ES1060710U - Panel de control tactil. - Google Patents
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Abstract
1. Panel de control táctil, caracterizado porque comprende: una superficie sensora en la cual se han dispuesto una pluralidad de zonas sensoras; una placa de circuito que presenta una pluralidad de contactos eléctricos para recibir señales de las zonas sensoras respectivas; un bloque guía que presenta una primera cara orientada hacia la superficie sensora, una segunda cara orientada hacia la placa de circuito y una pluralidad de canales que se extienden desde la primera cara a la segunda cara; y una pluralidad de conductores eléctricos elásticos que pasan a través de los canales respectivos de la pluralidad de canales del bloque guía para conectar las zonas sensoras respectivas con los respectivos contactos eléctricos.
Description
Panel de control táctil.
La presente invención se refiere a un panel de
control táctil, en particular a paneles de control táctiles
capacitivos.
Los sensores capacitivos son cada vez más
corrientes y aceptados para su utilización en interfaces humanas y
para el control de máquinas. En el campo de los electrodomésticos,
actualmente es bastante habitual encontrar controles táctiles
capacitivos accionables a través de paneles de cristal o de
plástico.
La figura 1 representa de forma esquemática en
sección vertical un tipo conocido de panel de control táctil 2 [1].
El panel de control 2 comprende una placa de cubierta 4, una placa
de circuito impreso (PCB) para el elemento sensor 6 y una PCB para
la circuitería de control 12. La PCB del elemento sensor 6 presenta
pistas metálicas dispuestas para formar zonas táctiles
8a-c. La configuración de las pistas metálicas
define las zonas táctiles del panel de control. La PCB de la
circuitería de control 12 presenta una circuitería para la medición
de a capacitancia de las zonas táctiles 8a-c. La
PCB del elemento sensor 4 está conectada a la circuitería de control
PCB 12 mediante cables 14. En la figura 1, puede verse el dedo del
usuario 16 que se acerca a la zona táctil 8c. La presencia del dedo
del usuario modifica la capacitancia de la zona táctil 8c. La
circuitería de la PCB de la circuitería de control mide esta cambio
de capacitancia y el toque del usuario es identificado
correspondientemente.
Aunque no se muestren en la figura 1, los
ejemplos de este tipo de panel de control táctil pueden incluir la
iluminación de las zonas táctiles 8a-c. Esto se
consigue disponiendo unos orificios pasantes en la PCB del elemento
sensor 6 y unas zonas táctiles 8a-c asociadas por
las cuales puede pasar luz procedente de un diodo emisor de luz
montado en la PCB de la circuitería de control 12. La placa de
cubierta 4 puede incluir etiquetas identificadoras de las funciones
particulares de las zonas táctiles 8a-c.
También se conocen variaciones de este diseño [2]
en las cuales se utilizan pilares de caucho conductor o muelles
helicoidales para conectar eléctricamente las zonas táctiles
adyacentes a la placa de cobertura y la circuitería de control
montada en la PCB en lugar de cables. Además, a este respecto, las
zonas táctiles presentan una capa conductora impresa o depositada
sobre la placa de cubierta, o una lámina adhesiva metálica o
metalizada unida a la placa de cubierta.
Los tipos conocidos de paneles de control
proporcionan interfaces de usuario sujetas a un cierto número de
limitaciones. Por ejemplo, pueden ser de montaje largo y difícil.
Esto es así particularmente cuando se necesitan diversas zonas
táctiles separadas, como ocurre con frecuencia. En el ejemplo del
panel de control táctil que muestra la figura 1, se necesita una
etapa separada de soldadura para conectar adecuadamente la PCB del
elemento sensor 6 y la PCB de la circuitería de control 12 juntas.
En el caso de los paneles de control conocidos que reposan sobre
pilares de caucho conductor o muelles helicoidales, cada uno de los
soportes o muelles debe estar cuidadosamente unido a la PCB que
contiene la circuitería de control cuidadosamente alineada con las
zonas táctiles deseadas a las cuales corresponden.
Además, los paneles de control táctiles conocidos
permiten únicamente una superficie táctil plana. Esto significa que
puede resultar difícil incorporar en su interior algún dispositivo.
