EP1160066A2

EP1160066A2 - Forming element

Info

Publication number: EP1160066A2
Application number: EP01108316A
Authority: EP
Inventors: Willibald Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-30
Filing date: 2001-04-02
Publication date: 2001-12-05
Also published as: DE10026724A1; EP1160066A3

Abstract

Es wird ein Schalungsteil (1) zum einfachen und lagegesicherten Einbinden wenigsten eines Befestigungselementes (3) in ein Betonteil beschrieben. Das Schalungsteil (1) enthält eine Schalungswandung (2), die einen mit Beton verfüllbaren Hohlraum (2a) bildet, wobei das Befestigungselement (3) zumindest teilweise im Hohlraum (2a) untergebracht und/oder mit der Schalungswandung (2) verbunden ist.

A formwork part (1) is described for the simple and positionally secure incorporation of at least one fastening element (3) into a concrete part. The formwork part (1) contains a formwork wall (2) which forms a cavity (2a) which can be filled with concrete, the fastening element (3) being at least partially housed in the cavity (2a) and / or connected to the formwork wall (2).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungsteil, ein Betonteil und ein Verfahren zum Herstellen von Betonelementen.The invention relates to a formwork part, a concrete part and a method for Manufacture of concrete elements.

Es besteht häufig die Notwendigkeit, irgendwelche Befestigungselemente an Betonteilen anzubringen, sei es zum Aufbau einer weitergehenden Schalung, sei es zum Anbringen von Abstützungen oder von zusätzlichen Bauteilen. Bislang hat man sich dadurch beholfen, dass man mit Hilfe von Dübeln oder dergleichen diese Befestigungselemente in nachträglich eingebohrte Löcher im bereits fertig, ausgehärteten Betonteil eingebracht hat. Befestigungsteile, bei denen es weder auf Maß- noch Lagerhaltigkeit ankam, wie beispielsweise Haken zum Anheben vorgefertigter Betonteile mit Hilfe von Kränen, wurden auch schon in den Beton eingegossen. Beide Maßnahmen haben ihre Nachteile. Die nachträgliche Anbringung ist relativ zeit-, kosten- und arbeitsaufwendig. Das einfache Eingießen in den Beton ist für empfindliche Befestigungselemente nicht geeignet, insbesondere wenn die Betonteile nachfolgend noch transportiert werden müssen, wobei die Gefahr besteht, dass durch Auf- und Abladen, durch Stapeln oder Aufstellen die Befestigungselemente entweder verbogen, abgebrochen oder sonst wie unbrauchbar werden.There is often a need to attach any fasteners to concrete parts to be installed, be it for the construction of further formwork, be it for Attaching supports or additional components. So far you have help by fixing these fasteners with the help of dowels or the like in subsequently drilled holes in the already finished, hardened Has brought in the concrete part. Fasteners where there is neither dimensional accuracy nor stock stability arrived, such as hooks for lifting prefabricated concrete parts with the help of cranes, have already been poured into the concrete. Both measures have their drawbacks. The subsequent attachment is relatively time, cost and labor-intensive. The easy pouring into the concrete is for sensitive fasteners not suitable, especially if the concrete parts are still below must be transported, with the risk that loading and unloading, by stacking or setting up the fasteners either bent, broken off or otherwise become unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schalungsteil, ein Betonteil und ein Verfahren zum Herstellen von Betonelementen bereitzustellen, mit denen Befestigungselemente auf herstellungstechnisch einfache und kostengünstige Weise, lagegenau und gegen Beschädigung geschützt in Beton eingebunden werden können bzw. eingebunden sind.The invention has for its object a formwork part, a concrete part and a To provide methods of manufacturing concrete elements with which fasteners in a technically simple and cost-effective way, exact location and protected against damage can be incorporated into concrete or are involved.

