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EP1800043A1 - Anschlussanordnung zum anschliessen einer rohrleitung an ein system - Google Patents

Anschlussanordnung zum anschliessen einer rohrleitung an ein system

Info

Publication number
EP1800043A1
EP1800043A1 EP05788538A EP05788538A EP1800043A1 EP 1800043 A1 EP1800043 A1 EP 1800043A1 EP 05788538 A EP05788538 A EP 05788538A EP 05788538 A EP05788538 A EP 05788538A EP 1800043 A1 EP1800043 A1 EP 1800043A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection arrangement
arrangement according
pipe
housing
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05788538A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Rammhofer
Urban Panther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Buehl Verwaltungs GmbH
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG, LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG
Publication of EP1800043A1 publication Critical patent/EP1800043A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F16L23/0283—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the collar being integral with the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
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    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00—External control of clutches
    • F16D48/02—Control by fluid pressure
    • F16D2048/0224—Details of conduits, connectors or the adaptors therefor specially adapted for clutch control

Definitions

  • Connection arrangement for connecting a pipeline to a system
  • the present invention relates to a connection arrangement for connecting a pipe to a system, in particular to a hydraulic clutch release system, with ei ⁇ nem to be connected to a counterpart attached to the system connecting member, which is attachable to an end portion of the pipe.
  • connection arrangements are known from the prior art. For example, these connection arrangements are used for hydraulic connectors on Kupplungs ⁇ pressure lines.
  • This z. B. screwed connections provided with a fitting as connection organs, which are then connected to a z. B. made of metal pipe is festschraubbar.
  • connecting members can be fixed firmly to the pipeline by means of soldering or the like, that is, not detachable.
  • a pressure medium cylinder with a venting element is known.
  • the pressure cylinder which is used as Nehmer- or Geberzylin ⁇ in a hydraulic release system, may have a counterpart to which a connecting member of a known connection arrangement is attached to the pipe to the pressure medium cylinder of the hydraulic clutch release system to bind ver ⁇ .
  • the document DE 197 40 649 B4 discloses a plug connection for the connection of pipe and hose lines.
  • the known plug connection comprises an inner sleeve and an outer sleeve. Between the inner sleeve and the outer sleeve, a pipe or Schlauch ⁇ line is added, in addition, a pipe socket is provided, which is pushed over the outer sleeve.
  • a pipe or Schlauch ⁇ line is added, in addition, a pipe socket is provided, which is pushed over the outer sleeve.
  • the multi-part connecting member or connecting member can be achieved with a further component latching of the pipe socket with the outer sleeve er ⁇ .
  • the known connection arrangement results due to the large number of components costly production.
  • connection arrangement is known from the document DE 31 43 041.
  • a device for releasably securing a pressure medium line to a pressure medium connection is disclosed.
  • the pressure medium screwed into a pressure medium carrying housing Final is connected via a coupling part with the pressure medium line.
  • the coupling part In order to fasten the coupling part to the pressure medium connection, it is necessary for the coupling part to be pushed onto the pressure medium line.
  • further operations on the Druckmit ⁇ line using special tools are required to transform the line end such that the coupling part is connected to the pressure medium line. Finally, the coupling part is latched to the pressure medium connection.
  • connection arrangement for connecting a coupling line to a hydraulic release system
  • the connection arrangement substantially affects the production costs. Therefore, it is necessary to construct the connection arrangement as simple as possible in terms of design, so that the production costs are reduced.
  • the present invention seeks to propose a connection arrangement of the type mentioned, which is as simple as possible and also inexpensive to produce.
  • connection arrangement for connecting a pipeline to a system in particular to a hydraulic clutch release system, has at least one connection element to be connected to a counterpart attached to the system, which can be fastened to an end section of the pipeline.
  • the connecting member for securing at least one radially projecting projection of the pipeline surrounds positively.
  • connection member preferably comprises a first housing half and a second housing half, which can be fastened to one another on the pipeline.
  • the pipe is completely surrounded at least in the region of the radial projection of the two adjacent housing halves, so that the connecting member is securely attached to the pipe.
  • the projection is in particular a support of occurring axial forces, which act on the connecting member allows.
  • another be ⁇ arbitrary division of the connecting member takes place.
  • a halving of the Anschlußor ⁇ goose in two housing halves for the production is particularly favorable.
  • the housing halves have centering means and at least one fastening element.
  • a centering z. B at least one centering pin with a corresponding Auf ⁇ acceptance or the like may be provided.
