ES1058650U

ES1058650U - Set of prefabricated structural components for building construction. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1058650U
Application number: ES200402337U
Authority: ES
Inventors: Miguel Angel Bretones Gallardo; Marc Garreta Dord; Eduardo Otin Casas
Original assignee: Teccon Evolution S L; TECCON EVOLUTION SL
Current assignee: Teccon Evolution S L; TECCON EVOLUTION SL
Priority date: 2004-10-15
Filing date: 2004-10-15
Publication date: 2005-01-16
Anticipated expiration: 2014-10-15
Also published as: ES1058650Y

Abstract

Set of prefabricated structural elements for the construction of buildings, of the type comprising a plurality of panels (1), each of which is formed by a resistant frame (2) made of metal profiles, with a lower profile (3) ) adapted to be coupled and fixed to base profiles (11) fixed to a foundation slab (10), lateral profiles (4) adapted to be coupled and fixed to lateral profiles (4) of an adjacent panel (1) or to a column (13) by means of joining profiles (6), and an upper profile (5) adapted to be coupled and fixed to upper closing profiles (12) on which a forging or a structure of cover, wherein at least each of said lateral profiles (4) comprises two facing portions (42) and a linking portion (41) extending in the thickness direction of the panel (1) between said two facing portions (42), characterized in that said link portion (41) has at least one groove (43) extending in the longitudinal direction of the side profile (4) and along its entire length. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Conjunto de elementos estructurales prefabricados para la construcción de edificios.Set of prefabricated structural elements for the construction of buildings.

Field of the invention

La presente invención concierne a un Conjunto de elementos estructurales prefabricados para la construcción de edificios que comprende una pluralidad de paneles de pared adaptados para ser acoplados y fijados por su parte inferior a unos perfiles de base fijados a una losa de cimentación, y por su parte superior a unos perfiles de cierre superiores sobre los que se asienta un forjado o una estructura de cubierta.The present invention concerns a set of prefabricated structural elements for the construction of buildings comprising a plurality of wall panels adapted to be coupled and fixed at the bottom to some base profiles fixed to a foundation slab, and for its part superior to superior closing profiles on which sits a floor or a roof structure.

Prior art

La patente ES-A-2166738 describe una edificación modular que comprende una losa de cimentación de hormigón asentada sobre el suelo; un conjunto de guías fijadas de modo eventualmente desmontable sobre la losa de cimentación; un conjunto de módulos de paredes y de tabiques fijados sobre estas guías; un conjunto de perfiles para la unión de los paneles por sus bordes superiores, solidarizando los mismos; un conjunto de elementos de techo que forman el techo interior de la edificación; y una cubierta superior fijada al conjunto de paneles por los bordes superiores de éstos. Cada uno de los paneles está constituido por un marco resistente, hecho de perfiles metálicos, rellenado interiormente de un material aislante y con un aplacado externo de un material laminar por una o ambas caras. Está previsto que algunos de los mencionados paneles de paredes y de tabiques lleven incorporadas aberturas tales como, por ejemplo, puertas y ventanas, y/o unas conducciones para la instalación de, por ejemplo, agua, electricidad, calefacción, etc.The patent ES-A-2166738 describes a modular building comprising a foundation slab of concrete seated on the ground; a set of guides set of optionally removable mode on the foundation slab; a set of wall modules and partitions fixed on these guides; a set of profiles for joining the panels by their upper edges, solidarity with them; a set of roof elements that form the interior roof of the building; Y an upper cover fixed to the panel assembly by the edges superior of these. Each of the panels is constituted by a sturdy frame, made of metal profiles, padded internally of an insulating material and with an external cladding of a sheet material on one or both sides. It is planned that some of the mentioned wall and partition panels carry built-in openings such as, for example, doors and windows, and / or pipes for the installation of, for example, water, electricity, heating, etc.