Die Aufgabe wird durch das Schalungsteil gemäß Anspruch 1, das Betonteil gemäß Anspruch 10 und das Verfahren gemäß Anspruch 12 gelöst.The task is performed by the formwork part according to claim 1, the concrete part Claim 10 and the method according to claim 12 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können Befestigungselemente gegen Beschädigung beim Einbetten, Transport oder beim Einbau und gegen Lageveränderung beim Einbau optimal geschützt werden. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung können auch empfindlichere Befestigungselemente in Betonteile eingebunden werden, wobei insbesondere nicht die Gefahr besteht, dass diese aus Halbfertigteilen, die erst auf der Baustelle mit Ortbeton zum fertigen Betonelement vervollständigt werden, ungeschützt herausragen.The design according to the invention can fasteners against Damage during embedding, transport or installation and against changes in position be optimally protected during installation. With the configuration according to the invention can also include more sensitive fasteners in concrete parts in particular, where there is in particular no danger that they consist of semi-finished parts, which are only completed on site with in-situ concrete to form the finished concrete element, stick out unprotected.

Das mit dem erfindungsgemäßen Schalungsteil hergestellte Betonteil kann auf diese Weise mit Aufkantungen oder Betonvorsprüngen in monolithischem Verbund mit einem Basisteil versehen werden. Auf der Baustelle ist dieses Betonteil sofort voll belastbar, das heißt die an dem Befestigungselement anzubringenden Bauteile, wie beispielsweise eine Absturzsicherung für die Bauarbeiter oder eine weitere Schalung, können sofort angebracht werden und stehen sofort zu Verfügung, ohne dass umfangreiche Vorbereitungen wie beispielsweise ein Einschalen, ein Vorbohren von Dübellöchern oder ein Einrüsten notwendig sind bzw. das Aushärten von Beton nicht abgewartet werden muss.The concrete part produced with the formwork part according to the invention can be on this Way with upstands or concrete projections in monolithic composite with one Base part are provided. This concrete part is immediately fully loadable on the construction site, that is, the components to be attached to the fastening element, such as, for example fall protection for construction workers or additional formwork, can be attached immediately and are immediately available without extensive Preparations such as shuttering, pre-drilling dowel holes or scaffolding is necessary or the hardening of concrete does not wait must become.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the invention are given in the respective subclaims remove.

So wird beispielsweise durch die Möglichkeit, die Befestigungselemente entweder über die Schalungswandung des Schalungsteiles oder direkt mit der Bewehrung des Betonteiles zu verbinden, eine erhöhte statische Festigkeit der Anbindung derjenigen Elemente an das Betonteil erreicht, die über die Befestigungselemente mit dem Betonteil zu verbinden sind.For example, the ability to either over the fasteners the formwork wall of the formwork part or directly with the reinforcement of the To connect the concrete part, an increased static strength of the connection of those Elements reached on the concrete part, which are attached to the concrete part using the fasteners are to be connected.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawings explained in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische, perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Schalungsteils,
Fig. 2: das Schalungsteil aus Fig. 1, eingebaut in eine Schalung,
Fig. 3: ein erfindungsgemäßes Betonteil, hergestellt unter Verwendung von Schalungsteilen mit unterschiedlichen Befestigungselementen.

Show it:

Fig. 1: 2 shows a schematic, perspective illustration of a first exemplary embodiment of a formwork part according to the invention,
Fig. 2: 1, installed in a formwork,
Fig. 3: a concrete part according to the invention, produced using formwork parts with different fastening elements.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Schalungsteil 1 aus schweißbarem Stahl, das eine Schalungswandung 2 aus einem durchbrochenen Material, bevorzugt Streckmetall mit oder ohne Stabbewehrung, aufweist. Die Schalungswandung 2 besteht aus einem Streifen des durchbrochenen Schalungsmaterials, der unter Einschluss eines Hohlraums 2a C-förmig mit viereckigem Querschnitt gebogen wurde, wobei seine beiden Stirnflächen offen sind und in einer Seitenfläche ein Schlitz 2b verbleibt. In diesem Schlitz 2b ist ein erstes Befestigungselement 3 in Form einer Halteschiene 4 aus Metall befestigt, bevorzugt eingeschweißt. Die Halteschiene 4 enthält Wandungen aus undurchlässigem Material, die einen Hohlraum 4a umschließen und einen Schlitz 4b offen lassen. Der Hohlraum 4a liegt im Inneren des Hohlraums 2a der Schalung 2, während der Schlitz 4b im Wesentlichen in der Ebene der Schalungswandung 2 liegt. Die beiden gegenüberliegenden Stirnflächen der Schiene 4 können offen sein, während der Schlitz 4b sich nicht über die gesamte Höhe erstreckt sondern einen Anschlag bildet.Fig. 1 shows a perspective view of a formwork part 1 made of weldable Steel that prefers a formwork wall 2 made of an openwork material Expanded metal with or without bar reinforcement. The formwork wall 2 exists from a strip of perforated formwork material, which is included a cavity 2a was bent into a C-shape with a square cross-section, its two end faces are open and a slot 2b in one side face remains. In this slot 2b is a first fastening element 3 in the form of a Holding rail 4 fastened from metal, preferably welded. The holding rail 4 contains walls made of impermeable material, which enclose a cavity 4a and leave a slot 4b open. The cavity 4a lies in the interior of the cavity 2a of the formwork 2, while the slot 4b essentially in the plane of the Formwork wall 2 is. The two opposite end faces of the rail 4 can be open while the slot 4b does not extend over the entire height but forms a stop.

Im Inneren des Hohlraums 2a ist ein weiteres Befestigungselement 3 in Form einer Aufnahmebüchse 5 angeordnet. Die Aufnahmebüchse 5 besteht bevorzugt aus einem Rohrabschnitt mit offenen Stirnflächen aus einem undurchlässigen Metallblech und umschließt einen Hohlraum 5a. Der Hohlraum 5a ist von einer Seite her zugänglich, die im Wesentlichen rechtwinklig zum Schlitz 4b liegt.In the interior of the cavity 2a is a further fastening element 3 in the form of a Receiving sleeve 5 arranged. The receptacle 5 preferably consists of a Pipe section with open end faces made of an impermeable metal sheet and encloses a cavity 5a. The cavity 5a is accessible from one side, which is substantially perpendicular to the slot 4b.

Beide Befestigungselemente 3 sind mit der Schalungswandung 2 entweder direkt oder indirekt verbunden und die Schalungswandung 2 ist mit zwei Stäben 6 versehen, die nach statischen Erfordernissen als Teil einer Bewehrung des Betonteils ausgebildet sind. Die Schalungswandung 2 ist bevorzugt an die Stäbe 6 angeschweißt. Die Stäbe 6 sind weiterhin auch an die Metallschiene 4 angeschweißt. Die Aufnahmebüchse 5 kann entweder ebenfalls an die Stäbe 6 angeschweißt sein, wird jedoch bevorzugt über einen eigenen Halterungsstab 7 mit der Halteschiene 4 verschweißt oder verrödelt. Auf diese Weise ist das Schalungsteil 1 vorzufertigen und als Einheit zu handhaben, insbesondere in eine Schalung einzubauen, wie dies Fig. 2 zeigt. Both fasteners 3 are either directly with the formwork wall 2 or indirectly connected and the formwork wall 2 is provided with two bars 6, designed according to structural requirements as part of a reinforcement of the concrete part are. The formwork wall 2 is preferably welded to the rods 6. The Bars 6 are also welded to the metal rail 4. The receptacle 5 can either also be welded to the rods 6, but is preferred welded to the holding rail 4 via its own mounting rod 7 or screwed up. In this way, the formwork part 1 is prefabricated and closed as a unit handle, especially in a formwork, as shown in Fig. 2.

Fig. 2 zeigt eine Schalung 8 zur Herstellung eines Betonteiles, beispielsweise die in Fig. 3 gezeigte Platte 9 als Halbfertigteil zur Herstellung von Decken. Die Schalung 8 besteht aus einem Rahmen 10, der die äußere Begrenzung des Betonteils 9 darstellt und entweder aus den üblichen Schalungsmaterialien für jedes Betonteil einzeln gefertigt wird oder, bei Serienfertigung des Betonteiles 9, aus einem widerverwendbaren, vorgefertigtem, festen Rahmen besteht. Die Höhe h des Rahmens 10 gibt die Betonstärke H des Betonteils 9 vorFig. 2 shows a formwork 8 for the production of a concrete part, for example the in Fig. 3 shown plate 9 as a semi-finished part for the manufacture of ceilings. The formwork 8 consists of a frame 10, which represents the outer boundary of the concrete part 9 and either individually made from the usual formwork materials for each concrete part or, in the case of series production of the concrete part 9, from a reusable, prefabricated, solid frame. The height h of the frame 10 gives the Concrete thickness H of the concrete part 9 before