  • the centering pin is provided on one half of the housing and the corresponding receptacle on the other half of the housing, so that housing halves formed in a manner of quasi complementary design are used.
  • two approximately diagonally opposite centering pins may be provided, so that a correct alignment of the two housing halves is ensured in the attachment.
  • a fastener may preferably be used a snap-in connection or the like on the two housing halves. This can be done on each housing half z.
  • a Rast ⁇ projection can be arranged, which can be latched during assembly of the housing halves in a respective associated locking receptacle.
  • Other preferably detachable fasteners are also conceivable as a transport lock.
  • a further embodiment of the described embodiment of the present invention can provide that the two housing halves are complementary or mirror-symmetrical.
  • the housing halves are not symmet ⁇ risch formed to each other by any division can be done in different sized housing parts. In terms of manufacturing technology, however, the symmetrical division of the housing halves has proven to be advantageous.
  • the adjacent housing halves may have a circumferential groove, preferably on its inner surface facing the pipe, which receives the radially projecting projection of the pipe.
  • the cross-sectional shape of the groove is adapted to the shape of the device provided on the Rohrlei ⁇ radial projection, so that the projection in a form-fitting manner the groove is received.
  • an axial securing of the connecting member is given to the pipeline.
  • Particularly advantageous is an approximately bead-shaped design as a projection on the pipeline. This bead can z. B. be provided by a compression of the pipeline in the region of the projection.
  • other forms of projection are also conceivable.
  • a further radial projection is provided on the pipeline, in particular at the end of the pipeline which is to be connected to the counterpart.
  • the radial projection can, for. B. be carried out by entspre ⁇ sponding widening of the pipe end.
  • a sealing element can be provided between the further projection and the end of the connecting member facing the projection.
  • the z. B. formed as an O-ring or the like sealing element can be safely ensured both in the flow direction and in the system direction a seal. Thus, no further seals are required.
  • Another possible embodiment of the present invention may provide that the connecting member as z. B. one-piece housing is formed, which is expandable in the radial direction. Due to the possibility of widening of the housing, the connecting member can be guided over the provided on the pipeline radial projection until it is enclosed by the corresponding receptacle in the interior of the housing. In this embodiment of the present invention, in particular a secure axial fastening of the connecting member can be ensured.
  • a development of the present invention may provide in this embodiment that the housing has at least one extending in the axial direction slot or the like with a predetermined length.
  • the slot may allow a required during assembly radial expansion of the connecting member, so that the connecting member is pushed over the projection during assembly.
  • the housing may have a circumferential groove on the inner surface facing the pipe, which is arranged such that the radially oriented projection of the pipe can be received.
  • the projection may be in the form of a bead by compressing the tube strip. tion, which is received by the correspondingly executed groove.
  • other cross-sectional shapes of the groove or the projection are conceivable.
  • the end of the housing facing the end portion of the housing may be formed as a sealing element.
  • a further separate component, namely an additional sealing element is saved in this embodiment, since the sealing in the connection arrangement according to the invention takes place directly on the housing.
  • a possible embodiment of the invention may provide that the sealing element is molded onto the housing.
  • the sealing element is molded onto the housing.
  • other embodiments for realizing the Ab ⁇ seal are conceivable. It is possible, for example, that a separate sealing element can also be used in this embodiment. Possibly, the separate sealing element can also be used additionally.
  • a plastic can be used as a material for the connecting element in both exemplary embodiments.
  • materials there are also other materials used.
  • the use of plastic as a material is particularly cost-effective.
  • the tool costs are reduced.
  • connection arrangement the outer contour of the Anschlußor ⁇ goose on the connecting member receiving receiving portion of the corresponding counterpart, which z. B. is attached to the clutch release system, be adjusted accordingly.
  • the respective contour is required to provide a connection between the An ⁇ closing organ and the counterpart to z. B. to enable a release system.
  • the structural design of the contour there are no restrictions when using the connection arrangement according to the invention. This also applies to the type of piping used in each case; because the connecting element according to the invention can be used both for steel-rubber pipelines and for plastic piping.
  • FIG. 1 is a sectional view of a first possible embodiment of a erfindungs ⁇ contemporary connection arrangement.
