EP0744220B1

EP0744220B1 - Slot nozzle

Info

Publication number: EP0744220B1
Application number: EP96106348A
Authority: EP
Inventors: Jörg-Olaf Bagung
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 1995-05-23
Filing date: 1996-04-23
Publication date: 2001-12-05
Anticipated expiration: 2016-04-23
Also published as: JP3670390B2; JPH08318196A; ES2167481T3; EP0744220A3; DE19518604A1; US5862993A; DE59608337D1; EP0744220A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlitzdüse mit einem Düseneinlaß und einer Mündungsöffnung, mit zwei relativ zueinander in vorgegebener Richtung (Verschieberichtung x) verschiebbaren, zwischen sich einen Hohlraum bildenden Schieberelementen mit je einer Gleitfläche, die sich flächig berühren, von denen die erste Gleitfläche eine Ausnehmung und die zweite Gleitfläche einen Vorsprung aufweist, der in die Ausnehmung eingreift, und der Hohlraum vom Boden und von Seitenflächen der Ausnehmung, einer Stirnfläche des Vorsprungs und der zweiten Gleitfläche begrenzt ist und die ihn begrenzenden Flächen beider Schieberelemente dichtend aneinanderliegen, mit dem Düseneinlaß an einer Außenfläche eines der Schieberelemente kommuniziert und auf einer parallel zur Verschieberichtung (x) und zwischen den beiden Schieberelementen gelegenen Seite eine schlitzförmige Öffnung aufweist, die die Mündungsöffnung der Schlitzdüse bildet und deren Auftragsbreite durch Verschieben der Schieberelemente relativ zueinander einstellbar ist.The invention relates to a slot nozzle with a nozzle inlet and an orifice, with two relative to each other in the given direction (displacement direction x) displaceable slider elements forming a cavity between them one sliding surface that touches one another, of which the first sliding surface is one Recess and the second sliding surface has a projection that into the recess engages, and the cavity from the bottom and side surfaces of the recess, an end face of the projection and the second sliding surface is limited and the surfaces of the two slide elements delimiting it lie tightly against one another, with the nozzle inlet on an outer surface of one of the slide elements communicates and on a parallel to the direction of movement (x) and between the has a slit-shaped opening on both side of the slide elements, which forms the mouth opening of the slot nozzle and the application width Moving the slide elements relative to each other is adjustable.

Derartige Schlitzdüsen sind aus PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol.015, no. 031 (C-0798) bekannt. Sie dienen dem flächigen Auftragen verschiedener Sorten fließfähigen Materials auf verschiedenenartige Oberflächen. Je nach Zweck können als aufzutragendes Material z. B. gelöste oder reaktive Kunstharze wie Polyurethan dienen, aber auch Kaltleim oder Schmelzkleber kommen infrage. Solche Materialien können beispielsweise zu Beschichtungszwecken auf schmale Oberflächen von Holz-, Kunststoff- oder Metallprofilen aufgebracht werden oder als Klebstoffstreifen auf Folien oder Papieroberflächen.Such slit nozzles are from PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol.015, no. 031 (C-0798) known. They are used for the flat application of different types of flowable Materials on various types of surfaces. Depending on the purpose, as material to be applied z. B. dissolved or reactive synthetic resins such as polyurethane serve, but also cold glue or hot melt adhesive are possible. Such materials can, for example, for coating purposes on narrow surfaces of Wood, plastic or metal profiles can be applied or as adhesive strips on foils or paper surfaces.

Bei allen Anwendungen stellt sich dabei häufig das Problem, daß die Breite, in derdas fließfähige Material aufgetragen werden soll, variiert, weil beispielsweise Holz- oder Kunststoffprofile verschiedener Stärke beschichtet werden sollen, oder weil Klebstoff- oder Farbstreifen in unterschiedlicher Breite beispielsweise auf Folienoberflächen aufgebracht werden sollen. Für derartige Anwendungen sind die obigen Schlitzdüsen bekannt, deren Austragsbreite veränderbar ist. Es versteht sich, daß diese Schlitzdüsen zu Reinigungszwecken leicht zu demontieren und montieren und von Klebstoff- oder Kunstharzresten zu befreien sein müssen. Damit beispielsweise reaktives Harz nicht in "Totwassergebieten" der Schlitzdüse solange verweilt, bis es aushärtet, sollten möglichst alle Kanäle der Schlitzdüse im Einsatz ständig von Material durchflossen werden; das gilt auch für solche Kanäle oder Teile davon, die bei einer Verkleinerung der Schlitzbreite vorübergehend nicht benötigt werden.In all applications, there is often the problem that the width, in the flowable material to be applied varies because, for example Wood or plastic profiles of different thicknesses should be coated, or because adhesive or colored strips in different widths, for example Foil surfaces are to be applied. For such applications known slot nozzles, the discharge width is variable. It understands themselves that these slot nozzles are easy to disassemble for cleaning purposes and assemble and be free of adhesive or synthetic resin residues. In order to for example reactive resin not in "dead water areas" of the slot nozzle as long lingers until it hardens, if possible all channels of the slot nozzle should be used material is constantly flowing through; this also applies to such channels or Parts of it that temporarily do not when the slot width is reduced are needed.

