[go: up one dir, main page]

ES1071588U - Vibro-compressor press for the manufacture of concrete prefabricates (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

Vibro-compressor press for the manufacture of concrete prefabricates (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDF

Info

Publication number
ES1071588U
ES1071588U ES200930577U ES200930577U ES1071588U ES 1071588 U ES1071588 U ES 1071588U ES 200930577 U ES200930577 U ES 200930577U ES 200930577 U ES200930577 U ES 200930577U ES 1071588 U ES1071588 U ES 1071588U
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
sleeve
notches
rotation
motors
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200930577U
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES1071588Y (en
Inventor
Antonio Poyatos Diaz
Julio POYATOS AGUILERA
Marcos Marin Roman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metalurgica Poyatos SA
Original Assignee
Metalurgica Poyatos SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metalurgica Poyatos SA filed Critical Metalurgica Poyatos SA
Priority to ES200930577U priority Critical patent/ES1071588Y/en
Publication of ES1071588U publication Critical patent/ES1071588U/en
Application granted granted Critical
Publication of ES1071588Y publication Critical patent/ES1071588Y/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

Vibro-compressor press for the manufacture of prefabricated concrete comprising two vibrating tables (1) and (2) each of which comprises respectively a pair of axes (3-3'') and (4) rotating parallel between yes, on each of which a mass (5-5'') and 6) is mounted which rotates eccentrically with respect to said axes in opposite directions by means of respective pulleys (13-13'') and (14) each one associated to one of the axes, driven by at least one belt (10) for transmitting the rotation of respective motor pulleys (11) and (12) associated with respective motors (8) and (9), characterized in that the motors (8) ) and (9) are arranged at the same height facing each other, respectively transmitting their rotation to rotating shafts (17) and (19) which are aligned with each other, whose first shaft (17) has a plate (16) in whose face farthest from the motor (8) has a plurality of notches (24) and whose second shaft (19) has a sleeve (18) with possibility axial slide with respect to the second shaft (19), said sleeve on its face furthest from the motor (9) a plurality of protuberances (20) equal to the number of notches (24), where the sleeve (18) is susceptible to move linearly with respect to the second shaft (19), being driven by a linear actuator (22) fixed by one of its ends to the chassis (15) of the press and having at the opposite opposite end of a ring (21) that it is related to the sleeve (18) by means of a bearing (26) that allows the relative rotation between the ring (21) and the sleeve (18), where in position of synchronization of the rotation of the shafts (17) and (19), the actuator (22) pushes the ring (21) that pushes the sleeve (18) which moves with respect to the second shaft (19) coupling the protuberances (20) in the notches (24) of the plate (16). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Prensa vibro-compresora para la fabricación de prefabricados de hormigón.Vibro-compressor press for Manufacture of precast concrete.

Objeto de la invenciónObject of the invention

La presente invención se encuadra dentro del sector técnico de la industria de la fabricación de prefabricados de hormigón donde es necesario aplicar un movimiento de vibración a un molde y más concretamente se refiere a una prensa vibro-compresora que dispone de medios para generar una fuerza vibratoria por medio de unas masas excéntricas que giran sobre unos ejes paralelos dispuestos en dos carcasas independientes, y de mecanismos configurados para hacer vibrar dichas carcasas de forma independiente o de forma totalmente sincronizada, a voluntad del usuario de la prensa.The present invention fits within the technical sector of the prefabricated manufacturing industry of concrete where it is necessary to apply a vibration movement to a mold and more specifically refers to a press vibro-compressor that has means to generate a vibratory force by means of eccentric masses that rotate on parallel shafts arranged in two housings independent, and of mechanisms configured to make vibrate said housings independently or completely synchronized, at the will of the press user.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

En la actualidad, para la fabricación de piezas de hormigón se utiliza distintos mecanismos capaces de generar un movimiento vibratorio controlado sobre el hormigón vertido en el correspondiente molde, de manera que dichos mecanismo pueden actuar y dejar de hacerlo de forma automática y sin necesidad de detener el giro de los elementos rotativos que intervienen en dichos mecanismos. Una de las formas más sencillas de obtener y controlar este movimiento vibratorio es haciendo que dos masas excéntricas giren paralelamente, dentro de una misma carcasa, en sentidos opuestos. La presencia o no de la fuerza vibratoria se controla actuando en la velocidad de giro de los ejes excéntricos. Puede encontrarse una velocidad de rotación de las masas excéntricas lo suficientemente baja como para que la fuerza vibratoria que se genera sea incapaz de mover el conjunto sobre el que se encuentran alojadas. De esta manera no es necesario detener completamente el conjunto motor-transmisión-ejes excéntricos para que se detenga la vibración. El control de la velocidad de giro de las masas excéntricas se realiza comúnmente controlando, mediante automatismo, la velocidad de giro del motor eléctrico que genera el movimiento. Los motores eléctricos empleados para este cometido pueden ser de casi cualquier tipo: asíncronos, síncronos y "brushless" con "encóder" incorporado.At present, for the manufacture of parts concrete is used different mechanisms capable of generating a controlled vibratory motion on the concrete poured into the corresponding mold, so that said mechanism can act and stop doing it automatically and without stopping the rotation of the rotating elements involved in said mechanisms One of the easiest ways to obtain and control this vibratory motion is making two eccentric masses rotate in parallel, within the same housing, in directions opposites The presence or not of the vibratory force is controlled acting on the speed of rotation of the eccentric axes. May find a rotation speed of the eccentric masses what low enough for the vibratory force to be generates be unable to move the set on which they are housed In this way it is not necessary to completely stop the engine-transmission-axle assembly eccentric for vibration to stop. The control of the rotation speed of eccentric masses is commonly performed controlling, by automatism, the speed of rotation of the engine electrical that generates the movement. The electric motors used  for this purpose they can be of almost any type: asynchronous, synchronous and "brushless" with "encoder" incorporated.

