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EP1440651B1 - Staubsauger - Google Patents

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Info

Publication number
EP1440651B1
EP1440651B1 EP04000935A EP04000935A EP1440651B1 EP 1440651 B1 EP1440651 B1 EP 1440651B1 EP 04000935 A EP04000935 A EP 04000935A EP 04000935 A EP04000935 A EP 04000935A EP 1440651 B1 EP1440651 B1 EP 1440651B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
separation chamber
cleaner according
housing
dust bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP04000935A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1440651A2 (de
EP1440651A3 (de
Inventor
Claus Ruckstuhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zsa Vertriebs Zentrale Staubsauger-Anlagen GmbH
Original Assignee
Zsa Vertriebs Zentrale Staubsauger-Anlagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7979331&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1440651(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Zsa Vertriebs Zentrale Staubsauger-Anlagen GmbH filed Critical Zsa Vertriebs Zentrale Staubsauger-Anlagen GmbH
Publication of EP1440651A2 publication Critical patent/EP1440651A2/de
Publication of EP1440651A3 publication Critical patent/EP1440651A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1440651B1 publication Critical patent/EP1440651B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1418Impermeable dust collecting bags
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/365Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the vertical type, e.g. tank or bucket type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/38Built-in suction cleaner installations, i.e. with fixed tube system to which, at different stations, hoses can be connected
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1683Dust collecting chambers; Dust collecting receptacles

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner with a blower unit for generating an air flow and with a deposition chamber into which the contaminated air is introduced and subjected at high speed to a circular motion, wherein the dirt particles fall due to the prevailing heavy and centrifugal forces to the bottom of the deposition chamber.
  • Vacuum cleaners for cleaning rooms are well known both in the private and in the commercial sector. These usually consist of a fan for generating an air flow and a receptacle for the dirt. By generating a negative pressure in the region of the cleaning nozzle, dirt lying on the floor is sucked in with the supply air and conveyed via a hose into the dirt receptacle, where it is separated out of the air stream via a filter.
  • both the blower unit and the dirt receptacle are carried within a mobile housing for the cleaning process.
  • this has the disadvantage that the supply air despite cleaning by the air filter still has dirt particles that are blown with the exhaust air into the room and there are finely distributed.
  • allergy sufferers resulting from this problems.
  • central vacuum cleaners which are arranged stationarily at a certain place in the building and which are connected via an air duct system for the supply air with the various rooms of the building.
  • Another duct for the exhaust air leads directly from the central vacuum to the outside.
  • the central vacuum cleaner generates the necessary vacuum for the cleaning.
  • the dirt becomes the central vacuum with the help of the supply air flow through the air line system transported, where then the separation of dirt and air takes place.
  • the direct discharge of the still residual dust having exhaust air into the open prevents the just cleaned surfaces, even if only slightly contaminated again.
  • the separation chamber consists essentially of a container which is detachably connected to the housing of the central vacuum cleaner. So it is possible to remove the deposition chamber after reaching a certain degree of filling for their emptying of the central vacuum.
  • the Abscheidehunt is carried to emptying through the premises of a building outside, there is a risk that fine dust is whirled up by draft and so again reaches the interior of the living or working spaces to a small extent.
  • the accumulated in the deposition chamber dirt also contains contaminated substances, so that it poses a threat to the people working in the premises and especially for those involved in the maintenance of vacuum cleaners.
  • the invention has the object of further developing the vacuum cleaner mentioned above such that a facilitated and safe disposal of the accumulated dirt is possible.
  • the advantage of the invention consists essentially in the fact that the disposal of the accumulated in the deposition chamber dirt and dust its escape into the ambient air is no longer possible. Thus, a complete disposal of the dirt is guaranteed. This is possible by the hermetic packaging of the dirt with the help of a dirt bag still in the deposition chamber before the sump is removed from the rest of the vacuum cleaner housing. The closure of the dirty bag is done from the outside, so that even the person involved in the disposal does not come at any time in contact with the dirt or dust. Especially for allergy sufferers, this advantage is of great importance, since even the smallest amounts of dust can exert an allergic reaction. Both hygienic and health aspects, the invention therefore represents an optimal solution.
  • the handling of the invention is done in an extremely simple manner by pulling on the tension element, whereby the locking mechanism is actuated on the dirt bag. Subsequently, the dirt bag can be removed from the vacuum cleaner housing and disposed of after detachment of the deposition chamber. Since the inner walls of the deposition chamber no longer come into contact with the dirt, because they are covered by the dirt bag, also eliminates the subsequent cleaning of the deposition chamber.