  • FIG. 2 shows a three-dimensional, schematic view of a housing half according to the first embodiment of the connection arrangement according to the invention
  • FIG. 3 shows a three-dimensional schematic view of a connecting element provided on a pipeline according to the first embodiment of the invention
  • Fig. 5 is a three-dimensional schematic view of a pipe provided on a connecting member according to the second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1 to 3 show a first possible embodiment of a connection arrangement according to the invention for connecting a pipeline 1 to a system, not shown further, in particular to a hydraulic clutch release system.
  • a second embodiment is shown by way of example in FIGS. 4 and 5.
  • connection arrangement has a connection element 2, which can be connected to a corresponding counterpart (not shown).
  • the connecting member 2 is attachable to an end portion of the pipe 1.
  • the pipe 1 has a radially projecting projection 3, which is formed by corresponding compression of the pipe 1 as a bead.
  • the connecting member 2 comprises a first housing half 4 and a second housing half 5, which are fastened together on the pipeline 1.
  • centering means and a fastening element are provided on each housing half 4, 5.
  • centering means two centering pins 6, 6 'are provided on each housing half 4, 5' with corresponding receptacles 7, T on the respective other housing half 4, 5.
  • a fastener locking connection is provided.
  • each housing half 4, 5 has a latching part 8 and a corresponding one on the other housing. see half 4, 5 provided latching receptacle 9 for the respective locking part 8.
  • FIG. 2 shows only the housing half 5, the two housing halves 4, 5 being complementary to each other.
  • the two housing halves 4, 5 When the two housing halves 4, 5 are fastened to one another, as shown in FIG. 3, the two housing halves 4 and 5 enclose the radial projection 3 provided on the pipeline 1 in a form-fitting manner.
  • an axial fixation of the connecting member 2 is realized on the pipe 1.
  • a circumferential groove 10 is provided in the interior of the adjacent two housing halves 4, 5, which receives the radially projecting projection 3 in a form-fitting manner.
  • a further second radial projection 12 on the pipe 1 Vorgese ⁇ hen.
  • the further projection 12 serves as a captive for the O-ring 13th
  • FIGS. 4 and 5 show a further embodiment of the connection arrangement according to the invention.
  • the connecting member 2 ' is formed as a one-piece housing 14 which also surrounds the projection 3 on the pipe 1 in a form-fitting manner.
  • the housing 14 can be expanded in the radial direction. This is realized, as can be seen from FIG. 5, by slots 15 having a predetermined length extending in the axial direction. In the embodiment shown, four slots 15 are arranged uniformly distributed around the circumference.
  • the axial attachment of the connecting member 2 'and the housing 14 is also realized by the positive connection between the radial projection 3 of the pipe 1 and the groove 10 in the inner region of the housing 14.
  • a further difference from the first embodiment of the connection arrangement according to the invention results from the fact that the end region 16 of the housing 14 facing the end section of the pipeline is designed as a sealing element.
  • the end region or the sealing element 16 is molded onto the housing 14.
  • both illustrated embodiments can be used preferably as a material for the connecting member 2, 2 'plastic.
  • the outer contour of the respective An ⁇ closing organs 2, 2 ' is adapted to the respective contour of the corresponding counterparts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Es wird eine erfindungsgemäße Anschlussanordnung zum Anschließen einer Rohrleitung (l)an ein System, insbesondere an ein hydraulisches Kupplungsausrücksystem, mit einem an einem an dem System befestigten Gegenstück anzuschließenden Anschlussorgan (2) vorgeschlagen, welches an einem Endabschnitt der Rohrleitung befestigbar ist, wobei das Anschlussorgan zum Befestigen zumindest einen radial vorstehenden Vorsprung (3) der Rohrleitung formschlüssig umgibt .

Description

Anschlussanordnung zum Anschließen einer Rohrleitung an ein System
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlussanordnung zum Anschließen einer Rohr¬ leitung an ein System, insbesondere an ein hydraulisches Kupplungsausrücksystem, mit ei¬ nem an einem an dem System befestigten Gegenstück anzuschließenden Anschlussorgan, welches an einem Endabschnitt der Rohrleitung befestigbar ist.
Aus dem Stand der Technik sind derartige Anschlussanordnungen bekannt. Beispielsweise werden diese Anschlussanordnungen für hydraulische Steckverbindungen an Kupplungs¬ druckleitungen verwendet. Dabei werden z. B. geschraubte Verbindungen mit einem Fitting als Anschlussorgane vorgesehen, die dann an einer z. B. aus Metall gefertigten Rohrleitung festschraubbar ist. Es ist auch bekannt, dass derartige Verbindungsorgane fest, also nicht lös¬ bar, mittels Löten oder dergleichen an der Rohrleitung befestigt werden können.
