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EP2580069B1 - Datenträger mit merkmalsbereich und verfahren - Google Patents

Datenträger mit merkmalsbereich und verfahren Download PDF

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Publication number
EP2580069B1
EP2580069B1 EP11724370.9A EP11724370A EP2580069B1 EP 2580069 B1 EP2580069 B1 EP 2580069B1 EP 11724370 A EP11724370 A EP 11724370A EP 2580069 B1 EP2580069 B1 EP 2580069B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cut lines
label
marking
lines
data carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11724370.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2580069A1 (de
Inventor
André Gregarek
Manfred Heim
Patrick Renner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH filed Critical Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority to PL11724370T priority Critical patent/PL2580069T3/pl
Publication of EP2580069A1 publication Critical patent/EP2580069A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2580069B1 publication Critical patent/EP2580069B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/405—Marking
    • B42D25/43—Marking by removal of material
    • B42D25/435—Marking by removal of material using electromagnetic radiation, e.g. laser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42D25/40—Manufacture
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    • B42D25/43—Marking by removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
    • B42D2033/28—
    • B42D2033/30—
    • B42D2035/16—

Definitions

  • the invention relates to a data carrier, in particular a value document, such as a banknote, identity card and the like, with a feature area and a method for producing such a data carrier.
  • a data carrier in particular a value document, such as a banknote, identity card and the like, with a feature area and a method for producing such a data carrier.
  • a security document that has a predetermined weakened area that can subsequently receive an image of a predetermined amount to be paid.
  • the weakened region preferably contains a region with a plurality of weakening lines. Any attempt to remove or alter the image further weakens the weakened area, thereby leading to a premature defect and thus an indication of the attempted alteration of the document.
  • the publication US 2010/0084851 A1 relates to a security document in the form of a multilayer film body for viewing in incident and transmitted light.
  • the security element contains a transparent or semi-transparent region, which has at least one pattern area with dimensions of> 300 ⁇ m and at least one of the pattern area has adjacent and the pattern area at least partially enclosing background area.
  • the spacing of successive zones in which a metallic reflection layer is not provided differs by 5 to 30% in the pattern area from the background area, whereby information determined by the shaping of the pattern area is visible in transmitted light.
  • the publication DE 10 2007 036 622 A1 discloses a method of manufacturing a security feature comprising a carrier into which one or more through openings are to be inserted.
  • the carrier is provided with a laser-modifiable marking material at least in the vicinity of the openings to be produced, openings are introduced into the carrier by the action of laser radiation, and the laser-modifiable marking substance is modified in the vicinity of the openings by the action of laser radiation.
  • the present invention has the object to further improve data carriers of the type mentioned in terms of their imitation security and their visual appearance.
  • a generic data carrier in particular a value document, such as a banknote, identity card and the like, contains a substrate in which a feature region is formed by a family of curves of a plurality of curved and / or divergent cutting lines, wherein within this feature region a visual and or by machine detectable marking in the form of a pattern, is arranged by characters or a coding.
  • the curvature of the cut lines can be constant, such as a circular arc, along the cut lines increase or decrease, or undulate, as in a wave pattern.
  • Divergent straight cutting lines have no constant, but an increasing distance from each other, wherein the direction in which the distance increases, in the invention is arbitrary.
  • Curved cut lines may be equidistant, may be divergent, or may be spaced apart with varying distances.
  • the tag is formed by a family of curves of a plurality of curved and / or divergent cut lines such that the cut lines of the tag form first cut lines and the cut lines of the feature area lying outside the tag form second cut lines, with the first and second cut lines contiguous connect and have different cutting width. Due to the different cutting widths of the first and second cutting lines and the resulting different area coverage, the marking within the surrounding see-through area in transmitted light and / or reflected light is visually recognizable, or in the case of a cover by opaque cover layers can be detected by machine.
  • the width of the first cutting lines can be both larger and smaller than the width of the second cutting lines.
  • the wider cut lines are at least 10%, at least 20%, at least 50% or even more than 100% wider than the narrower cut lines.
  • the cutting width of the first and second cutting lines is in advantageous configurations each substantially constant. The phrase "substantially constant" takes into account the fact that the cutting width of laser cutting in practice, even with the same settings vary slightly and therefore can not be completely constant.
  • the substrate is provided with a laser-modifiable marking substance in the feature area, and at least the sectional lines of the feature area lying outside the marking have an edge area modified by the action of laser radiation. If there are also cutting lines within the marking, then these also advantageously have an edge region modified by the action of laser radiation.
  • the area of the marking is uncut, in particular provided only with marking lines or marking contours, as explained below.
  • the substrate may in particular be provided with a marking substance whose visible color can be changed by the action of the laser radiation.
  • the sectional lines of the feature area lying outside the marking and optionally also the cutting lines present within the marking then have a colored border area.
  • the substrate may be provided with a marking substance whose infrared-absorbing, magnetic, electrical or luminescent properties can be changed by the action of the laser radiation.
  • the cut-off lines of the feature area lying outside the marking and, if appropriate, also the cutting lines present within the marking then have an edge area with infrared-absorbing, magnetic, electrical or luminescent properties which are changed with respect to their surroundings.
  • Such designs allow a simple complementary mechanical authentication of the feature area.
  • variants are conceivable that allow an authenticity check with the naked eye or simple aids, such as a UV lamp.
  • laser-modifiable effect pigments can advantageously be used.
  • Such effect pigments are available to the person skilled in the art with different properties, in particular with respect to their body color, the color change under laser action, the threshold energy and the required laser wavelength.
  • effect pigments which do not (only) change their visible color upon laser irradiation but their infrared-absorbing, magnetic, electrical or luminescent properties are known to the person skilled in the art.
  • the modification of the effect pigments can be made with laser radiation in the ultraviolet, visible or infrared spectral range, for example, a CO 2 laser of a wavelength of 10.6 microns.
  • a pigment-free laser-modifiable marker is used.
  • Pigment-free marking substances can also be applied to the substrate or introduced into the substrate volume, for example as a spot or printing ink. With pigment-free marking materials, a coating of high transparency can be produced, into which a permanent and high-contrast marking can be introduced by laser action at high speed.
  • Pigment-free marking substances can be modified by laser radiation in the ultraviolet, visible or infrared spectral range, for example with the 10.6 ⁇ m radiation of a CO 2 laser.
  • Specific, non-limiting examples of pigment-free laser-modifiable markers are in the references WO 02/101462 A1 . US 4,343,885 and EP 0290 750 B1 specified.
  • markers that can be modified with a CO 2 cutting laser in particular also in the document EP 1 648 969 B1 specified laser markable compositions.
  • the marking is formed by an uncut portion of the substrate having a marker curve set of a plurality of marker lines which adjoin the cut lines outside the marker.
  • marking lines in the context of this description always means uncut, only marked lines. Lines which have both an inner cut area and an outer mark area are also possible and are referred to as (color) bordered cut lines or cut lines with (colored) borders.
  • the marking can be easily recognized as an uncut part of the substrate in transmitted light and can be clearly seen through the marking lines even in the top view.
  • the substrate is preferably provided with a marking substance whose visible color is changeable by the action of the laser radiation, so that the marking lines of the marking are colored.
  • the substrate may also be provided with a marker whose infrared-absorbing, magnetic, electrical or luminescent properties can be changed by the action of the laser radiation, so that the marking lines of the marking relative to their environment have changed infrared-absorbing, magnetic, electrical or luminescent properties.
  • markers the abovementioned substances are also suitable here.
  • a colored marking line can also be produced without additional marking substance, for example by the paper fibers becoming discolored by combustion processes or by the opacity of a polymer substrate changing.
  • the marking is formed by an uncut area of the substrate with a plurality of mutually contiguous marking contours of decreasing size.
  • the marking contours expediently follow the form of the marking, whereby with increasing reduction not all details of the outer contour of the marking must be displayed. Even with such a design, the marking with the illustrated marking motif in reflected light is clearly visible.
  • the substrate can also be provided in this variant with a marker whose visible color and / or its infrared-absorbing, magnetic, electrical or luminescent properties can be changed by the action of the laser radiation, so that the marking contours correspondingly changed properties respectively.
  • a continuous motif opening in the form of a pattern, a character or a coding can be arranged within the marking his.
  • the shape of the motif opening is in a meaningful relationship with the shape of the marking.
  • Such a context of meaning may in particular consist in that the motif opening represents the same motif as the marking, wherein the spatial position and / or the size of the two motifs shown may differ.
  • the context of meaning can also consist in the fact that the first and second motif shown only form parts of the motif that complement each other, or that the first and second depicted motifs complement each other to form a conclusive overall picture.
  • the feature area itself can also be embodied in all designs in the form of a pattern, of characters or of an encoding, wherein the shape of the feature area can be correlated with the form of the marking and / or an optionally existing motif opening.
  • the forms of feature area, marking and motif opening can also be selected independently of each other and each represent independent motifs.
  • the feature area in addition to the family of curves from the plurality of curved and / or diverging cut lines and a Mark istskurvenschar from a plurality of marking lines, preferably from a plurality of curved and / or divergent marking lines.
  • the cutting lines and the marking lines can include any angle to each other.
