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EP0975445B1 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer rohrleitung mit fallstrang - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer rohrleitung mit fallstrang Download PDF

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EP0975445B1
EP0975445B1 EP98913427A EP98913427A EP0975445B1 EP 0975445 B1 EP0975445 B1 EP 0975445B1 EP 98913427 A EP98913427 A EP 98913427A EP 98913427 A EP98913427 A EP 98913427A EP 0975445 B1 EP0975445 B1 EP 0975445B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
milling
cleaning
cleaning tool
deposits
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98913427A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0975445A1 (de
Inventor
Peter Matlschweiger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0975445A1 publication Critical patent/EP0975445A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0975445B1 publication Critical patent/EP0975445B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
    • E03F9/002Cleaning sewer pipes by mechanical means
    • E03F9/005Apparatus for simultaneously pushing and rotating a cleaning device carried by the leading end of a cable or an assembly of rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/045Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes the cleaning devices being rotated while moved, e.g. flexible rotating shaft or "snake"
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning a pipeline with a downpipe, after which a drivable via a flexible shaft, in particular a coil spring Cleaning tool for removing pipe deposits in the pipe direction longitudinal feed is subjected, while at the same time for removal of the removal below the removal area flushing water into the pipeline with overpressure is injected in the outflow direction, the tube deposits with one to the outflow direction opposite longitudinal feed are removed, which is below the downpipe cleaning tool inserted into the pipeline from the feed direction front side is pulled.
  • Pipelines especially sewage and disposal lines, are contaminated and incrustation in their clear flow cross section, until the accumulated amounts of water can no longer drain and there is a backwater and related water damage comes.
  • To remedy this and one To prevent the pipe from becoming blocked or to be able to clear a blocked pipe again, there are already cleaning processes in which the deposits are processed mechanically and washed away. For this purpose, one is usually closed from above into a trap cleaning pipeline a serving as a cleaning tool, via a drivable Coil spring rotating chain slingshot introduced, the chain parts on the deposits drive in and work off the wall deposits.
  • the invention is therefore based on the object of eliminating these deficiencies and a method of the type described at the beginning to indicate a rational and reliable cleaning Various pipelines guaranteed without the risk of blockage or backflow.
  • an appropriate device for performing this method is to be created become.
  • the invention solves this problem in that rinsing water also above the removal area flow into the pipeline and the cleaning tool designed as a milling cutter is driven in rotation from the rear side in the feed direction.
  • the removed ones can Contamination and deposits downstream through the already cleaned pipe string are conveyed out and there is no narrowing that could lead to constipation along the conveyor path of the pipe cross section more.
  • the rinsing water flowing off from above takes away the removal in the direction of flow with and the one injected downstream below the tool Pressurized water accelerates and completes this removal.
  • the deposits and Soiling is not processed in large parts, but relatively small, what the removal is much easier and a clean and complete application of the material guaranteed with the help of rinse water.
  • Pulling the milling cutter on the one hand and that of it Allow separate rotary drive with its correspondingly adjustable drive speed it also to adapt the milling process to the respective conditions, so that the cleaning is flawless and effective.
  • the cable-related The longitudinal feed of the milling cutter can also be sensitive to the respective pipe run tune, which makes pipe bends and other changes in direction easy the pipeline can be managed without obstructing the milling cleaning.
  • the degree of contamination and deposition Cleaning process in several steps with gradually increasing in diameter Milling performed and it can always be used for both a tube and tool-friendly Ensure the way of working.
  • a cleaning tool a known to the drive axis through the shaft connection rotationally symmetrical milling head is provided on its rear Front the shaft connection and one on its front end Has a towing eye, the milling head consisting of a rotating body as a milling body with a generatrix sloping in an arc towards the hitch consists of the shell side, preferably along helical lines running, cutting knife parts are worked out.
  • the milling head can be attached to the longitudinal feed at one end in a few simple steps with a cable pull and elsewhere on a coil spring or another flexible shaft for the rotary drive and allowed because of its convex basic shape, the processing of different thicknesses Deposits during the longitudinal feed, which convex basic shape in addition, proper processing of the deposits in the area of Pipe bends and Like. Allows.
