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EP1348581B1 - Mehrkanalige Heizungs- und/oder Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug - Google Patents

Mehrkanalige Heizungs- und/oder Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug Download PDF

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Publication number
EP1348581B1
EP1348581B1 EP20030006035 EP03006035A EP1348581B1 EP 1348581 B1 EP1348581 B1 EP 1348581B1 EP 20030006035 EP20030006035 EP 20030006035 EP 03006035 A EP03006035 A EP 03006035A EP 1348581 B1 EP1348581 B1 EP 1348581B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control
accordance
radiator
axis
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20030006035
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1348581A1 (de
Inventor
Henri Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr France Rouffach SAS
Original Assignee
Behr France Rouffach SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr France Rouffach SAS filed Critical Behr France Rouffach SAS
Publication of EP1348581A1 publication Critical patent/EP1348581A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1348581B1 publication Critical patent/EP1348581B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00642Control systems or circuits; Control members or indication devices for heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00814Control systems or circuits characterised by their output, for controlling particular components of the heating, cooling or ventilating installation
    • B60H1/00821Control systems or circuits characterised by their output, for controlling particular components of the heating, cooling or ventilating installation the components being ventilating, air admitting or air distributing devices
    • B60H1/00835Damper doors, e.g. position control
    • B60H1/00857Damper doors, e.g. position control characterised by the means connecting the initiating means, e.g. control lever, to the damper door
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00642Control systems or circuits; Control members or indication devices for heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00664Construction or arrangement of damper doors
    • B60H1/00671Damper doors moved by rotation; Grilles
    • B60H1/00678Damper doors moved by rotation; Grilles the axis of rotation being in the door plane, e.g. butterfly doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00642Control systems or circuits; Control members or indication devices for heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00664Construction or arrangement of damper doors
    • B60H2001/00707Details of pivots of damper doors

Definitions

  • the invention relates to a multi-channel heating and / or air conditioning for a motor vehicle.
  • Heating and / or air conditioning systems in motor vehicles are exposed to ever-increasing demands with regard to individual possibilities of air conditioning in conjunction with a simple operability.
  • the possibility of individual temperature control of the left and right half of the vehicle is increasingly important in addition to a suitable vertical temperature stratification of the air in the vehicle interior.
  • the known multi-channel systems with a left and a right air supply duct for separate temperature adjustment in the left and right half of the vehicle are complex overall.
  • An individual adjustment of the air temperature or the temperature stratification in one half of the vehicle without undesirable influencing of the respective parameters in the other half of the vehicle is difficult to achieve and requires a complex construction of the system.
  • the invention has for its object to provide a powerful multi-channel heating and / or air conditioning with a simple structure and precise options for individual temperature control.
  • the object is achieved by a heating and / or air conditioning with the features of claim 1.
  • each bypass channel has its own, pivotable about a pivot axis control flap, with the flow of the air flow is adjustable. With closed control flaps, the bypass channels are blocked. The control flaps are actuated independently of each other via a common, separate from the pivot axis control shaft.
  • An airflow conveyed by a fan is passed through the radiator. Depending on the set heating power of the radiator, the air flow is heated more or less or left at ambient temperature. Downstream of the radiator, the correspondingly conditioned air flow is at least partially supplied to a left and a right air duct.
  • the two guided through the bypass ducts partial air flows are not subjected to the heating by the radiator and are mixed as a cold air flow depending on the position of the respective control flap the hot air flow in the associated air duct. Due to the independent operability of both control flaps, the temperature in the left or right half of the vehicle can be reduced as desired without affecting the other half of the vehicle.
  • the independent actuation of both control flaps by a common control shaft requires little design and manufacturing effort and a low overall volume. Due to the presence of only one control shaft, the technical effort to operate them is low.
  • the setting of a desired temperature distribution is carried out in a simple manner while avoiding incorrect operation, by selecting a basic temperature by adjusting the heating power of the radiator and this basic temperature in the left and / or right half of the vehicle is controlled down as desired by pressing the control shaft.
  • control flaps are axially parallel and in particular pivotable about a common pivot axis.
  • the control shaft is expediently arranged lying with its shaft axis parallel to the pivot axis of the control flaps and has the control flaps associated with actuating cam.
  • control cams associated with the left and the right control cam are expediently offset relative to the shaft axis offset by at least about 180 ° and spaced apart from the control flaps so that at least approximately parallel position of the control cam to the control flaps both control flaps are closed.
  • the neutral position of the control shaft defined thereby no admixing of cold air takes place in the left or right air duct.
  • the actuating cams are designed as cams.
  • adapted design of the contour of the cams can be given in a simple manner by the designer a suitable control characteristic of the kinematic motion transmission from the control shaft to the control flaps.
  • a suitable control characteristic of the kinematic motion transmission from the control shaft to the control flaps In particular, caused by the 180 ° offset of both cams differences in the Control characteristic of both control flaps are compensated.
  • the control flaps are biased in the direction of flow by spring force.
  • the actuating cam press the control flaps against the spring force in an open position.
  • the spring force ensures a safe installation of the control flap on the respective actuating cam.
  • the respective control flap is tracked by the spring force in its closing direction. The additional effort of a mechanical coupling between the control shaft and the control flaps to produce a closing operation is avoided.
  • a flap stop is expediently provided in each case.
  • Simple operability of the control shaft with supplemented control options can be achieved by the arrangement of a stepping motor driving the control shaft.
  • a stepping motor driving the control shaft.
  • the control characteristic of the system for example, with respect to a linear relationship between adjustment of a control by a vehicle occupant and the achieved temperature profile can be adjusted.
  • control of the temperature level to a desired desired value can be achieved in addition to a controlling setting.
  • the arrangement of a refrigerant evaporator upstream of the radiator is appropriate.
  • appropriate defroster nozzles are provided, which, if necessary, hot air is supplied.
