ES1068758U

ES1068758U - Mold for formed columns (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1068758U
Application number: ES200801879U
Authority: ES
Inventors: Jose Antonio Hinarejos Juarez
Original assignee: MURALI ALIGERAMIENTOS Y AISLAM; MURALI ALIGERAMIENTOS Y AISLAMIENTOS SL
Current assignee: MURALI ALIGERAMIENTOS Y AISLAM; MURALI ALIGERAMIENTOS Y AISLAMIENTOS SL
Priority date: 2008-09-18
Filing date: 2008-09-18
Publication date: 2008-12-01
Anticipated expiration: 2018-09-18
Also published as: ES1068758Y

Abstract

Formwork mold for columns, which has a plurality of pieces of expanded or analogous polystyrene, whose connection in the shape of the mold leaves an internal gap (1) for the pouring of the concrete or material with which that column or beam is made; where each of said parts (2) has a section with two tongue-and-groove anchoring ends (3, 4) while at least one of the parts (2) that make up the mold (6) has on its external surface an identifying element (5) of the geometry of said hollow (1); so that when connecting all the parts (2) that make up the mold (6) it is completely assembled without the possibility of involuntary separation or requirement of additional fixings, and with recognition of the orientation of the geometry of said internal gap (1); characterized in that the anchors corresponding to said tongue-and-groove ends (3, 4) have dovetail shapes that provide a better grip and coupling of the parts (2) components of the mold (6). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Molde para columnas encofradas.Mold for formwork columns.

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Object of the invention

La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un molde para columnas encofradas, cuya finalidad consiste en proporcionar unos moldes cuyas piezas constituyentes no presenten posibilidad de separación involuntaria ni requieran fijaciones adicionales tales como cintas o adhesivos, facilitando además en el molde un reconocimiento de la orientación de la geometría del hueco interno; siendo el objeto esencial de la invención mejorar los cierres facilitados por el estado de la técnica, para lo que el molde de la invención dispone de unas piezas dotadas de extremos machihembrables con formas en cola de milano que determinan un perfecto anclaje entre las piezas; incluyendo además dichas piezas unos elementos identificativos que permiten saber la orientación de la geometría interna del molde.The present invention, as expressed in the statement of this specification refers to a mold for formwork columns, whose purpose is to provide some molds whose constituent parts do not present the possibility of involuntary separation or require additional fixations such as tapes or adhesives, also facilitating in the mold a recognition of the orientation of the internal hole geometry; the essential object of the invention being to improve the closures provided by the state of the art, for which the mold of the invention has end pieces tongue and groove with dovetail shapes that determine a perfect anchor between the pieces; also including said pieces some identifying elements that allow to know the orientation of the internal geometry of the mold.

Background of the invention

Son conocidos los moldes para encofrado de columnas y vigas, que cuentan con una pluralidad de piezas de poliestireno expandido o análogo cuya conexión en la conformación del molde deja un hueco interno para el vertido del hormigón o material con que se realiza esa columna o viga. Moldes de este tipo son los que pueden apreciarse en la Patente con número de solicitud 9800419, presentando no obstante los moldes proporcionados por esa Patente dos inconvenientes fundamentales que son el correcto acople entre las distintas piezas que conforman el molde y la dificultad de reconocimiento o identificación de la geometría del hueco interior del molde. Así, en el caso de columnas cuadradas resulta muy problemática la apreciación de la ubicación de sus lados como consecuencia de que el exterior del molde adopta una configuración circular homogénea sin elementos que permitan reconocer la forma interior del molde. Respecto a la dificultad de acople de las piezas que conforman el molde en la aludida Patente n° 9800419 hay que señalar que en los moldes proporcionados por esta Patente se tiene que recurrir al empleo de adhesivos para asegurar las uniones entre las distintas piezas del molde y a revestimientos de cinta exterior que impida la separación de las piezas del molde.Formwork molds of columns and beams, which have a plurality of pieces of expanded or similar polystyrene whose connection in the conformation of the mold leaves an internal hollow for pouring concrete or material with which that column or beam is made. Molds of this type are those that can be seen in the patent with application number 9800419, however presenting the molds provided by that Patent two fundamental disadvantages that are the correct coupling between the different pieces that make up the mold and the difficulty of recognition or identification of the geometry of the hole inside of the mold. Thus, in the case of square columns it turns out very problematic appreciation of the location of its sides as consequence that the exterior of the mold adopts a configuration homogeneous circular without elements that allow to recognize the shape inside of the mold. Regarding the difficulty of coupling the parts that make up the mold in the aforementioned Patent No. 9800419 there are It should be noted that in the molds provided by this Patent you have to resort to the use of adhesives to secure the joints between the different parts of the mold and to tape coverings exterior that prevents the separation of the mold pieces.