Im Inneren des Rahmens 10 ist auf den üblicherweise verwendeten Abstandshalter 11 eine Bewehrung 12 für das Betonteil 9 untergebracht, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Bewehrungsstäben aus Baustahl oder Kunststoff besteht, und nur schematisch angedeutet ist. Die Bewehrung kann z. B. noch Gitterträger oder zusätzliche Verankerungsbügel im Bereich des Schalungsteils 1 aufweisen.Inside the frame 10 is on the commonly used spacer 11 a reinforcement 12 for the concrete part 9 housed in the present embodiment consists of reinforcing bars made of structural steel or plastic, and only is indicated schematically. The reinforcement can e.g. B. still lattice girder or additional Have anchoring bracket in the area of the formwork part 1.

An der Bewehrung 12 sind die Stäbe 6 des Schalungselementes 1 und/oder das Schalungselement 1 selbst so befestigt, dass der Schlitz 4b der Halteschiene 4 am Rahmen 10 fest anliegt, die Hohlräume 2a, 4a und 5a nach oben hin freiliegen und die Schalungswandung 2 und die Befestigungselemente 3 über die Höhe h des Rahmens 10 nach oben hin vorstehen. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde nur ein Schalungselement 1 gezeichnet - es werden jedoch meist mehrere zu verwenden sein.On the reinforcement 12 are the bars 6 of the formwork element 1 and / or that Formwork element 1 itself fastened so that the slot 4b of the holding rail 4 on Frame 10 is tight, the cavities 2a, 4a and 5a exposed upwards and the Formwork wall 2 and the fasteners 3 over the height h of the frame 10 protrude upwards. For reasons of clarity, only one formwork element was used 1 drawn - however, there will usually be several to use.

Dann wird der Rahmen 10 wie üblich mit Beton gefüllt und glatt gestrichen. Gleichzeitig wird in einem Guss Beton auch in den Hohlraum 2a außerhalb der Hohlräume 4a und 5a der Befestigungselemente 3 bis zur Oberkante der Schalungswandung 2 eingefüllt, wobei zweckmäßigerweise die Hohlräume 4a und 5a durch passende Deckel verschlossen werden, damit nicht auch diese Hohlräume versehentlich mit Beton gefüllt werden. Der Beton innerhalb des Hohlraumes 2a des Schalungsteiles 1 und der Beton innerhalb des Rahmens 10 der Schalung 8 gehen durch die durchbrochene Schalungswandung 2 eine monolithische Verbindung ein, so dass das Schalungsteil 1 als verlorene Schalung im Beton des Betonteiles 9 verbleibt und eine optimale Anbindung an den später auf der Baustelle eingebrachten Ortbeton gewährleistet. Then the frame 10 is filled with concrete as usual and painted smooth. At the same time is also poured concrete into the cavity 2a outside the cavities 4a and 5a of the fastening elements 3 are filled up to the upper edge of the formwork wall 2, expediently the cavities 4a and 5a by suitable covers be closed so that these cavities are not accidentally filled with concrete become. The concrete within the cavity 2a of the formwork part 1 and Concrete within the frame 10 of the formwork 8 go through the openwork Formwork wall 2 a monolithic connection, so that the formwork part 1 remains as lost formwork in the concrete of the concrete part 9 and an optimal connection to the in-situ concrete that was later brought to the construction site.

