ES1057032U - Fijacion y encastre de panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios. - Google Patents
Fijacion y encastre de panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios.Info
- Publication number
- ES1057032U ES1057032U ES200302733U ES200302733U ES1057032U ES 1057032 U ES1057032 U ES 1057032U ES 200302733 U ES200302733 U ES 200302733U ES 200302733 U ES200302733 U ES 200302733U ES 1057032 U ES1057032 U ES 1057032U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- panel
- fixing
- metal
- skylight
- polycarbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 23
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 23
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 4
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J3/00—Antiglare equipment associated with windows or windscreens; Sun visors for vehicles
- B60J3/02—Antiglare equipment associated with windows or windscreens; Sun visors for vehicles adjustable in position
- B60J3/0204—Sun visors
- B60J3/0213—Sun visors characterised by the mounting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
1. Pieza de fijación y encastre de panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios, especialmente naves industriales, de las destinadas a facilitar la iluminación de los interiores, mediante su ubicación en cubiertas o paramentos verticales, caracterizada por estar constituida a partir de una pieza (fig 1) de material plástico rígido o policarbonato celular, configurada por celdillas o cámaras de aire del tipo "X" o rectangular que posee una fijación o encastre en cada uno de sus laterales fig. (4) y (5).
Description
Fijación y encastre de panel lucernario aplicable
al cubrimiento de edificios.
La presente memoria descriptiva se refiere a un
modelo de utilidad relativo a la fijación y encastre de un panel
lucernario para el cubrimiento de edificios y naves industriales,
tanto de las cubiertas como de los paramentos verticales en los que
interese aportar luz natural a través de la cubierta, o de cualquier
otro paramento cerrado, cuya evidente finalidad estriba, en
permitir la fijación y encastre de paneles lucernarios de
policarbonato celular con otro tipo de paneles de cubrimiento,
generalmente paneles sandwich metálicos, usualmente de acero,
compuestos de dos chapas metálicas con aislamiento interior pudiendo
ser éste de poliuretano, poliisocianurato, lana de vidrio, lana de
roca, poliestireno expandido etc.., sin taladrar, ni atravesar para
su fijación el panel lucernario de policarbonato, introduciendo en
el acoplamiento de uno de los lados un perfil metálico que aloja
una junta tipo cola de milano o similar evitando, al no precisar
taladrar el panel para su fijación, problemas derivados de las
dilataciones del material, que dilata y contrae libremente lo que
determina, dado su alto coeficiente de dilatación, que no puedan
producirse roturas ni perdidas de estanqueidad, y de los efectos
corrosivos de la intemperie, que precisan un mantenimiento
constante.
Esta invención tiene su aplicación dentro de la
industria dedicada a la fabricación de paneles traslúcidos para el
cubrimiento de edificios y naves industriales.
Se conocen distintos medios de fijación de
paneles para cubrimiento de naves industriales mediante paneles
prefabricados, que se caracterizan por su configuración en forma de
sandwich, de modo que existen dos planchas metálicas, una superior
y otra inferior, y entre ambas un material aislante, generalmente
poliuretano, lo que procuraba un nivel de aislamiento térmico
importante, y al mismo tiempo implicaba una simplificación en el
cubrimiento de cubiertas y fachadas.
Para las zonas de dichas cubiertas y paramentos
verticales destinadas a la iluminación del interior, la solución
que se empleaba consistía en la utilización de dos planchas de
poliéster y fibra de vidrio, configuradas a modo de sandwich,
fijadas sobre una estructura tubular metálica, que configura su
alma interior. Estas planchas se unían al resto de la estructura, y
quedan fijadas sobre la cubierta mediante tornillos, que pasan a
través de las oportunas perforaciones practicadas en las
planchas.
Las planchas resultantes, que permiten la
iluminación interior, presentan una serie de inconvenientes
derivados de la estructura metálica interior, consistentes en su
bajo coeficiente de aislamiento, constituyéndose en los puntos
débiles de la cubierta, a la vez que esa misma estructura, al
constituirse en puente térmico, facilitaba la producción de
condensaciones que merman la iluminación del interior.