La reivindicación principal de la Patente 9800419 que se ha mencionado señala que el encofrado de desechable para columnas de la misma se caracteriza por estar constituido a partir de un cuerpo tubular, de poliestireno u otro material similar, a base de una pluralidad de piezas convenientemente interacopladas y fijadas a través de sus bordes y mediante adhesivo, configurando dichas piezas en su conjunto un alojamiento tubular formal y dimensionalmente coincidente con la columna a obtener, y una superficie externa preferentemente cilíndrica, habiéndose previsto que la cara interna del cuerpo tubular definido por las citadas piezas de poliestireno está recubierta por una lámina plástica e impermeable preferentemente de "PVC" u otro material similar, mientras que su cara externa está a su vez recubierta por un soporte enrejillado a base de una mala de fibra de vidrio, fijándose tanto la capa plástica interior como el soporte enrejillado exterior al cuerpo tubular de poliestireno, mediante respectivas capas de adhesivo.The main claim of the Patent 9800419 mentioned above indicates that the disposable formwork for columns of the same it is characterized by being constituted to from a tubular body, made of polystyrene or other material similar, based on a plurality of parts conveniently intercoupled and fixed through its edges and by adhesive, configuring said pieces as a whole housing tubular formally and dimensionally coinciding with the column a obtain, and a preferably cylindrical outer surface, having been provided that the internal face of the defined tubular body by the aforementioned polystyrene pieces is covered by a plastic and waterproof sheet preferably of "PVC" or other similar material, while its outer face is in turn covered by a lattice support based on a bad fiber of glass, fixing both the inner plastic layer and the grating support outside the polystyrene tubular body, by respective layers of adhesive.

Gran parte del contenido de esa primera reivindicación de la Patente 9800419 ya se preveía en el Modelo alemán G9101996.6, relativo a un encofrado para vigas de hormigón, cuya primera reivindicación indicaba que se trataba de un encofrado para vigas de hormigón con piezas mecanizadas preformadas de un material ligero y una envuelta externa de una cinta enrollada con forma de espiral y de forma tensa sobre las piezas mecanizadas, caracterizándose porque respectivamente al menos dos de las piezas mecanizadas que se han mencionado delimitan conjunta y directamente el corte transversal deseado de la viga de hormigón y se agrupan en superficies de contacto laterales opuestas de tal modo, que el cuerpo hueco tubular resultante puede absorber sin deformación considerable la presión orientada hacia el interior ejercida por la cinta que se ha mencionado.Much of the content of that first Patent claim 9800419 was already provided in the Model German G9101996.6, concerning a formwork for concrete beams, whose first claim indicated that it was a formwork for concrete beams with preformed machined parts of a lightweight material and an outer wrap of a rolled tape with spiral shape and tense shape on the machined parts, characterized because respectively at least two of the pieces mechanized mentioned jointly and directly delimit the desired cross section of the concrete beam and are grouped on opposite side contact surfaces such that the resulting hollow tubular body can absorb without deformation considerable inward-facing pressure exerted by the mentioned tape.

No obstante, este modelo alemán con número de publicación G9101996.6, al igual que la Patente española 9800419, carece de elementos identificativos en el exterior del molde que permitan reconocer fácilmente la geometría del hueco del interior del molde, careciendo además de medios para un acople seguro entre las piezas del molde sin requerimiento de cinta externa o adhesiva entre las piezas constituyentes del molde.However, this German model with number of publication G9101996.6, like Spanish Patent 9800419, lacks identifying elements on the outside of the mold that allow to easily recognize the geometry of the interior hole of the mold, lacking in addition to means for a secure coupling between Mold parts without external or adhesive tape requirement between the constituent parts of the mold.

