EP3801991B1 - Setzgerät - Google Patents
SetzgerätInfo
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- EP3801991B1 EP3801991B1 EP19726427.8A EP19726427A EP3801991B1 EP 3801991 B1 EP3801991 B1 EP 3801991B1 EP 19726427 A EP19726427 A EP 19726427A EP 3801991 B1 EP3801991 B1 EP 3801991B1
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- European Patent Office
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- setting tool
- capacitor
- detecting
- tool according
- driving
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/06—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/008—Safety devices
Definitions
- the present invention relates to a setting tool for driving fastening elements into a substrate.
- Such setting tools typically have a fastener receptacle, from which a fastener is inserted into the substrate along a setting axis.
- a driving element is driven by a drive along the setting axis toward the fastener.
- the drive comprises an electrical capacitor and a coil.
- the capacitor is discharged via the coil, causing a Lorentz force to act on the driving element, causing it to move toward a nail.
- the object of the present invention is to provide a setting tool of the aforementioned type in which a high degree of efficiency and/or a good setting quality is guaranteed.
- a setting tool for driving fastening elements into a substrate comprising a receptacle which is provided for receiving a fastening element, a driving element which is provided for conveying a fastening element received in the receptacle along a setting axis into the substrate, a drive which is provided for driving the driving element along the setting axis towards the fastening element, wherein the drive comprises an electrical capacitor, a squirrel-cage rotor arranged on the driving element and an excitation coil which, in the event of a rapid discharge of the capacitor, Current flows through the coil, generating a magnetic field that accelerates the driving element toward the fastening element, and wherein the setting tool has a control unit that is suitable for controlling the energy level of the current flowing through the excitation coil during the rapid discharge of the capacitor.
- the control unit is suitable for continuously adjusting the energy level of the current flowing through the excitation coil during the rapid discharge of the capacitor.
- An advantageous embodiment is characterized in that the capacitor is charged with a charging voltage at the beginning of the rapid discharge, wherein the control unit is adapted to control the charging voltage.
- the capacitor is charged in a charging process prior to the rapid discharge, wherein the charging process is controlled by the control unit.
- control unit is suitable for controlling the amount of energy of the current flowing through the excitation coil during the rapid discharge of the capacitor as a function of one or more control variables.
- the setting tool has a means for detecting a temperature of an environment and/or the setting tool, wherein the one or more control variables comprise the detected temperature.
- the detected temperature is a temperature of the excitation coil.
- the charging voltage of the capacitor during rapid discharge of the capacitor is set higher the higher the detected temperature. This makes it possible to compensate for an ohmic resistance of the excitation coil that increases with increasing temperature.
- a further particularly advantageous embodiment is characterized in that the setting device has a means for detecting a capacitance of the capacitor, wherein the one One or more control variables include the measured capacitance. This makes it possible to compensate for a decrease in capacitance associated with capacitor aging. Alternatively or additionally, it is possible to compensate for production fluctuations in capacitance during capacitor manufacturing.
- the setting tool has a means for detecting a mechanical load variable of the setting tool, wherein the one or more control variables comprise the detected mechanical load variable.
- the detected load variable is an acceleration of the setting tool. This makes it possible to adjust the setting energy for subsequent setting processes in the event of over- or under-energy during a setting process.
- the setting tool has a means for detecting the penetration depth of the fastening element into the substrate, wherein the one or more control variables comprise the detected penetration depth.
- the driving element moves to a reversal position during the conveyance of the fastening element into the substrate and then in the opposite direction, wherein the means for detecting the penetration depth comprises a means for detecting the reversal position of the driving element.
- the setting tool has a means for detecting a speed of the driving element, wherein the one or more control variables comprise the detected speed.
- the means for detecting a speed of the driving element comprises a means for detecting a first point in time at which the driving element passes a first position during its movement toward the fastening element, a means for detecting a second point in time at which the driving element passes a second position during its movement toward the fastening element, and a means for detecting a time difference between the first point in time and the second point in time.
- the setting tool has a user-adjustable control element, wherein the one or more control variables comprise an adjustment of the control element.
- the control element comprises a dial and/or a slider.
- FIG. 1 A hand-held setting tool 10 for driving fastening elements into a substrate (not shown) is shown.
- the setting tool 10 has a receptacle 20 designed as a bolt guide, in which a fastening element 30 designed as a nail is received in order to be driven into the substrate along a setting axis A (in Fig. 1 to the left).
- the setting tool 10 For feeding fastening elements to the receptacle, the setting tool 10 comprises a magazine 40 in which the fastening elements are stored individually or in the form of a fastening element strip 50 and are gradually transported into the receptacle 20.
- the magazine 40 has a spring-loaded feed element (not further designated) for this purpose.
- the setting tool 10 has a driving element 60 which comprises a piston plate 70 and a piston rod 80.
- the driving element 60 is provided for conveying the fastening element 30 out of the receptacle 20 along the setting axis A into the subsurface.
- the driving element 60 with its piston plate 70 is guided in a guide cylinder 95 along the setting axis A.
- the driving element 60 is in turn driven by a drive which comprises a squirrel-cage rotor 90 arranged on the piston plate 70, an excitation coil 100, a soft-magnetic frame 105, a switching circuit 200 and a capacitor 300 with an internal resistance of 5 mOhm.
- the squirrel-cage rotor 90 consists of a preferably annular, particularly preferably circular, element with a small electrical resistance, for example made of copper, and is fastened to the piston plate 70 on the side of the piston plate 70 facing away from the receptacle 20, for example soldered, welded, glued, clamped or positively connected.
- the piston plate itself is designed as a squirrel-cage rotor.
- the switching circuit 200 is provided to bring about a rapid electrical discharge of the previously charged capacitor 300 and to conduct the resulting discharge current through the excitation coil 100, which is embedded in the frame 105.
- the frame preferably has a saturation flux density of at least 1.0 T and/or an effective specific electrical conductivity of at most 10 6 S/m, so that a magnetic field generated by the excitation coil 100 is amplified by the frame 105 and eddy currents in the frame 105 are suppressed.
- the driving element 60 with the piston plate 70 is inserted into an unspecified annular recess in the frame 105 such that the squirrel-cage rotor 90 is arranged at a short distance from the excitation coil 100.
- an excitation magnetic field which is generated by a change in an electrical excitation current flowing through the excitation coil, permeates the squirrel-cage rotor 90 and, in turn, induces an annular circulating electrical secondary current in the squirrel-cage rotor 90.
- This building and thus changing secondary current in turn generates a secondary magnetic field which is opposite to the excitation magnetic field, whereby the squirrel-cage rotor 90 experiences a Lorentz force repelling it from the excitation coil 100, which drives the driving element 60 towards the receptacle 20 and the fastening element 30 received therein.
