[go: up one dir, main page]

EP3980345B1 - Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble - Google Patents

Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble Download PDF

Info

Publication number
EP3980345B1
EP3980345B1 EP20729091.7A EP20729091A EP3980345B1 EP 3980345 B1 EP3980345 B1 EP 3980345B1 EP 20729091 A EP20729091 A EP 20729091A EP 3980345 B1 EP3980345 B1 EP 3980345B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
thread
neck
assembly
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20729091.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3980345A1 (fr
Inventor
Sylvain DEFERT
Franck Fritsch
Louis MIETTE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Services SAS filed Critical Albea Services SAS
Publication of EP3980345A1 publication Critical patent/EP3980345A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3980345B1 publication Critical patent/EP3980345B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/42Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions with cutting, punching, or cutter accommodating means
    • B65D17/44Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions with cutting, punching, or cutter accommodating means in which the puncturing tool serves as closure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44Closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0006Upper closure
    • B65D2251/0015Upper closure of the 41-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0068Lower closure
    • B65D2251/0093Membrane

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for closing a tube and a tube comprising this assembly.
  • caps in which the punch is arranged in the cap and protrudes from it so that it can pierce the seal when the cap is screwed onto the tube head.
  • a ring is arranged between the cap and a shoulder of the tube head, so as to keep the punch away from the seal when the cap is screwed onto the neck. In this position, the cap is in the so-called transport position or waiting position before first use.
  • a cap provided with a punch which is held in the waiting position without a removable ring.
  • the neck includes a housing in which a portion of thread, located on the cap, can be locked in such a position. The portion of thread is then used to screw the cap onto the neck to a position allowing the seal to be pierced and cut when the tube is first used.
  • the cap can then be screwed or unscrewed for subsequent uses or remain permanently when equipped with a resealable dispensing system such as a service capsule.
  • this device has several disadvantages.
  • a rib used to snap the portion of thread into the housing allowing it to be held in the waiting position is achieved by radial deformation of the cap.
  • the manufacturing tolerances remain relatively high, typically greater than a tenth of a millimeter, in such a direction, which is detrimental to a good ability to obtain the desired locking effect on all the caps produced, particularly in the case of demolding with slides.
  • the cap includes a non-return stop to keep the cap in place once in the closed position.
  • this stop is located in the thread used to guide the cap onto the neck and the portion of thread used to screw the cap on must pass by force above this stop. This risks damaging the said stop and requires additional torque to be applied by the user.
  • This stop can also give the user the impression of a hard point corresponding to an end of travel marking the closure of the cap when this is not yet the case.
  • the perforation of the seal by the punch risks not being completed which will hinder the proper flow of the product contained in the tube.
  • the seal may also not be completely achieved.
  • the present invention provides an assembly for closing a tube according to claim 1, said assembly comprising a tube head provided with a neck and a seal closing said neck, said assembly further comprising a cap comprising a punch adapted to perforate said seal, said neck and said cap being configured to guide the cap to a closing position in which said punch has perforated said seal, said cap comprising a lateral skirt provided with at least one notch opening radially, said neck comprising a protrusion configured to cooperate angularly with said notch to block removal of the cap, once said cap is in said closing position, said protrusion having an edge provided with an inclined portion and a straight portion, said inclined portion being configured to radially separate said cap and said straight portion being located at a part of the protrusion forming a non-return stop for the cap once in the closing position.
  • the protrusion for locking the cap in the closed position does not come into contact with the shapes used to guide the cap to its closed position.
  • it is located at a distance and cooperates with a specific shape, namely the notch provided in the cap to effect the desired locking. This prevents damage to the shapes used to guide the cap on the neck and makes it more reliable to correctly identify the end-of-travel position.
  • the punch protrudes into the interior volume of the receptacle in the closed position of the cap. This limits the rate of restitution of the product. In fact, the product located in the receptacle at the level of the punch is blocked by the latter and cannot penetrate into the neck.
  • the invention also relates to a tube comprising a closure assembly as described above.
  • the invention relates to an assembly for closing a tube, in particular a flexible tube.
  • Said assembly comprises a tube head 3 and a cap 30.
  • the tube head 3 comprises a neck 10 and a seal 5 closing said neck 10, here in the lower part of the latter.
  • the seal is arranged at the end of the neck in fluid communication with the reservoir of the tube.
  • the cap 30 comprises a punch 7 adapted to perforate said seal 5.
  • Said punch 7 is in particular configured to pierce and then cut said seal 5.
  • said seal is only partially cut so that it remains attached to the tube head 3 by a portion of material.
  • the neck 10 and the stopper 30 extend substantially along a longitudinal axis A (see Figure 17 ) passing through their center.
  • the term “axial” means oriented parallel to said longitudinal axis A.
  • the cap 30 is movable in rotation and/or in translation relative to said neck 10 along said longitudinal axis A.
  • Said neck 10 and said stopper 30 are configured to allow the stopper 30 to be guided, in particular from an initial position, illustrated in Figures 5 and 6 , to a waiting position, illustrated in figures 9 and 10 , then from said waiting position to a closing position, illustrated in figures 15 and 16 .
  • the cap 30 When the cap 30 is in the initial position, said cap 30 is not engaged with the neck 10. Said cap 30 is in this initial position at the start of the movement of placing the cap 30 on the tube head 3.
  • This placing also called capping, is in particular carried out on production lines. It is therefore important to allow simple, reliable and repeatable kinematics in order to limit production incidents.
  • the cap 30 when placing the cap 30 on the tube head 3, on the production lines, the cap 30 is guided on the neck 10 along a guide path 21 along which it is simultaneously pushed towards the tube head and turned counterclockwise.
  • the punch 7 is kept at a distance from the seal 5.
  • Said cap 30 is in this waiting position at the end of the initial positioning movement of the cap 30 on the tube head 3. It is in this position that the assembly is sold before filling the tube. It is also in this waiting position that the assembly is sold to the consumer, after filling the tube.
  • Such an assembly ensures that it is kept in the waiting position without the use of an additional part such as a spacer ring.
  • the cap 30 when the cap 30 is in the closed position, said punch 7 has perforated said cover 5.
  • the cap 30 then hermetically closes the tube on which the assembly is fitted.
  • the closed position can also be described as the use position insofar as the cutout of the cover 5 determines the starting point for the use of the tube on which the closure assembly 1 according to the invention is mounted.
