EP3450671B1

EP3450671B1 - Verfahren zum herstellen von feuerschutzabschlusselementen mit und ohne verglasung sowie feuerschutzabschlusselement und feuerschutzabschlusselementserie

Info

Publication number: EP3450671B1
Application number: EP18191249.4A
Authority: EP
Inventors: Thomas Baus; Alexander Leuper
Original assignee: Hoermann KG Glastechnik
Current assignee: Hoermann KG Glastechnik
Priority date: 2017-08-29
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2022-04-27
Anticipated expiration: 2038-08-28
Also published as: PL3450671T3; DE102018120957A1; EP3450671A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Feuerschutzabschlusselementen. Feuerschutzabschlusselemente sind beispielsweise eine Tür, ein Türblatt, eine Zarge oder eine Festverglasung in Feuerschutzausbildung. Weiter betrifft die Erfindung ein damit herstellbares Feuerschutzabschlusselement sowie eine damit herstellbare Feuerschutzabschlusselementserie, also eine Produktionsreihe von Feuerschutzabschlusselementen.
Feuer- und Rauchschutzrohrrahmenelemente sind beispielsweise aus der Firmenbroschüre "Feuer- und Rauchschutz-Rohrrahmenelemente" der Hörmann KG Verkaufsgesellschaft mit dem Druckvermerk "Stand 04.2017/Druck 04.2017/HF84563DE bekannt. Sie weisen einen aus Metallprofilen, die einen Hohlraum umschließen, gebildeten Rahmen auf. Der Rahmen kann durch Füllungselemente wie beispielsweise Brandschutzglasscheiben befüllt sein.
Als Materialien für die Metalle kommen insbesondere Leichtmetalle, wie Aluminium oder Aluminiumlegierungen oder Stahl in Betracht. Die Metallprofile werden meist aus mehreren Halbschalen gebildet, die durch Isolierungsstege miteinander verbunden sind, um so Wärmeübergänge zu vermeiden.
Um derartige Rohrrahmenelemente zur Eignung in Feuerschutzabschlüssen auszubilden, werden in Hohlräume der Metallprofile Brandschutzmaterialien eingebracht. Hierzu werden beispielsweise Platten aus Brandschutzmaterialien, wie zum Beispiel Kalziumsilikatplatten oder Gipsplatten, in Stäbe geschnitten, wobei dann die Stäbe in die Metallprofile eingeschoben werden.
Derartige Verfahren zum Herstellen von Metallprofilrahmen sind in der DE 10 201 419 A oder der EP 1 793 073 A2 oder der vorerwähnten Firmendruckschrift dargestellt.
Die bisher bekannten Verfahren sind bezüglich der Montage sehr aufwändig.
Um den Montageaufwand zumindest bei Feuerschutzabschlüssen mit niedrigerer Feuerschutzklasse zu vermeiden, ist in der DE 10 2005 014 544 A1 auch bereits vorgeschlagen worden, einen der Hohlräume des jeweiligen Metallprofils mit einem Streifen aus intumeszierendem Material zu versehen, der erst im Brandfall aktiviert wird.
Insbesondere betrifft die Erfindung auch die Herstellung von Feuerschutzabschlusselementen, wie sie aus der Firmenbroschüre "Funktionstüren für Ihr Haus" der Hörmann KG Verkaufsgesellschaft mit dem Druckvermerk Stand 03.2017/Druck 03.2017/HF 85115 DE/PDF bekannt sind. Ein weiteres Beispiel für Feuerschutzabschlüsse, wie sie ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellen können, sind Feuerschutztore, wie sie aus der Firmendruckschrift "Stahl- und Edelstahl-Schiebetore FST" der Hörmann KG Verkaufsgesellschaft mit dem Druckvermerk Stand 08.2016/Druck 08.2016/HF 86038 DE/PDF bekannt sind.
Derartige Feuerschutzabschlusselemente in Form von Flügeln oder Rahmenelementen von Feuerschutztoren oder Feuerschutztüren, insbesondere in Kasten-Deckel-Bauweise, weisen einen Mantel auf, der einen Hohlraum umschließt, in welchen eine Brandschutzmatte eingelegt ist.
Herkömmliche Brandschutzmatten zu diesen Zwecken sind aus Mineralfasern gebildet. Hierzu gibt es beispielsweise Glasfasermatten oder Steinwollematten auf dem Markt. Zum Stand der Technik wird hierzu auch auf die EP 1 533 462 A2 sowie den darin zitierten Stand der Technik sowie die WO 2002/8557 A1 verwiesen.
Brandschutzmatten auf Mineralfaserbasis sind aufwändig in der Herstellung und schwierig handzuhaben. Insbesondere ist ein Zuschnitt derartiger Brandschutzmatten schwierig. Daher müssen derartige Brandschutzmatten oft für jeweilige unterschiedliche Größen von Feuerschutzabschlusselementen in unterschiedlichen Größen auf Vorrat gehalten werden.
Aus der DE 201 14 949 U1 und der EP 1 296 013 A1 ist ein feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil zur Herstellung von Fenstern, Türen, Wandelementen, Fassaden und dergleichen bekannt, das zwei im Wesentlichen U-förmige Profilteile aus stranggepressten Aluminium aufweist, die mittels Isolierstegen verbunden sind, wobei ein Hohlraum dazwischen mit einer Brandschutzisoliermasse ausgefüllt ist. Die Brandschutzisoliermasse ist aus Magnesiumoxychlorid-Zement gebildet. Die Branschutzisoliermasse kann aber auch Wasserglas oder Kieselsäure in Gelform enthalten. Somit offenbaren diese Druckschriften ein Feuerschutzabschlusselement, umfassend wenigstens eine Brandschutzglasscheibe sowie einen Rahmen, in dem die wenigstens Brandschutzglasscheibe gehalten ist, wobei die Brandschutzglasscheibe wenigstens eine erste Glasscheibe und eine zweite Glasscheibe mit einem Brandschutzglasscheiben-Hohlraum dazwischen aufweisen.
Aus der DE 10 2015 108 567 A1 ist eine Brandschutztür oder ein Brandschutztor in Kasten-Deckel-Bauweise mit einer brandhemmenden Füllung bekannt. Die Brandschutzeinrichtung weist ein im oberen Bereich der Brandschutzeinrichtung angeordnetes Reservoir einer nicht brennbaren Flüssigkeit auf, die als Gel gebunden ist.
Aus der DE 100 03 856 A1 ist eine Brandschutzmatte bekannt, die in Segmente aufgeteilt ist, die gegeneinander abgedichtet sind. Die Segmente sind mit Brandschutzmittel gefüllt, welches vornehmlich wässriges Natriumsilikat, eventuell versetzt mit Fasern wie Glasfasern enthält. Das Brandschutzmaterial kann in Form von Pellets, als Tabletten, pulverisiert oder auch in Gelform vorliegen.
Aus der US 4 223 175 A ist die Verwendung von mit Flüssigkeit in Form von Wasser gefüllten Folienschläuchen zum Brandschutz von Kabelleitungen bekannt.
Auch aus der US2016/107010 A1 ist eine Folienverpackung mit Gelbefüllung zu Brandschutzzwecken bekannt.
Die DE 20 2009 015 497 U1 betrifft die Befüllung eines Hohlraums eines Kasten-Deckelblech-Feuerschutztürblatts unter Verwendung von Metallfolien.
Aus der EP 0 705 685 A1 ist eine Brandschutz-Glaseinheit mit zwei Scheiben und einem Brandschutzglas-Hohlraum bekannt, der durch eine im Brandfall aufschäumende Zwischenschicht befüllt ist. Die Zwischenschicht ist aus NatronWasserglas, Wasser, im Brandfall die Widerstandszeit erhöhenden organischen Substanzen und Kali-Wasserglas.
Die DE 10 2009 044 796 A1 ist ein Brandschutzglas, eine Ganzglasbrandschutztür und ein Verfahren zu deren Herstellung bekannt. Das Brandschutzglas weist nur zwei Glasscheiben auf. In einem Brandschutzglas-Hohlraum zwischen den Glasscheiben ist ein Brandschutzmaterial vorgesehen. Über die Art des Brandschutzmaterials ist nichts weiter ausgesagt.
Bei der Herstellung von mit Verglasung versehenen Türen und Festverglasungen wird derzeit vorgesehen, dass Hersteller der Türen und Rahmen für die Festverglasungen die Rahmen herstellen und mit Brandschutzgel befüllte Brandschutzgläser von einem Hersteller für Brandschutzgläser beziehen. Um die Rahmen oder sonstige Türblätter feuerschutzfest zu machen, werden weitere Brandschutzmaterialien beschafft, die nach Größe des zu befüllenden Hohlraumes vorkonfektioniert werden müssen. Dies bedingt komplizierte Lieferantenketten und eine entsprechend komplizierte Lagerhaltung für die unterschiedlichen Füllungen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Herstellung von Feuerschutzabschlusselementen mit und ohne Verglasung zu vereinfachen. Insbesondere soll ein Verfahren zur vereinfachten Serienherstellung von Feuerschutzabschlusselementen unterschiedlicher Bauart vorgeschlagen werden.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Ein damit herstellbares Feuerschutzabschlusselement sowie eine damit in Serienproduktion herstellbare Feuerschutzabschlusselementserie sind Gegenstand der Nebenansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung schafft gemäß einem ersten Aspekt ein Verfahren zum Herstellen von Feuerschutzabschlusselementen mit Verglasung oder zum Herstellen von Feuerschutzabschlusselementen mit Verglasung und Feuerschutzabschlusselementen ohne Verglasung, mit den Schritten:

