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EP1208765B1 - Stick, notamment pour un produit sous forme d'une crème, d'un gel ou d'une pate - Google Patents

Stick, notamment pour un produit sous forme d'une crème, d'un gel ou d'une pate Download PDF

Info

Publication number
EP1208765B1
EP1208765B1 EP01402715A EP01402715A EP1208765B1 EP 1208765 B1 EP1208765 B1 EP 1208765B1 EP 01402715 A EP01402715 A EP 01402715A EP 01402715 A EP01402715 A EP 01402715A EP 1208765 B1 EP1208765 B1 EP 1208765B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
applicator
wall
rod
piston
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01402715A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1208765A1 (fr
Inventor
Daniel Goyet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1208765A1 publication Critical patent/EP1208765A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1208765B1 publication Critical patent/EP1208765B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
    • A45D40/04—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement effected by a screw

Definitions

  • the present invention relates to an applicator, in particular of semi-fluid product, having an applicator wall in the form of a perforated wall.
  • a semi-fluid product is a viscous product whose maximum consistency is such that it can flow under the effect of its own weight.
  • a product is in particular in the form of a cream, paste, or gel.
  • the present invention relates to an applicator, in particular an applicator for the topical application of an actionable product cosmetic or dermatopharmaceutical, such as a deodorant cream, perfume, slimming or depilatory, a face cream or a gel for treat the scalp.
  • an actionable product cosmetic or dermatopharmaceutical such as a deodorant cream, perfume, slimming or depilatory, a face cream or a gel for treat the scalp.
  • the applicator according to the invention is of the type comprising a body of which one end is closed by an applicator wall permeable to the product.
  • the applicator comprises a piston adapted to slide in a sealed manner against a wall inside the body and to move from a first position in which the piston is maximum distance from said applicator wall to a second position in which piston is at minimum distance from the applicator wall.
  • the applicator comprises a rod associated with a drive mechanism, in particular a threaded mechanism in combination with a rotary wheel, to drive said piston to the second position and force the product through the wall applicator.
  • the present invention relates to an applicator of the aforementioned type whose filling is carried out by the bottom, that is to say by the end opposite to the application portion of the applicator.
  • Document DE 2 027 483 describes a mechanism of this type in which the internal section of the container is circular in shape.
  • the applicator portion is consisting of an insert, pierced at its center with an orifice.
  • the part applicator is in particular in the form of a sponge with a hole in the center, or a polyethylene wall on the outer surface of which are provided spiral grooves to distribute the product from a single orifice central, over substantially the entire surface.
  • filling a housing containing the product can be done from the bottom, via a hollow part of the piston rod.
  • the air exhaust is done by a hole provided in the piston, the bottom of the housing in the filling position being delimited by a lid or a membrane having the desired profile, and held in position, for example by means of a removable cap.
  • the product freezes to form a solid stick.
  • the user removes the thermoplastic seal, and applies the produced using the top surface of the stick as the surface of application.
  • the top filling of the housing of the applicator excludes the realization of the application portion in the form of a perforated wall obtained by molding with the body of the applicator.
  • the mounting of an application portion, in particular in the form of a grid or a porous element, after filling the housing, can be tricky in an industrial production environment.
  • the non-circular shape, for example rectangular, ovoid, or elliptical, of the internal section of the body makes it possible to immobilize the piston in rotation without requiring particular means of immobilization and without requiring significant support between the peripheral lip of the piston and the inner surface of the body. The operation is therefore significantly improved comfort.
  • the mounting of the applicator according to the invention is simple because of the realization of the body and applicator wall in one piece. This feature allows also to overcome the sealing problems that would result inevitably an arrangement in which the applicator wall would reported on the body.
  • the small section of the multiple orifices of the configuration according to the invention allows the use of the device for products lower viscosity and reduces the risk of untimely product exit may result from pressure exerted accidentally on the walls of the container, when the latter is in storage position. Because of this, it is not necessary to provide elements to close these holes in the position of closing the applicator. In addition, the distribution of the product on the surface of the applicator wall is better than in the document mentioned above.
  • Product filling of the volume formed between the piston and the applicator wall can be done through the stem, the only operation still to be performed being the where appropriate, the laying of a plug to close the first opening, which, on an industrial production line can be carried out automatically without risk of contamination of the applicator or its environment by the product.
