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EP4284211B1 - Schuh mit dualer schnürung - Google Patents

Schuh mit dualer schnürung Download PDF

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Publication number
EP4284211B1
EP4284211B1 EP22701213.5A EP22701213A EP4284211B1 EP 4284211 B1 EP4284211 B1 EP 4284211B1 EP 22701213 A EP22701213 A EP 22701213A EP 4284211 B1 EP4284211 B1 EP 4284211B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding
strand
shoe
lacing
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP22701213.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4284211A1 (de
Inventor
Martin RÜEGG
Nils ALTROGGE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
On Clouds GmbH
Original Assignee
On Clouds GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by On Clouds GmbH filed Critical On Clouds GmbH
Publication of EP4284211A1 publication Critical patent/EP4284211A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4284211B1 publication Critical patent/EP4284211B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C1/00—Shoe lacing fastenings
    • A43C1/003—Zone lacing, i.e. whereby different zones of the footwear have different lacing tightening degrees, using one or a plurality of laces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/06—Running shoes; Track shoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C1/00—Shoe lacing fastenings
    • A43C1/06—Shoe lacing fastenings tightened by draw-strings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C9/00—Laces; Laces in general for garments made of textiles, leather, or plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D98/00—Machines for making laces; Applying fibre or celluloid to ends of laces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C3/00—Hooks for laces; Guards for hooks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C5/00—Eyelets

Definitions

  • the present invention relates to the field of shoe technology and in particular to lacings for running shoes, as well as a shoe with such lacing and a method for producing a shoe with such lacing.
  • laces are used almost exclusively as a fastening system.
  • Common laces typically have only one lace or shoelace per shoe, which can be attached to the shoe in a variety of ways and threaded in a variety of ways. This not only allows aesthetically pleasing patterns to be achieved, but also a certain desired functionality.
  • a frequently observed problem with common laces is that when the laces are tightened, the upper area, i.e. the area closer to the shoe's entry opening, can be tightened, but the lower area of the lace, i.e. the area closer to the shoe's tip, remains relatively loose. This is particularly the case with This is a problem in sports where it is essential that the wearer can put on the shoes quickly, but a good grip in the forefoot area is essential, such as in triathlon.
  • the above-mentioned problem is mainly due to the fact that the laces of a standard lacing system are led from the tip of the shoe to the shoe's entrance opening through a large number of eyelets or hooks and are redirected there. If the ends of the laces are pulled, the shoe is tightened at the top eyelets/hooks in the area of the entrance opening.
  • the lower area i.e. the forefoot area of the shoe, is often no longer tightened at all or only marginally. In such cases, the wearer has to tighten the laces in these areas several times by hand, which is time-consuming.
  • a shoe which can be evenly laced over the entire lacing area from the tip of the shoe towards the entry opening in a short amount of time.
  • the general object is achieved by a shoe, in particular a running shoe, with a shoe tip and a heel edge and a lacing system according to claim 1.
  • the lacing system comprises a lacing which runs along the Lacing, i.e. along its longitudinal direction, has two end regions and a middle region adjoining the respective branching points of the lacing between the end regions.
  • the lacing therefore has a first end region which extends to a first branching point. This is then followed by the middle region, which extends to a second branching point, which is followed by the second end region.
  • the lacing branches into a first strand and a second strand, or converge there again.
  • the first and second strands are movable relative to one another, i.e. are not connected to one another.
  • the middle region can be described as a loop arranged between the two end regions.
  • the shoe has a holder with several pairs of holding structures for fastening the lacing.
  • a pair of holding structures consists of a holding structure arranged on the medial side and an opposite one on the lateral side.
  • the two holding structures of one or even each holding structure pair are arranged at the same height in the longitudinal direction of the shoe, i.e. from the heel edge to the toe, or are not offset from one another in the longitudinal direction.
  • the holder also has a first holding area, as seen from the toe, with at least one holding structure pair and an adjoining second holding area, arranged in the direction of the heel edge, with at least two holding structure pairs.
  • the second holding area typically adjoins the first holding area immediately, i.e. directly, in the longitudinal direction of the shoe. Only the first strand is attached to the holding structure pairs in the first holding area and only the second strand is attached to the holding structure pairs in the second holding area. Thus, only the first strand, but not the second strand, is attached to the holding structures, or the holding structure pairs, of the first holding area, while only the second strand, but not the first strand, is attached to the holding structures, or the holding structure pairs, of the second holding area.
  • the first strand is attached to all support structures, or to all support structure pairs, in the first holding area and the second strand is attached to all holding structures, or to all holding structure pairs, in the second holding area.
  • the first strand can be attached to at least one holding structure pair of the first holding area and the second strand can be attached to the at least two holding structure pairs of the second holding structure area. Due to the arrangement of the lacing, it is ensured that when tightening, the first holding area in the forefoot area and the second holding area in the midfoot area are tightened at the same time.
  • first and second strands are connected to one another in the end areas, and the lacing is not branched or split in two in this area, the force when tightening is evenly distributed between the first and second strands, which means that an evenly tight lacing can be achieved over the entire area with little time expenditure.
  • end areas are actually identical, particularly in terms of their material, to the end areas of a standard shoelace, such lacing can be knotted in the conventional way. Additional components, such as additional fastening straps, can therefore be dispensed with.
  • the general task is solved by a shoe, in particular a running shoe, with a shoe tip and a heel edge and a lacing system according to claim 12.
  • the lacing system comprises a first lacing and a separate second lacing.
  • the first and second lacing each comprise an end region along the corresponding lacing and a middle region which adjoins a branching point of the respective lacing and is designed as a loop.
  • the respective lacing branches off at the respective branching points.
  • the shoe has a holder with several pairs of holding structures for fastening the lacing, wherein the pairs of holding structures each consist of a holding structure arranged on the medial side and an opposite lateral side, and wherein the holder has a first holding region from the shoe tip with at least one pair of holding structures and an adjoining second holding region arranged in the direction of the heel edge with at least two holding structure pairs. Only the first lacing is attached to the holding structures of the holding structure pairs in the first holding area with its middle area, and only the second lacing is attached to the holding structures of the holding structure pairs in the second holding area with its middle area.
  • the second holding area typically adjoins the first holding area immediately, i.e. directly, in the longitudinal direction of the shoe.
  • first lacing is attached to the holding structures, or the holding structure pairs, of the first holding area
  • second lacing is attached to the holding structures, or the holding structure pairs, of the second holding area.
  • first lacing is attached to all of the holding structures, or to all of the holding structure pairs, in the first holding area
  • second lacing is attached to all of the holding structures, or to all of the holding structure pairs, in the second holding area.
  • Typical holding structures can be eyelets through which the lacing or the first or second strand is passed and thereby fastened to them.
  • the holding structures can comprise hooks into which the lacing or the first or second strand is hooked and thereby fastened to the hooks.
  • Lacing is typically made of a textile material.
  • the lacing can contain textile fibers.
  • the lacing can be non-woven or woven or knitted.
  • the end regions can typically be designed and/or dimensioned in such a way that knotting of the end regions is possible.
  • the end regions can have a length of at least 3 cm each along the lacing, ie in the longitudinal direction. in particular of at least 5 cm.
  • the end regions each have a length of 5 cm to 50 cm, preferably 10 to 30 cm.
  • the first and second strands do not have to be continuous.
  • the first strand it is possible for only the first strand to run continuously from the first branching point to the second branching point and for the second strand to consist of two partial strands, each end of which is attached to a holding structure of the second holding area, in particular attached in a form-fitting manner.
  • the same also applies to a continuous second strand and a corresponding first strand consisting of two partial strands, the respective ends of which can then be attached to a holding structure of the first holding area.
  • the partial strands of the first and/or the second strand to be connected to one another by means of a connecting element.
  • Such a connecting element can, for example, provide a force-fitting, material-fitting and/or form-fitting connection.
  • the connecting element can comprise a plug and a matching socket to enable a plug connection of the partial strands.
  • the connecting element can be an adhesive element of an adhesive connection.
  • hook elements and/or clamping elements can be used as connecting elements.
  • the connecting element can connect the respective partial strands detachably or irreversibly. The expert understands a reversible connection to be a connection that can be released and preferably closed again, in particular with little effort and without destroying the corresponding components.
  • the longitudinal direction L of the shoe is described by an axis from the heel edge to the shoe tip and thus extends along the longitudinal axis of the shoe.
  • the transverse direction Q of the shoe runs transversely to the longitudinal axis and essentially parallel to the bottom of the shoe, or essentially parallel to the ground.