a) Bereitstellen von Brandschutzglasscheiben für Feuerschutzabschlusselemente mit Verglasung, wobei die Brandschutzglasscheiben wenigstens eine erste Glasscheibe und eine zweite Glasscheibe mit einem Brandschutzglasscheiben-Hohlraum dazwischen aufweisen,
b) Füllen des Brandschutzglasscheiben-Hohlraums mit einem zum Befüllen von Brandschutzglasscheiben geeigneten Brandschutzgel, vorzugsweise derart, dass die befüllten Brandschutzglasscheiben glasklar durchsichtig sind;
c) Bereitstellen eines Feuerschutzabschlusselementkörpers mit einem Feuerschutzabschlusselement-Hohlraum; und
d) Füllen des Feuerschutzabschlusselement-Hohlraums mit dem gleichen Brandschutzgel.

Eine Grundidee der Erfindung ist, bei der Herstellung der Feuerschutzabschlusselemente so vorzugehen, dass die Brandschutzglasscheiben befüllt werden und dass mit dem gleichen Brandschutzgel, mit dem die Brandschutzglasscheiben befüllt werden, zumindest auch ein Hohlraum in anderen Bereichen der Feuerschutzabschlusselemente befüllt wird.
Vorzugsweise werden die Brandschutzglasscheiben nicht mehr als vorkonfektionierte und bereits montierte Einheit beschafft und bevorratetet, sondern im Rahmen der Produktion von Feuerschutzabschlusselementen aus Glasscheiben, Abstandshalterrahmen und Brandschutzflüssigkeit zum Bilden der Füllung aus Brandschutzgel hergestellt.
Dadurch werden weniger und weniger aufwändige Anlieferungen und eine geringere Anzahl von unterschiedlichen Materialien benötigt. Das Befüllen von Hohlräumen von Körpern von Feuerschutzabschlusselementen, wie z.B. Metallprofilen, Hohlräumen in Türblättern, insbesondere zwischen Kastenblech und Deckelblech, oder in Brandschutztoren mit Brandschutzgel hat noch weitere Vorteile, die hiernach noch weiter erläutert werden.
Im Rahmen des Bereitstellens des Feuerschutzabschlusselementkörpers wird vorzugsweise ein Verfahren zum Herstellen von für Metallprofilrahmen für Feuerschutzabschlusselemente durchgeführt, das weniger aufwändig als die bisherige Herstellung von Metallprofilrahmen für Feuerschutzabschlusselemente ist. Vorteilhafterweise soll auch mit geringem Aufwand eine höhere Brandschutzklasse erreichbar sein.
Demnach weist eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahren einen Schritt zum Herstellen eines Metallprofilrahmens eines Feuerschutzabschlusselements auf, mit den Schritten:

aa) Bereitstellen wenigstens eines Metallprofils mit einem Hohlraum,
bb) Füllen des Hohlraums mit dem Brandschutzgel,
cc) Herstellen des Profilrahmens aus dem Metallprofil,

Es ist bevorzugt, dass Schritt bb) enthält:

bb2.1)Einfüllen einer zu dem Brandschutzgel polymerisierbaren Brandschutzflüssigkeit in den Hohlraum und Polymerisieren der Brandschutzflüssigkeit innerhalb des Hohlraums, um so das Brandschutzgel zu bilden, oder
bb2.2)Einfüllen des fließfähigen Brandschutzgels in den Hohlraum.