  • the marking is advantageously formed in this development by an uncut area of the carrier with two marker curves from each of a plurality of marking lines, wherein the marking lines of a Markingskurschar connect to the cutting lines outside the label and the marking lines connect the other marker set to the mark lines outside the mark.
  • the outline of the marking is provided with a marking contour, in particular a colored marking contour, in order to increase the recognizability of the marking in incident light.
  • the cutting lines are preferably formed with a width between 0.05 mm and 1 mm.
  • the center-to-center distance is preferably between 0.05 mm and 3 mm, in particular between 0.5 mm and 1.5 mm, wherein the center-to-center distance is constant (equidistant cut lines) or variable (divergent cut lines ) can be.
  • the width of the edge region on each side is preferably between 0.02 mm and 1 mm, and pure marker lines without a cut region preferably have a width between 0.05 mm and 3 mm.
  • the set of curves of the feature area is formed from a plurality of curved, equidistant cut lines.
  • the family of curves of the feature area is formed from a plurality of straight, divergent cutting lines.
  • the relative arrangement of intersection curves and marking forms another authenticity feature in which different relative arrangements of intersection curves and marking can be selected for different copies of the data carrier.
  • the feature area of the data carrier is advantageously reinforced by a film element.
  • the film element may contain a family of curves that generates a moire effect with the family of curves of the feature area.
  • the center-to-center distance of the family of curves of the sheet element may slightly deviate (eg, a few percent) from the center-to-center distance of the family of curves of the feature area and / or the two sets of curves may be slightly rotated (e.g., a few degrees) relative to each other his.
  • the data carrier can in particular be a security element, a security paper or a value document.
  • the feature area forms a see-through area, in which the marking in reflected light and / or transmitted light produces a visual appearance which is changed in relation to the remaining feature area.
  • the feature area on one or both data carrier sides is covered with a cover layer of low light transmittance, so that the marking is essentially invisible in incident light and emerges only when viewed in transmitted light.
  • the feature area on both data carrier sides can be covered with an opaque cover layer, so that the marking is not visually visible, but can be detected mechanically, for example by ultrasound.
  • the invention also includes a method for producing a data carrier of the above-mentioned type.
  • a feature region is formed in the substrate by generating a family of curves from a plurality of curved and / or divergent cutting lines by laser cutting, wherein within the feature region a visual and / or or machine-detectable identification in the form of a pattern, a character or an encoding is generated.
  • the marking is preferably formed by a family of curves consisting of a plurality of curved and / or diverging first cutting lines, which are generated by the same cutting laser beam as the second cutting lines of the feature area lying outside the marking and in that the first and second cutting lines are formed by a variation of the laser parameters, in particular Laser power and / or the cutting speed, with different cutting width can be generated.
  • the substrate is provided in the feature area with a laser-modifiable marking substance, so that the cutting lines lying outside the marking are modified by the action of the laser radiation in its edge area.
  • the cutting lines lying within the marking are modified by the action of the laser radiation in its edge region.
  • the marking is formed by an uncut area of the substrate, preferably the marking is formed by an uncut area of the substrate with a marker array of a plurality of marking lines which generates by the same laser beam as the cut-off lines of the see-through area are generated, and there are the off-label cutting lines and the marking lines of the marking by a variation of the laser parameters, in particular the laser power and / or the cutting speed generated.
  • FIGS. 1 and 2 show a schematic representation of a banknote 10, the feature of the invention in the form of a in Fig. 2 has a see-through area 12 shown in more detail.
  • the see-through area 12 formed by a family of curves of a plurality of straight, diverging cut lines 22 by the action of laser radiation in the banknote paper 20 were cut.
  • the family of curves of the cutting lines 22 has a cutting width of 0.15 mm and the center-to-center spacing of the cutting lines is between 0.4 mm at the lower edge and 1.0 mm at the upper edge of the see-through region 12.
  • the area coverage The cutting lines is thus between 15% and 37.5%, so that the viewing area 12 can be seen both in supervision and in transparency.
  • the see-through area 12 is in the form of a geometric pattern, for example of the in Fig. 2 formed oval formed. Its outline is indicated in the figure by the dashed line border 24 and serves only the graphic illustration of the formed shape.
  • a marking 30 is arranged, which, compared to the surrounding see-through area 12, in the reflected light and / or transmitted light has a changed visual appearance and is therefore recognizable to a viewer.
  • the marking 30 is generally in the form of a pattern, of a character or a coding and in the exemplary embodiment has the shape of a maple leaf.
  • the dashed line outline 34 of the marking 30 is merely a graphic illustration of their shape and does not necessarily correspond to an actually existing contour on the banknote.
  • the marking 30 is also formed by a family of curves consisting of a plurality of straight, diverging cutting lines 32, wherein the cutting lines 32 of the marking 30 are perfectly matched to the cutting lines 22 of the see-through region 12 located outside the marking.
  • the cutting lines 32 within However, the marking 30 is formed with a cutting width of 0.3 mm and thus much wider than the outside of the marking present cutting lines 22. Due to the lower area coverage of the paper in the area of the marking 30 is formed by the mark motif "maple leaf" depending on to clearly recognize the light conditions and the background in reflected light and / or transmitted light.
  • the perfect registration of the differently wide cutting lines 22, 32 is ensured by the fact that the cutting lines 22, 32 are produced by laser cutting with the same cutting laser beam in the same operation.
  • the different cutting widths are generated by a variation of the laser parameters, in particular a variation of the laser power and / or the cutting speed during the cutting process.
  • Fig. 3 (a) shown the substantially Gaussian spatial distribution of the power W of a cutting laser beam.
  • the energy input of the laser radiation into the paper exceeds the threshold energy needed to cut the paper 20 in a wide cutting area 42.
  • the threshold energy needed to cut the paper 20 becomes only exceeded in a narrower cutting area 46, so that a smaller cutting width results.
  • the cutting width of the laser beam along the laser beam guide can be varied as desired.
  • contiguous cutting lines 22, 32 can be produced in a single operation as continuous and thus perfectly matched cutting lines.
  • the laser power and thus the cutting width is increased and the transition from the area of the marking 30 (cutting lines 32) in the see-through area 12 (section lines 22) Laser power and thus the cutting width again lowered.
  • This is especially good in the detail of the Fig. 3 (b) which shows the transition of a wide cutting line 32 within the marking 30 (width 42, here 0.3 mm) to a narrow cutting line outside the marking (width 46, here 0.15 mm) exactly at the edge 34 of the marking 30.
  • the change in the cutting width 42, 46 can also be achieved by changing the cutting speed at a constant laser power.
  • the laser radiation acts only relatively briefly on the paper, so that the energy input into the paper is low. Accordingly, the threshold energy needed to cut the paper is exceeded only in a narrow cutting area with high laser power.
  • the laser radiation acts longer on the paper, resulting in a higher energy input into the paper. Accordingly, there is a wider cutting area in which the threshold energy needed to cut the paper is exceeded.
  • the two parameters laser power and cutting speed can of course also be changed together and simultaneously to have a wider range of variation available.
  • Fig. 4 shows a see-through area 50, in which the lying outside the mark 54 cutting lines 52 as in Fig. 2 produced by laser cutting.
  • the family of curves of the see-through area 50 is formed by curved, equidistant lines of intersection 52.
  • the laser power of the cutting laser was lowered below the cutting threshold of the paper 20, so that no cutting lines were produced there.
  • the marking 54 thus remains as an uncut piece of paper and can be seen clearly against the background of the rastered viewing area 50, especially in transmitted light.
  • Fig. 5 shows a further embodiment of the invention with a see-through area 60, in which the family of curves of lying outside of the marking 64 cutting lines is formed by curved and divergent cutting lines 62.
  • Fig. 5 further illustrates the optional marking of the outer contour 66 of the marker 64 using laser radiation.
  • the banknote paper 20 is provided with a laser-modifiable marking substance whose visible color is changeable by the action of the laser radiation.
  • the laser parameters were then adjusted so that the laser energy is above the entire beam diameter below the cutting threshold of the paper, but in an inner region still above the reaction threshold of the laser-modifiable marker and thus causes a desired color change.
  • Fig. 6 shows in a detailed view like Fig. 3 (b) an embodiment of an advantageous variant of the invention, in which the see-through region 70 and the marking 80 are both formed by a plurality of curved and / or diverging cutting lines 72 and 82, respectively.
  • the cut lines 72, 82 adjoin each other at the edge 86 of the marking in perfect register, wherein, as in the embodiment of FIG Fig. 2 the cutting width of the cutting lines 72 outside the marking 80 is selected smaller than the cutting width of the cutting lines 82 within the marking 80 by suitable variation of the laser parameters.
  • both the cut lines 82 within the tag and the cut lines 72 outside the tag are each surrounded on both sides by a perfectly matched colored edge 74 and 84, respectively.
  • the banknote paper 20 was provided with a laser-modifiable feature substance, for example with laser-modifiable effect pigments, before the laser cutting in a certain environment of the see-through region 70 to be produced, which would be a desired one upon exposure to laser radiation Color change, from colorless to red, show.
  • FIG Fig. 7 illustrates where the spatial power distribution 90 of the cutting laser beam is shown schematically.
  • the laser energy exceeds the threshold energy E 1 required to cut the paper 20.
  • E 2 is in Fig. 7 denotes the reaction energy of the effect pigments, when exceeded the desired color change takes place.