Asimismo, existen diseños más modernos de
fijación y encastre de paneles de policarbonato, cuya forma de
fijación y encastre es la estándar y ha sido copiada de los paneles
metálicos para su perfecta adaptación mediante la utilización de un
sistema de U o doble W invertida que engarzan con los salientes de
los paneles metálicos y de policarbonato y en la base invertida se
perfora para el paso de un tornillo que a su vez perfora el
lucernario de policarbonato y el panel metálico quedando unidos y
sujetos de forma fija no permitiendo su dilatación, y, dado que la
dilatación del termoplástico policarbonato cuyo coeficiente de
dilatación es, según normas DIN 53752, 0,067 mm/m/ °C,
considerablemente superior al acero que tiene 0,012 mm/m/ °C,
material con el que usualmente combina formando un cuerpo solidario
con solapes longitudinales y/o transversales, tanto en cubiertas
como en parámetros verticales, la diferencia de comportamiento
frente a los cambios de temperatura implica que en saltos térmicos
considerables según el tipo de fijación que se emplee, por ejemplo
utilizando fijaciones que taladren por igual los dos paneles, el
policarbonato por su mayor dilatación lineal sufre en ocasiones
roturas con la consiguiente perdida de estanqueidad y de sus
cualidades funcionales.
Teniendo en cuenta los inconvenientes citados,
así como los producidos por el sistema de fijación mediante
tornillos convencionales que precisan la realización de
perforaciones para su paso de los paneles lucernarios, y que
impiden la libre dilatación de las mismos, el presente sistema de
fijación y encastre de panel lucernario que se propone tiene la
particularidad que en sus extremos de encastre no se taladra ni
perforan el panel lucernario y se realiza mediante un sistema de
junta mediante la introducción de una pieza metálica que permite la
libre dilatación del panel porque éste no se perfora impidiendo
roturas en el mismo que dañen su estanqueidad.
La fijación y encastre del panel lucernario
aplicable al cubrimiento de edificios, que se preconiza, destinada
al cubrimiento de naves industriales y cualquier otro tipo de
edificación en la que interese aportar luz natural a través de la
cubierta o de cualquier otro paramento cerrado, constituye en sí
misma una solución a las posibles roturas y perdidas de estanqueidad
de los paneles por su alto coeficiente de dilatación, ya que la
instalación de lucernarios en cubiertas y paramentos verticales de
edificaciones, cuando se combinan con otros paneles de cubrimiento
generalmente metálicos, queda fijada sin necesidad de practicar
taladros en las mismas para el paso de tornillos
convencionales.
La fijación y encastre de panel lucernario
aplicable al cubrimiento de edificios objeto de la invención, se
configura a partir de un panel de policarbonato celular,
esencialmente, aunque no deben obviarse el empleo de materiales
similares, cuya estructura interna es de tipo ``X'' o rectángular u
otras existentes en el mercado, su particular sistema de fijación y
encastre permite una mayor dilatación del policarbonato con
respecto a su parte metálica diseñando un perfil que con un
alojamiento tipo cola de milano u otro similar consiente la
incorporación de juntas que facilitan el mayor movimiento del
lucernario ya que pueden deslizarse por el canal que se ha dispuesto
por el perfil metálico sin que ello represente una rotura del
lucernario al no estar taladrado ni atravesado por ningún elemento
de fijación. El resultado es un cerramiento absolutamente estanco a
pesar de estar compuesto de materiales de una enorme diferencia de
comportamiento ante diferentes temperaturas garantizando todas sus
cualidades funcionales.
