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EP3275685B1 - Sicherheitspapier und wertdokument - Google Patents

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Publication number
EP3275685B1
EP3275685B1 EP17001257.9A EP17001257A EP3275685B1 EP 3275685 B1 EP3275685 B1 EP 3275685B1 EP 17001257 A EP17001257 A EP 17001257A EP 3275685 B1 EP3275685 B1 EP 3275685B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
security
optically variable
fluorescent substance
security paper
paper according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17001257.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3275685A1 (de
EP3275685B2 (de
Inventor
Peter Schiffmann
Axel SCHLOSSBAUER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=59399206&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3275685(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH filed Critical Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Publication of EP3275685A1 publication Critical patent/EP3275685A1/de
Publication of EP3275685B1 publication Critical patent/EP3275685B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3275685B2 publication Critical patent/EP3275685B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378—Special inks

Definitions

  • the invention relates to a security paper for the production of value documents, such as banknotes, passports, identity documents or the like, as well as a security document comprising security document.
  • Security documents such as banknotes, stocks, bonds, certificates, vouchers, checks, high-quality admission tickets, but also other forgery-prone papers, such as passports or other identity documents, are often provided with security elements for security, which allow a verification of the authenticity of the value document and at the same time serve as protection against unauthorized reproduction.
  • the security elements can be present, for example, in the form of a security thread completely or partially embedded in a banknote or in the form of a security strip or a patch applied to the banknote.
  • security elements in particular security threads, have established themselves with optically variable security features on the banknote market.
  • Optically variable security features give the viewer a different image impression under different viewing angles.
  • the security features may be in the form of diffraction-optically effective microstructures or nanostructures, such as in the case of conventional embossed holograms or other hologram-like diffraction structures (see, for example, the publications EP 0 330 733 A1 or EP 0 064 067 A1 ).
  • lens systems it is also known to use lens systems as security features.
  • a security thread of a transparent material described on the surface of a grid of several parallel cylindrical lenses is imprinted.
  • the thickness of the security thread is chosen so that it corresponds approximately to the focal length of the cylindrical lenses.
  • the print image is designed taking into account the optical properties of the cylindrical lenses.
  • Moire magnification arrangements are used as security features.
  • Such a moire magnification arrangement is in the document WO 2006/087138 A1 or in the DE 10 2005 028162 A1 disclosed.
  • That in the WO 2006/087138 A1 disclosed counterfeit protection means comprises at least a first and a second security feature.
  • the first authenticity feature comprises a first arrangement with a plurality of focusing elements, which are present in a first grid, and a second arrangement with a multiplicity of microscopic structures, which are present in a second grid.
  • the first and second arrays are arranged one another such that the microscopic structures of the second array are magnified as viewed through the focussing elements of the first array.
  • moiré magnification thereafter refers to a phenomenon that occurs when viewing a raster of identical image objects through a lenticular of approximately the same pitch. As with any pair of similar rasters, this results in a moire pattern, in which case each of the moiré fringes appears in the form of an enlarged and rotated image of the repeated elements of the image raster.
  • Securities may be provided with a dirt-repellent protective coating to extend their service life and fitness.
  • a dirt-repellent protective coating to extend their service life and fitness.
  • a protective layer which contains cellulose ester or cellulose ether to a greater extent and micronized wax to a lesser extent and which is applied over the entire surface of the bills.
  • the micronized wax is thereby dispersed by dispersing or mixing with oil, a binder or a mixture thereof.
  • the sheets freshly printed with the protective layer can be stacked without difficulty without discoloring ink from a sheet to the underlying sheet.
  • Another dirt-repellent layer which is based for example on a UV varnish, is from the WO 2004/072378 A1 known.
  • the document DE 10 2004 053007 A1 discloses a security paper according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages of the prior art and in particular to provide a security paper and an optically variable security element, wherein a chemically resistant fluorescent feature is present in the region of the optically variable security feature.
  • the structure unfolding the optically variable effect is a multi-layered thin-film element whose color impression changes with the viewing angle for the viewer.
  • a thin-film element has, for example, a semitransparent absorber layer, a dielectric spacer layer and a reflection layer.
  • a dielectric spacer layer For example, SiO 2 or Al 2 O 3 are suitable.
  • the reflection layer of the thin-film element is preferably formed by an opaque or a semi-transparent metal layer, preferably by an opaque or a semitransparent aluminum layer. In principle, however, other metals, such as silver, nickel, copper, iron, chromium, gold or other highly reflective materials come into consideration.
  • the semitransparent absorber layer can be formed, for example, by a chromium layer.
  • fluorescent nanopigments are used as fluorescent substances whose particle size is smaller than 1 ⁇ m, preferably smaller than 0.5 ⁇ m. Due to the small particle size, optical scattering effects are avoided.
  • fluorescent dyes are preferably used which are dissolved in a suitable solvent and then applied to an inorganic support, the inorganic support being based on particles in the nanometer range (hereinafter also referred to as inorganic, nanoscale carrier).
  • the inorganic, nanoscale carrier may in particular be calcium carbonate, a silicate, an aluminum silicate or aluminum hydroxide.
  • fluorescent dyes are used as fluorescent substances, which are dissolved as completely as possible in the solvent of a printing ink.
  • the fluorescent substances used are thermally sublimable fluorescent dyes, e.g. Tinopal OB CO from BASF, which are dispersed or dissolved in one color. This color is applied to a transparent receiver layer, e.g. printed. Subsequently, by means of a brief, high temperature, the sublimable fluorescent dye dispersed or dissolved in the printing ink is caused to diffuse into the receiver layer and to penetrate into the polymer of the receiver layer and to be stored there.
  • thermally sublimable fluorescent dyes e.g. Tinopal OB CO from BASF
  • a non-scattering, fluorescent printing feature can be provided above the optically variable security element.
  • the fluorescent printing layer For obtaining the required chemical resistance, it is appropriate to provide the fluorescent printing layer with a suitable coating.