Aus der Druckschrift DE 196 48 683 A1 ist beispielsweise ein Druckmittelzylinder mit einem Entlüftungselement bekannt. Der Druckmittelzylinder, welcher als Nehmer- oder Geberzylin¬ der in einem hydraulischen Ausrücksystem verwendet wird, kann ein Gegenstück aufweisen, an dem ein Anschlussorgan einer bekannten Anschlussanordnung befestigt wird, um die Rohrleitung mit dem Druckmittelzylinder des hydraulischen Kupplungsausrücksystems zu ver¬ binden.
Die Druckschrift DE 197 40 649 B4 offenbart eine Steckverbindung für den Anschluss von Rohr- und Schlauchleitungen. Die bekannte Steckverbindung umfasst eine Innenhülse und ei¬ ne Außenhülse. Zwischen der Innenhülse und der Außenhülse wird eine Rohr- oder Schlauch¬ leitung aufgenommen, wobei zudem ein Rohrstutzen vorgesehen ist, der über die Außenhülse geschoben wird. Bei dem mehrteilig ausgebildeten Verbindungsorgan bzw. Anschlussorgan kann mit einem weiteren Bauteil eine Verrastung des Rohrstutzens mit der Außenhülse er¬ reicht werden. Bei der bekannten Anschlussanordnung ergibt sich aufgrund der Vielzahl von Bauteilen eine kostenintensive Herstellung.
Eine weitere Anschlussanordnung ist aus der Druckschrift DE 31 43 041 bekannt. Dort wird eine Einrichtung zur lösbaren Befestigung einer Druckmittelleitung an einem Druckmittelan- schluss offenbart. Der in ein druckmittelführendes Gehäuse eingeschraubte Druckmittelan- Schluss wird über ein Kupplungsteil mit der Druckmittelleitung verbunden. Um das Kupplungs¬ teil an dem Druckmittelanschluss zu befestigen, ist es erforderlich, dass das Kupplungsteil auf die Druckmittelleitung aufgeschoben wird. Danach sind weitere Arbeitsgänge an der Druckmit¬ telleitung unter Verwendung von SpezialWerkzeugen erforderlich, um das Leitungsende derart umzuformen, dass das Kupplungsteil mit der Druckmittelleitung verbunden ist. Schließlich wird das Kupplungsteil an dem Druckmittelanschluss verrastet.
Insbesondere bei der Verwendung der Anschlussanordnung zum Anschließen einer Kupp¬ lungsleitung an ein hydraulisches Ausrücksystem, beeinflusst die Anschlussanordnung we¬ sentlich die Herstellungskosten. Deshalb ist es erforderlich, die Anschlussanordnung mög¬ lichst konstruktiv einfach aufzubauen, sodass die Herstellungskosten gesenkt werden.
Demnach liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anschlussanordnung der eingangs genannten Gattung vorzuschlagen, die möglichst einfach aufgebaut und zudem kostengünstig herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Anschlussanordnung zum Anschließen einer Rohrleitung an ein System, insbesondere an ein hydraulisches Kupplungs¬ ausrücksystem, zumindest ein an einem an dem System befestigten Gegenstück anzuschlie¬ ßendes Anschlussorgan aufweist, welches an einem Endabschnitt der Rohrleitung befestigbar ist, wobei erfindungsgemäß das Anschlussorgan zum Befestigen zumindest einen radial vor¬ stehenden Vorsprung der Rohrleitung formschlüssig umgibt.
Auf diese Weise kann eine besonders kostengünstige und konstruktiv einfache Bauweise zur Verbindung zweier hydraulischer Bauelemente oder dergleichen realisiert werden. Dies kann z. B. durch eine möglichst geringe Anzahl an erforderlichen Bauteilen erreicht werden, wobei zudem keine auffälligen Montageschritte im Gegensatz zu den bekannten Anschlussanord¬ nungen erforderlich sind.
Im Rahmen einer möglichen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann bei der erfindungsgemäßen Anschlussanordnung vorgesehen sein, dass das Anschlussorgan vor¬ zugsweise eine erste Gehäusehälfte und eine zweite Gehäusehälfte umfasst, welche mitein¬ ander an der Rohrleitung befestigbar sind. Somit wird die Rohrleitung zumindest im Bereich des radialen Vorsprunges vollständig von den beiden aneinander liegenden Gehäusehälften umgeben, sodass das Anschlussorgan sicher an der Rohrleitung befestigt ist. Durch das Um- schließen des Vorsprunges wird insbesondere eine Abstützung von auftretenden Axialkräften, welche auf das Anschlussorgan wirken, ermöglicht. Es ist auch möglich, dass eine andere be¬ liebige Aufteilung des Anschlussorgans erfolgt. Jedoch ist eine Halbierung des Anschlussor¬ gans in zwei Gehäusehälften für die Herstellung besonders günstig.