Este sistema constructivo responde a un esquema básico que, con algunas variaciones, está también contemplado en las patentes US-A-5353560, WO-99/57387, ES-A-480586, ES-A-2025818, WO-98/48124, y ES-A-8300915.This constructive system responds to a scheme basic which, with some variations, is also contemplated in US-A-5353560, WO-99/57387, ES-A-480586, ES-A-2025818, WO-98/48124, and ES-A-8300915.

Los Conjuntos de elementos estructurales descritos en la mayoría de las patentes citadas están previstos para la construcción de edificios de una sola planta, debido a que la carga del techo y de la cubierta es soportada en buena parte por los paneles que constituyen paredes y tabiques y por otros elementos verticales tales como columnas y/o perfiles de unión entre paneles.The sets of structural elements described in most of the cited patents are provided for the construction of single-story buildings, because roof and roof load is largely supported by the panels that constitute walls and partitions and by others vertical elements such as columns and / or joining profiles between panels

Para reducir al máximo el peso de los paneles y el número de columnas sin perjudicar la resistencia del conjunto es deseable que los perfiles laterales que forman parte de los marcos de los paneles proporcionen una máxima resistencia a la compresión vertical con un mínimo peso.To minimize the weight of the panels and the number of columns without harming the resistance of the set is desirable that the side profiles that are part of the frames of the panels provide maximum compressive strength Vertical with minimal weight.

Un objetivo de la presente invención es el de aportar un Conjunto de elementos estructurales prefabricados para la construcción de edificios que comprenda paneles provistos de un marco de perfiles metálicos donde los perfiles laterales de dicho marco tengan un perfil de sección transversal optimizado para proporcionar una máxima resistencia con un mínimo peso.An objective of the present invention is that of provide a set of prefabricated structural elements to the construction of buildings comprising panels provided with a metal profile frame where the side profiles of said frame have a cross section profile optimized for Provide maximum strength with minimal weight.

Exhibition of the invention

La presente invención contribuye a alcanzar el anterior y otros objetivos aportando un Conjunto de elementos estructurales prefabricados para la construcción de edificios, del tipo que comprende una pluralidad de paneles, cada uno de los cuales está formado por un marco resistente hecho de perfiles metálicos, con un perfil inferior adaptado para ser acoplado y fijado a unos perfiles de base fijados a una losa (le cimentación, unos perfiles laterales adaptados para ser acoplados y fijados a perfiles laterales de un panel adyacente o a una columna por medio de unos perfiles de unión, y un perfil superior adaptado para ser acoplado y fijado a unos perfiles de cierre superiores sobre los que se asienta un forjado o una estructura de cubierta, donde al menos cada uno de dichos perfiles laterales comprende dos porciones enfrentadas y una porción de enlace que se extiende en la dirección del grosor del panel entre dichas dos porciones enfrentadas. El Conjunto de ]la presente invención está caracterizado porque dicha porción de enlace tiene formada al menos una acanaladura que se extiende en la dirección longitudinal del perfil lateral y a todo lo largo del mismo.The present invention contributes to reaching the previous and other objectives contributing a set of elements prefabricated structural structures for building construction, type comprising a plurality of panels, each of which It is formed by a sturdy frame made of metal profiles, with a lower profile adapted to be coupled and fixed to some base profiles fixed to a slab (the foundation, some profiles sides adapted to be attached and fixed to profiles sides of an adjacent panel or a column by means of joining profiles, and a top profile adapted to be coupled and fixed to upper closing profiles on which sits a floor or a roof structure, where at least every one of said lateral profiles comprises two portions facing each other and a link portion that extends in the direction of the thickness of the panel between said two facing portions. He Set of] the present invention is characterized in that said link portion has at least one groove formed that extends in the longitudinal direction of the lateral profile and to all throughout it.

