EP2697125B1

EP2697125B1 - Fond de récipient pétaloïde à double vallée

Info

Publication number: EP2697125B1
Application number: EP12722768.4A
Authority: EP
Inventors: Michel Boukobza; Sylvain Meillerais; Laurent Penet
Original assignee: Sidel Participations SAS
Current assignee: Sidel Participations SAS
Priority date: 2011-04-12
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2018-07-04
Anticipated expiration: 2032-04-10
Also published as: FR2974069B1; EP2697125A1; WO2012140358A1; CN103547512B; US9623999B2; FR2974069A1; US20140103007A1; CN103547512A

Description

L'invention se rapporte à la fabrication des récipients, notamment des bouteilles, obtenus par soufflage ou étirage soufflage à partir d'ébauches (préformes ou récipients intermédiaires) en matière thermoplastique.
Un récipient comprend généralement un col ouvert, par lequel on introduit ou on extrait le contenu (par exemple un liquide), un corps, qui confère au récipient son volume, et un fond, qui ferme le corps à l'opposé du col et forme un socle destiné à assurer la tenue et le maintien du récipient, lorsqu'il repose sur une surface.
Les récipients destinés aux boissons carbonatées, dans lesquelles la pression du gaz dissous dans le liquide induit des contraintes mécaniques importantes, sont majoritairement pourvus de fonds de forme pétaloïde : le fond comprend des pieds en saillie, en forme de pétales, séparés par des portions de paroi convexe, appelées creux ou vallées, qui s'étendent radialement depuis une zone centrale du fond. Les pieds sont destinés à assurer le maintien du récipient posé sur une surface ; les vallées sont destinées à absorber les efforts (thermiques, mécaniques) subis par le fond (poids du contenu et/ou des récipients superposés, le cas échéant).
Les documents US 5454481 , FR2772720 , US 5988416 et US 2010/072165 présentent des bouteilles à fond pétaloïdes pour boissons carbonatées. Le document US 4249667 décrit un récipient en matière plastique, pourvu d'un fond de forme pétaloïde selon le préambule de la revendication 1. Il est connu que la performance mécanique (c'est-à-dire, en pratique, sa rigidité) d'un fond pétaloïde croît avec la hauteur du fond, en raison de l'augmentation de la hauteur moyenne des pieds, c'est-à-dire la hauteur de la saillie que forment chaque pied par rapport aux vallées qui le bordent. Mais la soufflabilité du fond, c'est-à-dire la facilité avec laquelle la matière peut fluer des vallées vers les pieds, diminue concomitamment.
On recherche par conséquent un compromis entre la performance mécanique et la soufflabilité.
A ce jour, les solutions connues (cf. notamment la demande de brevet français FR 2 897 292 ou son équivalent américain US 2009/020682 ) ne permettent pas d'obtenir le meilleur compromis.
Il apparaît par conséquent souhaitable de perfectionner les fonds connus en ce sens.
A cet effet, il est proposé un récipient en matière plastique comprenant un corps et un fond pétaloïde tel que défini dans la revendication 1. Le décrochement crée une discontinuité dans la zone de jonction sur les vallées. Ainsi, il permet, d'une part, d'augmenter la rigidité du fond. La position du décrochement permet d'améliorer la soufflabilité à hauteur du fond constante. D'autre part, le décrochement permet de diminuer la hauteur des pieds, c'est-à-dire la dimension mesurée axialement depuis l'assise, définissant un plan de pose, jusqu'à la périphérie.
Ce récipient peut également comporter les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison :

le rapport entre le diamètre du cercle de pose et le diamètre de la périphérie est supérieur à ½ ;
chaque décrochement définit deux points d'inflexion successifs, les décrochements définissant ensemble un premier cercle d'inflexion et un deuxième cercle d'inflexion, le diamètre du premier cercle d'inflexion étant inférieur au diamètre du deuxième cercle d'inflexion ;
le rapport entre le diamètre du cercle de pose et le diamètre du deuxième cercle d'inflexion est compris entre 1,3 et 0,7 ;
la tangente au premier point d'inflexion forme un angle avec une direction verticale inférieur à l'angle formé par la tangente au deuxième point d'inflexion avec la direction verticale ;
le fond est muni de rainures radiales s'étendant le long des vallées ;
la valeur du décalage E et la valeur du premier rayon C de courbure sont telles que leur rapport E/C est compris entre 1/100 et 1/25 ;
le rapport E/C est de 1/50 environ ;
la section centrale et la section périphérique présentent des centres de courbure non confondus ;
la section centrale et la section périphérique présentent des rayons de courbure différents.