  • the cap 30 may in particular be intended to remain in the closed position. This is particularly the case when the punch 7 has the shape of a hollow barrel and has an opening, not shown, at the upper face of the cap 30.
  • said assembly comprises a thread 22 and a portion of thread 11 allowing the cap 30 to be placed on the neck 10 by cooperation with the guide path 21 and the thread 22.
  • the guide path 21 and the thread 22 are more particularly visible on the figures 1 to 4 while the portion of net 11 is more particularly visible, in transparency, at figures 5 to 16 .
  • said thread portion 11 when guiding from the initial position to the waiting position, said thread portion 11 cooperates with the guide path by a front end 12 of said thread portion 11.
  • said portion of thread 11 is intended to cooperate with said thread 22 by screwing.
  • Said cap comprises a lateral skirt 23 having an internal face at which said thread portion 11 is located.
  • Said thread portion 11 has a substantially trapezoidal section, intended to cooperate with the thread 22.
  • Said thread portion 11 extends longitudinally along the axis A, radially towards the inside of the cap 30 from the skirt 23 and angularly between its front end 12 and a rear end 13. The angular span of said thread portion is, for example, between 30 and 90°.
  • said assembly comprises a first stop 24 and a second stop 25 for said thread portion 11.
  • Said stops are angularly spaced and define a passage 26 between the guide path 21 and the thread 22. Said assembly is configured to allow axial movement of the thread portion 11 through the passage 26.
  • at least one of said stops, here the first stop 24, is configured to prevent a return of said thread portion 21 through said passage 26.
  • the cap 30 is then locked on the neck 10 by snap-fastening and can no longer be detached from the neck 10.
  • Such kinematics makes it possible to clearly identify the arrival in the waiting position by modifying the trajectory of the cap 30 which here passes from a movement including a rotation along the guide path 21 to an axial movement to cross said passage 26 rather than a kinematics according to which the arrival in the waiting position is done in the continuity of a screwing.
  • the neck 10 has an external wall 14 which remains smooth without rib or groove at the level of said passage 26, the snap-fastening effect of said portion of thread 11 being solely due to the angular span of said passage 26, chosen to be less than a span of said portion of thread 11.
  • the precision of such dimensions is more easily controlled than a radial dimension and can go below a tenth of a millimeter, in particular in the case of injection molding of said tube head 3 and/or said cap 30.
  • said plug is in said waiting position after having passed through said passage 26.
  • said guide path 21 allows passage from the initial position to the waiting position and said thread 22 allows passage from the waiting position to the closed position.
  • one of the two between the guide path 21 and the thread 22 induces screwing in a clockwise direction of rotation of the cap 10, the other of the two between the guide path 21 and the thread 22 inducing screwing in a counterclockwise direction of rotation of the cap 10.
  • the guide path 21 induces counterclockwise rotation of the cap 10 and the thread 22 induces clockwise rotation of the cap 10.
  • the neck 10 comprises the guide path 21 as well as the thread 22 while the cap 30 comprises the thread portion 11.
  • the second stop 25 is formed, for example, by an axial wall.
  • the second stop 25 forms the origin of a second thread 29 of the thread 22.
  • Said second thread 29 advantageously forms a low axial stop when said portion of thread 11 crosses said passage 26.
  • said assembly comprises a third stop 31 configured to block screwing of the cap 30 after placing the cap 30 on the neck 10 and more precisely, here, when said cap 30 is in the waiting position.
  • the thread portion 11 is blocked axially upwards by the first stop 24 and downwards by the second thread 29, in unscrewing by the second stop 25 and in screwing by the third stop 31.
  • Said third stop 31 comprises, for example, a wall 32, extending transversely from a lower wall of the thread 22.
  • Said wall 32 here has a constant thickness.
  • Said assembly has a sharp angle between the wall 32 and the second thread 29.
  • Said wall 32 extends radially between a bottom of the thread 22 and a free distal edge and axially between said second thread 29 and a free radial edge.
  • said wall 32 extends axially in a partial manner through said thread 22.
  • the axial extension of said wall 32 makes it possible to adjust the torque necessary to pass said third stop 31.
  • an angular extension between the second 25 and the third 31 stops is just greater than an angular extension of the thread portion 11.
  • Said third stop 31 is here positioned under said first thread 28 while being slightly angularly offset from said first stop 24 in the screwing direction.
  • Said guide path 21 is formed, for example, by a third thread ending on the first stop 24.
  • said portion of thread 11 is configured to slide by screwing between the first 28 and the second 29 threads.
  • said neck 10 and said cap 30 are configured to guide the cap 30 on the neck 10, here by screwing, to the closed position via an intermediate position, illustrated in Figures 13 and 14 , in which the punch has finished piercing said cover 5.
  • said intermediate position is the position occupied by the punch 7 while all the teeth 50 have pierced said cover 5.
  • said neck 10 and said cap 30 are configured so that the guiding, here the screwing, of the cap 30 onto the neck 10 causes a deformation of material making the closure watertight.
  • said assembly is configured so that the passage through the intermediate position takes place prior to the deformation of material making the closure watertight.
  • a configuration is obtained by the choice of the axial dimensions of the punch 7 and neck 10.
  • Such sequencing makes it possible to avoid having to provide too high a torque compared to a configuration in which the sealing would begin before the end of the drilling.
  • the sealing could, however, be carried out during the cutting of the cover 5, after the end of the drilling. It has in fact been noted by the applicant that the torque required for cutting is much lower than that for drilling.
  • said cap 10 and said neck 30 are configured so that said intermediate position is located downstream of the waiting position in the direction of guidance, in particular screwing, of the cap 30 towards the closed position.
  • said assembly is configured so that said portion of thread 11 has passed said third stop 31 before the piercing of the seal begins.
  • the first thread 28 of one of the threads forms the second thread 29 of the neighboring thread 22.
  • said teeth 50 preferably have a substantially identical profile. This is, for example, a profile with a leading edge 52 extending substantially axially between said free edge 80 and each apex 51 and a return edge 53 extending inclinedly between each apex 51 and said free edge 80. Said apexes 51 are here formed at the junction of the leading edge 52, the return edge 53, an external flank 54 of the tooth and an inclined surface 55 formed in the thickness of the teeth 50.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble.
  • On connait des tubes munis d'un opercule associés à un bouchon perforateur comprenant un poinçon adapté pour perforer ledit opercule, voir par exemple US 2017/297788 A1 .
  • L'opercule permet en effet de conserver le produit contenu dans le tube de manière hermétique pendant son stockage préalablement à sa première utilisation, ce qui représente une part très importante de la durée de vie globale du tube.
  • Il existe des bouchons dans lesquels le poinçon est disposé dans le bouchon et fait saillie de celui-ci de manière à pouvoir perforer l'opercule lorsque le bouchon est vissé sur la tête de tube. Afin d'assurer la préservation de l'opercule préalablement à la première utilisation, une bague est disposée entre le bouchon et une épaule de la tête de tube, de manière à maintenir le poinçon à distance de l'opercule lorsque le bouchon est vissé sur le goulot. Dans cette position, le bouchon est en position dite de transport ou position d'attente avant la première utilisation.