  • the locking mechanism consists of a tension member, for example in the form of a string, a wire or tape, which is guided around the dirt bag and by pulling the closure of the dirty bag takes place.
  • a tension member for example in the form of a string, a wire or tape, which is guided around the dirt bag and by pulling the closure of the dirty bag takes place.
  • the tension members advantageously run within guides on the dirt bag so that both the closure itself and the location where the bag is sealed are clearly defined.
  • the guides can be formed by holes in the dirt bag as well as by a tubular receptacle around the dirt bag. For both embodiments, it is possible to arrange the guides on the edge forming the opening of the dirty bag and also below it in the jacket area. In order to allow the closing mechanism to be operated from the outside, the pulling elements protrude from the separating chamber or the housing of the vacuum cleaner at least with part of their length.
  • the attachment of the dirty bag is done in the simplest case by clamping the upper edge of the dirty bag between the upper edge of the deposition chamber and the lower edge of the vacuum cleaner housing.
  • the tension elements are in this variant with its entire length outside of the deposition chamber, so that in this case, the clamping must be canceled before operating the locking mechanism.
  • the one or more tension elements are within the deposition chamber, wherein only the one or the ends necessary for actuation are guided outside the separation chamber. This can be done through openings in the deposition chamber or the blower unit or between these components. As a result, an immediate closing of the dirty bag is possible without having to pick up the clamp between separation chamber and fan unit before.
  • the closing mechanism is coupled to the blower unit in such a way that the dirt bag is closed without further action when the full separation chamber is removed. This can be achieved, for example, in that the one or more of the ends of the one or more tension members provided for actuating the closing mechanism are fastened to the fan unit.
  • the attachment is designed such that it releases the tension members upon reaching a predetermined tensile force. This can be done for example by a clamping connection with adjustable clamping force or by a predetermined breaking point in the tension member.
  • the arrangement proves to be two parallel traction elements whose operating ends are diametrically opposed. By simultaneously pulling on both actuator ends, the closure of the dirty bag is optimized.
  • the arrangement of stiffening elements is provided, which hold the dirt bag in the deposition chamber in the spread state.
  • the stiffening elements may be formed for example by reinforced areas of the dirty bag.
  • Fig. 1 If one sees a central vacuum cleaner 1, the housing 2 is broken in the illustration shown at several points in order to make visible the essential components in the interior. In the head region of the central vacuum cleaner 1, one or more blower units 3 is arranged to generate a negative pressure. In operation, air is drawn through the filter 6 and attached to the housing 2 air inlet port 19. By a not further shown piping system which is acted upon by dirt particles air 5 reaches the air inlet port 19th
  • the air is sucked through the filter element 6 and cleaned.
  • the cleaned exhaust air 27 is now funded by the one or more blower units 3 and led through an air outlet 4 via a line not shown directly to the outside.
  • a barrel-shaped deposition chamber 7 Farther down to the housing 2 connects to a barrel-shaped deposition chamber 7. About the laterally mounted tension locks 8 of the deposition chamber 7 is airtight and releasably connected to the housing 2.
  • the separation chamber 7 is lined on the inside with a loose dirt bag 9, the upper edge of which extends beyond the upper edge 13 of the separation chamber 7 and is clamped between the housing 2 and the deposition chamber 7.
  • the upper edge of the dirty bag 9 is hose-like bordered for performing a cord-shaped tension member 10, which in particular from the Fig. 2 and 4 is apparent.
  • Fig. 2 is in a vertical section of the region of the deposition chamber 7 and the upwardly adjoining housing 2 clearly shown.
  • the deposition chamber 7 hangs over two open clamping closures 8 on the housing 2. Since the clamping closures 8 are opened, a small gap 11 results between the housing 2 and the deposition chamber 7, so that the clamping is released.
  • the separation chamber 7 is loosely lined with the dirt bag 9, as described in more detail in FIG Fig. 4 is shown.
  • the dirt bag 9 which consists of a plastic film or a cellulosic material that is either airtight or impermeable at least for fine dust particles.
  • Below the bag 9 is tightly closed, while the top 17 has the opening over its entire circumference.
  • the opening 17 forming edge of the bag 9 is fringed bordered to form a tubular guide and receptacle 14 in which the tension members 10 and 15 are parallel to each other.
