EP4173531B1

EP4173531B1 - Floor level shower tray

Info

Publication number: EP4173531B1
Application number: EP22185473.0A
Authority: EP
Inventors: Martin Krabbe; Utz Wagner; Christian Schmalzel
Original assignee: TECE GmbH
Current assignee: TECE GmbH
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2022-07-18
Publication date: 2026-01-28
Anticipated expiration: 2042-07-18
Also published as: EP4173531A1; DE102021118695A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Duschtasseneinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie einen Raumboden, in dem eine solche Duschtasseneinrichtung integriert ist, sowie ein Verfahren zur Installation einer Duschtasseneinrichtung in einem Raumboden.The invention relates to a shower tray device according to the preamble of claim 1, as well as to a floor in which such a shower tray device is integrated, and to a method for installing a shower tray device in a floor.

Zur Realisierung von Duschen ist das Vorsehen eines Duschbodens erforderlich, auf dem eine Person während des Duschens stehen kann und über den ein Ablauf von zum Duschen verwendetem Wasser erfolgen kann. Seit vielen Jahrzehnten ist bekannt, einen solchen Duschboden mittels einer Duschtasse zu realisieren. Während ursprünglich Duschtassen nach Art einer Wanne ausgestaltet waren, die einen horizontal verlaufenden Wannenboden mit einer Ablauföffnung und sich davon vertikal nach oben weg erstreckende Wannenwände von typischerweise 20 cm bis 30 cm vertikaler Höhenerstreckung aufweist, wurden in letzter Zeit Duschtassen zunehmend flacher gestaltet, so dass bei modernen Duschtassen die Wannenform nur noch leicht angedeutet ist und sich die Wannenwände nur noch um wenige Zentimeter erstrecken. Die flachere Gestaltung moderner Duschtassen dient nicht nur der Realisierung einer modernen Optik einer Dusche sondern auch der Vereinfachung eines Eintretens in die Dusche. Der minimalen Bauhöhe von Duschtassen sind dabei jedoch technische Grenzen gesetzt, da zum einen über einen möglichst großen Bereich der horizontalen Erstreckung der Duschtasse hinweg ein hinreichendes Gefälle zur Ablauföffnung hin vorzusehen ist und zum anderen die Duschtassen eine erhebliche horizontale Erstreckung aufweisen, üblicherweise von mindestens 80 cm x 100 cm oder mindestens 90 cm x 90 cm und sie bei der Begehung durch eine Person über ihre horizontale Erstreckung hinweg möglichst unnachgiebig ausgebildet sein sollen und eine robuste Abstützung gegenüber einem Rohboden, auf dem sie angeordnet werden, erforderlich ist, was einen vertikal dicken Gesamtaufbau und eine Stabilität erzeugende Konturierung der Duschtasse bzw. ihres Trägers, gerade im Bereich der Abstützung, erforderlich macht. Zur Realisierung eines Duschbodens, der bodeneben zugänglich ist, sind daher bei der Verwendung einer herkömmlichen Duschtasse besondere Vorkehrungen zu treffen. Üblicherweise wird in diesem Fall die Duschtasse als Teil einer Duschtasseneinrichtung installiert, die einen Träger aufweist, auf dem die Duschtasse montiert wird. Der Träger wird üblicherweise auf einem Rohboden installiert, wonach anschließend ein Tragbelag, der zumeist und bevorzugt als Estrich realisiert wird, beispielsweise jedoch auch über eine Kombination von Holzelementen und Spachtelmasse realisierbar ist, um den Träger herum aufgebracht wird, der so weit vertikal über den Träger vorsteht, wie sich die Duschtasse aufgrund ihrer vertikalen Erstreckung über den Träger hinaus erstreckt. Ein solches Vorgehen ist jedoch kompliziert und wegen des Ineinandergreifens unterschiedlicher Gewerke fehlerbehaftet, da die Oberseite des Tragbelags mit einem gezielt vorgesehenen Versatz vertikal über den Träger vorstehen muss. Darüber hinaus besteht wegen der Anordnung der Duschtasse mit ihrer Oberseite neben der Oberseite des Tragbelags eine erhöhte Gefahr, dass Wasser zwischen Duschtasse und Tragbelag eindringt und sich auf dem Boden sammelt. Eine andere Alternative zur Realisierung eines bodeneben zugänglichen Duschbodens ist dadurch realisierbar, dass der Raumboden eines Bads insgesamt zumindest mit einem Abschnitt als Duschboden ausgebildet wird. Hierzu wird während der Realisierung des Tragbelags, innerhalb dessen vertikaler Erstreckung häufig funktionelle Einrichtungen, wie etwa Ablaufrohre und/oder Fußbodenheizungsrohre oder Ähnliches vorgesehen werden, und der eine Dämmschicht umfassen kann, eine Ablaufrinne im Tragbelag vorgesehen und der Tragbelag mit einem Gefälle zur Ablaufrinne hin ausgestaltet, so dass anschließend der Tragbelag mit einem üblichen Bodenbelag, beispielswiese Bodenfliesen, Vinyl-Platten, einem auf den Tragbelag gegossenen oder gelegten Kunststoffboden, beispielsweise Epoxidharzboden, oder einem zementbasierten Belag befliest bzw. belegt werden kann, wobei sich der Bodenbelag bis zur Ablaufrinne erstreckt. Bei dieser zu herkömmlichen Duschtassen vorgesehenen Alternative muss jedoch zum einen ein hinreichendes Gefälle von allen Seiten zur Ablaufrinne hin im Tragbelag vorgesehen werden, was häufig nur unzureichend umgesetzt wird, und übliche Bodenbeläge, gerade auch die häufig als Bodenbelag verwendeten Bodenfliesen, neigen bei regelmäßiger Verwendung als Duschboden zu einer wesentlich größeren Verschmutzung als herkömmliche Duschtassen, insbesondere da sich an Übergängen zwischen den Bodenfliesen, insbesondere in den Fugen, Kalk- und sonstige Duschablagerungen leicht ablagern können. In EP 3 815 591 A1 ist eine Duschtasseneinrichtung mit einer Duschwanne offenbart, die an einem Traggerüst abgestützt auf einem Rohboden angeordnet werden kann und die einen Ablaufabschnitt mit einer Ablauföffnung sowie einen außerhalb des Ablaufabschnitts angeordneten Auflagebereich aufweist, mit dem sie auf das Traggerüst oder auch auf einen Tragbelag aufgelegt werden kann.To create a shower, a shower floor is required, providing a surface on which a person can stand while showering and through which shower water can drain. For many decades, it has been known to create such a shower floor using a shower tray. While shower trays were originally designed like bathtubs, featuring a horizontal base with a drain opening and vertical walls extending upwards from it, typically with a height of 20 to 30 cm, shower trays have recently become increasingly shallower. In modern shower trays, the bathtub shape is only subtly suggested, and the walls extend only a few centimeters. The shallower design of modern shower trays not only creates a contemporary look for the shower but also makes it easier to enter the shower. However, there are technical limitations to the minimum installation height of shower trays, as... Firstly, a sufficient slope towards the drain opening must be provided across as large an area as possible of the shower tray's horizontal extent. Secondly, shower trays have a considerable horizontal dimension, typically at least 80 cm x 100 cm or at least 90 cm x 90 cm, and should be as rigid as possible across their horizontal extent when walked upon. Robust support against the subfloor on which they are installed is also required, necessitating a vertically thick overall structure and a stabilizing contour of the shower tray or its support, particularly in the support area. Therefore, special precautions must be taken when using a conventional shower tray to create a level-access shower floor. In this case, the shower tray is usually installed as part of a shower tray unit that includes a support on which the tray is mounted. The support structure is typically installed on a subfloor, after which a load-bearing layer, usually and preferably a screed (though it can also be achieved with a combination of wooden elements and leveling compound), is applied around the support structure. This layer projects vertically beyond the support structure by the same amount as the shower tray extends beyond it. However, this procedure is complex and prone to errors due to the interlocking of different trades, as the top surface of the load-bearing layer must project vertically beyond the support structure with a precisely planned offset. Furthermore, because the shower tray's top surface is positioned next to the top surface of the load-bearing layer, there is an increased risk of water penetrating between the shower tray and the load-bearing layer and spreading onto the floor. Another alternative for creating a level-access shower floor is to designate at least a section of the bathroom floor as a shower floor. For this purpose, during the construction of the subfloor, within which functional elements such as drain pipes and/or underfloor heating pipes or similar are often installed vertically and which may include an insulating layer, a drainage channel is incorporated into the subfloor. The subfloor is designed with a slope towards the drainage channel, allowing it to be subsequently covered with a conventional floor covering, such as floor tiles, vinyl planks, a poured or laid plastic floor covering (e.g., epoxy resin flooring), or a cement-based covering, extending up to the drainage channel. However, this alternative to conventional shower trays requires, firstly, a sufficient slope from all sides towards the drain channel in the supporting surface, which is often inadequately implemented, and secondly, common floor coverings, especially floor tiles, tend to become significantly more soiled when regularly used as a shower floor than conventional shower trays, particularly because limescale and other shower deposits can easily accumulate at the transitions between the floor tiles, especially in the grout lines. EP 3 815 591 A1 A shower tray device is disclosed, comprising a shower tray which can be arranged on a subfloor supported by a support frame and which has a drain section with a drain opening as well as a support area arranged outside the drain section, with which it can be placed on the support frame or on a supporting surface.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Duschtasseneinrichtung, einen Raumboden umfassend eine solche Duschtasseneinrichtung und/oder ein Verfahren zur Installation einer Duschtasseneinrichtung in einem Raumboden bereitzustellen, mit dem zumindest ein Nachteil zumindest teilweise behoben wird, der bei üblichen Herstellungstechniken von einem Duschboden besteht.The present invention is based on the objective of providing a shower tray device, a floor comprising such a shower tray device and/or a method for installing a shower tray device in a floor, with which at least one disadvantage is at least partially eliminated that exists in conventional manufacturing techniques for a shower floor.

Als eine Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe schlägt die Erfindung eine Duschtasseneinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 vor.As a solution to the problem underlying the invention, the invention proposes a shower tray device with the features according to claim 1.

Die Duschtasseneinrichtung umfasst ein Bodenelement. Das Bodenelement erstreckt entlang einer horizontalen Ebene in einer horizontalen Längsrichtung mit einer Länge von mindestens 60 cm, insbesondere mindestens 80 cm, und in einer horizontalen Querrichtung mit einer Breite von mindestens 60 cm, insbesondere mindestens 80 cm. Längsrichtung und Querrichtung stehen aufeinander senkrecht und spannen die horizontale Ebene auf. Bevorzugt weist das Bodenelement eine Breite von mindestens 80 cm und eine Länge von mindestens 100 cm, insbesondere mindestens 120 cm auf. Bevorzugt weist das Bodenelement eine Breite von mindestens 90 cm, insbesondere mindestens 100 cm, und eine Länge von mindestens 90 cm, insbesondere mindestens 100 cm auf. In einer Ausführungsform weist das Bodenelement eine Breite von mindestens 80 cm, insbesondere mindestens 90 cm, insbesondere mindestens 100 cm und eine Länge von mindestens 120 cm, insbesondere mindestens 140 cm auf. Innerhalb seiner horizontalen Erstreckung weist das Bodenelement eine Ablauföffnung auf. Die Ablauföffnung erstreckt sich vertikal durch das Bodenelement hindurch und somit von seiner vertikalen Oberseite bis zu seiner vertikalen Unterseite. Durch die Ablauföffnung kann auf die Oberseite des Bodenelements gelangtes Wasser nach unten unter das Bodenelement abgegeben werden. Die Ablauföffnung ist vollständig innerhalb eines horizontalen Ablaufabschnitts des Bodenelements vorgesehen, der einen wesentlichen Anteil der horizontalen Erstreckung des Bodenelements ausbildet. Bevorzugt bildet er zumindest 10 %, insbesondere mindestens 20 %, bevorzugt mindestens 30 % der horizontalen Erstreckung des Bodenelements aus und/oder erstreckt sich horizontal über mindestens 400 cm², insbesondere mindestens 600 cm², insbesondere mindestens 1000 cm² und bildet somit eine entsprechend flächige horizontale Erstreckung des Bodenelements aus. Bevorzugt bildet der Ablaufabschnitt einen um die Ablauföffnung ununterbrochen geschlossen umlaufenden Rand aus, bevorzugt erstreckt sich der Ablaufabschnitt in sämtlichen horizontalen Richtungen über zumindest 3 cm, insbesondere zumindest 5 cm von dem die Ablauföffnung umschließenden Rand weg, so dass er einen um die Ablauföffnung mit einer entsprechenden horizontalen Erstreckung umlaufenden festen Abschnitt ausbildet, innerhalb dessen beispielsweise ein wie insbesondere untenstehend näher erläuterter Ablauftopf an der Unterseite des Bodenelements abdichtend um die Ablauföffnung angeordnet werden kann. Bevorzugt bildet der Ablaufabschnitt horizontal außerhalb der Ablauföffnung die unten näher erläuterte Stützfläche des Bodenelements aus. Das Bodenelement ist bevorzugt nach Art einer Platte ausgebildet, deren Plattenflächen die Ober- und Unterseite des Bodenelements ausbilden und deren Plattenschmalseiten vertikal verlaufen und die Plattenflächen miteinander verbinden. Bevorzugt ist das Bodenelement nach Art einer aus Vollmaterial hergestellten Platte ausgebildet, d.h. dass das Plattenvolumen der Platte durch das Vollmaterial ausgefüllt ist. Das Vollmaterial kann beispielsweise ein Mineralguss oder ein PU-Schaum sein.The shower tray assembly comprises a base element. The base element extends along a horizontal plane in a horizontal longitudinal direction with a length of at least 60 cm, particularly at least 80 cm, and in a horizontal transverse direction with a width of at least 60 cm, particularly at least 80 cm. The longitudinal and transverse directions are perpendicular to each other and span the horizontal plane. Preferably, the base element has a width of at least 80 cm and a length of at least 100 cm, particularly at least 120 cm. More preferably, the base element has a width of at least 90 cm, particularly at least 100 cm, and a length of at least 90 cm, particularly at least 100 cm. In one embodiment, the base element has a width of at least 80 cm, particularly at least 90 cm, particularly at least 100 cm, and a length of at least 120 cm, particularly at least 140 cm. The base element has a drain opening within its horizontal extension. The drainage opening extends vertically through the base element, from its vertical top to its vertical bottom. Drainage opening allows access to the top of the Water that enters the base element is discharged downwards beneath it. The drainage opening is located entirely within a horizontal drainage section of the base element, which constitutes a substantial portion of the base element's horizontal extent. Preferably, this section comprises at least 10%, and more preferably at least... The drainage section comprises 20%, preferably at least 30%, of the horizontal extent of the base element and/or extends horizontally over at least 400 ^cm² , in particular at least 600 ^cm² , and in particular at least 1000 ^cm² , thus forming a correspondingly planar horizontal extent of the base element. Preferably, the drainage section forms a continuous, closed rim surrounding the drainage opening. More preferably, the drainage section extends in all horizontal directions at least 3 cm, and in particular at least 5 cm, away from the rim surrounding the drainage opening, so that it forms a solid section surrounding the drainage opening with a corresponding horizontal extent, within which, for example, a drainage pot, as described in more detail below, can be arranged on the underside of the base element to seal around the drainage opening. Preferably, the drainage section forms the support surface of the base element, described in more detail below, horizontally outside the drainage opening. The base element is preferably designed as a plate, the surfaces of which form the top and bottom of the base element, and whose narrow sides run vertically and connect the surfaces. Preferably, the base element is designed as a plate made of solid material, i.e., the plate volume is filled by the solid material. The solid material can be, for example, a mineral casting or a polyurethane foam.

Gemäß einer erfindungsgemäßen Lösung weist das Bodenelement zumindest an einem ersten Längsende über seine gesamte Quererstreckung hinweg und an einem ersten Querende über seine gesamte Längserstreckung hinweg eine vertikale Dicke von höchstens 20 mm, insbesondere höchstens 15 mm, insbesondere weniger als 13 mm, insbesondere weniger als 12 mm, insbesondere weniger als 11 mm auf. In einer Ausführungsform, die mit der vorgenannten besonders vorteilhaft kombinierbar ist, weist das Bodenelement zumindest an einem ersten Längsende über seine gesamte Quererstreckung hinweg und an einem ersten Querende über seine gesamte Längserstreckung hinweg eine vertikale Dicke von mindestens 5 mm, insbesondere mindestens 10 mm auf. Das erste Längsende definiert ein absolutes Ende des Bodenelements mit Bezug auf die Längsrichtung, das erste Querende definiert ein absolutes Ende des Bodenelements mit Bezug auf die Querrichtung. Indem das Bodenelement an seinem ersten Längsende über seine gesamte Quererstreckung hinweg, d. h. über seine gesamte Erstreckung in Querrichtung hinweg, eine entsprechend niedrige vertikale Dicke aufweist, kann das Bodenelement mit seinem Längsende in einen sehr flachen Bodenbelag, der auf einem Rohboden, insbesondere auf einem auf dem Rohboden aufgebrachten Tragbelag, der insbesondere Estrich ist, vorgesehen ist, integriert werden, beispielsweise in einen auf einem Estrich vorgesehenen Fliesenbelag, wobei es dank seiner geringen Dicke im Wesentlichen ohne vertikalen Versatz in den angrenzenden Bodenbelag übergehen kann. Dasselbe gilt selbstverständlich für das erste Querende. Besonders bevorzugt weist das Bodenelement auch an seinem dem ersten Querende in Querrichtung gegenüberliegenden zweiten Querende über seine gesamte Längserstreckung hinweg eine entsprechend kleine vertikale Dicke auf. Dies ermöglicht es, das Bodenelement an seinen beiden Querenden und am ersten Querende an den restlichen Bodenbelag angrenzend in einen solchen Bodenbelag zu integrieren. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das Bodenelement auch an seinem zweiten, dem ersten in Längsrichtung gegenüberliegenden Längsende über seine gesamte Quererstreckung hinweg eine entsprechend kleine vertikale Dicke auf, so dass das Bodenelement auch beabstandet von einer Raumwand entsprechend in einen solchen Bodenbelag integriert werden kann. Besonders bevorzugt weist das Bodenelement an seinem ersten Längsende dieselbe vertikale Dicke wie an seinem ersten Querende auf und insbesondere an seinem zweiten Querende und insbesondere an seinem zweiten Längsende. Dabei ist auf die über die gesamte Quererstreckung hinweg maximale Dicke am jeweiligen Längsende bzw. auf die über die gesamte Längserstreckung hinweg am jeweiligen Querende maximale Dicke abgestellt. Das Bodenelement weist ferner an seiner Oberseite über eine Fläche von mindestens 0,3 m², insbesondere mindestens 0,5 m² und insbesondere über mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 % der gesamten flächigen Erstreckung seiner Oberseite, ein Gefälle von mindestens 0,7 %, insbesondere von mindestens 1 %, insbesondere mindestens 1,2 % zur Ablauföffnung hin auf. Bevorzugt ist das Gefälle über eine Fläche der Oberseite hinweg ausgebildet, die mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 % der gesamten horizontalen Erstreckung des Bodenelements beträgt. Innerhalb der gesamten genannten Fläche, in der das genannte Gefälle vorgesehen ist, besteht somit an jedem Flächenpunkt ein Gefälle mit einer wie oben angegebenen Mindest-Steigung, das Wasser, das auf den Flächenpunkt der Oberseite gelangt, zu einer Fließrichtung zur Ablauföffnung hin zwingt. Der Flächenpunkt kann durch das Gefälle das Wasser beispielsweise zu einem weiteren Flächenpunkt der Fläche leiten, der durch das an ihm vorgesehenen Gefälle das Wasser in Richtung zur Ablauföffnung leitet. Gemäß einer erfindungsgemäßen Lösung weist das Bodenelement ferner einen Auflagebereich auf, der sich horizontal außerhalb des Ablaufabschnitts und ausgehend von dem ersten Längsende des Bodenelements über mindestens 30 %, insbesondere mindestens 40 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 60 % der Länge des Bodenelements in der Längsrichtung zur Ablauföffnung hin über die gesamte Breite des Bodenelements erstreckt. Der Auflagebereich liegt horizontal vollkommen außerhalb des Ablaufabschnitts. Bevorzugt besteht das Bodenelement aus dem Ablaufabschnitt und dem Auflagebereich. Bevorzugt ist der Auflagebereich in einem bestimmungsgemäßen Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung zur Abstützung auf einer Oberseite eines im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung horizontal neben dem Ablaufabschnitt angeordneten, zur horizontalen Ebene parallel verlaufenden, auf dem Rohboden vorgesehenen Estrichs ausgebildet. Selbstverständlich ist der Auflagebereich entsprechend bevorzugt auch mit Bezug auf einen sonstigen Tragbelag, der auf einem Rohboden horizontal neben dem Ablaufabschnitt angeordnet ist und eine zur horizontalen Ebene parallel verlaufenden Oberseite aufweist, im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung zur Abstützung auf dessen Oberseite ausgebildet. Bei einer bestimmungsgemäßen Verwendung ist das Bodenelement somit gleichzeitig mit seinem Auflagebereich über den Tragbelag, insbesondere Estrich, auf dem Rohboden abgestützt und erstreckt sich mit seinem Ablaufabschnitt neben dem Tragbelag und bevorzugt horizontal mit dem Rohboden überlappend, jedoch vertikal zu diesem versetzt. Der Ablaufabschnitt ist somit über dem Rohboden bevorzugt frei und somit nicht auf dem Tragbelag abgestützt, so dass im erläuterten Betriebszustand innerhalb des Ablaufabschnitts weitere Funktionalitäten vorgesehen sein können, während das Bodenelement mittels seines Auflagebereichs großflächig auf dem Tragbelag abgestützt ist. Der Tragbelag ist bei einer bestimmungsgemäßen Verwendung erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft bevorzugt ausschließlich horizontal außerhalb des Ablaufabschnitts angeordnet, in einer Ausführungsform erstreckt er sich jedoch noch horizontal mit dem Ablaufabschnitt überlappend, jedoch vertikal von ihm beabstandet, so dass der Ablaufabschnitt nicht auf ihm aufliegt und der Tragbelag mit einem vertikalen Abschnitt neben dem Ablaufabschnitt angeordnet ist, so dass ein vertikaler Abschnitt des Tragbelags horizontal mit dem Auflagebereich überlappt und vollkommen außerhalb der horizontalen Erstreckung des Tragbelags angeordnet ist. Allgemein definiert eine Anordnung von Abschnitten bzw. Bereichen bzw. sonstigen geometrischen Gebilden nebeneinander in der vorliegenden Beschreigung insbesondere eine solche Anordnung, dass die Abschnitte bzw. Bereiche bzw. sonstigen geometrischen Gebilde nicht überlappend angeordnet sind und somit mit ihrer Erstreckung außerhalb des anderen Abschnitts bzw. Bereichs bzw. sonstigen geometrischen Gebildes angeordnet sind, wobei bei einer Definition einer Nebeneinanderanordnung in einer bestimmten Richtung oder Ebene dann selbstverständlich auf die in dieser Richtung bzw. Ebene fehlende Überlappung abgestellt ist. Eine Nebeneinanderanordnung umfasst dabei insbesondere eine Anordnung unmittelbar nebeneinander, sofern nicht anders angegeben. Bevorzugt liegt das Bodenelement im Betriebszustand über seinen gesamten Auflagebereich hinweg auf der beschriebenen Oberseite des beschriebenen Tragbelags auf. Beispielsweise kann ein zwischen Rohboden und Unterseite des Ablaufabschnitts horizontal neben dem Tragbelag und horizontal neben dem Auflagebereich vorgesehener Freiraum dazu genutzt werden, dass in dem Freiraum ein Ablauftopf angeordnet und abdichtend um die Ablauföffnung innerhalb des Ablaufabschnitts mit der Unterseite des Bodenelements verbunden wird, und/oder dass in dem Freiraum ein insbesondere wie unten erläuterter Träger vorgesehen wird, über den eine an der Unterseite des Bodenelements ausgebildete Stützfläche gegenüber dem Rohboden vertikal abgestützt wird. Selbstverständlich kann der Auflageabschnitt dank seiner oben genannten Eignung auch bei einer Verwendung eingesetzt werden, bei der der Auflagebereich auf einem Montagerahmen bzw. Träger abgestützt ist, der seinerseits auf dem Rohboden abgestützt ist und im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung horizontal neben dem Ablaufabschnitt angeordnet ist und dessen Oberseite, auf der der Auflagebereich abgestützt ist, zur horizontalen Ebene parallel verläuft. Der Auflagebereich ist insbesondere so ausgestaltet, dass er zur genannten Abstützung auf der Oberseite des genannten Tragbelags bzw. Oberseite des genannten Montagerahmens ausgebildet ist, wenn sich die Duschtasseneinrichtung im Betriebszustand befindet und der Tragbelag bzw. Montagerahmen mit seiner Oberseite horizontal unmittelbar an den Ablaufabschnitt angrenzt.According to a solution according to the invention, the base element has a vertical thickness of at most 20 mm, in particular at most 15 mm, at least at a first longitudinal end over its entire transverse extent and at a first transverse end over its entire longitudinal extent. In particular, less than 13 mm, in particular less than 12 mm, in particular less than 11 mm. In an embodiment that can be combined particularly advantageously with the aforementioned, the base element has a vertical thickness of at least 5 mm, in particular at least 10 mm, at least at a first longitudinal end over its entire transverse extent and at a first transverse end over its entire longitudinal extent. The first longitudinal end defines an absolute end of the base element with respect to the longitudinal direction, and the first transverse end defines an absolute end of the base element with respect to the transverse direction. By having a correspondingly low vertical thickness at its first longitudinal end along its entire transverse extent, i.e., along its entire transverse extent, the floor element can be integrated at its longitudinal end into a very flat floor covering laid on a subfloor, in particular on a load-bearing layer applied to the subfloor, which is especially screed, for example, into a tile covering laid on a screed, where, thanks to its low thickness, it can transition into the adjacent floor covering essentially without any vertical offset. The same applies, of course, to the first transverse end. Particularly preferably, the floor element also has a correspondingly low vertical thickness at its second transverse end, opposite the first transverse end in the transverse direction, along its entire longitudinal extent. This makes it possible to integrate the floor element at both of its transverse ends and at the first transverse end into such a floor covering adjacent to the rest of the floor covering. In a particularly preferred embodiment, the floor element also has a correspondingly low vertical thickness at its second longitudinal end, opposite the first in the longitudinal direction, along its entire transverse extent. The floor element has a correspondingly small vertical thickness, allowing it to be integrated into a floor covering even when spaced away from a wall. Preferably, the floor element has the same vertical thickness at its first longitudinal end as at its first transverse end, and especially at its second transverse end and its second longitudinal end. The maximum thickness at each longitudinal end is defined as the maximum thickness at each transverse end. Furthermore, the floor element has a slope of at least 0.7%, particularly at least 1%, particularly at least 1.2% towards the drain opening over an area of at least 0.3 ^m² , particularly at least 0.5 ^m² , and particularly over at least 70%, particularly at least 80% of the total surface area of its upper surface. Preferably, the slope is formed over an area of the upper surface that comprises at least 70%, particularly at least 80%, of the total horizontal extent of the floor element. Within the entire area where the gradient is provided, there is thus a gradient at every point on the surface with a minimum slope as specified above, forcing the water reaching that point on the upper surface to flow towards the drain opening. The gradient can, for example, direct the water from that point to another point on the surface, which, due to its gradient, directs the water towards the drain opening. According to a solution according to the invention, the base element further comprises a bearing area that extends horizontally outside the drain section and from the first longitudinal end of the base element over at least 30%, in particular at least 40%, and in particular at least 50%, and in particular at least 60%, of the length of the base element extends longitudinally towards the drain opening across the entire width of the base element. The support area lies completely outside the drain section horizontally. Preferably, the base element consists of the drain section and the support area. Preferably, in a normal operating state of the shower tray, the support area is designed to rest on the upper surface of a screed laid on the subfloor, which is arranged horizontally next to the drain section and runs parallel to the horizontal plane. Naturally, the support area is also preferably designed to rest on the upper surface of any other load-bearing layer arranged horizontally next to the drain section on a subfloor and which has an upper surface running parallel to the horizontal plane. In normal use, the base element is thus simultaneously supported on the subfloor by its support area via the load-bearing layer, in particular the screed, and extends with its drain section next to the load-bearing layer and preferably overlaps the subfloor horizontally, but is offset vertically from it. The drainage section is thus preferably free above the subfloor and therefore not supported on the supporting surface, so that in the described operating state, further functionalities can be provided within the drainage section, while the floor element is supported over a large area on the supporting surface by means of its bearing area. In a use as intended, the supporting surface is, according to the invention, generally advantageously arranged exclusively horizontally outside the drainage section; in one embodiment, it extends However, it still overlaps the drainage section horizontally, but is vertically spaced from it, so that the drainage section does not rest on it and the supporting surface is arranged with a vertical section next to the drainage section, such that a vertical section of the supporting surface overlaps horizontally with the bearing area and is arranged completely outside the horizontal extent of the supporting surface. In general, an arrangement of sections, areas, or other geometric structures side by side in this description is defined in particular as an arrangement in which the sections, areas, or other geometric structures are not arranged overlapping and thus their extent lies outside the other section, area, or other geometric structure. When defining a side-by-side arrangement in a specific direction or plane, the focus is, of course, on the lack of overlap in that direction or plane. A side-by-side arrangement includes, in particular, an arrangement directly adjacent to one another, unless otherwise specified. Preferably, in the operating state, the floor element rests on the described upper surface of the described supporting surface over its entire bearing area. For example, a space provided horizontally between the subfloor and the underside of the drainage section, adjacent to the load-bearing surface and the bearing area, can be used to accommodate a drainage pot, which is then sealed around the drainage opening within the drainage section and connected to the underside of the floor element. Alternatively, a support, particularly as described below, can be provided in the space, supporting a bearing surface formed on the underside of the floor element. The subfloor is supported vertically. Naturally, thanks to its suitability as described above, the support section can also be used in applications where the support area rests on a mounting frame or support, which in turn rests on the subfloor and, in the operating state of the shower tray unit, is positioned horizontally next to the drain section, with its upper surface, on which the support area rests, running parallel to the horizontal plane. The support area is specifically designed to provide the aforementioned support on the upper surface of the aforementioned supporting layer or the upper surface of the aforementioned mounting frame when the shower tray unit is in operation and the upper surface of the supporting layer or mounting frame is directly adjacent to the drain section.

Besonders bevorzugt ist die Ablauföffnung von zumindest einem Querende des Bodenelements, insbesondere zumindest von dem ersten Querende des Bodenelements, um mindestens 15 %, insbesondere mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 %, insbesondere um mindestens 40 % seiner gesamten Quererstreckung beabstandet. Besonders bevorzugt gilt dies für jedes Querende und somit nicht nur für das erste Querende sondern auch für das dem ersten Querende in Querrichtung gegenüberliegende zweite Querende, wobei die Querenden das Bodenelement in Querrichtung begrenzen. Eine solche Beabstandung von dem jeweiligen Querende ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn sich das Bodenelement im Betriebszustand in Querrichtung über mindestens 5 %, insbesondere mindestens 10 % seiner gesamten Quererstreckung in Querrichtung mit seinem Auflagebereich ausgehend von dem jeweiligen Querende zur Ablauföffnung hin erstreckt und/oder in Querrichtung zu dem jeweiligen Querende hin über einen unten näher erläuterten Träger hinaus erstreckt. Die Erfinder haben überraschend festgestellt, dass die Beabstandung der Ablauföffnung von dem jeweiligen horizontalen Ende des Bodenelements zur Stabilität des Bodenelements besonders vorteilhaft beitragen kann. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Ablauföffnung aufgrund der Beabstandung des Ablaufabschnitts vom ersten Längsende ohnehin bereits vor dem ersten Längsende erheblich beabstandet ist. Allgemein bevorzugt ist die Ablauföffnung von dem ersten Längsende um mindestens 60 %, insbesondere mindestens 70 % der Längserstreckung des Bodenelements, d. h. dessen Länge in Längsrichtung, beabstandet. Die höhere Robustheit des Bodenelements durch die Beabstandung der Ablauföffnung von dem jeweiligen horizontalen Ende resultiert daraus, dass aufgrund der Beabstandung ein durchgehend schwaches Gefälle ausgehend von dem jeweiligen Querende bis zur Ablauföffnung hin bereitgestellt werden kann. Dies ist gerade mit Bezug auf das von dem jeweiligen Querende zur Ablauföffnung hin ausgebildete Gefälle besonders relevant. Denn selbstverständlich endet die Ablauföffnung mit ihrem oberen Ende auf einer bestimmten vertikalen Höhe, die durch das mindestens erforderliche Gefälle über den Abstand der Ablauföffnung von dem von der Ablauföffnung am weitesten entfernten horizontalen Ende hinweg festgelegt ist. Gerade bei Ausgestaltungen des Bodenelements dahingehend, dass das Bodenelement eine größere Länge als Breite aufweist, wobei die Länge bevorzugt mindestens das 1,2-fache, insbesondere mindestens das 1,5-fache der Breite beträgt, muss somit ein entsprechend größeres Gefälle von dem jeweiligen Querende zur Ablauföffnung hin vorgesehen sein, damit ausgehend von diesem jeweiligen Querende die vertikale Höhe der Ablauföffnung erreicht werden kann. Dies gilt im Besonderen ferner dann, wenn die Ablauföffnung näher an dem zweiten Längsende als an dem ersten Längsende ist, was für die Installation und Optik vorteilhaft ist. So ist die Ablauföffnung bevorzugt in Längsrichtung von dem Längsende um einen Abstand beabstandet, der mindestens das Vierfache, im Besonderen mindestens das Fünffache ihres Abstands in Längsrichtung vom zweiten Längsende beträgt. Durch das Vorsehen eines zu großen Gefälles kann sich jedoch an bestimmten Stellen, insbesondere auf Höhe der unten näher erläuterten Tragfläche bzw. an einem Ende der Tragfläche und/oder an einem Ende des Auflagebereichs und somit außerhalb eines vertikal unter dem Ablaufabschnitt ausgebildeten Freiraums, eine zu dünne Dicke des Bodenelements ergeben, was für die Stabilität abträglich ist. Entsprechend ist die Beabstandung der Ablauföffnung von zumindest einem der Querenden, insbesondere von beiden Querenden besonders vorteilhaft. Allgemein bevorzugt weist die Ablauföffnung in jeder horizontalen Richtung eine Erstreckung auf, die kleiner als 20 %, insbesondere kleiner als 15 % der Breite und/oder Länge des Bodenelements beträgt.The drain opening is particularly preferably spaced at least 15%, particularly at least 20%, particularly at least 30%, and particularly at least 40% away from at least one transverse end of the floor element, and especially at least from the first transverse end of the floor element. This is particularly preferably true for each transverse end, and thus not only for the first transverse end but also for the second transverse end opposite the first transverse end in the transverse direction, wherein the transverse ends define the floor element in the transverse direction. Such a spacing from the respective transverse end is particularly advantageous if, in the operating state, the floor element extends in the transverse direction over at least 5%, particularly at least 10% of its total transverse extent with its bearing area extending from the respective transverse end towards the drain opening and/or extends in the transverse direction beyond a support described in more detail below. The inventors have surprisingly discovered that spacing the drain opening from the respective horizontal end of the base element can significantly contribute to the stability of the base element. It should be noted that, due to the spacing of the drain section from the first longitudinal end, the drain opening is already considerably spaced before reaching the first longitudinal end. Generally, the drain opening is spaced from the first longitudinal end by at least 60%, and particularly at least 70%, of the longitudinal extent of the base element, i.e., its length in the longitudinal direction. The increased robustness of the base element resulting from spacing the drain opening from the respective horizontal end stems from the fact that this spacing allows for a consistently gentle slope from the respective transverse end to the drain opening. This is particularly relevant with regard to the slope formed from the respective transverse end to the drain opening. Naturally, the drain opening terminates at a specific vertical height, which is determined by the minimum required slope across the distance of the drain opening from the horizontal end furthest from the drain opening. Especially when the base element is designed such that it has a greater length than width, with the length preferably being at least 1.2 times, and in particular at least 1.5 times, the width, a correspondingly greater slope must be provided from the respective transverse end to the drain opening so that the vertical height of the drain opening can be reached from this respective transverse end. This applies in particular when the drain opening is closer to the second longitudinal end than to the first longitudinal end, which is important for the This arrangement is advantageous for installation and appearance. The drain opening is preferably spaced longitudinally from the longitudinal end by a distance that is at least four times, and in particular at least five times, its longitudinal distance from the other longitudinal end. However, providing an excessively steep slope can result in the base element being too thin at certain points, especially at the level of the support surface described in more detail below, or at one end of the support surface and/or at one end of the bearing area, and thus outside of a vertical clearance formed under the drain section. This can negatively impact stability. Therefore, spacing the drain opening from at least one of the transverse ends, and in particular from both transverse ends, is particularly advantageous. Generally, the drain opening preferably has an extent in each horizontal direction that is less than 20%, and in particular less than 15%, of the width and/or length of the base element.

