EP1593625B1 - Vorderkantenanleger - Google Patents
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- EP1593625B1 EP1593625B1 EP05008457A EP05008457A EP1593625B1 EP 1593625 B1 EP1593625 B1 EP 1593625B1 EP 05008457 A EP05008457 A EP 05008457A EP 05008457 A EP05008457 A EP 05008457A EP 1593625 B1 EP1593625 B1 EP 1593625B1
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- EP
- European Patent Office
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- sheet
- double
- drives
- movement
- drive
- Prior art date
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Classifications
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- B65H3/0808—Suction grippers
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- B65H3/0833—Suction grippers separating from the top of pile and acting on the front part of the articles relatively to the final separating direction
-
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- B65H3/0883—Construction of suction grippers or their holding devices
Definitions
- the invention relates to a device according to the preamble of claim 1 and a method according to the preamble of claim. 7
- the apparatus shows a sheet separator above the front end of a sheet stack of the sheet separated and fed to a sheet-processing machine.
- the device has for this purpose two pairs of so-called double suckers (pairs of suckers).
- Each double suction cup has on its underside and on its upper side each a suction cup.
- the double suckers are hinged in pairs to lever mechanisms in such a way that in each case a pair of nipples can be placed both on the surface of the sheet pile in the region of its leading edge and lifted off the top of the sheet pile with a sucked sheet.
- a device for a continuous sheet transfer has a sheet feeder, above the sheet stack a linearly moving transport device is provided.
- the linearly moving transport device is driven by means of a linear motor.
- the linear motor is formed from a guide designed as a traverse and a coil element guided within this traverse.
- the traverse is equipped with permanent magnets in the area of the guide elements, so that by means of a control of the power supply to the coil element of the so-designed drive can be moved as desired.
- a lifting-Schleppsauger unit is firmly attached. By means of the Hub-Schleppsauger aggregate the sheets are separated from the stack and transported by means of the drive.
- the device is expensive, because the transport path of the lifting-towed vacuum cleaner is to be provided with a very long guide and the linear motor is correspondingly large volume.
- a further disadvantage is that the coil element is guided within the cross member and the guide or the traverse is therefore carried out correspondingly consuming by receiving the magnets.
- the device described is suitable only for an aggregate for taking a Schuppenstromes at sheet separation at the trailing edge or for the removal of single sheets when removing the sheet separation of the leading edge. To align the sheet already during transport from the sheet feeder, a complex mechanical adjusting device for moving the guide is necessary.
- a sheet feeder is known.
- the sheet feeder has a Bogenvorderkantentrenner, in which two spaced juxtaposed Doppelsaugerploe are provided.
- the Doppelaugenaugercrugerzie perform by coupling gear generated movements on closed tracks.
- the movement cycle of a Doppelsaugercrues can be adjusted relative to the movement cycle of the other double Sucker pair in the arc transfer area.
- a separate drive can be provided for each of the Doppelsaugercrue.
- the apparatus includes lifting members and retainers in a sheet registration system in the region of the trailing edge thereof and the top thereof on a stack of sheets in a sheet feeder. Each sheet is applied to the separation and transport only from the top with suckers.
- Patent Abstracts of Japan Publication Number 55093744 discloses a method of separating a paper sheet in a sheet feeder.
- a blowing device is provided which blows air against the leading edge of a stack.
- the topmost sheet is sucked by a suction cup on the top in the area of the front edge.
- the sucker is transversely mounted in a control link and driven by a pneumatic cylinder in the transport direction.
- the lifting movement of the nipple is generated by means of the control link.
- the device is intended for single-sheet transport.
- the object of the invention is therefore to develop a device according to the preamble of claim 1 and a method according to the preamble of claim 7 to the effect that a simplified and improved controllable device for generating a sheet separation by front edge separation is created with easy ways to sheet alignment.
- the systems required for front edge separation can be driven independently of one another in two axes of movement. It is therefore possible to flexibly control the movement path of the teat elements and to optimally adapt the speed profiles of the teat elements to one another. Furthermore, the paths for moving the sheets and for the return movement of the suction elements can be minimized. Furthermore, the height of the device can be reduced to a minimum.
- the drives Accordingly, it is advantageously possible to operate the drives according to a characteristic of parameters which are tunable to the materials, the environmental conditions and the operating processes, especially in connection with the sheet-processing machine.
- the parameters selected from the characteristic field for a job can be stored in relation to the sequences for specific processing jobs.
- an automatic selection of map data for presetting the nasal devices is possible for certain order specifications.
- the suction devices For operating the suction devices, it is possible to take advantage of the specific control options of the linear drives in such a way that their sensors are utilized with regard to the force effect.
- the force-evaluating operation of the linear motors can be used in the recording of sheets from the sheet stack.
- the adaptation of the suction movement to different surface contours of a sheet pile is made possible in a simple manner.
- the sheets can be positioned on abutment edges in order to ensure precisely the alignment of the sheets with respect to the processing position in the sheet-processing machine during the sheet feed.
- the drive configuration can advantageously be changed such that a part of the linear drives is designed in the form of simple mechanical or pneumatic drives.
- FIG. 10 is an elevational view of a sheet separating apparatus of the type of a front edge separating apparatus.
- This front edge separating device is associated with the leading edge of a sheet pile 1 with respect to the conveying direction F of the sheets B to be separated.
- the separated sheets B are fed in the conveying direction F of a not shown here sheet B machine.
- the sheets B will normally be guided via a conveyor table 17, for example a suction belt table.
- a so-called clock roller 18 may be provided in this case.
- the clock roller 18 of the conveyed single sheet is fixed in time with the sheet arrival at the conveyor table 17 for further transport.
- the front edge cutting device is provided with a plurality of suction drives.
- At the sheet stack 1 is near the leading edge and the surface of the sheet pile 1 associated with a first double suction 2 shown.
- the first Double sucker 2 has both on its top and on its underside a suction or blowing air supplied with suction cup. The corresponding air supplies of the first double suction 2 are not shown here.
- the first double suction 2 is attached to an axle 3, which in turn is mounted longitudinally displaceably in a guide 4. To move the axle 3, a linear motor 5 is attached to the guide 4.