  • the transverse direction along a transverse axis of the shoe In the context of the present invention, the vertical direction or vertical direction V refers to a direction from the bottom of the shoe in the direction of the insole, or in the operative state in the direction of the wearer's foot, and thus runs along a vertical axis of the shoe.
  • the medial side of the shoe in the worn state refers to the outer inside of the shoe of a pair of shoes from the longitudinal axis. In a pair of running shoes, the two medial sides therefore point towards each other.
  • the lateral side of the running shoe in the worn state refers to the outside of the shoe from the longitudinal axis and is therefore on the side of the outside of the instep.
  • the lacing is designed in the end regions as a first strand and a second strand that are connected to one another in a material-locking, form-locking or force-locking manner.
  • the first and second strands form a common end strand in the end regions.
  • the first and second strands can be twisted, glued, welded or sewn together in the end regions, for example. This has the advantage that a shoe with such lacing can be manufactured in a time-saving manner, since the first and second strands can first be attached to the corresponding holding structures and then connected to one another using one of the methods mentioned above.
  • the end regions can be one-piece or integral.
  • a pre-lacing is divided in the longitudinal direction during manufacture in such a way that a central region according to the invention with a first and second strand and two end regions surrounding this central region is created.
  • Such embodiments also correspond to a positive connection, since, for example, fibers of the first strand can be textile-intertwined with fibers of the second strand.
  • the first holding region may comprise at least two holding structure pairs, in particular exactly two, exactly three or exactly four holding structure pairs
  • the person skilled in the art will understand that these pairs of holding structures are arranged one after the other, as seen from the tip of the shoe, i.e. against the longitudinal direction of the shoe.
  • the first strand is usually attached to all holding structures, or to all holding structure pairs of the first holding area.
  • the first strand can thus be attached to at least two pairs of holding structures, in particular to exactly two, exactly three or exactly four pairs of holding structures. It is preferred that the first holding area has exactly two pairs of holding structures. The more pairs of holding structures there are, the greater the total friction, since the lacing on each holding structure is subject to partial friction when tightened.
  • the first strand forms a crossover between the holding structures of the first two holding structure pairs as seen from the shoe tip.
  • the first strand crosses in the longitudinal direction between the first holding structure pair as seen from the shoe tip and the second, i.e. the directly following holding structure pair. This allows better grip in the forefoot area to be achieved.
  • the second holding region may have exactly two pairs of holding structures.
  • the second holding region can have at least three holding structure pairs, in particular exactly three or exactly four holding structure pairs.
  • these holding structure pairs are arranged one after the other, as seen from the shoe tip, i.e. against the longitudinal direction of the shoe, and are connected to the holding structure pairs of the first holding region in the opposite direction to the longitudinal direction.
  • the second strand is usually attached to all holding structures, or to all holding structure pairs of the second holding region.
  • the second strand can thus be attached to at least three pairs of support structures, in particular to exactly three or exactly four pairs of support structures.
  • the holder has a third holding area.
  • the third holding area adjoins the second holding area in the opposite direction to the longitudinal direction of the shoe. Viewed from the tip of the shoe in the direction of the heel edge, the first holding area is arranged first, then the second holding area and finally the third holding area.
  • the third holding area consists of a single pair of holding structures, which, viewed from the heel edge of the shoe, represents the first pair of holding structures of the holder, or, viewed in the opposite direction to the longitudinal direction of the shoe, represents the very last pair of holding structures of the holder. Both the first strand and the second strand can be attached to the holding structures of the pair of holding structures in the third holding area.
  • the branching points can therefore only be located along the lacing after the holding structures of the pair of holding structures in the third holding area.
  • the branching points can be arranged between the holding structure pair in the third holding region and the last holding structure pair in the second holding region opposite to the longitudinal direction.
  • the first strand runs on the medial side and/or the lateral side from the holding structure of the holding structure pair of the third holding region directly to a holding structure of a holding structure pair of the first holding region.
  • the first strand runs on the medial side and/or the lateral side from the holding structure of the holding structure pair of the third holding region directly to the holding structure of the first holding structure pair of the first holding region as viewed from the shoe tip or directly to the holding structure of the last holding structure pair of the first holding region as viewed from the shoe tip.
  • first pair of holding structures refers to the pair of holding structures arranged closest to the tip of the shoe.
  • last pair of holding structures of the first holding region refers to the pair of holding structures of the first holding region which is closest to the heel edge in the opposite direction to the longitudinal direction and which is then connected to the second holding region.
  • the lacing has a connecting element that is designed to connect separate sub-segments of the first strand and/or the second strand, in particular to connect them in a force-fitting and/or form-fitting manner.
  • a shoe with such lacing can be manufactured in a particularly time-saving manner, since the first and/or the second strand are each supplied as separate sub-strands and/or are attached to the corresponding support structures and can then be connected to one another using a connecting element.
  • the connecting element is designed to reversibly connect sub-strands of the first strand and/or the second strand so that the connection is reversible.
  • a reversible connection is a connection that can be formed and separated several times without changing the structure of the components to be connected, such as a plug connection. This allows the wearer to change the lacing themselves without any effort.
  • a further step in which the first and second strands have to be connected to one another after being attached to the support structures to produce the end regions is omitted.
  • the holding structures are designed as eyelets and/or hooks.
  • the holding structures of the holding structure pair of the third holding region are designed as eyelets. In some embodiments, all remaining holding structures can be designed as hooks.
  • the holding structures are designed as hooks and the hooks each have a narrow point and a recess that is wider than the narrow point and connected to the narrow point.
  • the recess can be tubular, for example, and is designed such that the lacing, in particular the first strand or the second strand, can be inserted into it and is held in the recess.
  • the narrow point separates the recess from the surroundings. Since the recess is wider than the narrow point, the lacing is securely fastened to the hooks. gt, without it coming loose from the hook accidentally.
  • first and second strands can also be attached to the respective holding structures first and then the pre-lacing can be carried out by connecting the first strand and the second strand to form the two end regions.
  • providing the pre-lacing includes cutting the pre-lacing out of a flat textile with a continuous recess delimited by the first strand and the second strand. In such embodiments, transferring the pre-lacing into the lacing can be omitted, since this can be done directly by cutting it out.
  • Figure 1 shows a shoe 1 with a shoe tip 2, a heel edge 3 and a lacing system.
  • the lacing system comprises a lacing 4 with two end areas 41 and 42.
  • branching points 43 and 44 adjoin the respective end areas 41 and 42.
  • the lacing branches into a first strand 46 and a second strand 47, which define the middle area of the lacing.
  • the branching is indicated by the different line thickness of the end area compared to the line thickness of the first and second strands.
  • the Shoe 1 has a holder which comprises several pairs of holding structures for fastening the lacing 4.
  • a pair of holding structures consists of two holding structures (eg 511 and 512; or 521 and 522; for reasons of clarity, Figure 1 only four of the ten holding structures shown are referenced).
  • One holding structure 511 or 521 of a holding structure pair is arranged on the medial side, ie on the medial side MS of the longitudinal axis A of the shoe 1, which runs from the heel edge 3 to the shoe tip 2 in the longitudinal direction L, and the second holding structure 512 or 522 is arranged on the lateral side, ie on the medial side LS of the longitudinal axis A of the shoe 1.
  • the holding structures 511 and 512 which form a holding structure pair, are located in the longitudinal direction L, or along the longitudinal axis A at the same height. They are therefore not offset from one another in the longitudinal direction, or lie in the transverse direction Q on a common transverse axis which is perpendicular to the longitudinal axis.
  • the holder of the shoe 1 has, as viewed from the tip of the shoe 2, i.e. against the longitudinal direction L, a first holding region 51, which in the example shown has two holding structure pairs, i.e. four holding structures.
  • the first holding region 51 is followed by a second holding region 52, also with two holding structure pairs, i.e. four holding structures, against the longitudinal direction, i.e.
  • first strand 46 is attached exclusively to the holding structures of the first holding region 51, with respect to the first and second holding regions, and the second strand 47 is attached exclusively to the holding structure pairs in the second holding region 52, with respect to the first and second holding regions.
  • first strand 46 forms a crossover between the holding structures of the first two holding structure pairs from the shoe tip.
  • the holder comprises, in addition to the first Holding area 51 and the second holding area 52, a third holding area 53 which is arranged opposite to the longitudinal direction behind the second area 52 and which consists of a single holding structure pair with two holding structures. From the heel edge in the longitudinal direction L, i.e. in the direction of the shoe tip 2, the holding structure pair of the third holding area 53 represents the very first holding structure pair of the holder. Both the first strand and the second strand are attached to the holding structures of the holding structure pair in the third holding area 53, or in the present case the branching points 43 and 44 are attached to the holding structures of the third holding area 53.
