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EP2326882B1 - Kochfeldvorrichtung - Google Patents

Kochfeldvorrichtung Download PDF

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Publication number
EP2326882B1
EP2326882B1 EP09781487.5A EP09781487A EP2326882B1 EP 2326882 B1 EP2326882 B1 EP 2326882B1 EP 09781487 A EP09781487 A EP 09781487A EP 2326882 B1 EP2326882 B1 EP 2326882B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob
unit
sensor
cooking area
evaluation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09781487.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2326882A1 (de
Inventor
Uwe Has
Peter Vetterl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41168613&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2326882(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2326882A1 publication Critical patent/EP2326882A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2326882B1 publication Critical patent/EP2326882B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2021Arrangement or mounting of control or safety systems

Definitions

  • the invention relates to a hob apparatus according to the preamble of claim 1 and of a method with a hob according to the preamble of claim 14.
  • a cooktop apparatus having a monitoring unit that monitors a control panel and a cooking area in a cooktop. This has an optical sensor unit which is designed as an infrared camera.
  • DE3909125 Further prior art is known from DE3909125 known.
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties in terms of manufacturing costs and a compact design. The object is achieved by a cooktop device according to the features of claim 1 and by a method according to the features of claim 11, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
  • the invention is based on a hob device with a monitoring unit for monitoring at least one cooking zone of a hob, which has at least one sensor unit, which is provided for detection in an infrared range. It is proposed that the sensor unit has a plurality of infrared sensors, which are arranged in a sensor field. It can be provided by a space-saving hob device with low production costs.
  • a compact and inexpensive monitoring unit for a hob can be created by arranging compact and inexpensive infrared sensors in a sensor field. A particularly cost-effective design of the monitoring unit is achieved since the infrared sensors forming the sensor field have thermocouples.
  • thermocouple is to be understood as an element that is due to a temperature difference generates an electrical voltage.
  • a based on the use of thermocouples sensor unit is compared to sensor elements of infrared optics in the production cheaper and takes up less space.
  • the infrared sensors can be designed as a thermopile (or thermopile).
  • a "cooking area” is to be understood, in particular, as an area of a hob, which is provided for arranging a food to be cooked for a cooking process with the food to be cooked. This area preferably corresponds to a three-dimensional area which extends above a hotplate of the hob and is delimited from below by the hotplate surface.
  • an “infrared range” is to be understood in particular a wavelength range which has at least a portion in the interval from 780 nm to 1 mm.
  • the infrared sensors advantageously each have at least one sensitivity range in a wavelength range that is tuned to the temperatures typically occurring in a cooktop application.
  • An “infrared sensor” is to be understood in particular as meaning a sensor having at least one sensitivity range in an infrared range.
  • a “sensor field” is to be understood in particular an arrangement of sensors which are arranged on a common carrier, for example a planar carrier. Preferably, the carrier and the sensor field are located in a common sensor housing.
  • directly adjacent sensors of a sensor field can be spaced apart from one another by a distance which is constant over the sensor field.
  • the term "sensor field” can also be understood as the term “sensor array”.
  • provided is to be understood in particular specially equipped, trained and / or programmed.
  • a particularly advantageous application of an array of infrared sensors in a sensor field consists in an imaging detection of the monitored cooking area, wherein an image of the cooking area can be achieved by the proposed sensor array of infrared sensors in a structurally simple and cost-effective manner.
  • the hob device has an evaluation unit, which is provided for image evaluation of data acquired by the sensor unit.
  • An "image evaluation of data acquired by the sensor unit” is intended in particular to mean a Evaluation of data are understood, which are adapted to generate an image of the detected in the field of view of the sensor unit cooking area.
  • geometrical information about an object which can be imaged by the data of the sensor unit, can be obtained in particular from the acquired data.
  • information about the dimensions and / or the contour of objects can be determined, which can be mapped by means of the data.
  • the evaluation unit is provided for this purpose in particular with a program or with image processing software.
  • an "image” is to be understood in particular to mean a data record which is detected by the sensor unit and is suitable for generating an image of the monitored cooking area.
  • An evaluation of an image by the evaluation unit can correspond to an evaluation of the data set without the image having to be displayed by means of a display device.
  • the evaluation unit be provided to assign an application situation to a change in a contour determined in at least two different images, whereby a particularly simple and rapid recognition of an application situation can be achieved.
  • a “contour” should in particular be understood to mean an outer boundary of an object which can be imaged by means of data of the sensor unit.
  • the contour can be determined by means of the evaluation unit on the basis of the data of the sensor unit, in particular by means of a preprogrammed contour extraction algorithm.
  • a "change" of the contour may, in particular, be understood to mean an enlargement or a reduction while retaining a specific geometric shape and / or a change in the geometric shape.
  • geometric patterns can be pre-stored in a memory unit of the evaluation unit, wherein a determined contour can be compared with a prestored pattern.
  • a particularly precise monitoring of the cooking area can be achieved if the arrangement of the infrared sensors in the sensor field causes a screening of the cooking area to be monitored and if an extension direction of the monitored cooking area at least eight rasters, in particular at least sixteen rasters, are assigned.
  • the extension direction may in particular be a length or a width of the cooking area.
  • the sensor array may, for example, be one-dimensional, corresponding to a series arrangement of infrared sensors, in which the infrared sensors follow one another along one direction.
  • the sensor field is a two-dimensional field.
  • a "two-dimensional field" is to be understood in particular as an arrangement in which each element of the arrangement can be assigned a unique pair of a column number and a row number, wherein the column number and the row number can each assume at least two values.
  • a regular screening of the monitored cooking area can be achieved if the sensor array is a square matrix array.
  • the sensor unit has a field of view that extends into a common area for a cooktop user when operating the cooktop, whereby it can advantageously be checked by the monitoring unit whether an ongoing cooking process is under the supervision of the cooktop user is carried out.
  • the field of view is defined in particular by an optical system connected upstream of a sensitivity range of the sensor unit and / or by the arrangement of the sensor unit relative to the cooking region.
  • the monitoring unit is designed as a safety device for detecting a dangerous situation in an operation of the hob.
  • the monitoring unit has an evaluation unit which is intended to be connected between a normal heating of a food and an at least potentially unintended application situation.
  • a distinction between a "normal" heating and an at least potentially unintended application situation takes place for example by means of a comparison of acquired data of the sensor unit and / or an evaluation result of the evaluation unit with pre-stored values.
  • the evaluation unit advantageously has a memory unit in which criteria which characterize an application situation as a normal application situation, a potential unintended application situation or an unintentional application situation are stored.