- the setting tool 10 further comprises a housing 110 in which the drive is accommodated, a handle 120 with an actuating element 130 designed as a trigger, an electrical energy store 140 designed as a rechargeable battery, a control unit 150, a trigger switch 160, a contact pressure switch 170, a means designed as a temperature sensor 180 arranged on the frame 105 for detecting a temperature of the excitation coil 100 and electrical connecting lines 141, 161, 171, 181, 201, 301 which connect the control unit 150 to the electrical energy store 140, the trigger switch 160, the contact pressure switch 170, the temperature sensor 180, the switching circuit 200 and the capacitor 300, respectively.
- the setting tool 10 is supplied with electrical energy via a power cable instead of the electrical energy storage device 140 or in addition to the electrical energy storage device 140.
- the control unit comprises electronic components, preferably interconnected on a circuit board to form one or more control circuits, in particular one or more microprocessors.
- a pressing element (not further identified) actuates the pressing switch 170, which then transmits a pressing signal to the control unit 150 via the connecting line 171.
- the control unit 150 initiates a capacitor charging process, in which electrical energy is conducted via the connecting line 141 from the electrical energy storage device 140 to the control unit 150 and via the connecting lines 301 from the control unit 150 to the capacitor 300 in order to charge the capacitor 300.
- the control unit 150 comprises for this purpose a switching converter (not further identified) which converts the electrical current from the electrical energy storage device 140 into a suitable charging current for the capacitor 300.
- the setting tool 10 is in a ready-to-set state when the setting tool is in the position shown. Because the charging of the capacitor 300 is only effected by pressing the setting tool 10 against the substrate, a setting process is only possible when the setting tool 10 is pressed against the substrate, in order to increase the safety of bystanders. In embodiments not shown, the control unit initiates the capacitor charging process as soon as the setting tool is switched on, when the setting tool is lifted from the substrate, or when a previous driving process is completed.
- the actuating element 130 When the setting tool 10 is ready for use, the actuating element 130 is actuated, for example, by pulling with the index finger of the hand grasping the handle 120, the actuating element 130 actuates the trigger switch 160, which then transmits a trigger signal to the control unit 150 via the connecting line 161. Triggered by this, the control unit 150 initiates a capacitor discharge process, in which electrical energy stored in the capacitor 300 is conducted from the capacitor 300 to the excitation coil 100 by means of the switching circuit 200, thereby discharging the capacitor 300.
- the schematically illustrated circuit 200 comprises two discharge lines 210, 220, which connect the capacitor 300 to the excitation coil 100, and of which at least one discharge line 210 is interrupted by a normally open discharge switch 230.
- the circuit 200 forms an electrical oscillating circuit with the excitation coil 100 and the capacitor 300.
- a back-and-forth oscillation This resonant circuit and/or a negative charging of the capacitor 300 may have a negative effect on the efficiency of the drive, but can be prevented with the help of a freewheeling diode 240.
- the discharge lines 210, 220 are each electrically connected to an electrode 310, 320 of the capacitor 300 by means of electrical contacts 370, 380 of the capacitor 300 arranged on an end face 360 of the capacitor 300 facing the receptacle 20, for example by soldering, welding, screwing, clamping, or form-fitting.
- the discharge switch 230 is preferably suitable for switching a discharge current with a high current intensity and is designed, for example, as a thyristor.
- the discharge lines 210, 220 are spaced closely apart so that any parasitic magnetic field induced by them is as small as possible.
- the discharge lines 210, 220 are combined into a bus bar and held together by a suitable means, such as a holder or clamp.
- the freewheeling diode is electrically connected in parallel with the discharge switch. In further embodiments not shown, no freewheeling diode is provided in the circuit.
- the control unit 150 closes the discharge switch 230 via the connecting line 201, causing a high-intensity discharge current from the capacitor 300 to flow through the excitation coil 100.
- the rapidly rising discharge current induces an excitation magnetic field, which permeates the squirrel-cage rotor 90 and, in turn, induces a circular electrical secondary current in the squirrel-cage rotor 90.
- This developing secondary current in turn, generates a secondary magnetic field that opposes the excitation magnetic field, causing the squirrel-cage rotor 90 to experience a Lorentz force repelling the excitation coil 100, which drives the driving element 60 toward the receptacle 20 and the fastening element 30 received therein.
- the fastening element 30 is driven into the substrate by the driving element 60.
- a braking element 85 made of a resilient and/or damping material, such as rubber, by the driving element 60 moving with the piston plate 70 against the braking element 85 and being decelerated by the braking element 85 until it comes to a standstill.
- the driving element 60 is then returned to the position ready for installation by a return device (not further specified).
- the capacitor 300 in particular its center of gravity, is arranged behind the driving element 60 on the setting axis A, whereas the receptacle 20 is arranged in front of the driving element 60. With respect to the setting axis A, the capacitor 300 is therefore axially offset from the driving element 60 and radially overlapping with the driving element 60. This allows, on the one hand, a short length of the discharge lines 210, 220 to be achieved, which reduces their resistance and thus increases the efficiency of the drive. On the other hand, a short distance between the center of gravity of the setting tool 10 and the setting axis A can be achieved. This minimizes tilting moments in the event of a recoil of the setting tool 10 during a driving process. In an embodiment not shown, the capacitor is arranged around the driving element.
- the electrodes 310, 320 are arranged on opposite sides of a carrier foil 330 wound around a winding axis, for example by metallizing the carrier foil 330, in particular by vapor deposition, wherein the winding axis coincides with the setting axis A.
- the carrier foil with the electrodes is wound around the winding axis in such a way that a passage remains along the winding axis.
- the capacitor is arranged around the setting axis, for example.
- the carrier foil 330 has a film thickness of between 2.5 ⁇ m and 4.8 ⁇ m at a charging voltage of the capacitor 300 of 1500 V, and a film thickness of, for example, 9.6 ⁇ m at a charging voltage of the capacitor 300 of 3000 V.
- the carrier foil is in turn composed of two or more individual foils layered one on top of the other.
- the electrodes 310, 320 have a sheet resistance of 50 Ohm/ ⁇ .
- a surface of the capacitor 300 has the shape of a cylinder, in particular a circular cylinder, whose cylinder axis coincides with the setting axis A.
- the height of this cylinder in the direction of the winding axis is essentially as large as its diameter measured perpendicular to the winding axis.
- a low height-to-diameter ratio of the cylinder achieves a low internal resistance with a relatively high capacitance of the capacitor 300 and, not least, a compact design of the setting tool 10.
- a low internal resistance of the capacitor 300 is also achieved by a large conductor cross-section of the electrodes 310, 320, in particular by a high layer thickness of the electrodes 310, 320, whereby the effects of the layer thickness on a self-healing effect and/or a service life of the capacitor 300 must be taken into account.
- the capacitor 300 is mounted on the rest of the setting tool 10 in a dampened manner by means of a damping element 350.
- the damping element 350 dampens movements of the capacitor 300 relative to the rest of the setting tool 10 along the setting axis A.
- the damping element 350 is arranged on the end face 360 of the capacitor 300 and completely covers the end face 360.
- the electrical contacts 370, 380 protrude from the end face 360 and penetrate the damping element 350.