  • the lacing 4 also has a connecting element 6 which connects two partial strands of the first strand 46 to one another. Such a connecting element allows the lacing to be attached quickly and easily, in particular when the holding structures of the first area 51 to which the partial strands of the first strand 46 are attached are designed as eyelets.
  • the shoe 1' has two separate lacings 70' and 80'.
  • the lacings each comprise an end region 73' and 83' along the lacing, i.e. along their respective longitudinal extent, as well as an adjoining branching point 72' and 82'.
  • the respective lacings 70' and 80' branch in their middle regions 71' and 81' to form a closed loop.
  • the shoe 1' has a holder which comprises several pairs of holding structures for fastening the lacings 70' and 80'.
  • a support structure pair consists of two support structures (e.g.
  • the holder of the shoe 1' has a first holding area 51' when viewed from the shoe tip 2', ie against the longitudinal direction L, which in the shown Example has two pairs of holding structures, i.e. four holding structures.
  • the first holding area 51' is followed by a second holder area 52', which also has two pairs of holding structures, i.e. four holding structures, in the opposite direction to the longitudinal direction, i.e.
  • the holder comprises a third holding area 53' arranged behind the second area 52' in the opposite direction to the longitudinal direction, which consists of a single pair of holding structures with two holding structures.
  • the holding structure pair of the third holding region 53' represents the very first holding structure pair of the holder.
  • the first lacing 80' is exclusively attached to one, in this case the lateral-side holding structure of the holding structure pair of the third holding region 53', while the second lacing 70' is exclusively attached to the other, the medial-side holding structure of the holding structure pair of the third holding region 53'.
  • FIG 3 another embodiment of the shoe 1 according to the first aspect of the invention is shown.
  • the lacing 4 has two connecting elements 6 and 6'.
  • the connecting element 6 connects two partial strands of the first strand 46 to one another.
  • the second connecting element 6' connects two partial strands of the second strand 47 to one another.
  • the first connecting element 6 is arranged in the first holding area 51 and the second connecting element 6 is arranged in the second holding area 52.
  • the connecting elements provide a particularly quick and easily replaceable lacing.
  • a not yet finished shoe 1 is shown according to a further embodiment of the invention.
  • the first and second strand of the lacing have already been attached to the respective holding structures.
  • the Figure 4 the shoe before connecting the first and second strands in the end areas.
  • the loose ends of the first and second strands can be connected to one another, for example by twisting, gluing or welding, in such a way that the first strand and the second strand are immobile relative to one another in the end areas.
  • a connecting element is not necessary, since the first and second strands are only connected to one another after they have been fastened to the holding structure pairs.
  • FIG 5 another embodiment of the shoe 1 according to the first aspect of the invention is shown.
  • This embodiment differs from that shown in the Figure 1 shown embodiment is that all holding structures are designed as hooks and not as eyelets.
  • Such hooks are designed so that the first strand 46 and the second strand 47 can be quickly inserted into the hooks. This makes subsequent connection of the first and second strands in the end region or the connection of partial strands of the first and/or the second strand with connecting elements superfluous, whereby the lacing can be attached to the shoe and replaced more quickly.
  • the Figures 6a and 6b shows a cross-section of a holding structure which is designed as a hook.
  • the lacing can be introduced through the narrow point 55 into the recess 54, which is wider than the narrow point, where the lacing is held securely due to the narrow point.
  • all of the holding structures with the exception of the two holding structures of the third holding area 53, 53', can be designed as such hooks.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Schuhtechnik und insbesondere Schnürungen für Laufschuhe, sowie einen Schuh mit einer solchen Schnürung und einem Verfahren zur Herstellung eines Schuh mit einer derartigen Schnürung.
    • Stand der Technik
  • Im Stand der Technik ist eine Vielzahl verschiedener Verschlusssysteme für Schuhe bekannt. Neben den mehrheitlich eingesetzten Schnürungen, existieren unter anderem Klett-, Reiss- und Riemenverschlüsse. Im Stand der Technik bekannte Verschlusssysteme sind beispielsweise in US 2004 078 999 A1 , EP 3 190 916 A1 und US 492 193 A offenbart.
  • Gerade bei Sportschuhen, insbesondere bei Lauf- und Tennisschuhen werden fast ausschliesslich Schnürungen als Verschlusssysteme eingesetzt. Bekannte Schnürungen weisen pro Schuh typischerweise nur eine einzige Schnürung, bzw. einen einzigen Schnürsenkel auf, welcher auf verschiedenste Weisen am Schuh befestigt und auf verschiedenste Weisen eingefädelt werden kann. Hierbei können nicht nur ästhetisch ansprechende Muster erreicht werden, sondern auch eine bestimmt erwünschte Funktionalität. Je nach Sportart kann es wünschenswert sein, dass beispielsweise der Zehen- , bzw. der Vorderfussbereich enger oder lockerer geschnürt ist. Ein häufig beobachtetes Problem bei bekannten Schnürungen ist jedoch, dass beim Festziehen der Schnürsenkel zwar der obere Bereich, d.h. der näher zur Einstiegsöffnung des Schuhs hin angeordnete Bereich, festgezogen werden kann, dass jedoch der untere Bereich der Schnürung, d.h. der näher zur Schuhspitze des Schuhs angeordnete Bereich relativ locker bleibt. Dies ist vor allem bei Sportarten ein Problem, wo es essentiell ist, dass der Träger schnell die Schuhe anziehen kann, ein guter Halt im Vorderfussbereich jedoch essentiell ist, wie z.B. beim Triathlon.
    • Darstellung der Erfindung
  • Das obengenannte Problem ist vor allem darauf zurückzuführen, dass der Schnürsenkel einer gängigen Schnürung von der Schuhspitze aus zur Einstiegsöffnung des Schuhs hin durch eine hohe Anzahl von Ösen oder Haken geführt und dort umgelenkt wird. Wird nun an den Enden des Schnürsenkels gezogen, dann wird der Schuh an den obersten Ösen/Haken im Bereich der Einstiegsöffnung festgezogen. Da jedoch an jeder Öse durch Reibung Kraft verloren geht, wird der untere Bereich, d.h. der Vorderfussbereich des Schuhs oft gar nicht mehr oder nur noch marginal festgezogen. In solchen Fällen ist es nötig, dass der Träger die Schnürung in diesen Bereichen von Hand mehrmals festzieht, was zeitaufwendig ist.
  • Es ist daher die allgemeine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Stand der Technik im Bereich der Schnürungssysteme von Schuhen, insbesondere von Laufschuhen, weiterzuentwickeln und vorzugsweise die Nachteile des Stands der Technik ganz oder teilweise zu überwinden. In bevorzugten Ausführungsformen wird ein Schuh bereitgestellt, welcher mit geringen Zeitaufwand über den gesamten Bereich der Schnürung von der Schuhspitze aus in Richtung der Einstiegsöffnung gelichmässig festgeschnürt werden kann.