  • a criterion may correspond to a temperature magnitude or the shape of a geometric contour.
  • An “unintended” application situation is understood to mean an application situation for which an action for eliminating an imminent danger must be made at short notice, in particular immediately.
  • a “potentially unintended” application situation should be understood as meaning an application situation in which the intention of the cooktop user can not be ruled out. In this case, in the presence of such an application situation, the cooktop user may be requested to confirm his intention to carry out a cooking process with certain heating parameters.
  • the evaluation unit is provided for detecting the presence of a food item outside a tableware intended for its heating. This can be done particularly easily by monitoring a contour obtained on the basis of data from the sensor unit.
  • the cooking surface device has a control unit for controlling a heating operation in at least two cooking zones of the cooking area, which is provided in cooperation with the evaluation unit, upon detection of unintentional heating in the cooking area, a heating operation of at least one of the cooking zones in dependence on the position unintended heating in the monitored cooking area.
  • the control unit may be provided to switch off all current heating operations of the hob when detecting an unintended application situation in a cooking zone.
  • the invention is further based on a method with a hob, in which a cooking area of the hob is monitored by means of a monitoring unit. It is proposed that data from infrared sensors, which are arranged in a sensor field, be detected and evaluated for the detection of an application situation. As a result, cost-effective and space-saving elements can be used for a monitoring process. A particularly reliable recognition of an application situation can also be achieved if the data is evaluated by means of an image evaluation. Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, an embodiment of the invention is shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination.
  • FIG. 1 shows a hob 10 in a highly schematic view.
  • the hob 10 has a cooking plate 12 which defines a cooking area 16 formed for arranging a cookware 14 (see also FIG FIG. 4 ).
  • a three-dimensional area is to be understood, which is arranged above the cooking plate 12 and is bounded below by the surface of the cooking plate 12.
  • the hob 10 is mounted in a non-illustrated worktop a kitchen. In an alternative embodiment, the hob 10 may be formed as part of an electric cooker.
  • the cooking area 16 has a plurality of cooking zones 18 (FIG. FIG. 4 ), which are each associated with a heating unit 20 arranged below the cooking plate 12.
  • the heating units 20 may have a heating resistor or an induction unit.
  • an embodiment of the hob 10 is conceivable in which a cooking process of the cookware 14 can be performed regardless of the position of the cookware 14, if, for example, a matrix arrangement of heating elements, in particular induction coils, a contiguous Cooking zone forms, which corresponds to the entire cooking plate 12.
  • the hob 10 has a hob device 22.
  • the control unit 24 is in operative connection with the heating units 20.
  • the control unit 24 has at least one arithmetic unit (not shown), which is designed, for example, as a processor.
  • the hob device 22 further includes a monitoring unit 26, which is provided for monitoring the cooking area 16.
  • the monitoring unit 26 comprises a sensor unit 28 and an evaluation unit 30, which is provided for an evaluation of data acquired by the sensor unit 28.
  • the sensor unit 28, which is in FIG. 3 is shown in more detail, is arranged above the cooking area 16 and has a field of view 31, which detects at least the cooking area 16 (see also FIG.
  • the sensor unit 28 is disposed above a rear portion of the hob 10 and below a cooker hood 32.
  • the sensor unit 28 may be arranged in a corner 34 formed by a wall 34 and the hood.
  • An alternative arrangement of the sensor unit 28 in a position that allows the detection of the cooking area 16, in particular the entire cooking area 16, is conceivable.
  • an arrangement of the sensor unit 28 in the extractor hood 32 is possible.
  • a data communication between the sensor unit 28 and the evaluation unit 30 can be done by means of a wiring not shown in detail and / or by a wireless connection.
  • FIG. 3 shows the sensor unit 28 in a detailed view.
  • the sensor field 38 is formed as a two-dimensional field, wherein each infrared sensor 36, a unique pair consisting of a line number and a column number, can be assigned.
  • the sensor array 38 corresponds to a matrix array having a square matrix of sixteen by sixteen infrared sensors 36. Another matrix arrangement having at least thirty-two by thirty-two infrared sensors 36 is conceivable.
  • the sensor unit 28 is provided for detection in an infrared range.
  • the infrared sensors 36 thermocouples, for example, form a thermopile (or a thermopile).
  • the sensor field 38 is arranged in a housing 40 of the sensor unit 28 (see Figures 1 and 2 ), which is formed, for example, as a housing of the type TO-5. Again FIG. 4 can be removed, the sensor field 38 causes the FIG. 3 a screening of the cooking area 16, wherein a grid 42 is associated with each of an infrared sensor 36 of the sensor array 38.
  • the cooking area 16 has two mutually perpendicular extension directions 44.1, 44.2, which are aligned parallel to the sides of the cooking plate 12. Due to the configuration of the sensor array 38 as a square matrix arrangement, each extension direction 44 is assigned sixteen rasters 42 in each case. Again FIG. 4 can be seen extends the field of view 31 of the sensor array 38 in the residence area 50 in front of the front of the hob 10. In the sensor array 38 with a matrix arrangement of sixteen times sixteen infrared sensors 36 for a 60 cm cooktop, a grid 42 in the average length of About 4 cm, which small objects in the cooking area 16 can be resolved.
  • the evaluation unit 30 is provided for image evaluation of data acquired by the sensor unit 28.
  • the evaluation unit 30 has a computing unit 46, which is designed as a microprocessor, and a memory unit 48, in which at least one program is stored at least for image evaluation of data of the sensor unit 28.
  • image processing software can be stored in the memory unit 48.
  • FIGS. 5a, 5b . 6a and 6b The functional principle of the monitoring unit 26 with the sensor unit 28 and the evaluation unit 30 and their interaction with the control unit 24 will be described by way of example in the FIGS. 5a, 5b . 6a and 6b explained in more detail.
  • FIG. 5a It is shown in FIG. 5a assume that an operator of the hob 10, the cookware 14 in one of the cooking zones 18, in the cooking zone 18.1, hangs up. In the cookware 14, a liquid, a given amount of milk, should be heated. Further, it is assumed that after turning on the corresponding heating unit 20, the operator leaves the room in which the cooktop 10 is located, so that the current heating operation of the cooktop 10 is left unattended.
  • the absence of an operator in a location area 50, in which the operator of the hob 10 is under normal conditions of use, can take place by means of the evaluation unit 30 in cooperation with the sensor unit 28 by detecting an image acquisition by the sensor unit 28 and a subsequent evaluation of these image data ,
  • the field of view 31 of the sensor unit 28 extends into the residence area 50, as shown in FIG. 2 can be removed.
