EP0750711B1

EP0750711B1 - Closure device with a closure cylinder actings at the same time as a push handle for actuating lock members

Info

Publication number: EP0750711B1
Application number: EP95911304A
Authority: EP
Inventors: Walter Passmann
Original assignee: Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Current assignee: Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date: 1994-03-16
Filing date: 1995-03-07
Publication date: 1997-09-17
Anticipated expiration: 2015-03-07
Also published as: CZ293887B6; AU1893495A; KR100316441B1; CN1143991A; EP0750711A1; DE59500690D1; ES2106642T3; CZ263396A3; JP3564619B2; KR970701822A; JPH09509991A; DE4408910A1; WO1995025214A1; CN1080359C; ATE158375T1; AU682099B2; BR9507092A

Abstract

A closure device has a closure cylinder that acts at the same time as a push handle for actuating lock members. The closure cylinder is radially subdivided into a circumferential cylinder guide and into a central cylinder core. The cylinder core may be moved by a key between a locked and an unlocked position of rotation, but when the key is removed the cylinder core is secured by holders to the cylinder guide in a fixed manner not only in the axial direction but also in the direction of rotation. An axial spring force that acts on the cylinder guide axially movable in the cylinder housing actuates the closure cylinder as a push handle. In order to create a reliable device that cannot be forced open, the push handle is made up of two axial sections, of which only the outer section is formed by the closure cylinder whose circumferential cylinder guide is mounted so as to rotate in the cylinder housing. The inner section is in turn radially subdivided into two parts and consists on the one hand of an axial central control bolt and on the other hand of a circumferential pressure bushing. The control bolt is secured to the driver against rotation and axial movements and is mounted in the pressure bushing in a rotary but axially fixed manner. In addition, the pressure bushing is guided in the cylinder housing so as to move in the axial direction but not to rotate. An axial coupling is arranged between the control bolt and the cylinder core and the spring-loaded pressure bushing is pressed by an axial lifting profile against the cylinder guide. When the outer section of the push handle is violently turned, the lifting profile makes the inner section of the push handle run freely in an overload state in which the closure cylinder can turn freely but ineffectively.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Verschlußvorrichtung der im klassifizierenden Teil von Anspruch 1 angegebenen Art, deren Schließzylinder zwei unterschiedliche Funktionen zu erfüllen hat. Die eine Funktion besteht darin, durch Schlüsselbetätigung einen Zylinderkern in einer ihn drehbar lagernden Zylinderführung zwischen einer gesicherten und einer entsicherten Drehstellung umzusteuern. Die Umsteuerungsbewegung des Zylinderkerns wird auf einen Mitnehmer übertragen, welcher nur in der entsicherten Drehstellung mit den Schloßgliedern zusammenwirkt, dagegen nicht in der gesicherten Drehstellung. Die zweite Funktion des Schließzylinders besteht darin, eine Druckhandhabe zu sein, die, wie ein Druckknopf, gegen eine auf sie wirkende Federkraft in ein Zylindergehäuse axial eingedrückt wird und Schloßglieder dann betätigt, wenn die vorerwähnte entsicherte Drehstellung des Zylinderkerns vorliegt.The invention is directed to a closure device of the type specified in the classifying part of claim 1, the locking cylinder of which has two different functions to be performed. One function is to use key actuation to switch a cylinder core in a cylinder guide that rotates around it between a secured and an unlocked rotational position. The reversing movement of the cylinder core is transmitted to a driver, which only interacts with the lock members in the unlocked rotational position, but not in the secured rotational position. The second function of the lock cylinder is to be a push handle which, like a push button, is pressed axially into a cylinder housing against a spring force acting on it and actuates lock members when the aforementioned unlocked rotational position of the cylinder core is present.

Die bekannte Druckhandhabe, gemäß FR 24 51 985 Al, bestand lediglich aus dem Schließzylinder. Die Zylinderführung war zwar drehbar, aber axialfest mit der Zylinderführung verbunden und der Mitnehmer saß drehfest und axialfest unmittelbar am Zylinderkern, um die von dem Zylinderkern ausgehenden schlüsselbedingten Dreh-Umsteuerungen auszuführen. Die den Druckknopfeffekt begründende axiale Federkraft wirkte unmittelbar auf die Zylinderführung des Schließzylinders. Außerdem war der Schließzylinder über seine umfangsseitige Zylinderführung zwar für den Druckknopfeffekt axial verschieblich, aber auch unverdrehbar in einem Zylindergehäuse geführt.The known printing handle, according to FR 24 51 985 Al, consisted only of the locking cylinder. The cylinder guide was rotatable, but axially fixed to the cylinder guide and the driver was non-rotatably and axially fixed directly on the cylinder core in order to carry out the key-related turning reversals starting from the cylinder core. The axial spring force that gave rise to the push button effect had a direct effect on the cylinder guide of the locking cylinder. In addition, the locking cylinder was axially displaceable for its push-button effect via its circumferential cylinder guide, but was also non-rotatably guided in a cylinder housing.

Die als Druckhandhabe dienenden Schließzylinder der bekannten Verschlußvorrichtung waren einbruchgefährdet. Die Führungen und die im Zylinderkern befindlichen Zuhaltungen konnten durch gewaltsames Drehen des Zylinderkerns über ein Einbruchswerkzeug so beschädigt werden, daß die weitere Nutzung des Schließzylinders nicht mehr möglich war. Häufig genügte ein Austausch von beschädigten Einzelteilen der Vorrichtung nicht, sondern erforderte den kompletten Ersatz.The locking cylinder of the known locking device, which served as a printing handle, was in danger of being broken into. The guides and the tumblers in the cylinder core could be damaged by forcible turning of the cylinder core using an intrusion tool so that the lock cylinder could no longer be used. An exchange of damaged individual parts of the device was often not sufficient, but required the complete replacement.

Bei einer Verschlußvorrichtung der gleichen Art, wo der Schließzylinder als Druckhandhabe zum Betätigen von Schloßgliedern benutzt wird, DE-39 02 742 C2, ist der Zylinderkern mit einer durchgehenden Welle verlängert, an welcher sich ein Drückerfuß befindet. Bei der Druckbetätigung des Schließzylinders verschwenkt der axial bewegte Drückerfuß einen Übertragungshebel, der eine zu den Schloßgliedern führende Drehstange dann verschwenkt, wenn die entsicherte Drehstellung des Zylinderkerns vorliegt. Hier hat man eine mißbräuchliche Betätigung der Verschlußvorrichtung durch ein Blockiermittel zu beheben versucht. Dieses Blockiermittel bestand aus einem gemeinsam mit dem Drückerfuß verdrehbaren Sperrhaken, welcher den Übertragungshebel in der gesicherten Stellung des Zylinderkerns arretierte. Diese Blockiermittel sind außerhalb des den Schließzylinder aufnehmenden Zylindergehäuses angeordnet, wo sie zusätzlichen Platz beanspruchen. Durch gewaltsames Drehen des Zylinderkerns über ein Einbruchwerkzeug kann es auch in diesem Fall zu der bereits erwähnten Beschädigung der Bauteile im Bereich des Schließzylinders kommen.In a locking device of the same type, where the lock cylinder is used as a pressure handle for actuating lock members, DE-39 02 742 C2, the cylinder core is extended with a continuous shaft on which a presser foot is located. When the locking cylinder is actuated, the axially moving presser foot pivots a transmission lever which pivots a rotating rod leading to the locking members when the unlocked rotational position of the cylinder core is present. Attempts have been made to correct an improper operation of the locking device by a blocking agent. This blocking device consisted of a locking hook which could be rotated together with the presser foot and which locked the transmission lever in the secured position of the cylinder core. These blocking means are arranged outside the cylinder housing receiving the lock cylinder, where they take up additional space. The violent rotation of the cylinder core using a burglary tool can also result in the already mentioned damage to the components in the area of the locking cylinder in this case.

