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EP0865660A2 - Ansteuergerät für schaltgeräte - Google Patents

Ansteuergerät für schaltgeräte

Info

Publication number
EP0865660A2
EP0865660A2 EP96946021A EP96946021A EP0865660A2 EP 0865660 A2 EP0865660 A2 EP 0865660A2 EP 96946021 A EP96946021 A EP 96946021A EP 96946021 A EP96946021 A EP 96946021A EP 0865660 A2 EP0865660 A2 EP 0865660A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control device
coil
magnetic flux
magnet system
yoke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96946021A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0865660B1 (de
Inventor
Franz Ultsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP0865660A2 publication Critical patent/EP0865660A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0865660B1 publication Critical patent/EP0865660B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H47/00—Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current
    • H01H47/22—Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current for supplying energising current for relay coil
    • H01H47/32—Energising current supplied by semiconductor device
    • H01H47/325—Energising current supplied by semiconductor device by switching regulator
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/18—Circuit arrangements for obtaining desired operating characteristics, e.g. for slow operation, for sequential energisation of windings, for high-speed energisation of windings
    • H01F2007/1894—Circuit arrangements for obtaining desired operating characteristics, e.g. for slow operation, for sequential energisation of windings, for high-speed energisation of windings minimizing impact energy on closure of magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H47/00—Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current
    • H01H47/02—Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current for modifying the operation of the relay
    • H01H47/04—Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current for modifying the operation of the relay for holding armature in attracted position, e.g. when initial energising circuit is interrupted; for maintaining armature in attracted position, e.g. with reduced energising current
    • H01H2047/046—Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current for modifying the operation of the relay for holding armature in attracted position, e.g. when initial energising circuit is interrupted; for maintaining armature in attracted position, e.g. with reduced energising current with measuring of the magnetic field, e.g. of the magnetic flux, for the control of coil current