  • the inclined to the axis of rotation, preferably helically extending cutting edges in addition to the necessary high removal effect also a removal effect for the processed material with it, which together with the rinse water for ensures a flawless, problem-free removal of the removal.
  • the milling body itself can be produced efficiently and results in a particularly robust and powerful cutters with a long service life.
  • the milling head for attaching to a traction rope on the one hand on the attachment eye of the milling head on the other hand connectable rotary coupling assigned to each other about an axis of rotation extending in the direction of pull has relatively rotatably mounted coupling parts. These can be rotated against each other Coupling parts prevent the rotation of the transmission from being transmitted Milling head on the traction rope and allows a perfect conveyance of the rotating milling head.
  • the waste water disposal system E of a building G has a pipeline 1 that open out into a ventilation shaft L and up Includes falling strand F transitioning into a horizontal strand H below.
  • a milling cutter 2 serving as a cleaning tool in the feed direction pulled by means of a cable 3 and from the rear in the feed direction Side via a drive device 4 by means of a coil spring 5 is driven in rotation.
  • the pipe 1 is at the top in the area of the ventilation shaft L and at the bottom opened in the area of a revision shaft R of the horizontal line H and made the pipe section to be cleaned accessible.
  • the coil spring 5 is connected to the drive device 4 for a speed-controlled Milling drive ensures, coupled and equipped with the milling cutter 2, the in turn attached to the traction cable 6 with the interposition of a rotary coupling 7 becomes.
  • the pull rope 6 is via a correspondingly adjustable gallows 8 the cable pull device 3 and can be by means of an associated motor winch 9 can be drawn in at a controllable feed speed.
  • the milling cutter 2 is driven by the drive device 4 and the coil spring 5 rotated, so that it is a milling cleaning comes.
  • rinse water via an upper water supply W flow into the pipeline 1 from above and below behind Milling cutter 2 by means of a pump unit integrated in the drive device 4 a nozzle body 11 inserted into the horizontal strand H is pressurized and in the outflow direction S flushing water W is injected into the pipeline 1 to be able to apply the removal.
  • the milling cutter 2 now mills on its opposite direction to the outflow direction S. Path through the pipe 1, the deposits A in small pieces, which Removal K immediately washed away in the direction of the already cleaned pipe string and there is therefore no risk of constipation or malfunction.
  • the Rotary coupling 7 between cutter 2 and cable 6, the two relative to each other Has rotatable coupling parts 12 prevents transmission of the rotary movement from the milling cutter 2 to the pull rope 6, which prevents the rope from being untwisted.
  • the milling cutter 2 is a milling head 13 with an in Direction of the longitudinal feed V substantially convex milling body 14 provided, one on the front end 15 in the feed direction Towing eye 16 for connecting the pull cable 6 or the rotary coupling 7 and on the rear end 17 a shaft connection 18 for coupling the coil spring 5 are arranged.
  • the milling body 14 consists of a rotating body with an arcuate sloping generatrix towards the towing eye 16 Z, around the drive axis D through the towing eye 16 and the shaft connection 18 rotates, from which body of revolution knife parts 19 on the casing side the cutting edges running along helical lines are worked out 20 form.
  • This milling head 13 results in an effective small piece Milling off the deposits A within the pipeline 1, the Milling head easily different due to the forward-facing convex shape processes heavy deposits and without affecting milling Changes in direction of the pipeline 1 can follow.
  • the cleaning method according to the invention ensures an efficient, line and tool-friendly and adaptable to the respective circumstances Cleaning a wide variety of pipes.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Reinigen einer Rohrleitung mit Fallstrang, nach dem ein über eine biegsame Welle, insbesondere Schraubenfeder, drehend antreibbares Reinigungswerkzeug zum Abtragen von Rohrablagerungen einem in Rohrleitungsrichtung verlaufenden Längsvorschub unterworfen wird, während gleichzeitig zum Abtransport des Abtrages unterhalb des Abtragbereiches Spülwasser in die Rohrleitung mit Überdruck in Abströmrichtung eingespritzt wird, wobei die Rohrablagerungen mit einem zur Abströmrichtung gegensinnigen Längsvorschub abgetragen werden, wozu das unterhalb des Fallstranges in die Rohrleitung eingeführte Reinigungswerkzeug von der in Vorschubrichtung vorderen Seite gezogen wird.
