ES1072874U - Llanta para vehiculos. - Google Patents
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Abstract
1. Llanta (4) para vehículos que comprende un anillo de llanta (1), un disco de rueda (2) en contacto con dicho anillo de llanta (1), una superficie de asiento del neumático (3), una válvula (5.1), y un orificio de válvula (5); caracterizada porque la llanta (4) comprende por lo menos un asiento de válvula (6) formado en la superficie de asiento del neumático (3) para sujetar la válvula (5.1) sobre el anillo de llanta (1), estando provisto dicho asiento de válvula (6) de un rebaje adecuado para el tamaño del cuello de la válvula (5.1).
Description
Llanta para vehículos.
La presente invención se refiere a una llanta
para vehículos, para ruedas de vehículos de transporte terrestre con
neumáticos sin cámara, que utilizan freno de disco o frenos de
tambor. En particular, la presente invención se refiere a una llanta
de rueda provista de una sección de retención de válvula formada en
la misma.
Las llantas de neumáticos sin cámara (llantas
sin cámara en una designación corta) se utilizan en varios tipos de
vehículos. Las llantas sin cámara presentan diferencias de
construcción en comparación con las llantas del tipo con cámara de
la generación anterior. La nueva generación de llantas sujeta el
neumático y proporciona hermeticidad al aire. Algunas partes
mediante las que las llantas sujetan el neumático y los asientos de
válvula difieren entre vehículos con distintos tipos. La forma de
llantas y válvulas puede ser diferente en vehículos comerciales, por
ejemplo, vehículos de transporte masivo, camiones y equipo de
construcción, a la utilizada en los coches de pasajeros. Se ponen en
práctica distintos diseños de producto para sujetar y fijar
conjuntamente los componentes de la válvula. Dicha forma de
realización se da a conocer en el documento EP 2036742 que muestra
una forma de realización de una válvula para su uso en neumáticos
sin cámara de vehículos comerciales como los que trasportan cargas
pesadas o pasajeros.
Dicho tipo de forma de realización se describe
en los documentos WO0128785, EP1106388, y FR2802149. Estas
solicitudes dan a conocer los detalles de montaje de una llanta de
rueda y disco, así como un orificio de válvula. Dichos documentos
caracterizan los componentes de gancho y de base en la rueda.
El documento EP0701911 da a conocer un detalle
de una rueda para neumáticos sin cámara. De acuerdo con este
documento, está prevista una ranura de asiento del borde de talón
formada entre dos crestas y un orificio de válvula. Las crestas,
bordes de talón de seguridad, descritos en dicha solicitud está
realizados en la totalidad de la periferia (360 grados) de la llanta
de la rueda mediante el conformado en frío. La válvula se introduce
a través de la llanta de la rueda por medio de dicha cresta y se
extiende hacia la parte exterior en la superficie frontal de la
rueda entre el disco de rueda y la llanta de la rueda. Algunos
inconvenientes potenciales de dichas formas de realización son que
las crestas formadas en 360 grados alrededor de la periferia de la
rueda aumentan los requisitos de material e incrementan el peso de
la rueda. La dificultad de pasar el borde del talón del neumático
sobre el cresta de la rueda durante el montaje conlleva otro
inconveniente. En resumen, se incrementan el peso y el coste de la
rueda, se extiende el tiempo de montaje del
neumático-rueda y aumentan los costes laborales de
acuerdo con ello. La estructura de cresta que retiene el elemento de
válvula sobre la rueda complica las operaciones de mantenimiento
reparación y montaje/desmontaje. Se incrementa el coste de
producción de la rueda y el consumo de materia prima debido a su
estructura actual. Sin embargo, se espera que las llantas sin cámara
proporcionen ventajas con respecto al montaje/desmontaje una
producción con un coste eficiente, ventajas con respecto a la
producción, el mantenimiento, el uso, así como una reducción de la
carga mecánica del vehículo.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar detalles interiores de la rueda más sencillos, haciendo
que el componente de retención de la válvula de las ruedas, de
cualquier tipo de vehículos de transporte con neumáticos sin cámara
que utilicen frenos de disco y sistemas de frenado de tambor,
muestre una facilidad de producción así como ventajas de
montaje/desmontaje.
Según un aspecto, la presente invención
proporciona una facilidad de montaje de las llantas sin cámara en
comparación con la técnica anterior. De acuerdo con otro aspecto, la
presente invención proporciona una rueda con unos costes de
producción y un peso relativamente inferiores. De acuerdo con otro
aspecto, la presente invención proporciona ventajas de uso de
llantas sin cámara en comparación con la técnica anterior.
Estos objetivos se alcanzan con una llanta (4)
para vehículos que comprende un anillo de llanta (1), un disco de
rueda (2) en contacto con el anillo de llanta (1), una superficie de
asiento del neumático (3), una válvula (5.1), y un orifico de
válvula (5). Por lo menos un asiento de válvula, que está formado en
la superficie de asiento del neumático, fija la válvula en su lugar.
El rebaje del asiento de válvula está formado de manera que aloje de
forma adecuada el cuello de la válvula.
La presente invención se describirá en detalle
en las partes siguientes, basándose en una forma de realización
ilustrativa que se muestra simplemente en las figuras adjuntas y se
describe brevemente a continuación.
