EP4328373A1 - Einspülschlauch für ein wasserführendes haushaltsgerät - Google Patents
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- EP4328373A1 EP4328373A1 EP23185311.0A EP23185311A EP4328373A1 EP 4328373 A1 EP4328373 A1 EP 4328373A1 EP 23185311 A EP23185311 A EP 23185311A EP 4328373 A1 EP4328373 A1 EP 4328373A1
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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- D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air
Definitions
- the present invention relates to an induction hose for a water-carrying household appliance.
- the induction hose has an inlet and an outlet, which are connected to one another by a rigid or flexible pipe section.
- the invention further relates to a household appliance and a method for guiding a liquid from a dispensing bowl into a radiator pocket via a dispensing hose.
- Washing machines are already known that enable an additional laundry steam treatment function.
- the radiator in the washing machine is used to evaporate a small amount of water in order to moisten and heat already cleaned and dry textiles with the resulting steam.
- This laundry steam treatment can subsequently reduce or eliminate wrinkles in the textiles, making ironing easier or completely unnecessary.
- the laundry steam treatment can be implemented in the form of an additional program for a low load of dry laundry in the washing drum or as an additional program option after a washing process or the final spin.
- Such a laundry steam treatment function in commercial washing machines is usually implemented by the existing heating elements or by additional steam generator modules.
- additional steam generator modules is cost-intensive and requires a variety of different components and controls.
- An essential requirement for laundry steam treatment is that when water is introduced, the dry textiles in the drum are not moistened by the water inlet.
- Such contact of the textiles with the incoming water is generally common when using existing heating elements, because the laundry steam treatment contradicts the requirements for the water inlet function in a washing machine, which aims to moisten the textiles as quickly as possible.
- Uncontrolled contact of dry textiles with water usually leads to water stains in the textiles and excessive moisture content in the textiles. Consequently The use of existing heating elements often results in the opposite effect on the textiles, which increases the ironing effort.
- a dispensing hose or filling hose for a water-conducting household appliance has an inlet and an outlet, which are connected to one another by a rigid or flexible pipe section.
- the inlet and the outlet each form opposite ends of the pipe section.
- a liquid, such as water or a lye flows through the induction hose starting from the inlet via the pipe section and can leave the induction hose from the outlet.
- the induction hose can be connected in a fluid-carrying manner at the inlet to an outlet of a dispenser bowl or a dispenser bowl system of a water-conducting household appliance, such as a washer-dryer or a washing machine.
- a water-conducting household appliance such as a washer-dryer or a washing machine.
- the induction hose can lead into a tub or into a washing drum stored in a tub.
- At least one active element is arranged on the inside on a wall of the pipe section and/or at the outlet in the direction of gravity on the bottom side, wherein the at least one active element is designed to interact with a liquid passed through the induction hose.
- the at least one active element can serve to slow down the flow speed of a liquid stream that flows through the induction hose To change the direction of flow and/or to divide the liquid flow into several smaller liquid streams. This measure reduces the kinetic energy of the liquid so that it cannot get onto the dry and clean textiles in the drum of the household appliance.
- a household appliance which has a dispenser bowl.
- the household appliance has a drum and a tub with a radiator pocket, with the dispenser hose according to the invention being connected to an outlet of the dispenser bowl.
- the household appliance is in particular water-carrying and can be a washing machine or a tumble dryer.
- the liquid After flowing through the induction bowl or the induction bowl complex, the liquid, in particular water or a lye, flows into the induction hose or the so-called inlet bellow. The liquid then leaves this and runs into the oscillating system (lye container/rotatably mounted washing drum) of the household appliance. If the liquid is passed through the pre-wash valve or the main wash valve with a regular volume flow, for example 10 l/min, then it leaves the outlet of the induction hose in such a way that the textiles in the drum are also wetted. In order to prevent this during laundry steam treatment, the flow speed of the liquid on the way from the induction bowl through the induction hose is reduced by the at least one active element. For this purpose, several active elements can also be provided, which are designed in the pipe section as a water-conducting geometry or water-conducting contours.
- the active element can act on a liquid flow with an initially reduced volume flow of, for example, less than 1 l/min, such as 0.2 l/min, 0.35 l/min or 0.5 l/min, and on a liquid flow with a regular initial volume flow of, for example 10 l/min has no measurable influence.
- a valve can thus be provided for the laundry steam treatment function, which provides a volume flow adapted to the at least one active element.
- Such a reduced initial volume flow of the liquid can be achieved, for example, by an additional valve or fresh water valve with a reduced flow rate or can be implemented by a valve with a variably adjustable flow rate.
- the induction hose according to the invention enables an additional reduction in the flow energy of the liquid during laundry steam treatment, thereby avoiding direct wetting of the drum shell and thus unwanted moistening of the textiles in the drum.
- such an induction hose with the at least one active element can be produced cost-effectively without increasing the variety of components.
- the other components of the household appliance, such as the dispenser bowl or drum, can remain unchanged.
- the flexible pipe section is designed, at least in some areas, in the form of a bellows.
- the flexible pipe section has several circumferential depressions and elevations.
- a plurality of active elements are preferably provided, which are arranged on the elevations. This measure allows the kinetic energy of the liquid flowing through the pipe section to be reduced particularly efficiently. In particular, the kinetic energy and thus the flow velocity of the liquid can be reduced by flowing around the active elements and/or by flowing over the active elements.
- the interaction between the liquid and the active elements can be specifically adjusted if one or more active elements are arranged on each elevation.
- the active elements can be shaped as ribs.
- the arrangement of the active elements designed as ribs can be done in different patterns. For example, an alternating arrangement of the active elements on successive elevations can force the liquid into meandering paths and thus efficiently increase the flow resistance.
- the number of active elements depends on the component geometry of the induction hose and the desired degree of reduction in the flow speed of the liquid.
- the active elements are arranged to overlap one another transversely to a flow direction of the liquid through the pipe section.
- the active elements have the same or a different height and/or length.
- the active elements can be designed to be particularly simple from a technical point of view if the at least one active element is designed as a rib aligned transversely to the flow direction of the liquid through the pipe section, with at least one rib being continued laterally along the wall of the pipe section with a changing or a constant rib height.