Definitions

  • the invention relates to a control device for switching devices, in particular for contactors or relays, with a magnet system which comprises a coil consisting of armature and yoke, and with a regulating device for regulating the magnetic flux in the magnet system.
  • the drives of switching devices usually work with magnetic systems, which previously had to be adapted to the voltage level of the switching device and / or the type of drive. As a result, a large number of coil variants is particularly necessary.
  • Coils can be switched by an auxiliary switch. Furthermore, a clocked coil voltage has already been proposed during the holding phase. The clock ratio determines the effective coil current. Switching takes place after a fixed time when the contactor is securely closed.
  • Holding coil is regulated in the closed state of the holding magnet. To reduce the holding power, is done a switching of threshold values for the current control after a predetermined time. The flow measurement via a Hall probe is used as a measure of the current control.
  • an electromagnetic switching device with a hinged armature system is known, in which the leakage flux is detected with a Hall sensor and in which the power supplied to the coil is regulated via the determined quantity proportional to the magnetic flux. A leakage flux is also detected by generating a magnetic shunt to detect the smallest air gaps in DE 36 37 133.
  • a contactor with a flux sensor is known, in which there is a Hall sensor in the yoke of the magnet system, the signal of which is used to control the electrical excitation of the contactor to a predetermined flux value.
  • the object of the invention is to simplify a control device for switching devices of the type mentioned at the beginning.
  • the aim is a reduced holding power of the magnet system on the one hand and an increase in the mechanical and electrical life on the other.
  • the control device should be used with different switching devices be so that fewer coil variants are necessary and the magnet systems themselves should be able to be built smaller than hitherto.
  • the object is achieved in that the magnetic flux is controlled to a predetermined range with the control device, which is independent of time and distance.
  • the control device preferably detects the magnetic flux through the coil, i.e. the coil flow is regulated.
  • the width of the region for the regulated coil flux is in particular between 0.01 and 10%, preferably between 0.05 and 5%, of the magnetic flux.
  • the width of the area for the coil flow can be selected in particular as a function of the switching frequency.
  • the invention was based on the nontrivial finding that the setpoint of the magnetic flux in the coil can advantageously be selected independently of the state and position. Measurements on a specific contactor have shown that to achieve the pulling force in the open state and to achieve the holding force when the magnet system is closed, approximately the same value for the magnetic one
  • Coil flow is required. In the closed state, a considerably smaller current builds up this flow, since there is a greater inductance or a smaller magnetic resistance.
  • the value for the magnetic flux is independent of the voltage level by adapting the number of turns of the coil. This results in a decisive advantage over the prior art, in which the magnetic flux must be preselected as a function of time in order to simplify the construction of the magnet system. It is also advantageous that the conditions determined on a specific contactor also apply to others
  • Contactor sizes are transferable.
  • appropriately adapted conditions can also be achieved by changing the forced air gap in the yoke of the magnet system.
  • Figure 1 shows the basic structure of a control device for a magnet system
  • Figure 2 is a diagram with regulated to a narrow range
  • FIG. 3 the principle of the detection of the coil flux in the magnet system by an auxiliary coil
  • FIG. 4 the detection of the coil flux by a
  • Magnetic field probe and Figure 5 shows the construction of a magnet system from yoke and armature, in which in particular the importance of the forced air gap can be seen.
  • 1 represents a coil that is part of a gastric system for a switching device. Especially in figure
  • the coil 1 is indicated as electrical inductance and connected to the connection terminals of an AC network via a rectifier bridge 5.
  • the coil 1 is a sensor
  • 10 denotes the actual device for regulating the magnetic flux. It includes a unit 11 for threshold detection and a unit 12 for voltage monitoring, and also a controllable switching element 13.
  • the voltage monitoring in unit 12 ensures that the switch-on process is only released when a defined switch-on threshold is exceeded, for example at 70% nominal voltage. This can prevent the contactor from sticking to the main contacts and welding.
  • the magnetic flux through coil 1 i.e. the coil flux, but not the magnetic flux in the working gap of the magnet system is detected during the switch-on process and used for control.
  • An upper and lower threshold is set for the coil flow.
  • the switching element 13 remains closed as long as the coil flow remains below the upper threshold. When the upper threshold is exceeded, the switching element 13 is opened and the coil flow becomes smaller again. When falling below the lower threshold, the switching element 13 is closed again.
  • the coil flow can thus be regulated to a range which is between 0.01 and 10% of the coil flow, in particular between 0.05 and 5%.
  • FIG. 2 For a more detailed specification of the control range, tests were carried out on the Siemens 3TF56 contactor in order to obtain the basics for simulation calculations. These are illustrated in FIG. 2, in which the magnetic flux ⁇ on the one hand and the associated current I on the other hand are shown as a function of time. For example, it results that for a coil flow from 1.35 to 1.4 Vs, a switching frequency of 400 Hz and a window width of about 3.6%. Since a frequency outside the listening range, ie above about 20 kHz, would be desirable if possible, this results in window widths of values of up to 0.01%. A narrow area is thus defined in a way that has not previously been considered.
  • the magnet system 20 is formed from the coil 21, corresponding to coil 1 in FIG. 1, yoke 22 and armature 23.
  • An auxiliary coil 24 is attached to the yoke 22 of the magnet system 20 and detects the induced voltage.
  • the time integral of this voltage is a measure of the change in the coil flow. The attainable accuracy is sufficient during the tightening phase. Since the induced voltage cannot be controlled in the holding phase, offset errors can lead to the integrator running away with this measuring method, which is why suitable compensation measures must be taken.
  • FIG. 5 essentially results from the combination of FIG. 1 and FIG. 4.
  • the control lines for the coil 1 according to FIG. 1 or 21 according to FIG. 4 are bridged by a diode.
  • a suitable magnetic field probe 34 is introduced into the groove 25.
  • a forced air gap 30 is advantageously present in the magnetic yoke 22.
  • Such forced air gaps are usually already provided in the manufacture of the yoke from laminated iron and filled with a film of insulating material, so that there is a stable connection between the two yoke parts.
  • the specific geometry of slot 25 and forced air gap 30 means that a magnetic voltage divider is implemented between forced air gap 30 and blind gap 25.
  • the magnetic conditions can be influenced by changing the geometry.
  • a narrower forced air gap greatly reduces the coil flow required for holding. However, it has hardly any effect on the magnetic coil flux required to apply the pulling force in the open state. Therefore, the variation of the width b of the forced air gap can be used in particular to adapt the magnetic coil flux required in the closed state so that it has the same value as the coil flux required in the open state.

