ES1060878U - Maquina para el moldeado de contrafuertes en el calzado. - Google Patents

Abstract

1. Máquina para el moldeado de los contrafuertes en el calzado (1), caracterizada por configurarse a partir de una estructura de perfiles metálicos con zonas abiertas y recubiertas de chapa en algunos casos. Generando espacios abiertos optimizando el transporte del contrafuerte. Estando otros espacios cerrados ocultando mecanismos y motores.

Description

Máquina para el moldeado de contrafuertes en el calzado.

Objeto de la invención

El Modelo de Utilidad objeto de la descripción se refiere en este caso, al novedoso diseño de una máquina para moldear los contrafuertes del calzado que resuelva, de forma innovadora, varias fases en el proceso del moldeado. Refiriéndose al precalentamiento, la sujeción o la posición y fijación del contrafuerte al ser moldeado por la máquina.

Teniéndose también en cuenta al diseñarla, todos y cada uno de los usos o funciones y mecanismos que intervengan global o específicamente en el moldeado. Creando e integrando en ella los elementos necesarios para una práctica ejecución.

Campo de la invención

El ámbito de aplicación de la invención sería el que abarca toda la industria dedicada a la fabricación y producción de maquinaria y accesorios para el calzado. Así como al propio sector del calzado en general. Incluyéndose además, en este mismo ámbito, al sector del plástico o del metal con todos sus derivados. Y a fabricantes de aparatos que operen con aire a través de la ingeniería neumática.

Antecedentes de la invención

Por parte del solicitante, se desconoce en la actualidad la existencia de una invención que presente las características descritas en la propia memoria del Modelo de Utilidad. Siendo totalmente novedoso su empleo.

Existiendo actualmente máquinas que moldean los contrafuertes siguiendo el procedimiento habitual. Similar al de la propia invención ya que existe un proceso general a seguir. Pero sin emplear ninguna las características y los elementos utilizados por el solicitante. Reconsiderando al crear la invención, cada una de las fases. Ofreciendo como resultado una nueva máquina moldeadora de contrafuertes.

Descripción de la invención

La máquina para el moldeado de contrafuertes en el calzado a la cual se refiere propiamente la descripción consiste en la realización de una determinada máquina que se configura formalmente a partir de una estructura basada en la unión por soldadura de perfiles metálicos. Originando un entramado que actúa de soporte o base sustentante para el alojamiento, la ubicación y el anclaje de los componentes o elementos funcionales. Quedándose varios espacios abiertos posibilitando así el traslado y posicionado del contrafuerte. Recubriendo otras zonas con chapa metálica para ocultar los mecanismos que accionan las distintas fases del moldeado.

Figurando, en una zona central aproximada y en el interior de la máquina el molde macho del conformado. Que se orienta disponiéndose según un eje vertical. Siendo éste, un cuerpo macizo exento de aristas, con una forma redondeada y apuntada hacia la parte superior del molde. Mostrándose su vértice totalmente redondeado. Causando uniformemente en el contorno la curvatura de la pieza. Permaneciendo montado de forma fija e inmóvil al soporte de perfilería metálica.

Encajando, ahuecadamente y a cierta separación cuando se encuentra en situación de parada, el contramolde o molde hembra del conformado. Adherido a un cabezal móvil por su parte superior. Logrando de este modo que se pueda bajar y subir el contramolde.

Estando sometidas, ambas piezas descritas, a un enfriamiento constante y graduable de sus temperaturas. A través de un cuadro para las conexiones eléctricas en el que también se controlan de forma programada, la totalidad de los movimientos y funciones necesarias en una correcta ejecución del moldeado.

Incorporándose además, en la parte inferior del contramolde citado y a cada lado simétricamente, un cilindro con determinado diámetro. Considerablemente inclinado hacia el interior en su extremo. Anclado por el extremo opuesto a un soporte o brazo mecánico de apertura y cierre con un sistema de muelles. Siendo programada y temporizada tanto la apertura como el cierre de estos dos elementos. Actuando como presores del contrafuerte. Fijándolo perfectamente en el espacio correspondiente, situándose entre ellos y por debajo del molde hembra o contramolde. Acompañando al mismo tiempo que se origina un movimiento vertical y de descenso al cabezal, al molde hembra y al propio contrafuerte.

