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EP1108475B1 - Painting installation - Google Patents

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Publication number
EP1108475B1
EP1108475B1 EP00127233A EP00127233A EP1108475B1 EP 1108475 B1 EP1108475 B1 EP 1108475B1 EP 00127233 A EP00127233 A EP 00127233A EP 00127233 A EP00127233 A EP 00127233A EP 1108475 B1 EP1108475 B1 EP 1108475B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conduit section
paint
painting apparatus
scraper
painting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00127233A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1108475A3 (en
EP1108475A2 (en
Inventor
Miachael Dipl.-Ing. Baumann
Rolf Schneider
Kurt Dipl.-Ing. Vetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duerr Systems AG
Original Assignee
Duerr Systems AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duerr Systems AG filed Critical Duerr Systems AG
Publication of EP1108475A2 publication Critical patent/EP1108475A2/en
Publication of EP1108475A3 publication Critical patent/EP1108475A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1108475B1 publication Critical patent/EP1108475B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1481Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet comprising pigs, i.e. movable elements sealingly received in supply pipes, for separating different fluids, e.g. liquid coating materials from solvent or air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B05B5/1625Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom

Definitions

  • the invention relates to a painting device with a Paint container and a spray device, the Paint container and the spray device for Applying paint to an object to be painted, in particular a motor vehicle body, compared to the Object can be brought to electrical potential and by means of an electrostatic separator against one Paint supply side is electrostatically isolable.
  • Such electrostatic painting devices are e.g. from US 4 921 169 known.
  • To almost the entire amount of paint on the to be able to apply the painting object Spray device and one arranged in front Paint container on the painting device High voltage in the order of more than 50 kV compared to the paint to be kept at earth potential Brought object. Because of the resulting electric field, almost the entire amount of paint is applied applied the object to be painted and the Paint loss minimized accordingly.
  • the present invention is based on the object electrostatic decoupling or connection of the Feed side of the painting device with the high voltage bringable components, which the paint container and comprise the spray device, simpler, more user-friendly and less susceptible to faults and thus to make it more cost-effective to operate.
  • the electrostatic separation device an electrical insulating on the feed side of the paint container provided line section, which also the paint supply serves in the paint receptacle, and one inside the Line section includes reciprocating pig, which when moving through the pipe section thereof inner surface of electrically conductive liquid freed.
  • Pig bodies are known per se; at least they are like that Resiliently trained to be minimal Excessively insertable in a pipe means and in substantially resilient elastic against the inside of the Line means are applied and still movable are. If flexible ducting means for example made of plastic materials Hoses are used, so can also in essential unyielding pig bodies are used. The use of pig bodies in painting facilities however, was only used for cleaning purposes.
  • a pig in conjunction with one from an electrical insulating material formed a line section electrostatic separator can be formed at which can only be done by moving the pig through the Line section an electrostatic insulation at a High voltage painting device can be achieved without that mechanical separation of components of the Painting equipment is required.
  • By moving through of the pig through the line section becomes its interior Surface as if by a lip or squeegee from any electrically conductive liquid (Coating material, detergent) and it can high-voltage insulation can thereby be achieved.
  • the invention is not electrically or in the essential non-conductive voltage insulation over the Length of pigged line section reached. This includes it is understood that when a voltage of 100 kV over a length of the line section of approx. 300 mm Current flow less than 50 ⁇ A, preferably less than 30 ⁇ A.
  • the line section is at least 100 mm, preferably of at least 200 mm.
  • the Paint receptacle and the spray or Atomizing device compared to that to be painted Object to an electrical potential above 50 kV, preferably above 70 kV, in particular up to 100 brought kV.
  • Line section runs obliquely to the horizontal, but is preferably arranged substantially vertically.
  • the line section is preferably made of one high-voltage resistant plastic tubing or from a break-proof high-strength glass tube educated.
  • the line section which a Insulating section forms and which may subsequent receiving sections for the newt and the The pig itself is cleaned of coating material, in particular, the detergent can be a solvent for the Include coating material.
  • the pig through any but electrically insulating push or Traction means is moved through the line section, in particular, a mechanically acting traction means in Form of a nylon thread or the like can be used. It would also be conceivable to use a vacuum generating means Use the pig to move back and forth. As in contrast advantageous, easy to use and light But it turns out to be manageable if a fluid Displacement medium, preferably compressed air, is used and on one and / or other side of the Line section a feed connection for the Displacement medium is provided, which is used as a pushing agent for the newt.
  • a fluid Displacement medium preferably compressed air
  • a return side of this sprayer assigned flushing device can on the corresponding way according to the invention a piggable Include line section as an insulating section.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a Paint shop.
  • a color changer 2 is not with one ring system shown, which a variety of includes paint-carrying lines, connected.
  • a color pressure regulator 4 In connection to the color changer 2 is a color pressure regulator 4 and one Quantity metering device 6 is provided.
  • Quantity metering device 6 To the Quantity metering device 6 is included overall designated by the reference numeral 8 and closer to descriptive electrostatic separator 8, which a paint supply side 10 and one Paint receptacle 12 connects or in the paint shop electrostatically separates from each other.
  • the Paint receptacle 12 serves as an intermediate reservoir for Coating material, which has a line leading away from the bottom of the paint receptacle 12 14 with a further metering device 16 of a spray or atomization device 18 of the painting system becomes. In the case shown, it is a Bell-type sprayer 18.
  • the paint receptacle 12th generates a compressed air cushion 20 under the admission of compressed air and the coating material via line 14 and the Quantity metering device 16 by the spray device 18 atomized and onto the object to be coated applied.
  • the high voltage is turned off first, and then an electrical connection is made through the Separating device 8 with the feed side 10 again produced.
  • the pig 24 is switched on before the start the filling process from its first upper end position in moved its second lower end position 34, and the The paint container is then specified with a Paint quantity filled. Then the pig 24 is by means of regulated compressed air back to the first upper end position emotional.
  • the line section 22 existing amount of paint losslessly into the paint supply side 10 pushed back. This also makes the inside of the Line section 22 cleaned and a High-voltage insulation using the double arrow 26 designated route reached.
  • the following Painting process can begin.