Die Duschtasseneinrichtung gemäß der beschriebenen Lösung ermöglicht dank ihrer Ausgestaltung eine neuartige Realisierung eines bodeneben zugänglichen Duschbodens. Die Erfinder haben erkannt, dass hierzu das Vorsehen eines flachen, großflächigen Bodenelements besonders vorteilhaft ist, das über einen horizontal großflächigen Auflagebereich verfügt, über den es auf einer parallel zur horizontalen Ebene verlaufenden Oberseite eines Estrichs abgestützt werden kann. Aufgrund der geringen Dicke und des flächigen Auflagebereichs lässt sich das Bodenelement sehr einfach in einen herkömmlichen Bodenbelag, wie beispielsweise einen Fliesenbelag, integrieren. So weist das Bodenelement an seinem ersten Längsende und an seinem ersten Querende eine Dicke auf, wie sie übliche Bodenfliesen aufweisen.The shower tray system described enables a novel, level-accessible shower floor thanks to its design. The inventors recognized that a flat, large-area floor element is particularly advantageous for this purpose. This element features a large horizontal bearing surface, allowing it to rest on the top of a screed running parallel to the horizontal plane. Due to its thinness and large bearing surface, the floor element can be easily integrated into a conventional floor covering, such as tiles. The floor element has the same thickness at its first longitudinal and transverse ends as standard floor tiles.

Entsprechend kann das Bodenelement von einem Fliesenleger auf einfache Weise in einen Fliesenbelag, der auf einem ebenen Tragbelag, wie z.B. Estrich, aufgebracht wird, integriert werden, ohne dass er hierzu eine besondere Tragkonstruktion vorsehen muss und ohne dass hierzu der Estrich gezielt in Abstimmung auf das Bodenelement vorbereitet werden muss. So ist es beispielsweise nicht mehr erforderlich, in dem Estrich bzw. sonstigen Tragbelag ein Gefälle vorzusehen. Vielmehr bildet das Bodenelement selbst, wenn es mit seinem gesamten Auflagebereich auf einem mit seiner Oberseite parallel zur horizontalen Ebene verlaufenden Estrich abgestützt über diesen hinweg angeordnet wird, ein Gefälle zur Ablauföffnung hin aus, so dass ein hinreichender Anteil der Oberseite des Flächenelements eine Richtungskomponente in Vertikalrichtung zur Ablauföffnung hin aufweist. Im Stand der Technik wurde bislang davon ausgegangen, dass es nicht möglich ist, ein entsprechend großflächiges Bodenelement vorzusehen, das gleichzeitig eine entsprechend geringe Dicke an Längs- und Querende aufweist und in sich das notwendige Gefälle integral ausbildet und großflächig auf einem solchen Estrich abgestützt werden kann. Denn bislang wurde davon ausgegangen, dass in einem solchen Fall aufgrund des integral in dem Bodenelement vorzusehenden Gefälles die Dicke des Bodenelements mit zunehmendem Abstand von dem Längsende, an dem es bereits eine geringe Dicke aufweist, so gering wird, dass keine hinreichende Stabilität des Bodenelements mehr sichergestellt sein kann. Dieses Vorurteil überwindet die Erfindung dadurch, dass gleichzeitig ein entsprechend großer von dem Bodenelement umfasster Auflagebereich zur Auflage auf einem Estrich bzw. sonstigen Tragbelag vorgesehen wird und neben dem Auflagebereich ein von dem Bodenelement umfasster Ablaufabschnitt vorgesehen wird. Da der Ablaufabschnitt neben dem Auflagebereich vorgesehen ist und somit nicht zur Auflage auf dem Tragbelag bestimmt ist, kann das Bodenelement innerhalb des Ablaufabschnitts eine von dem Abstützungserfordernis auf dem Tragbelag entkoppelte Geometrie aufweisen, beispielsweise eine größere Dicke als innerhalb des Auflagebereichs, wodurch eine hinreichende Stabilität und ein hinreichendes Gefälle der Oberseite über die gesamte horizontale Erstreckung des Bodenelements hinweg realisiert sein kann. Bei einer besonders bevorzugten Verwendung der Duschtasseneinrichtung, bei der die Duschtasseneinrichtung in einen Raumboden umfassend einen Rohboden, einen Tragbelag und insbesondere einen an das erste Längsende und an das erste Querende angrenzenden Bodenbelag, insbesondere Fliesenbelag, integriert wird, wird das Bodenelement ausschließlich dadurch gegenüber dem Rohboden abgestützt, dass es mit seinem Auflagebereich auf dem Estrich aufliegt und über diesen am Rohboden abgestützt ist und allenfalls zusätzlich noch mit seiner unten erläuterten Stützfläche auf der Tragfläche eines wie unten erläuterten Trägers aufliegt und über diesen am Rohboden abgestützt ist. Selbstverständlich liegt bevorzugt der Auflagebereich nicht unmittelbar auf dem Tragbelag auf sondern ist über eine Verbindungsschicht aus einer Verbindungsmasse, die bevorzugt eine aushärtende Verbindungsmasse ist, beispielsweise eine Fliesenkleberschicht mit Fliesenkleber als Verbindungsmasse, mit dem Tagbelag verbunden, wobei die Verbindungsschicht üblicherweise eine Schichtdicke von weniger als 10 mm, insbesondere weniger als 5 mm, insbesondere weniger als 3 mm aufweist. Durch den großflächigen Auflagebereich ist darüber hinaus eine effektive Hemmung des Eintretens von Sickerwasser zwischen Tragbelag und Bodenelement gewährleistet. Während bei herkömmlichen bodenebenen Duschtasseninstallationen, bei denen das Bodenelement der Duschtasseneinrichtung horizontal neben dem Tragbelag vorgesehen wird, damit es vertikal mit einem angrenzenden Bodenbelag, insbesondere einer angrenzenden Fliese, auf einer Höhe liegen kann, eine Abdichtung zwischen Bodenelement und angrenzendem Bodenbelag, insbesondere angrenzender Fliese, üblicherweise durch einen Silikonstreifen erfolgt und bei jedweder Beschädigung des Silikonstreifens Sickerwasser ungehindert zwischen Tragbelag und Bodenelement eindringen kann, vertikal auf den Rohboden abfließen kann und sich auf diesem sammeln kann, ist wegen des großflächigen horizontalen Auflagebereichs bei der Installation einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung bei einer mangelhaften Abdichtung des Bodenelements gegenüber angrenzendem Bodenbelag lediglich über eine Kapillarwirkung im Übergangsbereich zwischen Verbindungsmasse und Bodenelement noch ein Wassereintritt zwischen Tragbelag und Bodenelement möglich, der jedoch dann auch nur horizontal erfolgen kann. Ein solcher Wassereintritt ist im Vergleich zu einer Installation herkömmlicher Duschtasseneinrichtungen erheblich reduziert. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung besteht darin, dass sich neue Gestaltungsmöglichkeiten für das Bodenelement ergeben und bei der Installation des Bodenelements eine das Bodenelement betretenden Person ein anders Raumgefühl gegeben sein kann. Denn da das Bodenelement sich über den Auflagebereich großflächig auf dem Tragbelag abstützen kann, kann hierdurch ein Hohlraum-Effekt, der bei herkömmlichen Duschtassen leicht auftritt, vermieden sein, so dass das Betreten des Bodenelements sehr stark dem Betreten einer auf dem Tragbelag angeordneten Fliese bzw. eines sonstigen auf dem Tragbelag vorgesehenen Bodenbelags ähnelt, was ein hochwertiges Trittgefühl mit sich bringen kann. Bei der erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung kann somit das Bodenelement nach Art einer Fliese ausgebildet und von einer benutzenden Person als Teil des Fliesenbelags wahrgenommen werden. Durch das Bodenelement können dabei gleichzeitig die Nachteile von üblichen bodenebenen Duschen, die durch das Vorsehen von Duschrinnen in einem Fliesenbelag wie oben erläutert realisiert sind, vermieden sein, da zum einen bei der Installation des Tragbelags keine besonderen Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen sind, insbesondere kein gezielt auf die Duschrinne abgestelltes Gefälle, und da zum anderen das großflächige Bodenelement einfach zu reinigen ist. Besonders bevorzugt ist das Bodenelement integral einstückig hergestellt. Besonders bevorzugt weist das Bodenelement an seiner Oberseite eine ununterbrochen glatte Oberfläche auf.Accordingly, the floor element can be easily integrated by a tiler into a tiled surface laid on a level substrate, such as screed, without the need for a special supporting structure or specific preparation of the screed to accommodate the floor element. For example, it is no longer necessary to create a slope in the screed or other substrate. Instead, when the floor element is supported across a screed with its top surface parallel to the horizontal plane, it creates a slope towards the drain opening, ensuring that a sufficient portion of the surface of the element has a vertical component towards the drain opening. Prior art assumed that it was not possible to provide a sufficiently large floor element that simultaneously has a sufficiently thin profile at its longitudinal and transverse ends, incorporates the necessary slope, and can be supported over a large area on such a screed. Until now, it was assumed that in such a case, due to the slope inherent in the floor element, the thickness of the floor element would decrease with increasing distance from the longitudinal end, where it already has a small thickness, to such an extent that sufficient stability of the floor element could no longer be guaranteed. The invention overcomes this misconception by simultaneously providing a sufficiently large bearing area encompassed by the floor element for resting on a screed or other load-bearing surface, and by providing a drainage section encompassed by the floor element in addition to the bearing area. Since the drainage section If the floor element is located next to the support area and is therefore not intended to rest on the supporting surface, it can have a geometry within the drainage section that is decoupled from the support requirement on the supporting surface, for example, a greater thickness than within the support area. This can ensure sufficient stability and a sufficient slope of the top surface across the entire horizontal extent of the floor element. In a particularly preferred application of the shower tray assembly, where the shower tray assembly is integrated into a floor comprising a subfloor, a supporting surface, and in particular a floor covering, especially a tile covering, adjoining the first longitudinal end and the first transverse end, the floor element is supported against the subfloor solely by resting with its support area on the screed and being supported via this on the subfloor, and optionally additionally with its support surface, as described below, resting on the load-bearing surface of a support, as described below, and being supported via this on the subfloor. Naturally, the bearing surface preferably does not rest directly on the supporting surface but is connected to it via a bonding layer consisting of a bonding compound, preferably a hardening bonding compound, for example, a tile adhesive layer with tile adhesive as the bonding compound. This bonding layer typically has a thickness of less than 10 mm, particularly less than 5 mm, and especially less than 3 mm. Furthermore, the large bearing surface effectively prevents the ingress of seepage water between the supporting surface and the floor element. In contrast, with conventional floor-level shower tray installations, where the floor element of the Since the shower tray assembly is positioned horizontally next to the supporting surface so that it can lie vertically at the same level as an adjacent floor covering, particularly an adjacent tile, and since a seal between the tray element and the adjacent floor covering, particularly the adjacent tile, is usually achieved by a silicone strip, and since any damage to the silicone strip would allow seepage water to penetrate unhindered between the supporting surface and the tray element, flow vertically onto the subfloor, and collect there, the large horizontal contact area of the shower tray assembly according to the invention means that, in the event of a defective seal between the tray element and the adjacent floor covering, water ingress between the supporting surface and the tray element is only possible via capillary action in the transition area between the bonding compound and the tray element, and even then, only horizontally. Such water ingress is significantly reduced compared to the installation of conventional shower tray assemblies. A further advantage of the shower tray installation according to the invention is that it opens up new design possibilities for the floor element and can provide a different spatial experience for a person stepping onto it. Because the floor element can bear a large area of support on the substrate, a void effect, which often occurs with conventional shower trays, can be avoided. This makes stepping onto the floor element very similar to stepping onto a tile or other floor covering laid on the substrate, resulting in a high-quality feel underfoot. Thus, with the shower tray installation according to the invention, the The floor element is designed like a tile and perceived by the user as part of the tiled surface. This floor element simultaneously avoids the disadvantages of conventional level-entry showers, which are achieved by incorporating shower channels into a tiled surface as described above. This is because, firstly, no special precautions need to be taken during the installation of the supporting structure, in particular no slope specifically designed for the shower channel, and secondly, the large-area floor element is easy to clean. Preferably, the floor element is manufactured integrally in one piece. Particularly preferably, the floor element has a continuously smooth surface on its upper side.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Duschtasseneinrichtung einen Träger auf. Der Träger weist an einem vertikalen Ende eine Tragfläche auf, mit der er in dem Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung an einer von der Unterseite des Bodenelements ausgebildeten Stützfläche anliegend angeordnet ist. Die Stützfläche ist innerhalb der horizontalen Erstreckung des Ablaufabschnitts und somit von dem Ablaufabschnitt des Bodenelements ausgebildet und somit ausschließlich außerhalb des Auflagebereichs angeordnet. Entsprechend ist die Tragfläche, mit der der Träger zum Tragen des Bodenelements an der Stützfläche anliegt, ausschließlich außerhalb des Auflagebereichs angeordnet. An seinem gegenüberliegenden vertikalen Ende weist der Träger eine Standfläche zum Abstützen auf einem Rohboden bzw. zum Aufstellen auf einen Rohboden auf. Die Vertikale und die Horizontale sind mit Bezug auf den Betriebszustand, der eine bestimmte Anordnung der Komponenten der Duschtasseneinrichtung, und somit insbesondere des Trägers und des Bodenelements, zueinander definiert, für sämtliche Komponenten der Duschtasseneinrichtung definiert. Der Träger ist somit dazu ausgebildet, in dem Betriebszustand das Bodenelement auf einem Rohboden abzustützen, auf dem er mit seiner Standfläche abgestützt bzw. aufgestellt ist. Der Träger kann dabei unmittelbar mit seiner Standfläche auf dem Rohboden stehen oder mittelbar, beispielsweise auf einer auf dem Rohboden aufgebrachten Dämmschicht. Entsprechend kann die Stützfläche unmittelbar oder mittelbar auf der Tragfläche des Trägers aufliegen. In einer Ausführungsform ist die Dämmschicht von dem Rohboden umfasst, so dass der Rohboden einen tragenden Boden, z.B. Beton umfassend, und eine auf dem tragenden Boden aufliegende Dämmschicht umfasst. In einer Ausführungsform ist zusätzlich zu dem Rohboden auf dem Rohboden eine Dämmschicht vorgesehen. In einer Ausführungsform ist die Standfläche des Trägers im Betriebszustand ausschließlich außerhalb der horizontalen Erstreckung des Auflagebereichs bzw. ausschließlich horizontal außerhalb und somit neben dem Tragbelag angeordnet. In einer Ausführungsform ist der Träger dazu ausgebildet, sich durch Auflegen auf den Estrich bzw. sonstigen Tragbelag auf dem Rohboden abzustützen bzw. hierdurch auf dem Rohboden aufgestellt zu werden. Dabei kann der Träger beispielsweise einen plattenartigen Auflegeabschnitt zum Auflegen auf den Estrich bzw. sonstigen Tragbelag aufweisen und einen horizontal zum Auflegeabschnitt versetzten Halteabschnitt zum Unterstützen des Bodenelements außerhalb des Tragbelags, wobei bevorzugt der Auflegeabschnitt eine Dicke von weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 2 mm aufweist, damit er einfach in einen Fliesenkleberbelag integriert werden kann und keine zu große korrespondierende Aussparung an der Unterseite des Bodenelements vorgesehen zu werden braucht, die mit einer entsprechenden Dickenreduzierung des Bodenelements einhergehen würde. Bevorzugt erstreckt sich der Träger bei einer bestimmungsgemäßen Verwendung der Duschtasseneinrichtung vertikal von dem Rohboden bis zur Stützfläche des Bodenelements, wobei der Träger einen direkt auf den Rohboden aufzustellen Standfuß umfassen kann. Stützfläche und Tragfläche sind bevorzugt deckungsgleich und liegen in dem Betriebszustand somit bevorzugt vollständig aneinander an. Der Auflagebereich liegt horizontal außerhalb der Stützfläche und somit in dem Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung außerhalb des horizontalen Bereichs der Duschtasseneinrichtung, in dem der Träger mit seiner Tragfläche an dem Bodenelement anliegt, um das Bodenelement bestimmungsgemäß auf einem Rohboden zu tragen, auf dem er mit seiner Standfläche aufgestellt ist. Der Träger trägt bei einer solchen bestimmungsgemäßen Verwendung zumindest einen Teil der von dem Bodenelement vertikal in Richtung zum Rohboden ausgeübten Gewichtskraft und entsprechend auch zumindest einen Teil der Gewichtskraft einer Person, die bei einer bestimmungsgemäßen Benutzung der Duschtasseneinrichtung auf dem Bodenelement steht. Bevorzugt ist der Träger dazu ausgebildet, über das Zusammenwirken von Tragfläche und Stützfläche eine vertikale Gewichtskraft von mindestens 200 N verformungsfrei von der Tragfläche auf die Standfläche zu übertragen, so dass er ohne zu verformen ein entsprechendes, auf seiner Tragfläche aufliegendes Gewicht über einem Rohboden halten kann, auf dem er mit seiner Standfläche aufgestellt ist. Der Auflagebereich ist im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung bevorzugt horizontal vollständig außerhalb des Trägers, zumindest vollständig außerhalb der Stützfläche und der Tragfläche angeordnet und insbesondere im Betriebszustand zur Abstützung auf einer Oberseite eines im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung horizontal neben dem Träger angeordneten, zur horizontalen Ebene parallel verlaufenden, auf dem Rohboden vorgesehenen Estrichs bzw. sonstigen Tragbelags bei einem gleichzeitigen Abstützen des Trägers auf dem Rohboden ausgebildet. Bei einer bestimmungsgemäßen Verwendung ist das Bodenelement somit gleichzeitig mit seinem Auflagebereich über den Tragbelag, insbesondere Estrich, auf dem Rohboden abgestützt und mit seiner Stützfläche über den Träger auf dem Rohboden abgestützt, wobei er dank seiner oben genannten Eignung selbstverständlich auch bei einer Verwendung eingesetzt werden kann, bei der der Auflagebereich auf einem Montagerahmen abgestützt ist, der seinerseits auf dem Rohboden abgestützt ist und im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung horizontal neben dem Träger angeordnet ist und dessen Oberseite, auf der der Auflagebereich abgestützt ist, zur horizontalen Ebene parallel verläuft. In einer Ausführungsformen kann der Träger auch so ausgebildet sein, dass er das Bodenelement alleine trägt, ohne dass das Bodenelement mit einem Auflagebereich auf dem Tragbelag aufzuliegen braucht. Der Auflagebereich ist insbesondere so ausgestaltet, dass er zur genannten Abstützung auf der Oberseite des genannten Tragbelags bzw. Oberseite des genannten Montagerahmens ausgebildet ist, wenn sich die Duschtasseneinrichtung im Betriebszustand befindet und der Tragbelag bzw. Montagerahmen mit seiner Oberseite horizontal unmittelbar an den Träger angrenzt. Besonders bevorzugt ist der Auflagebereich zur Abstützung auf der Oberseite des Tragbelags bzw. Montagerahmens ausgebildet, die vertikal auf derselben Höhe wie zumindest ein Abschnitt der Tragfläche, insbesondere die gesamte Tragfläche des Trägers, liegt. Die Erfinder haben erkannt, dass das Vorsehen eines flachen, großflächigen Bodenelements besonders vorteilhaft ist, das einerseits über einen horizontal großflächigen Auflagebereich verfügt, über den es auf einer parallel zur horizontalen Ebene verlaufenden Oberseite eines Tragbelags abgestützt werden kann, und andererseits außerhalb des Auflagebereichs über eine Stützfläche verfügt, über die es auf einem Träger abgestützt sein kann. Somit wird gleichzeitig ein entsprechend großer Auflagebereich zur Auflage auf einem Tragbelag vorgesehen und an dem Bodenelement eine Stützfläche zum Abstützen auf dem Träger der Duschtasseneinrichtung vorgesehen. Durch das Vorsehen der Stützfläche und des korrespondierenden Trägers kann neben dem standardmäßig verlegten Tragbelag ein gezieltes Abstützen des Bodenelements über den Träger am Rohboden realisiert sein, und auf Höhe der Stützfläche kann das Bodenelement in Abstimmung mit dem vorgesehenen Träger in seiner geometrischen Ausgestaltung beliebig gestaltet sein, wodurch seine hinreichende Stabilität erlangt werden kann. Das Vorsehen der beschriebenen Ausführungsform, bei der die Duschtasseneinrichtung einen Träger aufweist, hat sich insbesondere bei sehr großflächigen Bodenelementen, deren horizontale Erstreckung mindestens 1 m² beträgt und/oder deren Ablaufabschnitt eine horizontale Erstreckung von mindestens 0,1 m², insbesondere mindestens 0,2 m² aufweist, als besonders vorteilhaft herausgestellt. Das Vorsehen von weiteren Trägern, die horizontal außerhalb des Trägers angeordnet sind und an dem Bodenelement an Abstützflächen angreifen, um dieses zu tragen, sind erfindungsgemäß dank der Auflagemöglichkeit auf dem Estrich nicht mehr erforderlich, können jedoch auch selbstverständlich, insbesondere im Rahmen einer Beibehaltung bestehender Strukturen, noch zusätzlich vorgesehen sein.In a particularly preferred embodiment, the shower tray assembly comprises a support. The support has a bearing surface at one vertical end, which, in the operating state of the shower tray assembly, rests against a support surface formed on the underside of the base element. The support surface is located within the horizontal extent of the drain section and thus within the drain section of the base element, and is therefore situated exclusively outside the bearing area. Similarly, the bearing surface with which the support rests against the support surface to support the base element is situated exclusively outside the bearing area. At its opposite vertical end, the support has a base for resting on or placing on a subfloor. The vertical and horizontal orientations are defined for all operating states, which determine the specific arrangement of the components of the shower tray assembly, and thus in particular the support and the base element, relative to each other. Components of the shower tray assembly are defined. The support is thus designed to support the base element on a subfloor in the operating state, on which it is supported or erected with its base. The support can stand directly on the subfloor with its base or indirectly, for example, on an insulating layer applied to the subfloor. Accordingly, the support surface can rest directly or indirectly on the load-bearing surface of the support. In one embodiment, the insulating layer is encompassed by the subfloor, so that the subfloor comprises a load-bearing floor, e.g., concrete, and an insulating layer resting on the load-bearing floor. In another embodiment, an insulating layer is provided on top of the subfloor in addition to the subfloor. In one embodiment, the base of the support is located exclusively outside the horizontal extent of the bearing area in the operating state, or exclusively horizontally outside and thus next to the load-bearing surface. In another embodiment, the support is designed to be supported by resting on the screed or other load-bearing surface on the subfloor, or to be erected on the subfloor in this way. The support can, for example, have a plate-like support section for placement on the screed or other load-bearing surface and a retaining section offset horizontally from the support section to support the floor element outside the load-bearing surface. Preferably, the support section has a thickness of less than 3 mm, particularly less than 2 mm, so that it can be easily integrated into a tile adhesive layer and no excessively large corresponding recess needs to be provided on the underside of the floor element, which would entail a corresponding reduction in the thickness of the floor element. Preferably, the support extends In its intended use, the shower tray assembly extends vertically from the subfloor to the support surface of the base element, wherein the support may include a base that is placed directly on the subfloor. The support surface and the bearing surface are preferably congruent and thus preferably lie completely against each other in the operating state. The bearing area lies horizontally outside the support surface and thus, in the operating state of the shower tray assembly, outside the horizontal area of the shower tray assembly in which the support surface rests against the base element to support the base element as intended on a subfloor on which it rests. In such intended use, the support bears at least a portion of the weight force exerted vertically by the base element towards the subfloor and, correspondingly, also at least a portion of the weight force of a person standing on the base element during intended use of the shower tray assembly. Preferably, the support is designed to transfer a vertical weight force of at least 200 N from the support surface to the base without deformation, through the interaction of the load-bearing surface and the bearing surface, so that it can hold a corresponding weight resting on its load-bearing surface above a subfloor on which it rests. In the operating state of the shower tray unit, the bearing area is preferably arranged horizontally completely outside the support, or at least completely outside the bearing surface and the bearing surface. In particular, in the operating state, it is supported on the upper side of a screed or other material provided on the subfloor, which is arranged horizontally next to the support and runs parallel to the horizontal plane. The floor element is designed with a supporting surface and the support itself resting on the subfloor. In its intended use, the floor element is thus supported on the subfloor via the supporting surface, particularly the screed, and supported on the subfloor via the support itself. Thanks to its suitability as described above, it can also be used in applications where the supporting surface rests on a mounting frame, which in turn rests on the subfloor. In the operating state of the shower tray unit, this mounting frame is positioned horizontally next to the support, with its upper surface, on which the supporting surface rests, running parallel to the horizontal plane. In one embodiment, the support can also be designed to support the floor element on its own, without the floor element needing to rest on the supporting surface. The support area is designed, in particular, to provide support on the upper surface of the support surface or the upper surface of the mounting frame when the shower tray is in operation and the upper surface of the support surface or mounting frame is directly adjacent to the support. The support area is preferably designed to be supported on the upper surface of the support surface or mounting frame, which is vertically at the same height as at least a section of the support surface, and in particular the entire support surface of the support. The inventors have recognized that providing a flat, large-area floor element is particularly advantageous, as it has a large horizontal support area that rests on the upper surface of a support surface running parallel to the horizontal plane. The shower tray can be supported on the floor element, and on the other hand, it has a support surface outside the bearing area, which allows it to be supported on a beam. Thus, a sufficiently large bearing area is provided for support on a load-bearing surface, and a support surface is provided on the floor element for support on the beam of the shower tray unit. By providing the support surface and the corresponding beam, in addition to the standard load-bearing surface, targeted support of the floor element via the beam on the subfloor can be achieved. At the level of the support surface, the floor element can be designed in any geometric configuration in accordance with the provided beam, thereby ensuring sufficient stability. The described embodiment, in which the shower tray unit has a beam, has proven particularly advantageous for very large floor elements with a horizontal extent of at least 1 ^m² and/or a drainage section with a horizontal extent of at least 0.1 ^m² , and in particular at least 0.2 ^m² . According to the invention, the provision of additional supports, which are arranged horizontally outside the support and engage the floor element at support surfaces in order to support it, is no longer necessary thanks to the possibility of bearing on the screed, but can of course still be provided additionally, especially in the context of maintaining existing structures.

In einer Ausführungsform weist der Träger ein Tragelement und zumindest ein Standelement auf. Das Standelement kann beispielsweise als Standfuß ausgebildet sein. Das Tragelement bildet die Tragfläche des Trägers aus, und das zumindest eine Standelement bildet die Standfläche des Trägers aus und ist zum Abstützen auf dem Rohboden und zum Halten des Tragelements beabstandet vom Rohboden ausgebildet. Allgemein bevorzugt ist das Tragelement einstückig ausgebildet, d.h. direkt als einstückig zusammenhängendes Bauteil hergestellt. In einer Ausführungsform umfasst der Träger als Standelemente mehrere Haltewinkel, die einen Auflegeabschnitt zum Auflegen auf den Tragbelag aufweisen und dazu vertikal und horizontal versetzt einen Halteabschnitt, auf den das Tragelement aufgelegt werden kann und der somit eine Lastfläche zum Tragen des Tragelements ausbildet. Besonders bevorzugt weist der Auflegeabschnitt eine vertikale Dicke von weniger als 2 mm auf. Die Haltewinkel können beispielsweise einen stufenartigen Verlauf aufweisen, wobei der Auflegeabschnitt mit dem Halteabschnitt über eine vertikale Stufe verbunden ist. Bei einer entsprechenden Realisierung des Trägers stützt sich somit das Standelement über den Tragbelag auf dem Rohboden ab. Dabei ist das Tragelement des Trägers korrespondierend zu den Standelementen ausgebildet, sodass es über die Standelemente, bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durch Auflegen auf die Halteabschnitte der als Haltewinkel ausgebildeten Standelemente, vertikal vom Rohboden beabstandet gehalten ist, sodass beispielsweise zwischen Tragelement und Rohboden noch ein gebäudeseitiges Ablaufrohr und/oder ein Ablauftopf der Duschtasseneinrichtung angeordnet werden kann und/oder die Unterseite des Bodenelements vertikal unterhalb des Tragbelags verlaufen kann. In einer anderen Ausführungsform sind zumindest einige der Standelemente, insbesondere sämtliche Standelemente, als Standfüße ausgebildet, die mit einem Fußabschnitt direkt auf dem Rohboden aufgestellt werden können und sich somit direkt auf dem Rohboden abstützen und nicht mittels des Tragbelags auf dem Rohboden abstützen. Solche Standfüße können beispielsweise einen Halteabschnitt aufweisen, über den sie an dem Tragelement angebunden sind. Durch diese Anbindung der Standfüße an das Tragelement kann das Tragelement entsprechend durch die Standfüße vertikal vom Rohboden beabstandet gehalten sein. Allgemein bevorzugt sind zumindest einige der Standelemente, insbesondere sämtliche der Standelemente, des Trägers innerhalb des unten näher erläuterten Randbereichs des Tragelements mit dem Tragelement verbunden, der zumindest einen Abschnitt der Tragfläche des Trägers ausbildet, wodurch eine besonders hohe Stabilität der Tragfläche durch die direkte Abstützung mittels der Standelemente gewährleistet sein kann. Allgemein bevorzugt bilden die Standfüße, insbesondere mit ihren Fußabschnitten, die Standfläche des Trägers aus, wobei die Standfläche horizontal mit der Tragfläche überlappt. Allgemein bevorzugt weist der Träger mehrere als Standfüße ausgebildete Standelemente auf, die horizontal voneinander beabstandet an jeweils einer ihnen zugeordneten Stelle des Tragelements angeordnet sind. Bevorzugt sind sämtliche der Standelemente des Trägers als solche Standfüße ausgebildet. Bevorzugt sind die Standfüße jeweils in einem horizontalen Endabschnitt des Tragelements angeordnet, insbesondere in dem vorliegend erläuterten Randbereich angeordnet. Der horizontale Endabschnitt des Tragelements ist ein Abschnitt des Tragelements, der in einer bestimmten horizontalen Richtung ein Ende des Tragelements ausbildet und sich ausgehend von diesem Ende in der bestimmten horizontalen Richtung über weniger als 20 %, insbesondere weniger als 15 %, insbesondere weniger als 10 % der Erstreckung, d. h. der Länge, des Tragelements in dieser bestimmten horizontalen Richtung erstreckt.In one embodiment, the support has a load-bearing element and at least one support element. The support element can, for example, be designed as a base. The load-bearing element forms the load-bearing surface of the support, and the at least one support element forms the base of the support. The support structure consists of a beam and is designed to rest on the subfloor and to hold the load-bearing element at a distance from the subfloor. Preferably, the load-bearing element is formed in one piece, i.e., manufactured directly as a single, continuous component. In one embodiment, the support structure comprises several retaining brackets as support elements. These brackets have a bearing section for resting on the subfloor and, offset vertically and horizontally, a retaining section onto which the load-bearing element can be placed, thus forming a load-bearing surface for supporting the load-bearing element. Particularly preferably, the bearing section has a vertical thickness of less than 2 mm. The retaining brackets can, for example, have a stepped profile, with the bearing section connected to the retaining section via a vertical step. With a corresponding implementation of the support structure, the support element is thus supported on the subfloor via the subfloor. The support element of the beam is designed to correspond to the support elements, such that it is held vertically spaced from the subfloor by the support elements, in the described embodiment by resting it on the retaining sections of the support elements, which are designed as retaining brackets. This allows, for example, a building-side drain pipe and/or a drain pot of the shower tray system to be arranged between the support element and the subfloor, and/or the underside of the floor element to run vertically below the supporting surface. In another embodiment, at least some of the support elements, in particular all of the support elements, are designed as feet that can be placed directly on the subfloor with a foot section and thus bear directly on the subfloor and not via the supporting surface. Such feet can, for example, The support feet have a retaining section by which they are connected to the supporting element. This connection of the support feet to the supporting element allows the supporting element to be held vertically spaced from the subfloor by the support feet. Preferably, at least some of the support elements, and in particular all of the support elements, are connected to the supporting element within the edge region of the supporting element described in more detail below. This edge region forms at least a section of the beam's load-bearing surface, ensuring particularly high stability of the load-bearing surface through direct support by means of the support elements. Preferably, the support feet, especially with their foot sections, form the base of the beam, with the base overlapping horizontally with the load-bearing surface. Preferably, the beam has several support elements designed as feet, which are arranged horizontally spaced from one another at their respective locations on the supporting element. Preferably, all of the support elements of the beam are designed as such feet. Preferably, the support feet are each arranged in a horizontal end section of the supporting element, in particular in the edge region described above. The horizontal end section of the load-bearing element is a section of the load-bearing element that forms an end of the load-bearing element in a certain horizontal direction and extends from this end in the certain horizontal direction over less than 20%, in particular less than 15%, in particular less than 10% of the extent, i.e. the length, of the load-bearing element in that certain horizontal direction.