  • the sensor unit 28 can detect only the cooking area 16, wherein a further sensor unit is provided, which is provided specifically for monitoring the location area 50.
  • This sensor unit can be arranged in particular in the front region of the extractor hood 32.
  • a monitoring mode of the monitoring unit 26 is turned on, in which the current heating operation is continued under the supervision of the monitoring unit 26. In this operating mode, in particular a partial area of the cooking area 16 is monitored, which is detected by the evaluation unit 30 as a hot area of the cooking area 16. In the present example, a hot region 52 is formed by the surface of the food.
  • this hot region 52 Due to the configuration of the cookware 14, this hot region 52 has a regular shape, which in the present case corresponds to a circular configuration. If a cookware with lid is used in the cooking process, then a hot area corresponds to the surface of the lid.
  • FIG. 5b Fig. 1 shows in a schematic way an image 16 'of the monitored cooking area 16 received by the sensor unit 28 and in which the hot area 52 can be seen in the form of a figure 52'.
  • images 16 ' are continuously recorded by the monitored cooking area 16.
  • a temporal sequence of images 16 'of the cooking area 16 is detected and evaluated by an interaction of the sensor unit 28 and the evaluation unit 30.
  • the contour of the hot region 52 is monitored by the evaluation unit 30, for example by means of contour extraction and analysis of the contour obtained.
  • the evaluation unit 30 is provided to associate a change in the contour obtained in the temporal sequence of images 16 'with a specific application situation, in particular a dangerous situation. Thereby it can distinguish between a normal heating of a food, which is the representation of the FIG. 5a and a user's unintended application situation.
  • a dangerous situation can be detected in which the food to be heated is arranged outside the cookware 14 intended for its heating, as for example in US Pat FIG. 6a illustrated application situation.
  • the boiling milk exits the cookware 14 and spreads around the cookware 14 on the cooking plate 12.
  • the evaluation unit 30 recognizes this as an unintended application situation, in particular a dangerous situation, and transmits a signal to an output unit 54 of the monitoring unit 26, wherein an alarm signal is output by the output unit 54.
  • the output unit 54 may be formed as an acoustic and / or optical output unit 54.
  • the monitoring unit 26 furthermore comprises a time unit 56 which records the time elapsed since the occurrence of the unintended application situation.
  • the monitoring unit 26 has the function of a safety device for detecting a dangerous situation and can in this case in particular cause a safety shutdown of at least one heating unit 20.
  • an automatic reduction of the heating power by the control unit 24 can be carried out.
  • contour analysis of a map of a hot area of the monitored cooking area 16 development of steam and smoke can be detected.
  • the development of steam may be due to inadvertent heating of oil, whereby by a turn-off operation by means of the control unit 24, the burning of oil can be advantageously avoided.
  • the monitoring mode described above may be performed, for example, in the presence of the operator in the location area 50.
  • This monitoring mode can be advantageously used as an aid to an inexperienced cook.
  • the evaluation unit 30 on the basis of images 16 'of the cooking area 16 recognized application situations can be classified in at least three categories. In this case, it is possible to distinguish between a normal heating of a food item, a potentially unintended application situation and an unintentional application situation, which in particular corresponds to a dangerous situation.
  • an application situation is classified as potentially inadvertent in the presence of the operator, the operator may be prompted by the output unit 54 to perform a confirmation operation by which he confirms that the ongoing heating operation is intended by him. If this confirmation occurs, the heating mode will start followed by the control unit 24 unchanged.
  • Means for classifying an application situation in particular criteria which presuppose the fulfillment of certain conditions, are stored in the memory unit 48 of the evaluation unit 30, wherein the classification takes place, for example, by a comparison of parameters obtained from image data of the sensor unit 28 with these prestored criteria.
  • the temperature profile on lids can also be monitored by a cookware or on the surface of a food item. Exceeding a certain temperature can be recognized as a potentially unintended application situation or as a dangerous situation, as a result of which overcooking can be detected in good time and at least partially prevented.

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Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie von einem Verfahren mit einem Kochfeld nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14.
    Aus der DE 103 37 538 A1 ist eine Kochfeldvorrichtung mit einer Überwachungseinheit bekannt, die ein Bedienfeld und einen Kochbereich bei einem Kochfeld überwacht. Diese weist eine optische Sensoreinheit auf, die als Infrarotkamera ausgebildet ist. Weiterer Stand der Technik ist aus der DE3909125 bekannt.
    Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich der Herstellungskosten und einer kompakten Ausführung bereitzustellen.
    Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kochfeldvorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Verfahren gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
    Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung mit einer Überwachungseinheit zur Überwachung zumindest eines Kochbereichs eines Kochfelds, die zumindest eine Sensoreinheit aufweist, welche zu einer Erfassung in einem Infrarotbereich vorgesehen ist.
    Es wird vorgeschlagen, dass die Sensoreinheit eine Mehrzahl von Infrarotsensoren aufweist, die in einem Sensorfeld angeordnet sind. Es kann dadurch eine platzsparende Kochfeldvorrichtung mit geringen Herstellungskosten bereitgestellt werden. Insbesondere kann, im Vergleich zu einer herkömmlichen Lösung mit einer Infrarotkamera, durch eine Anordnung von kompakten und kostengünstigen Infrarotsensoren in einem Sensorfeld eine kompakte und billige Überwachungseinheit für ein Kochfeld geschaffen werden. Eine besonders kostengünstige Ausbildung der Überwachungseinheit wird erreicht, da die das Sensorfeld bildenden Infrarotsensoren Thermoelemente aufweisen. Unter einem "Thermoelement" soll ein Element verstanden werden, das aufgrund eines Temperaturunterschieds eine elektrische Spannung erzeugt. Eine auf dem Einsatz von Thermoelementen basierende Sensoreinheit ist im Vergleich zu Sensorelementen einer Infrarotoptik in der Herstellung kostengünstiger und beansprucht weniger Platz. Besonders vorteilhaft können die Infrarotsensoren als Thermopile (oder Thermosäule) ausgebildet sein.