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Abstract

The device has a paint container (12) and a sprayer (18) that can be brought to an electrical potential relative to the object and electrostatically isolated from the paint feed by an electrostatic isolating device with an insulating line (22) also forming the pint feed to the container and a pad (24) movable reciprocally in the line that removes electrically conducting coating material from the inner surface of the line as it passes through it. Independent claims are also included for the following: the use of a scraper movable through a guide section to electrostatically isolate two system parts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lackiereinrichtung mit einem Lackaufnahmebehälter und einer Sprühvorrichtung, wobei der Lackaufnahmebehälter und die Sprühvorrichtung zum Aufbringen von Lack auf einen zu lackierenden Gegenstand, insbesondere eine Kraftfahrzeugkarosserie, gegenüber dem Gegenstand auf elektrisches Potential bringbar und mittels einer elektrostatischen Trennvorrichtung gegen eine Lackzuführseite elektrostatisch isolierbar ist.The invention relates to a painting device with a Paint container and a spray device, the Paint container and the spray device for Applying paint to an object to be painted, in particular a motor vehicle body, compared to the Object can be brought to electrical potential and by means of an electrostatic separator against one Paint supply side is electrostatically isolable.

Derartige elektrostatische Lackiereinrichtungen sind z.B. aus US 4 921 169 bekannt. Um nahezu die gesamte Lackmenge auf den zu lackierenden Gegenstand aufbringen zu können, wird die Sprühvorrichtung sowie ein davor angeordneter Lackaufnahmebehälter der Lackiereinrichtung auf Hochspannung in der Größenordnung von mehr als 50 kV gegenüber dem auf Erdpotential gehaltenen zu lackierenden Gegenstand gebracht. Aufgrund des hierbei entstehenden elektrischen Feldes wird nahezu die gesamte Lackmenge auf den zu lackierenden Gegenstand aufgebracht und der Lackverlust entsprechend minimiert. Hierzu wird mittels einer mechanisch wirkenden elektrostatischen Trennvorrichtung der Zwischenbehälter und die Sprüh- bzw. Zerstäubungsvorrichtung nach dem Befüllen des Zwischenbehälters mechanisch voneinander getrennt und anschließend gegenüber dem zu lackierenden Gegenstand auf Hochspannung gebracht. Konstruktion, Ausbildung und Betrieb einer derartigen mechanischen Trennvorrichtung ist aufwendig und teuer, da flüssigkeitsführende Leitungen zur Befüllung des Lackaufnahmebehälters flüssigkeitsdicht miteinander verbunden und voneinander getrennt werden müssen. Das in den Verbindungsabschnitten der Leitungen verbleibende Beschichtungsmaterial bringt ebenfalls Probleme mit sich.Such electrostatic painting devices are e.g. from US 4 921 169 known. To almost the entire amount of paint on the to be able to apply the painting object Spray device and one arranged in front Paint container on the painting device High voltage in the order of more than 50 kV compared to the paint to be kept at earth potential Brought object. Because of the resulting electric field, almost the entire amount of paint is applied applied the object to be painted and the Paint loss minimized accordingly. To do this, use a mechanically acting electrostatic Separating device for the intermediate container and the spray or Atomizing device after filling the Intermediate container mechanically separated and then on the object to be painted Brought high tension. Construction, training and operation such a mechanical separation device complex and expensive, since liquid-carrying lines for Filling the paint receptacle liquid-tight connected and separated from each other have to. That in the connecting sections of the lines remaining coating material also brings Problems with themselves.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die elektrostatische Entkopplung bzw. Verbindung der Zuführseite der Lackiereinrichtung mit den auf Hochspannung bringbaren Komponenten, welche den Lackaufnahmebehälter und die Sprühvorrichtung umfassen, einfacher, bedienungsfreundlicher und störunanfälliger und damit kostengünstiger betreibbar zu gestalten.The present invention is based on the object electrostatic decoupling or connection of the Feed side of the painting device with the high voltage bringable components, which the paint container and comprise the spray device, simpler, more user-friendly and less susceptible to faults and thus to make it more cost-effective to operate.

Diese Aufgabe wird bei einer Lackiereinrichtung der genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die elektrostatische Trennvorrichtung einen elektrisch isolierenden auf der Zuführseite des Lackaufnahmebehälters vorgesehenen Leitungsabschnitt, der auch der Lackzuführung in den Lackaufnahmebehälter dient, und einen im Inneren des Leitungsabschnitts hin- und herbewegbaren Molch umfasst, der beim Hindurchbewegen durch den Leitungsabschnitt dessen innere Oberfläche von elektrisch leitender Flüssigkeit befreit.This task is carried out at a painting facility mentioned type according to the invention solved in that the electrostatic separation device an electrical insulating on the feed side of the paint container provided line section, which also the paint supply serves in the paint receptacle, and one inside the Line section includes reciprocating pig, which when moving through the pipe section thereof inner surface of electrically conductive liquid freed.