  • Die allgemeine Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, sowie der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • In einem ersten Aspekt wird die allgemeine Aufgabe durch einen Schuh, insbesondere einen Laufschuh, mit einer Schuhspitze und einer Fersenkante und einem Schnürsystem gemäss Anspruch 1 gelöst. Das Schnürsystem umfasst dabei eine Schnürung, welche entlang der Schnürung, d.h. entlang ihrer Longitudinalrichtung, zwei Endbereiche und einen zwischen den Endbereichen an jeweiligen Verzweigungsstellen der Schnürung anschliessenden Mittelbereich aufweist. Die Schnürung weist daher einen ersten Endbereich auf, welcher sich bis zu einer ersten Verzweigungsstelle erstreckt. Daran schliesst sich dann der Mittelbereich an, welcher sich bis zu einer zweiten Verzweigungsstelle erstreckt, woran sich der zweite Endbereich anschliesst. An den jeweiligen Verzweigungsstellen der Schnürung verzweigt sich die Schnürung in einen ersten Strang und einen zweiten Strang, bzw. laufen dort wieder zusammen. Im Mittelbereich sind der erste und zweite Strang relativ zueinander beweglich, d.h. nicht miteinander verbunden. Der Mittelbereich kann in einigen Ausführungsformen als Schlaufe beschrieben werden, die zwischen den beiden Endbereichen angeordnet ist. Der Schuh weist eine Halterung mit mehreren Haltestrukturpaaren zur Befestigung der Schnürung auf. Ein Haltestrukturpaar besteht jeweils aus einer medialseitig und einer gegenüberliegenden lateralseitig angeordneten Haltestruktur. Vorzugsweise sind die beiden Haltestrukturen eines oder sogar jedes Haltestrukturpaares in Längsrichtung des Schuhs, d.h. von der Fersenkante zur Schuhspitze hin, auf gleicher Höhe, bzw. zueinander in Längsrichtung unversetzt angeordnet. Die Halterung weist zudem einen von der Schuhspitze aus gesehen ersten Haltebereich mit mindestens einem Haltestrukturpaar und einen daran anschliessenden, in Richtung der Fersenkante angeordneten, zweiten Haltebereich mit mindestens zwei Haltestrukturpaaren auf. Der zweite Haltebereich schliesst sich typischerweise unmittelbar, d.h. direkt, an den ersten Haltebereich in Längsrichtung des Schuhs an. An den Haltestrukturpaaren im ersten Haltebereich ist dabei ausschliesslich der erste Strang befestigt und an den Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich ist ausschliesslich der zweite Strang befestigt. Somit ist an den Haltestrukturen, bzw. den Haltestrukturpaaren, des ersten Haltebereichs nur der erste Strang, nicht aber der zweite Strang befestigt, während an den Haltestrukturen, bzw. den Haltestrukturpaaren, des zweiten Haltebereichs nur der zweite Strang, nicht aber der erste Strang befestigt ist. Der erste Strang ist an sämtlichen Haltestrukturen, bzw. an sämtlichen Haltestrukturpaaren, im ersten Haltebereich befestigt und der zweite Strang ist an sämtlichen Haltestrukturen, bzw. an sämtlichen Haltestrukturpaaren, im zweiten Haltebereich befestigt. Somit kann beispielsweise der erste Strang an mindestens einem Haltestrukturpaar des ersten Haltebereichs befestigt sein und der zweite Strang an den mindestens zwei Haltestrukturpaaren des zweiten Haltestrukturbereichs befestigt sein. Aufgrund der Anordnung der Schnürung wird sichergestellt, dass beim Festziehen gleichzeitig der erste Haltebereich im Vorderfussbereich und der zweite Haltebereich im Mittelfussbereich festgezogen wird. Da in den Endbereichen der erste und zweite Strang miteinander verbunden, bzw. die Schnürung in diesem Bereich nicht verzweigt, bzw. zweigeteilt, ist, wird die Kraft beim Festziehen gleichmässig auf den ersten und zweiten Strang verteilt, wodurch mit geringem Zeitaufwand eine über den Gesamtbereich gleichmässig feste Schnürung erreicht werden kann. Da die Endbereiche faktisch identisch, insbesondere hinsichtlich ihres Materials, mit den Endbereichen eines gängigen Schnürsenkels sind, kann eine solche Schnürung in herkömmlicher Weise geknotet werden. Somit kann auf zusätzliche Komponenten, wie zusätzliche Befestigungsriemen, verzichtet werden.
  • In einem zweiten Aspekt wir die allgemeine Aufgabe durch einen Schuh, insbesondere Laufschuh, mit einer Schuhspitze und einer Fersenkante und einem Schnürsystem gemäss Anspruch 12 gelöst. Das Schnürsystem umfasst eine erste Schnürung und eine davon separate zweite Schnürung. Die erste und zweite Schnürung umfassen dabei jeweils entlang der entsprechenden Schnürung einen Endbereich und einen an einer Verzweigungsstelle der jeweiligen Schnürung anschliessenden und als Schlaufe ausgebildeten Mittelbereich. An den jeweiligen Verzweigungsstellen verzweigt sich die jeweilige Schnürung. Der Schuh weist eine Halterung mit mehreren Haltestrukturpaaren zur Befestigung der Schnürung auf, wobei die Haltestrukturpaare jeweils aus einer medialseitig und einer gegenüberliegenden lateralseitig angeordneten Haltestruktur bestehen, und wobei die Halterung einen von der Schuhspitze aus ersten Haltebereich mit mindestens einem Haltestrukturpaar und einen daran anschliessenden, in Richtung der Fersenkante angeordneten, zweiten Haltebereich mit mindestens zwei Haltestrukturpaaren aufweist. An den Haltestrukturen der Haltestrukturpaare im ersten Haltebereich ist ausschliesslich die erste Schnürung mit ihrem Mittelbereich befestigt und an den Haltestrukturen der Haltestrukturpaare im zweiten Haltebereich ist ausschliesslich die zweite Schnürung mit ihrem Mittelbereich befestigt. Der zweite Haltebereich schliesst sich typischerweise unmittelbar, d.h. direkt, an den ersten Haltebereich in Längsrichtung des Schuhs an. Äquivalent zum ersten Aspekt ist an den Haltestrukturen, bzw. den Haltestrukturpaaren, des ersten Haltebereichs nur die erste Schnürung, nicht aber die zweite Schnürung befestigt, während an den Haltestrukturen, bzw. den Haltestrukturpaaren, des zweiten Haltebereichs die zweite Schnürung, nicht aber die erste Schnürung befestigt ist. Typischerweise ist die erste Schnürung an sämtlichen Haltestrukturen, bzw. an sämtlichen Haltestrukturpaaren, im ersten Haltebereich befestigt und die zweite Schnürung ist an sämtlichen Haltestrukturen, bzw. an sämtlichen Haltestrukturpaaren, im zweiten Haltebereich befestigt.
  • Der Fachmann versteht unter einem Befestigen der Schnürung an den jeweiligen Haltestrukturen, insbesondere eine kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung. Typische Haltestrukturen können etwa Ösen sein, durch welche die Schnürung, bzw. der erste oder der zweite Strang hindurchgeführt und dadurch an diesen befestigt wird. Alternativ können die Haltestrukturen Haken umfassen, in welchen die Schnürung, bzw. der erste oder der zweite Strang eingehakt und dadurch an den Haken befestigt wird.
  • Eine Schnürung ist typsicherweise aus einem Textilmaterial. Insbesondere kann die Schnürung Textilfasern aufweisen. Hierbei kann die Schnürung ein non-woven oder auch ein Gewebe oder Gewirke sein.
  • Die Endbereiche können typischerweise derart ausgebildet und/oder dimensioniert, sein, dass ein Verknoten der Endbereiche ermöglicht wird. Beispielsweise können die Endbereiche entlang der Schnürung, d.h. in Longitudinalrichtung eine Länge von jeweils mindestens 3 cm, insbesondere von mindestens 5 cm aufweisen. Vorzugsweise weisen die Endbereiche jeweils eine Länge von 5 cm bis 50 cm, bevorzugt von 10 bis 30 cm auf.
  • Der erste und zweite Strang müssen nicht durchgängig ausgebildet sein. Beispielsweise ist es möglich, dass nur der erste Strang durchgängig von der ersten Verzweigungsstelle zur zweiten Verzweigungsstelle verläuft und dass der zweite Strang aus zwei Teilsträngen besteht, deren Ende jeweils an einer Haltestruktur des zweiten Haltebereichs endständig befestigt, insbesondere formschlüssig befestigt, ist. Es versteht sich, dass das Selbige auch für einen durchgängigen zweiten Strang gilt und einen entsprechend aus zwei Teilsträngen bestehenden ersten Strang, deren jeweilige Enden dann endständig an einer Haltestruktur des ersten Haltebereichs befestigt sein können. Es ist auch möglich, dass die Teilstränge des ersten und/oder des zweiten Strangs mittels einem Verbindungselement miteinander verbunden sind. Ein solches Verbindungselement kann beispielsweise eine kraftschlüssige, stoffschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung bereitstellen. Beispielsweise kann das Verbindungselement ein Stecker und eine dazu passende Buchse umfassen um eine Steckverbindung derTeilsträngezu ermöglichen. Alternativ kann das Verbindungselement ein Klebelement einer Klebeverbindung sein. Zudem können Hakenelemente und/oder Klemmelemente als Verbindungselemente eingesetzt werden. Das Verbindungselement kann die jeweiligen Teilstränge lösbar oder irreversibel verbinden. Der Fachmann versteht unter einer reversiblen Verbindung eine Verbindung, welche insbesondere mit geringem Kraftaufwand, ohne Zerstörung der entsprechenden Komponenten gelöst und vorzugsweise wieder geschlossen werden kann.