Die EP-0 143 087 Al zeigt eine Verschlußvorrichtung der gleichen Art, wo die zur Betätigung von Schloßgliedern dienende Druckhandhabe nur aus einem einzigen Abschnitt besteht, nämlich aus einem vom Schlüssel zu bedienenden Zylinderkern und einer ihn umschließende Zylinderführung. Die beim Drücken erfolgende Längsbewegung der Zylinderführung wird über einen Pinn auf ein auf der Umfangsseite des ortsfesten Zylindergehäuses längsverschieblichen Ringkörper übertragen, der über einen Vorsprung in der entsicherten Drehstellung auf Schloßglieder einwirkt, wenn die Druckhandhabe betätigt wird. Eine Sicherung gegen Einbruch ist hier nicht vorgesehen.EP-0 143 087 A1 shows a locking device of the same type, where the pressure handle used to actuate lock members consists of only a single section, namely a cylinder core to be operated by the key and a cylinder guide surrounding it. The longitudinal movement of the cylinder guide, which occurs when pressed, is transmitted via a pin to an annular body which is longitudinally displaceable on the circumferential side of the stationary cylinder housing and which acts on the lock members via a projection in the unlocked rotational position when the pressure handle is actuated. Securing against burglary is not provided here.

Bei einer Verschlußvorrichtung anderer Art, DE-38 27 418 C2, die nicht dem klassifizierenden Teil des Anspruches 1 entspricht, ist der Schließzylinder nicht als Druckhandhabe ausgebildet, die bei ihrer Betätigung auf die Schloßglieder wirkt. Stattdessen werden die Schloßglieder unmittelbar, durch Drehen eines im Zylinderkern steckenden Schlüssels, betätigt. Sowohl der Zylinderkern als auch seine Zylinderführung sind im ortsfesten Zylindergehäuse zwar drehbar, aber nicht axialbeweglich gelagert. Die vom Schlüssel bewirkte Drehung des Zylinderkerns wird über eine damit axial gekuppelte Schiebeklaue auf eine damit drehfeste Verbindungshülse übertragen, an welcher eine zu den Schloßgliedern gehörende Drehstange fest angeschlossen ist. Eine Übertragung dieser Maßnahmen auf Vorrichtungen der im klassifizierenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Art ist daraus nicht entnehmbar, insbesondere nicht, wie eine nicht vom Schlüssel bewirkte, unerwünschte Umsteuerung der Zylinderführung aus einer gesicherten in eine entsicherte Drehstellung verhindert werden kann.In a locking device of another type, DE-38 27 418 C2, which does not correspond to the classifying part of claim 1, the lock cylinder is not designed as a pressure handle, which acts on the lock members when they are actuated. Instead, the lock members are actuated immediately by turning a key inserted in the cylinder core. Both the cylinder core and its cylinder guide can be rotated in the stationary cylinder housing, but are not axially movable. The rotation of the cylinder core caused by the key is transmitted via an axially coupled sliding claw to a connection sleeve which is rotatable therewith and to which a rotating rod belonging to the lock members is firmly connected. A transfer of these measures to devices of the type specified in the classifying part of claim 1 cannot be deduced therefrom, in particular not how an undesired reversal of the cylinder guide, which is not caused by the key, can be prevented from a locked to a locked rotary position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige, raumsparende Verschlußvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die nicht durch Aufbruchversuche gefährdet ist und ein gewaltsames Drehen seines Schließzylinders ohne Beschädigung seiner Bauteile übersteht. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object to develop a reliable, space-saving locking device of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is not endangered by attempts to break open and survives a violent rotation of its lock cylinder without damaging its components. This is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of claim 1, which have the following special significance.

Bei der Erfindung besteht die Druckhandhabe aus zwei Axialabschnitten, die beide in sich radial zweigeteilt sind. Der Schließzylinder bildet folglich nur den axialen Außenabschnitt dieser neuen Druckhandhabe und ist, im Gegensatz zu den bekannten Schließzylindern dieser Art, die mittelbar axialgeführt sind, mit seiner umfangsseitigen Zylinderführung frei drehbar im Zylindergehäuse gelagert. Seine unverdrehbare Axialführung im Zylindergehäuse erhält der Schließzylinder erst mittelbar, über den neben ihm angeordneten axialen Innenabschnitt der Druckhandhabe, und zwar über die dortige Druckbuchse. Diese Druckbuchse steht unter axialer Federkraft und übt dadurch die für die Druckknopfbetätigung erforderliche Rückstellkraft auf den Schließzylinder aus, der sich an einer umlaufenden Innenschulter des Zylindergehäuses abstützt. Der Überlastfreilauf entsteht durch ein axiales Aushebeprofil, welches zwischen der Zylinderführung einerseits und der Druckbuchse andererseits angeordnet ist. Beim gewaltsamen Drehen des Schließzylinders kann dieser in Anlage an der Innenschulter des Zylindergehäuses bleiben, denn die Druckbuchse hebt sich axial ab, die nicht mitgedreht werden kann. Dies ist durch die erwähnte Axialführung der Druckbuchse im Zylindergehäuse gewährleistet.In the invention, the printing handle consists of two axial sections, both of which are radially divided into two. The locking cylinder consequently forms only the axial outer section of this new printing handle and, in contrast to the known locking cylinders of this type, which are indirectly axially guided, is freely rotatably mounted in the cylinder housing with its peripheral cylinder guide. The locking cylinder receives its non-rotatable axial guidance in the cylinder housing only indirectly, via the axial inner section of the pressure handle arranged next to it, specifically via the pressure bush there. This pressure bush is under axial spring force and thus exerts the restoring force required for the pushbutton actuation on the locking cylinder, which is supported on a circumferential inner shoulder of the cylinder housing. The overload freewheel is created by an axial lifting profile, which is between the cylinder guide on the one hand and the pressure bush is arranged on the other hand. If the locking cylinder is turned violently, it can remain in contact with the inner shoulder of the cylinder housing, because the pressure bushing rises axially, which cannot be rotated. This is ensured by the aforementioned axial guidance of the pressure bush in the cylinder housing.