Um die beiden Gehäusehälften ohne größeren Aufwand exakt aneinander zu positionieren und zu befestigen, kann gemäß einer Weiterbildung der vorbeschriebenen Ausführungsform vorgesehen sein, dass die Gehäusehälften Zentriermittel und zumindest ein Befestigungsele¬ ment aufweisen.
Als Zentriermittel kann z. B. zumindest ein Zentrierstift mit einer korrespondierenden Auf¬ nahme oder dergleichen vorgesehen sein. Dabei wird der Zentrierstift an der einen Gehäuse¬ hälfte und die korrespondierende Aufnahme an der anderen Gehäusehälfte vorgesehen, so- dass quasi komplementär ausgebildete Gehäusehälften verwendet werden. Vorzugsweise können zwei etwa diagonal gegenüberliegende Zentrierstifte vorgesehen sein, sodass eine korrekte Ausrichtung der beiden Gehäusehälften bei der Befestigung gewährleistet wird.
Als Befestigungselement kann vorzugsweise eine Rastverbindung oder dergleichen an den beiden Gehäusehälften verwendet werden. Dazu kann an jeder Gehäusehälfte z. B. ein Rast¬ vorsprung angeordnet sein, der beim Zusammenfügen der Gehäusehälften in einer jeweils zugeordneten Rastaufnahme verrastbar ist. Es sind auch andere vorzugsweise lösbare Befes¬ tigungen als Transportsicherung denkbar.
Eine weitere Ausgestaltung der beschriebenen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann vorsehen, dass die beiden Gehäusehälften komplementär oder auch spiegelsymmet¬ risch ausgebildet sind. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Gehäusehälften nicht symmet¬ risch zueinander ausgebildet sind, indem eine beliebige Aufteilung in unterschiedlich große Gehäuseteile erfolgen kann. Fertigungstechnisch hat sich jedoch die symmetrische Aufteilung der Gehäusehälften als vorteilhaft herausgestellt.
Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anschlussanordnung können die aneinander liegenden Gehäusehälften eine umlaufende Nut vorzugsweise an ihrer der Rohr¬ leitung zugewandten Innenfläche aufweisen, welche den radial vorstehenden Vorsprung der Rohrleitung aufnimmt. Dabei ist die Querschnittsform der Nut an die Form des an der Rohrlei¬ tung vorgesehenen radialen Vorsprungs angepasst, sodass der Vorsprung formschlüssig in der Nut aufgenommen ist. Auf diese Weise ist eine axiale Sicherung des Anschlussorgans an der Rohrleitung gegeben. Besonders vorteilhaft ist eine etwa wulstförmige Ausführung als Vorsprung an der Rohrleitung. Diese Wulst kann z. B. durch eine Stauchung der Rohrleitung im Bereich des Vorsprunges vorgesehen werden. Es sind jedoch auch andere Formen des Vorsprunges denkbar.
Es ist gemäß einer nächsten Weiterbildung möglich, dass an der Rohrleitung, insbesondere an dem Ende der Rohrleitung, welches an das Gegenstück angeschlossen werden soll, ein weiterer radialer Vorsprung vorgesehen ist. Der radiale Vorsprung kann z. B. durch entspre¬ chende Aufweitung des Rohrleitungsendes erfolgen.
Vorzugsweise kann zwischen dem weiteren Vorsprung und dem dem Vorsprung zugewandten Ende des Anschlussorgans ein Dichtelement vorgesehen sein. Mit dem z. B. als O-Ring oder dergleichen ausgebildeten Dichtelement kann eine sowohl in Strömungsrichtung als auch in Systemrichtung eine Abdichtung sicher gewährleistet werden. Somit sind keine weiteren Ab¬ dichtungen erforderlich.