Es ist bevorzugt, dass Schritt bb) den vor Schritt bb2.1) oder bb2.2) durchzuführenden Schritt enthält:
bb1) Abdichten des Hohlraums zur Vermeidung eines Austritts von Brandschutzflüssigkeit bzw. Brandschutzgels.
Es ist bevorzugt, dass Schritt bb1) enthält:
bb1.1)Einfügen einer Folie oder Schlauchfolie in den Hohlraum.
Es ist bevorzugt, dass Schritt bb) umfasst:
bb3) Einfügen einer mit dem Brandschutzgel oder einer das Brandschutzgel bildenden Brandschutzflüssigkeit befüllten Hülle in den Hohlraum.
Es ist bevorzugt, dass die Hülle aus einem flexiblen Material und/oder einem Folienmaterial hergestellt wird und mit dem Brandschutzgel oder der Brandschutzflüssigkeit befüllt wird.
Es ist bevorzugt, dass die Hülle mit einem Versteifungselement versehen wird. Es ist bevorzugt, dass die Breite des Versteifungselements an die Innenbreite des Hohlraums angepasst ist.
Es ist bevorzugt, dass Schritt bb3) enthält:
Einfügen wenigstens eines Stabes in einen Folienschlauch, Einfüllen des Brandschutzgels oder einer zu dem Brandschutzgel polymerisierbaren Brandschutzflüssigkeit in den Folienschlauch, und Evakuieren und Verschließen des mit dem wenigstens einem Stab und dem Brandschutzgel bzw. der Brandschutzflüssigkeit befüllten Folienschlauchs.
Es ist bevorzugt, dass als Brandschutzgel ein salzhaltiges Hydrogel eingesetzt wird.
Damit lässt sich durch Ausführungsformen der Erfindung zur Herstellung eines Feuerschutzabschlusselements ein Metallprofilrahmen für das Feuerschutzabschlusselement herstellen, mit wenigstens einem Metallprofil, das wenigstens einen mit dem Brandschutzgel befüllten Hohlraum aufweist. In dem Metallprofilrahmen ist vorzugsweise eine Brandschutzglasscheibe gehalten, die mit dem gleichen Brandschutzgel befüllt ist.
Durch Ausgestaltungen der Erfindung lässt sich ein Feuerschutzabschlusselement herstellen, welches einen derartigen Metallprofilrahmen umfasst.
Die Erfindung betrifft eine Verwendung des gleichen Brandschutzgels sowohl als Brandschutzmaterial in Hohlräumen von Rahmen oder Türblättern oder sonstigen Feuerschutzabschlusselementen, ob verglast oder nicht, als auch als Füllung in Brandschutzglasscheiben der verglasten Feuerschutzabschlusselemente. Erfindungsgemäß wird ein zum Befüllen von Brandschutzglasscheiben - auch von seinen optischen Eigenschaften her - geeignetes Brandschutzgel oder eine zum Befüllen von Brandschutzglasscheiben geeignete ein Brandschutzgel bildende Brandschutzflüssigkeit zum Befüllen eines Hohlraumes eines Metallprofiles eingesetzt.
Unter "Brandschutzgel" wird ein Gel verstanden, das zur Befüllung von Brandschutzglasscheiben geeignet ist und unter Einwirkung einer im Brandfall auftretenden Hitzewirkung kühlend wirkt und insbesondere verdunstendes Wasser abgibt oder eine wärmeenergieverzehrende chemische Reaktion hervorruft. Insbesondere ist das Brandschutzgel als Füllung in der Brandschutzglasscheibe klarsichtig, so dass die damit befüllte Brandschutzglasscheibe die gleiche oder im Wesentlichen die gleiche Durchsicht wie eine normale Glasscheibe bietet. Geeignete Brandschutzgele sind beispielsweise in folgenden Literaturstellen angegeben, wobei auf jede einzelne für weitere Einzelheiten hinsichtlich der möglichen Zusammensetzung und der möglichen Herstellung des Brandschutzgels beziehungsweise der das Brandschutzgel bildenden Brandschutzflüssigkeit ausdrücklich Bezug genommen wird:

Diese Literaturstellen befassen sich jeweils mit einer Brandschutzverglasung, die aus wenigstens zwei Glasscheiben gebildet ist, welche einen Hohlraum zwischen sich aufweisen. Dieser Hohlraum wird mit einem Brandschutzgel befüllt. Die Brandschutzgelzusammensetzung für die Brandschutzgläser ist in den einzelnen vorgenannten Literaturstellen im Einzelnen näher erläutert.
Beispielsweise wird ein Metallprofil verwendet, welches aus Aluminium-Halbschalen gebildet ist, die durch Isolierstege miteinander verbunden sind. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung wird Brandschutzflüssigkeit in eine oder mehrere Hohlkammern von verbundenen Halbschalenprofilen von Aluminium-Rohrrahmentüren hineingepumpt. Bei gegebener Dichtigkeit eines Profilverbundes kann die Brandschutzflüssigkeit direkt in die Hohlkammer gefüllt werden. Bei eventuell vorhandener Undichtigkeit des Profilverbundes kann dieser zuvor abgedichtet werden. Hierzu kann beispielsweise als Dichtmittel ein Folienschlauch verwendet werden, der vor dem Füllvorgang in die jeweilige Hohlkammer eingebracht wird.
Es kann beispielsweise eine Brandschutzflüssigkeit eingesetzt werden, die nach dem Verfüllen in den Hohlraum zu einem Gel polymerisiert. Auch kann zunächst ein Gel gebildet werden, welches noch fließfähig ist und dann in die jeweilige Hohlkammer eingepumpt wird.
Das Einbringen eines fließfähigen Brandschutzmaterials hat gleich mehrere Vorteile.
Es müssen keine gesonderten Zuschnitte von festen Brandschutzmaterialien bereitgestellt werden.
Das fließfähige Brandschutzmaterial - wie insbesondere das Brandschutzgel - füllt den Hohlraum optimal aus.
Das fließfähige Brandschutzmittel hat sehr guten Kontakt zu den Innenwandungsbereichen des Metallprofils, sodass eine unmittelbare Kühlung des Metallprofiles im Brandfall auftritt.
So kann das Füllen von inneren Hohlkammern von Metallprofilen die herkömmlich verwendeten mineralisch gebundenen Profilfüllungen wie zum Beispiel Promaxon ablösen.
Weiter haben Brandversuche gezeigt, dass durch Ausgestaltungen der Erfindung die benötigte Menge an Profilfüllung, die derzeit für die sichere Stellung einer gewünschten Brandschutzleistung notwendig ist, deutlich reduziert werden kann. So ist es bisher bei einem Metallprofilrahmen, der aus zwei Leichtmetallrohrprofilen gebildet ist, die durch Isolierstege miteinander verbunden sind, zur Erzielung einer Brandschutzwiderstandsklasse EI90 (das Feuerschutzabschlusselement hält einer einseitigen Brandbeaufschlagung 90 Minuten stand) notwendig, alle drei Hohlkammern mit Brandschutzmaterialien zu füllen. Bei Nutzen der Lehre von Ausgestaltungen der Erfindung reicht es bei ansonsten unveränderten Metallprofilrahmen aus, nur eine von drei Kammern zu füllen.
Bei Anwendungen, wo eine Befüllung eines Hohlraums eines Metallprofiles mit einer fließfähigen Masse nicht möglich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist, kann auch eine Herstellung eines Füllelements dadurch erfolgen, dass außerhalb des Metallprofils eine Hülle mit Brandschutzgel oder eine brandschutzgelausbildende Brandschutzflüssigkeit gefüllt wird und dann diese entsprechend befüllte Hülle in das Hohlkammerprofil eingebracht wird.
Die Hülle kann auch mit Versteifungselementen versteift sein. Beispielsweise könnten Stäbe aus Pappe oder sonstigen geeigneten Materialien - zum Beispiel auch Holzstäbe - vorzugsweise aus einem porösen Material, welches durch Brandschutzflüssigkeit getränkt werden kann - in einem Folienschlauch zusammen mit der Brandschutzflüssigkeit eingebracht werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, Stäbe aus Pappe oder dergleichen, die im Querschnitt dem inneren Querschnitt der zu füllenden Hohlkammer entsprechen, in Folienschläuche zusammen mit der Brandschutzflüssigkeit unter Vakuum zu verschweißen und dadurch einen formstabilen Einschiebling zur Profilfüllung herzustellen.
Mit derartigen formstabilen Einschieblingen können auch einseitig offene Metallprofile mit dem hier interessierenden Brandschutzgel gefüllt werden.
Weitere nicht zur Erfindung gehörende Ausgestaltungen sehen vor, das gleiche Brandschutzgel, welches zum Befüllen von Brandschutzglasscheiben einer Verglasung für Feuerschutzabschlusselemente verwendet wird, auch zur Herstellung von Brandschutzmatten zu verwenden, die zur Befüllung von Feuerschutzabschlusselementkörpern einzusetzen sind.
Somit sehen Ausführungsformen, die nicht zur Erfindung gehören, eine Brandschutzmatte zum Befüllen eines Hohlraums eines Feuerschutzabschlusselements vor, wobei die Brandschutzmatte eine flexible Hülle und das in der Hülle eingeschlossene Brandschutzgel umfasst.
Es ist bevorzugt, dass die Hülle einen Folienschlauch oder Kunststofffolienschlauch aufweist.
Es ist bevorzugt, dass das Brandschutzgel in der Hülle vakuumverschlossen ist.
Es ist bevorzugt, dass die Hülle ein Versteifungselement enthält.
Es ist bevorzugt, dass in oder an der Hülle ein oder mehrere Versteifungselemente vorgesehen sind, die ausgewählt sind aus einer Gruppe von Versteifungselementen, die ein Wabenelement, einen porösen Körper, ein Pappwabenelement, einen flexiblen Stab und ein flexibles Rahmenwerk enthält.
Somit lässt sich mit dieser nicht zur Erfindung gehörenden Ausgestaltung ein Feuerschutzabschlusselement schaffen, umfassend einen einen Hohlraum umschließenden Mantel und wenigstens eine in dem Hohlraum eingefügte Brandschutzmatte nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen.
Es ist bevorzugt, dass der Mantel aus Metallblechen oder aus Paneelen aus einem Material auf der Basis von Holzwerkstoffen gebildet ist.
Es ist bevorzugt, dass das Feuerschutzabschlusselement als Feuerschutztürblatt, Feuerschutztorblatt oder als Feuerschutzpaneel zum Bilden einer Brandschutzwand ausgebildet ist.
Es ist bevorzugt, dass wenigstens eine Brandschutzmatte nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen und eine Mineralfaser-Brandschutzmatte in dem Hohlraum enthalten sind oder übereinandergelegt sind.
Eine bevorzugte nicht zur Erfindung gehörende Ausgestaltung des Verfahrens umfasst somit einen Schritt zum Herstellen einer Brandschutzmatte, umfassend die Schritte:

A) Bereitstellen einer Hülle aus einem flexiblen fluiddichten Material mit wenigstens einer Öffnung;
B) Befüllen der Hülle mit einem Brandschutzgel oder einer zu einem Brandschutzgel polymerisierbaren Brandschutzflüssigkeit;
C) fluiddichtes Verschließen der Hülle.

Es ist bevorzugt, dass Schritt A) Bereitstellen eines Folienschlauchs enthält.
Es ist bevorzugt, dass Schritt C) Vakuumverschweißen der Hülle umfasst.
Gemäß nicht zur Erfindung gehörenden Ausgestaltungen wird eine Brandschutzmatte zur Verfügung gestellt, die durch ein in einer Hülle enthaltenes Brandschutzgel gebildet ist. Das Brandschutzgel ist das gleiche wie das Brandschutzgel in Brandschutzglasscheiben von verglasten Feuerschutzabschlusselementen aus einer Serie von Feuerschutzabschlusselementen mit und ohne Verglasung.
Ein besonderer Aspekt der von bevorzugten nicht zur Erfindung gehörenden Ausgestaltungen betrifft eine Verwendung einer Brandschutzflüssigkeit oder eines daraus gebildeten Brandschutzgels zur Herstellung von Brandschutzmatten zur Befüllung von Feuerschutzabschlusselementen, um so eine Serie von Feuerschutzabschlusselementen mit oder ohne Verglasung herzustellen. Zum Beispiel wird die Brandschutzflüssigkeit in vorkonfektionierte Folienschläuche gepumpt. Die mit der Brandschutzflüssigkeit gefüllten Folienschläuche werden danach unter Vakuum verschweißt. Dadurch erhält man eine flexible Brandschutzmatte, die z.B. als Türeinlage bei Stahlblechtüren mit Brandschutzanwendung oder als Einlage bei Brandschutztoren mit Brandschutzanwendung zum Einsatz kommt. Zum näheren Aufbau der Feuerschutzabschlüsse, die mit derartigen Brandschutzmatten befüllt sein können, wird auf die vorerwähnten Firmendruckschriften verwiesen, die Teil der hiesigen Offenbarung darstellen. Die Brandschutzmatten können insbesondere als Brandschutzmatten in den Feuerschutzelementen eingesetzt werden, wie sie in der EP 1 533 462 A2 beschrieben und gezeigt sind.
Im Grunde kann die Form der Brandschutzmatte frei gewählt werden. Es sind rechteckige, dreieckige, runde, ellipsoide Formen usw. denkbar. Hierdurch lassen sich äußerst flexible Brandschutzmatten herstellen, die zu einem oder mehreren als Einlagen in entsprechende Feuerschutzabschlusselemente zur Verwendung kommen.
Neben der reinen Brandschutzflüssigkeitsfüllung können auch Wabenmatten, insbesondere aus Pappe, zur Füllung ergänzt werden. Dadurch kann die Brandschutzmatte eine höhere Steifigkeit bzw. Formstabilität erhalten.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist ein Sandwichaufbau der flüssigkeitsgefüllten Brandschutzmatte mit einem weiteren Isolationsstoff, wie z.B. Steinwolle oder Mineralwolle oder ähnlichem, vorgesehen.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass Schritt b) und/oder Schritt d) enthält:

b2.1) Einfüllen einer zu einem Brandschutzgel polymerisierbaren Brandschutzflüssigkeit in den Hohlraum und Polymerisieren der Brandschutzflüssigkeit innerhalb des Hohlraums, um so das Brandschutzgel zu bilden, oder
b2.2) Einfüllen des fließfähigen Brandschutzgels in den Hohlraum.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass Schritt d) den vor Schritt b2.1) oder b2.2) durchzuführenden Schritt enthält:
d2) Abdichten des Hohlraums zur Vermeidung eines Austritts von Brandschutzflüssigkeit bzw. Brandschutzgels.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass Schritt d2) enthält:
d2.1) Einfügen einer Folie oder Schlauchfolie in den Hohlraum.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass Schritt c) enthält:

c1) Bereitstellen wenigstens eines Metallprofils (28) mit einem Profil-Hohlraum und
c2) Herstellen des Profilrahmens aus dem Metallprofil (28), und dass Schritt d) enthält:
d1) Füllen des Profil-Hohlraums mit dem Brandschutzgel,