- the damping element 350 each has a recess through which the electrical contacts 370, 380 protrude.
- the connecting lines 301 each have a relief and/or expansion loop (not shown in detail) to compensate for relative movements between the capacitor 300 and the rest of the setting tool 10.
- a further damping element is arranged on the capacitor, for example, on its end face facing away from the receptacle.
- the capacitor is then clamped between two damping elements, i.e., the damping elements rest against the capacitor with a preload.
- the connecting lines have a stiffness that continuously decreases with increasing distance from the capacitor.
- FIG. 2 An electrical circuit diagram 400 of a setting tool (not shown in detail) for driving fasteners into a substrate (not shown) is shown.
- the setting tool has a housing (not shown), a handle (not shown) with an actuating element, a receptacle (not shown), a magazine (not shown), a driving element (not shown), and a drive for the driving element.
- the drive comprises a squirrel-cage rotor (not shown) arranged on the driving element, an excitation coil 410, a soft magnetic frame (not shown), a switching circuit 420, a capacitor 430, an electrical energy storage device 440 designed as a rechargeable battery, and a control unit 450 with a switching converter 451 designed, for example, as a direct current-to-direct current transformer (DC/DC converter).
- the switching converter 451 has a low-voltage side U LV electrically connected to the electrical energy storage device 440 and a high-voltage side U HV electrically connected to the capacitor 430.
- the switching circuit 420 is intended to cause a rapid electrical discharge of the previously charged capacitor 430 and to conduct the discharge current flowing through the excitation coil 410.
- the switching circuit 420 comprises two discharge lines 421, 422, which connect the capacitor 430 to the excitation coil 420 and of which at least one discharge line 421 is connected to a normally open Discharge switch 423 is interrupted.
- a freewheeling diode 424 prevents excessive back and forth oscillation of an oscillating circuit formed by the switching circuit 420 with the excitation coil 410 and the capacitor 430.
- the control unit 450 initiates a capacitor charging process in which electrical energy is conducted from the electrical energy storage device 440 to the switching converter 451 of the control unit 450 and from the switching converter 451 to the capacitor 430 to charge the capacitor 430.
- the switching converter 451 converts the electrical current from the electrical energy storage device 440 at an electrical voltage of, for example, 22 V into a suitable charging current for the capacitor 430 at an electrical voltage of, for example, 1500 V.
- the control unit 450 initiates a capacitor discharge process, in which electrical energy stored in the capacitor 430 is conducted from the capacitor 430 to the excitation coil 410 via the switching circuit 420, thereby discharging the capacitor 430.
- the control unit 450 closes the discharge switch 430, causing a high-intensity discharge current from the capacitor 430 to flow through the excitation coil 410.
- the squirrel-cage rotor (not shown) experiences a Lorentz force repelling it from the excitation coil 410, which drives the driving element.
- the driving element is then returned to a position ready for insertion by a reset device (not shown).
- the amount of energy of the current flowing through the excitation coil 410 during the rapid discharge of the capacitor 430 is controlled by the control unit 450, in particular continuously by setting a charging voltage (U HV ) applied to the capacitor 430 during and/or at the end of the capacitor charging process and before the start of the rapid discharge.
- U HV charging voltage
- the electrical energy stored in the charged capacitor 430 and thus also the amount of energy of the current flowing through the excitation coil 410 during the rapid discharge of the capacitor 430 are proportional to the charging voltage and can therefore be controlled by means of the charging voltage.
- the capacitor is charged during the capacitor charging process until the charging voltage U HV has reached a target value.
- the charging current is then switched off. If the charging voltage decreases before the rapid discharge, for example due to parasitic effects, the charging current is switched on again until the charging voltage U HV has reached the target value again.
- the control unit 450 controls the amount of energy of the current flowing through the excitation coil 410 during the rapid discharge of the capacitor 430 as a function of several control variables.
- the setting tool comprises a means designed as a temperature sensor 460 for detecting a temperature of the excitation coil 410 and a means for detecting a capacitance of the capacitor, which is designed, for example, as a calculation program 470 and calculates the capacitance of the capacitor from a current intensity and an electrical voltage of the charging current during the capacitor charging process.
- the setting tool comprises a means designed as an acceleration sensor 480 for detecting a mechanical load variable of the setting tool.
- the setting tool comprises a means for detecting a driving depth of the fastening element into the substrate, which comprises, for example, an optical, capacitive, or inductive proximity sensor 490, which detects a reversal position of the driving element (not shown).
- the setting tool further comprises a means for detecting a speed of the driving element, which comprises a means configured as a first proximity sensor 500 for detecting a first point in time at which the driving element passes a first position during its movement toward the fastening element, a means configured as a second proximity sensor 510 for detecting a second point in time at which the driving element passes a second position during its movement toward the fastening element, and a means configured as a calculation program 520 for detecting a time difference between the first point in time and the second point in time.
- the setting tool comprises an operating element 530 adjustable by a user and a means configured as a barcode reader 540 for detecting a characteristic of a fastening element to be driven.
- the control variables include the temperature detected by the temperature sensor 460 and/or the capacitance of the capacitor calculated by the calculation program 470 and/or the load value of the setting tool detected by the acceleration sensor 480 and/or the driving depth of the fastening element detected by the proximity sensor 490 and/or the speed of the driving element calculated by the calculation program 520 and/or the setting of the operating element 530 set by the user and/or the characteristic value of the fastening element detected by the barcode reader 540.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Setzgerät zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund.
- Derartige Setzgeräte weisen üblicherweise eine Aufnahme für ein Befestigungselement auf, aus welcher heraus ein darin aufgenommenes Befestigungselement entlang einer Setzachse in den Untergrund befördert wird. Ein Eintreibelement wird hierfür von einem Antrieb entlang der Setzachse auf das Befestigungselement zu angetrieben.
- Aus der
US 6,830,173 B2 ist ein Setzgerät mit einem Antrieb für ein Eintreibelement bekannt. Der Antrieb weist einen elektrischen Kondensator und eine Spule auf. Zum Antreiben des Eintreibelements wird der Kondensator über die Spule entladen, wodurch eine Lorentz-Kraft auf das Eintreibelement wirkt, so dass das Eintreibelement auf einen Nagel zu bewegt wird. -
DE 23 30 958 A1 offenbart den Oberbegriff des unabhängigen Anspruches 1. - Ein anderes Beispiel für ein Setzgerät ist auch aus der
US 2003/183670 A1 bekannt. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein Setzgerät der vorgenannten Art bereitzustellen, bei dem ein hoher Wirkungsgrad und/oder eine gute Setzqualität gewährleistet ist.