  • the supply of hot air in the footwell of the vehicle corresponding footwell nozzles may be desired.
  • hot air can be supplied via this if necessary, the defroster and / or jointlyraumdüsen.
  • the temperature can be lowered in the left and right half of the vehicle in the area of the upper body, head and foot.
  • the temperature at the outlets is adjustable.
  • Fig. 1 shows a perspective schematic view of the essential components of an air conditioner 46 of a motor vehicle in relative alignment with a vehicle coordinate cross 34.
  • the arrow X of the coordinate cross 34 indicates the vehicle longitudinal direction, the arrow Y whose left / right direction and the arrow Z the high direction.
  • an air filter 31, a refrigerant evaporator 30 and a heating element 2 are arranged one after the other in the air conditioner 46 with respect to the flow direction.
  • the air flow 1 can be cooled as required by the refrigerant evaporator 30 and heated by the radiator 2.
  • the temperature of the air flow 1 can be set arbitrarily, while a drying effect can be achieved.
  • the radiator 2 is flowed through by a heat medium shown by the arrows 3, preferably the coolant of the vehicle engine, wherein the heat medium 3 is supplied to the radiator 2 through leads 32, 33 and discharged from it.
  • the flow of the heat medium 3 through the radiator 2 and thus its heating power is controllable by means of an adjustable valve 4.
  • the valve 4 is arranged in the illustrated embodiment, the connecting line 32, but may also be integrated, for example, in the radiator 3.
  • airflow 1 is at the outlet from the air conditioner 46 different, also not shown air nozzles in the vehicle interior by means of a left and a right air duct 5, 6 and a main air duct 24 is supplied.
  • the left and the right air duct 5, 6 and the main air duct 24 are represented by corresponding, the position of their respective cross sections hinted, shown in dashed lines window 21, 22, 23.
  • a left or right bypass channel 7, 8 is guided past the radiator 2, wherein in the illustrated embodiment, the two bypass channels 7, 8 along an upper longitudinal edge 35 of the radiator 2 are arranged.
  • the left or right bypass channel 7, 8 is associated with the respective left and right air duct 5, 6.
  • the air flow 1 Downstream of the refrigerant evaporator 30, the air flow 1 is divided into partial air flows represented by arrows 25, 26, 27, 28, 29.
  • the partial air streams 25, 26, 27 flow through the radiator 2, wherein its temperature is adjusted via the refrigerant evaporator 30 and the radiator 2 in accordance with the position of the valve 4.
  • the main air duct 24 is disposed outside the area of the bypass channels 7, 8 and acted upon by the radiator 2 by the partial air flow 25 is passed after flowing through the radiator 2 in the main air duct.
  • the other, the radiator 2 flowing through the partial air streams 26, 27 are in the left and right air duct 5, 6 passed.
  • the partial air streams 28, 29 flow through the two bypass channels 7, 8, bypassing the radiator 2. You have Ambient temperature or can be cooled down by the refrigerant evaporator 30 below ambient temperature.
  • a control valve 9, 10 is arranged, via which the flow of the partial streams 28, 29 can be controlled.
  • the control flaps 7, 8 are pivotally mounted about a common pivot axis 12.
  • the control valve 9 in the left bypass channel 7 is shown in the closed position and the control valve 10 in the right bypass channel in the fully open position. There are also any intermediate positions of the control flaps 9, 10 adjustable. In the open position of the control flap 10 shown, the cold partial air flow 29 is released in the right bypass channel 8.
  • the cold partial air flow 28 of the left bypass channel 9 is - as indicated by the dashed line in the corresponding arrow - prevented in the closed position of the control valve 9.
  • the cold partial air streams 28, 29 are the left and right air duct 5, 6 fed, with separate left and right mixing and concomitantly a reduction in temperature of the warmer partial air streams 26, 27 takes place. About the left and right air duct 5, 6 corresponding, not shown in the drawing left or right Heilausströmern in the vehicle interior temperature-supplied air.
  • a continuous control shaft 11 is arranged, which is drivable via an electric stepper motor 20.
  • the two control flaps 9, 10 are independently actuated by the continuous, common control shaft 11.
  • the stepping motor 20 shown may also be a manual operation of the control shaft 11 may be appropriate.
  • the multi-channel air conditioner 1 shown optionally has the refrigerant evaporator 30 and the air filter 31.
  • An appropriately constructed heating system without refrigerant evaporator 30 and / or a system without air filter 31 may also be advantageous.
  • FIG. 2 shows in a sketch-like perspective view details of the arrangement according to FIG. 1 in the area of the control shaft 11 and the two control flaps 9, 10.
  • the control shaft 11 has two actuating cams 14, 15 assigned to the left and right control flap 9, 10, respectively. which are formed in the embodiment shown as adapted cams 16, 17.
  • the two control flaps 9, 10 are biased by means of leg springs 37 about its pivot axis 12 in the closed position or brought to rest on the respective cam 14, 15.
  • the shaft axis 13 of the control shaft 11 is parallel and spaced from the pivot axis 12 of the two control flaps 9, 10. It may also be appropriate embodiment in which, for example, the pivot axis 12 is designed as a hollow shaft in which the control shaft 11 coaxially mounted is.
  • the cams 14, 15 can also be an actuation of the control flaps 9, 10 via levers and push rods and other suitable transmission means.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a longitudinal section through the left bypass channel 7 according to FIG. 1.
  • the bypass channel 7 is delimited by channel walls 40, 41.
  • the left control flap 9 of the left bypass channel 7 is shown in the closed position.
  • the pivot axis 12 of the control valve 9 is located in the region of an adjacent to the channel wall 40 longitudinal edge 42 of the control flap 9.
  • the leg spring 37 is disposed in the region of the pivot axis 12 and biased such that the control flap 9 is pressed in the closing direction. In this case, the longitudinal edge 43 opposite the longitudinal edge 43 bears against a flap stop 18.