  • Richtungsangaben, wie sie in der vorliegenden Offenbarung verwendet werden sind wie folgt zu verstehen: Die Längsrichtung L des Schuhs wird durch eine Achse von der Fersenkante zur Schuhspitze beschrieben und erstreckt sich somit entlang der Längsachse des Schuhs. Die Querrichtung Q des Schuhs verläuft quer zur Längsachse und im Wesentlichen parallel zur Unterseite des Schuhs, beziehungsweise im Wesentlichen parallel zum Boden. Somit verläuft die Querrichtung entlang einer Querachse des Schuhs. Die vertikale Richtung oder Vertikalrichtung V bezeichnet im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung eine Richtung von der Unterseite des Schuhs in Richtung der Brandsohle, beziehungsweise im operativen Zustand in Richtung des Fusses des Trägers und verläuft somit entlang einer Vertikalachse des Schuhs. Der Fachmann versteht, dass die mediale Seite des Schuhs im getragenen Zustand die von der Längsachse aus äussere Innenseite des Schuhs eines Schuhpaars bezeichnet. Bei einem Laufschuhpaar zeigen somit die beiden medialen Seiten zueinander. Die laterale Seite des Laufschuhs bezeichnet im getragenen Zustand die von der Längsachse aus Aussenseite des Schuhs und liegt damit auf der Seite des Aussenrists.
  • In einigen Ausführungsformen ist die Schnürung jeweils in den Endbereichen als miteinander stoffschlüssig, formschlüssig oder kraftschlüssig verbundener erster Strang und zweiter Strang ausgebildet. Hierbei bilden der erste und zweite Strang in den Endbereichen einen gemeinsamen Endstrang aus. Der erste und zweite Strang können dabei beispielsweise in den Endbereichen miteinander verzwirnt, verklebt, verschweisst oder vernäht sein. Dies hat den Vorteil, dass ein Schuh mit einer solchen Schnürung zeitsparend hergestellt werden kann, da der erste und zweite Strang zuerst an den entsprechenden Haltestrukturen befestigt werden können und dann im Anschluss miteinander durch eine der obengenannten Methoden verbunden werden können. Alternativ können die Endbereiche einstückig, bzw. integral sein. In solchen Ausführungsformen wird bei der Herstellung z.B. eine Vorschnürung derart in Longitudinalrichtung geteilt, dass ein erfindungsgemässer Mittelbereich mit einem ersten und zweiten Strang und zwei diesen Mittelbereich umgebende Endbereiche entsteht. Solche Ausführungsformen entsprechen ebenfalls einer formschlüssigen Verbindung, da beispielsweise Fasern des ersten Strangs mit Fasern des zweiten Strangs textiltechnisch miteinander verschlauft sein können.
  • In einigen Ausführungsformen kann der erste Haltebereich mindestens zwei Haltestrukturpaare, insbesondere genau zwei, genau drei oder genau vier Haltestrukturpaare aufweisen. Der Fachmann versteht, dass diese Haltestrukturpaare von der Schuhspitze aus gesehen, d.h. entgegen der Längsrichtung des Schuhs nacheinander angeordnet sind. Der erste Strang ist üblicherweise an sämtlichen Haltestrukturen, bzw. an sämtlichen Haltestrukturpaaren des ersten Haltebereichs befestigt. Somit kann der erste Strang an mindestens zwei Haltestrukturpaaren, insbesondere an genau zwei, genau drei oder genau vier Haltestrukturpaaren befestigt sein. Bevorzugt ist, dass der erste Haltebereich genau zwei Haltestrukturpaare aufweist. Je mehr Haltestrukturpaare vorhanden sind, desto grösser wird die Gesamtreibung, da die Schnürung an jeder Haltestruktur beim Festziehen einerTeilreibung ausgesetzt ist.
  • In einigen Ausführungsformen bildet der erste Strang zwischen den Haltestrukturen des von der Schuhspitze aus ersten beiden Haltestrukturpaaren, eine Überkreuzung aus. Mit anderen Worten überkreuzt sich der erste Strang in Längsrichtung zwischen dem von der Schuhspitze aus gesehen ersten Haltestrukturpaar und dem zweiten, d.h. dem direkt nachfolgenden Haltestrukturpaar. Hierdurch wird kann ein besserer Halt im Vorderfussbereich erreicht werden.
  • In einigen Ausführungsformen kann der zweite Haltebereich genau zwei Haltestrukturpaare aufweisen.
  • In weiteren Ausführungsformen kann der zweite Haltebereich mindestens drei Haltestrukturpaare insbesondere genau drei oder genau vier Haltestrukturpaare aufweisen. Der Fachmann versteht, dass diese Haltestrukturpaare von der Schuhspitze aus gesehen, d.h. entgegen der Längsrichtung des Schuhs nacheinander angeordnet sind und sich an die Haltestrukturpaare des ersten Haltebereichs entgegen der Längsrichtung anschliessen. Der zweite Strang ist üblicherweise an sämtlichen Haltestrukturen, bzw. an sämtlichen Haltestrukturpaaren des zweiten Haltebereichs befestigt. Somit kann der zweite Strang an mindestens drei Haltestrukturpaaren, insbesondere an genau drei oder genau vier Haltestrukturpaaren befestigt sein.
  • In einigen Ausführungsformen weist die Halterung einen dritten Haltebereich auf. Der dritte Haltebereich schliesst sich dabei entgegen der Längsrichtung des Schuhs an den zweiten Haltebereich an. Von der Schuhspitze in Richtung der Fersenkante betrachtet, ist somit zuerst der erste Haltebereich, dann der zweite Haltebereich und schliesslich der dritte Haltebereich angeordnet. Der dritte Haltebereich besteht aus einem einzigen Haltestrukturpaar, welches von der Fersenkante des Schuhs aus gesehen das erste Haltestrukturpaar der Halterung darstellt, bzw. entgegen der Längsrichtung des Schuhs das allerletzte Haltestrukturpaar der Halterung darstellt. An den Haltestrukturen des Haltestrukturpaars im dritten Haltebereich können sowohl der erste Strang als auch der zweite Strang befestigt sein. Es ist jedoch auch möglich, dass die Endbereiche der Schnürung an den Haltestrukturen des Haltestrukturpaars im dritten Haltebereich befestigt sind. In solchen Ausführungsformen können sich die Verzweigungsstellen daher erst entlang der Schnürung nach den Haltestrukturen des Haltestrukturpaars im dritten Haltebereich befinden. Mit anderen Worten können die Verzweigungsstellen zwischen dem Haltestrukturpaar im dritten Haltebereich und dem entgegen der Längsrichtung letzten Haltestrukturpaar des zweiten Haltebereichs angeordnet sein.
  • In einigen Ausführungsformen verläuft der erste Strang medialseitig und/oder lateralseitig von der Haltestruktur des Haltestrukturpaares des dritten Haltebereichs direkt zu einer Haltestruktur eines Haltestrukturpaars des ersten Haltebereichs. Vorzugsweise verläuft der erste Strang medialseitig und/oder lateralseitig von der Haltestruktur des Haltestrukturpaares des dritten Haltebereichs direkt zur Haltestruktur des von der Schuhspitze aus gesehen ersten Haltestrukturpaars des ersten Haltebereichs oder direkt zur Haltestruktur des von der Schuhspitze aus gesehen letzten Haltestrukturpaars des ersten Haltebereichs.
  • Die Formulierung «von der Schuhspitze aus gesehen ersten Haltestrukturpaars» bezeichnet das der Schuhspitze am nächsten angeordnete Haltestrukturpaar. Äquivalent dazu bezeichnet das «von der Schuhspitze aus gesehen letzten Haltestrukturpaars des ersten Haltebereichs» dasjenige Haltestrukturpaar des ersten Haltebereichs, welches sich entgegen der Längsrichtung am nächsten zur Fersenkante befindet und an welches sich dann der zweite Haltebereich anschliesst.
  • In einigen Ausführungsformen weist die Schnürung ein Verbindungselement auf das dazu ausgelegt ist, voneinander getrennte Teilsegmente des ersten Strangs und/oder des zweiten Strangs zu verbinden, insbesondere kraftschlüssig und/oder formschlüssig zu verbinden. Dies hat den Vorteil, dass ein Schuh mit einer solchen Schnürung besonders zeitsparend hergestellt werden kann, da der erste und/oder der zweite Strang jeweils als getrennte Teilstränge geliefert und/oder an den entsprechenden Haltestrukturen befestigt werden und dann im Anschluss miteinander durch ein Verbindungselement verbunden werden können. Vorzugsweise ist das Verbindungselement dazu ausgelegt, Teilstränge des ersten Strangs und/oder zweiten Strangs reversibel zu verbinden, sodass die Verbindung reversibel ist. Eine reversible Verbindung ist dabei eine Verbindung die mehrmals gebildet und getrennt werden kann, ohne dass die Struktur der zu verbindenden Komponenten verändert wird, etwa eine Steckverbindung. Hierdurch kann der Träger selbst ohne Aufwand die Schnürung auswechseln. Ein weiterer Schritt, bei dem der erste und zweite Strang im Anschluss an das Befestigen an den Haltestrukturen miteinander zur Herstellung der Endbereiche verbunden werden müssen, entfällt.