Bevorzugt ist jeder der Standfüße höhenverstellbar ausgebildet zum Einstellen eines Abstands des Tragelements vom Rohboden an genau der dem jeweiligen Standfuß zugeordneten Stelle des Tragelements, an der der jeweilige Standfuß an dem Tragelement angeordnet ist. Durch die Höhenverstellbarkeit der Standfüße ist deren vertikale Länge zwischen dem Fußabschnitt, mit dem sie auf dem Rohboden aufgestellt werden, und dem Halteabschnitt, mit denen sie an dem Tragelement angebunden sind, einstellbar. Entsprechend ist durch die Höhenverstellbarkeit eine vertikale Ausrichtbarkeit des Tragelements relativ zum Rohboden gewährleistet, während das Tragelement durch jeden der Standfüße jeweils mit seiner dem jeweiligen Standfuß zugeordneten Stelle horizontal zum Rohboden festgelegt positioniert ist. Dabei ist zu berücksichtigen, dass jeder Standfuß an der ihm zugeordneten Stelle mit dem Tragelement verbunden ist und an einer bestimmten Stelle mit dem Rohboden verbunden ist, insbesondere auf dem Rohboden aufgestellt ist. Allgemein bevorzugt weist jeder Standfuß einen Fußabschnitt auf, mit dem er auf dem Rohboden aufstellbar ist. Allgemein weist jeder Standfuß einen Halteabschnitt auf, über den er an dem Tragelement gehalten ist. Bevorzugt ist in dem Fußabschnitt eine Durchführung für ein Befestigungsmittel vorgesehen, mit dem der Standfuß an dem Rohboden positionsfest fixiert werden kann. Beispielsweise kann der Standfuß durch eine Schrauben-Dübel-Verbindung an dem Rohboden positionsfest fixierbar sein. Bei der Installation einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung bzw. bei einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Installation einer Duschtasseneinrichtung in einem Raumboden werden allgemein bevorzugt zunächst die Standfüße des Trägers an dem Rohboden fixiert und wird anschließend das Tragelement vertikal ausgerichtet, insbesondere durch Betätigung der Standfüße. Besonders bevorzugt sind die Standfüße jeweils von ihrer Oberseite, insbesondere von der Oberseite des Trägers aus, höhenverstellbar. Allgemein bevorzugt sind die Standfüße dergestalt ausgebildet, dass sie jeweils in verschiedene Längenzustände bringbar sind, in denen sie eine jeweils unterschiedliche vertikale Länge aufweisen. Durch ihre unterschiedlichen vertikalen Längen kann ein unterschiedlicher Abstand zwischen dem Fußabschnitt und dem Halteabschnitt des jeweiligen Standfußes eingestellt sein und somit eine Höhenverstellbarkeit, selbstverständlich bezogen auf die Vertikale, gegeben sein. In jedem seiner Längenzustände weist ein jeder der Standfüße eine definierte vertikale Erstreckungslänge zwischen seinem Halteabschnitt und seinem Fußabschnitt auf, und diese Erstreckungslänge ist in jedem Längenzustand eine andere, so dass sich durch Veränderung des Längenzustands des Standfußes eine Veränderung des Abstands des Tragelements an der horizontalen Stelle erzeugt wird, an der der Standfuß angeordnet bzw. befestigt ist. Bevorzugt sind die Standfüße dergestalt ausgebildet, dass sie in jedem Längenzustand bei einer vertikalen Druckbelastung mit einer Kraft 100 N, insbesondere mit einer Kraft von 200 N, ihre vertikale Länge beibehalten. Besonders bevorzugt sind die Standfüße dergestalt ausgebildet, dass sie in jedem Längenzustand bei einer vertikalen Zugbelastung mit einer Kraft von 50 N, insbesondere von 100 N, ihre vertikale Länge beibehalten. Dies kann beispielsweise durch Vorsehen einer Gewindeverbindung innerhalb eines jeden Standfußes oder einer lösbaren Rastverbindung innerhalb eines jeden Standfußes gewährleistet sein. Dabei ist eine vertikale Druckbelastung eine solche Kraftbelastung, die auf eine Verkleinerung der vertikalen Länge der Standfüße hinwirkt, und eine vertikale Zugbelastung eine solche Kraftbelastung, die auf eine Vergrößerung der vertikalen Länge der Standfüße hinwirkt. Indem die Standfüße ihre eingestellte vertikale Länge sowohl bei Druck - als auch bei Zugbelastung beibehalten, kann über die Standfüße zum einen das Tragen einer vertikalen Tragkraft bei Belastung des Tragelements von oben ermöglicht sein, wodurch die genannte Druckbelastung entsteht, zum anderen kann hierdurch effektiv vermieden sein, dass bei dem Aufbringen eines Tragbelags, insbesondere Estrichs, nach Installation des Trägers auf dem Rohboden und Befestigung der Standfüße an dem Rohboden, wodurch die genannte Zugbelastung entstehen kann, ein Aufschwimmen des Tragelements erfolgt. Allgemein bevorzugt umfassen die Standfüße jeweils mehrere Teile, insbesondere ein Fußelement zum Aufstellen auf dem Rohboden, ein Haltelement zum Halten an dem Tragelement und ein Verbindungselement zum Verbinden des Fußelements mit dem Halteelement. Das Fußelement kann beispielsweise den erläuterten Fußabschnitt und das Halteelement den erläuterten Halteabschnitt des jeweiligen Standfußes ausbilden. Über seinen Halteabschnitt ist der Standfuß an dem Tragelement fixiert. Dabei kann der Halteelement, das den Halteabschnitt ausbildet, integral in dem Tragelement vorgesehen sein oder ein von dem Tragelement separates Bauteil sein. Somit können Tragelement und Standelement teilweise ineinander integriert sein. Zumindest ein Teil des Standelements ist jedoch ein von dem Tragelement separat hergestelltes Bauteil, so dass Tragelement und Standelement als zumindest teilweise unabhängig voneinander hergestellte, separate Bauteile ausgebildet sind. Bei der bevorzugten Ausgestaltung des Standelements als Standfuß umfassend Halteelement, Verbindungselement und Fußelement sind bevorzugt zumindest Fußelement und Verbindungselement von dem Tragelement separat hergestellte Bauteile, insbesondere von dem Tragelement lösbare, separate Bauteile. In einer Ausführungsform sind Standelement und Tragelement vollständig voneinander separate Bauteile. Bevorzugt sind die verschiedenen Längenzustände des jeweiligen Standfußes dadurch einstellbar, dass zumindest einige der Teile des Standfußes zueinander bewegt werden. Bevorzugt sind die Längenzustände einstellbar, indem das Verbindungselement relativ zum Halteelement und/oder relativ zum Fußelement bewegt wird. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, dass das Verbindungselement als Gewindestab ausgebildet ist, wobei die Längenzustände durch Drehen des Verbindungselements relativ zum Fußelement und/oder relativ zum Halteelement einstellbar sind. Bevorzugt weisen Fußelement und/oder Halteelement ein zu dem Gewindestab korrespondierendes Gewinde auf, sodass durch Drehen des Gewindestabs die unterschiedlichen Längenzustände einstellbar sind. In einer Ausführungsform weist nur eines von Fußelement oder Halteelement, insbesondere das Halteelement, ein solches korrespondierendes Gewinde auf, wohingegen das andere von Fußelement und Halteelement lediglich ein Drehlager auf einer einzigen vertikalen Höhe zur Lagerung des Gewindestabs außerhalb seines Gewindes aufweist.Preferably, each of the feet is designed to be height-adjustable in order to adjust the distance of the support element. The feet are positioned on the subfloor at precisely the point on the support element corresponding to each foot, where the respective foot is attached to the support element. The height of the feet allows their vertical length to be adjusted between the foot section, which rests on the subfloor, and the retaining section, which connects them to the support element. This height adjustability ensures vertical alignment of the support element relative to the subfloor, while the support element is positioned horizontally relative to the subfloor by each foot at its corresponding point. It should be noted that each foot is connected to the support element at its assigned point and is also connected to the subfloor at a specific point, in particular, by resting on the subfloor. Preferably, each foot has a foot section for resting on the subfloor. Generally, each foot has a retaining section by which it is held on the support element. Preferably, the foot section includes a passage for a fastening device that allows the foot to be fixed in position to the subfloor. For example, the support foot can be fixed in position to the subfloor by means of a screw-dowel connection. When installing a shower tray unit according to the invention, or in an embodiment of an inventive method for installing a shower tray unit in a floor, the support feet of the carrier are generally preferably fixed to the subfloor first, and then the support element is vertically aligned, in particular by actuating the support feet. The support feet are particularly preferably each of their The upper side, particularly from the top of the support, is height-adjustable. Preferably, the feet are designed such that they can be positioned in different lengths, each with a different vertical length. These different vertical lengths allow for varying distances between the foot section and the support section of each foot, thus providing height adjustability, naturally with respect to the vertical dimension. In each of its lengths, each foot has a defined vertical extension between its support section and its foot section, and this extension varies in each length. Therefore, changing the length of the foot results in a change in the distance of the support element at the horizontal point where the foot is positioned or attached. Preferably, the feet are designed such that they maintain their vertical length in each length under a vertical compressive load of 100 N, and particularly under a force of 200 N. Particularly preferably, the feet are designed such that they maintain their vertical length in any length state under a vertical tensile load of 50 N, and especially 100 N. This can be ensured, for example, by providing a threaded connection or a detachable snap-fit connection within each foot. A vertical compressive load is defined as a force that reduces the vertical length of the feet, and a vertical tensile load as a force that increases the vertical length of the feet. By maintaining their set vertical length, the feet ensure that the feet retain their set vertical length. Maintaining the length under both compressive and tensile loads, the feet enable the support element to bear a vertical load when loaded from above, thus creating the aforementioned compressive load. Furthermore, they effectively prevent the support element from floating when a load-bearing surface, particularly screed, is applied after the support element has been installed on the subfloor and the feet have been attached to the subfloor, which could otherwise create the aforementioned tensile load. Preferably, the feet each comprise several parts, in particular a foot element for placement on the subfloor, a retaining element for attachment to the support element, and a connecting element for joining the foot element to the retaining element. The foot element can, for example, form the described foot section, and the retaining element can form the described retaining section of the respective foot. The foot is fixed to the support element via its retaining section. The retaining element forming the retaining section can be integrally integrated into the support element or be a separate component. Thus, the support element and the foot element can be partially integrated. However, at least part of the stand element is a component manufactured separately from the support element, so that the support element and the stand element are designed as separate components manufactured at least partially independently of one another. In the preferred embodiment of the stand element as a base comprising a retaining element, a connecting element, and a foot element, preferably at least the foot element and the connecting element are components manufactured separately from the support element, and in particular, separate components that can be detached from the support element. In one embodiment, the stand element and the support element are completely separate components. Preferably, The different length states of each base can be adjusted by moving at least some of the base components relative to each other. Preferably, the length states are adjustable by moving the connecting element relative to the retaining element and/or relative to the base element. It has proven particularly advantageous for the connecting element to be designed as a threaded rod, with the length states being adjustable by rotating the connecting element relative to the base element and/or relative to the retaining element. Preferably, the base element and/or retaining element have a thread corresponding to the threaded rod, so that the different length states can be adjusted by rotating the threaded rod. In one embodiment, only one of the base element or retaining element, in particular the retaining element, has such a corresponding thread, whereas the other of the base element and retaining element merely has a pivot bearing at a single vertical height for supporting the threaded rod outside its thread.

In einer Ausführungsform weist die Duschtasseneinrichtung einen umlaufenden Rahmen mit einer horizontalen Erstreckung auf, wobei in dem Betriebszustand der Ablaufabschnitt, und somit die vom Ablaufabschnitt vorzugsweise umfasste Stützfläche, des Bodenelements vollständig innerhalb der horizontalen Erstreckung des Rahmens angeordnet ist und der Rahmen im Betriebszustand vollständig unter dem Bodenelement angeordnet ist. Der Rahmen dient somit der Festlegung eines horizontalen Abschnitts, in dem der Ablaufabschnitt zur Realisierung des Betriebszustands angeordnet ist. Der Rahmen kann somit als Platzhalter während der Auftragung eines Tragbelags, beispielsweise Estrichs, auf dem Rohboden dienen, da der Rahmen zuverlässig einen hinreichenden horizontalen Platz für den Ablaufabschnitt freihält. In einer Ausführungsform ist der Rahmen von dem Träger, insbesondere von dem Tragelement umfasst bzw. von diesem ausgebildet. In einer Ausführungsform ist der Rahmen von einem in seiner vertikalen Höhe anpassbaren, insbesondere zuschneidbaren, Rahmenelement ausgebildet. Die Anpassbarkeit der vertikalen Höhe kann durch fachmännische Wahl eines geeigneten Materials gewährleistet sein, beispielsweise durch Wahl eines schneidbaren Materials und/oder durch Vorsehen von Anpassbarkeitsgeometrien, beispielsweise von Abbruchlinien. Die Anpassbarkeit ist dabei so vorzusehen, dass die vertikale Höhe durch einen Monteur auf einfache Weise auf einer Baustelle durch herkömmliche Handwerkzeuge verändert werden kann, nachdem das Rahmenelement auf einem Rohboden fixiert worden ist und insbesondere ein Tragbelag um das Rahmenelement auf den Rohboden aufgebracht worden ist, wobei insbesondere eine solche Anpassbarkeit gewährleistet ist, dass das Rahmenelement ausgehend von einem Zustand, in dem der Tragbelag um das Rahmenelement auf den Rohboden aufgebracht worden ist und das Rahmenelement vertikal über den Rohboden vorsteht, so gekürzt werden kann, dass es vertikal nicht mehr über den Rohboden vorsteht. Beispielsweise kann das Rahmenelement zusätzlich zu dem Träger bzw. Tragelement vorgesehen sein und lediglich während des Aufbringens des Tragbelags als Platzhalter dienen. Beispielsweise kann das Rahmenelement aus Kunststoff ausgebildet sein, beispielsweise aus TPE-Schaum. Das Rahmenelement kann beispielsweise nach Art eines Quaders ausgebildet sein, insbesondere nach Art einer offenen Kiste ausgebildet sein, sodass es auch bei der Ausgestaltung aus einem weichen, schneidbaren Material eine hinreichende Robustheit aufweisen kann, damit der Tragbelag bis an das Rahmenelement angrenzend aufgebracht werden kann, ohne dass sich das Rahmenelement verformt, wobei bei der Ausgestaltung des Rahmenelemente nach Art einer vertikal oben offenen Kiste die Einführbarkeit des Tragelements in das Rahmenelement besonders begünstigt sein kann. Allgemein bevorzugt steht der Rahmen im Betriebszustand vertikal nicht über den Tragbelag vor, endet somit vertikal unterhalb der Oberseite des Tragbelags oder schließt mit dieser vertikal bündig ab. Allgemein bevorzugt weist der Rahmen an zumindest einer seiner Außenseiten unterhalb der Oberseite des Trägers eine Vorsprungsanordnung zum Verhaken mit dem Tragbelag auf, insbesondere an zumindest der Außenseite, die im Betriebszustand in dieselbe Richtung wie das erste Längsende des Bodenelements weist, und insbesondere darüber hinaus zumindest an der Außenseite, die im Betriebszustand in dieselbe Richtung wie das erste Querende des Bodenelements weist. Dabei ist insbesondere auf den Betriebszustand abgestellt. Die Außenseiten sind horizontale Außenseiten. Als besonders vorteilhaft hat sich das Vorsehen einer solchen Vorsprungsanordnung in einer Ausführungsform erwiesen, in der der Rahmen von dem Tragelement selbst ausgebildet ist. Die Vorsprungsanordnung bzw. das Verhaken der Vorsprungsanordnung mit dem Tragbelag, beispielsweise Estrich, kann zu einer zusätzlichen Stabilisierung des Trägers in dem ihn umgebenden Tragbelag führen. Indem die Vorsprungsanordnung unterhalb der Oberseite des Trägers und somit unterhalb der Tragfläche des Trägers ausgebildet ist, kann die Vorsprungsanordnung auf einfache Weise in Eingriff mit dem Tragbelag gebracht werden, ohne dass die Tragfunktion des Trägers beeinträchtigt wird.In one embodiment, the shower tray assembly has a surrounding frame with a horizontal extension, wherein, in the operating state, the drain section, and thus preferably the support surface of the base element encompassed by the drain section, is arranged completely within the horizontal extension of the frame, and the frame is arranged completely beneath the base element in the operating state. The frame thus serves to define a horizontal section in which the drain section is arranged to achieve the operating state. The frame can therefore serve as a placeholder during the application of a load-bearing layer, for example screed, to the subfloor, since the frame reliably provides sufficient support. The frame maintains horizontal space for the drainage section. In one embodiment, the frame is encompassed by or formed by the support, in particular by the load-bearing element. In another embodiment, the frame is formed by a frame element whose vertical height is adjustable, in particular by its ability to be cut. The adjustability of the vertical height can be ensured by the expert selection of a suitable material, for example, by selecting a cuttable material and/or by providing adaptability geometries, for example, cut-off lines. The adjustability must be provided in such a way that the vertical height can be easily changed by an installer on a construction site using conventional hand tools after the frame element has been fixed to a subfloor and, in particular, a load-bearing layer has been applied around the frame element to the subfloor. Specifically, such adjustability is ensured that, starting from a state in which the load-bearing layer has been applied around the frame element to the subfloor and the frame element projects vertically above the subfloor, the frame element can be shortened so that it no longer projects vertically above the subfloor. For example, the frame element can be provided in addition to the support or load-bearing element and serve only as a placeholder during the application of the substrate. For example, the frame element can be made of plastic, such as TPE foam. The frame element can be designed in the form of a cuboid, particularly an open box, so that even when made of a soft, cuttable material, it possesses sufficient robustness to allow the substrate to be applied right up to the frame element without deforming it. The frame element, shaped like a vertically open box, can particularly facilitate the insertion of the support element into the frame element. Preferably, the frame does not project vertically beyond the supporting surface in the operating state, thus ending vertically below the top surface of the supporting surface or being vertically flush with it. Preferably, the frame has a projection arrangement on at least one of its outer sides below the top surface of the support for interlocking with the supporting surface, particularly on at least the outer side that, in the operating state, points in the same direction as the first longitudinal end of the floor element, and especially also on at least the outer side that, in the operating state, points in the same direction as the first transverse end of the floor element. The focus here is primarily on the operating state. The outer sides are horizontal. Providing such a projection arrangement has proven particularly advantageous in an embodiment where the frame is formed by the support element itself. The projection arrangement, or the interlocking of the projection arrangement with the supporting surface, for example, screed, can lead to additional stabilization of the support within the surrounding supporting surface. By forming the projection arrangement below the top of the beam and thus below the load-bearing surface of the beam, the projection arrangement can be easily brought into engagement with the bearing surface without impairing the load-bearing function of the beam.

In einer Ausführungsform weist das Tragelement einen Randbereich und einen horizontal innerhalb des Randbereichs liegenden, von dem Randbereich umschlossenen Mittenbereich auf. Beispielsweise kann der Randbereich den oben erläuterten Rahmen ausbilden. Der Randbereich bildet mit seiner Oberseite zumindest einen Abschnitt der Tragfläche aus, insbesondere die gesamte Tragfläche aus. Der Randbereich steht vertikal über den Mittenbereich vor. Somit kann das Bodenelement bevorzugt mit seiner Stützfläche auf den Randbereich aufgelegt werden und sich innerhalb des Randbereichs, nämlich innerhalb der horizontalen Erstreckung des Mittenbereichs, vertikal nach unten über den Randbereich hinaus erstrecken. Somit kann innerhalb des Mittenbereichs eine erhebliche Dicke des Bodenelements vorgesehen sein, was für die Stabilität des Bodenelements besonders vorteilhaft sein kann. Allgemein bevorzugt sind der Randbereich und der Mittenbereich einstückig miteinander verbunden. Allgemein bevorzugt geht der Randbereich über eine Stufe, d. h. über eine vertikale Stufe, in den Mittenbereich über. Besonders bevorzugt weist der Randbereich eine Breite von mindestens 20 mm, insbesondere mindestens 30 mm auf, mit der er um den Mittenbereich umläuft. Die Breite ist somit eine Breite in horizontaler Richtung, und die Breite ist somit eine Ringbreite, mit der der Randbereich ringartig den Mittenbereich umschließt. Bevorzugt liegt die Oberseite des Randbereichs über mindestens 50 %, insbesondere mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 %, insbesondere mindestens 90 % ihrer gesamten horizontalen Erstreckung in einer Ebene. Bevorzugt bildet der Randbereich zumindest den Anteil der Tragfläche vollständig aus, der im Betriebszustand auf einer selben vertikalen Höhe wie die Oberseite des an den Träger angrenzenden Tragbelags liegt. Bevorzugt weist der Randbereich über mindestens 50 %, insbesondere mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 % seiner Umlauflänge, mit der er um den Mittenbereich umläuft, eine Breite von mindestens 20 mm, insbesondere mindestens 30 mm auf, bevorzugt umläuft der Randbereich den Mittenbereich ununterbrochen geschlossen mit einer solchen Breite. Eine Ausgestaltung des Randbereichs als den Mittenbereich mit einer entsprechenden Breite umlaufend bringt mehrere Vorteile mit sich. Zum einen kann hierdurch eine besonders gute Unterstützung des Bodenelements durch den Randbereich gewährleistet sein. Bevorzugt liegt in dem Betriebszustand das Bodenelement über mindestens 50 %, insbesondere mindestens 80 %, insbesondere 100 % der horizontalen Erstreckung des Randbereichs auf diesem auf. Darüber hinaus kann der Randbereich eine besonders einfach zu realisierende und zuverlässig abdichtende Anbindung einer Dichtmanschette an das Tragelement und insbesondere an einen Ablauftopf der Duschtasseneinrichtung, der mit dem Tragelement fluidführend verbunden ist, gewährleisten. In einer Ausführungsform weist die Duschtasseneinrichtung eine Dichtmanschette auf, die um den Mittenbereich geschlossen umlaufend abdichtend mit dem Randbereich verbunden ist und die um den Mittenbereich geschlossen umlaufend horizontal um mindestens 20 mm, insbesondere mindestens 30 mm über den Randbereich vorsteht. Die Dichtmanschette kann ein zusammenhängendes Bauteil sein, das insbesondere bereits mehrseitig an dem Tragelement unlösbar befestigt sein kann oder das eine zu dem Tragelement korrespondierende Befestigungseinrichtung aufweist, oder die Dichtmanschette kann durch nachträglich aufgebrachte Dichtstreifen realisiert sein, die beispielsweise nach Aufstellen des Trägers auf dem Rohboden und Aufbringen des Tragbelags auf den Randbereich mit dem Tragbelag, und beispielsweise einer an ein horizontales Ende, beispielsweise an das zweite Längsende, angrenzende Wand, überlappend aufgeklebt werden können. In einer Ausführungsform ist an der Oberseite des Randbereichs horizontal umlaufend eine Vliesschicht zum Aufkleben eines Dichtbands vorgesehen. Eine solche Vliesschicht ist besonders vorteilhaft, um eine zuverlässig abdichtende Verbindung eines Dichtbands mit dem Randbereich und somit dem Träger zu gewährleisten. Die Vliesschicht weist bevorzugt eine Breite von mindestens 20 mm, insbesondere mindestens 30 mm auf, über die hinweg sie horizontal geschlossen umlaufend und somit als "Vliesschichtring" ausgebildet ist. Bevorzugt verläuft die Vliesschicht horizontal geschlossen um die Ablauföffnung und/oder um den Zulauf des Ablauftopfs um. Besonders bevorzugt ist an der Unterseite des Tragelements innerhalb eines selben horizontalen Bereichs, über den hinweg sich die Vliesschicht an der Oberseite erstreckt, eine weitere Vliesschicht oder sonstige Verstärkungsschicht vorgesehen. Die weitere Vliesschicht bzw. sonstige Verstärkungsschicht erstreckt sich somit innerhalb des Randbereichs, bezogen auf dessen horizontale Erstreckung, des Tragelements. Durch die weitere Vliesschicht bzw. sonstige Verstärkungsschicht kann sichergestellt sein, dass das Tragelement während seines Herstellprozesses durch das Aufbringen der Vliesschicht, die an der Oberseite vorgesehen ist, nicht nachträglich beeinflusst wird. Die Erfinder haben erkannt, dass durch das Vorsehen einer Vliesschicht an der Oberseite und einer weiteren Vliesschicht bzw. sonstigen Verstärkungsschicht während des Herstellprozesses des Tragelements besonders zuverlässig sichergestellt sein kann, dass das Tragelement eine determinierte Form aufweist, nachdem der Herstellprozess beendet worden ist. Indem die Dichtmanschette zum einen abdichtend mit dem Randbereich verbunden ist und zum anderen horizontal umlaufend über den Randbereich vorsteht, d. h. sich an der von dem Mittenbereich abgewandten horizontalen Seite des Randbereichs erstreckt, lässt sich die Dichtmanschette besonders einfach mit einem an das Tragelement angrenzenden Tragbelag bzw. einer angrenzenden Wand abdichtend verbinden, sodass ein Wassereintritt am Übergang von dem Tragbelag bzw. einer angrenzenden Wand zum Tragelement effektiv verhindert sein kann.In one embodiment, the supporting element has an edge region and a central region located horizontally within the edge region and enclosed by the edge region. For example, the edge region can form the frame described above. The edge region forms with The upper surface of the base element excludes at least a section of the wing, and in particular the entire wing. The edge region projects vertically beyond the central region. Thus, the base element can preferably be placed with its support surface on the edge region and extend vertically downwards beyond the edge region within the edge region, specifically within the horizontal extent of the central region. This allows for a considerable thickness of the base element within the central region, which can be particularly advantageous for its stability. Generally, the edge region and the central region are preferably integrally connected. Generally, the edge region transitions into the central region via a step, i.e., a vertical step. Particularly preferably, the edge region has a width of at least 20 mm, and in particular at least 30 mm, with which it surrounds the central region. This width is therefore a width in the horizontal direction, and thus a ring width with which the edge region encircles the central region. Preferably, the upper surface of the edge region lies in a plane over at least 50%, particularly at least 70%, particularly at least 80%, and particularly at least 90% of its total horizontal extent. Preferably, the edge region fully forms at least the portion of the load-bearing surface that, in the operating state, lies at the same vertical height as the upper surface of the supporting surface adjacent to the beam. Preferably, the edge region has a width of at least 20 mm, particularly at least 30 mm, over at least 50%, particularly at least 70%, and particularly at least 80% of its circumferential length around the central region; more preferably, the edge region encircles the central region continuously with such a width. An embodiment of the edge region as the central region with a corresponding A wide, continuous edge offers several advantages. Firstly, it ensures particularly good support for the base element by the edge area. Preferably, in the operating state, the base element rests on the edge area over at least 50%, particularly at least 80%, and particularly 100% of its horizontal extent. Furthermore, the edge area allows for a particularly simple and reliably sealing connection of a sealing collar to the support element and, in particular, to a drain of the shower tray assembly, which is fluid-conducting and connected to the support element. In one embodiment, the shower tray assembly has a sealing collar that is sealed around the central area and is connected to the edge area in a continuous, continuous seal. This sealing collar also projects horizontally around the central area by at least 20 mm, and particularly at least 30 mm, beyond the edge area. The sealing collar can be a single, continuous component, which may already be permanently attached to the support element on several sides or which has a fastening device corresponding to the support element. Alternatively, the sealing collar can be implemented using subsequently applied sealing strips, which, for example, can be glued overlapping onto the edge area after the support has been erected on the subfloor and the supporting surface has been applied to the edge area, overlapping the supporting surface and, for example, a wall adjacent to a horizontal end, such as the second longitudinal end. In one embodiment, a fleece layer for gluing a sealing tape is provided horizontally around the top of the edge area. Such a fleece layer is particularly advantageous for ensuring a reliably sealing connection between the sealing tape and the edge area, and thus the support. The fleece layer has Preferably, the nonwoven layer has a width of at least 20 mm, and in particular at least 30 mm, over which it forms a continuous, horizontal band, thus forming a "nonwoven ring". Preferably, the nonwoven layer extends horizontally around the drain opening and/or the inlet of the drain pot. Particularly preferably, a further nonwoven layer or other reinforcing layer is provided on the underside of the support element within the same horizontal area over which the nonwoven layer on the top side extends. This further nonwoven layer or other reinforcing layer thus extends within the edge region of the support element, relative to its horizontal extent. The further nonwoven layer or other reinforcing layer ensures that the support element is not subsequently affected during its manufacturing process by the application of the nonwoven layer provided on the top side. The inventors recognized that by providing a fleece layer on the top surface and a further fleece layer or other reinforcing layer during the manufacturing process of the support element, it can be ensured with particular reliability that the support element has a defined shape after the manufacturing process is complete. Since the sealing collar is, on the one hand, sealed to the edge area and, on the other hand, projects horizontally around the edge area (i.e., extends along the horizontal side of the edge area facing away from the central area), the sealing collar can be easily and securely connected to a supporting surface or wall adjacent to the support element, thus effectively preventing water ingress at the transition between the supporting surface or wall and the support element.

In einer Ausführungsform ist der Randbereich im Betriebszustand von zumindest einem horizontalen Ende des Bodenelements, insbesondere zumindest von dem ersten Längsende und insbesondere dem ersten Querende, insbesondere von jedem Querende des Bodenelements, um mindestens 50 mm, insbesondere um mindestens 10 cm beabstandet. Besonders bevorzugt ist der Randbereich zumindest von dem ersten Längsende des Bodenelements um mindestens 10 cm, insbesondere mindestens 30 cm, insbesondere mindestens 50 cm beabstandet. Durch die Beabstandung des Randbereichs kann zum einen gewährleistet sein, dass das Bodenelements mit dem Auflagebereich im Betriebszustand großflächig auf dem Tragbelag aufliegt. Darüber hinaus kann, gerade in Verbindung mit dem oben erläuterten vorteilhaften Vorsehen einer Dichtmanschette, die Gesamtlänge der abdichtenden Verbindung zwischen Tragelement bzw. Träger und angrenzendem Bodenbelag möglichst geringgehalten sein. Anders als bei üblichen Duschtasseneinrichtungen ist nämlich somit nicht eine Abdichtungslinie über die gesamte Länge des Rands des Bodenelements erforderlich, sondern es genügt, dass die Abdichtung lediglich am Übergang vom Träger zum Bodenbelag und somit vom Randbereich zum Bodenbelag realisiert ist. Das Vorsehen eines Tragelements mit einem wie erläutert ausgestalteten Randbereich hat sich erfindungsgemäß als allgemein vorteilhaft herausgestellt. Allgemein bevorzugt liegt in dem Betriebszustand der Randbereich auf einer selben vertikalen Höhe wie der an den Randbereich angrenzende Tragbelag. Somit kann ein Bodenbelag, beispielsweise Fliesenbelag, auf besonders einfache Weise über den Übergang zwischen Randbereich und Tragbelag hinweg verlegt werden, ohne dass Stabilitätsrisiken entstehen.In one embodiment, the edge region is spaced at least 50 mm, and more preferably at least 10 cm, away from at least one horizontal end of the floor element, particularly at least from the first longitudinal end and, more preferably, from each transverse end of the floor element, when in operation. It is particularly preferred that the edge region is spaced at least 10 cm, and more preferably at least 30 cm, and more preferably at least 50 cm, away from at least the first longitudinal end of the floor element. This spacing of the edge region ensures that the floor element rests on the supporting surface over a large area when in operation. Furthermore, especially in conjunction with the advantageous provision of a sealing collar described above, the overall length of the sealing connection between the supporting element or carrier and the adjacent floor covering can be kept as short as possible. Unlike conventional shower tray installations, a sealing line along the entire length of the edge of the floor element is not required; instead, it is sufficient for the sealing to be implemented only at the transition from the carrier to the floor covering, and thus from the edge region to the floor covering. The provision of a support element with an edge region designed as described has proven to be generally advantageous according to the invention. Preferably, in the operating state, the edge region is at the same vertical height as the supporting surface adjacent to the edge region. Thus, a floor covering, for example, a tile covering, can be laid in a particularly simple manner over the transition between the edge region and the supporting surface without creating any stability risks.

Allgemein bevorzugt ist das Tragelement aus Kunststoff hergestellt, insbesondere mittels Spritzgießverfahren oder aus Kunststoff-Schaum, insbesondere PE-Schaum, hergestellt. Hierdurch kann das Tragelement besonders kostengünstig und dennoch hinreichend robust hergestellt sein. Allgemein bevorzugt sind auch die Standelemente des Trägers aus Kunststoff, insbesondere mittels Spritzgießverfahren, hergestellt. Allgemein bevorzugt weist das Tragelement über mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 70 % seiner gesamten horizontalen Erstreckung hinweg, mit der es sich zwischen seinen Längs- und Querenden erstreckt, eine vertikale Dicke von mindestens 50 mm, insbesondere mindestens 60 mm auf. Diese Dicke kann beispielsweise durch eine Rippenstruktur oder durch Vollmaterial ausgebildet sein. Durch eine entsprechend dicke Ausgestaltung des Tragelements kann auf besonders einfache Weise eine hinreichende Stabilität des Tragelements gewährleistet sein. Dabei weist das Tragelement bevorzugt an seiner Oberseite und/oder an seiner Unterseite einen stufenförmigen Verlauf auf, sodass es trotz des Vorsehens einer entsprechend großen Dicke hinreichenden Platz für weitere Komponenten der Duschtasseneinrichtung lässt, beispielsweise für einen Ablauftopf.The supporting element is generally preferably made of plastic, in particular by injection molding or The support element is made of plastic foam, particularly PE foam. This allows for a particularly cost-effective yet sufficiently robust production. The support elements are also preferably made of plastic, particularly by injection molding. Preferably, the support element has a vertical thickness of at least 50 mm, particularly at least 60 mm, over at least 20%, particularly at least 30%, particularly at least 50%, and particularly at least 70% of its total horizontal extent between its longitudinal and transverse ends. This thickness can be achieved, for example, through a ribbed structure or by using solid material. A sufficiently thick design of the support element ensures sufficient stability in a particularly simple manner. The support element preferably has a stepped profile on its upper and/or lower surface, so that despite its considerable thickness, it still provides sufficient space for other components of the shower tray assembly, such as a drain.

In einer Ausführungsform ist ein in einem das erste Längsende ausbildenden ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildetes absolutes vertikales unteres Ende des Bodenelements vertikal um einen Versatz von weniger als 3 mm von einem ausgehend von dem ersten Längsende gemessen dritten und/oder vierten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements versetzt. Besonders bevorzugt ist das absolute vertikale untere Ende im ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements um weniger als 3 mm von dem von dem dritten und dem fünften Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements jeweils ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements versetzt, bevorzugt um weniger als 3 mm von dem von dem dritten, vierten und fünften Zehntel der Längserstreckung jeweils ausgebildeten vertikalen unteren Ende des Bodenelements. Das absolute vertikale untere Ende ist dabei das untere Ende des jeweiligen Zehntels der Längserstreckung, das über die gesamte flächige Erstreckung des Zehntels, und somit über die gesamte Breite des Bodenelements innerhalb des jeweiligen Zehntels der Längserstreckung, das absolute untere Ende des Bodenelements bildet. Die genannten Zehntel der Längserstreckung, d.h. erstes, drittes und insbesondere viertes und insbesondere fünftes Zehntel, liegen bevorzugt sämtlich innerhalb der horizontalen Erstreckung des Auflagebereichs. Der Auflagebereich kann an seiner Unterseite selbstverständlich eine gewisse Konturierung aufweisen, wie beispielsweise bei Fliesen üblich, damit er mittels eines Fliesenklebers besser mit dem Tragbelag verbunden werden kann. Auch kann das Bodenelement beispielsweise eine mit dem Auflagebereich wasserdicht abdichtend verbundene oder eine mit der Ablauföffnung fluidführend verbundene Dichtmanschette aufweisen, die die Unterseite des Bodenelements ausbildet und die eine gewisse Konturierung der Unterseite des Bodenelements mit sich bringen kann. Indem jedoch der vertikale Versatz über einen entsprechend großen Längserstreckungsbereich des Bodenelements ausgehend von dem ersten Längsende stets sehr gering ist, kann das Bodenelement über seine Längserstreckung hinweg hinreichend durchgehend auf dem Estrich abgestützt sein, so dass das Bodenelement zuverlässig auf einem sich mit seiner Oberseite horizontal eben erstreckenden Estrich zerstörungsfrei abgestützt sein kann, insbesondere über eine Fliesenkleberschicht, die eine vertikale Dicke von maximal 5 mm aufweist. Entsprechend kann das Bodenelement auf einfache Weise als ein einziges Bauteil in einen Bodenbelag, insbesondere einen Fliesenbelag, integriert werden.In one embodiment, an absolute vertical lower end of the base element, formed in the first tenth of the longitudinal extent of the base element and forming the first longitudinal end, is vertically offset by less than 3 mm from an absolute vertical lower end of the base element formed in the third and/or fourth tenth of the longitudinal extent of the base element, measured from the first longitudinal end. It is particularly preferred that the absolute vertical lower end in the first tenth of the longitudinal extent of the base element is offset by less than 3 mm from the end formed in the third and fifth tenths. The absolute vertical lower end of the floor element is offset by tenths of its longitudinal extent, preferably by less than 3 mm, from the vertical lower end formed by the third, fourth, and fifth tenths of its longitudinal extent. The absolute vertical lower end is the lower end of each tenth of the longitudinal extent, extending across the entire planar extent of that tenth, and thus across the entire width of the floor element within that tenth of its longitudinal extent. These tenths of the longitudinal extent, i.e., the first, third, and especially the fourth and fifth tenths, preferably all lie within the horizontal extent of the bearing area. The bearing area can, of course, have a certain contour on its underside, as is common with tiles, to facilitate bonding to the substrate using tile adhesive. The floor element can also, for example, have a sealing sleeve that is watertight and connected to the bearing area, or a sealing sleeve that is fluid-conducting and connected to the drainage opening. This sleeve forms the underside of the floor element and can provide a certain degree of contouring to the underside of the floor element. However, since the vertical offset over a correspondingly large longitudinal area of the floor element, starting from the first longitudinal end, is always very small, the floor element can be sufficiently and continuously supported on the screed along its entire length. This ensures that the floor element can be reliably and non-destructively supported on a screed that extends horizontally and flat on its upper surface, particularly via a tile adhesive layer with a maximum vertical thickness of 5 mm. mm. Accordingly, the floor element can be easily integrated as a single component into a floor covering, in particular a tile covering.

In einer Ausführungsform ist ein absolutes vertikales oberes Ende einer Quermitte des Bodenelements in dem das erste Längsende ausbildenden ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements mit einem vertikalen Versatz zu einem absoluten vertikalen oberen Ende der Quermitte in dem vierten Zehntel und/oder in dem fünften Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements versetzt, der mindestens das Doppelte des Versatzes beträgt, um den das innerhalb des ersten Zehntels ausgebildete absolute vertikale untere Ende des Bodenelements von dem innerhalb des vierten und/oder fünften Zehntels ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements beabstandet ist. Bei den Zehnteln wird allgemein darauf abgestellt, dass das erste Zehntel das erste Längsende ausbildet und die weiteren Zehntel jeweils von dem ersten Längsende aus sich mit in Längsrichtung gemäß ihrer Nummerierung zunehmendem Abstand an das erste Zehntel anschließen. Die Quermitte bezeichnet jeweils die Mitte des Bodenelements entlang der Querrichtung. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist somit an der Oberseite des Bodenelements ein Höhenverlauf der Quermitte realisiert, der ein hinreichendes Gefälle zur Ablauföffnung hin bereitstellt, da ein entsprechender vertikaler Versatz zwischen der vertikalen Höhe der Quermitte in den unterschiedlichen Zehnteln der Längserstreckung vorliegt, während an der Unterseite der Versatz geringgehalten ist, so dass das Bodenelement auf einen üblichen ebenen Tragbelag aufgelegt werden kann und integral an seiner Oberseite das Gefälle ausbilden kann.In one embodiment, an absolute vertical upper end of a transverse center of the base element is offset by a vertical offset from an absolute vertical upper end of the transverse center in the fourth and/or fifth tenth of the longitudinal extent of the base element within the first tenth of the base element, which forms the first longitudinal end. This offset is at least twice the distance by which the absolute vertical lower end of the base element formed within the first tenth is spaced from the absolute vertical lower end of the base element formed within the fourth and/or fifth tenth. With regard to the tenths, it is generally assumed that the first tenth forms the first longitudinal end, and the subsequent tenths extend from the first longitudinal end at increasing distances along the longitudinal direction according to their numbering. The transverse center refers to the center of the base element along the transverse direction. In the preferred embodiment, a height gradient of the transverse center is thus realized on the upper side of the floor element, which provides a sufficient slope towards the drainage opening, since a corresponding vertical offset exists between the vertical height of the transverse center in the different tenths of the longitudinal extent, while on the underside the offset is kept small, so that the floor element can be placed on a conventional flat supporting surface and can form the slope integrally on its upper side.