  • the vent orifice (s) are arranged so that when filling, it (s) is preferably above the maximum product level, so that be effective throughout the duration of the filling.
  • the (or) orifice (s) is (are) disposed in the vicinity of the piston when the latter is at maximum distance from the applicator wall.
  • the maximum diameter of the orifices vent is chosen in particular depending on the viscosity of the product. Indeed, it is chosen so that, in the absence of significant overpressure inside the container, the product can not flow under the effect of its own weight through orifices of the applicator wall. So, the more the product is viscous, and the more the orifice vent may be of important section.
  • the vent port (s) is (are) of a diameter of between 0.3 mm and 1 mm.
  • the applicator wall has substantially no orifice in look at a free end of the stem.
  • the presence of orifices directly in the axis of the stem, especially when the product is introduced at a rate relatively large, would allow, during filling, a product pass between the applicator wall and the cap or between the applicator wall and a removable cap present during filling. This would result in defilement, either the inner surface of the plug, or the applicator surface.
  • the channel passing through the rod does not open axially.
  • the openings through the applicator wall can be 20 to 50.
  • the hole diameter can be of the order of 1 to 1.5 mm.
  • the rod comprises a thread capable of cooperate with a corresponding thread provided on the piston to cause this last to the second position in response to an actuation command exerted on a rotating wheel.
  • the drive mechanism may consist of a rack mechanism associated with a button capable of being pressed to cause the piston to advance along the rack.
  • the second opening (s) can be arranged in the vicinity a free end of the rod located in the vicinity of the applicator wall. Of preferably, they open laterally to said rod. In particular for reasons of ease of demolding, the lateral openings can lead to the edge formed by the free end of the rod.
  • the free end of the rod may be in contact with an inner surface of the applicator wall.
  • said Free end may be at a non-zero distance from the inner surface of the wall applicator.
  • the stem comprises at least two second lateral openings opening opposite from each other on the stem.
  • the end of the body opposite the applicator wall may comprise a bottom reported, said attached bottom having an opening communicating with said first opening.
  • the first opening can, after filling, be closed by a fixed cap especially by breakdown, gluing, screwing or welding.
  • the term "plug" includes any element capable of closing sealing said first opening. It can also be a glued operculum or heat sealed.
  • a portion of the plug closing said first opening can be configured from so that, in position mounted on the applicator, it isolates the inside of the rod from the outside of the stem.
  • the skirt for fixing the cap on the applicator can be extended to extend to (or up to) orifice (s), so as to close them.
  • the applicator according to the invention comprises a cap mounted detachable manner, in particular by snapping, on the body so as to isolate sealingly the applicator wall from the outside.
  • a removable cap tight to the product is, prior to the first use, fixed on the applicator wall, in particular by gluing or heat sealing.
  • a cap in addition to the protection of the cap during the filling, constitutes an indicator of burglary.
  • it reinforced the tightness of the applicator during storage or transport prior to its first use.
  • the applicator according to the invention can be used in particular for the application of a cosmetic product, especially in the form of a cream, a gel or a paste.
  • the applicator 1 shown in FIGS. 1 and 2A-2B comprises a hollow body 2 of elongated cross-section, one end of which ends in a wall 3 through a plurality of orifices 4 of small section, and distributed on substantially the entire surface of the wall 3, with the exception of the center.
  • the diameter means of the orifices 4 is of the order of mm.
  • the body 2 and the end wall 3, are obtained from molding in a single piece by means of a material such as a polypropylene.
  • a cap 5 On the perforated wall 3, is bonded by heat-sealing a cap 5, in particular in aluminum or plastic / aluminum complex, to be removed beforehand first use.
  • a removable cap 6 allows, between two uses, to seal the perforated wall 3 from the outside.
  • the cap 6 is mounted clamping on the body 2 or by reversible snap.
  • a piston 7 including a side wall 31 is able to apply sealingly against the inner surface 8 of the body 2.
  • the piston 7 is traversed in its center by an orifice 9 whose inner surface has a thread 10, adapted to cooperate with a corresponding thread 11 provided on the outer surface of a threaded rod 12.
  • the threaded rod 12 is of height along the axis X substantially equal to the axial height of the body 2.
  • the threaded rod 12 is integral with a wheel 13 suitable, in the mounted position of the rod 12 and the piston 7 to emerge in part through two windows 14 formed on the two large faces of the body 2, near its lower end.