Landscapes

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Abstract

Insbesondere Schütze oder Relais haben üblicherweise ein Magnetsystem, das eine Spule mit Anker und Joch umfaßt. Vorgeschlagen wurde bereits eine Einrichtung zur zeitabhängigen Regelung des magnetischen Flusses im Magnetsystem entsprechend einer Sollkurve, die für jeweils ein Magnetmodell genau berechnet wird. Gemäß der Erfindung wird mit der Regeleinrichtung (10) der magnetische Fluß auf einen vorgegebenen Bereich geregelt, der zeit- und wegeunabhängig ist. Vorzugsweise wird mit der Regeleinrichtung (10) der magnetische Fluß durch die Spule (1, 21) (Spulenfluß) geregelt. Insbesondere kann der ausgeregelte schmale Bereich des Spulenflusses zeit- und wegunabhängig sein, was gemäß dem Stand der Technik nicht möglich ist.

Description

Beschreibung
Ansteuergerät für Schaltgeräte
Die Erfindung bezieht sich auf ein Ansteuergerät für Schalt¬ geräte, insbesondere für Schütze oder Relais, mit einem Magnetsystem, das eine Spule aus Anker und Joch umfaßt, sowie mit einer Regeleinrichtung zur Regelung des magnetischen Flusses im Magnetsystem.
Die Antriebe von Schaltgeräten arbeiten üblicherweise mit MagnetSystemen, welche bisher jeweils auf die Spannungsebene des Schaltgerätes und/oder der Art des Antriebes angepaßt werden müssen. Dadurch ist insbesondere eine große Anzahl von Spulenvarianten notwendig.
Speziell bei gleichstromgetriebenen Schützen iεt bekannter¬ maßen während der Anzugsphase des Magnetsystems ein hoher Strom erforderlich, um die Federkräfte zu überwinden. Bei ge- schlossenem Magnetsystem reicht dagegen bereits ein erheblich kleinerer Strom zum sicheren Halten aus. Um die Halteleistung bei gleichstromgetriebenen Schützen zu reduzieren, werden bereits unterschiedliche Techniken verwendet: Bekannt ist beispielsweise die Verwendung von zwei Spulen für die Anzug- phase einerseits und die Haltephase andererseits, wobei die
Spulen durch einen Hilfsschalter umgeschaltet werden. Weiter¬ hin ist auch bereits eine getaktete Spulenspannung während der Haltephase vorgeschlagen worden. Daε Taktverhältnis be¬ stimmt den effektiven Spulenstrom. Die Umschaltung erfolgt nach einer festen Zeit, wenn das Schütz sicher geschlossen ist .
Aus der DE 30 47 488 AI iεt eine elektronische Schaltungs- anordnung für ein elektromagnetisches Schaltgerät bekannt, bei der mit einem Zweipunktregler der Strom durch eine
Haltespule im geschlossenen Zustand des Haltemagnetes ge¬ regelt wird. Um die Halteleistung zu reduzieren, erfolgt eine Umschaltung von Schwellwerten für die Stromregelung nach einer vorgegebenen Zeit . Als Meßgröße zur Stromregelung wird dabei die Flußmessung über eine Hallsonde zu Hilfe genommen. Weiterhin ist aus der DE 41 29 265 AI ein elektromagnetisches Schaltgerät mit einem Klappankersystem bekannt, bei dem mit einem Hallsensor der Streufluß erfaßt wird und bei dem die der Spule zugeführte Leistung über die ermittelte magnetflu߬ proportionale Größe geregelt wird. Ein Streufluß wird eben¬ falls unter Erzeugung eines magnetischen Nebenschlusses zur Erkennung kleinster Luftspalte bei der DE 36 37 133 erfaßt. Schließlich ist aus der DE 32 46 739 ein Schaltschütz mit Flußfühler bekannt, bei der im Joch des Magnetsystems ein Hallsensor vorhanden ist, dessen Signal zur Steuerung der elektrischen Erregung des Schaltschützes auf einen vorbe- stimmten Flußwert dient .