Aus der Forderung nach Demontierbarkeit der Schlitzdüse ergibt sich das Problem der Dichtigkeit an den Trennflächen. Aufgrund der Verschiedenartigkeit der aufzutragenden Materialien muß einerseits damit gerechnet werden, daß diese dünnflüssig und kriechfähig sind; es kann aber auch sein, daß die Materialien Lösungsmittel enthalten, die die Dichtungen der Schlitzdüse angreifen. Schließlich gibt es eine Reihe von Anwendungsgebieten, wo es darauf ankommt, daß die Schlitzdüse flach baut. Ein solches Anwendungsgebiet ist beispielsweise das Aufkleben von Umleimern auf die Seitenflächen von Tischplatten o. ä. Die Umleimer können dabei den Seitenflächen häufig nur in einem flachen Winkel zugeführt werden, weil sie aufgrund ihrer Sprödheit leicht brechen, wenn der Biegeradius beim Aufbringen des Umleimers auf die zu umleimende Seitenfläche zu klein ist. Gleichzeitig soll der Klebstoff möglichst unmittelbar in der Nähe des Ortes aufgetragen werden, an dem der Umleimer und die Seitenfläche zusammentreffen. Dann nämlich können schnell aushärtende Kleber für eine hohe Produktionsgeschwindigkeit eingesetzt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Kleber schon vor dem Zusammentreffen von Umleimer und Seitenfläche aushärtet. Gerade beim Umleimen der Seitenflächen von Tischplatten kommt es aufgrund der verschiedenen Dicken der Tischplatten häufig zu dem Problem, daß die Breite des Klebstofffilms an diese Dicke angepaßt werden muß.The problem arises from the requirement that the slot nozzle can be removed the tightness at the parting surfaces. Due to the diversity of the to be applied On the one hand, materials must be expected to be thin and are able to creep; but it may also be that the materials are solvents included, which attack the seals of the slot nozzle. Finally there is a number of applications where it is important that the slot nozzle builds flat. One such field of application is, for example, the sticking of Edge banding on the side surfaces of table tops or similar. The edge banding can the side surfaces are often fed only at a flat angle because they break easily due to its brittleness if the bending radius when applying the Edge band on the side surface to be edge banded is too small. At the same time, the Adhesive should be applied as close as possible to the place where the edge and the side face meet. Then namely quickly curing adhesives are used for high production speeds, without the risk that the adhesive will come together before Edge band and side surface harden. Especially when gluing the side surfaces of Tabletops are common due to the different thickness of the tabletops on the problem that the width of the adhesive film is adapted to this thickness got to.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, eine möglichst universell einzusetzende Schlitzdüse anzugeben, die die eingangs angesprochenen Probleme möglichst vermeidet und die genannten Anforderungen erfüllt sowie möglichst einfach im Aufbau ist.The object on which the invention is based is, therefore, one as possible to specify universally applicable slot nozzle that the above mentioned Avoids problems as far as possible and fulfills the requirements mentioned as well is as simple as possible.

Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß in einer Schlitzdüse der eingangs genannten Art, welche sich dadurch auszeichnet, daß sie zwischen dem Düseneinlaß und dem Hohlraum einen Verteilerraum aufweist, der mit dem Düseneinlaß kommuniziert, sich an den Hohlraum anschließt und dessen Länge in Verschieberichtung (x) der maximalen Länge des Hohlraums entspricht; daß der Verteileraum von einer vom dem Hohlraum ausgehenden Vertiefung in einem der Schieberelemente gebildet wird, deren bei maximaler Auftragsbreite offene Seite bei kleineren Auftragsbreiten teilweise abgedeckt ist und daß der Verteileraum über eine Zuleitung mit dem Düseneinlaß kommuniziert, welche an demjenigen Ende des Verteilerraums mündet, das beim Verschieben der Schieberelemente relativ zueinander ausgehend von deren Stellung bei maximaler Auftragsbreite zuerst abgedeckt wird.The object is achieved according to the invention in a slot nozzle at the beginning mentioned type, which is characterized in that it is between the nozzle inlet and the cavity has a plenum that communicates with the nozzle inlet communicates, connects to the cavity and its length in the direction of displacement (x) corresponds to the maximum length of the cavity; that the distribution room from a recess extending from the cavity in one of the slide elements is formed, the side of which is open at maximum order width at smaller Order widths are partially covered and that the distribution space via a supply line communicates with the nozzle inlet which is at that end of the plenum flows out, starting from when moving the slide elements relative to each other whose position is covered first at maximum order width.

Gegenüber bekannten Lösungen, bei denen beispielsweise die Mündungsöffnung der Schlitzdüse durch einen Schieber teilweise verschlossen werden kann, bietet die erfindungsgemäße Lösung eine Reihe von Vorteilen: Hohlraum und Mündungsöffnung können unabhängig von ihrer Einstellung eine Symmetrie beibehalten und auf diese Weise einen über die gesamte Breite der Mündungsöffnung gleichmäßigen Materialfluß sicherstellen. Der Aufbau der Schlitzdüse kann sehr einfach sein und aufgrund der Flächendichtungen zwischen den zwei Schieberelementen ergeben sich keine Dichtungsprobleme. Die erfindungsgemäße Schlitzdüse ist leicht zu demontieren und leicht zu reinigen. Darüberhinaus sind beinahe beliebige Formen des Hohlraums und der mit diesem kommunizierenden Mündungsöffnung zu realisieren: die beiden Gleitflächen können quer zur Verschieberichtung der Schieberelemente profiliert sein, so daß sich der Hohlraum abschnittsweise sowohl erweitern als auch verjüngen kann, solange die beiden Gleitflächen flächig aufeinander liegen und in einer Richtung gegeneinander verschiebbar sind.Compared to known solutions in which, for example, the mouth opening the slot nozzle can be partially closed by a slide the solution according to the invention has a number of advantages: cavity and mouth opening can maintain symmetry regardless of their setting and in this way a uniform over the entire width of the mouth opening Ensure material flow. The construction of the slot nozzle can be very simple and result from the surface seals between the two slide elements no sealing problems. The slot nozzle according to the invention is easy to disassemble and easy to clean. In addition, almost any shape of the cavity and the mouth opening communicating with it: the two sliding surfaces can be transverse to the direction of displacement of the slide elements be profiled so that the cavity both expand in sections as well as taper as long as the two sliding surfaces are flat on one another lie and are displaceable in one direction.

