ES1063663U - Estructura de montaje de bloques de vidrio en la construccion de tabi ques y similares. - Google Patents
Estructura de montaje de bloques de vidrio en la construccion de tabi ques y similares.Info
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Abstract
1. Estructura de montaje de bloques de vidrio en la construcción de tabiques y similares, que estando prevista para la formación de elementos constructivos tales como tabiques o incluso pisos a base de bloques de vidrio, se caracteriza porque se constituye a partir de un único tipo de perfil afectado de una pareja de acanaladuras en cola de milano, opuestas entre sí, y una acanaladura cilíndrica de embocadura estrangulada colateralmente a las anteriores y en correspondencia con el espesor medio del propio perfil; habiéndose previsto que en la acanaladura cilíndrica se introduzca un tornillo de cabeza tronco-cónica, destinada a alojarse en una de las acanaladuras en cola de milano previstas en otro perfil análogo, quedando ambos perfiles perpendiculares entre sí, realizándose la unión de éstos a un tercer perfil, coplanario con el primero, mediante la introducción de la cabeza del tornillo alojado en la acanaladura cilíndrica de este tercer perfil en la otra acanaladura en cola de milano desegundo perfil, y así sucesivamente para conseguir una estructura reticular en cuyas retículas o ventanas se dispone bloques de vidrio para obtener en conjunto un elemento constructivo rematado por un marco perimetral dotado también de una acanaladura cilíndrica de cabeza estrangulada y una acanaladura en cola de milano, para la unión de elemento constructivo con dicho marco.
Description
Estructura de montaje de bloques de vidrio en la
construcción de tabiques y similares.
La presente invención se refiere a una estructura
que ha sido especialmente concebida para el montaje o
interacoplamiento entre bloques de vidrio utilizados habitualmente
en la construcción modular de tabiques traslucidos o pisos, estando
la estructura prevista para inmovilizar en sentido transversal cada
bloque con respecto a los adyacentes.
Es pues objeto de la invención proporcionar al
público en general y al sector de la construcción en particular,
una estructura simple, de montaje rápido y sencillo, que resulta
además claramente eficaz para la unión de bloques de vidrio
destinados a formar tabiques tanto de cierre, como separadores,
suelos, etc.
Se conocen distintos sistemas de construcción de
tabiques formados a base de perfiles de materiales diversos y
bloques de vidrio tipo pavés, de manera que independientemente del
tipo de perfil que se utilice, ya sea de madera, tipo metálico,
etc, y que los bloques de vidrio sean de mayor o menor grosor, lo
que no cabe duda es de que en los sistemas actuales de formación de
tabiques de la manera referida, presentan el inconveniente de que
es necesario utilizar diferentes tipos de perfiles, los cuales hay
que colocar, es decir, acoplar unos a otros, lo que lleva consigo
el tener que acudir a especialistas o personas cualificadas.
Por otro lado, la unión o fijación entre sí de
los diferentes bloques de vidrio, queda estáticamente conformada
por el material adhesivo utilizado o bien por los
perfiles-guía referidos en el montaje o unión de
esos bloques de vidrio, dando lugar a que el conjunto ofrezca
estéticamente un aspecto poco agradable en el que parte importante
de los bloques de vidrio quedan enmarcadas y ocultas.
También cabe destacar el inconveniente que supone
el que en el caso del montaje del tabique referido, en zonas
húmedas o exteriores, al estar expuestos al contacto con el agua,
cuando se utilizan perfiles que enmarcan los bloques, existe el
inconveniente de que el agua corra a través de la pared del bloque
y se introduzca en el interior del perfil por las juntas que existen
entre ellos, con las consecuencias derivadas (formación de hongos,
deterioro del aspecto estético, etc), por lo que es necesario la
utilización de sistemas de sellaje que eliminen esa
posibilidad.
