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ES1076527U - Estand modular - Google Patents

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ES1076527U ES201230171U ES201230171U ES1076527U ES 1076527 U ES1076527 U ES 1076527U ES 201230171 U ES201230171 U ES 201230171U ES 201230171 U ES201230171 U ES 201230171U ES 1076527 U ES1076527 U ES 1076527U
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Francisco Ort�?Z Dom�?Nguez
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Abstract

1. Estand modular, del tipo conformado por una estructura modular a base de paneles (2) prefabricados tipo sándwich, de dimensiones variables y que pueden ser planos o curvos, cuya unión mutua y a maineles (19) y correas (29) permite desarrollar diferentes configuraciones, caracterizado porque los paneles (2) están compuestos por una estructura interior alveolada (3) de cartón, contando perimetralmente con un bastidor (4) de madera, que presenta un cajeado donde se encaja y oculta un perfil en U (5) de aluminio, donde se fijan patas (6) regulables, y exteriormente, en ambas caras, incorpora un tablero externo (7) de DM, cuya superficie está acabada con laminado vinílico de alta resistencia, porque que, para la unión lateral entre los diferentes paneles (2) que conforman el estand (1), se ha previsto un canelador (16) insertado en el perfil en U (5) de un lateral del panel (2) que determina un machihembrado encajando en el hueco del perfil en U (5) lateral del panel (2) contiguo y porque incorpore una platabanda (26), conformada por un elemento lineal que arriostra superiormente el estand y que, además, sirve como soporte de identificación, la cual está constituida por una pieza triangular de chapa de aluminio que va fijada entre dos maineles (19), y dispuesta de forma que la superficie anterior de la misma queda inclinada hacia abajo.2. Estand modular según la reivindicación 1, caracterizado porque los paneles son paneles (2) ciegos; paneles (2) con puerta (8), dotada de cerradura (9) y pomo o maneta (10), y con una pletina inferior (11) de arriostramiento; paneles (2) con ventana (12), con un metacrilato incorporado en ella; y paneles con ventana retroiluminada (13), que llevan un metacrilato tallado y dos tiras de leds ocultas en los junquillos laterales (14) que lo iluminan y en cuyo interior van alojados transformadores, y una clavija (15) para enchufarlos.3. Estand modular, según la reivindicación 2, caracterizado porque los paneles (2) ciegos incorporan un tubo interior (20) de PVC para el paso de cableado.4. Estand modular, según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque el canelador (16) es una pieza longitudinal de aluminio de sección aproximadamente en forma de D, la cual se fija en el perfil en U (5) de un lateral del panel (2) mediante espárragos (17) previstos en ella atornillados en orificios (18) de dicho perfil.5. Estand modular, según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque los maineles (19) son de aluminio y se unen a los paneles siguiendo la disposición de éstos en la misma dirección o cambiando en ángulo recto, y porque son de sección cuadrada y/o circular.6. Estand modular, según la reivindicación 5, caracterizado porque cada mainel (19) se soporte sobre una pata (6) regulable y presenta un red (21) en sus cuatro caras donde se inserta una pletina (33) especial de fijación con una patilla (22) de encaje y coliso (23) que permite fijarlo al panel (2) mediante tornillo (24).7. Estand modular, según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la platabanda (26), se fija a los maineles mediante grapas (32) incorporadas en sus extremos, y presenta una tiranta (27) trasera de refuerzo a la que se fija mediante unas piezas especiales en forma de estrella (28), las cuales, a su vez sirven para la fijación de las correas (29).8. Estand modular, según la reivindicación 7, caracterizado porque, cuando se produce la unión de dos platabandas (26) en esquina por su parte anterior, la chapa frontal de la misma está cortada en ángulo formando unión biselada de ambas.9. Estand modular, según cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque la fijación entre paneles (2) contiguos, bien alineados o dispuestos perpendicularmente, se realiza mediante pletinas (33) atornilladas que presentan diferente forma en función las distintas necesidades; y porque dichas pletinas (33) se sujetan, en el perfil en U (5) superior y/o inferior de los paneles (2) contiguos a unir, mediante tornillos (24) tipo Allen{reg}, atravesando los colisos (23) y/o taladros (30) previstos en ellas, e insertados en orificios (18) previstos a tal efecto en dichos perfiles.10. Estand modular, según cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizado porque la unión vertical, entre paneles se han previsto unas piezas cilíndricas de remonte (31), que se insertan y atornillan en orificios (18) de los respectivos perfiles en U (5) inferior y superior de cada panel (2) a unir.

