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EP3999245B1 - Dispositif de bouchage d'un contenant d'un produit liquide à pâteux et recharge fermée par un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de bouchage d'un contenant d'un produit liquide à pâteux et recharge fermée par un tel dispositif Download PDF

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Publication number
EP3999245B1
EP3999245B1 EP20736969.5A EP20736969A EP3999245B1 EP 3999245 B1 EP3999245 B1 EP 3999245B1 EP 20736969 A EP20736969 A EP 20736969A EP 3999245 B1 EP3999245 B1 EP 3999245B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
closure
opening
stopper
communication conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20736969.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3999245A1 (fr
Inventor
Pascal Hennemann
Joey KURTZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Promens SA
Original Assignee
Promens SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Promens SA filed Critical Promens SA
Publication of EP3999245A1 publication Critical patent/EP3999245A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3999245B1 publication Critical patent/EP3999245B1/fr
Active legal-status Critical Current
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    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
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Definitions

  • the present invention relates to the field of devices for dispensing without air intake (also called “Airless” devices) a liquid to pasty product, in particular a cream, an ointment or a paste, in particular for cosmetic use.
  • the present invention relates to a device for capping a container of such a product, comprising a cap for sealing the capping device and therefore the container in an airtight manner, the cap being able to be moved so as to provide access to the inside of the container.
  • this movement can be implemented when mounting a product dispensing head on the container capped by this capping device.
  • the capping device is arranged so as to allow attachment with three elements at a time on this same capping device, at least one of these elements being mounted reversibly and at least one of these elements being mounted irreversibly.
  • these three elements may be a manual pump, in particular without air intake, a container, in particular without air intake and of variable and/or deformable volume, and a receptacle or shell in which the container is housed.
  • a manual pump in particular without air intake
  • a container in particular without air intake and of variable and/or deformable volume
  • a receptacle or shell in which the container is housed.
  • at least the container is irreversibly mounted on the capping device, and at least the container is reversibly mounted on the capping device.
  • reversible assembly means an assembly which can be dismantled in the same way as it was assembled, without breaking any elements, in particular with the same tool as for assembly or without a tool, preferably with the same energy.
  • An aim of the present invention is therefore to find a distribution device of which at least certain parts can be reused, while remaining simple in design.
  • the cap When mounting a dispensing head, the cap can then be moved partially out of the conduit in the open position, thus ensuring communication between the dispensing head and the container through this cap.
  • the communication through the cap is between the side opening(s) and the opening through which said cavity opens on one side of the capping wall.
  • the cap thus forms a hermetic closing device for the container, while allowing easy opening of the cap when mounting the dispensing head. Use is thus simplified, which is particularly useful for refills.
  • the cap thus forms a closure indicator, particularly useful in the context of refills displayed on a shelf, without a dispensing head, or in the event of delivery of a refill closed in this way by a subcontractor to a manufacturer of a dispensing device.
  • the capping device is very simple in design, since a simple wall with a through conduit and a cap with a side opening, for example in the shape of a cup with a side opening, are sufficient to produce a tight closure which can be opened when the container is mounted, for example the refill.
  • This refill is simple in design.
  • the capping device ensures its closure and makes it ready for use as soon as it is mounted.
  • the refill according to the invention can be used to refill a product dispensing device, to replace an exhausted refill, or as an initial assembly to a dispensing head.
  • the assembly to the latter can be reversible or irreversible, in the latter case a recoverable container being mounted around the container.
  • This dispensing device is thus ready to be used or assembled to a container, as mentioned previously.
  • the dispensing head In the case where the dispensing head is mounted in a reversible manner, it can be kept, the refill being changed when there is no more product.
  • top refers, unless otherwise indicated, to the orientation of the closure wall positioned horizontally, surface intended to be facing the product oriented downwards, which corresponds, in the examples illustrated by the attached drawings, with orientations according to the figures 5 And 6 .
  • THE figures 1 And 2 illustrate a capping device 1 according to an exemplary embodiment of the invention.
  • This capping device 1 is intended to capping a container of a liquid to pasty product, for example a cream or an ointment.
  • This capping device 1 comprises a capping base 2 and a stopper 3.
  • the capping base 2 and the stopper 3 may each be a single piece.
  • the capping device 1 consists of a capping base 2 and a stopper 3.
  • the stopper base 2 comprises a stopper wall 10, here forming a horizontal lower wall of the stopper base 2.
  • a communication duct 13 passes through the blocking wall 10 from one side to the other, thus ensuring communication on either side of this blocking wall 10.
  • the communication duct 13 comprises two openings between which it extends: a communication opening 16a, here low, located on the side of a first surface 11 of the blocking wall 10, and a communication opening 16b, here high, located on the other side, namely a second surface 12 of the blocking wall 10, here located at the top.
  • the plug 3 is arranged with the communication conduit 13 in a movable manner between a closed position and an open position. figures 1 And 2 , it is shown in the opening position.
  • Cap 3 is illustrated in more detail in figure 3 .
  • the stopper 3 can form a cup having a cavity 31 open upwards, therefore open on the side of the second surface 12 of the stopper wall 10 via a main opening 36.
  • the cavity 31 is closed at the bottom by a base 30 and delimited on the sides by a cylindrical wall 35.
  • the cavity 31 has, here, two lateral openings 32 facing each other.
  • the plug 3 may, as here, have a deformable member 33.
  • the latter is, for example, a peripheral bead 33 arranged in a projecting manner on the external surface of said cylindrical wall 35. It thus forms a friction member making it possible to retain the plug 3 in the communication conduit 13, thus being engaged on the internal wall 14 of the communication conduit 13.
  • the deformable member 33 has two functions: both to provide a certain resistance to opening to the cap 3, when it is in the closed position, and to form a member for blocking the cap 3 in the open position.
  • Said deformable member 33 can be arranged at the very top of the cylindrical wall 35, thus allowing the plug 3 to descend as far as possible, leaving the greater part of the plug outside the communication conduit 13, in particular, as here, so as to completely remove the lateral openings 32 from the communication conduit 13.
  • the peripheral bead 33 can go around the cylindrical wall 35, thus also ensuring a sealing function with the internal wall 14 of the communication duct 13.
  • the internal wall 14 of the communication duct 13 is smooth.
  • it could however have an upper annular groove and/or a lower annular groove, arranged so as to receive the peripheral bead 33, the upper annular groove allowing blocking in the closed position and the lower annular groove allowing blocking in the open position.
  • the plug may have a lower projection 34, extending around the cylindrical wall 35 and radially outwards. It is arranged so as to come into contact with the edge of the lower communication opening 16a of the communication duct 13, when the plug is in the closed position.
  • this projection 34 on the one hand reinforces the sealing of the closure of the communication duct 13 and, on the other hand, forms an end-of-travel stop in the closed position.
  • the blocking wall 10 may comprise a cone 17 widening from the lower communication opening 16a.
  • the bottom 30 and the side openings 32 are clear at the bottom and outside the communication duct 13 but are housed in this cone 17, as can be seen in figure 2 .
  • the bottom 30 and the side openings 32 are distant from the walls of this cone 17, thus leaving a passage under the blocking wall 10 going from a low opening 18 of the cone, then through the side openings 32, then into the cavity 31 and finally to said main opening 36.
  • the projection 34 may be of a complementary shape to said first surface 11, thus reinforcing the seal in the closed position.
  • it may be frustoconical so as to be adjusted with the cone 17 in the closed position.
  • the plugging base 2 comprises on the side of said second surface 12 a first mounting interface 20, here reversible, which comprises an upper skirt 21 extending upwards and having an external surface provided with a reversible mounting element, here a thread 22.