- Die Aufgabe ist gelöst bei einem Setzgerät zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund, aufweisend eine Aufnahme, welche dafür vorgesehen ist, ein Befestigungselement aufzunehmen, ein Eintreibelement, welches dafür vorgesehen ist, ein in der Aufnahme aufgenommenes Befestigungselement entlang einer Setzachse in den Untergrund zu befördern, einen Antrieb, welcher dafür vorgesehen ist, das Eintreibelement entlang der Setzachse auf das Befestigungselement zu anzutreiben, wobei der Antrieb einen elektrischen Kondensator, einen an dem Eintreibelement angeordneten Kurzschlussläufer und eine Erregerspule aufweist, welche bei einer Schnellentladung des Kondensators mit Strom durchflossen wird und ein Magnetfeld erzeugt, welches das Eintreibelement auf das Befestigungselement zu beschleunigt, und wobei das Setzgerät eine Steuereinheit aufweist, welche dazu geeignet ist, einen Energiebetrag des die Erregerspule bei der Schnellentladung des Kondensators durchfliessenden Stroms zu steuern. Bevorzugt ist die Steuereinheit dazu geeignet, den Energiebetrag des die Erregerspule bei der Schnellentladung des Kondensators durchfliessenden Stroms stufenlos einzustellen.
- Unter einem Kondensator im Sinne der Erfindung ist ein elektrisches Bauelement zu verstehen, welches elektrische Ladung und die damit verbundene Energie in einem elektrischen Feld speichert. Insbesondere weist ein Kondensator zwei elektrisch leitende Elektroden auf, zwischen denen sich das elektrische Feld aufbaut, wenn die Elektroden elektrisch unterschiedlich geladen werden. Unter einem Befestigungselement im Sinne der Erfindung ist beispielsweise ein Nagel, ein Stift, eine Klammer, ein Clip, ein Bolzen, insbesondere Gewindebolzen oder dergleichen zu verstehen.
- Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator zu Beginn der Schnellentladung mit einer Ladespannung aufgeladen ist, wobei die Steuereinheit dazu geeignet ist, die Ladespannung zu steuern. Bevorzugt wird der Kondensator vor der Schnellentladung in einem Ladevorgang aufgeladen, wobei der Ladevorgang von der Steuereinheit gesteuert wird.
- Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit dazu geeignet ist, den Energiebetrag des die Erregerspule bei der Schnellentladung des Kondensators durchfliessenden Stroms in Abhängigkeit einer oder mehrerer Steuergrössen zu steuern.
- Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer Temperatur einer Umgebung und/oder des Setzgeräts aufweist, wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Temperatur umfassen. Bevorzugt ist die erfasste Temperatur eine Temperatur der Erregerspule. Ebenfalls bevorzugt wird eine Ladespannung des Kondensators bei der Schnellentladung des Kondensators umso höher eingestellt, je höher die erfasste Temperatur ist. Dadurch wird ermöglicht, einen mit steigender Temperatur steigenden Ohmschen Widerstand der Erregerspule auszugleichen.
- Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer Kapazität des Kondensators aufweist, wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Kapazität umfassen. Dadurch wird ermöglicht, eine mit einer Alterung des Kondensators einhergehende Abnahme der Kapazität auszugleichen. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, Produktionsschwankungen der Kapazität bei der Herstellung von Kondensatoren auszugleichen.
- Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer mechanischen Belastungsgrösse des Setzgeräts aufweist, wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste mechanische Belastungsgrösse umfassen. Bevorzugt ist die erfasste Belastungsgrösse eine Beschleunigung des Setzgeräts. Dadurch ist es ermöglicht, die Setzenergie bei Über- oder Unterenergie eines Setzvorgangs für nachfolgende Setzvorgänge nachzuregeln.
- Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer Eintreibtiefe des Befestigungselements in den Untergrund aufweist, wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Eintreibtiefe umfassen. Dadurch ist es ermöglicht, die Setztiefe bei Über- oder Unterenergie eines Setzvorgangs für nachfolgende Setzvorgänge nachzuregeln. Bevorzugt bewegt sich das Eintreibelement während der Beförderung des Befestigungselements in den Untergrund bis zu einer Umkehrposition und danach in die Gegenrichtung, wobei das Mittel zur Erfassung der Eintreibtiefe ein Mittel zur Erfassung der Umkehrposition des Eintreibelements umfasst.
- Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer Geschwindigkeit des Eintreibelements aufweist, wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Geschwindigkeit umfassen. Dadurch ist es ermöglicht, die Setzenergie bei Über- oder Unterenergie eines Setzvorgangs für nachfolgende Setzvorgänge nachzuregeln.Bevorzugt umfasst das Mittel zur Erfassung einer Geschwindigkeit des Eintreibelements ein Mittel zur Erfassung eines ersten Zeitpunkts, zu dem das Eintreibelement während seiner Bewegung auf das Befestigungselement zu eine erste Position passiert, ein Mittel zur Erfassung eines zweiten Zeitpunkts, zu dem das Eintreibelement während seiner Bewegung auf das Befestigungselement zu eine zweite Position passiert, und ein Mittel zur Erfassung einer Zeitdifferenz zwischen dem ersten Zeitpunkt und dem zweiten Zeitpunkt.
- Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät ein von einem Benutzer einstellbares Bedienelement aufweist, wobei die eine oder mehreren Steuergrössen eine Einstellung des Bedienelements umfassen. Bevorzugt umfasst das Bedienelement ein Einstellrad und/oder einen Schieberegler.
- Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer Kenngrösse des Befestigungselements aufweist, wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Kenngrösse umfassen. Dadurch ist es ermöglicht, die Setzenergie an die Anforderungen des jeweiligen Befestigungselements anzupassen. Bevorzugt umfasst die Kenngrösse des Befestigungselements einen Typ und/oder eine Ausdehnung und/oder ein Material des Befestigungselements. Besonders bevorzugt umfasst die Kenngrösse des Befestigungselements eine Länge und/oder einen Durchmesser des Befestigungselements.
- In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Setzgerät in einem Längsschnitt und
- Fig. 2
- ein Schaltdiagramm eines Setzgeräts.
