ES1061305U - Lamina de acabado para elementos de mobiliario. - Google Patents
Lamina de acabado para elementos de mobiliario.Info
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Abstract
1. Lámina de acabado para elementos de mobiliario que se caracteriza por estar compuesta de celulosa, de una densidad media entre 80 y 100g/m2, un espesor aproximado de 100 micras y haber sido impresa con tintas fotoresistentes.
Description
Lámina de acabado para elementos de
mobiliario.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva se refiere a una fina lámina
celulósica cuya finalidad es formar parte de un mueble como
elemento de acabado para mejorar sus cualidades estéticas y
facilitar y economizar su fabricación mediante una serie de
ventajas que al mueble le aporta, las cuales se describen más
adelante.
Dicha lámina se caracteriza por estar compuesta
de celulosa, de una densidad media entre 80 y 100 g/m^{2} y 1
micra de espesor medio, haber sido impresa con tintas
fotoresistentes que garantizan (tras varios ensayos publicados) una
gran resistencia y permanencia de los colores durante muchos años
(más de 200 años en determinadas condiciones), poder dimensionarse
para ajustarse a las dimensiones del elemento sobre el que se va a
aplicar, poder ser aplicada creando un conjunto solidario sobre
madera, dm, aglomerado, contrachapado, metal, cristal, plástico,
etc, y por aplicársele por sus dos caras una producto denominado
comercialmente "alkyl prager" (para mejorar la unión y proteger
la lámina) previamente a la colocación de la lámina, de tal forma
que la lámina, una vez colocada en su sitio, pasa a formar parte
integrante en la constitución del mueble.
Conocemos actualmente en el sector de la
carpintería y mobiliario la existencia de unas láminas denominadas
en el lenguaje del sector comúnmente con el nombre de
"chapillas", compuestas principalmente por una lámina de madera
de aproximadamente l mm de espesor que hace de base o soporte a otra
lámina de madera natural o prefabricada pudiendo incluso ser
metálica, que es la que queda por la cara exterior. En resumen,
sería un acabado compuesto de dos láminas de madera o una de madera
y otra metálica pegada a ella.
Existe otro tipo de acabado, más similar al
nuestro, que consiste en la misma lámina de madera de base que en
el caso anterior, sobre la cual se ha impreso una imagen
determinada, que puede ser por ejemplo, imitando una determinada
madera o metal, incluso con la posibilidad de disponerlas con un
ligero relieve.
Pero estas chapillas, comercializadas en el
mercado bajo diversas marcas, entre la cuales las más conocidas son
"Formica" o "Alpi", presentan una serie de inconvenientes
o desventajas que se han resuelto mediante nuestra invención:
1) Podemos imprimir nuestra lámina con una gama
de imágenes infinita sin tener que adaptarnos a las existentes en
el mercado y que son las que nos ofrecen los fabricantes de
chapillas.
2) Podemos crear muebles personalizados y
exclusivos mediante la impresión de la lámina con una imagen
facilitada por el cliente final (comprado del mueble).
3) La lámina, debido a su proceso de impresión,
permite crear muebles exclusivos de una forma económica y rápida,
sin necesitar ninguna adaptación costosa de la maquinaria de
impresión y sin la necesidad de tener stocks de láminas.
4) Con nuestra lámina reducimos costes en el
proceso de fabricación al reducir el tiempo de "forrado"
respecto a los acabados similares (en el sector se conoce este
proceso de forrar la madera con estas láminas o chapillas como
"rechapar"), facilitando el trabajo de los empleados ya que
nuestras láminas son más manejables ya que se realizan con la
medida de la pieza a "forrar", sin tener que cortar las
chapillas que hay en el mercado y que tienen unas medidas
estándar.
5) Al realizar la lámina a medida del objeto a
"forrar", ahorramos el desperdicio que supondría tener que ir
a las chapillas del mercado, ya que tienen unas medidas estándar,
además de que nuestra lámina tiene un coste de fabricación
menor.
6) Al colocar la lámina en una pieza evitamos ver
las aristas vivas que se producen en las esquinas al realizar el
forrado ("rechapado" y "canteado") tradicional, además de
mejorar la resistencia de dichas aristas ya que se suelen estropear
con estos acabados.