Una complicación añadida se presenta cuando se quiere hacer vibrar dos carcasas (mesas vibradoras) dentro de la misma máquina. En este caso es preciso poder controlar la vibración de las dos carcasas de modo que puedan funcionar aisladamente cualquiera de ellas o las dos simultáneamente y de forma totalmente sincronizada. Esta sincronización puede obtenerse por métodos mecánicos, hidráulicos, electrónicos o métodos híbridos entre estos.An added complication occurs when wants to vibrate two housings (vibrating tables) inside the same machine In this case it is necessary to be able to control the vibration of the two housings so that they can work in isolation either one or both simultaneously and totally synchronized This synchronization can be obtained by methods mechanical, hydraulic, electronic or hybrid methods between these.

Un método comúnmente empleado, en las prensas vibro-compresoras para fabricación de artículos de hormigón, es el uso de motores "brushless". Este tipo de motor se conecta directamente a cada eje de giro de las masas excéntricas. Mediante un sistema de control puramente electrónico puede hacerse variar la velocidad, sentido de giro y posición relativa de cada motor con respecto a los demás, con lo que se consigue el efecto de vibración mencionado en el párrafo anterior. Este método presenta el principal inconveniente de que exige el manejo de la máquina por parte de operarios altamente cualificados y lleva consigo un coste elevado, tanto de implantación como de reparación y mantenimiento posterior.A commonly used method, in presses vibro-compressors for manufacturing articles of Concrete, is the use of "brushless" motors. This type of engine connects directly to each axis of rotation of the masses eccentric Through a purely electronic control system the speed, direction of rotation and position can be varied relative of each engine with respect to the others, with what get the vibration effect mentioned in the previous paragraph. This method has the main drawback that the machine operation by highly qualified operators and carries with it a high cost, both of implementation and of Repair and subsequent maintenance.

Como alternativa a la técnica anteriormente mencionada se puede recurrir al empleo de motores del tipo asíncrono o del tipo síncrono sin un complejo sistema electrónico que los controle (con encoder necesariamente). Este método, sin embargo, no permite que la vibración de las mesas sea idéntica tanto en amplitud como en fase. Esta falta de sincronismo en el movimiento vibratorio de las mesas es perjudicial para el proceso de fabricación de piezas de hormigón fabricadas por el sistema de la vibro-compresión en molde.As an alternative to the technique above mentioned you can resort to the use of engines of the type asynchronous or synchronous without a complex electronic system that controls them (with necessarily encoder). This method, without However, it does not allow the vibration of the tables to be identical both in amplitude and in phase. This lack of synchronism in the Vibratory table movement is detrimental to the process of  manufacture of concrete parts manufactured by the system of the vibro-compression in mold.

Por todo ello se ha detectado la necesidad de proporcionar una prensa vibro-compresora que disponga de medios para generar una fuerza vibratoria que junto con mecanismos sincronización hagan que las dos mesas vibratorias vibren, o bien de forma independiente, o bien de forma totalmente sincronizada, según sea preciso.For all this the need for provide a vibro-compressor press that have means to generate a vibratory force that together with synchronization mechanisms make the two vibrating tables vibrate, either independently, or totally synchronized, as required.

Este objetivo se consigue por medio de la invención tal y como está definida en la reivindicación 1; en las reivindicaciones dependientes se definen realizaciones preferidas de la invención.This objective is achieved through the invention as defined in claim 1; in the dependent claims defined preferred embodiments of the invention.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

La presente invención se refiere a una prensa vibro-compresora para la fabricación de prefabricados de hormigón que comprende dos mesas vibradoras cada una de las cuales comprende respectivamente un par de ejes giratorios paralelos entre sí, sobre cada uno de los cuales se monta una masa que gira de forma excéntrica con respecto a dichos ejes en sentidos opuestos mediante respectivas poleas cada una asociada a uno de los ejes, accionadas por al menos una correa de transmisión del giro de sendas poleas motrices, asociadas a respectivos motores.The present invention relates to a press vibro-compressor for the manufacture of precast concrete comprising two vibrating tables each one of which comprises respectively a pair of axes swivels parallel to each other, on each of which is mounted a mass that rotates eccentrically with respect to said axes in opposite directions through respective pulleys each associated with one of the axles, driven by at least one transmission belt of the rotation of driving pulleys, associated to respective engines

