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EP4363681B1 - Stangenverschluss - Google Patents

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Info

Publication number
EP4363681B1
EP4363681B1 EP23726854.5A EP23726854A EP4363681B1 EP 4363681 B1 EP4363681 B1 EP 4363681B1 EP 23726854 A EP23726854 A EP 23726854A EP 4363681 B1 EP4363681 B1 EP 4363681B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
door
lock
centering
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP23726854.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4363681A1 (de
Inventor
Gerd Rieboldt
Sebastian Nickel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Original Assignee
EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG filed Critical EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Publication of EP4363681A1 publication Critical patent/EP4363681A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4363681B1 publication Critical patent/EP4363681B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/04Locks or fastenings with special structural characteristics for alternative use on the right-hand or left-hand side of wings
    • E05B63/042Locks or fastenings with special structural characteristics for alternative use on the right-hand or left-hand side of wings constructed symmetrically
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/22Guides for sliding bars, rods or cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808Keepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening

Definitions

  • the invention relates to a rod lock, in particular a plastic rod lock, for locking a door leaf to a door frame with at least one rod which can be arranged on the door leaf side and which is arranged to be movable back and forth between a locking position in which the rod is locked to a lock holder which can be arranged on the door frame side and an open position in which the rod is released from the lock holder, wherein the movements of the rod are guided via a rod guide which can be arranged on the door leaf side.
  • a rod lock in particular a plastic rod lock
  • EP 0 980 696 A2 a rod lock for electronics and electrical engineering.
  • Other rod locks are available from the WO 2005/052296 A1 and the DE 86 25 607 U1 known.
  • the bar locks are used to lock a door in its closed position.
  • the door leaf which is attached to a door frame via several hinges, is locked to the door frame so that the door leaf can only be opened after the lock has been released.
  • the term "door leaf” is understood to mean all types of locking elements, such as flaps, hatches, windows or other locking elements.
  • the term "door frame” is understood to mean all types of corresponding counterparts that enclose the door opening.
  • Rod locks have at least one axially movable rod that can move back and forth between a locking position and an open position.
  • the rod is usually arranged on the door leaf and interacts with a lock holder arranged on the door frame. In the locking position of the rod, it engages behind a locking contour of the lock holder. In the open position, the rod can be detached from the lock holder.
  • the rod locks often also have a rod guide arranged on the door, via which the axial movements of the rod are guided.
  • a less complex alternative for other types of doors is to provide a centering structure on the door frame and the door leaf, which automatically centers the door leaf when the door is closed, i.e. brings it into a defined alignment with respect to the door frame.
  • Such centering structures do not require manual adjustment to compensate for the sagging of the door, nor do they require a complex adjustment mechanism.
  • they have proven to be disadvantageous in situations in which a door leaf is to be used on both left and right hinged doors. In this case, it is often necessary to dismantle the centering structures, reposition them according to the respective hinge situation and then assemble them accordingly, which involves a certain amount of assembly work.
  • the lock holder and the rod guide have a dual function.
  • the two elements are not only used to lock or guide the rod of the rod lock, but also to align the closed door leaf with the door frame.
  • the door sag can be compensated for using the centering. Due to the two centering bevels, it is not necessary to reposition the centering when changing the door leaf from a left-hinged door to a right-hinged door or vice versa. Instead, one of the two centering bevels can be used for the respective stop situation. The other remains unused. This results in an assembly-friendly compensation of the door sag using the lock holder and the rod guide.
  • the centering has at least one projection and one recess on which the centering bevels are arranged.
  • the projection and the recess can interact with each other when the door is closed and produce the desired centering via the centering bevels.
  • a further, structurally advantageous embodiment provides that the projection and/or the recess have the shape of a trapezoid, in particular an isosceles trapezoid, with the centering bevels being formed by the legs of the trapezoid.
  • the trapezoidal projection can, guided over the centering bevels, easily penetrate the trapezoidal shape of the recess, which acts like a funnel. This results in reliable centering that is less prone to errors.
  • a further advantageous embodiment provides that the projection is arranged on the closure holder and/or the recess is arranged on the rod guide.
  • a design according to which the projection and/or the recess are formed as one piece on the closure holder and/or the rod guide is of structural advantage. This keeps the assembly effort to a minimum, since it is not necessary to provide the projection and/or the recess in a separate assembly step.
  • the centering bevels each have at least two, preferably four, centering surfaces for guiding the relative movements of the rod guide in relation to the lock holder when the door is closed.
  • the relative movements when the door is closed can be guided via the centering surfaces.
  • the at least two centering surfaces interacting with each other also result in a favorable, large-area force introduction and thus comparatively low wear.
  • wear can be further reduced.
  • the four centering surfaces can be arranged symmetrically on both sides of the rod. This also results in a favorable, symmetrical introduction of the forces.
  • a further embodiment provides that at least one, preferably two, centering surfaces are arranged on the closure holder and/or one, preferably two, centering surfaces are arranged on the rod guide.
  • the opposing centering surfaces on the closure holder and the rod guide allow a defined relative movement with a simultaneously favorable introduction of force.
  • a further advantageous embodiment provides that the closure holder and the rod guide have a central region for receiving the rod and two side regions arranged to the side of this in which the centering bevels are arranged. In this way, the central region remains free to receive the rod.
  • the centering bevels in the side areas each have two centering surfaces. This results in good guidance of the relative movement between the bolt holder and the rod guide while at the same time ensuring good, symmetrical introduction of forces on both sides.
  • centering bevels are aligned mirror-symmetrically to a plane of symmetry and/or point-symmetrically to a point of symmetry. Due to the symmetrical alignment of the centering bevels, they can be used for both left and right hinged doors of the same design without any further measures.
  • the plane of symmetry extends normal to the direction of motion of the rod.