Unter einem Molch wird ein durch ein Leitungsmittel im weitesten Sinne hindurch bewegbarer Körper verstanden, der gerade bei Lackiereinrichtungen zum Ausdrücken von Beschichtungsmaterialien aus Leitungen sowie zum Reinigen der Leitungen bei oder nach einem Spülvorgang mit Lösungsmittel eingesetzt wird. Hierfür verwendbare Molchkörper sind ansich bekannt; sie sind zumindest derart beschränkt nachgiebig ausgebildet, dass sie mit geringstem Übermaß in ein Leitungsmittel einführbar sind und im wesentlichen nachgiebig elastisch gegen die Innenseite des Leitungsmittels anliegen und dabei dennoch verschieblich sind. Wenn elastisch nachgiebige Leitungsmittel, beispielsweise aus Kunststoffmaterialien bestehende Schläuche, eingesetzt werden, so können auch im wesentlichen unnachgiebige Molchkörper verwendet werden. Die Verwendung von Molchkörpern bei Lackiereinrichtungen diente jedoch ausschließlich Reinigungszwecken. Mit der Erfindung wurde nun erkannt, dass durch die Verwendung eines Molchs in Verbindung mit einem aus einem elektrisch isolierenden Material gebildeten Leitungsabschnitt eine elektrostatische Trennvorrichtung gebildet werden kann, bei der nur durch ein Hindurchbewegen des Molchs durch den Leitungsabschnitt eine elektrostatische Isolation bei einer Hochspannungslackiereinrichtung erreicht werden kann, ohne dass eine mechanische Trennung von Komponenten der Lackiereinrichtung erforderlich ist. Durch Hindurchbewegen des Molchs durch den Leitungsabschnitt wird dessen innere Oberfläche quasi wie durch eine Lippe oder Rakel von jeglicher elektrisch leitender Flüssigkeit (Beschichungsmaterial, Spülmittel) befreit, und es kann hierdurch eine Hochspannungsisolation erreicht werden.Under a newt one is led by a conduction agent in the understood in the broadest sense a body that moves especially for painting equipment for expressing Coating materials from pipes and for cleaning the lines during or after a rinsing process Solvent is used. Usable for this Pig bodies are known per se; at least they are like that Resiliently trained to be minimal Excessively insertable in a pipe means and in substantially resilient elastic against the inside of the Line means are applied and still movable are. If flexible ducting means for example made of plastic materials Hoses are used, so can also in essential unyielding pig bodies are used. The use of pig bodies in painting facilities however, was only used for cleaning purposes. With the Invention has now been recognized through use a pig in conjunction with one from an electrical insulating material formed a line section electrostatic separator can be formed at which can only be done by moving the pig through the Line section an electrostatic insulation at a High voltage painting device can be achieved without that mechanical separation of components of the Painting equipment is required. By moving through of the pig through the line section becomes its interior Surface as if by a lip or squeegee from any electrically conductive liquid (Coating material, detergent) and it can high-voltage insulation can thereby be achieved.

Es wird nach der Erfindung eine elektrisch nicht bzw. im wesentlichen nicht leitende Spannungsisolation über die Länge des gemolchten Leitungsabschnitts erreicht. Hierunter wird verstanden, dass bei Anlegen einer Spannung von 100 kV über eine Länge des Leitungsabschnitts von ca. 300 mm ein Stromfluss von weniger als 50 µA, vorzugsweise von weniger als 30 µA, sich einstellt.According to the invention, it is not electrically or in the essential non-conductive voltage insulation over the Length of pigged line section reached. this includes it is understood that when a voltage of 100 kV over a length of the line section of approx. 300 mm Current flow less than 50 µA, preferably less than 30 µA.

Es wird ferner darauf hingewiesen, dass im Sinne der vorliegenden Erfindung der häufig verwendete Begriff "Lack" im weitesten Sinne als Beschichtungsmaterial zu verstehen ist; es kann sich hierbei um Wasserbasislacke, Hydrofüller, Pulverslurry, Wasserklarlack oder auch wässrige Konservierungen oder andere elektrisch leitfähige Beschichtungsmaterialien handeln.It is also pointed out that in the sense of present invention the frequently used term "lacquer" to be understood in the broadest sense as a coating material is; it can be water-based paints, hydraulic fillers, Powder slurry, water clear lacquer or watery Preservatives or other electrically conductive Trade coating materials.

Im Hinblick auf eine weitgehende elektrostatische Trennung bzw. elektrische Isolierung zwischen den Komponenten der Lackiereinrichtung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Leitungsabschnitt eine Länge von wenigstens 100 mm, vorzugsweise von wenigstens 200 mm, aufweist.With a view to extensive electrostatic separation or electrical insulation between the components of the Painting device has proven to be advantageous if the line section is at least 100 mm, preferably of at least 200 mm.