  • control shaft 11 with the left control flap 9 associated actuating cam 14 is shown in neutral position, wherein a cam axis 38 of the actuating cam 14 is approximately parallel to the control valve 9.
  • Fig. 4 shows a schematic representation of a longitudinal section through the right bypass channel 8 of the arrangement according to Fig. 1.
  • the control valve 10 of the right bypass channel 8 has according to the arrangement of Fig. 3 to the channel walls 40, 41 adjacent longitudinal edges 44, 45.
  • the common pivot axis of the control flap 10 and the control flap 9 extends along the longitudinal edge 44.
  • a flap stop 19 is provided for the opposite longitudinal edge 45 of the control flap 10.
  • the right-hand control flap 10 is biased in the closing direction in accordance with the left-hand control flap 9 (FIG. 3) by means of a leg spring 47.
  • the control shaft 11 is in the angular position corresponding to FIG.
  • both actuating cams 14, 15 are arranged with little play relative to the respective control flaps 9, 10, as a result of which they rest securely against the associated flap stops 18, 19 while compensating for positional tolerances.
  • both control valves 9, 10 are closed in the neutral position of the control shaft 11 shown.
  • the flow of the two cold partial air streams 28, 29 through the respective bypass channel 7, 8 is prevented according to the dashed representation of the respective arrows.
  • FIGS. 3 and 4 show the respective arrangements of FIGS. 3 and 4 with an angle ⁇ in the positive direction rotated control shaft 11.
  • the actuating cam 14 the control valve 9 of the left bypass channel 7 in an open position, whereby a flow of the partial air flow 28 through the left bypass channel 7 is made possible.
  • the right actuating cam 15 is lifted from the control valve 10 as shown in FIG. 6 due to the bias of the leg spring 37 due to the control valve 10 rests in the closed position on the flap stop 19.
  • the indicated by the dashed arrow 29 partial air flow 29 in the right bypass channel 8 is suppressed. Accordingly, when the operating angle ⁇ is positive, the left-hand control flap 9 is more or less open, while the right-hand control flap 10 remains in its closed position corresponding to FIG. 4, regardless of the position of the left-hand control flap 9.
  • FIGS. 7 and 8 show the arrangement according to FIGS. 3 and 4 and FIGS. 5 and 6 with the control shaft 11 rotated in the opposite direction. Accordingly, the cam axes 38, 39 are rotated by a negative control angle ⁇ . In this case, the left actuating cam 14 is lifted from the left control flap 9. Under the bias of the leg spring 37 remains the left control valve 9 in comparison to the neutral position of FIG. 3 in the closed position. Its longitudinal edge 43 is located on the flap stop 18. According to the dashed line of the arrow 28, the corresponding cold partial air flow through the left bypass channel 7 is prevented.
  • control flap 9, 10 can be actuated only in the closed state of the respective other control flap 10, 9.
  • Arrangements may also be expedient in which both control flaps 9, 10 are at least partially open in an intermediate position. Also, an arrangement with additional bypass channels corresponding structure is possible.
  • control shaft 11 is located with the actuating cam 14, 15 upstream of the two control flaps 9, 10, wherein the control flaps 9, 10 pressed by the torsion springs 37 against the flow direction of the partial air streams 28, 29 in the closing direction or against the actuating cams 14, 15 are.
  • the acting on the control valves 9, 10 back pressure of the partial air streams 28, 29 leads to a reduction of the pivoting moment about the pivot axis 12 and thus to a low operating force.

Landscapes

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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mehrkanalige Heizungs- und/oder Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug.
  • Heizungs- und/oder Klimaanlagen in Kraftfahrzeugen sind immer höher werdenden Anforderungen bezüglich individueller Möglichkeiten der Luftkonditionierung in Verbindung mit einer einfachen Betätigbarkeit ausgesetzt. Um ein behagliches Klima für alle Fahrzeuginsassen zu.schaffen und dem Fahrer ein belastungs- und ermüdungsfreies Umfeld zu bieten, ist neben einer geeigneten vertikalen Temperaturschichtung der Luft im Fahrzeuginnenraum zunehmend auch die Möglichkeit einer individuellen Temperierung der linken bzw. rechten Fahrzeughälfte von Bedeutung.
  • Die bekannten mehrkanaligen Anlagen mit einem linken und einem rechten Luftzuführungskanal zur separaten Temperatureinstellung in der linken und der rechten Fahrzeughälfte sind insgesamt komplex aufgebaut. Eine individuelle Einstellung der Lufttemperatur bzw. der Temperaturschichtung in einer Fahrzeughälfte ohne eine unerwünschte Beeinflussung der jeweiligen Parameter in der anderen Fahrzeughälfte ist schwierig zu erreichen und erfordert einen komplexen Aufbau der Anlage.
  • Aus der EP 1 024 041 A1 ist eine Klimaanlage mit zwei Steuerklappen bekannt, die mittels einer Feder untereinander gekoppelt sind. Die Feder erlaubt zwar in begrenztem Umfang eine Relativverdrehung beider Klappen zueinander, bildet jedoch dauerhaft eine kraftschlüssige Verbindung zwischen ihnen. Beide Klappen stehen mittels der Feder unabhängig von ihrer Stellposition in steter Wechselwirkung, wodurch eine unabhängige Betätigbarkeit mittels der Steuerwelle nicht gegeben ist. Vielmehr ist die Stellung der einen Klappe abhängig von der Stellung der anderen Klappe. Diese gegenseitige Abhängigkeit der Schwenkstellung erlaubt keine derartige individuelle Einstellung beider Kanäle, ohne daß die gewählte Einstellung des einen Kanals in Rückwirkung mit der Einstellung des jeweils anderen Kanals steht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leistungsfähige mehrkanalige Heizungs- und/oder Klimaanlage mit einfachem Aufbau und präzisen Möglichkeiten zur individuellen Temperierung zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Heizungs- und/oder Klimaanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Dazu ist vorgesehen, je einen linken bzw. rechten Bypasskanal an einem Heizkörper der Anlage vorbeizuführen, wobei der linke bzw. rechte Bypasskanal dem jeweiligen linken bzw. rechten Luftführungskanal der Anlage zugeordnet ist. Jeder Bypasskanal weist eine eigene, um eine Schwenkachse schwenkbare Steuerklappe auf, mit der der Durchfluß des Luftstromes einstellbar ist. Bei geschlossenen Steuerklappen sind die Bypasskanäle gesperrt. Die Steuerklappen sind über eine gemeinsame, getrennt von der Schwenkachse liegende Steuerwelle unabhängig voneinander betätigbar. Ein durch ein Gebläse geförderter Luftstrom wird durch den Heizkörper geleitet. Abhängig von der eingestellten Heizleistung des Heizkörpers wird der Luftstrom dabei mehr oder weniger erwärmt bzw. auf Umgebungstemperatur belassen. Stromab des Heizkörpers wird der entsprechend konditionierte Luftstrom zumindest teilweise einem linken und einem rechten Luftführungskanal zugeführt.