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass Schritt d) umfasst:
d3) Einfügen einer mit dem Brandschutzgel oder einer das Brandschutzgel bildenden Brandschutzflüssigkeit befüllten Hülle in den Feuerschutzabschlusselement-Hohlraum.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Hülle aus einem flexiblen Material und/oder einem Folienmaterial hergestellt wird und mit dem Brandschutzgel oder der Brandschutzflüssigkeit befüllt wird.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Hülle mit einem Versteifungselement versehen wird.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Breite des Versteifungselements an die Innenbreite des Feuerschutzabschlusselement-Hohlraums angepasst ist.
dass Schritt d3) enthält:
Einfügen wenigstens eines Stabes in einen Folienschlauch, Einfüllen des Brandschutzgels oder einer zu einem Brandschutzgel polymerisierbaren Brandschutzflüssigkeit in den Folienschlauch, und Evakuieren und Verschließen des mit dem wenigstens einem Stab und dem Brandschutzgel bzw. der Brandschutzflüssigkeit befüllten Folienschlauchs.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass als Brandschutzgel ein salzhaltiges Hydrogel eingesetzt wird.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Feuerschutzabschlusselement, umfassend wenigstens eine Brandschutzglasscheibe sowie einen Rahmen, in dem die wenigstens Brandschutzglasscheibe gehalten ist, wobei die Brandschutzglasscheibe wenigstens eine erste Glasscheibe und eine zweite Glasscheibe mit einem Brandschutzglasscheiben-Hohlraum dazwischen aufweisen, der mit einem Brandschutzgel befüllt ist, und wobei wenigstens ein Hohlraum in wenigstens einem Rahmenelement des Feuerschutzabschlusselements mit dem gleichen Brandschutzgel befüllt ist.
Es ist bevorzugt, dass der Rahmen ein Metallprofilrahmen mit wenigstens einem Metallprofil ist, das wenigstens einen mit einem Brandschutzgel befüllten Hohlraum aufweist.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Feuerschutzabschlusselementserie, umfassend Feuerschutzabschlusselemente mit Verglasung nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen und ohne Verglasung, wobei die Feuerschutzabschlusselemente ohne Verglasung einen Feuerschutzabschlusselement-Hohlraum aufweisen, der mit dem gleichen Brandschutzgel befüllt ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Darin zeigt:

Fig. 1: einen Horizontalschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Feuerschutzabschlusselements, welches als Leichtmetall-Rohrrahmen-Feuerschutztür ausgebildet ist;
Fig. 2: einen weiteren Horizontalschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel für ein Feuerschutzabschlusselement, welches als Festverglasung mit darin eingesetzter Tür ausgebildet ist, wobei sowohl die Festverglasung als auch die Tür einen aus Rohrrahmenprofilen gebildeten Metallprofilrahmen aufweisen.
Fig. 3: eine vordere Ansicht eines möglichen Feuerschutzabschlusses, welcher als Festverglasung mit einer zweiflügeligen Feuerschutztür ausgebildet ist;
Fig. 4: ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Feuerschutzabschlusselements mit einem Metallprofilrahmen, wobei der Metallprofilrahmen als Rohrrahmen aus Stahlprofilen ausgebildet ist.
Fig. 5: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Metallprofils, bei dem eine erste Hohlkammer und eine zweite Hohlkammer mit einem Brandschutzgel befüllt sind;
Fig. 6: eine weitere perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Metallprofil zum Bilden eines Metallprofilrahmens eines Feuerschutzabschlusselements, wobei nur eine von mehreren Hohlkammern mit einem Brandschutzgel befüllt ist;
Fig. 7: eine schematische Darstellung eines Einschieblings zum Befüllen eines Hohlraumes eines Metallprofilelements zum Bilden eines Metallprofilrahmens eines Feuerschutzabschlusselements, wobei der Einschiebling aus einer Hülle, einem Versteifungselement in Form eines Stabes und einem in der Hülle befindlichen Brandschutzgel gebildet ist;
Fig. 8: eine perspektivische Darstellung einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Brandschutzmatte, die aus einem Brandschutzgel in einer Hülle gebildet ist;
Fig. 9: eine weitere perspektivische Darstellung der Brandschutzmatte, welche durch die Hand einer Person hochgehalten wird, um die Flexibilität der Brandschutzmatte darzustellen;
Fig. 10: einen Schnitt durch eine weitere nicht erfindungsgemäße Ausführungsform einer Brandschutzmatte mit Hülle, Brandschutzflüssigkeitsfüllung und Versteifungselement, beispielsweise in Form einer Wabenmatte;
Fig. 11: eine weitere nicht erfindungsgemäße Ausführungsform einer Brandschutzmatte in einem Sandwichaufbau mit mehreren Kammern, wobei eine der Kammern mit einem weiteren Isolationsstoff befüllt ist.
Fig. 12: eine Vorderansicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Feuerschutzabschlusselements in Form eines Türblatts in Kasten-Deckel-Bauweise; und
Fig. 13: einen Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 12 durch das Türblatt, dessen Hohlraum mit Brandschutzmatten gemäß einer der nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltungen gefüllt ist.