Rohrleitungen, insbesondere Abwasser- und Entsorgungsleitungen, werden durch Verschmutzung und Inkrustierung in ihrem lichten Durchströmquerschnitt immer weiter eingeengt, bis die anfallenden Wassermengen nicht mehr ablaufen können und es zu einem Rückstau und damit zusammenhängenden Wasserschäden kommt. Um hier Abhilfe zu schaffen und einem Verstopfen der Rohrleitung vorbeugen oder ein verstopftes Rohr wieder freimachen zu können, gibt es bereits Reinigungsverfahren, bei denen die Ablagerungen mechanisch abgearbeitet und weggespült werden. Dazu wird meist von oben in einen Fallstrang einer zu reinigenden Rohrleitung eine als Reinigungswerkzeug dienende, über eine antreibbare Schraubenfeder drehende Kettenschleuder eingeführt, deren Kettenteile auf die Ablagerungen einschlagen und die Wandablagerungen abarbeiten. Allerdings lassen sich diese Kettenschleuderwerkzeuge in ihrer Wirkung kaum dosieren, die Rohrleitungen werden einer beträchtlichen, oft schon schädigenden Schlagbelastung unterworfen und das im wesentlichen schwergewichtsbedingt vorgetriebene Werkzeug ist kaum in der Lage, Krümmungen der Rohrleitung, wie sie beispielsweise als Fallbremsen in höheren Fallsträngen oder bei gegeneinander versetzten Rohrabschnitten immer wieder auftreten, zu überwinden. Außerdem werden durch die Schlagwirkung der Kettenschleuder verhältnismäßig grobe Stücke und plattenförmige Teile der harten Ablagerungen abgelöst und abgesprengt, die abwärts fallen bzw. mit dem Spülwasser weitergeschwemmt werden und in den noch ungereinigten, verengten Rohrstrang vordringen, wo dann Verstopfungen durch den Abtrag praktisch unvermeidlich sind. Das nachgespülte Wasser oder ein in den Fallstrang einfließendes Abwasser kann nicht mehr abströmen und Rückstaue samt den großen Folgeschäden sind zu befürchten.
Aus der FR-A- 1.565.474 ist auch schon ein Reinigungsverfahren bekannt, demgemäß ein über eine biegsame Welle drehend antreibbares und gegensinnig zur Abströmrichtung einem Längsvorschub unterworfenes Reinigungswerkzeug mit fliehkraftbedingt gegen die Rohrleitungswandung andrückbaren Kratzarmen und zwei dem Reinigungswerkzeug nachgeordnete Ringbürsten zum Abtragen des gelockerten Materials eingesetzt werden. Der Drehantrieb erfolgt hier von der in Vorschubrichtung vorderen Seite und es gibt nur einen von den Bürsten nachgezogenen Spülkopf zum Einspritzen von Spülwasser unterhalb des Abtragbereiches, so daß Längsvorschub und Drehantrieb nur ungenügend an die jeweiligen Abtragsverhältnisse angepaßt werden können und es zu Schwierigkeiten bei der zumindest teilweise durch die Ringbürsten hindurch erforderlichen Abförderung des abgekratzten Materials vor allem bei Rohrkrümmungen od. dgl. kommt. Außerdem ist die Abtragswirkung der Kratzarme vergleichsweise gering und nur für einfachere Verschmutzungsfälle ausreichend.