7) Nuestra lámina, al ser impresa con una
impresora de alta resolución, permite que la imagen impresa sea de
una calidad excepcional y superior a acabados similares existentes
en el mercado.
8) Facilitamos la fabricación de las piezas que
tienen partes curvas con radios de curvatura muy pequeños ya que
las chapillas existentes no tienen la flexibilidad suficiente y no
se adaptan bien, mientras que nuestra lámina se adapta a cualquier
superficie con mayor facilidad. Esto supone también un ahorro
económico en la fabricación ya que muchos de estos elementos curvos
se suelen realizar actualmente en maderas macizas por este problema
de la poca flexibilidad que presentan las chapillas
convencionales.
9) Nuestra lámina permite restaurar cualquier
tipo de mueble de una forma sencilla y rápida, sea cual sea el
material con el que esté fabricado: madera, metal, cristal,
metacrilato, etc.
La invención consiste en una fina lámina
celulósica cuya finalidad es ser aplicada a un mueble como elemento
de acabado para mejorar sus cualidades estéticas y facilitar y
economizar su fabricación mediante una serie de ventajas que al
mueble le aporta, las cuales se han descrito en el apartado
anterior.
Dicha lámina ha sido impresa previamente a su
colocación, con tintas fotoresistentes de la marca
Hewlett-Packard que garantizan (tras varios ensayos
publicados) una gran resistencia y permanencia de los colores.
Además la lámina permite ser aplicada creando un conjunto
solidario, sobre madera, dm, aglomerado, contrachapado, metal, lo
cristal, plástico, etc.
Las imágenes que se pueden imprimir sobre la
lámina pueden ser de distinta índole: fotografías de materiales
(granitos, mármoles, maderas, paredes de cemento u hormigón,
metales, etc), objetos (hojas secas, cortezas de árboles, piedras,
nubes, líquidos, etc) o dibujos imaginativos (creados por nosotros,
dibujos abstractos, etc), con la finalidad de conferir al mueble
sobre el que aplicamos la lámina las características
estético-artísticas del material, dibujo u objeto
elegido.
Por poner un ejemplo: una persona a la cual le
guste la naturaleza, las plantas,... puede disponer de muebles a
los cuales se les haya aplicado nuestra lámina con imágenes de
hojas verdes, de plantas, etc, dando a los muebles y a su hogar un
aspecto más acorde con su gusto.
Posteriormente se aplicará sobre la lámina y por
ambas caras, un producto comercial denominado "alkyl prager"
para protección de la misma y aplicación al elemento deseado.
Figura 1: impresión de la lámina.
Figura 2: aplicación en una parte del mueble
(p.ej.: el frente de un cajón)
Figura 3: elemento terminado.
Primero se imprime la lámina celulósica,
previamente a su colocación, con tintas fotoresistentes de la
marca Hewlett-Packard que garantizan (tras varios
ensayos publicados) una gran resistencia y permanencia de los
colores durante muchos años (200 años en determinadas
condiciones). La lámina se ajustará a las dimensiones del elemento
al cual se desea aplicar.
Posteriormente se aplica sobre la lámina y por
ambas caras, un producto denominado "alkyl prager" (es un
producto comercial que existe en el mercado) y posteriormente se
aplica la lámina al elemento deseado.
Claims (1)
1. Lámina de acabado para elementos de mobiliario
que se caracteriza por estar compuesta de celulosa, de una
densidad media entre 80 y 100 g/m^{2}, un espesor aproximado de
100 micras y haber sido impresa con tintas fotoresistentes.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200501499U ES1061305Y (es) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Lamina de acabado para elementos de mobiliario |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| ES200501499U ES1061305Y (es) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Lamina de acabado para elementos de mobiliario |
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|---|---|
| ES1061305U true ES1061305U (es) | 2006-02-01 |
| ES1061305Y ES1061305Y (es) | 2006-06-01 |
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| ES200501499U Expired - Fee Related ES1061305Y (es) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Lamina de acabado para elementos de mobiliario |
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2005
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Also Published As
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