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EP0951995B1 - Farbwerk für eine Bogenoffsetdruckmaschine - Google Patents

Farbwerk für eine Bogenoffsetdruckmaschine Download PDF

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Publication number
EP0951995B1
EP0951995B1 EP99107608A EP99107608A EP0951995B1 EP 0951995 B1 EP0951995 B1 EP 0951995B1 EP 99107608 A EP99107608 A EP 99107608A EP 99107608 A EP99107608 A EP 99107608A EP 0951995 B1 EP0951995 B1 EP 0951995B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive
rollers
roller
inking unit
inking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99107608A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0951995A1 (de
Inventor
Joachim Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0951995A1 publication Critical patent/EP0951995A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0951995B1 publication Critical patent/EP0951995B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/004—Driving means for ink rollers

Definitions

  • the invention relates to an inking unit for a sheetfed offset printing press according to the preamble of claim 1.
  • the ink to be printed is fed by an ink fountain roller via a lifter roller and a number of ink rollers on the Printing form applied and from there via an offset cylinder (Blanket cylinder) applied to the substrate.
  • the lifter roller downstream ink roller is usually designed as a friction roller (first Reiber) and performs adjustable periodic movements.
  • first Reiber In the single drum between this first grater and the inking rollers, further grater rollers can be used be provided.
  • These friction rollers show both for the Changier- as well as the rotational movement a drive. This drive can be derived from the movement of the printing unit (plate cylinder) and consist of a gear train.
  • An inking unit of the type mentioned above is included especially through the machine of the R 700 series from MAN Roland Druckmaschinen AG known.
  • the other rollers in the single drum roller described above do not have their own Drive on, i.e. their rotational movement takes place via friction from the others Ink rollers (the graters). According to the speed of printing Color creates a more or less large slip between the driving roller and the correspondingly driven ink roller. This Slip is also increased by the existing bearing forces and leads to a reduction in the color flow and thus to a decrease in the ink layer thickness (ink density) applied.
  • In addition to the rollers, which have their own drive (friction) and that directly from them driven rollers also have inking units of the type described above also intermediate rolls, which do not have their own drive and which only be in contact with non-driven ink rollers. With these rollers takes the slip towards higher machine speeds indicates large values, i.e. at high Machine speeds (printing speeds) can be done without suitable countermeasures to a significant drop in color (decrease in color density the substrate).
  • the object of the present invention is therefore to provide an inking unit according to the Develop the preamble of claim 1 such that it is at higher machine speeds there is no color drop and furthermore Changes in print speed (machine speed) none cause negative effects on the coloring.
  • the inking unit in addition to a number has its own drive of rollers only rollers that via frictional contact directly from at least one provided with a drive Roller are driven.
  • this means that the inking unit has no rollers which are only indirectly provided with their own drive Rolls are driven. Those that do not have their own drive Rollers are therefore at least with their own drive Roller in contact.
  • a roller that does not have its own drive has two of its own Drive rollers in contact, or a non-own drive
  • the roller is in a roller with its own drive Contact, also with a roller that also has no drive, but that in turn cooperates with a roller having its own drive.
  • the drive for the rollers of the inking unit according to the invention can your own wheel train directly from the printing unit (plate cylinder), it is possible to have a fixed slip at certain points, i.e. an intended To generate speed difference.
  • Rolling with one from the printing unit derived drive are preferably designed as friction rollers, at which the drive generates both the traversing and the rotating movement.
  • certain intermediate rolls by means of a own controllable drive are provided, the upstream of the drive Control receives a speed signal from the machine or the printing unit.
  • the Powering the drives of these rollers takes place in such a way that the rollers Drive the speed values provided for the current printing speed. So it is possible to drive the intermediate rolls at such a speed, so that their peripheral speed is equal to that of the adjacent rollers. It is also possible to set predetermined slip values or speed differences, in order to obtain an additional dosing or color distribution option.
  • the advantage of an inking unit according to the invention is in particular that the Color drop at high printing speeds no longer in the otherwise observable can occur clearly. Also changes in the speed of the The machine (printing speed) no longer has a significant effect for a short time observing color changes. Otherwise these are caused by that when the speed changes, the rollers are driven only indirectly according to the friction conditions only gradually the corresponding peripheral speeds consequences. Furthermore, in a roller washing process the intermediate rollers with washing or solvent introduced into the roller train no longer block and worsen the washing result.
