ES1060200U - Puntal perfeccionado. - Google Patents
Puntal perfeccionado.Info
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Abstract
1. Puntal perfeccionado, siendo del tipo de puntales utilizados en construcción para la sujeción de la estructura de encofrado, a la altura deseada, sobre la que se materializa el forjado de hormigón, conformándose los puntales, básicamente, por una pareja de perfiles telescópicos y estando dotado el perfil interno telescópico de una alineación de orificios, caracterizado porque los sucesivos orificios (5) y (6) pasantes contiguos practicados en el perfil (3) interior telescópico conformante del puntal (1) quedan a 90° unos de otros, quedando materializados según dos planos verticales ortogonales entre sí.
Description
Puntal perfeccionado.
La siguiente invención, según se expresa en el
enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un
puntal perfeccionado, siendo del tipo de puntales utilizados en
construcción en la conformación de las estructuras de encofrado
como elementos de sujeción a la altura deseada, conformándose los
puntales, básicamente, por dos perfiles telescópicos y estando
dotado el perfil interno de una alineación de orificios, de forma
que los perfeccionamientos están basados en la ejecución de los
sucesivos orificios pasantes contiguos practicados en el perfil
interno telescópico conformante del puntal a 90° unos de otros,
permitiendo que los orificios contiguos practicados según un mismo
plano vertical queden a doble distancia que los orificios contiguos
relativos a los dos planos verticales.
De esta forma, se consigue que el perfil interno
telescópico conformante del puntal tenga una mayor resistencia al
quedar los orificios pasantes alineados a mayor distancia,
normalmente el doble, que en los puntales convencionales.
En la presente memoria se describe un puntal
perfeccionado de aplicación para la sujeción de las estructuras de
encofrado sobre las que se vierte el hormigón de forjado de
suelos.
Como es notoriamente conocido en el ramo de la
construcción para la ejecución de las estructuras de encofrado sobre
las que se vierte el hormigón de forjado de suelo, como elemento de
sujeción de dicha estructura de encofrado a la altura determinada,
se utiliza un gran número de puntales.
Estos puntales, básicamente, se conforman por la
unión telescópica de dos perfiles tubulares, presentando el perfil
interno superior una serie de orificios pasantes, preferentemente,
a 10 cm. de distancia entre sí, en tanto que el perfil inferior se
remata en un mecanismo de rosca que actúa sobre el perfil superior
interno a través de un pasador de anclaje.
Así, en el montaje de los puntales el perfil
interno telescópico se adapta a la altura a la que va a soportar al
correspondiente elemento de conformación de la estructura de
encofrado haciendo pasar el pasador por el respectivo orifico
pasante, de dicho perfil interno, quedando el pasador apoyando
sobre la parte superior del perfil inferior externo, en tanto que
el extremo libre superior del perfil interno queda próximo al
elemento a soportar.
A continuación se ajusta el puntal por medio del
mecanismo de rosca sobre el que topa el pasador elevando el perfil
interno telescópico, en uno de cuyos orificios pasantes esta
dispuesto el pasador, hasta que su extremo superior queda adosado
al elemento conformante de la estructura de encofrado a soportar
manteniéndolo en posición a la altura desea-
da.
da.
Así, en el perfil interno telescópico conformante
del puntal se han practicado una serie de orificios alineados
longitudinalmente que hacen que se debilite su resistencia, más
aún, cuantos más orificios presente y más próximos estén.
En la presente memoria se describe un puntal
perfeccionado, siendo del tipo de puntales utilizados en
construcción para la sujeción de la estructura de encofrado, a la
altura deseada, sobre la que se materializa el forjado de hormigón,
conformándose los puntales, básicamente, por una pareja de perfiles
telescópicos, de forma que los sucesivos orificios contiguos
practicados en el perfil interior telescópico conformante del
puntal quedan a 90°, unos de otros, quedando materializados según
dos planos verticales ortogonales entre sí.
Por otra parte, los orificios pasantes contiguos
practicados según dos alineaciones relativas a dos planos
ortogonales entre sí, quedan a una distancia semejante a la mitad
de la distancia a la que quedan los orificios contiguos relativos a
las alineaciones correspondientes a una u otra alineación de
orificios.