  • the end of the body 2 opposite the end wall 3 is closed by a bottom reported 15 having two side skirts 16, 17 defining a groove device capable of receiving the free edge of the body 2.
  • the reported bottom 15 also has a central opening 18 defined by an axial chimney 19.
  • the axial chimney 19 has an inside diameter slightly greater than the outer diameter of the threaded rod 12 so that the latter can, free in rotation, fit inside the axial chimney 19.
  • a bead / groove system 20 allows snapping of the attached base 15 onto the body 2.
  • the threaded rod 12 is hollow over its entire height and thus defines a channel 23 extending from an axial opening 21, located in the vicinity of the wheel 13 to an axial opening 22 located at the opposite end of the rod.
  • the internal diameter of the channel 23 is of the order of 8 to 10 mm.
  • the axial opening 21 opens at the outside of the applicator.
  • the opening 21 after filling the applicator product, is closed by an interlocked plug 24.
  • the edge 25 delimiting the axial opening 22 is in sealing engagement with the outer edge of a thickened 28 formed by the inner surface of the end wall 3 so as to seal sealing the opening 22.
  • the lateral openings allow, in the assembled position of the applicator, the communication between the channel 23 and the housing 30 formed between the piston 7 and the end wall 3.
  • the threaded rod 12 is further traversed by a vent orifice 29 which, in position lower piston 7 ( Figure 2B), is slightly above the latter.
  • the diameter of the vent orifice 29 may be of the order of 0.5 mm to 1 mm.
  • the skirt of the cap 24 can be of sufficient length so that, in the mounted position as shown in FIG. 2B, an end portion of the skirt facing the vent orifice 29 in order to close it.
  • the consumer removes the cap 6, as well as that, during the first use, the lid 5. It drives the wheel 13 in rotation, so as to cause the piston 7 towards the end wall 3.
  • the product contained in the housing 30 is pressurized and comes out of the applicator via the orifices 4 of the end wall 3.
  • the product is then applied to the surface to be treated by moving the applicator wall 3 into engagement with said surface to be treated.
  • FIGS 3A-3B to which reference is now made illustrate the filling the applicator.
  • FIG 3A the applicator 1 is turned upside down, and the plug 24 removed.
  • the piston 7 is in its furthest position from the end wall 3.
  • a cane filling device 50 is introduced into the channel 23 via the axial opening 21.
  • product, brought by the filling rod 50, is introduced into the housing 30 via the lateral openings 26, 27.
  • the air trapped in the housing 30 escapes via the vent port 29.
  • the filling continues until at least the product reaches the piston 7.
  • the plug 24 is positioned on the opening 21. If it is desired to increase the filling rate, it may be provided that the free end of the rod is remote from the end wall.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

La présente invention a trait à un applicateur, notamment de produit semi fluide, ayant une paroi applicatrice sous forme d'une paroi trouée.
D'une manière générale, un produit semi fluide s'entend d'un produit visqueux dont la consistance maximale est telle qu'il puisse s'écouler sous l'effet de son propre poids. A titre d'exemples, un tel produit est notamment sous forme d'une crème, d'une pâte, ou d'un gel.
Plus précisément, la présente invention se rapporte à un applicateur, notamment un applicateur destiné à l'application par voie topique, d'un produit à action cosmétique ou dermatopharmaceutique, tel qu'une crème déodorante, parfumante, amincissante ou épilatoire, une crème pour le visage ou un gel pour traiter le cuir chevelu.
L'applicateur selon l'invention, est du type comportant un corps dont une extrémité est fermée par une paroi applicatrice perméable au produit. L'applicateur comprend un piston apte à coulisser de manière étanche contre une paroi intérieure du corps et à passer d'une première position dans laquelle le piston est à distance maximale de ladite paroi applicatrice à une seconde position dans laquelle le piston est à distance minimale de la paroi applicatrice. L'applicateur comprend une tige associée à un mécanisme d'entraínement, notamment un mécanisme à filetage en combinaison avec une mollette rotative, pour entraíner ledit piston vers la seconde position et forcer le produit au travers de la paroi applicatrice.
Plus précisément encore, la présente invention se rapporte à un applicateur du type précité dont le remplissage s'effectue par le fond, c'est à dire par l'extrémité opposée à la portion d'application de l'applicateur.