  • a further structurally advantageous embodiment provides that the plane of symmetry extends along a transverse center plane of the closure holder and/or the rod guide.
  • the closure holder and the rod guide are designed as plastic parts, in particular as plastic injection-molded parts, is advantageous in terms of production technology.
  • the rod can also be designed as a plastic rod, in particular as a plastic flat rod, which is particularly advantageous under In terms of cost aspects, it offers advantages over rods that are otherwise often made from galvanized metal rods.
  • a door with a door leaf and a door frame is proposed, in which a bar lock with one or more of the features described above is provided. This results in the advantages already explained in connection with the bar lock.
  • An advantageous design of the door provides that the door leaf is attached to the door frame via at least one door hinge. As a rule, it is advisable to provide at least two hinges or, in the case of particularly heavy doors, three or more hinges.
  • An advantageous embodiment provides that the door hinge is fixed to the door frame via a hinge fastening point and the lock holder is fastened to the door frame via a lock holder fastening point, wherein the hinge fastening point and the lock holder fastening point are identical and/or arranged symmetrically to a vertical center plane of the door.
  • the drilling pattern of the hinge fastening point and the lock holder fastening point can be identical and/or arranged symmetrically to a vertical center plane of the door. This allows for simple and easy installation processes when changing the door hinge, for example from a left-hinged door to a right-hinged door.
  • a further advantageous embodiment provides that a door seal is arranged between the door leaf and the door frame and the rod lock is arranged outside the area sealed by the door seal. This results in a simple construction of the door and at the same time simple sealing of the interior of the door.
  • Fig.1 shows a perspective view of a door 100 with a door leaf 101 and a door frame 102.
  • the door leaf 101 is movably attached to the right of the door frame 102 via two hinges 103.
  • a bar lock 1 is provided to lock the door leaf 101 against the door frame 102.
  • the bar lock 1 is located outside a door seal 104, which is arranged all the way around between the door leaf 101 and the door frame 102.
  • the rod lock 1 has a rod 2 which is arranged to be movable in the axial direction and which is arranged to be movable via an operating element 3.
  • the rod 2 is made of plastic and is designed as a flat rod with an essentially rectangular cross-section.
  • the rod 2 is arranged horizontally, i.e. the long side of its cross-section extends parallel to the plane of the door leaf 101.
  • the operating element 3 is a pivoting lever handle, but other operating elements are also conceivable, for example lever handles, folding handles, folding lever handles, key plates with actuation or similar operating elements.
  • the bar lock 1 shown in the figures is designed as a two-part system with a lower bar 2 and an upper bar 2, which are moved towards or away from each other when the operating element 3 is operated.
  • two lock holders 4 are provided, to which the bars 2 are locked. This results in a 2-point lock.
  • more locking points can be provided, particularly for larger doors 100, by lengthening the two bars and increasing the number of lock holders 4.
  • another locking point in the area of the operating element 3, for example by means of a locking tongue or a similar locking element.
  • Fig.1 the locking position V of the rod lock 1 is shown.
  • the rod 2 In this position, the rod 2 is behind a locking contour 4.1 of the lock holder 4, which is why it cannot be moved out of the lock holder 4.
  • the rod 2 In order to open the door 100, it is necessary that the rod 2 is moved axially, in such a way that a narrow point 2.1 of the rod 2 enters the area of the lock holder 4 and the rod 2 can be moved out of the lock holder 4 in this way.
  • This open position is in Fig.2 and Fig.3 shown.
  • a rod guide 5 of the rod lock 1 mounted on the inside of the door leaf 101 can be seen, which guides the axial movements of the rod 2.
  • the rod guide is not shown, which is why it can be seen somewhat better in this drawing that in this position one of the narrow points 2.1 of the rod 2 is arranged in the area of the locking structures 4.1 of the bolt holder and the rod 2 is therefore unlocked.
  • the bolt holder 4 and the rod guide 5 also form a centering 6, cf. Fig.4
  • the centering 6 serves to compensate for any sagging of the door that may occur over time and to achieve a symmetrical alignment of the door leaf 101 with respect to the door frame 102 when the door 100 is closed.
  • the centering device 6 has two centering bevels 7, 8 that run at an angle to the closing direction of the door 100. To compensate for the door sag, only the upper centering bevel 7 is used. The lower centering bevel 8 is in the stop situation according to Fig.4 without function. A The second centering bevel 8 only comes into play when the door leaf 101 of the door 100 is not to be hinged to the right of the door frame 102, as shown in the figures, but is to be hinged to the left. In order to understand this, the processes involved in changing the door hinge will first be explained below.
  • a right-hinged door 100 is shown.
  • the door leaf 101 of the door 100 is attached to the frame 102 via two hinges 103 in the right-hand area of the door leaf 101.
  • a hinge fastening point P2 On the left-hand side of the door 100 there is the bar lock 1.
  • the bar lock 1 works together to lock the lock holders 4 mounted on the door frame 102.
  • the hinges 103 are first detached from the hinge fastening points P2.
  • the lock holders 4 are then also detached from the lock holder fastening points P1.
  • the lock holder fastening points P1 and the hinge fastening points P2 are identical to one another in the exemplary embodiment and are formed by a double drill hole. It is therefore possible to exchange the hinges 103 and the lock holders 4.
  • the door leaf 101 can be turned into an overhead position and attached to the door frame 102 via the door hinges 103 then arranged on the left side of the door leaf 101.
  • the orientation of the control element 3 by rotating it by 180°.
  • the position or orientation of the rod guide 5 arranged on the inside of the door leaf 101 does not need to be changed. This can remain in its position on the inside of the door leaf 101 regardless of whether the door leaf 101 is used in a left or right hinged door 100.