D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels :

la figure 1 est une vue en perspective de dessous d'un récipient à fond pétaloïde ;
la figure 2 est vue à échelle agrandie du fond du récipient de la figure 1 ;
la figure 3 est une vue en plan de dessous du fond de la figure 2 ;
la figure 4 est une coupe partielle d'un détail du fond de la figure 3, selon le plan de coupe IV-IV ;
la figure 5 est une coupe partielle d'un détail du fond de la figure 3, selon le plan de coupe V-V ;
la figure 6 est une vue en coupe du fond de la figure 3, selon le plan de coupe VI-VI ;
la figure 7 est une vue en coupe du fond de la figure 3 selon le plan de coupe VII-VII ;
la figure 8 est une vue de détail de la figure 7 ;
la figure 9 est une vue en perspective d'un fond selon un autre mode de réalisation ;
la figure 10 est une vue en coupe radiale du fond de la figure 9.

Sur la figure 1 est représenté, en perspective de dessous, un récipient 1 - en l'occurrence une bouteille - obtenu par soufflage ou étirage soufflage à partir d'une préforme en matière thermoplastique, par exemple en polyéthylène téréphtalate (PET), préalablement chauffée.
Le récipient 1 s'étend selon un axe X principal définissant une direction verticale, et comprend un corps 2 formant la paroi latérale du récipient 1 et un fond 3, qui prolonge le corps 2 et ferme ce dernier à une extrémité inférieure de celui-ci, formant la paroi inférieure du récipient 1.
Le fond 3 est pétaloïde, et comprend une paroi 4 de fond de forme générale convexe vers l'extérieur du récipient 1 (c'est-à-dire vers le bas lorsque le récipient est posé à plat).
Le fond 3 comprend par ailleurs une série de pieds 5 formés par des excroissances, en saillie vers l'extérieur du récipient 1, et qui s'étendent depuis une zone 6 centrale du fond 3 en forme de pastille, où la matière est restée sensiblement amorphe, vers une périphérie 7 du fond 3 où celui-ci se raccorde au corps 2. On définit un diamètre de la périphérie, noté A, comme étant le diamètre minimal du cercle dans lequel est inscrite la périphérie 7. Selon le mode de réalisation préféré illustré sur les figures, la périphérie 7 est circulaire, étant entendu que la périphérie 7 peut être de forme quelconque.
Comme cela est bien visible sur les figures 2 et 3, les pieds 5 vont s'amincissant de l'intérieur vers l'extérieur du récipient 1 (c'est-à-dire vers le bas), et en s'élargissant de la zone 6 centrale vers la périphérie 7.
Les parties les plus saillantes ou sommets 8 des pieds 5 sont comprises dans un plan de pose et forment conjointement une assise, par laquelle le récipient 1 peut reposer sur une surface plane (par exemple une table).
On définit un cercle 10 de pose (matérialisé sur la figure 3 par un cercle en trait mixte) par le cercle circonscrit aux sommets 8. En pratique, les sommets 8 peuvent présenter une certaine épaisseur dans le plan de pose, de sorte que le cercle 10 de pose peut avoir une certaine largeur radiale (bien que faible au regard du diamètre du cercle 10) et se présenter ainsi sous forme d'un anneau. On note B le diamètre du cercle 10 de pose.
Chaque pied 5 présente une face 11 d'extrémité qui s'étend en pente douce depuis la zone 6 centrale du fond 3 vers le sommet 8, de sorte que le pied 5 présente en section radiale un profil sensiblement triangulaire (figure 7). Plus précisément, comme illustré sur la figure 7, la face 11 d'extrémité est légèrement courbée, à concavité vers l'extérieur du récipient 1, la concavité s'accentuant à proximité de la zone 6 centrale du fond 3.
Comme cela est bien visible sur les figures 2 et 3, les pieds 5 sont séparés deux à deux par des portions de la paroi 4 de fond appelées vallées 12, qui s'étendent radialement en étoile depuis la zone 6 centrale jusqu'à la périphérie 7.