  • the coating In the case of a film-substrate-based optically variable security element, the coating should be present at least on the top side of the security element. In the case of a paper substrate, the coating should preferably be both above and below the fluorescent print layer. In order to adequately protect the fluorescent print layer from chemical attack from the side, it is advantageous to design the protective coating such that the coating overlaps the fluorescent print layer.
  • the above layer structure was experimentally tested after a drying time of five days at room temperature in direct comparison with a sample, which had no protective paint, in terms of resistance to ethyl alcohol, acetone, hydrochloric acid and sodium hydroxide solution and evaluated as extremely advantageous.
  • the fluorescent substance is a solvent-soluble luminescent, e.g. fluorescent or phosphorescent, dye.
  • the fluorescent substance is a UV-excitable dye which emits in the visible spectral range.
  • the fluorescent substance is a dye which can be excited in the visible spectral range and which emits in the visible spectral range.
  • the fluorescent substance is a dye emitting in the IR range.
  • the fluorescent substance is preferably an organic substance or an organometallic complex.
  • UV-excitable fluorescent dyes are organic fluorescent dyes or fluorescent metal complexes. Possible classes of dyes are e.g. Cyanines, rhodamines, oxazines, phenoxazines, thiazines, phenothiazines, perylenes, terylenes, coumarins, benzoxazinones or benzothiazinones, and rare earth metal complexes, e.g. beta-diketonate complexes or dipicolinate complexes and derivatives thereof, preferably neutral-charged rare earth metal complexes. Other organic dye classes are also usable. Such fluorescent dyes are i.a. commercially available from Honeywell, e.g. under the trade names Lumilux, e.g. Lumilux Red CD 335, Lumilux Yellow CD 397 or Lumilux Blue CD 312.
  • suitable substances which can be excited in the visible spectral range and which emit in the visible spectral range are, for example, organic fluorescent dyes or fluorescent Mettallkomplexe.
  • fluorescent substances emitting in the infrared are, for example, organic fluorescent dyes or fluorescent metal complexes, for example IR-1048, Cy7 or Nd (TTA) 3 (neodymium tristhenoyl trifluoroacetonate).
  • organic fluorescent dyes or fluorescent metal complexes for example IR-1048, Cy7 or Nd (TTA) 3 (neodymium tristhenoyl trifluoroacetonate).
  • Banknote papers are typically made from fibers of annual plants, especially cotton fibers or pulp fibers, but papers which are at least partially made of plastic fibers, preferably polyamide fibers or polyester fibers, may also be used. More preferably, a cotton paper is used as a security paper substrate.
  • the basis weight of the substrate varies depending on the application form. Typical basis weights are in the range of 50 g / m 2 to 100 g / m 2 , preferably in the range of 60 g / m 2 to 90 g / m 2 , more preferably about 70 g / m 2 .
  • the individual paper layers may consist of the same or different types of paper.
  • a paper layer may be a pure cotton paper, while another paper layer may comprise plastic fibers.
  • the security paper substrate and multilayer paper / foil composites can be used, such as a paper / foil / paper composite or a foil / paper / foil composite.
  • the production preferably takes place by means of a rotary screening machine.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a security paper according to the invention in cross-sectional view.
  • the security paper in the present case a security paper for the production of banknotes, contains a paper substrate 1, a heat sealing lacquer layer 2, a barrier lacquer layer 3, an embossing lacquer layer 4, eg a UV lacquer with an embossed surface relief, a metallization 5 (which alternatively also comprises a metallic lacquer) Printing layer), a first lower protective coating 6, a fluorescent printing layer 7 and a second upper protective coating 8.
  • the second, upper protective coating 8 may additionally contain hydrophobing additives or oligomers in the formulation to avoid or reduce the wetting of test reagents or test chemicals.
  • the layers 6 and 8 may each consist of two or more individual layers. In this way, defects due to defects (e.g., bubbles in the paint) within a single layer can be avoided.
  • the layer sequence 2 to 8 together form an optically variable security element.
  • the security element is applied to the paper substrate 1 by means of the adhesive layer 2. It is alternatively possible for the second, upper protective coating 8 to be printed on the fluorescent printing layer 7 as a separate layer after the application of the security element (with the layers 2 to 7).
  • the second, upper protective coating 8 may additionally contain a UV absorber which is in a part of the UV range, e.g. in the short-wave UV range, absorbed.
  • the first, lower protective coating 6 may alternatively be applied below the metallization 5 or below the embossing lacquer layer 4 in order to protect these layers from the influence of test chemicals.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of the security paper of the invention Fig. 1 in plan view.
  • the Fig. 2 makes it clear that the second, upper protective coating 8 completely envelops the fluorescent printing layer 7 with advantage, so that a lateral attack, for example in the region of a cut edge, is also prevented by the test chemical.
  • the reference numeral 9 denotes a metallization. Above the metallization 9 are areas 11 of a fluorescent printing layer. Reference numeral 10 denotes a protective coating which is above the metallization 9 and above the regions 11 is arranged from a fluorescent printing layer.
  • the dashed lines 12 designate cutting lines for the cutting of the individual security strips or security threads 13, 14 and 15.
  • the individual security strips 13, 14 and 15 each have a film substrate, e.g. a polyester film, on. For this reason, it is not absolutely necessary to provide a further protective coating below the regions 11 of a fluorescent printing layer 11.
  • Fig. 4 shows a schematic representation of another security paper according to the invention 16, in the present case, a banknote denomination "20", in plan view.
  • the reference numeral 17 denotes a so-called window thread, which is partially embedded in the paper substrate of the banknote 16, wherein the areas 18 are visually recognizable to the viewer.
  • the window thread 17 has on its surface a fluorescent printing layer.
  • Banknote 16 was subsequently provided with a protective coating in area 19.
  • banknote 16 adjacent to area 19 can optionally be provided with a special dirt-repellent coating.