La Figura 1 es una ilustración en perspectiva en
general de la rueda según la presente invención.
La Figura 2 es una ilustración exterior frontal
de la parte de fijación de válvula de la forma de realización de la
rueda según la invención.
La Figura 3 es una ilustración interior
posterior diferente de la parte de fijación de la válvula de la
forma de realización de la rueda, que es el objeto de la
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
- 1.
- Anillo de la llanta
- 2.
- Disco de la rueda
- 3.
- Superficie del asiento de neumático
- 4.
- Llanta
- 5.
- Orificio de la válvula
- 5.1
- Válvula
- 5.2
- Punta de la válvula
- 6.
- Asiento de la válvula
- 7.
- Orificios de ventilación
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación, se detallará la invención
haciendo referencia a las figuras descritas anteriormente. La llanta
(4) con el asiento de válvula empotrado que se muestra en las
Figuras 1, 2 y 3 comprende típicamente un anillo de llanta (1), un
disco de rueda (2), una superficie de asiento del neumático (3), un
orifico de válvula (5), una válvula (5.1), una punta de válvula
(5.2), un asiento de válvula forjado localmente (6), y orificios de
ventilación (7).
La válvula (5.1) se sujeta en la superficie de
la llanta (4) por medio de un asiento de válvula (6), formado en la
superficie de asiento del neumático (3), y prevé un rebaje de
conformidad con el tamaño del cuello de válvula (5.1), según se
ilustra en las Figuras 1, 2 y 3. En las Figuras 2 y 3, se ilustra el
asiento de válvula (6) desde más cerca. La válvula (5.1) se fija en
la superficie de la llanta (4) por medio de un asiente de válvula
(6) hundido mediante el forjado local en el lateral de la superficie
de asiento del neumático (3) enfrentada a dicho neumático. En
particular, la válvula (5.1) está fijada en la superficie de la
llanta (4) por medio de un asiento de válvula (6), formado a
aproximadamente ocho grados en el lateral de la superficie de
asiento del neumático (3) de la llanta enfrentada al neumático.
El asiento de válvula forjado localmente (6)
preferentemente está formado mediante un molde en la superficie de
asiento del neumático (3) siendo uno de los dos componentes el que
forma la llanta (4). La válvula (5.1) está montada en el orificio de
válvula (5) sobre la superficie del asiento de válvula forjado
localmente dispuesta en el disco de rueda (2), siendo el segundo
componente de la llanta (4), y la punta de la válvula (5.2) se
extiende hacia afuera entre el anillo de la llanta (1) y el disco de
rueda (2), hacia el lugar en el que se encuentran los orificios de
ventilación (7).
La operación del forjado local del asiento de
válvula (6) se lleva a cabo mediante la aplicación preferentemente
de una única operación de prensado en 8 grados en la superficie de
asiento del neumático (3) del anillo de llanta (1).
Una rueda formada mediante dicho procedimiento
de forjado según la presente invención muestra las siguientes
diferencias y ventajas sobre la técnica anterior, en la que las
válvulas están prensadas sobre la cresta:
a) La cantidad de materia prima utilizada debido
a los bordes de talón de seguridad, es decir, crestas alrededor de
la totalidad de la periferia de 360 grados de una llanta se reduce
utilizando un forjado local, de manera que se reducen los costes y
se ahorran recursos.
b) Mientras que en un anillo de la llanta con un
borde de talón de seguridad que se extiende por la totalidad de la
periferia (360 grados), se inicia el proceso de inflado del
neumático una vez que el borde de talón de la rueda se encaja
completamente (100%), se puede iniciar el inflado de un neumático en
un anillo de llanta con el forjado local cuando únicamente el 4% del
borde de talón está encajado. Esto facilita el montaje y ahorra
trabajo.
c) Aunque es necesario realizar por lo menos dos
operaciones de conformada en frío para formar un borde de talón de
seguridad completo (360 grados), resulta suficiente con llevar a
cabo una operación individual de prensado para el proceso de forjado
local. De este modo, se facilita la operación y se consiguen
ventajas significativas con respecto a los costes energéticos y
laborales.
\newpage
Dado que una rueda con un asiento de válvula
formado mediante el forjado local puede pesar menos que una rueda
con un borde de talón de seguridad que se extienda por la totalidad
de la periferia (es decir, 360 grados), se incrementará el límite
de carga y se reducirá el consumo de combustible considerablemente,
teniendo en cuenta la reducción del peso total de todas las ruedas
del vehículo.
La presente invención no estará restringida a la
forma de realización ilustrativa que se ha proporcionado
anteriormente, sino que se evaluará dentro del alcance de las
siguientes reivindicaciones.
Claims (1)
1. Llanta (4) para vehículos que comprende un
anillo de llanta (1), un disco de rueda (2) en contacto con dicho
anillo de llanta (1), una superficie de asiento del neumático (3),
una válvula (5.1), y un orificio de válvula (5);
caracterizada porque la llanta (4) comprende por lo menos un
asiento de válvula (6) formado en la superficie de asiento del
neumático (3) para sujetar la válvula (5.1) sobre el anillo de
llanta (1), estando provisto dicho asiento de válvula (6) de un
rebaje adecuado para el tamaño del cuello de la válvula (5.1).
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| TR2009/04987 | 2009-06-26 |
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