Daneben werden im Tagungsband „Kontaktverhalten und Schalten" des 13. Kontaktseminars - Universität Karlsruhe, 4. bis 6.10.1995, Seiten 101 ff. unterschiedliche Prinzipien ge- regelter Schützantriebe untersucht. Insbesondere ist dort auch eine Einrichtung zur Regelung des magnetischen Flusses im Magnetsystem beschrieben, bei der der magnetische Fluß durch die Integration der Induktionsspannung in einer um einen Schenkel des Magneten gewickelten Spule ermittelt und mittels eines exakten Magnetmodells eine Sollvorgabe für den magnetischen Fluß mit der Methode der inversen Simulation berechnet wird. Damit wird speziell eine zeitabhängige Soll¬ kurve für den magnetischen Fluß vorgegeben. Der magnetische Fluß erzeugt die antreibende Kraft und ist für somit ursäch- lieh mit der mechanischen Bewegung gekoppelt.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Ansteuergerät für Schaltgeräte der eingangs genannten Art zu vereinfachen. Angestrebt wird dabei eine reduzierte Halteleistung des Magnetsystems einerseits und eine Erhöhung der mechanischen und elektrischen Lebensdauer andererseits. Weiterhin soll das Ansteuergerät bei unterschiedlichen Schaltgeräten verwendbar sein, so daß weniger Spulenvarianten notwendig sind und sol¬ len die Magnetsysteme selbst kleiner alε bisher aufgebaut werden können.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mit der Regeleinrichtung der magnetische Fluß auf einen vorgegebenen Bereich geregelt wird, der zeit- und wegunabhängig ist. Dabei wird mit der Regeleinrichtung vorzugsweise der magnetische Fluß durch die Spule, d.h. es wird der Spulenfluß geregelt.
Mit der Erfindung ist nunmehr ein sanftes Schließen von Schaltgeräten möglich. Insbesondere durch die damit bewirkte Reduzierung des Kontaktprellens wird eine längere Lebensdauer erreicht.
Vorteilhaft ist weiterhin, daß nur ein Flußbereich für An¬ ziehen und Halten notwendig ist, der als schmaler Bereich ausgeregelt werden kann. Die Breite des Bereiches für den ausgeregelten Spulenfluß liegt insbesondere zwischen 0,01 und 10 %, vorzugsweise zwischen 0,05 und 5 %, des Magnetflusses. Die Breite des Bereiches für den Spulenfluß kann insbesondere in Abhängigkeit von der Schaltfrequenz gewählt werden.
Der Erfindung lag die nichttriviale Erkenntnis zugrunde, daß der Sollwert deε magnetiεchen Flusses in der Spule vorteil¬ hafterweise zustands- und positionsunabhängig gewählt werden kann. Messungen an einem konkreten Schütz haben nämlich er¬ geben, daß zum Erreichen der Anzugskraft im offenen Zustand und zum Erreichen der Haltekraft bei geschlosεenem Magnet- system annähernd der gleiche Wert für den magnetischen
Spulenfluß erforderlich ist. Im geschlossenen Zustand baut bereits ein erheblich kleinerer Strom diesen Fluß auf, da eine größere Induktivität bzw. ein kleinerer magnetischer Widerstand vorliegt. Der Wert für den magnetischen Fluß ist in ein gegebenes Magnetsystem durch Anpassen der Spulen¬ windungszahlen unabhängig von der Spannungsebene. Damit ergibt sich ein entscheidender Vorteil gegenüber dem Stand der Technik, bei dem bei Vereinfachung des Aufbaus des Magnetsystems der magnetische Fluß zeitabhängig vorgewählt werden muß. Vorteilhaft ist weiterhin, daß die an einem konkreten Schütz ermittelten Verhältnisse auch auf andere