Eine weitere mögliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann vorsehen, dass das Anschlussorgan als z. B. einteiliges Gehäuse ausgebildet ist, welches in radialer Richtung aufweitbar ist. Durch die Möglichkeit der Aufweitung des Gehäuses kann das Anschlussorgan über den an der Rohrleitung vorgesehenen radialen Vorsprung geführt werden, bis dieser von der entsprechenden Aufnahme im Inneren des Gehäuses umschlossen wird. Auch bei dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann insbesondere eine sichere axiale Befesti¬ gung des Anschlussorgans gewährleistet werden.
Eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung kann bei dieser Ausführungsform vorsehen, dass das Gehäuse zumindest einen in axialer Richtung verlaufenden Schlitz oder dergleichen mit vorbestimmter Länge aufweist. Der Schlitz kann eine bei der Montage erforderliche radiale Aufweitung des Anschlussorgans ermöglichen, sodass das Anschlussorgan bei der Montage über den Vorsprung schiebbar ist.
Auch bei dieser Ausführungsform kann das Gehäuse eine umlaufende Nut an der der Rohr¬ leitung zugewandten Innenfläche aufweisen, welche derart angeordnet ist, dass der radial ausgerichtete Vorsprung der Rohrleitung aufgenommen werden kann. Vorzugsweise kann bei der beschriebenen Ausführungsform der Vorsprung als Wulst durch Stauchung der Rohrlei- tung gebildet werden, der von der entsprechend ausgeführten Nut aufgenommen wird. Auch hier sind andere Querschnittsformen der Nut bzw. des Vorsprunges denkbar.
Um auch bei dieser Ausführungsform eine optimale Abdichtung einerseits in Strömungsrich¬ tung und andererseits in Systemrichtung zu gewährleisten, kann das dem Endabschnitt der Rohrleitung zugewandte Ende des Gehäuses als Dichtelement ausgebildet sein. Auf diese Weise wird bei dieser Ausführungsform ein weiteres separates Bauteil, nämlich ein zusätzli¬ ches Dichtelement, eingespart, da die Abdichtung bei der erfindungsgemäßen Anschlussan¬ ordnung direkt an dem Gehäuse erfolgt.
Eine mögliche Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass das Dichtelement an das Gehäuse angespritzt ist. Es sind jedoch auch andere Ausführungen zum Realisieren der Ab¬ dichtung denkbar. Es ist beispielsweise möglich, dass auch ein separates Dichtelement bei dieser Ausführungsform verwendet werden kann. Möglicherweise kann das separate Dicht¬ element auch zusätzlich eingesetzt werden.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann bei beiden beispielhaften Ausführungsformen als Werkstoff für das Anschlussorgan ein Kunststoff verwendet werden. Es sind auch andere Werkstoffe einsetzbar. Jedoch hat sich gezeigt, dass die Verwendung von Kunststoff als Werkstoff besonders kostengünstig ist. Zudem werden auch die Werkzeugkosten verringert. Des Weiteren ergibt sich der Vorteil, dass die sonst auftretenden Korrosionsprobleme bei der erfindungsgemäßen Anordnung aus Kunststoff vermieden werden.
Bei der erfindungsgemäßen Anschlussanordnung kann die äußere Kontur des Anschlussor¬ gans an den das Anschlussorgan aufnehmenden Aufnahmebereich des korrespondierenden Gegenstückes, welches z. B. an dem Kupplungsausrücksystem befestigt ist, entsprechend angepasst sein. Die jeweilige Kontur ist erforderlich, um eine Verbindung zwischen dem An¬ schlussorgan und dem Gegenstück an z. B. einem Ausrücksystem zu ermöglichen. Hinsicht¬ lich der konstruktiven Ausgestaltung der Kontur liegen bei der Verwendung der erfindungsge¬ mäßen Anschlussanordnung keine Beschränkungen vor. Dies gilt ebenso für die Art der je¬ weils verwendeten Rohrleitung; denn das erfindungsgemäße Anschlussorgan kann sowohl für Stahl-Gummi-Rohrleitungen als auch für Kunststoffrohrleitungen verwendet werden.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine geschnittene Ansicht einer ersten möglichen Ausführungsform einer erfindungs¬ gemäßen Anschlussanordnung;
Fig. 2 eine dreidimensionale, schematische Ansicht einer Gehäusehälfte gemäß der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anschlussanordnung;
Fig. 3 eine dreidimensionale schematische Ansicht eines an einer Rohrleitung vorgesehenen Anschlussorgans gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 4 eine geschnittene Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anschlussanordnung; und
Fig. 5 eine dreidimensionale schematische Ansicht eines an einer Rohrleitung vorgesehenen Anschlussorgans gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In den Figuren 1 bis 3 wird eine erste mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlussanordnung zum Anschließen einer Rohrleitung 1 an ein nicht weiter dargestelltes System, insbesondere an ein hydraulisches Kupplungsausrücksystem, dargestellt. Dagegen ist in den Figuren 4 und 5 eine zweite Ausführungsform beispielhaft gezeigt.