Preferiblemente, la porción de enlace tiene formadas al menos dos acanaladuras, mutuamente paralelas, que se extienden en la dirección longitudinal del perfil lateral, separadas entre sí y a unas distancias substancialmente iguales de las respectivas porciones enfrentadas, es decir, en unas posiciones substancialmente simétricas respecto a un plano geométrico central del marco. Las acanaladuras pueden ser cóncavas o convexas respecto a una cara exterior de la porción de enlace. Obviamente, es posible incorporar más de dos acanaladuras en la porción de enlace e incluso es posible incorporar acanaladuras longitudinales en otras porciones del perfil lateral.Preferably, the link portion has formed at least two mutually parallel grooves, which are extend in the longitudinal direction of the lateral profile, separated from each other and at substantially equal distances from the respective facing portions, that is, in some positions substantially symmetric with respect to a central geometric plane of the frame. The grooves can be concave or convex with respect to an outer face of the link portion. Obviously it is possible incorporate more than two grooves in the link portion and even it is possible to incorporate longitudinal grooves in other portions of the lateral profile.

Cada uno de dichos perfiles laterales está obtenido a partir de una banda de chapa doblada, preferiblemente de un acero de construcción galvanizado, y conformada de manera que las mencionadas dos porciones enfrentadas y la porción de enlace conectada entre las mismas configuran un perfil de sección transversal en forma de "H", donde las ramas de los perfiles enfrentados correspondientes al lado interior del marco tienen un doble grosor puesto que están constituidas por dos porciones de chapa adosadas.Each of said side profiles is obtained from a bent sheet band, preferably of a galvanized construction steel, and shaped so that the mentioned two facing portions and the link portion connected between them configure a section profile "H" shaped cross, where the branches of the profiles facing each other on the inner side of the frame have a double thickness since they are constituted by two portions of sheet metal.

Las mencionadas acanaladuras, con la colaboración de la configuración de sección transversal en "H", contribuyen en gran medida a incrementar la resistencia a la compresión vertical de los perfiles laterales del marco resistente y, por consiguiente, del panel. Gracias a ello es posible soportar el techo y la cubierta directamente sobre los paneles con un bajo número de columnas, situadas, por ejemplo, en las esquinas, e incluso es posible soportar un forjado sobre los paneles de una primera planta y colocar otra instalación de paneles sobre dicho forjado para construir una segunda planta, etc. En este caso, el forjado sería un forjado mixto, con hormigón y chapa colaborante. El techo y la cubierta también están realizados, independientemente del número de plantas, a partir de elementos prefabricados.The aforementioned grooves, with the collaboration of the cross-sectional configuration in "H", contribute greatly increase compressive strength vertical side profiles of the sturdy frame and, by consequently, of the panel. Thanks to this it is possible to support the roof and cover directly on the panels with a low number of columns, located, for example, in the corners, and it is even possible to support a slab on the panels of a first floor and place another panel installation on said forged to build a second floor, etc. In this case, the Forged would be a mixed slab, with concrete and collaborating sheet. He roof and deck are also made, independently of the number of plants, from prefabricated elements.

La unión lateral de los paneles, ya sea entre sí o a las columnas, se efectúa mediante los mencionados perfiles de unión, los cuales también están obtenidos a partir de una banda de chapa plegada, pudiendo incluir una o más acanaladuras longitudinales y actuar como puntales resistentes. La fijación de los diferentes elementos metálicos, una vez ensamblados, se lleva a cabo por diferentes medios, tales como, por ejemplo, uniones atornilladas, remaches o clavos insertados mediante pistola de explosivo.The side junction of the panels, either with each other or to the columns, it is carried out by means of the aforementioned profiles of union, which are also obtained from a band of folded sheet, may include one or more grooves Longitudinal and act as sturdy struts. The attachement of the different metal elements, once assembled, are taken to conducted by different means, such as, for example, unions screwed, riveted or nails inserted by means of a pistol explosive.