In einer Ausführungsform beträgt der Versatz zwischen dem in dem das erste Längsende ausbildenden ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements zu dem im dritten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements weniger als ein Viertel des Versatzes zwischen dem im ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements zu dem im sechsten Zehntel und/oder siebten Zehntel und/oder achten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements. In einer Ausführungsform beträgt der Versatz zwischen dem ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements zu dem im vierten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements weniger als ein Fünftel des Versatzes zwischen dem im ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements zu dem im achten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements. Die genannten Ausführungsformen können insbesondere miteinander kombiniert sein. Bei der beschriebenen Ausführungsform besteht somit zwischen den absoluten unteren Enden innerhalb der ersten Zehntel der Längserstreckung ausgehend vom ersten Längsende nur ein geringer oder kein Versatz, wohingegen im weiteren Verlauf der Längserstreckung ein erheblicher vertikaler Versatz zwischen den absoluten vertikalen unteren Enden vorgesehen ist. Beispielsweise kann der vertikale Versatz, der zwischen den absoluten vertikalen unteren Enden im ersten Zehntel und im dritten Zehntel und/oder im ersten Zehntel und im vierten Zehntel ausgebildet ist, weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 2 mm, insbesondere weniger als 1 mm betragen, während der vertikale Versatz zwischen den absoluten vertikalen unteren Enden, die im ersten Zehntel und im sechsten Zehntel und/oder im ersten Zehntel und im achten Zehntel ausgebildet sind, mindestens 5 mm, insbesondere mindestens 7 mm, insbesondere mindestens 10 mm beträgt. Bei der besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform kann somit auf Höhe des Auflagebereichs, der sich bevorzugt über die angegebenen ersten und dritten und insbesondere vierten Zehntel erstreckt, der Versatz besonders geringgehalten sein, während anschließend ein wesentlicher Versatz an der Unterseite erfolgt. Entsprechend kann außerhalb des Auflagebereichs die vertikale Dicke des Bodenelements entlang der Längsrichtung bis zur Ablauföffnung hin deutlich zunehmen. Hierdurch kann eine hinreichende Dicke und somit Stabilität des Bodenelements außerhalb des Auflagebereichs sichergestellt sein, während das Bodenelement außerhalb des Auflagebereichs weiterhin ein Gefälle zur Ablauföffnung hin an seiner Oberseite ausbildet.In one embodiment, the offset between the in the absolute vertical lower end of the floor element formed in the first tenth of the longitudinal extent of the floor element to the absolute vertical lower end of the floor element formed in the third tenth of the longitudinal extent of the floor element is less than a quarter of the offset between the absolute vertical lower end of the floor element formed in the first tenth of the longitudinal extent of the floor element and the absolute vertical lower end of the floor element formed in the sixth tenth and/or seventh tenth and/or eighth tenth of the longitudinal extent of the floor element. In one embodiment, the offset between the absolute vertical lower end of the base element formed at the first tenth of its longitudinal extent and the absolute vertical lower end formed at the fourth tenth of its longitudinal extent is less than one-fifth of the offset between the absolute vertical lower end formed at the first tenth of its longitudinal extent and the absolute vertical lower end formed at the eighth tenth of its longitudinal extent. These embodiments can, in particular, be combined. In the described embodiment, there is thus only a slight or no offset between the absolute lower ends within the first tenth of the longitudinal extent, starting from the first longitudinal end, whereas further along the longitudinal extent, a significant vertical offset is provided between the absolute vertical lower ends. For example, the vertical offset formed between the absolute vertical lower ends in the first tenth and the third tenth and/or in the first tenth and the fourth tenth can be less than 3 mm, in particular less than 2 mm, in particular less The offset between the absolute vertical lower ends, which are formed in the first tenth and sixth tenth and/or in the first tenth and eighth tenth, is at least 5 mm, in particular at least 7 mm, and in particular at least 10 mm. In the particularly preferred embodiment according to the invention, the offset can thus be kept particularly small at the level of the bearing area, which preferably extends over the specified first and third, and in particular fourth, tenths, while a substantial offset subsequently occurs on the underside. Accordingly, outside the bearing area, the vertical thickness of the base element can increase significantly along the longitudinal direction up to the drain opening. This ensures sufficient thickness and thus stability of the base element outside the bearing area, while the base element continues to form a slope towards the drain opening on its upper side outside the bearing area.

In einer Ausführungsform erstreckt sich der Auflagebereich horizontal außerhalb des Ablaufabschnitts, insbesondere außerhalb der Stützfläche, ausgehend von dem ersten Querende des Bodenelements über mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 % der Breite des Bodenelements über die gesamte Länge des Bodenelements in der Querrichtung zur Ablauföffnung hin. Besonders bevorzugt erstreckt sich der Auflagebereich darüber hinaus horizontal außerhalb des Ablaufabschnitts, insbesondere außerhalb der Stützfläche, ausgehend von dem dem ersten Querende in Querrichtung gegenüberliegenden zweiten Querende des Bodenelements über mindestens 10 %, insbesondere über mindestens 20 % der Breite des Bodenelements über die gesamte Länge des Bodenelements in der Querrichtung zur Ablauföffnung hin. Indem sich der Auflagebereich ausgehend von dem ersten Querende und insbesondere ausgehend von dem zweiten Querende über eine erhebliche Erstreckung in Querrichtung über die gesamte Länge des Bodenelements erstreckt, kann das Bodenelement mit dem Auflagebereich auch über einen erheblichen Bereich seiner Quererstreckung an dem ersten und insbesondere an dem zweiten Querende auf der genannten horizontalen ebenen Oberfläche des genannten Estrichs wie oben erläutert aufgelegt sein. Hierdurch kann auch an dem Querende bzw. den Querenden eine besonders einfache Integration des Bodenelements in einen Bodenaufbau ermöglicht sein, und auch weitere, oben mit Bezug auf das erste Längsende erläuterte Vorteile können umgesetzt sein, beispielsweise das Hemmen von Sickerwassereintritt und das Vermeiden eines Hohlraum-Effekts bei einem Betreten des Bodenelements. Allgemein bevorzugt ist der Auflagebereich nur an dem ersten Längsende und dem ersten Querende und insbesondere dem zweiten Querende des Bodenelements ausgebildet, somit jedoch nicht innerhalb eines von beiden Querenden um jeweils mindestens 20 % der Breite in Querrichtung beabstandeten Bereichs an dem dem ersten Längsende in Längsrichtung gegenüberliegenden zweiten Längsende des Bodenelements. Dies kann den besonderen Vorteil mit sich bringen, dass das Bodenelement mit dem zweiten Längsende an einer Wand ohne Auflage auf einen an der Wand verlaufenden, schwer zu realisierenden Estrichstreifen im Raumboden installiert werden kann. Beispielsweise kann hierbei die Ablauföffnung in einem das zweite Längsende ausbildenden Längsendbereich des Bodenelements vorgesehen sein. Beispielsweise kann dieser Längsendbereich über den Träger gegenüber einem Rohboden abgestützt sein und somit einen Abschnitt der Stützfläche umfassen. Beispielsweise kann das Bodenelement in einem um die Quermitte symmetrisch verteilten Querbereich seines zweiten Längsendes, der sich über mindestens 30 %, insbesondere mindestens 40 %, insbesondere mindestens 50 % der Breite durchgehend erstreckt, ausschließlich über den Träger und außerhalb des Querbereichs über die an das zweite Längsende angrenzenden Querenden gehalten in einem Raumboden installiert sein. In einer Ausführungsform, in der die Ablauföffnung von dem zweiten Längsende beabstandet ist, erstreckt sich der Auflagebereich horizontal außerhalb des Ablaufabschnitts, insbesondere außerhalb der Stützfläche, ausgehend von dem zweiten Längsende des Bodenelements über mindestens 10 %, insbesondere über mindestens 20 %, insbesondere über mindestens 30 % dessen Länge über dessen gesamte Breite in der Längsrichtung zur Ablauföffnung hin. Bei Ausführungsformen, bei der sich der Auflagebereich von dem ersten Querende und insbesondere von dem zweiten Querende des Bodenelements aus zur Ablauföffnung hin erstreckt, ist bevorzugt das in einem das jeweilige Querende ausbildenden ersten Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements ausgebildete absolute vertikale untere Ende des Bodenelements vertikal um einen Versatz von weniger als 3 mm von einem ausgehend von dem jeweiligen Querende gemessen zweiten und/oder dritten Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements versetzt, ferner ist bevorzugt ein absolutes vertikales oberes Ende einer Längsmitte des Bodenelements in dem das jeweilige Querende ausbildenden ersten Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements mit einem vertikalen Versatz zu einem absoluten vertikalen oberen Ende der Längsmitte in dem zweiten und/oder dritten Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements versetzt, der mindestens das Doppelte eines Versatzes zwischen innerhalb des ersten Zehntels und innerhalb des zweiten und/oder dritten Zehntels ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements beträgt, ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass der Versatz zwischen dem im jeweiligen Querende ausbildenden ersten Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements zu dem im zweiten und insbesondere im dritten Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements weniger als ein Viertel des Versatzes zwischen dem im ersten Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements zu dem im vierten und/oder fünften Zehntel der Quererstreckung des Bodenelements ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements beträgt.In one embodiment, the support area extends horizontally outside the drainage section, particularly outside the support surface, starting from the first transverse end of the base element, over at least 10%, particularly at least 20%, and particularly at least 30% of the width of the base element along its entire length in the transverse direction towards the drainage opening. Particularly preferably, the support area extends further horizontally outside the drainage section, particularly outside the support surface, starting from the second transverse end of the base element opposite the first transverse end in the transverse direction, over at least 10%, and particularly at least 20% of the width of the base element along its entire length in the transverse direction towards the drainage opening. By extending the support area Extending from the first transverse end and, in particular, from the second transverse end over a considerable transverse extent across the entire length of the floor element, the floor element with its bearing area can also be placed on the aforementioned horizontal, flat surface of the aforementioned screed, as explained above, over a considerable portion of its transverse extent at the first and, in particular, at the second transverse end. This allows for particularly simple integration of the floor element into a floor structure at the transverse end(s), and further advantages explained above with reference to the first longitudinal end can also be realized, such as inhibiting the ingress of seepage water and preventing a void effect when the floor element is walked on. Preferably, the bearing area is formed only at the first longitudinal end and the first transverse end, and in particular at the second transverse end of the floor element, but not within a region at the second longitudinal end of the floor element opposite the first longitudinal end, which is spaced at least 20% of its width in the transverse direction from both transverse ends. This can offer the particular advantage that the floor element can be installed with its second longitudinal end against a wall without resting on a screed strip running along the wall, which is difficult to implement in the floor. For example, the drainage opening can be provided in a longitudinal end section of the floor element that forms the second longitudinal end. This longitudinal end section can, for example, be supported against a subfloor by the beam and thus comprise a portion of the supporting surface. Alternatively, the floor element can be installed in a transverse area of its second longitudinal end that is symmetrically distributed around its transverse center and extends over at least 30%. In particular, the floor element extends continuously to at least 40%, and in particular at least 50%, of its width, and is held exclusively by the support and, outside the transverse area, by the transverse ends adjacent to the second longitudinal end, is installed in a floor. In an embodiment in which the drain opening is spaced apart from the second longitudinal end, the support area extends horizontally outside the drain section, in particular outside the support surface, starting from the second longitudinal end of the floor element, over at least 10%, in particular at least 20%, and in particular at least 30% of its length across its entire width in the longitudinal direction towards the drain opening. In embodiments where the bearing area extends from the first transverse end and, in particular, from the second transverse end of the base element towards the drain opening, the absolute vertical lower end of the base element, formed in the first tenth of the transverse extent of the base element forming the respective transverse end, is preferably offset vertically by an offset of less than 3 mm from an absolute vertical lower end of the base element formed in the second and/or third tenth of the transverse extent of the base element, measured from the respective transverse end. Furthermore, an absolute vertical upper end of a longitudinal center of the base element in the first tenth of the transverse extent of the base element forming the respective transverse end is preferably offset by a vertical offset to an absolute vertical upper end of the longitudinal center in the second and/or third tenth of the transverse extent of the base element, which is at least twice the offset between the absolute vertical lower end of the base element formed within the first tenth and within the second and/or third tenth. It is also preferably provided that... that the offset between the absolute vertical lower end of the floor element formed in the first tenth of the transverse extent of the floor element and the absolute vertical lower end of the floor element formed in the second and especially in the third tenth of the transverse extent of the floor element is less than a quarter of the offset between the absolute vertical lower end of the floor element formed in the first tenth of the transverse extent of the floor element and the absolute vertical lower end of the floor element formed in the fourth and/or fifth tenth of the transverse extent of the floor element.

Allgemein bevorzugt ist die Duschtasseneinrichtung in ihrem Betriebszustand zur Integration in einen Fliesenbelag ausgebildet, der auf der Oberseite des auf dem Rohboden vorgesehenen Estrichs bzw. sonstigen Tragbelags aufgebracht ist und zumindest an das erste Längsende angrenzt, bevorzugt in das erste Längsende und das erste Querende angrenzt, besonders bevorzugt an das erste Längsende, das erste Querende und das zweite Querende angrenzt. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass der Fliesenbelag angrenzend zum jeweiligen Ende des Bodenelements dieselbe vertikale Höhe aufweist wie das jeweilige horizontale Ende des Bodenelements.The shower tray assembly is generally preferably designed in its operating state for integration into a tile covering applied to the top of the screed or other load-bearing covering provided on the subfloor, and adjoining at least the first longitudinal end, preferably the first longitudinal end and the first transverse end, and particularly preferably the first longitudinal end, the first transverse end, and the second transverse end. It is preferably provided that the tile covering adjacent to the respective end of the floor element has the same vertical height as the respective horizontal end of the floor element.

In einer Ausführungsform ist der Ablaufabschnitt und/oder die Stützfläche ausschließlich in einem Längsendbereich des Bodenelements außerhalb seines Auflagebereichs angeordnet, der sich über weniger als 50 %, insbesondere weniger als 40 %, insbesondere weniger als 30 % der Länge des Bodenelements erstreckt und an einem dem ersten Längsende in der Längsrichtung gegenüberliegenden zweiten Längsende endet. Durch das Vorsehen des Ablaufabschnitts bzw. der Stützfläche in dem Längsendbereich kann der Träger besonders einfach auf dem Rohboden installiert werden, insbesondere an einer Wand installiert werden, wonach ein Tragbelag, insbesondere Estrich, um den Träger aufgebracht werden kann und das Bodenelement auf den Tragbelag und den Träger aufgesetzt werden kann. Besonders bevorzugt ist die Ablauföffnung ausschließlich innerhalb des Längsendbereichs, besonders bevorzugt auch unabhängig von der oben erläuterten bevorzugten Anordnung des Ablaufabschnitts bzw. der Stützfläche ausschließlich innerhalb eines Längserstreckungsbereichs des Bodenelements angeordnet, der sich ausgehend von dem zweiten Längsende über weniger als 30 %, insbesondere über weniger als 20 % der Länge des Bodenelements erstreckt. Hierdurch kann besonders einfach eine Wasserführung von der Ablauföffnung zu einem Ablauf realisiert werden, der nahe dem zweiten Längsende angeordnet ist, was insbesondere bei einer solchen Installation der Duschtasseneinrichtung in einem Raumboden vorteilhaft ist, bei der der Ablauf und somit das zweite Längsende nahe an einer Wand angeordnet sind. Der bevorzugt vorgesehene Träger erstreckt sich dabei bevorzugt in Längsrichtung ausgehend von der Ablauföffnung über einen erheblichen Anteil der Längserstreckung des Bodenelements zum ersten Längsende hin, insbesondere ausgehend von der Ablauföffnung über mindestens 10 % der Länge des Bodenelements, bei dem Vorsehen eines Bodenelements mit einer Länge von über 120 cm, bevorzugt über mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 % der Länge in Längsrichtung von der Ablauföffnung weg zum ersten Längsende hin. Das Vorsehen der Ablauföffnung im genannten Längsendbereich ist zum einen zum Anschluss an einen Ablauf vorteilhaft, zum anderen für den Duschkomfort, da die Ablauföffnung am Rand und somit nicht innerhalb eines üblicherweise genutzten Stehbereichs des Bodenelements vorgesehen ist. Das Vorsehen der Ablauföffnung in dem genannten Längsendbereich ist gerade durch die besonders bevorzugte Ausgestaltung besonders vorteilhaft ermöglicht, bei der zum einen an dem dem zweiten Längsende gegenüberliegenden ersten Längsende ein sich zum zweiten Längsende hin erstreckender Auflagebereich vorgesehen ist und zum anderen außerhalb des Auflagebereichs ein Träger vorgesehen ist, dessen Geometrie gezielt auf die Geometrie des Bodenelements abgestimmt ist, so dass das Bodenelement sich mit erheblicher Längserstreckung und erheblicher vertikaler Dicke über den Träger hinweg erstrecken kann. Allgemein besonders bevorzugt ist die Ablauföffnung innerhalb der horizontalen Erstreckung des Trägers angeordnet. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass der Träger beliebig ausgestaltet sein kann, um seine Tragfunktion zu erfüllen. In einer Ausführungsform weist der Träger mehrere voneinander beabstandete Standfüße auf, die horizontal um die Ablauföffnung verteilt angeordnet sind. In einer Ausführungsform weist der Träger ein Gehäuse mit einer Gehäusewandung auf, die die Ablauföffnung umschließt. Bevorzugt ist die Gehäusewandung um die Ablauföffnung geschlossen umlaufend und/oder unter Ausbildung mehrerer Standfüße ausgebildet. Bevorzugt bildet die Gehäusewandung an ihrer Oberseite die Tragfläche und an ihrer Unterseite die Standfläche aus. Allgemein bevorzugt umfasst der Träger einen Ablauftopf, der einen mit der Ablauföffnung wasserführend verbundenen Zulauf und einen mit einer Abwasserleitung verbindbaren Ablauf aufweist und der im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung mit der Tragfläche verbunden ist, bevorzugt einstückig verbunden ist. Beispielsweise kann der Träger ein Gehäuse mit einer Gehäusewandung aufweisen, wobei das Gehäuse den Ablauftopf integral ausbildet. Beispielsweise kann der Träger Standfüße aufweisen, die in dem Betriebszustand mit dem Ablauftopf verbunden sind, der als von den Standfüßen separates Bauteil ausgebildet ist.In one embodiment, the drainage section and/or the support surface is arranged exclusively in a longitudinal end region of the base element outside its bearing area, which extends over less than 50%, in particular less than 40%, in particular less than 30% of the length of the base element and terminates at a second longitudinal end opposite the first longitudinal end in the longitudinal direction. By providing the drainage section or the support surface In the longitudinal end region, the support can be installed particularly easily on the subfloor, especially against a wall, after which a load-bearing layer, particularly screed, can be applied around the support and the floor element can be placed on the load-bearing layer and the support. The drain opening is particularly preferably located exclusively within the longitudinal end region, and especially preferably, regardless of the preferred arrangement of the drain section or support surface described above, exclusively within a longitudinal extension of the floor element that extends from the second longitudinal end over less than 30%, and particularly less than 20%, of the length of the floor element. This allows for particularly easy water drainage from the drain opening to a drain located near the second longitudinal end, which is particularly advantageous when installing the shower tray in a room floor where the drain, and thus the second longitudinal end, is located close to a wall. The preferably provided support extends longitudinally from the drain opening over a significant portion of the floor element's length towards the first longitudinal end, in particular over at least 10% of the floor element's length when the floor element is longer than 120 cm. For floor elements longer than 120 cm, the support preferably extends over at least 20%, and in particular at least 30%, of the length in the longitudinal direction from the drain opening to the first longitudinal end. Providing the drain opening in the aforementioned longitudinal end area is advantageous both for connecting to a drain and for shower comfort, as the drain opening is located at the edge and therefore not within a commonly used standing area of the floor element. Providing the drain opening in the The aforementioned longitudinal end region is made particularly advantageous by the especially preferred embodiment in which, firstly, a support area extending towards the second longitudinal end is provided at the first longitudinal end opposite the second longitudinal end, and secondly, a support is provided outside the support area whose geometry is specifically adapted to the geometry of the base element, so that the base element can extend over the support with considerable longitudinal extent and vertical thickness. Generally, and particularly preferably, the drain opening is arranged within the horizontal extent of the support. It should be noted here that the support can be designed in any way to fulfill its supporting function. In one embodiment, the support has several spaced-apart feet arranged horizontally around the drain opening. In another embodiment, the support has a housing with a housing wall that encloses the drain opening. Preferably, the housing wall is completely enclosed around the drain opening and/or forms several feet. Preferably, the housing wall forms the support surface on its upper side and the base surface on its lower side. Generally, the support preferably comprises a drain pot having a water-carrying inlet connected to the drain opening and an outlet connectable to a wastewater pipe, and which is connected to the support surface, preferably integrally connected, in the operating state of the shower tray assembly. For example, the support can have a housing with a housing wall, wherein the housing integrally forms the drain pot. For example, the support can have feet which, in the operating state, are connected to the drain pot, which is a separate component from the feet. is trained.

Erfindungsgemäß weist die Unterseite des Bodenelements einen ersten Abschnitt auf, der durch den Auflagebereich ausgebildet ist, und einen zweiten Abschnitt, der in Längsrichtung zwischen der Ablauföffnung und dem Auflagebereich angeordnet ist, wobei der zweite Abschnitt relativ zum ersten Abschnitt vertikal nach unten versetzt ist. Besonders bevorzugt ist der zweite Abschnitt relativ zum ersten Abschnitt um mindestens 3 mm, insbesondere um mindestens 5 mm vertikal nach unten versetzt. Der zweite Abschnitt ist bevorzugt durch den Ablaufabschnitt ausgebildet. Besonders bevorzugt weist die Unterseite außerhalb des Auflagebereichs einen vertikalen Versprung auf, mit der sie, bezogen auf die Längsrichtung, von dem ersten Abschnitt in den zweiten Abschnitt übergeht. Der Versprung kann beispielsweise stufenartig ausgebildet sein, so dass die Unterseite beim Übergang von dem ersten Abschnitt zum zweiten Abschnitt eine vertikale Stufe nach unten ausbildet. Allgemein kann der erste Abschnitt über eine mit einer Komponente in Vertikalrichtung verlaufende Kontur in den zweiten Abschnitt übergehen. Das Vorsehen von erstem Abschnitt und zweitem Abschnitt der Unterseite ermöglicht es, innerhalb der horizontalen Erstreckung des zweiten Abschnitts eine größere Dicke des Bodenelements vorzusehen, die somit außerhalb des Auflagebereichs ausgebildet ist, wodurch das Bodenelement unter Ausbildung eines Gefälles bis zur Ablauföffnung hin eine hinreichende Robustheit aufweisen kann. Besonders bevorzugt erstreckt sich die vorzugsweise vorgesehene Stützfläche des Bodenelements zumindest abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt der Unterseite des Bodenelements und/oder innerhalb des zweiten Abschnitts der Unterseite. Besonders bevorzugt weist die Oberseite innerhalb des ersten Abschnitts ein geringeres Gefälle entlang der Längsrichtung auf als in dem zweiten Abschnitt. Mit Gefälle entlang der Längsrichtung wird auf die Steigung der Oberseite entlang der Längsrichtung mit Bezug auf die Vertikale abgestellt. Selbstverständlich führt das Gefälle zur Ablauföffnung hin. Besonders bevorzugt weist das Bodenelement in dem zweiten Abschnitt eine größere vertikale Dicke auf als in dem ersten Abschnitt. Allgemein bevorzugt ist der zweite Abschnitt ferner in Querrichtung zwischen dem ersten Abschnitt und der Ablauföffnung ausgebildet. Bevorzugt geht die Unterseite mit dem genannten Versprung sowohl mit Bezug auf die Längsrichtung als auch mit Bezug auf die Querrichtung von dem ersten Abschnitt in den zweiten Abschnitt über. Bevorzugt umschließt der zweite Abschnitt die Ablauföffnung horizontal umlaufend, bevorzugt ununterbrochen geschlossen umlaufend, und bevorzugt geht die Unterseite mit dem genannten Versprung umfänglich um die Ablauföffnung umlaufend, bevorzugt ununterbrochen geschlossen umlaufend, von dem ersten Abschnitt in den zweiten Abschnitt über. Bevorzugt weist die Oberseite innerhalb des ersten Abschnitts ein geringeres Gefälle entlang der Querrichtung auf als in dem zweiten Abschnitt.According to the invention, the underside of the base element has a first section formed by the support area and a second section arranged longitudinally between the drain opening and the support area, the second section being offset vertically downwards relative to the first section. Particularly preferably, the second section is offset vertically downwards by at least 3 mm, and more preferably by at least 5 mm, relative to the first section. The second section is preferably formed by the drain section. Particularly preferably, the underside has a vertical offset outside the support area, with respect to the longitudinal direction, from the first section to the second section. The offset can, for example, be stepped, so that the underside forms a vertical step downwards at the transition from the first section to the second section. Generally, the first section can transition into the second section via a contour with a component extending vertically. Providing a first and second section of the underside allows for a greater thickness of the base element within the horizontal extent of the second section, which is thus formed outside the bearing area. This enables the base element to exhibit sufficient robustness while creating a slope towards the drain opening. The preferably provided support surface of the base element extends at least partially between the first and second sections of the underside of the base element and/or within the second section of the underside. The top surface particularly preferably has a [missing information - likely a specific feature or feature] within the first [missing information - likely a specific section or feature]. The first section has a shallower slope along the longitudinal direction than the second section. The slope along the longitudinal direction refers to the gradient of the upper surface along the longitudinal direction with respect to the vertical. Naturally, the slope leads towards the drain opening. Preferably, the bottom element in the second section has a greater vertical thickness than in the first section. More generally, the second section is also formed transversely between the first section and the drain opening. Preferably, the underside with the aforementioned offset transitions from the first section to the second section both longitudinally and transversely. Preferably, the second section surrounds the drain opening horizontally, preferably completely, and preferably, the underside with the aforementioned offset transitions from the first section to the second section completely around the drain opening, preferably completely. Preferably, the upper surface within the first section has a shallower slope along the transverse direction than in the second section.

In einer Ausführungsform weist die Unterseite des Bodenelements einen zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt der Unterseite des Bodenelements angeordneten dritten Abschnitt auf, der auf einer selben vertikalen Höhe wie der erste Abschnitt liegt und insbesondere zumindest einen Abschnitt der vorzugsweise vorgesehenen der Stützfläche ausbildet, insbesondere die gesamte Stützfläche ausbildet. Bevorzugt liegt der dritte Abschnitt der Unterseite des Bodenelements in dem Betriebszustand auf dem vorzugsweise vorgesehenen Randbereich auf, wobei der Randbereich entsprechend einen Abschnitt der vorzugsweise vorgesehenen Tragfläche bzw. die Tragfläche des Trägers ausbildet. Somit erstreckt sich die Stützfläche des Bodenelements allgemein bevorzugt zumindest abschnittsweise auf einer selben vertikalen Höhe wie die Unterseite des Bodenelements in dem von dem Auflagebereich ausgebildeten ersten Abschnitt der Unterseite des Bodenelements. Hierdurch kann die Installation des Bodenelements auf einem Raumboden bzw. einem auf dem Raumboden vorgesehenen Tragbelag mittels des Trägers besonders begünstigt sein. Besonders bevorzugt weist der zweite Abschnitt der Unterseite des Bodenelements eine kleinere horizontale Erstreckung auf als der Mittenbereich des Tragelements, sodass das Bodenelement relativ zum Träger bzw. zum Tragelement des Trägers horizontal verschiebbar ist, während es mit seinem dritten Abschnitt auf dem Randbereich und somit zumindest einem Abschnitt der Tragfläche bzw. der Tragfläche insgesamt aufliegt. Da der zweite Abschnitt der Unterseite des Bodenelements vertikal versetzt zu dem ersten und dem dritten Abschnitt ist, ragt der zweite Abschnitt somit vertikal nach unten über den Randbereich bzw. die von dem Randbereich ausgebildete Tragfläche bzw. den von dem Randbereich ausgebildeten Abschnitt der Tragfläche, vor. Somit ist das Bodenelement, wenn es mit seinem dritten Abschnitt auf dem Randbereich aufliegt, nur so weit horizontal relativ zum Tragelement verschiebbar, bis es mit der zwischen erstem und zweitem bzw. drittem und zweitem Abschnitt ausgebildeten vertikalen Stufe an dem Randbereich anliegt. Indem jedoch der zweite Abschnitt eine kleinere horizontale Erstreckung als der Mittenbereich aufweist, ist ein gewisses Spiel zwischen dieser den zweiten Abschnitt der Unterseite begrenzenden Stufe und dem Randbereich vorgesehen, sodass eine gewisse Verschiebbarkeit des Bodenelements relativ zum Tragelement ermöglicht ist. Hierdurch ist eine Nachjustierbarkeit der horizontalen Position des Bodenelements ermöglicht, wenn es auf einen Träger aufgelegt ist, der positionsfest am Rohboden verankert bzw. fixiert ist. Der erläuterte Versprung ist bevorzugt zwischen dem dritten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt vorgesehen, wohingegen der erste Abschnitt und der dritte Abschnitt auf einer selben vertikalen Höhe verlaufen. Bevorzugt umschließt der dritte Abschnitt den zweiten Abschnitt horizontal ununterbrochen geschlossen umlaufend. Bevorzugt umschließt der erste Abschnitt den dritten Abschnitt horizontal ununterbrochen geschlossen umlaufend.In one embodiment, the underside of the base element has a third section arranged between the first section and the second section of the underside of the base element. This third section lies at the same vertical height as the first section and, in particular, forms at least a portion of the preferably provided support surface, and more specifically, forms the entire support surface. Preferably, the third section of the underside of the base element rests on the preferably provided edge region in the operating state, the edge region being correspondingly The second section of the preferably provided support surface, or the support surface of the support, forms the bearing surface of the floor element. Thus, the bearing surface of the floor element generally and preferably extends at least partially at the same vertical height as the underside of the floor element in the first section of the underside of the floor element formed by the bearing area. This can particularly facilitate the installation of the floor element on a floor or a supporting surface provided on the floor by means of the support. Particularly preferably, the second section of the underside of the floor element has a smaller horizontal extent than the central area of the supporting element, so that the floor element is horizontally displaceable relative to the support or the supporting element of the support, while its third section rests on the edge area and thus on at least one section of the bearing surface or the bearing surface as a whole. Since the second section of the underside of the floor element is vertically offset from the first and third sections, the second section projects vertically downwards beyond the edge area or the bearing surface formed by the edge area or the section of the bearing surface formed by the edge area. Thus, when the base element rests on the edge area with its third section, it can only be moved horizontally relative to the supporting element until the vertical step formed between the first and second, and third and second sections, abuts the edge area. However, since the second section has a smaller horizontal extent than the central area, a certain amount of play is provided between this step, which defines the underside of the second section, and the edge area, allowing for some movement of the base element relative to the supporting element. This enables readjustment of the The horizontal position of the floor element is made possible when it is placed on a support that is anchored or fixed to the subfloor. The described offset is preferably provided between the third section and the second section, whereas the first and third sections run at the same vertical height. Preferably, the third section completely and horizontally surrounds the second section. Preferably, the first section completely and horizontally surrounds the third section.

Allgemein besonders bevorzugt weist das Bodenelement eine Versteifungsstruktur, beispielsweise eine Armierung und/oder eine Fasereinlage, am Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt auf. Besonders bevorzugt ist zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt der oben erläuterte dritte Abschnitt vorgesehen, wobei das Bodenelement die Versteifungsstruktur am Übergang zwischen dem dritten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt aufweist. Die Versteifungsstruktur ist eine Struktur, die die Bruchfestigkeit des Bodenelements erhöht. Beispielsweise kann das Bodenelement im Wesentlichen aus Kunststoff hergestellt sein, beispielsweise aus einem Polymer oder PU-Schaum, oder das Bodenelement kann im Wesentlichen als Mineralgussfliese ausgebildet sein. Das Bodenelement besteht somit im Wesentlichen aus einem Grundmaterial, das insbesondere für die Optik und Haptik des Bodenelements, gerade an seiner Oberseite, verantwortlich ist. Die Versteifungsstruktur ist eine Einlagerung in dem Grundmaterial. Beispielsweise kann die Versteifungsstruktur eine Armierung mit Metalldrähten, insbesondere einem Metallgitter, umfassen. Beispielsweise kann die Versteifungsstruktur Glasfasern umfassen. Besonders bevorzugt ist die Versteifungsstruktur nur lokal und nicht über die gesamte horizontale Erstreckung des Bodenelements hinweg am Übergang zwischen erstem und zweitem Abschnitt vorgesehen. Die Erfinder haben erkannt, dass gerade im Übergang zwischen dem ersten und zweiten Abschnitt, insbesondere zwischen dem dritten und dem zweiten Abschnitt, sich aufgrund der Ausgestaltung des Bodenelements eine nur geringe Dicke des Bodenelements ergibt, sodass das Bodenelement gerade in diesem Bereich eine höhere Bruchanfälligkeit aufweist, wohingegen gerade aufgrund des vertikalen Versprungs zwischen erstem und zweitem Abschnitt und der damit einhergehenden möglichen vertikalen Verdickung des zweiten Abschnitts im zweiten Abschnitt eine höhere Bruchfestigkeit bereits wegen der größeren Dicke gegeben sein kann. Besonders bevorzugt erstreckt sich die Versteifungsstruktur über den gesamten horizontalen Bereich des Bodenelements, in dem das Bodenelement seine minimale vertikale Dicke aufweist. In einer Ausführungsform erstreckt sich die Versteifungsstruktur über die gesamte horizontale Erstreckung des Bodenelements hinweg. In einer Ausführungsform ist das Bodenelement als Schichtstrukturelement ausgebildet, das mehrere Schichten aufweist, die vertikal übereinander angeordnet sind. Bevorzugt erstreckt sich jede der Schichten über mindestens 50 %, insbesondere über mindestens 70 %, insbesondere über mindestens 90 %, insbesondere über 100 % der horizontalen Erstreckung des Bodenelements. Beispielsweise unterscheiden sich die Schichten in zumindest einer mechanischen Eigenschaft, insbesondere Härte, Bruchfestigkeit, Zugfestigkeit und/oder Oberflächenbeschaffenheit. Hierdurch kann bevorzugt auf günstige Weise ein Bodenelement bereitgestellt werden, das die erforderlichen geometrischen Abmessungen, Belastbarkeit und Oberseiteneigenschaft aufweist. Beispielsweise kann zumindest eine der Schichten als Lackschicht, Mineralgussschicht, Spritzgusskunststoffschicht und/oder Faserschicht ausgebildet sein. In einer Ausführungsform ist das an der Oberseite ausgebildete Gefälle entlang der Längsrichtung von dem ersten Längsende zur Ablauföffnung hin und insbesondere entlang der Querrichtung von dem ersten Querende zur Ablauföffnung hin und insbesondere entlang der Querrichtung von dem zweiten Querende zur Ablauföffnung hin innerhalb des Auflagebereichs zumindest überwiegend, insbesondere vollständig durch eine Reduzierung der vertikalen Dicke des Bodenelements innerhalb der Fläche, über die das Gefälle ausgebildet ist, ausgehend von der am ersten Längsende bzw. ersten Querende bzw. zweiten Querende vorgesehenen vertikalen Dicke ausgebildet. Das Gefälle wird somit maßgeblich durch die Reduzierung der vertikalen Dicke ausgebildet. Indem das Gefälle durch eine Reduzierung der innerhalb der horizontalen Erstreckung der genannten Fläche vorgesehenen vertikalen Dicke ausgebildet ist, kann die Unterseite des Bodenelements innerhalb des Auflagebereichs einen über die Längserstreckung und insbesondere Quererstreckung des Auflagebereichs in seiner vertikalen Höhe konstanten Höhenverlauf aufweisen.Generally, and particularly preferably, the floor element has a stiffening structure, for example, reinforcement and/or a fiber insert, at the transition between the first and second sections. Particularly preferably, the third section described above is provided between the first and second sections, with the floor element having the stiffening structure at the transition between the third and second sections. The stiffening structure is a structure that increases the breaking strength of the floor element. For example, the floor element can be made essentially of plastic, such as a polymer or PU foam, or the floor element can be designed essentially as a mineral cast tile. The floor element thus consists essentially of a base material that is particularly responsible for the look and feel of the floor element, especially on its upper surface. The stiffening structure is an insert in the base material. For example, the stiffening structure can comprise reinforcement with metal wires, in particular a metal mesh. For example, the stiffening structure can comprise glass fibers. Preferably, the stiffening structure is provided only locally and not over the entire horizontal extent of the base element at the transition between the first and second sections. The inventors have recognized that, particularly at the transition between the first and second sections, and especially between the third and second sections, the base element has a very small thickness due to its design, making it more susceptible to breakage in this area. In contrast, the vertical offset between the first and second sections and the associated potential vertical thickening of the second section can result in higher fracture strength simply due to its greater thickness. Preferably, the stiffening structure extends over the entire horizontal area of the base element where it has its minimum vertical thickness. In one embodiment, the stiffening structure extends over the entire horizontal extent of the base element. In another embodiment, the base element is designed as a layered structure with several layers arranged vertically one above the other. Preferably, each layer extends over at least 50%, in particular at least 70%, in particular at least 90%, in particular at least 100% of the horizontal extent of the floor element. For example, the layers differ in at least one mechanical property, in particular hardness, fracture toughness, tensile strength, and/or surface finish. This preferably allows a floor element to be provided in an advantageous manner that has the required geometric dimensions, load-bearing capacity, and surface finish. For example, at least one of the layers can The surface may be formed as a lacquer layer, mineral casting layer, injection-molded plastic layer, and/or fiber layer. In one embodiment, the slope formed on the upper surface along the longitudinal direction from the first longitudinal end towards the drain opening, and particularly along the transverse direction from the first transverse end towards the drain opening, and particularly along the transverse direction from the second transverse end towards the drain opening, within the bearing area, is formed at least predominantly, and in particular completely, by a reduction in the vertical thickness of the base element within the area over which the slope is formed, starting from the vertical thickness provided at the first longitudinal end, first transverse end, or second transverse end. The slope is thus formed primarily by the reduction of the vertical thickness. By forming the slope through a reduction of the vertical thickness provided within the horizontal extent of the aforementioned area, the underside of the base element within the bearing area can have a constant vertical height profile over the longitudinal and, in particular, the transverse extent of the bearing area.