Von erheblicher Bedeutung ist, daß in und durch den Hohlraum ein gleichmäßiger Materialfluß dadurch erreicht wird, daß zwischen dem Düseneinlaß und dem Hohlraum ein zusätzlicher Verteilerraum vorgesehen ist, der mit dem Düseneinlaß kommuniziert, sich an den Hohlraum anschließt und dessen Länge in Verschieberichtung der maximalen Länge des Hohlraums entspricht. Auf diese Weise kann es dort keine Bereiche geben, in denen sich Material ansammeln kann.Of considerable importance is that a uniform in and through the cavity Material flow is achieved in that between the nozzle inlet and the cavity an additional distribution space is provided which is connected to the nozzle inlet communicates, connects to the cavity and its length in the direction of displacement corresponds to the maximum length of the cavity. That way it can there are no areas where material can accumulate.

Vorteilhaft ist bei dieser Lösung weiterhin, daß es bei verschiedenen Auftragsbreiten der Schlitzdüse nicht zu "Totwassergebieten" kommt und der Verteilerraum bei allen Auftragsbreiten über seine gesamte Länge von Material durchflossen wird, weil die Zuleitung, über die der Verteilerraum mit dem Düseneinlaß kommunziert, an demjenigen Ende des Verteilerraums mündet, das beim Verschieben der Schieberelemente relativ zueinander ausgehend von deren Stellung bei maximaler Auftragsbreite zuerst abgedeckt wird.Another advantage of this solution is that it can be used for different job widths the slot nozzle does not come to "dead water areas" and the distribution room material flows through the entire length of all order widths, because the supply line, through which the distributor space communicates with the nozzle inlet, at the end of the distribution space that opens when moving the slide elements relative to each other based on their position at maximum order width is covered first.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Verteilerraum von einer Vertiefung in dem zweiten Schieberelement gebildet und erstreckt sich ausgehend von dem Vorsprung in Verschieberichtung. Die Zuleitung mündet dabei an dem dem Vorsprung abgewandten Ende des Verteilerraums.In a preferred embodiment, the distribution space is a depression formed in the second slide element and extends from the Projection in the direction of displacement. The supply line ends at the protrusion opposite end of the distribution room.

Bei einer besonders einfach zu realisierenden Ausführungsform sind die Gleitflächen und der Boden der Ausnehmung eben ausgeführt und verlaufen parallel zueinander. Die Höhe der Mündungsöffnung senkrecht zur Verschieberichtung ist dabei konstant. In a particularly simple embodiment, the sliding surfaces are and the bottom of the recess is flat and parallel to each other. The height of the mouth opening perpendicular to the direction of displacement is constant.

Um den Aufbau der erfindungsgemäßen Schlitzdüse weiter zu vereinfachen, ist das die Ausnehmung aufweisende erste Schieberelement vorteilhafterweise einstückig ausgeführt.In order to further simplify the structure of the slot nozzle according to the invention, this is the first slide element having the recess advantageously in one piece executed.

Weiterhin kann die erste Gleitfläche in der Aufsicht rechteckig und die Ausnehmung in einer Ecke der Gleitflächen angeordnet sein, so daß die Ausnehmung zwei aneinandergrenzende Seitenflächen und einen Boden aufweist sowie an zwei aneinanderstoßenden Seitenflächen des ersten Schieberelementes seitlich offen ist.Furthermore, the first sliding surface can be rectangular in plan and the recess be arranged in a corner of the sliding surfaces, so that the recess two has adjoining side surfaces and a floor and two abutting side surfaces of the first slide element is open laterally.

Bei einer Variante der Ausführungsform besteht das den Vorsprung aufweisende zweite Schieberelement aus zwei Teilelementen. Das erste dieser Teile bildet auf einer Seite einen Teil der zweiten Gleitfläche mit dem Vorsprung, während ein zweiten Teil der zweiten Gleitfläche von dem zweiten Teilelement des zweiten Schieberelementes gebildet wird. Das erste Teilelement weist den Düseneinlaß und eine mit diesem kommunizierende Nut für den Verteilerraum auf, welche auf einer Seite von einer Seitenfläche des zweiten Teilelementes begrenzt wird. In a variant of the embodiment, there is the projection second slide element from two sub-elements. The first of these parts forms one part of the second sliding surface with the projection, while a second part of the second sliding surface of the second partial element of the second Slider element is formed. The first sub-element has the nozzle inlet and a communicating with this for the distribution space, which on a Side is limited by a side surface of the second sub-element.