  • a full-surface Dirt-repellent coating can be produced above the entire banknote 16.
  • the protective coating 19 may also already have a dirt-repellent effect itself.
  • Fig. 5 12 shows a schematic cross-sectional view of a security element comprising a film substrate 20, an embossing lacquer layer 21, a metallization 22, an optically non-diffusing fluorescent print feature 23 and an optically scattering fluorescent print feature 24.
  • the emboss lacquer layer 21 and the metallization 22 together form one hologram layer.
  • the optically diffusing fluorescent printing feature 24 is based on organic or inorganic pigments 25 having particle sizes in the micrometer range present in a binder. Due to the high particle size, optical scattering effects occur, as symbolized by the arrows 28. As a result of the optically scattering fluorescent ink printed on the hologram layer (21, 22), delustering effects occur in the area of the printing feature 24 and thus loss of the hologram's likelihood.
  • the optically non-diffusing, fluorescent printing feature 23 is based, for example, on fluorescent nanopigments 26 present in a binder. Due to the small particle size, no visually visible, optical scattering effects result. In the area of the printing feature 23, the hologram layer (21, 22) therefore shows no matting effect and no loss of balance.
  • Fig. 6 illustrates that the optically scattering fluorescent printing feature 24 is visually readily discernible even without UV light excitation, thereby prejudicing the holographic information 22 or anticipating the information of the fluorescent printing feature.
  • FIGS. 7 and 8 show an example of the production of another security paper according to the invention, namely the operation of thermally sublimable luminescent substances in the cross section of a layer sequence.
  • the Indian FIG. 7 The layer structure shown comprises a paper substrate 29, a lower protective coating 30, which can also act as a barrier layer for the sublimable fluorescent dye, a receiver layer 31 for receiving the sublimable fluorescent dye after heat mobilization, a fluorescent printing layer 32, a dissolved or contains dispersed sublimable fluorescent dye, and an upper protective coating 33, which can also act as a barrier layer for the sublimable fluorescent dye.
  • the sublimable fluorescent dye contained in the fluorescent printing layer 32 is shown in dotted black.
  • FIG. 8 shows the layer structure after the thermal activation.
  • the receiver layer is provided with materials to absorb and bind the gaseous fluorescers after the temperature increase. This is for example with polymer fibers in the coating, such as nylon.

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sicherheitspapier zur Herstellung von Wertdokumenten, wie Banknoten, Pässe, Ausweisdokumente oder dergleichen, sowie ein das Sicherheitspapier umfassendes Wertdokument.
  • Wertdokumente, wie beispielsweise Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Schecks, hochwertige Eintrittskarten, aber auch andere fälschungsgefährdete Papiere, wie Pässe oder sonstige Ausweisdokumente, werden zur Absicherung oft mit Sicherheitselementen versehen, die eine Überprüfung der Echtheit des Wertdokuments gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. Die Sicherheitselemente können beispielsweise in Form eines in eine Banknote ganz oder teilweise eingebetteten Sicherheitsfadens oder in Form eines auf die Banknote aufgebrachten Sicherheitsstreifens oder eines Patch vorliegen.
  • In den letzten Jahren haben sich Sicherheitselemente, insbesondere Sicherheitsfäden, mit optisch variablen Sicherheitsmerkmalen auf dem Banknotenmarkt etabliert. Optisch variable Sicherheitsmerkmale vermitteln dem Betrachter unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln einen unterschiedlichen Bildeindruck. Die Sicherheitsmerkmale können dabei in Form von beugungsoptisch wirksamen Mikro- oder Nanostrukturen vorliegen, wie etwa im Falle von konventionellen Prägehologrammen oder anderen hologrammähnlichen Beugungsstrukturen (siehe z.B. die Druckschriften EP 0 330 733 A1 oder EP 0 064 067 A1 ).
  • Es ist auch bekannt, Linsensysteme als Sicherheitsmerkmale einzusetzen. So ist beispielsweise in der Druckschrift EP 0 238 043 A2 bzw. in der DE 36 09 090 A1 ein Sicherheitsfaden aus einem transparenten Material beschrieben, auf dessen Oberfläche ein Raster aus mehreren parallel laufenden Zylinderlinsen eingeprägt ist. Die Dicke des Sicherheitsfadens ist dabei so gewählt, dass sie in etwa der Fokuslänge der Zylinderlinsen entspricht. Auf der gegenüberliegenden Oberfläche ist ein Druckbild registergenau aufgebracht, wobei das Druckbild unter Berücksichtigung der optischen Eigenschaften der Zylinderlinsen gestaltet ist.
  • Seit einiger Zeit werden auch sogenannte Moire-Vergrößerungsanordnungen als Sicherheitsmerkmale eingesetzt. Eine derartige Moire-Vergrößerungsanordnung ist in der Druckschrift WO 2006/087138 A1 bzw. in der DE 10 2005 028162 A1 offenbart. Das in der WO 2006/087138 A1 offenbarte Fälschungssicherungsmittel weist wenigstens ein erstes und ein zweites Sicherheitsmerkmal auf. Das erste Echtheitsmerkmal umfasst dabei eine erste Anordnung mit einer Vielzahl von fokussierenden Elementen, die in einem ersten Raster vorliegen, sowie eine zweite Anordnung mit einer Vielzahl von mikroskopischen Strukturen, die in einem zweiten Raster vorliegen. Die erste und die zweite Anordnung sind zueinander derart angeordnet, dass die mikroskopischen Strukturen der zweiten Anordnung bei Betrachtung durch die fokussierenden Elemente der ersten Anordnung in Vergrößerung zu sehen sind. Ein solcher Vergrößerungseffekt wird auch als Moire-Vergrößerung bezeichnet. Kurz gesagt, bezeichnet Moiré-Vergrößerung danach ein Phänomen, das bei der Betrachtung eines Rasters aus identischen Bildobjekten durch ein Linsenraster mit annähernd demselben Rastermaß auftritt. Wie bei jedem Paar ähnlicher Raster ergibt sich dabei ein Moire-Muster, wobei in diesem Fall jeder der Moire-Streifen in Gestalt eines vergrößerten und gedrehten Bildes der wiederholten Elemente des Bildrasters erscheint.
