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ES1061305U - Lamina de acabado para elementos de mobiliario. - Google Patents

Lamina de acabado para elementos de mobiliario.

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Publication number
ES1061305U
ES1061305U ES200501499U ES200501499U ES1061305U ES 1061305 U ES1061305 U ES 1061305U ES 200501499 U ES200501499 U ES 200501499U ES 200501499 U ES200501499 U ES 200501499U ES 1061305 U ES1061305 U ES 1061305U
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ES
Spain
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sheet
furniture
translation
machine
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ES200501499U
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English (en)
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ES1061305Y (es
Inventor
Alejos Ramon Lorenzo Vergara
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Individual
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Abstract

1. Lámina de acabado para elementos de mobiliario que se caracteriza por estar compuesta de celulosa, de una densidad media entre 80 y 100g/m2, un espesor aproximado de 100 micras y haber sido impresa con tintas fotoresistentes.

Description

Lámina de acabado para elementos de mobiliario.
Objeto de la invención
La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva se refiere a una fina lámina celulósica cuya finalidad es formar parte de un mueble como elemento de acabado para mejorar sus cualidades estéticas y facilitar y economizar su fabricación mediante una serie de ventajas que al mueble le aporta, las cuales se describen más adelante.
Dicha lámina se caracteriza por estar compuesta de celulosa, de una densidad media entre 80 y 100 g/m^{2} y 1 micra de espesor medio, haber sido impresa con tintas fotoresistentes que garantizan (tras varios ensayos publicados) una gran resistencia y permanencia de los colores durante muchos años (más de 200 años en determinadas condiciones), poder dimensionarse para ajustarse a las dimensiones del elemento sobre el que se va a aplicar, poder ser aplicada creando un conjunto solidario sobre madera, dm, aglomerado, contrachapado, metal, cristal, plástico, etc, y por aplicársele por sus dos caras una producto denominado comercialmente "alkyl prager" (para mejorar la unión y proteger la lámina) previamente a la colocación de la lámina, de tal forma que la lámina, una vez colocada en su sitio, pasa a formar parte integrante en la constitución del mueble.
Antecedentes de la invención
Conocemos actualmente en el sector de la carpintería y mobiliario la existencia de unas láminas denominadas en el lenguaje del sector comúnmente con el nombre de "chapillas", compuestas principalmente por una lámina de madera de aproximadamente l mm de espesor que hace de base o soporte a otra lámina de madera natural o prefabricada pudiendo incluso ser metálica, que es la que queda por la cara exterior. En resumen, sería un acabado compuesto de dos láminas de madera o una de madera y otra metálica pegada a ella.
Existe otro tipo de acabado, más similar al nuestro, que consiste en la misma lámina de madera de base que en el caso anterior, sobre la cual se ha impreso una imagen determinada, que puede ser por ejemplo, imitando una determinada madera o metal, incluso con la posibilidad de disponerlas con un ligero relieve.
Pero estas chapillas, comercializadas en el mercado bajo diversas marcas, entre la cuales las más conocidas son "Formica" o "Alpi", presentan una serie de inconvenientes o desventajas que se han resuelto mediante nuestra invención:
1) Podemos imprimir nuestra lámina con una gama de imágenes infinita sin tener que adaptarnos a las existentes en el mercado y que son las que nos ofrecen los fabricantes de chapillas.
2) Podemos crear muebles personalizados y exclusivos mediante la impresión de la lámina con una imagen facilitada por el cliente final (comprado del mueble).
3) La lámina, debido a su proceso de impresión, permite crear muebles exclusivos de una forma económica y rápida, sin necesitar ninguna adaptación costosa de la maquinaria de impresión y sin la necesidad de tener stocks de láminas.
4) Con nuestra lámina reducimos costes en el proceso de fabricación al reducir el tiempo de "forrado" respecto a los acabados similares (en el sector se conoce este proceso de forrar la madera con estas láminas o chapillas como "rechapar"), facilitando el trabajo de los empleados ya que nuestras láminas son más manejables ya que se realizan con la medida de la pieza a "forrar", sin tener que cortar las chapillas que hay en el mercado y que tienen unas medidas estándar.