  • At diametrically opposite points has the tubular receptacle 14 passages 18 through which the tension members 10 and 15 are each performed over a portion of their length.
  • the tension elements 10 and 15 each form a closed loop.
  • the dirt bag 9 clothes the deposition chamber 7 completely and depends with its upper edge over the upper edge 13 of the deposition chamber 7 down.
  • the dirt bag 9 is already filled with dirt particles 16 up to the intended filling level.
  • the two tension locks 8 are opened, so that the still clamped in the operating state between the housing 2 and the deposition chamber 7 edge of the dirty bag 9 is released.
  • ends of the tension members 10 and 15 is as already described a trimming of the dirty bag 9 instead.
  • the separation chamber 6 can be completely decoupled from the housing 2 and the dirt bag 9 removed and disposed of.
  • FIG. 3 An alternative to the in Fig. 2 shown embodiment of the invention is in Fig. 3 shown.
  • the same reference numerals as in the Fig. 1 . 2 and 4 used. It can be seen again the lower portion of the housing 2 to which a slightly modified Abscheidehunt 20 connects downwards.
  • the deposition chamber 20 has in its upper half at two diametrically opposite locations openings 23 and is connected by means of two acting between the housing 2 and the deposition chamber 20 clamping screws 21 fixed to the vacuum cleaner 1. By loosening the seated on the clamping screws 21 wing nuts 22, the connection between the deposition chamber 9 and housing 2 can be solved.
  • the deposition chamber 20 is lined in its interior by the dirt bag 24, which is filled to about half with dirt particles 16.
  • Adhesive strips 28 are attached to the upper edge of the dirty bag, which adhere to the inside of the deposition chamber 20.
  • Approximately in the upper third of the dirty bag 24 is a over the entire circumference extending tubular receptacle 25 is arranged, which has openings 26 at two diametrically opposite locations.
  • the tension elements 10 and 15 which are performed with a part of their length first through the openings 26 from the receptacle 25 and further through the openings 23 from the deposition chamber 20.
  • the hanging from the deposition chamber 20 ends of the tension members 10 and 15 are pulled in the opposite direction.
  • a complete closing of the dirty bag 24 occurs without the separating chamber 20 having to be detached from the housing 2 of the vacuum cleaner 1. Only after closing the dirty bag 24, the clamping screws 21 are released and the separation chamber 20 removed from the vacuum cleaner 1. Now the closed dirt bag 24 can be removed for its disposal.
  • the hanging still from the openings 23 traction elements 10 and 15 slide through the openings 23rd

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Electric Suction Cleaners (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einer Gebläseeinheit zur Erzeugung einer Luftströmung und mit einer Abscheidekammer, in die die verunreinigte Luft eingeführt und mit hoher Geschwindigkeit einer Kreisbewegung unterworfen wird, wobei die Schmutzpartikel infolge der vorherrschenden Schwer- und Zentrifugalkräfte auf den Grund der Abscheidekammer absinken.
  • Staubsauger zur Reinigung von Räumen sind sowohl im privaten als auch im gewerblichen Bereich hinlänglich bekannt. Diese bestehen für gewöhnlich aus einem Gebläse zur Erzeugung einer Luftströmung und einem Aufnahmebehälter für den Schmutz. Durch Erzeugung eines Unterdrucks im Bereich der Reinigungsdüse wird auf dem Boden liegender Schmutz mit der Zuluft angesaugt und über einen Schlauch in den Schmutzaufnahmebehälter befördert, wo er über einen Filter aus dem Luftstrom ausgesondert wird.
  • Bei gewöhnlichen Handstaubsaugern werden für den Reinigungsvorgang sowohl die Gebläseeinheit als auch der Schmutzaufnahmebehälter innerhalb eines mobilen Gehäuses mitgeführt. Das hat allerdings den Nachteil, dass die Zuluft trotz Reinigung durch den Luftfilter immer noch Schmutzpartikel aufweist, die mit der Abluft in den Raum geblasen werden und sich dort fein verteilen. Insbesondere für Allergiker ergeben sich daraus Probleme.