Bei beiden Ausführungsformen weist die erfindungsgemäße Anschlussanordnung ein Anschlussorgan 2 auf, welches an einem nicht weiter dargestellten korrespondierenden Ge¬ genstück anschließbar ist. Das Anschlussorgan 2 ist an einem Endabschnitt der Rohrleitung 1 befestigbar. Die Rohrleitung 1 weist einen radial vorstehenden Vorsprung 3 auf, welcher durch entsprechende Stauchung der Rohrleitung 1 als Wulst ausgebildet wird.
Bei der ersten Ausführungsform umfasst das Anschlussorgan 2 eine erste Gehäusehälfte 4 und eine zweite Gehäusehälfte 5, welche miteinander an der Rohrleitung 1 befestigt werden. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind an jeder Gehäusehälfte 4, 5 Zentriermittel und ein Befesti¬ gungselement vorgesehen. Als Zentriermittel sind an jeder Gehäusehälfte 4, 5 zwei Zentrier¬ stifte 6, 6' mit korrespondierenden Aufnahmen 7, T an der jeweils anderen Gehäusehälfte 4, 5 vorgesehen. Als Befestigungselement ist eine Rastverbindung vorgesehen. Dazu weist jede Gehäusehälfte 4, 5 ein Rastteil 8 und eine korrespondierende an der jeweils anderen Gehäu- sehälfte 4, 5 vorgesehene Rastaufnahme 9 für das jeweilige Rastteil 8 auf. In Fig. 2 ist ledig¬ lich die Gehäusehälfte 5 dargestellt, wobei die beiden Gehäusehälften 4, 5 komplementär zu¬ einander ausgebildet sind.
Wenn die beiden Gehäusehälften 4, 5 aneinander befestigt sind, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, umschließen die beiden Gehäusehälften 4 und 5 den an der Rohrleitung 1 vorgesehenen radialen Vorsprung 3 formschlüssig. Somit wird eine axiale Fixierung des Anschlussorgans 2 an der Rohrleitung 1 realisiert. Als Aufnahmebereich für den radialen Vorsprung 3 der Rohrlei¬ tung ist eine umlaufende Nut 10 im Inneren der aneinander liegenden beiden Gehäusehälften 4, 5 vorgesehen, welche den radial vorstehenden Vorsprung 3 formschlüssig aufnimmt. An dem dem Endabschnitt der Rohrleitung zugewandten Ende 11 bzw. an der Stirnseite des An¬ schlussorgans 2 ist ein weiterer zweiter radialer Vorsprung 12 an der Rohrleitung 1 vorgese¬ hen. Zwischen dem zweiten Vorsprung 12 und dem dem Vorsprung 12 zugewandten Ende 11 des Anschlussorgans 2 ist ein als O-Ring 13 ausgebildetes Dichtelement vorgesehen. Der weitere Vorsprung 12 dient als Verliersicherung für den O-Ring 13.
In den Figuren 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anschluss¬ anordnung gezeigt.
Bei dieser Ausführungsform ist das Anschlussorgan 2' als einteiliges Gehäuse 14 ausgebildet, welches ebenfalls den Vorsprung 3 an der Rohrleitung 1 formschlüssig umgibt. Um das An¬ schlussorgan 2' axial über den radial vorstehenden Vorsprung 3 zu schieben, ist das Gehäuse 14 in radialer Richtung aufweitbar. Dies wird, wie aus Fig.5 ersichtlich, durch in axialer Rich¬ tung verlaufende Schlitze 15 mit vorbestimmter Länge realisiert. Bei der gezeigten Ausfüh¬ rungsform sind um den Umfang herum vier Schlitze 15 gleichmäßig verteilt angeordnet.
Die axiale Befestigung des Anschlussorgans 2' bzw. des Gehäuses 14 wird ebenfalls durch die formschlüssige Verbindung zwischen dem radialen Vorsprung 3 der Rohrleitung 1 und der Nut 10 im inneren Bereich des Gehäuses 14 realisiert.