  • the rod guide 5 is also in an overhead position. This is not a problem, however. Because in this position, not the centering bevel 7 but the centering bevel 8 located at the top in this position is used to compensate for the door sag. In this case, the centering bevel 7 has no function.
  • the lock holder 4 is shown in perspective view.
  • the lock holder 4 has a plate-shaped base body 4.2 and is attached to the door frame 102 via two fastening holes 4.3.
  • the lock holder 4 can be divided into three areas, a central area 4.M and two side areas 4.S.
  • the lock holder 4 has a projection 9.
  • the projections 9 have a trapezoidal contour. In the manner of an isosceles trapezoid, the projections 9 are arranged symmetrically to a transverse center plane Q of the lock holder 4. Furthermore, the projections 9 are arranged mirror-symmetrically to a longitudinal center plane L.
  • the locking structures 4.1, to which the rod 2 can be locked, are located inwards from the projections 9.
  • the centering bevels 7, 8 are located on the legs of the trapezoidal projections 9.
  • the rod guide 5 also has a plate-shaped base body 5.2.
  • the rod guide 5 also has a central region 5.M and two side regions 5.S adjoining it at the sides. In the side regions 5.S there are tabs 11 which project outwards at approximately right angles and on each of which a trapezoidal recess 10 is formed. Above and below the recess 10, the tabs 11 have inward-projecting guide structures 5.1 for guiding the rod 2.
  • the recess 10 has a trapezoidal geometry and has the centering bevel 7 on one side and the centering bevel 8 on the other side, which interact with the corresponding centering bevels 7, 8 of the closure holder 4 to center it.
  • the recess 10 is arranged symmetrically to a transverse center plane Q and symmetrically to a longitudinal center plane L of the rod guide.
  • the design and arrangement of the projections 9 and the recesses 10 is such that the projections 9 can penetrate into the recesses 10 when the door 100 is closed.
  • the centering bevel 7 at the top which is arranged on both the projections 9 and the recesses 10, causes the door leaf 101 to be aligned with respect to the door frame 102. This is because when the door 100 is closed, the centering surfaces 7.1 on the lock holder side slide along the centering surfaces 7.2 on the rod guide side of the centering bevel 7 and thereby generate a defined lifting movement which counteracts the sagging of the door. Since two centering surfaces 7.1 are provided in each of the two side areas 4.S, 5.S and two centering surfaces in each of the side areas 5.S, the result is a large-area and symmetrical introduction of the weight forces of the door leaf 101.
  • the design of a rod lock described above not only allows the door leaf 101 to be locked to the door frame 102, but also allows any sagging of the door to be compensated. Even when changing the door leaf 101 from a left-hand to a right-hand stop, the rod guide 5 does not have to be removed, but can remain on the door leaf 101.
  • Two centering bevels 7, 8 are provided for this purpose, of which only one centering bevel 7, 8 is used depending on the stop situation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Gates (AREA)
  • Hinges (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stangenverschluss, insbesondere einen Kunststoffstangenverschluss, zur Verriegelung eines Türblatts an einem Türrahmen mit mindestens einer türblattseitig anordenbaren Stange, die zwischen einer Verriegelungsstellung, in welcher die Stange an einem türrahmenseitig anordenbaren Verschlusshalter verriegelt ist und einer Offenstellung, in welcher die Stange von dem Verschlusshalter gelöst ist, hin- und herbewegbar angeordnet ist, wobei die Bewegungen der Stange über eine türblattseitig anordenbare Stangenführung geführt sind.
  • Derartige Stangenverschlüsse werden in vielen Bereichen der Technik, insbesondere auch im Bereich industrieller Anwendungen, eingesetzt.
  • Beispielsweise zeigt die EP 0 980 696 A2 einen Stangenverschluss für die Elektronik und Elektrotechnik. Weitere Stangenverschlüsse sind aus der WO 2005/052296 A1 und der DE 86 25 607 U1 bekannt.
  • Die Stangenverschlüsse dienen dazu, eine Tür in deren geschlossener Stellung zu verriegeln. In der geschlossenen Stellung der Tür ist das über mehrere Scharniere bewegbar an einem Türrahmen angeschlagene Türblatt gegenüber dem Türrahmen verriegelt, so dass das Türblatt erst nach Lösen der Verriegelung geöffnet werden kann. Unter dem Begriff "Türblatt" sollen sämtliche Arten von Schließelementen, also etwa auch Klappen, Luken, Fenster oder andere Schließelemente verstanden werden. Unter dem Begriff "Türrahmen" sollen sämtliche Arten entsprechender Gegenstücke, die die Türöffnung umschließen, verstanden werden.
  • Stangenverschlüsse weisen mindestens eine axial bewegbar angeordnete Stange auf, die zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Offenstellung hin- und herbewegbar angeordnet ist. Die Stange wird in der Regel an dem Türblatt angeordnet und wirkt mit einem an dem Türrahmen angeordneten Verschlusshalter verriegelt zusammen. In der Verriegelungsstellung der Stange hintergreift diese eine Verriegelungskontur des Verschlusshalters. In der Offenstellung ist die Stange von dem Verschlusshalter lösbar. Häufig weisen die Stangenverschlüsse zudem eine an der Tür angeordnete Stangenführung auf, über welche die axialen Bewegungen der Stange geführt werden.