Le document DE 2 027 483 décrit un mécanisme de ce type, dans lequel la section interne du récipient est de forme circulaire. La portion applicatrice est constituée d'un élément rapporté, percé en son centre d'un orifice. La portion applicatrice est notamment sous forme d'une éponge trouée en son centre, ou d'une paroi en polyéthylène sur la surface extérieure de laquelle sont prévus des sillons en spirale de manière à distribuer le produit, provenant d'un unique orifice central, sur sensiblement toute la surface.
Les inconvénients d'une telle structure sont multiples. La forme circulaire du corps du récipient, et donc du piston, oblige, pour immobiliser ce dernier en rotation, à le monter très serrant à l'intérieur du corps, notamment par le biais d'un fil d'acier élastique, lequel contraint le piston en appui permanent contre les parois internes du récipient. Il en résulte un fonctionnement des plus inconfortables en ce qu'il exige une force relativement importante pour faire progresser le piston en direction de la paroi applicatrice.
A cet inconfort s'ajoute l'étape de montage supplémentaire imposée par le fait que la portion applicatrice est rapportée, et ce, dans le but de pouvoir réaliser une structure dont la portion applicatrice soit interchangeable.
En outre, la présence d'un seul orifice central oblige à réaliser ce dernier avec une section relativement importante. De ce fait, sauf à prévoir sur le capuchon un élément qui, en position de fermeture s'insère à l'intérieur de l'orifice central de manière à l'obturer de manière étanche, les risques de sortie intempestive de produit en position de stockage du dispositif sont élevés. En outre, en dépit de la présence de sillons prévus sur la surface applicatrice, la répartition du produit sur la surface applicatrice n'est pas des plus homogènes. Enfin, les sillons sont sources d'encrassement de la surface applicatrice.
Dans le document US-A-4 298 036, il est décrit un applicateur du type précité dont le remplissage d'un logement contenant le produit peut s'effectuer par le fond, via une partie creuse de la tige d'entraínement du piston. L'échappement d'air se fait par un trou prévu dans le piston, le fond du logement en position de remplissage étant délimité par un opercule ou une membrane ayant le profil souhaité, et maintenu en position, par exemple au moyen d'un capuchon amovible. Au bout de quelques temps, le produit se fige de manière à former un stick solide. A la première utilisation, l'utilisateur enlève l'opercule thermoplastique, et applique le produit en utilisant la surface supérieure du stick comme surface d'application.
Outre l'absence de portion d'application proprement dite, apte à "fermer" le corps en son extrémité opposée au fond, pendant toute la durée de vie de l'applicateur, la position de l'orifice d'évent dans le piston, rend inappropriée l'utilisation d'un tel applicateur pour un stick autre que solide. En effet, dans le cas d'un produit semi-liquide, notamment crémeux, à chaque utilisation, sous la pression générée par le mouvement du piston, une certaine quantité de produit s'échapperait inévitablement au travers de l'orifice d'évent, venant ainsi polluer la portion de l'applicateur située sous le piston.
Il en est de même pour les applicateurs dont le remplissage est prévu par le fond, via une ou plusieurs ouvertures traversant un piston ajouré.
Il est connu par ailleurs des dispositifs du type précité dans lesquels le montage du piston et du mécanisme d'entraínement du piston se fait après remplissage par le fond, notamment du document US-5947621. Le problème d'une telle configuration résulte dans la difficulté de réaliser ce montage après remplissage, c'est à dire en présence du produit. En effet, en particulier dans un environnement d'assemblage sur un outil industriel, les risques sont grands pour qu'une partie du produit s'échappe du logement et vienne souiller le mécanisme.
Le remplissage par le haut du logement de l'applicateur exclue la réalisation de la portion d'application sous forme d'une paroi trouée obtenue de moulage avec le corps de l'applicateur. En outre, le montage d'une portion d'application, notamment sous forme d'une grille ou d'un élément poreux, après remplissage du logement, peut s'avérer délicat dans un environnement de production industrielle.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un applicateur du type précité qui résolve en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence à certains dispositifs conventionnels.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel applicateur qui soit simple et économique à réaliser.
C'est un autre objet de l'invention que de fournir un tel applicateur dont le remplissage soit simple et économique à mettre en oeuvre, en particulier sur une chaíne de production industrielle.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un tel applicateur dont la configuration soit telle, que lors du remplissage, notamment sur une chaíne de production industrielle, les risques de souillures de produit à l'extérieur du logement, soient réduits de manière sensible.