  • Pour percer et/ou découper l'opercule, l'utilisateur doit d'abord dévisser le bouchon, puis enlever la bague et enfin revisser le bouchon jusqu'à ce que l'opercule soit percé et/ou découpé une fois arrivée dans une position de fin de course, aussi appelé position de fermeture. Le nombre d'étapes est contraignant pour l'utilisateur qui souvent ne comprend pas à quoi sert la bague et ne comprend pas forcément non plus qu'un opercule doit être percé avant une première utilisation du tube.
  • Il est connu du document LU 88845 un bouchon muni d'un poinçon dont le maintien en position d'attente est effectué sans bague amovible. Le goulot comprend un logement dans lequel une portion de filet, situé sur le bouchon, peut être bloquée dans une telle position. La portion de filet sert ensuite au vissage du bouchon sur le goulot jusqu'à une position permettant de percer et de découper l'opercule lors de la première utilisation du tube. Le bouchon peut ensuite être vissé ou dévissé pour les utilisations ultérieures ou rester à demeure lorsqu'il est équipé d'un système de distribution refermable de type capsule service. Ce dispositif présente cependant différents inconvénients.
  • Tout d'abord, la mise en place du bouchon sur le goulot en position d'attente s'effectue selon des procédés fonctionnant à très grande cadence. Il est donc nécessaire que cette opération puisse se faire avec une haute fiabilité de manière à procurer une répétabilité satisfaisante.
  • Avec le dispositif du document LU 88845 , une nervure servant à l'encliquetage de la portion de filet dans le logement permettant son maintien en position d'attente est réalisé par déformation radiale du bouchon. Les tolérances de fabrication restent relativement élevées, typiquement supérieur au dixième de millimètre, dans une telle direction, ce qui nuit à une bonne capacité d'obtention de l'effet de blocage désiré sur l'ensemble des bouchons produits, ceci en particulier dans le cas d'un démoulage avec des coulisseaux.
  • Un autre inconvénient du dispositif du document LU 88845 est le couple nécessaire pour réussir à fermer le bouchon lors de la première utilisation. En effet, avec le bouchon employé dans ce document, il est nécessaire de simultanément percer l'opercule et comprimer un joint assurant une fermeture étanche du bouchon. Un tel couple peut générer une gêne chez l'utilisateur.
  • Selon un autre inconvénient du dispositif du document LU 88845 , le bouchon comprend une butée anti-retour permettant de maintenir le bouchon en place une fois en position de fermeture. Cependant cette butée se trouve dans le filetage servant au guidage du bouchon sur le goulot et la portion de filet servant au vissage du bouchon doit passer en force au-dessus de cette butée. Ceci risque d'endommager ladite butée et nécessite un supplément de couple à donner par l'utilisateur. Cette butée peut d'ailleurs donner à l'utilisateur l'impression d'un point dur correspondant à une fin de course marquant la fermeture du bouchon alors que ceci n'est pas encore le cas. La perforation de l'opercule par le poinçon risque de la sorte de n'être pas terminée ce qui nuira au bon écoulement du produit contenu dans le tube. L'étanchéité risque par ailleurs de ne pas être totalement réalisée.
  • Pour pallier cet autre inconvénient, la présente invention propose un ensemble pour la fermeture d'un tube selon la revendication 1, ledit ensemble comprenant une tête de tube muni d'un goulot et d'un opercule obturant ledit goulot, ledit ensemble comprenant en outre un bouchon comprenant un poinçon adapté pour perforer ledit opercule, ledit goulot et ledit bouchon étant configurés pour guider le bouchon jusqu'à une position de fermeture dans laquelle ledit poinçon a perforé ledit opercule, ledit bouchon comprenant une jupe latérale munie d'au moins une encoche débouchant radialement, ledit goulot comprenant une excroissance configurée pour coopérer angulairement avec ladite encoche pour bloquer un retrait du bouchon, une fois ledit bouchon dans ladite position de fermeture, ladite excroissance présentant un bord muni d'une portion inclinée et d'une portion droite, ladite portion inclinée étant configurée pour écarter radialement ledit bouchon et ladite portion droite se situant au niveau d'une partie de l'excroissance formant butée anti-retour pour le bouchon une fois en position de fermeture.
  • Selon ce troisième aspect selon l'invention, l'excroissance permettant de bloquer le bouchon en position de fermeture n'entre pas en contact avec les formes servant à guider le bouchon jusqu'à sa position de fermeture. Elle se trouve au contraire à distance et coopère avec une forme spécifique, à savoir l'encoche prévue dans le bouchon pour opérer le blocage désiré. On évite de la sorte une détérioration des formes servant au guidage du bouchon sur le goulot et on fiabilise la bonne identification de la position de fin de course.
  • Selon ce troisième aspect, l'invention peut également comprendre l'une quelconque des caractéristiques suivantes, prises individuellement ou selon toute combinaison techniquement possible formant autant de modes de réalisation de l'invention, ceci y compris avec les caractéristiques des autres aspects de l'invention exposées dans ce qui précède ou dans la suite:
    • ladite encoche est ouverte sur un bord libre de ladite jupe de façon à donner une élasticité radiale au bouchon au voisinage de ladite encoche,
    • ledit ensemble comprend un filetage et une portion de filet configuré pour coopérer avec ledit filetage pour un vissage du bouchon jusqu'à ladite position de fermeture,
    • ledit ensemble est configuré pour que ladite portion de filet atteigne ladite position de fermeture en passant à distance de ladite excroissance,
    • ladite excroissance s'étend axialement depuis une extrémité terminale d'un filet inférieur du filetage,
    • ledit ensemble comprend en outre une butée de fin de course pour le bouchon, en position de fermeture,
    • la butée de fin de course est configurée pour coopérer avec ladite portion de filet, une fois ladite excroissance engagée dans l'une desdites encoches,
    • ledit ensemble comprend plusieurs dites encoches et plusieurs dites portions de filet, chacune des portions de filet étant située angulairement entre deux voisines desdites encoches,
    • ledit bouchon comprend une capsule service.
  • Selon un autre inconvénient du dispositif du document LU 88845 , le poinçon est saillant dans le volume intérieur du réceptacle en position de fermeture du bouchon. Cela limite le taux de restitution du produit. En effet, le produit se trouvant dans le réceptacle au niveau du poinçon est bloqué par ce dernier et ne peux pas pénétrer dans le goulot. L'invention concerne également un tube comprenant un ensemble de fermeture tel que décrit précédemment.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • [Fig. 1] la figure 1 est une vue en perspective d'une tête de tube pour un ensemble pour la fermeture de tube selon un premier mode de réalisation de l'invention, selon un premier angle de vue,
    • [Fig. 2] la figure 2 est une vue en perspective de la tête de tube de la figure 1 selon un autre angle de vue,
    • [Fig. 3] la figure 3 est une vue de côté de la tête de tube de la figure 1 selon le premier angle de vue
    • [Fig. 4] la figure 4 est une vue de côté de la tête de tube de la figure 1 selon l'autre angle de vue
    • [Fig. 5] la figure 5 est une vue de côté d'un ensemble selon l'invention comprenant la tête de la figure 1 et un bouchon illustré en transparence, selon le premier angle de vue, dans une première position du bouchon,
    • [Fig. 6] la figure 6 est une vue de côté de l'ensemble de la figure 5 selon l'autre angle de vue, dans la première position du bouchon
    • [Fig. 7] la figure 7 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon le premier angle de vue, dans une deuxième position du bouchon,
    • [Fig. 8] la figure 8 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon l'autre angle de vue, dans la deuxième position du bouchon,
    • [Fig. 9] la figure 9 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon le premier angle de vue, dans une troisième position du bouchon,