  • the marking region 94 the laser energy lies between the energy E 2 required for the color change and the energy Ei required for cutting, so that a color change of the effect pigments is induced in the marking region 94 but the carrier is not cut.
  • the banknote paper 20 provided with the laser-modifiable effect pigments is therefore irradiated by the laser beam 90 in a central region 72 and 82, respectively, corresponding to the cutting region 92 of FIG Fig. 7 corresponds, cut and additionally colored in an edge region 74, 84 in perfect registration to the cutting lines 72 and 82.
  • the width of the colored edge region 74, 84 corresponds to the width of the marking region 94 and depends on the beam profile, the reaction energy of the effect pigments used and the material properties of the paper. Outside the cutting region 92 and the marking region 94, the laser energy is below the reaction threshold of the effect pigments, so that the paper is not changed there.
  • the outer contour 66 of the marking 64 can be marked by means of the laser radiation, as in FIG Fig. 5 illustrated.
  • the laser parameters are adjusted so that the laser energy over the entire beam diameter below the cutting threshold of the paper, but in an inner region is still above the reaction threshold of the effect pigments, for example by selecting a laser energy between E 1 and E 2 in Fig. 7 ,
  • Fig. 8 shows a further embodiment of a see-through area 100 according to the invention, in which the lying outside of the marking 110 cutting lines 102 as in Fig. 6 are produced by laser cutting a banknote paper 20 provided with a marker along with a matched colored edge 104.
  • the laser parameters of the cutting laser were changed so that the energy input into the paper below the cutting threshold of the paper 20, but still above the reaction threshold of the marker at the transition into the region of the label 110 lies.
  • the laser beam generated within the marking 110 no longer cutting lines with colored edge, but only colored marking lines 112, the perfectly aligned to match the boundary 116 of the marking 110 to the cutting lines 102.
  • Such a smooth transition from colored marking lines to color-edged cutting lines is visually appealing, easy to prove, and also makes it difficult for a counterfeiter to overcome a technical hurdle.
  • the exemplary embodiment shown there includes a see-through region 120, which has, outside a marking 130, both a family of curves consisting of cutting lines 122 with a colored edge 124 and a marker curve group of colored marking lines 126 without a cutting region.
  • both the cut lines 122 and the marking lines 126 may be curved and equidistant, curved and diverging, or straight and divergent.
  • both the colored marking lines 126 and the color-edged cutting lines 122 in perfect registration pass over into colored marking lines 132.
  • the two types of lines 122, 126 of the see-through region 120 are arranged alternately, but other sequences, for example of two cutting lines 122 and one marking line 126, are also conceivable. Since the marker set does not contain cut lines, it can also be arranged at any angle to the set of curves of the cut lines.
  • the relative arrangement of the cut-line curve family and the marking can form a further authenticity feature.
  • FIG. 10 For illustration shows Fig. 10 in (a) and (b) two copies of a banknote, in which a see-through area 140 is formed by curved, equidistant cut lines 142, as in connection with Fig. 4 already explained in principle.
  • a marking 144 which here is in the form of the denomination "10" of the banknote, the laser power of the cutting laser was lowered below the cutting threshold of the paper so that no cutting lines were produced there.
  • FIGS. 10 (a) and (b) differ now by the phase position of the curved cut lines 142 relative to the label 144. While in Fig. 10 (a) the curvature bellies of the cut lines 142 at the upper edge of the label 144 to the left (arrangement 1, reference numeral 146), they show in Fig. 10 (b) there to the right (arrangement 2, reference number 148).
  • the phase position of the cutting lines 142 can now be selected, for example, according to the serial number of the respective banknote copy, such as arrangement 1 for the serial number range 0000001 to 0100000, arrangement 2 for the serial number range 0100001 to 0200000, then again arrangement 1 for the serial number range 0200001 to 0300000, and so on .
  • the serial number of the respective banknote copy such as arrangement 1 for the serial number range 0000001 to 0100000, arrangement 2 for the serial number range 0100001 to 0200000, then again arrangement 1 for the serial number range 0200001 to 0300000, and so on .
  • cut-line curves can be used for coding, for example the slope (rising / falling), the divergence (opening up / down or right / left opening) or the radius of curvature (increasing / decreasing).
  • the identification in reflected light is virtually undetectable, but becomes clear when the data carrier is viewed in transmitted light.
  • Fig. 11 shows in cross-section a data carrier according to the invention, in which a transparent film 150 is covered on both sides by opaque cover layers 152.
  • the film 150 includes a feature area 154 having a plurality of curved and / or diverging cut lines 156 and a mark 158 disposed within the feature area.
  • the mark 158 may be as shown in FIG Fig. 11 may be formed by an uncut portion of the film 150, or in other embodiments may be formed by, for example, a portion having cut lines of different widths.
  • the marking 158 can be detected by machine, for example by an ultrasonic sensor 160. It lends itself to the only to combine machine-detectable markings with a coding by the relative arrangement of cut-line curves and marking, as related to Fig. 10 already explained in principle.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Datenträger, insbesondere ein Wertdokument, wie eine Banknote, Ausweiskarte und dergleichen, mit einem Merkmalsbereich sowie ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Datenträgers.
  • Datenträger, wie Sicherheits-, Wert- oder Ausweisdokumente, aber auch andere Wertgegenstände werden zur Absicherung oft mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die eine Überprüfung der Echtheit des Datenträgers gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. Dabei gewinnen zunehmend Durchsichtssicherheitsmerkmale, wie etwa Durchsichtsfenster in Banknoten, an Attraktivität. Zur Fenstererzeugung wird dabei beispielsweise eine auf einer Seite mit einer Kleberschicht versehene Folie auf eine Banknote aufgebracht, um eine zuvor erzeugte durchgehende Öffnung der Banknote zu verschließen.
  • Aus der Druckschrift EP 0 543 528 A1 ist ein Sicherheitsdokument bekannt, das einen vorbestimmten geschwächten Bereich aufweist, der nachfolgend ein Bild eines vorbestimmten zu zahlenden Betrags aufnehmen kann. Der geschwächte Bereich enthält dabei vorzugsweise einen Bereich mit einer Mehrzahl von Schwächungslinien. Jeder Versuch, das Bild zu entfernen oder zu verändern, schwächt den geschwächten Bereich weiter und führt dadurch zu einem vorzeitigen Defekt und damit zu einem Hinweis auf die versuchte Veränderung des Dokuments.
  • Die Druckschrift US 2010/0084851 A1 betrifft ein Sicherheitsdokument in Form eines mehrschichtigen Folienkörpers zur Betrachtung im Auflicht und im Durchlicht. Das Sicherheitselement enthält einen im Durchlicht transparenten oder semi-transparenten Bereich, der mindestens einen Musterbereich mit Abmessungen > 300 µm und mindestens einen an den Musterbereich angrenzenden und den Musterbereich zumindest teilweise umschließenden Hintergrundbereich aufweist. Dabei unterscheidet sich die Beabstandung aufeinander folgender Zonen, in denen eine metallische Reflexionsschicht nicht vorgesehen ist, im Musterbereich gegenüber dem Hintergrundbereich um 5 bis 30%, wodurch eine durch die Formgebung des Musterbereichs bestimmte Information im Durchlicht sichtbar wird.
  • Die Druckschrift DE 10 2007 036 622 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsmerkmals, das einen Träger aufweist, in den eine oder mehrere durchgehende Öffnungen eingebracht werden sollen. Dazu wird der Träger zumindest im Nahbereich der zu erzeugenden Öffnungen mit einem lasermodifizierbaren Markierungsstoff versehen, werden durch Einwirkung von Laserstrahlung durchgehende Öffnungen in den Träger eingebracht, und wird der lasermodifizierbare Markierungsstoff im Nahbereich der Öffnungen durch Einwirkung von Laserstrahlung modifiziert.
  • Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, Datenträger der eingangs genannten Art hinsichtlich ihrer Nachahmungssicherheit und ihres visuellen Erscheinungsbilds weiter zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch den Datenträger und das Herstellungsverfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß der Erfindung enthält ein gattungsgemäßer Datenträger, insbesondere ein Wertdokument, wie eine Banknote, Ausweiskarte und dergleichen, ein Substrat, in dem durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien ein Merkmalsbereich gebildet ist, wobei innerhalb dieses Merkmalsbereichs eine visuell und/oder maschinell erfassbare Kennzeichnung in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Codierung angeordnet ist.
  • Die Krümmung der Schnittlinien kann dabei konstant sein, wie einem Kreisbogen, entlang der Schnittlinien ab- oder zunehmen, oder auch undulieren, wie bei einem Wellenmuster. Divergente gerade Schnittlinien weisen keinen konstanten, sondern einen zunehmenden Abstand voneinander auf, wobei die Richtung, in der der Abstand zunimmt, im Rahmen der Erfindung beliebig ist. Gekrümmte Schnittlinien können äquidistant verlaufen, können divergent verlaufen oder können auch mit bereichsweise unterschiedlichem Abstandverhalten verlaufen.