Das fertige Betonteil 9 enthält, wie Fig. 3 zeigt, eine Basisplatte 9a mit der durch die Höhe h der Schalung 8 bedingten Betonstärke H, wie sie auch üblicherweise als Halbfertigteil zur Herstellung von Decken industriell vorgefertigt und auf die Baustelle geliefert wurde. Erfindungsgemäß ist die Basisplatte 9a mit einem oder mehreren Betonsockeln 13 versehen, die mit einer Höhe K über die Oberfläche der Basisplatte 9a vorstehen. Diese Betonsockel 13 wurden durch den Hohlraum 2a des Schalungselementes 1 gebildet und umschließen die Befestigungselemente 3 in einer Weise, dass weder ein Ausknicken, ein Abbrechen oder sonstige Beschädigungen zu befürchten sind. Trotzdem kann das Betonteil 9 noch problemlos transportiert werden, indem beispielsweise die Bauteile wie üblich übereinandergestapelt werden, wobei die Basisplatte des oberen Betonteiles 9 auf den Betonsockeln 13 des unteren Betonteiles 9 ruht.The finished concrete part 9 contains, as shown in FIG. 3, a base plate 9a with which by Height h of the formwork 8 conditional concrete thickness H, as they are usually called Semi-finished part for the production of ceilings industrially prefabricated and on the construction site was delivered. According to the invention, the base plate 9a has one or more Concrete base 13 provided with a height K above the surface of the base plate 9a protrude. These concrete bases 13 were through the cavity 2a of the formwork element 1 formed and enclose the fasteners 3 in a manner that there is no fear of buckling, breaking off or other damage are. Nevertheless, the concrete part 9 can still be easily transported, for example, by stacking the components on top of one another as usual, the Base plate of the upper concrete part 9 on the concrete base 13 of the lower concrete part 9 rests.

Außer den in Fig. 1 dargestellten Befestigungselementen 3 in Form einer Halteschiene 4 und einer Aufnahmebüchse 5 können noch eine Vielzahl verschiedener Befestigungselemente 3 mit dem Betonteil 9 verbunden werden, von denen Fig. 3 lediglich eine Auswahl zeigt.Except for the fastening elements 3 shown in FIG. 1 in the form of a holding rail 4 and a receptacle 5 can still a variety of different fasteners 3 are connected to the concrete part 9, of which Fig. 3 only shows a selection.

Der vordere rechte Betonsockel13.1 wurde unter Verwendung des Schalungsteiles 1 aus den Fig. 1 und 2 hergestellt und hat den nach oben offenen Hohlraum 5a der Aufnahmebüchse 5, die einen Haltestab eines Gerüstes oder einer Abstützung, einen Pfosten einer Absturzsicherung, beispielsweise in Form eines Geländers, das Verankerungsteil für eine Schrägabstützung oder dergleichen aufnehmen kann. Der Betonsockel 13.1 enthält weiterhin den seitlich offenen Schlitz 4b in den beispielsweise mit Hilfe von Kopfschrauben oder dergleichen Schalungsplatten für eine Anschlussschalung oder andere Anbauteile eingeschoben werden können.The front right concrete base 13.1 was made using the formwork part 1 1 and 2 and has the upwardly open cavity 5a of the receiving sleeve 5, a holding bar of a scaffold or a support, one Post of a fall protection, for example in the form of a railing, the anchoring part for inclined support or the like. The concrete base 13.1 also contains the laterally open slot 4b in the example with With the help of cap screws or similar formwork panels for connection formwork or other attachments can be inserted.

Der rechte hintere Betonsockel 13.2 wurde unter Verwendung eines Schalungsteils 1 hergestellt, bei dem die Schiene 4 durch eine leicht abgewandelte Schiene 14 ersetzt wurde. Die Schiene 14 wurde an der dem Hohlraum 2a abgewandten Seite an der Schalungswandung 2 befestigt und steht mit ihrer Rückseite mit dem Hohlraum 2a in Verbindung. Die Schiene 14 weist ebenfalls einen Hohlraum 14a und einen nach außen weisenden Schlitz 14b auf, die beide über die gesamte Länge der Schiene 14 durchlaufen. Das als Schiene 14 ausgebildete Befestigungselement 3 eignet sich besonders für das nachträgliche Anhängen von Fasadenteilen oder dergleichen.The right rear concrete base 13.2 was made using a formwork part 1 made in which the rail 4 replaced by a slightly modified rail 14 has been. The rail 14 was on the side facing away from the cavity 2a Formwork wall 2 attached and is with its back with the cavity 2a in Connection. The rail 14 also has a cavity 14a and one to the outside having slot 14b, both over the entire length of the rail 14th run through. The fastening element 3 designed as a rail 14 is particularly suitable for the subsequent attachment of facade parts or the like.