In einer Ausführungsform weist das Bodenelement an seinem dem ersten Längsende gegenüberliegenden zweiten Längsende eine größere vertikale Dicke auf als an seinem ersten Längsende. Hierdurch kann das Bodenelement an seinem zweiten Längsende besonders robust ausgestaltet sein, und bei Anordnung des Bodenelements mit seinem zweiten Längsende an einer Wand kann hierdurch bewirkt sein, dass möglichst wenig zum Duschen verwendetes Wasser an die Wand gelangt. Die Erfinder haben erkannt, dass bei dem zweiten Längsende, jedoch außerhalb der an das zweite Längsende angrenzenden Querenden, bei einer Installation des Bodenelements mit dem zweiten Längsende an einer Wand nicht auf die Dicke herkömmlicher Fliesen abgestellt zu werden braucht. Besonders bevorzugt weist die Oberseite in Längsrichtung von dem zweiten Längsende zu der Ablauföffnung hin ein größeres mittleres Gefälle auf als von dem ersten Längsende zur Ablauföffnung hin.In one embodiment, the floor element has a greater vertical thickness at its second longitudinal end, opposite the first longitudinal end, than at its first longitudinal end. This allows the floor element to be designed to be particularly robust at its second longitudinal end, and when the floor element is positioned with its second longitudinal end against a wall, this can ensure that as little water as possible used for showering reaches the wall. The inventors have recognized that at the second longitudinal end, but outside the transverse ends adjacent to the second longitudinal end, when the floor element is installed with the The second longitudinal end against a wall does not need to be aligned with the thickness of conventional tiles. Preferably, the upper surface has a greater average slope in the longitudinal direction from the second longitudinal end towards the drain opening than from the first longitudinal end towards the drain opening.

In einer Ausführungsform umfasst die Duschtasseneinrichtung einen Ablauftopf mit einem Zulauf und einem Ablauf. Der Zulauf ist in dem Betriebszustand wasserführend, insbesondere fluchtend zu der Ablauföffnung des Bodenelements, unter dem Bodenelement angeordnet zur Aufnahme von durch die Ablauföffnung vertikal nach unten abfließendem Wasser. In einer Ausführungsform ist eine um die Ablauföffnung umlaufende Dichtung vorgesehen, durch die im Betriebszustand eine um die Ablauföffnung umlaufende Abdichtung des Bodenelements gegenüber dem Ablauftopf gewährleistet ist. Jedenfalls ist im Betriebszustand der Zulauf so zu der Ablauföffnung angeordnet, dass Wasser, das von der Oberseite des Bodenelements in die Ablauföffnung gelangt, von dieser zum Zulauf des Ablauftopfs geführt wird, der an der Unterseite des Bodenelements angeordnet ist. Der Ablauf ist zum Anschließen an ein gebäudeseitiges Ablaufrohr ausgebildet, bevorzugt zum Abführen von Wasser in das Ablaufrohr, das über die Ablauföffnung und den im Betriebszustand daran angeschlossenen Zulauf in den Ablauftopf gelangt ist. Besonders bevorzugt weist der Ablauftopf eine Geruchssperre zwischen dem Zulauf und dem Ablauf auf. Besonders bevorzugt ist der Ablauftopf horizontal ausschließlich innerhalb des Ablaufabschnitts des Bodenelements angeordnet. Bevorzugt ist der Ablauftopf um die Ablauföffnung ununterbrochen geschlossen umlaufend abdichtend an der Unterseite des Bodenelements befestigt.In one embodiment, the shower tray assembly comprises a drain pan with an inlet and an outlet. The inlet is water-carrying in the operating state, and is arranged below the base element, in particular aligned with the outlet opening of the base element, to receive water flowing vertically downwards through the outlet opening. In one embodiment, a seal is provided around the outlet opening, ensuring a continuous seal between the base element and the drain pan around the outlet opening in the operating state. In any case, in the operating state, the inlet is arranged relative to the outlet opening such that water entering the outlet opening from the top of the base element is directed from there to the inlet of the drain pan, which is located on the underside of the base element. The outlet is designed for connection to a building drain pipe, preferably for conveying water into the drain pipe that has entered the drain pan via the outlet opening and the inlet connected to it in the operating state. Particularly preferably, the drain pan has an odor trap between the inlet and the outlet. Preferably, the drain pot is arranged horizontally exclusively within the drain section of the base element. Preferably, the drain pot is continuously sealed around the drain opening and attached to the underside of the base element.

In einer Ausführungsform weist die Duschtasseneinrichtung eine Verbindungseinheit auf, die an der Unterseite des Bodenelements angeordnet ist und die die Ablauföffnung im Betriebszustand dergestalt fluidführend mit dem Ablauftopf verbindet, dass jegliches Wasser, das an der Unterseite des Bodenelements aus der Ablauföffnung austritt, zum Zulauf des Ablauftopfs geführt wird. Die Verbindungseinheit ist somit zur Gewährleistung einer Wasserführung von an der Unterseite des Bodenelements aus der Ablauföffnung austretendem Wasser zu dem Zulauf des Ablauftopfs ausgebildet. In einer Ausführungsform ist die Verbindungseinheit von dem Träger ausgebildet oder zumindest im Betriebszustand unabhängig von dem Bodenelement an dem Träger befestigt, insbesondere positionsfest befestigt. In einer Ausführungsform ist die Verbindungseinheit von dem erläuterten Tragelement des Trägers ausgebildet oder zumindest im Betriebszustand unabhängig von dem Bodenelement an dem Tragelement des Trägers befestigt, insbesondere positionsfest befestigt. Die Verbindungseinheit erstreckt sich bevorzugt überwiegend, insbesondere ausschließlich an der Unterseite des Bodenelements. Die Verbindungseinheit umschließt bevorzugt im Betriebszustand umfänglich geschlossen die Ablauföffnung oder ist an einer umlaufenden Innenseite der Ablauföffnung ununterbrochen abdichtend mit dieser verbunden. In einer Ausführungsform sind die Verbindungseinheit und das Bodenelement dergestalt zueinander korrespondierend ausgebildet, dass die Wasserführung über einen horizontalen Verschiebebereich des Bodenelements, relativ zur Verbindungseinheit, hinweg gewährleistet ist. Das Bodenelement ist somit über einen Verschiebebereich hinweg relativ zu der Verbindungseinheit in verschiedenen horizontalen Positionen anordenbar, wobei in jeder dieser Positionen durch die Verbindungseinheit eine Wasserführung von der Ablauföffnung zum Zulauf des Ablauftopfs gewährleistet ist. Bevorzugt entspricht der Verschiebebereich dem oben erläuterten horizontalen Bereich, innerhalb dessen das Bodenelement relativ zum Träger horizontal verschiebbar ist, während es mit seinem dritten Abschnitt auf dem Randbereich aufliegt und der zweite Abschnitt von dem Randbereich umschlossen ist. Hierdurch kann die Duschtasseneinrichtung besonders einfach und gleichzeitig besonders zweckmäßig in einem Raumboden installiert werden, da zum einen das Bodenelement aufgrund des Verschiebebereichs in seiner horizontalen Position relativ zum Träger noch verändert werden kann, während der Träger bereits positionsfest am Rohboden fixiert ist, wohingegen über den Verschiebebereich hinweg stets sichergestellt ist, dass in jeder horizontalen Position des Bodenelements relativ zum Träger innerhalb des Verschiebebereichs die Ablauföffnung zuverlässig abgedichtet fluidführend mit dem vertikal unter dem Bodenelement angeordneten Ablauftopf verbunden ist. Besonders bevorzugt ist das Bodenelement ausgehend von dem Betriebszustand relativ zur Verbindungseinheit beweglich, während die Verbindungseinheit unverändert mit dem Ablauftopf verbunden bleibt. Beispielsweise kann das Bodenelement über den Verschiebebereich hinweg relativ zur Verbindungseinheit horizontal beweglich sein, während die Verbindungseinheit relativ zum Ablauftopf unverändert positioniert bleibt, wobei dabei insbesondere die Verbindungseinheit abdichtend mit dem Zulauf des Ablauftopfs verbunden ist und in jeder Position des Bodenelements über den Verschiebebereich hinweg die genannte Wasserführung gewährleistet. Bevorzugt ist das Bodenelement ausgehend von dem Betriebszustand vertikal von der Verbindungseinheit entfernbar während die Verbindungseinheit unverändert mit dem Ablauftopf verbunden bleibt. Somit kann das Bodenelement, beispielsweise zu Wartungs- oder Installationszwecken, von der Verbindungseinheit und dem Ablauftopf entfernt werden, insbesondere alleine durch eine vertikale Relativbewegung des Bodenelements relativ zur Verbindungseinheit, während die Verbindungseinheit mit dem Ablauftopf unverändert verbunden bleibt. Bevorzugt wird die wasserführende Verbindung zwischen Ablauföffnung und Ablauftopf mittels der Verbindungseinheit während der Installation des Bodenelements ausgehend von einem Zustand, in dem die Verbindungseinheit bereits mit dem Ablauftopf verbunden ist, jedoch das Bodenelement noch von der Verbindungseinheit entfernt und nicht mit dieser verbunden ist, alleine dadurch realisiert, dass das Bodenelement vertikal mit seiner Unterseite auf die Verbindungseinheit aufgelegt wird. Die Erfinder haben erkannt, dass die beschriebenen Ausführungsformen den besonderen Vorteil mit sich bringen können, dass während der Realisierung eines Raumbodens bzw. während der Installation einer Duschtasseneinrichtung in einem Raumboden in einem ersten Verfahrensschritt, in dem ein Tragbelag auf einen Rohboden aufgebracht wird, zunächst die Verbindungseinheit abdichtend mit dem Ablauftopf verbunden werden kann, wodurch die wesentliche Abdichtung bereits erfolgt ist, wonach dann die wasserführende Verbindung zwischen Bodenelement und Verbindungseinheit durch einfaches Auflegen des Bodenelements auf die Verbindungseinheit, insbesondere gleichzeitig mit dem Auflegen auf den Tragbelag und insbesondere einen Träger der Duschtasseneinrichtung, gewährleistet werden kann. Besonders bevorzugt ist das Tragelement als wasserführendes Bauteil ausgebildet, das die Verbindungseinheit umfasst. Hierdurch kann durch das Tragelement in dem Betriebszustand jegliches Wasser, das an der Unterseite des Bodenelements aus der Ablauföffnung austritt, aufgenommen und zu dem Zulauf des Ablauftopfs geführt werden. Insbesondere kann das Tragelement zur Gewährleistung einer Wasserführung von seinem Randbereich bis zum Zulauf des Ablauftopfs ausgebildet sein. Gerade bei dem bevorzugten Vorsehen einer Dichtmanschette, die im Betriebszustand mit dem Randbereich und dem angrenzenden Tragbelag verbunden ist, kann dadurch eine besonders zuverlässige Wasserführung in einem Raumboden vom an den Träger angrenzenden Tragbelag bis zum Zulauf des Ablauftopfs gewährleistet sein.In one embodiment, the shower tray assembly has a connecting unit located on the underside of the base element. This unit connects the drain opening to the drain pot in such a way that any water exiting the drain opening on the underside of the base element is directed to the inlet of the drain pot. The connecting unit is thus designed to ensure that water exiting the drain opening on the underside of the base element is directed to the inlet of the drain pot. In one embodiment, the connecting unit is formed by the support or, at least in the operating state, is attached to the support independently of the base element, particularly in a fixed position. In another embodiment, the connecting unit is formed by the support element of the support described above or, at least in the operating state, is attached to the support element of the support independently of the base element, particularly in a fixed position. The connecting unit preferably extends predominantly, and in particular exclusively, to the underside of the base element. Preferably, in the operating state, the connecting unit completely encloses the drain opening or is continuously and sealingly connected to it along a circumferential inner surface. In one embodiment, the connecting unit and the base element are designed to correspond to each other in such a way that water flow is ensured over a horizontal displacement range of the base element relative to the connecting unit. The base element can thus be arranged in various horizontal positions relative to the connecting unit over this displacement range, with the connecting unit ensuring water flow from the drain opening to the inlet of the drain pan in each of these positions. This is ensured. Preferably, the sliding range corresponds to the horizontal range described above, within which the base element can be moved horizontally relative to the support, while its third section rests on the edge area and its second section is enclosed by the edge area. This allows the shower tray to be installed in a room floor particularly easily and efficiently, since, firstly, the base element can still be adjusted in its horizontal position relative to the support due to the sliding range, while the support is already fixed in position to the subfloor, whereas, across the sliding range, it is always ensured that in every horizontal position of the base element relative to the support within the sliding range, the drain opening is reliably sealed and fluid-conducting, connected to the drain pot arranged vertically below the base element. Particularly preferably, the base element is movable relative to the connection unit from the operating state, while the connection unit remains unchanged and connected to the drain pot. For example, the base element can be horizontally movable relative to the connecting unit across its sliding range, while the connecting unit remains in a fixed position relative to the drain pot. In this configuration, the connecting unit is sealed to the inlet of the drain pot and ensures the aforementioned water flow in every position of the base element across its sliding range. Preferably, the base element can be vertically removed from the connecting unit from its operating state, while the connecting unit remains unchanged and connected to the drain pot. Thus, the base element can be detached from the drain pot, for example, for maintenance or installation purposes. The connection unit and the drain pan are removed, in particular solely by a vertical relative movement of the base element relative to the connection unit, while the connection unit remains unchanged and connected to the drain pan. Preferably, the water-bearing connection between the drain opening and the drain pan is established during the installation of the base element by means of the connection unit, starting from a state in which the connection unit is already connected to the drain pan, but the base element is still removed from and not connected to the connection unit, simply by placing the base element vertically with its underside onto the connection unit. The inventors have recognized that the described embodiments offer the particular advantage that, during the construction of a floor or the installation of a shower tray unit in a floor, the connecting unit can be sealed to the drain pot in a first process step in which a supporting layer is applied to a subfloor. This provides the essential sealing, after which the water-bearing connection between the floor element and the connecting unit can be ensured by simply placing the floor element onto the connecting unit, particularly simultaneously with placing it onto the supporting layer and especially a support for the shower tray unit. The supporting element is particularly preferably designed as a water-bearing component that includes the connecting unit. This allows the supporting element, in the operating state, to collect any water that escapes from the drain opening on the underside of the floor element and direct it to the inlet of the drain pot. In particular, the supporting element can be designed to ensure water flow from its edge area extends to the inlet of the drain pan. Particularly when a sealing collar is used, which is connected to the edge area and the adjacent supporting surface during operation, this ensures a particularly reliable drainage of water in a room floor from the supporting surface adjacent to the beam to the inlet of the drain pan.

In einer Ausführungsform weist die Duschtasseneinrichtung eine Ringdichtung auf, die im Betriebszustand zwischen der Unterseite des Bodenelements und der Verbindungseinheit angeordnet ist und die das Bodenelement um die Ablauföffnung umlaufend gegen die Verbindungseinheit abdichtet. Die Ringdichtung kann besonders zuverlässig sicherstellen, dass im Betriebszustand Wasser, das an der Unterseite des Bodenelements aus der Ablauföffnung austritt, möglichst direkt zur Verbindungseinheit und durch diese zum Ablauftopf geführt wird. Bevorzugt ist die Ringdichtung aus einem Kunststoff, insbesondere aus einem elastischen Kunststoff, hergestellt. Bevorzugt ist die Ringdichtung entweder an dem Bodenelement oder an der Verbindungseinheit als die beiden zur Wasserführung zusammenwirkenden Komponenten positionsfest fixiert und im Betriebszustand zu der anderen der beiden zur Wasserführung zusammenwirkenden Komponenten, also zur Verbindungseinheit oder zum Bodenelement, beweglich angeordnet. In einer Ausführungsform weist zumindest entweder die Unterseite des Bodenelements oder die Oberseite der Verbindungseinheit einen planaren Abdichtungsbereich auf, der sich horizontal über die Ringdichtung hinaus erstreckt, wobei in jeder möglichen Position des Bodenelements innerhalb des Verschiebebereichs die Ringdichtung abdichtend an dem planaren Abdichtungsbereich anliegt. Insbesondere hat die Ringdichtung dabei in jeder unterschiedlichen Position des Bodenelements relativ zur Verbindungseinheit eine jeweils unterschiedliche Position relativ zum planaren Abdichtungsbereich inne. Bevorzugt weist das oben erläuterte andere der beiden zur Wasserführung zusammenwirkenden Komponenten den planaren Abdichtungsbereich auf, so dass die Ringdichtung an dem planaren Abdichtungsbereich des anderen der zur Wasserführung zusammenwirkenden Komponenten entlang gleiten kann, während sie an dem einen zur Wasserführung zusammenwirkenden Komponenten fixiert ist. Die Ringdichtung kann beispielsweise als separate Ringdichtung oder als angespritzte Ringdichtung ausgebildet sein. Die Ringdichtung kann um die Ablauföffnung ununterbrochen geschlossen umlaufend ausgebildet sein oder kleine Unterbrechungen aufweisen, damit Sickerwasser abgeführt werden kann. Bevorzugt läuft die Ringdichtung über mindestens 70 %, insbesondere mindestes 80 %, insbesondere mindestens 90 % ihres Umlaufs um die Ablauföffnung um die Ablauföffnung um.In one embodiment, the shower tray assembly has a ring seal which, in the operating state, is arranged between the underside of the base element and the connecting unit and which seals the base element around the drain opening against the connecting unit. The ring seal can reliably ensure that, in the operating state, water exiting the drain opening on the underside of the base element is guided as directly as possible to the connecting unit and through it to the drain pot. Preferably, the ring seal is made of a plastic, in particular an elastic plastic. Preferably, the ring seal is fixed in position either on the base element or on the connecting unit, as the two components that interact for water flow, and is movably arranged relative to the other of the two components that interact for water flow, i.e., the connecting unit or the base element, in the operating state. In one embodiment, at least either the underside of the base element or the top side of the connecting unit has a planar sealing area that extends horizontally beyond the ring seal, wherein the ring seal abuts the planar sealing area in a sealing manner in every possible position of the base element within its range of motion. In particular, the ring seal has a significant impact in every different position of the base element relative to the The connecting unit occupies a different position relative to the planar sealing area. Preferably, the other of the two components interacting for water conveyance, as described above, has the planar sealing area, so that the ring seal can slide along the planar sealing area of the other component interacting for water conveyance while being fixed to the other component interacting for water conveyance. The ring seal can be designed, for example, as a separate ring seal or as an injection-molded ring seal. The ring seal can be continuously closed around the drain opening or have small gaps to allow seepage water to drain away. Preferably, the ring seal extends around the drain opening for at least 70%, in particular at least 80%, and in particular at least 90% of its circumference.

In einer Ausführungsform weist die Verbindungseinheit ein Stutzenelement auf, das im Betriebszustand durch eine Verbindungsdichtung mit dem Zulauf des Ablauftopfs abdichtend verbunden ist. Die Verbindungsdichtung kann beispielsweise eine radial oder axial wirkende Ringdichtung sein. In einer Ausführungsform ist die Verbindungsdichtung ein von Ablauftopf und Verbindungseinheit separates Bauteil, in einer anderen Ausführungsform ist sie im Ablauftopf oder in der Verbindungseinheit integriert ausgebildet, beispielsweise als durch Spritzgussverfahren, beispielsweise durch Anspritzen, integral im jeweiligen Bauteil integrierte Dichtung. Besonders bevorzugt ist die Verbindungsdichtung so ausgebildet, dass sie eine vollständig geschlossen abdichtend um den lichten Querschnitt des Stutzenelements umlaufende Abdichtung gewährleistet, so dass ein Wasserdurchtritt zwischen Stutzenelement und Ablauftopf verhindert ist. Bevorzugt ragt das Stutzenelement im Betriebszustand in den Zulauf des Ablauftopfs und ist durch die Verbindungsdichtung gegen diesen abgedichtet. In einer Ausführungsform umfasst das Tragelement das Stutzenelement. Jedenfalls bevorzugt ist das Stutzenelement zumindest im Betriebszustand an dem Tragelement fixiert, insbesondere positionsfest fixiert. Insbesondere kann das Tragelement als Kunststoffteil ausgebildet sein, das integral das Stutzenelement ausbildet. In einer anderen Ausführungsform ist das Stutzenelement ein von dem Tragelement separates Bauteil, das im Betriebszustand mit dem Tragelement verbunden ist, insbesondere abdichtend verbunden ist. In einer Ausführungsform bildet das Tragelement den planaren Abdichtungsbereich aus. In einer Ausführungsform weist die Verbindungseinheit einen um die Ablauföffnung umlaufenden Flansch auf, der den planaren Abdichtungsabschnitt ausbildet und abdichtend mit dem Stutzenelement verbunden oder von dem Stutzenelement umfasst ist, wodurch der planare Abdichtungsabschnitt und somit die zu einem horizontalen Spiel tolerante wasserführende Verbindung zwischen Ablauföffnung und Zugang des Ablauftopfs besonders einfach realisierbar ist. Die Ringdichtung kann beispielsweise positionsfest an der Unterseite des Bodenelements oder positionsfest an der Oberseite des Flanschs fixiert sein. In einer Ausführungsform umfasst die Duschtasseneinrichtung eine Ablaufbox, die den Träger ausbildet und die mit ihrer horizontalen Erstreckung in dem Betriebszustand horizontal vollständig außerhalb des Auflagebereichs des Bodenelements angeordnet ist. Die Ablaufbox weist ein Gehäuse auf, das zumindest abschnittsweise, insbesondere vollkommen, die Tragfläche und die Standfläche des bevorzugt vorgesehenen Trägers ausbildet. Bevorzugt bildet die Ablaufbox, insbesondere das Gehäuse der Ablaufbox, den Ablauftopf mit dem Zulauf und mit dem Ablauf aus. Besonders bevorzugt weist das Bodenelement den erläuterten vertikalen Versprung seiner Unterseite innerhalb der horizontalen Erstreckung des Trägers, insbesondere innerhalb der horizontalen Erstreckung der Ablaufbox, die den Träger ausbildet, auf. Besonders bevorzugt weist das Gehäuse eine Gehäusewandung auf, die einen Gehäuseinnenraum horizontal umschließt, wobei das Bodenelement im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung mit seiner Stützfläche auf der Gehäusewandung aufliegt und an seiner Unterseite ausgehend von der Gehäusewandung zum Gehäuseinnenraum hin einen vertikalen Versatz nach unten aufweist. Der Versatz beträgt bevorzugt mindestens 3 mm, insbesondere mindestens 5 mm, insbesondere mindestens 7 mm, insbesondere mindestens 10 mm. Der Versatz kann durch den oben erläuterten Versprung der Unterseite des Bodenelements ausgebildet sein. Die Gehäusewandung kann den Gehäuseinnenraum horizontal ununterbrochen oder horizontal unterbrochen umschließen. Bei einer ununterbrochenen Umschließung des Gehäuseinnenraums kann die Gehäusewandung die Wandung des Ablauftopfs ausbilden. Besonders bevorzugt ist die Gehäusewandung dergestalt korrespondierend zu dem Bodenelement ausgebildet, dass das Bodenelement an seiner Unterseite eine Erhebung aufweist, die im Betriebszustand von der Gehäusewandung horizontal umschlossen ist und insbesondere von den beiden in Querrichtung gegenüberliegenden, von der Gehäusewandung definierten Querenden des Gehäuseinnenraums und von den sich in Längsrichtung gegenüberliegenden, von der Gehäusewandung definierten Längsenden des Gehäuseinnenraums jeweils um weniger als 5 mm, insbesondere weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 1 mm beabstandet ist. Hierdurch kann die Relativposition von Ablaufbox und Bodenelement mit Bezug auf die Horizontale im Betriebszustand einfach und präzise vorbestimmt sein. Allgemein bevorzugt verläuft die Stützfläche an beiden Längsseiten und an beiden Querseiten außerhalb des Gehäuseinnenraums. Allgemein bevorzugt verläuft die Stützfläche entlang der Querrichtung über mindestens 30 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 70 % der Breite des Bodenelements, insbesondere bei der erläuterten bevorzugten Ausführungsform mit der Ablaufbox an beiden Längsenden außerhalb des Gehäuseinnenraums. Besonders bevorzugt verläuft die Stützfläche in Längsrichtung über mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 % der Länge des Bodenelements, bei der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform der Ablaufbox bevorzugt an beiden Querseiten außerhalb des Gehäuseinnenraums.In one embodiment, the connecting unit has a nozzle element that, in the operating state, is sealed to the inlet of the drain pot by a connecting seal. The connecting seal can, for example, be a radially or axially acting ring seal. In one embodiment, the connecting seal is a separate component from the drain pot and the connecting unit; in another embodiment, it is integrated into the drain pot or the connecting unit, for example, as a seal integrally integrated into the respective component by injection molding or overmolding. Particularly preferably, the connecting seal is designed to ensure a completely closed seal around the clear cross-section of the nozzle element, thus preventing water from passing between the nozzle element and the drain pot. This is prevented. Preferably, the spigot element projects into the inlet of the drain pot during operation and is sealed against it by the connecting seal. In one embodiment, the support element comprises the spigot element. Preferably, the spigot element is fixed to the support element, at least during operation, and in particular fixed in position. In particular, the support element can be designed as a plastic part that integrally forms the spigot element. In another embodiment, the spigot element is a component separate from the support element, which is connected to the support element during operation, and in particular sealed. In one embodiment, the support element forms the planar sealing area. In one embodiment, the connecting unit has a flange surrounding the drain opening, which forms the planar sealing section and is sealed to or encompassed by the spigot element, making the planar sealing section and thus the water-carrying connection between the drain opening and the inlet of the drain pot, which is tolerant of horizontal play, particularly easy to implement. The ring seal can, for example, be fixed in position to the underside of the base element or to the top of the flange. In one embodiment, the shower tray assembly includes a drain box that forms the support and whose horizontal extent is arranged completely outside the bearing area of the base element in the operating state. The drain box has a housing that forms at least partially, and in particular completely, the support surface and the base of the preferably provided support. Preferably, the drain box, and in particular the housing of the drain box, forms the drain bowl with the inlet and outlet. Particularly preferably, it has The base element exhibits the described vertical offset on its underside within the horizontal extent of the support, particularly within the horizontal extent of the drain box that forms the support. Preferably, the housing has a housing wall that horizontally encloses an interior space, wherein, in the operating state of the shower tray unit, the base element rests with its support surface on the housing wall and has a downward vertical offset on its underside, extending from the housing wall towards the interior space. The offset is preferably at least 3 mm, more preferably at least 5 mm, more preferably at least 7 mm, and more preferably at least 10 mm. The offset can be formed by the offset on the underside of the base element described above. The housing wall can enclose the interior space horizontally without interruption or with horizontal breaks. In the case of a continuous enclosure of the interior space, the housing wall can form the wall of the drain pot. Particularly preferably, the housing wall is designed to correspond to the base element such that the base element has a projection on its underside which, in the operating state, is horizontally enclosed by the housing wall and is spaced, in particular, by less than 5 mm, more preferably less than 3 mm, and more preferably less than 1 mm, from the two transverse ends of the housing interior defined by the housing wall and from the longitudinal ends of the housing interior defined by the housing wall. This allows the relative position of the drain box and the base element with respect to the horizontal to be easily and precisely predetermined in the operating state. Generally preferably, the support surface extends along both longitudinal sides and both transverse sides. outside the housing interior. Generally, the support surface preferably extends along the transverse direction over at least 30%, particularly at least 50%, and especially at least 70% of the width of the base element, particularly in the described preferred embodiment with the drain box, extending outside the housing interior at both longitudinal ends. Particularly preferably, the support surface extends longitudinally over at least 20%, and especially at least 30% of the length of the base element, and in the described preferred embodiment of the drain box, preferably along both transverse sides outside the housing interior.

Bei dem Vorsehen der Ablaufbox ist allgemein bevorzugt das Gehäuse der Ablaufbox wasserführend ausgebildet und bildet den Zulauf und den Ablauf des Ablauftopfs aus. Besonders bevorzugt umfasst die Duschtasseneinrichtung eine Dichtmanschette, die in dem Betriebszustand abdichtend an dem Ablauftopf und/oder an dem Gehäuse der Ablaufbox angeschlossen ist und zur Auflage auf dem Tragbelag mit einer horizontalen Erstreckung über das erste Längsende des Bodenelements hinaus bei einem Abstützen des Auflagebereichs des Bodenelements auf der Oberseite des Tragbelags ausgebildet ist. Bei einer bestimmungsgemäßen Verwendung der Duschtasseneinrichtung, bei der diese in einem Raumboden integriert wird, ist somit die Dichtmanschette abdichtend an den Ablauftopf bzw. die Ablaufbox angeschlossen und erstreckt sich horizontal über das Bodenelement hinaus, insbesondere zumindest an dessen erstem Längsende und erstem Querende, insbesondere an sämtlichen horizontalen Enden des Bodenelements. Entsprechend kann bei einem Abstützen des Auflagebereichs auf der Oberseite des Tragbelags eines Raumbodens zunächst die Dichtmanschette auf der Oberseite des Tragbelags aufgelegt werden und mit dieser abdichtend verbunden werden und der Auflagebereich über die Dichtmanschette an der Oberseite des Tragbelags abgestützt werden. Die Dichtmanschette kann eine zusätzliche Sicherheit gewährleisten, um jegliches Eindringen von Sickerwasser in den Tragbelag zu verhindern. Besonders bevorzugt ist die Dichtmanschette zur abdichtenden Anlage an einer am ersten Längsende in Längsrichtung gegenüberliegenden zweiten Längsende des Bodenelements angeordneten, vertikal verlaufenden Wand ausgebildet. Entsprechend kann die Dichtmanschette mit ihrem horizontalen Bereich, über den sie sich über das zweite Längsende hinaus erstreckt, an der Wand angeordnet und insbesondere mit dieser abdichtend verbunden werden. Hierdurch kann ein besonders zuverlässiger wasserdichter Übergang von der Wand bis zum Ablauf des Ablauftopfs bzw. der Ablaufbox gewährleistet sein, wodurch besonders effektiv verhindert sein kann, dass beim Übergang von der Wand zum Bodenelement Wasser auf den Rohboden gelangen kann.When providing a drain box, the housing of the drain box is generally preferably designed to carry water and forms the inlet and outlet of the drain pot. Particularly preferably, the shower tray assembly includes a sealing collar that, in the operating state, is sealed to the drain pot and/or to the housing of the drain box and is designed to rest on the supporting surface with a horizontal extension beyond the first longitudinal end of the floor element when the support area of the floor element rests on the top of the supporting surface. When the shower tray assembly is used as intended, where it is integrated into a floor, the sealing collar is thus sealed to the drain pot or the drain box and extends horizontally beyond the floor element, in particular at least to its first longitudinal end and first transverse end, and especially to all horizontal ends of the floor element. Accordingly, when supporting the bearing area on the top of the load-bearing surface of a room floor, the sealing collar can first be placed on the top of the load-bearing surface and sealed with it. The sealing collar connects the two elements, and the bearing area is supported by the sealing collar on the top of the supporting surface. The sealing collar provides additional protection against any ingress of seepage water into the supporting surface. The sealing collar is particularly preferably designed to form a sealing system against a second longitudinal end of the floor element, arranged vertically opposite the first longitudinal end. Accordingly, the sealing collar, with its horizontal section extending beyond the second longitudinal end, can be positioned on the wall and, in particular, sealed to it. This ensures a particularly reliable watertight transition from the wall to the outlet of the drain pot or drain box, effectively preventing water from reaching the subfloor at the transition from the wall to the floor element.

In einer Ausführungsform ist das Bodenelement als Mineralgussfliese oder als Kunststofffliese ausgebildet. Eine Mineralgussfliese ist eine gegossene Fliese, deren Material über eine Mischung von Mineralien mit Kunststoffen realisiert ist. Eine solche Mineralgussfliese ist im Stand der Technik seit Jahrzehnten bekannt. Solche Mineralgussfliesen weisen den besonderen Vorteil auf, dass sie sich auch in komplexen dreidimensionalen Formen einfach herstellen lassen und besonders gut in einen Fliesenbelag integriert werden können, sowohl optisch als auch haptisch. Darüber hinaus sind solche Mineralgusse einfach zu pflegen. Bei einer Realisierung des Bodenelements als Kunststofffliese kann diese ebenfalls beispielsweise über einen Kunststoffguss hergestellt sein, über den sich auch komplexe dreidimensionale Formen einfach herstellen lassen.In one embodiment, the floor element is designed as a mineral cast tile or a plastic tile. A mineral cast tile is a cast tile whose material is a mixture of minerals and plastics. Such mineral cast tiles have been known in the prior art for decades. These mineral cast tiles have the particular advantage that they can be easily manufactured even in complex three-dimensional shapes and can be integrated particularly well into a tiled surface, both visually and tactilely. Furthermore, such mineral cast tiles are easy to maintain. If the floor element is designed as a plastic tile, it can also be manufactured, for example, using a plastic casting process, which also allows for the easy production of complex three-dimensional shapes.

Beispielsweise kann das Bodenelement als PU-Schaum-Kunststofffliese ausgebildet sein. Hierdurch kann eine preiswerte und robuste und optisch und haptisch ansprechende Kunststofffliese bereitgestellt sein. Besonders bevorzugt ist das Bodenelement wie oben erläutert nach Art einer aus einem Vollmaterial aus Mineralguss und/oder Kunststoff und/oder Keramik hergestellten Platte hergestellt. In einer Ausführungsform ist das Bodenelement aus Stahlemaille hergestellt. In einer Ausführungsform ist das Bodenelement mehrschichtig ausgeführt. Besonders bevorzugt umfasst das Bodenelement eine ausgehärtete Vergussmasse, insbesondere Kunststoffmasse, in der bevorzugt Keramikpartikel eingebettet sind, die die Oberseite des Bodenelements ausbildet. Das Bodenelement kann beispielsweise einen Grundkörper aufweisen, auf dem die Vergussmasse aufgebracht ist. In einer Ausführungsform ist ein Teil des Bodenelements dadurch realisiert, dass zumindest ein Abschnitt seines Auflagebereichs direkt durch Vergießen von Vergussmasse auf den Tragbelag hergestellt ist.For example, the floor element can be designed as a PU foam plastic tile. This provides an inexpensive, robust, and visually and tactilely appealing plastic tile. Particularly preferably, the floor element is manufactured as described above, similar to a slab made from a solid material of mineral casting and/or plastic and/or ceramic. In one embodiment, the floor element is made of enameled steel. In another embodiment, the floor element is multi-layered. Particularly preferably, the floor element comprises a cured casting compound, especially a plastic compound, in which ceramic particles are preferably embedded, forming the top surface of the floor element. The floor element can, for example, have a base body onto which the casting compound is applied. In one embodiment, part of the floor element is realized by directly pouring casting compound onto the supporting surface, at least in part, of its bearing area.