  • In einem Erfindungsaspekt ist die Kennzeichnung durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien gebildet, so dass die Schnittlinien der Kennzeichnung erste Schnittlinien bilden und die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien des Merkmalsbereichs zweite Schnittlinien bilden, wobei die ersten und zweiten Schnittlinien aneinander anschließen und unterschiedliche Schnittbreite aufweisen. Durch die unterschiedlichen Schnittbreiten der ersten und zweiten Schnittlinien und der resultierenden unterschiedlichen Flächendeckung ist die Kennzeichnung innerhalb des umgebenden Durchsichtsbereichs im Durchlicht und/oder Auflicht visuell erkennbar, oder im Fall einer Abdeckung durch opake Deckschichten maschinell nachweisbar.
  • Die Breite der ersten Schnittlinien kann dabei sowohl größer als auch kleiner als die Breite der zweiten Schnittlinien sein. Die breiteren Schnittlinien sind dabei insbesondere um mindestens 10%, mindestens 20%, mindestens 50% oder sogar um mehr als 100% breiter als die schmäleren Schnittlinien. Die Schnittbreite der ersten und zweiten Schnittlinien ist in vorteilhaften Gestaltungen jeweils im Wesentlichen konstant. Die Formulierung "im Wesentlichen konstant" trägt dabei der Tatsache Rechnung, dass die Schnittbreite beim Laserschneiden in der Praxis auch bei gleichen Einstellungen leicht variieren und daher nicht vollkommen konstant sein kann.
  • In einer bevorzugten Erfindungsvariante ist das Substrat im Merkmalsbereich mit einem lasermodifizierbaren Markierungsstoff versehen, und es weisen zumindest die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien des Merkmalsbereichs einen durch Einwirkung von Laserstrahlung modifizierten Randbereich auf. Liegen innerhalb der Kennzeichnung ebenfalls Schnittlinien vor, so weisen auch diese mit Vorteil einen durch die Einwirkung von Laserstrahlung modifizierten Randbereich auf. In anderen Gestaltungen ist der Bereich der Kennzeichnung ungeschnitten, insbesondere lediglich mit Markierungslinien oder Markierungskonturen versehen, wie weiter unten ausgeführt. Das Substrat kann insbesondere mit einem Markierungsstoff versehen sein, dessen sichtbare Farbe durch die Einwirkung der Laserstrahlung veränderbar ist. Die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien des Merkmalsbereichs und gegebenenfalls auch die innerhalb der Kennzeichnung vorliegenden Schnittlinien weisen dann einen farbigen Randbereich auf.
  • Alternativ oder zusätzlich kann das Substrat mit einem Markierungsstoff versehen sein, dessen Infrarot-absorbierende, magnetische, elektrische oder lumineszierende Eigenschaften durch die Einwirkung der Laserstrahlung veränderbar sind. Die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien des Merkmalsbereichs und gegebenenfalls auch die innerhalb der Kennzeichnung vorliegenden Schnittlinien weisen dann einen Randbereich mit gegenüber ihrem Umfeld veränderten Infrarot-absorbierenden, magnetischen, elektrischen oder lumineszierenden Eigenschaften auf. Derartige Gestaltungen gestatten eine einfache ergänzende maschinelle Echtheitsprüfung des Merkmalsbereichs. Selbstverständlich sind auch Varianten denkbar, die eine Echtheitsprüfung mit bloßem Auge oder einfachem Hilfsmittel, wie z.B. eine UV-Lampe, ermöglichen.
  • Als Markierungsstoff können vorteilhaft lasermodifizierbare Effektpigmente eingesetzt werden. Solche Effektpigmente stehen dem Fachmann mit unterschiedlichen Eigenschaften, insbesondere bezüglich ihrer Körperfarbe, dem Farbumschlag unter Lasereinwirkung, der Schwellenergie und der benötigten Laserwellenlänge zur Verfügung. Auch Effektpigmente, die bei Laserbestrahlung nicht (nur) ihre sichtbare Farbe, sondern ihre Infrarot-absorbierenden, magnetischen, elektrischen oder lumineszierenden Eigenschaften verändern, sind dem Fachmann bekannt. Die Modifikation der Effektpigmente kann mit Laserstrahlung im ultravioletten, sichtbaren oder infraroten Spektralbereich beispielsweise mit einem CO2-Laser einer Wellenlänge von 10,6 µm erfolgen.
  • Bei einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante wird ein pigmentfreier lasermodifizierbarer Markierungsstoff eingesetzt. Auch pigmentfreie Markierungsstoffe können, beispielsweise als Stich- oder Druckfarbe, auf das Substrat aufgebracht oder in das Substratvolumen eingebracht werden. Mit pigmentfreien Markierungsstoffen lässt sich eine Beschichtung hoher Transparenz erzeugen, in die durch Lasereinwirkung mit hoher Geschwindigkeit eine dauerhafte und kontrastreiche Markierung eingebracht werden kann. Pigmentfreie Markierungsstoffe können durch Laserstrahlung im ultravioletten, sichtbaren oder infraroten Spektralbereich beispielsweise mit der 10,6 µm-Strahlung eines CO2-Lasers modifiziert werden. Konkrete, nicht beschränkende Beispiele für pigmentfreie lasermodifizierbare Markierungsstoffe sind in den Druckschriften WO 02/101462 A1 , US 4,343,885 und EP 0290 750 B1 angegeben. Als Markierungsstoffe, die mit einem CO2-Schneidlaser modifizierbar sind, können insbesondere auch die in der Druckschrift EP 1 648 969 B1 angegebenen lasermarkierbaren Zusammensetzungen eingesetzt werden.
  • Nach einem anderen Erfindungsaspekt ist die Kennzeichnung durch einen ungeschnittenen Bereich des Substrats mit einer Markierungskurvenschar aus einer Mehrzahl von Markierungslinien gebildet, die an die Schnittlinien außerhalb der Kennzeichnung anschließen. Allgemein bezeichnet der Begriff "Markierungslinien" im Rahmen dieser Beschreibung stets ungeschnittene, lediglich markierte Linien. Linien, die sowohl einen inneren Schnittbereich als auch einen äußeren Markierungsbereich aufweisen, sind ebenfalls möglich und werden als (farbig) berandete Schnittlinien oder Schnittlinien mit (farbigem) Rand bezeichnet.
  • Die Kennzeichnung ist bei dieser Erfindungsvariante als ungeschnittener Teil des Substrats im Durchlicht gut zu erkennen und durch die Markierungslinien auch im Aufsicht deutlich sichtbar.
  • Das Substrat ist dabei vorzugsweise mit einem Markierungsstoff versehen, dessen sichtbare Farbe durch die Einwirkung der Laserstrahlung veränderbar ist, so dass die Markierungslinien der Kennzeichnung farbig sind. Alternativ oder zusätzlich kann das Substrat auch mit einem Markierungsstoff versehen sein, dessen Infrarot-absorbierende, magnetische, elektrische oder lumineszierende Eigenschaften durch die Einwirkung der Laserstrahlung veränderbar sind, so dass die Markierungslinien der Kennzeichnung gegenüber ihrem Umfeld veränderte Infrarot-absorbierende, magnetische, elektrische oder lumineszierende Eigenschaften aufweisen. Als Markierungsstoffe kommen auch hier die oben erwähnten Stoffe in Betracht.
  • Bei geeigneten Laserparametern kann eine farbige Markierungslinie auch ohne zusätzlichen Markierungsstoff erzeugt werden, beispielsweise indem durch Verbrennungsvorgänge sich die Papierfasern verfärben oder indem sich die Opazität eines Polymersubstrats verändert.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Erfindungsvariante ist die Kennzeichnung durch einen ungeschnittenen Bereich des Substrats mit mehreren ineinander liegenden Markierungskonturen abnehmender Größe gebildet. Die Markierungskonturen bilden dabei zweckmäßig die Form der Kennzeichnung nach, wobei mit zunehmender Verkleinerung nicht mehr alle Details der Außenkontur der Kennzeichnung dargestellt werden müssen. Auch bei einer solchen Gestaltung ist die Kennzeichnung mit dem dargestellten Markierungsmotiv im Auflicht deutlich erkennbar.
  • Wie bei der vorhergehenden Erfindungsvariante kann das Substrat auch bei dieser Variante mit einem Markierungsstoff versehen sein, dessen sichtbare Farbe und/oder dessen Infrarot-absorbierende, magnetische, elektrische oder lumineszierende Eigenschaften durch die Einwirkung der Laserstrahlung veränderbar sind, so dass die Markierungskonturen entsprechend veränderte Eigenschaften aufweisen.
  • In allen Gestaltungen kann innerhalb der Kennzeichnung eine durchgehende Motivöffnung in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Codierung angeordnet sein. In vorteilhaften Gestaltungen steht die Form der Motivöffnung mit der Form der Kennzeichnung in einem Sinnzusammenhang. Ein solcher Sinnzusammenhang kann insbesondere darin bestehen, dass die Motivöffnung das gleiche Motiv wie die Kennzeichnung darstellt, wobei sich die räumliche Lage und/oder die Größe der beiden dargestellten Motive unterscheiden können. Der Sinnzusammenhang kann auch darin bestehen, dass das erste und zweite dargestellte Motiv jeweils nur Motivteile bilden, die sich zu einem Gesamtmotiv ergänzen, oder darin, dass sich das erste und zweite dargestellte Motiv zu einem schlüssigen Gesamtbild ergänzen.