- the axis 3 and thus also the direction of movement of the double suction 2 are aligned substantially horizontally and secured against rotation about the axis 3.
- a further double suction 6 is shown above and lifted from the stack of sheets 1 and outside the area of the front edge of the sheet stack 1, a further double suction 6 is shown.
- the second double suction 6 has both on its upper side and on its underside a suction or blowing air supplied with suction cup.
- the air supplies of the second double suction 6 are not shown here.
- the second double suction 6 is mounted on an axis 7, which is arranged longitudinally displaceable in a guide 8.
- a linear motor 9 is provided on the guide 8.
- the axis 7 and thus also the direction of movement of the second double suction 6 is substantially horizontal and also aligned parallel to the axis 3 of the first double suction 2 and secured against rotation about the axis 7.
- the guide 4 of the first double suction 2 is arranged on a vertical axis 10.
- the axis 10 is guided longitudinally displaceably in a guide 11 substantially in the vertical direction.
- a linear motor 12 is arranged on the guide 11 or fixed to the frame in the sheet feeder.
- the guide 8 of the second double suction 6 is arranged on an axis 13.
- the axis 13 is arranged longitudinally displaceably in a guide 14 substantially in the vertical direction.
- a linear motor 15 is provided on the guide 14 or fixed to the frame in the sheet feeder.
- blowing nozzles or other separating elements is provided in the region of the front edge of the sheet pile 1. Furthermore, straightening elements are provided on the sheet stack 1, which serve to keep the stack edges straight. This ensures that only one sheet B is removed in a defined starting position of the sheet stack 1.
- Fig. 2 the corresponding arrangement is the front edge separating device in a view from above. It becomes clear that four double suckers 2, 6 are provided for singling sheet B from sheet stack 1.
- the axes 2 associated with the first double suckers 2 are arranged with their guides 4 and the associated linear motors 5 in the direction of the outer sides or the lateral edges of the sheet pile 1.
- the second double suckers 6 associated drive elements are arranged.
- the second double suction 6 are this held on their axes 7 in the guides 8 and connected to the linear motors 9.
- the vertical axes 10, 13 are shown in dashed lines within the guides 4, 8.
- the double suckers 2, 6 are each pairwise associated with each other and in a common vertical plane parallel to the conveying direction out (dash-dotted line). So that the double suckers 2, 6 can be moved without collision and at the same time an exact transfer of the separated sheet B between the double suckers 2, 6 is possible, the double suckers 2 and 6 respectively by means of an angled bracket 2.1 or 6.1 with the axes 3 and 7 connected so that they lie in the position shown in the conveying direction F of the sheet B one behind the other.
- the brackets 2.1 of the first double suction 2 with respect to the lateral edges of the sheet pile 1 are angled from outside to inside
- the brackets 6.1 of the second double suction 6 are angled from the inside to the outside.
- the guides 4, 8 and the double suction 2, 6, when the axes 3, 7 and 10, 13 are designed as cylindrical guide elements, by means of not shown here, simple and smoothest possible linear guides are secured against rotation.
- First anti-rotation devices can be arranged parallel to the axles 3, 7 and connected to the double suckers 2, 6 and their guides 4, 8.
- Second anti-rotation devices can be arranged parallel to the axles 10, 13 and connected to the guides 10, 13 and the guides 4, 8 or fixed points.
- the first two double suckers 2 are moved synchronously and the second double suckers 6 are moved synchronously.
- the directions of movement from the top view are in Fig. 2 indicated by double arrows respectively on the double suction cups 2, 6. They are parallel to the conveying direction F of the sheet B.
- the vertical movement is from the Fig. 1 with respect to corresponding double arrows on the axes 10, 13 refer.
- the horizontal movements for the sheet in the conveying direction between the sheet stack 1 and the conveyor table 17 are generated by the linear motors 5, 9.
- the vertical movements between the plane of the sheet stack 1 and the plane of the conveyor table 17 are generated by the further linear motors 12, 15.
- the geometric shape of the trajectory of each double suction 2, 6 is a rectangle.
- the rectangle of the movement path is determined by the fact that the double suckers 2, 6 are moved in their outer contours and with respect to the front edge of the sheet B to be transported around each other. It must be ensured that it can not lead to a collision of the double suction 2, 6 with each other or one of the double suction 2 and 6 with the front edge of a singled and held by the other double suction 6 and 2 sheet B.
- a force-controlled movement can be generated by means of the linear motors 12, 15 used.
- the linear motors 12, 15 used.
- the device can also be used for a pre-alignment of sheets.
- this relationship is shown.
- the transfer of the sheet on the conveyor table 17 can be force-controlled. So each sheet can be guided with its leading edge against a contact surface ( Fig. 3A ).
- the force control of the linear motors 5, 9 then ensures that the bow safely and rest against the contact surface over the entire width of the sheet.
- a contact surface come in sheet processing machines, for example, also rows of so-called front-end marks 20, which serve to advance the bow according to its leading edge and can be arranged in the conveyor table.
- a further drive for the teat pairs can be provided individually or in combination.
- This drive or these drives are to be aligned transversely to the conveying direction F in the conveying plane. They can be arranged on the described lifting and conveying drives. But it can also be arranged transversely displaceable said conveying direction.
- the supply of sheets directly to so-called pre-grippers or installation drums for sheet-processing machines is possible in this way ( Fig. 3B ).
- the sheets are introduced by means of the suction systems directly into gripper systems 21 on the corresponding conveyor elements.
- the gripper systems 21 offer this to similar alignment elements as leading brands.
- the direct transfer of sheet B to a gripper system can be made possible by a sheet-processing machine upstream conditioning drum.
- the front edge cutting device can create sheet B directly.
- the investment drum is preferably arranged completely or partially above the front edge separating device. As a result, the interaction of the front edge separating device and the bearing drum can be made kinematically favorable.
- the system of double suckers 2, 6 can be pivotable about a horizontal axis.
- the axis is preferably below the level of the stack surface. This moves the double suckers 2, 6 not only horizontally but can also be brought in the sheet transport in a forward downwardly directed transfer position to the gripper system 21. For an even better adaptation of the motion sequences to the contour of the investment drum is possible.