Schützgrößen übertragbar sind. Insbesondere sind entsprechend angepaßte Verhältnisse auch durch Änderung des Zwangsluft¬ spaltes im Joch des Magnetsystems erreichbar.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von Ausführungs- beispielen in Verbindung mit weiteren Unteransprüchen. Es zeigen
Figur 1 den prinzipiellen Aufbau eines Ansteuergerätes für ein Magnetsystem, Figur 2 ein Diagramm mit auf einen engen Bereich geregelten
Magnetfluß- und Stromkurven, Figur 3 das Prinzip der Erfassung des Spulenflusεeε im Magnetεystem durch eine Hilfsspule,
Figur 4 die Erfassung des Spulenflusseε durch eine
Magnetfeldsonde und Figur 5 den Aufbau eines Magnetsystems aus Joch und Anker, bei dem insbesondere die Bedeutung deε Zwangsluft- spaltes ersichtlich ist.
Gleiche bzw. gleichwirkende Einheiten der einzelnen Figuren haben gleiche Bezugszeichen. Die Figuren werden teilweise gemeinsam beschrieben.
In den Figuren stellt jeweils 1 eine Spule dar, die Teil eines Magensystems für ein Schaltgerät ist. Speziell in Figur
1 ist die Spule 1 als elektrische Induktivität angedeutet und über eine Gleichrichterbrücke 5 an die Anεchlußklemmen eineε Wechselstromnetzes angeschlossen. Der Spule 1 ist ein Sensor
2 zur Flußerfassung zugeordnet. In Figur 1 bedeutet 10 die eigentliche Einrichtung zur Rege¬ lung des magnetiεchen Flusses. Sie beinhaltet eine Einheit 11 zur Schwellenerkennung und eine Einheit 12 zur Spannungsüber¬ wachung und weiterhin ein steuerbares Schaltelement 13. Über das steuerbare Schaltelement 13, das beispielsweise ein Tran¬ sistor sein kann, ist die Spule 1 an die gleichgerichtete Klemmenspannung angeschlossen.
Die Spannungεüberwachung in der Einheit 12 sorgt dafür, daß der Einschaltvorgang erst beim Überschreiten einer definier¬ ten Einschaltschwelle, beispielsweise bei 70 % Nennspannung, freigegeben wird. Dadurch kann verhindert werden, daß das Schütz an den Hauptkontakten hängen bleibt und verschweißt.
Nach der Freigabe wird der magnetische Fluß durch die Spule 1, d.h. der Spulenfluß, nicht aber der magnetische Fluß im Arbeitsspalt des Magnetsystems beim Einschaltvorgang erfaßt und zur Regelung verwendet. Für den Spulenfluß wird eine obere und untere Schwelle festgelegt. Daε Schaltelement 13 bleibt geεchloεsen, solange der Spulenfluß unterhalb der oberen Schwelle bleibt. Beim Überschreiten der oberen Schwelle wird das Schaltelement 13 geöffnet und der Spulen¬ fluß wird wieder kleiner. Beim Unterschreiten der unteren Schwelle wird das Schaltelement 13 wieder geschlossen.
Durch diese Regelung wird erreicht, daß der magnetische Fluß durch die Spule 1 innerhalb der vorgegebenen Grenzen bleibt. Insbesondere kann damit der Spulenfluß auf einen solchen Be¬ reich geregelt werden, der zwischen 0,01 und 10 % des Spulen- flusses, insbesondere zwischen 0,05 und 5 %, liegt.
