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EP1766241B1 - Einflügelvakuumpumpe - Google Patents

Einflügelvakuumpumpe Download PDF

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Publication number
EP1766241B1
EP1766241B1 EP05758990A EP05758990A EP1766241B1 EP 1766241 B1 EP1766241 B1 EP 1766241B1 EP 05758990 A EP05758990 A EP 05758990A EP 05758990 A EP05758990 A EP 05758990A EP 1766241 B1 EP1766241 B1 EP 1766241B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
vacuum pump
circumferential surface
inner circumferential
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP05758990A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1766241A1 (de
Inventor
Willi Schneider
Martin Thoma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joma Hydromechanic GmbH
Original Assignee
Joma Hydromechanic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joma Hydromechanic GmbH filed Critical Joma Hydromechanic GmbH
Publication of EP1766241A1 publication Critical patent/EP1766241A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1766241B1 publication Critical patent/EP1766241B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/30—Casings or housings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2250/00—Geometry
    • F04C2250/30—Geometry of the stator
    • F04C2250/301—Geometry of the stator compression chamber profile defined by a mathematical expression or by parameters

Definitions

  • the invention relates to a single-wing vacuum pump with a cup-shaped housing, a rotor rotatably mounted eccentrically in the housing, and a rotatably mounted in the rotor orthogonal to the axis of rotation wings, which rests with its wing tips on a working space defining inner peripheral surface.
  • Vacuum pumps with such a construction are made, for example DE 18 13 132 A1 known. They have a housing in which a rotor is mounted, wherein the rotor is located within a working space. This working space is subdivided by a rotor displaceably mounted in the rotor in a suction chamber and a pressure chamber. In addition, the rotor is arranged in the working space such that it touches the inner peripheral surface of the working space with its circular cylindrical peripheral surface. In the immediate vicinity of this contact point are the inlet and the outlet of the pump. The suction chamber is thus formed by the edge of a wing tip and this point of contact. This has the consequence that the suction chamber increases as the rotor rotates until the next wing tip sweeps over the inlet.
  • the invention is therefore based on the object to provide a single-wing vacuum pump of the type mentioned above, which has a better seal of the suction chamber.
  • the critical point at which the rotor contacts the inner peripheral surface of the working space designed so that not only a linear contact takes place, but that the inner peripheral surface extends over a part of its circumference along the rotor or at this snugly.
  • the inner peripheral surface is bulged over a part of its circumference radially inwardly in the direction of the rotor or offset radially away from the axis of rotation of the rotor, wherein the rotor then engages in this back staggered part.
  • the part of the inner peripheral surface is provided with a recess.
  • this recess engages the peripheral surface of the rotor, so that the rotor via a peripheral portion corresponding to this recess, abuts the inner peripheral surface, said peripheral portion is the seal.
  • the recess may have a smooth or a structured surface, in particular be provided with transverse to the direction of the rotor sealing lips. As a result, a labyrinth seal is created.
  • the recess has a radius which is less than or equal to the radius of the adjacent rotor. At the same radius a relatively constant sealing gap is created, which is sealed by oil. In the other case the sealing gap changes the gap height over its width, wherein sealing edges are produced at the ends of the sealing gap.
  • the recess is designed partially cylindrical, wherein the radius of this part of the cylinder is greater by the height of the sealing gap than the radius of the rotor.
  • a harmonious course and thus a simple production of the inner peripheral surface is achieved in that the transition of the part of the inner peripheral surface to the rest of the peripheral surface is continuous.
  • the part of the inner circumferential surface and the remaining inner peripheral surface at the transition may have the same tangents.
  • the bulged portion of the inner peripheral surface is formed in cross-section M- or W-shaped.
  • the suction opening and / or the outlet opening is in the bulged, not covered by the rotor part of the inner peripheral surface.
  • the intake opening provided in this part offers the advantage that the start of suction can already begin with a small volume. So the suction chamber does not work against a vacuum at the beginning.
  • the outlet opening provided in the uncovered part of the inner circumferential surface has the advantage that it is slightly set because the outer flank of the M or W shape of the part of the inner circumferential surface protrudes slightly radially inward.
  • a vacuum pump in which the housing 12 is shown without housing cover.
  • the housing 12 has a suction port 14, which opens into an interior 16.