Resolviendo los anteriores inconvenientes se encuentra el Modelo de Utilidad con número de solicitud 200800446 y enunciado como "Molde para encofrado de columnas y vigas". El molde de dicho Modelo de Utilidad 200800446 cuenta con una pluralidad de piezas de poliestireno expandido o análogo cuya conexión en la conformación del molde deja un hueco interno para el vertido del hormigón o material con que se realiza esa columna o viga; caracterizándose porque cada una de dichas piezas presenta una sección con dos extremos de anclaje machihembrables, en tanto que al menos una de las piezas que conforman el molde presenta en su superficie externa un elemento identificativo de la geometría del referido hueco; de manera que al conectar todas las piezas que conforman el molde éste queda completamente armado sin posibilidad de separación involuntaria ni requerimiento de fijaciones adicionales, y con reconocimiento de la orientación de la geometría de dicho hueco interno.Solving the above problems Find the Utility Model with application number 200800446 and enunciated as "Mold for formwork of columns and beams". He mold of said Utility Model 200800446 has a plurality of expanded or similar polystyrene pieces whose connection in the mold shaping leaves an internal gap for the pouring of concrete or material with which that column is made or beam; characterized in that each of these pieces presents a section with two tongue and groove anchor ends, while that at least one of the pieces that make up the mold presents in its outer surface an identifying element of geometry of the referred hollow; so that when connecting all the parts that make up the mold it is completely armed without possibility of involuntary separation or requirement of fixations additional, and with recognition of the orientation of the geometry of said internal hollow.

Además, según las realizaciones preferentes de ese Modelo de Utilidad 200800446 se prevén las siguientes características:In addition, according to the preferred embodiments of That Utility Model 200800446 provides for the following features:

--: Que en cada una de dichas piezas que conforman el molde uno de esos dos extremos de anclaje sea un extremo machihembrable macho y el otro sea un extremo machihembrable hembra.What in each of said pieces that make up the mold one of those two anchor ends be a male tongue and groove end and the other Be a female tongue and groove extreme.

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--: Que cada una de dichas piezas presente una geometría idéntica a la de las restantes que conforman el molde.Than each of these pieces has an identical geometry to that of the remaining ones that make up the mold.

--: Que las piezas que conformen el molde se dispongan en número de cuatro.Than the pieces that make up the mold are arranged in number of four.

--: Que el molde conformado por las aludidas piezas tenga un perímetro externo poligonal.That he mold formed by the aforementioned pieces have an external perimeter polygonal.

--: Que los anclajes correspondientes a dichos extremos machihembrables presenten una forma en "S" de tramos ortogonales.Than the anchors corresponding to said tongue and groove ends present an "S" shape of orthogonal sections.

--: Y que el aludido elemento identificativo consista en un resalte con una cara plana paralela a una superficie plana del hueco del molde.And that the aforementioned identifying element consists of a highlight with a flat face parallel to a flat surface of the hollow of the mold.

Con estas características, el Modelo de Utilidad 200800446 presenta ventajas relativas a que al armar sus piezas componentes el molde queda estable, de manera que las piezas no se pueden separar involuntariamente y no requieren fijaciones adicionales como cintas o adhesivos, en virtud de los aludidos extremos machihembrables. Además, el molde facilitado por dicho Modelo de Utilidad 200800446 presenta la ventaja de que permita reconocer externamente la geometría del hueco interno del molde en virtud del elemento identificativo existente en al menos una de las piezas componentes del molde, consistente en un resalte con una cara plana que además permite el apuntalamiento longitudinal plano de cada una de las piezas componentes del molde.With these features, the Utility Model 200800446 presents advantages relative to that when assembling its parts components the mold is stable, so that the pieces are not they can unintentionally separate and do not require fixings additional as tapes or adhesives, by virtue of those mentioned tongue and groove ends. In addition, the mold provided by said Utility Model 200800446 has the advantage of allowing externally recognize the geometry of the internal hollow of the mold in by virtue of the existing identifying element in at least one of the component parts of the mold, consisting of a protrusion with a flat face that also allows flat longitudinal shoring of each of the component parts of the mold.

No obstante, el citado Modelo de Utilidad 200800446 presenta inconvenientes relativos a que no contempla la posibilidad de que los referidos extremos machihembrables de las piezas del molde tengan formas en cola de milano para mejorar el agarre y el acoplamiento entre las mismas.However, the aforementioned Utility Model 200800446 has drawbacks related to not considering the possibility that the said tongue and groove ends of the Mold pieces have dovetail shapes to improve the grip and coupling between them.

No conocemos en el estado actual de la técnica ningún molde para columnas encofradas que presente la característica fundamental de la invención consistente en disponer de extremos de anclaje machihembrables con formas en cola de milano en las piezas componentes del molde.We do not know in the current state of the art no mold for formwork columns presenting the fundamental characteristic of the invention consisting in having of tongue and groove anchor ends with dovetail shapes in the component parts of the mold.