    Unter einem "Kochbereich" soll insbesondere ein Bereich eines Kochfelds verstanden werden, der zu einem Anordnen von einem Gargut für einen Kochvorgang mit dem Gargut vorgesehen ist. Dieser Bereich entspricht vorzugsweise einem dreidimensionalen Bereich, der sich oberhalb einer Kochplatte des Kochfelds erstreckt und von unten durch die Kochplattenoberfläche begrenzt ist. Unter einem "Infrarotbereich" soll insbesondere ein Wellenlängenbereich verstanden werden, der zumindest einen Anteil im Intervall von 780 nm bis 1 mm aufweist. Hierbei weisen die Infrarotsensoren vorteilhafterweise jeweils zumindest einen Empfindlichkeitsbereich in einem Wellenlängenbereich auf, der auf die bei einer Kochfeldanwendung typischerweise auftretenden Temperaturen abgestimmt ist. Unter einem "Infrarotsensor" soll insbesondere ein Sensor mit zumindest einem Empfindlichkeitsbereich in einem Infrarotbereich verstanden werden. Unter einem "Sensorfeld" soll insbesondere eine Anordnung von Sensoren verstanden werden, die an einem gemeinsamen Träger, beispielsweise einem ebenen Träger, angeordnet sind. Vorzugsweise befinden sich der Träger und das Sensorfeld in einem gemeinsamen Sensorgehäuse. Vorteilhafterweise können direkt benachbarte Sensoren eines Sensorfelds mit einem über das Sensorfeld konstanten Abstand voneinander beabstandet sein. Unter dem Begriff "Sensorfeld" kann auch der Begriff "Sensorarray" verstanden werden. Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgestattet, ausgebildet und/oder programmiert verstanden werden.
    Eine besonders vorteilhafte Anwendung einer Anordnung von Infrarotsensoren in einem Sensorfeld besteht in einer bildgebenden Erfassung des überwachten Kochbereichs, wobei eine Abbildung des Kochbereichs durch das vorgeschlagene Sensorfeld von Infrarotsensoren auf eine konstruktiv einfache und kostengünstige Weise erreicht werden kann.
    Die Kochfeldvorrichtung weist eine Auswerteeinheit auf, aufweist, die zu einer Bildauswertung von durch die Sensoreinheit erfassten Daten vorgesehen ist. Unter einer "Bildauswertung von durch die Sensoreinheit erfassten Daten" soll insbesondere eine Auswertung von Daten verstanden werden, die dazu geeignet sind, eine Abbildung des im Blickfeld der Sensoreinheit erfassten Kochbereichs zu erzeugen. Durch eine Bildauswertung kann aus den erfassten Daten insbesondere eine geometrische Information über ein Objekt gewonnen werden, das durch die Daten der Sensoreinheit abbildbar ist. Insbesondere kann anhand von Daten der Sensoreinheit eine Information über die Dimensionen und/oder die Kontur von Objekten ermittelt werden, die mittels der Daten abgebildet werden können. Die Auswerteeinheit ist dazu insbesondere mit einem Programm oder mit einer Bildverarbeitungssoftware versehen.
  • Insbesondere wird vorgeschlagen, dass zur Erkennung einer Anwendungssituation bei einem Betrieb des Kochfelds die Auswerteeinheit und die Sensoreinheit im Zusammenwirken dazu vorgesehen sind, eine zeitliche Folge von Bildern des Kochbereichs zu erfassen und auszuwerten, wodurch eine hohe Dichte an Informationen erreicht werden kann. In diesem Zusammenhang soll unter einem "Bild" insbesondere ein Datensatz verstanden werden, der durch die Sensoreinheit erfasst ist und dazu geeignet ist, eine Abbildung des überwachten Kochbereichs zu erzeugen. Eine Auswertung eines Bilds durch die Auswerteeinheit kann einer Auswertung des Datensatzes entsprechen, ohne dass das Bild mittels einer Anzeigevorrichtung angezeigt werden muss.
  • Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Auswerteeinheit dazu vorgesehen ist, einer Änderung einer in zumindest zwei verschiedenen Bildern ermittelten Kontur eine Anwendungssituation zuzuordnen, wodurch eine besonders einfache und schnelle Erkennung einer Anwendungssituation erreicht werden kann. Unter einer "Kontur" soll insbesondere eine Außengrenze eines mittels Daten der Sensoreinheit abbildbaren Objekts verstanden werden. Die Kontur kann mittels der Auswerteeinheit anhand der Daten der Sensoreinheit ermittelt werden, wie insbesondere mittels eines vorprogrammierten Konturextraktionsalgorithmus. Unter einer "Änderung" der Kontur kann insbesondere eine Vergrößerung oder eine Verkleinerung unter Beibehalten einer bestimmten geometrischen Form und/oder eine Änderung der geometrischen Form verstanden werden. Hierbei können zu einer schnellen Erkennung einer Anwendungssituation geometrische Muster in einer Speichereinheit der Auswerteeinheit vorgespeichert werden, wobei eine ermittelte Kontur mit einem vorgespeicherten Muster verglichen werden kann.
  • Eine besonders präzise Überwachung des Kochbereichs kann erreicht werden, wenn die Anordnung der Infrarotsensoren im Sensorfeld eine Rasterung des zu überwachenden Kochbereichs bewirkt und wenn einer Erstreckungsrichtung des zu überwachenden Kochbereichs zumindest acht Raster, insbesondere zumindest sechzehn Raster, zugeordnet sind. Die Erstreckungsrichtung kann insbesondere eine Länge oder eine Breite des Kochbereichs sein.
  • Das Sensorfeld kann beispielsweise eindimensional sein, wobei es einer Reihenanordnung von Infrarotsensoren entspricht, in welcher die Infrarotsensoren entlang einer Richtung einander folgen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Sensorfeld ein zweidimensionales Feld ist. Dadurch kann ein großer Teil des Kochbereichs, insbesondere der gesamte Kochbereich des Kochfelds, durch die Sensoreinheit erfasst werden. Unter einem "zweidimensionalen Feld" soll insbesondere eine Anordnung verstanden werden, bei welcher jedem Element der Anordnung ein eindeutiges Paar einer Spaltennummer und einer Reihennummer zugeordnet werden kann, wobei die Spaltennummer und die Reihennummer jeweils zumindest zwei Werte annehmen können.
  • In diesem Zusammenhang kann eine reguläre Rasterung des überwachten Kochbereichs erreicht werden, wenn das Sensorfeld eine quadratische Matrixanordnung ist.
  • In einer weiteren Ausführung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Sensoreinheit ein Blickfeld aufweist, das sich bis in einen Aufenthaltsbereich für einen Kochfeldbenutzer bei einer Bedienung des Kochfelds erstreckt, wodurch vorteilhaft durch die Überwachungseinheit geprüft werden kann, ob ein laufender Kochvorgang unter der Aufsicht des Kochfeldbenutzers durchgeführt wird. Das Blickfeld wird insbesondere durch eine einem Empfindlichkeitsbereich der Sensoreinheit vorgeschaltete Optik und/oder durch die Anordnung der Sensoreinheit relativ zum Kochbereich festgelegt.
  • In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist die Überwachungseinheit als Sicherheitsvorrichtung zur Erkennung einer Gefahrensituation bei einer Bedienung des Kochfelds ausgebildet.