La causa pueden ser necesidades de espacio o que el diseñador desee
proporcionar un dispositivo que presente una forma general
particular. Por ejemplo, electrodomésticos tales como batidoras,
con frecuencia resultan excesivamente reducidos para proporcionar
una superficie plana suficientemente grande para un panel de control
adecuado. Esto puede darse especialmente cuando deben tomarse en
consideración otros aspectos del diseño del dispositivo, por ejemplo
su ergonomía o aspecto general. Generalmente no es posible revestir
un panel de control táctil plano corriente con una cubierta curva
debido a la sensibilidad limitada de los elementos sensores.
Según un primer aspecto de la invención, se
proporciona un panel de control táctil que comprende: una
superficie sensora en la cual se han dispuesto una pluralidad de
zonas sensoras; una placa de circuito que presenta una pluralidad de
contactos eléctricos para recibir señales de las zonas sensoras
respectivas; un bloque guía que presenta una primera cara orientada
hacia la superficie sensora, una segunda cara orientada hacia la
placa de circuito y una pluralidad de canales que se extienden
desde la primera cara a la segunda cara; y una pluralidad de
conductores eléctricos elásticos que pasan a través de los canales
respectivos de la pluralidad de canales del bloque guía para
conectar las zonas sensoras respectivas con los respectivos
contactos eléctricos.
El bloque guía sirve de apoyo para el
posicionamiento para los conductores eléctricos elásticos. Al poder
conseguirse dicho posicionamiento sin necesidad de montaje ni de
otro modo de fijación de los conductores eléctricos elásticos a la
placa de circuito, la disposición también permite un
posicionamiento fácil y preciso de los conductores eléctricos
elásticos durante el montaje.
La superficie sensora puede presentar una forma
curva de modo que las superficies respectivas de los contactos
eléctricos están separadas de sus zonas sensoras respectivas por
una pluralidad de distancias y los conductores eléctricos elásticos
pueden presentar diversas longitudes ajustadas a las distancias
respectivas para seguir la forma curva de la superficie
sensora.
Esto proporciona libertad de diseño de la forma
del panel de control, ya que puede presentar una superficie curva
de forma arbitraria, inclusive formar curvas policéntricas. Además,
esta libertad de diseño no compromete la sensibilidad uniforme
deseada en las diferentes zonas sensoras, ya que las zonas sensoras
pueden seguir la superficie curva, mediante la variación adecuada
de las longitudes de los conductores eléctricos elásticos.
El bloque guía puede presentar una forma tal que
su cara adyacente a la superficie sensora curva siga la forma de
dicha superficie sensora curva.
El bloque guía puede incluir otros canales además
de aquellos a través de los cuales pasan los conductores
eléctricos. Estos canales adicionales pueden estar dispuestos para
permitir que la luz procedente de una o más fuentes de luz, por
ejemplo de diodos emisores de luz montados en la placa del circuito,
iluminen una o más de las zonas sensoras. De este modo, pueden
iluminarse individualmente las diferentes zonas sensoras.
Alternativamente, estos canales pueden disponerse de modo que una
sola fuente de luz pueda iluminar diversas zonas sensoras.
Las zonas sensoras pueden formarse a partir de
material transparente conductor. Esto permite que toda el área de
la zona sensora esté iluminada desde atrás.
Además de los contactos eléctricos, la placa de
circuito también puede comprender circuitería para medir
capacitancias de las zonas sensoras, Esto permite que toda la
unidad del panel de control pueda integrarse en el dispositivo que
debe controlarse.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un aparato, por ejemplo un
electrodoméstico tal como una batidora, que presenta un panel de
control según el primer aspecto de la invención.
Según un tercer aspecto de la invención, se
proporciona un panel de control táctil que comprende: una
superficie sensora en la cual están dispuestas regiones de material
transparente conductor para definir una pluralidad de zonas
sensoras; una placa de circuito que presenta una pluralidad de
contactos eléctricos para recibir señales de las zonas sensoras
respectivas; y una pluralidad de conductores eléctricos que
conectan las zonas sensoras respectivas con los respectivos
contactos eléctricos.
Esto permite que el panel táctil que presenta
zonas sensoras pueda ser iluminado por detrás en la mayor parte de
su zona táctil. El material transparente conductor puede ser, por
ejemplo, un polímero conductor.