Los paneles pueden incluir un relleno de material aislante, tal como lana de roca, en el interior del marco, y un aplacado a una o dos caras con lámina de cartón-yeso o similar. Adicionalmente pueden recibir una variedad de otros recubrimientos. Además, algunos paneles incorporan interiormente perfiles adicionales para definir aberturas tales como puertas y ventanas, o perfiles de refuerzo verticales, transversales o cruzados.Panels can include a material fill insulation, such as rock wool, inside the frame, and a plastered on one or two sides with plasterboard or similar. Additionally they can receive a variety of others coatings In addition, some panels incorporate internally additional profiles to define openings such as doors and windows, or vertical, transverse or reinforcement profiles crossed.

Brief description of the drawings

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The above and other features and advantages will be more fully understood from the following description detailed examples of embodiment with reference to attached drawings, in which:

la Fig. 1 es una vista esquemática en perspectiva de diferentes elementos que forman parte del Conjunto de la presente invención, incluyendo unos paneles constitutivos de paredes y tabiques;Fig. 1 is a schematic perspective view of different elements that are part of the Set of the present invention, including constituent panels of walls and partitions;

la Fig. 2 es una vista esquemática en perspectiva de un marco incorporado en un panel como los mostrados en la Fig. 1;Fig. 2 is a schematic perspective view of a frame incorporated in a panel like those shown in Fig. one;

la Fig. 3 es una vista en sección transversal de uno de los perfiles laterales del marco de la Fig. 2 de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;Fig. 3 is a cross-sectional view of one of the side profiles of the frame of Fig. 2 according to an exemplary embodiment of the present invention;

la Fig. 4 es una vista en sección transversal de un perfil de unión;Fig. 4 is a cross-sectional view of a joining profile;

la Fig. 5 es una vista en sección transversal que ilustra la unión lateral de dos paneles a una columna formando una esquina;Fig. 5 is a cross-sectional view that illustrates the lateral connection of two panels to a column forming a corner;

la Fig. 6 es una vista en sección transversal que ilustra la unión lateral de tres paneles formando una "T"; yFig. 6 is a cross-sectional view that illustrates the side junction of three panels forming a "T"; Y

la Fig. 7 es una vista en sección transversal que ilustra la unión lateral de dos paneles en línea.Fig. 7 is a cross-sectional view that It illustrates the lateral connection of two panels in line.

Detailed description of some embodiments

Haciendo referencia en primer lugar a la Fig. 1, el conjunto de elementos estructurales prefabricados para. la construcción de edificios de acuerdo con la presente invención comprende una pluralidad de paneles 1 dispuestos verticalmente sobre una losa de cimentación 10 para constituir tanto paredes de cerramiento como tabiques de partición. Cada uno de dichos paneles 1 está formado por un marco resistente 2, en general de forma rectangular, mostrado por separado en la Fig. 2. El mencionado marco resistente 2 de cada panel 1 está hecho de perfiles metálicos y consta de un perfil inferior 3 horizontal, un perfil superior 5 horizontal y dos perfiles laterales 4 verticales que se extienden entre dichos perfiles inferior y superior 3, 5.Referring first to Fig. 1, the set of prefabricated structural elements for. the construction of buildings in accordance with the present invention it comprises a plurality of panels 1 arranged vertically on a foundation slab 10 to constitute both walls of enclosure as partition walls. Each of said panels 1 It is formed by a sturdy frame 2, generally shaped rectangular, shown separately in Fig. 2. The mentioned frame Tough 2 of each panel 1 is made of metal profiles and It consists of a lower horizontal profile 3, a superior profile 5 horizontal and two vertical 4 lateral profiles that extend between said lower and upper profiles 3, 5.