En concreto la fijación y encastre de panel
lucernario aplicable al cubrimiento de edificios objeto de la
invención, se configura por el diferente diseño de sus extremos de
fijación y encastre que se han adaptado partiendo de los sistemas
de encastre de los paneles metálicos estándar existentes en el
mercado consistente su fijación izquierda en acortar el saliente
del panel que engarza con el panel metálico permitiendo el
acoplamiento de un perfil metálico que aloja una junta tipo cola de
milano o similar fijado mediante un tornillo que atraviesa el
perfil por su parte izquierda y el panel metálico y fijando el
panel lucernario mediante presión en su lado derecho, el perfil en
su lado izquierdo se aloja en la base del panel metálico impidiendo
así ejercer mayor presión de la debida que pudiera dañar el extremo
de sujeción del panel lucernario. La fijación derecha se
caracteriza por un saliente inferior retraído dejando un espacio
que permite el paso libre del tornillo que atraviesa el panel
metálico para su fijación sin atravesar el panel lucernario,
manteniendo la medida externa para alojar el tapajuntas estándar, el
extremo de apoyo de sujeción del panel lucernario permite el
alojamiento de la cabeza del tornillo en su parte superior y el
paso libre del tornillo que atraviesa el panel metálico para su
fijación sin atravesar el panel lucernario.
La fijación se encuentra adaptada a las
dimensiones existentes y permite que el tapajuntas sea de las
mismas dimensiones y características lo que proporciona que el
diseño pueda acoplarse a cualquier pieza existente sin que exista
diferencias creando una homogeneidad estética.
El lucernario se fabricará preferentemente en un
material plástico rígido, aunque no debe obviarse el empleo de
materiales similares.
La longitud y anchura de los nervios o soportes
de fijación y encastre así como del perfil metálico y su junta es
variable, así como el espacio entre la lámina superior e inferior
que se ajustará en función del grosor de los distintos paneles con
que se combine.
Para complementar la descripción que se está
realizando, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, tres hojas de
planos, en las cuales, con carácter ilustrativo, y no limitativo, se
ha representado lo siguiente:
La figura número 1.- muestra una vista de la
sección de un panel de policarbonato o material similar y sus
fijaciones y encastres al panel metálico
La figura número 2.- muestra una vista en alzado
del perfil metálico que une ambos paneles y su junta en forma de
cola de milano
La figura número 3.- muestra una vista en alzado
del perfil metálico que une ambos paneles y su junta en forma de
cordón.
La figura número 4.- muestra una vista en alzado
de la fijación izquierda de un panel de policarbonato con el panel
metálico compuesta del perfil, la junta, el tornillo y el
tapajuntas.
La figura número 5.- muestra una vista en alzado
de la fijación derecha de un panel de policarbonato con el panel
metálico con su tornillo de fijación y tapajuntas.
A la vista de estas figuras puede observarse la
representación de un panel lucernario (1.1) aplicable al
cubrimiento de edificios, está constituida a partir de una plancha
de una sola pieza, fabricada preferentemente en policarbonato
celular o material plástico, realizado en una estructura tipo ``X''
o rectangular u otras existentes en el mercado, que contiene
fijaciones o encastres laterales para su acoplamiento a los paneles
metálicos convencionales.
Las figuras (2) y (3) representan el perfil
metálico en forma de L invertida, que podría tener otra forma
dependiendo del panel en la que se encastre, que se encastra entre
los paneles de metal y policarbonato que contienen una muesca en su
parte superior izquierda (2.1) (3.1) por donde penetra el tornillo
de sujeción cuya salida es por el vértice inferior con forma de
flecha (2.2) (3.2) que posteriormente taladra el panel metálico, su
altura viene determinada por su apoyo en el panel metálico que a su
vez impide que una presión superior de fijación dañe el panel de
policarbonato. En su lado derecho tiene una acanaladura
longitudinal bien en forma de cola de milano (2.3), bien en forma
de cordón (3.3) u otras, donde se inserta la junta epdm o similar,
que ejerce presión sobre el panel de policarbonato u otro material
plástico. Se han representado dos ejemplos posibles de acanaladura
y junta (cordón y cola de milano) sin tener ello un carácter
limitativo pudiendo ser cualquier forma posible para la sujeción de
la junta epdm o similar.