  • a generally designated 18 rotor in which a wing 20 is mounted orthogonal to the axis of rotation 21 slidably.
  • the rotor 18 has a rotor housing 24, with which it bears against an inner peripheral surface 22 of a working space 30.
  • the rotor 18 passes through the bottom of the housing 12 via a drive opening and protrudes on the back of the housing 12 out so that it (by means of a drive, not shown) can be offset in the direction of rotation.
  • the drive opening is provided with suitable sealing means so that neither lubricant can escape nor air and / or dirt can enter the interior 16.
  • the interior 16 is divided by the wing 20 into a suction chamber 40 and a pressure chamber 42.
  • the rotor 18 bears against the rotor 18 in the region of a part of the inner circumferential surface 22 designated as a whole by 32. This part 32 is located in the housing wall 36, which has a greater thickness there.
  • FIG. 2 shows an enlarged illustration of the section II according to FIG. 1 with a plan view of the inner peripheral surface 22, along which the edges 34 of the wing tips 44 slide.
  • the rotor 18 rotates in the direction of the arrow 46 (see FIG. 1).
  • the part 32 is marked, which bulges radially in the direction of the rotor 18, which is not shown in Figure 2, in the interior 16.
  • the part 32 is M- or W-shaped and has a rising edge 46 and a falling edge 48, which merge smoothly into the rest of the inner peripheral surface 22. Between the two flanks 46 and 48 there is a recess 50, which jumps back radially.
  • the radius of this recess 50 is equal to or slightly smaller than the radius of the rotor housing 24. At this recess 50, the rotor housing 24 of the rotor 18 abuts and forms a sealing gap which is filled with lubricant.
  • An embodiment also provides that in the rising surface 46, an outlet opening 52 and in the falling edge 48, a suction port 54 are provided, wherein the suction port 54 is connected to the suction port 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einflügelvakuumpumpe mit einem topfförmigen Gehäuse, einem exzentrisch im Gehäuse drehbar gelagerten Rotor, und einem im Rotor orthogonal zur Drehachse verschieblich gelagerten Flügel, der mit seinen Flügelspitzen an einer einen Arbeitsraum begrenzenden Innenumfangsfläche anliegt.
  • Vakuumpumpen mit einem derartigen Aufbau sind z.B. aus DE 18 13 132 A1 bekannt. Sie weisen ein Gehäuse auf, in welchem ein Rotor gelagert ist, wobei der Rotor sich innerhalb eines Arbeitsraumes befindet. Dieser Arbeitsraum wird von einem im Rotor verschieblich gelagerten Flügel in einen Saugraum und einen Druckraum unterteilt. Außerdem ist der Rotor derart im Arbeitsraum angeordnet, dass er mit seiner kreiszylindrischen Umfangsfläche die Innenumfangsfläche des Arbeitsraumes berührt. In unmittelbarer Nachbarschaft dieser Berührungsstelle befinden sich der Einlass und der Auslass der Pumpe. Der Saugraum wird also von der Kante einer Flügelspitze sowie dieser Berührungsstelle gebildet. Dies hat zur Folge, dass sich der Saugraum bei einer Drehung des Rotors solange vergrößert, bis die nächste Flügelspitze den Einlass überstreicht.
  • Es werden große Anstrengungen unternommen, um sowohl im Bereich der Kante der Flügelspitze als auch beim an der Innenumfangsfläche anliegenden Rotor eine optimale Abdichtung zu erzielen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einflügelvakuumpumpe der eingangs genannten Art bereit zu stellen, die eine bessere Abdichtung des Saugraumes besitzt.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Einflügelvakuumpumpe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Teil der Innenumfangsfläche, der radial nach innen in Richtung des Rotors vorgewölbt oder radial nach außen weg vom Rotor zurück versetzt ist, mit einer Ausnehmung versehen ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Pumpe wird die kritische Stelle, an welcher der Rotor die Innenumfangsfläche des Arbeitsraumes berührt, so ausgestaltet, dass nicht nur eine linienförmige Berührung stattfindet, sondern dass sich die Innenumfangsfläche über einen Teil ihres Umfangs entlang des Rotors erstreckt bzw. an diesen anschmiegt. Hierfür ist die Innenumfangsfläche über einen Teil ihres Umfangs radial nach innen in Richtung des Rotors vorgewölbt bzw. weg von der Drehachse des Rotors radial zurück versetzt, wobei der Rotor dann in diesen zurück versetzten Teil eingreift. Hierdurch wird der Vorteil geschaffen, dass der Rotor nicht nur linienförmig sondern flächig an der Innenumfangsfläche anliegt, wodurch die Dichtwirkung wesentlich erhöht wird.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Teil der Innenumfangsfläche mit einer Ausnehmung versehen ist. In diese Ausnehmung greift die Umfangsfläche des Rotors ein, sodass der Rotor über einen Umfangsabschnitt, der dieser Ausnehmung entspricht, an der Innenumfangsfläche anliegt, wobei dieser Umfangsabschnitt die Dichtung darstellt. Dabei kann die Ausnehmung eine glatte oder eine strukturierte Oberfläche aufweisen, insbesondere mit quer zur Laufrichtung des Rotors verlaufenden Dichtlippen versehen sein. Hierdurch wird eine Labyrinthdichtung geschaffen.