Beim Betrieb der Lackiereinrichtung wird vorzugsweise der Lackaufnahmebehälter und die Sprüh- bzw. Zerstäubungsvorrichtung gegenüber dem zu lackierenden Gegenstand auf ein elektrisches Potential oberhalb von 50 kV, vorzugsweise oberhalb von 70 kV, insbesondere bis 100 kV gebracht.When the painting device is in operation, the Paint receptacle and the spray or Atomizing device compared to that to be painted Object to an electrical potential above 50 kV, preferably above 70 kV, in particular up to 100 brought kV.

Es hat sich desweiteren als zweckmäßig erwiesen, wenn der Leitungsabschnitt zur Horizontalen schräg verläuft, vorzugsweise aber im wesentlichen vertikal angeordnet ist. It has also proven to be useful if the Line section runs obliquely to the horizontal, but is preferably arranged substantially vertically.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass der zur elektrostatischen Trennung verwandte Leitungsabschnitt zum Zumessen einer bestimmten Menge von Flüssigkeit (Spülflüssigkeit oder Beschichtungsmaterial) verwendet werden kann, indem ein dabei zu verdrängendes Luftvolumen sich oben ansammelt und dort leicht entlüftet werden kann.This has the advantage that the electrostatic separation related line section to Measure a certain amount of liquid (Rinsing liquid or coating material) can be achieved by displacing an air volume accumulates at the top and can be easily vented there.

Der Leitungsabschnitt ist vorzugsweise aus einem hochspannungsfesten Kunststoffschlauchmaterial gefertigt oder von einem bruchgesicherten hochfesten Glasrohr gebildet.The line section is preferably made of one high-voltage resistant plastic tubing or from a break-proof high-strength glass tube educated.

Es wäre bei entsprechender Maßhaltigkeit der aufeinander abzustimmenden Komponenten des Leitungsabschnitts und des Molchs denkbar, dass der Molch ansich beliebige zylindrische oder auch kugelförmige Gestalt aufweist. Es hat sich indessen im Hinblick auf eine sehr vollständige Abreinigung der inneren Oberfläche des Leitungsabschnitts als vorteilhaft erwiesen, wenn der Molch wenigstens eine als Dicht- oder Abzugsmittel dienende und gegen die innere Oberfläche des Leitungsabschnitts unter Spannung oder Druck anlegbare Sicke oder Lippe aufweist.It would be the corresponding dimensional accuracy of each other components of the line section and the Newt conceivable that the newt itself any has a cylindrical or spherical shape. It has, however, become very complete Cleaning the inner surface of the pipe section proven to be advantageous if the newt has at least one serving as a sealant or trigger and against the inner Surface of the line section under tension or pressure has a bead or lip.

Desweiteren erweist es sich als vorteilhaft, dass auf der einen oder anderen Seite des Leitungsabschnitts ein Spülmittelzuführ- bzw. -abführanschluss vorgesehen ist. Auf diese Weise kann der Leitungsabschnitt, welcher eine Isolierstrecke bildet und die sich daran ggf. anschließenden Aufnahmeabschnitte für den Molch sowie der Molch selbst von Beschichtungsmaterial gereinigt werden, insbesondere kann das Spülmittel ein Lösungsmittel für das Beschichtungsmaterial umfassen.Furthermore, it proves to be advantageous that on the one or the other side of the line section Detergent supply or discharge connection is provided. On in this way, the line section which a Insulating section forms and which may subsequent receiving sections for the newt and the The pig itself is cleaned of coating material, in particular, the detergent can be a solvent for the Include coating material.

Es wäre zumindest prinzipiell denkbar, dass der Molch durch ein beliebiges jedoch elektrisch isolierendes Schub- oder Zugmittel durch den Leitungsabschnitt hindurch bewegt wird, insbesondere könnte ein mechanisch wirkendes Zugmittel in Form eines Nylonfadens oder dergleichen eingesetzt werden. Es wäre auch denkbar, ein Unterdruck erzeugendes Mittel zum Hin- und Herbewegen des Molchs einzusetzen. Als demgegenüber vorteilhaft, bedienungsfreundlich und leicht handhabbar erweist es sich aber, wenn ein fluides Verdrängermedium, vorzugsweise Druckluft, verwendet wird und auf der einen und/oder anderen Seite des Leitungsabschnitts ein Zuführanschluss für das Verdrängermedium vorgesehen ist, welches als Schubmittel für den Molch dient.At least in principle it would be conceivable that the pig through any but electrically insulating push or Traction means is moved through the line section, in particular, a mechanically acting traction means in Form of a nylon thread or the like can be used. It would also be conceivable to use a vacuum generating means Use the pig to move back and forth. As in contrast advantageous, easy to use and light But it turns out to be manageable if a fluid Displacement medium, preferably compressed air, is used and on one and / or other side of the Line section a feed connection for the Displacement medium is provided, which is used as a pushing agent for the newt.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Lackiereinrichtung eine der Sprühvorrichtung zugeordnete Spülvorrichtung umfassen, die auf entsprechende Weise gegen eine Spülmittelzuführseite bzw. einen Spülmittelzuführanschluss elektrisch isolierbar ist. Eine solche Spülvorrichtung erweist sich als vorteilhaft, um die Sprühvorrichtung, beispielsweise eine Glockentellersprühvorrichtung, bei einem Farbwechsel oder bei Beendigung des Lackierbetriebs mit Lösungsmittel spülen zu können.In a further development of the invention, the painting device a rinsing device assigned to the spray device include, in a corresponding manner against a Detergent supply side or a detergent supply connection is electrically insulated. Such a flushing device proves to be advantageous to the spray device, for example, a bell-type sprayer, at a color change or at the end of painting operations to be able to rinse with solvent.