El panel de policarbonato se caracteriza por sus
elementos de fijación compuestos, en su lado izquierdo por un
resalte vertical de enganche con forma prismática irregular (4.1)
un nervio (4.2) que ha sido acortado y apoya parcialmente sobre el
nervio saliente del panel metálico (4.3) cuyos vértices engarzan
alcanzando el nervio metálico la parte lateral inferior del panel
lucernario pero no así el nervio del panel lucernario que deja
espacio para el paso del tornillo (4.4) que taladra el perfil
metálico (4.5) y el panel metálico para su sujeción. A su vez el
perfil metálico (4.5) presiona la parte superior del nervio
saliente del panel de policarbonato (4.2) mediante una junta con
forma de cola de milano o cualquier otra forma (4.6) todo ello
recubierto por un tapajuntas (4.7) de forma romboide terminado en
unos resaltes circulares para su sujeción, tapajuntas de los
utilizados normalmente en este tipo de paneles. Y en su lado
derecho por un resalte vertical de enganche con forma prismática
irregular (5.1) con un escalonamiento que produce dos nervios que
sobresalen el superior (5.2) de menor grosor que el inferior (5.3)
sobre el que apoya el nervio saliente del panel metálico (5.4). Se
ha retrotraído la longitud de ambos nervios del panel lucernario
(5.2) y (5.3) de modo tal que permiten el apoyo del nervio saliente
del panel metálico (5.4) y a su vez dejan espacio para el paso del
tornillo (5.5) que fija el panel metálico sin perforar el panel
lucernario que se sujeta por presión. todo ello recubierto por un
tapajuntas (5.6) de forma romboide terminado en unos resaltes
circulares para su sujeción, tapajuntas de los utilizados
normalmente en este tipo de paneles.
No se considera necesario hacer más extensa esta
descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el
alcance de la invención y las ventajas que de la misma se
derivan.
Los materiales, tamaño y disposición de los
elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no
suponga una alteración en la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha descrito esta memoria
deberán ser tomados siempre con carácter amplio y no
limitativo.
Claims (4)
1. Pieza de fijación y encastre de panel
lucernario aplicable al cubrimiento de edificios, especialmente
naves industriales, de las destinadas a facilitar la iluminación de
los interiores, mediante su ubicación en cubiertas o paramentos
verticales, caracterizada por estar constituida a partir de
una pieza (fig 1) de material plástico rígido o policarbonato
celular, configurada por celdillas o cámaras de aire del tipo ``X''
o rectangular que posee una fijación o encastre en cada uno de sus
laterales fig. (4) y (5).
2. Pieza de fijación y encastre de panel
lucernario aplicable al cubrimiento de edificios que se
caracteriza porque su fijación izquierda al panel lucernario
según reivindicación primera, se realiza mediante la introducción de
un perfil metálico (2) (3) en el espacio de encastre entre los
resaltes del panel de metal y el panel plástico o de policarbonato,
que se sujeta por un tornillo al panel metálico y a la fijación y a
su vez presiona el panel plástico o de policarbonato mediante una
junta.
3. Sistema de fijación y encastre de panel
lucernario aplicable al cubrimiento de edificios que se
caracteriza porque la fijación o encastre de su lado
izquierdo esta constituida por un resalte vertical de enganche con
forma prismática irregular (4.1) un nervio (4.2) que ha sido
acortado y apoya parcialmente sobre el nervio saliente del panel
metálico (4.3) cuyos vértices engarzan alcanzando el nervio del
panel metálico la parte lateral inferior del panel lucernario pero
no así el nervio del panel lucernario que deja espacio para el paso
libre del tornillo (4.4) que taladra el perfil metálico (4.5)
descrito en la reivindicación segunda y el panel metálico para su
sujeción. A su vez el perfil metálico (4.5) presiona la parte
superior del nervio saliente del panel de policarbonato (4.2)
mediante una junta epdm o similar con forma de cola de milano o
cualquier otra forma (4.6) sin taladrar ni dañar el panel plástico
o de policarbonato lo que permite la libre dilatación con los
cambios de temperatura sin que se rompa, pierda su estanqueidad y
sus cualidades funcionales. Todo ello recubierto por un tapajuntas
(4.7) de forma romboide terminado en unos resaltes circulares para
su sujeción, tapajuntas de los utilizados normalmente en este tipo
de paneles.