  • In diesem Zusammenhang kann eine hohe Sicherheit erreicht werden, wenn die Überwachungseinheit eine Auswerteeinheit aufweist, die dazu vorgesehen ist, zwischen einer normalen Erhitzung eines Garguts und einer zumindest potentiell unbeabsichtigten Anwendungssituation zu unterscheiden. Eine Unterscheidung zwischen einer "normalen" Erhitzung und einer zumindest potentiell unbeabsichtigten Anwendungssituation erfolgt beispielsweise mittels eines Vergleichs von erfassten Daten der Sensoreinheit und/oder einem Auswerteergebnis der Auswerteeinheit mit vorgespeicherten Werten. Hierzu weist die Auswerteeinheit vorteilhafterweise eine Speichereinheit auf, in welcher Kriterien, die eine Anwendungssituation als eine normale Anwendungssituation, eine potentielle unbeabsichtigte Anwendungssituation oder eine unbeabsichtigte Anwendungssituation charakterisieren, gespeichert sind. Beispielsweise kann ein Kriterium einer Temperaturgröße oder der Form einer geometrischen Kontur entsprechen. Unter einer "unbeabsichtigten" Anwendungssituation soll eine Anwendungssituation verstanden werden, für welche eine Handlung zum Beseitigen einer bevorstehenden Gefahr kurzfristig, insbesondere sofort vorgenommen werden muss. Unter einer "potentiell unbeabsichtigten" Anwendungssituation soll eine Anwendungssituation verstanden werden, bei welcher die Absicht des Kochfeldbenutzers nicht ausgeschlossen werden kann. Hierbei kann beim Vorliegen einer solchen Anwendungssituation der Kochfeldbenutzer dazu aufgefordert werden, seine Absicht, einen Kochvorgang mit bestimmten Heizparametern durchzuführen, zu bestätigen.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Auswerteeinheit dazu vorgesehen ist, das Vorhandensein eines Garguts außerhalb eines zu dessen Erhitzung vorgesehenen Geschirrs zu erkennen. Dies kann besonders einfach mittels der Überwachung einer anhand von Daten der Sensoreinheit erhaltenen Kontur erfolgen.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Kochfeldvorrichtung eine Steuereinheit zum Steuern eines Heizbetriebs in zumindest zwei Kochzonen des Kochbereichs aufweist, die im Zusammenwirken mit der Auswerteeinheit dazu vorgesehen ist, bei der Erkennung einer unbeabsichtigten Erhitzung im Kochbereich einen Heizbetrieb von zumindest einer der Kochzonen in Abhängigkeit der Position der unbeabsichtigten Erhitzung im überwachten Kochbereich zu ändern. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinheit dazu vorgesehen sein, bei der Erkennung einer unbeabsichtigten Anwendungssituation in einer Kochzone sämtliche laufende Heizbetriebe des Kochfelds auszuschalten.
  • Die Erfindung geht ferner aus von einem Verfahren mit einem Kochfeld, bei welchem ein Kochbereich des Kochfelds mittels einer Überwachungseinheit überwacht wird. Es wird vorgeschlagen, dass Daten von Infrarotsensoren, die in einem Sensorfeld angeordnet sind, erfasst werden und zur Erkennung einer Anwendungssituation ausgewertet werden. Dadurch können für einen Überwachungsvorgang kostengünstige und platzsparende Elemente eingesetzt werden.
    Eine besonders zuverlässige Erkennung einer Anwendungssituation kann außerdem erreicht werden, wenn die Daten mittels einer Bildauswertung ausgewertet werden.
    Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein Kochfeld, ein im Kochbereich des Kochfelds angeordnetes Kochgeschirr und interne Einheiten des Kochfelds mit einer Überwachungseinheit zum Überwachen des Kochbereichs,
    Fig. 2
    das Kochfeld in einer Seitenansicht mit einem Blickfeld der Überwachungseinheit, das sich über einen Frontbereich des Kochfelds hinaus erstreckt,
    Fig. 3
    eine Detailansicht einer Sensoreinheit der Überwachungseinheit, mit einer Anordnung von Infrarotsensoren,
    Fig. 4
    eine Kochplatte des Kochfelds in einer Ansicht von oben und eine durch die Sensoranordnung aus Figur 3 bewirkte Rasterung des Kochbereichs,
    Fig. 5a
    eine erste Anwendungssituation, bei welcher eine Flüssigkeit im Kochgeschirr erhitzt wird,
    Fig. 5b
    eine von der Sensoreinheit erfasste Abbildung des Kochbereichs in der Anwendungssituation der Figur 5a,
    Fig. 6a
    eine zweite Anwendungssituation, bei welcher die Flüssigkeit aus dem Kochgeschirr überläuft und
    Fig. 6b
    eine von der Sensoreinheit erfasste Abbildung des Kochbereichs in der Anwendungssituation der Figur 6a.
  • Figur 1 zeigt ein Kochfeld 10 in einer stark schematisierten Ansicht. Das Kochfeld 10 weist eine Kochplatte 12 auf, die einen zu einem Anordnen eines Kochgeschirrs 14 ausgebildeten Kochbereich 16 definiert (siehe auch Figur 4). Hierbei soll unter dem Kochbereich 16 ein dreidimensionaler Bereich verstanden werden, der oberhalb der Kochplatte 12 angeordnet ist und nach unten durch die Oberfläche der Kochplatte 12 begrenzt ist. Das Kochfeld 10 ist in einer nicht näher dargestellten Arbeitsplatte einer Küche montiert. In einer alternativen Ausführung kann das Kochfeld 10 als Bestandteil eines Elektroherds ausgebildet sein. Der Kochbereich 16 weist eine Mehrzahl von Kochzonen 18 (Figur 4) auf, die jeweils einer unterhalb der Kochplatte 12 angeordneten Heizeinheit 20 zugeordnet sind. Die Heizeinheiten 20 können einen Heizwiderstand oder eine Induktionseinheit aufweisen. Alternativ zu einer Einteilung der Kochplatte 12 in voneinander getrennte Kochzonen 18 ist eine Ausführung des Kochfelds 10 denkbar, bei welcher ein Kochvorgang des Kochgeschirrs 14 unabhängig von der Position des Kochgeschirrs 14 durchgeführt werden kann, wenn z.B. eine Matrixanordnung von Heizelementen, insbesondere Induktionsspulen, eine zusammenhängende Kochzone bildet, die der gesamten Kochplatte 12 entspricht.