La prensa se caracteriza porque los motores se disponen a una misma altura enfrentados entre sí, transmitiendo respectivamente su giro a árboles giratorios que se sitúan alineados entre sí, cuyo primer árbol dispone de un plato en cuya cara más lejana a su correspondiente motor, presenta una pluralidad de muescas y cuyo segundo árbol dispone de un manguito con posibilidad de deslizamiento axial con respecto a dicho segundo árbol, presentando dicho manguito en su cara más lejana a su correspondiente motor, una pluralidad de protuberancias igual al número de muescas. El manguito es susceptible de desplazarse linealmente con respecto al segundo árbol, estando impulsado por un accionador lineal fijado por uno de sus extremos al chasis de la prensa y que dispone en el extremo opuesto libre de un aro que está relacionado con el manguito mediante un rodamiento que permite el giro relativo entre el aro y el manguito. En posición de sincronización del giro del primer y segundo árboles, el accionador empuja al aro, el cual empuja al manguito que se desplaza con respecto al segundo árbol, acoplando las protuberancias en las muescas del plato.The press is characterized because the engines are they have the same height facing each other, transmitting respectively its turn to rotating trees that are located aligned with each other, whose first tree has a plate on whose farther face to its corresponding engine, it has a plurality of notches and whose second tree has a sleeve with possibility of axial sliding with respect to said second tree, presenting said sleeve on its farthest face to its corresponding motor, a plurality of bumps equal to number of notches The sleeve is likely to move linearly with respect to the second tree, being driven by a linear actuator fixed by one of its ends to the chassis of the press and that has at the opposite end free of a hoop that is related to the sleeve by means of a bearing that allows the relative rotation between the hoop and the sleeve. In position of synchronization of the rotation of the first and second shafts, the actuator pushes the hoop, which pushes the sleeve that moves with with respect to the second tree, coupling the bumps in the plate notches.

De esta forma, se consigue solventar los inconvenientes más arriba descritos, ya que gracias a los medios de sincronización de las dos mesas vibratorias, materializados en sendos árboles asociados a cada uno de los motores, que disponen de un plato y un manguito con muescas y protuberancias en igual numero y complementarias entre sí, la prensa puede funcionar en distintos modos de operación, los cuales son los siguientes: vibración independiente de cada una de las dos mesas de la prensa y vibración conjunta sincronizada de las dos mesas, siendo la ventaja mas importante de este mecanismos que nos es necesario detener el giro del primero y segundo árboles, y por lo tanto de los ejes que llevan las masas excéntricas, para lograr el sincronizado o desincronizado de las dos mesas vibratorias.In this way, it is possible to solve the inconveniences described above, because thanks to the means of synchronization of the two vibrating tables, materialized in two trees associated with each of the engines, which have a plate and a sleeve with notches and protuberances in equal number and complementary to each other, the press can work in different modes of operation, which are the following: vibration independent of each of the two tables of the press and vibration synchronized joint of the two tables, the advantage being more important of this mechanisms that we need to stop the turn of the first and second trees, and therefore of the axes that carry eccentric masses, to achieve synchronized or desynchronized of the two vibrating tables.

El número de protuberancias del manguito y de muescas del plato podrá ser igual a la relación entre el número de dientes de las poleas motrices y el número de dientes de las correspondientes poleas conducidas de cada una de las mesas vibradoras.The number of cuff protrusions and of plate notches may be equal to the ratio between the number of teeth of the driving pulleys and the number of teeth of the corresponding driven pulleys of each of the tables vibrators

Si los dos motores que accionan a las mesas vibradoras son motores síncronos, mediante un sencillo programador electrónico se podrá controlar la posición del primero y segundo árboles, situándose ambos en un momento dado determinado definido por el usuario, de forma que la posición de las muescas coincida con la posición de las protuberancias, produciéndose el acoplamiento entre plato y manguito y por tanto la sincronización de las dos mesas vibratorias.If the two engines that drive the tables vibrators are synchronous motors, using a simple programmer electronic the first and second position can be controlled trees, both located at a given time by the user, so that the position of the notches matches with the position of the bumps, producing the coupling between plate and sleeve and therefore the synchronization of The two vibrating tables.

Si los dos motores son motores asíncronos, las protuberancias del manguito se introducirán, transcurrido cierto número de vueltas, en las muescas correspondientes del plato.If the two motors are asynchronous motors, the cuff protrusions will be introduced, after certain number of turns, in the corresponding notches of the plate.

Finalmente, la relación de transmisión o relación de velocidades entre los motores y los respectivos ejes de las masas excéntricas será igual al número de posiciones que puede adoptar el acoplamiento del plato y el manguito.Finally, the transmission ratio or speed ratio between the motors and the respective axes of the eccentric masses will be equal to the number of positions that can adopt the coupling of the plate and the sleeve.

Descripción de los dibujosDescription of the drawings

Para una mejor interpretación de la invención se acompaña la presente memoria descriptiva de unos dibujos en los que se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, una forma de realización preferida del objeto de la invención, según los principios de las reivindicaciones.For a better interpretation of the invention, accompanies the present specification of some drawings in which a form of non-limiting example is illustrated preferred embodiment of the object of the invention, according to the principles of the claims.