Auch eine Rückführseite dieser der Sprühvorrichtung zugeordneten Spülvorrichtung kann auf die entsprechende erfindungsgemäße Art und Weise einen molchbaren Leitungsabschnitt als Isolierstrecke umfassen.Also a return side of this sprayer assigned flushing device can on the corresponding way according to the invention a piggable Include line section as an insulating section.

Es wird ferner losgelöst von der vorausgehend beschriebenen erfindungsgemäßen Lackieranlage Schutz in Anspruch genommen für die neue Verwendung eines durch einen Leitungsabschnitt hindurch bewegbaren Molchs zum elektrostatischen Trennen zweier Anlagenteile, indem der Molch durch den Leitungsabschnitt hindurch bewegt und dabei die innere Oberfläche des Leitungsabschnitts von elektrisch leitender Flüssigkeit befreit wird.It is also detached from the one described above Painting system protection claimed for the new use of a through a line section moving pig for electrostatic separation of two parts of the system by moving the pig through the Line section moved through and the inner Surface of the line section of electrically conductive Liquid is freed.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen sowie der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung. In der Zeichnung zeigt:

Figur 1
eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Lackiereinrichtung; und
Figur 2
eine Schnittansicht eines Molchs.
Further features, details and advantages of the invention result from the patent claims as well as the graphic representation and the following description of preferred embodiments of the invention. The drawing shows:
Figure 1
a schematic view of a painting device according to the invention; and
Figure 2
a sectional view of a newt.

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Lackieranlage. Ein Farbwechsler 2 ist mit einem nicht dargestellten Ringleitungssystem, welches eine Vielzahl von lackführenden Leitungen umfasst, verbunden. Im Anschluss an den Farbwechsler 2 ist ein Farbdruckregler 4 und eine Mengendosiervorrichtung 6 vorgesehen. An die Mengendosiervorrichtung 6 schließt sich eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 8 bezeichnete und noch näher zu beschreibende elektrostatische Trennvorrichtung 8 an, welche eine Lackzuführseite 10 und einen Lackaufnahmebehälter 12 verbindet bzw. im Lackierbetrieb elektrostatisch voneinander trennt. Der Lackaufnahmebehälter 12 dient als Zwischenreservoir für Beschichtungsmaterial, welches im Lackierbetrieb über eine vom Boden des Lackaufnahmebehälters 12 wegführende Leitung 14 mit einer weiteren Dosiervorrichtung 16 einer Sprüh- bzw. Zerstäubungsvorrichtung 18 der Lackieranlage zugeführt wird. Im dargestellten Fall handelt es sich um eine Glockentellersprühvorrichtung 18.Figure 1 shows a schematic representation of a Paint shop. A color changer 2 is not with one ring system shown, which a variety of includes paint-carrying lines, connected. In connection to the color changer 2 is a color pressure regulator 4 and one Quantity metering device 6 is provided. To the Quantity metering device 6 is included overall designated by the reference numeral 8 and closer to descriptive electrostatic separator 8, which a paint supply side 10 and one Paint receptacle 12 connects or in the paint shop electrostatically separates from each other. Of the Paint receptacle 12 serves as an intermediate reservoir for Coating material, which has a line leading away from the bottom of the paint receptacle 12 14 with a further metering device 16 of a spray or atomization device 18 of the painting system becomes. In the case shown, it is a Bell-type sprayer 18.

Zur Inbetriebnahme der Lackiereinrichtung wird über den Farbwechsler 2 eine Ringleitung mit einem bestimmten Beschichtungsmaterial, etwa einer bestimmten Farbe, strömungsmäßig mit dem Lackaufnahmebehälter 12 verbunden, und über den Farbdruckregler 4 und die Mengendosiervorrichtung 6 wird Beschichtungsmaterial in den Lackaufnahmebehälter 12 eingebracht. Nach Befüllung des Lackaufnahmebehälters 12 wird über die Trennvorrichtung 8 der Lackaufnahmebehälter 12 und die daran sich anschließenden Komponenten 14 und 16 sowie die Sprühvorrichtung 18 von der Zuführseite 10 auf noch näher zu beschreibende Weise elektrostatisch getrennt und auf ein Potential von 100 kV gebracht. Dann wird in ansich bekannter Weise innerhalb des Lackaufnahmebehälters 12 unter Einlass von Druckluft ein Druckluftpolster 20 erzeugt und das Beschichtungsmaterial über die Leitung 14 und die Mengendosiervorrichtung 16 durch die Sprühvorrichtung 18 zerstäubt und auf den zu beschichtenden Gegenstand aufgebracht. Zum Wiederbefüllen des Lackaufnahmebehälters 12 wird zuerst die Hochspannung abgeschaltet, und anschließend wird eine elektrische Verbindung durch die Trennvorrichtung 8 mit der Zuführseite 10 wieder hergestellt.To start up the painting facility, use the Color changer 2 a ring line with a specific Coating material, such as a certain color, connected in terms of flow to the paint receptacle 12, and via the color pressure regulator 4 and the Quantity metering device 6 is coating material in the Paint receptacle 12 introduced. After filling the Paint receiving container 12 is on the separator 8th the paint container 12 and the itself subsequent components 14 and 16 and the Spray device 18 from the feed side 10 to even closer to be described electrostatically separated and in a Brought potential of 100 kV. Then in itself known manner within the paint receptacle 12th generates a compressed air cushion 20 under the admission of compressed air and the coating material via line 14 and the Quantity metering device 16 by the spray device 18 atomized and onto the object to be coated applied. For refilling the paint container 12, the high voltage is turned off first, and then an electrical connection is made through the Separating device 8 with the feed side 10 again produced.