  • In einigen Ausführungsformen sind die Haltestrukturen als Ösen und/oder Haken ausgebildet.
  • Vorzugsweise sind die Haltestrukturen des Haltestrukturpaars des dritten Haltebereichs als Ösen ausgebildet. In einigen Ausführungsformen können dabei sämtliche restliche Halterstrukturen als Haken ausgebildet sein.
  • In einigen Ausführungsformen ist zumindest ein Teil, oder alternativ sämtliche, der Haltestrukturen als Haken ausgebildet und die Haken weisen jeweils eine Engstelle und eine im Vergleich zur Engstelle verbreiterte und an die Engstelle angeschlossene Vertiefung auf. Die Vertiefung kann dabei beispielsweise röhrenförmig ausgebildet sein und ist derart ausgelegt, dass die Schnürung, insbesondere der erste Strang oder der zweite Strang, darin einführbar ist und in der Vertiefung gehalten wird. Die Engstelle trennt die Vertiefung von der Umgebung ab. Da die Vertiefung im Vergleich zur Engstelle verbreitert ist, wird die Schnürung sicher an den Haken befesti
    gt, ohne dass die sich ungewollt vom Haken lösen kann.
  • In einem dritten Aspekt wird die allgemeine Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines Schuhs gemäss dem ersten Aspekt und der jeweiligen offenbarten Ausführungsformen davon gelöst. Das Verfahren umfasst dabei die Schritte:
    • Bereitstellen einer Vorschnürung umfassend einen ersten Strang und einen zweiten Strang, welche zumindest in einem Teilbereich zueinander frei beweglich angeordnet sind;
    • Überführen der Vorschnürung in eine Schnürung, wobei entweder der erste Strang und der zweite Strang jeweils in deren beiden Endbereichen derart miteinander stoffschlüssig, formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden werden, dass der erste Strang und der zweite Strang in den Endbereichen zueinander unbeweglich ausgebildet werden und in einem sich an die Endbereiche anschliessenden Mittelbereich relativ zueinander beweglich angeordnet sind,
      oder wobei der erste Strang und der zweite Strang der Vorschnürung in den Endbereichen miteinander stoffschlüssig, formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden sind und der erste Strang und/oder der zweite Strang aus voneinander getrennten Teilsträngen des ersten Strangs und/oder aus voneinander getrennten Teilsträngen des zweiten Strangs besteht, welche mit einem Verbindungselement miteinander zur Schnürung verbunden werden;
    • Ausschliessliches Befestigen des ersten Strangs an den Haltestrukturen des mindestens einen Haltestrukturpaars eines von der Schuhspitze aus ersten Haltebereichs eines Schuhs und ausschliessliches Befestigen des zweiten Strangs an den Haltestrukturen der mindestens zwei Haltestrukturpaare eines an in Richtung der Fersenkante des Schuhs an den ersten Haltebereich anschliessenden zweiten Haltebereichs des Schuhs.
  • Der Fachmann versteht, dass die obigen Schritte nicht zwingend in der offenbarten Reihenfolge auszuführen sind, sondern beispielsweise auch erst der erste und zweite Strang an den jeweiligen Haltestrukturen befestigt werden können und anschliessend die Vorschnürung durch Verbinden des ersten Strangs und des zweiten Strangs zur Darstellung der beiden Endbereiche erfolgen kann.
  • In einigen Ausführungsformen umfasst das Bereitstellen der Vorschnürung das Ausschneiden der Vorschnürung aus einem flächigen Textil mit einer durch den ersten Strang und den zweiten Strang begrenzten durchgängigen Ausnehmung. In solchen Ausführungsformen kann das Überführen der Vorschnürung in die Schnürung entfallen, da dies direkt durch das Ausschneiden erfolgen kann.
    • Kurze Erläuterung der Figuren
  • Anhand der in den nachfolgenden Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen und der dazugehörigen Beschreibung werden Aspekte der Erfindung näher erläutert.
    • Figur 1
    zeigt eine schematische Aufsicht eines erfindungsgemässen Schuhs gemäss einer Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung der Erfindung;
    Figur 2
    zeigt eine schematische Aufsicht eines erfindungsgemässen Schuhs gemäss einer Ausführungsform des zweiten Aspekts der Erfindung der Erfindung;
    Figur 3
    zeigt eine schematische Aufsicht eines erfindungsgemässen Schuhs gemäss einer weiteren Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung der Erfindung;
    Figur 4
    zeigt eine schematische Aufsicht eines erfindungsgemässen Schuhs gemäss einer weiteren Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung der Erfindung;
    Figur 5
    zeigt eine schematische Aufsicht eines erfindungsgemässen Schuhs gemäss einer weiteren Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung der Erfindung;
    Figur 6a, b
    zeigt jeweils einen Querschnitt eines Hakens als Verbindungselement, wie er in einigen Ausführungsformen des ersten und/oder zweiten Aspekts der Erfindung eingesetzt wird.
    Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Figur 1 zeigt einen Schuh 1 mit einer Schuhspitze 2, einer Fersenkante 3 und einem Schnürsystem. Das Schnürsystem umfasst eine Schnürung 4 mit zwei Endbereichen 41 und 42. Entlang der Longitudinalrichtung der Schnürung, d.h. in Richtung der Längserstreckung der Schnürung 4 schliessen sich an die jeweiligen Endbereiche 41 und 42 Verzweigungsstellen 43 und 44 an. An diesen Verzweigungsstellen verzweigt sich die Schnürung in einen ersten Strang 46 und einen zweiten Strang 47, welche den Mittelbereich der Schnürung definieren. Die Verzweigung ist durch die unterschiedliche Linienstärke des Endbereichs im Vergleich zur Linienstärke des ersten und zweiten Strangs angedeutet. Der Schuh 1 weist eine Halterung auf, welche mehrere Haltestrukturpaare zur Befestigung der Schnürung 4 umfasst. Ein Haltestrukturpaar besteht aus zwei Haltestrukturen (z.B. 511 und 512; oder 521 und 522; aus Gründen der Deutlichkeit werden in Figur 1 nur vier der gezeigten zehn Haltestrukturen referenziert). Eine Haltestruktur 511 oder 521 eines Haltestrukturpaars ist dabei medialseitig, d.h. auf der medialen Seite MS der Längsachse A des Schuhs 1, welche von der Fersenkante 3 zur Schuhspitze 2 in Längsrichtung L verläuft, angeordnet und die zweite Haltestruktur 512 oder 522 ist dabei lateralseitig, d.h. auf der medialen Seite LS der Längsachse A des Schuhs 1, angeordnet. Wie in der Figur 1 dargestellt, befinden sich die Haltestrukturen 511 und 512 welche ein Haltestrukturpaar bilden in Längsrichtung L, bzw. entlang der Längsachse A auf gleicher Höhe. Diese sind also in Längsrichtung zueinander unversetzt, bzw. liegen in Querrichtung Q auf einer gemeinsamen Querachse, welche senkrecht zur Längsachse steht. Die Halterung des Schuhs 1 weist von der Schuhspitze 2 aus betrachtet, d.h. entgegen der Längsrichtung L einen ersten Haltebereich 51 auf, welcher im gezeigten Beispiel zwei Haltestrukturpaare, d.h. vier Haltestrukturen, aufweist. An den ersten Haltebereich 51 schliesst sich entgegen der Längsrichtung, d.h. in Richtung der Fersenkante 3 ein zweiter Halterbereich 52 mit ebenfalls zwei Haltestrukturpaaren, d.h. vier Haltestrukturen, an. Zwischen dem ersten und dem zweiten Haltebereich sind generell keine weiteren Haltebereiche, bzw. keine weiteren Haltestrukturen eines weiteren Haltebereichs angeordnet. Der erste Strang 46 ist hierbei bezogen auf den ersten und den zweiten Haltebereich ausschliesslich an den Haltestrukturen des ersten Haltebereichs 51, befestigt und der zweite Strang 47 ist bezogen auf den ersten und den zweiten Haltebereich ausschliesslich an den Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich 52 befestigt. Somit ist an sämtlichen Haltestrukturpaaren im ersten Haltebereich 51 ausschliesslich der erste Strang 46 befestigt und an sämtlichen Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich 52 ausschliesslich der zweite Strang 47 befestigt. Der erste Strang 46 bildet zwischen den Haltestrukturen der von der Schuhspitze aus ersten beiden Haltestrukturpaaren eine Überkreuzung aus. Die Halterung umfasst neben dem ersten Haltebereich 51 und dem zweiten Haltebereich 52 einen entgegen der Längsrichtung hinter dem zweiten Bereich 52 angeordneten dritten Haltebereich 53, welcher aus einem einzigen Haltestrukturpaar mit zwei Haltestrukturen besteht. Von der Fersenkante aus in Längsrichtung L, d.h. in Richtung der Schuhspitze 2 stellt das Haltestrukturpaar des dritten Haltebereichs 53 das allererste Haltestrukturpaar der Halterung dar. An den Haltestrukturen des Haltestrukturpaars im dritten Haltebereich 53 sind sowohl der erste Strang als auch der zweite Strang befestigt, bzw. im vorliegenden Fall sind die Verzweigungsstellen 43 und 44 an den Haltestrukturen des dritten Haltebereichs 53 befestigt. Die Schnürung 4 weist zudem ein Verbindungselement 6 auf, welches zwei Teilstränge des ersten Strangs 46 miteinander verbindet. Ein solches Verbindungselement erlaubt eine schnelle und einfache Befestigung der Schnürung, insbesondere dann, wenn die Haltestrukturen des ersten Bereichs 51 an welchem die Teilstränge des ersten Strangs 46 befestigt werden als Ösen ausgebildet sind.