  • Zur Überwindung dieser Nachteile sind auch schon Zentralstaubsauger bekannt, die stationär an einem bestimmten Platz im Gebäude angeordnet sind und die über ein Luftleitungssystem für die Zuluft mit den verschiedenen Räumen des Gebäudes verbunden sind. Eine weitere Leitung für die Abluft führt vom Zentralstaubsauger direkt ins Freie. Für den Saugvorgang wird lediglich die Reinigungsdüse mit ihrem flexiblen Schlauch in dem jeweiligen Raum an das Luftleitungssystem angeschlossen und der zentrale Staubsauger erzeugt den für die Reinigung notwendigen Unterdruck. Der Schmutz wird mit Hilfe der Zuluftströmung durch das Luftleitungssystem zum Zentralstaubsauger transportiert, wo dann die Trennung von Schmutz und Luft stattfindet. Durch die direkte Ableitung der noch Reststaub aufweisenden Abluft ins Freie wird verhindert, dass die soeben gereinigten Flächen, wenn auch nur in geringem Maße wieder verschmutzten.
  • Zur Trennung des im Luftstrom mitgeführten Schmutzes sind neben den weit verbreiteten Staubfiltern auch schon Zyklonabscheider verwendet worden. Insbesondere bei Zentralstaubsaugern wird auf deren Reinigungsprinzip zurückgegriffen, bei dem die Trennung der unterschiedlichen Phasen in Abhängigkeit ihrer Masse erfolgt. Dazu wird die mit Schmutz beaufschlagte Zuluft in den Staubsauger eingeführt und dort mit hoher Geschwindigkeit einer Kreisbewegung unterworfen. Die dabei vorhandenen Zentrifugalkräfte bewirken, dass schwerere Teilchen wie zum Beispiel Schmutz- und Staubpartikel nach außen an die Behälterwand getragen werden, wo sie nach Erreichen einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit infolge ihrer Schwerkraft nach unten absinken und in einer Abscheidekammer gesammelt werden. Die Abscheidekammer besteht im wesentlichen aus einem Behälter, der lösbar mit dem Gehäuse des Zentralstaubsaugers verbunden ist. So ist es möglich die Abscheidekammer nach Erreichen eines bestimmten Füllgrades zu ihrer Entleerung vom Zentralstaubsauger abzunehmen.
  • Da im Regelfall die Abscheidekammer zu ihrer Entleerung durch die Räumlichkeiten eines Gebäudes nach draußen getragen wird, besteht dabei die Gefahr, dass feiner Staub durch Luftzug aufgewirbelt wird und so wieder in geringem Umfang ins Innere der Wohn- bzw. Arbeitsräume gelangt. Insbesondere bei gewerblich genutzten Räumlichkeiten besteht zudem die Gefahr, dass der in der Abscheidekammer angesammelte Schmutz auch kontaminierte Stoffe enthält, so dass von ihm eine Bedrohung für die in den Räumlichkeiten arbeitenden Personen und speziell für die mit der Wartung der Staubsauger befassten Personen ausgeht.
  • Ein bekannter Stanbsauger ist in WO 98/35602 A1 beschrieben.
  • Vor diesem Hintergrund stellt sich der Erfindung die Aufgabe, die eingangs erwähnten Staubsauger derart weiterzuentwickeln, dass eine erleichterte und sichere Entsorgung des angesammelten Schmutzes möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Staubsauger mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass beim Entsorgen des in der Abscheidekammer angesammelten Schmutzes und Staubs dessen Entweichen in die Umgebungsluft nicht mehr möglich ist. Somit wird eine vollständige Entsorgung des Schmutzes gewährleistet. Dies gelingt durch das hermetische Verpacken des Schmutzes mit Hilfe eines Schmutzbeutels noch in der Abscheidekammer, bevor der Sammelbehälter vom übrigen Staubsaugergehäuse abgenommen wird. Das Verschließen des Schmutzbeutels erfolgt dabei von außen, so dass selbst die mit der Entsorgung befasste Person zu keiner Zeit in Kontakt mit dem Schmutz oder Staub kommt. Vor allem für Allergiker ist dieser Vorteil von großer Bedeutung, da schon geringste Mengen an Staub eine allergische Reaktion ausüben können. Sowohl unter hygienischen als auch gesundheitlichen Aspekten stellt die Erfindung daher eine optimale Lösung dar.
  • Die Handhabung der Erfindung geschieht auf äußerst einfache Weise durch Ziehen an dem Zugelement, wodurch der Schließmechanismus am Schmutzbeutel betätigt wird. Anschließend kann der Schmutzbeutel nach Ablösen der Abscheidekammer vom Staubsaugergehäuse entnommen und entsorgt werden. Da die Innenwände der Abscheidekammer nicht mehr in Kontakt mit dem Schmutz kommen, weil sie von dem Schmutzbeutel abgedeckt sind, entfällt zudem die nachträgliche Reinigung der Abscheidekammer.