  • Das Kochfeld 10 weist eine Kochfeldvorrichtung 22 auf. Diese umfasst eine Steuereinheit 24, die zu einem Steuern eines Heizbetriebs in den Kochzonen 18 vorgesehen ist. Hierzu steht die Steuereinheit 24 in Wirkverbindung mit den Heizeinheiten 20. Die Steuereinheit 24 weist zumindest eine Recheneinheit auf (nicht gezeigt), die z.B. als Prozessor ausgebildet ist. Die Kochfeldvorrichtung 22 weist ferner eine Überwachungseinheit 26 auf, die zur Überwachung des Kochbereichs 16 vorgesehen ist. Die Überwachungseinheit 26 umfasst hierzu eine Sensoreinheit 28 und eine Auswerteeinheit 30, die zu einer Auswertung von durch die Sensoreinheit 28 erfassten Daten vorgesehen ist. Die Sensoreinheit 28, die in Figur 3 näher dargestellt ist, ist oberhalb des Kochbereichs 16 angeordnet und weist ein Blickfeld 31 auf, das zumindest den Kochbereich 16 erfasst (siehe auch Figur 2) und in den Figuren 1 und 2 mittels gestrichelter Linien schematisch dargestellt ist. In der gezeigten Ausführung ist die Sensoreinheit 28 oberhalb eines rückwärtigen Bereichs des Kochfelds 10 und unterhalb einer Dunstabzugshaube 32 angeordnet. Insbesondere kann, wie in Figur 2 dargestellt, die Sensoreinheit 28 in einem durch eine Wand 34 und die Dunstabzugshaube 32 gebildeten Eckbereich angeordnet sein. Eine alternative Anordnung der Sensoreinheit 28 in einer Position, die das Erfassen des Kochbereichs 16, insbesondere des gesamten Kochbereichs 16, ermöglicht, ist denkbar. Insbesondere ist eine Anordnung der Sensoreinheit 28 in der Dunstabzugshaube 32 möglich. Eine Datenkommunikation zwischen der Sensoreinheit 28 und der Auswerteeinheit 30 kann mittels einer nicht näher dargestellten Verkabelung und/oder durch eine drahtlose Verbindung erfolgen.
    Figur 3 zeigt die Sensoreinheit 28 in einer Detailansicht. Diese weist eine Anordnung von mehreren Infrarotsensoren 36 auf, die als Sensorfeld 38 bezeichnet ist. Das Sensorfeld 38 ist als zweidimensionales Feld ausgebildet, wobei jedem Infrarotsensor 36 ein eindeutiges Paar, bestehend aus einer Zeilennummer und einer Spaltennummer, zugeordnet werden kann. Insbesondere entspricht das Sensorfeld 38 einer Matrixanordnung mit einer quadratischen Matrix von sechzehn mal sechzehn Infrarotsensoren 36. Eine weitere Matrixanordnung mit zumindest zweiunddreißig mal zweiunddreißig Infrarotsensoren 36 ist denkbar. Die Sensoreinheit 28 ist zur Erfassung in einem Infrarotbereich vorgesehen.
    Dabei weisen die Infrarotsensoren 36 Thermoelemente auf, die beispielsweise ein Thermopile (oder eine Thermosäule) bilden. Das Sensorfeld 38 ist in einem Gehäuse 40 der Sensoreinheit 28 angeordnet (siehe Figuren 1 und 2), das z.B. als ein Gehäuse vom Typ TO-5 ausgebildet ist.
    Wie der Figur 4 entnommen werden kann, bewirkt das Sensorfeld 38 der Figur 3 eine Rasterung des Kochbereichs 16, wobei ein Raster 42 jeweils einem Infrarotsensor 36 des Sensorfelds 38 zugeordnet ist. Der Kochbereich 16 weist zwei zueinander senkrechte Erstreckungsrichtungen 44.1, 44.2 auf, die parallel zu den Seiten der Kochplatte 12 ausgerichtet sind. Aufgrund der Ausbildung des Sensorfelds 38 als quadratische Matrixanordnung sind jeder Erstreckungsrichtung 44 jeweils sechzehn Raster 42 zugeordnet. Wie der Figur 4 zu entnehmen ist, erstreckt sich das Blickfeld 31 des Sensorfelds 38 in den Aufenthaltsbereich 50 vor dem Frontbereich des Kochfelds 10. Beim Sensorfeld 38 mit einer Matrixanordnung von sechzehn mal sechzehn Infrarotsensoren 36 für ein Kochfeld von 60 cm weist ein Raster 42 im Mittelwert eine Länge von ca. 4 cm auf, wodurch kleine Objekte im Kochbereich 16 aufgelöst werden können.
  • Mittels des Sensorfelds 38 der Infrarotsensoren 36 kann im Betrieb der Überwachungseinheit 26 eine bildgebende Erfassung des überwachten Kochbereichs 16 erreicht werden. Um diese vorteilhafte Anwendung des Sensorfelds 38 auszunutzen, ist die Auswerteeinheit 30 zu einer Bildauswertung von durch die Sensoreinheit 28 erfassten Daten vorgesehen. Hierzu weist die Auswerteeinheit 30 eine Recheneinheit 46, die als Mikroprozessor ausgebildet ist, und eine Speichereinheit 48 auf, in welcher zumindest ein Programm zumindest zu einer Bildauswertung von Daten der Sensoreinheit 28 gespeichert ist. Insbesondere kann in der Speichereinheit 48 eine Bildverarbeitungssoftware gespeichert sein.
  • Das Funktionsprinzip der Überwachungseinheit 26 mit der Sensoreinheit 28 und der Auswerteeinheit 30 und deren Zusammenwirken mit der Steuereinheit 24 wird anhand eines Beispiels in den Figuren 5a, 5b, 6a und 6b näher erläutert.
  • Es wird gemäß der Darstellung in Figur 5a angenommen, dass ein Bediener des Kochfelds 10 das Kochgeschirr 14 in eine der Kochzonen 18, und zwar in die Kochzone 18.1, auflegt. Im Kochgeschirr 14 sollte eine Flüssigkeit, und zwar eine gegebene Menge Milch, erhitzt werden. Ferner wird angenommen, dass der Bediener nach Einschalten der entsprechenden Heizeinheit 20 den Raum verlässt, in welchem sich das Kochfeld 10 befindet, so dass der laufende Heizbetrieb des Kochfelds 10 unbeaufsichtigt gelassen wird.