La mencionada losa de cimentación 10 es, en general, de hormigón armado y tiene unos perfiles 11 de base fijados sobre la misma definiendo el trazado de las paredes y tabiques del edificio. El perfil inferior 3 del marco resistente 2 está adaptado para ser acoplado y fijado a dichos perfiles de base 11 fijados a la losa de cimentación 10, mientras que el mencionado perfil superior 5 adaptado para ser acoplado y fijado a unos perfiles de cierre superiores 12 sobre los que se asienta un forjado o una estructura de cubierta (no mostrados). Los citados perfiles laterales 4 están adaptados para ser acoplados y fijados a los perfiles laterales 4 de paneles 1 adyacentes, o a una columna :13 (Fig. 5), por medio de unos perfiles de unión 6 (Fig. 4), tal como se explica más abajo en relación con las Figs. 5 a 7.The mentioned foundation slab 10 is, in general, reinforced concrete and has a base 11 profiles fixed on it defining the layout of the walls and building partitions. The bottom profile 3 of the sturdy frame 2 is adapted to be coupled and fixed to said base profiles 11 fixed to foundation slab 10, while the aforementioned upper profile 5 adapted to be coupled and fixed to about upper closing profiles 12 on which a floor sits or a roof structure (not shown). The aforementioned profiles lateral 4 are adapted to be coupled and fixed to the Side profiles 4 of adjacent panels 1, or to a column: 13 (Fig. 5), by means of joining profiles 6 (Fig. 4), such as explained below in relation to Figs. 5 to 7

A continuación, en relación con la Fig. 3 se describe en detalle la constitución de los perfiles laterales 4 del marco resistente 2 del panel 1. Cada uno de dichos perfiles laterales 4 comprende dos porciones enfrentadas 42 y una porción de enlace 41 que se extiende en la dirección del grosor del panel 1 entre dichas dos porciones enfrentadas 42 configurando un perfil de sección transversal substancialmente en forma de "H". El perfil lateral 4 está obtenido a partir de una banda de chapa doblada, preferiblemente de acero galvanizado, aunque no se descartan otros materiales. La porción de enlace 41 está conectada por ambos extremos, a través de sendas primeras dobleces 47, con unos respectivos primeros tramos 46 de las porciones enfrentadas 42 que se extienden hacia el interior del marco resistente 2. Cada uno de dichos primeros tramos 46 está conectado por su extremo más alejado de la porción de enlace 41, y a través de una correspondiente segunda doblez 49, con un respectivo segundo tramo 48 que se extiende en dirección opuesta desde dicha segunda doblez 49 hacia el exterior del marco resistente 2, incluyendo una parte sobresaliente que presenta un extremo libre más allá de la porción de enlace 41. Preferiblemente, las primeras dobleces 47 son de 90° y las segundas dobleces 49 son de 180°, por lo que las porciones enfrentadas son mutuamente paralelas y perpendiculares a la porción de enlace 41. Además, el radio de las segundas dobleces 49 es lo bastante pequeño para que una parte de dicho segundo tramo 48 quede superpuesta y en contacto con el primer tramo 46.Then, in relation to Fig. 3, describes in detail the constitution of the lateral profiles 4 of the heavy duty frame 2 of panel 1. Each of said profiles sides 4 comprises two facing portions 42 and a portion of link 41 extending in the thickness direction of panel 1 between said two facing portions 42 configuring a profile of cross section substantially "H". Profile side 4 is obtained from a bent sheet band, preferably galvanized steel, although others are not discarded materials. Link portion 41 is connected by both ends, through first paths 47 folds, with some respective first sections 46 of the facing portions 42 that they extend into the sturdy frame 2. Each of said first sections 46 is connected by its furthest end of the link portion 41, and through a corresponding second fold 49, with a respective second section 48 that extends in the opposite direction from said second fold 49 towards the exterior of sturdy frame 2, including an overhanging part which has a free end beyond the link portion 41. Preferably, the first folds 47 are 90 ° and the second folds 49 folds are 180 °, so the facing portions are mutually parallel and perpendicular to link portion 41. In addition, the radius of the second folds 49 is small enough so that a part of said second section 48 is superimposed and in contact with the first section 46.