  • the upper skirt 21 is arranged around the communication duct 13 and its upper communication opening 16b, therefore around an area where the communication duct 13 opens onto this second surface 12.
  • the second mounting interface 27 may comprise a mounting groove 28, delimited between a lower skirt 29 and a first barrel 19.
  • the internal surface of the lower skirt 29 may, as here, comprise a thread 29'.
  • the fixing interface 23 can comprise a fixing groove 24, delimited between the first barrel 19 and a second barrel 26.
  • the surface of the first barrel 19 inside the fixing groove 24 can, as here, comprise an annular bead 25, here forming an irreversible clip.
  • the lower skirt 29, the first barrel 19 and the second barrel 26 can be arranged concentrically and in this order from the outside towards the lower communication opening 16a.
  • the stopper base 2 can for example be made of polypropylene and the stopper of high density polyethylene (HDPE).
  • HDPE high density polyethylene
  • THE figures 4 And 5 illustrate an example of refill 4 of a liquid to pasty product according to the invention.
  • the cap 3 is in the closed position and seals the communication conduit 13. Indeed, the bottom 30 closes the communication conduit 13. As a result, once the capping device 1 is mounted on the neck of the container, the capping wall 10 seals the container opening 40.
  • the refill 4 is thus a refill suitable for a dispensing device without air intake, also called the “airless” type.
  • the side openings in the embodiment of the stopper 3 in a bucket are above the bottom 30, for example, as here, inside the communication conduit 13.
  • the projection 34 is here adjusted against the inner surface of the cone 17.
  • the deformation of the deformable member 33 is such that the cap 3 is held in the closed position, up to a certain threshold of thrust exerted on the cap 3 towards the open position. The closure of the refill 4 is thus secured.
  • the bottom wall 43 is driven towards the opening 40 of the pocket 7, with the second articulation 46, causing the second articulation 46 and said lower side wall 42 to turn over on themselves.
  • the bottom wall rises inside the pocket 7 towards the opening 40 of the pocket 7, like a piston to expel the product contained therein.
  • this pocket 7 works like the one described in the document WO2013153297A1 .
  • the neck of the pocket 7 comprises a free peripheral end, which may, as here, comprise an annular rim 45 delimiting the opening 40 of the pocket 7 and projecting radially towards the outside of said upper lateral part 41.
  • the refill 4 may comprise a protective cage 8 fixed to the capping device 1.
  • the pocket 7 is housed inside the cage 8.
  • the cage 8 comprises an insertion inlet 47 of the pocket 7 in this cage 8.
  • the insertion inlet 47 is surrounded by an edge forming an external annular shoulder 49.
  • the cage 8 makes it possible to protect the pocket 7, in particular the flexible lower lateral part 42, when the refill 4 is distributed or transported separately from the dispensing device.
  • its wall forms a cylindrical grid 48, making it possible to visualize the amplitude of the turning, and therefore of the emptying, of the pocket 7.
  • this cage 8 can also serve as a sealed clamping element for the pocket 7 against the closure wall 10.
  • the necks of the pocket 7 and the cage 8 are inserted by force into the fixing groove 24.
  • the annular rim 45 is housed against the top of said shoulder 49, and the latter is clipped into the fixing groove 24 after having passed the annular bead 25.
  • the annular rim 45 is held in a vice between the plugging wall 10 and said shoulder 49, the latter itself being clamped by the annular bead 25 towards the plugging wall, thus ensuring the seal between the plugging wall 10 and the inside of the pocket 7.
  • THE figures 6 And 7 illustrate a device 9 for dispensing a liquid to pasty product according to an exemplary embodiment of the invention.
  • the dispensing head 5, hereinafter head 5 comprises a head base 50 having an external lower surface 50', facing the stopper wall 10.
  • the head base 50 also comprises a tube 51, which projects from this lower surface 50' and downwards and which extends between a first opening 52a, here at the bottom, and a second opening 52b, here at the top.
  • the tube 51 is inserted into said communication conduit 13 in sealed contact between the external wall of the tube 51 and the internal wall 14 of the communication conduit 13.
  • the tube 51 has a length substantially equal to the distance between the free upper edge of the plug 3, in the open position, and the edge of the upper communication opening 16b, as can be seen in figure 6 . This distance also corresponds to the distance between the closed position and the open position of cap 3.
  • the tube 51 comes opposite the plug 3, is inserted into the communication duct 13 on the side of said second surface 12, then descends into this duct, the edges of the first opening 52a of the tube 51 coming to bear against the edges of the cavity 31, which thus form a thrust surface 37.
  • the tube 51 exerts a downward thrust on this thrust surface 37, until it exceeds said thrust threshold.
  • the plug 3 is then driven downward, as the tube 51 descends into the duct 13, until the head base 50 abuts on the edge of the high communication opening 16b. In addition to a stop, this also provides an additional sealing area between the communication duct 13 and the head 5.
  • the tube 51 is in axial support against said thrust surface 37 and in the direction of opening of the plug 3. Furthermore, the first opening 52a of the tube 51 is in fluid communication with said cavity 31. Furthermore, the cap being in the open position, the lateral openings 32 and said bottom 30 are outside the communication conduit 13. The fluid communication between the refill 4, more particularly the interior of the pocket 7 and the head 5 is thus established through the cap 3.
  • the bellows 54 is compressed, causing pressure on the fluid contained in the metering chamber 55 (i.e. on air before priming or on product after priming), which causes the lower valve 53 to close and the upper valve 56 to open and the fluid to be expelled from the chamber 55, then from the dispensing orifice 57.
  • the pusher 58 is returned upwards by the bellows 54 causing a depression in the chamber 55, the closing of the upper valve 56 and the opening of the lower valve 53. The fluid is then sucked into the chamber 55.
  • the fluid is here channeled into the cone 17, passes through the lateral openings 32, into the cavity 31, then through the main opening 36 into the tube 51, up to the entrance of the chamber 55, and fills the latter.
  • other types of distribution head can be considered, such as piston systems.
  • the head 5 comprises a head skirt 59 with an internal thread screwed onto said upper skirt 21.
  • the dispensing device 9 may also comprise a container 6, the neck 60 of which is here screwed into the mounting groove 28.
  • the pocket 7 and the cage 8 are thus housed in the container 6, which forms the external shell of this distribution device 9.
  • This shell can in particular include various inscriptions on its external surface.
  • the dispensing device 9 when the dispensing device 9 has used up the product to be dispensed, it is possible to unscrew the head 5 and the container 6, to throw away the empty refill, while keeping the head 5 and the container 6.
  • the head 5 is reused by screwing it onto a new refill 4, of which it has been ensured that the cap 3 is in the high position. Then, the cage 8 and the pocket 7 of the refill 4 are inserted into the container 6 and the outer skirt 29 of the capping device 1 is screwed onto the neck of the container 6. This gives a refilled dispensing device 9 ready for use.
  • the container 6 may comprise a window 61 extending longitudinally on the container 6, from a height less than or equal to that of the bottom of the cage 8, to a height greater than or equal to that of the first articulation 44.
  • this window 61 forms an example of a portion 61 through which one can see the pocket 7, and in particular check whether its lower lateral part 42 is returned, in particular substantially completely, inside its upper lateral part 41, so that one can see its filling state.
  • the head 5 comprises a cap 62 covering the pusher.
  • the container 6 with its window 61 can for example be made of polypropylene (PP).
  • the container can be made of a transparent or translucent material, in particular glass or polyethylene terephthalate (PETG or polyethylene terephthalate).
  • PETG polyethylene terephthalate
  • the dispensing device 9 is particularly economical since only the refill 4 is changed; the head 5 and the container 6 are reusable.
  • At least the refill 4 can be made of recyclable materials.