  • Bei vielen Arten von Türen und insbesondere schwergewichtigen, häufig geöffneten und geschlossenen Türen, ist es bekannt, dass die Türblätter aufgrund Schwerkrafteinwirkung sowie Verschleiß dazu neigen, im Laufe der Zeit an der den Scharnieren gegenüberliegenden Seite nach unten durchzuhängen. Für die Funktion der Tür ist dies oft kein Problem, jedoch führt das Durchhängen des Türblatts zu einem oftmals unerwünschten, ungleichmäßigen Erscheinungsbild der geschlossenen Tür. Bei vielen Türen ist es daher in der Praxis erforderlich, das Türblatt gegenüber dem Türrahmen von Zeit zu Zeit nachzustellen, um den sich im Laufe der Zeit ergebenden Türdurchhang zu kompensieren. Hierzu sind oftmals mechanisch aufwendige Stellvorrichtungen vorgesehen, welche manuell nachgestellt werden müssen.
  • Eine weniger aufwendige Alternative sieht bei anderen Arten von Türen vor, dass an dem Türrahmen sowie dem Türblatt eine Zentrierstruktur vorgesehen ist, über welche das Türblatt beim Schließen der Tür selbsttätig zentriert, d. h. gegenüber dem Türrahmen in eine definierte Ausrichtung gebracht wird. Derartige Zentrierstrukturen erfordern kein manuelles Nachstellen zum Ausgleich des Türdurchhangs und auch keine aufwendige Stellmechanik. Als nachteilig haben sich diese jedoch in solchen Situationen erwiesen, in welchen ein Türblatt sowohl bei links als auch rechts angeschlagenen Türen eingesetzt werden soll. Denn in diesem Fall ist es häufig erforderlich, auch die Zentrierstrukturen zu demontieren, diese entsprechend der jeweiligen Anschlagsituation umzupositionieren und anschließend entsprechend zu montieren, was mit einem gewissen Montageaufwand einhergeht.
  • Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Stangenverschluss anzugeben, welcher auf einfache und montagefreundliche Art und Weise einen Ausgleich des Türdurchhangs erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Stangenverschluss der eingangs genannten Art dadurch g e l ö s t, dass der Verschlusshalter und die Stangenführung zur Ausrichtung des geschlossenen Türblatts gegenüber dem Türrahmen eine Zentrierung mit zwei Zentrierschrägen aufweisen, von denen jeweils eine für links und eine für rechts angeschlagene Türen wahlweise verwendbar ist.
  • Dem Verschlusshalter sowie der Stangenführung kommt insoweit eine Doppelfunktion zu. Die beiden Elemente dienen nicht nur zur Verriegelung bzw. Führung der Stange des Stangenverschlusses, sondern auch zur Ausrichtung des geschlossenen Türblatts gegenüber dem Türrahmen. Über die Zentrierung lässt sich der Türdurchhang ausgleichen. Aufgrund der zwei Zentrierschrägen ist es nicht erforderlich, beim Wechsel des Türblatts von einer links angeschlagenen Tür zu einer rechts angeschlagenen Tür oder umgekehrt, eine Umpositionierung der Zentrierung vorzunehmen. Vielmehr kann jeweils eine der beiden Zentrierschrägen für die jeweilige Anschlagsituation genutzt werden. Die andere bleibt ungenutzt. Es ergibt sich ein montagefreundlicher Ausgleich des Türdurchhangs über den Verschlusshalter sowie die Stangenführung.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Zentrierung mindestens einen Vorsprung und einen Rücksprung aufweist, an welchen die Zentrierschrägen angeordnet sind. Der Vorsprung und der Rücksprung können beim Schließen der Tür miteinander zusammenwirken und über die Zentrierschrägen die gewünschte Zentrierung herstellen.
  • In diesem Zusammenhang sieht eine weitere, konstruktiv vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass der Vorsprung und/oder der Rücksprung die Form eines Trapezes, insbesondere eines gleichschenkligen Trapezes, aufweisen, wobei die Zentrierschrägen von den Schenkeln des Trapezes gebildet werden. Der trapezförmige Vorsprung kann, geführt über die Zentrierschrägen, auf einfache Art und Weise in die nach Art eines Trichters wirkende Trapezform des Rücksprungs eindringen. Es ergibt sich eine zuverlässige, wenig fehleranfällige Zentrierung.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Vorsprung an dem Verschlusshalter und/oder der Rücksprung an der Stangenführung angeordnet ist.
  • Von konstruktivem Vorteil ist eine Ausgestaltung, nach welcher der Vorsprung und/oder der Rücksprung einstückig an dem Verschlusshalter und/oder der Stangenführung ausgebildet sind. Hierdurch wird der Montageaufwand geringgehalten, da es nicht erforderlich ist, den Vorsprung und/oder den Rücksprung in einem gesonderten Montageschritt bereitzustellen.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Zentrierschrägen jeweils mindestens zwei, vorzugsweise jeweils vier, Zentrierflächen zur Führung der Relativbewegungen der Stangenführung gegenüber dem Verschlusshalter beim Schließen der Tür aufweisen. Über die Zentrierflächen lassen sich die Relativbewegungen beim Schließen der Tür führen. Durch die jeweils mindestens zwei miteinander zusammenwirkenden Zentrierflächen ergibt sich zudem eine günstige, großflächige Krafteinleitung und damit ein vergleichsweise geringer Verschleiß. Im Falle von vier Zentrierflächen lässt sich der Verschleiß weiter reduzieren. Ferner können die jeweils vier Zentrierflächen symmetrisch auf beiden Seiten der Stange angeordnet werden. Auch hierdurch ergibt sich eine günstige, symmetrische Einleitung der Kräfte.
  • Eine weitere Ausgestaltung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass jeweils mindestens eine, vorzugsweise zwei, Zentrierflächen an dem Verschlusshalter und/oder eine, vorzugsweise zwei, Zentrierflächen an der Stangenführung angeordnet sind. Die einander gegenüberliegenden Zentrierflächen am Verschlusshalter sowie der Stangenführung erlauben eine definierte Relativbewegung bei gleichzeitig günstiger Krafteinleitung.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Verschlusshalter und die Stangenführung einen Mittelbereich zur Aufnahme der Stange und zwei seitlich von diesem angeordnete Seitenbereiche aufweisen, in welchen die Zentrierschrägen angeordnet sind. Auf diese Weise bleibt der Mittelbereich frei zur Aufnahme der Stange.