  • Die beiden durch die Bypasskanäle geführten Teilluftströme sind nicht der Erwärmung durch den Heizkörper unterzogen und werden als Kaltluftstrom abhängig von der Stellung der jeweiligen Steuerklappe dem Warmluftstrom im zugeordneten Luftführungskanal beigemischt. Durch die unabhängige Betätigbarkeit beider Steuerklappen kann durch entsprechende unabhängige Beimischung von Kaltluft die Temperatur in der linken bzw. rechten Fahrzeughälfte nach Belieben ohne Beeinflussung der jeweils anderen Fahrzeughälfte herabgesetzt werden. Die unabhängige Betätigung beider Steuerklappen durch eine gemeinsame Steuerwelle erfordert einen geringen konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand sowie ein nur geringes Bauvolumen. Durch das Vorhandensein nur einer Steuerwelle ist der technische Aufwand zu deren Betätigung gering. Die Einstellung einer gewünschten Temperaturverteilung erfolgt in einfacher Weise unter Vermeidung von Fehlbedienungen, indem durch Einstellung der Heizleistung des Heizkörpers eine Grundtemperatur vorgewählt und über Betätigung der Steuerwelle diese Grundtemperatur in der linken und/oder rechten Fahrzeughälfte nach Belieben herabgeregelt wird.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind die Steuerklappen achsparallel und insbesondere um eine gemeinsame Schwenkachse schwenkbar. Neben einem geringen Aufwand für die Lagerung der Steuerklappen ergibt sich ein geringes Bauvolumen sowie ein zumindest etwa symmetrisches Steuerverhalten bezüglich des Luftstromes in beiden Bypasskanälen. Die Steuerwelle ist zweckmäßig mit ihrer Wellenachse parallel zur Schwenkachse der Steuerklappen liegend angeordnet und weist den Steuerklappen zugeordnete Betätigungsnocken auf. Dadurch ist in einfacher Weise eine Übertragung einer Betätigungsbewegung der Steuerwelle auf die jeweiligen Steuerklappen ermöglicht.
  • Die der linken bzw. der rechten Steuerklappe zugeordneten Betätigungsnocken sind zweckmäßig bezogen auf die Wellenachse um zumindest etwa 180° versetzt angeordnet und derart zu den Steuerklappen beabstandet, daß bei zumindest etwa paralleler Lage der Steuernocken zu den Steuerklappen beide Steuerklappen geschlossen sind. In der dadurch definierten Neutrallage der Steuerwelle erfolgt keine Beimischung von Kaltluft in den linken bzw. rechten Luftführungskanal. Über die Steuerung der Heizleistung des Heizkörpers erfolgt bedarfsweise eine gemeinsame Temperierung beider Fahrzeughälften.
  • Bei einer Drehung der Steuerwelle um einen vorgegebenen Winkel drückt einer der beiden Betätigungsnocken die jeweilige ihm zugeordnete Steuerklappe auf. Abhängig vom eingestellten Öffnungswinkel der Steuerklappe wird ein entsprechender Kaltluftstrom mehr oder weniger freigegeben und die Lufttemperatur in der zugeordneten Fahrzeughälfte abgesenkt. Durch den Winkelversatz beider Betätigungsnocken um etwa 180° hebt der jeweils andere Nocken von der ihm zugeordneten Steuerklappe ab, in dessen Folge diese geschlossen bleibt. In einfacher Weise wird dadurch erreicht, daß eine der Steuerklappen nur im geschlossenen Zustand der jeweils anderen Steuerklappe betätigbar ist. Ausgehend von der durch die Einstellung der Heizleistung des Heizkörpers vorgegebenen Grundtemperatur wird die Temperatur in einer Fahrzeughälfte nach Wunsch abgesenkt, ohne daß die Grundtemperatur in der jeweils anderen Fahrzeughälfte unerwünscht beeinflußt wird.
  • In zweckmäßiger Weiterbildung sind die Betätigungsnocken als Kurvenscheiben ausgebildet. Durch angepaßte Auslegung der Kontur der Kurvenscheiben kann in einfacher Weise durch den Konstrukteur eine geeignete Steuercharakteristik der kinematischen Bewegungsübertragung von der Steuerwelle zu den Steuerklappen vorgegeben werden. Insbesondere können durch den 180°-Versatz beider Nocken hervorgerufene Unterschiede in der Steuercharakteristik beider Steuerklappen ausgeglichen werden.