- the sheets can be passed in this mode of operation by means of the linear motors 5, 9 without determining a transport path optimized to the alignment systems or the transport systems in the sheet-processing machine.
- the supply of suction and blowing air to the double suckers 2, 6 is also affected.
- the orientation of the sheet can also be done depending on the initial position of the sheet on the sheet stack or after the separation of the sheet stack 1.
- the linear motors 5, 9 are suitable. Their drive movement can be controlled as a function of the measured values of one or more measuring devices 22 for the position of the leading edge of a sheet B.
- the measuring device 22 may be arranged on the stack edge, so that the sheet is already measured during singulation. However, the measuring device 22 can also be arranged in the transport path. With the mentioned means, it is possible that a defined position of the separated sheet with respect to the sheet processing machine can be specified.
- Such control of the drive of the linear motors 5, 9 may be carried out for a misalignment correction on the basis of the measured values or it may be necessary for a sheet displacement due to internal presets in the sheet processing machine, for example a skew registration with respect to the first printing unit.
- the control of the device is provided such that the supply of suction or blowing air is adjusted within a characteristic map.
- the adaptation of this characteristic field takes place in relation to a machine speed or a material type or a material weight.
- the supply of the suction or blowing air can be determined depending on the map change made from the force measurement.
- the means for supplying air should be adaptable to the needs of the drive control.
- one or more control rollers are provided, which allow the air control for supplying blown or suction air in the required power stroke preferably be driven by direct drives.
- the direct drives of the control rollers are mechanically decoupled from the drives for the suction movement, but have a control connection to the control of the drives for the suction movement, i. for controlling the linear motors 5, 9 and 12, 15.
- the adjustment options relate to the setting of the height of the pending pressure, to the application and end time of the air supply, to the duration of a working cycle and possibly also to the transitions when switching on and off the air supply.
- control of the air inserts can also the transfer position of a sheet in the acquisition and the transfer both the sheet stack and in the intermediate transfer between the double suckers 2, 6 and in the transfer to the conveyor table 18 are influenced.
- the invention is not limited to the specific embodiment of the examples mentioned. It also extends to all further possible solutions attributable to the solutions presented in the context of expert knowledge.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 7.
- Aus der
DE-PS 842 349 ist eine Vorrichtung zur Bildung einer kontinuierlich fließenden Bogenbahn aus schuppenförmig gestaffelten Bogen bekannt. Die Vorrichtung zeigt eine Bogentrenneinrichtung oberhalb des vorderen Endes eines Bogenstapels von dem Bogen vereinzelt und einer Bogen verarbeitenden Maschine zugeführt werden sollen. Die Vorrichtung weist dazu zwei Paare von so genannten Doppelsaugern (Saugerpaare) auf. Jeder Doppelsauger weist an seiner Unterseite und an seiner Oberseite jeweils einen Saugteller auf. Die Doppelsauger sind paarweise derartig an Hebelgetrieben angelenkt, dass jeweils ein Saugerpaar sowohl auf die Oberfläche des Bogenstapels im Bereich von dessen Vorderkante aufgesetzt als auch von der Oberseite des Bogenstapels mit einem angesaugten Bogen abgehoben werden kann. Weiterhin wird mittels des Hebelgetriebes die Möglichkeit geschaffen, dass ein an der Unterseite eines der Doppelsaugerpaare anhängender Bogen, nachdem er mit samt dem Doppelsaugerpaar angehoben wurde, von der Oberseite des zweiten Doppelsaugerpaares übernommen wird. Durch die weitere Bewegung des zweiten Doppelsaugerpaares wird der Bogen an der Oberseite dieses Doppelsaugerpaares weiter angehoben und einer Bogenführungseinrichtung, beispielsweise einem Fördertisch, übergeben.
Während der stetigen Förderung und der Übergabe der angehobenen Bogen zwischen den Doppelsaugerpaaren ist das jeweils oben befindliche Saugerpaar um die Vorderkante des gerade weiter anzuhebenden Bogens mittels des ersten Saugerpaares herumzuführen. Aus dieser Bauform ergibt sich zwangsläufig zum einen ein komplexes Antriebssystem und zum anderen eine oberhalb des Bogenstapels erforderliche große Bauhöhe. Eine Vorausrichtung schon bei der Vereinzelung ist nicht möglich. - Aus der
EP 0 849 200 B1 ist eine Vorrichtung für einen kontinuierlichen Bogentransfer bekannt. Sie weist einen Bogenanleger auf, oberhalb von dessen Bogenstapel eine linear bewegte Transportvorrichtung vorgesehen ist. Die linear bewegte Transportvorrichtung ist mittels eines Linearmotors angetrieben. Der Linearmotor ist gebildet aus einer als Traverse ausgebildeten Führung und einem innerhalb dieser Traverse geführten Spulenelement. Die Traverse ist dazu im Bereich der Führungselemente mit Permanentmagneten ausgestattet, sodass mittels einer Steuerung der Stromzufuhr zu dem Spulenelement der so gestaltete Antrieb beliebig bewegt werden kann. An dem vorgenannten Spulenelement ist ein Hub-Schleppsauger-Aggregat fest angehängt. Mittels des Hub-Schleppsauger-Aggregates werden die Bogen vom Stapel vereinzelt und mittels des Antriebes transportiert. Die Vorrichtung ist aufwändig, weil der Transportweg der Hub-Schleppsauger mit einer sehr langen Führung zu versehen ist und der Linearmotor entsprechend großvolumig auszuführen ist. Nachteilig ist weiterhin, dass das Spulenelement innerhalb der Traverse geführt wird und die Führung bzw. die Traverse daher durch die Aufnahme der Magnete entsprechend aufwändig auszuführen ist. Weiterhin ist die beschriebene Vorrichtung nur für ein Aggregat zur Entnahme eines Schuppenstromes bei Bogenvereinzelung an der Hinterkante oder zur Entnahme von Einzelbogen bei Entnahme der Bogenvereinzelung von der Vorderkante geeignet. Zur Ausrichtung der Bogen schon beim Transport vom Bogenanleger ist eine aufwendige mechanische Stellvorrichtung zur Verschiebung der Führung notwendig. - Aus der