Description

Estand modular.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un estand modular, que aporta a la función a que se destina varias ventajas y características de novedad, que se describirán en detalle más adelante y que suponen una destacable mejora del estado actual de la técnica
Más en particular, el objeto de la invención se centra en un sistema modular de estand autoportante, para uso en interior o bajo cubierta, cuya finalidad estriba en configurarse como una construcción temporal que delimita el espacio para acoger a los distintos comerciantes o entidades participantes en una feria, mercado o evento, el cual, siendo del tipo que se configura a partir de módulos prefabricados con paneles tipo sándwich que se fijan entre sí, presenta una serie de innovadoras particularidades estructurales que optimizan, mejoran y facilitan notablemente su montaje gracias a la perfilería oculta con que está dotado.
CAMPO DE APLICACIÓN
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la industria dedicada a la fabricación de estand y construcciones temporales similares a base de módulos prefabricados con paneles tipo sándwich.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad, y como referencia al estado de la técnica, hay que mencionar que, si bien son ampliamente conocidos los estands modulares conformados a partir de módulos prefabricados con paneles tipo sándwich tal como el que aquí concierne, existiendo en el mercado múltiples tipos de ellos con diferentes sistemas de sujeción, por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguno, ni de ninguna otra invención de aplicación similar, que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que concretamente presenta el estand que aquí se preconiza, y cuyos detalles caracterizadores se encuentran convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva del mismo.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
Así, el estand modular que la invención propone, se constituye como una novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, tal como se ha apuntado anteriormente, presenta una serie de particularidades estructurales destinadas a optimizar su función y a facilitar y asegurar su montaje.
De forma concreta, el estand preconizado está compuesto básicamente, por paneles modulados en varias medidas distintas, los cuales pueden ser ciego, con puerta, con ventana, o retroiluminados.
Dichos paneles se sujetan unos con otros machihembrados, por medio de piezas atornilladas en su parte superior e inferior, habiéndose previsto la colocación, al menos, cada cuatro paneles y en las esquinas a 90º, un poste o mainel.
Además, en la zona frontal superior de cada panel, se contempla la incorporación de una pieza que denominaremos “platabanda” y que sirve como soporte principal de la identificación del estand.
La configuración modular del estand de la invención permite desarrollar diferentes configuraciones del mismo, pudiendo multiplicarse y adaptarse a las superficies deseadas, conformando en cualquier caso una estructura de paneles ligera pero que permite una gran estabilidad, fácil montaje, desmontaje y transporte con amplia variedad de acabados.
Entrando más concretamente en las particularidades del estand modular de la invención, hay que destacar que los paneles machihembrados, están compuestos por una estructura interior alveolada de cartón, del tipo nido de de abeja, que confieren rigidez y ligereza al conjunto, con valores de peso entorno a los 4 kg /m2.
Perimetralmente, cada panel está dotado de un bastidor estructural de madera de 40 x 40 mm, que presenta un cajeado para alojar y ocultar, un perfil de aluminio en forma de “U”, al que se irán fijando grapas de sujeción entre paneles, en su parte superior e inferior, y que también servirá de elemento resistente para fijar las patas niveladoras inferiores, así como una pieza vertical que se ha denominado “canelador” y que proporciona el machihembrado entre paneles contiguos.
El citado perfil de aluminio en U, está colocado en todo el perímetro del panel, vertical y horizontalmente, y a él se fijaran las grapas y piezas especiales para la fijación entre paneles así como las patas de nivelación ya mencionadas.