Zur näheren Spezifizierung des Regelbereiches wurden Versuche am Siemens-Schütz 3TF56 durchgeführt, um Grundlagen für Simu¬ lationsrechnungen zu erhalten. Diese sind in Figur 2, in der der magnetische Fluß φ einerseitε und der zugehörige Strom I andererseits als Funktion der Zeit dargestellt sind, verdeut¬ licht. Beispielsweise ergibt sich, daß für einen Spulenfluß von 1,35 bis 1,4 V-s eine Schaltfrequenz von 400 Hz eine Fensterbreite von etwa 3,6 % realisiert. Da nach Möglichkeit eine Frequenz außerhalb des Höhrbereiches, d.h. oberhalb von etwa 20 kHz, erwünscht wäre, ergeben sich damit Fensterbrei- ten von Werten bis zu 0,01 %. Somit ist ein schmaler Bereich in der Weise definiert, wie er bisher nicht in Betracht ge¬ zogen wurde.
Aus Figur 2 ergibt sich weiterhin, daß der Spulenfluß 0(t) zeitunabhängig ist. Für die Stromkurve I{t) ergibt sich dagegen, daß der Strom entsprechend dem Kurvenverlauf I nach etwa 50 ms wieder absinkt.
Zur Regelung des Spulenflusεeε im vorgegebenen schmalen Bereich ist die Erfassung des Spulenflusses notwendig, die mit bekannten unterschiedlichen Verfahren erfolgen kann.
In Figur 3 ist das Magnetsystem 20 aus der Spule 21, ent¬ sprechend Spule 1 in Figur 1, Joch 22 und Anker 23 gebildet. Am Joch 22 des Magnetsystems 20 ist eine Hilfsspule 24 ange¬ bracht, welche die induzierte Spannung erfaßt. Das zeitliche Integral dieser Spannung ist ein Maß für die Änderung des Spulenflusses . Die erreichbare Genauigkeit reicht während der Anzugsphase aus. Da in der Haltephaεe die induzierte Spannung nicht beherrεchbar ist, können bei diesem Meßverfahren Off- set-Fehler zu einem Weglaufen des Integrators führen, weshalb geeignete Ausgleichsmaßnahmen ergriffen werden müssen.
In Figur 4 ist am gleichen Magnetsystem 20 wie in Figur 3 eine Magnetfeldsonde 34 angebracht, die das B- oder H-Feld erfaßt. Dazu muß gegebenenfalls ein Schlitz 25 im Magnet¬ system 20 eingebracht werden. Das B- oder H-Feld ist ein Maß für den magnetischen Fluß durch die Spule 21. Besonders vor¬ teilhaft ist, daß in diesem Fall kein Integrator benötigt wird. Figur 5 ergibt sich im weεentlichen aus der Kombination von Figur 1 und Figur 4. Im elektrischen Ansteuerbaustein sind die Ansteuerleitungen für die Spule 1 gemäß Figur 1 bzw. 21 gemäß Figur 4 durch eine Diode überbrückt. In der Nut 25 ist eine geeignete Magnetfeldsonde 34 eingebracht.
Ausgenutzt wird in Figur 5, daß im magnetischen Joch 22 vorteilhafterweise ein Zwangsluftspalt 30 vorhanden ist. Derartige Zwangsluftspalte sind üblicherweise bereits bei der Herstellung der Joch aus laminiertem Eisen vorgesehen und mit einer Folie aus Isolationsmaterial ausgefüllt, εo daß eine εtabile Verbindung der beiden Jochteile vorliegt.
Bei der Anordnung gemäß Figur 5 ergibt εich durch die spezi- fische Geometrie von Schlitz 25 und Zwangsluftspalt 30, daß zwischen Zwangsluftεpalt 30 und Blindεpalt 25 ein magneti¬ scher Spannungsteiler realisiert wird. Durch Änderung der Geometrie lassen sich dabei die magnetischen Verhältnisse beeinflussen. Ein εchmalerer Zwangεluftεpalt reduziert den zum Halten benötigten Spulenfluß εtark. Er wirkt εich jedoch kaum auf den zum Aufbringen der Anzugεkraft im offenen Zu- εtand benötigten magnetischen Spulenfluß aus. Deshalb kann die Variation der Breite b des Zwangsluftspaltes insbesondere dazu verwendet werden, den im geschlossenen Zustand erforder- liehen magnetischen Spulenfluß so anzupassen, daß er den gleichen Wert aufweist wie der im offenen Zustand benötigte Spulenfluß.