  • In der Figur 2 ist eine Ausführungsform des Schuhs 1' gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung gezeigt. Im Unterschied zu den Ausführungsformen des ersten Aspekts, welche im Allgemeinen nur eine einzige Schnürung aufweisen, weist der Schuh 1' zwei separate Schnürungen 70' und 80' auf. Die Schnürungen umfassen dabei jeweils entlang der Schnürung, d.h. entlang ihrer jeweiligen Längserstreckung, einen Endbereich 73' und 83', sowie jeweils eine daran anschliessende Verzweigungsstelle 72' und 82'. An den Verzweigungsstellen verzweigen sich die jeweiligen Schnürungen 70' und 80' in ihren Mittelbereichen 71' und 81' zu einer geschlossenen Schlaufe. Der Schuh 1' weist eine Halterung auf, welche mehrere Haltestrukturpaare zur Befestigung der Schnürungen 70' und 80' umfasst. Ein Haltestrukturpaar besteht aus zwei Haltestrukturen (z.B. 511' und 512'; oder 521' und 522'; aus Gründen der Deutlichkeit werden in Figur 1 nur vier der gezeigten zehn Haltestrukturen referenziert). Eine Haltestruktur 511' oder 521' eines Haltestrukturpaars ist dabei medialseitig und die zweite Haltestruktur 512' oder 522' ist dabei lateralseitig angeordnet. Die Halterung des Schuhs 1' weist von der Schuhspitze 2' aus betrachtet, d.h. entgegen der Längsrichtung L einen ersten Haltebereich 51' auf, welcher im gezeigten Beispiel zwei Haltestrukturpaare, d.h. vier Haltestrukturen, aufweist. An den ersten Haltebereich 51' schliesst sich entgegen der Längsrichtung, d.h. in Richtung der Fersenkante 3' ein zweiter Halterbereich 52' mit ebenfalls zwei Haltestrukturpaare, d.h. vier Haltestrukturen, an. Zwischen dem ersten und dem zweiten Haltebereich sind generell keine weiteren Haltebereiche, bzw. keine weiteren Haltestrukturen eines weiteren Haltebereichs angeordnet. An sämtlichen Haltestrukturen des ersten Haltebereichs 51' ist dabei ausschliesslich die erste Schnürung 80', bzw. deren Mittelbereich 81', befestigt und an sämtlichen Haltestrukturen des zweiten Haltebereichs 52' ist ausschliesslich die zweite Schnürung 70', bzw. deren Mittelbereich 71', befestigt. Die Halterung umfasst neben dem ersten Haltebereich 51' und dem zweiten Haltebereich 52' einen entgegen der Längsrichtung hinter dem zweiten Bereich 52' angeordneten dritten Haltebereich 53', welcher aus einem einzigen Haltestrukturpaar mit zwei Haltestrukturen besteht. Von der Fersenkante aus in Längsrichtung L, d.h. in Richtung der Schuhspitze 2' stellt das Haltestrukturpaar des dritten Haltebereichs 53' das allererste Haltestrukturpaar der Halterung dar. An einer, im vorliegenden Fall der lateralseitigen Haltestruktur des Haltestrukturpaars des dritten Haltebereichs 53' ist ausschliesslich die erste Schnürung 80' befestigt, während an der anderen, der medialseitig angeordneten Haltestruktur des Haltestrukturpaars des dritten Haltebereichs 53' ausschliesslich die zweite Schnürung 70' befestigt ist.
  • In der Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform des Schuhs 1 gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung gezeigt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in der Figur 1 gezeigten Ausführungsform darin, dass die Schnürung 4 zwei Verbindungselemente 6 und 6' aufweist. Wie in der Ausführungsform gemäss Figur 1 verbindet das Verbindungselement 6 zwei Teilstränge des ersten Strangs 46 miteinander. Das zweite Verbindungselement 6' verbindet zwei Teilstränge des zweiten Strangs 47 miteinander. Wie dargestellt ist das erste Verbindungselement 6 im ersten Haltebereich 51 und das zweite Verbindungselement 6 im zweiten Haltebereich 52 angeordnet. Durch die Verbindungselemente wird eine besonders rasche und einfach auswechselbare Schnürung bereitgestellt.
  • In der Figur 4 ist ein noch nicht fertiggestellter Schuh 1 gemäss eine weiteren Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Der erste und zweite Strang der Schnürung wurde dabei bereits an den jeweiligen Haltestrukturen befestigt. Jedoch zeigt die Figur 4 den Schuh vor dem Verbinden des ersten und zweiten Strangs in den Endbereichen. In einem nachfolgenden Schritt können die losen Enden des ersten und zweiten Strangs beispielsweise durch verzwirnen, verkleben oder verschweissen miteinander derart verbunden werden, dass der erste Strang und der zweite Strang in den Endbereichen zueinander unbeweglich ausgebildet werden. Bei einer solchen Ausführungsform ist ein Verbindungselement nicht nötig, da der erste und zweite Strang erst nach dem befestigen an den Haltestrukturpaaren miteinander verbunden werden.
  • In der Figur 5 ist eine weitere Ausführungsform des Schuhs 1 gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung gezeigt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in der Figur 1 gezeigten Ausführungsform darin, dass sämtliche Haltestrukturen als Haken und nicht als Ösen ausgebildet sind. Solche Haken sind dazu ausgelegt, dass der erste Strang 46 und der zweite Strang 47 schnell in die Haken eingelegt werden können. Dies macht ein nachträgliches Verbinden des ersten und zweiten Strangs in den Endbereich oder das Verbinden von Teilsträngen des ersten und/oder des zweiten Strangs mit Verbindungselementen überflüssig, wodurch die Schnürung schneller am Schuh angebracht und ausgetauscht werden kann.
  • Die Figur 6a und 6b zeigt jeweils im Querschnitt eine Haltestruktur, welche als Haken ausgebildet ist. Die Schnürung kann dabei durch die Engstelle 55 in die im Vergleich zur Engstelle verbreiterte Vertiefung 54 eingeführt werden, wo die Schnürung aufgrund der Engstelle sicher gehalten wird. Beispielsweise können sämtliche Haltestrukturen, mit Ausnahme der beiden Haltestrukturen des dritten Halteberiech 53, 53' als derartige Haken ausgebildet sein.