Der Innenabschnitt der Handhabe umfaßt achsmittig noch einen Steuerbolzen, der über eine zwischengeschaltete Axialkupplung mit dem Zylinderkern zusammenwirkt. Der Steuerbolzen ist zwar drehbar, aber axialfest in der Druckbuchse aufgenommen und führt daher bei wirksamem Aushebeprofil, zusammen mit seiner Druckbuchse, eine Axialbewegung gegenüber dem Zylinderkern aus, wodurch die dazwischen liegende Axialkupplung außer Eingriff kommt. Dadurch können sich Dreh-Umsteuerungen des Zylinderkerns nicht mehr auf den nachgeschalteten Steuerbolzen und über diesen auf den Mitnehmer auswirken. In der gesicherten Drehstellung ist der Mitnehmer in einer unwirksamen Drehlage gegenüber den Schloßgliedern, weshalb eine axiale Betätigung der kombinierten Druckhandhabe ins Leere geht und nicht auf die Schloßglieder einwirkt. Eine gewaltsame Umsteuerung des Mitnehmers in seine entsicherte Drehstellung ist durch Gewaltanwendungen am Schließzylinder nicht zu erreichen, weil sich diese Bewegung nicht auf den Innenabschnitt der Handhabe auswirken kann. Die zur Druckknopfbetätigung der Handhabe dienende axiale Feder erfüllt dabei die weitere Funktion, die Lösekraft für den Überlastfreilauf des Aushebeprofils zu liefern.The inner section of the handle still includes a control pin in the center, which interacts with the cylinder core via an intermediate axial coupling. The control pin can be rotated but is axially fixed in the pressure bushing and therefore performs an axial movement with its pressure bushing, together with its pressure bushing, in relation to the cylinder core, whereby the axial coupling in between disengages. As a result, turning reversals of the cylinder core can no longer affect the downstream control pin and, via this, the driver. In the secured rotational position, the driver is in an ineffective rotational position with respect to the lock members, which is why an axial actuation of the combined pressure handle is ineffective and does not act on the lock members. A violent reversal of the driver into its unlocked rotational position cannot be achieved by using force on the locking cylinder, because this movement cannot affect the inner section of the handle. The axial spring used to actuate the push button of the handle fulfills the further function of delivering the release force for the overload freewheel of the lifting profile.

Die Labyrinthführung zwischen dem Mitnehmer und dem Zylindergehäuse sorgt dafür, daß eine Drehumsteuerung des Mitnehmers aus der unwirksamen Drehstellung in die wirksame Drehstellung, wo die Schloßglieder durch die Druckhandhabe betätigt werden können, unmöglich ist. Das ist nur durch die Schlüsselbetätigung des Zylinderkerns zu erreichen. Nur der Zylinderkern kann über den mit ihm axial gekuppelten Steuerbolzen den Mitnehmer gegenüber den Schloßgliedern wirksam setzen. Durch Gewaltanwendungen ist nichts zu erreichen, weil über das in Freilauf gebrachte Aushebeprofil der Mitnehmer sich axial bewegt und in der Labyrinthführung noch zuverlässiger in seiner unwirksamen Drehstellung gegenüber den Schloßgliedern gehalten wird.The labyrinth guide between the driver and the cylinder housing ensures that a reversal of the rotation of the driver from the inactive rotary position to the effective rotary position, where the lock members can be operated by the pressure handle, is impossible. This can only be achieved by actuating the key of the cylinder core. Only the cylinder core can effectively set the driver against the lock members via the control bolt axially coupled with it. Nothing can be achieved by force applications, because the driver moves axially over the freewheeling lifting profile and is held even more reliably in its ineffective rotational position in relation to the lock members in the labyrinth guide.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in vereinfachter Weise in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: einen Axialschnitt durch die wesentlichsten Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung in voller Ausschublage der zugehörigen Druckhandhabe, wenn sich die Bauteile in ihrer normalen Ruheposition, bei Ausschublage einer Druckhandhabe, befinden und durch Schlüsselbetätigung in eine gesicherte Drehstellung gebracht sind,
Fig. 2: in Vergrößerung und in ebener Abwicklung der erfaßten Bauteile, einen Detailschnitt der Vorrichtung längs der Schnittlinie II-II von Fig. 1,
Fig. 3: die innere Endansicht der Vorrichtung von Fig. 1, aus welcher die versprungene Schnittlinie I-I für den Axialschnitt von Fig. 1 zu ersehen ist, wobei auch die entsicherte Drehstellung strichpunktiert angedeutet ist,
Fig. 4: in ungeschnittener Ansicht ein innerer Detail der Vorrichtung von Fig. 1, wenn sich die Bauteile in ihrer normalen Ruheposition befinden,
Fig. 5: einen der Fig. 1 entsprechenden Axialschnitt durch die Vorrichtung, wenn sich die Bauteile in einer durch ein Einbruchswerkzeug erzielten, gewaltsamen Position befinden, aber die mit Fig. 1 übereinstimmende Drehstellung und Ausschublage der Druckhandhabe vorliegt,
Fig. 6: in einer der Fig. 4 entsprechenden Darstellung dieses Detail, wenn sich die Bauteile in der gewaltsamen Position gemäß Fig. 5 befinden,
Fig. 7: einen der Fig. 2 entsprechenden Detailschnitt der Vorrichtung in der aus Fig. 5 ersichtlichen Position, längs der dortigen Schnittlinie VII-VII,
Fig. 8: wieder in einem der Fig. 1 entsprechenden Vertikalschnitt die Vorrichtung, wenn sich die Druckhandhabe in ihrer zur Betätigung von Schloßgliedern dienenden Einschublage befindet und die Bauteile in die aus Fig. 3 erkennbare, strichpunktierte entsicherte Drehstellung gebracht sind, und
Fig. 9: wieder einen Detailschnitt der Vorrichtung in der aus Fig. 8 ersichtlichen Einschublage der Druckhandhabe längs der dortigen Schnittlinie IX-IX.

Further measures and advantages of the invention result from the further claims, the following description and the drawings. In the drawings, the invention is shown in a simplified manner in one embodiment. Show it:

Fig. 1: 3 shows an axial section through the most important parts of the device according to the invention in the fully extended position of the associated printing handle, when the components are in their normal rest position, when a printing handle is extended, and are brought into a secured rotational position by key actuation,
Fig. 2: in enlargement and in the flat development of the detected components, a detailed section of the device along the section line II-II of Fig. 1,
Fig. 3: 1, from which the jumped section line II for the axial section of FIG. 1 can be seen, the unlocked rotational position also being indicated by dash-dotted lines,
Fig. 4: in an uncut view, an inner detail of the device of FIG. 1, when the components are in their normal rest position,
Fig. 5: 1 shows an axial section through the device corresponding to FIG. 1 when the components are in a violent position achieved by a break-in tool, but the rotational position and extension position of the printing handle that corresponds to FIG. 1 is present,
Fig. 6: 4 corresponding representation of this detail, when the components are in the violent position shown in FIG. 5,
Fig. 7: 2 shows a detail section of the device corresponding to FIG. 2 in the position shown in FIG. 5, along the section line VII-VII there,
Fig. 8: again in a vertical section corresponding to FIG. 1, the device when the pressure handle is in its insertion position serving for the actuation of lock members and the components are brought into the dash-dotted, unlocked rotational position shown in FIG. 3, and
Fig. 9: again a detailed section of the device in the insertion position of the printing handle shown in FIG. 8 along the section line IX-IX there.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Verschlußvorrichtung an einer Kofferraumklappe 11 eines Kraftfahrzeugs gezeigt, welche durch nicht näher gezeigte Schloßglieder in einer Zuklapplage gehalten werden kann. Zur Betätigung der Schloßglieder dient eine Druckhandhabe 20, die sich in zwei, einander bereichsweise überlappende axiale Abschnitte 21, 22 gliedern läßt. Die Druckhandhabe 20 ist in einem an der Klappe 11 befestigten Zylindergehäuse 10 aufgenommen, in welchem sich eine wendelförmige Druckfeder 12 befindet. Die Druckfeder 12 umschließt den Innenabschnitt 22 der Druckhandhabe 20 und stützt sich, im Inneren des Zylindergehäuses 10, mit ihrem Federboden über eine Ringscheibe 13 auf einem in die Innenwand des Zylindergehäuses 10 eingreifenden Sprengring 14 ab. Die Druckfeder 12 übt eine durch einen Pfeil 15 in Fig. 1 verdeutlichte axiale Federkraft auf den Innenabschnitt 22 aus und wirkt so zugleich auf den sich daran axial anschließenden Außenabschnitt 21 der Druckhandhabe 20. Dadurch ist die Druckhandhabe 20 bestrebt, in ihre aus Fig. 1 ersichtliche Ausschublage aus dem Zylindergehäuse 10 heraus zu gelangen, kann aber, gemäß Fig. 8, im Sinne des dortigen Betätigungspfeils 23 in das Gehäuse 10 eingedrückt werden. Bei dieser Betätigung 23 soll, wenn eine entsicherte Drehstellung der Bauteile gemäß Fig. 8 vorliegt, ein Mitnehmer, über einen Arbeitsarm 51, auf die Schloßglieder einwirken, von denen bei 52 lediglich ein Anfangsglied 53 gezeigt ist. In Fig. 8 liegt eine Einschublage der Druckhandhabe 20 vor.In Fig. 1, the closure device according to the invention is shown on a trunk lid 11 of a motor vehicle, which can be held in a closed position by lock members, not shown. A push handle 20 is used to actuate the lock members and can be divided into two axial sections 21, 22 which overlap in regions. The pressure handle 20 is received in a cylinder housing 10 fastened to the flap 11, in which a helical compression spring 12 is located. The compression spring 12 encloses the inner section 22 of the pressure handle 20 and is supported, in the interior of the cylinder housing 10, with its spring base via an annular disk 13 on a snap ring 14 which engages in the inner wall of the cylinder housing 10. The compression spring 12 exerts an axial spring force, which is indicated by an arrow 15 in FIG. 1, on the inner section 22 and thus simultaneously acts on the axially adjoining outer section 21 of the pressure handle 20. As a result, the pressure handle 20 strives, in FIG. 1 apparent extension position to get out of the cylinder housing 10, but can, according to FIG. 8, be pressed into the housing 10 in the sense of the actuating arrow 23 there. During this actuation 23, when the components according to FIG. 8 are in an unsecured rotational position, a driver is to act on the lock members via a working arm 51, of which at 52 only an initial link 53 is shown. 8 there is an insertion position of the pressure handle 20.

Der Außenabschnitt 21 der Druckhandhabe 20 besteht aus einem Schließzylinder 30, der in üblicher Weise radial zweigeteilt ist, nämlich in eine umfangsseitige Zylinderführung 31 und in einen achsmittigen Zylinderkern 32. Der Zylinderkern 32 ist axialfest mit der Zylinderführung 31 verbunden, wofür einerseits ein Sprengring 33 in einer Umfangsnut des Zylinderkerns 32 sorgt, der sich am inneren Stirnende der Zylinderführung 31 abstützt. Am gegenüberliegenden Ende des Schließzylinders 30 stützt sich andererseits die Schulter eines Bundes 34 über einen Dichtring 16 an einer Innenstufe 35 der Zylinderführung 31 ab.The outer section 21 of the pressure handle 20 consists of a locking cylinder 30, which is divided radially in the usual way, namely into a circumferential cylinder guide 31 and into an axis-centered cylinder core 32. The cylinder core 32 is connected axially fixed to the cylinder guide 31, for which a snap ring 33 in a circumferential groove of the cylinder core 32, which is supported on the inner end of the cylinder guide 31. At the opposite end of the locking cylinder 30, on the other hand, the shoulder of a collar 34 is supported on an inner step 35 of the cylinder guide 31 via a sealing ring 16.

Der Zylinderkern 32 ist in der Zylinderführung 31 drehbar gelagert und kann mittels eines Schlüssels 17 zwischen einer entsicherten und einer gesicherten Drehstellung umgesteuert werden, die sich in einer Drehverstellung 67 eines aus in Fig. 3 ersichtlichen Arbeitsarms 51 des Mitnehmers 50 auswirkt. In Fig. 1 und 3 sind ausgezogen die gesicherte Drehstellung 51 angedeutet, während die entsicherte Position 51' in Fig. 3 strichpunktiert verdeutlicht ist. Bei abgezogenen Schlüssel 17 ist der Zylinderkern 32 über in Fig. 1 lediglich strichpunktiert in ihrer Position angedeutete federbelastete Zuhaltungen 56 mit in der Zylinderführung 31 vorgesehenen Sperrkanälen 37 in Eingriff und daher mit der Zylinderführung 31 verriegelt. Wird aber der Schlüssel 17 in einen in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Schlüsselkanal 38 voll eingeführt, so werden die Zuhaltungen 38 auf den Umfang des Zylinderkerns 32 einsortiert und es ist die erwähnte Drehverstellung 67 des Mitnehmer-Arbeitsarmes vom Zylinderkern ausführbar.The cylinder core 32 is rotatably mounted in the cylinder guide 31 and can be reversed by means of a key 17 between an unlocked and a secured rotational position, which has the effect of a rotational adjustment 67 of a working arm 51 of the driver 50 shown in FIG. 3. 1 and 3, the secured rotational position 51 is indicated in a drawn out position, while the unlocked position 51 'is shown in dash-dot lines in FIG. 3. When the key 17 is removed, the cylinder core 32 engages with locking channels 37 provided in the cylinder guide 31 via spring-loaded tumblers 56, which are only indicated by dash-dotted lines in their position, and is therefore locked with the cylinder guide 31. However, if the key 17 is fully inserted into a key channel 38 indicated by a dashed line in FIG. 1, the tumblers 38 are sorted onto the circumference of the cylinder core 32 and the aforementioned rotary adjustment 67 of the driver working arm can be carried out by the cylinder core.