  • Mit Vorzug besitzt die Ausnehmung einen Radius, der kleiner oder gleich dem Radius des anliegenden Rotors ist. Bei gleichem Radius wird ein relativ konstanter Dichtspalt geschaffen, der durch Öl abgedichtet wird. Im anderen Falle ändert der Dichtspalt die Spalthöhe über seine Breite, wobei an den Enden des Dichtspaltes Dichtkanten erzeugt werden. Dies hat den Vorteil, dass das den Dichtspalt abdichtende Öl im Dichtspalt verbleibt und konkrete Dichtkanten existieren. Vorzugsweise ist die Ausnehmung teilzylinderförmig ausgestaltet, wobei der Radius dieses Teilzylinders um die Höhe des Dichtspaltes größer ist als der Radius des Rotors.
  • Einen harmonischen Verlauf und somit eine einfache Herstellung der Innenumfangsfläche wird dadurch erreicht, dass der Übergang des Teils der Innenumfangsfläche zur restlichen Umfangsfläche stetig verläuft. Dabei kann der Teil der Innenumfangsfläche und die restliche Innenumfangsfläche am Übergang gleiche Tangenten aufweisen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist der vorgewölbte Teil der Innenumfangsfläche im Querschnitt M- oder W-förmig ausgebildet. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, dass durch die aufsteigende Flanke der daran entlanggleitende Flügel beschleunigt in den Rotor eingeschoben wird, wodurch die Abdichtung der Flügelkante an dieser Flanke aufgrund der höheren Anpresskräfte verbessert wird. Aufgrund der Fliehkraft des Flügels, der an der dem M- oder W-förmigen Teil gegenüberliegenden Seite des Rotors zum größten Teil herausragt, berührt dieser nicht die im Teil der Innenumfangsfläche liegende Ausnehmung. Es wird also kein Öl, welches den Dichtspalt abdichtet, herausgestreift.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liegt die Ansaugöffnung und/oder die Auslassöffnung im vorgewölbten, vom Rotor nicht abgedeckten Teil der Innenumfangsfläche. Die in diesem Teil vorgesehene Ansaugöffnung bietet den Vorteil, dass der Saugbeginn bereits mit kleinem Volumen beginnen kann. Die Saugkammer arbeitet also zu Beginn nicht gegen ein Vakuum. Die im nicht abgedeckten Teil der Innenumfangsfläche vorgesehene Auslassöffnung bietet den Vorteil, dass sie geringfügig angestellt ist, da die äußere Flanke der M- oder W-Form des Teils der Innenumfangsfläche geringfügig radial nach innen vorspringt.
  • Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass bei radial nach innen vorspringendem Teil der Innenumfangsfläche der Radius des Rotors verkleinert werden kann, wodurch Massenträgheitskräfte verkleinert werden und der Saugraum vergrößert wird.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine Zusammenbaudarstellung der Vakuumpumpe; und
    Figur 2
    den Ausschnitt II gemäß Figur 1 mit Draufsicht auf die Innenumfangsfläche.
  • In der Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 10 eine Vakuumpumpe bezeichnet, bei welcher das Gehäuse 12 ohne Gehäusedeckel dargestellt ist. Das Gehäuse 12 besitzt einen Sauganschluss 14, der in einen Innenraum 16 ausmündet. In diesem Innenraum 16 befindet sich ein insgesamt mit 18 bezeichneter Rotor, in welchem ein Flügel 20 orthogonal zur Drehachse 21 verschieblich gelagert ist. Der Rotor 18 weist ein Rotorgehäuse 24 auf, mit dem er an einer Innenumfangsfläche 22 eines Arbeitsraumes 30 anliegt. Der Rotor 18 durchgreift den Boden des Gehäuses 12 über eine Antriebsöffnung und ragt auf der Rückseite aus dem Gehäuse 12 heraus, so dass er (mittels eines nicht dargestellten Antriebs) in Drehrichtung versetzt werden kann. Die Antriebsöffnung ist mit geeigneten Dichtmitteln versehen, so dass weder Schmierstoff austreten noch Luft und/oder Schmutz in den Innenraum 16 eintreten kann. Der Innenraum 16 wird vom Flügel 20 in einen Saugraum 40 und einen Druckraum 42 unterteilt. In der Figur 1 ist außerdem erkennbar, dass sich der Rotor 18 im Bereich eines insgesamt mit 32 bezeichneten Teils der Innenumfangsfläche 22 an dieser anliegt. Dieser Teil 32 befindet sich in der Gehäusewand 36, die dort eine größere Dicke aufweist.
  • Die Figur 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts II gemäß Figur 1 mit Draufsicht auf die Innenumfangsfläche 22, an welcher die Kanten 34 der Flügelspitzen 44 entlanggleiten. Dabei dreht sich der Rotor 18 in Richtung des Pfeils 46 (siehe Figur 1). Mit einem Pfeil ist in der Figur 2 der Teil 32 markiert, der sich radial in Richtung des Rotors 18, der in Figur 2 nicht dargestellt ist, in den Innenraum 16 vorwölbt. Der Teil 32 ist M- oder W-förmig ausgebildet und besitzt eine ansteigende Flanke 46 und eine abfallende Flanke 48, die stetig in den Rest der Innenumfangsfläche 22 übergehen. Zwischen den beiden Flanken 46 und 48 befindet sich eine Ausnehmung 50, die wieder radial zurückspringt. Der Radius dieser Ausnehmung 50 ist gleich oder geringfügig kleiner als der Radius des Rotorgehäuses 24. An dieser Ausnehmung 50 liegt das Rotorgehäuse 24 des Rotors 18 an und bildet einen Dichtspalt, der mit Schmiermittel angefüllt ist.
  • Aus Figur 2 ist deutlich erkennbar, dass durch das Vorspringen des Teils 32 der Radius des Rotors 18 beziehungsweise des Rotorgehäuses 24 kleiner gewählt werden kann, als wenn die Ausnehmung 50 direkt in die Innenumfangsfläche 22, das heißt ohne die beiden Flanken 46 und 48, eingearbeitet wäre. Die Form des Teils 32 mit den beiden Flanken 46 und 48 sowie der Ausnehmung 50 ist, wie bereits erwähnt, im Wesentlichen M- oder W-förmig.
  • Eine Ausführungsform sieht noch vor, dass in der ansteigenden Fläche 46 eine Auslassöffnung 52 und in der abfallenden Flanke 48 eine Ansaugöffnung 54 vorgesehen sind, wobei die Ansaugöffnung 54 mit dem Sauganschluss 14 verbunden ist.