    • [Fig. 10] la figure 10 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon l'autre angle de vue, dans la troisième position du bouchon,
    • [Fig. 11] la figure 11 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon le premier angle de vue, dans une quatrième position du bouchon,
    • [Fig. 12] la figure 12 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon l'autre angle de vue, dans la quatrième position du bouchon,
    • [Fig. 13] la figure 13 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon le premier angle de vue, dans une cinquième position du bouchon,
    • [Fig. 14] la figure 14 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon l'autre angle de vue, dans la cinquième position du bouchon,
    • [Fig. 15] la figure 15 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon le premier angle de vue, dans une sixième position du bouchon,
    • [Fig. 16] la figure 16 est une vue de côté de l'ensemble selon la figure 5, selon l'autre angle de vue, dans la sixième position du bouchon,
    • [Fig. 17] la figure 17 est une vue en coupe diamétrale de l'ensemble selon la figure 5 dans la quatrième position du bouchon,
    • [Fig. 18] la figure 18 est une vue en coupe diamétrale de l'ensemble selon la figure 5 dans la cinquième position du bouchon,
    • [Fig. 19] la figure 19 est une vue en coupe diamétrale de l'ensemble selon la figure 5 dans la cinquième position du bouchon,
    • [Fig. 20] la figure 20 est une vue en perspective d'un bord distal d'un poinçon du bouchon de l'ensemble de la figure 5, l'orientation du bouchon ayant été inversé par rapport aux figures précédentes.
  • Comme illustré aux figures 1 à 19, l'invention concerne un ensemble pour la fermeture d'un tube, en particulier un tube souple.
  • Ledit ensemble comprend une tête de tube 3 et un bouchon 30. La tête de tube 3 comprend un goulot 10 et un opercule 5 obturant ledit goulot 10, ici en partie basse de ce dernier. En d'autres termes, l'opercule est disposé à l'extrémité du goulot en communication fluidique avec le réservoir du tube. Le bouchon 30 comprend un poinçon 7 adapté pour perforer ledit opercule 5. Ledit poinçon 7 est en particulier configuré pour percer puis découper ledit opercule 5. Avantageusement, ledit opercule est seulement partiellement découpé de sorte à ce qu'il reste attaché à la tête de tube 3 par une portion de matière.
  • Le goulot 10 et le bouchon 30 s'étendent sensiblement selon un axe longitudinal A (voir figure 17) passant en leur centre. Dans la suite on entend par « axial » orienté parallèlement audit axe longitudinal A. Le bouchon 30 est mobile en rotation et/ou en translation par rapport audit goulot 10 selon ledit axe longitudinal A.
  • Ledit goulot 10 et ledit bouchon 30 sont configurés pour permettre de guider le bouchon 30, notamment d'une position initiale, illustrée aux figures 5 et 6, à une position d'attente, illustrée au figures 9 et 10, puis de ladite position d'attente à une position de fermeture, illustrée aux figures 15 et 16.
  • Lorsque le bouchon 30 est en position initiale, ledit bouchon 30 n'est pas en prise avec le goulot 10. Ledit bouchon 30 est dans cette position initiale au début du mouvement de mise en place du bouchon 30 sur la tête de tube 3. Cette mise en place, également appelée bouchonnage, est en particulier réalisée sur des lignes de productions. Il est donc important de permettre une cinématique simple, fiable et répétable afin de limiter les incidents de production. Avantageusement, lors de la mise en place du bouchon 30 sur la tête de tube 3, sur les lignes de productions, le bouchon 30 est guidé sur le goulot 10 selon un chemin de guidage 21 le long duquel il est simultanément poussé vers la tête de tube et tourné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
  • Lorsque le bouchon 30 est en position d'attente sur le goulot 10, le poinçon 7 est maintenu à distance de l'opercule 5. Ledit bouchon 30 est dans cette position d'attente à la fin du mouvement de mise en place initiale du bouchon 30 sur la tête de tube 3. C'est dans cette position qu'est vendu l'ensemble avant remplissage du tube. C'est également dans cette position d'attente qu'est vendu l'ensemble au consommateur, après remplissage du tube. Un tel ensemble assure un maintien en position d'attente sans utilisation d'une pièce supplémentaire telle qu'une bague d'espacement.
  • Comme illustré aux figures 15, 16 et 19, lorsque le bouchon 30 est en position de fermeture, ledit poinçon 7 a perforé ledit opercule 5. Le bouchon 30 ferme alors de manière hermétique le tube sur lequel est adapté l'ensemble. La position de fermeture peut également être qualifiée de position d'utilisation dans la mesure où la découpe de l'opercule 5 détermine le point de départ de l'utilisation du tube sur lequel est monté l'ensemble de fermeture 1 selon l'invention. Le bouchon 30 peut en particulier être destiné à rester en position de fermeture. C'est notamment le cas lorsque le poinçon 7 présente la forme d'un fût creux et présente une ouverture, non illustrée, au niveau de la face supérieure du bouchon 30. Ainsi, une fois le bouchon 30 en position de fermeture sur le goulot 10, l'accès au volume interne du tube sur lequel est adapté l'ensemble est possible par ladite ouverture. Selon un mode de réalisation non représenté, l'ouverture du goulot 30 est fermée par un couvercle relié au bouchon 10, le bouchon et le couvercle formant éventuellement une capsule service. Ainsi, le bouchon 30 peut être maintenu en position de fermeture sur le goulot 10 tout en permettant l'accès au volume interne du tube et la fermeture de cet accès.
  • Outre ledit chemin de guidage 21, ledit ensemble comprend un filetage 22 et une portion de filet 11 permettant une mise en place du bouchon 30 sur le goulot 10 par coopération avec le chemin de guidage 21 et le filetage 22. Le chemin de guidage 21 et le filetage 22 sont plus particulièrement visibles sur les figures 1 à 4 tandis que la portion de filet 11 est plus particulièrement visible, en transparence, aux figures 5 à 16.
  • Comme plus particulièrement illustré aux figures 5 et 6, lors du guidage de la position initiale à la position d'attente, ladite portion de filet 11 coopère avec le chemin de guidage par une extrémité avant 12 de ladite portion de filet 11.
  • Comme plus particulièrement illustré aux figures 11 à 16, ladite portion de filet 11 est destinée à coopérer avec ledit filetage 22 par vissage.
  • Ledit bouchon comprend une jupe latérale 23 présentant une face interne au niveau de laquelle ladite portion de filet 11 est située. Ladite portion de filet 11 présente une section sensiblement trapézoïdale, destinée à coopérer avec le filetage 22. Ladite portion de filet 11 s'étend longitudinalement selon l'axe A, radialement vers l'intérieur du bouchon 30 depuis la jupe 23 et angulairement entre son extrémité avant 12 et une extrémité arrière 13. L'envergure angulaire de ladite portion de filet est comprise, par exemple, entre 30 et 90°.
  • Selon un premier aspect, ledit ensemble comprend une première butée 24 et une deuxième butée 25 pour ladite portion de filet 11. Lesdites butées sont angulairement espacées et définissent un passage 26 entre le chemin de guidage 21 et le filetage 22. Ledit ensemble est configuré pour autoriser un déplacement axial de la portion de filet 11 à travers le passage 26. En outre, une fois ledit passage 26 franchi par ladite portion de filet 21, l'une au moins desdites butées, ici la première butée 24 est configuré pour empêcher un retour de ladite portion de filet 21 à travers ledit passage 26. Le bouchon 30 est alors bloqué sur le goulot 10 par encliquetage et ne peut plus être désolidarisé du goulot 10.
  • Une telle cinématique permet d'identifier clairement l'arrivée en position d'attente en modifiant la trajectoire du bouchon 30 qui passe ici d'un mouvement incluant une rotation le long du chemin de guidage 21 à un mouvement axial pour franchir ledit passage 26 plutôt qu'une cinématique selon laquelle l'arrivée en position d'attente se fait dans la continuité d'un vissage. Par ailleurs, le goulot 10 présente une paroi externe 14 qui reste lisse sans nervure ni rainure au niveau dudit passage 26, l'effet d'encliquetage de ladite portion de filet 11 étant uniquement dû à l'envergure angulaire dudit passage 26, choisie inférieure à une envergure de ladite portion de filet 11. La précision de telles côtes est plus facilement maîtrisée qu'une côte radiale et peut descendre en-dessous du dixième de millimètre, en particulier dans le cas d'un moulage par injection de ladite tête de tube 3 et/ou dudit bouchon 30.