Darüber hinaus gibt es bereits verschiedenste Reinigungsverfahren zum Reinigen horizontaler Rohrleitungen, welche Verfahren mit von der Vorderseite gezogenen und von der Hinterseite über eine flexible Welle angetriebenen Reinigungsbürsten (US 2 074 213 A) oder auch mit Fräswerkzeugen, wie Rotationswasserfräsen (DE 44 16 721 C), Wurzelfräsköpfen (DE 34 27 371 A) od. dgl., die in Vorschubrichtung gezogen oder über einen Druckwasserausstoß vorwärtsbewegt werden, arbeiten, doch sind diese Verfahren zum Reinigen stark verkrusteter Fallstränge ungeeignet. Weiters sind Verfahren zum Erweitern des inneren Querschnittes eines Schomsteins (DE 195 30 880 A) bekannt, bei denen Fräsköpfe mit abgestuften Durchmessern von oben in den Schomstein eingeführt werden, welche Verfahren sich nicht zum Reinigen von Fallsträngen einer Rohrleitung anwenden lassen, da Rohrkrümmungen nicht berücksichtigt werden können und auch die Verstopfungsgefahr durch den abfallenden Materialabtrag zu groß wäre.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und ein Verfahren der eingangs geschilderten Art anzugeben, das eine rationelle und zuverlässige Reinigung unterschiedlichster Rohrleitungen ohne Verstopfungs- oder Rückstaugefahr gewährleistet. Außerdem soll eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen werden.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß auch oberhalb des Abtragbereiches Spülwasser in die Rohrleitung einströmen gelassen und das als Fräser ausgebildete Reinigungswerkzeug von der in Vorschubrichtung hinteren Seite drehend angetrieben wird. Auf Grund des stromaufwärts vorgetriebenen Reinigungsvorganges können die abgetragenen Verschmutzungen und Ablagerungen stromabwärts durch den bereits gereinigten Rohrstrang ausgefördert werden und es gibt dem Förderweg entlang keine verstopfungsgefährliche Verengung des Rohrquerschnittes mehr. Das von oben abfließende Spülwasser nimmt den Abtrag in Strömungsrichtung mit und das unterhalb des Werkzeuges stromabwärts gespritzte Druckwasser beschleunigt und vervollständigt diesen Abtransport. Darüber hinaus werden durch den aufgrund des eingesetzten Fräsers nutzbaren Fräsvorgang die Ablagerungen und Verschmutzungen nicht in Großteilen, sondern verhältnismäßig kleinstückig abgearbeitet, was den Abtrag wesentlich erleichtert und eine saubere vollständige Ausbringung des Materials mit Hilfe des Spülwassers gewährleistet. Das Ziehen des Fräsers einerseits und der davon getrennte Drehantrieb mit seiner entsprechend regelbaren Antriebsdrehzahl anderseits erlauben es weiters, den Fräsvorgang gezielt an die jeweiligen Verhältnisse anzupassen, so daß es zu einer einwandfreien und wirkungsvollen Reinigung kommt. Der seilzugbedingte Längsvorschub des Fräsers läßt sich ebenfalls feinfühlig an den jeweiligen Rohrleitungsverlauf abstimmen, wodurch problemlos Rohrkrümmungen und andere Richtungsänderungen in der Rohrleitung ohne Behinderung der Fräsreinigung bewältigt werden können. Je nach den örtlichen Gegebenheiten und dem Verschmutzungs- und Ablagerungsgrad wird dabei der Reinigungsvorgang in mehreren Schritten mit stufenweise im Durchmesser vergrößerten Fräsern durchgeführt und es läßt sich stets für eine sowohl rohr- als auch werkzeugschonende Arbeitsweise sorgen.