  • the refill 4 is very simple in design, in particular in only three parts. It is also simple to assemble and disassemble at the head 5 and at the container 6, in particular in this example where only screwing/unscrewing operations are carried out by the end user.
  • the first mounting interface 20 can be made so as to be irreversible, in particular via one or more irreversible clips instead of a thread, in particular via an annular clip.

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Description

  • La présente invention concerne le domaine des dispositifs de distribution sans reprise d'air (encore appelés dispositifs « Airless ») d'un produit liquide à pâteux, notamment une crème, une pommade ou une pâte, notamment à usage cosmétique.
  • Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de bouchage d'un contenant d'un tel produit, comprenant un bouchon permettant de sceller de manière étanche à l'air le dispositif de bouchage et donc le contenant, le bouchon étant apte à être déplacé de manière à donner accès à l'intérieur du contenant. En particulier, ce déplacement peut être mis en œuvre lors du montage d'une tête de distribution du produit sur le contenant bouché par ce dispositif de bouchage. Dans une variante améliorée, le dispositif de bouchage est agencé de manière à permettre une fixation avec trois éléments à la fois sur ce même dispositif de bouchage, au moins un de ces éléments étant monté de manière réversible et au moins un de ces éléments étant monté de manière irréversible.
  • En particulier, ces trois éléments peuvent être une pompe manuelle, en particulier sans reprise d'air, un contenant, en particulier sans reprise d'air et de volume variable et/ou déformable, et un récipient ou coque dans lequel est logé le contenant. Dans un tel cas, au moins le contenant est monté de manière irréversible sur le dispositif de bouchage, et au moins le récipient est monté de manière réversible sur le dispositif de bouchage.
  • Par montage réversible, on entend dans la présente demande un montage qui peut se démonter de la même manière qu'il s'est monté, sans rupture d'éléments, en particulier avec le même outil qu'au montage ou sans outil, de préférence avec la même énergie.
  • Il est connu dans l'état de la technique des dispositifs de distribution avec une tête de distribution fixée sur le col d'un contenant ou récipient, contenant un liquide ou une crème. Ces têtes peuvent notamment comprendre des pompes manuelles aspirant le produit à l'intérieur du contenant puis le refoulant à l'extérieur. Le récipient et la tête de distribution sont fixés le plus souvent de manière irréversible. De ce fait, lorsque le dispositif de distribution est vide, celui-ci est jeté. Cela représente une certaine quantité de plastique. Des dispositifs de bouchage de l'art antérieur sont décrits dans WO 2016/210217 A1 et WO 2009/136877 A1 .
  • Aujourd'hui, dans un souci d'économie de la matière et de diminution des déchets plastiques, des solutions plus durables sont recherchées.
  • Des solutions employant des recharges ont été développées mais souvent les dispositifs de distribution et leurs recharges sont de structures complexes à réaliser.
  • Un but de la présente invention est donc de trouver un dispositif de distribution dont au moins certaines parties peuvent être réutilisées, tout en restant simple de conception.
  • Pour cela, un premier objet de l'invention concerne un dispositif de bouchage d'un contenant d'un produit liquide à pâteux, ledit dispositif de bouchage comprenant:
    • une base de bouchage comprenant une paroi de bouchage présentant un conduit de communication traversant, ladite paroi de bouchage étant destinée à fermer l'ouverture d'un contenant d'un produit liquide à pâteux,
    • un bouchon mobile dans le conduit de communication, entre une position de fermeture et une position d'ouverture,
    dans lequel le bouchon comprend un fond et une cavité ouverte d'un côté de la paroi de bouchage et fermée par ledit fond, la cavité comprenant au moins une ouverture latérale, le bouchon étant agencé avec le conduit de communication de manière à ce que:
    • en position de fermeture, ledit fond ferme de manière étanche le conduit de communication, et
    • en position d'ouverture, le bouchon est partiellement hors du conduit de communication, ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) et ledit fond étant hors du conduit de communication, de manière à ce que le conduit de communication soit ouvert en communication fluidique au travers du bouchon, le bouchon comportant une surface de poussée sur les bords de ladite cavité apte à recevoir en appui axial les bords d'une première ouverture d'un tube appartenant à un dispositif de distribution dans le sens de l'ouverture du bouchon, dans lequel la paroi de bouchage comprend un cône s'évasant à partir de l'ouverture du conduit de communication sur une première surface de la paroi de bouchage, le fond ainsi que ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) du bouchon étant logés dans ce cône et à distance des parois de ce cône lorsque le bouchon est en position d'ouverture.
  • Ainsi, il est possible de refermer une ouverture d'un contenant de produit, par exemple une recharge de produit, en la recouvrant de la paroi de bouchage, par exemple en contact étanche, en particulier à l'air, avec le col de ce contenant. Avec le bouchon en position de fermeture et en fixant le dispositif de bouchage au contenant de manière à maintenir ce contact étanche, on a ainsi un contenant fermé de manière étanche.
  • Lors du montage d'une tête de distribution, on peut alors déplacer le bouchon partiellement hors du conduit en position d'ouverture, assurant ainsi la communication entre la tête de distribution et le contenant au travers de ce bouchon. La communication au travers du bouchon est entre la ou les ouvertures latérales et l'ouverture par laquelle ladite cavité s'ouvre d'un côté de la paroi de bouchage. Avec un contenant avec un volume variable et/ou déformable, et une tête de distribution sans reprise d'air, en particulier une pompe manuelle sans reprise d'air, montée de manière étanche sur ce dispositif de bouchage, ce déplacement du bouchon en position d'ouverture s'effectue de manière « Airless », à savoir sans reprise d'air, et donc sans mise en contact du produit avec l'air extérieur.
  • Le bouchon forme ainsi un dispositif de fermeture hermétique du contenant, tout en permettant une ouverture facile du bouchon au moment du montage de la tête de distribution. L'utilisation est ainsi simplifiée, ce qui est particulièrement utile dans le cadre de recharges.
  • Par ailleurs, le bouchon forme ainsi un témoin de fermeture, particulièrement utile dans le cadre de recharges exposées sur un étalage, sans tête de distribution, ou encore en cas de livraison d'une recharge fermée ainsi par un sous-traitant à un fabriquant de dispositif de distribution.
  • D'autre part, le dispositif de bouchage est très simple de conception, puisqu'une simple paroi avec un conduit traversant et un bouchon avec une ouverture latérale, par exemple en forme de godet avec une ouverture latérale, suffisent pour réaliser une fermeture étanche ouvrable au montage du contenant, par exemple de la recharge.