Die elektrostatische Trennvorrichtung 8 umfasst einen Leitungsabschnitt 22 mit einer Länge von wenigstens 300 mm. Bei dieser Länge der Luftisolationsstrecke ist bei den auftretenden Spannungen (100 kV) mit Sicherheit eine den Anforderungen genügende Isolation erreicht. Dieser Leitungsabschnitt 22 ist von einem hochspannungsfesten Schlauchstück oder von einem bruchgesicherten, druckfesten Glasrohr gebildet. Innerhalb des Leitungsabschnitts 22 ist ein Molch oder Molchkörper 24 in Richtung des Doppelpfeils 26, also in Längsrichtung des Leitungsabschnitts 22, hinund herbewegbar untergebracht. Zum Hin- und Herbewegen des Molchs sind an beiden Enden des Leitungsabschnitts 22 ein Zuführanschluss 26 bzw. 28 für Druckluft vorgesehen, die in der Figur 1 schematisch dargestellt sind. Desweiteren sind Spülmittelzuführ- und -abführanschlüsse 30, 32 vorgesehen. Durch Druckluftbeaufschlagung über die Druckluftanschlüsse 26, 28 kann der Molch 24 in der einen oder anderen Richtung von einer jeweiligen Endstellung in die andere Endstellung bewegt werden. Beim Hindurchbewegen des Molchs 24 durch den Leitungsabschnitt 22 wird die innere Oberfläche des Leitungsabschnitts 22 quasi abgerakelt bzw. abgezogen, so dass die Oberfläche vollständig von leitfähigem Beschichtungsmaterial gereinigt wird. Der Leitungsabschnitt 22 wird über die mit dem Doppelpfeil 26 dargestellte Isolierstrecke elektrisch isolierend, und zwar ohne dass eine mechanische Trennung von leitungsbildenden Komponenten vorgenommen werden müsste. Nach einer ersten Betriebsart ist der Molch 24 in der in Figur 1 angedeuteten oberen Endposition. Über den Farbdruckregler 4 und die Mengendosiervorrichtung 6 wird eine programmierte Lackmenge durch den Leitungsabschnitt 22 hindurch in den Lackaufnahmebehälter 12 gefördert. Das Ende dieses Befüllvorgangs wird durch den Molch 24 übernommen, indem dieser mit Hilfe geregelter Druckluft über den Druckluftanschluss 26 von seiner ersten oberen Endposition in seine zweite untere Endposition, die mit dem Bezugszeichen 34 bezeichnet ist, bewegt wird und hierbei die in dem Leitungsabschnitt 22 befindliche Lackmenge ebenfalls in den Lackaufnahmebehälter 12 verdrängt. Dabei wird die Innenseite des Leitungsabschnitts 22 von Lack gereinigt, und es wird hierdurch eine Hochspannungsisolation erreicht. Es können nun der Lackaufnahmebehälter 12 und die ihm nachgeschalteten Komponenten auf Hochspannung gebracht werden und der Lackiervorgang durch Ausdrücken des in dem Lackaufnahmebehälter 12 vorhandenen Beschichtungsmaterials durchgeführt werden.The electrostatic separation device 8 comprises one Line section 22 with a length of at least 300 mm. With this length of the air insulation distance is in the occurring voltages (100 kV) with certainty Insulation achieved. This Line section 22 is of a high voltage resistant Piece of hose or from a break-proof, pressure-resistant Glass tube formed. Within the line section 22 is a pig or pig body 24 in the direction of the double arrow 26, that is, in the longitudinal direction of the line section 22 movably housed. To move the Pigs are at both ends of the line section 22 Supply connection 26 and 28 provided for compressed air, which in 1 are shown schematically. Furthermore are Detergent supply and discharge connections 30, 32 are provided. By applying compressed air via the compressed air connections 26, 28 can the pig 24 in one direction or the other from a respective end position to the other end position be moved. When moving the pig 24 through the Line section 22 becomes the inner surface of the Line section 22 quasi doctored or stripped, see above that the surface is completely conductive Coating material is cleaned. The line section 22 is shown by the double arrow 26 Insulating section electrically insulating, and that without mechanical separation of line-forming components would have to be made. After a first operating mode is the pig 24 in the upper indicated in Figure 1 End position. About the color pressure regulator 4 and Quantity metering device 6 becomes a programmed amount of paint through the line section 22 into the Paint container 12 promoted. The end of this The filling process is carried out by the pig 24 by this with the help of regulated compressed air over the Compressed air connection 26 from its first upper end position to its second lower end position, that with the Reference numeral 34 is designated, is moved and here the amount of paint in the line section 22 also displaced into the paint receptacle 12. there the inside of the line section 22 of paint cleaned, and it becomes a High voltage insulation achieved. Now the Paint receptacle 12 and the downstream Components are brought to high voltage and the Painting process by expressing the in the Paint receiving container 12 existing coating material be performed.