  • Auch der Merkmalsbereich selbst kann in allen Gestaltungen in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Codierung ausgebildet sein, wobei die Form des Merkmalsbereichs mit der Form der Kennzeichnung und/oder einer gegebenenfalls vorhandenen Motivöffnung in einem Sinnzusammenhang stehen kann. Die Formen von Merkmalsbereich, Kennzeichnung und Motivöffnung können jedoch auch unabhängig voneinander gewählt werden und jeweils eigenständige Motive darstellen.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist der Merkmalsbereich neben der Kurvenschar aus der Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien auch eine Markierungskurvenschar aus einer Mehrzahl von Markierungslinien auf, vorzugsweise aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Markierungslinien. Die Schnittlinien und die Markierungslinien können dabei zueinander einen beliebigen Winkel einschließen. Die Kennzeichnung ist in dieser Weiterbildung mit Vorteil durch einen ungeschnittenen Bereich des Trägers mit zwei Markierungskurvenscharen aus jeweils einer Mehrzahl von Markierungslinien gebildet, wobei die Markierungslinien der einen Markierungskurvenschar an die Schnittlinien außerhalb der Kennzeichnung anschließen und die Markierungslinien der anderen Markierungskurvenschar an die Markierungslinien außerhalb der Kennzeichnung anschließen.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Erfindungsvariante ist der Umriss der Kennzeichnung mit einer Markierungskontur, insbesondere einer farbigen Markierungskontur versehen, um die Erkennbarkeit der Kennzeichnung im Auflicht zu erhöhen.
  • In allen Gestaltungen sind die Schnittlinien vorzugsweise mit einer Breite zwischen 0,05 mm und 1 mm ausgebildet. Der Mitte-zu-Mitte-Abstand liegt vorzugsweise zwischen 0,05 mm und 3 mm, insbesondere zwischen 0,5 mm und 1,5 mm, wobei der Mitte-zu-Mitte-Abstand konstant (äquidistante Schnittlinien) oder variabel (divergierende Schnittlinien) sein kann. Bei Schnittlinien mit Randbereich liegt die Breite des Randbereichs auf jeder Seite vorzugsweise zwischen 0,02 mm und 1 mm und reine Markierungslinien ohne Schnittbereich weisen vorzugsweise eine Breite zwischen 0,05 mm und 3 mm auf.
  • In einer vorteilhaften Erfindungsvariante ist die Kurvenschar des Merkmalsbereichs aus einer Mehrzahl von gekrümmten, äquidistanten Schnittlinien gebildet. Bei einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante ist die Kurvenschar des Merkmalsbereichs aus einer Mehrzahl von geraden, divergierenden Schnittlinien gebildet.
  • In einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung bildet die relative Anordnung von Schnittlinien-Kurvenschar und Kennzeichnung ein weiteres Echtheitsmerkmal, bei dem für unterschiedliche Exemplare des Datenträgers unterschiedliche relative Anordnungen von Schnittlinien-Kurvenschar und Kennzeichnung wählbar sind.
  • Der Merkmalsbereich des Datenträgers ist mit Vorteil durch ein Folienelement verstärkt. Das Folienelement kann dabei eine Kurvenschar enthalten, die mit der Kurvenschar des Merkmalsbereichs einen Moireeffekt erzeugt. Beispielsweise kann der Mitte-zu-Mitte-Abstand der Kurvenschar des Folienelements leicht (beispielsweise einige Prozent) von dem Mitte-zu-Mitte-Abstand der Kurvenschar des Merkmalsbereichs abweichen und/oder die beiden Kurvenscharen können leicht (beispielsweise um einige Grad) gegeneinander gedreht sein.
  • Es ist jedoch auch möglich, einen Merkmalsbereich ohne zusätzliches Folienelement als Sicherheitselement einzusetzen. Bei dem Datenträger kann es sich insbesondere um ein Sicherheitselement, ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument handeln.
  • In einer vorteilhaften Erfindungsvariante bildet der Merkmalsbereich einen Durchsichtsbereich, in dem die Kennzeichnung im Auflicht und/oder Durchlicht ein gegenüber dem restlichen Merkmalsbereich verändertes visuelles Erscheinungsbild erzeugt.
  • Nach einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante ist der Merkmalsbereich auf einer oder beiden Datenträgerseiten mit einer Deckschicht geringer Lichtdurchlässigkeit abgedeckt, so dass die Kennzeichnung im Auflicht im Wesentlichen nicht sichtbar ist und erst bei Betrachtung im Durchlicht hervortritt.
  • Schließlich kann nach einer weiteren vorteilhaften Erfindungsvariante der Merkmalsbereich auf beiden Datenträgerseiten mit einer opaken Deckschicht abgedeckt sein, so dass die Kennzeichnung visuell nicht sichtbar, jedoch maschinell erfassbar ist, beispielsweise durch Ultraschall.
  • Die Erfindung enthält auch ein Verfahren zum Herstellen eines Datenträgers der oben genannten Art. Dabei wird in dem Substrat ein Merkmalsbereich gebildet, indem durch Laserschneiden eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien erzeugt wird, wobei innerhalb des Merkmalsbereichs eine visuell und/oder maschinell erfassbare Kennzeichnung in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Codierung erzeugt wird.
  • Die Kennzeichnung wird vorzugsweise durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden ersten Schnittlinien gebildet, die durch denselben Schneidlaserstrahl wie die außerhalb der Kennzeichnung liegenden zweiten Schnittlinien des Merkmalsbereichs erzeugt werden und dass die ersten und zweiten Schnittlinien durch eine Variation der Laserparameter, insbesondere von Laserleistung und/oder der Schnittgeschwindigkeit, mit unterschiedlicher Schnittbreite erzeugt werden.
  • In einer vorteilhaften Verfahrensvariante wird das Substrat im Merkmalsbereich mit einem lasermodifizierbaren Markierungsstoff versehen, so dass die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien durch die Einwirkung der Laserstrahlung in ihrem Randbereich modifiziert werden. Vorzugsweise werden auch die innerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien durch die Einwirkung der Laserstrahlung in ihrem Randbereich modifiziert.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Verfahrensführung wird die Kennzeichnung durch einen ungeschnittenen Bereich des Substrats gebildet, vorzugsweise wird die Kennzeichnung durch einen ungeschnittenen Bereich des Substrats mit einer Markierungskurvenschar aus einer Mehrzahl von Markierungslinien gebildet, die durch denselben Laserstrahl wie die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien des Durchsichtsbereichs erzeugt werden, und es werden die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien und die Markierungslinien der Kennzeichnung durch eine Variation der Laserparameter, insbesondere der Laserleistung und/oder der Schnittgeschwindigkeit, erzeugt.
  • Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Banknote mit einem erfindungsgemäßen Merkmalsbereich,
    Fig. 2
    eine Detailaufsicht auf den Merkmalsbereich der Banknote der Fig. 1,
    Fig. 3
    in (a) eine Skizze zur Erläuterung der Veränderung der Schnittbreite bei Schneidlaserstrahlen mit unterschiedlich hohen Maximalleistungen und in (b) einen Detailausschnitt von Fig. 2 am Rand der Kennzeichnung,
    Fig. 4
    eine Aufsicht auf einen Durchsichtsbereich nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 5
    eine Aufsicht auf einen Durchsichtsbereich nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 6
    eine Detaildarstellung wie Fig. 3(b) am Rand einer Kennzeichnung für ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 7
    schematisch die räumliche Energieverteilung eines Schneidlaserstrahls zur Erläuterung der Entstehung des Randeffekts,
    Fig. 8
    eine Detaildarstellung am Rand einer Kennzeichnung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 9
    eine Detaildarstellung am Rand einer Kennzeichnung nach noch einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 10
    in (a) und (b) zwei Exemplare einer Banknote, die sich durch die relative Anordnung von Schnittlinien-Kurvenschar und Kennzeichnung unterscheiden, und
    Fig. 11
    einen Datenträger nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, dessen Kennzeichnung visuell nicht sichtbar und nur maschinell erfassbar ist.
  • Die Erfindung wird nun am Beispiel einer Banknote erläutert. Die Figuren 1 und 2 zeigen dazu eine schematische Darstellung einer Banknote 10, die einen erfindungsgemäßen Merkmalsbereich in Gestalt eines in Fig. 2 genauer dargestellten Durchsichtsbereichs 12 aufweist.
  • Mit Bezug auf die Aufsicht der Fig. 2 ist der Durchsichtsbereich 12 durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von geraden, divergierenden Schnittlinien 22 gebildet, die durch Einwirkung von Laserstrahlung in das Banknotenpapier 20 geschnitten wurden. Im Ausführungsbeispiel weist die Kurvenschar der Schnittlinien 22 eine Schnittbreite von 0,15 mm auf und der Mitte-zu-Mitte-Abstand der Schnittlinien liegt zwischen 0,4 mm am unteren Rand und 1,0 mm am oberen Rand des Durchsichtsbereichs 12. Die Flächendeckung der Schnittlinien liegt somit zwischen 15% und 37,5%, so dass der Durchsichtsbereich 12 sowohl in Aufsicht als auch in Durchsicht erkennbar ist.