Les vallées 12 sont concaves vers l'extérieur en section transversale (c'est-à-dire selon un plan perpendiculaire à la direction radiale, cf. figures 4 à 6). Le rayon de courbure des vallées 12, mesuré en section transversale, peut être variable. Plus précisément, il est de préférence faible à proximité de la zone 6 centrale, et relativement plus important à proximité de la périphérie 7.
On voit sur les figures 3 à 6 que chaque vallée 12 va en s'élargissant, depuis la zone 6 centrale vers la périphérie 7 qu'elle rejoint. Cet élargissement est de préférence continu, c'est-à-dire que les bords des vallées 12 forment entre eux, en tout point, un angle non nul. Dans l'exemple représenté, les vallées 12 présentent en plan un contour en forme de tulipe (ou de cloche) mais cette forme n'est pas limitative, et les bords des vallées 12 pourraient être droits (les vallées 12 présentant alors un contour en V). Comme cela est visible notamment sur la figure 2, chaque vallée 12 est dépourvue de ramification (notamment du côté de la périphérie 7), et forme ainsi une réserve en creux unitaire.
On voit sur les figures 2 et 3 que les pieds 5 sont en nombre égal aux vallées 12. Dans l'exemple illustré sur les dessins, le fond 3 comprend cinq pieds 5 et cinq vallées 12, régulièrement alternés et répartis en étoile. Ce nombre constitue un bon compromis ; il pourrait toutefois être inférieur (mais supérieur ou égal à trois), ou supérieur (mais de préférence inférieur ou égal à sept).
Chaque pied 5 présente deux flancs 13 sensiblement plans qui bordent chacun latéralement une vallée 12. Comme cela est visible sur la figure 4, les flancs 13 ne sont pas verticaux (car le fond 3 serait alors difficile, voire impossible à souffler), mais inclinés en se rapprochant depuis la vallée 12 vers la face 11 d'extrémité d'un pied 5. Comme illustré sur la figure 3, les flancs 13 sont reliés à la face 11 d'extrémité par un congé 14.
Chaque pied 5 est par ailleurs délimité radialement par une face 15 externe qui s'étend dans le prolongement du corps 2 jusqu'au voisinage du sommet 8, auquel la face 15 externe se raccorde par un congé 16. A la périphérie du fond 3, la face 15 externe se raccorde au corps 2 par un congé.
La face 15 externe n'est pas cylindrique, mais sensiblement conique de révolution autour de l'axe X principal. Plus précisément, la face 15 externe est inclinée vers la zone 6 centrale du fond 3 du récipient 1 lorsqu'on se rapproche du plan de pose. De plus, en section radiale, la face 15 externe n'est pas droite mais convexe.
Les sommets 8 des pieds 5 sont ainsi décalés vers la zone 6 centrale du fond 3, c'est à dire qu'ils ne sont pas au droit de la périphérie 7. Plus précisément, les sommets 8 des pieds 5 sont positionnés de sorte que le cercle 10 de pose est situé radialement en retrait par rapport à la périphérie 7, c'est-à-dire par rapport au cercle dans lequel est inscrite la périphérie 7. En outre, le rapport entre le diamètre B du cercle 10 de pose et le diamètre A de la périphérie 7 est inférieur à 4/5.
De préférence, le rapport entre le diamètre B du cercle 10 de pose et le diamètre A de la périphérie 7 est compris entre 2/5 et 4/5, et de préférence encore, le rapport entre les diamètres B et A est supérieur à 1/2, par exemple (comme dans l'exemple illustré) égal à 7/10 environ.
Par ailleurs, comme illustré sur la figure 2, et à droite sur la figure 7, les vallées 12 présentent :

une section 17 centrale qui s'étend depuis la zone 6 centrale du fond 3 jusqu'à une zone 18 de jonction située à l'aplomb du cercle 10 de pose, et qui présente, dans un plan radial, un premier rayon C de courbure,
une section 19 périphérique, qui s'étend depuis la zone 18 de jonction jusqu'à la périphérie 7, et présente, dans ledit plan radial, un deuxième rayon D de courbure, cette section 19 périphérique étant décalée vers l'extérieur du récipient 1 par rapport à la section 17 centrale, la zone 18 de jonction formant un décrochement 20.