Ein weiterer Unterschied zu der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anschluss¬ anordnung ergibt sich dadurch, dass der dem Endabschnitt der Rohrleitung zugewandte End¬ bereich 16 des Gehäuses 14 als Dichtelement ausgebildet ist. Der Endbereich bzw. das Dichtelement 16 ist an das Gehäuse 14 angespritzt. Für beide dargestellten Ausführungsformen kann vorzugsweise als Werkstoff für das Anschlussorgan 2, 2' Kunststoff verwendet werden. Die äußere Kontur der jeweiligen An¬ schlussorgane 2, 2' ist an die jeweilige Kontur der korrespondierenden Gegenstücke ange- passt.
Bezugszeichenliste
1. Rohrleitung
2,2 Anschlussorgan
3 Vorsprung erste Gehäusehälfte
5 zweite Gehäusehälfte
6,6' Zentrierstift
7,7' Aufnahme
8 Rastteil
9 Rastaufnahme
10 Nut
11 Stirnseite
12 zweiter Vorsprung
13 O-Ring
14 Gehäuse
15 Schlitze
16 Endbereich des Gehäuses

Claims

Patentansprüche
1. Anschlussanordnung zum Anschließen einer Rohrleitung an ein System, insbesondere an ein hydraulisches Kupplungsausrücksystem, mit einem an einem an dem System befestig¬ ten Gegenstück anzuschließenden Anschlussorgan, welches an einem Endabschnitt der Rohrleitung befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussorgan (2, 2') zum Befestigen zumindest einen radial vorstehenden Vorsprung (3) der Rohrleitung (1) form¬ schlüssig umgibt.
2. Anschlussanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussor¬ gan (2) zumindest eine erste Gehäusehälfte (4) und eine zweite Gehäusehälfte (5) um- fasst, welche derart aneinander befestigbar sind, dass die Rohrleitung (1) von den anein¬ ander liegenden Gehäusehälften (4, 5) umgeben ist.
3. Anschlussanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusehälf¬ ten (4, 5) Zentriermittel und zumindest ein Befestigungselement aufweisen.
4. Anschlussanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Zentriermittel zumindest ein Zentrierstift (6, 6') mit einer korrespondierenden Aufnahme (7, T) vorgese¬ hen ist.
5. Anschlussanordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Befesti¬ gungselement eine Rastverbindung vorgesehen ist.
6. Anschlussanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäusehälften (4, 5) komplementär zueinander ausgebildet sind.
7. Anschlussanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinander liegenden Gehäusehälften (4, 5) eine umlaufende Nut (10) an ihrer der Rohrleitung (1) zugewandten Innenfläche aufweisen, welche den radial vorstehenden Vor¬ sprung (3) der Rohrleitung (1) aufnimmt.
8. Anschlussanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (3) als umlaufende Wulst an der Rohrleitung (1) ausgebildet ist.
9. Anschlussanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass an dem anzuschließenden Endabschnitt der Rohrleitung (1) zumindest ein zwei¬ ter radial verlaufender Vorsprung (12) vorgesehen ist.
10. Anschlussanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zweiten Vorsprung (12) und dem dem Vorsprung (12) zugewandten Ende des Anschluss¬ organs (2) zumindest ein Dichtelement angeordnet ist.
11. Anschlussanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement ein O-Ring (13) ist.
12. Anschlussanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussor¬ gan (21) als einteiliges Gehäuse (14) ausgebildet ist, welches in radialer Richtung aufweit¬ bar ist.
13. Anschlussanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (14) zumindest einen in axialer Richtung verlaufenden Schlitz (15) mit vorbestimmter Länge aufweist.
14. Anschlussanordnung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Ge¬ häuse (14) eine umlaufende Nut (10) an ihrer der Rohrleitung zugewandten Innenfläche aufweist, welche den radial vorstehenden Vorsprung (3) der Rohrleitung (1) aufnimmt.
15. Anschlussanordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der dem anzuschließenden Endabschnitt der Rohrleitung (1) zugewandte Endbereich (16) des Gehäuses (14) als Dichtelement ausgebildet ist.
16. Anschlussanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement an den Endbereich (16) des Gehäuses (14) angespritzt ist.
17. Anschlussanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass Kunststoff als Werkstoff für das Anschlussorgan (2, 2') vorgesehen ist.
18. Anschlussanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die äußere Kontur des Anschlussorgans (2, 2') an die Kontur des das An¬ schlussorgan aufnehmenden Aufnahmebereiches des korrespondierenden Gegenstückes angepasst ist.
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