  • Dans le mode de réalisation illustré, ledit bouchon se trouve dans ladite position d'attente après avoir franchi ledit passage 26. Autrement dit, ledit chemin de guidage 21 permet le passage de la position initiale à la position d'attente et ledit filetage 22 permet le passage de la position d'attente à la position de fermeture.
  • Avantageusement, l'un des deux entre le chemin du guidage 21 et le filetage 22 induit un vissage dans un sens de rotation horaire du bouchon 10, l'autre des deux entre le chemin de guidage 21 et le filetage 22 induisant un vissage dans un sens de rotation antihoraire du bouchon 10. Ici, le chemin de guidage 21 induit une rotation antihoraire du bouchon 10 et le filetage 22 induit une rotation horaire du bouchon 10.
  • Préférentiellement, le goulot 10 comprend le chemin de guidage 21 ainsi que le filetage 22 tandis que le bouchon 30 comprend la portion de filet 11.
  • Ici, la première butée 24 forme une extrémité dudit chemin de guidage 21. Ledit ensemble comprend en outre un épaulement 27 reliant une origine d'un premier filet 28 du filetage 22 et la première butée 24. Ainsi, l'origine du premier filet 28 et la première butée 24 sont distants axialement. La première butée 24 forme en particulier un arrondi joignant ledit chemin de guidage 21 et ledit épaulement 27.
  • La deuxième butée 25 est formée, par exemple, par une paroi axiale. La deuxième butée 25 forme l'origine d'un second filet 29 du filetage 22.
  • Ledit second filet 29 forme avantageusement une butée axiale basse lorsque ladite portion de filet 11 franchi ledit passage 26.
  • Préférentiellement, ledit ensemble comprend une troisième butée 31 configurée pour bloquer un vissage du bouchon 30 après mise en place du bouchon 30 sur le goulot 10 et plus précisément, ici, lorsque ledit bouchon 30 est position d'attente.
  • Autrement dit, en position d'attente, la portion de filet 11 est bloqué axialement vers le haut par la première buté 24 et vers le bas par le second filet 29, en dévissage par la seconde butée 25 et en vissage par la troisième butée 31.
  • Aux figures 7 et 8, la portion de filet 11 est en train de franchir le passage 26 tandis qu'aux figures 9 et 10, ladite portion de filet 11 est positionnée entre les différentes butées évoquées au paragraphe précédent.
  • Ladite troisième butée 31 comprend, par exemple, un mur 32, s'étendant transversalement à partir d'une paroi inférieure du filetage 22. Ledit mur 32 présente ici une épaisseur constante. Ledit ensemble présente un angle vif entre le mur 32 et le second filet 29. Ledit mur 32 s'étend radialement entre un fond du filetage 22 et un bord distal libre et axialement entre ledit second filet 29 et un bord radial libre.
  • Préférentiellement, ledit mur 32 s'entend axialement de façon partielle à travers ledit filetage 22. L'extension axiale dudit mur 32 permet de régler le couple nécessaire pour passer ladite troisième butée 31.
  • Préférentiellement, une extension angulaire entre la deuxième 25 et la troisième 31 butées est juste supérieure à une extension angulaire de la portion de filet 11. Ladite troisième butée 31 est ici positionnée sous ledit premier filet 28 en étant légèrement décalée angulairement de ladite première butée 24 dans le sens du vissage.
  • Ledit chemin de guidage 21 est formé par exemple, par un troisième filet finissant sur la première butée 24.
  • Une fois ladite troisième butée 31 franchie, ladite portion de filet 11 est configurée pour glisser par vissage entre le premier 28 et le second 29 filets.
  • Dans la suite du mouvement du bouchon 30, ledit goulot 10 et ledit bouchon 30 sont configurés pour guider le bouchon 30 sur le goulot 10, ici par vissage, jusqu'à la position de fermeture en passant par une position intermédiaire, illustrée aux figures 13 et 14, dans laquelle le poinçon a terminé de percer ledit opercule 5. Dans le cas où, comme illustré, le poinçon 7 comprend plusieurs dents 50, ladite position intermédiaire est la position occupée par le poinçon 7 alors que toutes les dents 50 ont percé ledit opercule 5. En outre, comme déjà évoqué, ledit goulot 10 et ledit bouchon 30 sont configurés pour que le guidage, ici le vissage, du bouchon 30 sur le goulot 10 provoque une déformation de matière rendant étanche la fermeture.
  • Selon un deuxième aspect, ledit ensemble est configuré pour que le passage par la position intermédiaire ait lieu préalablement à la déformation de matière rendant étanche la fermeture. Une telle configuration est obtenue par le choix des côtes axiales du poinçon 7 et goulot 10. Un tel séquencement permet d'éviter d'avoir à fournir un couple trop élevé par rapport à une configuration dans laquelle une réalisation de l'étanchéité commencerait avant la fin du perçage. La réalisation de l'étanchéité pourra par contre s'effectuer lors de la découpe de l'opercule 5, après la fin du perçage. Il a en effet été constaté par le déposant le couple nécessaire pour la découpe est bien inférieur à celui du perçage.
  • Avantageusement, ledit bouchon 10 et ledit goulot 30 sont configurés pour que ladite position intermédiaire soit située en aval de la position d'attente selon le sens de guidage, en particulier de vissage, du bouchon 30 vers la position de fermeture. Autrement dit, dans l'exemple illustré en relation avec le premier aspect, ledit ensemble est configuré pour que ladite portion de filet 11 ait franchi ladite troisième butée 31 avant que le perçage de l'opercule ne commence.
  • En prenant en combinaison les figures 11 et 12 ainsi que la figure 17, on constate que le poinçon 7 arrive en contact avec l'opercule 5 alors que la portion de filet 11 est encore en interaction avec la troisième butée 31. Cela étant, le perçage de l'opercule 5 ne commence pas immédiatement dans la suite du mouvement de vissage. En effet, l'opercule 5 présente une élasticité de sorte qu'il est déformé avant d'être percé. Ainsi le perçage ne commence que dans une position intervenant entre celle illustré aux figures 11 et 12 et celle illustré aux figures 13 et 14.
  • Avantageusement, comme cela sera développé plus bas en relation avec le troisième aspect, ledit ensemble comprend en outre une butée anti-retour 33 configurée pour empêcher le bouchon 30 de sortir de la position de fermeture. Encore plus avantageusement, ledit ensemble est configuré pour que ladite butée anti-retour 33 soit franchie par le bouchon 10 après passage en position intermédiaire. Autrement dit, comme illustré aux figures 13 et 14, ledit bouchon 10 ne coopère pas encore avec ladite butée anti-retour 33 lorsque le bouchon 10 est dans ladite position intermédiaire.
  • L'étanchéité de la fermeture pourra être obtenue de différentes façons. Ici, il s'agit d'une étanchéité obtenue par coopération d'une paroi interne du goulot 10 et d'une paroi externe du poinçon 5.
  • Comme cela est illustré aux figures 17 à 19, ledit poinçon 7 comprend une base 34 présentant une portion cylindrique externe 35 et ledit goulot comprend une portion cylindrique interne 36, lesdites portions cylindriques interne 36 et externe 35 étant destinées à venir en écrasement l'une contre l'autre pour réaliser l'étanchéité de ladite fermeture. On réalise de la sorte une étanchéité cylindre contre cylindre qui présente l'avantage de demander un couple moins important que celui demandé pour la compression d'un joint qui serait situé sur un bord libre supérieur du goulot.
  • Ledit bouchon 30 comprend ici un sommet 37 à partir duquel s'étend ladite base 34 du poinçon 7. Ledit poinçon 7 comprend en outre un chanfrein externe 38 prolongeant ladite base 34 et raccordé à une partie distale 39 du poinçon 7. Ledit goulot 10 comprend à son extrémité débouchant extérieurement un chanfrein interne 40 prolongé axialement par ladite portion 36 du goulot 10 contre laquelle la base 34 du poinçon 7 est destinée à venir en écrasement.