In einer Ausführungsform ist das Bodenelement dergestalt ausgebildet, dass es auf eine Form zuschneidbar ist, deren horizontale Begrenzung innerhalb des Auflagebereichs liegt, wobei das Bodenelement in der zugeschnittenen Form zur Realisierung des Betriebszustands der Duschtasseneinrichtung geeignet ist und somit die Duschtasseneinrichtung mit dem auf die Form zugeschnittenen Bodenelement in ihrem Betriebszustand wie vorliegend erläutert verwendbar ist. Die beschriebene Ausführungsform macht sich die besondere Eigenschaft des Bodenelements der erfindungsgemäßen Duscheinrichtung zu Nutze, dass das Bodenelement über seinen Ablaufabschnitt hinweg außerhalb des Tragbelags angeordnet sein kann bzw. dass bevorzugt seine Stützfläche auf dem Träger abgestützt werden kann und gleichzeitig über seinen Auflagebereich auf einem Tragbelag, insbesondere einem Estrich, abgestützt werden kann, so dass zur Realisierung eines Raumbodens mit der Duschtasseneinrichtung die Form des Bodenelements an die räumlichen Gegebenheiten angepasst werden kann. Dies kann insbesondere für die Realisierung von Renovierungen besonders vorteilhaft sein sowie auch zur kostengünstigen Herstellung der Duschtasseneinrichtung, da das Bodenelement großflächig hergestellt werden kann und je nach Designwunsch zurechtgeschnitten werden kann. Das auf die Form zugeschnittene Bodenelement weist somit nur noch einen Teil des Auflagebereichs des ursprünglichen Bodenelements, das als Ausgangs-Bodenelement bezeichnet werden kann, als Auflagebereich auf. Bevorzugt kann das Bodenelement auf jede beliebige Form zugeschnitten werden, deren horizontale Begrenzung sich innerhalb des Auflagebereichs des Bodenelements befindet. Die Begrenzung der zugeschnittenen Form liegt innerhalb des Auflagebereichs und somit stets außerhalb der Stützfläche des Bodenelements und somit zwischen der Stützfläche und der horizontalen Begrenzung des ursprünglichen Bodenelements, bevor es zugeschnitten wird.In one embodiment, the base element is designed such that it can be cut to a shape whose horizontal boundary lies within the bearing area. The base element, in its cut shape, is suitable for realizing the operating state of the shower tray assembly, and thus the shower tray assembly, with the base element cut to the shape, can be used in its operating state as described above. The described embodiment takes advantage of the special property of the base element of the shower assembly according to the invention, namely that the base element can be arranged outside the supporting surface over its drainage section, or preferably that its support surface can be supported on the support and simultaneously over its The support area can be placed on a load-bearing surface, particularly a screed, so that the shape of the floor element can be adapted to the spatial conditions when creating a shower tray installation. This can be particularly advantageous for renovation projects and also for the cost-effective production of the shower tray installation, as the floor element can be manufactured in large formats and cut to size according to the desired design. The floor element, once cut to the desired shape, thus only has a portion of the original floor element's support area. Preferably, the floor element can be cut to any desired shape, the horizontal boundary of which lies within the support area of the floor element. The boundary of the cut shape lies within the support area and therefore always outside the support surface of the floor element, and thus between the support surface and the horizontal boundary of the original floor element before it is cut.

In einer Ausführungsform umfasst die Duschtasseneinrichtung eine Abdeckung, die im Betriebszustand lösbar mit dem Bodenelement verbunden ist und die Ablauföffnung teilweise verschließt. Die Abdeckung kann zum einen einer optischen Verdeckung der Ablauföffnung dienen, zum anderen ein Eintritt von erheblichen Verschmutzungen in die Ablauföffnung verhindern. Bevorzugt ist die Abdeckung plattenartig ausgebildet. Bevorzugt ist die Ablauföffnung innerhalb einer an der Oberseite vorgesehenen Senke des Bodenelements ausgebildet ist, in die die plattenartige Abdeckung einsetzbar ist, insbesondere bündig einsetzbar ist, und/oder ist die Abdeckung im Betriebszustand an der vorzugsweise vorgesehenen Ablaufbox und/oder an dem vorzugsweise vorgesehenen Ablauftopf abgestützt. Bevorzugt weist die Abdeckung selbst Durchtrittsöffnungen auf, beispielsweise zumindest einen Schlitz oder ein oder mehrere Rundlöcher. Allgemein bevorzugt ist die Duscheinrichtung dergestalt ausgebildet, dass bei einem über die horizontale Erstreckung des Bodenelements gleichmäßig verteilten Wasserzulauf von 0,5 l/s, insbesondere 0,6 l/s, insbesondere 0,7 l/s, insbesondere 0,8 l/s, insbesondere 1,0 l/s das auftreffende Wasser vollständig über die Ablauföffnung von der Oberseite des Bodenelements nach unten abführbar ist, insbesondere durch den Ablauf des Ablauftopfs abführbar ist.In one embodiment, the shower tray assembly includes a cover that is detachably connected to the base element during operation and partially closes the drain opening. The cover can serve both to visually conceal the drain opening and to prevent significant soiling from entering it. Preferably, the cover is plate-like. Preferably, the drain opening is formed within a recess provided on the top of the base element, into which the plate-like cover can be inserted, particularly flush, and/or the cover is attached to the base element during operation. The cover is preferably supported by a drain box and/or a drain pot. Preferably, the cover itself has openings, for example, at least one slot or one or more round holes. Generally, the shower unit is designed such that, with a water flow of 0.5 l/s, particularly 0.6 l/s, particularly 0.7 l/s, particularly 0.8 l/s, particularly 1.0 l/s, distributed evenly across the horizontal extent of the base element, the water can be completely discharged downwards from the top of the base element via the drain opening, and in particular through the drain of the drain pot.

Offenbart ist ferner ein Träger zur Installation eines Bodenelements auf einem Rohboden bzw. zur Installation eines Bodenelements in einem Raumboden. Der Träger dient zur Realisierung eines Betriebszustands, in dem das Bodenelement in einen horizontal an das Bodenelement angrenzenden Bodenbelag des Raumbodens integriert ist, der auf einem Tragbelag angeordnet ist, der auf dem Rohboden vorgesehen ist. Das Bodenelement, zu dessen Installation der Träger geeignet ist, erstreckt sich mit seiner horizontalen Erstreckung entlang einer horizontalen Ebene in einer horizontalen Längsrichtung mit einer Länge von mindestens 60 cm, insbesondere mindestens 80 cm, und in einer horizontalen Querrichtung mit einer Breite von mindestens 60 cm, insbesondere mindestens 80 cm. Das Bodenelement weist einen horizontalen Ablaufabschnitt auf, der einen Teil, insbesondere mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 %, und/oder mindestens 400 cm², der horizontalen Erstreckung des Bodenelements ausbildet und innerhalb dessen eine Ablauföffnung des Bodenelements ausgebildet ist, die sich von einer Oberseite des Bodenelements vertikal durch das Bodenelement zu dessen Unterseite erstreckt, wobei die Unterseite des Bodenelements innerhalb des Ablaufabschnitts eine Stützfläche ausbildet. Der Träger weist an einem vertikalen Ende eine Tragfläche auf, mit der er in dem Betriebszustand an der von der Unterseite des Bodenelements ausgebildeten Stützfläche anliegend angeordnet ist. Der Träger weist ferner an seinem gegenüberliegenden vertikalen Ende eine Standfläche zum Abstützen auf dem Rohboden auf. Der Träger weist ein Tragelement und zumindest ein Standelement, insbesondere einen Standfuß, auf, wobei das Tragelement die Tragfläche des Trägers ausbildet und wobei das zumindest eine Standelement zum Abstützen auf dem Rohboden und zum Halten des Tragelements beabstandet vom Rohboden ausgebildet ist. Bevorzugt ist der Träger zur Installation eines Bodenelements geeignet, das Eigenschaften aufweist, wie sie zum Bodenelement von Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung beschrieben sind. Bevorzugt ist der Träger zur Installation eines Bodenelements auf einem Rohboden geeignet, das zumindest an einem ersten Längsende über seine gesamte Quererstreckung hinweg und an einem ersten Querende über seine gesamte Längserstreckung hinweg eine vertikale Dicke von höchstens 20 mm, insbesondere höchstens 15 mm aufweist und an seiner Oberseite über eine Fläche von mindestens 0,3 m² und insbesondere mindestens 70 % seiner horizontalen Erstreckung ein Gefälle von mindestens 0,7 %, insbesondere mindestens 1 % zu seiner Ablauföffnung hin aufweist. Bevorzugt ist der Träger als Träger einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung ausgebildet bzw. zur Verwendung als Träger einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung geeignet. Allgemein bevorzugt weist der Träger eine Erstreckung in Querrichtung und somit Breite zwischen 20 cm und 40 cm auf. Allgemein bevorzugt weist der Träger eine Erstreckung in Längsrichtung und somit eine Länge zwischen 20 cm und 40 cm, insbesondere zwischen 20 cm 50 cm auf. Der Träger umfasst insbesondere einen wie oben erläuterten Ablauftopf. Besonders bevorzugt weist der Träger eine Tragfläche auf, die sich über mindestens 20 cm, insbesondere mindestens 30 cm, insbesondere mindestens 40 cm sowohl in Querrichtung als auch in Längsrichtung erstreckt. Allgemein bevorzugt umfasst die Tragfläche einen horizontal angeordneten geschlossenen Ring. Der Träger kann in vorteilhaften Ausführungsformen Eigenschaften aufweisen, die der Fachmann aus der Beschreibung von vorteilhaften Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung, des erfindungsgemäßen Raumbodens, des erfindungsgemäßen Sets und des erfindungsgemäßen Verfahrens ersichtlich sind.A support for installing a floor element on a subfloor or in a room floor is also disclosed. The support serves to realize an operating state in which the floor element is integrated into a floor covering of the room floor horizontally adjacent to the floor element, which is arranged on a supporting layer provided on the subfloor. The floor element, for whose installation the support is suitable, extends horizontally along a horizontal plane with a length of at least 60 cm, in particular at least 80 cm, and with a width of at least 60 cm, in particular at least 80 cm, in a horizontal transverse direction. The floor element has a horizontal drainage section that forms a portion, in particular at least 10%, in particular at least 20%, and/or at least 400 ^cm² , of the horizontal extent of the floor element, and within which a drainage opening of the floor element is formed that extends vertically from a top side of the floor element through the floor element to its underside, wherein the The underside of the base element forms a support surface within the drainage section. The support has a bearing surface at one vertical end, which, in the operating state, rests against the bearing surface formed by the underside of the base element. The support also has a base surface at its opposite vertical end for resting on the subfloor. The support comprises a bearing element and at least one base element, in particular a support foot, wherein the bearing element forms the bearing surface of the support and wherein the at least one base element is designed to be spaced apart from the subfloor for resting on the subfloor and for holding the bearing element. Preferably, the support is suitable for installing a base element that has properties as described for the base element of embodiments of the shower tray device according to the invention. Preferably, the support is suitable for installing a floor element on a subfloor, which has a vertical thickness of at least 20 mm, particularly at least 15 mm, at least at a first longitudinal end and at a first transverse end, over its entire transverse extent, and has a slope of at least 0.7%, particularly at least 1%, towards its drain opening on its upper surface over an area of at least 0.3 ^m² and particularly at least 70% of its horizontal extent. Preferably, the support is designed as a support for a shower tray assembly according to the invention or is suitable for use as a support for a shower tray assembly according to the invention. Generally preferably, the support has a transverse extent and thus a width between 20 cm and 40 cm. Generally preferably, the support has a longitudinal extent and thus a length between 20 cm and 40 cm, particularly between 20 cm and 50 cm. The support structure comprises, in particular, a drain pot as described above. The support structure preferably has a bearing surface extending over at least 20 cm, in particular at least 30 cm, and in particular at least 40 cm, both in the transverse and longitudinal directions. More preferably, the bearing surface comprises a horizontally arranged closed ring. In advantageous embodiments, the support structure may have properties that are apparent to those skilled in the art from the description of advantageous embodiments of the shower tray device, the room floor according to the invention, the set according to the invention, and the method according to the invention.

Die Erfindung betrifft ferner ein Set, das eine erfindungsgemäße Duschtasseneinrichtung umfasst, wobei das Set neben dem von der Duschtasseneinrichtung umfassten Bodenelement weitere Bodenelemente umfasst, wobei sich die verschiedenen Bodenelemente des Sets in ihren Längen und/oder ihren Breiten unterscheiden. Jedes der Bodenelemente weist je nach Ausführungsform der Duschtasseneinrichtung wie zu dieser entsprechenden Ausführungsform oben erläuterte Merkmale des Bodenelements der oben beschriebenen Duschtasseneinrichtung auf, so dass jedes der Bodenelemente entsprechend einen Ablaufabschnitt und einen Auflageabschnitt aufweist, wobei in bevorzugten Ausführungsformen, in denen die Duschtasseneinrichtung einen Träger aufweist, die Bodenelemente des Sets sämtlich zu dem Träger der Duschtasseneinrichtung kompatibel sind. Bevorzugt weisen die Ablaufabschnitte sämtlicher Bodenelemente dieselben horizontalen Erstreckungen auf, also in sämtlichen horizontalen Richtungen. Somit ist bei sämtlichen Bodenelementen ein entsprechender horizontaler Abschnitt neben dem jeweiligen Auflageabschnitt des jeweiligen Bodenelements vorgesehen. Bevorzugt ist jedes der Bodenelemente zur Realisierung des Betriebszustands der Duschtasseneinrichtung durch anliegendes Anordnen der Tragfläche des vorzugsweise von der Duschtasseneinrichtung umfassten Trägers an der Stützfläche des jeweiligen Bodenelements geeignet. Bevorzugt sind die Stützflächen sämtlicher Bodenelemente des Sets identisch ausgebildet. Beispielsweise kann eines der Bodenelemente eine Breite zwischen 80 cm und 100 cm und eine Länge zwischen 80 cm und 100 cm aufweisen, wobei ein zweites der Bodenelemente eine Breite zwischen 100 cm und 140 cm aufweist und eine Länge zwischen 100 cm und 140 cm aufweist. Beispielsweise kann ein erstes der Bodenelemente eine Breite zwischen 80 cm und 100 cm und eine Länge zwischen 80 cm und 100 cm aufweisen, ein zweites der Bodenelemente eine Breite zwischen 80 cm und 100 cm und eine Länge zwischen 100 cm und 140 cm und ein drittes der Bodenelemente eine Breite zwischen 100 cm und 120 cm und eine Länge zwischen 100 cm und 160 cm aufweisen. Je nach Wahl des Bodenelements steht das Bodenelement somit horizontal über einen unterschiedlich großen horizontalen Erstreckungsbereich über den Ablaufabschnitt, insbesondere über den vorzugsweise von der Duschtasseneinrichtung umfassten Träger, vor. Bevorzugt verändert sich die horizontale Erstreckung des Auflagebereichs der verschiedenen Bodenelemente um denselben Betrag wie ihre horizontale Gesamterstreckung. Besonders bevorzugt unterscheiden sich die an dem jeweiligen ersten Längsende und insbesondere ersten Querende der unterschiedlichen Bodenelemente jeweils ausgebildeten vertikalen Dicken der Bodenelemente um weniger als 3 mm, insbesondere um weniger als 2 mm voneinander, so dass die genannten vertikalen Dicken sämtlicher Bodenelemente zueinander um weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 2 mm variieren. Besonders bevorzugt erstreckt sich je nach zur Realisierung der Duschtasseneinrichtung gewähltem Bodenelement das Bodenelement unterschiedlich weit in Längsrichtung und/oder Querrichtung über den Ablaufabschnitt, insbesondere über den Träger hinaus.The invention further relates to a set comprising a shower tray assembly according to the invention, wherein the set includes, in addition to the base element encompassed by the shower tray assembly, further base elements, the various base elements of the set differing in their lengths and/or widths. Depending on the embodiment of the shower tray assembly, each of the base elements has features of the base element of the shower tray assembly described above, as explained above for that corresponding embodiment, such that each of the base elements has a drain section and a support section. In preferred embodiments in which the shower tray assembly has a support, all the base elements of the set are compatible with the support of the shower tray assembly. Preferably, the drain sections of all base elements have the same horizontal extensions, i.e., in all horizontal directions. Thus, all base elements have a corresponding horizontal section next to the respective support section. Floor elements are provided. Preferably, each floor element is suitable for realizing the operating state of the shower tray assembly by aligning the load-bearing surface of the support, preferably encompassed by the shower tray assembly, against the support surface of the respective floor element. Preferably, the support surfaces of all floor elements in the set are identical. For example, one of the floor elements can have a width between 80 cm and 100 cm and a length between 80 cm and 100 cm, with a second floor element having a width between 100 cm and 140 cm and a length between 100 cm and 140 cm. For example, a first floor element can have a width and length between 80 cm and 100 cm, a second floor element between 80 cm and 100 cm and a length between 100 cm and 140 cm, and a third floor element between 100 cm and 120 cm and a length between 100 cm and 160 cm. Depending on the choice of floor element, it will thus project horizontally over a varying horizontal extent over the drain section, particularly over the support preferably enclosed by the shower tray assembly. Preferably, the horizontal extent of the bearing area of the various floor elements changes by the same amount as their overall horizontal extent. Particularly preferably, the vertical thicknesses of the floor elements formed at their respective first longitudinal end and, in particular, their first transverse end differ from one another by less than 3 mm, and especially by less than 2 mm, so that the aforementioned vertical thicknesses of all floor elements vary from one another by less than 3 mm, and in particular by less than 2 mm. Particularly preferably, depending on the specific requirements for realizing the The shower tray installation allows the floor element to extend to varying distances in the longitudinal and/or transverse direction beyond the drain section, particularly beyond the support.

Die Erfindung betrifft ferner einen Raumboden umfassend einen Rohboden, einen auf den Rohboden aufgebrachten Tragbelag, insbesondere Estrich, einen Bodenbelag und eine erfindungsgemäße Duschtasseneinrichtung.The invention further relates to a room floor comprising a subfloor, a supporting covering applied to the subfloor, in particular screed, a floor covering and a shower tray device according to the invention.

Die von dem Raumboden umfasste erfindungsgemäße Duschtasseneinrichtung umfasst, wie bereits voranstehend zur erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung erläutert, ein Bodenelement, das sich mit seiner horizontalen Erstreckung entlang einer horizontalen Ebene in einer horizontalen Längsrichtung mit einer Länge von mindestens 60 cm, insbesondere mindestens 80 cm, und in einer horizontalen Querrichtung mit einer Breite von mindestens 60 cm, insbesondere mindestens 80 cm, erstreckt. Das Bodenelement weist einen horizontalen Ablaufabschnitt auf, der einen Teil, insbesondere mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 %, und/oder mindestens 400 cm², der horizontalen Erstreckung des Bodenelements ausbildet. Innerhalb des Ablaufabschnitts ist eine Ablauföffnung des Bodenelements ausgebildet, die sich von einer Oberseite des Bodenelements vertikal durch das Bodenelement hindurch zu dessen Unterseite erstreckt. Gemäß einer erfindungsgemäßen Lösung weist der Tragbelag horizontal neben dem Ablaufabschnitt eine zur horizontalen Ebene parallele Oberseite auf, auf der das Bodenelement mit seinem Auflagebereich aufliegt. Bevorzugt sind der Bodenbelag und das Bodenelement über seinen Auflagebereich hinweg mittels einer Verbindungschicht, insbesondere mittels Fliesenkleber, an dem Tragbelag befestigt. Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Lösung, die mit der vorgenannten besonders vorteilhaft kombinierbar ist, weist die Duschtasseneinrichtung einen Träger auf, der an einem vertikalen Ende eine Tragfläche und an seinem gegenüberliegenden vertikalen Ende eine Standfläche aufweist. Der Träger der Duschtasseneinrichtung ist mit seiner Standfläche auf dem Rohboden abgestützt, und das Bodenelement der Duschtasseneinrichtung liegt mit seiner Stützfläche auf der Tragfläche des Trägers auf und ist über den Träger am Rohboden abgestützt. Besonders bevorzugt grenzt die Tragfläche an den Tragbelag an und schließt vertikal bündig an die Oberseite des an sie angrenzenden Tragbelags an. Somit liegt die Tragfläche zumindest an ihrer zum Tragbelag gewandten Seite auf einer selben vertikalen Höhe wie der Tragbelag an seiner zur Tragfläche gewandten Seite. Allgemein besonders bevorzugt liegt die Tragfläche über ihre gesamte horizontale Erstreckung hinweg auf einer selben vertikalen Höhe wie der an sie angrenzende Tragbelag über dessen Gesamterstreckung hinweg, über die er an die Tragfläche angrenzt. Der Bodenbelag kann wie obenstehend zu üblichen Bodenbelägen erläutert ausgebildet sein, insbesondere umfasst der Bodenbelag zumindest eine Fliese. Bevorzugt ist das Bodenelement über mindestens 90 % der gesamten horizontalen Erstreckung seines Auflagebereichs hinweg am Tragbelag abgestützt und liegt somit auf diesem auf, insbesondere mittelbar über einen zwischen Auflagebereich und Tragbelag vorgesehenen Fliesenkleber oder sonstige Verbindungsmasse.The shower tray assembly according to the invention, encompassed by the floor, comprises, as already explained above regarding the shower tray assembly according to the invention, a floor element which extends horizontally along a horizontal plane with a length of at least 60 cm, in particular at least 80 cm, and with a width of at least 60 cm, in particular at least 80 cm, in a horizontal transverse direction. The floor element has a horizontal drain section which forms a portion, in particular at least 10%, in particular at least 20%, and/or at least 400 ^cm² , of the horizontal extent of the floor element. Within the drain section, a drain opening of the floor element is formed, which extends vertically from an upper surface of the floor element through the floor element to its underside. According to one solution according to the invention, the supporting surface has a top surface parallel to the horizontal plane next to the drain section, on which the floor element rests with its bearing area. Preferably, the The floor covering and the base element are attached to the supporting surface over its bearing area by means of a bonding layer, in particular by means of tile adhesive. According to a further solution according to the invention, which can be combined particularly advantageously with the aforementioned one, the shower tray assembly has a support that has a load-bearing surface at one vertical end and a standing surface at its opposite vertical end. The support of the shower tray assembly is supported on the subfloor with its standing surface, and the base element of the shower tray assembly rests on the load-bearing surface of the support with its supporting surface and is supported on the subfloor via the support. Particularly preferably, the load-bearing surface adjoins the supporting surface and is vertically flush with the top surface of the adjacent supporting surface. Thus, the load-bearing surface lies at least on its side facing the supporting surface at the same vertical height as the supporting surface on its side facing the load-bearing surface. Preferably, the load-bearing surface lies at the same vertical height over its entire horizontal extent as the adjacent floor covering over its entire extent where it meets the load-bearing surface. The floor covering can be designed as described above for conventional floor coverings; in particular, the floor covering comprises at least one tile. Preferably, the floor element is supported on the floor covering over at least 90% of the entire horizontal extent of its bearing area and thus rests on it, particularly indirectly via a tile adhesive or other bonding compound provided between the bearing area and the floor covering.

Neben dem ersten Längsende des Bodenelements ist zumindest ein Abschnitt des Bodenbelags, insbesondere zumindest eine Fliese, angeordnet, wobei die Oberseite des Abschnitts des Bodenbelags, insbesondere die Oberseite der Fliese, auf einer selben vertikalen Höhe wie die Oberseite des Bodenelements an dem ersten Längsende liegt. Besonders bevorzugt ist neben dem ersten Querende des Bodenelements zumindest ein weiterer Abschnitt des Bodenbelags, insbesondere zumindest eine weitere Fliese, angeordnet, dessen Oberseite auf einer selben vertikalen Höhe wie die Oberseite des Bodenelements an dem ersten Querenden liegt.In addition to the first longitudinal end of the floor element, at least one section of the floor covering, in particular at least one A tile is arranged, wherein the top surface of the section of the floor covering, in particular the top surface of the tile, lies at the same vertical height as the top surface of the floor element at the first longitudinal end. Particularly preferably, at least one further section of the floor covering, in particular at least one further tile, is arranged next to the first transverse end of the floor element, the top surface of which lies at the same vertical height as the top surface of the floor element at the first transverse end.

Besonders bevorzugt sind der Bodenbelag, insbesondere die zumindest eine Fliese, und das Bodenelement über seinen Auflagebereich hinweg mittels einer Verbindungsschicht, insbesondere mittels Fliesenkleber als Verbindungsmasse, an dem Tragbelag befestigt. Besonders bevorzugt erstreckt sich das Bodenelement mit seinem Auflagebereich zwischen der Ablauföffnung und dem ersten Längsende in Längsrichtung über mindestens 30 % der Länge des Bodenelements oberhalb des Tragbelags und liegt über diese Länge hinweg auf dem Tragbelag auf, insbesondere mittelbar über Fliesenkleber. Besonders bevorzugt erstreckt sich das Bodenelement mit seinem Auflagebereich zwischen der Ablauföffnung und dem ersten Querende und insbesondere dem zweiten Querende in Querrichtung über jeweils mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 % der Länge des Bodenelements oberhalb des Tragbelags und liegt über diese Erstreckungslänge hinweg auf dem Tragbelag auf.Particularly preferably, the floor covering, especially the at least one tile, and the floor element are attached to the supporting surface over its bearing area by means of a bonding layer, particularly tile adhesive as a bonding agent. Particularly preferably, the floor element, with its bearing area between the drainage opening and the first longitudinal end, extends longitudinally over at least 30% of the length of the floor element above the supporting surface and rests on the supporting surface over this length, particularly indirectly via tile adhesive. Particularly preferably, the floor element, with its bearing area between the drainage opening and the first transverse end and particularly the second transverse end, extends transversely over at least 10%, particularly at least 20%, of the length of the floor element above the supporting surface and rests on the supporting surface over this length.

Allgemein bevorzugt umfasst der Raumboden eine Dichtmanschette, über die eine abdichtende Anbindung des Trägers bzw. des Ablauftopfs mit dem angrenzenden Tragbelag sichergestellt ist. In einer Ausführungsform ist die Dichtmanschette, wie oben erläutert, mit dem Randbereich des Tragelements horizontal um die Ablauföffnung umlaufend abdichtend verbunden, bevorzugt horizontal um die Ablauföffnung umlaufend über einen Verbindungsbereich mit einer Breite von mindestens 20 mm, insbesondere 30 mm. Allgemein besonders bevorzugt ist die Dichtmanschette horizontal außerhalb des Trägers abdichtend mit der Oberseite des Tragbelags verbunden und insbesondere abdichtend mit dem Ablauftopf der Duschtasseneinrichtung verbunden unter Bereitstellung einer Wasserführung von der Oberseite des Tragbelags von horizontal außerhalb des Trägers bis zum Ablauf des Ablauftopfs. Besonders bevorzugt ist eine Dichtmanschette horizontal außerhalb des ersten Längsendes abdichtend mit der Oberseite des Tragbelags verbunden und mit dem Ablauftopf der Duschtasseneinrichtung verbunden unter Bereitstellung einer Wasserführung von der Oberseite des Estrichs von horizontal außerhalb des Bodenelements bis zum Ablauf des Ablauftopfs.Preferably, the floor of the room includes a sealing collar that ensures a watertight connection between the support or drain body and the adjacent floor covering. In one embodiment, the sealing collar, as explained above, extends horizontally around the drain opening, encompassing the edge of the support element. The sealing collar is connected in a sealing manner, preferably horizontally around the drain opening via a connection area with a width of at least 20 mm, particularly 30 mm. More generally, and especially preferably, the sealing collar is connected horizontally outside the support to the top surface of the supporting surface and, in particular, to the drain of the shower tray, providing a water drainage channel from the top surface of the supporting surface horizontally outside the support to the drain of the drain. Particularly preferred is a sealing collar connected horizontally outside the first longitudinal end to the top surface of the supporting surface and to the drain of the shower tray, providing a water drainage channel from the top surface of the screed horizontally outside the floor element to the drain of the drain.

Besonders bevorzugt ist innerhalb der vertikalen Erstreckung des Tragbelags zwischen Rohboden und Bodenbelag eine Fußbodenheizung vorgesehen. Besonders bevorzugt erstreckt sich die Fußbodenheizung innerhalb des horizontalen Erstreckungsbereichs des Auflagebereichs des Bodenelements, insbesondere über mindestens 10 % der horizontalen Erstreckung des Bodenelements hinweg. Die Anordnung einer Fußbodenheizung, insbesondere von Rohren der Fußbodenheizung, innerhalb der horizontalen Erstreckung des Auflagebereichs des Bodenelements ist dank der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Duschtasseneinrichtung ermöglicht und bringt den besonderen Vorteil mit sich, dass das Bodenelement und somit der von einer Person benutzte Duschboden angenehm temperiert sein kann.A floor heating system is particularly preferred within the vertical extent of the load-bearing layer between the subfloor and the floor covering. The floor heating system is particularly preferred within the horizontal extent of the support area of the floor element, especially over at least 10% of the horizontal extent of the floor element. The arrangement of a floor heating system, in particular the pipes of the floor heating system, within the horizontal extent of the support area of the floor element is made possible by the inventive design of the shower tray assembly and offers the particular advantage that the floor element, and thus the shower floor used by one person, can be pleasantly warm.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Installation einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung in einem Raumboden. In einem ersten Verfahrensschritt wird ein Tragbelag, insbesondere Estrich als Tragbelag, mit einer parallel zu einer horizontalen Ebene verlaufenden Oberseite auf einem Rohboden realisiert. In einem zweiten Verfahrensschritt wird ein Bodenelement auf dem Rohboden angeordnet. In einer Ausführungsform erfolgt dies, indem das Bodenelement über einen Auflagebereich des Bodenelements hinweg, der mindestens 30 %, insbesondere mindestens 40 %, insbesondere mindestens 50 % einer entlang der horizontalen Ebene verlaufenden horizontalen Erstreckung des Bodenelements beträgt, auf der Oberseite des Tragbelags befestigt wird, insbesondere mittels einer Verbindungsmasse, insbesondere mittels Fliesenkleber. An einem horizontalen Längsende und zumindest einem horizontalen Querende, insbesondere an beiden gegenüberliegenden horizontalen Querenden, werden in dem zweiten Verfahrensschritt neben dem Bodenelement Abschnitte eines Bodenbelags, insbesondere Fliesen, auf der Oberseite des Tragbelags befestigt, insbesondere mittels Fliesenkleber befestigt, so dass die Abschnitte des Bodenbelags, insbesondere die Fliesen, auf einer selben vertikalen Höhe wie die neben ihnen angeordneten horizontalen Enden des Bodenelements liegen. Während des zweiten Verfahrensschritts wird ferner das Bodenelement mit einem außerhalb des Auflagebereichs liegenden Ablaufabschnitt, innerhalb dessen das Bodenelement eine Ablauföffnung aufweist und der mindestens 10 % der horizontalen Erstreckung des Bodenelements ausbildet, neben dem Tragbelag angeordnet. In einer Ausführungsform wird während des ersten Verfahrensschritts ferner ein Träger der Duschtasseneinrichtung auf dem Rohboden aufgestellt, wobei der Tragbelag horizontal neben dem Träger auf dem Rohboden realisiert wird, und wobei während des zweiten Verfahrensschritts das Bodenelement mit einer innerhalb des Ablaufabschnitts bzw. außerhalb des vorzugsweise vorgesehenen Auflagebereichs liegenden Stützfläche auf den Träger aufgelegt und über diesen an dem Rohboden abgestützt wird. Allgemein bevorzugt wird während des zweiten Verfahrensschritts ein Ablauftopf, der mit seinem Zugang wasserdicht abdichtend um die Ablauföffnung an der Unterseite des Bodenelements befestigt ist, außerhalb des Auflagebereichs und horizontal neben dem Tragbelag angeordnet. Besonders bevorzugt wird während des zweiten Verfahrensschritts im Zuge des Auflegens der Stützfläche des Bodenelements auf den Träger eine in dem Bodenelement vorgesehene Ablauföffnung fluchtend zu einem Zulauf eines Ablauftopfs angeordnet, der im ersten Verfahrensschritt innerhalb der vertikalen Erstreckung des Tragbelags an dem Rohboden fixiert wurde. Besonders bevorzugt wird der Ablauftopf im ersten Verfahrensschritt positionsfest zur Tragfläche des Trägers fixiert. Besonders bevorzugt wird während des ersten Verfahrensschritts eine Dichtmanschette, die bereits abdichtend mit dem Träger um den Zulauf des Ablauftops horizontal geschlossen umlaufend verbunden ist oder während des ersten Verfahrensschritts mit dem Träger entsprechend abdichtend verbunden wird, horizontal außerhalb des Trägers abdichtend mit einer Oberseite des Tragbelags verbunden. In einer Ausführungsform ist die Dichtmanschette mit dem Träger unlösbar verbunden und ragt horizontal über den Träger hinaus, wobei sie mit ihrem über den Träger horizontal hinausragenden Bereich abdichtend mit der Oberseite des Tragbelags verbunden wird. In einer Ausführungsform ist als Dichtmanschette ein Dichtband vorgesehen, das mit einem ersten horizontalen Abschnitt auf den Träger aufgeklebt wird und mit einem zweiten horizontalen Abschnitt auf die Oberseite des Tragbelags aufgeklebt wird, so dass in einer Ausführungsform die Dichtmanschette durch ein Dichtband ausgebildet ist, beispielsweise durch mehrere einzeln aufgeklebte Abschnitte eines Dichtbands. Dabei erstreckt sich der erste horizontale Abschnitt geschlossen um den Zulauf des Ablauftopfs umlaufend und erstreckt sich der zweite horizontale Abschnitt geschlossen um den Träger horizontal umlaufend. Besonders bevorzugt wird das Dichtband mit dem ersten horizontalen Abschnitt auf eine Vliesschicht aufgebracht, die an der Oberseite des Trägers vorgesehen ist. Besonders bevorzugt erstreckt sich die Vliesschicht über einen horizontalen Abschnitt der Tragfläche des Trägers hinweg bzw. bildet einen Abschnitt der Tragfläche des Trägers aus. Besonders bevorzugt wird vor der Durchführung des zweiten Verfahrensschritts ein Ausgangs-Bodenelement, mittels dessen der zweite Verfahrensschritt durchführbar ist, unter Realisierung des Bodenelements zurechtgeschnitten. Das Ausgangs-Bodenelement kann beispielsweise das Bodenelement einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung sein, das die erläuterten Eigenschaften des Bodenelements von verschiedenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung aufweisen kann. Indem vor der Durchführung des zweiten Verfahrensschritts ein Ausgangs-Bodenelement unter Realisierung des Bodenelements zurechtgeschnitten wird, kann das im zweiten Verfahrensschritt verwendete Bodenelement auf räumliche Gegebenheiten besonders gut angepasst sein. Das Zurechtschneiden kann beispielsweise über einen Fliesenschneider, eine Säge oder einen Winkelschleifer möglich sein. Besonders bevorzugt wird als Ausgangs-Bodenelement ein wie oben erläutertes Bodenelement einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung verwendet, wobei das Bodenelement ausgehend von dem Ausgangs-Bodenelement so zurechtgeschnitten wird, dass die Schnittlinie innerhalb des Auflagebereichs des Ausgangs-Bodenelements liegt, wobei das Bodenelement, das zur Realisierung des zweiten Verfahrensschritts verwendet wird, als seinen Auflagebereich einen Abschnitt des Auflagebereichs des Ausgangs-Bodenelements aufweist. In einer Ausführungsform wird während des zweiten Verfahrensschritts zur Realisierung des Bodenelements eine Vergussmasse vergossen, die während des zweiten Verfahrensschritts aushärtet und die Oberseite des Bodenelements ausbildet.The invention further relates to a method for installing a shower tray device according to the invention in a Room floor. In a In the first process step, a load-bearing layer, in particular screed, is installed on a subfloor with its upper surface running parallel to a horizontal plane. In a second process step, a floor element is arranged on the subfloor. In one embodiment, this is done by attaching the floor element to the upper surface of the load-bearing layer over a bearing area of the floor element that comprises at least 30%, in particular at least 40%, in particular at least 50% of the horizontal extent of the floor element running along the horizontal plane, in particular by means of an adhesive, in particular by means of tile adhesive. At one horizontal longitudinal end and at least one horizontal transverse end, in particular at both opposite horizontal transverse ends, sections of a floor covering, in particular tiles, are attached to the upper surface of the load-bearing layer next to the floor element in the second process step, in particular by means of tile adhesive, so that the sections of the floor covering, in particular the tiles, are at the same vertical height as the horizontal ends of the floor element arranged next to them. During the second process step, the floor element is furthermore arranged next to the supporting surface with a drainage section located outside the support area, within which the floor element has a drainage opening and which forms at least 10% of the horizontal extent of the floor element. In one embodiment, during the first process step, a support for the shower tray assembly is also erected on the subfloor, wherein the supporting surface is realized horizontally next to the support on the subfloor, and wherein during the second process step the floor element is arranged with a drainage section located within the drainage area or preferably outside the support area. The support surface of the floor element, located within the designated bearing area, is placed on the support and braced against the subfloor. Generally, preferably during the second process step, a drain pot, whose access is sealed watertight around the drain opening on the underside of the floor element, is positioned outside the bearing area and horizontally next to the supporting surface. Particularly preferably, during the second process step, as the support surface of the floor element is placed on the support, a drain opening provided in the floor element is aligned with the inlet of a drain pot, which was fixed to the subfloor within the vertical extent of the supporting surface in the first process step. Particularly preferably, the drain pot is fixed in position relative to the supporting surface of the support in the first process step. Particularly preferably, during the first process step, a sealing sleeve, which is already sealed to the support around the inlet of the drain pot, is horizontally and sealed to the top of the supporting surface outside the support. In one embodiment, the sealing collar is permanently connected to the carrier and projects horizontally beyond the carrier, its horizontally projecting portion forming a seal with the top surface of the supporting surface. In another embodiment, the sealing collar is a sealing tape which is adhered to the carrier with a first horizontal section and to the top surface of the supporting surface with a second horizontal section, so that in one embodiment the sealing collar is formed by a sealing tape, for example, by several individually adhered sections. a sealing tape. The first horizontal section extends completely around the inlet of the drain pot, and the second horizontal section extends completely around the support. Preferably, the sealing tape with the first horizontal section is applied to a nonwoven layer provided on the top of the support. Preferably, the nonwoven layer extends over a horizontal section of the support surface of the support or forms a section of the support surface of the support. Preferably, before carrying out the second process step, a starting base element, by means of which the second process step can be carried out, is cut to size. The starting base element can, for example, be the base element of a shower tray assembly according to the invention, which can have the described properties of the base element of various embodiments of the shower tray assembly according to the invention. By cutting a starting base element to size before carrying out the second process step, the base element used in the second process step can be particularly well adapted to spatial conditions. Cutting to size can be done, for example, using a tile cutter, a saw, or an angle grinder. A floor element of an embodiment of a shower tray device according to the invention, as described above, is particularly preferred as the starting floor element. The floor element is cut to size from the starting floor element such that the cutting line lies within the bearing area of the starting floor element. The floor element used to implement the second The process step uses a support area that forms a section of the support area of the initial base element. In one embodiment, a casting compound is poured during the second process step to create the base element; this compound hardens during the second process step and forms the top surface of the base element.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann weitere Merkmale aufweisen, die dem Fachmann aus den obigen Erläuterungen zu verschiedenen Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung und eines erfindungsgemäßen Raumbodens sowie aus den obigen Erläuterungen zur gattungsgemäßen Realisierung von Duschböden ersichtlich sind. Ferner kann die erfindungsgemäße Duschtasseneinrichtung in einer Ausführungsform Merkmale aufweisen, die im Zusammenhang mit einer gattungsgemäßen Realisierung von Duschböden, der Beschreibung von Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Raumbodens und der Beschreibung von Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Verfahrens dem Fachmann ersichtlich sind. Allgemein können in besonders vorteilhaften Ausführungsformen Merkmale, die vorliegend zu unterschiedlichen Ausführungsformen bzw. erfindungsgemäßen Lösungen beschrieben sind, beliebig miteinander kombiniert sein.The method according to the invention may have further features that are apparent to those skilled in the art from the above explanations of various embodiments of a shower tray assembly and a room floor according to the invention, as well as from the above explanations of the generic realization of shower floors. Furthermore, the shower tray assembly according to the invention may, in one embodiment, have features that are apparent to those skilled in the art in connection with a generic realization of shower floors, the description of embodiments of a room floor according to the invention, and the description of embodiments of a method according to the invention. In general, in particularly advantageous embodiments, features that are described here in relation to different embodiments or solutions according to the invention may be combined with one another as desired.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf drei Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to three figures and exemplary embodiments.