- Such segment-like ribs can be arranged on the tips of the folds of the bellows or the elevations of the pipe section and can be aligned essentially perpendicular to the main flow direction or flow direction of the liquid.
- the height of the active elements designed as ribs can be between 1 mm and 10 mm, in particular between 3 mm and 5 mm.
- the active elements designed as ribs can terminate seamlessly on the edge with the wall of the pipe section.
- the active elements can be guided on the edge with a constant height (distance from the top edge of the rib to the tip of the elevation). This can prevent the liquid from at least partially flowing over the active elements when it flows into the induction hose from the side and is therefore not braked sufficiently.
- At least one active element arranged at the outlet is designed as a barrier. After passing through the pipe section, the liquid can again increase in flow velocity. The liquid can be slowed down again by the barrier arranged at the end in the induction hose.
- the active element designed as a barrier is designed to at least partially accumulate the liquid passed through the pipe section.
- Such an active element can at least temporarily accumulate the liquid after it has passed through the pipe section.
- a liquid reservoir forms in front of the active element. This allows fluctuations and peaks in the flow speed of the liquid to be compensated for.
- the liquid reservoir thus exerts a buffering or damping effect at the end of the induction hose.
- At least one opening and/or at least one overflow section are introduced into the active element designed as a barrier.
- At least one overflow channel is introduced into the active element designed as a barrier.
- these measures can prevent uncontrolled overflow of the active element. If these openings are dimensioned appropriately, overflow of the liquid can be prevented for all boundary conditions (especially at higher volume flows (upper tolerance limit) or impulses in the liquid flow). In addition, by using one or more openings, a uniform distribution of the liquid flow can be achieved over the entire width of the outlet geometry of the opening or an outlet tongue. In particular, the liquid can flow out of the induction hose in a wide and flat film. In this way, the wetting of the textiles in the drum with the liquid emerging from the induction hose can be prevented particularly efficiently.
- the openings can be designed in the form of 1 to 10 channels; advantageously a number of 1 to 4 channels is provided.
- the channels can be designed to be closed circumferentially or open in one direction. For example, one or more openings can be opened against the direction of gravity or upwards.
- the openings can have a constant width or be V-shaped.
- the openings can be implemented particularly easily from a technical point of view when producing the induction hose.
- the height of the barrier depends on the volume flow of the liquid and the opening cross section of the “channels” or openings.
- the height can be between 3 mm and 20 mm.
- the height of the barrier can be between 5 mm and 10 mm.
- the gap formed by the openings can have a width between 1 mm and 7 mm, in particular between 1.5 mm and 5 mm.
- the active element designed as a barrier has an outlet tongue which protrudes from the active element in the flow direction. This allows the liquid to be metered and distributed across a width.
- the liquid can be drained from the liquid reservoir of the barrier in such a way that unintentional wetting of the textiles in the drum is prevented.
- Additional kinetic energy can be removed from the liquid if the outlet tongue has at least one longitudinal rib and/or at least one transverse rib.
- a method for directing a liquid from an induction bowl into a radiator pocket via an induction hose is provided.
- a liquid with an initial flow velocity is passed from the induction bowl via an inlet of the induction hose into a pipe section of the induction hose.
- kinetic energy is removed from the liquid by at least one active element and/or the liquid is divided into several smaller liquid streams.
- the method according to the invention can be used to remove kinetic energy from the liquid in order to prevent unintentional and disadvantageous contact of the textiles with the liquid in the form of water during laundry steam treatment.
- the liquid can be influenced in this way by using one or more active elements ensure that it does not splash onto the drum and drains in a controlled manner into the radiator pocket in the tub.
- Fig. 1 shows a front view of a household appliance 100 with a dispensing hose 10 according to an embodiment of the invention.
- the household appliance 100 is designed as a washing machine.
- the household appliance 100 also has a drum 110 and a tub 120 with a radiator pocket 130.
- the induction hose 10 is connected to an outlet of an induction bowl 140 of the household appliance 100.
- the induction hose 10 consists of an inlet 11, which is connected to the outlet of the induction bowl 140, and an outlet 13.
- the inlet 11 and the outlet 13 are connected to one another in a fluid-carrying manner by a rigid or flexible pipe section 12.
- the inlet 11 and the outlet 13 each form opposite ends of the pipe section 12.
- the induction hose 10 is designed to direct the liquid past the drum 110 during a laundry steam treatment directly into the radiator pocket 130 and not to wet already cleaned and preferably dry textiles 200 in the drum 110 or laundry drum with the liquid.
- the arrows illustrate the flow direction F of the liquid through the induction hose 10.
- the Fig. 2 shows a sectional view of an induction hose 10 with active elements 20 arranged in a pipe section 12 according to a first embodiment.
- the active elements 20 are designed as ribs 21, which are arranged transversely to the flow direction F.
- the active elements designed as ribs 21 are arranged on the inside on a wall of the pipe section 12 in the direction of gravity S on the bottom side.
- the active elements 20, 21 are designed to slow down the flow speed of a liquid stream that flows through the induction hose 10, to change the direction of flow and/or to divide the liquid stream into several smaller liquid streams. This measure reduces the kinetic energy of the liquid so that it cannot get onto the dry and clean textiles 200 in the drum 110 of the household appliance 100.
- the pipe section 12 is designed in some areas in the form of a bellows and has several circumferential depressions 14 and elevations 15.
- the active elements 20 designed as ribs 21 are arranged on the elevations 15 and set up transversely to the flow direction F.
- the ribs 21 have a constant height and also run laterally along the wall of the pipe section 12. Successive ribs 21 have an overlap transversely to the flow direction F in order to deflect the liquid in a meandering manner.
- FIG. 3 is a further sectional view of the induction hose 10 with active elements 21 arranged in a pipe section 12 according to a second embodiment.
- two ribs 21 are arranged on every second elevation 15.
- a centrally arranged rib 21 alternately covers a free area of a subsequent elevation 15 between two ribs 21.