  • Aufgrund der Einfachheit der erfinderischen Lösung sind mit der Erfindung keine nennenswerten Kosten verbunden. Auch ein Ausrüsten bestehender Staubsaugeranlagen ist mit wenig Aufwand möglich.
  • In seiner einfachsten Ausführung besteht der Schließmechanismus aus einem Zugglied, beispielsweise in Form einer Schnur, eines Drahtes oder Bandes, das um den Schmutzbeutel geführt ist und durch dessen Ziehen ein Verschließen des Schmutzbeutels erfolgt. Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor das Zugelement mit einem Rastmechanismus zu versehen, der ähnlich einem Kabelbinder zwar ein Zuziehen des Bandes ermöglicht, aber keine Lösen mehr erlaubt.
  • Die Zugglieder verlaufen vorteilhafterweise innerhalb von Führungen am Schmutzbeutel, so dass sowohl das Verschließen selbst als auch die Stelle, wo der Beutel verschlossen wird, eindeutig definiert ist. Die Führungen können dabei sowohl von Löcher im Schmutzbeutel als auch von einer schlauchförmigen Aufnahme um den Schmutzbeutel gebildet sein. Für beide Ausführungsformen besteht die Möglichkeit die Führungen an dem die Öffnung des Schmutzbeutels bildenden Rand als auch unterhalb davon im Mantelbereich anzuordnen. Um ein Bedienen des Schließmechanismus von außen zu gestatten, ragen die Zugelemente zumindest mit einem Teil ihrer Länge aus der Abscheidekammer bzw. dem Gehäuse des Staubsaugers heraus.
  • Die Befestigung des Schmutzbeutels erfolgt im einfachsten Fall durch Einklemmen des oberen Randes des Schmutzbeutels zwischen dem oberen Rand der Abscheidekammer und dem unteren Rand des Staubsaugergehäuses. Bei einer Anordnung der Zugelemente am Rand des Schmutzbeutels liegen die Zugelemente bei dieser Variante mit ihrer gesamten Länge außerhalb der Abscheidekammer, so dass in diesem Fall vor Betätigen des Schließmechanismus die Klemmung aufgehoben werden muß. Ein Vorteil dieser Lösung besteht in dem einfachen Nachrüsten bestehender Staubsaugeranlagen. Ein weiterer Vorteil liegt in der vollständigen Einleitung des Schmutzes in den Schmutzbeutel, da ein Eindringen von Schmutz zwischen Schmutzbeutel und Abscheidekammer nicht möglich ist. Eine alternative Möglichkeiten besteht in der Anordnung von Aufhängepunkten im oberen Randbereich der Abscheidekammer, beispielsweise in Form von Klammern, Haken, Klebebereiche oder dergleichen.
  • Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung liegen das oder die Zugelemente innerhalb der Abscheidekammer, wobei lediglich das oder die zur Betätigung notwendigen Enden nach außerhalb der Abscheidekammer geführt sind. Dies kann durch Öffnungen in der Abscheidekammer oder der Gebläseeinheit oder zwischen diesen Bauteilen geschehen. Dadurch ist ein sofortiges Verschließen des Schmutzbeutels möglich, ohne vorher die Klemmung zwischen Abscheidekammer und Gebläseeinheit aufheben zu müssen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Schließmechanismus derart mit der Gebläseeinheit gekoppelt, dass mit dem Abnehmen der vollen Abscheidekammer ohne weiteres Zutun der Schmutzbeutel verschlossen wird. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das oder die zur Betätigung des Schließmechanismus vorgesehenen Enden des oder der Zugglieder an der Gebläseeinheit befestigt sind.
  • Um dadurch das Abnehmen der Abscheidekammer von der Gebläseeinheit nicht zu verhindern, ist die Befestigung derart ausgebildet, dass sie bei Erreichen einer vorbestimmten Zugkraft die Zugglieder freigibt. Das kann beispielsweise durch eine Klemmverbindung mit einstellbarer Klemmkraft geschehen oder durch eine Sollbruchstelle im Zugglied.