  • Der Durchsichtsbereich 12 ist in Form eines geometrischen Musters, beispielsweise des in Fig. 2 dargestellten Ovals ausgebildet. Sein Umriss ist in der Figur durch die gestrichelt eingezeichnete Umrandung 24 angedeutet und dient lediglich der zeichnerischen Veranschaulichung der gebildeten Form.
  • Innerhalb des Durchsichtsbereichs 12 ist eine Kennzeichnung 30 angeordnet, die, verglichen mit dem umgebenden Durchsichtsbereich 12, im Auflicht und/oder Durchlicht ein verändertes visuelles Erscheinungsbild aufweist und dadurch für einen Betrachter erkennbar ist. Die Kennzeichnung 30 ist allgemein in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Codierung ausgebildet und hat im Ausführungsbeispiel die Form eines Ahornblattes. Auch der gestrichelt eingezeichnete Umriss 34 der Kennzeichnung 30 dient lediglich der zeichnerischen Veranschaulichung ihrer Form und entspricht nicht notwendigerweise einer tatsächlich vorhandenen Kontur auf der Banknote.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist auch die Kennzeichnung 30 durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von geraden, divergierenden Schnittlinien 32 gebildet, wobei die Schnittlinien 32 der Kennzeichnung 30 perfekt gepassert an die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien 22 des Durchsichtsbereichs 12 anschließen. Die Schnittlinien 32 innerhalb der Kennzeichnung 30 sind allerdings mit einer Schnittbreite von 0,3 mm ausgebildet und damit wesentlich breiter als die außerhalb der Kennzeichnung vorliegenden Schnittlinien 22. Aufgrund der geringeren Flächendeckung des Papiers im Bereich der Kennzeichnung 30 ist das von der Kennzeichnung gebildete Motiv "Ahornblatt" je nach den Lichtverhältnissen und dem Hintergrund im Auflicht und/oder Durchlicht deutlich zu erkennen.
  • Die perfekte Passerung der verschieden breiten Schnittlinien 22, 32 wird dadurch sichergestellt, dass die Schnittlinien 22, 32 durch Laserschneiden mit demselben Schneidlaserstrahl im selben Arbeitsgang erzeugt werden. Die unterschiedlichen Schnittbreiten werden durch eine Variation der Laserparameter, insbesondere eine Variation der Laserleistung und/oder der Schnittgeschwindigkeit, beim Schneidevorgang erzeugt.
  • Zur Illustration ist in Fig. 3(a) die im Wesentlichen gaußförmige räumliche Verteilung der Leistung W eines Schneidlaserstrahls gezeigt. Bei konstanter Schnittgeschwindigkeit und hoher Maximalleistung (Verteilung 40) überschreitet der Energieeintrag der Laserstrahlung ins Papier die zum Schneiden des Papiers 20 benötigte Schwellenenergie in einem breiten Schnittbereich 42. Bei einer Verteilung 44 mit einer niedrigeren Maximalleistung wird die zum Schneiden des Papiers 20 benötigte Schwellenenergie dagegen nur in einem schmäleren Schnittbereich 46 überschritten, so dass eine kleinere Schnittbreite resultiert. Auf diese Weise kann bei konstanter Schnittgeschwindigkeit durch die praktisch instantan mögliche Variation der Laserleistung die Schnittbreite des Laserstrahls entlang der Laserstrahlführung nach Wunsch variiert werden.
  • Mit Bezug auf Fig. 2 und die Detaildarstellung der Fig. 3(b) können aneinander anschließende Schnittlinien 22, 32 auf diese Weise in einem einzigen Arbeitsgang als durchgehende und damit perfekt gepasserte Schnittlinien erzeugt werden. Beim Übergang vom Durchsichtsbereich 12 (Schnittlinien 22) in den Bereich der Kennzeichnung 30 (Schnittlinien 32) wird dazu die Laserleistung und damit die Schnittbreite erhöht und beim Übergang vom Bereich der Kennzeichnung 30 (Schnittlinien 32) in den Durchsichtsbereich 12 (Schnittlinien 22) wird die Laserleistung und damit die Schnittbreite wieder erniedrigt. Dies ist besonders gut im Detailausschnitt der Fig. 3(b) zu erkennen, die den Übergang einer breiten Schnittlinie 32 innerhalb der Kennzeichnung 30 (Breite 42, hier 0,3 mm) zu einer schmalen Schnittlinie außerhalb der Kennzeichnung (Breite 46, hier 0,15 mm) genau am Rand 34 der Kennzeichnung 30 zeigt.
  • Die Veränderung der Schnittbreite 42, 46 kann auch durch eine Änderung der Schnittgeschwindigkeit bei konstanter Laserleistung erreicht werden. Bei einer hohen Schnittgeschwindigkeit wirkt die Laserstrahlung nur relativ kurz auf das Papier ein, so dass der Energieeintrag ins Papier gering ist. Entsprechend wird die zum Schneiden des Papiers benötigte Schwellenenergie nur in einem schmalen Schnittbereich mit hoher Laserleistung überschritten. Bei einer niedrigeren Schnittgeschwindigkeit wirkt die Laserstrahlung dagegen länger auf das Papier ein, so dass ein höherer Energieeintrag ins Papier resultiert. Entsprechend ergibt sich ein breiterer Schnittbereich, in dem die zum Schneiden des Papiers benötigte Schwellenergie überschritten wird. Die beiden Parameter Laserleistung und Schnittgeschwindigkeit können selbstverständlich auch gemeinsam und gleichzeitig verändert werden um eine größere Variationsbreite zur Verfügung zu haben.
  • Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 zeigt einen Durchsichtsbereich 50, bei dem die außerhalb der Kennzeichnung 54 liegenden Schnittlinien 52 wie bei Fig. 2 durch Laserschneiden erzeugt wurden. Im Unterschied zu Fig. 2 ist die Kurvenschar des Durchsichtsbereichs 50 durch gekrümmte, äquidistante Schnittlinien 52 gebildet. Weiter wurde innerhalb der Kennzeichnung 54 die Laserleistung des Schneidlasers unter die Schneideschwelle des Papiers 20 gesenkt, so dass dort keine Schnittlinien erzeugt wurden. Die Kennzeichnung 54 bleibt so als ungeschnittenes Papierstück stehen und ist vor dem Hintergrund des gerasterten Durchsichtsbereichs 50 vor allem im Durchlicht deutlich zu erkennen.
  • Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Durchsichtsbereich 60, bei dem die Kurvenschar der außerhalb der Kennzeichnung 64 liegenden Schnittlinien durch gekrümmte und divergierende Schnittlinien 62 gebildet ist. Fig. 5 illustriert weiter die optionale Markierung der Außenkontur 66 der Kennzeichnung 64 mithilfe der Laserstrahlung. Dazu wurde, wie weiter unten genauer beschrieben, das Banknotenpapier 20 mit einem lasermodifizierbaren Markierungsstoff versehen, dessen sichtbare Farbe durch die Einwirkung der Laserstrahlung veränderbar ist. Zur Erzeugung der Außenkontur 66 wurden die Laserparameter dann so eingestellt, dass die Laserenergie über dem gesamten Strahldurchmesser unterhalb der Schneideschwelle des Papiers, jedoch im einem inneren Bereich noch oberhalb der Reaktionsschwelle des lasermodifizierbaren Markierungsstoff liegt und damit eine gewünschte Farbänderung hervorruft.
  • Fig. 6 zeigt in einer Detaildarstellung wie Fig. 3(b) ein Ausführungsbeispiel einer vorteilhaften Erfindungsvariante, bei der der Durchsichtsbereich 70 und die Kennzeichnung 80 beide durch eine Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien 72 bzw. 82 gebildet sind. Die Schnittlinien 72, 82 schließen am Rand 86 der Kennzeichnung in perfektem Passer aneinander an, wobei wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 die Schnittbreite der Schnittlinien 72 außerhalb der Kennzeichnung 80 durch geeignete Variation der Laserparameter kleiner als die Schnittbreite der Schnittlinien 82 innerhalb der Kennzeichnung 80 gewählt ist. Zusätzlich sind sowohl die Schnittlinien 82 innerhalb der Kennzeichnung als auch die Schnittlinien 72 außerhalb der Kennzeichnung jeweils an beiden Seiten von einen perfekt gepasserten farbigen Rand 74 bzw. 84 umgeben.
  • Um einen solchen zu den Schnittlinien perfekt gepasserten farbigen Rand 74, 84 zu erzeugen, wurde das Banknotenpapier 20 vor dem Laserschneiden in einer gewissen Umgebung des zu erzeugenden Durchsichtsbereichs 70 mit einem lasermodifizierbaren Merkmalsstoff, beispielsweise mit lasermodifizierbaren Effektpigmenten versehen, die bei Einwirkung von Laserstrahlung eine gewünschte Farbänderung, etwa von farblos zu rot, zeigen.
  • Das Prinzip der gleichzeitigen und perfekt gepasserten Erzeugung der Schnittlinien 72, 82 und der farbigen Ränder 74, 84 ist in Fig. 7 illustriert, wo schematisch die räumliche Leistungs- bzw. Energieverteilung 90 des Schneidlaserstrahls gezeigt ist. In einem inneren Bereich, dem Schnittbereich 92, überschreitet die Laserenergie die zum Schneiden des Papiers 20 benötigte Schwellenergie E1. Mit E2 ist in Fig. 7 die Reaktionsenergie der Effektpigmente bezeichnet, bei deren Überschreiten die gewünschte Farbänderung erfolgt. Wie aus der Figur unmittelbar ersichtlich, liegt in einem äußeren Bereich des Laserstrahlprofils, dem Markierungsbereich 94, die Laserenergie zwischen der für die Farbänderung benötigen Reaktionsenergie E2 und der zum Schneiden benötigen Energie Ei, so dass in dem Markierungsbereich 94 eine Farbänderung der Effektpigmente induziert wird, der Träger aber nicht geschnitten wird.