- the 4A to 4D show representations of an outlet 13 of the induction hose 10 with active elements 20 arranged at the outlet 13.
- 10 active elements 20 in the form of outlet tongues 22 are provided at the outlet 13 of the induction hose.
- the respective embodiments differ in the arrangement of further active elements 20 in the form of longitudinal ribs 23 and/or transverse ribs 24 (see Fig. Figures 5A and 5B ).
- the outlet 13 is essentially set at a right angle to the pipe section 12, whereby the active elements 20 in the form of longitudinal ribs 23 have a braking effect on the liquid.
- the liquid can after passing through the Ribs 21 again achieve an increase in flow velocity when it reaches the outlet 13, so that the longitudinal ribs 23 can specifically reduce this increase in flow velocity.
- the longitudinal ribs 23 can be used to divide the liquid flow into several smaller liquid streams. This is indicated schematically by the arrows.
- FIG. 4A two longitudinal ribs 23 are provided with the same length and height.
- FIG. 4B an embodiment is shown in which the longitudinal ribs 23 have a different length. This measure can be used to specifically influence the division of the liquid flow into several smaller liquid flows.
- the longitudinal ribs 23 In addition to a different length L1, L2, the longitudinal ribs 23 also have a different height H1, H2, which acts as an additional setting parameter to influence the liquid flow.
- H1, H2 acts as an additional setting parameter to influence the liquid flow.
- the lengths L1, L2 and the heights H1, H2 of the longitudinal ribs 23 are exclusively in the Fig. 4C illustrated.
- Fig. 4D an arrangement of two longitudinal ribs 23 is shown, which, in addition to a height that differs from one another, has a length that extends over the entire extent of the outlet 13.
- FIG. 5A a detailed view of an outlet 13 of the filling hose 10 with an active element 20 in the form of an outlet tongue 22 is shown.
- Several successive active elements 20 in the form of transverse ribs 24 are arranged on the outlet tongue 22.
- Fig. 5B a further exemplary embodiment, in which a wide transverse rib 24 is provided instead of several transverse ribs 24.
- FIG. 6A and the Fig. 6B Perspective views of an outlet 13 of the filler hose 10 with an active element 20 designed as a barrier 25 with overflow channels 26 are shown.
- three overflow channels 26 are introduced into the barrier 25.
- the height of the barrier 25 extends over the overflow channels 26 beyond.
- the barrier 25 compared to the Fig. 6A designed higher and can therefore provide a larger liquid buffer in the outlet 13.
- the respective overflow channels 26 merge into an outlet tongue.
- the 7A to 7C show perspective views of an outlet 13 of the filler hose 10 with an active element 20 designed as a barrier 25 with overflow sections designed as openings 27.
- the openings 27 are introduced into the barrier 25 as slots.
- longitudinal ribs 23 are arranged.
- an outlet tongue 22 adjoins the barrier 25.
- the openings 27 are designed as V-shaped slots or interruptions in the barrier 25.
- a top view is shown which illustrates the shape of the openings 27 and the arrangement of the longitudinal ribs 23.
- a barrier 25 is shown with openings 27, which are designed as slots with a constant width throughout.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einspülschlauch für ein wasserführendes Haushaltsgerät. Der Einspülschlauch weist einen Einlass und einen Auslass auf, welche durch einen starren oder flexiblen Rohrabschnitt miteinander verbunden sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Haushaltsgerät sowie ein Verfahren zum Leiten von einer Flüssigkeit aus einer Einspülschale in eine Heizkörpertasche über einen Einspülschlauch.
- Es sind bereits Waschmaschinen bekannt, die eine zusätzliche Funktion der Wäschedampfbehandlung ermöglichen. Der in der Waschmaschine vorhandene Heizkörper wird dazu eingesetzt, eine geringe Wassermenge zu verdampfen, um bereits gereinigte und trockene Textilien mit dem resultierenden Dampf zu befeuchten und zu erwärmen. Durch diese Wäschedampfbehandlung können Falten in den Textilien nachträglich reduziert oder beseitigt werden, sodass ein Bügeln erleichtert wird oder vollständig entfällt. Die Wäschedampfbehandlung kann in Form eines zusätzlichen Programms für eine geringe Beladung der Waschtrommel mit trockener Wäsche oder als eine zusätzliche Programm-Option nach einem erfolgten Waschvorgang bzw. dem finalen Schleudern realisiert werden.
- Eine derartige Funktion der Wäschedampfbehandlung in handelsüblichen Waschmaschinen wird üblicherweise durch die vorhandenen Heizelemente oder durch zusätzliche Dampferzeugermodule realisiert. Die Implementierung von zusätzlichen Dampferzeugermodulen ist kostenintensiv und erfordert eine Vielzahl von unterschiedlichen Komponenten und Steuerelementen.
- Eine essentielle Anforderung an die Wäschedampfbehandlung ist, dass beim Wassereinlass die trockenen Textilien in der Trommel durch den Wasserzulauf nicht befeuchtet werden. Ein derartiger Kontakt der Textilien mit dem zulaufenden Wasser ist bei der Verwendung von bestehenden Heizelementen generell üblich, denn die Wäschedampfbehandlung steht im Widerspruch zu der Anforderung an die Wassereinlassfunktion bei einer Waschmaschine, die auf eine möglichst schnelle Durchfeuchtung der Textilien abzielt. Ein unkontrollierter Kontakt der trockenen Textilien mit Wasser führt üblicherweise zu Wasserflecken in den Textilien und zu einem überhöhten Feuchtigkeitsgehalt der Textilien. Folglich resultiert die Verwendung von bestehenden Heizelementen oftmals in einer Gegenteiligen Wirkung auf die Textilien, die den Bügelaufwand erhöht.
- Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Einspülschlauch für ein wasserführendes Haushaltsgerät zu schaffen, welches eine effiziente Wäschedampfbehandlung ermöglicht und den Wasserkontakt von Textilien während einer Wäschedampfbehandlung verhindert oder zumindest reduziert.
- Diese Aufgabe wird durch einen Einspülschlauch mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 12 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst.
- Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Einspülschlauch bzw. Einfüllschlauch für ein wasserführendes Haushaltsgerät bereitgestellt. Der Einspülschlauch weist einen Einlass und einen Auslass auf, welche durch einen starren oder flexiblen Rohrabschnitt miteinander verbunden sind. Dabei bilden der Einlass und der Auslass jeweils entgegengesetzte Enden des Rohrabschnitts aus. Eine Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser oder eine Lauge, durchströmt den Einspülschlauch ausgehend von dem Einlass über den Rohrabschnitt und kann aus dem Auslass den Einspülschlauch verlassen.
- Vorzugsweise kann der Einspülschlauch am Einlass mit einem Auslass einer Einspülschale bzw. eines Einspülschalensystems eines wasserführenden Haushaltsgeräts, wie beispielsweise eines Waschtrockners oder einer Waschmaschine, fluidführend verbunden werden. Am Auslass kann der Einspülschlauch in einen Laugenbehälter oder in eine in einem Laugenbehälter gelagerte Waschtrommel münden.
- Erfindungsgemäß ist innenseitig auf einer Wandung des Rohrabschnitts und/oder an dem Auslass mindestens ein Wirkelement in Schwerkraftrichtung bodenseitig angeordnet, wobei das mindestens eine Wirkelement dazu eingerichtet ist, mit einer durch den Einspülschlauch geleiteten Flüssigkeit zu wechselwirken.
- Das mindestens eine Wirkelement kann dazu dienen, einen Flüssigkeitsstrom, welcher durch den Einspülschlauch fließt, in seiner Strömungsgeschwindigkeit zu bremsen, die Strömungsrichtung zu ändern und/oder den Flüssigkeitsstrom in mehrere kleinere Flüssigkeitsströme aufzuteilen. Durch diese Maßnahme erfolgt eine Reduzierung der kinetischen Energie der Flüssigkeit, sodass diese nicht auf die trockenen und sauberen Textilien in der Trommel des Haushaltsgeräts gelangen kann.
- Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Haushaltsgerät bereitgestellt, welches eine Einspülschale aufweist. Darüber hinaus weist das Haushaltsgerät eine Trommel und einen Laugenbehälter mit einer Heizkörpertasche, wobei an einem Auslauf der Einspülschale der erfindungsgemäße Einspülschlauch angeschlossen ist. Das Haushaltsgerät ist insbesondere wasserführend und kann eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner sein.
- Nach einem Durchströmen des der Einspülschale bzw. des Einspülschalen-Komplexes fließt die Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder eine Lauge, in den Einspülschlauch bzw. den sogenannten Inlet-bellow. Diesen verlässt die Flüssigkeit anschließend und läuft in das Schwingsystem (Laugenbehälter / drehbar gelagerte Waschtrommel) des Haushaltsgeräts. Wird die Flüssigkeit durch das Vorwäscheventil oder das Hauptwäscheventil mit einem regulären Volumenstrom, von beispielsweise 10 l/min, geleitet, dann verlässt es den Auslass des Einspülschlauchs derart, dass die Textilien in der Trommel ebenfalls benetzt werden. Um dies während einer Wäschedampfbehandlung zu verhindern, wird durch das mindestens eine Wirkelement die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit auf dem Weg von der Einspülschale durch den Einspülschlauch reduziert. Hierfür können auch mehrere Wirkelemente vorgesehen sein, welche im Rohrabschnitt als eine Wasserleitgeometrie oder Wasserleitkonturen ausgestaltet sind.
- Bevorzugterweise kann das Wirkelement auf einen Flüssigkeitsstrom mit einem initial reduzierten Volumenstrom von beispielsweise weniger als 1 l/min, wie beispielsweise 0.2 l/min, 0.35 l/min oder 0.5 l/min, einwirken und auf einen Flüssigkeitsstrom mit einem regulären initialen Volumenstrom von beispielsweise 10 l/min keinen messbaren Einfluss haben. Somit kann ein Ventil für die Funktion der Wäschedampfbehandlung bereitgestellt werden, welches einen auf das mindestens eine Wirkelement angepassten Volumenstrom bereitstellt. Ein derartig reduzierter initialer Volumenstrom der Flüssigkeit kann beispielsweise durch ein zusätzliches Ventil bzw. Frischwasserventil mit einer reduzierten Durchflussrate oder durch ein Ventil mit einer variabel einstellbaren Durchflussrate realisiert werden.
- Der erfindungsgemäße Einspülschlauch ermöglicht eine zusätzliche Senkung der Strömungsenergie der Flüssigkeit während einer Wäschedampfbehandlung, wodurch ein direktes Benetzen des Trommelmantels und damit ein ungewollten Befeuchten der Textilien in der Trommel vermieden werden. Insbesondere kann ein derartiger Einspülschlauch mit dem mindestens einen Wirkelement ohne eine Erhöhung der Bauteilvielfalt kosteneffizient hergestellt werden. Die weiteren Komponenten des Haushaltsgeräts, wie beispielsweise Einspülschale oder Trommel, können unverändert bleiben.
- Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der flexibel ausgestaltete Rohrabschnitt zumindest bereichsweise in Form eines Faltenbalges ausgestaltet. Darüber hinaus weist der flexibel ausgestaltete Rohrabschnitt mehrere umlaufende Vertiefungen und Erhebungen auf. Dabei sind vorzugsweise mehrere Wirkelemente vorgesehen, die auf den Erhebungen angeordnet sind. Durch diese Maßnahme kann die kinetische Energie der durch den Rohrabschnitt strömenden Flüssigkeit besonders effizient reduziert werden. Insbesondere kann die kinetische Energie und damit die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit durch ein Umströmen der Wirkelemente und/oder durch ein Überströmen der Wirkelemente gesenkt werden.
- Die Wechselwirkung zwischen der Flüssigkeit und den Wirkelementen kann gezielt eingestellt werden, wenn auf jeder Erhebung ein oder mehrere Wirkelemente angeordnet sind. Beispielsweise können die Wirkelemente als Rippen geformt sein. Die Anordnung der als Rippen ausgestalteten Wirkelemente kann in unterschiedlichen Mustern erfolgen. Beispielsweise kann eine wechselseitige Anordnung der Wirkelemente an aufeinander folgenden Erhebungen die Flüssigkeit in mäanderförmige Bahnen zwingen und somit den Strömungswiderstand effizient erhöhen.