Zum Durchführen des Verfahrens können verschiedene an sich bekannte Einrichtungen und Vorrichtungen Verwendung finden, die neben dem Zu- und Ableiten des Spülwassers den Antrieb der biegsamen Welle für den Werkzeugantrieb und einen Seilzug mit Seilwinde für den Längsvorschub des Reinigungswerkzeuges ermöglichen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn als Reinigungswerkzeug ein an sich bekannter, zur Antriebsachse durch den Wellenanschluß rotationssymmetrischer Fräskopf vorgesehen ist, der auf seiner hinteren Stirnseite den Wellenanschluß und auf seiner vorderen Stirnseite eine Anhängeöse aufweist, wobei der Fräskopf aus einem Rotationskörper als Fräskörper mit einer zur Anhängeöse hin bogenförmig abfallenden Erzeugenden besteht, aus dem mantelseitig, vorzugsweise entlang von Schraubenlinien verlaufende, Schneiden bildende Messerteile herausgearbeitet sind. Dieser Fräskopf läßt sich mit wenigen Handgriffen einerends an einen den Längsvorschub mit sich bringenden Seilzug und andernends an einer Schraubenfeder oder einer anderen biegsamen Welle für den Drehantrieb anschließen und erlaubt wegen seiner konvexen Grundform das Abarbeiten unterschiedlich dicker Ablagerungen während des Längsvorschubes, welche konvexe Grundform zusätzlich ein ordnungsgemäßes Abarbeiten der Ablagerungen im Bereich von Rohrkrümmungen u. dgl. ermöglicht. Die zur Rotationsachse schräg verlaufenden, vorzugsweise schraubenlinienförmig sich erstreckenden Schneiden, bringen neben der erforderlichen hohen Abtragswirkung auch einen Abfördereffekt für das abgearbeitete Material mit sich, der zusammen mit dem Spülwasser für einen einwandreien, problemlosen Abtransport des Abtrages sorgt. Der Fräskörper selbst ist rationell herstellbar und ergibt einen besonders widerstandsfähigen und schneidkräftigen Fräser mit langer Standzeit.
Da der Fräser während des Längsvorschubes einer Drehbewegung unterliegt und das den Längsvorschub aufbringende Zugseil zur Verhinderung von Ein-oder Ausdreherscheinungen ohne eine Verdrehung bleiben soll, ist vorteilhafterweise dem Fräskopf zum Anhängen an ein Zugseil eine einerseits an der Anhängeöse des Fräskopfes, anderseits am Zugseil anschließbare Drehkupplung zugeordnet, die um eine in Zugrichtung verlaufende Drehachse zueinander relatiwerdrehbar gelagerte Kupplungsteile aufweist. Diese gegeneinander verdrehbaren Kupplungsteile verhindern die Übertragung der Drehbewegung des Fräskopfes auf das Zugseil und erlaubt eine einwandfreie Zugförderung des drehenden Fräskopfes.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen
  • Fig. 1 das Reinigen einer Rohrleitung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren im Schema und die
  • Fig. 2 und 3 ein Reinigungswerkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens in Seitenansicht bzw. Stirnansicht.
  • Das Abwasserentsorgungssystem E eines Gebäudes G weist eine Rohrleitung 1 auf, die einen nach oben in einen Lüftungsschacht L ausmündenden und nach unten in einen Horizontalstrang H übergehenden Fallstrang F umfaßt. Um eine solche Rohrleitung 1 wirkungsvoll und ohne Rückstau- und Beschädigungsgefahr reinigen zu können, werden die Rohrablagerungen A durch einen Fräsvorgang mit einem von unten nach oben gerichteten Längsvorschub V abgearbeitet, wobei ein als Reinigungswerkzeug dienender Fräser 2 in Vorschubrichtung mittels einer Seilzugvorrichtung 3 gezogen und von der in Vorschubrichtung hinteren Seite her über eine Antriebseinrichtung 4 mittels einer Schraubenfeder 5 drehend angetrieben wird.