Der linke, hintere Betonsockel 13.3 wurde aus einem Schalungsteil 1 gefertigt, bei dem die Aufnahmebüchse durch ein mit einer Gewindebuchse 15 versehenes Befestigungselement 3 ersetzt wurde. Die Gewindebuchse 15 wird mit Hilfe eines Tragbleches 16 über dem Hohlraum 2a der Schalungswandung 2 so befestigt, dass ihre Achse senkrecht zur Basisplatte 9a verläuft. In die Gewindebuchse 15 können Bolzen oder Schrauben von Abstützungen oder anderen Anbauteilen eingeschraubt werden.The left, rear concrete base 13.3 was made from a formwork part 1, at which the receiving bushing by a fastener provided with a threaded bush 15 3 was replaced. The threaded bush 15 is with the help of a support plate 16 fixed over the cavity 2a of the formwork wall 2 so that its axis runs perpendicular to the base plate 9a. Bolts can be inserted into the threaded bushing 15 or screws of supports or other attachments.

Beim Betonsockel 13.3 wurde die Schiene 4 aus Fig. 1 durch einen Schraubklotz 17 ersetzt, in den von außen her an den gewünschten Stellen Schraublöcher eingebohrt werden können, beispielsweise zum Befestigen einer Anschlussschalung oder dergleichen. Der Schraubklotz 17 besteht bevorzugt aus Holz oder Kunststoff und ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer hinterschnittenen Einbuchtung der Schalungswandung 2 aufgenommen. Die Einbuchtung der Schalungswandung 2 kann jedoch auch andere Querschnittsformen aufweisen, beispielsweise dreieckig sein.In the concrete base 13.3, the rail 4 from FIG. 1 was by a screw block 17th replaced, in the screw holes drilled from the outside at the desired locations can be, for example for attaching a connection formwork or the like. The screw block 17 is preferably made of wood or plastic and is in illustrated embodiment in an undercut indentation of the formwork wall 2 added. The indentation of the formwork wall 2 can, however also have other cross-sectional shapes, for example be triangular.

Schließlich zeigt der vordere linke Betonsockel 13.4 anstelle der Schiene 4 aus Fig. 1 eine seitlich zugängliche Gewindebuchse 15 als Befestigungselement 3, die mit Hilfe eines Trägers 16, beispielsweise eines Metallbleches, in den Schlitz 2b der Schalungswandung 2, diesen überbrückend, eingeschweißt wurde. Von der Oberseite des Betonsockels 13.4 zugänglich ist eine Aufnahmebüchse 18, die jedoch aus für Beton durchlässigem Material gefertigt wurde, beispielsweise dem Material der Schalungswandung 2, so dass beim Verfüllen des Hohlraums 2a Beton hindurchtreten kann und eine raue Oberfläche im Inneren der Aufnahmebüchse 18 bildet, an der sich Beton oder eine andere Füllmasse gut verankern kann, wenn die in die Aufnahmebüchse 18 gesteckte Pfosten oder Stäbe durch Eingießen dauerhaft mit den Betonteilen 9 verbunden werden sollen.Finally, the front left concrete base 13.4 shows instead of the rail 4 from FIG. 1 a laterally accessible threaded bushing 15 as a fastening element 3, which with the help a carrier 16, for example a metal sheet, in the slot 2b of the formwork wall 2, bridging this, was welded in. From the top of the Concrete base 13.4 is accessible a receptacle 18, but made of concrete permeable material was made, for example the material of the formwork wall 2, so that concrete can pass through when filling the cavity 2a and forms a rough surface inside the receiving sleeve 18, on which concrete or can anchor another filling compound well if the into the receptacle 18 inserted posts or rods permanently connected to the concrete parts 9 by pouring should be.