En dichos dibujos:In these drawings:

La figura 1 representa una vista en alzado de la prensa vibro-compresora para la fabricación de prefabricados de hormigón objeto de la presente invención.Figure 1 represents an elevation view of the vibro-compressor press for the manufacture of Precast concrete object of the present invention.

En la figura 2 representa una vista lateral de la prensa vibro-compresora para la fabricación de prefabricados de hormigón objeto de la presente invención.In figure 2 represents a side view of the vibro-compressor press for the manufacture of Precast concrete object of the present invention.

La figura 3A representa una vista lateral similar a la de la figura 2 en la que una de las mesas vibradoras está en funcionamiento.Figure 3A represents a side view similar to that in figure 2 in which one of the vibrating tables It is in operation.

La figura 3B representa una vista lateral similar a la de la figura 2 en la que la otra mesa vibradora está en funcionamiento.Figure 3B represents a side view similar to that of figure 2 in which the other vibrating table is working.

En la figura 4 representa una vista lateral en la que ambas mesas vibradoras tienen un funcionamiento simultáneo.In figure 4 represents a side view in which both vibrating tables have a functioning simultaneous.

Descripción de un ejemplo de realización de la invenciónDescription of an embodiment of the invention

La prensa vibro-compresora para la fabricación de prefabricados de hormigón objeto de la presente invención, tal y como se puede observar en la figura 2, consta de dos mesas vibradoras (1) y (2) que descansan sobre varios apoyos elásticos (7) de manera que pueden oscilar verticalmente de manera conjunta o independiente.The vibro-compressor press for the manufacture of precast concrete object of the present invention, as can be seen in figure 2, consists of two vibrating tables (1) and (2) resting on several supports elastics (7) so that they can oscillate vertically so joint or independent.

En la figura 1 se ha representado una vista lateral de la prensa en la que se aprecia como las citadas mesas vibradoras (1) y (2) quedan superpuestas una delante de la otra, siendo su configuración idéntica y por tal razón habiéndose utilizado referencias "prima" en esta figura para designar a la segunda mesa, la cual no es visible, porque la primera mesa está delante de ella. Cada una de las mesas (1) y (2) comprende pares de ejes (3-3') y (4) que están montados en la misma carcasa de su correspondiente. Sobre cada eje (3-3') y (4) se dispone, respectivamente una masa (5-5') y (6) que giran de forma excéntrica con respecto a dichos ejes. En la figura 1, se ha representado, mediante flechas curvadas, que los ejes (3-3') y (4) de cada mesa (1) y (2) giran en sentidos opuestos, gracias a una correa (10) de transmisión para cada mesa, la cual es accionada por respectivos motores (8) y (9) por medio de correspondientes poleas motrices (11) y (12) asociadas a cada uno dichos motores que transmiten el giro a cada uno de los ejes (3-3') y (4) a través de poleas conducidas dentadas (13-13') y (14), acopladas en los extremos de dichos eje. Las masas excéntricas (5-5') y (6) están situadas de manera que al girar la polea motriz (11) y (12) correspondiente, y debido a la trayectoria representada en la figura de la correa (10), también dentada, giren en sentidos opuestos y generen una fuerza alternante vertical, representada mediante una flecha de doble sentido. Cada mesa vibradora (1) descansa sobre elementos elásticos (7) de modo que la fuerza alternante dará lugar a un movimiento vibratorio en sentido vertical.Figure 1 shows a view side of the press in which it is appreciated as the mentioned tables vibrators (1) and (2) are superimposed one in front of the other, being its identical configuration and for that reason having used "premium" references in this figure to designate the  second table, which is not visible, because the first table is In front of her. Each of the tables (1) and (2) comprises pairs of axles (3-3 ') and (4) that are mounted on it corresponding housing. On each axis (3-3 ') and (4), respectively, a mass is arranged (5-5 ') and (6) that rotate eccentrically with regarding these axes. In figure 1, it has been represented, by curved arrows, that the axes (3-3 ') and (4) of each table (1) and (2) turn in opposite directions, thanks to a Transmission belt (10) for each table, which is driven by respective motors (8) and (9) by means of corresponding pulleys motors (11) and (12) associated with each said motors that transmit the turn to each of the axes (3-3 ') and (4) through toothed driven pulleys (13-13 ') and (14), coupled at the ends of said axis. The masses Eccentric (5-5 ') and (6) are located so that when turning the driving pulley (11) and (12) corresponding, and due to the path represented in the belt figure (10), also toothed, turn in opposite directions and generate a force vertical alternating, represented by a double arrow sense. Each vibrating table (1) rests on elastic elements (7) so that the alternating force will result in a movement vibratory vertically.

Como se aprecia en la figura 2, el motor (8) genera el movimiento de la mesa (1), mientras que el motor (9) lo hace con la mesa (2). Los motores (8) y (9) así como sus respectivas poleas motrices (11) y (12) se encuentran alineados en su eje de rotación.As can be seen in figure 2, the motor (8) generates the movement of the table (1), while the motor (9) does with the table (2). The engines (8) and (9) as well as their respective drive pulleys (11) and (12) are aligned in its axis of rotation.