- In
Fig. 1 ist ein handgeführtes Setzgerät 10 zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen nicht gezeigten Untergrund dargestellt. Das Setzgerät 10 weist eine als Bolzenführung ausgebildete Aufnahme 20 auf, in welcher ein als Nagel ausgebildetes Befestigungselement 30 aufgenommen ist, um entlang einer Setzachse A in den Untergrund eingetrieben zu werden (inFig. 1 nach links). Für eine Zuführung von Befestigungselementen zu der Aufnahme umfasst das Setzgerät 10 ein Magazin 40, in welchem die Befestigungselemente einzeln oder in Form eines Befestigungselementestreifens 50 magaziniert aufgenommen sind und nach und nach in die Aufnahme 20 transportiert werden. Das Magazin 40 weist dafür ein nicht näher bezeichnetes federbeaufschlagtes Vorschubelement auf. Das Setzgerät 10 weist ein Eintreibelement 60 auf, welches einen Kolbenteller 70 und eine Kolbenstange 80 umfasst. Das Eintreibelement 60 ist dafür vorgesehen, das Befestigungselement 30 aus der Aufnahme 20 heraus entlang der Setzachse A in den Untergrund zu befördern. Hierbei ist das Eintreibelement 60 mit seinem Kolbenteller 70 in einem Führungszylinder 95 entlang der Setzachse A geführt. - Das Eintreibelement 60 wird seinerseits von einem Antrieb angetrieben, welcher einen an dem Kolbenteller 70 angeordneten Kurzschlussläufer 90, eine Erregerspule 100, einen weichmagnetischen Rahmen 105, einen Schaltkreislauf 200 und einen Kondensator 300 mit einem Innenwiderstand von 5 mOhm umfasst. Der Kurzschlussläufer 90 besteht aus einem bevorzugt ringförmigen, besonders bevorzugt kreisringförmigen Element mit einem geringen elektrischen Widerstand, beispielsweise aus Kupfer, und ist auf der von der Aufnahme 20 abgewandten Seite des Kolbentellers 70 an dem Kolbenteller 70 befestigt, beispielsweise verlötet, verschweisst, verklebt, geklemmt oder formschlüssig verbunden. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Kolbenteller selbst als Kurzschlussläufer ausgebildet. Der Schaltkreislauf 200 ist dafür vorgesehen, eine elektrische Schnellentladung des zuvor aufgeladenen Kondensators 300 herbeizuführen und den dabei fliessenden Entladestrom durch die Erregerspule 100 zu leiten, welche in dem Rahmen 105 eingebettet ist. Der Rahmen weist bevorzugt eine Sättigungsflussdichte von mindestens 1,0 T und/oder eine effektive spezifische elektrische Leitfähigkeit von höchstens 106 S/m auf, so dass ein von der Erregerspule 100 erzeugtes Magnetfeld von dem Rahmen 105 verstärkt und Wirbelströme in dem Rahmen 105 unterdrückt werden.
- In einer setzbereiten Position des Eintreibelements 60 (
Fig. 1 ) taucht das Eintreibelement 60 mit dem Kolbenteller 70 so in eine nicht näher bezeichnete ringförmige Vertiefung des Rahmens 105 ein, dass der Kurzschlussläufer 90 in geringem Abstand gegenüber der Erregerspule 100 angeordnet ist. Dadurch durchsetzt ein Erregermagnetfeld, welches durch eine Änderung eines durch die Erregerspule fliessenden elektrischen Erregerstroms erzeugt wird, den Kurzschlussläufer 90 und induziert in dem Kurzschlussläufer 90 seinerseits einen ringförmig umlaufenden elektrischen Sekundärstrom. Dieser sich aufbauende und damit sich ändernde Sekundärstrom erzeugt wiederum ein Sekundärmagnetfeld, welches dem Erregermagnetfeld entgegengesetzt ist, wodurch der Kurzschlussläufer 90 eine von der Erregerspule 100 abstossende Lorentz-Kraft erfährt, welche das Eintreibelement 60 auf die Aufnahme 20 sowie das darin aufgenommene Befestigungselement 30 zu antreibt. - Das Setzgerät 10 umfasst weiterhin ein Gehäuse 110, in welchem der Antrieb aufgenommen ist, einen Griff 120 mit einem als Abzug ausgebildeten Betätigungselement 130, einen als Akkumulator ausgebildeten elektrischen Energiespeicher 140, eine Steuereinheit 150, einen Auslöseschalter 160, einen Anpressschalter 170, ein als an dem Rahmen 105 angeordneter Temperatursensor 180 ausgebildetes Mittel zur Erfassung einer Temperatur der Erregerspule 100 und elektrische Verbindungsleitungen 141, 161, 171, 181, 201, 301, welche die Steuereinheit 150 mit dem elektrischen Energiespeicher 140, dem Auslöseschalter 160, dem Anpressschalter 170, dem Temperatursensor 180, dem Schaltkreislauf 200 beziehungsweise dem Kondensator 300 verbinden. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen wird das Setzgerät 10 anstelle des elektrischen Energiespeichers 140 oder zusätzlich zu dem elektrischen Energiespeicher 140 mittels eines Netzkabels mit elektrischer Energie versorgt. Die Steuereinheit umfasst elektronische Bauteile, vorzugsweise auf einer Platine miteinander zu einem oder mehreren Steuerstromkreisen verschaltet, insbesondere einen oder mehrere Mikroprozessoren.
- Wenn das Setzgerät 10 an einen nicht gezeigten Untergrund (in
Fig. 1 links) angepresst wird, betätigt ein nicht näher bezeichnetes Anpresselement den Anpressschalter 170, welcher dadurch mittels der Verbindungsleitung 171 ein Anpresssignal an die Steuereinheit 150 überträgt. Davon ausgelöst leitet die Steuereinheit 150 einen Kondensator-Aufladevorgang ein, bei welchem elektrische Energie mittels der Verbindungsleitung 141 von dem elektrischen Energiespeicher 140 zu der Steuereinheit 150 und mittels der Verbindungsleitungen 301 von der Steuereinheit 150 zu dem Kondensator 300 geleitet wird, um den Kondensator 300 aufzuladen. Die Steuereinheit 150 umfasst hierzu einen nicht näher bezeichneten Schaltwandler, welcher den elektrischen Strom aus dem elektrischen Energiespeicher 140 in einen geeigneten Ladestrom für den Kondensator 300 umwandelt. Wenn der Kondensator 300 aufgeladen und das Eintreibelement 60 in seiner inFig. 1 dargestellten setzbereiten Position ist, befindet sich das Setzgerät 10 in einem setzbereiten Zustand. Dadurch, dass die Aufladung des Kondensators 300 erst durch das Anpressen des Setzgeräts 10 an den Untergrund bewirkt wird, ist zur Erhöhung der Sicherheit von umstehenden Personen ein Setzvorgang nur dann ermöglicht, wenn das Setzgerät 10 an den Untergrund angepresst ist. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen leitet die Steuereinheit den Kondensator-Aufladevorgang bereits bei einem Einschalten des Setzgeräts oder bei einem Abheben des Setzgeräts von dem Untergrund oder bei Beendigung eines vorausgegangenen Eintreibvorgangs ein. - Wenn bei setzbereitem Setzgerät 10 das Betätigungselement 130 betätigt wird, beispielsweise durch Ziehen mit dem Zeigefinger der Hand, welche den Griff 120 umgreift, betätigt das Betätigungselement 130 den Auslöseschalter 160, welcher dadurch mittels der Verbindungsleitung 161 ein Auslösesignal an die Steuereinheit 150 überträgt. Davon ausgelöst leitet die Steuereinheit 150 einen Kondensator-Entladevorgang ein, bei dem in dem Kondensator 300 gespeicherte elektrische Energie mittels des Schaltkreislaufs 200 von dem Kondensator 300 zu der Erregerspule 100 geleitet wird, indem der Kondensator 300 entladen wird.