Dem leichten Montieren und Demontieren kommt zugute wenn das erste Schieberelement mittels eines Druckstücks verschiebbar an dem zweiten Schieberelement angebracht ist. Durch eine an dem zweiten Schieberelement ebenfalls angebrachte Gewindespindel, welche in das erste Schieberelement eingreift, kann dieses gegenüber dem zweiten Schieberelement durch Drehen der Gewindespindel linear verschoben werden, so daß die genannte Dimension des Hohlraums auf einfache Weise genau eingestellt werden kann.Easy assembly and disassembly benefits when the first slide element displaceable on the second slide element by means of a pressure piece is appropriate. By one also attached to the second slide element Threaded spindle, which engages in the first slide element, this can linearly relative to the second slide element by turning the threaded spindle to be moved so that the dimension of the cavity is simple Way can be set precisely.

Die Erfindung soll nun anhand eines schematisierten und eines tatsächlichen Ausführungsbeispiels anhand einer Zeichnung erläutert werden. Darin zeigen:

Fig. 1: in schematischer Explosionsdarstellung zwei Schieberelemente einer einfachen Variante der Schlitzdüse; wobei die gezeigte Stelle wo die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26 mündet der Erfindung nicht entspricht.
Fig. 2: die beiden Schieberelemente aus Fig. 1 in zusammengesetzter Form; wobei die gezeigte Stelle wo die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26 mündet der Erfindung nicht entspricht.
Fig. 3: eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, bei der die Schieberelemente gegeneinander verschoben sind; wobei die gezeigte Stelle wo die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26 mündet der Erfindung nicht entspricht.
Fig. 4: eine Aufsicht auf eine tatsächliche Ausführungsform der Schlitzdüse mit sämtlichen Anschlüssen; wobei die gezeigte Stelle wo die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26 mündet der Erfindung nicht entspricht.
Fig. 5: einen Schnitt durch die Schlitzdüse gemäß Fig. 4; wobei die gezeigte Stelle wo die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26 mündet der Erfindung nicht entspricht.
Fig. 6: eine Ansicht der Schlitzdüse bei maximaler Breite der Mündungsöffnung; wobei die gezeigte Stelle wo die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26 mündet der Erfindung nicht entspricht.
Fig. 7: eine der Fig. 6 entsprechende Ansicht bei minimaler Breite der Mündungsöffnung; wobei die gezeigte Stelle wo die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26 mündet der Erfindung nicht entspricht.

The invention will now be explained with reference to a schematic and an actual embodiment with reference to a drawing. In it show:

Fig. 1: in a schematic exploded view two slide elements of a simple variant of the slot nozzle; the point shown where the supply line 28 opens into the distribution space 26 does not correspond to the invention.
Fig. 2: the two slide elements of Figure 1 in assembled form. the point shown where the supply line 28 opens into the distribution space 26 does not correspond to the invention.
Fig. 3: a representation corresponding to Figure 2, in which the slide elements are shifted against each other. the point shown where the supply line 28 opens into the distribution space 26 does not correspond to the invention.
Fig. 4: a plan of an actual embodiment of the slot nozzle with all connections; the point shown where the supply line 28 opens into the distribution space 26 does not correspond to the invention.
Fig. 5: a section through the slot nozzle of FIG. 4; the point shown where the supply line 28 opens into the distribution space 26 does not correspond to the invention.
Fig. 6: a view of the slot nozzle at the maximum width of the mouth opening; the point shown where the supply line 28 opens into the distribution space 26 does not correspond to the invention.
Fig. 7: 6 a view corresponding to FIG. 6 with a minimal width of the mouth opening; the point shown where the supply line 28 opens into the distribution space 26 does not correspond to the invention.

Fig. 1 zeigt eine schematische Ausführung der erfindungsgemäßen Schlitzdüse mit einem jeweils aus nur einem Stück bestehenden ersten und zweiten Schieberelement 10, 20. Die beiden Schieberelemente 10, 20 sind in einer mit x in Fig. 1 bezeichneten vorgegebenen Richtung relativ zueinander verschiebbar ausgeführt und angeordnet. Das erste Schieberelement 10 weist an seiner Unterseite eine erste Gleitfläche 12 mit einer Ausnehmung 14 auf. Sowohl die erste Gleitfläche 12 als auch die Ausnehmung 14 sind rechteckig. Die Ausnehmung 14 setzt an einer Ecke der Grundfläche des Schieberelementes 10 an und ist sowohl kürzer als auch schmaler als die Grundfläche. Die Tiefe der Ausnehmung 14 ist in der Zeichnung mit t bezeichnet, ihre Breite mit b.Fig. 1 shows a schematic embodiment of the slot nozzle according to the invention a first and second slide element each consisting of only one piece 10, 20. The two slide elements 10, 20 are in one with x in Fig. 1st designated predetermined direction slidable relative to each other and arranged. The first slide element 10 has a first on its underside Sliding surface 12 with a recess 14. Both the first sliding surface 12 and the recess 14 are rectangular. The recess 14 sets at a corner the base of the slide element 10 and is both shorter and narrower than the footprint. The depth of the recess 14 is in the drawing denoted by t, its width by b.