Die Zylinderführung 31 besitzt einen am besten aus Fig. 4 ersichtlichen Endflansch 39, mit welchem, gemäß Fig. 1, der Schließzylinder 30 sich über eine Ringdichtung 18 an einem Innenanschlag 19 des Zylindergehäuses 10 abstützen kann. Der Innenanschlag 19 dient zur Anlage des unter der axialen Federkraft 15 stehenden Schließzylinder-Endflansches 39 und bestimmt so die in Fig. 1 gezeigte Ausschublage. Dadurch ragt der Außenabschnitt 21 der Handhabe 20 aus einer auf der Außenseite der Klappe 11 befindlichen Gehäuseverkleidung 24 heraus, in welche er, gemäß Pfeil 23 von Fig. 8 eingedrückt werden kann. Der nach außen ragende Bereich des Schließzylinders 30 ist von einer Panzerhülse 25 umkleidet, die vom Endflansch 39 ausgeht und sich bis zum vorderen Stirnende des Zylinderkerns 32 erstreckt. Die beiden Drehstellungen des Zylinderkerns 32 in der Zylinderführung 31 können durch Rastelemente bestimmt sein, die im vorliegenden Fall aus einer federbelasteten Rastkugel 26 und einer Rastnut 27 im Inneren der Zylinderführung 31 bestehen.The cylinder guide 31 has an end flange 39 best seen in FIG. 4, with which, according to FIG. 1, the locking cylinder 30 can be supported on an inner stop 19 of the cylinder housing 10 via an annular seal 18. The inner stop 19 serves to abut the locking cylinder end flange 39, which is under the axial spring force 15, and thus determines the extension position shown in FIG. 1. As a result, the outer section 21 of the handle 20 protrudes from a housing cladding 24 located on the outside of the flap 11, into which it can be pressed in according to arrow 23 of FIG. 8. The area protruding outwards of the lock cylinder 30 is encased by an armored sleeve 25, which starts from the end flange 39 and extends to the front end of the cylinder core 32. The two rotational positions of the cylinder core 32 in the cylinder guide 31 can be determined by locking elements, which in the present case consist of a spring-loaded locking ball 26 and a locking groove 27 in the interior of the cylinder guide 31.

Ähnlich, wie der Außenabschnitt 21, ist auch der Innenabschnitt 22 der Druckhandhabe 20 radial zweigeteilt, nämlich einerseits in einen axial mittigen Steuerbolzen 42 und eine umfangsseitige Druckbuchse 41. Das Innenende des Steuerbolzens 42 ist abgesetzt und über unrunde Mitnahmen und einen am besten aus Fig. 3 erkennbaren Sprengring dreh- und axialfest mit dem Mitnehmer 50 verbunden. Zwischen dem Außenende des Steuerbolzens 42 und dem Innenende des Zylinderkerns 32 sind die beiden zueinander komplementaren Elemente 44, 45 einer Axialkupplung 40 angeordnet, deren Ausbildung am besten in Fig. 5 zu erkennen ist. Diese Elemente bestehen aus einem stirnseitigen diametralen Kupplungsnocken 45 am Zylinderkern 32 und einer stirnseitigen diametralen Kupplungsaufnahme 44 im Steuerbolzen 42. Wegen der auf den Innenabschnitt 22 einwirkenden axialen Federkraft 15 ist die Axialkupplung 40 normalerweise in Eingriff, gleichgültig, ob die Ausschublage von Fig. 1 oder die Einschublage von Fig. 8 vorliegen. Eine schlüsselbedingte Drehbetätigung des Zylinderkerns 32 setzt sich also, über die Axialkupplung 40, auf den Mitnehmer 50 fort und überführt dessen Arbeitsarm 51 zwischen den bereits erwähnten, aus Fig. 3 ersichtlichen gesicherten und entsicherten Drehstellungen. Lediglich in der entsicherten Drehstellung 51', gemäß Fig. 3, stößt der Arbeitsarm bei der Druckbetätigung 23 auf den einen, in Fig. 8 mit 54 bezeichneten Betätigungsarm des Anfangsglieds 53 und führt die aus Fig. 8 ersichtliche Schwenkbewegung 56 mit seinem gegenüberliegenden Stellarm 55 aus. Dadurch werden die Schloßglieder in eine Freigabeposition der Kofferraumklappe 11 überführt.Similar to the outer section 21, the inner section 22 of the pressure handle 20 is also divided radially into two parts, namely on the one hand into an axially central control pin 42 and a circumferential pressure bush 41. The inner end of the control pin 42 is offset and via non-round entrainments and one best from FIG. 3 recognizable snap ring rotatably and axially fixed to the driver 50. Between the outer end of the control pin 42 and the inner end of the cylinder core 32, the two mutually complementary elements 44, 45 of an axial clutch 40 are arranged, the design of which can best be seen in FIG. 5. These elements consist of an end diametrical coupling cam 45 on the cylinder core 32 and an end diametrical coupling receptacle 44 in the control bolt 42. Because of the axial spring force 15 acting on the inner section 22, the axial coupling 40 is normally engaged, irrespective of whether the extended position of FIG. 1 or 8 are present. A key-related rotary actuation of the cylinder core 32 thus continues, via the axial coupling 40, on the driver 50 and transfers its working arm 51 between the already mentioned, secured and unlocked rotary positions shown in FIG. 3. Only in the unlocked rotational position 51 ′, according to FIG. 3, does the working arm hit the one actuating arm of the starting member 53, designated 54 in FIG. 8, during the actuation of pressure 23 and performs the pivoting movement 56 shown in FIG. 8 with its opposite actuating arm 55 out. As a result, the lock members are transferred to a release position of the trunk lid 11.

In der Druckbuchse 41 ist somit der Steuerbolzen 42 drehbar gelagert, aber auch das Innenende des Zylinderkerns 32 greift frei drehbar ins Innere der Druckbuchse 41 ein. Der Steuerbolzen 42 ist aber zugleich axialfest mit der Druckbuchse 41 verbunden, wofür eine Umfangsnut 43 im Steuerbolzen 42 und ein radialer Innennocken 46 in der Druckbuchse 41 sorgen.The control pin 42 is thus rotatably supported in the pressure bushing 41, but the inner end of the cylinder core 32 also engages in the interior of the pressure bushing 41 in a freely rotatable manner. The control pin 42 is at the same time axially fixed to the pressure bush 41, which is ensured by a circumferential groove 43 in the control pin 42 and a radial inner cam 46 in the pressure bush 41.

Die Druckbuchse 41 ist im Zylindergehäuse 10 zwar axialverschieblich aber unverdrehbar geführt. Dafür sorgt ein axialer Führungskanal 48 im Inneren des Zylindergehäuses 10, in welchen ein am Umfang der Druckbuchse 41 befindlicher radialer Außennocken 47 eingreift. Das äußere Ende der Druckfeder 12 greift in eine umlaufende Ringnut 49 ein, die sich in einem verbreiterten Endstück 29 der Druckbuchse 41 befindet. Die Druckfeder 12 stützt sich dort am Nutboden ab.The pressure bush 41 is guided in the cylinder housing 10 axially displaceably but non-rotatably. This is ensured by an axial guide channel 48 in the interior of the cylinder housing 10, in which a radial outer cam 47 located on the circumference of the pressure bush 41 engages. The outer end of the compression spring 12 engages in a circumferential annular groove 49 which is located in a widened end piece 29 of the pressure bush 41. The compression spring 12 is supported there on the groove bottom.