  • Vorteilhafterweise weisen die Zentrierschrägen in den Seitenbereichen jeweils zwei Zentrierflächen auf. Es ergibt sich eine gute Führung der Relativbewegung zwischen dem Verschlusshalter und der Stangenführung bei gleichzeitig guter, da beidseitig symmetrischer Einleitung der Kräfte.
  • Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Zentrierschrägen spiegelsymmetrisch zu einer Symmetrieebene und/oder punktsymmetrisch zu einem Symmetriepunkt ausgerichtet sind. Aufgrund der symmetrischen Ausrichtung der Zentrierschrägen können diese sowohl für links als auch rechts angeschlagene Türen gleicher Bauart ohne weitere Maßnahmen verwendet werden.
  • Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass sich die Symmetrieebene normal zur Bewegungsrichtung der Stange erstreckt.
  • Eine weitere konstruktiv vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass sich die Symmetrieebene entlang einer Quermittelebene des Verschlusshalters und/oder der Stangenführung erstreckt.
  • Von fertigungstechnischem Vorteil ist schließlich eine Ausgestaltung, nach welcher der Verschlusshalter und die Stangenführung als Kunststoffteile, insbesondere als Kunststoffspritzgussteile, ausgebildet sind. Alternativ oder zusätzlich kann auch die Stange als Kunststoffstange, insbesondere als Kunststoffflachstange, ausgebildet sein, was insbesondere unter Kostenaspekten Vorteile gegenüber ansonsten häufig als verzinkte Metallstangen ausgebildete Stangen bietet.
  • Darüber hinaus wird zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe eine Tür mit einem Türblatt und einem Türrahmen vorgeschlagen, bei welcher ein Stangenverschluss mit einem oder mehreren der vorstehend beschriebenen Merkmale vorgesehen ist. Es ergeben sich die bereits im Zusammenhang mit dem Stangenverschluss erläuterten Vorteile.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Tür sieht vor, dass das Türblatt über mindestens ein Türscharnier an dem Türrahmen angeschlagen ist. In der Regel wird es sich anbieten, mindestens zwei oder bei besonders schweren Türen auch drei oder mehr Scharniere vorzusehen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Türscharnier über einen Scharnierbefestigungspunkt an dem Türrahmen festgelegt ist und der Verschlusshalter über einen Verschlusshalterbefestigungspunkt an dem Türrahmen befestigt ist, wobei der Scharnierbefestigungspunkt und der Verschlusshalterbefestigungspunkt identisch ausgebildet und/oder zu einer vertikalen Türmittelebene symmetrisch angeordnet sind. Insbesondere kann das Bohrbild des Scharnierbefestigungspunkts und des Verschlusshalterbefestigungspunkts identisch ausgebildet und/oder zu einer vertikalen Türmittelebene symmetrisch angeordnet sein. Dies erlaubt bei einem Anschlagswechsel der Tür, etwa von einer links angeschlagenen Tür hin zu einer rechts angeschlagenen Tür, einfache und montagefreundliche Abläufe.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass zwischen dem Türblatt und dem Türrahmen eine Türdichtung angeordnet ist und der Stangenverschluss außerhalb des über die Türdichtung abgedichteten Bereichs angeordnet ist. Es ergibt sich ein einfacher Aufbau der Tür bei gleichzeitig einfacher Abdichtung des Türinnenraums.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile eines erfindungsgemäßen Stangenverschlusses sollen nachfolgend unter Zuhilfenahme der beigefügten Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels erläutert werden. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer rechts angeschlagenen Tür mit einer Freimachung im Bereich eines Verschlusshalterbefestigungspunkts bei verriegelter Tür,
    Fig. 2
    eine der Ansicht in Fig. 1 entsprechende Darstellung bei entriegelter Tür,
    Fig. 3
    eine der Darstellung in Fig. 2 entsprechende Ansicht, in welcher eine Stangenführung nicht dargestellt ist,
    Fig. 4
    eine vergrößerte Detailansicht gemäß der in Fig. 2 mit IV bezeichneten Einzelheit,
    Fig. 5
    eine perspektivische Vorderansicht eines Verschlusshalters,
    Fig. 6
    eine perspektivische Rückansicht des Verschlusshalters gemäß Fig. 5,
    Fig. 7
    eine perspektivische Vorderansicht einer Stangenführung, und
    Fig. 8
    eine perspektivische Rückansicht der Stangenführung gemäß Fig. 7.
  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Tür 100 mit einem Türblatt 101 und einem Türrahmen 102. Das Türblatt 101 ist über zwei Scharniere 103 rechts an dem Türrahmen 102 bewegbar angeschlagen.
  • Um das Türblatt 101 gegenüber dem Türrahmen 102 zu verriegeln, ist ein Stangenverschluss 1 vorgesehen. Der Stangenverschluss 1 befindet sich außerhalb einer Türdichtung 104, die zwischen dem Türblatt 101 und dem Türrahmen 102 umlaufend angeordnet ist.
  • Als wesentliches Element weist der Stangenverschluss 1 eine in axialer Richtung bewegbar angeordnete Stange 2 auf, welche über ein Bedienelement 3 bewegbar angeordnet ist. Die Stange 2 besteht aus Kunststoff und ist als Flachstange mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt ausgebildet. Die Stange 2 ist liegend angeordnet, d.h. die Langseite ihres Querschnitts erstreckt sich parallel zur Ebene des Türblatts 101. Bei dem Bedienelement 3 handelt es sich um einen Schwenkhebelgriff, es sind jedoch auch andere Bedienelemente denkbar, beispielsweise Hebelgriffe, Klappgriffe, Klapphebelgriffe, Schlüsselschilder mit Betätigung oder ähnliche Bedienelemente.