Claims

Patentanεprüche
1. Ansteuergerät für Schaltgeräte, insbesondere für Schütze oder Relais, mit einem Magnetsyεtem, das eine Spule mit Anker und Joch umfaßt, und mit einer Einrichtung zur Regelung des magnetischen Flusses im Magnetsystem, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß mit der Regeleinrichtung (10) der magnetische Fluß auf einen vorgegebenen Bereich geregelt wird, der zeit- und wegunabhängig ist.
2. Ansteuergerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der magnetische Fluß beim Einschalt- und Haltevorvorgang erfaßt und zur Regelung ver¬ wendet wird.
3. Ansteuergerät nach Anspruch 2, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß mit der Regeleinrichtung (10) der magnetische Fluß in der Spule (1, 21) (Spulenfluß) ge¬ regelt wird.
4. Ansteuergerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß für den magnetischen Fluß der Spule (1, 21) eine obere und eine untere Schwelle definiert ist .
5. Ansteuergerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Breite des Bereiches für den geregelten Spulenfluß zwiεchen 0,01 und 10 %, vorzugε¬ weise zwischen 0,05 und 5 %, deε Magnetflusses liegt.
6. Ansteuergerät nach Anspruch 5, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Breite des Bereiches für den geregelten Spulenfluß in Abhängigkeit von der gewünschten Schaltfrequenz gewählt ist.
7. Ansteuergerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Spule (1) über ein εteuerbares Schaltelement (15) und einen Gleichrichter (5) an die Klemmenspannung angeschlossen ist .
8. Ansteuergerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Regeleinrichtung (10) eine Einheit zur Spannungsüberwachung (12) enthält, mit der der Einschaltvorgang erst beim Überschreiten einer definier¬ ten Einschaltschwelle, beispielsweise 70 % Nennspannung, freigegeben wird.
9. Ansteuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Erfassung des magnetischen Flusses eine Hilfsεpule (24) mit Integrator (26) vorhanden ist.
10. Ansteuergerät nach Anspruch 9, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Hilfsspule (24) am Joch (22) Magnetsyεtemε (20) angebracht ist.
11. Ansteuergerät nach einem der Anεprüche 1 biε 8, d a ¬ d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Erfassung deε Spulenfluεses eine Magnetfeldsonde (34) vorhanden iεt.
12. Ansteuergerät nach Anspruch 11, d a d u r c h g e - k e n n z e i c h n e t , daß die Magnetfeldεonde (34) in einem Schlitz (25) im Joch (22) des Magnetεystemε (20) ange¬ bracht ist .
13. Ansteuergerät nach Anspruch 12, wobei das Joch des Magnetsystems einen Zwangsluftspalt aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Schlitz (25) und der Zwangsluftspalt (30) im Joch (22) einen magnetischen Span¬ nungsteiler bilden.
14. Ansteuergerät nach Anspruch 13, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Zwangsluftspalt (30) eine vorgewählte Breite (b) hat.
EP96946021A 1995-12-05 1996-11-28 Ansteuergerät für schaltgeräte Expired - Lifetime EP0865660B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19545512 1995-12-05
DE19545512 1995-12-05
PCT/DE1996/002283 WO1997021237A2 (de) 1995-12-05 1996-11-28 Ansteuergerät für schaltgeräte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0865660A2 true EP0865660A2 (de) 1998-09-23
EP0865660B1 EP0865660B1 (de) 2000-02-16

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ID=7779352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96946021A Expired - Lifetime EP0865660B1 (de) 1995-12-05 1996-11-28 Ansteuergerät für schaltgeräte

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0865660B1 (de)
JP (1) JP2000501550A (de)
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