- Die Anzahl der Wirkelemente richtet sich nach der Bauteilgeometrie des Einspülschlauchs und nach dem gewünschten Maß der Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit.
- Nach einer weiteren Ausführungsform sind mehrere aufeinander folgende Wirkelemente quer zu einer Flussrichtung der Flüssigkeit durch den Rohrabschnitt einander überlappend angeordnet. Die Wirkelemente weisen eine gleiche oder eine voneinander abweichende Höhe und/oder Länge auf. Durch das Überlappen der Wirkelemente in Querrichtung zur Flussrichtung kann ein ungehindertes Durchströmen des Rohrabschnitts durch die Flüssigkeit unterbunden werden. Darüber hinaus wird das mäandrierende Umlenken der Flüssigkeit durch diese Maßnahme besonders effizient gefördert. Weiterhin können durch Auftreffen und eventuelles Überströmen der Wirkelemente Verwirbelungen und Turbulenzen in der Flüssigkeit entstehen, die die Strömungsgeschwindigkeit zusätzlich beeinträchtigen.
- Die Wirkelemente können technisch besonders einfach ausgestaltet sein, wenn das mindestens eine Wirkelement als eine quer zur Flussrichtung der Flüssigkeit durch den Rohrabschnitt ausgerichtete Rippe ausgestaltet ist, wobei zumindest eine Rippe seitlich entlang der Wandung des Rohrabschnitts mit einer sich verändernder oder einer konstanten Rippenhöhe fortgeführt ist. Derartige segmentartige Rippen können auf den Spitzen der Falten des Faltenbalges bzw. den Erhebungen des Rohrabschnitts angeordnet sein und im Wesentlichen senkrecht zur Hauptflussrichtung bzw. Flussrichtung der Flüssigkeit ausgerichtet sein.
- Die Höhe der als Rippen ausgestalteten Wirkelemente kann zwischen 1 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 5 mm, liegen.
- Bevorzugterweise können die als Rippen ausgestalteten Wirkelemente randseitig lückenlos mit der Wandung des Rohrabschnitts abschließen. Insbesondere können die Wirkelemente mit einer gleichbleibenden Höhe (Abstand Oberkante Rippe zu Spitze der Erhebung) randseitig geführt werden. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Flüssigkeit bei einer seitlichen Einströmung in den Einspülschlauch, die Wirkelemente zumindest teilweise überströmt und dadurch nicht genügend gebremst wird.
- Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist mindestens ein an dem Auslass angeordnetes Wirkelement als eine Barriere ausgestaltet. Nach dem Passieren des Rohrabschnitts kann die Flüssigkeit erneut eine Zunahme an Strömungsgeschwindigkeit erlangen. Durch die endseitig im Einspülschlauch angeordnete Barriere kann die Flüssigkeit erneut abgebremst werden.
- Nach einer weiteren Ausführungsform ist das als eine Barriere ausgestaltete Wirkelement dazu eingerichtet, die durch den Rohrabschnitt geleitete Flüssigkeit zumindest bereichsweise aufzustauen. Ein derartiges Wirkelement kann die Flüssigkeit nach dem Passieren des Rohrabschnitts zumindest temporär aufstauen. Durch das Aufstauen der Flüssigkeit bildet sich ein Flüssigkeitsreservoir vor dem Wirkelement. Hierdurch können Schwankungen und Spitzen in der Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit kompensiert werden. Somit übt das Flüssigkeitsreservoir eine Puffer- oder Dämpfungswirkung am Ende des Einspülschlauchs aus.
- Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel sind mindestens eine Öffnung und/oder mindestens ein Überströmungsabschnitt in das als Barriere ausgestaltete Wirkelement eingebracht.
- Je nach Ausgestaltung ist mindestens ein Überströmungskanal in das als Barriere ausgestaltete Wirkelement eingebracht.
- Durch diese Maßnahmen kann ein unkontrolliertes Überströmen des Wirkelements unterbunden werden. Bei einer geeigneten Dimensionierung dieser Öffnungen kann ein Überlaufen der Flüssigkeit für alle Randbedingungen (im speziellen bei höheren Volumenströmen (Toleranzobergrenze), bzw. Impulse im Flüssigkeitsstrom) verhindert werden. Darüber hinaus kann durch das Verwenden von einer oder mehreren Öffnungen eine gleichmäßige Aufteilung des Flüssigkeitsstromes über die gesamte Breite der Auslaufgeometrie der Öffnung oder einer Auslaufzunge realisiert werden. Insbesondere kann die Flüssigkeit in einem breiten und flachen Film aus dem Einspülschlauch fließen. Hierdurch kann das Benetzen der Textilien in der Trommel mit der aus dem Einspülschlauch austretender Flüssigkeit besonders effizient unterbunden werden.
- Die Öffnungen können in Form von 1 bis 10 Kanälen ausgeführt sein, vorteilhafterweise ist eine Anzahl von 1 bis 4 Kanälen vorgesehen. Die Kanäle können umfänglich geschlossen oder in eine Richtung geöffnet ausgestaltet sein. Beispielsweise können eine oder mehrere Öffnungen entgegen der Schwerkraftrichtung bzw. nach oben hin geöffnet sein.
- Darüber hinaus können die Öffnungen eine konstante Breite aufweisen oder V-förmig ausgestaltet sein. Hierdurch können die Öffnungen bei der Herstellung des Einspülschlauchs technisch besonders einfach implementiert werden.
- Die Höhe der Barriere richtet sich nach dem Volumenstrom der Flüssigkeit und dem Öffnungsquerschnitt der "Kanäle" bzw. Öffnungen. Die Höhe kann zwischen 3 mm und 20 mm betragen. Vorteilhafterweise kann die Höhe der Barriere zwischen 5 mm und 10mm betragen. Der durch die Öffnungen gebildete Spalt kann eine Breite zwischen 1 mm und 7 mm, insbesondere zwischen 1,5 mm und 5 mm, aufweisen.