Dichas grapas, que quedan colocadas en la parte superior e inferior de panel, se fijan atornilladas con llave tipo Allen®, quedando asegurados los paneles entre sí.
Exteriormente y fijado al bastidor de madera de interior, y al cartón estructural en ambas caras, cada panel incorpora un panel externo de DM de 5 mm, cuyo acabado superficial es “Papel Vinílico“ laminado de alta resistencia, en color blanco de serie, pero que puede ser de cualquier otro color.
Los paneles tienen varias dimensiones determinadas y pueden ser planos o curvos, de tal forma que permiten realizar múltiples combinaciones para conformar diferentes diseños y tamaños de estand, habiéndose previsto, como se ha señalado anteriormente, paneles ciegos, paneles con puerta, que además llevan una pletina en la base para rigidizar el conjunto, paneles con ventana, a los cuales se les incorpora un metacrilato, y paneles con ventana retroiluminada destinados a la colocación de vinilos para ser retroiluminados, los cuales llevan un panel de metacrilato tallado para que por su interior pase la luz generada por dos tiras de leds ocultas en los junquillos perimetrales, de manera que se consigue una luz homogénea En el interior de estos paneles van alojados los transformadores, y por la parte inferior existe una clavija macho donde enchufarlos.
Como se ha señalado, cada cuatro paneles se dispondrá de un Mainel en aluminio, de sección cuadrada de 60 x 60 mm, que presenta “raíles” de sujeción a las cuatro caras. Estos maineles, arriostran el conjunto verticalmente, pudiendo seguir la disposición de paneles en la misma dirección o cambiando en ángulo recto. Para la colocación de platabandas, los maineles laterales son de sección circular de 80 mm de diámetro.
El elemento lineal que arriostra superiormente el estand, y que sirve como soporte de identificación es una pieza que, como se ha señalado anteriormente, hemos denominado “platabanda”, la cual está construida en chapa de aluminio y presenta una sección en forma de triangulo rectángulo, para favorecer su visión al espectador, y poder plegarse para que sea fácil de almacenar y transportar.
El estand, además, incorpora correas, formadas por perfiles de aluminio que se fijan lateralmente a los perfiles en “U” ya mencionados que se alojan en la parte superior e inferior de los paneles. Además, para arriostrar, fijar, elevar, equilibrar, etc., existen un gran número de piezas especiales.
Los materiales usados, y anteriormente descritos permiten una reposición y/o reparación fácil, ya que se pueden volver a aplicar capas superficiales o sustituir una cara dañada del panel con facilidad, y además facilitan la limpieza de los mismos. Los perfiles también tienen fácil sustitución ya que existen de forma estándar.
Visto lo que antecede, se constata que el descrito estand modular representa una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
Las figuras número 1 y 2.-Muestran sendas vistas en planta de dos ejemplos de realización del estand modular objeto de la invención, apreciándose en ellas su configuración general y la principales partes y elementos que comprende.
La figura número 3.-Muestra una vista en perspectiva de una porción de otro ejemplo de realización del estand según la invención, concretamente en un ejemplo del mismo con paredes dobles y de diseño sinuoso, sirviendo como muestra de las múltiples combinaciones que permite conseguir su configuración a base de paneles modulares de diferentes tamaños, planos y curvos.
La figura número 4.-Muestra una vista frontal parcialmente seccionada, según un corte vertical transversal, de un panel de los que conforman el estand de la invención, apreciándose en ella las principales partes y elementos que comprende.
Las figuras número 5 y 6.-Muestran, respectivamente, una vista en alzado lateral y en alzado lateral seccionado, del panel mostrado en la figura 4.
La figura número 7.-Muestra una vista en alzado frontal de los diferentes tipos de panel que comprende el estand de la invención, ciego, con puerta, con ventana y con ventana retroiluminada.
La figura número 8.-Muestra una vista en perspectiva de dos paneles contiguos, susceptibles de unirse entre sí, mostrando el canelador incorporado en el perfil en U lateral de uno de ellos para su machihembrado.