  • A la figure 17, en amont de la position intermédiaire, selon le sens de vissage du bouchon 30, on constate que le chanfrein 38 du poinçon est axialement à distance du chanfrein 40 du goulot. A la figure 18, dans ladite position intermédiaire, le chanfrein 38 du poinçon vient de rentrer en appui contre le chanfrein 40 du goulot. A la figure 19, en position de fermeture, une compression de matière est intervenue entre la base 34 du poinçon et la portion 36 correspondante du goulot 10.
  • Avantageusement, afin de limiter le couple nécessaire, ladite partie distale 39 du poinçon présente un diamètre externe inférieur à un diamètre interne du goulot 10.
  • Selon un troisième aspect selon l'invention, la jupe latérale 23 est munie d'au moins une encoche 60 débouchant radialement et ledit goulot 10 comprend une excroissance 61 configurée pour coopérer angulairement avec ladite encoche 60 pour bloquer un retrait du bouchon 30, une fois ledit bouchon dans ladite position de fermeture. Ladite excroissance 61 forme la butée anti-retour 33 évoquée plus haut.
  • Une telle butée anti-retour 33 présente l'avantage de ne pas se situer dans le filetage 23. Elle n'est donc pas susceptible d'être endommagée par la portion de filet 11 lors du passage de cette dernière vers la position de fermeture. Autrement dit, dans le mode de réalisation illustré, ladite portion de filet 11 atteint ladite position de fermeture en passant à distance de ladite excroissance 61.
  • Préférentiellement, ladite encoche 60 est ouverte sur un bord libre de ladite jupe 23 de façon à donner une élasticité radiale au bouchon 30 au voisinage de ladite encoche 60. Une telle élasticité présente de nombreux avantages. Tout d'abord, elle limite le couple nécessaire pour arriver en position de fermeture en franchissant ladite butée anti-retour 33. En outre, elle facilite un démoulage axial de la portion de filet 11. L'encoche 60 est, par exemple, sensiblement rectangulaire.
  • Avantageusement, ladite excroissance 61 est configurée pour écarter radialement ladite jupe 23 avant arrivée du bouchon 30 en position de fermeture. Pour cela, selon invention, ladite excroissance présente un bord muni d'une portion inclinée 62 et d'une portion droite 63. Ladite portion droite 63 prolonge axialement la portion inclinée 62 vers une base du goulot 10. Ladite portion inclinée 62 est configurée pour écarter radialement ledit bouchon 10 en appuyant sur un bord libre de ladite jupe 23 avant que le bouchon 10 n'arrive en position de fermeture. Ladite portion droite 63 se situe au niveau d'une partie de l'excroissance 60 formant la butée anti-retour 33 pour le bouchon 10 une fois en position de fermeture. Plus précisément, l'encoche 60 présente un bord axial 64 venant en appui contre un flanc de ladite excroissance 33, ce dernier formant ladite butée anti-retour 33.
  • L'excroissance 61 est formée, par exemple, par un mur s'étendant radialement à partir de la paroi externe 14 du goulot. Ledit mur présente un bord libre supérieur 65 terminant le second filet 29. Ladite excroissance 61 s'étend axialement depuis l'extrémité terminale 65 dudit second filet 29, formant ici un filet inférieur du filetage 22, jusqu'à la base du goulot 10. Ladite butée anti-retour 33 est destinée à coopérer avec l'extrémité arrière 13 de la portion de filet 11.
  • Avantageusement, ledit ensemble comprend en outre une butée 70, notamment angulaire, de fin de course pour le bouchon 10, en position de fermeture. Ladite butée de fin de course 70 est configurée pour coopérer avec ladite portion de filet 11, une fois ladite excroissance 61 engagée dans ladite encoche 60. Ladite butée de fin de course 70 est destinée à coopérer avec l'extrémité avant 12 de la portion de filet 11. Ladite butée de retour 70 s'étend ici axialement entre le premier filet 28 et la base du goulot.
  • Dans le mode de réalisation illustré, ledit ensemble comprend plusieurs dites portions de filet 11 et plusieurs dits filetages 22 correspondant, en l'occurrence trois, espacés de 120°. Ledit ensemble comprend en outre plusieurs dites encoches 60 et plusieurs dites excroissances 61 correspondantes, ici trois, chacune des portions de filet 11 étant située angulairement entre deux voisines desdites encoches 61. Ladite jupe latérale 23 présente de la sorte des pates présentant une bonne flexibilité radiale entre lesdites encoches 60, lesdites portions de filets étant situées au niveau desdites pates.
  • Dans cette configuration à plusieurs filetages 22, le premier filet 28 de l'un des filetages forme le second filet 29 du filetage 22 voisin.
  • En partie haute, les secondes butées 25 s'étendent axialement entre une origine du troisième filet formant le chemin de guidage 21 associé à l'un des filetages 22 et le second filet 29 du filetage 22 voisin dans le sens horaire.
  • En partie basse, la butée de fin de course 70 de l'un des filetages 22 est située angulairement, dans le sens horaire, juste en amont de l'excroissance 60 du filetage 22 voisin dans le sens antihoraire. Le premier filet 28 de l'un des filetages 22 se poursuit par une portion terminale du second filet 29 du filetage 22 voisin dans le sens antihoraire. Comme illustré aux figures 17 à 20, la ou lesdites dents 50 sont avantageusement configurées pour percer puis découper ledit opercule 5. La ou lesdites dents 50 s'étendent à partir d'un bord libre 80 du poinçon 7.
  • Selon un quatrième aspect, au moins une portion angulaire 81 dudit bord libre 80, dite portion de passage, est configurée pour demeurer dans le goulot 10 dans ladite position de fermeture tel que cela ressort plus particulièrement de la figure 19. Une telle configuration améliore le taux de restitution du produit contenu dans le tube en permettant une circulation d'une fraction du produit se trouvant au voisinage d'une épaule 4 de la tête de tube 3 dans le goulot 10 au niveau de ladite portion de passage 81. Avantageusement, ladite portion de passage 81 affleure une extrémité inférieure du goulot 10 débouchant dans le volume intérieur du tube.
  • Ici, lesdites dents 50 sont réparties sur une portion angulaire 82 du poinçon 7, dite portion de découpe, délimitée par deux desdites dents 50 situées angulairement de part et d'autre de ladite portion de découpe 82. Ledit bord de passage 81 est formé d'une portion angulaire du poinçon complémentaire de ladite portion de découpe 82.
  • Comme cela est mieux illustré à la figure 20 où un plan fictif P s'étendant orthogonalement audit axe longitudinal A a été représenté, lesdites dents 50 présentent des sommets 51 décalés axialement les uns des autres. Une telle configuration permet de limiter le couple de vissage en faisant en sorte que les dents 50 percent l'opercule 5 successivement. Le décalage axial du sommets des dents 50 est croissant, en particulier régulièrement, encore plus particulièrement linéairement, dans un sens de déplacement du bouchon 10 vers ladite position de fermeture, autrement dit, ici, selon le sens de vissage ou sens horaire (ce qui correspond à un sens antihoraire à la figure 20 puisque celle-ci est inversée). Ainsi la dent 50 se trouvant à une extrémité terminale de la portion de découpe 82 dans le sens horaire (antihoraire à la figure 20) présente le sommet le plus saillant et rencontre l'opercule 5 la première.
  • Selon un cinquième aspect, lesdites dents 50 présentent une hauteur sensiblement identique et s'étendent axialement depuis une portion angulaire du bord libre du poinçon 7 présentant un décalage axial d'une dent 50 à l'autre. Pour cela, ici, ledit bord libre, dans ladite portion découpe 82, se présente sous la forme d'une rampe de hauteur croissante dans le sens horaire (antihoraire à la figure 20). Une telle hauteur identique des dents permet de limiter leur risque de casse comparé à une configuration dans laquelle on rencontrerait des dents de trop petites tailles.
  • Comme illustré, lesdites dents 50 présentent préférentiellement un profil sensiblement identique. Il s'agit, par exemple, d'un profil avec un bord d'attaque 52 s'étendant sensiblement axialement entre ledit bord libre 80 et chaque sommet 51 et un bord de retour 53 s'étendant de façon incliné entre chaque sommet 51 et ledit bord libre 80. Lesdits sommets 51 sont ici formés à la jonction du bord d'attaque 52, du bord de retour 53, d'un flanc externe 54 de la dent et d'une surface incliné 55 formée dans l'épaisseur des dents 50.
  • Outre l'ensemble représenté aux figures précédentes, ledit tube conforme à l'invention comprend une jupe 102, partiellement illustrée, reliée à ladite tête de tube 3.