    Dazu wird die Rohrleitung 1 oben im Bereich des Lüftungsschachtes L und unten im Bereich eines Revisionsschachtes R des Horizontalstranges H geöffnet und die zu reinigende Rohrstrecke zugänglich gemacht. Dann wird in nicht weiter dargestellter Weise über ein am Dach aufgestelltes Antriebsaggregat eine Schraubenfeder von oben durch den Lüftungsschacht L in die Rohrleitung 1 eingeführt und drehend bis in den Bereich des Revisionsschachtes R vorgetrieben, worauf das obere Ende der Schraubenfeder vom Antriebsaggregat abgekoppelt und mit dem Zugseil 6 der Seilzugvorrichtung 3 verbunden wird, so daß sich mit der Schraubenfeder das Zugseil von oben nach unten durch die Rohrleitung 1 bis zum Revisionsschacht R einziehen läßt. Nun kann die eigentliche Reinigung beginnen:
    Die Schraubenfeder 5 wird an die Antriebseinrichtung 4, die für einen drehzahlgeregelten Fräsantrieb sorgt, angekuppelt und mit dem Fräser 2 bestückt, der seinerseits unter Zwischenschaltung einer Drehkupplung 7 am Zugseil 6 angehängt wird. Das Zugseil 6 ist über einen entsprechend verstellbaren Galgen 8 der Seilzugvorrichtung 3 geführt und kann mittels einer zugehörenden Motorwinde 9 mit steuerbarer Einzugsgeschwindigkeit eingezogen werden. Gleichzeitig mit dem Aufwinden des Zugseils 6, das für den Längsvorschub V des Fräsers 2 der Rohrleitung 1 entlang sorgt, wird der Fräser 2 über die Antriebseinrichtung 4 und die Schraubenfeder 5 in Drehung versetzt, so daß es zu einer Fräsreinigung kommt. Außerdem wird über eine obere Wasserzuführung 10 Spülwasser W von oben in die Rohrleitung 1 einströmen gelassen und unten hinter dem Fräser 2 mittels eines in der Antriebseinrichtung 4 integrierten Pumpenaggregates ein in den Horizontalstrang H eingeführter Düsenkörper 11 druckbeaufschlagt und in Abströmrichtung S Spülwasser W in die Rohrleitung 1 eingespritzt, um den Abtrag ausbringen zu können.
    Der Fräser 2 fräst nun auf seinem gegensinnig zur Abströmrichtung S verlaufenden Weg durch die Rohrleitung 1 die Ablagerungen A kleinstückig ab, welcher Abtrag K sofort in Richtung des bereits gereinigten Rohrstranges weggespült wird und sich daher keinerlei Verstopfungs- und Störungsgefahr ergibt. Die Drehkupplung 7 zwischen Fräser 2 und Seilzug 6, die zwei relativ zueinander verdrehbare Kupplungsteile 12 aufweist, verhindert eine Übertragung der Drehbewegung vom Fräser 2 auf das Zugseil 6, was ein Aufdrehen des Seiles verhindert. Durch entsprechend dosierte Drehzahlen des Fräsers 2 einerseits und auf diese Drehzahlen abgestimmte Vorschubgeschwindigkeiten, die sich durch die Zugbewegung der Motorwinde 9 einstellen lassen, anderseits können die Fräsarbeiten optimal an die jeweiligen Ablagerungen A und Richtungsänderungen der Rohrleitung 1 angepaßt werden, was eine wirkungsvolle Reinigung gewährleistet.
    Wie in Fig. 2 und 3 angedeutet, ist als Fräser 2 ein Fräskopf 13 mit einem in Richtung des Längsvorschubes V im wesentlichen konvex geformten Fräskörper 14 vorgesehen, wobei an der in Vorschubrichtung vorderen Stirnseite 15 eine Anhängeöse 16 zum Anschließen des Zugseils 6 bzw. der Drehkupplung 7 und auf der hinteren Stirnseite 17 ein Wellenanschluß 18 zum Ankuppeln der Schraubenfeder 5 angeordnet sind. Der Fräskörper 14 besteht aus einem Rotationskörper mit einer zur Anhängeöse 16 hin bogenförmige abfallenden Erzeugenden Z, die um die Antriebsachse D durch die Anhängeöse 16 und den Wellenanschluß 18 rotiert, aus welchem Rotationskörper mantelseitig Messerteile 19 herausgearbeitet sind, die entlang von Schraubenlinien verlaufende Schneiden 20 bilden. Durch diesen Fräskopf 13 kommt es zu einem wirkungsvollen kleinstückigen Abfräsen der Ablagerungen A innerhalb der Rohrleitung 1, wobei der Fräskopf auf Grund der vorwärtsgerichteten konvexen Form problemlos unterschiedlich starke Ablagerungen abarbeitet und ohne Beeinträchtigung der Fräsbearbeitung Richtungsänderungen der Rohrleitung 1 nachfolgen kann.