Les rayons C et D de courbure ne sont pas nécessairement constants mais peuvent varier avec la distance à l'axe X principal ; en outre, les centres de courbure des sections 17 et 19 ne sont pas nécessairement confondus, ni situés sur l'axe X principal du récipient.
On note E la valeur du décalage entre la section 17 centrale et la section 19 périphérique. On définit ce décalage E de la manière suivante.
On considère un pied 5 et une vallée 12 que l'on ramène en section dans un même plan radial (celui de la figure 7) par rotation autour de l'axe X principal du récipient 1. On note alors O_p le centre de courbure du pied 5 au sommet 8 et O_c le centre de courbure de la section 17 centrale. On trace un axe R de référence, joignant les centres O_p et O_c . On note P₁ le point d'intersection de l'axe R de référence et de la section 17 centrale, et P₂ le point d'intersection de l'axe R de référence et de la section 19 périphérique. Si nécessaire, la section 17 centrale et la section 19 périphérique peuvent être prolongées par extrapolation, pour déterminer les points d'intersection P₁ et P₂ . Le décalage E est alors considéré comme égal à la distance entre les points d'intersection P₁ et P₂ .
La valeur du décalage E peut être comprise entre 0,5 mm et 6 mm, suivant les capacités du récipient 1. A titre d'exemple, pour un récipient 1 d'une capacité de 1,5 L, le décalage E est compris entre 0,8 mm et 2 mm.
En outre, on définit un rapport entre le décalage E et le premier rayon C de courbure de la section 17 centrale, rapport noté E/C. Le rapport E/C est alors avantageusement compris entre 1/100 et 1/25 et est par exemple égal à 1/50, comme sur les figures 1 à 8.
Le décrochement 20 crée ainsi une discontinuité dans la zone 18 de jonction sur les vallées 12. Plus exactement, le décrochement 20 définit deux points 21, 22 d'inflexion successifs : un premier point 21 d'inflexion au changement de concavité entre la section 17 centrale et la zone 18 de jonction et un deuxième point 22 d'inflexion entre la zone 18 de jonction et la section 19 périphérique. Ainsi, chaque vallée 12 présente successivement, dans un plan radial :

une première section (la section 17 centrale), convexe vers l'extérieur du récipient 1,
une deuxième section (la zone 18 de jonction), concave vers l'extérieur du récipient 1, et
une troisième section (la section 19 périphérique), de nouveau convexe vers l'extérieur du récipient 1.