El motor (8) transmite su movimiento de giro al primer árbol (17) en cuyo extremo se haya fijado un plato (16), en el cual se han practicado, en el presente modo de realización, un total de dos muescas (24) diametralmente
opuestas.
The motor (8) transmits its turning movement to the first shaft (17) at whose end a plate (16) has been fixed, in which a total of two notches (24) have been made in the present embodiment. diametrically
opposite.

Por su parte, el motor (9) transmite su movimiento de giro al segundo árbol (19) en cuyo extremo se haya acoplado un manguito (18), que tiene la posibilidad de deslizarse axialmente a lo largo del segundo árbol (19) a la vez que gira arrastrado por dicho árbol (19). El manguito dispone de dos protuberancias (20), las cuales puedan alojarse en las muescas (24) del plato (16). Esta característica no es limitativa pudiendo estar las muescas (24) en el manguito (18) y las protuberancias (20) en el plato (16) con tal de que exista un encaje perfecto entre ellas.For its part, the engine (9) transmits its turning movement to the second tree (19) at the end of which coupled a sleeve (18), which has the possibility of sliding axially along the second shaft (19) while rotating dragged by said tree (19). The sleeve has two protuberances (20), which can be housed in the notches (24) of the plate (16). This feature is not limiting and may be the notches (24) in the sleeve (18) and the protuberances (20) in the plate (16) provided there is a perfect fit between they.

Acoplado al manguito (18) se monta un aro (21), el cual se une al manguito (18) mediante un rodamiento (26) o similar de manera que mientras este aro (21) permanece inmóvil el manguito (18) puede rotar junto con el segundo árbol (19). El aro (21) recibe el movimiento de un accionador (22) lineal, de modo que mientras el manguito (18) está girando sobre el segundo árbol (19) dicho manguito puede desplazarse axialmente sobre dicho árbol, siguiendo el movimiento del accionador (22). El accionador (22) al igual que los motores (8) y (9) se encuentran unidos firmemente al chasis (15) de la máquina, el cual se ha representado en las figura, de forma simplificada, mediante una línea recta. Del mismo modo, los elementos elásticos (7) que soportan las mesas vibradoras (1) y (2) descansan sobre el chasis (15) de la máquina. Adicionalmente, en las proximidades de los extremos del primer (17) y segundo (19) árboles, más cercanos al plato (16) y manguito (18) se disponen sendos rodamientos (23) y (25) que apoyan sobre bancadas (27) y (28) para que amos árboles giren sin ningún tipo de excentricidad con respecto a los motores (8) y (9) haciendo que las muescas (24) y las protuberancias (20) acoplen de forma lo más exacta posible y evitando deformaciones y deterioro prematuro de las mismas.Attached to the sleeve (18) a ring (21) is mounted, which is attached to the sleeve (18) by means of a bearing (26) or similarly so that while this ring (21) remains motionless the sleeve (18) can rotate together with the second tree (19). Ring (21) receives the movement of a linear actuator (22), so that while the sleeve (18) is rotating on the second tree (19) said sleeve can move axially over said tree, following the movement of the actuator (22). The actuator (22) at like the motors (8) and (9) are firmly attached to the chassis (15) of the machine, which has been represented in the figure, in simplified form, by a straight line. Of the same mode, the elastic elements (7) that support the vibrating tables (1) and (2) rest on the chassis (15) of the machine. Additionally, in the vicinity of the ends of the first (17) and second (19) trees, closer to the plate (16) and sleeve (18) There are two bearings (23) and (25) that support benches (27) and (28) for trees to rotate without any kind of eccentricity with respect to the motors (8) and (9) causing the notches (24) and protrusions (20) fit the most exact possible and avoiding deformations and premature deterioration of the same.

Por efecto del giro en sentidos opuestos de las masas excéntricas en cada mesa hacen que se generen fuerzas centrífugas que se suman en sentido vertical y se contrarrestan en sentido horizontal.By effect of the turn in opposite directions of the eccentric masses on each table cause forces to be generated centrifuges that add up vertically and counteract in horizontal sense