  • Der in den Figuren dargestellte Stangenverschluss 1 ist zweizügig mit einer unteren Stange 2 und einer oberen Stange 2 ausgebildet, welche bei Bedienung des Bedienelements 3 aufeinander zu- oder voneinander wegbewegt werden. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei Verschlusshalter 4 vorgesehen, an welchen die Stangen 2 verriegelt werden. Es ergibt sich insoweit eine 2-Punkt-Verriegelung. Es können insbesondere bei größeren Türen 100 jedoch durchaus mehr Verriegelungspunkte vorgesehen werden, indem die beiden Stangen verlängert und die Anzahl der Verschlusshalter 4 erhöht wird. Auch ist es möglich, im Bereich des Bedienelements 3 einen weiteren Verriegelungspunkt vorzusehen, etwa durch eine Verriegelungszunge oder ein ähnliches Verriegelungselement.
  • In Fig. 1 ist die Verriegelungsstellung V des Stangenverschlusses 1 dargestellt. In dieser Stellung liegt die Stange 2 hinter einer Verriegelungskontur 4.1 des Verschlusshalters 4, weshalb diese nicht aus dem Verschlusshalter 4 herausbewegt werden kann. Um die Tür 100 zu öffnen, ist es erforderlich, dass die Stange 2 axial bewegt wird, und zwar so, dass eine Schmalstelle 2.1 der Stange 2 in den Bereich des Verschlusshalters 4 tritt und die Stange 2 auf diese Weise aus dem Verschlusshalter 4 herausbewegt werden kann. Diese Offenstellung ist in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt.
  • In den Fig. 1 und 2 ist eine an der Innenseite des Türblatts 101 montierte Stangenführung 5 des Stangenverschlusses 1 zu erkennen, welche die Axialbewegungen der Stange 2 führt. In Fig. 3 ist die Stangenführung nicht eingezeichnet, weshalb sich in dieser Zeichnung etwas besser erkennen lässt, dass in dieser Stellung eine der Schmalstellen 2.1 der Stange 2 im Bereich der Verriegelungsstrukturen 4.1 des Verschlusshalters angeordnet ist und die Stange 2 daher entriegelt ist.
  • Neben der Verriegelungsfunktion des Verschlusshalters 4 und der Führungsfunktion der Stangenführung 5 bilden der Verschlusshalter 4 und die Stangenführung 5 auch eine Zentrierung 6, vgl. Fig. 4. Dem Verschlusshalter 4 sowie der Stangenführung 5 kommt insoweit eine Doppelfunktion zu. Die Zentrierung 6 dient dazu, einen sich über die Zeit möglicherweise ergebenden Türdurchhang auszugleichen und bei geschlossener Tür 100 eine symmetrische Ausrichtung des Türblatts 101 gegenüber dem Türrahmen 102 zu erreichen.
  • Die Zentrierung 6 weist zwei gegenüber der Schließrichtung der Tür 100 schräg verlaufende Zentrierschrägen 7, 8 auf. Zum Ausgleich des Türdurchhangs wird nur die obere Zentrierschräge 7 genutzt. Die untere Zentrierschräge 8 ist in der Anschlagsituation gemäß Fig. 4 ohne Funktion. Eine Funktion kommt der zweiten Zentrierschräge 8 erst dann zu, wenn das Türblatt 101 der Tür 100 nicht, wie in den Figuren dargestellt, rechts an dem Türrahmen 102 angeschlagen werden soll, sondern diese links angeschlagen werden soll. Um dies zu verstehen, sollen nachfolgend zunächst die Vorgänge beim Wechsel des Türanschlags erläutert werden.
  • In Fig. 1 ist eine rechts angeschlagene Tür 100 dargestellt. Das Türblatt 101 der Tür 100 ist über zwei Scharniere 103 im rechten Bereich des Türblatts 101 an dem Rahmen 102 angeschlagen. Im Bereich der Scharniere befindet sich jeweils ein Scharnierbefestigungspunkt P2. Auf der linken Seite der Tür 100 befindet sich der Stangenverschluss 1. Der Stangenverschluss 1 wirkt verriegelnd mit den am Türrahmen 102 montierten Verschlusshaltern 4 zusammen. Im Bereich der Verschlusshalter 4 ist jeweils ein Verschlusshalterbefestigungspunkt P1 vorgesehen.
  • Zum Anschlagwechsel der Tür 100 werden zunächst die Scharniere 103 von den Scharnierbefestigungspunkten P2 gelöst. Anschließend werden die Verschlusshalter 4 ebenfalls von den Verschlusshalterbefestigungspunkten P1 gelöst. Die Verschlusshalterbefestigungspunkte P1 und die Scharnierbefestigungspunkte P2 sind beim Ausführungsbeispiel zueinander identisch ausgebildet und werden von einem doppelten Bohrloch gebildet. Es ist daher möglich, die Scharniere 103 und die Verschlusshalter 4 zu tauschen. Alternativ wäre es im Falle eines etwa drei Bohrlöcher in einer Dreieckanordnung aufweisenden Bohrbildes auch möglich, die entsprechenden Bohrbilder symmetrisch zur Türmittelebene M der Tür 100 anzuordnen. Auch in diesem Fall könnten die Scharniere 103 ohne Weiteres gegen die Verschlusshalter 4 getauscht werden. Sobald die Verschlusshalter 4 den Platz der Scharniere 103 eingenommen haben, kann das Türblatt 101 in eine Überkopfposition gedreht werden und über die dann an der linken Seite des Türblatts 101 angeordneten Türscharniere 103 an dem Türrahmen 102 angeschlagen werden. In einem abschließenden Schritt ist die Orientierung des Bedienelements 3 zu ändern, indem dieses um ebenfalls 180° gedreht wird.