La figura número 9.-Muestra una vista parcial y en sección, según un corte horizontal, de la unión entre dos paneles contiguos, apreciándose en ella la configuración y disposición del canelador entre los perfiles en U de ambos paneles.
La figura número 10.-Muestra una vista en alzado de un ejemplo de mainel, apreciándose el raíl longitudinal que presenta en sus cuatro caras.
La figura número 11.-Muestra una vista parcial y en sección, según un corte horizontal, de la unión entre panel y mainel, en este caso mainel de sección circular, apreciándose los rieles que presenta y la pieza especial de fijación que lo une al panel, así como las tapas que cubren el resto de raíles.
Las figuras número 12, 13 y 14.-Muestran sendas vistas de la platabanda, mostrando la figura 12 una vista en perspectiva de la unión en esquina de dos de ellas, la figura 13 una vista en alzado posterior, apreciándose al tiranta y las grapas que la fijan, y la figura 14 una vista en sección, donde se aprecia claramente su configuración triangular.
La figura número 15.-Muestra una vista lateral de las grapas que fijan la platabanda a los maineles.
Las figuras número 16 y 17.-Muestran sendas vistas, en planta y perspectiva respectivamente, de la pieza especial en forma de estrella que une la tiranta a la platabanda y a las correas.
Las figuras 18 a 25.-Muestran diversos ejemplos de las pletinas que fijan los paneles entre sí, bien longitudinalmente o bien perpendicularmente, mostrando las figuras 18, 24 y 25 respectivos ejemplos de la disposición de dichas pletinas sobre los paneles a unir y su fijación mediante tornillos.
La figura número 26.-Muestra una vista de la unión vertical entre paneles con piezas de remonte, habiéndose representado los paneles a unir en alzado y seccionados según un corte vertical, de forma que se aprecian los orificios en que se insertan dichas piezas.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada en ellas, se puede observar como el estand (1) en cuestión tiene una estructura modular a base de paneles (2) prefabricados que permite desarrollar diferentes configuraciones del mismo, como muestran los ejemplos de las figuras 1, 2 y 3.
Dichos paneles (2) son paneles tipo sándwich que, como muestran las figuras 4, 5 y 6, están compuestos por una estructura interior alveolada (3) de cartón, del tipo nido de abeja, contando perimetralmente con un bastidor (4) de madera, que presenta un cajeado donde se encaja y oculta un perfil en U (5) de aluminio, y que sirve de elemento resistente donde se fijan las patas (6) regulables previstas en la parte inferior del panel. Y exteriormente, fijado al bastidor de madera (4) y a la estructura alveolada de cartón (3) interior, en ambas caras, incorpora un tablero externo (7) de DM, cuya superficie externa está acabada con papel vinílico laminado de alta resistencia.
Los paneles (2) así configurados presentan dimensiones variables, y pueden ser planos o curvos, habiéndose previsto, como muestra la figura 7, varios tipos de paneles:
-
paneles (2) ciegos, que son totalmente lisos, y que, opcionalmente, incorporan un tubo interior
(20) de PVC para el paso de cableado,
-
paneles (2) con puerta (8), dotada de cerradura (9) y pomo o maneta (10), y que además de un bastidor adicional (no representado) colocado en la zona correspondiente al marco de la puerta (8), llevan una pletina inferior (11) de arriostramiento para rigidizar el conjunto, panel y puerta,
-
paneles (2) con ventana (12), en los que se incluye también un bastidor adicional interior al marco de la misma, y un metacrilato incorporado en ella,
-
y paneles con ventana retroiluminada (13) que llevan un metacrilato tallado y dos tiras de leds ocultas en los junquillos laterales (14) que lo iluminan. Además, el interior de estos paneles van alojados los transformadores, y por la parte inferior existe una clavija (15) para enchufarlos.