La estructura que se preconiza ha sido concebida
para resolver la problemática anteriormente expuesta en base a una
solución tan sencilla como eficaz, ya que la estructura se
constituye mediante un único tipo de perfil que permite simplificar
de manera considerable la unión de los bloques de vidrio y la
formación de elementos constructivos o tabiques, y en donde el
perfil único sirve tanto como elemento separador como de
sustentación y soporte, garantizando las características estéticas
deseadas.
Mas concretamente, el perfil único en que se basa
la estructura de la invención presenta la particularidad de ser de
sección laminar y estar afectado de una pareja de acanaladuras en
cola de milano, opuestas entre sí, y una acanaladura cilíndrica de
embocadura estranguladas, realizada en correspondencia con el
espesor medio del propio perfil, con la particularidad de que sobre
esa acanaladura cilíndrica se introduce un tornillo de cabeza
tronco- cónica, cabeza destinada a alojarse en una de las
acanaladuras en cola de milano correspondiente a un segundo perfil,
quedando ambos perfiles perpendicularmente entre sí, es decir, en
escuadra, de manera que sobre la otra acanaladura del segundo
perfil es acoplable la cabeza de un tornillo previsto en un tercer
perfil que queda en disposición coplanaria con el primero,
consiguiendo así una estructura reticular como si se tratara de una
celosía con ventanas cuadrangulares, en cada una de las cuales se
dispondrá un bloque de vidrio, tipo pavés, de manera que la
estructura podrá crecer indefinidamente tanto en altura como en
anchura, sin mas que ir disponiendo o acoplando entre si distintos
perfiles, con la disposición de los tornillos según lo
comentado.
En el proceso de montaje de los distintos
perfiles para formar la estructura, dichos perfiles se cortan a los
largos que se deseen y se les colocan los tornillos cuyas cabezas
se irán insertando posteriormente en las ranuras en cola de milano
de los perfiles a unir, sirviendo con ello los tornillos como medio
de guía y sujeción entre perfiles, todo ello de manera que una vez
colocado el perfil en la posición deseada se le incorpora el
adhesivo y se monta el bloque de vidrio correspondiente,
procediéndose a la colocación de otro perfil separador y así
sucesivamente hasta completar el elemento constructivo deseado o
tabique correspondiente. El elemento constructivo se remata con un
marco perimetral que puede ser un perfil plano o tubular, en
función de que se prevea un mayor o menor espesor para el mismo.
Tanto en uno como en otro tipo de marco, se prevén igualmente dos
acanaladuras, una cilíndrica de embocadura estrangulada,
exactamente igual a la de los perfiles, y otra en cola de milano
también igual a la de los perfiles, para realizar lógicamente la
sujeción del conjunto de la estructura sobre el correspondiente
marco.
En base a estas características del perfil y del
marco como elementos básicos de la estructura, el procedimiento de
montaje del elemento constructivo o tabique resulta sencillo y
rápido sin necesidad de conocimiento previo especializado,
pudiéndose en el montaje ubicar inicialmente el marco en el área
seleccionada y una vez finalizada la obra se van montando los
bloques de vidrio y los perfiles de unión, todo ello de manera tal
que al no quedar ningún área de perfil enmarcando los bloques de
vidrio, no existirá riesgo de acumulación de agua en el interior de
la unión entre los bloques, sin necesidad de un sellado adicional
que evite los efectos indeseables de la acumulación de agua en las
secciones de unión.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una representación sobre
una perspectiva de dos perfiles iguales en posición de ser
acoplados entre sí a través del correspondiente tornillo que se
deja ver en uno de ellos.
La figura 2.- Muestra una vista correspondiente a
un marco tubular como elemento de remate del elemento constructivo
obtenido en base al montaje de distintos perfiles, como los
representados en la figura 1, y a los correspondientes bloques de
vidrio.
La figura 3.- Muestra la representación
correspondiente a un marco perimetral plano.