  • Das mit den lasermodifizierbaren Effektpigmenten versehene Banknotenpapier 20 wird daher durch den Laserstrahl 90 in einem zentralen Bereich 72 bzw. 82, der dem Schnittbereich 92 der Fig. 7 entspricht, geschnitten und zusätzlich in einem Randbereich 74, 84 in perfekter Passerung zu den Schnittlinien 72 bzw. 82 eingefärbt. Die Breite des eingefärbten Randbereichs 74, 84 entspricht dabei der Breite des Markierungsbereichs 94 und hängt von dem Strahlprofil, der Reaktionsenergie der verwendeten Effektpigmente und den Materialeigenschaften des Papiers ab. Außerhalb des Schnittbereichs 92 und des Markierungsbereichs 94 liegt die Laserenergie unterhalb der Reaktionsschwelle der Effektpigmente, so dass das Papier dort nicht verändert wird.
  • Um den Umriss einer Kennzeichnung im Auflicht besser erkennbar zu machen, kann die Außenkontur 66 der Kennzeichnung 64 mithilfe der Laserstrahlung markiert werden, wie in Fig. 5 illustriert. Dazu werden die Laserparameter so eingestellt, dass die Laserenergie über dem gesamten Strahldurchmesser unterhalb der Schneideschwelle des Papiers, jedoch im einem inneren Bereich noch oberhalb der Reaktionsschwelle der Effektpigmente liegt, beispielsweise durch Wahl einer Laserenergie zwischen E1 und E2 in Fig. 7.
  • Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Durchsichtsbereichs 100, bei dem die außerhalb der Kennzeichnung 110 liegenden Schnittlinien 102 wie bei Fig. 6 durch Laserschneiden eines mit einem Markierungsstoff versehenen Banknotenpapiers 20 zusammen mit einem gepasserten farbigen Rand 104 erzeugt sind. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Fig. 6 wurden die Laserparameter des Schneidlasers beim Übergang in den Bereich der Kennzeichnung 110 hinein allerdings so verändert, dass der Energieeintrag ins Papier unterhalb der Schneideschwelle des Papiers 20, jedoch noch oberhalb der Reaktionsschwelle des Markierungsstoffs liegt. Auf diese Weise erzeugt der Laserstrahl innerhalb der Kennzeichnung 110 keine Schnittlinien mit farbigen Rand mehr, sondern nur noch farbige Markierungslinien 112, die am Rand 116 der Kennzeichnung 110 perfekt gepassert an die Schnittlinien 102 anschließen. Ein derartiger gepasserter Übergang von farbigen Markierungslinien zu farbig berandeten Schnittlinien ist visuell attraktiv, einfach nachzuweisen und stellt zudem für einen Fälscher eine schwer zu überwindende technische Hürde dar.
  • Eine weitere Gestaltungsvariante ist im Detailausschnitt der Fig. 9 dargestellt. Das dort gezeigte Ausführungsbeispiel enthält einen Durchsichtsbereich 120, der außerhalb einer Kennzeichnung 130 sowohl eine Kurvenschar aus Schnittlinien 122 mit farbigem Rand 124 aufweist als auch eine Markierungskurvenschar aus farbigen Markierungslinien 126 ohne Schnittbereich. Sowohl die Schnittlinien 122 als auch die Markierungslinien 126 können beispielsweise gekrümmt und äquidistant, gekrümmt und divergierend, oder gerade und divergierend sein. Am Rand der Kennzeichnung 130 gehen sowohl die farbigen Markierungslinien 126 als auch die farbig berandeten Schnittlinien 122 in perfektem Passer in farbige Markierungslinien 132 über.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden Linienarten 122,126 des Durchsichtsbereichs 120 alternierend angeordnet, es sind jedoch auch andere Abfolgen, beispielsweise von je zwei Schnittlinien 122 und einer Markierungslinie 126, denkbar. Da die Markierungskurvenschar keine Schnittlinien enthält, kann sie auch in einem beliebigen Winkel zu der Kurvenschar der Schnittlinien angeordnet sein.
  • In allen gezeigten Ausgestaltungen kann die relative Anordnung der Schnittlinien-Kurvenschar und der Kennzeichnung ein weiteres Echtheitsmerkmal bilden. Dazu wird die Schnittlinien-Kurvenschar für unterschiedliche Exemplare des Datenträgers relativ zur Kennzeichnung unterschiedlich angeordnet und diese unterschiedliche Anordnung mit einem weiteren Charakteristikum des Datenträgers, beispielsweise der Seriennummer, korreliert.
  • Zur Illustration zeigt Fig. 10 in (a) und (b) zwei Exemplare einer Banknote, bei denen ein Durchsichtsbereich 140 durch gekrümmte, äquidistante Schnittlinien 142 gebildet ist, wie in Zusammenhang mit Fig. 4 bereits grundsätzlich erläutert. Im Bereich einer Kennzeichnung 144, die hier in Form der Denomination "10" der Banknote gestaltet ist, wurde die Laserleistung des Schneidlasers unter die Schneideschwelle des Papiers gesenkt, so dass dort keine Schnittlinien erzeugt wurden.
  • Die beiden Banknotenexemplare der Figuren 10(a) und (b) unterscheiden sich nun durch die Phasenlage der gekrümmten Schnittlinien 142 relativ zur Kennzeichnung 144. Während in Fig. 10(a) die Krümmungsbäuche der Schnittlinien 142 am oberen Rand der Kennzeichnung 144 nach links weisen (Anordnung 1, Bezugszeichen 146), zeigen sie in Fig. 10(b) dort nach rechts (Anordnung 2, Bezugszeichen 148). Die Phasenlage der Schnittlinien 142 kann nun beispielsweise entsprechend der Seriennummer des jeweiligen Banknotenexemplars gewählt werden, etwa Anordnung 1 für den Seriennummernbereich 0000001 bis 0100000, Anordnung 2 für den Seriennummernbereich 0100001 bis 0200000, danach wieder Anordnung 1 für den Seriennummernbereich 0200001 bis 0300000, und so weiter. Durch eine visuelle oder maschinelle Prüfung der Phasenlage der Schnittlinien 142 und einen Vergleich mit der Zuordnung zu den Seriennummern kann dann die Echtheit der Note verifiziert werden. In der Praxis wird mit Vorteil eine komplizierte Zuordnung zwischen Seriennummern und relativer Anordnung gewählt, so dass, solange die Zuordnung der Seriennummern geheim gehalten wird, für einen potentiellen Fälscher nicht nachvollziehbar ist, welche Anordnung welchen Seriennummern zugeordnet ist.
  • Anstelle einer unterschiedlichen Phasenlage können auch andere Merkmale der Schnittlinien-Kurvenschar zur Codierung eingesetzt werden, beispielsweise die Steigung (ansteigend/ absteigend), die Divergenz (sich nach oben/ unten bzw. rechts/links öffnend) oder der Krümmungsradius (zunehmend/ abnehmend).
  • Wird der Merkmalsbereich auf einer oder beiden Seiten des Datenträgers mit einer Deckschicht geringer Lichtdurchlässigkeit abgedeckt, so ist die Kennzeichnung im Auflicht praktisch nicht zu erkennen, tritt jedoch bei Betrachtung des Datenträgers im Durchlicht deutlich hervor.
  • Der Merkmalsbereich kann auch so gestaltet werden, dass die Kennzeichnung visuell völlig unsichtbar und nur maschinell erfassbar ist. Fig. 11 zeigt dazu im Querschnitt einen erfindungsgemäßen Datenträger, bei dem eine transparente Folie 150 beidseitig von opaken Deckschichten 152 abgedeckt ist. Die Folie 150 enthält einen Merkmalsbereich 154 mit einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien 156 und einer innerhalb des Merkmalsbereichs angeordneten Kennzeichnung 158. Die Kennzeichnung 158 kann, wie in Fig. 11, durch einen ungeschnittenen Bereich der Folie 150 gebildet sein, oder kann in anderen Ausgestaltungen beispielsweise durch einen Bereich mit Schnittlinien anderer Breite gebildet sein.