  • Besonders vorteilhaft erweist sich die Anordnung von zwei parallel zueinander geführten Zugelementen, deren Betätigungsenden sich diametral gegenüberliegen. Durch gleichzeitiges Ziehen an beiden Betätigungsenden wird das Verschließen des Schmutzbeutels optimiert.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Anordnung von Aussteifungselementen vorgesehen, die den Schmutzbeutel in der Abscheidekammer in aufgespreiztem Zustand halten. Die Aussteifungselemente können beispielsweise durch verstärkte Bereiche des Schmutzbeutels gebildet sein.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei ist die Erfindung nicht auf die konkreten Ausführungsformen des Ausführungsbeispiels beschränkt. Vielmehr lassen sich die Merkmale der unterschiedlichen Ausführungsformen auch anders kombinieren, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es zeigen
  • Fig. 1
    eine Ansicht auf einen erfindungsgemäßen Zentralstaubsauger,
    Fig. 2
    einen vertikal geführten Teilschnitt durch den in Fig. 1 dargestellten Zentralstaubsauger im Bereich der Abscheidekammer,
    Fig. 3
    einen vertikal geführten Teilschnitt durch eine alternative Ausführungsform der Erfindung im Bereich der Abscheidekammer und
    Fig. 4
    eine Schrägansicht auf einen erfindungsgemäßen Schmutzbeutel.
  • In Fig. 1 sieht man einen Zentralstaubsauger 1, dessen Gehäuse 2 in der gezeigten Darstellung an mehreren Stellen durchbrochen ist, um die wesentlichen Komponenten im Inneren sichtbar zu machen. Im Kopfbereich des Zentralstaubsaugers 1 ist zur Erzeugung eines Unterdrucks eine oder mehrere Gebläseeinheiten 3 angeordnet. Im Betrieb wird Luft durch den Filter 6 und den am Gehäuse 2 angebrachten Lufteinlassstutzen 19 gesaugt. Durch ein nicht weiter dargestelltes Rohrleitungssystem gelangt die mit Schmutzpartikel beaufschlagte Luft 5 zum Lufteinlassstutzen 19.
  • Die Luft wird durch das Filterelement 6 gesaugt und gereinigt. Die gereinigte Abluft 27 wird nun durch das oder die Gebläseeinheiten 3 gefördert und durch einen Luftauslassstutzen 4 über eine nicht weiter dargestellte Leitung direkt ins Freie geführt.
  • Weiter nach unten schließt an das Gehäuse 2 eine tonnenförmige Abscheidekammer 7 an. Über die seitlich angebrachten Spannverschlüsse 8 ist der Abscheidekammer 7 luftdicht und lösbar mit dem Gehäuse 2 verbunden. Die Abscheidekammer 7 ist innen mit einem losen Schmutzbeutel 9 ausgekleidet, dessen oberer Rand über den oberen Rand 13 der Abscheidekammer 7 hinausreicht und zwischen Gehäuse 2 und Abscheidekammer 7 eingeklemmt ist. Der obere Rand des Schmutzbeutels 9 ist zur Durchführung eines schnurförmigen Zugelements 10 schlauchartig eingefasst, was insbesondere aus den Fig. 2 und 4 ersichtlich ist.
  • In Fig. 2 ist in einem Vertikalschnitt der Bereich der Abscheidekammer 7 und des nach oben anschließenden Gehäuses 2 deutlich dargestellt. Man sieht zunächst den unteren Rand 12 des Gehäuses 2, in dem die Filtereinheit 6 untergebracht ist. Unterhalb des Gehäuses 2 hängt die Abscheidekammer 7 über zwei geöffneten Spannverschlüsse 8 am Gehäuse 2. Da die Spannverschlüsse 8 geöffnet sind, ergibt sich zwischen dem Gehäuse 2 und der Abscheidekammer 7 ein geringer lichter Spalt 11, so dass die Klemmung aufgehoben ist.
  • Die Abscheidekammer 7 ist lose mit dem Schmutzbeutel 9 ausgekleidet, wie er genauer in Fig. 4 dargestellt ist. Dort sieht man den Schmutzbeutel 9, der aus einer Kunststofffolie oder aus einem zellulosehaltigem Material besteht, das entweder luftdicht oder zumindest für feine Staubpartikel undurchlässig ist. Unten ist der Beutel 9 fest verschlossen, während er oben über seinen gesamten Umfang die Öffnung 17 aufweist. Der die Öffnung 17 bildende Rand des Beutels 9 ist zur Ausbildung einer schlauchförmigen Führung und Aufnahme 14 saumartig eingefasst, in der die Zugelemente 10 und 15 parallel zueinander verlaufen. An sich diametral gegenüberliegenden Stellen weist die schlauchförmige Aufnahme 14 Durchlässe 18 auf, durch welche die Zugelemente 10 und 15 jeweils über einen Teil ihrer Länge durchgeführt sind. Die Zugelemente 10 und 15 bilden jeweils eine geschlossene Schlaufe. Durch gleichzeitiges Ziehen an den Zugelementen 10 und 15 in entgegengesetzter Richtung findet ein Einschnüren der Öffnung 17 statt, die schließlich zu einem vollständigen Verschließen der Öffnung 17 führt.