La unión lateral entre los diferentes paneles (2) que conforman el estand (1), se realiza mediante machihembrado, para lo cual se ha previsto la existencia de un canelador (16), consistente, como se aprecia en las figuras 8 y 9, en una pieza longitudinal de aluminio de de sección aproximadamente en forma de D, y que, insertada en el perfil en U (5) de un lateral del panel (2) y fijada a él mediante espárragos (17) previstos en ella atornillados en orificios (18) de dicho perfil, proporciona el machihembrado encajando en el hueco del perfil en U (5) lateral del panel (2) contiguo.
Además, cada varios paneles (2), al menos cada cuatro, el estand (1) incorpora un poste o mainel
(19)
de aluminio, que arriostra el conjunto verticalmente, pudiendo seguir la disposición de paneles en la misma dirección o cambiando en ángulo recto y que es de sección cuadrada o circular, siendo ambos tipos apreciables en la figura 1.
En cualquier caso, dicho mainel (19) se soporta sobre una pata (6) regulable y presenta un raíl
(21)
en sus cuatro caras para insertar en ellos una pletina (33) especial de fijación con una patilla (22) de encaje y coliso (23) que permite fijarlo al panel (2) mediante tornillo (24), tipo Allen®, tal como se observa en la figura 11. Cuando dichos raíles (21) no se usan y quedan al descubierto, se cubren con una tapa (25) embellecedora.
Conviene destacar, también, que el estand (1) incorpora una platabanda (26), conformada por un elemento lineal que lo arriostra superiormente y que, además, sirve como soporte de identificación del mismo, la cual está constituida por una pieza triangular de chapa de aluminio que va fijada entre dos maineles (19), dispuesta de forma que la superficie anterior de la misma queda inclinada hacia abajo, facilitando su observación al espectador.
Como muestran las figuras 12, 13 y 14, dicha platabanda (26) se fija a los maineles mediante grapas (32) incorporadas en sus extremos, cuya forma se puede apreciar en la figura 15, y presenta, la citada platabanda (26), una tiranta (27) trasera de refuerzo a la que se fija mediante unas piezas especiales en forma de estrella (28), mostrada en las figuras 16 y 17, y que, a su vez, sirven para la fijación de las correas (29) conformadas por perfiles de aluminio que unen paredes opuestas del estand (1) por su parte superior, fijándose en los perfiles en U (5) superiores de los paneles (2).
Cuando la configuración del estand (1) presenta esquinas exteriores, en las que se produce la unión de dos platabandas (26) por su parte anterior, como muestra el ejemplo de la figura 12, la chapa frontal de la misma estará cortada en ángulo para procurar la unión biselada de ambas.
Además, la fijación entre paneles (2) se realiza con unas pletinas (33) atornilladas que, como muestran las figuras18 a 25, presentan diferente forma en función de las distintas necesidades. Dichas pletinas (33) se sujetan, en el perfil en U (5) superior y/o inferior de cada dos paneles (2) contiguos, mediante tornillos (24) tipo Allen®, atravesando los colisos (23) y/o taladros (30) previstos en ellas, insertados en los orificios (18) previstos a tal efecto en dichos perfiles, permitiendo fijarlos alineados o dispuestos perpendicularmente entre sí.
Hay que hacer notar, finalmente, que los paneles (2) se pueden unir entre sí tanto lateralmente como superiormente, en cuyo caso, podrán ser paneles (2) idénticos o paneles de menor altura, como muestra el ejemplo de la figura 3, utilizándose para dicha unión vertical unas piezas cilíndricas de remonte (31), mostradas en la figura 26, que se insertan y atornillan en los orificios (18) de los perfiles en U (5) inferior y superior, respectivos de cada panel (2) a unir.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ellas se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-ESTAND MODULAR, del tipo conformado por una estructura modular a base de paneles (2) prefabricados tipo sándwich, de dimensiones variables y que pueden ser planos o curvos, cuya unión mutua y a maineles (19) y correas (29) permite desarrollar diferentes configuraciones, caracterizado porque los paneles (2) están compuestos por una estructura interior alveolada (3) de cartón, contando perimetralmente con un bastidor (4) de madera, que presenta un cajeado donde se encaja y oculta un perfil en U (5) de aluminio, donde se fijan patas (6) regulables, y exteriormente, en ambas caras, incorpora un tablero externo (7) de DM, cuya superficie está acabada con laminado vinílico de alta resistencia; porque que, para la unión lateral entre los diferentes paneles (2) que conforman el estand (1), se ha previsto un canelador (16) insertado en el perfil en U (5) de un lateral del panel (2) que determina un machihembrado encajando en el hueco del perfil en U (5) lateral del panel (2) contiguo; y porque incorpora una platabanda (26), conformada por un elemento lineal que arriostra superiormente el estand y que, además, sirve como soporte de identificación, la cual está constituida por una pieza triangular de chapa de aluminio que va fijada entre dos maineles (19), y dispuesta de forma que la superficie anterior de la misma queda inclinada hacia abajo.