Claims (7)

  1. Einflügelvakuumpumpe (10) mit einem topfförmigen Gehäuse (12), einem exzentrisch im Gehäuse 12) drehbar gelagerten Rotor (18), und einem im Rotor (18) orthogonal zur Drehachse (21) verschieblich gelagerten Flügel (20), der mit seinen Flügelspitzen (44) an einer einen Arbeitsraum (16) begrenzenden Innenumfangsfläche (22) anliegt, wobei ein Teil (32) der Innenumfangsfläche (22) radial nach innen in Richtung des Rotors (18) vorgewölbt oder radial nach außen weg von der Drehachse (21) des Rotors (18) zurück versetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil (32) der Innenumfangsfläche (22) mit einer Ausnehmung (50) versehen ist.
  2. Einflügelvakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (50) einen Radius besitzt, der kleiner oder gleich dem Radius des benachbarten Rotors (18) ist.
  3. Einflügelvakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (50) konkav geformt ist.
  4. Einflügelvakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (50) teilzylinderförmig ist.
  5. Einflügelvakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang des Teils (32) der Innenumfangsfläche (22) zur restlichen Innenumfangsfläche (22) stetig verläuft.
  6. Einflügelvakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgewölbte Teil (32) der Innenumfangsfläche (22) im Querschnitt M- oder W-förmig ausgebildet ist.
  7. Einflügelvakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansaugöffnung (54) und/oder die Auslassöffnung (52) im vorgewölbten, vom Rotor (18) nicht abgedeckten Teil (32) der Innenumfangsfläche (22) vorgesehen ist bzw. sind.
EP05758990A 2004-07-09 2005-04-20 Einflügelvakuumpumpe Expired - Lifetime EP1766241B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410034920 DE102004034920B3 (de) 2004-07-09 2004-07-09 Einflügelvakuumpumpe
PCT/EP2005/004211 WO2006005382A1 (de) 2004-07-09 2005-04-20 Einflügelvakuumpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1766241A1 EP1766241A1 (de) 2007-03-28
EP1766241B1 true EP1766241B1 (de) 2007-11-21

Family

ID=34978801

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05758990A Expired - Lifetime EP1766241B1 (de) 2004-07-09 2005-04-20 Einflügelvakuumpumpe

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EP (1) EP1766241B1 (de)
DE (2) DE102004034920B3 (de)
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