Según un cuarto aspecto de la invención, se
proporciona un panel de control táctil que comprende: una
superficie sensora que presenta una forma curva en la cual se han
dispuesto una pluralidad de zonas sensoras; una placa de circuito
que presenta una pluralidad de contactos eléctricos para recibir
señales de las zonas sensoras respectivas, en la que los contactos
eléctricos están separados de sus zonas sensoras respectivas por
una pluralidad de distancias; y una pluralidad de conductores
eléctricos elásticos que conectan las zonas sensoras respectivas y
los respectivos contactos eléctricos, presentando los conductores
eléctricos elásticos diversas longitudes ajustadas a las distancias
respectivas para seguir la forma curva de la superficie
sensora.
En algunas realizaciones puede utilizarse en el
aparato un panel de control "en existencia". No obstante,
generalmente se diseñará específicamente un panel de control para
el aparato, ya que esto permitirá elegir una forma del panel de
control que se ajuste al diseño del aparato. La placa del circuito
del panel de control puede incluir además circuitería para
controlar el funcionamiento del aparato en respuesta a las señales
de entrada procedentes de las zonas sensoras.
Para una mejor comprensión de la invención y para
mostrar cómo se puede poner en práctica, a continuación se hará
referencia a los dibujos adjuntos a título de ejemplo, en los
cuales:
la figura 1 muestra esquemáticamente en sección
vertical un panel de control táctil;
la figura 2 muestra esquemáticamente una vista en
despiece de un panel de control táctil según una realización de la
invención;
la figura 3 muestra esquemáticamente una zona
sensora del panel de control táctil de la figura 2;
la figura 4 muestra un aparato que presenta un
panel de control táctil según una realización de la invención;
y
la figura 5 muestra esquemáticamente una vista en
perspectiva de un bloque guía para utilización en un panel de
control táctil según otra forma de realización de la invención.
La figura 2 muestra esquemáticamente una vista en
despiece de un panel de control táctil 18, según una realización de
la invención. El panel de control puede utilizarse para controlar un
dispositivo, por ejemplo una batidora, u otro aparato
electrodoméstico.
El panel de control comprende una PCB 20, un
bloque guía 22, una pluralidad de conductores eléctricos 24 y un
sustrato sensor 26 (placa frontal del panel).
Para facilidad de comprensión, el sustrato sensor
26 se muestra en la figura 2 en forma de dos elementos separados:
una primera parte 30, la cual muestra la configuración general del
sustrato sensor, y una segunda parte 27 que se utiliza aquí para
representar el aspecto de la cara posterior del sustrato sensor (la
parte posterior se define aquí como la cara que no se muestra en la
figura 2).
El sustrato sensor 26 comprende una pieza
moldeada de plástico transparente (o teñido), la cual, en este
ejemplo, presenta forma curva. El sustrato sensor lleva diversas
zonas sensoras correspondientes a "botones" (es decir, zonas
táctiles). Dichas zonas se encuentran dispuestas en la cara
posterior del sustrato sensor 26 como puede verse esquemáticamente
en la segunda parte 27 del sustrato 26 mostrado en la figura 2. Las
zonas sensoras están definidas por regiones de material
transparente conductor depositado en la parte posterior del
sustrato. En este ejemplo se utiliza Orgacon, un polímero conductor
(Orgacon es una marca registrada de AGFA Corporation, New Jersey).
Las ubicaciones de las zonas sensoras y las funciones de control a
las cuales corresponden están marcadas en el sustrato como ayuda
para el usuario (aquí las marcas se encuentran en la cara posterior
del sustrato, pero del mismo modo podrían estar en la parte
frontal). Por ejemplo, el botón "on" de puesta en marcha 28
está marcado "ON" y corresponde a la función de puesta en
marcha del dispositivo. Por consiguiente, el usuario colocaría su
dedo cerca de esta zona del panel de control para efectuar una
conmutación en el dispositivo que debe controlarse. También se han
dispuesto otros botones que corresponden a otras funciones, y su
disposición en el panel de control ha sido elegida por un diseñador
según la función y el aspecto del dispositivo que debe ser
controlado.
La figura 3 muestra esquemáticamente una vista en
planta de una sección de la parte posterior del sustrato sensor 26.
La parte del sustrato sensor 26 mostrada en la figura 3 es la parte
que contiene la zona sensora correspondiente al botón "on" 28.
La zona sensora incluye una región principal 50 que suministra la
mayor parte de la zona táctil del botón "on" y una región de
contacto 52 más reducida adyacente a la región principal 50. La
región de contacto 52 proporciona un punto de conexión para
conectar la zona sensora a la PCB 20 utilizando los conductores
eléctricos 24, tal como se describe más adelante. La otras zonas
sensoras correspondientes a los demás botones presentan un diseño
similar. Ya que la región de contacto 52 no abarca toda la zona
táctil del botón, puede disponerse una zona sensora transparente
sobre una parte importante de su extensión (es decir, sobre la
región principal 50).