  • Es ist auch bekannt, optisch variable Sicherheitsmerkmale auf Basis von periodischen oder aperiodischen Sägezahngittern einzusetzen (siehe z.B. die WO 2011/066991 A2 ).
  • Zur Verlängerung der Lebensdauer und Umlauffähigkeit können Wertpapiere mit einer Schmutz-abweisenden Schutzschicht versehen werden. Beispielsweise wird in der Druckschrift EP 0 256 170 B2 vorgeschlagen, bedruckte Geldscheine mit einer Schutzschicht zu versehen, die zum größeren Teil Celluloseester oder Celluloseether und zu einem geringeren Teil mikronisiertes Wachs enthält und die vollflächig auf die Geldscheine aufgebracht wird. Das mikronisierte Wachs wird dabei durch Dispergieren oder Mischen mit Öl, einem Bindemittel oder einer Mischung daraus dispergiert. Die mit der Schutzschicht frisch bedruckten Bögen können ohne Schwierigkeiten gestapelt werden, ohne dass Farbe von einem Bogen auf den darunter liegenden Bogen abfärbt. Eine weitere Schmutz-abweisende Schicht, die z.B. auf einem UV-Lack beruht, ist aus der WO 2004/072378 A1 bekannt.
  • Des Weiteren ist bekannt, Wertdokumente mit lumineszierenden Merkmalen auszustatten. Zur Prüfung der Echtheit des Wertdokuments werden z.B. Schwarzlichtröhren oder LED-UV-Lampen verwendet. Klassische fluoreszierende Farben basieren infolge der geforderten chemischen Beständigkeit auf organischen oder anorganischen Pigmenten, deren Teilchengröße im Mikrometer-Bereich liegt. Die Teilchengröße führt allerdings zu optischen Streuungs-Effekten. Werden solche fluoreszierenden Farben auf optisch variable Sicherheitselemente, z.B. Hologramme oder Mikrospiegelanordnungen, gedruckt, kommt es bedingt durch die Streuung der Pigmente zu einem Mattierungseffekt und damit zu Brillanz-Verlust im Bereich des mit der fluoreszierenden Farbe bedruckten Bereichs des optisch variablen Sicherheitselements. Auf diese Weise ist die aufgedruckte fluoreszierende Farbe für den Betrachter bereits ohne Anregung mittels UV-Licht visuell gut erkennbar und stört damit das Erscheinungsbild des optisch variablen Sicherheitsmerkmals.
  • Das Dokument DE 10 2004 053007 A1 offenbart ein Sicherheitspapier nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und insbesondere ein Sicherheitspapier sowie ein optisch variables Sicherheitselement anzugeben, wobei im Bereich des optisch variablen Sicherheitsmerkmals ein chemisch beständiges fluoreszierendes Merkmal vorliegt.
  • Diese Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Ansprüchen definierten Merkmalskombinationen gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • (Erster Aspekt der Erfindung) Sicherheitspapier nach Anspruch 1.
  • (Bevorzugte Ausgestaltung) Sicherheitspapier nach Anspruch 3. Die den optisch variablen Effekt entfaltende Struktur ist ein mehrschichtiges Dünnschichtelement, deren Farbeindruck sich für den Betrachter mit dem Betrachtungswinkel ändert. Ein solches Dünnschichtelement weist z.B. eine semitransparente Absorberschicht, eine dielektrische Abstandsschicht und eine Reflexionsschicht auf. Durch eine geeignete Wahl von Material und Dicke insbesondere der dielektrischen Abstandsschicht können eine Vielzahl unterschiedlicher Farbkippeffekte gestaltet werden. Als dielektrische Abstandsschicht eignen sich z.B. SiO2 oder Al2O3. Die Reflexionsschicht des Dünnschichtelements ist bevorzugt durch eine opake oder eine semitransparente Metallschicht gebildet, vorzugsweise durch eine opake oder eine semitransparente Aluminiumschicht. Grundsätzlich kommen jedoch auch andere Metalle, wie etwa Silber, Nickel, Kupfer, Eisen, Chrom, Gold oder andere stark spiegelnde Materialien in Betracht. Die semitransparente Absorberschicht kann z.B. durch eine Chromschicht gebildet sein.
  • (Zweiter Aspekt der Erfindung) Wertdokument nach Anspruch 15.
    • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Gemäß einer ersten bevorzugten Variante werden als fluoreszierende Stoffe fluoreszierende Nanopigmente eingesetzt, deren Teilchengröße kleiner als 1µm, bevorzugt kleiner als 0,5µm, ist. Bedingt durch die geringe Teilchengröße werden optische Streuungs-Effekte vermieden. Da anorganische fluoreszierende Pigmente, auch Quantum-Dots genannt, eine eher geringe Lichtausbeute besitzen, werden bevorzugt fluoreszierende Farbstoffe eingesetzt, die in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst werden und danach auf einen anorganischen Träger aufgebracht werden, wobei der anorganische Träger auf Partikel im Nanometer-Bereich basiert (nachstehend auch als anorganischer, nanoskaliger Träger bezeichnet). Der anorganische, nanoskalige Träger kann insbesondere Calciumcarbonat, ein Silikat, ein Aluminiumsilikat oder Aluminiumhydroxid sein.
  • Gemäß einer zweiten bevorzugten Variante werden als fluoreszierende Stoffe fluoreszierende Farbstoffe eingesetzt, die im Lösungsmittel einer Druckfarbe möglichst vollständig gelöst sind.