Las figuras 3A y 3B muestran dos posibles modos de funcionamiento de la prensa, concretamente en la figura 3A, la mesa vibradora (1) se encuentra vibrando al estar el motor (8) accionado. Según la construcción mostrada en la figura 1, la polea motriz (11) gira accionada por el motor (8) y su giro es transmitido por la correa (10) dentada hasta las poleas conducidas (13) y (13'). El recorrido de la correa (10) a su paso por las diferentes correas produce un giro de los ejes (3) y (3') de modo que sus masas (5) y (5') excéntricas asociadas generan el mencionado movimiento vibratorio de la mesa (1). De igual modo, en el caso de la figura 3B, la mesa vibradora (2) se encuentra vibrando al estar el motor (9) accionado, la polea motriz (11) gira accionada por el motor (8) y su giro es transmitido por la correa (10) dentada hasta las poleas conducidas (14). El recorrido de la correa (10) a su paso por las diferentes correas produce un giro de los ejes (4) de modo que sus masas (6) excéntricas asociadas generan el mencionado movimiento vibratorio de la mesa (2).Figures 3A and 3B show two possible modes of operation of the press, specifically in Figure 3A, the vibrating table (1) is vibrating when the engine is (8) actuated. According to the construction shown in figure 1, the pulley drive (11) turns driven by the engine (8) and its turn is transmitted by the belt (10) to the driven pulleys (13) and (13 '). The belt travel (10) as it passes through the different belts produces a rotation of the axes (3) and (3 ') so that their associated eccentric (5) and (5 ') masses generate the mentioned vibratory movement of the table (1). Similarly, in the case of figure 3B, the vibrating table (2) is vibrating when the motor (9) is driven, the drive pulley (11) turns driven by the motor (8) and its rotation is transmitted by the belt (10) serrated to the driven pulleys (14). The belt travel (10) as it passes through the different belts produces a turn of the axes (4) so that their associated eccentric masses (6) generate the mentioned vibratory movement of the table (2).

Tanto en la figura 3A como en la 3B el giro de los motores (8) y (9) es independiente, de modo que puede generarse vibración tanto en la mesa vibradora (1) como en la (2) de forma autónoma una con respecto a la otra.In both figure 3A and 3B the rotation of the motors (8) and (9) are independent, so that they can be generated vibration on both the vibrating table (1) and the (2) shape autonomous with respect to the other.

En la figura 4 se muestra una posición en la que el giro de ambos motores es idéntico y la vibración producida totalmente síncrona. En esta figura el manguito (18) se encuentra engranado o acoplado con el plato (16). Como uno de los extremos del accionador (22) está fijado al chasis (15) cuando está en función de accionamiento dicho accionador empuja al aro (21) y éste hace desplazarse al manguito (18) axialmente con respecto al segundo árbol (19) acercándose hacia el plato (16) asociado al extremo del primer árbol (17), hasta que llega un momento en el que las protuberancias (20) del manguito (18) encajen en las muescas (24) del plato (16).Figure 4 shows a position in which the rotation of both engines is identical and the vibration produced totally synchronous In this figure the sleeve (18) is engaged or coupled to the plate (16). As one of the extremes of the actuator (22) is fixed to the chassis (15) when it is in drive function said actuator pushes the ring (21) and this makes the sleeve (18) move axially with respect to the second tree (19) approaching the plate (16) associated with the end of the first tree (17), until there comes a time when the protuberances (20) of the sleeve (18) fit into the notches (24) of the plate (16).

En caso de utilizarse motores asíncronos se tendrá siempre una diferencia de velocidades de giro entre plato (16) y manguito (18), de modo que las protuberancias (20) del manguito (18) se introducirán, transcurrido cierto número de vueltas, en las muescas (24) correspondientes del plato (16). Si se emplea motores síncronos o con encóder incorporado, puede programarse electrónicamente que la posición de los árboles (17) y (19) sea tal que las muescas (24) queden exactamente enfrentadas a las protuberancias (20) produciéndose por lo tanto el acoplamiento entre plato (16) y manguito (18).If asynchronous motors are used, it will always have a difference in rotation speeds between plates (16) and sleeve (18), so that the protuberances (20) of the sleeve (18) will be introduced, after a certain number of turns, in the corresponding notches (24) of the plate (16). Whether employs synchronous motors or with built-in encoder, you can electronically programmed that the position of the trees (17) and (19) is such that the notches (24) are exactly facing the protuberances (20) thus producing the coupling between plate (16) and sleeve (18).

Para que las mesas (1) y (2) vibren sincronizadamente debe darse la particularidad de que el número de protuberancias (20) del manguito (18) y de muescas (24) del plato (16), sea igual a la relación entre el número de dientes de las poleas motrices (11) y (12) y el número de dientes de las poleas conducidas respectivas (13-13') y (14). En la construcción aquí descrita, donde se menciona que hay dos protuberancias (20) diametralmente opuestas, la relación entre el número de dientes de la polea (11) y las poleas (13-13'), y de la polea (12) y las poleas (14), es dos. Igualmente podría obtenerse el resultado de sincronismo en la posición de las masas excéntricas (5-5') y (6), si el plato (16) consta de tres o cuatro muescas (24) y el manguito (18) tuviera tres o cuatro protuberancias (20), en ese caso la relación entre las poleas (11) y (12) de los ejes de los motores (8) y (9) y los ejes (3-3') y (4) de las masas (5-5') y (6) excéntricas sería también tres o cuatro, y así sucesivamente.For tables (1) and (2) to vibrate synchronously the particularity of the number of protrusions (20) of the sleeve (18) and notches (24) of the plate (16), is equal to the ratio between the number of teeth of the drive pulleys (11) and (12) and the number of pulley teeth respective conduits (13-13 ') and (14). In the construction described here, where it is mentioned that there are two diametrically opposed protuberances (20), the relationship between the number of pulley teeth (11) and pulleys (13-13 '), and of the pulley (12) and pulleys (14), is two. You could also get the result of synchronism in the position of the eccentric masses (5-5 ') and (6), if the plate (16) consists of three or four notches (24) and the sleeve (18) had three or four bumps (20), in that case the relationship between pulleys (11) and (12) of motor shafts (8) and (9) and the axes (3-3 ') and (4) of the masses (5-5 ') and (6) eccentric would also be three or four, and so on.