Auf der Baustelle kann das Bauteil 9 wie die üblichen Halbfertigteile zur Herstellung von Deckenplatten 19 verwendet werden, das heißt, das Betonteil 9 wird mit der Basisplatte 9a auf die vorbereitete Auflage gelegt, falls erforderlich, zur Sicherung der Beschäftigten sofort mit einer Absturzsicherung versehen, deren Geländerpfosten in die Aufnahmebüchsen 5 gesteckt werden können, mit einer Schalung versehen, die ebenfalls an den Befestigungselementen 3 befestigt werden kann, gegebenenfalls mit weiteren Anbauten versehen und mit Ortbeton bis zur vorbestimmten Dicke D der fertigen, nur gestrichelt angedeuteten Deckenplatte 19 vergossen, wobei die Betonsockel 13 im Normalfall nicht mehr über die Deckenplatte 19 vorstehen sollten und gegebenenfalls mit Beton abgedeckt sind.At the construction site, component 9 can be manufactured like the usual semi-finished parts of ceiling panels 19 are used, that is, the concrete part 9 is with the base plate 9a placed on the prepared surface, if necessary, to secure the Immediately provide employees with a fall protection device, the railing posts of which in the receptacles 5 can be inserted, provided with a formwork can also be attached to the fasteners 3, optionally with additional attachments and with in-situ concrete up to the predetermined thickness D of the finished, only poured in dashed lines indicated ceiling plate 19, the concrete base 13 should normally no longer protrude above the ceiling panel 19 and if necessary are covered with concrete.

In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele können die unterschiedlichsten Befestigungselemente im Schalungsteil angeordnet werden, auch können mehr als zwei oder nur ein Befestigungselement pro Schalungsteil vorgesehen sein. So ist es beispielsweise auch möglich, in die Halteschienen Schraubklötze aus Holz oder Kunststoff einzuschieben, die dann über den Schlitz oder Öffnungen zugänglich sind. Die einzelnen Befestigungselemente können an den unterschiedlichsten Seiten des Schalungsteiles erscheinen und jede gewünschte Ausrichtung, horizontal, vertikal oder schräg, aufweisen, beispielsweise könnte eine Halteschiene mit wagerecht verlaufenden Schlitz auch parallel zur Basisplatte verlaufen und zum Befestigen eines in den Beton des als Decke einzubettenden Bauteils ausgebildet werden. Aufnahmebüchsen können unter Umständen auch an den Seiten des Betonelementes beziehungsweise der Decke und nicht nur auf ihrer Oberseite zweckmäßig sein. Die Halteschiene oder die Aufnahmebüchse können die unterschiedlichsten Querschnitte aufweisen, z. B. rund, oval, rechteckig oder dreieckig sein. Unter Umständen ist es auch möglich die Schalungswandung aus für Beton undurchlässigem Material herzustellen, wenn die dadurch verminderte Kraftübertragung kein Problem darstellt. Das erfindungsgemäße Schalungsteil ist weiterhin nicht nur für die beschriebenen, vorgefertigten Halbfertigteile zur Deckenherstellung brauchbar, sondern kann auch bei anderen Betonteilen, die in einem Zuge fertiggestellt werden, zweckmäßig sein, insbesondere wenn es notwendig ist, die gegenseitige Lage zweier oder mehrerer Befestigungselemente exakt bestimmbar zu machen und beim Vergießen mit Beton exakt beizubehalten. Dies ist mit dem erfindungsgemäßen, mit einer Schalungswandung zum Schutz der Befestigungselemente versehenen Schalungsteil wesentlich besser möglich als beim einfachen Eingießen in Beton. Das erfindungsgemäße Schalungsteil kann auch mit anderen Querschnitten, beispielsweise zylindrisch, ausgebildet oder mit einem Boden versehen sein. Die Stäbe als Teil der Bewehrung müssen nicht unbedingt vorhanden sein; das Schalungsteil kann auch an der Schalung des Betonteils oder direkt an dessen Bewehrung angeschweißt oder angerödelt werden.In a modification of the described and drawn embodiments the most diverse fastening elements are arranged in the formwork part, more than two or only one fastening element can be provided per formwork part his. So it is also possible, for example, screw blocks in the holding rails made of wood or plastic, which then slide over the slot or openings are accessible. The individual fasteners can be on the most varied Sides of the formwork part appear and any desired orientation, horizontally, vertically or obliquely, for example a holding rail with a horizontal slot also run parallel to the base plate and designed to attach a component to be embedded in the ceiling as a ceiling become. Receptacles can possibly also on the sides of the concrete element or the ceiling and not only on its top be appropriate. The holding rail or the receptacle can be the most varied Have cross sections, e.g. B. round, oval, rectangular or triangular his. Under certain circumstances it is also possible to make the formwork wall impermeable to concrete Manufacture material when the power transmission is reduced is not a problem. The formwork part according to the invention is also not only for the described, prefabricated semi-finished parts can be used for ceiling production, but can also be used for other concrete parts that are finished in one go be useful, especially when it is necessary to the mutual position of two to make one or more fasteners precisely identifiable and when casting to be maintained exactly with concrete. This is with the invention, with a Formwork wall to protect the formwork part provided with fastening elements much better possible than with simple pouring into concrete. The invention Formwork part can also have other cross sections, for example cylindrical, be trained or provided with a floor. The bars as part of the reinforcement do not necessarily have to be present; the formwork part can also on the Formwork of the concrete part or directly welded or rusted onto its reinforcement become.