  • Wie Fig. 2 weiter entnommen werden kann, kleidet der Schmutzbeutel 9 die Abscheidekammer 7 vollständig aus und hängt mit seinem oberen Rand über den oberen Rand 13 der Abscheidekammer 7 herunter. Im Ausführungsbeispiel ist der Schmutzbeutel 9 bereits bis zur vorgesehenen Füllhöhe mit Schmutzpartikeln 16 angefüllt.
  • Zum Entnehmen des Schmutzbeutels 9 sind die beiden Spannverschlüsse 8 geöffnet, so dass der im Betriebszustand noch zwischen dem Gehäuse 2 und dem Abscheidekammer 7 eingeklemmte Rand des Schmutzbeutels 9 freigegeben ist. Durch gleichzeitiges Ziehen an den sich gegenüberliegenden Enden der aus der schlauchförmigen Aufnahme 14 herausragenden Enden der Zugelemente 10 und 15 findet wie schon beschrieben ein Zuschnüren des Schmutzbeutels 9 statt. Anschließend kann die Abscheidekammer 6 vollständig vom Gehäuse 2 abgekoppelt und der Schmutzbeutel 9 entnommen und entsorgt werden.
  • Eine Alternative zu der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 3 dargestellt. Für gleiche Bauteile werden die gleichen Bezugszeichen wie unter den Fig. 1, 2 und 4 verwendet. Man sieht wiederum den unteren Bereich des Gehäuses 2 an den eine leicht modifizierte Abscheidekammer 20 nach unten hin anschließt. Die Abscheidekammer 20 weist in ihrer oberen Hälfte an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen Öffnungen 23 auf und ist mit Hilfe zweier zwischen Gehäuse 2 und Abscheidekammer 20 wirkender Spannschrauben 21 fest mit dem Staubsauger 1 verbunden. Durch Lösen der auf den Spannschrauben 21 sitzenden Flügelmuttern 22 kann die Verbindung zwischen Abscheidekammer 9 und Gehäuse 2 gelöst werden.
  • Die Abscheidekammer 20 ist in ihrem Inneren von dem Schmutzbeutel 24 ausgekleidet, der bis etwa zur Hälfte mit Schmutzpartikel 16 aufgefüllt ist. Zur Befestigung des Schmutzbeutels 24 an der Abscheidekammer 20 sind am oberen Rand des Schmutzbeutels 24 Klebstreifen 28 angebracht, die an der Innenseite der Abscheidekammer 20 anhaften. Etwa im oberen Drittel des Schmutzbeutels 24 ist eine sich über den ganzen Umfang erstreckende schlauchförmige Aufnahme 25 angeordnet, die an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen Öffnungen 26 aufweist. In der schlauchförmigen Aufnahme 25 verlaufen wiederum die Zugelemente 10 und 15, die mit einem Teil ihrer Länge zunächst durch die Öffnungen 26 aus der Aufnahme 25 und im weiteren durch die Öffnungen 23 aus der Abscheidekammer 20 geführt sind.
  • Zur Entsorgung des im Schmutzbeutel 24 aufgefangenen Schmutzes 16 werden die aus der Abscheidekammer 20 hängenden Enden der Zugglieder 10 und 15 in entgegengesetzter Richtung gezogen. Dabei kommt es wie bereits weiter oben beschrieben zu einem vollständigen Verschließen des Schmutzbeutels 24 ohne dass dabei die Abscheidekammer 20 vom Gehäuse 2 des Staubsaugers 1 gelöst werden müsste. Erst nach dem Verschließen des Schmutzbeutels 24 werden die Spannschrauben 21 gelöst und die Abscheidekammer 20 vom Staubsauger 1 abgenommen. Nun kann der verschlossene Schmutzbeutel 24 zu seiner Entsorgung entnommen werden. Dabei gleiten die noch aus den Öffnungen 23 hängenden Zugelemente 10 und 15 durch die Öffnungen 23.