En la fase de trabajo de la prensa en la que se desee que únicamente vibre una de las dos mesas se actúa sobre el accionador (22) que, a través del aro (21) y el manguito (18) hace que las protuberancias (20) se separen del plato (16) y salgan de las muescas (24), con lo que el giro de los árboles (17) y (19) resulta independiente uno de otro. Una vez efectuada la desconexión puede hacerse vibrar independientemente una mesa u otra, tal y como se ha reflejado en las figuras 3A y 3B.In the work phase of the press in which you want only one of the two tables to vibrate on the actuator (22) which, through the ring (21) and sleeve (18) makes that the protuberances (20) separate from the plate (16) and leave the notches (24), bringing the rotation of the trees (17) and (19) It is independent of each other. Once disconnected one table or another can be vibrated independently, just as It has been reflected in Figures 3A and 3B.

En el presente modo de realización, se ha previsto utilizar una sola correa (10) de transmisión para cada mesa, pero se podrán montar dos o más correas por cada mesa vibradora si la potencia instalada así lo requiere.In the present embodiment, it has been planned to use a single transmission belt (10) for each table, but two or more straps can be mounted for each table vibrator if the installed power requires it.

Claims (5)

1. Prensa vibro-compresora para la fabricación de prefabricados de hormigón que comprende dos mesas vibradoras (1) y (2) cada una de las cuales comprende respectivamente un par de ejes (3-3') y (4) giratorios paralelos entre sí, sobre cada uno de los cuales se monta una masa (5-5') y 6) que gira de forma excéntrica con respecto a dichos ejes en sentidos opuestos mediante respectivas poleas (13-13') y (14) cada una asociada a uno de los ejes, accionadas por al menos una correa (10) de transmisión del giro de sendas poleas motrices (11) y (12) asociadas a respectivos motores (8) y (9), caracterizada porque los motores (8) y (9) se disponen a una misma altura enfrentados entre sí, transmitiendo respectivamente su giro a árboles giratorios (17) y (19) que se sitúan alineados entre sí, cuyo primer árbol (17) dispone de un plato (16) en cuya cara más lejana al motor (8) presenta una pluralidad de muescas (24) y cuyo segundo árbol (19) dispone de un manguito (18) con posibilidad de deslizamiento axial con respecto al segundo árbol (19), presentando dicho manguito en su cara más lejana al motor (9) una pluralidad de protuberancias (20) igual al número de muescas (24), donde el manguito (18) es susceptible de desplazarse linealmente con respecto al segundo árbol (19), siendo impulsado por un accionador lineal (22) fijado por uno de sus extremos al chasis (15) de la prensa y que dispone en el extremo opuesto libre de un aro (21) que está relacionado con el manguito (18) mediante un rodamiento (26) que permite el giro relativo entre el aro (21) y el manguito (18), en donde en posición de sincronización del giro de los árboles (17) y (19), el accionador (22) empuja al aro (21) que empuja al manguito (18) el cual se desplaza con respecto al segundo árbol (19) acoplando las protuberancias (20) en las muescas (24) del plato (16).1. Vibro-compressor press for the manufacture of precast concrete comprising two vibrating tables (1) and (2) each of which respectively comprises a pair of shafts (3-3 ') and (4) rotating parallel to each other , on each of which a mass (5-5 ') and 6) is mounted that rotates eccentrically with respect to said axes in opposite directions by means of respective pulleys (13-13') and (14) each associated with one of the axles, driven by at least one belt (10) of transmission of the rotation of two driving pulleys (11) and (12) associated to respective motors (8) and (9), characterized in that the motors (8) and ( 9) are arranged at the same height facing each other, respectively transmitting their rotation to rotating trees (17) and (19) that are aligned with each other, whose first tree (17) has a plate (16) on whose face more distant from the engine (8) has a plurality of notches (24) and whose second shaft (19) has a sleeve (18) with the possibility of and axial sliding with respect to the second shaft (19), said sleeve having on its face furthest from the engine (9) a plurality of protuberances (20) equal to the number of notches (24), where the sleeve (18) is susceptible to move linearly with respect to the second shaft (19), being driven by a linear actuator (22) fixed by one of its ends to the chassis (15) of the press and having at the opposite free end of a ring (21) which is related to the sleeve (18) by means of a bearing (26) that allows the relative rotation between the ring (21) and the sleeve (18), where in position of synchronization of the rotation of the trees (17) and (19), the actuator (22) pushes the ring (21) that pushes the sleeve (18) which moves with respect to the second shaft (19) by coupling the protuberances (20) in the notches (24) of the plate (16). 2. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada por que el número de protuberancias (20) del manguito (18) y de muescas (24) del plato (16) es igual a la relación entre el número de dientes de las poleas motrices (11) y (12) y el número de dientes de las correspondientes poleas conducidas (13-13') y (14).2. Press according to claim 1, characterized in that the number of protrusions (20) of the sleeve (18) and notches (24) of the plate (16) is equal to the ratio between the number of teeth of the driving pulleys (11 ) and (12) and the number of teeth of the corresponding driven pulleys (13-13 ') and (14). 3. Prensa según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque los motores (8) y (9) son motores síncronos donde mediante un programador electrónico se controla la posición de los árboles (17) y (19) situándose de forma que la posición de las muescas (24) coincida con la posición de las protuberancias (20), produciéndose el acoplamiento entre plato (16) y manguito (18).3. Press according to claims 1 and 2, characterized in that the motors (8) and (9) are synchronous motors where by means of an electronic programmer the position of the trees (17) and (19) is controlled so that the position of The notches (24) coincide with the position of the protuberances (20), producing the coupling between plate (16) and sleeve (18). 4. Prensa según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque los motores (8) y (9) son motores asíncronos donde las protuberancias (20) del manguito (18) se introducirán, transcurrido cierto número de vueltas, en las muescas (24) correspondientes del plato (16).4. Press according to claims 1 and 2, characterized in that the motors (8) and (9) are asynchronous motors where the protuberances (20) of the sleeve (18) will be introduced, after a certain number of turns, in the notches (24) corresponding plate (16). 5. Prensa, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la relación de transmisión entre los motores (8) y (9) y los respectivos ejes (3-3') y (4) de las masas (5-5') y (6) es igual al número de posiciones relativas (idéntico giro de los ejes o giro independiente de los ejes) que adoptan entre sí el acoplamiento del plato (16) y el manguito (18) cuando se encuentran acoplados.5. Press, according to any of the preceding claims, characterized in that the transmission ratio between the motors (8) and (9) and the respective axes (3-3 ') and (4) of the masses (5-5') and (6) is equal to the number of relative positions (identical rotation of the axes or independent rotation of the axes) that adopt the coupling of the plate (16) and the sleeve (18) when they are coupled.
ES200930577U 2009-10-27 2009-10-27 VIBRO-COMPRESSOR PRESS FOR THE MANUFACTURE OF PREFABRICATED CONCRETE Expired - Fee Related ES1071588Y (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200930577U ES1071588Y (en) 2009-10-27 2009-10-27 VIBRO-COMPRESSOR PRESS FOR THE MANUFACTURE OF PREFABRICATED CONCRETE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200930577U ES1071588Y (en) 2009-10-27 2009-10-27 VIBRO-COMPRESSOR PRESS FOR THE MANUFACTURE OF PREFABRICATED CONCRETE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES1071588U true ES1071588U (en) 2010-03-15
ES1071588Y ES1071588Y (en) 2010-06-11