Es zeigen:

Figur 1:: in einer schematischen Prinzipdarstellung eine Schrägansicht von oben auf das Bodenelement einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung;
Figur 2:: in einer schematischen Prinzipdarstellung einen beispielhaften Schnitt durch die Ausführungsform einer Duschtasseneinrichtung gemäß Figur 1 senkrecht zur Querrichtung;
Figur 3:: in einer schematischen Prinzipdarstellung einen Schnitt senkrecht zur Längsrichtung durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rohbodens;
Figur 4:: in verschiedenen schematischen Prinzipdarstellungen Bestandteile einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung und eines erfindungsgemäßen Raumbodens;
Figur 5:: in verschiedenen schematischen Prinzipdarstellungen Bestandteile einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung und eines erfindungsgemäßen Raumbodens;
Figur 6:: in verschiedenen schematischen Prinzipdarstellungen Bestandteile einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung und eines erfindungsgemäßen Raumbodens.

They show:

Figure 1:: in a schematic principle representation an oblique view from above of the base element of an embodiment of a shower tray device according to the invention;
Figure 2:: in a schematic diagram an exemplary cross-section through the embodiment of a shower tray device according to Figure 1 perpendicular to the transverse direction;
Figure 3:: in a schematic representation of principle a section perpendicular to the longitudinal direction through an embodiment of a raw floor according to the invention;
Figure 4:: in various schematic representations of principles components of a further embodiment of a shower tray device and a room floor according to the invention;
Figure 5:: in various schematic representations of principles components of a further embodiment of a shower tray device and a room floor according to the invention;
Figure 6:: in various schematic representations of principles components of a further embodiment of a shower tray device and a room floor according to the invention.

In Figur 1 ist das Bodenelement 2 einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung 1 vereinfacht in einer Ansicht von schräg oben schematisch dargestellt. In Figur 2 ist vereinfacht ein Querschnitt senkrecht zur Querrichtung Y entlang der Quermitte des Bodenelements 2 vereinfacht schematisch dargestellt. Das Bodenelement 2 erstreckt sich mit seiner horizontalen Erstreckung entlang einer horizontalen Ebene, die durch eine Längsrichtung X und eine Querrichtung Y aufgespannt ist, die aufeinander senkrecht stehen. Vorliegend ist das Bodenelement 2 quadratisch ausgebildet und weist eine Länge und Breite von jeweils ca. 90 cm auf. Innerhalb seiner horizontalen Erstreckung weist das Bodenelement 2 eine Ablauföffnung 20 auf, die durch eine von der Duschtasseneinrichtung 1 umfasste Abdeckung 27 abschnittsweise verdeckt ist. Die Ablauföffnung 20 ist nach Art einer Rinne ausgestaltet, und die Abdeckung 27 ist nach Art einer Metallplatte mit Löchern ausgebildet. Das Bodenelement 2 weist eine in Figur 1 gezeigte Oberseite 21 auf, die somit das vertikale obere Ende des Bodenelements 2 definiert. An der Oberseite 21 bildet das Bodenelement 2 einen horizontal umlaufenden Rand 24 aus, der sämtliche horizontale Enden der Oberseite 21 ausbildet. Der horizontale Rand 24 erstreckt sich ausgehend von den Längsenden des Bodenelements 2 über ca. 3 cm in Längsrichtung X zur Längsmitte des Bodenelements 2 hin und von den Querenden des Bodenelements 2 über ca. 3 cm in Querrichtung Y zur Quermitte des Bodenelements 2 hin. Innerhalb der horizontalen Erstreckung des Randes 24 verläuft die Oberseite 21 im Wesentlichen parallel zur genannten horizontalen Ebene. Das Vorsehen eines solchen Randes 24, der sich ausgehend von den Längsenden zur Längsmitte hin in Längsrichtung X über 1 cm bis 10 cm erstreckt und ausgehend von den Querenden zur Quermitte hin über 1 cm bis 10 cm erstreckt, ist erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft. Ausgehend von dem Rand 24 zur horizontalen Mitte des Bodenelements 2 hin ist an der Oberseite 21 des Bodenelements 2 ein Gefälle zur Ablauföffnung 20 hin ausgebildet. Das Gefälle erstreckt sich vorliegend über ca. 85 % der gesamten horizontalen Erstreckung des Bodenelements 2, vorliegend über ca. 0,7 m². Das Vorsehen eines Gefälles über mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 % der Oberseite 21 des Bodenelements 2 hinweg ist erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft. In Figur 1 ist ferner das erste Längsende 22 und das erste Querende 23 des Bodenelements 2 gezeigt. Das erste Längsende 22 erstreckt sich in Querrichtung Y geradlinig, und das erste Querende 23 erstreckt sich in Längsrichtung X geradlinig.In Figure 1 The base element 2 of an embodiment of a shower tray device 1 according to the invention is shown schematically in a simplified, oblique view from above. Figure 2 In simplified terms, a cross-section perpendicular to the transverse direction Y along the transverse center of the floor element 2 is shown schematically. The floor element 2 extends horizontally along a horizontal plane spanned by a longitudinal direction X and a transverse direction Y, which are perpendicular to each other. In this case, the floor element 2 is square and has a length and width of approximately 90 cm each. Within its horizontal The floor element 2 has a drain opening 20, which is partially concealed by a cover 27 encompassed by the shower tray assembly 1. The drain opening 20 is designed as a channel, and the cover 27 is designed as a metal plate with holes. The floor element 2 has a Figure 1 The upper surface 21 shown in the figure defines the vertical upper end of the base element 2. The base element 2 forms a horizontally circumferential rim 24 on the upper surface 21, which forms all horizontal ends of the upper surface 21. The horizontal rim 24 extends approximately 3 cm in the longitudinal direction X from the longitudinal ends of the base element 2 towards the longitudinal center of the base element 2, and approximately 3 cm in the transverse direction Y from the transverse ends of the base element 2 towards the transverse center of the base element 2. Within the horizontal extent of the rim 24, the upper surface 21 runs substantially parallel to the aforementioned horizontal plane. Providing such a rim 24, which extends from the longitudinal ends towards the longitudinal center by 1 cm to 10 cm in the longitudinal direction X and from the transverse ends towards the transverse center by 1 cm to 10 cm, is generally advantageous according to the invention. Starting from the edge 24 towards the horizontal center of the base element 2, a slope towards the drainage opening 20 is formed on the upper surface 21 of the base element 2. In this case, the slope extends over approximately 85% of the total horizontal extent of the base element 2, specifically over approximately 0.7 ^m² . Providing a slope over at least 70%, and in particular at least 80%, of the upper surface 21 of the base element 2 is generally advantageous according to the invention. Figure 1 Furthermore, the first longitudinal end 22 and the first transverse end 23 of the floor element 2 are shown. The first longitudinal end 22 extends straight in the transverse direction Y, and the first transverse end 23 extends in a straight line in the longitudinal direction X.

In Figur 2 ist die Relativposition von Bodenelement 2 und Träger 3 im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung 1 dargestellt. In diesem Betriebszustand liegt das Bodenelement 2 auf einer Tragfläche 33 des Trägers 3 auf, die einen Abschnitt der Oberseite des Trägers 3 bildet, vorliegend und erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft das absolute vertikale obere Ende des Trägers 3 ausbildet. An seiner Unterseite weist der Träger 3 eine Standfläche 34 auf, über die er auf einem Rohboden aufgestellt werden kann. Die Standfläche 34 bildet, erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft, das absolute vertikale untere Ende des Trägers 3 aus. Der Träger 3 ist vorliegend als Ablaufbox mit einem Gehäuse 31 ausgebildet. Die Gehäusewandung des Gehäuses 31 bildet die Tragfläche 33 aus. Der Träger 3 weist einen Zulauf auf, der im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung 1 fluchtend zu der Ablauföffnung 20 des Bodenelements 2 unter dem Bodenelement angeordnet ist, so dass auf der Oberseite 21 des Bodenelements 2 auftreffendes Wasser durch das auf der Oberseite 21 vorgesehene Gefälle zur Ablauföffnung 20 geleitet wird und von dort in den Träger 3 abfließen kann. Das Gehäuse 31 des Trägers 3 ist wasserführend ausgebildet, d. h. dass das Gehäuse 31 eine geschlossene Wasserführung von dem Zulauf zum in Figur 2 schematisch dargestellten Ablauf 30 ausbildet, so dass über den Zulauf in das Gehäuse 31 gelangtes Wasser nur über den Ablauf 30 aus dem Gehäuse 31 abfließen kann, solange der Wasserstand in dem Gehäuse 31 nicht bis zum Zulauf reicht. Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass das Bodenelement 2 zum einen eine Stützfläche aufweist, die im Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung 1 auf der Tragfläche 33 des Trägers 3 aufliegt, und zum anderen einen Auflagebereich aufweist, der dazu geeignet ist, auf einem horizontal neben dem Träger 3 vorgesehenen Tragbelag, wie beispielsweise Estrich, dessen Oberseite parallel zur genannten horizontalen Ebene verläuft und auf der vertikalen Höhe der Tragfläche 33 des Trägers 3 endet, über seine gesamte horizontale Erstreckung hinweg angeordnet zu werden, was erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft ist. Der Auflagebereich erstreckt sich ausgehend vom ersten Längsende 22 über die gesamte Quererstreckung des Bodenelements 2 hinweg entlang der Längsrichtung X vorliegend über ca. 60 % der Länge des Bodenelements 2. Innerhalb des Auflagebereichs ist das an der Oberseite 21 ausgebildete Gefälle durch eine Veränderung der vertikalen Dicke des Bodenelements 2 ausgebildet. Entsprechend ist das in dem ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements 2 ausgehend von dem ersten Längsende 22 ausgebildete absolute vertikale untere Ende vertikal nicht von dem absoluten vertikalen unteren Ende versetzt, das das Bodenelement 2 jeweils im dritten, vierten und fünften Zehntel seiner Längserstreckung ausbildet. Dagegen ist das absolute vertikale obere Ende der Quermitte des Bodenelements 2, das im ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements 2 ausgehend von dem ersten Längsende 22 ausgebildet ist, vorliegend durch die vertikale Höhe des Rands 24 ausgebildet ist, deutlich von dem absoluten vertikalen oberen Ende versetzt, das in dem dritten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements ausgebildet ist, und noch mehr von dem absoluten vertikalen oberen Ende, das in dem vierten Zehntel ausgebildet ist, und noch mehr von dem, das in dem fünften Zehntel der Längserstreckung ausgebildet ist. Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass durch diese Ausgestaltung des Auflagebereichs des Bodenelements 2 das Bodenelement 2 mit seinem Auflagebereich wie eine Fliese auf einem in der horizontalen Ebene mit seiner Oberseite verlaufenden Estrich aufgelegt und über Fliesenkleber an diesem befestigt werden kann. Aus Figur 2 ist ferner ersichtlich, dass mit zunehmendem Abstand in Längsrichtung X von dem ersten Längsende 22 die vertikale Dicke des Bodenelements 2 in seiner Quermitte aufgrund der Ausbildung des Gefälles an der Oberseite 21 immer weiter abnimmt. Entsprechend ist bei einer großen Ausdehnung des Bodenelements 2 in Längsrichtung X ab einem gewissen Abstand eine kritische Dicke des Bodenelements 2 erreicht, in dem eine hinreichende Stabilität des Bodenelements 2 nicht mehr gewährleistet ist. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird diese Dicke nicht erreicht, sondern bevor die Dicke des Bodenelements 2 zu sehr reduziert ist, ist die Stützfläche des Bodenelements 2 ausgebildet, mit der es im Betriebszustand auf der Tragfläche 33 des Trägers 3 aufliegt. Unter Erhöhung seiner vertikalen Dicke weist das Bodenelement 2 an seiner Unterseite einen Versprung auf, so dass ein vertikaler Versatz zwischen dem im ersten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements 2, bezogen auf das erste Längsende 22, ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements 2 und dem im siebten Zehntel der Längserstreckung des Bodenelements 2 ausgebildeten absoluten vertikalen unteren Ende des Bodenelements 2 ausgebildet ist. Entsprechend bildet das Bodenelement 2 an seiner Unterseite einen ersten Abschnitt 201 aus, der durch den Auflagebereich ausgebildet ist, und einen zweiten Abschnitt 202 aus, der in Längsrichtung X zwischen der Ablauföffnung 20 und dem Auflagebereich angeordnet ist, wobei der zweite Abschnitt 202 relativ zum ersten Abschnitt 201 vertikal nach unten versetzt ist und die Unterseite außerhalb des Auflagebereichs einen vertikalen Versprung nach unten aufweist, mit dem sie von dem ersten Abschnitt 201 in den zweiten Abschnitt 202 übergeht. Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass der Versprung ausgehend von der Stützfläche in Längsrichtung X zum Gehäuseinnenraum des Gehäuses 31 des Trägers 3 ausgebildet ist. Hierdurch ist eine besonders gute Führung des Bodenelements 2 relativ zum Träger 3 gewährleistet, insbesondere eine besonders einfache Realisierbarkeit des Betriebszustands der Duschtasseneinrichtung 1, in dem das Bodenelement 2 eine festgelegte Position relativ zum Träger 3 innehat. Denn ein Installateur bzw. Fliesenleger kann das Bodenelement 2 dank des Versprungs so auf den als Ablaufbox ausgebildeten Träger 3 auflegen, dass der Versprung in das Gehäuse 31 quasi einrastet. Entsprechend ist auch ausgehend von dem zweiten, dem ersten Längsende 22 gegenüberliegenden Längsende des Bodenelements 2 ein entsprechender Versprung an der Unterseite in Richtung zur Ablauföffnung 20 hin ausgebildet. Ein entsprechender Versprung ist auch ausgehend von den beiden Querenden des Bodenelements 2 zur Ablauföffnung 20 hin ausgebildet, so dass das Bodenelement 2 in beiden Raumrichtungen dank des Versprungs in den Gehäuseinnenraum des Trägers 3 eingerastet ist.In Figure 2 The relative position of the base element 2 and the support 3 in the operating state of the shower tray assembly 1 is shown. In this operating state, the base element 2 rests on a support surface 33 of the support 3, which forms a section of the upper surface of the support 3 and, according to the invention, advantageously constitutes the absolute vertical upper end of the support 3. The support 3 has a base 34 on its underside, which allows it to be placed on a subfloor. Advantageously, according to the invention, the base 34 forms the absolute vertical lower end of the support 3. The support 3 is designed as a drain box with a housing 31. The housing wall of the housing 31 forms the support surface 33. The support 3 has an inlet which, in the operating state of the shower tray unit 1, is aligned with the drain opening 20 of the base element 2 beneath the base element, so that water striking the top 21 of the base element 2 is directed by the slope provided on the top 21 to the drain opening 20 and can flow from there into the support 3. The housing 31 of the support 3 is designed to carry water, i.e., the housing 31 provides a closed water flow from the inlet to the Figure 2 The schematically depicted outlet 30 is formed such that water entering the housing 31 via the inlet can only flow out of the housing 31 via the outlet 30 as long as the water level in the housing 31 does not reach the inlet. Figure 2 It is evident that the base element 2 has, firstly, a support surface which, in the operating state of the shower tray device 1, rests on the load-bearing surface 33 of the support 3, and secondly, a bearing area which is suitable for resting on a The supporting surface, such as screed, is arranged horizontally next to the support 3, and its upper surface runs parallel to the aforementioned horizontal plane and terminates at the vertical height of the support surface 33 of the support 3, over its entire horizontal extent, which is generally advantageous according to the invention. The bearing area extends from the first longitudinal end 22 over the entire transverse extent of the floor element 2 along the longitudinal direction X, in this case over approximately 60% of the length of the floor element 2. Within the bearing area, the slope formed on the upper surface 21 is created by a change in the vertical thickness of the floor element 2. Accordingly, the absolute vertical lower end formed in the first tenth of the longitudinal extent of the floor element 2, starting from the first longitudinal end 22, is not vertically offset from the absolute vertical lower end formed by the floor element 2 in the third, fourth, and fifth tenths of its longitudinal extent. In contrast, the absolute vertical upper end of the transverse center of the base element 2, which is formed in the first tenth of the longitudinal extent of the base element 2 starting from the first longitudinal end 22, is in this case formed by the vertical height of the edge 24, is clearly offset from the absolute vertical upper end that is formed in the third tenth of the longitudinal extent of the base element, and even more so from the absolute vertical upper end that is formed in the fourth tenth, and even more so from the one that is formed in the fifth tenth of the longitudinal extent. Figure 2 It is evident that, due to this design of the bearing area of the floor element 2, the floor element 2 with its bearing area can be placed like a tile on a screed running in the horizontal plane with its top surface and attached to it using tile adhesive. can. From Figure 2 It is further evident that with increasing distance in longitudinal direction X from the first longitudinal end 22, the vertical thickness of the base element 2 at its transverse center decreases continuously due to the slope on the upper surface 21. Accordingly, with a large longitudinal extent of the base element 2 X, a critical thickness of the base element 2 is reached beyond a certain distance, at which point sufficient stability of the base element 2 is no longer guaranteed. In the described embodiment, this thickness is not reached; rather, before the thickness of the base element 2 is reduced too much, the support surface of the base element 2 is formed, with which it rests on the bearing surface 33 of the support 3 in the operating state. By increasing its vertical thickness, the base element 2 has a step on its underside, such that a vertical offset is formed between the absolute vertical lower end of the base element 2 formed in the first tenth of its longitudinal extent, relative to the first longitudinal end 22, and the absolute vertical lower end of the base element 2 formed in the seventh tenth of its longitudinal extent. Accordingly, the base element 2 forms a first section 201 on its underside, which is formed by the bearing area, and a second section 202, which is arranged in the longitudinal direction X between the drain opening 20 and the bearing area, wherein the second section 202 is offset vertically downwards relative to the first section 201, and the underside outside the bearing area has a vertical downward step by which it transitions from the first section 201 to the second section 202. Figure 2 It is evident that the offset originating from the support surface in longitudinal direction X to the housing interior of housing 31 of the The base element 2 is designed with a recess. This ensures particularly good guidance of the base element 2 relative to the base element 3, and in particular, makes it very easy to implement the operating state of the shower tray assembly 1, in which the base element 2 occupies a fixed position relative to the base element 3. Thanks to the recess, an installer or tiler can place the base element 2 onto the base element 3, which is designed as a drain box, in such a way that the recess essentially snaps into place within the housing 31. A corresponding recess is also formed on the underside of the base element 2, extending from the second longitudinal end 22 opposite the first longitudinal end 22, towards the drain opening 20. A corresponding recess is also formed from both transverse ends of the base element 2 towards the drain opening 20, so that the base element 2 is locked into the interior of the base element 3 in both directions thanks to the recess.

Aus Figur 2 ist ferner zu erkennen, dass das Bodenelement 2 an dem dem ersten Längsende 22 gegenüberliegenden zweiten Längsende eine größere vertikale Dicke als an seinem ersten Längsende 22 aufweist und entsprechend mit einem größeren Gefälle zur Ablauföffnung 20 verläuft. Auch ist in Figur 2 zu erkennen, dass die Ablauföffnung 20 in einem Längsendbereich des Bodenelements 2angeordnet ist, der das zweite Längsende ausbildet und der sich über weniger als 30 % der Länge des Bodenelements 2 in Längsrichtung X erstreckt, was erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft ist. Auch ist erkennbar, dass die Stützfläche des Bodenelements 2 ausschließlich in einem Längsendbereich des Bodenelements 2 ausgebildet ist, die das zweite Längsende ausbildet und sich über weniger als 50 %, vorliegend weniger als 40 %, der Länge des Bodenelements 2 ausgehend von dem zweiten Längsende in Längsrichtung X erstreckt, was erfindungsgemäß ebenfalls vorteilhaft ist. Durch die besondere Ausgestaltung der beschriebenen Ausführungsform ist es möglich, das Bodenelement 2 mit seinem zweiten Längsende an einer Wand anzuordnen, an der dann ebenfalls der Träger 3 angeordnet ist. Durch das dickere zweite Längsende kann einem Wassereintritt zwischen Wand und Bodenelement 2 besonders gut vorgebeugt sein, und durch die Anordnung des Trägers 3 in dem genannten Längsendbereich kann der Träger 3 sehr nahe an der Wand positioniert werden und somit sehr nahe an der Wand des Bodenelements 2 gegenüber einem Rohboden abstützen, auf dem er mit seiner Standfläche 34 aufgestellt ist. Entsprechend kann auf einen Estrichstreifen zwischen Wand und Träger 3 verzichtet werden, der üblicherweise schwierig zu realisieren ist und bei dem die Gefahr von Beschädigung besteht. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel und allgemein vorteilhaft ist ein Abschnitt der Tragfläche 33 des Trägers 3 und ein Abschnitt der Stützfläche des Bodenelements 2 in einem Längsendbereich des Bodenelements 2 angeordnet, der sich ausgehend von dem zweiten Längsende über weniger als 10 %, insbesondere über weniger als 5 % der Länge des Bodenelements 2 zum ersten Längsende 22 hin erstreckt, allgemein bevorzugt bildet dieser Abschnitt der Tragfläche 33 bzw. Stützfläche mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 % der Tragfläche 33 bzw. Stützfläche aus.Out of Figure 2 It can also be seen that the floor element 2 has a greater vertical thickness at its second longitudinal end, opposite the first longitudinal end 22, than at its first longitudinal end 22, and accordingly runs with a greater slope towards the drainage opening 20. It is also evident in Figure 2 It can be seen that the drain opening 20 is arranged in a longitudinal end region of the base element 2, which forms the second longitudinal end and extends over less than 30% of the length of the base element 2 in the longitudinal direction X, which is generally advantageous according to the invention. It is also apparent that the support surface of the base element 2 is formed exclusively in a longitudinal end region of the base element 2, which forms the second longitudinal end and extends over less than 50%, in this case less than 40%, of the length of the base element 2 starting from the second The longitudinal end extends in the longitudinal direction X, which is also advantageous according to the invention. Due to the special design of the described embodiment, it is possible to position the floor element 2 with its second longitudinal end against a wall, on which the support 3 is also arranged. The thicker second longitudinal end effectively prevents water ingress between the wall and the floor element 2, and the arrangement of the support 3 in the aforementioned longitudinal end area allows the support 3 to be positioned very close to the wall and thus to bear very close to the wall of the floor element 2 against a subfloor on which it rests with its base 34. Accordingly, a screed strip between the wall and the support 3, which is usually difficult to implement and carries a risk of damage, can be omitted. In the described embodiment, and generally advantageously, a section of the load-bearing surface 33 of the support 3 and a section of the support surface of the base element 2 are arranged in a longitudinal end region of the base element 2, which extends from the second longitudinal end over less than 10%, in particular over less than 5% of the length of the base element 2 to the first longitudinal end 22; more preferably, this section of the load-bearing surface 33 or support surface forms at least 10%, in particular at least 20% of the load-bearing surface 33 or support surface.

In Figur 3 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Raumbodens 100 in einem Schnitt senkrecht zur Querrichtung Y stark vereinfacht schematisch dargestellt, der eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung 1 in ihrem Betriebszustand umfasst. Der Raumboden 100 umfasst einen Rohboden 5 und als Tragbelag einen Estrich 6, der horizontal neben dem Träger 3 eine parallel zur genannten horizontalen Ebene verlaufende Oberseite aufweist. Auf dieser Oberseite sind als Bodenbelag Fliesen 4 und an die Fliesen 4 angrenzend das Bodenelement 2 mittels Fliesenkleber 7 befestigt, wobei zwischen dem Rohboden 5 und dem Estrich 6 eine Dämmschicht 9 vorgesehen ist. Die Dämmschicht 9 kann in anderen, nicht dargestellten Ausführungsformen von dem Rohboden 5 umfasst sein, so dass der Träger 3 auf eine sich auch unter ihm erstreckende Dämmschicht 9 des Rohbodens 5 aufgestellt sein kann. Aus Figur 3 ist ersichtlich, dass das Bodenelement 2 mit seinem Auflagebereich auf dem Estrich 6 abgestützt aufliegt und ferner über seine Stützfläche auf einer Tragfläche 33 des Trägers 3 abgestützt ist, der seinerseits mit seiner Standfläche 34 auf dem Rohboden 5 aufgestellt ist, so dass der Träger 3 das Bodenelement 2 auf Höhe dessen Stützfläche gegenüber dem Rohboden 5 trägt. Der Träger 3 weist höhenverstellbare Standfüße 32 auf sowie einen Ablauftopf 35, der einen Ablauf 30 ausbildet und einen Zulauf, der fluchtend zu der Ablauföffnung 20 des Bodenelements 2 angeordnet ist, die in der Darstellung gemäß Figur 3 durch die Abdeckung 27 verdeckt ist. Die Unterseite des Bodenelements 2 weist einen ersten Abschnitt 201 auf, der durch den Auflagebereich ausgebildet ist, und einen zweiten Abschnitt 202, der in Längsrichtung X zwischen der Ablauföffnung 20 und dem Auflagebereich angeordnet ist, wobei der zweite Abschnitt 202 relativ zum ersten Abschnitt 201 vertikal nach unten versetzt ist. Hierzu bildet die Unterseite außerhalb des Auflagebereichs, mit dem das Bodenelement 2 auf dem Estrich 6 aufliegt, einen vertikalen Versprung aus. Aus Figur 3 ist ersichtlich, dass hierdurch eine Vergrößerung der Dicke im zweiten Abschnitt 202 erzielt werden kann, was der Stabilität des Bodenelements 2 dienlich ist. Ferner ist ersichtlich, dass dank der vergrößerten Dicke in dem zweiten Abschnitt 202 ein stärkeres Gefälle als im ersten Abschnitt 201 vorgesehen werden kann, was dazu führt, dass auf das Bodenelement 2 gelangtes Wasser in der Nähe der Ablauföffnung 20 verstärkt zu dieser hingeführt wird.In Figure 3 Figure 100 is a highly simplified schematic representation of an embodiment of a floor 100 according to the invention, shown in a section perpendicular to the transverse direction Y, which includes an embodiment of a shower tray device 1 according to the invention in its operating state. The floor 100 comprises a subfloor 5 and, as a supporting layer, a screed 6, which extends horizontally alongside the support 3 in a plane parallel to the aforementioned horizontal plane. The top surface has a surface. On this surface, tiles 4 are laid as a floor covering, and the floor element 2 is attached to the tiles 4 by means of tile adhesive 7, with an insulating layer 9 being provided between the subfloor 5 and the screed 6. In other embodiments not shown, the insulating layer 9 can be encompassed by the subfloor 5, so that the support 3 can be placed on an insulating layer 9 of the subfloor 5 that also extends beneath it. Figure 3 It is evident that the floor element 2 rests with its bearing area on the screed 6 and is further supported via its bearing surface on a load-bearing surface 33 of the support 3, which in turn is placed with its base 34 on the subfloor 5, so that the support 3 carries the floor element 2 at the level of its bearing surface relative to the subfloor 5. The support 3 has height-adjustable feet 32 as well as a drain 35, which forms a drain 30 and an inlet, which is aligned with the drain opening 20 of the floor element 2, as shown in the illustration. Figure 3 is concealed by the cover 27. The underside of the floor element 2 has a first section 201, which is formed by the bearing area, and a second section 202, which is arranged longitudinally X between the drain opening 20 and the bearing area, the second section 202 being vertically offset downwards relative to the first section 201. For this purpose, the underside forms a vertical offset outside the bearing area with which the floor element 2 rests on the screed 6. Figure 3 It is evident that this allows for an increase in thickness in the second section 202, which benefits the stability of the base element 2. Furthermore, it is evident that, thanks to the increased thickness in the second section 202, a steeper gradient can be provided than in the first section 201, which leads to This results in water that has reached the base element 2 being directed more strongly towards the drain opening 20.

In Figur 4 umfassend die Figuren 4A, 4B, 4C und 4D sind in verschiedenen schematischen Prinzipdarstellungen Ansichten auf Bestandteile einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung 1 vereinfacht gezeigt. Die in Figur 4 gezeigte Ausführungsform der Duschtasseneinrichtung 1, die sich aus der Zusammenschau der Figuren 4A, 4B, 4C und 4D ergibt, umfasst einen Träger 3 mit einem Tragelement 301 und als Standelemente fünf Standfüße 32. Die Duschtasseneinrichtung 1 umfasst ferner ein Bodenelement 2 mit einer Ablauföffnung 20. Wie aus der Zusammenschau der Figuren 4A und 4B ersichtlich weist das Tragelement 301 einen Randbereich 311 auf, der einen Mittenbereich 312 des Tragelements 301 horizontal geschlossen umlaufend umgibt. Der Randbereich 311 steht mit seiner Oberseite vertikal über den Mittenbereich 312 vor. Der Randbereich 311 bildet die Tragfläche des Trägers 3 aus. Der Mittenbereich 312 ist somit nach Art einer Mulde in dem Tragelement 301 vorgesehen. In Figur 4C ist die Unterseite des Bodenelements 2 dargestellt. Die Unterseite des Bodenelements 2 umfasst einen ersten Abschnitt, der den Auflagebereich des Bodenelements ausbildet, und einen zweiten Abschnitt 202, der in Längsrichtung und in Querrichtung zwischen der Ablauföffnung 20 und dem Auflagebereich bzw. dem ersten Abschnitt 201 angeordnet ist, sowie einen dritten Abschnitt 203, der zumindest an zwei Querseiten und einer Längsseite der Ablauföffnung 20 zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt 201, 202 angeordnet ist. Der zweite Abschnitt 202 der Unterseite ist aufgrund einer größeren vertikalen Dicke des Bodenelements innerhalb diese zweiten Abschnitts 202 relativ zum ersten Abschnitt 201 vertikal nach unten versetzt. Wie aus Figur 4D zu erkennen, in der der Betriebszustand der Duschtasseneinrichtung 1 angedeutet ist, ragt das Bodenelement 2 mit dem zweiten Abschnitt 202 seiner Unterseite in die von dem Mittenbereich 312 des Tragelements 301 ausgebildete Mulde hinein, während das Bodenelement 2 mit einem an dem ersten Abschnitt 201 angrenzenden, auf gleicher vertikaler Höhe direkt in diesen übergehenden dritten Abschnitt 203 seiner Unterseite auf der von dem Randbereich 311 ausgebildeten Tragfläche des Trägers 3 aufliegt und sich dadurch auf dem Träger 3 abstützt. Wie aus Figur 4D zu erkennen, weist der zweite Abschnitt 202 der Unterseite des Bodenelements 2 eine geringere horizontale Erstreckung als der Mittenbereich 312 des Tragelements 301 auf. Somit ist ein Verschiebebereich ermöglicht, innerhalb dessen das Bodenelement 2 relativ zum Tragelement 301 horizontal verschiebbar ist, während das Tragelement 301 über die Standfüße 32 bereits positionsfest auf dem Rohboden 5 fixiert ist. Die Fixierung des Tragelements 301 auf dem Rohboden 5 ist aus der Zusammenschau der Figuren 4A und 4B ersichtlich. Die Duschtasseneinrichtung 1 weist als Standelemente mehrere Standfüße 32 auf. Die Standfüße umfassen jeweils mehrere Teile, vorliegend ein Fußelement 321, ein Verbindungselement 323 und ein Halteelement 322. Das Halteelement 322 ist vorliegend als Hülse mit einem Innengewinde ausgebildet. In der beschriebenen Ausführungsform ist das Halteelement 322 in das Tragelement 301 eingepresst. In einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform, kann das Halteelement 322 in dem Tragelement 3 integriert sein. Das Verbindungselement 323 ist als Gewindestab mit einem Außengewinde ausgebildet, der in dem Fußelement 321 in einer gleichbleibenden vertikalen Position drehbar gelagert ist. Das Zusammenwirken von Fußelement 321, Verbindungselement 323 und Halteelement 322 ist insbesondere aus Figur 4D ersichtlich. Wie aus der Zusammenschau der Figuren 4A und 4B zu erkennen, weisen die Fußelemente 321 jeweils eine Durchführung für eine Schraube 324 auf, die im installierten Zustand, d. h. bei erfolgter Befestigung des Trägers 3 am Rohboden 5, in einen Dübel geschraubt sind, der in dem Rohboden 5 vorgesehen ist. An seiner horizontal umlaufenden Außenseite weist das Tragelement 301 ferner eine Vorsprungsanordnung 313 unterhalb seiner Oberseite und somit unterhalb der von dem Randbereich 311 ausgebildeten Tragfläche auf. Diese Vorsprungsanordnung 313 kann vorteilhaft in einen Tragbelag, insbesondere Estrich 6, eingreifen, der gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens auf den Rohboden 5 aufgebracht wird, nachdem zuvor der Träger 3 an dem Rohboden 5 befestigt worden ist. Ein solcher Estrich 6 ist in Figur 4D gezeigt.In Figure 4 comprehensive the Figures 4A , 4B , 4C and 4D Various schematic diagrams show simplified views of components of a further embodiment of a shower tray device 1 according to the invention. Figure 4 The illustrated embodiment of the shower tray device 1, which results from the combination of the Figures 4A , 4B , 4C and 4D The shower tray assembly 1 comprises a support 3 with a support element 301 and five feet 32 as support elements. The shower tray assembly 1 further comprises a floor element 2 with a drain opening 20. As can be seen from the overall view of the Figures 4A and 4B The supporting element 301 has a side region 311 that horizontally surrounds a central region 312 of the supporting element 301. The upper surface of the side region 311 projects vertically beyond the central region 312. The side region 311 forms the load-bearing surface of the beam 3. The central region 312 is thus designed in the supporting element 301 in the manner of a trough. Figure 4C The underside of the base element 2 is shown. The underside of the base element 2 comprises a first section, which forms the bearing area of the base element, and a second section 202, which is arranged longitudinally and transversely between the drain opening 20 and the bearing area or the first section 201, as well as a third section 203, which is arranged at least on two transverse sides and one longitudinal side of the drain opening 20 between the first and the second sections 201, 202. The second section 202 of the underside is, due to a greater vertical thickness of the base element within this second section 202, relative to the first. Section 201 is offset vertically downwards. As seen from 4D Figure As can be seen in the illustration indicating the operating state of the shower tray assembly 1, the base element 2 projects with the second section 202 of its underside into the recess formed by the central region 312 of the support element 301, while the base element 2, with a third section 203 of its underside adjacent to the first section 201 and transitioning directly into it at the same vertical height, rests on the support surface of the support 3 formed by the edge region 311 and is thus supported on the support 3. As can be seen from 4D Figure As can be seen, the second section 202 of the underside of the floor element 2 has a smaller horizontal extent than the central area 312 of the support element 301. This allows for a displacement range within which the floor element 2 can be moved horizontally relative to the support element 301, while the support element 301 is already fixed in position on the subfloor 5 via the feet 32. The fixation of the support element 301 on the subfloor 5 is evident from the overall view of the Figures 4A and 4B The shower tray assembly 1 has several feet 32 as support elements. Each foot comprises several parts, in this case a foot element 321, a connecting element 323, and a retaining element 322. The retaining element 322 is designed as a sleeve with an internal thread. In the described embodiment, the retaining element 322 is pressed into the support element 301. In another embodiment, not shown, the retaining element 322 can be integrated into the support element 301. The connecting element 323 is designed as a threaded rod with an external thread, which is rotatably mounted in the foot element 321 in a constant vertical position. The interaction of the foot element 321, connecting element 323, and retaining element 322 is especially from 4D Figure evident. As can be seen from the overall view of the Figures 4A and 4B As can be seen, the foot elements 321 each have a through-hole for a screw 324, which, in the installed state, i.e., after the support 3 has been fastened to the subfloor 5, is screwed into a dowel provided in the subfloor 5. On its horizontally circumferential outer side, the support element 301 also has a projection arrangement 313 below its upper surface and thus below the load-bearing surface formed by the edge region 311. This projection arrangement 313 can advantageously engage in a load-bearing layer, in particular screed 6, which, according to one embodiment of the method according to the invention, is applied to the subfloor 5 after the support 3 has been previously fastened to the subfloor 5. Such a screed 6 is in 4D Figure shown.