- Nach einer weiteren Ausführungsform weist das als eine Barriere ausgestaltete Wirkelement eine Auslaufzunge auf, welche in Flussrichtung vom Wirkelement hinausragt. Hierdurch kann die Flüssigkeit dosiert und über eine Breite verteilt abgeleitet werden. Insbesondere kann die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsreservoir der Barriere derart abgeleitet werden, dass ein unbeabsichtigtes Benetzen der Textilien in der Trommel unterbunden wird.
- Der Flüssigkeit kann zusätzlich kinetische Energie entzogen werden, wenn die Auslaufzunge mindestens eine Längsrippe und/oder mindestens eine Querrippe aufweist.
- Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Leiten von einer Flüssigkeit aus einer Einspülschale in eine Heizkörpertasche über einen erfindungsgemäßen Einspülschlauch bereitgestellt. In einem Schritt wird eine Flüssigkeit mit einer initialen Strömungsgeschwindigkeit von der Einspülschale über einen Einlass des Einspülschlauchs in einen Rohrabschnitt des Einspülschlauchs geleitet. In dem Rohrabschnitt und/oder in einem Auslass des Einspülschlauchs der Flüssigkeit wird durch mindestens ein Wirkelement kinetische Energie entzogen und/oder die Flüssigkeit in mehrere kleinere Flüssigkeitsströme aufgeteilt.
- Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann der Flüssigkeit kinetische Energie entzogen werden, um während einer Wäschedampfbehandlung einen unbeabsichtigten und nachteiligen Kontakt der Textilien mit der Flüssigkeit in Form von Wasser zu verhindern. Durch den Einsatz von einem oder mehreren Wirkelementen kann die Flüssigkeit derart beeinflusst werden, dass diese nicht auf die Trommel spritzt und kontrolliert in die Heizkörpertasche im Laugenbehälter abläuft.
- Die Vorteile und Merkmale, die oben im Zusammenhand mit der Vorrichtung erläutert wurden, gelten analog auch für das Verfahren und andersherum. Einzelne Merkmale oder Aspekte der vorliegenden Erfindung können miteinander kombiniert werden und haben die in diesem Zusammenhang erläuterten Vorteile.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand von vorteilhaften Ausführungsformen mit Bezug auf die beigefügten Figuren im Detail erläutert. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine Frontansicht eines Haushaltsgeräts mit einem Einspülschlauch gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
- Fig. 2
- eine Schnittdarstellung eines Einspülschlauchs mit in einem Rohrabschnitt angeordneten Wirkelementen gemäß einer ersten Ausführungsform.
- Fig. 3
- eine Schnittdarstellung eines Einspülschlauchs mit in einem Rohrabschnitt angeordneten Wirkelementen gemäß einer zweiten Ausführungsform.
- Fig. 4
- Darstellungen von einem Auslass des Einspülschlauchs mit am Auslass angeordneten Wirkelementen.
- Fig. 5
- Detailansichten auf einen Auslass des Einfüllschlauchs mit Wirkelementen in Form von Auslaufzungen.
- Fig. 6
- Perspektivische Darstellungen eines Auslasses des Einfüllschlauchs mit einem als Barriere ausgestalteten Wirkelement mit Überströmungskanälen.
- Fig. 7
- Perspektivische Darstellungen eines Auslasses des Einfüllschlauchs mit einem als Barriere ausgestalteten Wirkelement mit als Öffnungen ausgestalteten Überströmungsabschnitten.
- In den Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Faktoren wie beispielsweise numerische Werte, Formen, Komponenten, Positionen von Komponenten und die Weise, wie die Komponenten miteinander verbunden sind, sind lediglich illustrativ und nicht einschränkend. In den Zeichnungen sind aus Gründen der Übersicht und zur Verbesserung der Erkennbarkeit teilweise unterschiedliche Maßstäbe verwendet.
-
Fig. 1 zeigt eine Frontansicht eines Haushaltsgeräts 100 mit einem Einspülschlauch 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Haushaltsgerät 100 als eine Waschmaschine ausgestaltet. Das Haushaltsgerät 100 weist weiterhin eine Trommel 110 und einen Laugenbehälter 120 mit einer Heizkörpertasche 130 auf. Der Einspülschlauch 10 ist an einem Auslauf einer Einspülschale 140 des Haushaltsgeräts 100 angeschlossen. - Insbesondere besteht der Einspülschlauch 10 aus einem Einlass 11, welcher an dem Auslass der Einspülschale 140 angeschlossen ist und aus einem Auslass 13. Der Einlass 11 und der Auslass 13 sind durch einen starren oder flexiblen Rohrabschnitt 12 fluidführend miteinander verbunden. Dabei bilden der Einlass 11 und der Auslass 13 jeweils entgegengesetzte Enden des Rohrabschnitts 12 aus. Eine Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, durchströmt den Einspülschlauch 10 ausgehend von dem Einlass 11 über den Rohrabschnitt 12 und kann aus dem Auslass 13 den Einspülschlauch 10 verlassen.
- Der Einspülschlauch 10 ist dazu eingerichtet, die Flüssigkeit während einer Wäschedampfbehandlung an der Trommel 110 vorbei direkt in die Heizkörpertasche 130 zu leiten und dabei bereits gereinigte und vorzugsweise trockene Textilien 200 in der Trommel 110 bzw. Wäschetrommel nicht mit der Flüssigkeit zu benetzen. Die Pfeile veranschaulichen die Flussrichtung F der Flüssigkeit durch den Einspülschlauch 10.