DE 101 51 484 A1 ist ein Bogenanleger bekannt. Der Bogenanleger weist einen Bogenvorderkantentrenner auf, in dem zwei im Abstand nebeneinander angeordnete Doppelsaugerpaare vorgesehen sind. Die Doppelsaugerpaare führen durch Koppelgetriebe erzeugte Bewegungen auf geschlossenen Bahnen aus. Der Bewegungszyklus eines Doppelsaugerpaares kann gegenüber dem Bewegungszyklus des jeweils anderen Doppelsaugerpaares im Bereich der Bogenübergabe einstellbar sein. Hierfür kann für jedes der Doppelsaugerpaare ein eigener Antrieb vorgesehen sein. - Weiterhin ist aus der
DE 195 11 296 A1 ist eine Vorrichtung zum Anheben und Abtransportieren von flächigen Gegenständen bekannt. Die Vorrichtung zeigt Huborgane und Halteorgane in einem System zur Erfassung von Bogen im Bereich von deren Hinterkante und von deren Oberseite an einem Bogenstapel in einem Bogenanleger. Jeder Bogen wird bei der Trennung und dem Transport nur von der Oberseite mit Saugern beaufschlagt. - Schließlich ist aus Patent Abstracts of Japan, Publication Number 55093744 ein Verfahren zum Trennen eines Papierblattes in einer Bogenzuführungseinrichtung bekannt. Zur Trennung der Blätter ist eine Blasvorrichtung vorgesehen, die Luft gegen die Vorderkante eines Stapels bläst. Das jeweils oberste Blatt wird von einem Sauger an der Oberseite im Bereich von dessen Vorderkante angesaugt. Der Sauger ist querbeweglich in einer Steuerkulisse angebracht und mittels eines Pneumatikzylinders in Transportrichtung antreibbar. Die Hubbewegung des Saugers wird mittels der Steuerkulisse erzeugt. Die Vorrichtung ist für den Einzelbogentransport vorgesehen.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 7 dahingehend weiterzubilden, dass eine vereinfachte und verbessert steuerbare Einrichtung zur Erzeugung einer Bogenvereinzelung durch Vorderkantentrennung mit einfachen Möglichkeiten zur Bogenausrichtung erstellt wird.
- Die gestellte Aufgabe ergibt wird mit den Merkmalen einer Vorrichtung nach Patentanspruch 1 und einem Verfahren nach Patentanspruchs 7 gelöst.
- Vorteilhaft an der Ausführung ist insbesondere, dass die für eine Vorderkantentrennung erforderlichen Systeme in zwei Bewegungsachsen unabhängig voneinander antreibbar sind. Daher ist es möglich, die Bewegungsbahn der Saugerelemente flexibel zu steuern und die Geschwindigkeitsverläufe der Saugerelemente optimal aneinander anzupassen. Weiterhin können die Wege zur Bewegung der Bogen und zur Rückbewegung der Saugerelemente minimiert werden. Weiterhin kann die Bauhöhe der Einrichtung auf ein Minimum reduziert werden.
- Weiterhin ist es in vorteilhafter Weise möglich die Antriebe nach einem Kennfeld von Parametern zu betreiben, die auf die Werkstoffe, die Umfeldbedingungen und die Betriebsprozesse, insbesondere auch in Zusammenhang mit der Bogen verarbeitenden Maschine abstimmbar sind. Die aus dem Kennfeld für einen Auftrag ausgewählten Parameter sind darüber hinaus auf die Abläufe bei spezifischen Verarbeitungsaufträgen bezogen abspeicherbar. Weiterhin ist für bestimmte Auftragsvorgaben eine automatische Auswahl von Kennfelddaten zur Voreinstellung der Saugereinrichtungen möglich.
- Zum Betrieb der Saugereinrichtungen ist es möglich die spezifischen Steuerungsoptionen der Linearantriebe dahingehend auszunutzen, dass deren Sensorik hinsichtlich der Kraftwirkung ausgenutzt wird. In sehr vorteilhafter Weise kann die kraftauswertende Betriebsweise der Linearmotoren bei der Aufnahme von Bogen vom Bogenstapel eingesetzt werden. Hierbei wird auf einfache Weise die Anpassung der Saugerbewegung an unterschiedliche Oberflächenkonturen eines Bogenstapels ermöglicht.
- Weiterhin kann mittels der kraftgesteuerten Antriebsweise eine Positionierung der Bogen an Anlagekanten erfolgen, um die Ausrichtung der Bogen in Bezug auf die Verarbeitungsposition in der Bogen verarbeitenden Maschine bei der Bogenzufuhr exakt zu gewährleisten.
- Je nach technischen Anforderungen kann in vorteilhafter Weise die Antriebskonfiguration derart geändert werden, dass ein Teil der Linearantriebe in Form einfacher mechanischer oder pneumatischer Antriebe ausgebildet ist .
- Im Folgenden wird anhand von zeichnerischen Darstellungen ein Ausführungsbeispiel näher erläutert.
- Die zeichnerischen Darstellungen zeigen im Einzelnen in:
- Figur 1
- eine schematische seitliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
- Figur 2
- eine schematische Ansicht gemäß
Fig. 1 von oben und - Figur 3
- eine schematischen Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Bogenvorausrichtung.
- In
Fig. 1 ist ein Aufriss einer Bogenvereinzelungsvorrichtung in der Bauart einer Vorderkantentrennvorrichtung gezeigt. Diese Vorderkantentrennvorrichtung ist der Vorderkante eines Bogenstapels 1 in Bezug auf die Förderrichtung F der zu vereinzelnden Bögen B zugeordnet. Die vereinzelten Bögen B werden in Förderrichtung F einer hier nicht dargestellten Bogen B verarbeitenden Maschine zugeführt. Dazu werden die Bögen B normalerweise über einen Fördertisch 17, beispielsweise einen Saugbändertisch, geführt werden. Zur sicheren Übernahme der Bogen B von der Vorderkantentrennvorrichtung auf den Fördertisch 17 kann hierbei eine so genannte Taktrolle 18 vorgesehen sein. Mittels der Taktrolle 18 wird der angeförderte Einzelbogen im Takt der Bogenankunft am Fördertisch 17 zum Weitertransport fixiert. - Die erfindungsgemäße Vorderkantentrennvorrichtung ist mit mehreren Saugerantrieben versehen. Am Bogenstapel 1 ist nahe der Vorderkante und der Oberfläche des Bogenstapels 1 zugeordnet ein erster Doppelsauger 2 dargestellt. Der erste Doppelsauger 2 weist sowohl an seiner Oberseite als auch an seiner Unterseite einen mit Saug- oder Blasluft versorgbaren Saugteller auf. Die entsprechenden Luftversorgungen des ersten Doppelsaugers 2 sind hier nicht näher dargestellt. Der erste Doppelsauger 2 ist an einer Achse 3 befestigt, die wiederum in einer Führung 4 längsverschieblich gehaltert ist. Zur Bewegung der Achse 3 ist an der Führung 4 ein Linearmotor 5 befestigt. Die Achse 3 und damit auch die Bewegungsrichtung des Doppelsaugers 2 sind im Wesentlichen horizontal ausgerichtet und gegen Verdrehen um die Achse 3 gesichert.