  • Gemäß einer dritten bevorzugten Variante werden als fluoreszierende Stoffe thermisch sublimierbare fluoreszierende Farbstoffe eingesetzt, z.B. Tinopal OB CO von der Firma BASF, die in einer Farbe dispergiert oder gelöst sind. Diese Farbe wird auf eine transparente Receiver-Schicht aufgebracht, z.B. aufgedruckt. Anschließend wird mittels einer kurzzeitigen, hohen Temperatur der in der Druckfarbe dispergierte oder gelöste sublimierbare fluoreszierende Farbstoff dazu veranlasst, in die Receiver-Schicht zu diffundieren und in das Polymer der Receiver-Schicht einzudringen und sich dort einzulagern.
  • Gemäß allen drei bevorzugten Varianten kann ein nicht-streuendes, fluoreszerendes Druckmerkmal oberhalb des optisch variablen Sicherheitselements bereitgestellt werden.
  • Für das Erhalten der geforderten chemischen Beständigkeit ist es zweckmäßig, die fluoreszierende Druckschicht mit einer geeigneten Beschichtung zu versehen. Die Beschichtung sollte im Falle eines auf einem Foliensubstrat basierenden optisch variablen Sicherheitselements zumindest auf der Oberseite des Sicherheitselements vorliegen. Im Falle eines Papiersubstrats sollte die Beschichtung vorzugsweise sowohl oberhalb, als auch unterhalb der fluoreszierenden Druckschicht vorliegen. Um die fluoreszierende Druckschicht ausreichend vor einem seitlichen Angriff von Chemikalien zu schützen ist es vorteilhaft, die schützende Beschichtung so auszugestalten, dass die Beschichtung die fluoreszierende Druckschicht überlappt.
  • Bevorzugte Beispiele für die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernde, transparente Schutzlacke sind die folgenden Lackrezepturen A und B:
    • Lackrezeptur A (mittels Flexo- oder Siebdruck verdruckbar, UV-trockend):
      • 64% kommerziell erhältlicher Stoff "SUO HH 8800 Polygon";
      • 36% sogenannter "Photoinitiator 1" (unten näher beschrieben).

      Die Viskosität kann entsprechend den Druckverfahren noch mit Monomeren wie HDDA (Hexan-1,6-diol-diacrylat) eingestellt werden.
    • Lackrezeptur B (mittels Flexo- oder Siebdruck verdruckbar, UV-trockend):
      • 54% kommerziell erhältlicher Stoff "SUO HH 8800 Polygon";
      • 10% kommerziell erhältlicher Stoff "XDT-1018 Dymax";
      • 36% sogenannter "Photoinitiator 1" (unten näher beschrieben).
    Photoinitiator 1:
  • Der Photoinitiator 1 basiert auf der folgenden Rezeptur:
    • 10% kommerziell erhältlicher Stoff "Irgacure 819" der Firma BASF;
    • 90% kommerziell erhältlicher Stoff "HDDA" der Firma Laromer.
    Der Photoinitiator 1 sollte vorsichtig mittels eines Dissolvers eingerührt werden.
  • Ein Polybutadien-Urethan-Acrylat bildet den Hauptbestandteil der hydrophoben Lackformulierung:
    • "SUO HH 8800" der Firma Polygon;
    • "Bomar BR 641D" der Firma Dymax.
  • Es ist zweckmäßig, Andrucke mit nachfolgender Schichtenfolge 1-3 anzufertigen:
    1. 1. Eine Schicht oberhalb des Papier-Substrats (auf Basis von Baumwollkämmlingen), basierend auf der obigen "Lackrezeptur A" (oder "Lackrezeptur B") mit einer Schichtdicke in einem Bereich von 4 bis 10 Mikrometer.
    2. 2. Druck, basierend auf der Fluoreszenzfarbe "Rotoflex 012" mit 5% gelöstem "CD335" der Firma Honeywell. Die Schichtdicke (nass) beträgt etwa 5 bis 10 Mikrometer.
    3. 3. Eine Schicht, basierend auf der obigen "Lackrezeptur A" (oder "Lackrezeptur B") mit einer Schichtdicke in einem Bereich von 4 bis 10 Mikrometer.
  • Der obige Schichtaufbau wurde experimentell nach einer Trocknungszeit von fünf Tagen bei Raumtemperatur im direkten Vergleich mit einer Probe, die keinen schützenden Lack aufwies, im Hinblick auf die Beständigkeit gegenüber Ethylalkohol, Aceton, Salzsäure und Natronlauge überprüft und als ausgesprochen vorteilhaft bewertet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem fluoreszierenden Stoff um einen in einem Lösungsmittel löslichen lumineszierenden, z.B. fluoreszierenden oder phosphoreszierenden, Farbstoff.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem fluoreszierenden Stoff um einen im UV-Bereich anregbaren Farbstoff, der im sichtbaren Spektralbereich emittiert.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem fluoreszierenden Stoff um einen im sichtbaren Spektralbereich anregbaren Farbstoff, der im sichtbaren Spektralbereich emittiert.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem fluoreszierenden Stoff um einen im IR-Bereich emittierenden Farbstoff.
  • Der fluoreszierende Stoff ist bevorzugt ein organischer Stoff oder ein metallorganischer Komplex.
  • Beispiele für geeignete, UV-anregbare fluoreszierende Farbstoffe sind organische fluoreszierende Farbstoffe oder fluoreszierende Metallkomplexe. Mögliche Farbstoffklassen sind z.B. Cyanine, Rhodamine, Oxazine, Phenoxazine, Thiazine, Phenothiazine, Perylene, Terylene, Coumarine, Benzoxazinone oder Benzothiazinone sowie Seltenerdmetallkomplexe, z.B. beta-Diketonat-Komplexe oder Dipicolinat-Komplexe sowie deren Derivate, dabei bevorzugt neutral geladene Seltenerdmetallkomplexe. Andere organische Farbstoffklassen sind ebenfalls einsetzbar. Solche fluoreszierende Farbstoffe sind u.a. von der Firma Honeywell kommerziell erhältlich, z.B. unter den Markennamen Lumilux, z.B. Lumilux Rot CD 335, Lumilux Gelb CD 397 oder Lumilux Blau CD 312.