4. Fijación y encastre de panel lucernario
aplicable al cubrimiento de edificios que se caracteriza
porque su lado derecho es un resalte vertical de enganche con forma
prismática irregular (5.1) con un escalonamiento que produce dos
nervios que sobresalen el superior (5.2) de menor grosor que el
inferior (5.3) sobre el que apoya el nervio saliente del panel
metálico (5.4). Se ha retrotraído la longitud de ambos nervios del
panel lucernario (5.2) y (5.3) de modo tal que permiten el apoyo
del nervio saliente del panel metálico (5.4) y a su vez dejan
espacio para el paso libre del tornillo (5.5) que fija el panel
metálico sin perforar el panel lucernario que se sujeta por presión,
todo ello recubierto por un tapajuntas (5.6) de forma romboide
terminado en unos resaltes circulares para su sujeción, tapajuntas
de los utilizados normalmente en este tipo de paneles.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200302733U ES1057032Y (es) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Fijacion y encastre de panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200302733U ES1057032Y (es) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Fijacion y encastre de panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1057032U true ES1057032U (es) | 2004-06-16 |
| ES1057032Y ES1057032Y (es) | 2004-10-01 |
Family
ID=32605650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200302733U Expired - Fee Related ES1057032Y (es) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Fijacion y encastre de panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1057032Y (es) |
-
2003
- 2003-11-26 ES ES200302733U patent/ES1057032Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1057032Y (es) | 2004-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7921614B2 (en) | Fire-rated light kit | |
| RU2668094C2 (ru) | Конструкция наружной изоляции здания | |
| JP6208795B2 (ja) | 笠木通気部品 | |
| ES2423678T3 (es) | Contramarco de puerta o ventana con hoja corredera que comprende un montante vertical con hoja oculta | |
| SK278978B6 (sk) | Kĺbové uloženie skeletovej oblúkovej konštrukcie | |
| US20110308196A1 (en) | Drywall and cladding construction system | |
| ES1057032U (es) | Fijacion y encastre de panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios. | |
| JP2019100052A (ja) | 軒天換気材 | |
| ES1057820U (es) | Panel lucernario polivalente aplicable al cubrimiento de edificios. | |
| CN101506441B (zh) | 外墙体 | |
| KR20180005986A (ko) | 기밀성이 향상된 조립식 돔 하우스 | |
| KR100672955B1 (ko) | 내화 성능이 우수한 샌드위치 패널용 연결부재 | |
| ES1057821U (es) | Panel lucernario aplicable al cubrimiento de edificios. | |
| KR102586746B1 (ko) | 고정 클립을 구비한 외장 패널 | |
| KR101681848B1 (ko) | 고효율 모듈러 하우스용 조립블록 및 이를 이용한 하우스 시공 방법 | |
| KR102189186B1 (ko) | 건축용 외장 패널 및 그 조립 구조 | |
| ES1069149U (es) | Panel lucernario y sus elementos de sujecion polivalentes para el cubrimiento de edificios. | |
| KR20170044225A (ko) | 패시브 하우스용 모듈 및 이를 이용한 패시브 하우스 시공 방법 | |
| ES1060680U (es) | Piezas de sujecion aplicables al panel lucernario polivalente para el cubrimiento de edificios. | |
| FI126954B (fi) | Seinärakenne | |
| ES2245571B1 (es) | Fachada flotante. | |
| ES2999707T3 (en) | A joining method and system in air treatment units | |
| JP2003027705A (ja) | 金属サンドイッチパネルの連結固定構造 | |
| JP2000038792A (ja) | カーテンウォール | |
| KR20130004688A (ko) | 창호 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20130919 |