Claims (10)

  1. Ensemble pour la fermeture d'un tube, ledit ensemble comprenant une tête de tube (3) muni d'un goulot (10) et d'un opercule (5) obturant ledit goulot (10), ledit ensemble comprenant en outre un bouchon (30) comprenant un poinçon (7) adapté pour perforer ledit opercule (5), ledit goulot (10) et ledit bouchon (30) étant configurés pour guider le bouchon (30) jusqu'à une position de fermeture dans laquelle ledit poinçon (7) a perforé ledit opercule (5), ensemble caractérisé en ce que ledit bouchon comprend une jupe latérale (23) munie d'au moins une encoche (60) débouchant radialement, ledit goulot comprend une excroissance (61) configurée pour coopérer angulairement avec ladite encoche (60) pour bloquer un retrait du bouchon (30), une fois ledit bouchon (30) dans ladite position de fermeture,
    ladite excroissance (61) présentant un bord muni d'une portion inclinée (62) et d'une portion droite (63), ladite portion inclinée (62) étant configurée pour écarter radialement ledit bouchon (10) et ladite portion droite (63) se situant au niveau d'une partie de l'excroissance (61) formant butée anti-retour pour le bouchon (10) une fois en position de fermeture.
  2. Ensemble selon la revendication 1 dans lequel ladite encoche (60) est ouverte sur un bord libre de ladite jupe (23) de façon à donner une élasticité radiale au bouchon (30) au voisinage de ladite encoche (60).
  3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant un filetage (22) et une portion de filet (11) configuré pour coopérer avec ledit filetage (22) pour un vissage du bouchon (30) jusqu'à ladite position de fermeture.
  4. Ensemble selon la revendication précédente configuré pour que ladite portion de filet (11) atteigne ladite position de fermeture en passant à distance de ladite excroissance (61).
  5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4 dans lequel ladite excroissance (61) s'étend axialement depuis une extrémité terminale d'un filet inférieur (29) du filetage (22).
  6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 comprenant en outre une butée (70) de fin de course pour le bouchon (30), en position de fermeture.
  7. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel la butée (70) de fin de course est configurée pour coopérer avec ladite portion de filet (1), une fois ladite excroissance (61) engagée dans l'une desdites encoches (60).
  8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 3 à 7 comprenant plusieurs dites encoches (60) et plusieurs dites portions de filet (11), chacune des portions de filet (11) étant située angulairement entre deux voisines desdites encoches (60).
  9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit bouchon (30) comprend une capsule service.
  10. Tube comprenant un ensemble de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes.
EP20729091.7A 2019-06-07 2020-06-03 Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble Active EP3980345B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1906117A FR3096966B1 (fr) 2019-06-07 2019-06-07 Ensemble pour la fermeture d’un tube et tube comprenant cet ensemble
PCT/EP2020/065393 WO2020245227A1 (fr) 2019-06-07 2020-06-03 Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3980345A1 EP3980345A1 (fr) 2022-04-13
EP3980345B1 true EP3980345B1 (fr) 2025-07-09