  • Le dispositif de bouchage selon l'invention peut optionnellement présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises séparément ou en combinaison :
    • le conduit de communication communique entre une première surface et une deuxième surface de la paroi de bouchage, ladite paroi de bouchage étant destinée à fermer l'ouverture du contenant d'un produit liquide à pâteux avec la première surface orientée vers l'intérieur du contenant, de sorte qu'en position de fermeture, ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) et ledit fond sont dans le conduit de communication et qu'en position d'ouverture, ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) et ledit fond sont hors du conduit de communication en étant du côté de ladite première surface ; ainsi le bouchon peut être entrainé de la position de fermeture à la position d'ouverture par simple enfoncement, par exemple lors du montage d'une tête de distribution du côté de la deuxième face ;
    • le conduit de communication et/ou le bouchon comprennent au moins un organe déformable, agencé de manière à retenir le bouchon en position de fermeture jusqu'à un certain seuil de poussée exercée sur le bouchon vers la position d'ouverture ; cela sécurise davantage la fermeture ; cela renforce également le rôle de témoin d'ouverture dans le cas de recharges ;
    • le conduit de communication et/ou le bouchon comprennent un organe de blocage du bouchon en position d'ouverture ; cela diminue le risque de délogement du bouchon hors du conduit de communication ;
    • ledit organe déformable et/ou ledit organe de blocage sont agencés sur et/ou sont en prise sur la paroi interne du conduit de communication ; cela permet une réalisation très simple du dispositif de bouchage ;
    • la paroi de bouchage présente une première surface et une deuxième surface à l'opposé de cette première surface, et comprend une interface de fixation irréversible qui est :
      • * destinée à se fixer sur le col d'un contenant d'un produit liquide à pâteux,
      • * agencée du côté de ladite première surface, et
      • * agencée autour d'une zone où débouche le conduit de communication sur cette dite première surface ;
      le réservoir de produit est ainsi monté de manière irréversible sur la paroi de bouchage ; dans le cadre d'une recharge, on assure la garantie que celle-ci n'a pas été ouverte ; par exemple, l'interface de fixation irréversible comprend au moins un clip irréversible, notamment un clip annulaire ; il s'agit avec ce ou ces clips irréversibles d'un système de montage impossible à séparer pour un utilisateur ;
    • la paroi de bouchage présente une première surface et une deuxième surface à l'opposé de cette première surface, et la base de bouchage comprend une interface de montage réversible ou irréversible qui est :
      • * destinée à se monter sur une tête de distribution,
      • * agencée du côté de ladite deuxième surface, et
      • * agencée autour d'une zone où débouche le conduit de communication sur cette deuxième surface ;
      on ajoute ainsi une fonctionnalité au dispositif de bouchage, facilitant ainsi son assemblage ;
    • la paroi de bouchage présente une première surface et une deuxième surface à l'opposé de cette première surface, la première surface étant destinée à être orientée vers l'intérieur du contenant, et la base de bouchage comprend une interface de montage réversible qui est :
      • * destinée à se monter sur le col d'un récipient,
      • * agencée d'un côté de ladite première surface, et
      • * agencée autour de l'interface de fixation ;
      ainsi, il est possible de récupérer le récipient pour y monter un autre dispositif de bouchage ;
    • le dispositif de bouchage peut comprendre les caractéristiques des deux alinéas précédents réunis; dans un tel cas, le dispositif de bouchage forme une interface de jonction entre ce récipient et cette tête de distribution, simplifiant ainsi l'assemblage et le désassemblage, notamment d'une recharge sur la tête de distribution et sur le récipient ;
    • le dispositif de bouchage peut comprendre les caractéristiques des quatre alinéas précédents réunis ; on a ainsi une interface commune pour la tête de distribution, le contenant et le récipient ; cela simplifie l'assemblage d'un dispositif de distribution correspondant, en particulier dans le cadre de recharges ;
    • ladite première interface de montage est réversible ; ainsi, il est possible de récupérer la tête de distribution pour y monter un autre dispositif de bouchage ;
    • ladite première interface de montage est irréversible ; ainsi, il est impossible de récupérer la tête de distribution, qui devient alors partie intégrante d'une recharge indissociable par l'utilisateur ; en revanche, un autre élément monté au dispositif de bouchage de manière réversible pourra être récupéré ; par ailleurs, cela permet de réaliser le remplissage par un sous-traitant, d'envoyer une recharge avec le contenant scellé par le dispositif de bouchage à un fabriquant de dispositif de distribution, qui pourra assembler simplement la tête de distribution à la recharge de manière irréversible, notamment en rendant seulement possible la récupération d'un autre élément monté sur la recharge, tel qu'un récipient entourant le contenant, notamment, un récipient tel que mentionné dans cette demande ;
    • la, l'une ou les interfaces de montage réversible sont des interfaces de montage manuel et permettant donc un démontage manuel ; par manuel on entend sans outil ; cela permet un montage et un démontage facile par l'utilisateur sur le dispositif de bouchage ;
    • la, l'une ou les interfaces de montage réversible sont des filetages ou des clips réversibles ; il s'agit de système de montage aisés à mettre en œuvre pour un utilisateur ;
    • la paroi de bouchage comprend une interface de fixation, notamment irréversible, destinée à se fixer sur le col d'un contenant d'un produit liquide à pâteux et agencée d'un côté d'une première surface de la paroi de bouchage et autour d'une zone où débouche le conduit de communication sur cette première surface ; cela permet de fixer un contenant rempli de produit et former ainsi une recharge ;
    • selon l'alinéa précédent, le dispositif de bouchage peut comprendre également l'interface de montage réversible destinée à se monter sur le col d'un récipient, évoquée précédemment, cette interface de montage-ci étant agencée autour de l'interface de fixation ; le récipient forme ainsi un coque de protection du contenant ainsi qu'un moyen de préhension ; par ailleurs, cette coque peut être plus facilement aménagée de manière esthétique ;
    • le dispositif de bouchage ne comprend que deux pièces monoblocs assemblées, à savoir le bouchon et la base de bouchage, cette dernière comprenant la paroi de bouchage et formant le reste du dispositif de bouchage ; le dispositif de bouchage est ainsi très simple de réalisation ; notamment lorsqu'elle en est équipée, la base de bouchage comprend la ou les interfaces de montage et l'interface de fixation.
  • Un autre objet de l'invention est une recharge d'un produit liquide à pâteux destinée à être monté sur une tête de distribution et comprenant :
    • un contenant d'un produit liquide à pâteux, présentant un col avec une ouverture de contenant,
    • un dispositif de bouchage selon l'invention, monté sur le col du contenant de manière à ce que, lorsque le bouchon est en position de fermeture, ladite paroi de bouchage ferme ladite ouverture de contenant de manière étanche.
  • Cette recharge est de conception simple. Le dispositif de bouchage assure sa fermeture et la rend prête à l'utilisation dès son montage.
  • Lorsque les différentes options d'interfaces de montage sont présentes, l'emploi de cette recharge est grandement simplifié.
  • La recharge selon l'invention peut optionnellement présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises séparément ou en combinaison :
    • le contenant est une poche souple ; c'est une forme simple de réalisation, particulièrement utile dans le cas d'une recharge ;
    • la recharge comprend une cage de protection fixée au dispositif de bouchage, le contenant étant logé à l'intérieur de ladite cage; cela facilite l'insertion du contenant de la recharge dans un récipient, notamment récupérable ;
    • le col du contenant comprend un rebord annulaire autour de l'ouverture du contenant et saillant radialement, la cage comprenant une entrée d'insertion du contenant, les bords de l'entrée d'insertion prenant en étau le rebord annulaire contre la paroi de bouchage, assurant ainsi l'étanchéité entre cette dernière et le contenant ; l'étanchéité est réalisée sans pièce supplémentaire ;
    • la recharge ne comprend que quatre pièces assemblées : la base de bouchage, le bouchon, la poche et la cage.
  • A noter que la recharge selon l'invention peut être utilisée pour recharger un dispositif de distribution de produit, en remplacement d'une recharge épuisée, ou bien en assemblage initial à une tête de distribution. L'assemblage à cette dernière peut être réversible ou irréversible, dans ce dernier cas un récipient récupérable étant monté autour du contenant.
  • Un autre objet de l'invention est un dispositif de distribution, en particulier sans reprise d'air, d'un produit liquide à pâteux comprenant :
    • une recharge selon l'invention, le contenant étant monté du côté d'une première surface de la paroi de bouchage,
    • une tête de distribution montée de l'autre côté de la paroi de bouchage et connectée en fluide au conduit de communication, le bouchon étant en position d'ouverture.
  • Ce dispositif de distribution est ainsi prêt à être utilisé ou assemblé à un récipient, comme mentionné précédemment.