  • Nicht geändert werden muss hingegen die Position oder Ausrichtung der an der Innenseite des Türblatts 101 angeordneten Stangenführung 5. Diese kann unabhängig von der Verwendung des Türblatts 101 in einer links oder rechts angeschlagenen Tür 100 in deren Position am Inneren des Türblatts 101 verbleiben. Nachdem der Türanschlag geändert und das Türblatt 101 um 180° in eine Überkopfposition gedreht wurde, befindet sich auch die Stangenführung 5 in einer Überkopfposition. Dies ist aber kein Problem. Denn in dieser Position wird dann nicht die Zentrierschräge 7, sondern die in dieser Position oben liegende Zentrierschräge 8 zum Ausgleich des Türdurchhangs genutzt. In diesem Fall ist die Zentrierschräge 7 ohne Funktion.
  • Einzelheiten sowohl des Verschlusshalters 4 als auch der Stangenführung 5 werden nachfolgend anhand der Darstellungen in den Fig. 5 bis 8 erläutert werden.
  • In den Fig. 5 und 6 ist der Verschlusshalter 4 in perspektivischer Ansicht dargestellt. Der Verschlusshalter 4 weist einen plattenförmigen Grundkörper 4.2 auf und ist über zwei Befestigungsbohrungen 4.3 an dem Türrahmen 102 befestigt. Der Verschlusshalter 4 lässt sich in drei Bereiche unterteilen, einen Mittelbereich 4.M und zwei Seitenbereiche 4.S. In den Seitenbereichen 4.S weist der Verschlusshalter 4 jeweils einen Vorsprung 9 auf. Die Vorsprünge 9 weisen eine trapezförmige Kontur auf. Nach Art eines gleichschenkligen Trapezes sind die Vorsprünge 9 symmetrisch zu einer Quermittelebene Q des Verschlusshalters 4 angeordnet. Ferner sind die Vorsprünge 9 spiegelsymmetrisch zu einer Längsmittelebene L angeordnet. Von den Vorsprüngen 9 jeweils nach innen gerichtet befinden sich die Verriegelungsstrukturen 4.1, an welchen die Stange 2 verriegelbar ist. An den Schenkeln der trapezförmigen Vorsprünge 9 befinden sich die Zentrierschrägen 7, 8.
  • Wie die Darstellungen in den Fig. 7 und 8 dies erkennen lassen, weist auch die Stangenführung 5 einen plattenförmigen Grundkörper 5.2 auf. Auch die Stangenführung 5 weist einen Mittelbereich 5.M sowie zwei sich seitlich an diesen anschließende Seitenbereiche 5.S auf. In den Seitenbereichen 5.S befinden sich in etwa rechtwinklig nach außen vorspringende Laschen 11, an welchen jeweils ein trapezförmiger Rücksprung 10 ausgebildet ist. Ober- und unterhalb des Rücksprungs 10 weisen die Laschen 11 nach innen vorspringende Führungsstrukturen 5.1 zur Führung der Stange 2 auf. Der Rücksprung 10 ist von trapezförmiger Geometrie und weist an dessen einer Seite die Zentrierschräge 7 und an dessen anderer Seite die Zentrierschräge 8 auf, die mit den entsprechenden Zentrierschrägen 7, 8 des Verschlusshalters 4 zentrierend zusammenwirken. Der Rücksprung 10 ist symmetrisch zu einer Quermittelebene Q und symmetrisch zu einer Längsmittelebene L der Stangenführung angeordnet.
  • Die Ausgestaltung und Anordnung der Vorsprünge 9 sowie der Rücksprünge 10 ist derart, dass die Vorsprünge 9 beim Schließen der Tür 100 in die Rücksprünge 10 eindringen können. Dabei bewirkt jeweils die oben liegende Zentrierschräge 7, die sowohl an den Vorsprüngen 9 als auch an den Rücksprüngen 10 angeordnet ist, eine Ausrichtung des Türblatts 101 gegenüber dem Türrahmen 102. Denn beim Schließen der Tür 100 gleiten die an der verschlusshalterseitigen Zentrierflächen 7.1 an den stangenführungsseitigen Zentrierflächen 7.2 der Zentrierschräge 7 aneinander entlang und erzeugen hierdurch eine definierte Hubbewegung, welche dem Türdurchhang entgegenwirkt. Da in den beiden Seitenbereichen 4.S, 5.S jeweils zwei Zentrierflächen 7.1 und in den Seitenbereichen 5.S jeweils zwei Zentrierflächen vorgesehen sind, ergibt sich eine großflächige und symmetrische Einleitung der Gewichtskräfte des Türblatts 101.
  • Es wird immer nur die oben liegende Zentrierschräge 7 genutzt. Beim Wechsel des Türanschlags wird die andere, in dieser Stellung oben liegende Zentrierschräge 8 genutzt.
  • Die vorstehend beschriebene Ausgestaltung eines Stangenverschlusses erlaubt nicht nur das Verriegeln des Türblatts 101 am Türrahmen 102, sondern ermöglicht sogleich auch einen Ausgleich eines etwaigen Türdurchhangs. Auch beim Wechsel des Türblatts 101 von einem Links- auf einen Rechtsanschlag muss die Stangenführung 5 nicht demontiert werden, sondern kann an dem Türblatt 101 verbleiben. Hierzu sind zwei Zentrierschrägen 7, 8 vorgesehen, von welchen je nach Anschlagssituation immer nur eine Zentrierschräge 7, 8 genutzt wird.