Die Duschtasseneinrichtung 1 gemäß Figur 4 weist ferner einen Ablauftopf 35 und eine Verbindungseinheit 36 auf, durch die die Ablauföffnung 20 des Bodenelements 2 fluidführend mit dem Ablauftopf 35, d. h. dem Zulauf des Ablauftops, verbunden ist. In dem vorliegend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Verbindungseinheit 36 als eigenes Bauteil separat von dem Tragelement 301 hergestellt. Die Verbindungseinheit 36 umfasst ein Stutzenelement 361 mit einem umlaufenden Flansch 362, wie dies insbesondere aus der Zusammenschau der Figuren 4A, 4B und 4D ersichtlich ist. Das Stutzenelement 361 ragt in den Zulauf des Bodenablaufs 35 hinein und ist gegen diesen durch eine Verbindungsdichtung 364 abgedichtet. An der Unterseite des Bodenelements 2 ist um die Ablauföffnung 20 horizontal geschlossen umlaufend eine Ringdichtung 363 positionsfest am Bodenelement 2 fixiert, wie dies in Figur 4C dargestellt ist. Durch die Ringdichtung 363 ist eine abdichtende Verbindung zwischen der Unterseite des Bodenelements 1 und dem Flansch 362 der Verbindungseinheit 36 über den oben erläuterten Verschiebebereich des Bodenelements 2 hinweg bereitgestellt. Bei der vorliegend beschriebenen Ausführungsform und erfindungsgemäß allgemein vorteilhaft ist die abdichtende Verbindung zwischen Bodenelement 2 und Flansch 362 bereits durch die Gewichtskraft des Bodenelements in Verbindung mit ihrer Einwirkung auf die Ringdichtung 363 bereitgestellt.The shower tray installation 1 according to Figure 4 The assembly further comprises a drain pot 35 and a connecting unit 36, through which the drain opening 20 of the base element 2 is fluid-carryingly connected to the drain pot 35, i.e., the inlet of the drain pot. In the embodiment described here, the connecting unit 36 is manufactured as a separate component from the support element 301. The connecting unit 36 includes a nozzle element 361 with a circumferential flange 362, as can be seen in particular from the overall view of the Figures 4A , 4B and 4D The spigot element 361 projects into the inlet of the floor drain 35 and is sealed against it by a connecting seal 364. On the underside of the floor element 2, a ring seal 363 is fixed in position around the drain opening 20, as shown in Figure 4C is shown. The ring seal 363 provides a sealing connection between The sealing connection between the underside of the base element 1 and the flange 362 of the connecting unit 36 is provided over the displacement range of the base element 2 described above. In the embodiment described here, and generally advantageous according to the invention, the sealing connection between the base element 2 and the flange 362 is already provided by the weight of the base element in conjunction with its action on the ring seal 363.

In Figur 5 umfassend die Figuren 5A und 5B sind in verschiedenen schematischen Prinzipdarstellungen Ansichten auf Bestandteile einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung 1 dargestellt. Die Ausführungsform gemäß Figur 5 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Figur 4 im Wesentlichen dadurch, dass bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 als Standelemente des Trägers 3 Haltewinkel 37 vorgesehen sind und dass der Rahmen der Duschtasseneinrichtung 1 nicht, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4, durch das Tragelement 301 des Trägers 3, sondern durch ein separates Rahmenelement 8 bereitgestellt ist. Nachfolgend wird lediglich auf die Unterschiede der Ausführungsform gemäß Figur 5 im Hinblick auf die Ausführungsform gemäß Figur 4 eingegangen. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 ist ein Rahmenelement 8 vorgesehen, dass quaderförmig, vorliegend nach Art einer offenen Kiste ausgestaltet ist und aus einem weichen Kunststoff, vorliegend TPE, hergestellt ist. Zur Realisierung des Betriebszustands bzw. zur Installation der Duschtasseneinrichtung 1 in einem Raumboden wird zunächst das Rahmenelement 8 auf den Rohboden 5 aufgelegt, wie dies in Figur 5A dargestellt ist. Das Rahmenelement 8 weist eine solche geometrische Erstreckung auf, dass grundsätzlich das Tragelement 301 horizontal von dem Rahmenelement 8 aufgenommen werden kann, wie dies in Figur 5A erläuterungshalber gezeigt ist. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass zur Veranschaulichung die Figuren 5A und 5B einen Schnitt durch die Bestandteile, die in den jeweiligen Figuren gezeigt sind, zeigen, wobei der Schnitt durch eine Ebene verläuft, die durch die Längsrichtung und die Vertikalrichtung aufgespannt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 wird im Betriebszustand das Tragelement 301 vertikal beabstandet von dem Rohboden 5 gehalten, indem Haltewinkel 37 vorgesehen sind, die mit einem Auflegeabschnitt auf den Tragbelag bzw. Estrich 6 aufgelegt werden und die einen Halteabschnitt aufweisen, auf den das Tragelement 301 aufgelegt wird. Die Installation erfolgt dabei dergestalt, dass zunächst, wie in Figur 5A gezeigt, das Rahmenelement 8 auf den Rohboden 5 aufgelegt wird, wonach anschließend der Tragbelag bzw. Estrich 6 auf den Rohboden 5 aufgebracht wird, sodass er unmittelbar an das Rahmenelement 8 angrenzt. Nach dem Auftragen des Tragbelags bzw. Estrichs 6 wird das Rahmenelement 8 so gekürzt, dass seine Oberseite maximal auf der Oberseite des angrenzenden Tragbelags oder darunter endet. Das Kürzen kann beispielsweise durch ein Messer erfolgen. Anschließend werden an jeder Ecke des Rahmenelements 8 jeweils ein Haltewinkel 37 mit seinem Auflegeabschnitt auf den angrenzenden Tragbelag aufgelegt. Sein Halteabschnitt erstreckt sich vertikal nach unten versetzt und horizontal zum Innenraum des Rahmenelements 8 versetzt. Auf diesen Halteabschnitt wird das Tragelement 301 aufgelegt. Da der Auflegeabschnitt der Haltewinkel 37 eine vertikale Dicke von lediglich 1 mm aufweist, kann ein Bodenbelag, beispielsweise Fliesenbelag, durch eine Fliesenkleberschicht mit üblicher Dicke, beispielsweise ca. 1,5 mm, unproblematisch über den Auflegeabschnitt des Haltewinkels 37 hinweg auf den Tragbelag aufgebracht werden.In Figure 5 comprehensive the Figures 5A and 5B Various schematic diagrams show views of components of a further embodiment of a shower tray device 1 according to the invention. The embodiment according to Figure 5 differs from the embodiment according to Figure 4 essentially by the fact that in the embodiment according to Figure 5 as support elements of the carrier 3 retaining brackets 37 are provided and that the frame of the shower tray device 1 is not, as in the embodiment according to Figure 4 , provided not by the support element 301 of the support 3, but by a separate frame element 8. The following only refers to the differences of the embodiment according to Figure 5 with regard to the embodiment according to Figure 4 received. In the embodiment according to Figure 5 A frame element 8 is provided, which is cuboid in shape, in this case designed like an open box, and is made of a soft plastic, in this case TPE. To achieve the operational state or to install the shower tray unit 1 in a room floor, the frame element 8 is first placed on the subfloor 5, as shown in Figure 5A The frame element 8 has such a geometric extent that, in principle, the load-bearing element 301 can be horizontally accommodated by the frame element 8, as shown in Figure 5A shown for illustrative purposes. It should be noted here that this is for illustrative purposes only. Figures 5A and 5B a section through the components shown in the respective figures, the section passing through a plane spanned by the longitudinal and vertical directions. In the embodiment according to Figure 5 In the operating state, the support element 301 is held vertically spaced from the subfloor 5 by means of retaining brackets 37, which are placed on the supporting surface or screed 6 with a support section and which have a retaining section onto which the support element 301 is placed. The installation is carried out as follows: first, as in Figure 5A As shown, the frame element 8 is placed on the subfloor 5, after which the load-bearing layer or screed 6 is applied to the subfloor 5 so that it directly abuts the frame element 8. After the load-bearing layer or screed 6 has been applied, the frame element 8 is shortened so that its top surface ends at or below the top surface of the adjacent load-bearing layer. This shortening can be done, for example, with a knife. A retaining bracket 37 is then placed at each corner of the frame element 8, with its support section extending vertically downwards and horizontally offset towards the interior of the frame element 8. The load-bearing element 301 is then placed on this support section. Since the contact section of the retaining bracket 37 has a vertical thickness of only 1 mm, a floor covering, for example tile covering, can be easily applied to the supporting covering over the contact section of the retaining bracket 37 by means of a tile adhesive layer of usual thickness, for example approx. 1.5 mm.

In Figur 6 umfassend die Figuren 6A, 6B und 6C sind in verschiedenen schematischen Prinzipdarstellungen Bestandteile einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Duschtasseneinrichtung 1 in verschiedenen Ansichten stark vereinfacht dargestellt. Die in Figur 6 beschriebene Ausführungsform weist ein Tragelement 301 auf, wie dies zu den Ausführungsformen gemäß Figur 4 und Figur 5 erläutert ist. Das Tragelement 301 weist einen Randbereich 311 und einen Mittenbereich 312 auf. In Figur 6A ist schematisch die Oberseite des Tragelements 301 dargestellt, in Figur 6B ist schematisch die Unterseite des Tragelements 301 dargestellt. Auf der Oberseite des Tragelements 301 ist innerhalb des Randbereichs 311 eine Vliesschicht 39 angeordnet, wobei die Vliesschicht ringartig über einen Teil des Randbereichs 311 verläuft. Selbstverständlich kann die Vliesschicht 39 in vorteilhaften Ausführungsformen über den gesamten Randbereich 311 verlaufen. Diese Vliesschicht 39 dient zur Realisierung einer besonders gut abdichtenden Klebeverbindung durch ein Dichtband 10, wie dies in Figur 6C zur Erläuterung eines mit der beschriebenen Ausführungsform realisierten Raumbodens dargestellt ist. Das Dichtband 10 wird auf die Vliesschicht 39, die auf der Oberseite des Randbereichs 311 vorgesehen ist, aufgebracht und sowohl auf diese Vliesschicht 39 als auch auf die Oberseite des angrenzenden Estrichs 6 als vorgesehenen Tragbelag aufgeklebt. Hierdurch ist eine abdichtende Verbindung zwischen dem Estrich 6 und dem Tragelement 301 gewährleistet. Das Dichtband 10 wird horizontal geschlossen umlaufend unter Ausbildung einer Dichtmanschette, vorliegend eines Dichtrings, am Übergang zwischen Estrich 6 und Tragelement 301 aufgebracht. Selbstverständlich kann in Ausführungsformen das Tragelement 301 an einem Querende und/oder einem Längsende an einer Wand angrenzend angeordnet sein, wobei dann das Dichtband 10 mit seinem über den Randbereich 311 vorstehenden Abschnitt an die Wand angeklebt wird um eine abdichtende Verbindung zwischen der Wand und dem Tragelement 301 zu gewährleisten. Aufgrund seiner abdichtenden Funktion kann das realisierte Dichtband 10 in dem Betriebszustand, d. h. bei erfolgter Installation der Duschtasseneinrichtung 1 in einem Raumboden, als Dichtmanschette bezeichnet werden. Wie in Figur 6B zu erkennen, ist an der Unterseite des Tragelements 301 innerhalb der horizontalen Erstreckung seines Randbereichs 311, nämlich innerhalb eines selben horizontalen Bereichs, in dem die Vliesschicht 39 an der Oberseite vorgesehen ist, eine weitere Vliesschicht 38 vorgesehen. Diese weitere Vliesschicht 38 wird zwar nicht zum Herstellen einer abdichtenden Verbindung benötigt, doch ist diese weitere Vliesschicht 38 für die Herstellung des Tragelements 301 dergestalt vorteilhaft, dass das Tragelement 301 eine präzise definierbare Form aufweist. Denn die weitere Vliesschicht 38 hat die Funktion einer Gegenzugsschicht, durch die ein Gegenzug relativ zu dem von der Vliesschicht 39, die an der Oberseite des Tragelements 301 vorgesehen ist, erzeugten Zug gewährleistet ist. Dadurch kann einer ungewünschten Verformung des Tragelements 301 während des Herstellprozesses effektiv entgegengewirkt sein.In Figure 6 comprehensive the Figures 6A, 6B and 6C The components of a further embodiment of a shower tray device 1 according to the invention are shown in various schematic principle diagrams in a highly simplified manner in different views. The in Figure 6 The described embodiment has a support element 301, as is the case with the embodiments according to Figure 4 and Figure 5 The supporting element 301 has an edge region 311 and a central region 312. Figure 6A The top side of the support element 301 is shown schematically, in Figure 6B The underside of the support element 301 is shown schematically. A nonwoven layer 39 is arranged on the upper side of the support element 301 within the edge region 311, with the nonwoven layer extending in a ring-like fashion over a portion of the edge region 311. Naturally, in advantageous embodiments, the nonwoven layer 39 can extend over the entire edge region 311. This nonwoven layer 39 serves to create a particularly effective sealing bond using a sealing tape 10, as described in Figure 6C The illustration serves to clarify a room floor realized with the described embodiment. The sealing tape 10 is applied to the fleece layer 39, which is provided on the upper side of the edge region 311, and is adhered to both this fleece layer 39 and to the upper side of the adjacent screed 6 as the intended load-bearing layer. This ensures a sealing connection between the screed 6 and the load-bearing element 301. The sealing tape 10 is applied horizontally and circumferentially, forming a sealing collar, in this case a sealing ring, at the transition between the screed 6 and the load-bearing element 301. Of course, in embodiments, the load-bearing element 301 can be arranged adjacent to a wall at a transverse end and/or a longitudinal end, in which case the sealing tape 10, with its [missing information] over the The edge area 311 of the projecting section is glued to the wall to ensure a sealing connection between the wall and the support element 301. Due to its sealing function, the realized sealing tape 10 can be referred to as a sealing collar in its operational state, i.e., after the shower tray unit 1 has been installed in a room floor. As in Figure 6B As can be seen, on the underside of the support element 301, within the horizontal extent of its edge region 311, specifically within the same horizontal region where the nonwoven layer 39 is provided on the upper side, a further nonwoven layer 38 is provided. While this further nonwoven layer 38 is not required to create a sealing connection, it is advantageous for the manufacture of the support element 301 in that the support element 301 has a precisely definable shape. This is because the further nonwoven layer 38 functions as a counter-tension layer, ensuring a counter-tension relative to the tension generated by the nonwoven layer 39, which is provided on the upper side of the support element 301. This effectively counteracts any unwanted deformation of the support element 301 during the manufacturing process.

Anmelder:Applicant: TECE GmbHTECE GmbH 48282 Emsdetten48282 Emsdetten Bodenebene DuschtasseLevel-entry shower tray BezugszeichenlisteReference symbol list

11: DuschtassenanordnungShower tray arrangement
22: Bodenelementfloor element
33: Trägercarrier
44: Fliesetile
55: RohbodenSubsoil
66: Estrichscreed
77: Fliesenklebertile adhesive
88: RahmenelementFrame element
99: DämmschichtInsulation layer
1010: DichtbandSealing tape
2020: AblauföffnungDrainage opening
2121: OberseiteTop
2222: erstes Längsendefirst longitudinal end
2323: erstes Querendefirst crossing
2424: umlaufender Randsurrounding edge
2727: Abdeckungcover
3030: AblaufSequence
3131: GehäuseHousing
3232: Standfußbase
3333: Tragflächewing
3434: StandflächeFloor space
3535: AblauftopfDrain pot
3636: VerbindungseinheitConnection unit
100100: RaumbodenFloor
201201: erster Abschnittfirst section
202202: zweiter Abschnittsecond section
203203: dritter Abschnittthird section
301301: TragelementSupporting element
311311: RandbereichEdge area
312312: Mittenbereichcentral area
321321: FußelementFoot element
322322: Halteelementretaining element
323323: VerbindungselementConnecting element
361361: Stutzenelementnozzle element
362362: Flanschflange
363363: RingdichtungRing seal
364364: VerbindungsdichtungConnecting seal
XX: LängsrichtungLongitudinal direction
YY: Querrichtungtransverse direction

Claims

Shower tray device (1), comprising a base element (2) which extends with its horizontal extension along a horizontal plane in a horizontal direction (X) with a length of at least 60 cm, in particular at least 80 cm, and in a horizontal transverse direction (Y) with a width of at least 60 cm, in particular at least 80 cm, wherein the base element (2) comprises a horizontal drain section that forms a part, in particular at least 10%, in particular at least 20% and/or at least 400 cm² of the horizontal extension of the base element (2) and within which a drain opening (20) of the base element (2) is formed and extends from an upper side of the base element (2) vertically through the base element (2) to the underside thereof, wherein in particular the drain opening (20) is spaced at least from a transverse end of the base element (2) by at least 15% of its entire transverse extension, wherein the base element (2) has a vertical thickness of at most 20 mm, in particular at most 15 mm, at least at a first longitudinal end over its entire transverse extension and at a first transverse end over its entire longitudinal extension, and has a slope towards the drain opening of at least 0.7%, in particular at least 1%, on its upper side over an area of at least 0.3 m² and in particular at least 70% of its horizontal extension, wherein the base element (2) has a support area which is arranged horizontally exclusively outside the drain section and which extends from the first longitudinal end (22) of the base element (2) to the drain opening (20) over at least 30%, in particular at least 40%, in particular at least 50% of its length in the longitudinal direction (X) and over its entire width and which is designed to be supported on an upper side of a bearing layer, in particular screed (6), arranged horizontally next to the drain section and running parallel to the horizontal plane, in an operating state of the shower tray device (1),
characterized in that
the underside of the base element (2) has a first section (201) that is formed by the support area, and a second section (202) that is arranged in the longitudinal direction (X) between the drain opening (20) and the support area, wherein the second section (202) is vertically offset downwards relative to the first section (201), in particular vertically offset downwards by at least 5 mm.
Shower tray device (1) according to claim 1,
characterized in that
the support area extends horizontally outside the drain section from the first transverse end of the base element (2) towards the drain opening (20) over at least 10% of its width and over its entire length in the transverse direction (Y), wherein in particular the shower tray device (1) is designed for integration into a tile flooring that is applied to the upper side of the bearing layer provided next to the drain section and is adjacent to both the first longitudinal end (22) and the first transverse end (23).
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the drain section is arranged exclusively in a longitudinal end region of the base element (2) outside its support area that extends over less than 50%, in particular less than 40% of the length of the base element (2) and terminates at a second longitudinal end opposite the first longitudinal end in the longitudinal direction (X), wherein in particular the drain opening (20) is arranged exclusively within a longitudinal extension region of the base element (2) which extends over less than 30%, in particular less than 20% of the length of the base element (2), starting from the second longitudinal end.
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the underside has a vertical protrusion outside the support area with which it transitions from the first section (201) into the second section (202) and/or that the base element (2) has a stiffening structure, for example a reinforcement and/or a fiber insert, at the transition between the first and the second section (201, 202), wherein in particular the upper side (21) has a smaller slope along the longitudinal direction (X) within the first section (201) than within the second section (202), wherein in particular the base element (2) has a greater vertical thickness in the second section (202) than in the first section (201).
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the slope formed on the upper side (21) along the longitudinal direction (X) from the first longitudinal end (22) towards the drain opening (20) is formed within the support area at least predominantly by a reduction of the vertical thickness of the base element (2) within the area across which the slope is created, starting from the vertical thickness provided at the first longitudinal end.
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the underside of the base element (2) forms a support surface within the drain section and the shower tray device (1) comprises a support (3) that has a bearing surface (33) at a vertical end with which it is arranged in the operating state of the shower tray device (1) in such a way as to rest against the support surface formed by the underside of the base element (2) and which has a standing surface (34) at its opposite vertical end for support on the unfinished floor (5), wherein in particular the support (3) comprises a bearing element (301) and at least a base element, in particular a foot (32), wherein the bearing element (301) forms the bearing surface of the support and the at least one standing element is designed for being support on the unfinished floor and for keeping the bearing element (301) spaced from the unfinished floor (5).
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the shower tray device (1) has a surrounding frame with a horizontal extension, wherein the drain section is arranged completely within the horizontal extension of the frame in the operating state and the frame is arranged completely under the base element (2) in the operating state, wherein in particular the frame is formed by the bearing element (301) or by a frame element (8) adjustable in its vertical height, wherein in particular the frame has a protrusion arrangement on at least one of its outer sides below the upper side of the support (3) for hooking into the bearing layer.
Shower tray device (1) according to any of claims 6 or 7,
characterized in that
the bearing element (301) has an edge region (311) and a central region (312) lying horizontally within the edge region (311) and enclosed by the edge region, wherein the edge region (311) forms with its upper side at least a section of the bearing surface (33) and protrudes vertically beyond the central region (312), wherein in particular the edge region (311) and the central region (312) are integrally connected to each other and the edge region (311) transitions into the central region (312) via a step, wherein in particular the edge region (311) has a width of at least 20 mm, in particular at least 30 mm, with which it runs around the central region (312).
Shower tray device according to any of claims 4 and 8,
characterized in that
the underside of the base element (2) includes a third section (203) between the first section (201) and the second section (202), which third section is on a same vertical height as the first section (201) and forms at least one section of the support surface and rests on the edge region (311) in the operating state, wherein the second section (202) has a smaller horizontal extension than the central region (312), so that the base element (2) can be displaced horizontally relative to the support (3) while it rests with its third section (203) on the edge region (311).
Shower tray device (1) according to any of claims 8 or 9,
characterized in that
the shower tray device (1) comprises a sealing sleeve (4) which is connected to the edge region (311) in a sealing manner while surrounding the central region (312) and which protrudes over the edge region (311) by at least 20 mm, in particular 30 mm, while horizontally running all around, wherein in particular the edge region (311) is spaced by at least 50 mm from at least one horizontal end of the base element (2), in particular at least from the first longitudinal end and in particular the first transverse end of the base element in the operating state, and/or that a fleece layer for attaching a sealing tape is provided horizontally all around the upper side of the edge region (311), wherein another fleece layer or other reinforcing layer is provided in particular on the underside of the edge region within a same horizontal region over which the fleece layer extends on the upper side.
Shower tray device (1) according to any of claims 6 to 10,
characterized in that
the support (3) has several pedestal elements designed as feet (32) which are each arranged in a manner horizontally spaced from each other at a respective position of the bearing element (301) assigned to them, in particular in a respective horizontal end section of the bearing element (301), wherein each of the feet (32) is vertically adjustable in particular from the upper side of the support (3) for adjusting a distance of the bearing element (301) from the unfinished floor (5) precisely at the position of the bearing element (301) assigned to it in order to enable vertical alignment of the bearing element (301) relative to the unfinished floor (5), while the bearing element (301) is positioned in a horizontally fixed manner with respect to the unfinished floor (5) by each of the feet (32) at the position assigned to the respective foot (32), wherein in particular the feet can be adjusted to different states of length in which they each have a different vertical length, wherein in particular they maintain their vertical length in each state of length at a vertical pressure load force of 100 N, in particular 200 N, and especially maintain their vertical length at a vertical tensile load of 50 N.
Shower tray device (1) according to claim 11,
characterized in that
the feet each comprise several parts, in particular a foot element (321) for placement on the unfinished floor (5), a retaining element (322) for retaining on the bearing element (301), and a connecting element (323) for connecting the foot element (321) to the retaining element (322), wherein the various states of length can be adjusted by moving at least some of the parts relative to each other, wherein in particular the connecting element (322) is designed as a threaded rod and the states of length are adjustable by turning the connecting element (323) relative to the foot element (321) and/or the retaining element (322).
Shower tray device (1) according to any of claims 6 to 12,
characterized in that
the bearing element (301) is made of plastic, in particular by means of an injection molding process, or of plastic foam.
Shower tray device according to any of claims 6 to 13,
characterized in that
in the operating state of the shower tray device (1), the support area of the base element (2) is arranged horizontally completely outside the support (3) and is designed to be supported on an upper side of a screed (6) which, in the operating state, is arranged horizontally next to the support (3) and is provided on the unfinished floor (5) in a manner extending parallel to the horizontal plane while simultaneously supporting the support (3) on the unfinished floor (5).
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the shower tray device (1) has a drain pot (35) with an inlet and a drain (30), wherein the inlet is arranged in a water-bearing manner, in particular flush with the drain opening (20) of the base element (2), under the base element (2) to receive water flowing vertically downward through the drain opening (20), and wherein the drain (30) is designed for connection to a building-side drain pipe for discharging the water into the drain pipe, wherein in particular the drain pot (35) has an odor barrier between the inlet and the drain (30).
Shower tray device (1) according to claim 15,
characterized in that
the shower tray device (1) comprises a connecting unit (36) which is arranged on the underside of the base element (2) and which, in the operating state, is sealed independently of the base element (2) relative to the drain pot (35) and is designed to ensure that water flowing out of the drain opening (20) on the underside of the base element (2) to the inlet of the drain pot (35), wherein in particular the connecting unit (36) and the base element (2) are designed to correspond to each other in such a way that the water flow is ensured over a horizontal displacement range of the base element (2) relative to the connecting unit (36), wherein in particular, starting from the operating state, the base element (2) is movable relative to the connecting unit (36), while the connecting unit (36) remains sealingly connected to the drain pot (35) without change, wherein in particular the connecting unit (36) is formed by the support (3) or its carrying element (301) or is attached to the support (3) or its carrying element (301), wherein in particular the connecting unit (36) has a connecting piece (361) which, in the operating state, is connected in a sealing manner to the inlet of the drain pot (35) by a connecting seal (364).
Shower tray device (1) according to claim 16 and at least according to claim 6,
characterized in that
the shower tray device (1) comprises a ring seal (363) which, in the operating state, is arranged between the underside of the base element (2) and the connecting unit (36) and seals the base element (2) around the drain opening (20) against the connecting unit (36), wherein at least either the underside of the base element (2) or the upper side of the connecting unit (36) has a planar sealing area which, in the operating state, extends horizontally beyond the ring seal, wherein in every possible position of the base element (2) within the displacement range, the ring seal (363) rests sealingly against the planar sealing area and, in particular, in every different position of the base element (2) relative to the connecting unit (36), it has a different position relative to the planar sealing area, wherein in particular the connecting unit has a circumferential flange (362) which forms the planar sealing section and is connected in a sealing manner to the connecting piece (361) or is surrounded by the connector element (361).
Shower tray device (1) according to claim 6 and any of claims 15 to 17,
characterized in that
the shower tray assembly (1) comprises a drain box which forms the support (3) and, in the operating state, is arranged horizontally completely outside the support area of the base element (2) with its horizontal extension, wherein the drain box has a housing (31) which, at least in sections, forms the bearing surface (33) and the standing area (34) of the support (3), and wherein the drain box, in particular the housing (31) of the drain box, forms the drain pot (35), wherein in particular the housing (31) has a housing wall that horizontally encloses a housing interior, wherein the base element (2) rests with its support surface on the housing wall when the shower tray device (1) is in its operating state and has a vertical downward offset on its underside, starting from the housing wall towards the interior of the housing, which is in particular at least 5 mm, in particular at least 10 mm, and/or wherein in particular the housing of the drain box is designed to carry water and forms the inlet and outlet (30) of the drain pot (35).
Shower tray device (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
an absolute vertical lower end of the base element (2) formed in a first tenth of the longitudinal extension of the base element (2) forming the first longitudinal end (22) is offset vertically by less than 3 mm from an absolute vertical lower end of the base element (2) formed in a third and/or fourth and, in particular, fifth tenth of the longitudinal extension of the base element (2) measured from the first longitudinal end, and/or that an absolute vertical upper end of a transverse center of the base element (2) is offset in the first tenth of the longitudinal extension of the base element (2) forming the first longitudinal end (22) with a vertical offset to an absolute vertical upper end of the transverse center in the fourth tenth and/or fifth tenth of the longitudinal extension of the base element (2), which offset is at least twice an offset between the absolute vertical lower ends of the base element (2) formed within the first tenth and within the fourth and/or fifth tenth.
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the offset between the absolute vertical lower end of the base element (2) formed in the first tenth of the longitudinal extension of the base element (2) forming the first longitudinal end (22) and the absolute vertical lower end of the base element (2) formed in the third tenth of the longitudinal extension of the base element (2) is less than a quarter of the offset between the absolute vertical lower end of the base element (2) formed in the first tenth of the longitudinal extension of the base element (2) and the absolute vertical lower end of the base element (2) formed in the sixth tenth of the longitudinal extension of the base element (2) and/or that the offset between the absolute vertical lower end of the base element (2) formed in the first tenth of the longitudinal extension of the floor element (2) and the absolute vertical lower end of the floor element (2) formed in the fourth tenth of the longitudinal extension of the floor element (2) is less than one-fifth of the offset between the absolute vertical lower end of the base element (2) formed in the first tenth of the longitudinal extension of the base element (2) and the absolute vertical lower end of the base element (2) formed in the eighth tenth of the longitudinal extension of the floor element (2).
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the base element (2) has a greater vertical thickness at its second longitudinal end opposite the first longitudinal end (22) than at its first longitudinal end (22), wherein in particular the upper side (21) has a greater average slope in the longitudinal direction (X) from the second longitudinal end towards the drain opening (20) than from the first longitudinal end (22) towards the drain opening (20).
Shower tray device (1) according to any of the preceding claims,
characterized in that
the base element (2) is designed as a mineral cast tile or as a plastic tile, and/or the base element (2) can be cut to a shape whose horizontal boundary lies within the support area and, in the cut shape, is suitable for realizing the operating state of the shower tray device, and/or that the shower tray device (1) comprises a cover (27) which is detachably connected to the base element (2) in the operating state and partially closes the drain opening (20).
Set comprising a shower tray device (1) according to any of the preceding claims, wherein the set comprises several base elements (2) which differ in their lengths and/or their widths and whose drain sections have the same horizontal extensions, and each of the base elements (2) is suitable for realizing the operating state of the shower tray device (1), wherein in particular the vertical thicknesses formed at the respective first longitudinal end and, in particular, first transverse end (23) of the different base elements (2) differ by less than 3 mm, in particular by less than 2 mm, wherein in particular the shower tray device (1) is designed according to any of claims 6 to 22 and the base element (2) extends to different lengths in the longitudinal direction (X) and/or transverse direction (Y) beyond the support (3), depending on the base element (2) selected to achieve the operating state of the shower tray device (1),
Room floor (100) comprising a shower tray device (1) according to any of claims 1 to 22 and an unfinished floor (5), a bearing layer, in particular screed (6), and a floor covering comprising in particular at least one tile (4), wherein at least one section of the floor covering is arranged next to the first longitudinal end (22) of the base element (2), the upper side of which is at the same vertical height as the upper side of the base element (2) at the first longitudinal end (22), wherein, in particular, at least one further section of the floor covering is arranged next to the first transverse end (23) of the base element (2), the upper side of which is at the same vertical height as the upper side (21) of the base element (2) at the first transverse end (23),
characterized in that
the bearing layer has an upper side (21) parallel to the horizontal plane horizontally adjacent to the drain section, on which upper side the base element (2) rests with its support area, wherein in particular the floor covering and the base element (2) are attached to the bearing layer across its support area by means of a connecting layer, in particular tile adhesive, and/or that the shower tray device (1) has a support (3) which has a bearing surface (33) at one vertical end and a standing surface (34) at its opposite vertical end, wherein the support (3) of the shower tray device (1) is supported with its standing surface (34) on the unfinished floor (5) and the base element (2) rests with its support surface on the bearing surface (33) of the support (3) and is supported on the unfinished floor (5) via the support (3), wherein in particular the bearing surface (33) adjoins the bearing layer and terminates vertically flush with the upper side of the bearing layer adjacent to it.
Method for installing a shower tray device (1) according to any of claims 1 to 22 in a room floor (100), wherein in a first method step a bearing layer with an upper side running parallel to a horizontal plane is realized on an unfinished floor (5),
characterized in that
in a second step of the method, a base element (2) is arranged on the unfinished floor (5), wherein a section of a floor covering, in particular tiles, is fixed to the upper side of the bearing layer at a horizontal longitudinal end and a horizontal transverse end of the base element (2) next to the base element (2), so that the section of a floor covering lies at the same vertical height as the horizontal ends of the floor element (2) arranged next to it, wherein during the second step of the process, the base element (2) is further provided with a drain section within which the base element (2) has a drain opening (20) and which forms at least 10% of the horizontal extension of the base element (2), is arranged next to the bearing layer, wherein the base element (2) is fixed to the upper side of the bearing layer, in particular by means of a bonding compound, for example tile adhesive, across a support area of the base element (2) which is at least 30% of a horizontal extension of the base element (2) running along the horizontal plane and lies outside the drain section, and/or wherein, in the first process step, a support (3) of the shower tray device (1), which has a bearing surface (33) at one vertical end and a standing surface (34) at its opposite vertical end, is placed with its standing surface (34) on the unfinished floor (5) and the bearing cover is realized horizontally next to the bearing surface (33) of the support (3) on the unfinished floor (5), and in the second step of the method, the base element (2) is placed on the bearing surface (33) of the support (3) with a support surface located within the drain section and is supported on the unfinished floor (5) via this, wherein in particular, before the second step of the method is carried out, an initial base element, by means of which the second step of the process can be carried out, is cut to size under implementation of the base element.