  2. 2.-ESTAND MODULAR, según la reivindicación 1, caracterizado porque los paneles son paneles
    (2) ciegos; paneles (2) con puerta (8), dotada de cerradura (9) y pomo o maneta (10), y con una pletina inferior (11) de arriostramiento; paneles (2) con ventana (12), con un metacrilato incorporado en ella; y paneles con ventana retroiluminada (13), que llevan un metacrilato tallado y dos tiras de leds ocultas en los junquillos laterales (14) que lo iluminan y en cuyo interior van alojados transformadores, y una clavija (15) para enchufarlos.
  3. 3.-ESTAND MODULAR, según la reivindicación 2, caracterizado porque los paneles (2) ciegos incorporan un tubo interior (20) de PVC para el paso de cableado.
  4. 4.-ESTAND MODULAR, según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque el canelador (16) es una pieza longitudinal de aluminio de sección aproximadamente en forma de D, la cual se fija en el perfil en U (5) de un lateral del panel (2) mediante espárragos (17) previstos en ella atornillados en orificios (18) de dicho perfil.
  5. 5.-ESTAND MODULAR, según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque los maineles (19) son de aluminio y se unen a los paneles siguiendo la disposición de éstos en la misma dirección o cambiando en ángulo recto; y porque son de sección cuadrada y/o circular.
  6. 6.-ESTAND MODULAR, según la reivindicación 5, caracterizado porque cada mainel (19) se soporta sobre una pata (6) regulable y presenta un raíl (21) en sus cuatro caras donde se inserta una pletina (33) especial de fijación con una patilla (22) de encaje y coliso (23) que permite fijarlo al panel (2) mediante tornillo (24).
  7. 7.-ESTAND MODULAR, según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la platabanda (26), se fija a los maineles mediante grapas (32) incorporadas en sus extremos, y presenta una tiranta
    (27) trasera de refuerzo a la que se fija mediante unas piezas especiales en forma de estrella (28), las cuales, a su vez, sirven para la fijación de las correas (29).
  8. 8.-ESTAND MODULAR, según la reivindicación 7, caracterizado porque, cuando se produce la unión de dos platabandas (26) en esquina por su parte anterior, la chapa frontal de la misma está cortada en ángulo formando una unión biselada de ambas.
  9. 9.-ESTAND MODULAR, según cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque la fijación entre paneles (2) contiguos, bien alineados o dispuestos perpendicularmente, se realiza mediante pletinas
    (33) atornilladas que presentan diferente forma en función de las distintas necesidades; y porque dichas pletinas (33) se sujetan, en el perfil en U (5) superior y/o inferior de los paneles (2) contiguos a unir, mediante tornillos (24) tipo Allen®, atravesando los colisos (23) y/o taladros (30) previstos en ellas, e insertados en orificios (18) previstos a tal efecto en dichos perfiles.
  10. 10.-ESTAND MODULAR, según cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizado porque para la unión vertical entre paneles se han previsto unas piezas cilíndricas de remonte (31), que se insertan y atornillan en orificios (18) de los respectivos perfiles en U (5) inferior y superior de cada panel (2) a unir.
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