Claims (15)

  1. Staubsauger, insbesondere Zentralstaubsauger (1), mit einer innerhalb eines Gehäuses (2) angeordneten Gebläseeinheit (3) zur Erzeugung einer Luftströmung und mit einer Abscheidekammer (7; 20), wobei die Abscheidekammer (7;20) lösbar mit dem Gehäuse (2) verbunden ist, und, die verunreinigte Luft (5) in den Staubsauger (1) geführt und mit hoher Geschwindigkeit einer Kreisbewegung unterworfen wird, wobei Schmutzpartikel (16) infolge der vorherrschenden Schwer- und Zentrifugalkräfte auf den Grund der Abscheidekammer (7; 20) absinken, wobei in der Abscheidekammer (7; 20) ein Schmutzbeutel (9; 24) zur Aufnahme der Schmutzpartikel (16) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzbeutel (9;24) bei mit dem Gehäuse (2) verbundener Abscheidekammer (7;20) über einen Schließmechanismus von außerhalb der Abscheidekammer (7; 20) verschließbar ist.
  2. Staubsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließmechanismus zumindest ein Zugelement (10, 15) umfasst, das verschieblich gegenüber dem Schmutzbeutel (9; 24) verläuft, wobei das Zugelement (10, 15) verschieblich durch das Gehäuse (2) oder die Abscheidekammer (7; 20) oder zwischen Gehäuse (2) und Abscheidekammer (7; 20) nach außen geführt ist und bei Betätigung ein Verschnüren der Öffnung (17) des Schmutzbeutels (9; 24) bewirkt.
  3. Staubsauger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzbeutel (9; 24) an seiner Außen- oder Innenfläche Führungen (14; 25) aufweist, in welchen das Zugelement (10, 15) gleitet.
  4. Staubsauger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen (14; 25) im Bereich der Öffnung (17) des Schmutzbeutels (9; 24) angeordnet sind.
  5. Staubsauger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen von Öffnungen im Schmutzbeutel (9; 24) oder von einer umlaufenden, schlauchförmigen Aufnahme (14; 25) gebildet sind.
  6. Staubsauger nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schießmechanismus zusätzlich ein zweites Zugelement (15) umfasst, das parallel zum ersten Zugglied (10) angeordnet ist und hinsichtlich dem ersten Zugelement (10) an der diametral gegenüberliegenden Stelle (23) aus der schlauchförmigen Aufnahme (14; 25) und/oder Abscheidekammer (7; 20) geführt ist.
  7. Staubsauger nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugelemet (10, 15) aus einer Schnur, einem Draht oder Band besteht.
  8. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheidekammer (7; 20) lösbar mit dem Gehäuse (2) des Staubsaugers (1) verbunden ist und der die Öffnung (17) des Schmutzbeutels (9; 24) bildende Rand zwischen Abscheidekammer (7; 20) und Gehäuse (2) eingeklemmt ist.
  9. Staubsauger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließmechanismus außerhalb der Abscheidekammer (7; 20) angeordnet ist und zwischen dem Gehäuse (2) und dem Schmutzbeutel (9; 24) Befestigungsmittel (8; 21, 22) angeordnet sind, die ein stufenweises Lösen der Abscheidekammer (7; 20) vom Gehäuse (2) ermöglichen, in dem in der ersten Stufe zumindest die Klemmung aufgehoben wird.
  10. Staubsauger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel einen Spannverschluss (8) oder eine Spannschraube (21, 22) umfassen.
  11. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Zugelemente (10, 15) mit ihrem zur Betätigung des Schließmechanismus bestimmten Abschnitt an der Gebläseeinheit (3) befestigt sind, so dass mit dem Abnehmen der Abscheidekammer (7; 20) eine Verschnürung der Öffnung (17) des Schmutzbeutels (9; 24) erfolgt.
  12. Staubsauger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des oder der Zugelemente (10, 15) an der Gebläseeinheit (3) bei Erreichen einer vorbestimmten Zugkraft das oder die Zugelemente (10, 15) freigibt.
  13. Staubsauger nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung nach Art einer Klemmbefestigung mit definierter Klemmkraft ausgebildet ist.
  14. Staubsauger nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Zugelemente (10, 15) eine Sollbruchstelle aufweisen.
  15. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheidekammer (7; 20) oder der Schmutzbeutel (9; 24) Aussteifungselemente aufweist, die den Schmutzbeutel (9; 24) im Betriebszustand aufgeweitet halten.
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