Le premier point 21 d'inflexion est plus doux que le deuxième point 22 d'inflexion, l'angle α formé entre la tangente au premier point 21 d'inflexion et la direction verticale étant inférieur à l'angle β formé entre la tangente au deuxième point 22 d'inflexion et la direction verticale. A titre d'exemple, l'angle α entre la tangente au premier point 21 d'inflexion et la direction verticale est compris entre 40° et 65°, et est par exemple égal à 55° environ, tandis que l'angle β entre la tangente au deuxième point 22 d'inflexion et la direction verticale est compris entre 70° et 85°, et est par exemple égal à 80° environ.
La zone 18 de jonction est située à l'aplomb du cercle 10 de pose, c'est-à-dire que le cercle 10 de pose et la zone 18 de jonction, lorsque vus projetés par rotation autour de l'axe X principal dans un même plan radial (celui de figure 7), sont sensiblement alignés selon la direction verticale (parallèlement à l'axe X principal). On peut définir, de même que pour le cercle 10 de pose, un premier cercle 23 d'inflexion, passant par les premiers points 21 d'inflexion des vallées 12 du fond 3 et un deuxième cercle 24 d'inflexion passant par les deuxièmes points 22 d'inflexion des vallées du fond 3 (illustrés en traits mixtes sur la figure 3). Il va de soi que, compte tenu de la position des premiers points 21 d'inflexion et des deuxièmes points 22 d'inflexion, le diamètre F du premier cercle 23 d'inflexion est inférieur au diamètre G du deuxième cercle 24 d'inflexion.
Ainsi, de préférence, en projection sur le plan de pose, le deuxième cercle 24 d'inflexion se trouve entre la zone 6 centrale du fond 3 et le cercle 10 de pose. En variante, le cercle 10 de pose peut être par exemple compris entre les deux cercles 23, 24 d'inflexion. Le rapport entre le diamètre B du cercle 10 de pose et le diamètre G du deuxième cercle 24 d'inflexion est de préférence compris entre 1,3 et 0,7, et est par exemple égal à 1,1 environ.
Le décrochement 20 permet, d'une part, d'augmenter la rigidité du fond 3. Sa position, d'autre part, permet d'améliorer la soufflabilité, à hauteur du fond 3 constante.
En effet, d'une part, les contraintes générées par exemple par une pression interne au récipient 1 tendent à accentuer la convexité des vallées 12. Le décrochement 20, offrant une brusque variation de courbure dans les vallées 12, et plus exactement en introduisant un changement de concavité entre la section 19 périphérique et la section 17 centrale, réduit la déformabilité des vallées 12.
D'autre part, le décrochement 20 permet de diminuer la hauteur des pieds 5, c'est-à-dire la dimension mesurée axialement depuis le plan de pose jusqu'au plan de la périphérie 7. Dit autrement, les pieds 5 se raccordent à la périphérie 7 du fond 3 à une hauteur inférieure aux fonds pétaloïdes de l'état de la technique, pour des performances équivalentes.
En effet, la position décalée vers l'extérieur du récipient 1 de la section 19 périphérique par rapport à la section 17 centrale (c'est-à-dire la présence du décrochement 20), combinée à la position de la zone 18 de jonction à l'aplomb du cercle 10 de pose, la section 19 périphérique rejoint la périphérie 7 à une hauteur moindre que si l'on prolongeait la section 17 centrale jusqu'à la périphérie 7.
Afin d'illustrer le phénomène, on a prolongé sur la figure 7 la section 17 centrale de manière continue (en trait mixte, à droite). Ainsi, on voit bien que si un tel prolongement était effectué en réalité il nécessiterait de décaler la périphérie 7 vers le haut du récipient 1. Il en résulterait une augmentation de la hauteur des pieds 5.
Or, il apparaît que la soufflabilité du fond 3, et plus précisément des pieds 5, diminue lorsque la hauteur de ceux-ci augmente. D'un point de vue expérimental, la matière du récipient en cours de formage atteint d'abord les empreintes du moule correspondant aux vallées 12. Au contact de ces empreintes, la matière refroidit, ce qui diminue instantanément sa capacité de fluage, et augmente la pression requise pour forcer la matière à atteindre les empreintes du moule correspondant aux sommets 8.
Le décalage, vers l'extérieur du récipient 1, de la section 19 périphérique rapproche localement les vallées 12 des sommets 8, ce qui diminue le temps nécessaire et/ ou la pression de soufflage nécessaire, pour atteindre le sommet 8 des pieds 5. Il a été déterminé que, lorsque le décrochement 20 se trouve sensiblement à l'aplomb du cercle 10 de pose, dont le diamètre B présente un rapport avec le diamètre A de la périphérie 7 inférieur à 4/5, les performances mécaniques du fond 3 demeurent satisfaisantes malgré la diminution de la hauteur des pieds 5 (et donc de la hauteur du fond 3).
Afin d'améliorer davantage les performances mécaniques du fond 3, la présence du décrochement 20 entre la section 17 centrale et la section 19 périphérique peut être combinée avec des caractéristiques supplémentaires pour rigidifier le fond 3.
Ainsi, selon une première variante de réalisation, visible sur la figure 9, le fond 3 peut-il être muni de rainures 25 radiales qui s'étendent en creux vers l'intérieur du récipient 1, au fond et le long des vallées 12, le long d'une ligne médiane d'une vallée 12, depuis un voisinage de la zone 6 centrale jusqu'au voisinage de la périphérie 7. Les rainures 25 ont pour fonction d'accroître encore la rigidité du fond 3. Sous l'effet des contraintes mécaniques exercées sur le récipient 1 (notamment sous l'effet de la pression régnant dans le récipient rempli d'un liquide carbonaté), les rainures 25 ont en effet tendance à fluer, en se dilatant et en s'aplatissant, ce qui provoque un élargissement des vallées 12 et, par voie de conséquence, une verticalisation des pieds 5 qui s'oppose à l'affaissement global du fond 3.
Selon une deuxième variante de réalisation, la section 19 périphérique peut se raccorder à la périphérie 7 au moyen d'une section 26 externe (figures 9 et 10), concave en absence de contraintes, qui augmente les performances mécaniques du fond 3. En effet, sous l'effet d'une pression interne au récipient 1, par exemple lors du remplissage du récipient 1, la section 17 centrale et la section 19 périphériques, toutes deux convexes, de chaque vallée 12, tendent à se gonfler, tandis qu'on observe un retournement de la section 26 externe concave, qui adopte alors un profil convexe. La section 19 périphérique et la section 26 externe forment alors in fine un unique profil continu convexe. Il semble que cette déformation combinée exerce sur la zone 6 centrale un effort axial, dirigé vers l'intérieur du récipient 1, qui s'oppose à l'effort résultant de la poussée hydrostatique à laquelle s'ajoute la pression supplémentaire due au gaz dissous, limitant ainsi l'affaissement de la zone 6 centrale.
Enfin, selon une troisième variante de réalisation, non représentée sur les figures, les pieds 5 du fond 3 peuvent être rigidifiés grâce à la formation d'une arrête saillante d'appui, comme décrit dans le document FR 2 897 292 , au nom de la demanderesse.
La combinaison de la section 17 centrale, du décrochement 20, de la section 19 périphérique avec des moyens supplémentaires pour rigidifier le fond 3, comme les rainures 25, la section 26 externe ou l'arrête saillante sur les pieds 5, assure alors la bonne soufflabilité du fond 3, tout en garantissant la bonne résistance du fond 3 aux contraintes mécaniques subies par le récipient 1.