Como se puede ver en las figuras referidas, la
estructura de la invención se constituye mediante la unión o
acoplamiento entre sí de una pluralidad de perfiles iguales (1,1')
tal y como se representa en la figura 1, de manera que todos los
perfiles son iguales entre sí y están afectados de una pareja de
acanaladuras en cola de milano (2,) opuestas entre sí, y una
acanaladura cilíndrica (3) de embocadura estrangulada, quedando ésta
situada colateralmente a estas acanaladuras en cola de milano (2) y
en correspondencia con el centro del espesor del propio perfil
(1,1'), teniendo siempre presente que ambos perfiles son
exactamente iguales entre sí.
El montaje se realiza mediante la introducción de
un tornillo (4) de cabeza tronco-cónica (5), en el
extremo de la acanaladura cilíndrica (3) de uno de los perfiles
como, por ejemplo el (1) como se presenta en la figura 1, de manera
tal que esa cabeza (5) del tornillo se alojará y deslizará sobre una
de las acanaladuras en cola de milano (2) del otro perfil (1')
quedando los perfiles (1-1') dispuestos en
escuadra, es decir, perpendiculares entre sí, de modo que la unión
de un tercer perfil coplanario con el primero, se realizará
acoplando la cabeza de un tornillo vinculado a este tercer perfil
en la otra acanaladura del segundo perfil (1') referido con
anterioridad, y así sucesivamente hasta conseguir una estructura
reticular tipo celosía, en la que se determinan ventanas
cuadrangulares en las que se sitúan respectivos bloques de vidrio,
formándose así un elemento constructivo de tabique que quedará
perimetralmente enmarcado por un marco (6) ó (7) el primero de
ellos plano y el segundo tubular, marcos que están afectados de la
correspondiente acanaladura cilíndrica (3) y la acanaladura en cola
de milano (2), para permitir el montaje del tornillo (4) y el
deslizamiento de la cabeza (5) de tal tornillo, respecto de los
previstos en los perfiles (1-1') de la
estructura.
Evidentemente, la utilización del marco plano (6)
de la figura 3 esta previsto para elementos constructivos de escaso
grosor, mientras que el marco tubular (7) esta previsto para
elementos constructivos de mayor grosor.
Claims (3)
1. Estructura de montaje de bloques de vidrio en
la construcción de tabiques y similares, que estando prevista para
la formación de elementos constructivos tales como tabiques o
incluso pisos a base de bloques de vidrio, se caracteriza
porque se constituye a partir de un único tipo de perfil afectado de
una pareja de acanaladuras en cola de milano, opuestas entre sí, y
una acanaladura cilíndrica de embocadura estrangulada
colateralmente a las anteriores y en correspondencia con el espesor
medio del propio perfil; habiéndose previsto que en la acanaladura
cilíndrica se introduzca un tornillo de cabeza
tronco-cónica, destinada a alojarse en una de las
acanaladuras en cola de milano previstas en otro perfil análogo,
quedando ambos perfiles perpendiculares entre sí, realizándose la
unión de éstos a un tercer perfil, coplanario con el primero,
mediante la introducción de la cabeza del tornillo alojado en la
acanaladura cilíndrica de este tercer perfil en la otra acanaladura
en cola de milano de segundo perfil, y así sucesivamente para
conseguir una estructura reticular en cuyas retículas o ventanas se
dispone bloques de vidrio para obtener en conjunto un elemento
constructivo rematado por un marco perimetral dotado también de una
acanaladura cilíndrica de cabeza estrangulada y una acanaladura en
cola de milano, para la unión de elemento constructivo con dicho
marco.
2. Estructura de montaje de bloques de vidrio en
la construcción de tabiques y similares, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque el marco es plano para espesores
pequeños de elementos constructivos.
3. Estructura de montaje de bloques de vidrio en
la construcción de tabiques y similares, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque el marco es tubular para espesores
grandes de elementos constructivos.
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Publications (2)
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2006
- 2006-08-14 ES ES200601901U patent/ES1063663Y/es not_active Expired - Fee Related
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