Claims (14)

  1. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, mit einer Schuhspitze (2) und einer Fersenkante (3) und einem Schnürsystem, wobei das Schnürsystem eine Schnürung (4) umfasst, wobei die Schnürung entlang der Schnürung zwei Endbereiche (41, 42) und einen zwischen den Endbereichen (41, 42) an jeweiligen Verzweigungsstellen (43, 44) der Schnürung anschliessenden Mittelbereich umfasst und wobei sich die Schnürung an den Verzweigungsstellen (43, 44) in einen ersten Strang (46) und einen zweiten Strang (47) verzweigt; und wobei der Schuh eine Halterung mit mehreren Haltestrukturpaaren zur Befestigung der Schnürung (4) aufweist, wobei die Haltestrukturpaare jeweils aus einer medialseitig und einer gegenüberliegenden lateralseitig angeordneten Haltestruktur (511, 512, 521, 522) bestehen, und wobei die Halterung einen von der Schuhspitze (2) aus ersten Haltebereich (51) mit mindestens einem Haltestrukturpaar und einen daran anschliessenden, in Richtung der Fersenkante (3) angeordneten, zweiten Haltebereich (52) mit mindestens zwei Haltestrukturpaaren aufweist; und wobei an den Haltestrukturpaaren im ersten Haltebereich (51) ausschliesslich der erste Strang (46) befestigt ist und an den Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich (52) ausschliesslich der zweite Strang (47) befestigt ist und wobei der erste Strang (46) an sämtlichen Haltestrukturpaaren im ersten Haltebereich (51) befestigt ist und der zweite Strang (47) an sämtlichen Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich (52) befestigt ist.
  2. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach Anspruch 1, wobei die Schnürung (4) jeweils in den Endbereichen (41, 42) als miteinander stoffschlüssig, formschlüssig oder kraftschlüssig verbundener erster Strang und zweiter Strang ausgebildet ist.
  3. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach Anspruch 1 oder 2, wobei der erste Haltebereich (51) mindestens zwei Haltestrukturpaare aufweist und der erste Strang (46) an diesen ersten beiden Haltestrukturpaaren, des ersten Haltebereichs (51) befestigt ist.
  4. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach Anspruch 3, wobei der erste Strang (46) zwischen den Haltestrukturen der von der Schuhspitze aus ersten beiden Haltestrukturpaaren, eine Überkreuzung ausbildet.
  5. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Halterung einen dritten Haltebereich (53) aufweist, wobei sich der dritte Haltebereich (53) an den zweiten Haltebereich (52) anschliesst und der dritte Haltebereich (53) aus einem einzigen Haltestrukturpaar besteht, welches das von der Fersenkante (3) des Schuhs aus gesehen erste Haltestrukturpaar der Halterung darstellt, wobei vorzugsweise der erste Strang (46) medialseitig und/oder lateralseitig von der Haltestruktur des Haltestrukturpaares des dritten Haltebereichs (53) direkt zu einer Haltestruktur eines Haltestrukturpaars des ersten Haltebereichs (51) verläuft.
  6. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach Anspruch 5, wobei an den Haltestrukturen des Haltestrukturpaars des dritten Haltebereichs (53) der erste Strang (46) und der zweite Strang (47) befestigt ist, vorzugsweise im Bereich der beiden Endbereiche (41, 42) oder der beiden Verzweigungsstellen (43, 44).
  7. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Schnürung (4) ein Verbindungselement (6) aufweist, das dazu ausgelegt ist, voneinander getrennte Teilstränge des ersten Strangs (46) und/oder des zweiten Strangs (47) zu verbinden, insbesondere kraftschlüssig und/oder formschlüssig zu verbinden.
  8. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach Anspruch 7, wobei das Verbindungselement (6) dazu ausgelegt ist, Teilstränge des ersten Strangs (46) und/oder zweiten Strangs (47) reversibel zu verbinden.
  9. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Haltestrukturen als Ösen und/oder Haken ausgebildet sind.
  10. Schuh, insbesondere Laufschuh, nach Anspruch 9, wobei zumindest ein Teil der Haltestrukturen als Haken ausgebildet sind und wobei die Haken jeweils eine Engstelle (55) und eine im Vergleich zur Engstelle verbreiterte und an die Engstelle angeschlossene Vertiefung (54) aufweisen.
  11. Schuh (1), insbesondere Laufschuh, nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Haltestrukturen des Haltestrukturpaars des dritten Haltebereichs (53) als Ösen ausgebildet sind, wobei vorzugsweise die restlichen Halterstrukturen als Haken ausgebildet sind.
  12. Schuh (1'), insbesondere Laufschuh, mit einer Schuhspitze (2') und einer Fersenkante (3') und einem Schnürsystem, wobei das Schnürsystem eine erste Schnürung (80') und eine davon separate zweite Schnürung (70') umfasst, wobei die Schnürungen jeweils entlang der Schnürung einen Endbereich (73', 83') und einen an einer Verzweigungsstelle (72', 82') der jeweiligen Schnürung anschliessenden als Schlaufe ausgebildeten Mittelbereich (71', 81') umfassen, wobei sich die Schnürungen (70', 80') jeweils an den Verzweigungsstellen (72', 82') verzweigen; und wobei der Schuh (1) eine Halterung mit mehreren Haltestrukturpaaren zur Befestigung der Schnürung aufweist, wobei die Haltestrukturpaare jeweils aus einer medialseitig und einer gegenüberliegenden lateralseitig angeordneten Haltestruktur (51 1', 51 2', 521', 522') bestehen, und wobei die Halterung einen von der Schuhspitze (2') aus ersten Haltebereich (51') mit mindestens einem Haltestrukturpaar und einen daran anschliessenden, in Richtung der Fersenkante angeordneten, zweiten Haltebereich (52') mit mindestens zwei Haltestrukturpaaren aufweist; und wobei an Haltestrukturpaaren im ersten Haltebereich (51') ausschliesslich die erste Schnürung (80') in ihrem Mittelbereich (81') befestigt ist und an den Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich (52') ausschliesslich die zweite Schnürung (70') in ihrem Mittelbereich (71') befestigt ist, wobei sich die erste Schnürung (80') in Längsrichtung zwischen dem von der Schuhspitze aus gesehen ersten Halterstrukturpaar (511' und 51 2') und dem zweiten Haltestrukturpaar überkreuzt.
  13. Verfahren zur Herstellung eines Schuhs nach einem der Ansprüche 1 bis 11, umfassend die Schritte:
    - Bereitstellen einer Vorschnürung umfassend einen ersten Strang und einen zweiten Strang, welche zumindest in einem Teilbereich zueinander frei beweglich angeordnet sind;
    - Überführen der Vorschnürung in eine Schnürung, wobei entweder:
    der erste Strang und der zweite Strang jeweils an deren beiden Enden derart miteinander stoffschlüssig, formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden werden, dass der erste Strang und der zweite Strang in den Endbereichen zueinander unbeweglich ausgebildet werden und in einem sich an die Endbereiche anschliessenden Mittelbereich relativ zueinander beweglich angeordnet sind; oder:
    wobei der erste Strang und der zweite Strang der Vorschnürung in den Endbereichen miteinander stoffschlüssig, formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden sind und der erste Strang und/oder der zweite Strang aus voneinander getrennten Teilsträngen des ersten Strangs und/oder des zweiten Strangs besteht, welche mit einem Verbindungselement miteinander zur Schnürung verbunden werden;
    - Ausschliessliches Befestigen des ersten Strangs an den Haltestrukturen des mindestens einen Haltestrukturpaars eines von der Schuhspitze aus ersten Haltebereichs eines Schuhs und ausschliessliches Befestigen des zweiten Strangs an den Haltestrukturen der mindestens zwei Haltestrukturpaare eines an in Richtung der Fersenkante des Schuhs an den ersten Haltebereich anschliessenden zweiten Haltebereichs des Schuhs, wobei der erste Strang an sämtlichen Haltestrukturpaaren im ersten Haltebereich befestigt wird und der zweite Strang an sämtlichen Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich befestigt wird.
  14. Verfahren zur Herstellung eines Schuhs nach einem der Ansprüche 1 bis 11, umfassend die Schritte:
    - Bereitstellen einer Vorschnürung umfassend einen ersten Strang und einen zweiten Strang, welche zumindest in einem Teilbereich zueinander frei beweglich angeordnet sind, wobei das Bereitstellen der Vorschnürung das Ausschneiden der Vorschnürung aus einem flächigen Textil mit einer durch den ersten Strang und den zweiten Strang begrenzten durchgängigen Ausnehmung umfasst;
    - Ausschliessliches Befestigen des ersten Strangs an den Haltestrukturen des mindestens einen Haltestrukturpaars eines von der Schuhspitze aus ersten Haltebereichs eines Schuhs und ausschliessliches Befestigen des zweiten Strangs an den Haltestrukturen der mindestens zwei Haltestrukturpaare eines an in Richtung der Fersenkante des Schuhs an den ersten Haltebereich anschliessenden zweiten Haltebereichs des Schuhs, wobei der erste Strang an sämtlichen Haltestrukturpaaren im ersten Haltebereich befestigt wird und der zweite Strang an sämtlichen Haltestrukturpaaren im zweiten Haltebereich befestigt wird.
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