De esta forma, los orificios practicados según un
mismo plano vertical quedan distanciados entre sí una distancia,
preferentemente, el doble a la que quedan convencionalmente, con lo
cual se aumenta la resistencia del perfil.
Para complementar la descripción que seguidamente
se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de
las características de la invención, se acompaña a la presente
memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas figuras de
forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más
característicos de la invención.
Figura 1. Muestra una vista de un puntal objeto
de la invención, pudiendo observar los orificios pasantes del perfil
interno telescópico practicados de acuerdo a dos alineaciones según
dos planos verticales ortogonales entre sí.
Figura 2. Muestra una vista del puntal de la
figura anterior, girado 90°, pudiendo observar el posicionamiento
alterno a 90° de los orificios pasantes contiguos del perfil
interno telescópico.
A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo
con la numeración adoptada podemos observar como el puntal 1 se
constituye por un perfil 2 inferior y un perfil 3 superior
telescópico, interno al perfil 2 inferior, de forma que el perfil 2
inferior se remata en un mecanismo 4 de rosca de tipo
convencio-
nal.
nal.
Por otra parte, en el perfil 3 superior
telescópico conformante del puntal 1 se ha practicado una serie de
orificios, de forma que los orificios contiguos entre sí están
materializados a 90°, definiendo dos alineaciones de orificios 5 y
6 según dos planos verticales ortogonales entre sí.
Así, los orificios 5 y 6 contiguos quedan entre
sí a una distancia semejante a la distancia que quedan practicados
en un puntal convencional, en tanto que los orificios 5 ó 6
practicados según correspondientes planos verticales quedan a una
distancia doble entre sí, con lo cual se aumenta la resistencia del
perfil 3 superior telescópico.
De esta forma, el puntal 1 perfeccionado se
montará de forma semejante a los puntales convencionales, y, así,
el perfil 3 superior telescópico se adapta a la altura del elemento
a soportar, colocando el pasador 7 en relación al correspondiente
orifico 5 ó 6, y se ajusta al elemento a soportar por medio del
mecanismo 4 de rosca hasta fijarlo en posición de traba-
jo.
jo.
Así, si en los puntales convencionales los
orificios practicados en el perfil superior telescópico quedan,
normalmente, a 10 cm. entre sí, en el puntal 1 perfeccionado, los
orificios 5 ó 6 practicados según dos alineaciones verticales
quedan al doble de distancia, esto es, a 20 cm. aumentando la
resistencia del perfil 3 superior telescópico.
Claims (2)
1. Puntal perfeccionado, siendo del tipo de
puntales utilizados en construcción para la sujeción de la
estructura de encofrado, a la altura deseada, sobre la que se
materializa el forjado de hormigón, conformándose los puntales,
básicamente, por una pareja de perfiles telescópicos y estando
dotado el perfil interno telescópico de una alineación de
orificios, caracterizado porque los sucesivos orificios (5)
y (6) pasantes contiguos practicados en el perfil (3) interior
telescópico conformante del puntal (1) quedan a 90° unos de otros,
quedando materializados según dos planos verticales ortogonales
entre sí.
2. Puntal perfeccionado, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque los orificios (5) y (6) pasantes
contiguos practicados según dos alineaciones relativas a dos planos
ortogonales entre sí, quedan a una distancia semejante a la mitad
de la distancia a la que quedan los orificios contiguos (5) ó (6)
relativos a las alineaciones correspondientes a una u otra
alineación de orificios.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500976U ES1060200Y (es) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Puntal perfeccionado |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500976U ES1060200Y (es) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Puntal perfeccionado |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1060200U true ES1060200U (es) | 2005-08-01 |
| ES1060200Y ES1060200Y (es) | 2005-11-16 |
Family
ID=34803021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200500976U Expired - Fee Related ES1060200Y (es) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Puntal perfeccionado |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1060200Y (es) |
-
2005
- 2005-04-29 ES ES200500976U patent/ES1060200Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1060200Y (es) | 2005-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20150706 |