Zwischen dem Stirnende des verbreiterten Druckbuchsen-Endstücks 29 einerseits und dem Endflansch 39 der Zylinderführung 31 ist ein besonderes, am besten aus Fig. 4 und 6 ersichtliches Aushebeprofil 60 angeordnet, bestehend aus einem axialen profilierten Vorsprung 61 an der Zylinderführung 31 und einer axialen Ausnehmung 62 mit Gegenprofil an der Druckbuchse 41. Weil die Druckbuchse 41 unter der auch in Fig. 4 verdeutlichten axialen Federkraft 15 der in Fig. 1 erkennbaren Druckfeder 12 steht, ist die Ausnehmung 62 bestrebt, in Eingriff mit dem Vorsprung 61 zu gelangen. In normaler Ruhestellung liegt diese Eingriffslage gemäß Fig. 4 vor. Diese bleibt auch erhalten, wenn die bereits mehrfach erwähnte Druckbetätigung 23 gemäß Fig. 8 stattfindet. Über das in Eingriff stehende Aushebeprofil 60 wird auch für eine definierte Drehstellung der Zylinderführung 31 im Zylindergehäuse 10 gesorgt, weil die Druckbuchse 41 über ihre erwähnten Führungsmittel 47, 48 stets in einer bestimmten Drehstellung gehalten wird. Diese Verhältnisse ändern sich aber, wenn, gemäß Fig. 5 und 6, gewaltsame Drehungen 28 am Außenabschnitt 21 der Druckhandhabe 20 ausgeführt werden.Between the front end of the widened pressure sleeve end piece 29 on the one hand and the end flange 39 of the cylinder guide 31 there is a special lifting profile 60, best seen in FIGS. 4 and 6, consisting of an axially profiled projection 61 on the cylinder guide 31 and an axial recess 62 with a counter profile on the pressure bushing 41. Because the pressure bushing 41 is under the axial spring force 15, which is also illustrated in FIG. 4, of the compression spring 12 shown in FIG. 1, the recess 62 tends to engage the projection 61. In the normal rest position, this engagement position is shown in FIG. 4. This is also retained when the pressure actuation 23 according to FIG. 8, which has already been mentioned several times, takes place. The engaged lifting profile 60 also ensures a defined rotational position of the cylinder guide 31 in the cylinder housing 10, because the pressure bush 41 is always held in a certain rotational position by means of its guide means 47, 48. These relationships change, however, if, according to FIGS. 5 and 6, violent rotations 28 are carried out on the outer section 21 of the printing handle 20.

Solche Gewaltanwendungen können, wie Fig. 5 veranschaulicht, über ein Einbruchswerkzeug 58 erfolgen, z. B. einen Schraubendreher, der in den Schlüsselkanal 38 des Zylinderkerns 32 eingeführt wird. Durch die jetzt in den Sperrkanal 37 der Zylinderführung 31 eingreifenden Zuhaltungen 36 wird auch die Zylinderführung 31 im Zylindergehäuse 10 mitgedreht und hebt den profilierten Vorsprung 61 selbsttätig aus der ein entsprechendes Gegenprofil aufweisenden Ausnehmung 62 heraus, wie am besten in Fig. 6 zu erkennen ist. Der Vorsprung 61 hat nämlich ein Trapezprofil mit beidseitigen Auflaufschrägen 63 und hebt sich bei Übergang in diese Drehposition selbsttätig aus der Ausnehmung 62 heraus. Die Ausnehmung 62 besitzt dabei zweckmäßigerweise Flanken 64 mit einer entsprechenden Neigungsgegenlage. Weil auch in diesem Fall, wie Fig. 5 zeigt, der Schließzylinder 30 über seinen Endflansch 39 am Innenanschlag 19 abgestützt bleibt, wird die Druckbuchse 41, gemäß Fig. 6, entsprechend der Vorsprungshöhe um eine Distanz 65 axial gegen die einwirkende Federkraft 15 zurückgedrückt. Bei der gewaltsamen Weiterdrehung des Schließzylinders 30 stützt sich die Druckbuchse 41 mit ihrer Stirnendfläche 66 im zweckmäßigerweise ebenen Scheitelbereich des axialen Vorsprungs 61 ab. Vorzugsweise ist ein solches Vorsprung-Ausnehmungs-Paar 61, 62 in doppelter Ausfertigung zwischen der Zylinderführung 31 und der Druckbuchse 41 vorgesehen, weshalb bereits nach einer halben gewaltsamen Drehung 28 die Ausnehmungen 62 in den jeweils anderen Vorsprung 61 kurz einfahren, aber bei der sich dann vollziehenden Weiterdrehung wieder über ihre Auflaufschrägen 63 und Schrägflanken 64 sich selbsttätig ausheben. Bei einer gewaltsamen Rotation 28 des Schließzylinders 30 führt also die Druckbuchse 41 nur axiale Schwingungen im Inneren des Zylindergehäuses 10 aus, ohne daß sich dies auf eine Drehverstellung des Mitnehmers 50 auswirken kann.Such violent applications can, as illustrated in FIG. 5, take place via an intrusion tool 58, e.g. B. a screwdriver that is inserted into the key channel 38 of the cylinder core 32. Due to the tumblers 36 now engaging in the blocking channel 37 of the cylinder guide 31, the cylinder guide 31 in the cylinder housing 10 is also rotated and automatically lifts the profiled projection 61 out of the recess 62 having a corresponding counter profile, as can best be seen in FIG. 6. The projection 61 has a trapezoidal profile with bevels 63 on both sides and automatically lifts out of the recess 62 when transitioning into this rotational position. The recess 62 expediently has flanks 64 with a corresponding inclination counter. Because in this case too, as shown in FIG. 5, the locking cylinder 30 remains supported on the inner stop 19 via its end flange 39, the pressure bush 41, according to FIG. 6, is pushed back axially by a distance 65 against the acting spring force 15 according to the projection height. When the locking cylinder 30 is forcibly rotated, the pressure bush 41 is supported with its end face 66 in the appropriately flat apex region of the axial projection 61. Such a projection-recess pair 61, 62 is preferably provided in duplicate between the cylinder guide 31 and the pressure bush 41, which is why the recesses 62 move briefly into the other projection 61 after only half a violent rotation 28, but in which case then complete further rotation automatically over their run-up slopes 63 and 64 oblique flanks themselves. In the event of a violent rotation 28 of the locking cylinder 30, the pressure bushing 41 only executes axial vibrations in the interior of the cylinder housing 10 without this having any effect on a rotational adjustment of the driver 50.