- Oberhalb und abgehoben vom Bogenstapel 1 sowie außerhalb des Bereiches der Vorderkante des Bogenstapels 1 ist ein weiterer Doppelsauger 6 dargestellt. Auch der zweite Doppelsauger 6 weist sowohl an seiner Oberseite als auch an seiner Unterseite einen mit Saug- oder Blasluft versorgbaren Saugteller auf. Auch die Luftversorgungen des zweiten Doppelsaugers 6 sind hier nicht dargestellt. Der zweite Doppelsauger 6 ist auf einer Achse 7 befestigt, die längsverschieblich in einer Führung 8 angeordnet ist. Zur Bewegung der Achse 7 ist an der Führung 8 ein Linearmotor 9 vorgesehen. Die Achse 7 und damit auch die Bewegungsrichtung des zweiten Doppelsaugers 6 ist im Wesentlichen horizontal und außerdem parallel zur Achse 3 des ersten Doppelsaugers 2 ausgerichtet und gegen Verdrehen um die Achse 7 gesichert.
- Weiterhin ist die Führung 4 des ersten Doppelsaugers 2 auf einer vertikal stehenden Achse 10 angeordnet. Die Achse 10 ist in einer Führung 11 im Wesentlichen in vertikaler Richtung längsverschieblich geführt. Zur Bewegung der Achse 10 ist ein Linearmotor 12 an der Führung 11 bzw. gestellfest im Bogenanleger angeordnet.
- Weiterhin ist die Führung 8 des zweiten Doppelsaugers 6 an einer Achse 13 angeordnet. Die Achse 13 ist in einer Führung 14 im Wesentlichen in vertikaler Richtung längsverschieblich angeordnet. Zur Bewegung der Achse 13 ist an der Führung 14 bzw. gestellfest im Bogenanleger ein Linearmotor 15 vorgesehen.
- Zur Sicherstellung einer exakten und sicheren Bogentrennung ist im Bereich der Vorderkante des Bogenstapels 1 eine Anordnung von Blasdüsen oder sonstigen Trennelementen vorgesehen. Weiterhin sind Richtelemente am Bogenstapel 1 vorgesehen, die dazu dienen, die Stapelkanten gerade zu halten. Damit wird erreicht, dass jeweils nur ein Bogen B in einer definierten Ausgangslage vom Bogenstapel 1 entnommen wird.
- In
Fig. 2 ist die entsprechende Anordnung die Vorderkantentrennvorrichtung in einer Ansicht von oben dargestellt. Hierbei wird deutlich, dass zur Vereinzelung von Bogen B vom Bogenstapel 1 vier Doppelsauger 2, 6 vorgesehen sind. Die den ersten Doppelsaugern 2 zugeordneten Achsen 3 sind mit ihren Führungen 4 und den zugeordneten Linearmotoren 5 in Richtung zu den Außenseiten bzw. den seitlichen Kanten des Bogenstapels 1 angeordnet. Dazwischen sind die den zweiten Doppelsaugern 6 zugeordneten Antriebselemente angeordnet. Die zweiten Doppelsauger 6 sind hierzu an ihren Achsen 7 in den Führungen 8 gehaltert und mit den Linearmotoren 9 verbunden. Weiterhin sind die vertikal stehenden Achsen 10, 13 innerhalb der Führungen 4, 8 strichliert dargestellt. - Die Doppelsauger 2, 6 sind jeweils paarweise einander zugeordnet und in einer gemeinsamen senkrechten und parallel zur Förderrichtung liegenden Ebene geführt (strich-punktierte Linie). Damit die Doppelsauger 2, 6 kollisionsfrei bewegt werden können und gleichzeitig eine exakte Übergabe der vereinzelten Bogen B zwischen den Doppelsaugern 2, 6 möglich ist, sind die Doppelsauger 2 bzw. 6 jeweils mittels einer abgewinkelten Halterung 2.1 bzw. 6.1 mit den Achsen 3 bzw. 7 verbunden, sodass sie in der gezeigten Position in Förderrichtung F der Bogen B hintereinander liegen. Hierbei sind die Halterungen 2.1 der ersten Doppelsauger 2 bezüglich der seitlichen Ränder des Bogenstapels 1 von außen nach innen abgewinkelt, während die Halterungen 6.1 der zweiten Doppelsauger 6 von innen nach aussen abgewinkelt sind.
- Weiterhin können die Führungen 4, 8 und die Doppelsauger 2, 6, wenn die Achsen 3, 7 bzw. 10, 13 als zylindrische Führungselemente ausgeführt sind, mittels hier nicht näher dargestellter, einfacher und möglichst leichtgängiger Geradführungen gegen Verdrehung gesichert werden. Erste Verdrehsicherungen können dazu parallel zu den Achsen 3, 7 angeordnet und mit den Doppelsaugern 2, 6 und deren Führungen 4, 8 verbunden sein. Zweite Verdrehsicherungen können parallel zu den Achsen 10, 13 angeordnet und mit den Führungen 10, 13 und den Führungen 4, 8 oder aber gestelltfesten Punkten verbunden sein.