Description of the invention

La presente invención constituye una mejora de una de las realizaciones del Modelo de Utilidad 200800446.The present invention constitutes an improvement of one of the embodiments of the Utility Model 200800446.

Para lograr los objetivos y evitar los inconvenientes indicados en anteriores apartados, la invención consiste en un molde para columnas encofradas, que cuenta con una pluralidad de piezas de poliestireno expandido o análogo cuya conexión en la conformación del molde deja un hueco interno para el vertido del hormigón o material con que se realiza esa columna o viga; donde cada una de dichas piezas presenta una sección con dos extremos de anclaje machihembrables, en tanto que al menos una de las piezas que conforman el molde presenta en su superficie externa un elemento identificativo de la geometría del referido hueco; de manera que al conectar todas las piezas que conforman el molde éste queda completamente armado sin posibilidad de separación involuntaria ni requerimiento de fijaciones adicionales, y con reconocimiento de la orientación de la geometría de dicho hueco interno.To achieve the objectives and avoid drawbacks indicated in previous sections, the invention It consists of a mold for formwork columns, which has a plurality of expanded or similar polystyrene pieces whose connection in the mold shaping leaves an internal gap for the pouring of concrete or material with which that column is made or beam; where each of these pieces presents a section with two tongue and groove anchor ends, while at least one of The pieces that make up the mold presents on its outer surface an identifying element of the geometry of the said hollow; from so that when connecting all the pieces that make up the mold is completely armed without the possibility of separation involuntary or requirement for additional fixations, and with recognition of the orientation of the geometry of said hole internal.

Novedosamente, según la invención los anclajes correspondientes a dichos extremos machihembrables presentan formas en cola de milano que proporcionan un mejor agarre y acoplamiento de las piezas componentes del molde.Novelly, according to the invention the anchors corresponding to said tongue and groove ends have shapes dovetails that provide better grip and coupling of the component parts of the mold.

Los referidos anclajes correspondientes a esos extremos machihembrables pueden presentar las zonas de conexión más internas muy próximas o en coincidencia con aristas internas del referido hueco, siendo así menos visibles.The aforementioned anchors corresponding to those tongue and groove ends can present the most connecting areas internal very close or in coincidence with internal edges of the referred hollow, thus being less visible.

Con la estructura que se ha descrito el molde de la invención presenta todas las ventajas que se daban en el Modelo de Utilidad 200800446, proporcionando además la ventaja adicional de que el cierre del molde facilitado por el acoplamiento de las piezas que lo componen es mucho más estable y seguro, proporcionando un perfecto agarre entre las piezas componentes del molde al presentar los extremos machihembrables de éstas formas en cola de milano.With the structure that has been described the mold of The invention has all the advantages that were given in the Model of Utility 200800446, also providing the additional advantage that the closure of the mold facilitated by the coupling of the Parts that make it up are much more stable and safe, providing a perfect grip between the component parts of the mold by presenting the tongue and groove ends of these shapes in dovetail

A continuación, para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.Then, to facilitate a better understanding of this descriptive report and being an integral part of the same, some figures are accompanied in which with character illustrative and not limiting the object of the invention.

Brief description of the figures

Figura 1.- Representa una vista en sección transversal de un molde para columnas encofradas, realizado según la presente invención, mostrando el acoplamiento entre todas las piezas componentes del molde.Figure 1.- Represents a sectional view. cross section of a mold for formwork columns, made according to the present invention, showing the coupling between all component parts of the mold.

Figura 2.- Representa una vista en sección transversal de una cualquiera de las piezas componentes del molde de la anterior figura 1, para una mejor apreciación del diseño de cada pieza.Figure 2.- Represents a sectional view. cross section of any of the component parts of the mold of the previous figure 1, for a better appreciation of the design of each piece.

Figura 3.- Representa una vista en sección transversal de un molde para columnas encofradas, realizado según la presente invención y de manera análoga a la anterior figura 1, pero mostrando una variante en la que unas zonas de conexión se realizan muy próximas a unas aristas internas del hueco del molde.Figure 3.- Represents a sectional view. cross section of a mold for formwork columns, made according to the present invention and analogously to the previous figure 1, but showing a variant in which some connection zones are They make very close to internal edges of the hollow of the mold.

Description of an embodiment of the invention

Seguidamente se realiza una descripción de un ejemplo de la invención haciendo referencia a la numeración adoptada en las figuras.Following is a description of a example of the invention with reference to numbering Adopted in the figures.