  • Die Abwesenheit eines Bedieners in einem Aufenthaltsbereich 50, in welchem sich der Bediener des Kochfelds 10 unter üblichen Anwendungsbedingungen befindet, kann mittels der Auswerteeinheit 30 im Zusammenwirken mit der Sensoreinheit 28 durch eine Erfassung einer Bildaufnahme durch die Sensoreinheit 28 und eine anschließende Auswertung von diesen Bilddaten erfolgen. Hierzu erstreckt sich das Blickfeld 31 der Sensoreinheit 28 bis in den Aufenthaltsbereich 50, wie der Darstellung in Figur 2 entnommen werden kann. In einer alternativen Ausführung der Überwachungseinheit 26 kann die Sensoreinheit 28 lediglich den Kochbereich 16 erfassen, wobei eine weitere Sensoreinheit vorgesehen ist, die speziell zur Überwachung des Aufenthaltsbereichs 50 vorgesehen ist. Diese Sensoreinheit kann insbesondere im Frontbereich der Dunstabzugshaube 32 angeordnet sein.
  • Befindet sich der Bediener im Aufenthaltsbereich 50 vor dem Kochfeld 10, wird dies durch die Auswerteeinheit 30 in einer Bildaufnahme der Sensoreinheit 28 anhand der vom menschlichen Körper abgestrahlten Wärme erkannt. Liegt im durch die Sensoreinheit 28 erfassten Bild kein Bereich, der auf die Anwesenheit des Bedieners im Aufenthaltsbereich 50 hindeutet, so wird die Abwesenheit des Bedieners durch die Auswerteeinheit 30 erkannt. Nach Ermittlung dieser Anwendungssituation durch die Auswerteeinheit 30 wird ein Überwachungsmodus der Überwachungseinheit 26 eingeschaltet, in welchem der laufende Heizbetrieb unter der Aufsicht der Überwachungseinheit 26 fortgeführt wird. In diesem Betriebsmodus wird insbesondere ein Teilbereich des Kochbereichs 16 überwacht, der durch die Auswerteeinheit 30 als Heißbereich des Kochbereichs 16 erkannt wird. Im vorliegenden Beispiel ist ein Heißbereich 52 von der Oberfläche des Garguts gebildet. Dieser Heißbereich 52 weist aufgrund der Ausgestaltung des Kochgeschirrs 14 eine reguläre Form auf, die im vorliegenden Fall einer kreisförmigen Ausgestaltung entspricht. Wird beim Kochvorgang ein Kochgeschirr mit Deckel verwendet, so entspricht ein Heißbereich der Oberfläche des Deckels. In Figur 5b ist auf eine schematische Weise ein Bild 16' des überwachten Kochbereichs 16 dargestellt, das von der Sensoreinheit 28 aufgenommen ist und in welchem der Heißbereich 52 unter der Form einer Abbildung 52' zu erkennen ist. Bei der Durchführung des Überwachungsmodus werden laufend Bilder 16' vom überwachten Kochbereich 16 aufgenommen. Hierbei wird durch ein Zusammenwirken der Sensoreinheit 28 und der Auswerteeinheit 30 eine zeitliche Folge von Bildern 16' des Kochbereichs 16 erfasst und ausgewertet. In dieser zeitlichen Folge von Bildern 16' wird durch die Auswerteeinheit 30 insbesondere die Kontur des Heißbereichs 52 überwacht, wie z.B. mittels einer Konturextraktion und einer Analyse der erhaltenen Kontur.
  • Die Auswerteeinheit 30 ist dazu vorgesehen, einer Änderung der in der zeitlichen Folge von Bildern 16' erhaltenen Kontur eine bestimmte Anwendungssituation, insbesondere eine Gefahrensituation, zuzuordnen. Dadurch kann sie zwischen einer betriebsnormalen Erhitzung eines Garguts, die der Darstellung der Figur 5a entspricht, und einer vom Bediener unbeabsichtigten Anwendungssituation unterscheiden. Insbesondere kann mittels einer Bildanalyse der durch die Sensoreinheit 28 erfassten Daten eine Gefahrensituation erkannt werden, bei welcher das zu erhitzende Gargut außerhalb des zu dessen Erhitzung vorgesehenen Kochgeschirrs 14 angeordnet ist, wie z.B. in der in Figur 6a dargestellten Anwendungssituation. Gemäß der Darstellung der Figur 6a wird angenommen, dass unter der Abwesenheit des Bedieners die kochende Milch aus dem Kochgeschirr 14 austritt und sich auf der Kochplatte 12 um das Kochgeschirr 14 herum verbreitet. Dies wird durch die Auswerteeinheit 30 dadurch erkannt, dass die Kontur des Heißbereichs 52 von der regulären, zirkularen Form der Figur 5a abweicht. Ein von der Sensoreinheit 28 erfasstes Bild 16' des Kochbereichs 16 ist in Figur 6b dargestellt. Die Auswerteeinheit 30 erkennt dies als eine unbeabsichtigte Anwendungssituation, insbesondere eine Gefahrensituation und überträgt ein Signal an eine Ausgabeeinheit 54 der Überwachungseinheit 26, wobei ein Alarmsignal durch die Ausgabeeinheit 54 ausgegeben wird. Die Ausgabeeinheit 54 kann als akustische und/oder optische Ausgabeeinheit 54 ausgebildet sein. Die Überwachungseinheit 26 umfasst ferner eine Zeiteinheit 56, welche die seit dem Eintritt der unbeabsichtigten Anwendungssituation abgelaufene Zeit erfasst. Falls kein Betätigungsvorgang durch den Bediener innerhalb einer voreingestellten Zeitspanne erfolgt, wird ein Signal an die Steuereinheit 24 übertragen, welche die entsprechende Heizeinheit 20 ausschaltet. Bei der Durchführung des Überwachungsmodus weist die Überwachungseinheit 26 die Funktion einer Sicherheitsvorrichtung zur Erkennung einer Gefahrensituation auf und kann hierbei insbesondere ein Sicherheitsabschalten zumindest einer Heizeinheit 20 bewirken.
  • In einer weiteren Anwendungssituation kann anstatt einer kompletten Ausschaltung der Heizeinheit 20 ein automatisches Reduzieren der Heizleistung durch die Steuereinheit 24 vorgenommen werden. Durch eine Konturanalyse einer Abbildung eines Heißbereichs des überwachten Kochbereichs 16 kann ferner ein Entwickeln von Dampf und Rauch erkannt werden. Beispielsweise kann die Entwicklung von Dampf auf eine unbeabsichtigte Erhitzung von Öl zurückzuführen sein, wobei durch einen Ausschaltvorgang mittels der Steuereinheit 24 das Brennen von Öl vorteilhaft vermieden werden kann.