  • Beispiele für geeignete, im sichtbaren Spektralbereich anregbare Stoff, die im sichtbaren Spektralbereich emittieren, sind z.B. organische fluoreszierende Farbstoffe oder fluoreszierende Mettallkomplexe. Beispielsweise fluoreszierende Farbstoffe aus den Klassen der Cyanine, Rhodamine, Oxazine, Phenoxazine, Thiazine, Phenothiazine, Perylene, Terylene, Coumarine, Benzoxazinone oder Benzothiazinone sowie Seltenerdmetallkomplexe, wie z.B. beta-Diketonat-Komplexe oder Dipicolinat-Komplexe, dabei bevorzugt neutral geladene Seltenerdmetallkomplexe. Aufgrund der hohen Lichtstabilität werden bevorzugt Perylenfarbstoffe eingesetzt. Perylenfarbstoffe werden kommerziell u.a. von der Firma BASF angeboten, z.B. unter den Markennamen Lumogen, z.B. Lumogen F Orange 240.
  • Beispiele für geeignete, im Infrarot emittierende fluoreszierende Stoffe sind z.B. organische fluoreszierende Farbstoffe oder fluoreszierende Metallkomplexe, z.B. IR-1048, Cy7 oder Nd(TTA)3 (Neodym-tristhenoyltrifluoroacetonat).
  • Mit Bezug auf das Sicherheitspapier-Substrat gibt es keine speziellen Beschränkungen. Banknotenpapiere werden typischerweise aus Fasern von Einjahrespflanzen, insbesondere Baumwollfasern oder Zellstofffasern, hergestellt, aber es können auch Papiere verwendet werden, die zumindest teilweise aus Kunststofffasern bestehen, vorzugsweise aus Polyamidfasern oder Polyesterfasern. Besonders bevorzugt wird ein Baumwollpapier als Sicherheitspapier-Substrat verwendet. Das Flächengewicht des Substrats variiert je nach Anwendungsform. Übliche Flächengewichte liegen im Bereich von 50 g/m2 bis 100 g/m2, vorzugsweise im Bereich von 60 g/m2 bis 90 g/m2, besonders bevorzugt bei etwa 70 g/m2. Bei mehrlagigen Substraten können die einzelnen Papierlagen aus gleichen oder aus unterschiedlichen Papiersorten bestehen. Beispielsweise kann eine Papierlage ein reines Baumwollpapier sein, während eine weitere Papierlage Kunststofffasern aufweist. Des Weiteren können als das Sicherheitspapier-Substrat auch mehrlagige Papier/Folie-Verbunde herangezogen werden, wie etwa ein Papier/Folie/Papier-Verbund oder ein Folie/Papier/Folie-Verbund.
  • Auch hinsichtlich der Art der Herstellung des Sicherheitspapier-Substrats gibt es keine speziellen Einschränkungen. Die Herstellung erfolgt bevorzugt mittels einer Rundsiebmaschine.
  • Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers in Querschnittansicht;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers in Draufsicht;
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung erfindungsgemäßer Sicherheitselemente in Draufsicht, im Beispiel parallel angeordnete Sicherheitsstreifen in Form eines noch nicht geschnittenen Rollenmaterials;
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers in Draufsicht;
    Fig. 5
    eine schematische Querschnittansicht eines Sicherheitselements mit einem Hologramm und einem optisch nicht streuenden, fluoreszierenden Druck-Merkmal und einem optisch streuenden, fluoreszierenden Druck-Merkmal;
    Fig. 6
    das Sicherheitselement der Figur 5 in Draufsicht;
    Fig. 7-8
    ein Beispiel für die Herstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers in Querschnittansicht. Das Sicherheitspapier, im vorliegenden Fall ein Sicherheitspapier zur Herstellung von Banknoten, enthält ein Papiersubstrat 1, eine Heißsiegellackschicht 2, eine Barrierelackschicht 3, eine Prägelackschicht 4, z.B. ein UV-Lack mit einem geprägten Oberflächenrelief, eine Metallisierung 5 (die alternativ auch durch eine metallische Druckschicht gebildet sein kann), eine erste, untere Schutzbeschichtung 6, eine fluoreszierende Druckschicht 7 und eine zweite, obere Schutzbeschichtung 8.
  • Die zweite, obere Schutzbeschichtung 8 kann zusätzlich hydrophob machende Additive oder Oligomere in der Formulierung enthalten, um die Benetzung von Prüf-Reagenzien bzw. Prüfchemikalien zu vermeiden oder zu reduzieren.
  • Um eine bessere Barriereeigenschaft zu erreichen, können die Schichten 6 und 8 jeweils aus zwei oder mehr einzelnen Schichten bestehen. Auf diese Weise können Störungen, die auf Fehlstellen (z.B. Blasen im Lack) innerhalb einer einzelnen Schicht zurückgehen, vermieden werden.
  • Die Schichtenfolge 2 bis 8 bildet zusammen ein optisch variables Sicherheitselement. Das Sicherheitselement wird mittels der Klebschicht 2 auf das Papiersubstrat 1 appliziert. Es ist alternativ möglich, dass die zweite, obere Schutzbeschichtung 8 als separate Schicht nach der Applikation des Sicherheitselements (mit den Schichten 2 bis 7) auf die fluoreszierende Druckschicht 7 aufgedruckt wird.
  • Die zweite, obere Schutzbeschichtung 8 kann zusätzlich einen UV-Absorber enthalten, der in einem Teil des UV-Bereichs, z.B. im kurzwelligen UV-Bereich, absorbiert.