D'autres objets encore apparaítront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un applicateur selon la revendication 1.
La forme non circulaire, par exemple rectangulaire, ovoïde, ou elliptique, de la section interne du corps permet d'immobiliser le piston en rotation sans requérir de moyens d'immobilisation particuliers et sans exiger de force d'appui importante entre la lèvre périphérique du piston et la surface interne du corps. Le fonctionnement est de ce fait d'un confort sensiblement amélioré.
Le montage de l'applicateur selon l'invention est simple du fait de la réalisation du corps et de la paroi applicatrice en une seule pièce. Cette caractéristique permet par ailleurs de s'affranchir des problèmes d'étanchéité qui résulteraient immanquablement d'un arrangement dans lequel la paroi applicatrice serait rapportée sur le corps.
En outre, et à l'inverse de la configuration à un seul orifice central tel que décrite dans le document DE-A-20 27 483, la faible section des multiples orifices de la configuration selon l'invention autorise l'utilisation du dispositif pour des produits de viscosité plus faible et réduit les risques de sortie intempestive de produit pouvant résulter d'une pression exercée accidentellement sur les parois du récipient, lorsque ce dernier est en position de stockage. De ce fait, il n'est pas nécessaire de prévoir d'éléments pour obturer ces orifices en position de fermeture de l'applicateur. En outre, la répartition du produit sur la surface de la paroi applicatrice est meilleure que dans le document mentionné ci-avant.
Le remplissage en produit du volume formé entre le piston et la paroi applicatrice peut se faire au travers de la tige, la seule opération restant à effectuer étant, le cas échéant, la pose d'un bouchon pour fermer la première ouverture, ce qui, sur une chaíne de production industrielle peut s'effectuer de manière automatique sans risque de souillure de l'applicateur ou de son environnement par le produit.
En raison notamment du gradient de pression existant entre le voisinage de la paroi applicatrice et l'intérieur de la tige, à l'endroit où sont ménagés les orifices d'évent, les risques d'échappement de produit hors du logement défini entre le piston et la paroi applicatrice, notamment vers le mécanisme d'actionnement, lorsque le piston est entraíné en direction de la paroi applicatrice, sont réduits de manière sensible. Ces risques sont réduits en outre par le fait que la section de l'orifice d'évent est négligeable comparativement à la section totale des orifices de la paroi applicatrice. Dans le document US-A-4 298 036, l'orifice ménagé dans le piston est à l'endroit où la pression est la plus forte.
Le (ou les) orifice(s) d'évent sont disposés de sorte que lors du remplissage, il(s) se situe(nt) de préférence au dessus du niveau maximum de produit, de manière à être effectif(s) pendant toute la durée du remplissage. De préférence, le (ou les) orifice(s) d'évent est (sont) disposé(s) au voisinage du piston lorsque ce dernier est à distance maximale de la paroi applicatrice. Le diamètre maximal des orifices d'évent est choisi notamment en fonction de la viscosité du produit. En effet, il est choisi de sorte que, en l'absence de surpression sensible à l'intérieur du récipient, le produit ne puisse s'écouler sous l'effet de son propre poids au travers des orifices de la paroi applicatrice. Ainsi, plus le produit est visqueux, et plus l'orifice d'évent peut être de section importante. Typiquement, le (ou les) orifice(s) d'évent est (sont) d'un diamètre compris entre 0,3 mm et 1 mm.
Avantageusement, la paroi applicatrice ne comporte sensiblement aucun orifice en regard d'une extrémité libre de la tige. La présence d'orifices directement dans l'axe de la tige, en particulier lorsque le produit est introduit selon un débit relativement important, permettrait, lors du remplissage, un passage de produit entre la paroi applicatrice et le capuchon ou entre la paroi applicatrice et un opercule amovible présent lors du remplissage. Il en résulterait des souillures, soit de la surface interne du bouchon, soit de la surface applicatrice. Alternativement, le canal traversant la tige ne débouche pas axialement.
Les orifices traversant la paroi applicatrice peuvent être au nombre de 20 à 50. Le diamètre des trous peut être de l'ordre de 1 à 1,5 mm.