5) Al realizar la lámina a medida del objeto a "forrar", ahorramos el desperdicio que supondría tener que ir a las chapillas del mercado, ya que tienen unas medidas estándar, además de que nuestra lámina tiene un coste de fabricación menor.
6) Al colocar la lámina en una pieza evitamos ver las aristas vivas que se producen en las esquinas al realizar el forrado ("rechapado" y "canteado") tradicional, además de mejorar la resistencia de dichas aristas ya que se suelen estropear con estos acabados.
7) Nuestra lámina, al ser impresa con una impresora de alta resolución, permite que la imagen impresa sea de una calidad excepcional y superior a acabados similares existentes en el mercado.
8) Facilitamos la fabricación de las piezas que tienen partes curvas con radios de curvatura muy pequeños ya que las chapillas existentes no tienen la flexibilidad suficiente y no se adaptan bien, mientras que nuestra lámina se adapta a cualquier superficie con mayor facilidad. Esto supone también un ahorro económico en la fabricación ya que muchos de estos elementos curvos se suelen realizar actualmente en maderas macizas por este problema de la poca flexibilidad que presentan las chapillas convencionales.
9) Nuestra lámina permite restaurar cualquier tipo de mueble de una forma sencilla y rápida, sea cual sea el material con el que esté fabricado: madera, metal, cristal, metacrilato, etc.
Descripción de la invención
La invención consiste en una fina lámina celulósica cuya finalidad es ser aplicada a un mueble como elemento de acabado para mejorar sus cualidades estéticas y facilitar y economizar su fabricación mediante una serie de ventajas que al mueble le aporta, las cuales se han descrito en el apartado anterior.
Dicha lámina ha sido impresa previamente a su colocación, con tintas fotoresistentes de la marca Hewlett-Packard que garantizan (tras varios ensayos publicados) una gran resistencia y permanencia de los colores. Además la lámina permite ser aplicada creando un conjunto solidario, sobre madera, dm, aglomerado, contrachapado, metal, lo cristal, plástico, etc.
Las imágenes que se pueden imprimir sobre la lámina pueden ser de distinta índole: fotografías de materiales (granitos, mármoles, maderas, paredes de cemento u hormigón, metales, etc), objetos (hojas secas, cortezas de árboles, piedras, nubes, líquidos, etc) o dibujos imaginativos (creados por nosotros, dibujos abstractos, etc), con la finalidad de conferir al mueble sobre el que aplicamos la lámina las características estético-artísticas del material, dibujo u objeto elegido.
Por poner un ejemplo: una persona a la cual le guste la naturaleza, las plantas,... puede disponer de muebles a los cuales se les haya aplicado nuestra lámina con imágenes de hojas verdes, de plantas, etc, dando a los muebles y a su hogar un aspecto más acorde con su gusto.
Posteriormente se aplicará sobre la lámina y por ambas caras, un producto comercial denominado "alkyl prager" para protección de la misma y aplicación al elemento deseado.
Breve descripción de los dibujos
Figura 1: impresión de la lámina.
Figura 2: aplicación en una parte del mueble (p.ej.: el frente de un cajón)
Figura 3: elemento terminado.
Descripción de una forma de realización preferida
Primero se imprime la lámina celulósica, previamente a su colocación, con tintas fotoresistentes de la marca Hewlett-Packard que garantizan (tras varios ensayos publicados) una gran resistencia y permanencia de los colores durante muchos años (200 años en determinadas condiciones). La lámina se ajustará a las dimensiones del elemento al cual se desea aplicar.
Posteriormente se aplica sobre la lámina y por ambas caras, un producto denominado "alkyl prager" (es un producto comercial que existe en el mercado) y posteriormente se aplica la lámina al elemento deseado.

Claims (1)

1. Lámina de acabado para elementos de mobiliario que se caracteriza por estar compuesta de celulosa, de una densidad media entre 80 y 100 g/m^{2}, un espesor aproximado de 100 micras y haber sido impresa con tintas fotoresistentes.
ES200501499U 2005-06-21 2005-06-21 Lamina de acabado para elementos de mobiliario Expired - Fee Related ES1061305Y (es)

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