Das Schalungsteil insgesamt oder Teile davon können weiterhin auch aus Kunststoff oder anderen Materialien hergestellt sein.The formwork part as a whole or parts thereof can also be made of plastic or other materials.

Claims

Formwork part (1) for incorporating at least one fastening element (3) in a concrete part (9), with a formwork wall (2) that can be filled with concrete Cavity (2a) forms, the fastening element (3) at least partially in the cavity (2a) is housed and / or connected to the formwork wall (2).

Formwork part according to claim 1, characterized in that the fastening element (3) is fastened to the formwork wall (2).

Formwork part according to claim 1 or 2, characterized in that the formwork wall (2) and / or the fastening element (3) can be connected to a reinforcement (12) of the concrete part (9).

Formwork part according to one of Claims 1 to 3, characterized by a formwork wall (2) made of welding steel.

Formwork part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the formwork wall (2) contains an openwork material, in particular expanded metal.

Formwork part according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of fastening elements (3) are provided.

Formwork part according to claim 6, characterized in that a first fastening element (3) on a first side of the formwork part (1) and a second fastening element on a second side of the formwork part (1) is accessible.

Formwork part according to one of Claims 1 to 7, characterized in that fastening elements (3) with cavities (4a, 5a) which are open at least on one side can be closed with releasable lids.

Formwork part according to one of claims 1 to 8, characterized in that one or more of the following elements is provided as the fastening element (3):

a receptacle (5, 18),

a holding rail (4, 14),

a threaded bushing (15),

a screw block (17), in particular made of wood or plastic,

which are designed to attach one or more of the following components:

a formwork sheet,

a support,

fall protection,

a part of the facade,

of a wall part.

Concrete part (9), in particular ceiling slab in the form of a semi-finished part, with a Prefabricated base part (9a) made of concrete and at least one, with the base part (9a) connected and protruding from the base part (9a) with the help of a formwork part (1) Prefabricated concrete base (13) with a fastening element cast into it (3).

Concrete part according to claim 10, characterized in that the fastening element (3) is connected to a reinforcement (12) provided in the base part (9a).

Process for the production of concrete elements, first of all a concrete part formwork for producing a concrete part in the form of a semi-finished part with a predetermined Concrete strength is created, with a cavity in the concrete part formwork Forming formwork part is installed, which has a height that the predetermined Concrete strength exceeds, and receives a fastener, followed by the concrete formwork to the predetermined concrete thickness and the cavity with the inclusion of the fastener up to the predetermined concrete thickness be filled with concrete and then the concrete part as part of a formwork for the concrete element used and with in-situ concrete at least up to the height of the formwork part is covered.