Selon un mode de réalisation préférentiel, la tige comporte un filetage apte à coopérer avec un filetage correspondant prévu sur le piston en vue d'entraíner ce dernier vers la seconde position en réponse à une commande d'actionnement exercée sur une molette rotative. Alternativement, le mécanisme d'entraínement peut être constitué d'un mécanisme à crémaillère associé à un bouton apte à être enfoncé pour provoquer l'avancement du piston le long de la crémaillère.
La (ou les) seconde(s) ouverture(s) peut (peuvent) être disposée(s) au voisinage d'une extrémité libre de la tige située au voisinage de la paroi applicatrice. De préférence, elles débouchent latéralement à ladite tige. Notamment pour des raisons de facilité de démoulage, les ouvertures latérales peuvent déboucher sur le bord formé par l'extrémité libre de la tige.
L'extrémité libre de la tige peut être en contact avec une surface intérieure de la paroi applicatrice. Ainsi, lorsque la tige est creuse sur toute sa longueur, et se termine par une ouverture axiale, celle-ci peut être obturée de manière sensiblement étanche par ladite surface intérieure de la paroi applicatrice. Toutefois, dans un souci de pouvoir augmenter le débit de remplissage, ladite extrémité libre peut être à distance non nulle de la surface intérieure de la paroi applicatrice.
De préférence, la tige comprend au moins deux secondes ouvertures latérales débouchant à l'opposé l'une de l'autre sur la tige.
L'extrémité du corps opposée à la paroi applicatrice peut comporter un fond rapporté, ledit fond rapporté comportant une ouverture communiquant avec ladite première ouverture. Ce fond permet de réaliser l'applicateur sous forme d'un volume sensiblement fermé.
La première ouverture peut, après remplissage, être obturée par un bouchon fixé notamment par claquage, collage, vissage ou soudure. Au sens de la présente invention, le terme "bouchon" inclue tout élément apte à fermer de manière étanche ladite première ouverture. Il peut s'agir également d'un opercule collé ou thermoscellé.
En fonction de la rhéologie du produit, et de la configuration générale de l'applicateur, il peut être souhaitable, après remplissage, d'obturer l'orifice d'évent de manière à s'assurer qu'aucun écoulement de produit ne se fait au travers de l'orifice d'évent, en particulier sous la poussée du piston. Avantageusement, une portion du bouchon obturant ladite première ouverture peut être configurée de sorte que, en position montée sur l'applicateur, elle isole l'intérieur de la tige de l'extérieur de la tige. A cet effet, la jupe servant à la fixation du bouchon sur l'applicateur peut être prolongée de manière à s'étendre jusqu'à (ou jusqu'aux) orifice(s) d'évent, de manière à les obturer.
Avantageusement, l'applicateur selon l'invention comprend un capuchon monté de manière amovible, notamment par encliquetage, sur le corps de manière à isoler de manière étanche la paroi applicatrice de l'extérieur.
De préférence, un opercule amovible, étanche au produit est, préalablement à la première utilisation, fixé sur la paroi applicatrice, notamment par collage ou thermo-scellage. Un tel opercule, outre la protection du capuchon pendant le remplissage, constitue un indicateur d'effraction. En outre, il renforcé l'étanchéité de l'applicateur pendant son stockage ou transport préalablement à sa première utilisation.
L'applicateur selon l'invention peut être utilisé notamment pour l'application d'un produit cosmétique, notamment sous forme d'une crème, d'un gel ou d'une pâte.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 représente une vue éclatée de l'applicateur selon un mode de réalisation préférentiel de la présente invention ;
  • les figures 2A et 2B représentent deux vues en position assemblée de l'applicateur selon la figure 1 ; et
  • les figures 3A et 3B illustrent le remplissage de l'applicateur représenté aux figures 1 et 2A-2B.
L'applicateur 1 représenté sur les figures 1 et 2A-2B comprend un corps creux 2 de section transversale allongée dont une extrémité se termine par une paroi 3 traversée d'une pluralité d'orifices 4 de faible section, et distribués sur sensiblement toute la surface de la paroi 3, à l'exception du centre. Le diamètre moyen des orifices 4 est de l'ordre du mm.
Le corps 2 ainsi que la paroi d'extrémité 3, sont obtenus de moulage en une seule pièce au moyen d'un matériau tel qu'un polypropylène.