- Die
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung eines Einspülschlauchs 10 mit in einem Rohrabschnitt 12 angeordneten Wirkelementen 20 gemäß einer ersten Ausführungsform. Die Wirkelemente 20 sind als Rippen 21 ausgestaltet, die quer zur Flussrichtung F angeordnet sind. Insbesondere sind die als Rippen 21 ausgestalteten Wirkelemente innenseitig auf einer Wandung des Rohrabschnitts 12 in Schwerkraftrichtung S bodenseitig angeordnet. - Die Wirkelemente 20, 21 sind dazu eingerichtet, einen Flüssigkeitsstrom, welcher durch den Einspülschlauch 10 fließt, in seiner Strömungsgeschwindigkeit zu bremsen, die Strömungsrichtung zu ändern und/oder den Flüssigkeitsstrom in mehrere kleinere Flüssigkeitsströme aufzuteilen. Durch diese Maßnahme erfolgt eine Reduzierung der kinetischen Energie der Flüssigkeit, sodass diese nicht auf die trockenen und sauberen Textilien 200 in der Trommel 110 des Haushaltsgeräts 100 gelangen kann.
- Der Rohrabschnitt 12 ist bereichsweise in Form eines Faltenbalges ausgestaltet und weist mehrere umlaufende Vertiefungen 14 und Erhebungen 15 auf. Die als Rippen 21 ausgestalteten Wirkelemente 20 sind auf den Erhebungen 15 angeordnet und quer zur Flussrichtung F aufgestellt. Die Rippen 21 weisen eine konstante Höhe auf und verlaufen auch seitlich entlang der Wandung des Rohrabschnitts 12. Aufeinander folgende Rippen 21 weisen einen Überlapp quer zur Flussrichtung F auf, um die Flüssigkeit mäandrierend umzulenken.
- In der
Fig. 3 ist eine weitere Schnittdarstellung des Einspülschlauchs 10 mit in einem Rohrabschnitt 12 angeordneten Wirkelementen 21 gemäß einer zweiten Ausführungsform gezeigt. Im Unterschied zum inFig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind auf jeder zweiten Erhebung 15 jeweils zwei Rippen 21 angeordnet. Dabei überdeckt abwechselnd eine mittig angeordnete Rippe 21 einen freien Bereich einer darauf folgenden Erhebung 15 zwischen zwei Rippen 21. Hierdurch muss eine durch den Einspülschlauch 10 geleitete Flüssigkeit die jeweiligen Rippen 21 umströmen und verliert hierdurch kinetische Energie. - Die
Fig. 4A bis Fig. 4D zeigen Darstellungen von einem Auslass 13 des Einspülschlauchs 10 mit am Auslass 13 angeordneten Wirkelementen 20. In diesen Darstellungen sind am Auslass 13 des Einspülschlauchs 10 Wirkelemente 20 in Form von Auslaufzungen 22 vorgesehen. Die jeweiligen Ausführungsformen unterscheiden sich durch die Anordnung von weiteren Wirkelementen 20 in Form von Längsrippen 23 und/oder Querrippen 24 (s.Fig. 5A und Fig. 5B ). - Der Auslass 13 ist im Wesentlichen in einem rechten Winkel zum Rohrabschnitt 12 angestellt, wodurch die Wirkelemente 20 in Form von Längsrippen 23 eine bremsende Wirkung auf die Flüssigkeit haben. Insbesondere kann die Flüssigkeit nach dem Passieren der Rippen 21 erneut einen Zuwachs an Strömungsgeschwindigkeit erlangen, wenn diese den Auslass 13 erreicht, sodass die Längsrippen 23 diesen Zuwachs an Strömungsgeschwindigkeit gezielt abbauen können. Darüber hinaus können die Längsrippen 23 dazu eingesetzt werden, den Flüssigkeitsstrom in mehrere kleinere Flüssigkeitsströme aufzuteilen. Dies wird schematisch durch die Pfeile angedeutet.
- In der
Fig. 4A sind zwei Längsrippen 23 mit einer gleichen Länge und Höhe vorgesehen. Im Unterschied hierzu ist in derFig. 4B ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Längsrippen 23 eine unterschiedliche Länge aufweisen. Durch diese Maßnahme kann die Aufteilung des Flüssigkeitsstroms in mehrere kleinere Flüssigkeitsströme gezielt beeinflusst werden. - In der
Fig. 4C weisen die Längsrippen 23 neben einer unterschiedlichen Länge L1, L2 auch eine voneinander abweichende Höhe H1, H2 auf, die als ein zusätzlicher Einstellungsparameter zum Beeinfluss der Flüssigkeitsströmung fungiert. Der Übersicht halber sind die Längen L1, L2 und die Höhen H1, H2 der Längsrippen 23 ausschließlich in derFig. 4C illustriert. - Im Unterschied zu den gezeigten Ausführungsbeispielen ist in der
Fig. 4D eine Anordnung aus zwei Längsrippen 23 gezeigt, die neben einer voneinander abweichenden Höhe eine Länge aufweisen, die sich über die gesamte Ausdehnung des Auslasses 13 erstreckt. - In der
Fig. 5A ist eine Detailansicht auf einen Auslass 13 des Einfüllschlauchs 10 mit einem Wirkelement 20 in Form einer Auslaufzunge 22 gezeigt. Auf der Auslaufzunge 22 sind mehrere aufeinanderfolgende Wirkelemente 20 in Form von Querrippen 24 angeordnet. Im Unterschied hierzu zeigt dieFig. 5B ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem anstelle mehrerer Querrippen 24 eine breite Querrippe 24 vorgesehen ist. - In der
Fig. 6A und derFig. 6B sind perspektivische Darstellungen eines Auslasses 13 des Einfüllschlauchs 10 mit einem als Barriere 25 ausgestalteten Wirkelement 20 mit Überströmungskanälen 26 gezeigt. - In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind in die Barriere 25 jeweils drei Überströmungskanäle 26 eingebracht. Die Barriere 25 erstreckt sich in ihrer Höhe über die Überströmungskanäle 26 hinaus. In der
Fig. 6B ist die Barriere 25 gegenüber derFig. 6A höher ausgestaltet und kann somit einen größeren Flüssigkeitspuffer im Auslass 13 bereitstellen. Die jeweiligen Überströmungskanäle 26 gehen in eine Auslasszunge über. - Die