  • Dans le cas où, la tête de distribution est montée de manière réversible, elle peut être conservée, la recharge étant changée lorsqu'il n'y a plus de produit.
  • Par ailleurs, la conception et le montage de la recharge avec la tête de distribution est simple.
  • Lorsque les différentes options d'interfaces de montage sont présentes, ce montage est davantage simplifié.
  • Le dispositif de distribution selon l'invention peut optionnellement présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises séparément ou en combinaison :
    • la tête de distribution comprend :
      • * un tube inséré dans ledit conduit de communication, avec un contact étanche entre la paroi externe du tube et la paroi interne du conduit de communication, le tube étant en appui axial contre une surface de poussée dudit bouchon et dans le sens de l'ouverture de ce bouchon, le tube présentant une première ouverture en communication fluidique avec ladite cavité et la ou les ouvertures latérales,
      • * un orifice de distribution du produit hors du dispositif de distribution en communication fluidique avec une deuxième ouverture du tube ; ce tube permet lors du montage de la recharge de pousser le bouchon jusqu'à sa position d'ouverture ; ainsi par le simple montage de la tête de distribution avec la recharge, on réalise l'ouverture du bouchon et la mise en communication en produit de la tête de distribution et dudit contenant ;
    • la première ouverture du tube est à une extrémité du tube, les bords de cette première ouverture étant en appui contre les bords de ladite cavité, qui forment ainsi la surface de poussée ; ladite mise en communication en synergie avec l'ouverture est améliorée ;
    • la tête de distribution comprend une base de tête, le tube étant saillant depuis une surface externe de cette base de tête et vers le bouchon, le tube ayant une longueur sensiblement égale à la distance entre ladite position de fermeture et ladite position d'ouverture ; cela permet de fermer le conduit de communication avec cette base de tête ;
    • le dispositif de distribution comprend un récipient monté, notamment de manière réversible, sur la base de bouchage du côté de la recharge, la recharge étant agencée à l'intérieur du récipient ; ce récipient peut être récupéré lorsque la recharge est épuisée ;
    • le récipient comprend au moins une portion au travers de laquelle on peut voir le contenant, ce dernier étant déformable et/ou au moins translucide, de manière à ce que l'on puisse voir son état de remplissage ;
    • le récipient est en verre ;
    • le récipient est en polymère.
  • Dans la présente demande, les termes « haut », « bas », « inférieur », « supérieur », « dessus », « dessous », se réfèrent, sauf indication contraire, à l'orientation de la paroi de bouchage positionnée à l'horizontal, surface destinée à être en vis-à-vis du produit orientée vers le bas, ce qui correspond, dans les exemples illustrés par les dessins annexés, aux orientations selon les figures 5 et 6.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée des exemples non limitatifs qui suivent, pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés, parmi lesquels :
    • [Fig. 1] : La figure 1 représente une vue en perspective de dessus d'un dispositif de bouchage selon un exemple de réalisation de l'invention ;
    • [Fig. 2] La figure 2 représente une vue en perspective de dessous du dispositif de bouchage de la figure 1 ;
    • [Fig. 3] La figure 3 représente une vue en perspective de côté du bouchon du dispositif de bouchage de la figure 1 ;
    • [Fig. 4] La figure 4 représente une vue éclatée d'une recharge selon un exemple de réalisation de l'invention, comprenant le dispositif de bouchage de la figure 1 ;
    • [Fig. 5] La figure 5 représente une coupe axiale de la recharge de la figure 4, avant montage dans un dispositif de distribution ;
    • [Fig. 6] La figure 6 représente une vue en coupe selon le même plan que la figure 5 d'un dispositif de distribution selon un exemple de réalisation de l'invention, comprenant la recharge de la figure 5 ;
    • [Fig. 7] La figure 7 représente le dispositif de distribution de la figure 6 selon une vue en perspective de côté, mais sans le capuchon de protection.
  • Les figures 1 et 2 illustrent un dispositif de bouchage 1 selon un exemple de réalisation de l'invention. Ce dispositif de bouchage 1 est destiné à boucher un contenant d'un produit liquide à pâteux, par exemple une crème ou une pommade.
  • Ce dispositif de bouchage 1 comprend une base de bouchage 2 et un bouchon 3. Comme ici, la base de bouchage 2 et le bouchon 3 peuvent chacun être une pièce monobloc. Dans cet exemple, le dispositif de bouchage 1 consiste en base de bouchage 2 et un bouchon 3.
  • La base de bouchage 2 comprend une paroi de bouchage 10, ici formant une paroi inférieure horizontale de la base de bouchage 2.
  • Un conduit de communication 13 traverse la paroi de bouchage 10 de part en part, assurant ainsi la communication de part et d'autre de cette paroi de bouchage 10. Ainsi le conduit de communication 13 comprend deux ouvertures entre lesquelles il s'étend : une ouverture de communication 16a, ici basse, située du côté d'une première surface 11 de la paroi de bouchage 10, et une ouverture de communication 16b, ici haute, située de l'autre côté, à savoir une deuxième surface 12 de la paroi de bouchage 10, ici située en haut.
  • Le bouchon 3 est agencé avec le conduit de communication 13 de manière mobile entre une position de fermeture et une position d'ouverture. En figures 1 et 2, il est représenté en position d'ouverture.
  • Le bouchon 3 est illustré de manière plus détaillée en figure 3.
  • Comme dans cet exemple, le bouchon 3 peut former un godet présentant une cavité 31 ouverte vers le haut, donc ouverte du côté de la deuxième surface 12 de la paroi de bouchage 10 via une ouverture principale 36. La cavité 31 est fermée en bas par un fond 30 et délimitée sur les côtés par une paroi cylindrique 35. La cavité 31 présente, ici, deux ouvertures latérales 32 en vis-à-vis l'une de l'autre.
  • Le bouchon 3 peut comme ici présenter un organe déformable 33. Ce dernier est par exemple un bourrelet périphérique 33 agencé de manière saillante sur la surface externe de ladite paroi cylindrique 35. Il forme ainsi un organe de friction permettant de retenir le bouchon 3 dans le conduit de communication 13, en étant ainsi en prise sur la paroi interne 14 du conduit de communication 13.
  • Dans cet exemple, l'organe déformable 33 a deux fonctions : à la fois donner une certaine résistance à l'ouverture au bouchon 3, lorsqu'il est en position de fermeture, et former un organe de blocage du bouchon 3 en position d'ouverture.
  • Ledit organe déformable 33 peut être agencé tout en haut de la paroi cylindrique 35, permettant ainsi au bouchon 3 de descendre au maximum, en laissant la plus grande partie du bouchon hors du conduit de communication 13, notamment, comme ici, de manière à sortir complètement les ouvertures latérales 32 du conduit de communication 13.
  • Comme ici, le bourrelet périphérique 33 peut faire le tour de la paroi cylindrique 35, assurant ainsi également une fonction d'étanchéité avec la paroi interne 14 du conduit de communication 13.
  • Ici, la paroi interne 14 du conduit de communication 13 est lisse. En variante non représentée, elle pourrait en revanche présenter une gorge annulaire supérieure et/ou une gorge annulaire inférieure, agencée de manière à recevoir le bourrelet périphérique 33, la gorge annulaire supérieure permettant le blocage en position de fermeture et la gorge annulaire inférieure permettant le blocage en position d'ouverture.
  • Selon l'invention, comme ici, le bouchon peut présenter une saillie 34 inférieure, s'étendant autour de la paroi cylindrique 35 et radialement vers extérieur. Elle est agencée de manière à venir en contact avec le bord de l'ouverture de communication basse 16a du conduit de communication 13, lorsque le bouchon est en position de fermeture. Ainsi, cette saillie 34 d'une part renforce l'étanchéité de la fermeture du conduit de communication 13 et, d'autre part, forme une butée de fin de course en position de fermeture.