Para aumentar significativamente la resistencia a la compresión del perfil lateral 4, la porción de enlace 41 tiene formada al menos una acanaladura 43 que se extiende en la dirección longitudinal del perfil lateral 4 y a todo lo largo del mismo. En el ejemplo de realización mostrado en la Fig. 3, la porción de enlace 41 tiene formadas dos de dichas acanaladuras 43, las cuales se extienden mutuamente paralelas en la dirección longitudinal del perfil lateral 4 y a todo lo largo del mismo. Las dos acanaladuras 43 están dispuestas simétricamente respecto a un plano geométrico central del marco resistente 2, o en otras palabras, las dos acanaladuras 43 están separadas entre sí y a unas distancias substancialmente iguales de las respectivas porciones enfrentadas 42. Obviamente, si fuera necesario podrían incorporarse más de dos acanaladuras en la porción de enlace 41, aunque se ha comprobado que para una mayoría de aplicaciones dos son suficientes.To significantly increase resistance to side profile compression 4, link portion 41 has formed at least one groove 43 extending in the direction longitudinal of the lateral profile 4 and all along it. At exemplary embodiment shown in Fig. 3, the link portion 41 has two of said grooves 43 formed, which are extend mutually parallel in the longitudinal direction of the side profile 4 and all along it. The two grooves 43 are arranged symmetrically with respect to a geometric plane center of the sturdy frame 2, or in other words, the two grooves 43 are separated from each other and at distances substantially equal of the respective facing portions 42. Obviously, if necessary, more than two could be incorporated grooves in link portion 41, although it has been checked that for a majority of applications two are enough.

En el ejemplo de realización mostrado en la Fig. 3, cada una de dichas acanaladuras 43 es cóncava respecto a una cara exterior de la porción de enlace 41. Las mencionadas partes sobresalientes hacia el exterior de los segundos tramos 48 de las dos porciones enfrentadas 42 del perfil lateral 4 de un panel 1 definen, junto con la correspondiente porción de enlace 41, una cavidad adaptada para alojar a encaje al menos parte uno los perfiles de unión 6 anteriormente mencionados.In the exemplary embodiment shown in Fig. 3, each of said grooves 43 is concave with respect to a outer face of the link portion 41. The aforementioned parts protruding outward from the second sections 48 of the two facing portions 42 of the side profile 4 of a panel 1 define, together with the corresponding link portion 41, a cavity adapted to accommodate at least part one of the joining profiles 6 mentioned above.

En la Fig. 4 se muestra en sección transversal el perfil de unión 6, el cual está obtenido a partir de una banda de chapa de acero galvanizado doblada, de manera análoga al perfil lateral 4. El perfil de unión 6 define una forma de sección transversal substancialmente rectangular, con un lado abierto que presenta unos extremos libres 63 mutuamente separados. En un lado opuesto a dicho lado abierto está formada una zona deprimida 62, y en cada uno de unos lados enfrentados 64 que conectan el lado abierto y dicho lado opuesto al lado abierto está formada al menos una acanaladura 61 que se extiende en la dirección longitudinal del perfil de unión 6 y a todo lo largo del mismo. En el ejemplo de realización mostrado, la mencionada acanaladura 61 es cóncava respecto a una cara exterior del respectivo lado enfrentado 64. Obviamente, si se considerara necesario, en cada lado enfrentado 64 podría haber más de una acanaladura 61, o una o más acanaladuras podrían estar incorporadas en el lado opuesto al lado abierto, u otras combinaciones. Lo importante es incorporar al perfil de unión 6 al menos una de dichas acanaladuras para incrementar su resistencia a la compresión, puesto que el mismo también actúa como puntal de soporte de dichos perfiles de cierre superiores 12 sobre los que se asienta el forjado o la estructura de cubierta.In Fig. 4 the cross section is shown in joining profile 6, which is obtained from a band of bent galvanized steel sheet, analogous to the profile lateral 4. The joining profile 6 defines a section shape substantially rectangular cross section, with an open side that it has mutually separated free ends 63. On one side opposite to said open side a depressed area 62 is formed, and on each side facing 64 that connect the side open and said side opposite the open side is formed at least a groove 61 extending in the longitudinal direction of the union profile 6 and all along it. In the example of embodiment shown, said groove 61 is concave with respect to an outer face of the respective facing side 64. Obviously, if deemed necessary, on each side faced 64 there could be more than one groove 61, or one or more grooves they could be incorporated on the opposite side to the open side, or Other combinations The important thing is to incorporate the union profile 6 at least one of said grooves to increase its compressive strength, since it also acts as support strut of said upper closing profiles 12 on those that set the floor or the roof structure.