Cuando el panel de control está montado, la PCB
20 está fijada al sustrato sensor 26 mediante tornillos 31. En
estado montado, el bloque guía 22 y los conductores eléctricos 24
están intercalados entre la PCB 20 y el sustrato sensor 26. Las
piezas pueden mantenerse alineadas utilizando, por ejemplo, tetones
o guías adecuadamente situados.
El bloque guía 22 presenta una cara plana adosada
a la PCB 20 y una cara curva que corresponde aproximadamente a la
curvatura interior del sustrato sensor. En ejemplos en los cuales
el sensor sustrato no es curvo, el bloque guía puede presentar dos
caras planas. En los casos en los cuales el sensor sustrato forma un
ángulo desde la PCB 20, el bloque guía 22 puede presentar una forma
general triangular. No es estrictamente necesario que el bloque
guía se ensamble exactamente con la PCB 20 o el sustrato sensor,
mientras pueda ser mantenido en una posición adecuada en el panel
de control montado.
La PCB 20 incluye una pluralidad de contactos
eléctricos, tales como zonas terminales metalizadas, en la cara
orientada hacia el sustrato sensor. Estos contactos eléctricos
están alineados respecto a los contactos de las regiones de contacto
de las zonas sensoras del sustrato sensor 26. La PCB 20 incluye
circuitería de medición de la capacitancia para medir la
capacitancia presentada en cada uno de los contactos eléctricos. En
este ejemplo, la circuitería de medición de la capacitancia está
montada en la cara posterior de la PCB 20 y no puede verse en la
figura 2. Existen nueve contactos eléctricos, uno asociado a cada
una de las zonas sensoras. En la circuitería de medición de la
capacitancia podrían disponerse nueve canales correspondientes de
medición en paralelo. No obstante, en este ejemplo se ha dispuesto
un canal para cada zona sensora mediante el multiplexado de dominio
temporal de un único canal de medición utilizando técnicas
habituales. En este ejemplo. la circuitería de medición de la
capacitancia utiliza técnicas de transferencia de carga. El
documento EP 1 131 641 [3] contiene ejemplos bien documentados de
esta técnica, y por lo tanto no se describirá aquí con mayor
detalle. Se apreciará que pueden utilizarse igualmente otros tipos
de circuito de medición de la capacitancia.
La PCB 20 incluye además lógica de procesamiento
para procesar las mediciones de capacitancia con el fin de
identificar cuándo se produce un toque. La lógica de procesamiento
está configurada para emitir señales de control como respuesta a
los toques efectuados. Las señales de control pueden ser pasadas a
un controlador de dispositivo para efectuar las funciones
seleccionadas del dispositivo. El controlador de dispositivo puede
estar montado en una PCB separada, por ejemplo cuando se ha
incorporado un panel de control genérico para el dispositivo, o
alternativamente puede estar en la PCB 20 para proporcionar un panel
de control táctil específico del dispositivo.
La PCB 20 incluye además una pluralidad de diodos
emisores de luz (LED) en la cara orientada hacia el sustrato sensor
26. En este ejemplo hay ocho LED. Cada uno de los LED está situado
en alineación con la zona sensora correspondiente de ocho de las
zonas sensoras. Una de las zonas sensoras, la que corresponde al
botón "off" 29, no dispone de un LED asociado.
Los conductores eléctricos elásticos 24 están
configurados para conectar las regiones de contacto respectivas de
las regiones de contacto 52 de las zonas sensoras y las zonas
terminales eléctricas de contacto de la PCB 20. De este modo, los
conductores eléctricos proporcionan conexiones eléctricas adecuadas
entre la circuitería de medición de la capacitancia y las zonas
sensoras de la superficie sensora curva. Estas conexiones permiten
que la circuitería de medición de la capacitancia mida los cambios
de las capacitancias de las zonas sensoras para determinar cuándo
el usuario efectúa un toque sobre una de ellas. En este ejemplo,
los conductores eléctricos son pilares de caucho conductor. No
obstante, en otros ejemplos también podrían utilizarse, por
ejemplo, espuma conductora, plástico conductor o muelles
conductores.