  • An ink fountain roller having its own drive acts with an ink fountain 1 2 together in a manner known per se.
  • the ink fountain 1 has not shown ink metering elements or a divided one or undivided color knife.
  • a reciprocating lifting roller 3 is arranged between the ink fountain roller 2 and one the first grater 4. This is alternately in contact with the ink fountain roller by a cam drive 2 and the grater 4 brought.
  • the amount of ink applied by the squeegee roller 3 to the grater 4 is then transported via inking rollers 5, 6, 7 to a second grater 8 and through rolled out the corresponding number of splitting processes into a thin color film.
  • the second grater 8 are two further inking rollers 9, 10 in contact, so that the ink film on the grater 8 in two ways to that with the plate cylinder 18th comes in contact inking rollers 14, 15, 16, 17.
  • the last inking roller 14 is over a further grater 13, which with the inking roller 15 in Contact is established, supplied with paint.
  • a second color flow takes place from the Reiber 8 an inking roller 10 and a further grater 12 for the inking rollers 16, 17.
  • the dampening roller and the other rollers of the dampening unit are in hinted at the figure.
  • the graters 4, 8, 12, 13 have their own and preferably from the printing unit derived drive on, by means of these rollers both in rotation and can also be set in a preferably adjustable traversing movement.
  • the inking rollers 6 and 11 also have their own drive, the rotation time of these rollers is adjustable so that their peripheral speeds same or different according to a desired value to the peripheral speeds of contact with these rollers standing rollers.
  • a roller washing device 19 acts with the grater 13 in the form a drip pan and a squeegee adjustable on the grater 13 together.
  • a rub 13 turned on and the spray device, not shown Inking unit detergent or solvent supplied.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Bogenoffsetdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bei Bogenoffsetdruckmaschinen wird die zu verdruckende Farbe von einer Farbkastenwalze über eine Heberwalze und eine Anzahl von Farbwalzen auf die Druckform aufgebracht und von dort über einen Offsetzylinder (Gummituchzylinder) auf den Bedruckstoff aufgetragen. Die der Heberwalze nachgeordnete Farbwalze ist dabei meist als Reiberwalze ausgebildet (erster Reiber) und führt einstellbare periodische Bewegungen aus. In dem Walzenzug zwischen diesem ersten Reiber und den Farbauftragwalzen können weitere Reiberwalzen vorgesehen sein. Diese Reiberwalzen weisen dabei sowohl für die Changier- als auch die Rotationsbewegung einen Antrieb auf. Dieser Antrieb kann dabei von der Bewegung des Druckwerkes (Plattenzylinder) abgeleitet sein und aus einem Räderzug bestehen. Ein Farbwerk der obengenannten Art ist dabei insbesondere durch die Maschine der Baureihe R 700 der MAN Roland Druckmaschinen AG bekannt.
Die weiteren Walzen in dem oben geschilderten Walzenzug weisen keinen eigenen Antrieb auf, d.h. deren Rotationsbewegung erfolgt über Friktion von den weiteren Farbwalzen (den Reibern) her. Entsprechend der Zügigkeit der zu verdruckenden Farbe entsteht dabei ein mehr oder weniger großer Schlupf zwischen der treibenden Walze und der entsprechend angetriebenen Farbwalze. Dieser Schlupf wird zudem durch die ohnehin vorhandenen Lagerkräfte vergrößert und führt zu einer Verringerung des Farbflußes und somit zu einer Abnahme der auf den Bedruckstoff aufgetragenen Farbschichtdicke (Farbdichte). Neben den Walzen, welche einen eigenen Antrieb aufweisen (Reiber) und den direkt von diesen angetriebenen Walzen weisen Farbwerke der oben geschilderten Art zusätzlich auch Zwischenwalzen auf, welche keinen eigenen Antrieb besitzen und die nur mit nicht angetriebenen Farbwalzen in Kontakt stehen. Bei diesen Walzen nimmt der Schlupf zu höheren Maschinendrehzahlen hin große Werte an, d.h. bei hohen Maschinendrehzahlen (Druckgeschwindigkeiten) kann es ohne geeignete Gegenmaßnahmen zu einem deutlichen Farbabfall (Abnahme der Farbdichte auf dem Bedruckstoff) kommen.
Aus der DE 195 29 204 A1 ist ein gattungsgemäßes Farbwerk der zuvorstehend beschriebenen Art bekannt.
Aus der DE 195 20 841 A1 ist ein Farbwerk für ein Offsetdruckwerk nebst einem Verfahren zum Einfärben und Feuchten einer Druckform bekannt. Eine Farb-/Feuchtauftragwalze wird hinsichtlich ihrer Umfangsgeschwindigkeit mit einer Differenz zu der des Formzylinders betrieben. Auch weitere Reiber, welche insbesondere mit Elektromotoren treibbar sind, können Differenzgeschwindigkeiten aufweisen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Farbwerk gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig weiterzubilden, so daß es bei höheren Maschinengeschwindigkeiten nicht zu einem Farbabfall kommt und ferner auch Änderungen in der Druckgeschwindigkeit (Maschinengeschwindigkeit) keine negativen Auswirkungen auf die Färbung bewirken.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß das Farbwerk neben einer Anzahl einen eigenen Antrieb aufweisender Walzen ausschließlich Walzen aufweist, die über Reibkontakt direkt von wenigstens einer mit einem Antrieb versehenen Walze getrieben werden. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß das Farbwerk keine Walzen aufweist, welche nur indirekt von mit einem eigenen Antrieb versehenen Walzen getrieben werden. Die über keinen eigenen Antrieb verfügenden Walzen stehen daher zumindest mit einer einen eigenen Antrieb aufweisenden Walze in Kontakt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung sind dabei folgende Konstellationen möglich: Eine keinen eigenen Antrieb aufweisende Walze steht mit zwei einen eigenen Antrieb aufweisenden Walzen in Kontakt, oder eine keinen eigenen Antrieb aufweisende Walze steht mit einer einen eigenen Antrieb aufweisenden Walze in Kontakt, ferner mit einer ebenfalls keinen Antrieb aufweisenden Walze, die jedoch wiederum mit einer einen eigenen Antrieb aufweisenden Walze zusammenwirkt.