- Die beiden ersten Doppelsauger 2 werden synchron bewegt und die zweiten Doppelsauger 6 werden synchron bewegt. Damit ergibt sich zur Mittellinie des Bogenstapels 1 eine sowohl geometrisch symmetrische Anordnung der Saugerpaare und als auch deren entsprechender gemeinsamer symmetrische Bewegungsablauf. Die Bewegungsrichtungen aus der Draufsicht sind in
Fig. 2 mit Doppelpfeilen jeweils an den Doppelsaugern 2, 6 bezeichnet. Sie liegen parallel zur Förderrichtung F der Bogen B. Die vertikale Bewegung ist aus derFig. 1 in Bezug auf entsprechende Doppelpfeile an den Achsen 10, 13 zu entnehmen. - Der Bewegungsablauf der Saugerpaare stellt sich in Schritten wie folgt dar, wobei diese jeweils als erster Doppelsauger 2 und zweiter Doppelsauger 6 miteinander in einer Ebene prinzipiell auf eine Bogenbahn in Form eines vertikal stehenden Viereckes umlaufen:
- Erster Doppelsauger 2 übernimmt obersten Bogen von der Stapeloberfläche. Zweiter Doppelsauger 6 in Übergabeposition zum Fördertisch 17.
- Erster Doppelsauger 2 hebt Bogen B vom Bogenstapel 1. Zweiter Doppelsauger 6 bewegt sich auf das Niveau der Stapeloberfläche.
- Zweiter Doppelsauger 6 fährt gegen Förderrichtung F zur vorderen Stapelkante in Position oberhalb erstem Doppelsauger 2. Bogen wird von Unterseite erster Doppelsauger 2 an Oberseite zweiter Doppelsauger 6 übergeben.
- Erster Doppelsauger 2 fährt zum Fördertisch 17. Zweiter Doppelsauger 6 übernimmt mit Unterseite neuen Bogen vom Bogenstapel 1.
- Erster Doppelsauger 2 sinkt von Fördertischebene auf Ebene der Stapeloberfläche. Zweiter Doppelsauger 6 steigt auf Fördertischebene.
- Erste Doppelsauger 2 fährt gegen Förderrichtung unter zweiten Doppelsauger 6. Bogen wird von Unterseite zweiter Doppelsauger 6 an Oberseite erster Doppelsauger 2 übergeben.
- Zweiter Doppelsauger 6 fährt zum Fördertisch 17 und übergibt Bogen von Oberseite. Erste Doppelsauger 2 übernimmt neuen Bogen vom Bogenstapel 1.
- Danach setzt sich der Bewegungszyklus wie beschrieben weiter fort.
- Die Horizontalbewegungen für die Bogen in Förderrichtung zwischen dem Bogenstapel 1 und dem Fördertisch 17 werden durch die Linearmotore 5, 9 erzeugt. Die Vertikalbewegungen zwischen der Ebene des Bogenstapels 1 und der Ebene des Fördertisches 17 werden durch die weiteren Linearmotore 12, 15 erzeugt.
- Im einfachsten Fall ist die geometrische Form der Bewegungsbahn jedes Doppelsaugers 2, 6 ein Rechteck. Das Rechteck der Bewegungsbahn ist dadurch bestimmt, dass die Doppelsauger 2, 6 in ihren äußeren Konturen und in Bezug auf die Vorderkante des zu transportierenden Bogens B um einander herum bewegt werden. Es muß dabei sichergestellt bleiben, dass es nicht zu einer Kollision der Doppelsauger 2, 6 untereinander oder eines der Doppelsauger 2 bzw. 6 mit der Vorderkante eines vereinzelten und von dem jeweils anderen Doppelsauger 6 bzw. 2 gehaltenen Bogens B kommen kann.
- In besonders vorteilhafter Weise lässt sich mittels der verwendeten Linearmotore 12, 15 eine kraftgesteuerte Bewegung erzeugen. Dazu ist es möglich die Doppelsauger 2, 6 jeweils auf die Oberseite des Bogenstapels 1 abhängig von der Anlagekraft hin zu bewegen. Gleiches gilt für die Übergabe zwischen den Doppelsaugern 2, 6.
- Die Vorrichtung ist aber auch für eine Vorausrichtung von Bogen einsetzbar. In
Figur 3 wird dieser Zusammenhang dargestellt. Auch in diesem Fall kann auch die Übergabe der Bogen auf den Fördertisch 17 kraftgesteuert erfolgen. So kann jeder Bogen mit seiner Vorderkante gegen eine Anlagefläche geführt werden (Fig. 3A ). Die Kraftsteuerung der Linearmotore 5, 9 sorgt dann dafür, dass die Bogen sicher und über die ganze Bogenbreite an der Anlagefläche anliegen. Als Anlagefläche kommen bei Bogen verarbeitenden Maschinen beispielsweise auch Reihen von sogenannten Vordermarken 20 vor, die zur Vorausrichtung der Bogen nach ihrer Vorderkante dienen und im Fördertisch angeordnet sein können. - In sinngemäß gleicher Weise sind auch sogenannte Seitenmarken bekannt, die zur Ausrichtung der Bogen nach einer ihrer Seitenkanten dienen. Für die Ausrichtung nach den Seitenkanten kann ein weiterer Antrieb für die Saugerpaare einzeln oder in Kombination vorgesehen sein. Dieser Antrieb bzw. diese Antriebe sind quer zur Förderrichtung F in der Förderebene auszurichten. Sie können auf den beschriebenen Hub- und Förderantrieben angeordnet sein. Es kann aber auch die genannte Förderrichtung quer verschieblich angeordnet sein.
- Gleichfalls ist auf diese Weise die Zufuhr von Bogen direkt zu sogenannten Vorgreifern oder Anlagetrommeln für Bogen verarbeitende Maschinen möglich (
Fig. 3B ). In diesem Fall werden die Bogen mittels der Saugersysteme direkt in Greifersysteme 21 auf den entsprechenden Förderelementen eingeführt. Die Greifersysteme 21 bieten dazu ähnliche Ausrichtelemente wie Vordermarken an. - Die direkte Übergabe von Bogen B an ein Greifersystem kann durch eine der Bogen verarbeitende Maschine vorgelagerte Anlagetrommel ermöglicht werden. In deren Greifersystem kann die Vorderkantentrennvorrichtung direkt Bogen B anlegen.