Beim Rückschieben der Distanzbuchse 41 wird, gemäß Fig. 5, auch der axialfest damit verbundene Steuerbolzen 42 zurückgeschoben. Der vom Aushebeprofil 60 ausgehende axiale Hub 65 ist größer bemessen als die Eingriffstiefe 59 zwischen der Aufnahme 44 und dem Nocken 45 der Axialkupplung 40 beträgt. Dadurch lüftet sich die Axialkupplung 40 gemäß Fig. 5 und verhindert somit eine Übertragung der gewaltsamen Drehung 28 im Außenabschnitt 21 der Druckhandhabe 20 auf den Innenabschnitt 22. Der entkuppelte Steuerbolzen 42 wird von der gewaltsamen Drehung 28 nicht beeinflußt und kann daher den drehfest mit ihm verbundenen Mitnehmer 50 nicht verstellen. Liegt vorausgehend die gesicherte Drehstellung 51 vom Arbeitsarm des Mitnehmers 50 vor, so können sich Eindrückbetätigungen 23 der Druckhandhabe 20 grundsätzlich nicht betätigungswirksam auf das Anfangsglied 53 auswirken, wie aus Fig. 3 zu erkennen ist. In diesem Fall liegt der Arbeitsarm 51 in einer gegenüber dem maßgeblichen Betätigungsarm 54 des Schloß-Anfangsglieds 53 in einer um den bereits erwähnten Winkel 67 versetzten Radialebene. Eindrückbetätigungen 23 gehen folglich ins Leere.When the spacer bush 41 is pushed back, the axially fixed control bolt 42 is also pushed back, as shown in FIG. 5. The axial stroke 65 starting from the lifting profile 60 is larger than the depth of engagement 59 between the receptacle 44 and the cam 45 of the axial coupling 40. 5 and thus prevents transmission of the violent rotation 28 in the outer section 21 of the pressure handle 20 to the inner section 22. The uncoupled control pin 42 is not influenced by the violent rotation 28 and can therefore be connected to it in a rotationally fixed manner Do not adjust driver 50. If the secured rotational position 51 of the working arm of the driver 50 is present beforehand, push-in operations 23 of the pressure handle 20 can fundamentally not have an actuating effect on the starting member 53, as can be seen from FIG. 3. In this case, the working arm 51 lies in a radial plane which is offset by the already mentioned angle 67 in relation to the relevant actuating arm 54 of the lock start member 53. Push-in operations 23 consequently go nowhere.

Diese Situation läßt sich nur über den ordnungsgemäßen Schlüssel 17 verändern. Durch den eingesteckten Schlüssel 17 ist, in der bereits geschilderten Weise, eine Drehverstellung des Zylinderkerns 32 möglich, während die ihn umschließende Zylinderführung 31 von der Druckbuchse 41 über das in Eingriff stehende Aushebeprofil 60 unverdrehbar festgehalten wird. Über die jetzt auch in Eingriff stehende Axialkupplung 40 wird die Drehumsteuerung vom Steuerbolzen 42 auf den Arbeitsarm des Mitnehmers 50 übertragen, der dann in die strichpunktiert in Fig. 3 ersichtliche entsicherte Drehstellung 51' überführt wird, die auch in Fig. 8 vorliegt. Bei der Eindrückbetätigung der Druckhandhabe 20 trifft jetzt der Arbeitsarm 51' den Betätigungsarm 54 des Schloß-Anfangsglieds 53, wie bereits erwähnt wurde, und wirkt so auf die Schloßglieder ein.This situation can only be changed using the correct key 17. By the inserted key 17 is in the already described Way, a rotary adjustment of the cylinder core 32 is possible, while the cylinder guide 31 surrounding it is held non-rotatably by the pressure bush 41 via the engagement profile 60. Via the now also engaged axial clutch 40, the reversal of rotation is transmitted from the control pin 42 to the working arm of the driver 50, which is then transferred to the unlocked rotational position 51 ′ shown in dash-dotted lines in FIG. 3, which is also present in FIG. 8. When the pushing handle 20 is pressed in, the working arm 51 'now meets the operating arm 54 of the lock start member 53, as already mentioned, and thus acts on the lock members.

Bei der Erfindung sind auch Vorkehrungen getroffen, daß abgesehen von der in Fig. 1 ersichtlichen Ruhestellung der Druckhandhabe 20, Drehumsteuerungen des Mitnehmers 50 grundsätzlich unmöglich sind. Dafür sorgt eine unmittelbar zwischen dem Zylindergehäuse 10 einerseits und dem Mitnehmer 50 andererseits angeordnete Labyrinth führung 70. Wie am besten aus Fig. 5 und 8 zu ersehen ist, hat der Mitnehmer 50 Kappenform. Das Kappeninnere 68 greift über ein inneres Endstück 69 des Zylindergehäuses 10 ein. Im Umfangsbereich des Gehäuseendstücks 69 sind zwei Axialnuten 71, 72 vorgesehen, in welche, jeweils wahlweise, ein im Haubeninneren 68 befindlicher, aus Fig. 2 erkennbarer Gleitstein 57 eingreift. Zwischen den beiden Axialnuten 71, 72 befindet sich ein Steg 73. In Ruhestellung der Druckhandhabe 20, gemäß Fig. 1 und 2, befindet sich der Gleitstein 57 am äußeren Ende der jeweiligen Axialnut 71 bzw. 72, wo ein Durchlaß 74 im Steg 73 befindet. Der Durchlaß 74 ist entsprechend dem Gleitstein 57 dimensioniert.Provisions have also been made in the invention that, apart from the rest position of the printing handle 20 shown in FIG. 1, reversing the rotation of the driver 50 is fundamentally impossible. This is ensured by a labyrinth guide 70 arranged directly between the cylinder housing 10 on the one hand and the driver 50 on the other hand. As can best be seen from FIGS. 5 and 8, the driver 50 has a cap shape. The cap interior 68 engages via an inner end piece 69 of the cylinder housing 10. In the circumferential area of the housing end piece 69, two axial grooves 71, 72 are provided, into which a sliding block 57, which can be seen in FIG. 2 and which can be seen in FIG. 2, engages, optionally optionally. Between the two axial grooves 71, 72 there is a web 73. In the rest position of the pressure handle 20, according to FIGS. 1 and 2, the sliding block 57 is located at the outer end of the respective axial groove 71 and 72, where a passage 74 is located in the web 73 . The passage 74 is dimensioned according to the sliding block 57.