  • Zur weiteren Vereinfachung der Übertragung einer Steuerbewegung von der Steuerwelle auf die beiden Steuerklappen sind die Steuerklappen in Fließrichtung mittels Federkraft vorgespannt. Die Betätigungsnocken drücken dabei die Steuerklappen gegen die Federkraft in eine geöffnete Stellung. Die Federkraft sorgt für eine sichere Anlage der Steuerklappe an dem jeweiligen Betätigungsnocken. Bei einer Drehung der Steuerwelle in Schließrichtung wird die jeweilige Steuerklappe durch die Federkraft in ihre Schließrichtung nachgeführt. Der Zusatzaufwand einer mechanischen Koppelung zwischen der Steuerwelle und den Steuerklappen zur Erzeugung eines Schließvorganges ist vermieden. Zur Sicherstellung einer präzise definierten Schließstellung der Steuerklappen und damit einhergehend einer zuverlässigen Absperrung des Kaltluftstromes durch den jeweiligen Bypasskanal ist zweckmäßig jeweils ein Klappenanschlag vorgesehen.
  • Eine einfache Betätigbarkeit der Steuerwelle mit ergänzten Steuermöglichkeiten kann durch die Anordnung eines die Steuerwelle antreibenden Schrittmotors erzielt werden. Durch eine geeignete elektronische Ansteuerung des Schrittmotors kann die Steuercharakteristik der Anlage beispielsweise hinsichtlich eines linearen Zusammenhangs zwischen Einstellung eines Steuerelementes durch einen Fahrzeuginsassen und dem erzielten Temperaturprofil angepaßt werden. Durch Integration des Schrittmotors in einen Regelkreis kann neben einer steuernden Einstellung auch eine Regelung des Temperaturniveaus auf einen gewünschten Sollwert erzielt werden.
  • Zur Steigerung der Kaltluftbeimischung oder der ausschließlichen Versorgung des Fahrgastinnenraums mit gekühlter Luft ist die Anordnung eines Kältemittelverdampfers stromauf des Heizkörpers zweckmäßig. Um die Windschutzscheibe beschlagfrei zu halten und ggf. zu enteisen, sind entsprechende Defrosterdüsen vorgesehen, denen bedarfsweise Warmluft zuzuführen ist. Bei kalten Umgebungsbedingungen kann die Zufuhr von Warmluft in den Fußraum des Fahrzeuges entsprechender Fußraumdüsen gewünscht sein. Zur Steigerung der Behaglichkeit wird dabei ein Temperaturprofil angestrebt, bei dem die Temperatur im Fußraumbereich gegenüber dem Bereich von Oberkörper und Kopf größer ist.
  • Bei einer Anordnung eines außerhalb des Bereiches der Bypasskanäle liegenden und vom Heizkörper beaufschlagten zentralen Hauptluftführungskanales kann über diesen bedarfsweise den Defrosterdüsen und/oder den Fußraumdüsen Warmluft zugeführt werden. Mittels der unabhängig voneinander einstellbaren Steuerklappen in den Bypasskanälen kann in der linken und der rechten Fahrzeughälfte im Bereich von Oberkörper, Kopf und Fuß die Temperatur abgesenkt werden. Für beide Fahrzeugseiten ist die Temperatur an den Auslässen einstellbar.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    in perspektivischer Schemadarstellung eine Klimaanlage mit einem Kältemittelverdampfer und einem Heizkörper sowie die mit je einer Steuerklappe in einem linken bzw. rechten, um den Heizkörper herumgeführten Bypasskanäle;
    Fig. 2
    eine perspektivische Skizze einer Steuerwelle mit zwei versetzt zueinander angeordneten Kurvenscheiben und je einer der entsprechenden Kurvenscheibe zugeordneten, federvorgespannten Steuerklappe für die Bypasskanäle entsprechend der Anordnung nach Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Linksschnittdarstellung durch einen linken Bypasskanal mit geschlossener Steuerklappe;
    Fig. 4
    einen Längsschnitt durch einen parallel zum Steuerkanal nach Fig. 3 verlaufenden rechten Steuerkanal mit ebenfalls geschlossener Steuerklappe und einer Steuerwelle in einer Position entsprechend der Anordnung nach Fig. 3;
    Fig. 5
    die Anordnung nach Fig. 3 mit gedrehter Steuerwelle und durch den entsprechenden Nocken geöffneter Steuerklappe;
    Fig. 6
    die Anordnung nach Fig. 4 mit geschlossener Steuerklappe und davon abgehobenem Nocken der Steuerwelle in einer Winkelstellung entsprechend Fig. 5;
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung des linken Bypasskanales entsprechend den Fig. 3 und 5 mit geschlossener Steuerklappe und von der Steuerklappe abgehobenem Nocken;
    Fig. 8
    in Längsschnittdarstellung den rechten Bypasskanal nach den Fig. 4 und 6 mit entsprechend Fig. 7 gedrehter Steuerwelle und durch den anliegenden Nocken geöffneter Steuerklappe.
  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Schemadarstellung die wesentlichen Komponenten einer Klimaanlage 46 eines Kraftfahrzeuges in relativer Ausrichtung zu einem Fahrzeugkoordinatenkreuz 34. Der Pfeil X des Koordinatenkreuzes 34 gibt die Fahrzeuglängsrichtung, der Pfeil Y dessen Links/Rechtsrichtung und der Pfeil Z die Hochrichtung an. Zur Aufbereitung eines durch den Pfeil 1 dargestellten Luftstromes ist in der Klimaanlage 46 nacheinander bezogen auf die Strömungsrichtung ein Luftfilter 31, ein Kältemittelverdampfer 30 und ein Heizkörper 2 angeordnet. Der Luftstrom 1 kann durch den Kältemittelverdampfer 30 bedarfsweise abgekühlt und durch den Heizkörper 2 erwärmt werden. In Kombination des Kältemittelverdampfers 30 mit dem Heizkörper 2 kann die Temperatur des Luftstromes 1 beliebig eingestellt und dabei ein Trocknungseffekt erzielt werden.
