ES1065643U - Dispositivo aplicador de argamasa. - Google Patents
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Abstract
1. Dispositivo aplicador de argamasa, que cuenta con uno o más cuerpos preferentemente alargados, dotados de acanaladuras, incorporando unas asas transversales (4), pudiendo presentar bordes extremos afilados (6) y con cortes en bisel (5); caracterizado porque dichas acanaladuras se estructuran en respectivos cuerpos separados (1, 2) unidos lateralmente mediante elementos de interconexión (3) que mantienen una separación entre los referidos cuerpos (1, 2).
Description
Dispositivo aplicador de argamasa.
La presente invención, tal y como se expresa en
el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un
dispositivo aplicador de argamasa cuya finalidad consiste en
facilitar el trabajo de los albañiles cuando reparten la masa de
cemento u otro tipo de argamasa para poner ladrillos; estando
previsto el referido dispositivo de la invención para recoger un
volumen de argamasa determinado y después verterlo en una longitud
calculada previamente para poner después los ladrillos.
Además de a la construcción, la invención puede
aplicarse a otras actividades que impliquen distribución de
material con otra herramienta tanto en construcciones verticales
como horizontales; aunque las utilizaciones preferentes se dan en
distribución de materiales para trabajo con ladrillos,
termoarcilla, bloques, materiales cerámicos naturales o
artificiales y análogos.
En la actualidad, se vienen utilizando en
construcción ladrillos para la formación de paredes, de manera que
el albañil coge una pequeña cantidad de argamasa con una paleta y
la vierte después sobre la parte de pared hecha, para a
continuación colocar un ladrillo sobre esa pequeña cantidad de
argamasa, teniendo que repetir esta operación sucesivamente hasta
acabar la correspondiente pared. Esta operación que se ha descrito
presenta inconvenientes relativos a que no permite un alto
rendimiento por el continuo cambio de operaciones, de manera que
sería mucho más deseable el poder disponer una determinada longitud
de argamasa sobre la que luego se colocarán varios ladrillos, de
manera que no hubiera una alternancia tan pronunciada entre
aplicación de argamasa y colocación de ladrillo, con lo que la
fatiga para el albañil sería considerablemente menor, ya que en la
colocación de cada ladrillo necesita agacharse y coger previamente
la masa de cemento o argamasa que esté empleando.
Resolviendo los inconvenientes señalados se ha
publicado el Modelo de Utilidad 1.058.870, con número de solicitud
U-200402579 y enunciado como "Dispositivo
aplicador de argamasa".
En dicho Modelo del Estado de la Técnica se
facilita un cuerpo alargado abierto superiormente que incorpora al
menos una acanaladura, teniendo además dos asas superiores
transversales distanciadas entre sí y unidas a dos pares de aletas
enfrentadas dos a dos y unidas al cuerpo alargado respectivo, tal y
como se indica en la primera reivindicación de ese Modelo de
Utilidad.
Además, el referido Modelo del Estado de la
Técnica prevé que las aludidas aletas enfrentadas sean solidarias
del propio cuerpo alargado, que este cuerpo alargado comprenda una
acanaladura o dos acanaladuras de diferentes anchuras y que las
mismas presenten una sección aproximadamente semicircunferencial
determinante de respectivos perfiles en media caña.
Además, el dispositivo facilitado por el
referido U-200402579 prevé que los extremos del
cuerpo alargado incorporen cortes en bisel y bordes afilados que
faciliten el frente de ataque al recipiente que contiene la
argamasa que se desea coger con el dispositivo para después
aplicarla en una determinada longitud que permita colocar varios
ladrillos o similares en una sola operación de aplicación de
argamasa.
Aunque las realizaciones incluidas en el
referido U-200402579 resuelven satisfactoriamente
la problemática expuesta con anterioridad, dicho Modelo de Utilidad
presenta inconvenientes relativos a que no prevé realizaciones
igualmente adecuadas tales como las que presentan los cuerpos o
canaletas con grosores progresivamente crecientes de uno a otro
extremo longitudinal, o como realizaciones en las que dos cuerpos o
canaletas quedan con una separación entre la que se disponen
elementos de interconexión cuya prolongación superior determina las
asas del dispositivo, según se facilita mediante la presente
invención.
invención.
Además, el U-200402579 no prevé
que los extremos y/o su parte superior puedan estar parcialmente
cerrados para argamasas más fluidas, así como poder verter la
argamasa directamente a la correspondiente herramienta, o para
poder verter más de una hilera gracias a separadores. Tampoco
prevé la utilización de aletas inferiores que puedan actuar como
base y/o guía para la ejecución de la hilera, ni prolongaciones
parciales en los extremos para conducir la argamasa mientras se
vierte en los ladrillos o bloques constructivos.