In der gesicherten Drehstellung der Bauteile, gemäß Fig. 1 und 2, befindet sich der Gleitstein 57 in der Axialnut 71 und kann dort bei Betätigung 23 der Handhabe 20 eine auch in Fig. 2 durch den Betätigungspfeils 23 verdeutlichte, für die Schloßglieder unwirksame Axialbewegung ausführen. Um die wirksame Drehstellung 51' des Arbeitsarms gemäß Fig. 3 und 8 zu erhalten, ist die beschriebene Schlüsselbetätigung des Schließzylinders 30 erforderlich. Dadurch wird im Bereich der Führung 70 der Gleitstein 57, entsprechend der in Fig. 3 erkennbaren Drehverstellung 67, verschwenkt, die auch in der ebenen Abwicklung von Fig. 2 und 9 eingezeichnet ist und gelangt, durch den Durchlaß 74 hindurch, in die strichpunktierte Position 57' in der anderen Axialnut 72. Bei der Eindrückbetätigung 23 der Druckhandhabe 20, gemäß Fig. 8, wird der Gleitstein 57' dann in der parallelen Axialnut 72 im Sinne des'aus Fig. 9 ersichtlichen Bewegungspfeils 23 verschoben, wobei der Arbeitsarm 51' des Mitnehmers 50 den Betätigungsarm 54 des Schloßanfangsglieds 53 gemäß Fig. 8 trifft. Es findet die Schwenkbewegung 56 des Schloß-Anfangsglieds 53 statt.1 and 2, the sliding block 57 is located in the axial groove 71 and, when the handle 20 is actuated 23, can perform an axial movement which is also shown in FIG. 2 by the actuating arrow 23 and is ineffective for the lock members . In order to maintain the effective rotational position 51 'of the working arm according to FIGS. 3 and 8, the described key actuation of the locking cylinder 30 is necessary. As a result, the sliding block 57 is pivoted in the region of the guide 70, corresponding to the rotary adjustment 67 which can be seen in FIG. 3 and which is also shown in the planar development of FIGS. 2 and 9 and passes through the passage 74 into the dot-dash position 57 'in the other axial groove 72. During the push-in actuation 23 of the pressure handle 20, according to FIG. 8, the sliding block 57' is then displaced in the parallel axial groove 72 in the sense of the movement arrow 23 shown in FIG. 9, the working arm 51 ' of the driver 50 hits the actuating arm 54 of the lock start member 53 according to FIG. 8. The pivoting movement 56 of the lock start member 53 takes place.

Der Steg 73 sorgt für eine Trennung der beiden Axialnuten 71, 72 und ist insbesondere dann bedeutsam, wenn die gesicherte Drehstellung 51 vom Mitnehmer-Arbeitsarm vorliegt. Wenn die gewaltsame Drehung 28 gemäß Fig. 5 am Außenabschnitt 21 der Druckhandhabe 20 ausgeführt wird, kommt es aufgrund des im Zusammenhang mit Fig. 6 erwähnten axialen Hubs 65 bereits zu einer, in Drehrichtung gesehen, seitlichen Überlappung 75 zwischen dem Steg 73 einerseits und dem Gleitstein 57 andererseits, wie Fig. 7 zeigt. Der Steg 57 ist dann daran gehindert, im Sinne des Drehpfeils 67 in Richtung auf die entsicherte Drehstellung 57' umgesteuert zu werden. Dies gilt natürlich erst recht, wenn man in der gesicherten Stellung des Gleitsteins 57 eine Eindrückbewegung der Druckhandhabe 20 ausführen würde. In diesem Fall führt der Gleitstein 57 eine Längsverschiebung in seiner Axialnut 71 aus, während der zugehörige Arbeitsarm 51 im Leerlauf bezüglich des Schloß-Anfangsglieds 53 ist und in der versetzten Winkelebene von Fig. 3 seine unwirksame Axialbewegung ausführt.The web 73 ensures a separation of the two axial grooves 71, 72 and is particularly important when the secured rotational position 51 is present from the driver working arm. 5 on the outer portion 21 of the pressure handle 20, there is already a side overlap 75 between the web 73 on the one hand and the, due to the axial stroke 65 mentioned in connection with FIG. 6 Sliding block 57, on the other hand, as shown in FIG. 7. The web 57 is then prevented from being reversed in the direction of the arrow 67 in the direction of the unlocked rotational position 57 '. Of course, this is all the more true if one would carry out a pushing-in movement of the pressure handle 20 in the secured position of the sliding block 57. In this case, the sliding block 57 carries out a longitudinal displacement in its axial groove 71, while the associated working arm 51 is idle with respect to the lock start member 53 and performs its ineffective axial movement in the offset angular plane of FIG. 3.

Claims

A lock device with a lock cylinder (30) serving at the same time as a press handle (20) for actuating lock members (53), for locking functions which can be performed in particular at the rear of motor vehicles,
wherein the lock cylinder (30) is radially divided into two, into a peripheral cylinder guide (31) and a central cylinder core (32)

which is admittedly axially fixed to the cylinder guide (31) but rotatably mounted in the cylinder guide (31) and which can be displaced by means of a key (17) between a secured and a released rotary position in the cylinder guide (31) but which is locked to the cylinder guide (31) by way of tumblers (38) when the key (17) is withdrawn,

the cylinder core (31) transmits its control movement to an entrainment portion (50) which admittedly co-operates with the lock members (53) in the released rotary position (51') but not in the secured rotary position (51),

the lock cylinder (30) is axially displaceable in a cylinder housing (10) and is urged out of the cylinder housing (10) against an internal abutment (19) by an axial spring force (15)

but its outwardly projecting end can be manually axially pressed (23) into the cylinder housing (10) against the spring force (15) to actuate the lock members (53),
characterised in that
the lock cylinder (30) only forms an axial outer portion (21) of the press handle (20), of which the peripheral cylinder guide (31) is rotatably accommodated in the cylinder housing (10),

the outer portion (21) is axially continued in an inner portion (22) which in turn is radially divided into two,

namely on the one hand a central control pin (42) which is rotationally and axially fixed to the entrainment portion (50)

and on the other hand into a peripheral pressure bush (41) which admittedly rotatably but axially fixedly (43, 46) mounts the control pin (42), is loaded by the axial spring force (15) and is admittedly axially displaceably but non-rotatably guided (47, 48) in the cylinder housing (10),

wherein the control pin (42) is connected by way of an axial coupling (40) to the cylinder core (32)

and arranged between the spring-loaded (15) pressure bush (41) and the cylinder guide (31) is an axial disengagement profile (60)

which upon forcible rotation (28) of the outer portion (21) of the rotary handle (20) puts the inner portion (22) of the press handle (20) into an overload freewheel condition,

and that a labyrinth guide (70) is arranged between the entrainment portion (50) and the cylinder housing (10),

wherein the labyrinth guide (70) admittedly permits key-operated rotary actuation (67) of the entrainment portion (50) between the secured and the released rotary position in an unactuated extended position of the press handle (20) but prevents same during axial actuation (23) of the press handle (20).
A device according to claim 1 characterised in that the labyrinth guide (70) comprises a slide member (57) on the entrainment portion (50) or the cylinder housing respectively and two parallel axial grooves (71, 72) selectively receiving the slide member (57, 57') on the cylinder housing (10) and on the entrainment portion respectively,
and the two axial grooves (71, 72) on the one hand are spaced from each other at an angular spacing corresponding to actuation (67) of the entrainment portion (50)

and on the other hand at their outer groove ends have an opening (74) between them, which permits the rotary actuation (67) of the slide member (57, 57').