Empleando la importante utilidad gracias a esta invención, del calentamiento previo al moldeado definitivo del contrafuerte. Con el novedoso uso de emisores cerámicos de calor para calentar el material del contrafuerte y así adoptar al encajarse los moldes y al contrastar con la fría temperatura de estos últimos, una conformación deseada en un tiempo preciso y de forma continuada sin necesitar estar obligadamente parada la máquina a intervalos entre moldeo como actualmente sucede en la totalidad de los casos.

Programando todos los valores y condicionantes de un correcto, a la vez que seguro moldeado. Cumpliéndose la normativa de seguridad y riesgos laborales al realizar su fabricación y producción.

Habilitando una ventosa en una zona cercana a un contrafuerte moldeado, ubicada aproximadamente a una altura que se corresponde con la parte alta del molde macho. Activa momentánea y neumáticamente mediante succión del aire en la ventosa a través de cilindros neumáticos. Trasladando fijo a ella, al contrafuerte moldeado en todo su recorrido hacia la parte exterior de la máquina. Deslizándose dicha ventosa por un carril guiado en el que se alberga el soporte, anclado al cabezal que sustenta a la misma. Extrayendo inicialmente el contrafuerte del propio molde de conformado.

Concluyendo de este modo con todas las fases del proceso en el moldeado del contrafuerte. Ofreciendo una nueva alternativa de conformación en las piezas dotándolas de calor elevado e intenso por medio de emisores cerámicos y posterior enfriamiento de los moldes. Reteniéndose con los presores el contrafuerte fijándolo en ellos mientras baja el contramolde para adaptarse encajando al molde fijo. Liberándose los dos presores al abrirse mediante un sistema de muelles. Dejando la pieza conformada preparada para su traslado al exterior.

Descripción de los dibujos

Para complementar esta descripción que se está realizando y con el objeto de contribuir a un entendimiento más detallado de las características que ofrece la novedad se adjuntan a la presente memoria descriptiva y como parte integrante de la misma una serie de dibujos lineales que representarán los siguientes motivos ilustrativos:

La figura número 1.- Representa a esta invención a través de una perspectiva. Mostrando globalmente la máquina de forma más clara y real. Visualizando fundamentalmente, la zona central de la misma al realizase allí su funcionamiento.

La figura número 2.- Muestra una vista frontal con un corte longitudinal del objeto. Observando en el dibujo el movimiento del cabezal en el momento previo al moldeado. Figurando además, el movimiento para la apertura de los presores tras finalizar el conformado. Así como el resto de elementos que intervienen en las distintas fases.

Realización preferente de la invención

A la vista de la figura número 1 esta máquina para el moldeado de contrafuertes en el calzado (1), se configura a partir de un molde macho (2) del conformado. Anclado a la base de un marco de refuerzo (11) que forma parte del total de perfiles y chapas metálicas originarias de la estructura al quedar adherido dicho marco a ella.

Asentando sobre el molde (2) y a cierta separación del mismo, mientras el cabezal (6) se muestra elevado, figura el contramolde o molde hembra (4) del conformado. Encajándose perfectamente sobre todo el molde (2) al descender el cabezal (6) una vez se encuentre concluyendo totalmente el recorrido.

Realizándose previamente y en una fase inicial el calentamiento del contrafuerte con los emisores cerámicos de calor para ser trasladado inmediatamente a una cinta que lo transporte hasta la propia entrada del molde (2). Utilizando unas pinzas para la colocación del mismo entre los presores (3). Fijándolo permanentemente a ellos durante toda la fase de moldeado logrando un contrafuerte mayormente mejorado en todos los aspectos considerables referentes a la calidad y el acabado del producto.

Enfriando, por otro lado, a los moldes (2) y (4) realizados para el moldeado de los contrafuertes. Todo ello, programado y controlado por un cuadro de control (5), que se ocupa de temporizar cada paso o fase regulando además presión y temperaturas junto con movimiento y ajuste del contrafuerte o incluso en su traslado fuera del molde y en su transporte.