  • Comme ici, la paroi de bouchage 10 peut comprendre un cône 17 s'évasant à partir de l'ouverture de communication basse 16a.
  • En position d'ouverture, le fond 30 et les ouvertures latérales 32 sont dégagés en bas et hors du conduit de communication 13 mais sont logés dans ce cône 17, comme on peut le voir en figure 2. Ainsi, le fond 30 et les ouvertures latérales 32 sont distants des parois de ce cône 17, laissant ainsi un passage sous la paroi de bouchage 10 allant d'une ouverture basse 18 du cône, puis au travers des ouvertures latérales 32, puis dans la cavité 31 et enfin à ladite ouverture principale 36.
  • La saillie 34 peut être de forme complémentaire de ladite première surface 11, renforçant ainsi l'étanchéité en position de fermeture. Par exemple, comme ici, elle peut être tronconique de manière à être ajustée avec le cône 17 en position de fermeture.
  • La base de bouchage 2 comprend du côté de ladite deuxième surface 12 une première interface de montage 20, ici réversible, qui comprend une jupe supérieure 21 s'étendant vers le haut et présentant une surface externe pourvue d'un élément de montage réversible, ici un filetage 22. La jupe supérieure 21 est agencée autour du conduit de communication 13 et de son ouverture de communication haute 16b, donc autour d'une zone où débouche le conduit de communication 13 sur cette deuxième surface 12.
  • De l'autre côté de la paroi de bouchage 10, à savoir sur ladite première surface 11, la base de bouchage 2 comprend deux autres interfaces :
    • une interface de fixation 23 irréversible agencée autour du cône 17 et de l'ouverture de communication basse 16a,
    • une deuxième interface de montage 27 réversible agencée autour de l'interface de fixation.
  • Selon l'invention, comme ici, la deuxième interface de montage 27 peut comprendre une gorge de montage 28, délimitée entre une jupe inférieure 29 et un premier fût 19. La surface interne de la jupe inférieure 29 peut, comme ici, comprendre un filetage 29'.
  • Selon l'invention, comme ici, l'interface de fixation 23 peut comprendre une gorge de fixation 24, délimitée entre le premier fût 19 et un deuxième fût 26. La surface du premier fût 19 à l'intérieur de la gorge de fixation 24 peut, comme ici, comprendre un bourrelet annulaire 25, formant ici un clip irréversible.
  • Comme ici, la jupe inférieure 29, le premier fût 19 et le deuxième fût 26 peuvent être agencés de manière concentrique et dans cet ordre de l'extérieur vers l'ouverture de communication basse 16a.
  • La base de bouchage 2 peut par exemple être en polypropylène et le bouchon en polyéthylène haute densité (PE-HD).
  • Les figures 4 et 5 illustrent un exemple de recharge 4 d'un produit liquide à pâteux selon l'invention.
  • Cette recharge 4 comprend :
    • un contenant d'un produit liquide à pâteux, ici une poche 7,
    • le dispositif de bouchage 1 monté sur le col de la poche 7.
  • Comme on peut le voir en figure 5, avant utilisation, le bouchon 3 est en position de fermeture et ferme de manière étanche le conduit de communication 13. En effet, le fond 30 ferme le conduit de communication 13. De ce fait, une fois le dispositif de bouchage 1 monté sur le col du contenant, la paroi de bouchage 10 ferme l'ouverture de contenant 40 de manière étanche. La recharge 4 est ainsi une recharge adaptée à un dispositif de distribution sans reprise d'air, encore appelé de type « airless ».
  • Les ouvertures latérales dans la réalisation du bouchon 3 en godet sont au-dessus du fond 30, par exemple, comme ici, à l'intérieur du conduit de communication 13.
  • La saillie 34 est ici ajustée contre la surface intérieure du cône 17.
  • La déformation de l'organe déformable 33 est telle que le bouchon 3 est maintenu en position de fermeture, jusqu'à un certain seuil de poussée exercé sur le bouchon 3 vers la position d'ouverture. La fermeture de la recharge 4 est ainsi sécurisée.
  • La poche 7 peut, comme ici, se décomposer en quatre zones formées par :
    • une paroi latérale supérieure rigide 41,
    • une paroi latérale inférieure 42 souple, déformable et dans la continuité vers le bas de ladite paroi latérale supérieure 41, notamment de diamètre intérieur proche ou identique à celui de ladite paroi latérale supérieure 41,
    • une première articulation 44 entre ladite paroi latérale supérieure 41 et ladite paroi latérale inférieure 42,
    • une paroi de fond 43 rigide et de diamètre inférieur au diamètre interne desdites parois latérales 41, 42,
    • une deuxième articulation 46 entre ladite paroi latérale inférieure 42 et la paroi de fond 43.
  • Une fois monté dans un dispositif de distribution, comme par exemple celui de la figure 6, dans une telle poche 7, lorsqu'elle est soumise à une dépression, lors de la distribution du produit, la paroi de fond 43 est entrainée vers l'ouverture 40 de la poche 7, avec la deuxième articulation 46, entrainant la deuxième articulation 46 et ladite paroi latérale inférieure 42 en retournement sur elles-mêmes. Ainsi, la paroi de fond remonte à l'intérieur de la poche 7 vers l'ouverture 40 de la poche 7, à la manière d'un piston pour en expulser le produit contenu.
  • Notamment, cette poche 7 fonctionne comme celle décrite dans le document WO2013153297A1 .
  • Le col de la poche 7 comprend une extrémité périphérique libre, qui peut comme ici comprendre un rebord annulaire 45 délimitant l'ouverture 40 de la poche 7 et saillant radialement vers l'extérieur de ladite partie latérale supérieure 41.
  • Comme ici, la recharge 4 peut comprendre une cage de protection 8 fixée au dispositif de bouchage 1. La poche 7 est logée à l'intérieur de la cage 8.
  • La cage 8 comprend une entrée d'insertion 47 de la poche 7 dans cette cage 8. L'entrée d'insertion 47 est entourée par un bord formant un épaulement 49 annulaire externe. La cage 8 permet de protéger la poche 7, en particulier de la partie latérale inférieure 42 souple, lorsque la recharge 4 est distribuée ou transportée séparément du dispositif de distribution. Cependant, sa paroi forme une grille cylindrique 48, permettant de visualiser l'amplitude du retournement, et donc de la vidange, de la poche 7.
  • Selon l'invention, comme ici, cette cage 8 peut servir également d'élément de serrage étanche de la poche 7 contre la paroi de bouchage 10.
  • Par exemple comme ici, les cols de la poche 7 et de la cage 8 sont insérés en force dans la gorge de fixation 24. Le rebord annulaire 45 est logé contre le dessus dudit épaulement 49, et ce dernier est clipsé dans la gorge de fixation 24 après avoir passé le bourrelet annulaire 25. Après fixation, le rebord annulaire 45 est pris en étau entre la paroi de bouchage 10 et ledit épaulement 49, ce dernier étant lui-même serré par le bourrelet annulaire 25 vers la paroi de bouchage, assurant ainsi l'étanchéité entre la paroi de bouchage 10 et l'intérieur de la poche 7.
  • Les figures 6 et 7 illustrent un dispositif de distribution 9 d'un produit liquide à pâteux selon un exemple de réalisation de l'invention.
  • Ce dispositif de distribution 9 comprend :
    • la recharge 4,
    • une tête de distribution 5 montée du côté de ladite deuxième surface 12 et connectée en fluide au conduit de communication 13, le bouchon 3 étant en position d'ouverture.