En las Figs. 5 a 7 se muestran diferentes formas de unión de los perfiles laterales 4 del marco resistente 2 del panel 1. En el ejemplo de la Fig. 5 se pueden observar una columna 13, hecha de tubo metálico cuadrado, que tiene dos perfiles de unión 6 fijados respectivamente a dos de sus lados contiguos. Dos paneles 1 están fijados respectivamente a las piezas de unión 6, con las mencionadas cavidades formadas entre las respectivas porciones enfrentadas 42 y porción de enlace 41 del perfil lateral 4 encajadas a enchufe, sobre una parte uno los perfiles de unión 6. Obviamente, medianteun sistema análogo, una columna podría tener un solo panel unido a uno de sus lados, o hasta cuatro paneles unidos a sus cuatro lados, según conveniencia.In Figs. 5 to 7 different shapes are shown of joining the lateral profiles 4 of the resistant frame 2 of the panel 1. In the example of Fig. 5 a column can be seen 13, made of square metal tube, which has two joining profiles 6 respectively fixed to two of its adjacent sides. Two panels 1 are attached respectively to the connecting pieces 6, with the mentioned cavities formed between the respective portions facing 42 and link portion 41 of side profile 4 fitted to plug, on a part one the joining profiles 6. Obviously, using an analogous system, a column could have only one panel attached to one of its sides, or up to four panels attached to its four sides, according to convenience.

En el ejemplo de la Fig. 6 se muestran dos paneles conectados en línea y un tercer panel unido en forma de "T". Para la unión de los dos paneles en línea, como se muestra por separado en la Fig. 7, los extremos libres de los segundos tramos 48 de las dos porciones enfrentadas 42 del perfil lateral 4 de un panel 1 están adaptados para apoyarse a testa contra los extremos libres de los segundos tramos 48 de las dos porciones enfrentadas 42 del perfil latera] 4 de otro panel 1 adyacente. De esta manera, entre las porciones de enlace 41 y las porciones enfrentadas 42 de los perfiles laterales 4 de ambos paneles 1 queda definido un recinto adaptado para alojar a encaje un correspondiente perfil de unión 6. Para la unión del panel en "T" mostrado en la Fig. 6, un perfil de unión 6 adicional está unido a los lados exteriores de los perfiles laterales 4 adyacentes de los otros dos paneles unidos en línea, y la cavidad exterior definida por el perfil lateral 4 del panel en "T" está encajado a enchufe sobre este perfil de unión 6 adicional, de una manera análoga a la mostrada en el ejemplo de la Fig. 5.In the example of Fig. 6 two are shown connected panels in line and a third panel attached in the form of "T" For joining the two panels in line, as shown separately in Fig. 7, the free ends of the seconds sections 48 of the two facing portions 42 of the side profile 4 of a panel 1 are adapted to lean against testa against free ends of the second sections 48 of the two portions faces 42 of the side profile] 4 of another adjacent panel 1. From this way, between the link portions 41 and the portions facing 42 of the side profiles 4 of both panels 1 is defined an enclosure adapted to accommodate a corresponding joining profile 6. For joining the "T" panel shown in Fig. 6, an additional connection profile 6 is attached to the sides outer side profiles 4 adjacent to the other two panels joined in line, and the outer cavity defined by the Side profile 4 of the "T" panel is plugged in on this additional connection profile 6, in a manner analogous to the shown in the example of Fig. 5.