Die Oberseite (auf Fig. 1 bezogen) des zweiten Schieberelementes 20 bildet eine zweite Gleitfläche 22. Aus dieser erhebt sich in einer Ecke ein Vorsprung 24, dessen Höhe h der Tiefe t der Ausnehmung 14 des ersten Schieberelementes 10 entspricht. Auch die Breite b des Vorsprung 24 entspricht der der Ausnehmung 14. Allerdings ist die Länge des Vorsprungs 24 wesentlich geringer als die Länge der Ausnehmung 14. An den Vorsprung 24 schließt sich eine Vertiefung 26 in der zweiten Gleitfläche 22 an, welche parallel zur Verschieberichtung x ausgerichtet ist und als Verteilerraum dient. In die Vertiefung 26 mündet eine Zuleitung 28, die von einer Anschlußöffnung 30 auf der Unterseite des zweiten Schieberelementes 20 ausgeht.The upper side (based on FIG. 1) of the second slide element 20 forms one second sliding surface 22. From this a projection 24 rises in a corner, the height h of the depth t of the recess 14 of the first slide element 10 corresponds. The width b of the projection 24 also corresponds to that of the recess 14. However, the length of the projection 24 is significantly less than the length of the Recess 14. A recess 26 in the second sliding surface 22, which is aligned parallel to the direction of displacement x and serves as a distribution room. In the recess 26 opens a feed line 28, the a connection opening 30 on the underside of the second slide element 20th going out.

Damit sowohl die Zuleitung 28 als auch der Verteilerraum 26 sowie der Hohlraum immer über ihre gesamte Länge bzw. Breite von Klebstoff durchströmt werden und keine Totwassergebiete auftreten, mündet die Zuleitung 28 erfindungsgemäß in dem, dem Vorsprung 24 abgewandten Ende des Verteilerraums 26. Mit Bezug auf die Fig. 1 bis 7 befände sich dann die Zuleitung 28 am rechten Ende des Verteilerraums 26.So that both the supply line 28 and the distribution space 26 and the Cavity always flows through adhesive over its entire length or width are and no dead water areas occur, the feed line 28 opens according to the invention in that End of the distribution space 26 facing away from the projection 24. With reference 1 to 7 would then be the feed line 28 at the right end of the Distribution room 26.

In Fig. 2 sind das erste Schieberelement 10 und das zweite Schieberelement 20 aus Fig. 1 zu einer einfachen Variante der erfindungsgemäßen Schlitzdüse zusammengesetzt. Die beiden Gleitflächen 12 und 22 liegen dabei so aufeinander auf, daß in der Ausnehmung 14 ein Hohlraum gebildet wird, der auf einer Seite so von dem Vorsprung 24 abgedichtet wird, daß er außer der von der Zuleitung 28 und dem Verteilerraum 26 gebildeten Öffnung nur noch eine schlitzförmige Öffnung an seiner Vorderseite (bezogen auf Fig. 2) aufweist. Diese Öffnung ist die Mündungsöffnung 32 der Schlitzdüse.2, the first slide element 10 and the second slide element 20 are made Fig. 1 assembled to a simple variant of the slot nozzle according to the invention. The two sliding surfaces 12 and 22 lie on each other so that in the recess 14 a cavity is formed on one side of the Projection 24 is sealed so that it is in addition to that of the lead 28 and the Distribution space 26 formed only a slot-shaped opening at its opening Front (based on Fig. 2). This opening is the mouth opening 32 of the slot nozzle.

Die Schlitzdüse ist für das Auftragen von Klebstoff vorgesehen. Der Klebstoff tritt dabei durch die Anschlußöffnung 30 auf der Unterseite der Schlitzdüse in dieselbe ein und gelangt über die Zuleitung 28 in den Verteilerraum 26. Dort wird er über die gesamte Breite des Hohlraums verteilt und tritt an der Mündungsöffnung 32 aus der Schlitzdüse aus.The slot nozzle is intended for the application of adhesive. The glue comes out thereby through the connection opening 30 on the underside of the slot nozzle into the same and arrives via the supply line 28 in the distribution room 26. There it is via the distributed over the entire width of the cavity and emerges at the mouth opening 32 from the Slot nozzle.

In Fig. 3 sind die beiden Schieberelemente 10 und 20 in Längsrichtung der Ausnehmung 14 gegeneinander verschoben. Sowohl die Mündungsöffnung 32 als auch der an sie grenzende Hohlraum sind dadurch gegenüber dem Zustand in Fig. 2 verkürzt. Wenn ein Substrat an der Mündungsöffnung vorbei bewegt wird, um Klebstoff auf das Substrat aufzutragen, kann die Breite des Klebstoffilms - wie aus den Fig. 2 und 3 leicht zu ersehen - durch einfaches Verschieben der Schieberelemente 10 und 20 gegeneinander eingestellt werden. Dabei nimmt nicht nur die Breite der Mündungsöffnung 32 ab, sondern auch die des an diese angrenzenden Hohlraums. In Zusammenwirkung mit dem Verteilerraum 26 ist so ein gleichmäßiger Klebstofffluß sichergestellt.In Fig. 3, the two slide elements 10 and 20 in the longitudinal direction Recess 14 shifted against each other. Both the mouth opening 32 and the cavity adjacent to it is also different from the state in Fig. 2 shortened. When a substrate is moved past the orifice to Applying adhesive to the substrate can make the width of the adhesive film - like 2 and 3 easy to see - by simply moving the slide elements 10 and 20 can be set against each other. It doesn't just take that Width of the mouth opening 32, but also that of the adjoining it Cavity. In cooperation with the distribution space 26 is a more uniform Adhesive flow ensured.