Así, el molde para columnas encofradas de este ejemplo de la invención puede apreciarse en la figura 1 y es un molde 6 que tiene como componentes unas piezas de poliestireno expandido 2 cuya conexión determina un hueco interno 1 para vertido de hormigón o material con el que se realice la columna correspondiente.Thus, the mold for formwork columns of this example of the invention can be seen in figure 1 and is a mold 6 which has as components some pieces of polystyrene expanded 2 whose connection determines an internal hole 1 for pouring of concrete or material with which the column is made correspondent.

Cada pieza 2 tiene una sección con dos extremos de anclaje machihembrable 3 y 4, concretamente un extremo machihembrable macho 3 y un extremo machihembrable hembra 4, según se aprecia en la figura 2.Each piece 2 has a section with two ends tongue and groove anchor 3 and 4, specifically one end male tongue and groove 3 and one female tongue and groove 4 end, according It can be seen in figure 2.

Tanto en esa figura 2 como en la figura 1, puede verse que dichos extremos machihembrables 3 y 4 incluyen formas en cola de milano, facilitando unos encajes trapeciales que proporcionan un mejor agarre y acoplamiento de las piezas 2 en la constitución del molde 6.In both Figure 2 and Figure 1, you can it can be seen that said tongue and groove ends 3 and 4 include shapes in dovetail, facilitating trapecial lace that provide better grip and coupling of the 2 pieces in the constitution of the mold 6.

Cada pieza 2 tiene un elemento indentificativo 5 de la geometría del hueco interno 1, consistente en un resalte con una cara plana paralela a una superficie plana del hueco 1 del molde 6, según se aprecia en la figura 1.Each piece 2 has an identifying element 5 of the geometry of the internal hollow 1, consisting of a protrusion with a flat face parallel to a flat surface of the gap 1 of the mold 6, as seen in figure 1.

Además, cada pieza 2 tiene una geometría idéntica a la de las restantes que conforman el molde 6, disponiéndose en este ejemplo esas piezas 2 en número de cuatro.In addition, each piece 2 has a geometry identical to the remaining ones that make up mold 6, arranging in this example those pieces 2 in number of four.

El molde 6 conformado por las piezas 2 del presente ejemplo de la invención tiene un perímetro externo poligonal, según se aprecia en la figura 1.The mold 6 formed by pieces 2 of the The present example of the invention has an external perimeter polygonal, as seen in figure 1.

Los extremos machihembrables 3 y 4 con formas en cola de milano de las piezas 2 del presente ejemplo pueden presentar otro diseño en otras realizaciones, de manera que los encajes trapeciales facilitados por esas formas en cola de milano tengan distintas angulaciones a las mostradas en el presente ejemplo.The tongue and groove ends 3 and 4 with shapes in dovetail of parts 2 of the present example can present another design in other embodiments, so that trapezoidal lace provided by those dovetail shapes have different angles than those shown here example.

Además, los extremos machihembrables 3 y 4 pueden efectuarse de manera que los anclajes que proporcionan presenten sus zonas de conexión más internas muy próximas o en coincidencia con aristas internas 7 del hueco interno 1, tal y como muestra la figura 3, presentando así una menor visibilidad.In addition, the tongue and groove ends 3 and 4 can be made so that the anchors they provide present their most internal connection zones very close or in coincidence with internal edges 7 of the internal hollow 1, as shows figure 3, thus presenting less visibility.

Claims

1. Mold for formwork columns, which has a plurality of pieces of expanded or similar polystyrene, whose connection in the conformation of the mold leaves an internal hole (1) for the pouring of concrete or material with which that column or beam is made; where each of said pieces (2) has a section with two tongue and groove anchor ends (3, 4) while at least one of the pieces (2) that make up the mold (6) has an identifying element on its external surface (5) of the geometry of the referred hollow (1); so that when connecting all the pieces (2) that make up the mold (6) it is completely armed without the possibility of involuntary separation or additional fixing requirements, and with recognition of the orientation of the geometry of said internal hollow (1); characterized in that the anchors corresponding to said tongue and groove ends (3, 4) have dovetail shapes that provide a better grip and coupling of the parts (2) mold components (6).

2. Mold for formwork columns, according to claim 1, characterized in that said anchors corresponding to the tongue and groove ends (3, 4), have the closest internal connection zones or in coincidence with internal edges (7) of said hollow (1) ).