Nach dem Lackiervorgang wird die Hochspannung wieder abgeschaltet, und es kann bei Bedarf ein separates Spülen des Leitungsabschnitts 22 über die Spülmittelanschlüsse 30, 32 erfolgen. Danach wird der Molch 24 wieder mittels geregelter Druckluft über den Anschluss 28 in seine erste obere Endstellung bewegt. Damit ist das System wieder bereit für den nächsten Befüllvorgang. After the painting process, the high voltage is restored switched off, and it can be rinsed separately if necessary the line section 22 via the detergent connections 30, 32 done. Then the pig 24 is again used regulated compressed air via port 28 into its first upper end position moved. So the system is back ready for the next filling process.

Nach einer zweiten Betriebsart wird der Molch 24 vor Beginn des Befüllvorgangs von seiner ersten oberen Endstellung in seine zweite untere Endstellung 34 verschoben, und der Lackaufnahmebehälter wird hiernach mit einer vorgegebenen Lackmenge befüllt. Danach wird der Molch 24 mittels geregelter Druckluft wieder in die erste obere Endstellung bewegt. Dabei wird die in dem Leitungsabschnitt 22 vorhandene Lackmenge verlustfrei in die Lackzuführseite 10 zurückgedrückt. Auch hierdurch wird die Innenseite des Leitungsabschnitts 22 gereinigt und eine Hochspannungsisolierung über die mit dem Doppelpfeil 26 bezeichnete Strecke erreicht. Der nachfolgende Lackiervorgang kann beginnen.According to a second operating mode, the pig 24 is switched on before the start the filling process from its first upper end position in moved its second lower end position 34, and the The paint container is then specified with a Paint quantity filled. Then the pig 24 is by means of regulated compressed air back to the first upper end position emotional. The line section 22 existing amount of paint losslessly into the paint supply side 10 pushed back. This also makes the inside of the Line section 22 cleaned and a High-voltage insulation using the double arrow 26 designated route reached. The following Painting process can begin.

Im unteren Teil der Figur 1 beidseits der Leitung 14 ist eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 36 dargestellte Spülvorrichtung 36 für die Sprühvorrichtung 18 dargestellt. Über einen Anschluss 38 und einen Druckregler 40 wird Spülmittel in den zuführseitigen Teil 36a der Spülvorrichtung 36 eingebracht und von dort zum Spülen der Sprühvorrichtung 18 weitergeleitet und schließlich über den rückführseitigen Teil 36b der Spülvorrichtung 36 und einen Anschluss 42 aus dem System abgeführt. Sowohl im zuführseitigen Teil 36a als auch im rückführseitigen Teil 36b der Spülvorrichtung 36 ist eine erfindungsgemäße Isolierstrecke 44 ausgebildet. Auch dort ist ein Leitungsabschnitt 46, durch den das Spülmittel hindurchgeführt wird, vorgesehen und innerhalb des Leitungsabschnitts 46 ist ein Molch 48 hin- und herbewegbar, wodurch in vorstehend beschriebener Weise eine Reinigung der inneren Oberfläche des Leitungsabschnitts 46 und damit eine Hochspannungsisolation über die Strecke 44 erreicht wird.In the lower part of Figure 1 is on both sides of the line 14 one shown overall with reference numeral 36 Flushing device 36 shown for the spray device 18. Via a connection 38 and a pressure regulator 40 Detergent in the feed-side part 36a of the Introduced flushing device 36 and from there to flush the Spray device 18 forwarded and finally over the return-side part 36b of the flushing device 36 and one Port 42 discharged from the system. Both in feed-side part 36a as well as in the return-side part 36b of the flushing device 36 is one according to the invention Insulated section 44 formed. There is also one Line section 46 through which the detergent is passed, provided and within the Line section 46 is a pig 48 back and forth moveable, whereby in the manner described above Cleaning the inner surface of the pipe section 46 and thus high-voltage insulation over section 44 is achieved.

Es erweist sich desweiteren als vorteilhaft, dass der Leitungsabschnitt 46 eine reproduzierbare Zumesseinrichtung für die Spülmittelmenge bildet. Für einen Spülvorgang benötigt man je nach Lackart und Lacksystem beispielsweise 20 bis 30 ccm Spülmittel. Bemisst man über den Querschnitt und die Länge des Leitungsabschnitts 46 das benötigte Volumen (einschließlich eines zusätzlichen Volumens für die dabei komprimierte Luft), so kann man mit Hilfe des über den Druckregler 40 justierbaren Spülmitteldrucks die für einen entsprechenden Spülvorgang benötigte Spülmittelmenge in den Leitungsabschnitt 46 einströmen lassen. Je höher der Druck desto stärker wird das Luftvolumen komprimiert und desto größer ist die eingebrachte Spülmittelmenge. Das darin enthaltene Luftvolumen wird sich dann am oberen Ende des Leitungsabschnitts 46 ansammeln und kann über einen Entlüftungsanschluss 50 abgelassen werden. Über einen Druckluftanschluss 52 kann dann die im Leitungsabschnitt vorhandene Spülmittelmenge der Sprühvorrichtung 18 zugeführt und schließlich über den rückführseitigen Teil 36b zurückgeführt werden.It also proves advantageous that the Line section 46 a reproducible metering device for the amount of detergent. For a rinsing process depending on the type of paint and paint system 20 to 30 cc detergent. One measures over the cross section and the length of the line section 46 that needed Volume (including an additional volume for the compressed air), so you can use the over the pressure regulator 40 adjustable detergent pressure for a corresponding amount of detergent required allow to flow into the line section 46. The higher the Pressure the more the air volume is compressed and the greater the amount of detergent added. The Air volume contained therein will then be at the top of the line section 46 and can accumulate via a Vent connection 50 are drained. About one Compressed air connection 52 can then be in the line section Existing amount of detergent in the spray device 18 fed and finally via the return-side part 36b can be returned.