  • Weitere Varianten des oben beschriebenen Überwachungsmodus der Überwachungseieinheit 26 sind denkbar. Der oben beschriebene Überwachungsmodus kann beispielweise in Anwesenheit des Bedieners im Aufenthaltsbereich 50 durchgeführt werden. Dieser Überwachungsmodus kann vorteilhafterweise als Hilfe für einen unerfahrenen Koch genutzt werden. Hierbei können durch die Auswerteeinheit 30 anhand von Bildern 16' des Kochbereichs 16 erkannte Anwendungssituationen in zumindest drei Kategorien eingestuft werden. Es kann hierbei zwischen einer betriebsnormalen Erhitzung eines Garguts, einer potentiell unbeabsichtigten Anwendungssituation und einer unbeabsichtigten Anwendungssituation, die insbesondere einer Gefahrensituation entspricht, unterschieden werden. Wird eine Anwendungssituation als potentiell unbeabsichtigt in Anwesenheit des Bedieners eingestuft, so kann der Bediener mittels der Ausgabeeinheit 54 aufgefordert werden, einen Bestätigungsvorgang vorzunehmen, durch welchen er bestätigt, dass der laufende Heizbetrieb von ihm beabsichtigt ist. Erfolgt diese Bestätigung, so wird der Heizbetrieb durch die Steuereinheit 24 unverändert weiterverfolgt. Mittel zur Einstufung einer Anwendungssituation, insbesondere Kriterien, die das Erfüllen von bestimmten Bedingungen voraussetzen, sind in der Speichereinheit 48 der Auswerteeinheit 30 gespeichert, wobei die Einstufung z.B. durch einen Vergleich von aus Bilddaten der Sensoreinheit 28 erhaltenen Kenngrößen mit diesen vorgespeicherten Kriterien erfolgt.
  • Durch eine Bildauswertung mittels der Auswerteeinheit 30 kann ferner der Temperaturverlauf an Deckeln von einem Kochgeschirr oder an der Oberfläche eines Garguts überwacht werden. Das Übersteigen einer bestimmten Temperatur kann als potentiell unbeabsichtigte Anwendungssituation oder als Gefahrensituation erkannt werden, wodurch ein Überkochen rechtzeitig erkannt und zumindest teilweise verhindert werden kann. Bezugszeichen
    10 Kochfeld 56 Zeiteinheit
    12 Kochplatte
    14 Kochgeschirr
    16 Kochbereich
    16' Bild
    18 Kochzone
    20 Heizeinheit
    22 Kochfeldvorrichtung
    24 Steuereinheit
    26 Überwachungseinheit
    28 Sensoreinheit
    30 Auswerteeinheit
    31 Blickfeld
    32 Dunstabzugshaube
    34 Wand
    36 Infrarotsensor
    38 Sensorfeld
    40 Gehäuse
    42 Raster
    44 Erstreckungsrichtung
    46 Recheneinheit
    48 Speichereinheit
    50 Aufenthaltsbereich
    52 Heißbereich
    52' Abbildung
    54 Ausgabeeinheit

Claims (12)

  1. Kochfeldvorrichtung mit einer Überwachungseinheit (26) zur Überwachung zumindest eines Kochbereichs (16) eines Kochfelds (10), die zumindest eine Sensoreinheit (28) aufweist, welche zu einer Erfassung in einem Infrarotbereich vorgesehen ist, wobei die Sensoreinheit (28) eine Mehrzahl von Infrarotsensoren (36) aufweist, die in einem Sensorfeld (38) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die das Sensorfeld (38) bildenden Infrarotsensoren (36) Thermoelemente aufweisen, wobei die Anordnung der Infrarotsensoren (36) im Sensorfeld (38) eine Rasterung des zu überwachenden Kochbereichs (16) bewirkt und dass einer Erstreckungsrichtung (44) des zu überwachenden Kochbereichs (16) zumindest acht Raster (42), insbesondere zumindest sechzehn Raster (42) zugeordnet sind, und dass die Kochfeldvorrichtung eine Auswerteeinheit (30) aufweist, die zu einer Bildauswertung von durch die Sensoreinheit (28) erfassten Daten vorgesehen ist.
  2. Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erkennung einer Anwendungssituation bei einem Betrieb des Kochfelds (10) die Auswerteeinheit (30) und die Sensoreinheit (28) im Zusammenwirken dazu vorgesehen sind, eine zeitliche Folge von Bildern (16') des Kochbereichs (16) zu erfassen und auszuwerten.
  3. Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (30) dazu vorgesehen ist, einer Änderung einer in zumindest zwei verschiedenen Bildern (16') ermittelten Kontur eine Anwendungssituation zuzuordnen.
  4. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorfeld (38) ein zweidimensionales Feld ist.
  5. Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorfeld (38) eine quadratische Matrixanordnung ist.
  6. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit (28) ein Blickfeld (31) aufweist, das sich bis in einen Aufenthaltsbereich (50) für einen Kochfeldbenutzer bei einer Bedienung des Kochfelds (10) erstreckt.
  7. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachungseinheit (26) als Sicherheitsvorrichtung zur Erkennung einer Gefahrensituation bei einer Bedienung des Kochfelds (10) ausgebildet ist.
  8. Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachungseinheit (26) eine Auswerteeinheit (30) aufweist, die dazu vorgesehen ist, zwischen einer normalen Erhitzung eines Garguts und einer zumindest potentiell unbeabsichtigten Anwendungssituation zu unterscheiden.
  9. Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (30) dazu vorgesehen ist, das Vorhandensein eines Garguts außerhalb eines zu dessen Erhitzung vorgesehenen Geschirrs (14) zu erkennen.
  10. Kochfeld mit einer Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  11. Verfahren mit einem Kochfeld (10), bei welchem ein Kochbereich (16) des Kochfelds (10) mittels einer Überwachungseinheit (26) überwacht wird, wobei die Überwachungseinheit (26) zumindest eine Sensoreinheit (28) aufweist, welche zu einer Erfassung in einem Infrarotbereich vorgesehen ist, wobei die Sensoreinheit (28) eine Mehrzahl von Infrarotsensoren (36) aufweist, die in einem Sensorfeld (38) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die das Sensorfeld (38) bildenden Infrarotsensoren (36) Thermoelemente aufweisen, wobei die Anordnung der Infrarotsensoren (36) im Sensorfeld (38) eine Rasterung des zu überwachenden Kochbereichs (16) bewirkt und einer Erstreckungsrichtung (44) des zu überwachenden Kochbereichs (16) zumindest acht Raster (42) zugeordnet sind, wobei Daten von den Infrarotsensoren (36) erfasst werden und zur Erkennung einer Anwendungssituation ausgewertet werden.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Daten mittels einer Bildauswertung ausgewertet werden.
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