Family

ID=68138396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20729091.7A Active EP3980345B1 (fr) 2019-06-07 2020-06-03 Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble

Country Status (6)

Country Link
US (1) US12330836B2 (fr)
EP (1) EP3980345B1 (fr)
CN (1) CN114007947B (fr)
FR (1) FR3096966B1 (fr)
MX (1) MX2021015052A (fr)
WO (1) WO2020245227A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3108101B1 (fr) * 2020-03-16 2022-07-15 Oreal Dispositif de conditionnement comportant une capsule de fermeture pré-positionnable sur un col de récipient

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2152001A (en) * 1938-04-07 1939-03-28 Victor Metal Products Corp Collapsible tube and cap therefor
US4387822A (en) * 1979-10-15 1983-06-14 Becton, Dickinson And Company Container and closure assembly having intermediate positioning means
FR2567104B1 (fr) * 1983-09-27 1987-04-10 Geiger Reinold Dispositif de bouchage pour flacon
CA2184407A1 (fr) * 1995-01-10 1996-07-18 Agnes Goncalves Recipient a goulot pourvu d'une fermeture distributrice a capuchon devissable partiellement
DE19602258A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Cebal Verpackungen Kunststofftube mit einem Tubenkörper, sowie Verfahren zu deren Herstellung
LU88845A1 (fr) 1996-11-29 1998-06-02 Lynes Holding Sa Conditionnement pour produits liquides et en particulier pour produits alimentaires
JP2001151253A (ja) * 1999-11-05 2001-06-05 Eastman Kodak Co 耐光包装コンテナの形成方法
US6334555B1 (en) * 2000-05-25 2002-01-01 Seaquist Closures Foreign, Inc. Fitment and resealable dispensing closure assembly for high-pressure sealing and bi-modal dispensing
DE10207204A1 (de) * 2001-04-05 2002-12-12 Alpla Werke Kombination aus einer Flasche mit rastgehaltertem Adapter und/oder einer Verschlusskappe
US20060186075A1 (en) * 2005-02-24 2006-08-24 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Oval container with click closure
US20070187351A1 (en) * 2006-02-15 2007-08-16 Owens-Illinois Closure Inc. Tab-interconnected dispensing closure and container neck finish
US20080142468A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 Owens-Illinois Healthcare Packaging Inc. Dual-action child-resistant package and child-resistant closure for such a package
FR3000036B1 (fr) * 2012-12-26 2015-02-20 Albea Services Tete de tube munie d'un opercule, associee a un bouchon perforateur ameliore assurant la preservation de l'opercule prealablement a sa premiere utilisation
WO2017108697A1 (fr) * 2015-12-23 2017-06-29 Unilever Plc Bouchon
FR3050184B1 (fr) * 2016-04-19 2018-10-12 Albea Services Bouchon perforateur notamment pour tube souple

Also Published As

Publication number Publication date
CN114007947B (zh) 2023-09-29
EP3980345A1 (fr) 2022-04-13
FR3096966A1 (fr) 2020-12-11
FR3096966B1 (fr) 2021-06-25
CN114007947A (zh) 2022-02-01
MX2021015052A (es) 2022-01-18
WO2020245227A1 (fr) 2020-12-10
US12330836B2 (en) 2025-06-17
US20220234799A1 (en) 2022-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3050185B1 (fr) Bouchon perforateur, notamment pour tube souple
EP3260388B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un réceptacle
CA2704603C (fr) Procede et machine de fabrication d'un bouchon pour un col de recipient, ainsi que bouchon tel qu'obtenu par ce procede
EP3235752B1 (fr) Bouchon perforateur et tube comprenant un tel bouchon
EP4166471B1 (fr) Tête d'un tube souple et tube comprenant une telle tête
EP3027524B1 (fr) Bouchon pour réceptacle et réceptacle, notamment tube, en particulier tube souple pour produit cosmétique, muni dudit bouchon
EP2868591B1 (fr) Tête de tube comprenant un insert formant barrière
FR3115772A1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP4095061A1 (fr) Dispositif de bouchage pour le col d'un récipient
EP3235754B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble
EP3980345B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3980346A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3980343B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3235753B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube, tube muni d'un tel ensemble et bouchon perforateur correspondant
EP3980344A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3621892B1 (fr) Bouchon pour receptacle et ensemble comprenant un receptacle, notamment un tube, et un tel bouchon
EP4039612A1 (fr) Bouchon verseur amélioré destiné a etre fixé au col d'un récipient
FR3050187A1 (fr) Bouchon perforateur, notamment pour tube souple
WO2021018516A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
WO2020212663A1 (fr) Distributeur de produit fluide
WO1999017999A1 (fr) Dispositif pour l'ouverture d'un contenant renfermant un liquide effervescent
EP3621893B1 (fr) Bague d'espacement destinee a etre positionnee entre un receptacle et un bouchon et ensemble dudit receptacle et de ladite bague
WO2021018746A1 (fr) Bouchon pour la fermeture d'un réceptacle ainsi qu'un ensemble comprenant ledit bouchon

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220103

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230517

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20240507

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250325

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602020054193

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20250709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250709

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1811682

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20250709

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: W10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-W10-W00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20251217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251009

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250709

RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: ALBEA SERVICES

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250709