In den Figuren 1 bis 4 sind unterschiedliche Ausführungsbeispiele von Feuerschutzabschlusselementen 10 dargestellt, die jeweils wenigstens einen Metallprofilrahmen 12 aufweisen, der aus einzelnen Metallprofilen gebildet ist. Als Beispiele für die Feuerschutzabschlusselemente 10 sind in Figur 1 eine Feuerschutztür 14 mit einer Zarge 16 in Feuerschutzausbildung sowie einem Feuerschutztürblatt 18, in Figur 2 und 3 eine Festverglasung 20 mit einer Feuerschutztür, die ein Feuerschutztürblatt 18 aufweist, und in Figur 4 wiederum eine Feuerschutztür 14 mit einem Feuerschutztürblatt 18 und einer Zarge 16 dargestellt.
Die Feuerschutzabschlusselemente 10 weisen jeweils die Metallprofilrahmen 12 auf, in die eine Füllung 22 in Form von Brandschutzglasscheiben 24 eingesetzt ist.
Wie aus den oben genannten Literaturstellen bekannt, weisen die Brandschutzglasscheiben 24 in hier nicht näher dargestellter Weise wenigstens eine erste und eine zweite Glasscheibe auf, die einen Hohlraum zwischen sich bilden, der mit Brandschutzgel 26 befüllt ist.
Das gleiche Brandschutzgel 26 befindet sich auch in wenigstens einem Hohlraum 26 der jeweiligen Metallprofilrahmen 12.
Zur Herstellung der dargestellten Metallprofilrahmen 12 wird derart vorgegangen, dass zunächst die Metallprofilrahmen 12 in herkömmlicher Weise hergestellt werden.
Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 3 werden beispielsweise die jeweiligen Metallprofile 28 aus einer ersten Metallschale 30 und einer zweiten Metallschale 32 gebildet, die durch jeweils wenigstens zwei Isolierstege 34 miteinander verbunden werden.
Die Metallschalen 30, 32 werden beispielsweise aus Leichtmetall - insbesondere Aluminium oder Aluminiumlegierungen - in Form von Rohrprofilen 36 stranggepresst.
So weist jede Metallschale 30, 32 in sich eine Hohlkammer auf. Dadurch ist in der ersten Metallschale 30 eine erste Hohlkammer 36 in der zweiten Metallschale 32 eine zweite Hohlkammer 38 und zwischen den Isolierstegen 34 eine dritte Hohlkammer 40 gebildet.
Vor oder im Zuge der Zusammensetzung des Metallprofilrahmens 12 durch die so gebildeten Metallprofile 28 wird wenigstens eine der Hohlkammern 36, 38, 40 mit einer Brandschutzflüssigkeit befüllt, die zu einem Brandschutzgel 26 polymerisieren kann. Hier kann die Befüllung des jeweiligen Hohlraumes innerhalb des Metallprofiles 28 analog zu einer bekannten Befüllung von Hohlräumen in Brandschutzgläsern erfolgen.
Beispielsweise kann auch der Metallprofilrahmen 12 zunächst vollständig zusammengesetzt werden, wobei eine Befüllöffnung und/oder eine Entlüftungsöffnung verbleibt, durch welche die Brandschutzflüssigkeit eingefüllt werden kann.
Ist die jeweilige zu befüllende Hohlkammer 36, 38, 40 nicht dicht, kann zunächst ein Dichtmittel eingebracht werden.
Beispielsweise wird in die jeweilige Hohlkammer 36, 38, 40 ein Folienschlauch eingebracht, der dann mit der Brandschutzflüssigkeit befüllbar ist.
Nach dem Befüllen kann ein Auspolymerisieren zu dem Brandschutzgel erfolgen.
Bei einer anderen Verfahrensweise wird ein bereits vorpolymerisiertes oder auch auspolymerisiertes Brandschutzgel, das noch ausreichend fließfähig ist, in die zu befüllende Hohlkammer 36, 38, 40 eingefüllt.
Wir nur eine der Hohlkammern 36, 38, 40 befüllt, dann erfolgt vorzugsweise eine Befüllung einer mittleren Hohlkammer, also in dem dargestellten Ausführungsbeispiel beispielsweise der dritten Hohlkammer 40.
Die Metallprofile 28 können, wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, aus Leichtmetallstrangpressprofilen gebildet sein. Es ist aber auch die Verwendung anderer Metallprofile möglich.
Hierzu wird in der Figur 5 als weiteres Ausführungsbeispiel ein Stahlrohrprofil dargestellt. Auch ein derartiges Stahlrohrprofil kann eine Hohlkammer 36 aufweisen, die mit einem Brandschutzgel gefüllt ist. Auch hier kann das Polymerisieren zu einem Brandschutzgel vorher vor der Befüllung oder nach der Befüllung erfolgen.
In Figur 5 ist noch eine weitere mögliche Verfahrensweise zum Herstellen eines mit einem Brandschutzgel befülltem Metallprofiles 28 angedeutet.
Hierzu wird außerhalb des Metallprofiles 28 ein Einschiebling 42 gestellt, wie er in Figur 8 dargestellt ist. Der Einschiebling 42 weist eine Hülle 44, insbesondere aus Folienschlauch, eine in die Hülle 44 eingefüllte Brandschutzflüssigkeit oder ein daraus gebildetes Brandschutzgel 26 und ein oder mehrere Versteifungselemente 46 auf. Das Versteifungselement 46 ist beispielsweise durch einen Rohrstab aus Pappe oder aus einem sonstigen vorzugsweise porösen Material gebildet. Das Versteifungselement 46 ist von seinen Außendimensionen an die Innendimensionen des zu füllenden Hohlraumes 36, 38, 40 angepasst, sodass die jeweilige Hohlkammer 36, 38, 40 soweit wie möglich mit Brandschutzgel 26 befüllt wird. Die Versteifungselemente 46 und das Brandschutzgel 26 oder die Brandschutzflüssigkeit zum Ausbilden des Brandschutzgels 26 werden in die Hülle 44 eingebracht und vakuumverschweißt. Hierdurch entsteht der Einschiebling 42 mit vorgegebener Formkontur.
Die Figuren 6 und 7 zeigen Metallprofile 28 aus den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 4, wobei bei der Figur 6 die erste Hohlkammer 36 und die dritte Hohlkammer 40 mit Brandschutzgel 26 befüllt ist. Bei der Figur 7 ist lediglich die dritte Hohlkammer 40 befüllt.
Brandversuche haben gezeigt, dass derartig befüllte Metallprofile 28 die Anforderungen an ein Feuerschutzabschlusselement 10 mit Widerstandsklasse für 90 Minuten erfüllen.
Wie in Figur 1 und Figur 2 angedeutet, können die Innenwandungen von Hohlkammern 36, 38, 40 mit nach innen ragenden Rippen 48 versehen sein. Diese Rippen 48 können beispielsweise beim Extrudieren der Metallschalen 30, 32 mit hergestellt werden.
Diese Rippen 48 werden durch das Brandschutzgel 26 umschlossen. Sie sorgen so für eine gute Kühlwirkung bei einer entsprechenden im Brandfall auftretenden Kühlung durch das Brandschutzgel 26.
Die Herstellung der Brandschutzglasscheiben 24 erfolgt ebenfalls im Rahmen der Herstellung der Feuerschutzabschlusselemente 10, 120. Hierzu werden die Glasscheiben mittels Abstandshalter miteinander verbunden, und der so gebildete Brandschutzscheibe-Hohlraum zwischen den Glasscheiben wird mit Brandschutzgel 26 befüllt. Für nähere Einzelheiten zu dem an sich bekannten Herstellen der Brandschutzglasscheiben 24 wird auf die DE 10 2015 119 042 A1 und die DE 10 2014 114 241 A1 verwiesen. Beispielsweise erfolgt die Herstellung der Brandschutzglasscheiben an der gleichen oder einer benachbarten Produktionsstättte wie die Herstellung der Feuerschutzabschlusselementkörper, d.h. Metallprofile, Rahmen, Tür- oder Torflügel des Feuerschutzabschlusselements 10, 120.