Eine tatsächliche Ausführungsform der Schlitzdüse besteht aus mehr als zwei Elementen, wie sich Fig. 4 entnehmen läßt. Die dort abgebildete Schlitzdüse weist einen Grundkörper 40 auf, welcher zusammen mit einer Mundplatte 42 eine dem zweiten Schieberelement 20 aus den Fig. 1 - 3 entsprechende Einheit bildet. Ein Mundstück 44, welches mittels eines Druckstückes 46 verschiebbar an dem Grundkörper 40 angebracht ist, entspricht dem ersten Schieberelement 10 aus den Fig. 1 - 3. Um das Mundstück 44 gegenüber der Einheit aus Grundkörper 40 und Mundplatte 42 verschieben zu können, greift eine bezüglich des Grundkörpers 40 ortsfest gelagerte Spindel 48 mit ihrem Gewinde 50 in ein entsprechendes Gegengewinde 52 in einer Bohrung 54 in dem Mundstück 44 ein.An actual embodiment of the slot nozzle consists of more than two Elements, as can be seen in Fig. 4. The slot nozzle shown there has a base body 40, which together with a mouth plate 42 a second slide element 20 from FIGS. 1-3 forms a corresponding unit. On Mouthpiece 44, which is displaceable on the by means of a pressure piece 46 Base body 40 is attached corresponds to the first slide element 10 from the Fig. 1 - 3. To the mouthpiece 44 relative to the unit from the base body 40 and Being able to move the mouth plate 42 engages with respect to the base body 40 Fixed spindle 48 with its thread 50 in a corresponding Counter thread 52 in a bore 54 in the mouthpiece 44.

Durch Drehen eines an der Spindel 48 angebrachten Drehknopfes 56 kann das Mundstück 44 mit Bezug auf Fig. 4 nach links oder rechts gegenüber dem Grundkörper 40 und der Mundplatte 42 verschoben werden.This can be done by turning a rotary knob 56 attached to the spindle 48 Mouthpiece 44 with reference to FIG. 4 to the left or right opposite the Base body 40 and the mouth plate 42 are moved.

Neben den genannten Elementen weist die Schlitzdüse in Fig. 4 weitere Elemente auf, die mit ihrem Einsatzzweck zusammenhängen. An dem Grundkörper 40 ist ein Schlauchanschluß 60 für die Zufuhr von Klebstoff angebracht. Die weitere Klebstoffzufuhr zur Mündungsöffnung der Schlitzdüse geschieht durch Bohrungen im Grundkörper 40, von denen eine mit Hilfe eines an dem Grundkörper 40 angebrachten pneumatischen Ventils 62 mit magnetischem Hilfsventil 64 verschlossen werden kann, um den Klebstofffluß zu unterbrechen. Für den Einsatz von Schmelzkleber ist schließlich eine elektrische Heizung 66 zum Erwärmen der gesamten Schlitzdüse vorgesehen. An der elektrischen Heizung 66 ist ein elektrischer Anschluß 68 angebracht, über den sowohl die für das Heizen benötigte elektrische Energie zugeführt wird als auch die Steuersignale für das magnetische Hilfsventil 64. Um die Steuersignale für das magnetische Hilfsventil 64 an dieses weiterzuleiten, sind zwei elektrische Anschlüsse 70 und 72 vorgesehen. Der Montage der Schlitzdüse an einem Träger dienen zwei Gewindebolzen 74 und 76 an dem Grundkörper 40.In addition to the elements mentioned, the slot nozzle in FIG. 4 has further elements related to their purpose. On the base body 40 is a Hose connector 60 attached for the supply of adhesive. The further one Adhesive is supplied to the mouth of the slot nozzle through holes in the base body 40, one of which is attached to the base body 40 with the aid of a attached pneumatic valve 62 with magnetic auxiliary valve 64 can be closed to interrupt the flow of adhesive. For use of hot melt adhesive is finally an electric heater 66 for heating the entire slot nozzle provided. On the electric heater 66 is a electrical connection 68 attached, via which both the heating required electrical energy is supplied as well as the control signals for the magnetic Auxiliary valve 64. To the control signals for the magnetic auxiliary valve 64 to this to forward, two electrical connections 70 and 72 are provided. The Two threaded bolts 74 and 76 are used to mount the slot nozzle on a carrier on the base body 40.

Die im Zusammenhang mit der Erfindung wesentlichen Elemente der Schlitzdüse sind der Grundkörper 40, die Mundplatte 42 und das Mundstück 44. Diese drei Elemente sind in Fig. 5 im Schnitt dargestellt. Der Grundkörper 40 ist mit mehreren Bohrungen 80 - 88 ausgestattet, von denen die Bohrung 80 der Aufnahme eines Heizelementes dient, während die Bohrungen 82 - 88 der Zufuhr von Klebstoff in den Verteilerraum 90 dienen. In die Bohrung 84 wird das Ventil 62 eingeschraubt. Die Klebstoffzufuhr kann daher im Bereich der Bohrung 84 unterbrochen werden, so daß der Klebstoff nicht mehr von der Bohrung 82 in die Bohrungen 86 und 88 gelangen kann. Ein Verteilerraum 90 besteht aus einer Nut in dem Grundkörper 40, die sich senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 5 erstreckt. Die Nut wird auf einer Seite von der Mundplatte 42 abgedeckt, so daß der Verteilerraum 90 nur einen schmalen schlitzförmigen Ausgang 92 auf der Unterseite der Einheit aus Grundkörper 40 und Mundplatte 42 hat.The essential elements of the slot nozzle in connection with the invention are the base body 40, the mouth plate 42 and the mouthpiece 44. These three Elements are shown in section in Fig. 5. The base body 40 is with several Bores 80-88 equipped, of which the bore 80 receiving a Heating element serves, while the holes 82-88 of the supply of adhesive in serve the distribution space 90. The valve 62 is screwed into the bore 84. The supply of adhesive can therefore be interrupted in the area of the bore 84, so that the adhesive no longer from the bore 82 into the bores 86 and 88th can reach. A distribution space 90 consists of a groove in the base body 40, which extends perpendicular to the drawing plane of FIG. 5. The groove is on one Side covered by the mouth plate 42, so that the distribution space 90 only one narrow slot-shaped exit 92 on the underside of the unit from the base body 40 and mouth plate 42 has.