Para lograr los objetivos y evitar los
inconvenientes indicados en anteriores apartados, la invención
consiste en un dispositivo aplicador de argamasa que cuenta con uno
o más cuerpos preferentemente alargados, dotados de acanaladuras,
incorporando unas asas transversales, pudiendo presentar bordes
extremos afilados y con cortes en bisel.
Novedosamente, según la invención, las referidas
acanaladuras se estructuran en respectivos cuerpos separados
unidos lateralmente mediante elementos de interconexión que
mantienen una separación entre los referidos cuerpos.
Según una realización de la invención, los
referidos elementos de interconexión se fijan en los aludidos
cuerpos separados mediante tornillos, remaches, soldaduras o
similares.
Según distintas realizaciones de la invención,
uno o más de los aludidos elementos de interconexión se pueden
prolongar superiormente determinando las referidas asas
transversales.
Además, según diversas realizaciones, uno o más
de dichos cuerpos separados puede presentar una sección
progresivamente creciente desde un extremo hacia su extremo
longitudinalmente opuesto.
Por otra parte, las acanaladuras aludidas
anteriormente son susceptibles de presentar secciones trapeciales,
rectangulares, curvadas o de otras geometrías.
Según diversas realizaciones de la invención,
las aludidas acanaladuras pueden incorporar unas aletas inferiores
que actúen como base y/o guía.
Según diversas realizaciones de la invención,
las referidas acanaladuras pueden presentar sus extremos con igual
o distinta geometría que la del resto de la acanaladura y que la de
los otros extremos, pudiendo incluir dichos extremos aserrado,
redondeado, lengüetas separadoras para determinar varias hileras de
distribución de material y prolongaciones para conducción de
material.
Según diversas realizaciones de la invención,
los extremos de las acanaladuras se pueden realizar parcialmente
cerrados, de manera que presenten una o más ventanas para
distribución de material.
Las aludidas asas transversales se disponen
preferentemente en número de dos, disponiéndose de manera que
faciliten la máxima comodidad al operario; no descartándose no
obstante otro número de dichas asas.
Las distintas formas de realización de la
invención se encuentran condicionadas por el tipo de argamasa a
utilizar y el tipo de construcción a realizar, pudiendo combinarse
en cualquier forma las soluciones técnicas descritas
anteriormente.
También cabe señalar que la argamasa se recoge
con el dispositivo de la invención de un recipiente que la
contiene, pero puede haber realizaciones de la invención en las que
se vierta directamente la argamasa sobre ellas para la
correspondiente utilización.
Con la estructura que se ha descrito, la
invención presenta ventajas relativas a que proporciona
realizaciones del aplicador de argamasa facilitado por el Modelo de
Utilidad 20040257 que no se preveían en el mismo ni podían
deducirse de lo que allí se describió, siendo las nuevas
realizaciones que facilita el presente Modelo de Utilidad de
sencilla construcción, así como muy eficientes en su objetivo
fundamental de aplicar hileras de argamasa que permitan la
colocación sin interrupciones de varios ladrillos o bloques
constructivos.
A continuación, para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter
ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la
invención.
Figura 1.- Representa una vista en perspectiva
de un dispositivo aplicador de argamasa efectuado según una
primera realización de la presente invención.
Figura 2.- Representa una vista en perspectiva
de un dispositivo aplicador de argamasa efectuado según una
segunda realización de la invención.
Figura 3.- Representa una vista en perspectiva
de una tercera realización de un dispositivo aplicador de argamasa
efectuado según una tercera realización de la invención.
Figuras 4 a 7.- Representan respectivas vistas
en perspectiva de variaciones que pueden presentar los extremos
del dispositivo en las anteriores u otras realizaciones de la
invención.
Seguidamente se realiza una descripción de tres
ejemplos de la invención, haciendo referencia a la numeración
adoptada en las figuras.
Así, la primera realización se muestra en la
figura 1 y comparte con la segunda realización, mostrada en la
figura 2, la inclusión de un cuerpo alargado abierto superiormente
con una canaleta más estrecha 1 y una canaleta más ancha 2.
En esta primera realización de la figura 1, las
canaletas 1 y 2 presentan grosores constantes aunque distintos y
perfiles en media caña.
Las acanaladuras del cuerpo alargado o canaletas
1 y 2 se estructuran en respectivos cuerpos separados unidos
lateralmente mediante unos elementos de interconexión 3 que
mantienen una separación entre ellos y que se fijan a los mismos
mediante tornillos, remaches o similares.
En esta primera realización, dichos elementos de
interconexión se disponen en número de tres, y los dos más
extremos presentan una parte superior que se prolonga en
respectivas asas 4, tal y como puede apreciarse en la figura 1.
La segunda realización, mostrada en la figura 2,
sólo presenta un elemento de interconexión 3, ubicándose en este
caso en la zona central y presentando su parte superior una
prolongación determinante de un asa 4 de manera análoga a como
sucedía en los elementos de interconexión 3 extremos de la primera
realización.