Es wird das gleiche Brandschutzgel 26 zur Befüllung der Brandschutzglasscheiben 24 und zur Befüllung eines Hohlraums eines Feuerschutzabschlusselementkörpers, wie z.B. des Metallprofilrahmens 12 verwendet. Das Befüllen kann insbesondere bei dichten oder abgedichteten Hohlräumen direkt erfolgen oder durch Einfügen eines Einschieblings.
Der Einschiebling kann auch als Brandschutzmatte 110 vorliegen, mittels denen Feuerschutzabschlusselementkörper in Form von Türblättern oder Torblättern für Feuerschutztüren und Feuerschutztore anstelle der bisher bekannten Brandschutzmatten befüllt werden können. Dies wird im Folgenden anhand noch näher ausgeführt.
Somit können Feuerschutzabschlusselemente 10, 120 in einer Produktionsserie mit Verglasung und ohne Verglasung und auch in unterschiedlicher Bauweise hergestellt werden, wobei das gleiche Brandschutzgel 26 zum Befüllen der Brandschutzglasscheiben 24 und zum Befüllen von sonstigen Hohlräumen in Feuerschutzabschlusselementen 10, 120 verwendet wird.
Die Fig. 8 und 9 zeigen eine erste Ausführungsform einer Brandschutzmatte 110, die eine Hülle 112 und das darin eingeschlossenes Brandschutzgel 26 aufweist.
Als Brandschutzgel 26 kommt das gleiche Brandschutzgel zum Einsatz, wie es zum Befüllen von Brandschutzgläsern bei der Herstellung der verglasten Feuerschutzabschlusselemente 10 verwendet wird. Die Hülle 112 ist beispielsweise durch einen Folienschlauch 116 aus einer Kunststofffolie gebildet.
Zur Herstellung der Brandschutzmatte 110 wird ein Folienschlauch 116 in einer gewünschten Form - rechteckig, dreieckig, rund, quaderförmig oder keilförmig... - und in der gewünschten Größe bereitgestellt, und eine Brandschutzflüssigkeit, welche das Brandschutzgel 26 durch Auspolymerisieren bilden kann, oder gleich das Brandschutzgel 26 werden durch eine Öffnung in den Folienschlauch 116 eingefüllt. Der Folienschlauch 116 wird nach dem Befüllen unter Vakuum verschweißt, so dass die in den Fig. 8 und 9 dargestellte Brandschutzmatte 110 gebildet wird.
Diese Brandschutzmatte 110 hat eine ähnliche Konsistenz wie mit Gel gefüllte Kühlpacks oder Wärmepacks, wie sie zu medizinischen Kälteanwendungen oder Wärmeanwendungen eingesetzt werden. Die Brandschutzmatte 110 ist, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist, flexibel und passt sich den Innenkonturen eines Hohlraumes eines Feuerschutzabschlusselements 120 optimal an. Es ist somit nicht notwendig, die Brandschutzmatte 110 entsprechend des Hohlraumes vorzuformen.
Auch ist möglich, einen Hohlraum mit mehreren Brandschutzmatten 110 zu befüllen, beispielsweise viele kleinere Brandschutzmatten 110 aufeinander und übereinander in dem Hohlraum zu stapeln.
Fig. 12 und 13 zeigen ein Beispiel eines Feuerschutzabschlusselements 120 in Form eines Feuerschutztürblattes 122, das in Kasten-Deckel-Bauweise aufgebaut ist. Demnach bilden ein Mantelblech 124 und ein Deckelblech 126 einen Mantel 128, der einen Hohlraum umschließt. Dieser Hohlraum 130 wird entsprechend mit wenigstens einer Brandschutzmatte 110 oder - wie dargestellt - mehreren derartiger Brandschutzmatten 110 aufgefüllt. Anschließend wird durch Aufbringen des Deckelbleches 126 auf das Mantelblech 124 der Mantel 128 verschlossen.
Wie Fig. 9 zeigt, kann die Brandschutzmatte 110 sehr flexibel ausgebildet sein, was eine Handhabung bei einer größeren Dimensionierung der Brandschutzmatten 110 erschweren kann. Es kann daher wünschenswert sein, die Flexibilität der Brandschutzmatte 110 etwas einzuschränken, d.h. es kann wünschenswert sein, dass die Brandschutzmatte 110 etwas formstabiler ist. Dies kann durch Einfügung eines Versteifungselements 132 geschehen, ein dementsprechendes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 10 dargestellt.
Das Versteifungselement 132 kann unterschiedliche Formen haben. Beispielsweise könnten Stäbe, z.B. aus Kunststoff oder einem sonstigen flexiblen Material eingesetzt sein. Vorzugsweise werden Versteifungselemente 132 aus porösen Materialien, die durch Brandschutzflüssigkeit durchtränkt werden können, bereitgestellt. Bei dem in Fig. 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Versteifungselement 132 eine Wabenmatte aus einem Pappmaterial vorgesehen.
Es wird nun erneut auf Fig. 13 Bezug genommen, die das Feuerschutzabschlusselement 120 zeigt. Der Hohlraum 130 kann ausschließlich mit Brandschutzmatten 110 befüllt sein. Es können aber auch eine oder mehrere Brandschutzmatten 110 zusammen mit einer oder mehreren herkömmlichen Isolationsmaterialien vorgesehen sein. Beispielsweise kann eine Füllung aus Mineralwolle - Steinwolle oder Glaswolle oder dergleichen - an besonders hitzegefährdeten Bereichen durch Brandschutzmatten 110 verstärkt werden.
Fig. 11 zeigt eine weitere Ausführungsform der Brandschutzmatte 110, wobei die Brandschutzmatte 110 selbst einen Sandwichaufbau 134 aus Brandschutzgel 26 und einem weiteren Isolationsstoff 136 aufweist.
Hierzu ist in einer ersten Hülle 112 das Brandschutzgel 26 untergebracht. Die dadurch gebildete erste Brandschutzmatteneinheit ist in einer zweiten Hülle 138 zusammen mit dem weiteren Isolationsstoff 136 untergebracht. Als weiterer Isolationsstoff 136 kann Steinwolle oder Mineralwolle vorgesehen sein. Vorzugsweise ist auch die zweite Hülle 138 fluiddicht verschlossen. Auch die zweite Hülle 138 kann neben dem weiteren Isolationsstoff 136 auch das Brandschutzgel 26 enthalten; in einer anderen Ausgestaltung ist lediglich in der ersten Hülle 112 Brandschutzgel 26 und in der zweiten Hülle 138 die erste Hülle 112 und der weitere Isolationsstoff 136 - aber ohne Brandschutzgel - untergebracht.
Die Hülle 112, 138 ist vorzugsweise aus einem thermoplastischem Material gebildet, welches bei einwirkender Hitze erweicht und schmilzt.
Im Brandfall wirkt das Brandschutzgel 26 kühlend. Insbesondere wird bei Abschmelzen der Hülle 112, 138 z.B. bei einem Brandschutzgel, das in Form eines Hydrogels mit gelösten Salzen vorgesehen ist, Wasser abgespalten, welches durch die Verdunstungskälte kühlend wirkt.