Auf der Unterseite des Grundkörpers 40 schließt sich das Mundstück 44 an den Grundkörper 40 dicht an. Erkennbar ist die Bohrung 54 in dem Mundstück 44 mit dem Innengewinde 52 zur Aufnahme der Gewindespindel 48. Das Mundstück 44 ist gegenüber dem Grundkörper 40 und der Mundplatte 42 senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 5 mit Hilfe der nicht dargestellten Spindel 48 verschiebbar. Zwischen der Mundplatte 42 und dem Mundstück 44 wird durch eine Ausnehmung der als Gleitfläche dienenden Oberseite des Mundstücks 44 ein schlitzförmiger Hohlraum 94 gebildet, der eingangsseitig mit dem Ausgang 92 des Verteilerraums 90 kommuniziert und ausgangsseitig in einer schlitzförmigen Mündungsöffnung 96 endet. Der Klebstofffluß ist in Fig. 5 mit Pfeilen angedeutet.On the underside of the base body 40, the mouthpiece 44 connects to the Base body 40 closely. The bore 54 in the mouthpiece 44 can also be seen the internal thread 52 for receiving the threaded spindle 48. The mouthpiece 44 is perpendicular to the base body 40 and the mouth plate 42 5 by means of the spindle 48, not shown. Between the mouth plate 42 and the mouthpiece 44 is through a recess the top of the mouthpiece 44 serving as a sliding surface is a slit-shaped one Cavity 94 formed on the input side with the outlet 92 of the distribution space 90 communicates and on the output side in a slot-shaped opening 96 ends. The flow of adhesive is indicated by arrows in FIG. 5.

In Fig. 6 ist durch Pfeile angedeutet, wie der Klebstoff durch die Einheit aus dem Grundkörper 40 und dem Mundstück 44 strömt und verteilt wird. Die Mundplatte 42 ist dabei in der Zeichnung nicht dargestellt, so daß die Nut für den Verteilerraum 90 offen zutage tritt. Der Klebstoff tritt durch die Bohrung 98 für den Schlauchanschluß 62 in den Grundkörper 40 ein, wird von der Bohrung 82 zur Bohrung 84 für das pneumatische Ventil 64 geleitet und von dort aus über die Bohrungen 86 und 88 in die Nut für den Verteilerraum 90. Über die schlitzförmige Ausgangsöffnung 92 des Verteilerraums 90 gelangt der Klebstoff in den Hohlraum 94 zwischen dem Grundkörper 40 und dem Mundstück 44, welcher in Fig. 6 seine maximale Breite hat.In Fig. 6 is indicated by arrows, how the adhesive through the unit from the Base body 40 and the mouthpiece 44 flows and is distributed. The mouthplate 42 is not shown in the drawing, so that the groove for the distribution space 90 comes to light. The adhesive passes through the bore 98 for the hose connection 62 into the base body 40, becomes from the bore 82 to the bore 84 for the pneumatic valve 64 and from there via the bores 86 and 88 into the groove for the distribution space 90. Via the slot-shaped outlet opening 92 of the distributor space 90, the adhesive enters the cavity 94 between the base body 40 and the mouthpiece 44, which is its maximum in FIG Width.

Der Hohlraum 94 wird in einer Ausnehmung des Mundstücks 44 zwischen der Mundplatte 42 und dem Mundstück 44 gebildet. Die Ausnehmung ist dabei bezüglich der Gleitfläche des Mundstücks 44 genauso angeordnet, wie es aus den Fig. 1 - 3 zur einfachen Variante der Schlitzdüse ersichtlich ist. Der Vorsprung, der in die Ausnehmung zur Begrenzung des Hohlraums eingreift, ist Teil der Gleitfläche auf der Unterseite (mit Bezug auf Fig. 5) der Einheit aus Grundkörper 40 und Mundplatte 42. Die Gleitfläche der Einheit aus Grundkörper 40 und Mundplatte 42 wird dabei von der gesamten Unterseite (bezogen auf Fig. 5) der Mundplatte 42 und derjenigen Teilfläche auf der Unterseite des Grundkörpers 40 gebildet, die auf der Gleitfläche des Mundstücks 44 aufliegt. Der Vorsprung ist Teil des Grundkörpers 40.The cavity 94 is in a recess of the mouthpiece 44 between the Mouth plate 42 and the mouthpiece 44 are formed. The recess is there arranged with respect to the sliding surface of the mouthpiece 44 exactly as it is from the Fig. 1-3 for the simple variant of the slot nozzle can be seen. The head start engages in the recess to delimit the cavity is part of the sliding surface on the underside (with reference to FIG. 5) of the unit consisting of base body 40 and Mouth plate 42. The sliding surface of the unit comprising base body 40 and mouth plate 42 is from the entire bottom (based on Fig. 5) of the mouth plate 42 and of the partial surface formed on the underside of the base body 40, which on the Sliding surface of the mouthpiece 44 rests. The projection is part of the basic body 40.