  • Ici, la tête de distribution 5, ci-après tête 5, comprend une base de tête 50 présentant une surface inférieure 50' externe, en vis-à-vis de la paroi de bouchage 10. La base de tête 50 comprend également un tube 51, qui est saillant depuis cette surface inférieure 50' et vers le bas et qui s'étend entre une première ouverture 52a, ici en bas, et une deuxième ouverture 52b, ici en haut.
  • Le tube 51 est inséré dans ledit conduit de communication 13 en contact étanche entre la paroi externe du tube 51 et la paroi interne 14 du conduit de communication 13.
  • Ici, le tube 51 a une longueur sensiblement égale à la distance entre le bord supérieur libre du bouchon 3, en position d'ouverture, et le bord de l'ouverture de communication haute 16b, comme on peut le voir en figure 6. Cette distance correspond également à la distance entre la position de fermeture et la position d'ouverture du bouchon 3.
  • Ainsi, lors du montage de la tête 5 sur la base de bouchage 2, ici par vissage, le tube 51 vient en vis-à-vis du bouchon 3, s'insère dans le conduit de communication 13 du côté de ladite deuxième surface 12, puis descend dans ce conduit, les bords de la première ouverture 52a du tube 51 venant en appui contre les bords de la cavité 31, qui forment ainsi une surface de poussée 37. En effet, lors du vissage de la tête 5, le tube 51 exerce une poussée vers le bas sur cette surface de poussée 37, jusqu'à dépasser ledit seuil de poussée. Le bouchon 3 est alors entrainé vers le bas, au fur et à mesure que le tube 51 descend dans le conduit 13, jusqu'à ce que la base de tête 50 bute sur le bord de l'ouverture de communication haute 16b. Outre une butée, cela assure également une zone d'étanchéité supplémentaire entre le conduit de communication 13 et la tête 5.
  • Ainsi, une fois la tête 5 montée, le tube 51 est en appui axial contre ladite surface de poussée 37 et dans le sens de l'ouverture du bouchon 3. Par ailleurs, la première ouverture 52a du tube 51 est en communication fluidique avec ladite cavité 31. De plus, le bouchon étant en position d'ouverture, les ouvertures latérales 32 et ledit fond 30 sont hors du conduit de communication 13. La communication fluidique entre la recharge 4, plus particulièrement l'intérieur de la poche 7 et la tête 5 est ainsi établie au travers du bouchon 3.
  • Dans cet exemple, la tête 5 comprend de manière connue :
    • un poussoir 58 monté en coulissement sur la base de tête 50,
    • un soufflet 54 relié en haut au poussoir 58 et en bas à la base de tête 50 et délimitant une chambre 55 de dosage,
    • un clapet bas 53 antiretour fermant une entrée de la chambre 55, cette entrée étant ici directement en communication fluidique avec la deuxième ouverture 52b du tube 51,
    • un clapet haut 56 antiretour fermant une sortie de la chambre 55 et communiquant avec un orifice de distribution 57 du produit hors du dispositif de distribution 9.
  • Ainsi quand, le poussoir 58 est poussé vers le bas, le soufflet 54 est compressé entrainant une pression sur le fluide contenu dans la chambre de dosage 55 (à savoir sur de l'air avant amorçage ou sur du produit après amorçage), qui entraine la fermeture du clapet bas 53 et l'ouverture du clapet haut 56 et l'expulsion du fluide hors de la chambre 55, puis hors de l'orifice de distribution 57.
  • Après cette poussée, le poussoir 58 est rappelé vers le haut par le soufflet 54 entrainant une dépression dans la chambre 55, la fermeture du clapet haut 56 et l'ouverture du clapet bas 53. Le fluide est alors aspiré dans la chambre 55.
  • Le fluide est ici canalisé dans le cône 17, passe par les ouvertures latérales 32, dans la cavité 31, puis au travers de l'ouverture principale 36 dans le tube 51, jusqu'à l'entrée de la chambre 55, et remplit cette dernière.
  • En variante non représentée, d'autres types de tête de distribution peuvent être envisagés, tels que des systèmes à piston.
  • Dans cet exemple, la tête 5 comprend une jupe de tête 59 avec un filetage intérieur vissé sur ladite jupe supérieure 21.
  • Le dispositif de distribution 9 peut comprendre également un récipient 6, dont le col 60 est ici vissé dans la gorge de montage 28.
  • La poche 7 et la cage 8 sont ainsi logées dans le récipient 6, qui forme la coque externe de ce dispositif de distribution 9. Cette coque peut notamment comprendre diverses inscriptions sur sa surface extérieure.
  • Ainsi quand le dispositif de distribution 9 a épuisé le produit à distribuer, il est possible de dévisser la tête 5 et le récipient 6, de jeter la recharge vide, tout en conservant la tête 5 et le récipient 6.
  • Ensuite, on réutilise la tête 5 en la vissant sur une nouvelle recharge 4, dont on s'est assuré que le bouchon 3 était en position haute. Puis, on insère la cage 8 et la poche 7 de la recharge 4 dans le récipient 6 et l'on visse la jupe extérieure 29 du dispositif de bouchage 1 sur le col du récipient 6. On obtient ainsi un dispositif de distribution 9 rechargé prêt à l'utilisation.
  • Selon l'invention, comme dans l'exemple illustré en figure 7, le récipient 6 peut comprendre une fenêtre 61 s'étendant longitudinalement sur le récipient 6, depuis une hauteur inférieure ou égale à celle du bas de la cage 8, jusqu'à une hauteur supérieure ou égale à celle de la première articulation 44.
  • Ainsi, dans cet exemple, cette fenêtre 61 forme un exemple d'une portion 61 au travers de laquelle on peut voir la poche 7, et en particulier vérifier si sa partie latérale inférieure 42 est retournée, notamment sensiblement totalement, à l'intérieur de sa partie latérale supérieure 41, de sorte que l'on peut voir son état de remplissage.
  • A noter qu'en figure 6, la tête 5 comprend un capuchon 62 recouvrant le poussoir.
  • Le récipient 6 avec sa fenêtre 61 peut par exemple être réalisé en polypropylène (PP).
  • Selon une variante non représentée, au lieu d'une fenêtre, le récipient peut être réalisé dans un matériau transparent ou translucide, notamment du verre ou du polyéthylène téréphtalate (PETG ou polytéréphtalate d'éthylène).
  • Le dispositif de distribution 9 est particulièrement économique puisque seule la recharge 4 est changée ; la tête 5 et le récipient 6 sont réutilisables.
  • Par ailleurs, selon l'invention, au moins la recharge 4 peut être en matériaux recyclables.
  • Par ailleurs, ici, la recharge 4 est très simple de conception, notamment en seulement trois pièces. Elle est également simple d'assemblage et de désassemblage à la tête 5 et au récipient 6, en particulier dans cet exemple où seules des opérations de vissage/dévissage sont réalisées par l'utilisateur final.
  • Selon une variante non représentée, la première interface de montage 20 peut être réalisée de manière à être irréversible, notamment via un ou des clips irréversibles au lieu d'un filetage, notamment via un clip annulaire. Dans certaines applications, il peut en effet être intéressant de ne changer que le récipient 6. Cela permet également une réalisation du remplissage de la poche 7 avant de la sceller par le dispositif de bouchage 1 en position de fermeture, puis de transporter cette recharge jusqu'au site d'assemblage du dispositif de distribution, tout en laissant un témoin d'intégrité de la recharge.