  • Bezugszeichen liste:
  • 1
    Stangenverschluss
    2
    Stange
    2.1
    Schmalstelle
    3
    Bedienelement
    4
    Verschlusshalter
    4.1
    Verriegelungsstruktur
    4.2
    Grundkörper
    4.3
    Befestigungsbohrung
    4.M
    Mittelbereich
    4.S
    Seitenbereich
    5
    Stangenführung
    5.1
    Führungsstruktur
    5.2
    Grundkörper
    5.M
    Mittelbereich
    5.S
    Seitenbereich
    6
    Zentrierung
    7
    Zentrierschräge
    7.1
    Zentrierfläche
    7.2
    Zentrierfläche
    8
    Zentrierschräge
    9
    Vorsprung
    10
    Rücksprung
    11
    Lasche
    100
    Tür
    101
    Türblatt
    102
    Türrahmen
    103
    Türscharnier
    104
    Türdichtung
    V
    Verriegelungsstellung
    O
    Offenstellung
    P1
    Verschlusshalterbefestigungspunkt
    P2
    Scharnierbefestigungspunkt
    M
    Türmittelebene
    L
    Längsmittelebene
    Q
    Quermittelebene

Claims (17)

  1. Stangenverschluss, insbesondere Kunststoffstangenverschluss, zur Verriegelung eines Türblatts (101) an einem Türrahmen (102) mit mindestens einer türblattseitig anordbaren Stange (2), die zwischen einer Verriegelungsstellung (V), in welcher die Stange (2) an einem türrahmenseitig anordbaren Verschlusshalter (4) verriegelt ist und einer Offenstellung (O), in welcher die Stange (2) von dem Verschlusshalter (4) gelöst ist, hin und her bewegbar angeordnet ist, wobei die Bewegungen der Stange (2) über eine türblattseitig anordbare Stangenführung (5) geführt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Verschlusshalter (4) und die Stangenführung (5) zur Ausrichtung des geschlossenen Türblatts (101) gegenüber dem Türrahmen (102) eine Zentrierung (6) mit zwei Zentrierschrägen (7, 8) aufweisen, von denen jeweils eine für links und eine für rechts angeschlagene Türen (100) wahlweise verwendbar ist.
  2. Stangenverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierung (6) mindestens einen Vorsprung (9) und einen Rücksprung (10) aufweist, an welchen die Zentrierschrägen (7, 8) angeordnet sind.
  3. Stangenverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (9) und/oder der Rücksprung (10) die Form eines Trapezes, insbesondere eines gleichschenkligen Trapezes, aufweisen, wobei die Zentrierschrägen (7, 8) von den Schenkeln des Trapezes gebildet werden.
  4. Stangenverschluss nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (9) an dem Verschlusshalter (4) und/oder der Rücksprung (10) an der Stangenführung (5) angeordnet ist.
  5. Stangenverschluss nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (9) und/oder der Rücksprung (10) einstückig an dem Verschlusshalter (4) und/oder der Stangenführung (5) ausgebildet sind.
  6. Stangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierschrägen (7, 8) jeweils mindestens zwei, vorzugsweise jeweils vier, Zentrierflächen zur Führung der Relativbewegungen der Stangenführung (5) gegenüber dem Verschlusshalter (4) beim Schließen der Tür (100) aufweisen.
  7. Stangenverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mindestens eine, vorzugsweise zwei, Zentrierflächen an dem Verschlusshalter (4) und/oder eine, vorzugsweise zwei, Zentrierflächen an der Stangenführung (5) angeordnet sind.
  8. Stangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusshalter (4) und die Stangenführung (5) einen Mittelbereich (4.M, 5.M) zur Aufnahme der Stange (2) und zwei seitlich von diesem angeordnete Seitenbereiche (4.S, 5.S) aufweisen, in welchen die Zentrierschrägen (7, 8) angeordnet sind.
  9. Stangenverschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierschrägen (7, 8) in den Seitenbereichen (4.S, 5.S) jeweils zwei Zentrierflächen aufweisen.
  10. Stangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierschrägen (7, 8) spiegelsymmetrisch zu einer Symmetrieebene (und/oder punktsymmetrisch zu einem Symmetriepunkt ausgerichtet sind.
  11. Stangenverschluss nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Symmetrieebene normal zur Bewegungsrichtung der Stange (2) erstreckt.
  12. Stangenverschluss nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Symmetrieebene entlang einer Quermittelebene des Verschlusshalters (4) und/oder der Stangenführung (5) erstreckt.
  13. Stangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusshalter (4) und die Stangenführung (5) als Kunststoffteile, insbesondere als Kunststoffspritzgussteile, ausgebildet sind und/oder dass die Stange (2) als Kunststoffstange, insbesondere als Kunststoffflachstange, ausgebildet ist.
  14. Tür mit einem Türblatt (101) und einem Türrahmen (102), gekennzeichnet durch einen Stangenverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  15. Tür nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Türblatt (101) über mindestens ein Türscharnier (103) an dem Türrahmen (102) angeschlagen ist.
  16. Tür nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Türscharnier (103) über einen Scharnierbefestigungspunkt (P2) an dem Türrahmen (102) festgelegt ist und der Verschlusshalter (4) über einen Verschlusshalterbefestigungspunkt (P1) an dem Türrahmen (102) festgelegt ist, wobei der Scharnierbefestigungspunkt (P2) und der Verschlusshalterbefestigungspunkt (P1) identisch ausgebildet und/oder zu einer vertikalen Türmittelebene (M) symmetrisch angeordnet sind.
  17. Tür nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Türblatt (101) und dem Türrahmen (102) eine Türdichtung (104) angeordnet ist und der Stangenverschluss (1) außerhalb des über die Türdichtung (104) abgedichteten Bereichs angeordnet ist.
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