Family

ID=41722682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200930577U Expired - Fee Related ES1071588Y (en) 2009-10-27 2009-10-27 VIBRO-COMPRESSOR PRESS FOR THE MANUFACTURE OF PREFABRICATED CONCRETE

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES1071588Y (en)

Also Published As

Publication number Publication date
ES1071588Y (en) 2010-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101169255B1 (en) Drive system for a rolling mill, especially a cold pilger rolling mill
EA201800172A1 (en) SCRATCHING UNIT, AND ALSO METHOD OF RAIL BOOTING
JP6249361B2 (en) Gravity fluctuation device for cell culture
DE502004007223D1 (en) DEVICE FOR FORMING COMMODITY
CN105300641A (en) Car seat simulative vibration experiment table
CN102979081A (en) Oscillation exciter for creating an aligned excited oscillation
ATE31950T1 (en) VIBRATION RAMS.
SG11201804804UA (en) Massage mechanism, and chair-type massage machine provided with said massage mechanism
CN101318177B (en) Double-combination dual-shaft synchronous oscillation device
US20130292179A1 (en) Drive device and method for driving a drill rod
ES1071588U (en) Vibro-compressor press for the manufacture of concrete prefabricates (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
CN103101101B (en) Block forming vibration exciter based on chaotic vibration
CN102114468B (en) Vibrator and spreading machine applying same
CN101229652A (en) Novel type block machine vibrator
CN110251363B (en) Lacing wire foot machine
CN102747668B (en) A kind of vibration wheel of road roller that can be exchanged into circular vibration or vibration or complex vibration
CN117145223A (en) A handheld concrete vibrating mechanism
JP2002247802A (en) Drive assembly unit for controlling and driving reciprocating part
JP6920961B2 (en) Vibrator for physical exercise
CN101301651A (en) Forced synchronization large-sized double-shaft circular vibrating screen
KR200428849Y1 (en) Vibration generator of concrete block molding machine
CN104480839A (en) Stepless amplitude modulation vibration exciter and vibratory roller
TW200802405A (en) Transmission mechanism of vibration platform
CN201783450U (en) Vibration source
SE0400689D0 (en) Device for vibrating a roller

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model granted
FD1K Utility model lapsed

Effective date: 20200720