Sur la paroi trouée 3, est collé par thermo-scellage un opercule 5, notamment en aluminium ou complexe plastique/aluminium, à enlever préalablement à la première utilisation. Un capuchon amovible 6 permet, entre deux utilisations, d'isoler de manière étanche la paroi trouée 3 par rapport à l'extérieur. Le capuchon 6 est monté serrant sur le corps 2 ou par encliquetage réversible.
A l'intérieur du corps 2, est monté à coulisse un piston 7 dont une paroi latérale 31 est apte à s'appliquer de manière étanche contre la surface intérieure 8 du corps 2.
Le piston 7 est traversé en son centre par un orifice 9 dont la surface intérieure comporte un filetage 10, apte à coopérer avec un filetage correspondant 11 prévu sur la surface extérieure d'une tige filetée 12. La tige filetée 12 est de hauteur selon l'axe X sensiblement égale à la hauteur axiale du corps 2.
A environ 1 cm de son extrémité inférieure, la tige filetée 12 est solidaire d'une molette 13 apte, en position montée de la tige 12 et du piston 7 à émerger en partie au travers de deux fenêtres 14 ménagées sur les deux grandes faces du corps 2, au voisinage de son extrémité inférieure.
L'extrémité du corps 2 opposée à la paroi d'extrémité 3 est fermée par un fond rapporté 15 comportant deux jupes latérales 16, 17 définissant une gorge périphérique apte à recevoir le bord libre du corps 2. Le fond rapporté 15 comporte également une ouverture centrale 18 délimitée par une cheminée axiale 19. La cheminée axiale 19 est de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur de la tige filetée 12 de manière à ce que cette dernière puisse, libre en rotation, s'insérer à l'intérieur de la cheminée axiale 19.
Un système de bourrelet/gorge 20 permet un encliquetage du fond rapporté 15 sur le corps 2.
La tige filetée 12 est creuse sur toute sa hauteur et définit ainsi un canal 23 s'étendant depuis une ouverture axiale 21, située au voisinage de la molette 13 jusqu'à une ouverture axiale 22 située à l'extrémité opposée de la tige. Le diamètre intérieur du canal 23 est de l'ordre de 8 à 10 mm.
En position montée représentée à la figure 2B, l'ouverture axiale 21 débouche à l'extérieur de l'applicateur. L'ouverture 21, après remplissage de l'applicateur en produit, est fermée par un bouchon encliqueté 24.
En position assemblée de l'applicateur, le bord 25 délimitant l'ouverture axiale 22 est en engagement étanche avec le bord extérieur d'une surépaisseur 28 formée par la surface intérieure de la paroi d'extrémité 3 de manière à obturer de manière étanche l'ouverture 22.
Dans le bord 25 débouchent deux ouvertures latérales 26, 27, diamétralement opposées. Les ouvertures latérales permettent, en position assemblée de l'applicateur, la communication entre le canal 23 et le logement 30 formé entre le piston 7 et la paroi d'extrémité 3.
La tige filetée 12 est traversée en outre par un orifice d'évent 29 qui, en position la plus basse du piston 7 (figure 2B), est légèrement au dessus de ce dernier. Le diamètre de l'orifice d'évent 29 peut être de l'ordre de 0,5 mm à 1 mm.
A l'inverse de ce qui est représenté sur le dessin, la jupe du bouchon 24 peut être de longueur suffisante pour que, en position montée telle que représentée à la figure 2B, une portion d'extrémité de la jupe soit en regard de l'orifice d'évent 29 de manière à l'obturer.
En vue d'utiliser un tel applicateur, le consommateur enlève le capuchon 6, ainsi que, lors de la première utilisation, l'opercule 5. Il entraíne la molette 13 en rotation, de manière à entraíner le piston 7 en direction de la paroi d'extrémité 3. De ce fait, le produit contenu dans le logement 30 est pressurisé et sort de l'applicateur via les orifices 4 de la paroi d'extrémité 3. Le produit est ensuite appliqué sur la surface à traiter en déplaçant la paroi applicatrice 3 en engagement avec ladite surface à traiter.
Les figures 3A-3B auxquelles il est maintenant fait référence illustrent le remplissage de l'applicateur.