Der Antrieb für die Walzen des erfindungsgemäßen Farbwerkes kann dabei über einen eigenen Räderzug direkt vom Druckwerk (Plattenzylinder) her erfolgen, wobei es möglich ist, an bestimmten Stellen einen festen Schlupf, d.h. eine vorgesehene Drehzahldifferenz zu erzeugen. Walzen mit einem vom Druckwerk her abgeleiteten Antrieb sind dabei vorzugsweise als Reibwalzen ausgebildet, bei denen der Antrieb sowohl die Changier- als auch die Rotationsbewegung erzeugt.
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß bestimmte Zwischenwalzen mittels einem eigenen steuerbaren Antrieb versehen sind, wobei die dem Antrieb vorgeordnete Steuerung ein Drehzahlsignal der Maschine bzw. des Druckwerkes erhält. Die Bestromung der Antriebe dieser Walzen erfolgt in der Weise, daß die Walzen die für die vorliegende Druckgeschwindigkeit vorgesehenen Drehzahlwerte fahren. So ist es möglich, die Zwischenwalzen mit einer derartigen Drehzahl anzutreiben, so daß deren Umfangsgeschwindigkeit gleich der der benachbarten Walzen ist. Auch ist es-möglich, vorgegebene Schlupfwerte bzw. Drehzahldifferenzen einzustellen, um so eine zusätzliche Dosier- bzw. Farbverteilungsmöglichkeit zu erhalten.
Der Vorteil eines Farbwerkes gemäß Erfindung liegt insbesondere darin, daß der Farbabfall bei hohen Druckgeschwindigkeiten nicht mehr in der sonst zu beobachtenden deutlichen Weise auftreten kann. Auch Veränderungen der Drehzahl der Maschine (Druckgeschwindigkeit) wirken sich nicht mehr als kurzzeitig deutlich zu beobachtende Färbungsveränderungen aus. Diese werden sonst dadurch hervorgerufen, daß bei einer Drehzahlveränderung die nur indirekt getriebenen Walzen entsprechend der Reibungsverhältnisse nur allmählich den entsprechenden Umfangsgeschwindigkeiten folgen. Ferner können bei einem Walzenwaschvorgang mit in den Walzenzug eingebrachtem Wasch- bzw. Lösungsmittel die Zwischenwalzen nicht mehr blockieren und so das Waschergebnis verschlechtern.
Desweiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung. Diese zeigt ein in der Geometrie an sich bekanntes Farbwerk einer Bogenoffsetdruckmaschine mit einer Kennzeichnung der entsprechenden Antriebe der Walzen.
Mit einem Farbkasten 1 wirkt eine einen eigenen Antrieb aufweisende Farbkastenwalze 2 in an sich bekannter Weise zusammen. Zur zonenweisen Dosierung weist der Farbkasten 1 nicht dargestellte Farbdosierelemente bzw. ein geteiltes oder ungeteiltes Farbmesser auf. Zwischen der Farbkastenwalze 2 und einem ersten Reiber 4 ist eine hin- und herbewegliche Heberwalze 3 angeordnet. Diese wird beispielsweise durch einen Kurventrieb wechselweise in Anlage an die Farbkastenwalze 2 und den Reiber 4 gebracht.
Die durch die Heberwalze 3 auf den Reiber 4 aufgebrachte Farbmenge wird sodann über Farbwalzen 5, 6, 7 zu einem zweiten Reiber 8 transportiert und durch die entsprechend vielen Spaltvorgänge zu einem dünnen Farbfilm ausgewalzt. Mit dem zweiten Reiber 8 stehen zwei weitere Farbwalzen 9, 10 in Kontakt, so daß der Farbfilm auf dem Reiber 8 auf zwei Wegen zu den mit dem Plattenzylinder 18 in Kontakt stehenden Farbauftragwalzen 14, 15, 16, 17 gelangt. Zum einen erfolgt der Farbtransport über die Farbwalze 9 und eine dieser nachgeordneten Farbwalze 11 direkt zu den Farbauftragwalzen 15, 16. Die letzte Farbauftragwalze 14 wird dabei über einen weiteren Reiber 13, der mit der Farbauftragwalze 15 in Kontakt steht, mit Farbe versorgt. Ein zweiter Farbfluß erfolgt vom Reiber 8 über eine Farbwalze 10 und einen weiteren Reiber 12 zu den Farbauftragwalzen 16, 17. Die Feuchtauftragwalze sowie die weiteren Walzen des Feuchtwerkes sind in der Figur angedeutet.
Die Reiber 4, 8, 12, 13 weisen einen eigenen und vorzugsweise vom Druckwerk her abgeleiteten Antrieb auf, vermittels dem diese Walzen sowohl in Rotationsals auch in eine vorzugsweise einstellbare Changierbewegung versetzt werden.
Weiterhin weisen die Farbwalzen 6 und 11 ebenfalls einen eigenen Antrieb auf, wobei die Drehzeit dieser Walzen derartig einstellbar ist, so daß deren Umfangsgeschwindigkeiten gleich oder entsprechend einem gewünschten Wert unterschiedlich zu den Umfangsgeschwindigkeiten der mit diesen Walzen in Kontakt stehenden Walzen ist.
Mit dem Reiber 13 wirkt bedarfsweise eine Walzenwaschvorrichtung 19 in Form einer Auffangwanne und ein an den Reiber 13 anstellbares Rakel zusammen. Für einen Waschvorgang wird dazu das Rakel der Walzenwaschvorrichtung 19 an einem Reiben 13 angestellt und über eine nicht dargestellte Sprühvorrichtung dem Farbwerk Wasch- bzw. Lösungsmittel zugeführt.
Bezugzeichenliste
1
Farbkasten
2
Farbkastenwalze
3
Heberwalze
4
Reiber
5,7,9,10
Farbwalze   (nicht angetrieben)
6,11,
Farbwalze   (eigener Antrieb)
8,12,13
Reiber   (eigener Antrieb)
14,15,16,17
Farbauftragwalze (Plattenzylinder 18, 2)
18
Plattenzylinder
19
Walzenwaschvorrichtung