- Der in
Fig. 1 schematisch dargestellte Schaltkreislauf 200 umfasst hierzu zwei Entladeleitungen 210, 220, welche den Kondensator 300 mit der Erregerspule 200 verbinden und von denen zumindest eine Entladeleitung 210 von einem normalerweise geöffneten Entladeschalter 230 unterbrochen ist. Der Schaltkreislauf 200 bildet mit der Erregerspule 100 und dem Kondensator 300 einen elektrischen Schwingkreis. Ein Hin- und Herschwingen dieses Schwingkreises und/oder ein negatives Aufladen des Kondensators 300 wirkt sich unter Umständen negativ auf einen Wirkungsgrad des Antriebs aus, lässt sich aber mit Hilfe einer Freilaufdiode 240 unterbinden. Die Entladeleitungen 210, 220 sind mittels an einer der Aufnahme 20 zugewandten Stirnseite 360 des Kondensators 300 angeordneter elektrischer Kontakte 370, 380 des Kondensators 300 elektrisch mit jeweils einer Elektrode 310, 320 des Kondensators 300 verbunden, beispielsweise durch Verlöten, Verschweissen, Verschrauben, Verklemmen oder Formschluss. Der Entladeschalter 230 eignet sich vorzugsweise zum Schalten eines Entladestroms mit hoher Stromstärke und ist beispielsweise als Thyristor ausgebildet. Ausserdem haben die Entladeleitungen 210, 220 einen geringen Abstand zueinander, damit ein von ihnen induziertes parasitäres Magnetfeld möglichst gering ist. Beispielsweise sind die Entladeleitungen 210, 220 zu einer Sammelschiene ("Bus Bar") zusammengefasst und mit einem geeigneten Mittel, beispielsweise einem Halter oder einer Klammer, zusammengehalten. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Freilaufdiode elektrisch parallel zu dem Entladeschalter geschaltet. Bei weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist keine Freilaufdiode in dem Schaltkreis vorgesehen. - Zur Einleitung des Kondensator-Entladevorgangs schliesst die Steuereinheit 150 mittels der Verbindungsleitung 201 den Entladeschalter 230, wodurch ein Entladestrom des Kondensators 300 mit hoher Stromstärke durch die Erregerspule 100 fliesst. Der schnell ansteigende Entladestrom induziert ein Erregermagnetfeld, welches den Kurzschlussläufer 90 durchsetzt und in dem Kurzschlussläufer 90 seinerseits einen ringförmig umlaufenden elektrischen Sekundärstrom induziert. Dieser sich aufbauende Sekundärstrom erzeugt wiederum ein Sekundärmagnetfeld, welches dem Erregermagnetfeld entgegengesetzt ist, wodurch der Kurzschlussläufer 90 eine von der Erregerspule 100 abstossende Lorentz-Kraft erfährt, welche das Eintreibelement 60 auf die Aufnahme 20 sowie das darin aufgenommene Befestigungselement 30 zu antreibt. Sobald die Kolbenstange 80 des Eintreibelements 60 auf einen nicht näher bezeichneten Kopf des Befestigungselements 30 trifft, wird das Befestigungselement 30 von dem Eintreibelement 60 in den Untergrund eingetrieben. Überschüssige Bewegungsenergie des Eintreibelements 60 wird von einem Bremselement 85 aus einem federelastischen und/oder dämpfenden Material, beispielsweise Gummi, aufgenommen, indem sich das Eintreibelement 60 mit dem Kolbenteller 70 gegen das Bremselement 85 bewegt und von diesem bis zu einem Stillstand abgebremst wird. Danach wird das Eintreibelement 60 von einer nicht näher bezeichneten Rückstellvorrichtung in die setzbereite Position zurückgestellt.
- Der Kondensator 300, insbesondere sein Schwerpunkt, ist auf der Setzachse A hinter dem Eintreibelement 60 angeordnet, wohingegen die Aufnahme 20 vor dem Eintreibelement 60 angeordnet ist. In Bezug auf die Setzachse A ist der Kondensator 300 also axial versetzt zu dem Eintreibelement 60 und radial überlappend mit dem Eintreibelement 60 angeordnet. Dadurch lässt sich einerseits eine geringe Länge der Entladeleitungen 210, 220 verwirklichen, wodurch sich deren Widerstände reduzieren und damit ein Wirkungsgrad des Antriebs erhöhen lässt. Andererseits lässt sich ein geringer Abstand eines Schwerpunkts des Setzgeräts 10 zur Setzachse A verwirklichen. Dadurch sind Kippmomente bei einem Rückstoss des Setzgeräts 10 während eines Eintreibvorgangs gering. Bei einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kondensator um das Eintreibelement herum angeordnet.
- Die Elektroden 310, 320 sind auf einander gegenüberliegenden Seiten an einer um eine Wickelachse aufgewickelten Trägerfolie 330 angeordnet, beispielsweise durch Metallisierung der Trägerfolie 330, insbesondere aufgedampft, wobei die Wickelachse mit der Setzachse A zusammenfällt. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Trägerfolie mit den Elektroden so um die Wickelachse gewickelt, dass ein Durchlass entlang der Wickelachse verbleibt. Insbesondere in diesem Fall ist der Kondensator beispielsweise um die Setzachse herum angeordnet. Die Trägerfolie 330 weist bei einer Ladespannung des Kondensators 300 von 1500 V eine Foliendicke zwischen 2,5 µm und 4,8 µm, bei einer Ladespannung des Kondensators 300 von 3000 V eine Foliendicke von beispielesweise 9,6 µm auf. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Trägerfolie ihrerseits aus zwei oder mehr übereinandergeschichteten Einzelfolien zusammengesetzt. Die Elektroden 310, 320 weisen einen Schichtwiderstand von 50 Ohm/□ auf.
- Eine Oberfläche des Kondensators 300 hat die Form eines Zylinders, insbesondere Kreiszylinders, dessen Zylinderachse mit der Setzachse A zusammenfällt. Eine Höhe dieses Zylinders in Richtung der Wickelachse ist im Wesentlichen so gross wie sein senkrecht zur Wickelachse gemessener Durchmesser. Durch ein geringes Verhältnis von Höhe zu Durchmesser des Zylinders werden ein geringer Innenwiderstand bei relativ hoher Kapazität des Kondensators 300 und nicht zuletzt eine kompakte Bauweise des Setzgeräts 10 erreicht. Ein geringer Innenwiderstand des Kondensators 300 wird auch durch einen grossen Leitungsquerschnitt der Elektroden 310, 320 erreicht, insbesondere durch eine hohe Schichtdicke der Elektroden 310, 320, wobei die Auswirkungen der Schichtdicke auf einen Selbstheilungseffekt und/oder eine Lebensdauer des Kondensators 300 zu berücksichtigen sind.