  • Die erste, untere Schutzbeschichtung 6 kann alternativ unterhalb der Metallisierung 5 oder unterhalb der Prägelackschicht 4 aufgebracht werden, um auch diese Schichten vor dem Einfluss von Prüfchemikalien zu schützen.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers der Fig. 1 in Draufsicht. Die Fig. 2 macht deutlich, dass die zweite, obere Schutzbeschichtung 8 die fluoreszierende Druckschicht 7 mit Vorteil vollständig umhüllt, damit auch ein seitlicher Angriff, z.B. im Bereich einer Schnittkante, durch die Prüfchemikalie unterbunden wird.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung erfindungsgemäßer Sicherheitselemente in Draufsicht, im Beispiel parallel angeordnete Sicherheitsstreifen 13,14 und 15 in Form eines noch nicht geschnittenen Rollenmaterials. Das Rollenmaterial weist den folgenden Schichtaufbau auf:
    • optional eine Kleberschicht;
    • Foliensubstrat, z.B. Polyesterfolie;
    • Prägelackschicht;
    • Metallisierung;
    • Bereiche aus einer fluoreszierenden Druckschicht;
    • Schutzbeschichtung;
    • optional eine Kleberschicht.
  • Mit der Bezugsnummer 9 ist eine Metallisierung bezeichnet. Oberhalb der Metallisierung 9 liegen Bereiche 11 aus einer fluoreszierenden Druckschicht vor. Die Bezugsnummer 10 bezeichnet eine Schutzbeschichtung, die oberhalb der Metallisierung 9 und oberhalb der Bereiche 11 aus einer fluoreszierenden Druckschicht angeordnet ist. Die gestrichelten Linien 12 bezeichnen Schneidlinien für das Zuschneiden der einzelnen Sicherheitsstreifen bzw. Sicherheitsfäden 13, 14 und 15.
  • Die Fig. 3 macht deutlich, dass auch im Bereich der durch das Zuschneiden der einzelnen Sicherheitsstreifen 13,14 und 15 erzeugten Schneidkanten 12 die Schutzbeschichtung 10 den empfindlichen, fluoreszierenden Druck 11 schützt.
  • Im vorliegenden Beispiel weisen die einzelnen Sicherheitsstreifen 13, 14 und 15 jeweils ein Foliensubstrat, z.B. eine Polyesterfolie, auf. Aus diesem Grund ist es nicht zwingend erforderlich, unterhalb der Bereiche 11 aus einer fluoreszierenden Druckschicht 11 eine weitere Schutzbeschichtung bereitzustellen.
  • Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers 16, im vorliegenden Fall eine Banknote mit der Denomination "20", in Draufsicht. Die Bezugsnummer 17 bezeichnet einen sogenannten Fensterfaden, der teilweise im Papiersubstrat der Banknote 16 eingebettet ist, wobei die Bereiche 18 für den Betrachter visuell erkennbar sind. Der Fensterfaden 17 weist auf seiner Oberfläche eine fluoreszierende Druckschicht auf. Die Banknote 16 wurde im Bereich 19 nachträglich mit einer Schutzbeschichtung versehen.
  • Die an den Bereich 19 angrenzenden Bereiche der Banknote 16 können gegebenenfalls mit einer speziellen Schmutz-abweisenden Beschichtung versehen werden. Selbstverständlich kann auch nachträglich eine vollflächige Schmutz-abweisende Beschichtung oberhalb der gesamten Banknote 16 erzeugt werden.
  • Die Schutzbeschichtung 19 kann auch bereits selbst eine Schmutzabweisende Wirkung aufweisen.
  • Fig. 5 zeigt eine schematische Querschnittansicht eines Sicherheitselements mit einem Foliensubstrat 20, einer Prägelackschicht 21, einer Metallisierung 22, einem optisch nicht streuenden, fluoreszierenden Druck-Merkmal 23 und einem optisch streuenden, fluoreszierenden Druck-Merkmal 24. Die Prägelackschicht 21 und die Metallisierung 22 bilden zusammen eine Hologrammschicht.
  • Das optisch streuende, fluoreszierende Druck-Merkmal 24 beruht auf in einem Bindemittel vorhandenen, organischen oder anorganischen Pigmenten 25 mit Teilchengrößen im Mikrometer-Bereich. Bedingt durch die hohe Teilchengröße kommt es zu optischen Streuungs-Effekten, wie durch die Pfeile 28 symbolisiert wird. Infolge der auf der Hologrammschicht (21, 22) aufgedruckten, optisch streuenden fluoreszierenden Farbe kommt es im Bereich des Druck-Merkmals 24 zu Mattierungseffekten und damit zu Billanzverlust des Hologramms.
  • Das optisch nicht streuende, fluoreszierende Druck-Merkmal 23 beruht z.B. auf in einem Bindemittel vorhandenen, fluoreszierenden Nanopigmenten 26. Bedingt durch die geringe Teilchengröße resultieren keinerlei visuell sichtbare, optische Streuungs-Effekte. Im Bereich des Druck-Merkmals 23 zeigt die Hologrammschicht (21, 22) daher keinen Mattierungseffekt und keinen Billanzverlust.
  • Fig. 6 veranschaulicht, dass das optisch streuende, fluoreszierende Druck-Merkmal 24 bereits ohne Anregung mittels UV-Licht visuell gut erkennbar ist und damit die holografische Information 22 beeinträchtigt bzw. die Information des fluoreszierenden Druckmerkmals vorwegnimmt.
  • Figuren 7 und 8 zeigen ein Beispiel für die Herstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Sicherheitspapiers, nämlich die Funktionsweise von thermisch sublimierbaren lumineszierenden Stoffen im Querschnitt einer Schichtenfolge.
  • Der in der Figur 7 gezeigte Schichtaufbau enthält ein Papiersubstrat 29, eine untere Schutzbeschichtung 30, die gleichzeitig auch als Sperrschicht für den sublimierbaren fluoreszierenden Farbstoff wirken kann, eine Receiver-Schicht 31 für die Aufnahme des sublimierbaren fluoreszierenden Farbstoffes nach der Hitzemobilisierung, eine fluoreszierende Druckschicht 32, die einen gelösten oder dispergierten sublimierbaren fluoreszierenden Farbstoff enthält, und eine obere Schutzbeschichtung 33, die gleichzeitig auch als Sperrschicht für den sublimierbaren fluoreszierenden Farbstoff wirken kann. Der in der fluoreszierenden Druckschicht 32 enthaltene sublimierbare fluoreszierende Farbstoff ist schwarz gepunktet dargestellt.