Claims (20)

  1. Dispositif de bouchage (1) d'un contenant d'un produit liquide à pâteux, ledit dispositif de bouchage comprenant :
    - une base de bouchage (2) comprenant une paroi de bouchage (10) présentant un conduit de communication (13) traversant, ladite paroi de bouchage étant destinée à fermer l'ouverture (60) d'un contenant (7) d'un produit liquide à pâteux,
    - un bouchon (3) mobile dans le conduit de communication, entre une position de fermeture et une position d'ouverture,
    dans lequel le bouchon (3) comprend un fond (30) et une cavité (31) ouverte d'un côté de la paroi de bouchage (10) et fermée par ledit fond (30), la cavité comprenant au moins une ouverture latérale (32), le bouchon étant agencé avec le conduit de communication (13) de manière à ce que:
    - en position de fermeture, ledit fond (30) ferme de manière étanche le conduit de communication, et
    - en position d'ouverture, le bouchon est partiellement hors du conduit de communication, ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) et ledit fond étant hors du conduit de communication, de manière à ce que le conduit de communication soit ouvert en communication fluidique au travers du bouchon, le bouchon (3) comportant une surface de poussée (37) sur les bords de ladite cavité (31) apte à recevoir en appui axial les bords d'une première ouverture d'un tube (51) appartenant à un dispositif de distribution (9) dans le sens de l'ouverture du bouchon (3),
    dans lequel la paroi de bouchage (10) comprend un cône (17) s'évasant à partir de l'ouverture du conduit de communication sur une première surface (11) de la paroi de bouchage (10), le fond (30) ainsi que ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) (32) du bouchon (3) étant logés dans ce cône et à distance des parois de ce cône lorsque le bouchon est en position d'ouverture.
  2. Dispositif de bouchage selon la revendication 1, dans lequel le conduit de communication (13) communique entre une première surface (11) et une deuxième surface (12) de la paroi de bouchage (10), ladite paroi de bouchage étant destinée à fermer l'ouverture (40) du contenant (7) d'un produit liquide à pâteux avec la première surface orientée vers l'intérieur du contenant, de sorte qu'en position de fermeture, ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) (32) et ledit fond (30) sont dans le conduit de communication et qu'en position d'ouverture, ladite ou lesdites ouverture(s) latérale(s) (32) et ledit fond (30) sont hors du conduit de communication en étant du côté de ladite première surface.
  3. Dispositif de bouchage (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le conduit de communication (13) et/ou le bouchon (3) comprennent au moins un organe déformable (33), agencé de manière à retenir le bouchon en position de fermeture jusqu'à un certain seuil de poussée exercée sur le bouchon vers la position d'ouverture.
  4. Dispositif de bouchage (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le conduit de communication (13) et/ou le bouchon (3) comprennent un organe de blocage (33) du bouchon en position d'ouverture.
  5. Dispositif de bouchage (1) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel ledit organe déformable (33) et/ou ledit organe de blocage (33) sont agencés sur et/ou sont en prise sur la paroi interne (14) du conduit de communication (13).
  6. Dispositif de bouchage (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la paroi de bouchage (10) présente une première surface (11) et une deuxième surface (12) à l'opposé de cette première surface, et comprend une interface de fixation (23) irréversible qui est :
    - destinée à se fixer sur le col d'un contenant (7) d'un produit liquide à pâteux,
    - agencée du côté de ladite première surface (11), et
    - agencée autour d'une zone où débouche le conduit de communication (13) sur cette dite première surface.
  7. Dispositif de bouchage (1) selon la revendication 6, dans lequel ladite interface de fixation (23) irréversible comprend au moins un clip irréversible (25).
  8. Dispositif de bouchage (1) selon la revendication 6 ou 7, dans lequel la base de bouchage (2) comprend une première interface de montage (20) réversible ou irréversible qui est :
    - destinée à se monter sur une tête de distribution (5),
    - agencée du côté de ladite deuxième surface, et
    - agencée autour d'une zone où débouche le conduit de communication (13) sur cette deuxième surface (12).
  9. Dispositif de bouchage (1) selon la revendication 8, dans lequel la base de bouchage (2) comprend une deuxième interface de montage (27) réversible qui est:
    - destinée à se monter sur le col (60) d'un récipient (6),
    - agencée du côté de ladite première surface (11), et
    - agencée autour de l'interface de fixation (23)
  10. Dispositif de bouchage (1) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel ladite première interface de montage (20) est réversible.
  11. Dispositif de bouchage (1) selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel la, l'une ou les interfaces de montage (20, 27) sont des interfaces de montage manuel et permettant donc un démontage manuel.
  12. Recharge (4) d'un produit liquide à pâteux destinée à être monté sur une tête de distribution (5) et comprenant :
    - un contenant (7) d'un produit liquide à pâteux, présentant un col avec une ouverture de contenant (40),
    - un dispositif de bouchage (1) selon l'une des revendications précédentes, monté sur le col du contenant (7) de manière à ce que, lorsque le bouchon (3) est en position de fermeture, ladite paroi de bouchage (10) ferme ladite ouverture de contenant de manière étanche.
  13. Recharge (4) selon la revendication 12, dans lequel le contenant (7) est une poche souple.
  14. Recharge (4) selon la revendication 12 ou 13, comprenant une cage de protection (8) fixée au dispositif de bouchage (1), le contenant (7) étant logé à l'intérieur de ladite cage.
  15. Recharge (4) selon la revendication 14, dans lequel le col du contenant (7) comprend un rebord annulaire (45) autour de l'ouverture du contenant et saillant radialement, la cage (8) comprenant une entrée d'insertion (47) du contenant, le bord de l'entrée d'insertion (49) prenant en étau le rebord annulaire (45) contre la paroi de bouchage (10), assurant ainsi l'étanchéité entre cette dernière et le contenant.
  16. Dispositif de distribution (9) d'un produit liquide à pâteux comprenant :
    - une recharge (4) selon l'une des revendications 12 à 15, le contenant (7) étant monté du côté d'une première surface (11) de la paroi de bouchage (10),
    - une tête de distribution (5) montée de l'autre côté de la paroi de bouchage (10) et connectée en fluide au conduit de communication (13), le bouchon (3) étant en position d'ouverture
    dans lequel la tête de distribution (5) comprend :
    - un tube (51) inséré dans ledit conduit de communication (13), avec un contact étanche entre la paroi externe du tube et la paroi interne (14) du conduit de communication, le tube étant en appui axial contre la surface de poussée (37) dudit bouchon (3) et dans le sens de l'ouverture de ce bouchon, le tube présentant une première ouverture (52a) en communication fluidique avec ladite cavité (31) et la ou les ouvertures latérales (32),
    - un orifice de distribution (57) du produit hors du dispositif de distribution en communication fluidique avec une deuxième ouverture (52b) du tube,
    dans lequel la première ouverture (52a) du tube (51) est à une extrémité du tube, les bords de cette première ouverture étant en appui contre les bords de ladite cavité (31), qui forment ainsi la surface de poussée (37).
  17. Dispositif de distribution (9) selon la revendication 16, dans lequel la tête de distribution (5) comprend une base de tête (50), le tube (51) étant saillant depuis une surface externe de cette base de tête et vers le bouchon (3), le tube (51) ayant une longueur sensiblement égale à la distance entre ladite position de fermeture et ladite position d'ouverture.
  18. Dispositif de distribution (9) selon l'une des revendications 16 à 17, comprenant un récipient (6) monté de manière réversible sur la base de bouchage (2) du côté de la recharge (4), la recharge étant agencée à l'intérieur du récipient, le récipient (6) comprenant au moins une portion (61) au travers de laquelle on peut voir le contenant (7), ce dernier étant déformable et/ou au moins translucide, de manière à ce que l'on puisse voir son état de remplissage.
  19. Dispositif de distribution (9) selon la revendication 18, dans lequel le récipient (6) est en verre.
  20. Dispositif de distribution (9) selon la revendication 18, dans lequel le récipient (6) est en polymère.
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