- Der Kondensator 300 ist mittels eines Dämpfelements 350 gedämpft an dem übrigen Setzgerät 10 gelagert. Das Dämpfelement 350 dämpft Bewegungen des Kondensators 300 relativ zum übrigen Setzgerät 10 entlang der Setzachse A. Das Dämpfelement 350 ist an der Stirnseite 360 des Kondensators 300 angeordnet und bedeckt die Stirnseite 360 vollständig. Dadurch werden die einzelnen Wicklungen der Trägerfolie 330 von einem Rückstoss des Setzgeräts 10 gleichmässig belastet. Die elektrischen Kontakte 370, 380 ragen dabei von der Stirnfläche 360 ab und durchdringen das Dämpfelement 350. Das Dämpfelement 350 weist zu diesem Zweck jeweils eine Freistellung auf, durch welche die elektrischen Kontakte 370, 380 hindurchragen. Die Verbindungsleitungen 301 weisen zum Ausgleich von Relativbewegungen zwischen dem Kondensator 300 und dem übrigen Setzgerät 10 jeweils eine nicht näher dargestellte Entlastungs- und/oder Dehnungsschlaufe auf. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist ein weiteres Dämpfelement an dem Kondensator angeordnet, beispielsweise an dessen von der Aufnahme abgewandten Stirnseite. Bevorzugt ist der Kondensator dann zwischen zwei Dämpfelementen eingespannt, dass heisst die Dämpfelemente liegen mit einer Vorspannung an dem Kondensator an. Bei weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispielen weisen die Verbindungsleitungen eine Steifigkeit auf, welche mit zunehmendem Abstand vom Kondensator kontinuierlich abnimmt.
- In
Fig. 2 ist ein elektrisches Schaltdiagramm 400 eines nicht weiter gezeigten Setzgeräts zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen nicht gezeigten Untergrund dargestellt. Das Setzgerät weist ein nicht gezeigtes Gehäuse, einen nicht gezeigten Griff mit einem Betätigungselement, eine nicht gezeigte Aufnahme, ein nicht gezeigtes Magazin, ein nicht gezeigtes Eintreibelement und einen Antrieb für das Eintreibelement auf. Der Antrieb umfasst einen nicht gezeigten, an dem Eintreibelement angeordneten Kurzschlussläufer, eine Erregerspule 410, einen nicht gezeigten weichmagnetischen Rahmen, einen Schaltkreislauf 420, einen Kondensator 430, einen als Akkumulator ausgebildeten elektrischen Energiespeicher 440 und eine Steuereinheit 450 mit einem beispielsweise als Gleichstrom-Gleichstrom-Transformator (englisch «DC/DC converter») ausgebildeten Schaltwandler 451. Der Schaltwandler 451 weist eine elektrisch mit dem elektrischen Energiespeicher 440 verbundene Niederspannungsseite ULV und eine elektrisch mit dem Kondensator 430 verbundene Hochspannungsseite UHV auf. - Der Schaltkreislauf 420 ist dafür vorgesehen, eine elektrische Schnellentladung des zuvor aufgeladenen Kondensators 430 herbeizuführen und den dabei fliessenden Entladestrom durch die Erregerspule 410 zu leiten. Der Schaltkreislauf 420 umfasst hierzu zwei Entladeleitungen 421, 422, welche den Kondensator 430 mit der Erregerspule 420 verbinden und von denen zumindest eine Entladeleitung 421 von einem normalerweise geöffneten Entladeschalter 423 unterbrochen ist. Eine Freilaufdiode 424 unterbindet ein übermässiges Hin- und Herschwingen eines von dem Schaltkreislauf 420 mit der Erregerspule 410 und dem Kondensator 430 gebildeten Schwingkreises.
- Wenn das Setzgerät an den Untergrund angepresst wird, leitet die Steuereinheit 450 einen Kondensator-Aufladevorgang ein, bei welchem elektrische Energie von dem elektrischen Energiespeicher 440 zu dem Schaltwandler 451 der Steuereinheit 450 und von dem Schaltwandler 451 zu dem Kondensator 430 geleitet wird, um den Kondensator 430 aufzuladen. Der Schaltwandler 451 wandelt dabei den elektrischen Strom aus dem elektrischen Energiespeicher 440 bei einer elektrischen Spannung von beispielsweise 22 V in einen geeigneten Ladestrom für den Kondensator 430 bei einer elektrischen Spannung von beispielsweise 1500 V um.
- Von einer Betätigung des nicht gezeigten Betätigungselements ausgelöst leitet die Steuereinheit 450 einen Kondensator-Entladevorgang ein, bei dem in dem Kondensator 430 gespeicherte elektrische Energie mittels des Schaltkreislaufs 420 von dem Kondensator 430 zu der Erregerspule 410 geleitet wird, indem der Kondensator 430 entladen wird. Zur Einleitung des Kondensator-Entladevorgangs schliesst die Steuereinheit 450 den Entladeschalter 430, wodurch ein Entladestrom des Kondensators 430 mit hoher Stromstärke durch die Erregerspule 410 fliesst. Dadurch erfährt der nicht gezeigte Kurzschlussläufer eine von der Erregerspule 410 abstossende Lorentz-Kraft, welche das Eintreibelement antreibt. Danach wird das Eintreibelement von einer nicht gezeigten Rückstellvorrichtung in eine setzbereite Position zurückgestellt.
- Ein Energiebetrag des die Erregerspule 410 bei der Schnellentladung des Kondensators 430 durchfliessenden Stroms wird von der Steuereinheit 450 insbesondere stufenlos gesteuert, indem eine am Kondensator 430 anliegende Ladespannung (UHV) während und/oder am Ende des Kondensator-Aufladevorgangs und vor Beginn der Schnellentladung eingestellt wird. Eine in dem geladenen Kondensator 430 gespeicherte elektrische Energie und damit auch der Energiebetrag des die Erregerspule 410 bei der Schnellentladung des Kondensators 430 durchfliessenden Stroms sind proportional zur Ladespannung und damit mittels der Ladespannung steuerbar. Der Kondensator wird während des Kondensator-Aufladevorgangs so lange geladen, bis die Ladespannung UHV einen Sollwert erreicht hat. Dann wird der Ladestrom abgeschaltet. Wenn die Ladespannung vor der Schnellentladung abnimmt, beispielsweise durch parasitäre Effekte, wird der Ladestrom wieder zugeschaltet, bis die Ladespannung UHV den Sollwert wieder erreicht hat.