Fig. 7A bis Fig. 7C zeigen perspektivische Darstellungen eines Auslasses 13 des Einfüllschlauchs 10 mit einem als Barriere 25 ausgestalteten Wirkelement 20 mit als Öffnungen 27 ausgestalteten Überströmungsabschnitten. - Die Öffnungen 27 sind als Schlitze in die Barriere 25 eingebracht. Darüber hinaus sind Längsrippen 23 angeordnet. In Flussrichtung F schließt sich an die Barriere 25 eine Auslasszunge 22 an. In der
Fig. 7A sind die Öffnungen 27 als V-förmige Schlitze bzw. Unterbrechungen der Barriere 25 ausgestaltet. In derFig. 7B ist eine Draufsicht gezeigt, die die Form der Öffnungen 27 und die Anordnung der Längsrippen 23 veranschaulicht. - Im Unterschied zu den bereits gezeigten Ausführungsbeispielen ist in der
Fig. 7C eine Barriere 25 mit Öffnungen 27 dargestellt, die als Schlitze mit einer durchgehend konstanten Breite ausgestaltet sind. -
- 100
- - Haushaltsgerät
- 110
- - Trommel
- 120
- - Laugenbehälter
- 130
- - Heizkörpertasche
- 140
- - Einspülschale
- 200
- - Textilien
- 10
- - Einspülschlauch
- 11
- - Einlass
- 12
- - Rohrabschnitt
- 13
- - Auslass
- 14
- - Vertiefung
- 15
- - Erhebung
- 20
- - Wirkelement
- 21
- - Wirkelement in Form von Rippen
- 22
- - Wirkelement in Form von einer Auslaufzunge
- 23
- - Wirkelement in Form von Längsrippen
- 24
- - Wirkelement in Form von Querrippen
- 25
- - Wirkelement in Form von einer Barriere
- 26
- - Wirkelement in Form von Überströmungskanälen
- 27
- - Wirkelement in Form von Öffnungen / Überströmungsöffnungen
- F
- - Flussrichtung
- S
- - Schwerkraftrichtung
Claims (13)
- Einspülschlauch (10) für ein wasserführendes Haushaltsgerät (100), aufweisend einen Einlass (11) und einen Auslass (13), welche durch einen starren oder flexiblen Rohrabschnitt (12) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass innenseitig auf einer Wandung des Rohrabschnitts (12) und/oder an dem Auslass (13) mindestens ein Wirkelement (20) in Schwerkraftrichtung (S) bodenseitig angeordnet ist, wobei das mindestens eine Wirkelement (20) dazu eingerichtet ist, mit einer durch den Einspülschlauch (10) geleiteten Flüssigkeit zu wechselwirken.
- Einspülschlauch nach Anspruch 1, wobei der flexibel ausgestaltete Rohrabschnitt (12) zumindest bereichsweise in Form eines Faltenbalges ausgestaltet ist und mehrere umlaufende Vertiefungen (14) und Erhebungen (15) aufweist, wobei mehrere Wirkelemente (20) vorgesehen sind, die auf den Erhebungen (15) angeordnet sind.
- Einspülschlauch nach Anspruch 2, wobei auf jeder Erhebung (15) ein oder mehrere Wirkelemente (20) angeordnet sind.
- Einspülschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei mehrere aufeinander folgende Wirkelemente (20) quer zu einer Flussrichtung (F) der Flüssigkeit durch den Rohrabschnitt (12) einander überlappend angeordnet sind, wobei die Wirkelemente (20) eine gleiche oder eine voneinander abweichende Höhe (H) und/oder Länge (L) aufweisen.
- Einspülschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das mindestens eine Wirkelement (20) als eine quer zur Flussrichtung (F) der Flüssigkeit durch den Rohrabschnitt (12) ausgerichtete Rippe (21) ausgestaltet ist, wobei zumindest eine Rippe (21) seitlich entlang der Wandung des Rohrabschnitts (12) mit einer sich verändernden oder einer konstanten Rippenhöhe fortgeführt ist.
- Einspülschlauch nach Anspruch 1, wobei mindestens ein an dem Auslass (13) angeordnetes Wirkelement (20) als eine Barriere (25) ausgestaltet ist.
- Einspülschlauch nach Anspruch 6, wobei das als eine Barriere (25) ausgestaltete Wirkelement (20) dazu eingerichtet ist, die durch den Rohrabschnitt (12) geleitete Flüssigkeit zumindest bereichsweise aufzustauen.
- Einspülschlauch nach Anspruch 6 oder 7, wobei mindestens eine Öffnung (27) und/oder mindestens ein Überströmungsabschnitt in das als Barriere (25) ausgestaltete Wirkelement (20) eingebracht sind.
- Einspülschlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei mindestens ein Überströmungskanal (26) in das als Barriere (25) ausgestaltete Wirkelement (20) eingebracht ist.
- Einspülschlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei der Auslass (13) ein als eine Auslaufzunge (22) ausgestaltetes Wirkelement (20) aufweist und/oder das als eine Barriere (25) ausgestaltete Wirkelement (20) eine Auslaufzunge (22) aufweist, welche in Flussrichtung (F) vom Wirkelement (20) absteht.
- Einspülschlauch nach Anspruch 10, wobei die Auslaufzunge (22) mindestens eine Längsrippe (23) und/oder mindestens eine Querrippe (24) aufweist.
- Haushaltsgerät (100), aufweisend eine Einspülschale (140), eine Trommel (110) und einen Laugenbehälter (120) mit einer Heizkörpertasche (130), wobei an einem Auslauf der Einspülschale (140) ein Einspülschlauch (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche angeschlossen ist.
- Verfahren zum Leiten von einer Flüssigkeit aus einer Einspülschale (140) in eine Heizkörpertasche (130) über einen Einspülschlauch (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei eine Flüssigkeit mit einer initialen Strömungsgeschwindigkeit von der Einspülschale (140) über einen Einlass (11) des Einspülschlauchs (10) in einen Rohrabschnitt (12) des Einspülschlauchs (10) geleitet wird, wobei in dem Rohrabschnitt (12) und/oder in einem Auslass (13) des Einspülschlauchs (10) der Flüssigkeit durch mindestens ein Wirkelement (20) kinetische Energie entzogen und/oder die Flüssigkeit in mehrere kleinere Flüssigkeitsströme aufgeteilt wird.
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