Las longitudes de cada uno de los conductores
eléctricos 24 se seleccionan según la separación entre los
contactos eléctricos de la PCB 20 y las zonas de contacto del
sustrato sensor 26 los cuales conectan. De este modo se obtienen
conductores eléctricos 24 que presentan longitudes distintas para
permitir la curvatura del sensor sustrato en el panel de control
montado. En este ejemplo, los conductores eléctricos elásticos son
cada uno de ellos ligeramente más largos que la separación que
deben recorrer, de modo que se encuentran ligeramente comprimidos
cuando el panel de control está montado. La elasticidad de los
conductores eléctricos sometidos a esta compresión favorece un buen
contacto eléctrico. Se apreciará que en los ejemplos en los cuales
el sustrato sensor es plano y paralelo a la PCB 20, todos los
conductores eléctricos elásticos pueden presentar igual
longitud.
El bloque guía 22 presenta diversos canales que
permiten la comunicación entre la PCB 20 y el sustrato sensor 26.
Los conductores eléctricos 24 pasan por un subconjunto de estos
canales. Por ejemplo, el conductor eléctrico 25 asociado con el
botón "on" 28 pasa a través del canal 32. Las secciones
transversales de los canales a través de los cuales pasan los
conductores eléctricos se ajustan estrechamente a las de dichos
conductores eléctricos. Esto significa que los conductores
eléctricos se mantienen correctamente en su lugar durante el montaje
y resisten la tendencia a torcerse bajo compresión.
La mayoría de las zonas sensoras presentan dos
canales asociados con ellas. Por ejemplo, la zona sensora
correspondiente al botón "on" 28 está asociada al canal 32
para el conductor eléctrico 25 antes mencionado, y a un segundo
canal 34, más ancho, que efectúa la conexión entre la PCB 20 y el
sustrato sensor 26. La forma, el tamaño y la ubicación del canal 34
más ancho son tales que da acceso a la zona sensora asociada con el
botón "on" 28. El canal 34 más ancho permite que la luz
procedente del LED 36 ilumine al botón "on" 28 con el que se
encuentra alineado. Las paredes del canal 34 evitan que el LED 36
ilumine los botones vecinos. El panel de control puede configurarse
para iluminar los botones como respuesta a la selección de los
mismos por el usuario, o para iluminar un botón, tal como el botón
"on", por ejemplo para indicar el estado operativo del
dispositivo que debe ser controlado. Las demás zonas sensoras
presentan canales similares asociados a ellas. No obstante, en este
ejemplo, al no existir ningún LED asociado con el botón "off"
29, tampoco existe ningún canal más ancho asociado con esta zona
sensora.
El panel de control 18 mostrado en la figura 1 es
sencillo y sólido, fácil de montar y puede proporcionar un panel de
control táctil con una forma curva arbitraria, por ejemplo una
forma que comprenda curvas policéntricas, convexas, cóncavas o
paraboloides hiperbólicas. Además, al ser la forma de la PCB 20
ampliamente independiente de la forma del sustrato sensor 26, la
PCB 20 puede aplicarse a una amplia variedad de diseños industriales
de la forma de la superficie exterior del panel de control, con un
trabajo mínimo de rediseño.
La figura 4 muestra esquemáticamente una vista en
perspectiva de una batidora 60 que incorpora el panel de control
táctil 18 de la figura 2. Puede apreciarse cómo la flexibilidad de
forma exterior del panel de control proporcionado por la presente
invención permite el diseño de un electrodoméstico ergonómico y
atractivo.
Se apreciará que el diseño es susceptible de
muchas modificaciones. Por ejemplo, aunque se suministre un panel
de construcción unitaria, se apreciará que no es necesario que la
PCB se encuentre fijada al sustrato sensor. Por ejemplo, diferentes
elementos del panel de control podrían montarse independientemente
en el dispositivo que debe ser controlado.
También se apreciará que podrían utilizarse otros
tipos de conductor eléctrico elástico, por ejemplo podrían
utilizarse muelles metálicos, tales como muelles metálicos
helicoidales. Cuando se utilicen conductores eléctricos
suficientemente comprimibles, los conductores eléctricos podrán
presentar igual longitud cuando estén relajados (es decir, antes
del montaje del panel de control) pero cuando el panel esté montado
estarán sometidos a compresiones distintas para presentar longitudes
dependientes de la separación entre los contactos eléctricos y las
zonas sensoras que conectan.