Las uniones entre los perfiles de unión 6 y la columna 13, así como entre los perfiles de unión 6 y los perfiles laterales, pueden efectuarse por diferentes medios que incluyen, por ejemplo, uniones atornilladas, remaches o clavos insertados mediante pistola de explosivo.The joints between the joining profiles 6 and the column 13, as well as between the joining profiles 6 and the profiles lateral, can be done by different means that include, by for example, bolted joints, rivets or nails inserted by explosive gun

Un experto en la materia será capaz de introducir variaciones y modificaciones en los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.A subject matter expert will be able to introduce variations and modifications in the embodiments shown and described without departing from the scope of this invention as defined in the appended claims.

Claims

1. Set of prefabricated structural elements for building construction, of the type comprising a plurality of panels (1), each of which is formed by a sturdy frame (2) made of metal profiles, with a lower profile (3 ) adapted to be coupled and fixed to base profiles (11) fixed to a foundation slab (10), side profiles (4) adapted to be coupled and fixed to side profiles (4) of an adjacent panel (1) or to a column (13) by means of joining profiles (6), and an upper profile (5) adapted to be coupled and fixed to upper closing profiles (12) on which a slab or a structure of cover, where at least each of said side profiles (4) comprises two facing portions (42) and a link portion (41) extending in the direction of the thickness of the panel (1) between said two facing portions (42) , characterized in that said link portion (41 ) has at least one groove (43) formed that extends in the longitudinal direction of the lateral profile (4) and all along it.

2. Assembly according to claim 1, characterized in that said link portion (41) has formed at least two mutually parallel grooves (43), which extend in the longitudinal direction of the lateral profile (4) and all along of the same.

3. Assembly, according to claim 2, characterized in that said at least two grooves (43) are separated from each other and at substantially equal distances from the respective facing portions (42).

4. Assembly, according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each of said grooves (43) is concave with respect to an outer face of the link portion (41).

5. Assembly, according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each of said grooves (43) is convex with respect to an outer face of the link portion (41).

6. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that each of said joining profiles (6) has at least one groove (61) formed which extends in the longitudinal direction of the joining profile (6) already all along it.

7. Assembly, according to any one of the preceding claims, characterized in that each of said lateral profiles (4) is obtained from a band of bent sheet, and each of said facing portions (42) comprises a first section (46) extending from a first bend (47) connecting with the link portion (41) into the resistant frame (2), and a second section (48) extending in the opposite direction from a second bend (49) connecting with said first section (46) towards the outside of the resistant frame (2), with an projecting part having a free end beyond the link portion (41).

8. Assembly, according to claim 7, characterized in that said first fold (47) is 90 ° and said second fold (49) is 180 °, a part of said second section (48) being superimposed and in contact with the first section (46).

Assembly, according to claim 7, characterized in that said protruding parts of the second sections (48) of the two facing portions (42) of the side profile (4) of a panel (1) defined together with the corresponding portion of link (41) a cavity adapted to accommodate at least part one of said joining profiles (6).

10. Assembly according to claim 9, characterized in that the joint profile (6) is fixed to a column (13) or to the laterally connected profiles (4) of two other adjacent panels (1).

11. Assembly, according to claim 9, characterized in that said free ends of the second sections (48) of the two facing portions (42) of the side profile (4) of a panel (1) are adapted to rest against the free ends of the second sections (48) of the two facing portions (42) of the side profile (4) of another adjacent panel (1), being defined between the link portions (41) and the facing portions (42) of the side profiles (4) of both panels (1) an enclosure adapted to accommodate one of said joining profiles (6).

12. Assembly, according to any one of the preceding claims, characterized in that the joint profile (6) is obtained from a bent sheet band, and defines a substantially rectangular cross-sectional shape, with an open side, a opposite side to said open side, and opposite sides (64) connecting at its ends said open side and said side opposite to the open side, at least one of said grooves (61) being formed on each of said facing sides (64 ).

13. Assembly, according to claim 12, characterized in that said grooves (61) are concave with respect to outer faces of the respective facing sides (64), and because on the opposite side to the open side of the joint profile (6) a depressed area is formed (62).