Claims

Récipient (1) en matière plastique comprenant un corps (2) et un fond (3) pétaloïde prolongeant le corps (2) à partir d'une périphérie (7), le fond (3) comprenant une paroi (4) de fond de forme générale convexe vers l'extérieur, dont saillent des pieds (5) définissant des sommets (8) formant conjointement une assise inscrite dans un cercle (10) de pose de diamètre (B) dont un rapport avec un diamètre (A) de la périphérie (7) est inférieur à 4/5, les pieds (5) étant séparés deux à deux par des portions de la paroi (4) de fond formant des vallées (12) en creux qui s'étendent radialement à partir d'une zone (6) centrale du fond jusqu'à la périphérie (7), chaque vallée (12) comprenant deux sections adjacentes, à savoir :
- une section (17) centrale qui s'étend depuis la zone (6) centrale du fond (3) jusqu'à une zone (18) de jonction située à l'aplomb du cercle (10) de pose, et présente, dans un plan radial, un premier rayon (C) de courbure,

- une section (19) périphérique, qui s'étend depuis la zone (18) de jonction jusqu'à la périphérie (7), et présente, dans ledit plan radial, un deuxième rayon (D) de courbure, caractérisé en ce que cette section (19) périphérique est décalée vers l'extérieur du récipient (1) d'une valeur de décalage (E) par rapport à la section (17) centrale, la zone (18) de jonction formant un décrochement (20) qui définit deux points 21, 22 d'inflexion successifs,

- la valeur du décalage (E) entre la section (17) centrale et la section (19) périphérique étant égale à la distance entre deux points d'intersection P₁ et P₂, P₁ étant le point d'intersection d'un axe (R) de référence et de la section (17) centrale, et P₂ le point d'intersection de l'axe (R) de référence et de la section (19) périphérique, l'axe (R) de référence joignant deux centres O_p et O_c, O_p étant le centre de courbure d'un pied (5) au sommet (8) et O_c le centre de courbure de la section (17) centrale, la section (17) centrale et la section (19) périphérique pouvant être prolongées par extrapolation afin de déterminer les points d'intersection P₁ et P₂ .
Récipient (1) selon la revendication 1, dans lequel le rapport entre le diamètre (B) du cercle (10) de pose et le diamètre (A) de la périphérie (7) est supérieur à 1/2.
Récipient (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel les décrochements (20) définissent ensemble un premier cercle (23) d'inflexion passant par les premiers points (21) d'inflexion et un deuxième cercle (24) d'inflexion passant par les deuxièmes points (22) d'inflexion, le diamètre (F) du premier cercle (23) d'inflexion étant inférieur au diamètre (G) du deuxième cercle (24) d'inflexion.
Récipient (1) selon la revendication 3, dans lequel le rapport entre le diamètre (B) du cercle (10) de pose et le diamètre (G) du deuxième cercle (24) d'inflexion est compris entre 1,3 et 0,7.
Récipient (1) selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel la tangente au premier point (21) d'inflexion forme un angle (α) avec une direction verticale inférieur à l'angle (β) formé par la tangente au deuxième point (22) d'inflexion avec la direction verticale.
Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le fond (3) est muni de rainures (25) radiales s'étendant le long des vallées (12).
Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la valeur du décalage (E) et la valeur du premier rayon (C) de courbure sont telles que leur rapport E/C est compris entre 1/100 et 1/25.
Récipient (1) selon la revendication 7, dans lequel le rapport E/C est de 1/50 environ.
Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la section (17) centrale et la section (19) périphérique présentent des centres de courbure non confondus.
Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la section (17) centrale et la section (19) périphérique présentent des rayons de courbure différents.