Es wird darauf hingewiesen, dass die Position der Anschlüsse sowohl bei der Trennvorrichtung 8 als auch bei der Spülvorrichtung 36 lediglich schematisch angedeutet sind. Die Vorrichtungen sind derart ausgebildet, dass der jeweilige Molch 24, 48 keinen der dargestellten Anschlüsse blockiert.It should be noted that the position of the Connections to both the separator 8 and of the flushing device 36 is only indicated schematically are. The devices are designed such that the respective pig 24, 48 none of the connections shown blocked.

Figur 2 zeigt eine Schnittansicht eines Molchs 50 mit einem Molchgrundkörper 52 und daran angeformten, die Stirnseiten bildenden Elastomerkörperteilen 54. Die Elastomerkörperteile 54 umfassen schräg zur Längsrichtung 56 geneigte in Umfangsrichtung konzentrisch umlaufende Dichtlippen 58, welche die Innenseite eines nicht dargestellten Leitungsabschnitts abrakeln. Wenn auf der Schubseite mittels eines Verdrängermediums, beispielsweise Druckluft, ein Überdruck erzeugt wird, so wird hierdurch die jeweilige Dichtlippe 58 unter Vorspannung gegen die Innenseite des Leitungsabschnitts gedrückt. Hierdurch wird eine besonders gute Reinigung der Innenseite des Leitungsabschnitts erreicht.Figure 2 shows a sectional view of a pig 50 with a Pig basic body 52 and integrally formed thereon, the end faces forming elastomer body parts 54. Die Elastomer body parts 54 include obliquely to the longitudinal direction 56 inclined concentrically rotating in the circumferential direction Sealing lips 58 which are not the inside of one scrape off the line section shown. If on the Thrust side by means of a displacement medium, for example Compressed air, an overpressure is generated, this will the respective sealing lip 58 under tension against the Pressed inside of the pipe section. This will a particularly good cleaning of the inside of the Line section reached.

Ferner wird darauf hingewiesen, dass ein molchbarer Leitungsabschnitt bei Lackieranlagen mit mehreren, insbesondere in Reihe geschalteten Aufnahmebehältern auch zwischen diesen angeordnet sein kann.It is also pointed out that a piggable Line section in painting systems with several, especially receptacles connected in series can be arranged between these.

Claims (11)

  1. Painting apparatus with a paint container (12) and a spraying device (18), whereby for applying paint to an object to be painted, in particular a motor vehicle body, the paint container (12) and the spraying device (18) may be brought to an electrical potential relative to the object and, by means of an electrostatic separating device (8), may be electrostatically isolated relative to a paint feed side (10), characterised in that the electrostatic separating device (8) comprises an electrically insulating conduit section (22) provided on the feed side (10) of the paint container (12), which also serves to feed the paint into the paint container (12), and a pipeline scraper (24) movable back and forth inside the conduit section which, when moving through the conduit section (22), frees its inner surface from electrically conducting fluid.
  2. Painting apparatus according to Claim 1, characterised in that the conduit section (22) has a length of at least 100 mm.
  3. Painting apparatus according to Claim 1 or 2, characterised in that the conduit section (22) is manufactured from a high voltage-resistant plastics hose material or comprises a shatterproof high strength glass tube.
  4. Painting apparatus according to Claim 1, 2 or 3, characterised in that the electrical potential lies above 50 kV and preferably above 70 kV and in particular between 70 kV and 100 kV.
  5. Painting apparatus according to one of the previous claims, characterised in that the conduit section (22) is arranged at an angle to the horizontal, preferably substantially vertically.
  6. Painting apparatus according to one of the previous claims, characterised in that the scraper (24) has at least one bead or lip (58) serving as a sealing or removing means and applicable under tension against the inner surface of the conduit section.
  7. Painting apparatus according to one of the previous claims, characterised in that on the one side and on the other side of the conduit section (22), rinsing medium inlet and outlet connections (30, 32) are provided.
  8. Painting apparatus according to one of the previous claims, characterised in that on one and/or the other side of the conduit section (22) an inlet connection (26, 28) is provided for a displacing medium for moving the scraper (24) through the conduit section (22).
  9. Painting apparatus according to one of the previous claims, characterised in that the displacing medium is gaseous.
  10. Painting apparatus according to one of the previous claims, characterised in that, assigned to the spraying device (18), it has a rinsing device (36) which has an additional electrostatic separating device with an electrically insulating conduit section (46) between a rinsing fluid inlet connection (38) and the spraying device (18) and a scraper (48) movable back and forth in the interior of the conduit section (46), whereby said scraper, on moving through the conduit section (46), frees its inside surface from electrically conducting fluid.
  11. Use of a scraper movable through a conduit section for electrostatic separation of two system sections of, for instance, a painting system, in that the scraper is moved through the conduit section and thereby the inner surface of the conduit section is freed from electrically conducting fluid.
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