    Das erfindungsgemäße Reinigungsverfahren, das ein Abarbeiten der Rohrablagerungen durch einen gegensinnig zur Abströmrichtung verlaufenden Fräsvorgang mit sich bringt, gewährleistet ein rationelles, leitungs- und werkzeugschonendes und an die jeweiligen Gegebenheiten bestens anpaßbares Reinigen unterschiedlichster Rohrleitungen.

    Claims (3)

    1. Verfahren zum Reinigen einer Rohrleitung (1) mit Fallstrang, nach dem ein über eine biegsame Welle, insbesondere Schraubenfeder (5), drehend antreibbares Reinigungswerkzeug (2) zum Abtragen von Rohrablagerungen (A) einem in Rohrleitungsrichtung verlaufenden Längsvorschub (V) unterworfen wird, während gleichzeitig zum Abtransport des Abtrages unterhalb des Abtragbereiches Spülwasser (W) in die Rohrleitung (I) mit Überdruck in Abströmrichtung eingespritzt wird, wobei die Rohrablagerungen (A) mit einem zur Abströmrichtung gegensinnigen Längsvorschub (V) abgetragen werden, wozu das unterhalb des Fallstranges in die Rohrleitung (I) eingeführte Reinigungswerkzeug (2) von der in Vorschubrichtung vorderen Seite gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß auch oberhalb des Abtragbereiches Spülwasser (W) in die Rohrleitung (1) einströmen gelassen und das als Fräser ausgebildete Reinigungswerkzeug (2) von der in Vorschubrichtung (V) hinteren Seite drehend angetrieben wird.
    2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem einen Wellenanschluß aufweisenden Reinigungswerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungswerkzeug ein an sich bekannter, zur Antriebsachse (D) durch den Wellenanschluß (18) rotationssymmetrischer Fräskopf (13) vorgesehen ist, der auf seiner hinteren Stirnseite (17) den Wellenanschluß (18) und auf seiner vorderen Stirnseite (15) eine Anhängeöse (16) aufweist, wobei der Fräskopf (13) aus einem Rotationskörper als Fräskörper (14) mit einer zur Anhängeöse (16) hin bogenförmig abfallenden Erzeugenden (Z) besteht, aus dem mantelseitig, vorzugsweise entlang von Schraubenlinien verlaufende Schneiden (20) bildende Messerteile (19) herausgearbeitet sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Fräskopf (13) zum Anhängen an ein Zugseil (6) eine einerseits an der Anhängeöse (16) des Fräskopfes (13) anderseits am Zugseil (6) anschließbare Drehkupplung (7) zugeordnet ist, die um eine in Zugrichtung verlaufende Drehachse zueinander relativverdrehbar gelagerte Kupplungsteile (12) aufweist.
    EP98913427A 1997-04-16 1998-04-15 Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer rohrleitung mit fallstrang Expired - Lifetime EP0975445B1 (de)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT65397 1997-04-16
    AT0065397A AT405308B (de) 1997-04-16 1997-04-16 Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer rohrleitung mit fallstrang
    PCT/AT1998/000094 WO1998046374A1 (de) 1997-04-16 1998-04-15 Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer rohrleitung mit fallstrang

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0975445A1 EP0975445A1 (de) 2000-02-02
    EP0975445B1 true EP0975445B1 (de) 2002-01-02

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    EP98913427A Expired - Lifetime EP0975445B1 (de) 1997-04-16 1998-04-15 Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer rohrleitung mit fallstrang

    Country Status (14)

    Country Link
    US (1) US6187105B1 (de)
    EP (1) EP0975445B1 (de)
    JP (1) JP2001518837A (de)
    KR (1) KR20010006372A (de)
    CN (1) CN1256648A (de)
    AT (2) AT405308B (de)
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