Estando realizadas todas las fases de moldeado del contrafuerte así como todas sus operaciones en el interior de la máquina para el moldeado de contrafuertes del calzado (1).

Comenzando por la ubicación del contrafuerte sobre el molde macho (2), tras haber sido calentado y transportado anteriormente por los emisores de calor y por la cinta y las pinzas respectivamente. Quedando fijo en los presores (3) que lo mantienen así hasta terminar totalmente el recorrido en el descenso del cabezal (6) unido al contramolde o molde hembra (4) para que este último encaje perfectamente en el molde (2) dando entonces forma al contrafuerte. Separándose los presores (3) al finalizar el proceso. Abriéndose, con la ayuda de unos cilindros neumáticos que les permiten una cierta y controlada apertura dejando espacio para la salida del contrafuerte desde el molde macho (2). Volviéndose a cerrar posteriormente estos presores (3) mediante un sistema de muelles (12) retornando a su posición inicial.

Finalizando con la incorporación de una ventosa (7) que se ocupe de extraer del molde macho (2), al contrafuerte trasladándolo por medio de un carril guiado (10) al exterior de la máquina (1). Estando la citada ventosa (7), alojada en un soporte (8) conectado a unos tubos para entrada y salida de aire que permiten la función de la ventosa (7). Uniéndose el soporte (8) por su extremo opuesto a la pletina curvada (9) que lo mantiene en la posición y altura adecuada encauzándolo además por el carril guiado (10).

Los materiales utilizados para la realización de la máquina moldeadora de los contrafuertes para el calzado (1), serán todos los descritos en la presente invención. Pudiendo variar o modificar las dimensiones y formas de la totalidad de elementos en función de las variaciones que se presenten al mercado.

Los términos en que queda descrita la presente memoria del Modelo de Utilidad, serán siempre tomados con carácter amplio y no limitativo.

Claims (6)

1. Máquina para el moldeado de los contrafuertes en el calzado (1), caracterizada por configurarse a partir de una estructura de perfiles metálicos con zonas abiertas y recubiertas de chapa en algunos casos. Generando espacios abiertos optimizando el transporte del contrafuerte. Estando otros espacios cerrados ocultando mecanismos y motores.

2. Máquina para el moldeado de los contrafuertes en el calzado (1) caracterizada según reivindicación anterior por alojarse de forma centrada y sobre un eje vertical, tanto el molde macho (2) como el contramolde (4) y el cabezal móvil (6). Uniéndose entre sí estos últimos. Posibilitando la bajada del molde hembra o contramolde (4).

3. Máquina para el moldeado de los contrafuertes en el calzado (1) caracterizada, según las reivindicaciones anteriores, por controlarse todas las operaciones, que además se realizan totalmente en el interior de la máquina, desde un cuadro de mandos (5) para las conexiones. Así como procesos de trabajo temporizados y programados desde el mismo. Controlando también la temperatura de los moldes (2) y (4) y todo el resto de componentes y circuitos. Quedando el proceso automatizado en su totalidad de forma segura y eficaz.

4. Máquina para el moldeado de los contrafuertes en el calzado (1) caracterizada, según las reivindicaciones anteriores, por disponer de unos presores (3) que fijan de una forma continua a través del recorrido previsto para el óptimo conformado, al contrafuerte. Abriéndose estos presores (3) una vez finalizada la fase de conformado, mediante la liberación momentánea de los muelles (12). Dejando suelto el contrafuerte para su posterior traslado.

5. Máquina para el moldeado de los contrafuertes en el calzado (1) caracterizada, según las reivindicaciones anteriores, por transportarse el contrafuerte conformado desde la salida del molde (2) hacia el exterior de la máquina (1) con el empleo de una ventosa (7) alojada sobre un soporte (8) unido a la pletina (9) que se desliza controladamente mediante el uso de un carril guiado (10).

6. Máquina para el moldeado de los contrafuertes en el calzado (1) caracterizada, según las reivindicaciones anteriores, por emplearse para el calentamiento del material y de forma previa al conformado del contrafuerte unos emisores de calor realizados con material cerámico. Que facilitan mejorando la elasticidad del material junto con el posterior contraste de enfriamiento en los moldes (2) y (4), una optimización perfecta del moldeado o conformado de la pieza.