A la figure 3A, l'applicateur 1 est retourné tête en bas, et le bouchon 24 enlevé. Le piston 7 est dans sa position la plus éloignée de la paroi d'extrémité 3. Une canne de remplissage 50 est introduite dans le canal 23 via l'ouverture axiale 21. Le produit, amené par la canne de remplissage 50, s'introduit dans le logement 30 via les ouvertures latérales 26, 27. L'air emprisonné dans le logement 30 s'échappe via l'orifice d'évent 29. Le remplissage se poursuit au moins jusqu'à ce que le produit atteigne le piston 7. Ensuite, le bouchon 24 est positionné sur l'ouverture 21. Si l'on souhaite augmenter le débit de remplissage, il peut être prévu que l'extrémité libre de la tige soit à distance de la paroi d'extrémité.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (14)

  1. Applicateur (1), notamment pour un produit cosmétique, comprenant un corps (2) de section intérieure non circulaire, dont une extrémité est fermée par une paroi applicatrice (3), l'applicateur comprenant un piston (7) apte à coulisser de manière étanche contre une paroi intérieure (8) du corps, et une tige (12) associée à un mécanisme d'entraínement (10, 11, 13), pour entraíner ledit piston vers la paroi applicatrice et forcer le produit au travers de cette dernière, la paroi applicatrice (3) étant obtenue de moulage avec le corps et étant traversée d'une pluralité d'orifices (4) distribués de manière à répartir le produit sur sensiblement toute la surface de la paroi applicatrice (3), caractérisé en ce que ladite tige est traversée sur au moins une partie de sa hauteur, par un canal (23) débouchant d'une part à l'extérieur du corps via une première ouverture (21), et d'autre part à l'intérieur du corps via au moins une seconde ouverture (22, 26, 27), disposée entre le piston et la paroi applicatrice lorsque le piston est à distance maximale de la paroi applicatrice, le canal (23) ne débouchant pas axialement à l'intérieur du corps (2), et la tige étant traversée en outre par au moins un orifice d'évent (29) pour permettre un échappement d'air pendant le remplissage en produit dudit corps via ledit canal.
  2. Applicateur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi applicatrice (3) ne comporte sensiblement aucun orifice en regard d'une extrémité libre de la tige (12).
  3. Applicateur (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le (ou les) orifice(s) d'évent (29) est (sont) disposé(s) au voisinage du piston (7) lorsque ce dernier est à distance maximale de la paroi applicatrice.
  4. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la tige (12) comporte un filetage (11) apte à coopérer avec un filetage correspondant (10) prévu sur le piston (7) en vue d'entraíner ce dernier vers la paroi applicatrice en réponse à une commande d'actionnement exercée sur une molette rotative (13).
  5. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ladite (ou lesdites) seconde(s) ouverture(s) (22, 26, 27) est (sont) disposée(s) au voisinage d'une extrémité libre de la tige (12) située au voisinage de la paroi applicatrice (3).
  6. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'une extrémité libre de la tige (12) est en contact avec une surface intérieure (28) de la paroi applicatrice (3).
  7. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le canal (23) débouche axialement à l'intérieur du corps (2) via une ouverture (22) délimitée par une extrémité libre de la tige (12), ladite extrémité libre étant à distance non nulle d'une surface intérieure (28) de la paroi applicatrice (3).
  8. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux secondes ouvertures (26, 27) débouchant à l'opposé l'une de l'autre sur la tige (12).
  9. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une extrémité du corps (2) opposée à la paroi applicatrice (3) comporte un fond rapporté (15), ledit fond rapporté comportant une ouverture (18) communiquant avec ladite première ouverture (21).
  10. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que, après remplissage, la première ouverture (21) est obturée par un bouchon (24), fixé à l'applicateur notamment par claquage, collage, vissage ou soudure.
  11. Applicateur selon la revendication 10 caractérisé en ce que après remplissage, le (ou les) orifice(s) d'évent (29) est (sont) obturé(s), notamment par une portion du bouchon (24).
  12. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en en ce qu'un opercule amovible (5), étanche au produit est, préalablement à la première utilisation, fixé sur la paroi applicatrice (3), notamment par collage ou thermo-scellage.
  13. Applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce qu'il comprend un capuchon (6) monté de manière amovible sur le corps (2) de manière à isoler de manière étanche la paroi applicatrice (3) de l'extérieur.
  14. Utilisation d'un applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent pour l'application d'un produit cosmétique, notamment sous forme d'une crème, d'un gel ou d'une pâte.
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