  • Figur 8 zeigt den Schichtaufbau nach der thermischen Aktivierung. Die Receiver-Schicht ist mit Materialien versehen, um die gasförmigen Fluoreszenzstoffe nach der Temperaturerhöhung aufzunehmen und zu binden. Dies geht beispielweise mit Polymerfasern in der Beschichtung, z.B. Nylon.

Claims (15)

  1. Sicherheitspapier zur Herstellung von Wertdokumenten, umfassend ein mit einem optisch variablen Sicherheitselement (2-8) ausgestattetes Sicherheitspapier-Substrat, wobei
    das optisch variable Sicherheitselement eine einen optisch variablen Effekt entfaltende Struktur (4,5) enthält, wobei die den optisch variablen Effekt entfaltende Struktur in einer Prägelackschicht (4) vorliegt und eine Reliefstruktur ist und die den optisch variablen Effekt entfaltende Struktur mit einem den optisch variablen Effekt nicht beeinträchtigenden, fluoreszierenden Stoff (7) versehen ist, und
    das optisch variable Sicherheitselement einen die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernden, transparenten Schutzlack (6,8) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der fluoreszierende Stoff auf der dem Betrachter des Sicherheitspapiers zugewandten Seite der Struktur bereitgestellt ist.
  2. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, wobei die den optisch variablen Effekt entfaltende Struktur eine diffraktive Struktur, wie etwa ein Hologramm, ein holographisches Gitterbild oder eine Hologramm-ähnliche Beugungsstruktur darstellt, oder eine achromatische Struktur, wie etwa eine Mattstruktur, eine Mikrospiegelanordnung, ein Blazegitter mit einem sägezahnartigen Furchenprofil oder eine Fresnellinsen-Anordnung darstellt.
  3. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, wobei die den optisch variablen Effekt entfaltende Struktur ein mehrschichtiges Dünnschichtelement ist, deren Farbeindruck sich für den Betrachter mit dem Betrachtungswinkel ändert.
  4. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der fluoreszierende Stoff auf fluoreszierenden Pigmenten basiert, deren Teilchengröße kleiner als 1µm, bevorzugt kleiner als 0,5µm, ist.
  5. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die mit dem fluoreszierenden Stoff versehene, einen optisch variablen Effekt entfaltende Struktur eine Reliefstruktur ist und erhältlich ist, indem die Reliefstruktur mit einer Druckfarbe bedruckt wird, deren Lösungsmittel-basiertes Bindemittel einen fluoreszierenden Farbstoff in gelöster Form enthält.
  6. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die mit dem fluoreszierenden Stoff versehene, einen optisch variablen Effekt entfaltende Struktur eine Reliefstruktur ist und erhältlich ist, indem die Reliefstruktur mit einer auf einem Polymer basierenden, transparenten Receiver-Schicht versehen wird, die Receiver-Schicht mit einer einen thermisch sublimierbaren, fluoreszierenden Farbstoff enthaltenden Druckfarbe bedruckt wird und der in der Druckfarbe enthaltene, thermisch sublimierbare, fluoreszierende Farbstoff mittels einer durch eine Temperaturerhöhung verursachten Diffusion in die Receiver-Schicht eindringt, um sich dort einzulagern.
  7. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernde, transparente Schutzlack ein UV-Lack ist.
  8. Sicherheitspapier nach Anspruch 7, wobei der UV-Lack ein radikalisch trocknender UV-Lack ist, der vorzugsweise auf einem Polybutadien-Urethan-Acrylat-Oligomer basiert.
  9. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernde, transparente Schutzlack zusätzlich ein hydrophobierendes Additiv, das von der Gruppe bestehend aus Wachsen, Fluorsilanen und Silikonen gewählt ist, enthält, sodass die Benetzbarkeit des Schutzlacks mit einer Prüfchemikalie vermieden wird und die Prüfchemikalie von der Gruppe bestehend aus wässrigen Lösungen, Alkoholen und chlorierten Kohlenwasserstoffen gewählt ist.
  10. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernde, transparente Schutzlack die oberste Schicht des optisch variablen Sicherheitselements bildet.
  11. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernde, transparente Schutzlack die zweitoberste Schicht des optisch variablen Sicherheitselements bildet und die oberste Schicht des optisch variablen Sicherheitselements eine schmutzabweisende und/oder die Kratzfestigkeit erhöhende, transparente Schutzschicht ist.
  12. Sicherheitspapier nach Anspruch 11, wobei der die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernde, transparente Schutzlack und/oder die schmutzabweisende und/oder die Kratzfestigkeit erhöhende, transparente Schutzschicht zusätzlich einen UV-Absorber enthält, der in einem Teilbereich des UV-Spektrums Energie absorbiert, wobei es sich bei dem UV-Absorber bevorzugt um einen HALS handelt, der überwiegend UV-Licht im kurzwelligen UV-Bereich absorbiert.
  13. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernde, transparente Schutzlack vollflächig auf das mit dem optisch variablen Sicherheitselement ausgestatteten Sicherheitspapier-Substrat aufgebracht ist.
  14. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der den optisch variablen Effekt nicht beeinträchtigende, fluoreszierende Stoff zusätzlich zu dem die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernden, transparenten Schutzlack von einem weiteren, die chemische Beständigkeit des fluoreszierenden Stoffes verbessernden, transparenten Schutzlack geschützt wird, sodass der fluoreszierende Stoff beidseitig, d.h. oberhalb und unterhalb, durch zwei separate Schutzlack-Schichten geschützt wird.
  15. Wertdokument, umfassend das Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
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