Además, en esta segunda realización, las
canaletas estrecha 1 y ancha 2 presentan unas secciones
progresivamente crecientes desde uno a otro extremo longitudinal,
tal y como se puede ver en la figura 2, aunque en otras
realizaciones este grosor creciente podría darse sólo en una de las
canaletas.
Para ambas realizaciones se prevé una longitud
aproximada en las canaletas 1 y 2 de aproximadamente un metro,
aunque esta longitud podría variar considerablemente según las
aplicaciones específicas del dispositivo aplicador de argamasa.
Por otra parte, también en ambas realizaciones,
las canaletas 1 y 2 pueden presentar extremos biselados 5 y/o
bordes afilados 6 que mejoren el frente de ataque del dispositivo
al recipiente del que se coge la argamasa, tal y como se aprecia en
la realización de la figura 1.
La tercera realización de la invención se
muestra en la figura 3 incluyendo, al igual que las anteriores
realizaciones, una canaleta más estrecha 1 y una canaleta más ancha
2. En esta tercera realización hay dos elementos de interconexión 3
entre las canaletas 1 y 2, prolongándose ambos en respectivas asas
4. Por otra parte, la sección de las canaletas 1 y 2 de esta
tercera realización es rectangular o ligeramente trapecial, pero
podría ser de otra geometría en otras realiza-
ciones.
ciones.
Además, en la zona inferior de las canaletas 1 y
2 de esta tercera realización se incorporan unas aletas inferiores
7 cuya función es de base y/o guía en la utilización del
dispositivo.
En cualquiera de las anteriores realizaciones, o
en otras posibles, los extremos de las canaletas 1 ó 2 pueden
presentar variaciones, según se refleja en las figuras 4 a 7. Así,
en la figura 4, se incluye una lengüeta 8 en la zona central de la
desembocadura del extremo, con lo que se facilitarían dos hileras
de argamasa en la utilización del dispositivo, mientras que en la
terminación que se muestra en la figura 5 se incluyen tres
lengüetas 8 que facilitarían cuatro hileras de material en el
correspondiente vertido.
Otra posibilidad para efectuar varias hileras en
el vertido consiste en cerrar parcialmente el extremo de la
correspondiente canaleta 1 ó 2, de manera que quede una o más
ventanas 9, según se refleja en la figura 6. La figura 7 refleja
otra posible variación del extremo de las canaletas 1 ó 2,
incluyéndose en este caso una prolongación extrema 10 a modo de pico
de jarra, que facilita la conducción del material.
Claims (9)
1. Dispositivo aplicador de argamasa, que cuenta
con uno o más cuerpos preferentemente alargados, dotados
acanaladuras, incorporando unas asas transversales (4), pudiendo
presentar bordes extremos afilados (6) y con cortes en bisel (5);
caracterizado porque dichas acanaladuras se estructuran en
respectivos cuerpos separados (1, 2) unidos lateralmente mediante
elementos de interconexión (3) que mantienen una separación entre
los referidos cuerpos (1, 2).
2. Dispositivo aplicador de argamasa, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichos elementos de
interconexión (3) se fijan en los referidos cuerpos separados (1,
2) mediante tornillos, remaches, soldaduras o similares.
3. Dispositivo aplicador de argamasa, según la
reivindicación 1, caracterizado porque uno o más de dichos
elementos de interconexión (3) se prolongan superiormente
determinando las aludidas asas transversales (4).
4. Dispositivo aplicador de argamasa, según la
reivindicación 1, caracterizado porque uno o más de dichos
cuerpos separados (1, 2) presenta una sección progresivamente
creciente desde un extremo hacia su extremo longitudinalmente
opuesto.
5. Dispositivo aplicador de argamasa, según la
reivindicación 1, caracterizado porque las acanaladuras (1,
2) son susceptibles de presentar secciones trapeciales,
rectangulares, curvadas o de otras geometrías.
6. Dispositivo aplicador de argamasa, según la
reivindicación 1, caracterizado porque las acanaladuras (1,
2) incorporan opcionalmente unas aletas inferiores (7) que actúan
como base y/o guía.
7. Dispositivo aplicador de argamasa, según
reivindicación 1, caracterizado porque las acanaladuras (1,
2) presentan sus extremos con igual o distinta geometría que la del
resto de la acanaladura y de la de los otros extremos, pudiendo
incluir aserrado, redondeado, lengüetas separadoras (8)
determinantes de varias hileras de distribución de material, y
prolongaciones (10) para conducción del material a
verter.
verter.
8. Dispositivo aplicador de argamasa, según la
reivindicación 1, caracterizado porque los extremos de las
acanaladuras (1, 2) se pueden realizar parcialmente cerrados, de
manera que presenten una o más ventanas (9) para distribución del
material a verter.
9. Dispositivo aplicador de argamasa, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichas asas
transversales (4) se disponen preferentemente en número de dos.
Priority Applications (1)
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2007
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