- Die Anlagetrommel ist vorzugsweise ganz oder teilweise oberhalb der Vorderkantentrennvorrichtung angeordnet. Dadurch kann das Zusammenwirken von der Vorderkantentrennvorrichtung und Anlagetrommel kinematisch günstig gestaltet werden.
- Zur Verbesserung der Kinematik kann das System der Doppelsauger 2, 6 dazu um eine horizontale Achse schwenkbar sein. Die Achse liegt vorzugsweise unterhalb des Niveaus der Stapeloberfläche. Damit bewegen sich die Doppelsauger 2, 6 nicht nur horizontal sondern können beim Bogentransport auch noch in eine nach vorn abwärts gerichtete Übergabestellung zum Greifersystem 21 gebracht werden. Damit ist eine noch bessere Anpassung der Bewegungsabläufe an die Kontur der Anlagetrommel möglich.
- Die Bogen können in dieser Betriebsweise mittels der Linearmotore 5, 9 ohne Festlegung eines Transportweges optimiert an die Ausrichtungssysteme oder die Transportsysteme in der Bogen verarbeitenden Maschine übergeben werden. Abhängig von der kraftgesteuerten Bewegung wird selbstverständlich auch die Zufuhr von Saug- und Blasluft an die Doppelsauger 2, 6 beeinflusst.
- Die Ausrichtung der Bogen kann auch abhängig von der Ausgangslage der Bogen auf dem Bogenstapel oder nach der Vereinzelung vom Bogenstapel 1 erfolgen. Auch hierzu sind die Linearmotore 5, 9 geeignet. Deren Antriebsbewegung kann abhängig von den Messwerten einer oder mehrerer Messeinrichtungen 22 für die Lage der Vorderkante eines Bogens B gesteuert werden. Die Messeinrichtung 22 kann an der Stapelkante angeordnet sein, damit der Bogen schon bei der Vereinzelung vermessen wird. Die Messeinrichtung 22 kann aber auch im Transportweg angeordnet sein. Mit den genannten Mitteln ist es möglich, dass eine definierte Lage des vereinzelten Bogens in Bezug auf die Bogen verarbeitende Maschine vorgegeben werden kann. Eine derartige Steuerung des Antriebes der Linearmotore 5, 9 kann für eine Korrektur einer Fehllage aufgrund der Messwerte ausgeführt werden oder aber sie kann für eine Bogenverlagerung aufgrund von internen Vorgaben in der Bogen verarbeitenden Maschine notwendig sein, beispielsweise einer Schrägregistereinstellung in Bezug auf das erste Druckwerk.
- In Bezug auf die Steuerung der Vorderkantentrennvorrichtung ist die Steuerung der Einrichtung derart vorgesehen, dass die Zufuhr von Saug- oder Blasluft innerhalb eines Kennfeldes angepasst erfolgt. Die Anpassung dieses Kennfeldes erfolgt in Bezug auf eine Maschinengeschwindigkeit bzw. einer Materialart oder ein Materialgewicht. Gleichzeitig kann die Zufuhr der Saug- oder Blasluft abhängig von der aus der Kraftmessung erfolgten Kennfeldänderung bestimmt werden.
- Zur Verbesserung der Zufuhr von Saug- oder Blasluft zu den Doppelsaugern 2, 6 soll die Einrichtung zur Luftversorgung an die Bedürfnisses der Antriebssteuerung anpassbar sein.
- Hierzu sind eine oder mehrere Steuerwalzen vorzusehen, die die Luftsteuerung zur Zufuhr von Blas- oder Saugluft im erforderlichen Arbeitstakt ermöglichen vorzugsweise mittels Direktantrieben angetrieben werden. Die Direktantriebe der Steuerwalzen sind mechanisch von den Antrieben für die Saugerbewegung entkoppelt, weisen aber eine steuerungstechnische Verbindung zu der Steuerung der Antriebe für die Saugerbewegung, d.h. zur Steuerung der Linearmotore 5, 9 bzw. 12, 15 auf. Dadurch ist eine Anpassung der Luftzufuhr in allen Prozessstufen kontinuierlich an die jeweiligen Verarbeitungsparameter möglich.
- Die Einstellmöglichkeiten beziehen sich auf die Einstellung der Höhe des anstehenden Druckes, auf den Einsatz- und Endzeitpunkt der Luftzufuhr, auf die Dauer eines Arbeitstaktes und ggf. auch auf die Übergänge beim An- und Abschalten der Luftzufuhr.
- Mittels der Steuerung der Lufteinsätze kann zusätzlich die Übergabelage eines Bogens bei der Übernahme und bei der Übergabe sowohl am Bogenstapel als auch in der Zwischenübergabe zwischen den Doppelsaugern 2, 6 und bei der Übergabe an den Fördertisch 18 beeinflusst werden.
- Die Erfindung ist nicht auf die konkrete Ausführungsform der genannten Beispiele beschränkt. Sie erstreckt sich auch auf alle im Rahmen des fachmännischen Könnens den dargestellten Lösungen zuzurechnenden weiteren Lösungsmöglichkeiten.