  • Da die Folie 150 beidseitig von opaken Deckschichten 152 abgedeckt ist, sind die Schnittlinien 156 und damit auch die Kennzeichnung 158 visuell nicht zu erkennen. Die Kennzeichnung 158 kann jedoch maschinell erfasst werden, beispielsweise durch eine Ultraschallsensorik 160. Es bietet sich an, die nur maschinell erfassbaren Kennzeichnungen mit einer Codierung durch die relative Anordnung von Schnittlinien-Kurvenschar und Kennzeichnung zu kombinieren, wie in Zusammenhang mit Fig. 10 bereits grundsätzlich erläutert.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Banknote
    12
    Durchsichtsbereich
    20
    Banknotenpapier
    22
    Schnittlinien
    24
    Umrandung
    30
    Motivbereich
    32
    Schnittlinien
    34
    Umriss
    40
    Verteilung
    42
    Schnittbereich
    44
    Verteilung
    46
    Schnittbereich
    50
    Durchsichtsbereich
    52
    Schnittlinien
    54
    Kennzeichnung
    60
    Durchsichtsbereich
    62
    Schnittlinien
    64
    Kennzeichnung
    66
    Außenkontur
    70
    Durchsichtsbereich
    72
    Schnittlinien
    74
    farbiger Rand
    80
    Kennzeichnung
    82
    Schnittlinien
    84
    farbiger Rand
    86
    Rand der Kennzeichnung
    90
    Energieverteilung
    92
    Schnittbereich
    94
    Markierungsbereich
    100
    Durchsichtsbereich
    102
    Schnittlinien
    104
    farbiger Rand
    110
    Kennzeichnung
    112
    Markierungslinien
    116
    Rand der Kennzeichnung
    120
    Durchsichtsbereich
    122
    Schnittlinien
    124
    farbiger Rand
    126
    Markierungslinien
    130
    Kennzeichnung
    132
    Markierungslinien
    140
    Durchsichtsbereich
    142
    Schnittlinien
    144
    Kennzeichnung
    146, 148
    Krümmungsbäuche
    150
    Folie
    152
    Deckschichten
    154
    Merkmalsbereich
    156
    Schnittlinien
    158
    Kennzeichnung
    160
    Ultraschallsensorik

Claims (16)

  1. Datenträger insbesondere Wertdokument, wie Banknote oder Ausweiskarte, mit einem Substrat (20), in dem durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (22; 102) ein Merkmalsbereich (12; 100) gebildet ist, wobei innerhalb des Merkmalsbereichs (12; 100) eine visuell und/oder maschinell erfassbare Kennzeichnung (30; 110) in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Kodierung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass entweder
    i) die Kennzeichnung (110) durch einen ungeschnittenen Bereich des Substrats (20) mit einer Markierungskurvenschar aus einer Mehrzahl von Markierungslinien (112) gebildet ist, die an die Schnittlinien (102) außerhalb der Kennzeichnung (110) anschließen, oder
    ii) die Kennzeichnung (30) durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (32) gebildet ist, so dass die Schnittlinien (32) der Kennzeichnung (30) erste Schnittlinien bilden und die außerhalb der Kennzeichnung liegenden Schnittlinien (22) des Merkmalsbereichs (12) zweite Schnittlinien bilden, wobei die ersten und zweiten Schnittlinien (32, 22) aneinander anschließen und unterschiedliche Schnittbreite aufweisen.
  2. Datenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall i) der Umriss der Kennzeichnung (110) mit einer Markierungskontur, insbesondere einer farbigen Markierungskontur versehen ist.
  3. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (20) im Merkmalsbereich (100; 70) mit einem lasermodifizierbaren Markierungsstoff versehen ist, und dass die außerhalb der Kennzeichnung (110; 80) liegenden Schnittlinien (102; 72) des Merkmalsbereichs einen durch Einwirkung von Laserstrahlung modifizierten Randbereich (104; 74) aufweisen, vorzugsweise, dass das Substrat (20) mit einem Markierungsstoff versehen ist, dessen sichtbare Farbe durch die Einwirkung der Laserstrahlung veränderbar ist, und dass die außerhalb der Kennzeichnung (110; 80) liegenden Schnittlinien (102; 72) des Merkmalsbereichs einen farbigen Randbereich (104; 74) aufweisen.
  4. Datenträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnung (80) durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (82) gebildet ist, so dass die Schnittlinien (82) der Kennzeichnung erste Schnittlinien bilden und die außerhalb der Kennzeichnung (80) liegenden Schnittlinien (72) des Merkmalsbereichs zweite Schnittlinien bilden, wobei die ersten und zweiten Schnittlinien (82, 72) aneinander anschließen und die ersten Schnittlinien (82) und vorzugsweise auch die zweiten Schnittlinien (72) einen durch Einwirkung von Laserstrahlung modifizierten Randbereich (84, 74) aufweisen.
  5. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Kennzeichnung eine durchgehende Motivöffnung in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Kodierung angeordnet ist.
  6. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Merkmalsbereich (120) neben der Kurvenschar aus der Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (122) eine Markierungskurvenschar aus einer Mehrzahl Markierungslinien (126) aufweist, vorzugsweise aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Markierungslinien (126).
  7. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittlinien eine Breite zwischen 0,05 mm und 1 mm, insbesondere zwischen 0,1 mm und 0,4 mm und einen konstanten oder veränderlichen Mitte-zu-Mitte-Abstand zwischen 0,05 mm und 1 mm, insbesondere zwischen 0,3 mm und 0,7 mm aufweisen.
  8. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenschar des Merkmalsbereichs (100; 12) aus einer Mehrzahl von gekrümmten, äquidistanten Schnittlinien oder aus einer Mehrzahl von geraden, divergierenden Schnittlinien gebildet ist.
  9. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Merkmalsbereich (100; 12) in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Kodierung ausgebildet ist.
  10. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Anordnung von Schnittlinien-Kurvenschar und Kennzeichnung (110; 30) ein weiteres Echtheitsmerkmal bildet, bei dem für unterschiedliche Exemplare des Datenträgers unterschiedliche relative Anordnungen von Schnittlinien-Kurvenschar und Kennzeichnung wählbar sind.
  11. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Merkmalsbereich (100; 12) durch ein Folienelement verstärkt ist.
  12. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Merkmalsbereich (100; 12)
    • einen Durchsichtsbereich bildet, in dem die Kennzeichnung (110; 30) im Auflicht und/oder Durchlicht ein verändertes visuelles Erscheinungsbild erzeugt oder
    • auf einer oder beiden Datenträgerseiten mit einer Deckschicht geringer Lichtdurchlässigkeit abgedeckt ist, so dass die Kennzeichnung (110; 30) im Auflicht im Wesentlichen nicht sichtbar ist und bei Betrachtung im Durchlicht hervortritt, oder
    • auf beiden Datenträgerseiten mit einer opaken Deckschicht abgedeckt ist, so dass die Kennzeichnung (110; 30) visuell nicht sichtbar, jedoch maschinell erfassbar ist.
  13. Verfahren zum Herstellen eines Datenträgers nach Anspruch 1, der ein Substrat (20) aufweist, in den der Merkmalsbereich (12; 100) eingebracht werden soll, wobei bei dem Verfahren in dem Substrat (20) ein Merkmalsbereich (12; 100) gebildet wird, indem eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (22; 102) erzeugt wird, wobei innerhalb des Merkmalsbereichs (12; 100) eine visuell und/oder maschinell erfassbare Kennzeichnung (30; 110) in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Kodierung erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass entweder
    i) die Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (102) durch Laserschneiden erzeugt wird und dass die Kennzeichnung (110)' durch einen ungeschnittenen Bereich des Substrats (20) mit einer Markierungskurvenschar aus einer Mehrzahl von Markierungslinien (112) gebildet wird, die an die Schnittlinien (102) außerhalb der Kennzeichnung (110) anschließen, oder
    ii) die Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (22) durch Laserschneiden erzeugt wird und dass die Kennzeichnung (30) durch eine Kurvenschar aus einer Mehrzahl von gekrümmten und/oder divergierenden Schnittlinien (32) gebildet wird, so dass die Schnittlinien (32) der Kennzeichnung (30) erste Schnittlinien bilden und die außerhalb der Kennzeichnung (30) liegenden Schnittlinien (22) des Merkmalsbereichs (12) zweite Schnittlinien bilden, wobei die ersten und zweiten Schnittlinien (32, 22) aneinander anschließen und unterschiedliche Schnittbreite aufweisen.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall i) die Markierungslinien (112) durch denselben Laserstrahl wie die außerhalb der Kennzeichnung (110) liegenden Schnittlinien (102) des Merkmalbereichs (100) erzeugt werden, und dass die außerhalb der Kennzeichnung (110) liegenden Schnittlinien (102) und die Markierungslinien (112) der Kennzeichnung (110) durch eine Variation der Laserparameter, insbesondere der Laserleistung und/oder der Schnittgeschwindigkeit erzeugt werden.
  15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall ii) die ersten Schnittlinien (32) durch denselben Schneidlaserstrahl wie die außerhalb der Kennzeichnung (30) liegenden zweiten Schnittlinien (22) des Merkmalsbereichs (12) erzeugt werden und dass die ersten und zweiten Schnittlinien (32, 22) durch eine Variation der Laserparameter, insbesondere von Laserleistung und/oder der Schnittgeschwindigkeit mit unterschiedlicher Schnittbreite erzeugt werden.
  16. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (20) im Merkmalsbereich (100; 70) mit einem lasermodifizierbaren Markierungsstoff versehen wird, so dass die außerhalb der Kennzeichnung (110; 80) liegenden Schnittlinien (102; 72) durch die Einwirkung der Laserstrahlung in ihrem Randbereich (104; 74) modifiziert werden, vorzugsweise, dass auch die innerhalb der Kennzeichnung (80) liegenden Schnittlinien (82) durch die Einwirkung der Laserstrahlung in ihrem Randbereich (84) modifiziert werden.
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