  • Der Heizkörper 2 ist von einem durch die Pfeile 3 dargestellten Wärmemedium, vorzugweise dem Kühlmittel des Fahrzeugmotors durchströmt, wobei das Wärmemedium 3 dem Heizkörper 2 durch Anschlußleitungen 32, 33 zugeführt bzw. von ihm abgeführt wird. Der Durchfluß des Wärmemediums 3 durch den Heizkörper 2 und damit dessen Heizleistung ist mittels eines einstellbaren Ventils 4 steuerbar. Das Ventil 4 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel der Anschlußleitung 32 angeordnet, kann aber auch beispielsweise in den Heizkörper 3 integriert sein.
  • Der durch ein nicht dargestelltes Gebläse geförderte Luftstrom 1 wird am Austritt aus der Klimaanlage 46 verschiedenen, ebenfalls nicht dargestellten Luftdüsen im Fahrzeuginnenraum mittels eines linken und eines rechten Luftführungskanales 5, 6 sowie eines Hauptluftführungskanales 24 zugeführt. Der linke und der rechte Luftführungskanal 5, 6 sowie der Hauptluftführungskanal 24 sind durch entsprechende, die Lage ihrer jeweiligen Querschnitte andeutende, gestrichelt dargestellte Fenster 21, 22, 23 dargestellt. Je ein linker bzw. rechter Bypasskanal 7, 8 ist am Heizkörper 2 vorbeigeführt, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel die beiden Bypasskanäle 7, 8 entlang einer oberen Längskante 35 des Heizkörpers 2 angeordnet sind. Der linke bzw. rechte Bypasskanal 7, 8 ist dem jeweiligen linken bzw. rechten Luftführungskanal 5, 6 zugeordnet.
  • Stromab des Kältemittelverdampfers 30 ist der Luftstrom 1 in durch Pfeile 25, 26, 27, 28, 29 dargestellte Teilluftströme aufgeteilt. Die Teilluftströme 25, 26, 27 durchströmen den Heizkörper 2, wobei ihre Temperatur über den Kältemittelverdampfer 30 und den Heizkörper 2 entsprechend der Stellung des Ventils 4 eingestellt ist.
  • Der Hauptluftführungskanal 24 ist außerhalb des Bereiches der Bypasskanäle 7, 8 angeordnet und von dem Heizkörper 2 beaufschlagt, indem der Teilluftstrom 25 nach Durchströmen des Heizkörpers 2 in den Hauptluftführungskanal geleitet wird. Die weiteren, den Heizkörper 2 durchströmenden Teilluftströme 26, 27 sind in den linken bzw. rechten Luftführungskanal 5, 6 geleitet. Die Teilluftströme 28, 29 durchströmen die beiden Bypasskanäle 7, 8 unter Umgehung des Heizkörpers 2. Sie weisen Umgebungstemperatur auf oder können durch den Kältemittelverdampfer 30 unter Umgebungstemperatur herabgekühlt werden. In den Bypasskanälen 7, 8 ist je eine Steuerklappe 9, 10 angeordnet, über die der Durchfluß der Teilströme 28, 29 steuerbar ist. Die Steuerklappen 7, 8 sind um eine gemeinsame Schwenkachse 12 schwenkbar gelagert. Die Steuerklappe 9 im linken Bypasskanal 7 ist in geschlossener Position und die Steuerklappe 10 im rechten Bypasskanal in voll geöffneter Stellung dargestellt. Es sind auch beliebige Zwischenpositionen der Steuerklappen 9, 10 einstellbar. In der gezeigten geöffneten Position der Steuerklappe 10 ist der kalte Teilluftstrom 29 im rechten Bypasskanal 8 freigegeben. Der kalte Teilluftstrom 28 des linken Bypasskanales 9 ist - wie durch die gestrichelte Darstellung des entsprechenden Pfeiles angedeutet - in der geschlossenen Position der Steuerklappe 9 unterbunden. Die kalten Teilluftströme 28, 29 werden dem linken bzw. rechten Luftführungskanal 5, 6 zugeleitet, wobei getrennt links bzw. rechts eine Durchmischung und damit einhergehend eine Temperaturherabsetzung der wärmeren Teilluftströme 26, 27 erfolgt. Über den linken bzw. rechten Luftführungskanal 5, 6 wird entsprechenden, in der Zeichnung nicht dargestellten linken bzw. rechten Luftausströmern im Fahrzeuginnenraum temperierte Luft zugeführt.
  • Parallel zur Schwenkachse 12 ist eine durchgehende Steuerwelle 11 angeordnet, die über einen elektrischen Schrittmotor 20 antreibbar ist. Die beiden Steuerklappen 9, 10 sind durch die durchgehende, gemeinsame Steuerwelle 11 unabhängig voneinander betätigbar. Anstelle des gezeigten Schrittmotors 20 kann auch eine manuelle Betätigung der Steuerwelle 11 zweckmäßig sein.
  • Die gezeigte mehrkanalige Klimaanlage 1 weist optional den Kältemittelverdampfer 30 und den Luftfilter 31 auf. Eine entsprechend aufgebaute Heizungsanlage ohne Kältemittelverdampfer 30 und/oder eine Anlage ohne Luftfilter 31 kann ebenfalls vorteilhaft sein.
  • Fig. 2 zeigt in skizzenhafter Perspektivdarstellung Einzelheiten der Anordnung nach Fig. 1 im Bereich der Steuerwelle 11 und der beiden Steuerklappen 9, 10. Die Steuerwelle 11 weist zwei, jeweils der linken bzw. rechten Steuerklappe 9, 10 zugeordnete Betätigungsnocken 14, 15 auf, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als angepaßte Kurvenscheiben 16, 17 ausgebildet sind. Die beiden Steuerklappen 9, 10 sind mittels Schenkelfedern 37 um ihre Schwenkachse 12 in Schließstellung vorgespannt bzw. zur Anlage an den jeweiligen Nocken 14, 15 gebracht.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel liegt die Wellenachse 13 der Steuerwelle 11 parallel und mit Abstand zur Schwenkachse 12 der beiden Steuerklappen 9, 10. Es kann auch eine Ausführung zweckmäßig sein, bei der beispielsweise die Schwenkachse 12 als Hohlachse ausgeführt ist, in der koaxial die Steuerwelle 11 gelagert ist. Anstelle der Nocken 14, 15 kann auch eine Betätigung der Steuerklappen 9, 10 über Hebel und Schubstangen sowie über andere geeignete Übertragungsmittel erfolgen.
  • Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch den linken Bypasskanal 7 nach Fig. 1. Der Bypasskanal 7 ist durch Kanalwände 40, 41 begrenzt. Die linke Steuerklappe 9 des linken Bypasskanals 7 ist in geschlossener Position gezeigt. Die Schwenkachse 12 der Steuerklappe 9 liegt im Bereich einer an die Kanalwand 40 angrenzenden Längskante 42 der Steuerklappe 9. Die Schenkelfeder 37 ist im Bereich der Schwenkachse 12 angeordnet und derart vorgespannt, daß die Steuerklappe 9 in Schließrichtung gedrückt ist. Dabei liegt die der Längskante 42 gegenüberliegende Längskante 43 an einem Klappenanschlag 18 an.
  • Die Steuerwelle 11 mit dem der linken Steuerklappe 9 zugeordneten Betätigungsnocken 14 ist in Neutralstellung dargestellt, wobei eine Nockenachse 38 des Betätigungsnockens 14 etwa parallel zur Steuerklappe 9 liegt.
  • Fig. 4 zeigt in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch den rechten Bypasskanal 8 der Anordnung nach Fig. 1. Die Steuerklappe 10 des rechten Bypasskanals 8 weist entsprechend der Anordnung nach Fig. 3 an die Kanalwände 40, 41 angrenzende Längskanten 44, 45 auf. Die gemeinsame Schwenkachse der Steuerklappe 10 und der Steuerklappe 9 (Fig. 3) verläuft entlang der Längskante 44. Für die gegenüberliegende Längskante 45 der Steuerklappe 10 ist ein Klappenanschlag 19 vorgesehen. Die rechte Steuerklappe 10 ist entsprechend der linken Steuerklappe 9 (Fig. 3) mittels einer Schenkelfeder 47 in Schließrichtung vorgespannt. Die Steuerwelle 11 liegt in der Winkelstellung entsprechend Fig. 3, wobei der der rechten Steuerklappe 10 zugeordnete rechte Betätigungsnocken 15 mit seiner Nockenachse 39 etwa parallel zur Steuerklappe 10 liegt. Die Nockenachse 39 des rechten Betätigungsnockens 15 ist gegenüber der Nockenachse 38 des linken Betätigungsnokkens 14 (Fig. 3) etwa um 180° versetzt angeordnet.
  • In beiden Anordnungen nach Fig. 3 und Fig. 4 sind die beiden Betätigungsnocken 14, 15 mit geringem Spiel zu den jeweiligen Steuerklappen 9, 10 angeordnet, in dessen Folge diese unter Ausgleich von Lagetoleranzen sicher an den zugehörigen Klappenanschlägen 18, 19 anliegen. In dessen Folge sind bei der gezeigten Neutralstellung der Steuerwelle 11 beide Steuerklappen 9, 10 geschlossen. Der Durchfluß der beiden kalten Teilluftströme 28, 29 durch den jeweiligen Bypasskanal 7, 8 ist entsprechend der gestrichelten Darstellung der jeweiligen Pfeile unterbunden.
  • Die Fig. 5 und 6 zeigen die jeweiligen Anordnungen nach den Fig. 3 und 4 mit um einen Winkel α in positiver Richtung gedrehter Steuerwelle 11. Dabei drückt entsprechend Fig. 5 der Betätigungsnocken 14 die Steuerklappe 9 des linken Bypasskanales 7 in eine geöffnete Position, wodurch ein Durchfluß des Teilluftstromes 28 durch den linken Bypasskanal 7 ermöglicht wird. Die Vorspannung der Schenkelfeder 37 führt zu einer sicheren Anlage der Steuerklappe 9 am Betätigungsnocken 14. Bei gleicher Winkelstellung der Steuerwelle 11 ist nach Fig. 6 der rechte Betätigungsnocken 15 von der Steuerklappe 10 abgehoben, in dessen Folge durch die Vorspannung der Schenkelfeder 37 bedingt die Steuerklappe 10 in geschlossener Position am Klappenanschlag 19 anliegt. Der durch den gestrichelten Pfeil 29 angedeutete Teilluftstrom 29 im rechten Bypasskanal 8 ist unterbunden. Demnach ist bei positivem Betätigungswinkel α die linke Steuerklappe 9 mehr oder weniger geöffnet, während die rechte Steuerklappe 10 unabhängig von der Stellung der linken Steuerklappe 9 in ihrer geschlossenen Position entsprechend Fig. 4 verbleibt.
  • Die Fig. 7 und 8 zeigen die Anordnung nach den Fig. 3 und 4 bzw. den Fig. 5 und 6 mit in entgegengesetzter Richtung gedrehter Steuerwelle 11. Demnach sind die Nockenachsen 38, 39 um einen negativen Steuerwinkel α gedreht. Dabei ist der linke Betätigungsnocken 14 von der linken Steuerklappe 9 abgehoben. Unter der Vorspannung der Schenkelfeder 37 verbleibt die linke Steuerklappe 9 im Vergleich zur Neutralstellung nach Fig. 3 in geschlossener Position. Ihre Längskante 43 liegt am Klappenanschlag 18. Entsprechend der gestrichelten Darstellung des Pfeiles 28 ist der entsprechende kalte Teilluftstrom durch den linken Bypasskanal 7 unterbunden. Bei gleicher Winkelstellung der Steuerwelle 11 liegt im rechten Bypasskanal 8 der rechte Betätigungsnocken 15 an der rechten Steuerklappe 10 an und drückt diese abhängig von der Größe des Stellwinkels α in eine mehr oder weniger geöffnete Position. Der kalte Teilluftstrom 29 durch den rechten Bypasskanal 8 ist in entsprechendem Maße freigegeben. Die rechte Steuerklappe ist demnach unabhängig von der in den Fig. 3 und 7 gezeigten geschlossenen Stellung der linken Steuerklappe 9 betätigbar.