- Die Steuereinheit 450 steuert den Energiebetrag des die Erregerspule 410 bei der Schnellentladung des Kondensators 430 durchfliessenden Stroms in Abhängigkeit mehrerer Steuergrössen. Zu diesem Zweck umfasst das Setzgerät ein als Temperatursensor 460 ausgebildetes Mittel zur Erfassung einer Temperatur der Erregerspule 410 und ein Mittel zur Erfassung einer Kapazität des Kondensators, welches beispielsweise als Berechnungsprogramm 470 ausgebildet ist und die Kapazität des Kondensators aus einem Verlauf einer Stromstärke und einer elektrischen Spannung des Ladestroms während des Kondensator-Aufladevorgangs berechnet. Weiterhin umfasst das Setzgerät ein als Beschleunigungssensor 480 ausgebildetes Mittel zur Erfassung einer mechanischen Belastungsgrösse des Setzgeräts. Weiterhin umfasst das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer Eintreibtiefe des Befestigungselements in den Untergrund, welches einen beispielsweise optischen, kapazitiven oder induktiven Annäherungssensor 490 umfasst, welcher eine Umkehrposition des nicht gezeigten Eintreibelements umfasst. Weiterhin umfasst das Setzgerät ein Mittel zur Erfassung einer Geschwindigkeit des Eintreibelements, welches ein als erster Annäherungssensor 500 ausgebildetes Mittel zur Erfassung eines ersten Zeitpunkts, zu dem das Eintreibelement während seiner Bewegung auf das Befestigungselement zu eine erste Position passiert, ein als zweiter Annäherungssensor 510 ausgebildetes Mittel zur Erfassung eines zweiten Zeitpunkts, zu dem das Eintreibelement während seiner Bewegung auf das Befestigungselement zu eine zweite Position passiert, und ein als Berechnungsprogramm 520 ausgebildetes Mittel zur Erfassung einer Zeitdifferenz zwischen dem ersten Zeitpunkt und dem zweiten Zeitpunkt aufweist. Weiterhin umfasst das Setzgerät ein von einem Benutzer einstellbares Bedienelement 530 und ein als Strichcode-Leser 540 ausgebildetes Mittel zur Erfassung einer Kenngrösse eines einzutreibenden Befestigungselements.
- Die Steuergrössen, in deren Abhängigkeit die Steuereinheit 450 den Energiebetrag des die Erregerspule 410 bei der Schnellentladung des Kondensators 430 durchfliessenden Stroms steuert, umfassen die von dem Temperatursensor 460 erfasste Temperatur und/oder die von dem Berechnungsprogramm 470 berechnete Kapazität des Kondensators und/oder die von dem Beschleunigungssensor 480 erfasste Belastungsgrösse des Setzgeräts und/oder die von dem Annäherungssensor 490 erfasste Eintreibtiefe des Befestigungselements und/oder die von dem Berechnungsprogramm 520 berechnete Geschwindigkeit des Eintreibelements und/oder die von dem Benutzer eingestellte Einstellung des Bedienelements 530 und/oder die von dem Strichcode-Leser 540 erfasste Kenngrösse des Befestigungselements.
- Die Erfindung wurde anhand einer Reihe von in den Zeichnungen dargestellten und nicht dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Die einzelnen Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele sind einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander anwendbar, soweit sie sich nicht widersprechen. Es wird darauf hingewiesen, dass das erfindungsgemässe Setzgerät auch für andere Anwendungen einsetzbar ist.
Claims (14)
- Setzgerät (10) zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund, insbesondere handgeführtes Setzgerät, aufweisend eine Aufnahme (20), welche dafür vorgesehen ist, ein Befestigungselement (30) aufzunehmen, ein Eintreibelement, welches dafür vorgesehen ist, ein in der Aufnahme aufgenommenes Befestigungselement entlang einer Setzachse in den Untergrund zu befördern, einen Antrieb, welcher dafür vorgesehen ist, das Eintreibelement (60) entlang der Setzachse auf das Befestigungselement zu anzutreiben, wobei der Antrieb einen elektrischen Kondensator (300), einen an dem Eintreibelement angeordneten Kurzschlussläufer (90) und eine Erregerspule (100) aufweist, welche bei einer Schnellentladung des Kondensators mit Strom durchflossen wird und ein Magnetfeld erzeugt, welches das Eintreibelement auf das Befestigungselement zu beschleunigt, dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät eine Steuereinheit (150,450) aufweist, welche dazu geeignet ist, einen Energiebetrag des die Erregerspule bei der Schnellentladung des Kondensators durchfliessenden Stroms in Abhängigkeit einer oder mehrerer Steuergrössen zu steuern.
- Setzgerät nach Anspruch 1, wobei der Kondensator zu Beginn der Schnellentladung mit einer Ladespannung aufgeladen ist, und wobei die Steuereinheit (150) dazu geeignet ist, die Ladespannung zu steuern.
- Setzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Setzgerät ein Mittel (180) zur Erfassung einer Temperatur einer Umgebung und/oder des Setzgeräts, insbesondere der Erregerspule, aufweist, und wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Temperatur umfassen.
- Setzgerät nach Anspruch 3, wobei eine Ladespannung des Kondensators umso höher ist, je höher die erfasste Temperatur ist.
- Setzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Setzgerät ein Mittel (470) zur Erfassung einer Kapazität des Kondensators aufweist, und wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Kapazität umfassen.
- Setzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Setzgerät ein Mittel (480) zur Erfassung einer mechanischen Belastungsgrösse des Setzgeräts, insbesondere einer Beschleunigung des Setzgeräts, aufweist, und wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste mechanische Belastungsgrösse umfassen.
- Setzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Setzgerät ein Mittel (490) zur Erfassung einer Eintreibtiefe des Befestigungselements in den Untergrund aufweist, und wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Eintreibtiefe umfassen.
- Setzgerät nach Anspruch 7, wobei sich das Eintreibelement während der Beförderung des Befestigungselements in den Untergrund bis zu einer Umkehrposition und danach in die Gegenrichtung bewegt, und wobei das Mittel zur Erfassung der Eintreibtiefe ein Mittel zur Erfassung der Umkehrposition des Eintreibelements umfasst.
- Setzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Setzgerät ein Mittel (500) zur Erfassung einer Geschwindigkeit des Eintreibelements aufweist, und wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Geschwindigkeit umfassen.
- Setzgerät nach Anspruch 9, wobei das Mittel zur Erfassung einer Geschwindigkeit des Eintreibelements ein Mittel zur Erfassung eines ersten Zeitpunkts, zu dem das Eintreibelement während seiner Bewegung auf das Befestigungselement zu eine erste Position passiert, ein Mittel zur Erfassung eines zweiten Zeitpunkts, zu dem das Eintreibelement während seiner Bewegung auf das Befestigungselement zu eine zweite Position passiert, und ein Mittel zur Erfassung einer Zeitdifferenz zwischen dem ersten Zeitpunkt und dem zweiten Zeitpunkt umfasst.
- Setzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Setzgerät ein von einem Benutzer einstellbares Bedienelement (530) aufweist, und wobei die eine oder mehreren Steuergrössen eine Einstellung des Bedienelements umfassen.
- Setzgerät nach Anspruch 11, wobei das Bedienelement ein Einstellrad und/oder einen Schieberegler umfasst.
- Setzgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Setzgerät ein Mittel (540) zur Erfassung einer Kenngrösse des Befestigungselements aufweist, und wobei die eine oder mehreren Steuergrössen die erfasste Kenngrösse umfassen.
- Setzgerät nach Anspruch 13, wobei die Kenngrösse des Befestigungselements einen Typ und/oder eine Ausdehnung, insbesondere eine Länge und/oder einen Durchmesser, und/oder ein Material des Befestigungselements umfasst.
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