Gegenüber Fig. 6 ist in Fig. 7 nur das Mundstück 44 bezüglich des Grundkörpers 40 verschoben. Infolge des Verschiebens ist der Hohlraum zwischen dem Grundkörper 40 und dem Mundstück 44 auf seine minimale Breite verkleinert, wie dies in der Zeichnung angedeutet ist. Der Klebstoff tritt also nur in dem durch Maßstriche kenntlich gemachten Bereich aus der Schlitzdüse aus. Zwischen der in Fig. 6 angegebenen maximalen Breite des Hohlraums und der in Fig. 7 dargestellten Minimalbreite des Hohlraums können der Hohlraum und mit ihm die Mündungsöffnung der Schlitzdüse kontinuierlich eingestellt werden.Compared to FIG. 6, only the mouthpiece 44 is in FIG. 7 with respect to the base body 40 moved. As a result of the shift, the cavity between the Base body 40 and the mouthpiece 44 reduced to its minimum width, such as this is indicated in the drawing. So the glue only passes through Marked out marked area from the slot nozzle. Between the in Fig. 6 indicated maximum width of the cavity and that shown in Fig. 7 The minimum width of the cavity can be the cavity and with it the mouth opening the slot nozzle can be adjusted continuously.

Claims

Slot nozzle with a nozzle inlet and a mouth aperture, having two slide elements (10, 20) which form a cavity between them and are displaceable relative to one another in a specified direction referenced (x) as a displacement direction, each slide element (10, 20) having a respective sliding face (12, 22), which are in mutual contact in a flat manner, the first sliding face (12) having a recess (14) and the second sliding face (22) having a projection (24), which engages in the recess (14), and the cavity

being defined by the base and the side faces of the recess (14), one end face of the projection (24) and the second sliding face (22), and the faces of both slide elements (10, 20) - adjacent to the projection (24) - abutting one another in a sealing-tight manner,

communicating with the nozzle inlet (30) at one outer face of one of the slide elements (10, 20) and

having, on a side extending parallel to the displacement direction (x) and between the two slide elements (10, 20), a slot-like aperture, which forms the mouth aperture (32) of the slot nozzle, the application breadth thereof being adjustable by sliding of the slide elements (10, 20) relative to one another;

characterised in that the slot nozzle has between the nozzle inlet (30) and the cavity a distribution chamber (26), which communicates with the nozzle inlet (30) and adjoins the cavity and whose length in the displacement direction (x) corresponds to the maximum length of the cavity;

in that the distribution chamber (26) is formed by a recess in one of the slide elements (10, 20), which recess extends from the cavity, and its side that is open at maximum application breadth is partly covered at smaller application breadths, and

in that the distribution chamber (26) communicates via a supply line (28) with the nozzle inlet (30), which opens out at the end of the distribution chamber (26) which is at first covered at maximum application breadth upon displacement of the slide elements (10, 20) relative to one another, depending upon their position.
Slot nozzle according to claim 1, characterised in that the distribution chamber (26) is formed by a recess in the sliding face (22) of the second slide element (20) and extends from the projection (24) in the displacement direction (x).
Slot nozzle according to claim 1 or 2, characterised in that the supply line (28) opens out at the end of the distribution chamber (26) remote from the projection (24).
Slot nozzle according to one of the preceding claims, characterised in that the sliding faces (12, 22) are plane.
Slot nozzle according to claim 4, characterised in that the base of the recess (14) is plane and extends parallel to the sliding faces (12, 22).
Slot nozzle according to one of the preceding claims, characterised in that the height of the mouth aperture (32) perpendicular to the displacement direction (x) is constant.
Slot nozzle according to one of the preceding claims, characterised in that the first slide element (10; 44) having the recess (14) is in one piece.
Slot nozzle according to claim 7, characterised in that the first sliding face (12) is rectangular.
Slot nozzle according to claim 8, characterised in that the recess (14) is disposed in one corner of the first sliding face (12), so that the recess (14) has two adjacent side faces and a base and is laterally open at two abutting side faces of the first slide element (10).
Slot nozzle according to one of the preceding claims, characterised in that the second slide element (20) having the projection (24) consists of two partial elements (40, 42).
Slot nozzle according to claim 10, characterised in that the first partial element (40) comprises the nozzle inlet (98) and a groove communicating therewith for the distribution chamber (90).
Slot nozzle according to claim 11, characterised in that the groove for the distribution chamber (90) is defined on one side by a side face of the second partial element (42).
Slot nozzle according to one of the preceding claims, characterised in that the first slide element (10; 44) is mounted by means of a pressure member (46) displaceably on the second slide element (20; 40+42).
Slot nozzle according to one of the preceding claims, characterised in that a threaded spindle (48) is mounted on the second slide element (20; 40+42) and engages in the first slide element (10; 44), so that this is linearly displaceable relative to the second slide element (20; 40+42) by rotation of the threaded spindle (48).