  • Entsprechend der in den Fig. 3 bis 8 gezeigten Anordnung ist jeweils eine Steuerklappe 9, 10 nur im geschlossenen Zustand der jeweils anderen Steuerklappe 10, 9 betätigbar. Es können auch Anordnungen zweckmäßig sein, bei denen in einer Zwischenstellung beide Steuerklappen 9, 10 zumindest teilweise geöffnet sind. Auch ist eine Anordnung mit zusätzlichen Bypasskanälen entsprechenden Aufbaus möglich.
  • Bei der in Fig. 5 gezeigten Anordnung des linken Bypasskanals 7 drückt der Betätigungsnocken 14 gegen die linke Steuerklappe 9 im Bereich ihrer der Schwenkachse 12 gegenüberliegenden Längskante 43. Dem gegenüber drückt nach Fig. 8 der Betätigungsnocken 15 im rechten Bypasskanal 8 gegen die rechte Steuerklappe 10 im Bereich ihrer an die Schwenkachse 10 angrenzenden Längskante 44. Zum Ausgleich der sich ergebenden kinematischen Unterschiede zwischen den Anordnungen nach den Fig. 5 und 8 ist eine Ausbildung der Betätigungsnokken 14, 15 als angepaßte Kurvenscheiben 16, 17 (Fig. 2) zweckmäßig. Alternativ oder in Kombination kann eine versetzte, achsparallele Anordnung von Schwenkachsen 12 zweckmäßig sein, bei der beispielsweise die Schwenkachse 12 der linken Steuerklappe 9 im Bereich ihrer Längskante 42 und die Schwenkachse 12 der rechten Steuerklappe im Bereich der gegenüberliegenden Längskante 45 liegt.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel liegt die Steuerwelle 11 mit dem Betätigungsnocken 14, 15 stromauf der beiden Steuerklappen 9, 10, wobei die Steuerklappen 9, 10 durch die Schenkelfedern 37 gegen die Strömungsrichtung der Teilluftströme 28, 29 in Schließrichtung bzw. gegen die Betätigungsnocken 14, 15 gedrückt sind. Der auf die Steuerklappen 9, 10 wirkende Staudruck der Teilluftströme 28, 29 führt zu einer Verringerung des Schwenkmomentes um die Schwenkachse 12 und damit zu einer geringen Betätigungskraft.

Claims (12)

  1. , Mehrkanalige Heizungs- und/oder Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug zur Aufbereitung eines Luftstromes (1), mit einem im Luftstrom (1) angeordneten Heizkörper (2), wobei die Heizleistung des Heizkörpers (2) mittels eines den Fluß eines Wärmemediums (3) durch den Heizkörper (2) steuernden Ventils (4) einstellbar ist, sowie mit mindestens je einem bezogen auf das Fahrzeug linken bzw. rechten Luftführungskanal (5, 6), wobei je ein linker bzw. rechter Bypasskanal (7, 8) am Heizkörper (2) vorbeigeführt und dem jeweiligen linken bzw. rechten Luftführungskanal (5, 6) zugeordnet ist und wobei die Bypasskanäle (7, 8) je eine um eine Schwenkachse (12) schwenkbare Steuerklappe (9, 10) aufweisen, die über eine gemeinsame, getrennt von der Schwenkachse (12) liegende Steuerwelle (11) unabhängig voneinander betätigbar sind.
  2. Anlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine der Steuerklappen (9, 10) nur in geschlossenem Zustand der jeweils anderen Steuerklappe (10, 9) betätigbar ist.
  3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerklappen (9, 10) achsparallel und insbesondere um eine gemeinsame Schwenkachse (12) schwenkbar sind.
  4. Anlage nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerwelle (11) mit ihrer Wellenachse (13) parallel zur Schwenkachse (12) liegend angeordnet ist und den Steuerklappen (9, 10) zugeordnete Betätigungsnocken (14, 15) aufweist.
  5. Anlage nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die der linken bzw. der rechten Steuerklappe (9, 10) zugeordneten Betätigungsnocken (14, 15) bezogen auf die Wellenachse (13) zumindest etwa 180° versetzt angeordnet und derart zu den Steuerklappen (9, 10) beabstandet sind, daß bei zumindest etwa paralleler Lage der Steuernocken zu den Steuerklappen (9, 10) beide Steuerklappen (9, 10) geschlossen sind.
  6. Anlage nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsnocken (14, 15) als Kurvenscheiben (16, 17) ausgebildet sind.
  7. Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerklappe (9, 10) in Schließrichtung mittels Federkraft vorgespannt ist.
  8. Anlage nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß für die Steuerklappe (9, 10) in deren Schließstellung ein Klappenanschlag (18, 19) vorgesehen ist.
  9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerwelle (11) mittels eines elektrischen Schrittmotors (20) antreibbar ist.
  10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß bezogen auf die Richtung des Luftstromes (1) vor dem Heizkörper (2) ein Kältemittelverdampfer (30) angeordnet ist.
  11. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Bereiches der Bypasskanäle (7, 8) ein vom Heizkörper (2) beaufschlagter zentraler Hauptluftführungskanal (24) angeordnet ist.
  12. Anlage nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß jede der Steuerklappen (9, 10) von einer eigenen Feder (37) kraftbeaufschlagt ist und beide Steuerklappen (9, 10) in ihrer Schließstellung gehalten werden, wenn die Differenz der eingestellten Soll-Temperaturen "Null" ist.
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