Claims (5)

  1. Farbwerk für eine Bogenoffsetdruckmaschine, mit einer einen Antrieb aufweisenden Farbkastenwalze (2), einer Heberwalze (3) sowie weiteren Walzen (4 -17), wobei einige dieser Walzen (6, 8, 11, 12, 13) einen eigenen Antrieb aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk neben Walzen (4, 6, 8, 11, 12, 13) mit eigenem Antrieb ausschließlich direkt mit diesen in Kontakt stehende Walzen (5, 7, 9, 10, 14, 15, 16, 17) ohne eigenen Antrieb aufweist.
  2. Farbwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der über einen eigenen Antrieb verfügenden Walzen (4, 6, 8, 11, 12, 13) entsprechend der Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders (18) antreibbar ist.
  3. Farbwerk nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der über einen eigenen Antrieb verfügenden Walzen (4, 6, 8, 11, 12, 13) einen von der Drehbewegung des Plattenzylinders (18) abgeleiteten Antrieb aufweist.
  4. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der über einen eigenen Antrieb verfügenden Walzen (4, 6, 8, 11, 12, 13) einen elektrisch steuerbaren Antrieb aufweist.
  5. Farbwerk nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb mit einem entsprechend der aktuellen Maschinengeschwindigkeit wählbaren Sollwert beaufschlagbar ist.
EP99107608A 1998-04-23 1999-04-16 Farbwerk für eine Bogenoffsetdruckmaschine Expired - Lifetime EP0951995B1 (de)

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