Igualmente se entenderá que pueden utilizarse
otras configuraciones del bloque guía. Por ejemplo, cuando no sea
necesario iluminar los botones, podrán suprimirse los canales
adicionales para la iluminación posterior. Cuando no se desee
iluminar los botones individualmente, podrá disponerse una red de
canales más abierta. Esto permitiría iluminar diversos botones
simultáneamente mediante una única fuente de luz, por ejemplo, la
figura 5 muestra esquemáticamente un ejemplo de un bloque guía de
esta clase 122. En este ejemplo, el bloque guía 122 comprende seis
canales de igual longitud 132a-f para seis
conductores eléctricos elásticos correspondientes dispuestos en una
parrilla regular de dos por tres. Los seis canales
132a-f están soportados por una red de tirantes 134.
Estos tirantes mantienen las posiciones relativas de los seis
canales, pero permiten la iluminación desde una fuente de luz única
que ilumina la parte posterior de todas las zonas sensoras del
sustrato
sensor.
sensor.
Se apreciará que, aunque se han descrito
realizaciones particulares de la invención, pueden realizarse muchas
modificaciones/adiciones y/o sustituciones, que estarán comprendidas
en el espíritu y el alcance de la presente invención.
- [1]
- Como el utilizado en el modelo de refrigerador ZISB480DR de General Electric Company Monogram.
- [2]
- DE 201 19 700 A1 (E.G.O. Control Systems GmbH & Co KG)
- [3]
- WO00/31553 (Hal Philipp)
Claims (14)
1. Panel de control táctil, caracterizado
porque comprende:
una superficie sensora en la cual se han
dispuesto una pluralidad de zonas sensoras;
una placa de circuito que presenta una pluralidad
de contactos eléctricos para recibir señales de las zonas sensoras
respectivas;
un bloque guía que presenta una primera cara
orientada hacia la superficie sensora, una segunda cara orientada
hacia la placa de circuito y una pluralidad de canales que se
extienden desde la primera cara a la segunda cara; y
una pluralidad de conductores eléctricos
elásticos que pasan a través de los canales respectivos de la
pluralidad de canales del bloque guía para conectar las zonas
sensoras respectivas con los respectivos contactos eléctricos.
2. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque la superficie sensora
presenta una forma curva tal que los contactos eléctricos
respectivos se encuentran separados de sus zonas sensoras
respectivas por una pluralidad de distancias y los conductores
eléctricos elásticos presentan una variedad de longitudes que se
ajustan a las distancias respectivas para seguir la forma curva de
la superficie sensora.
3. Panel de control táctil según la
reivindicación 2, caracterizado porque la primera cara del
bloque guía presenta una forma que sigue la forma curva de la
superficie sensora.
4. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una
pluralidad de fuentes de luz para iluminar desde la parte posterior
las zonas sensoras de la superficie sensora, y porque el bloque guía
comprende una pluralidad de canales adicionales que se extienden
desde la primera cara a la segunda cara para guiar la luz desde las
fuentes de luz hasta la zona sensora específica de entre las zonas
sensoras.
5. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque las zonas sensoras
están realizadas en una película de material conductor dispuesta
sobre la superficie sensora.
6. Panel de control táctil según la
reivindicación 5, caracterizado porque el material conductor
es transparente.
7. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque los conductores
eléctricos elásticos son pilares de caucho conductores.
8. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque los conductores
eléctricos elásticos son muelles conductores.
9. Panel de control táctil según la
reivindicación 2, caracterizado porque la forma curva de la
superficie sensora sigue una curva policéntrica.
10. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque la placa de circuito
comprende circuitería para medir capacitancias de las zonas
sensoras.
11. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque la placa de circuito
además comprende circuitería para controlar el aparato como
respuesta a las señales de las zonas sensoras.
12. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque las superficies
sensoras comprenden unas regiones de material transparente
conductor.
13. Panel de control táctil según la
reivindicación 12, caracterizado porque el material
transparente conductor es un polímero conductor.
14. Panel de control táctil según la
reivindicación 1, caracterizado porque la superficie sensora
presenta una forma curva, y los contactos eléctricos están
separados de sus zonas sensoras respectivas por una pluralidad de
distancias, presentando los conductores eléctricos elásticos
diversas longitudes ajustadas a las distancias respectivas para
seguir la forma curva de la superficie sensora.
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