-
- 1
- Bogenstapel
- 2
- Doppelsauger
- 3
- Achse
- 4
- Führung
- 5
- Linearmotor
- 6
- Doppelsauger
- 7
- Achse
- 8
- Führung
- 9
- Linearmotor
- 10
- Achse
- 11
- Führung
- 12
- Linearmotor
- 13
- Achse
- 14
- Führung
- 15
- Linearmotor
- 16
- Gestell
- 17
- Fördertisch
- 18
- Taktrolle
- 19
- Lagerung
- 20
- Vordermarke
- 21
- Greifersystem
- 22
- Messeinrichtung
- F
- Förderrichtung
- B
- Bogen
Claims (14)
- Vorrichtung zur Bogenvereinzelung mit wenigstens zwei Paaren von Doppelsaugern (2, 6), wobei jeder Doppelsauger (2, 6) je einen Sauger an der Unterseite und an der Oberseite aufweist, die zur Entnahme von Bogen von einem Bogenstapel (1) an dessen in Förderrichtung der Bogen liegenden Vorderkante dienen, wobei die Doppelsauger (2, 6) jeweils als Baueinheit ausgeführt sind, die weiterhin einen Antrieb aufweisen, derart dass die Bewegungsbahn jeweils korrespondierender Doppelsauger (2, 6) eine geschlossene jeweils um den anderen Doppelsauger (2, 6) herumführende Bahn ist, indem ein Bogen nach Abnahme von dem Bogenstapel (1) durch Zwischenübergabe zwischen den Doppelsaugern (2, 6) und danach an ein Fördersystem weiter gegeben werden kann,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Erzeugung der Vereinzelungsbewegungen je eines Doppelsaugers (2, 6) sowohl für die Bewegung zum Abheben eines Bogens vom Bogenstapel (1) als auch für die Bewegung zum Transportieren des Bogens in Förderrichtung jeweils mindestens ein mechanisch unabhängig angetriebener Antrieb (5 bzw. 12: 9 bzw. 15) vorgesehen ist und dass die Antriebe (5 bzw. 12; 9 bzw. 15) im Ablauf zueinander oder in Bezug auf einen Leitantrieb die Lage der Vorderkante verändernd hinsichtlich ihrer Relativlage oder ihrer Ausrichtung zu einer Solllage beeinflussbar sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Erzeugung der Vereinzelungsbewegung eines Doppelsaugers (2, 6) ein Antrieb für eine im Wesentlichen horizontale Achse (3; 7) und ein Antrieb für eine im wesentlichen vertikale Achse (10; 13) vorgesehen ist,
dass zur Erzeugung der Vereinzelungsbewegung jeweils pro Achse (3, 7, 10, 13) ein Linearmotor (5, 9, 12, 15) vorgesehen ist und dass die Linearmotore (5, 9, 12, 15) mittels einer gemeinsamen Steuerung betrieben werden. - Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens zwei Saugerpaare aus Doppelsaugern (2) und Doppelsaugern (6) vorgesehen sind und dass die Saugerpaare jeweils unabhängig voneinander mittels je zweier Linearmotore (5 bzw. 12; 9 bzw. 15) in im Wesentlichen horizontaler bzw. vertikaler Richtung angetrieben sind, wobei die Horizontalbewegung mit der Vertikalbewegung insofern gekoppelt ist, als der Horizontalantrieb auf dem Vertikalantrieb angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Messvorrichtung (22) zur Erfassung der Lage eines Bogens (B) vorgesehen ist, mittels deren Messwerten die Steuerung der Antriebe beeinflussbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4;
dadurch gekennzeichnet,
dass Antriebe als die Kraftwirkung begrenzend steuerbare Linearmotore (5, 9, 12, 15) ausgeführt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine oder mehrere Steuerwalzen zur Steuerung der Zufuhr von Saug-oder Blasluft zu den Doppelsaugern (2, 6) vorgesehen ist und dass die Steuerwalzen zur Steuerung der Saug- und Blasluft mittels eines oder mehrerer Direktantriebe antreibbar sind, wobei die Direktantriebe nicht mechanisch mit den Antrieben für die Vereinzelungsbewegung gekoppelt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass Bogenanschläge im Zusammenwirken mit einem Fördertisch (17) oder einem Greifersystem (21) so die Vorderkantentrennvorrichtung nachgeordnet sind, dass die Bogen mittels der Doppelsauger (2, 6) gegen die Bogenanschläge zur Bogenausrichtung anlegbar sind. - Verfahren zur Vereinzelung von Bogenmaterial nach dem Prinzip der Vorder kantentrennung mittels wenigstens zweier Paare von Doppelsauge (2, 6), die mittels Antrieben zwischen einer Abnahmeposition an einem Bogenstapel (1) einer Zwischenübergabeposition zwischen den Doppelsaugern (2, 6) und eine Übergabeposition einer nachgeschalteten Fördereinrichtung auf einer geschlossenen Bewegungsbahn geführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vereinzelungsbewegungen jedes der Doppelsauger (2, 6) sowohl zum Abheben vom Bogenstapel (1) als auch zum Transportieren des Bogens durch zwei voneinander mechanisch nicht gekoppelte Antriebe (5 bzw. 12; 9 bzw. 15) erzeugt werden, wobei die Vereinzelungsbewegungen zwei umeinander umlaufende Vereinzelungssysteme aufweisen und die Steuerung jedes der Antriebe (5 bzw. 12; 9 bzw. 15) jeweils in Abhängigkeit von der Position eines korrespondierenden Antriebes (5 bzw. 12; 9 bzw. 15) erfolgt und dass die Antriebe (5 bzw, 12; 9 bzw. 15) während eines Bewegungszyklus im Ablauf zueinander oder in Bezug auf einen Leitantrieb von einem Lagesignal bezüglich der Solllage der Vorderkante des vereinzelten Bogens in Bezug auf eine an einen Bogenanleger anschließende Bogen verarbeitende Maschine beeinflusst werden. - Verfahren nach Anspruch 8,
dass die Antriebe im Ablauf zueinander oder in Bezug auf einen Leitantrieb von einer weiteren Größe z.B. der Maschinengeschwindigkeit, dem Materialgewicht oder der Materialdicke beeinflusst werden. - Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass während eines Arbeitstaktes an mindestens einer Stelle des Bewegungsablaufes die Kräfte aus dem Antrieb ermittelt werden. - Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Kennfeld zur Steuerung der Antriebe durch die gemessenen Kräfte während eines Ablaufs beeinflusst wird. - Verfahren nach Anspruch 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Steuerung der Saug- und Blasluft nach einem Kennfeld erfolgt, das mindestens eine Variable z.B. die Geschwindigkeit der Bogenverarbeitung, vorzugsweise aber mehrere Variablen z.B. die Geschwindigkeit und/oder die Materialart und/oder das Materialgewicht verwendet. - Verfahren nach Anspruch 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Antriebe im Ablauf zueinander oder in Bezug auf einen Leitantrieb von einer Messung der Lage der Vorderkante des vereinzelten Bogens oder der Lage der Vorderkante des Bogenstapels (1) beeinflusst werden. - Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Antriebe bezüglich der Solllage einer Seitenkante des vereinzelten Bogens beeinflusst werden.
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