Bezugszeichenliste:

10: Feuerschutzabschlusselement (mit Verglasung)
12: Metallprofilrahmen
14: Feuerschutztür
16: Zarge
18: Feuerschutztürblatt
20: Festverglasung
22: Füllung
24: Brandschutzglasscheiben
26: Brandschutzgel
28: Metallprofile
30: erste Metallschale
32: zweite Metallschale
34: Isoliersteg
36: erste Hohlkammer
38: zweite Hohlkammer
40: dritte Hohlkammer
42: Einschiebling
44: Hülle
46: Versteifungselement
48: Rippen
110: Brandschutzmatte
112: Hülle
116: Folienschlauch
120: Feuerschutzabschlusselement (ohne Verglasung)
122: Feuerschutz-Türblatt
124: Mantelblech
126: Deckelblech
128: Mantel
130: Hohlraum
132: Versteifungselement
134: Sandwichaufbau
136: weiterer Isolationsstoff
138: zweite Hülle

Claims

Verfahren zum Herstellen von Feuerschutzabschlusselementen (10) mit Verglasung oder zum Herstellen von Feuerschutzabschlusselementen (10) mit Verglasung und Feuerschutzabschlusselementen (120) ohne Verglasung, mit den Schritten:
a) Bereitstellen von Brandschutzglasscheiben (24) für Feuerschutzabschlusselemente (10) mit Verglasung, wobei die Brandschutzglasscheiben (24) wenigstens eine erste Glasscheibe und eine zweite Glasscheibe mit einem Brandschutzglasscheiben-Hohlraum dazwischen aufweisen,

b) Füllen des Brandschutzglasscheiben-Hohlraums mit einem zum Befüllen von Brandschutzglasscheiben (24) geeigneten Brandschutzgel (26);

c) Bereitstellen eines Feuerschutzabschlusselementkörpers mit einem Feuerschutzabschlusselement-Hohlraum (36, 38, 40; 130); und

d) Füllen des Feuerschutzabschlusselement-Hohlraums (36, 38, 40; 130) mit dem gleichen Brandschutzgel (26).
Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt b) und/oder Schritt d) enthält:
b2.1) Einfüllen einer zu dem Brandschutzgel (26) polymerisierbaren Brandschutzflüssigkeit in den Hohlraum und Polymerisieren der Brandschutzflüssigkeit innerhalb des Hohlraums, um so das Brandschutzgel (26) zu bilden, oder

b2.2) Einfüllen des fließfähigen Brandschutzgels (26) in den Hohlraum.
Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt d) den vor Schritt b2.1) oder b2.2) durchzuführenden Schritt enthält:
d2) Abdichten des Hohlraums zur Vermeidung eines Austritts von Brandschutzflüssigkeit bzw. Brandschutzgels (26).
Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt d2) enthält:
d2.1) Einfügen einer Folie oder Schlauchfolie in den Hohlraum.
Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt c) enthält:
c1) Bereitstellen wenigstens eines Metallprofils (28) mit einem Profil-Hohlraum und

c2) Herstellen des Profilrahmens aus dem Metallprofil (28), und dass Schritt d) enthält:
d1) Füllen des Profil-Hohlraums mit dem Brandschutzgel,
wobei die Reihenfolge der Schritte c2) und d1) beliebig ist.
Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt d) umfasst:
d3) Einfügen einer mit dem Brandschutzgel (26) oder einer das Brandschutzgel (26) bildenden Brandschutzflüssigkeit befüllten Hülle (44, 112) in den Feuerschutzabschlusselement-Hohlraum.
Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülle (44, 112) aus einem flexiblen Material und/oder einem Folienmaterial hergestellt wird und mit dem Brandschutzgel (26) oder der Brandschutzflüssigkeit befüllt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülle (44, 112) mit einem Versteifungselement (46, 132) versehen wird.
Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Breite des Versteifungselements (46) an die Innenbreite des Feuerschutzabschlusselement-Hohlraums angepasst ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt d3) enthält:
Einfügen wenigstens eines Stabes in einen Folienschlauch, Einfüllen des Brandschutzgels (26) oder einer zu dem Brandschutzgel (26) polymerisierbaren Brandschutzflüssigkeit in den Folienschlauch, und Evakuieren und Verschließen des mit dem wenigstens einem Stab und dem Brandschutzgel (26) bzw. der Brandschutzflüssigkeit befüllten Folienschlauchs.
Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,

dass als Brandschutzgel (26) ein salzhaltiges Hydrogel eingesetzt wird und/oder

dass als Brandschutzgel (26) ein Brandschutzgel verwendet wird, mit dem die damit befüllten Brandschutzglasscheiben (24) glasklar durchsichtig sind.
Feuerschutzabschlusselement (10), umfassend wenigstens eine Brandschutzglasscheibe (24) sowie einen Rahmen (12), in dem die wenigstens Brandschutzglasscheibe (24) gehalten ist, wobei die Brandschutzglasscheibe (24) wenigstens eine erste Glasscheibe und eine zweite Glasscheibe mit einem Brandschutzglasscheiben-Hohlraum dazwischen aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
dass der Brandschutzglasscheiben-Hohlraum mit einem Brandschutzgel (26) befüllt ist und dass wenigstens ein Hohlraum in wenigstens einem Rahmenelement (28) des Feuerschutzabschlusselements (10) mit dem gleichen Brandschutzgel (26) befüllt ist.
Feuerschutzabschlusselement (10) nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Rahmen ein Metallprofilrahmen (12) mit wenigstens einem Metallprofil (28) ist, das wenigstens einen mit dem Brandschutzgel (26) befüllten Hohlraum aufweist.
Feuerschutzabschlusselementserie, umfassend Feuerschutzabschlusselemente (10) mit Verglasung nach einem der Ansprüche 12 oder 13 und Feuerschutzabschlusselemente (120) ohne Verglasung, wobei die Feuerschutzabschlusselemente (120) ohne Verglasung einen Feuerschutzabschlusselement-Hohlraum aufweisen, der mit dem gleichen Brandschutzgel (26) befüllt ist.