EP0602431B1 - Ductor blade arrangement - Google Patents
Ductor blade arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- EP0602431B1 EP0602431B1 EP93119115A EP93119115A EP0602431B1 EP 0602431 B1 EP0602431 B1 EP 0602431B1 EP 93119115 A EP93119115 A EP 93119115A EP 93119115 A EP93119115 A EP 93119115A EP 0602431 B1 EP0602431 B1 EP 0602431B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- doctor
- band
- doctor blade
- plate cylinder
- forme cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 241001149900 Fusconaia subrotunda Species 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/109—Doctors, scrapers, or like devices exchanging doctor blades
Definitions
- the invention relates to a doctor blade arrangement for a rotogravure printing machine the reproduced in the preamble of claim 1 Art.
- the printing ink that is transferred to the material to be printed should be applied in such a way that the high Speed rotating forme cylinder with an area of its Shell surface, which extends over its entire length, immersed in an ink bath contained in an ink tray is, which is in the outer surface of the forme cylinder fill the formed depressions with printing ink. Because on the surface of the forme cylinder after it emerges from the printing ink bath, even on non-recessed surface areas excess ink adheres, it is inevitable to arrange a so-called squeegee on the printing cylinder, with the help of this excess ink stripped can be before the relevant area of the forme cylinder surface enters the printing zone and there with the one to be printed Material web comes into contact.
- doctor blades are usually of a relative type stiff metal rulers formed, the length of which is somewhat larger than the axial length of the associated forme cylinder.
- a such a squeegee becomes rigid in an equally long solid squeegee bar clamped, with the help of which they are next to the forme cylinder is positioned using a hydraulic or pneumatic device along a parallel to the surface axis of the forme cylinder can be pressed on the lateral surface.
- the entire squeegee arrangement i.e. the squeegee together with its squeegee and the entire pressing device in one to the axis of the forme cylinder parallel direction periodically by a few centimeters to move back and forth.
- the invention is based on the object to further develop doctor blade arrangement of the type mentioned at the beginning, that also at modern rotary gravure printing machines Very high print runs can be used and machine downtime largely avoided and due to squeegee damage accumulated waste is significantly reduced become.
- Doctor blade is much longer than the associated forme cylinder.
- a doctor blade can be provided with a length of 200 m, initially on one of the two Winding devices is wound with one of the previously usual reciprocating speed pull slowly and continuously along the forme cylinder, being unwound from the above-mentioned winding device and wound on the opposite winding device becomes.
- the squeegee tape preferably consists of a thin metal sheet, whose end face against the forme cylinder itself automatically the first time it is rewound from a winder on the other on the shape of the cylinder surface loops in.
- the Doctor bar positioned so that the doctor blade against a Surface line of the forme cylinder is pressed in the direction of rotation behind the paint tray not above and preferably below the cross-sectional center of the forme cylinder lies.
- the plate cylinder 1 of a printing unit is one Rotogravure printing machine shown, on the one to be printed Paper web 3 pressed with the help of an impression roller 4 becomes.
- an impression roller 4 To the vertical to the printing zone Paper web 3 in a horizontal and after going through the To redirect the pressure zone in a vertical direction, two lead screws 6, 7 are provided.
- Doctor arrangement from this special paper web guide is independent and can also be used, for example can, if the paper web 3 the printing zones of several successive Printing units straight without changing direction runs horizontally or vertically.
- the forme cylinder dips 1 with the lower part of its lateral surface in the in an ink tray 8 located printing ink 10, with With the help of an ink roller 12, the jacket of which, for example Plush consists of being pressed into the depressions of the forme cylinder becomes.
- the ink pan 8 is indicated schematically with the help of a pneumatically or hydraulically operated lifting device 14 in adjustable in vertical direction. So it can be simple Way to be lowered when the forme cylinder of a printing unit is to be exchanged, for which purpose it is replaced by the Arrow F indicated horizontal direction from the printing unit is moved out.
- forme cylinders come in a printing unit with different diameters to use, so that it is necessary depending on the height of the ink pan 8 the diameter of the forme cylinder used in each case 1 adjust so that this with its lateral surface in the always immersed in the printing ink 10 and on the outer surface of the moving with the paint pan 8 Ink roller 12 comes to the plant.
- a rake arrangement 18 which serves to one in the present case from a thin metal band 20 squeegee formed along one to the axis of rotation of the forme cylinder Press 1 parallel surface line so that the squeegee tape 20 with its ground facing the forme cylinder 1 Edge 22 nestles against this.
- the invention is Doctor blade arrangement 18 positioned with respect to the forme cylinder, that the line of contact of the knife edge 22 with the surface of the form cylinder 1 below the horizontal Maximum diameter of the forme cylinder 1 takes place.
- the amount and thus the dynamic pressure of the Color (not shown) that can be reduced due to the rotary movement of the forme cylinder 1 and the stripping effect of the squeegee tape 20 under the squeegee and it seeks to stand out from the outer surface of the forme cylinder 1.
- the doctor blade 20 is in a slot 24 of the doctor bar 25 held, the width slightly larger than the thickness the doctor blade 20 is.
- Fig. 2 shows the width of the slot 24 and the thickness of the doctor tape 20 shown enlarged with respect to the other parts. Due to the dynamic pressure of the accumulated paint and the friction on the forme cylinder 1, the doctor blade 22 in the slot 24 is somewhat tilted so that it faces the forme cylinder 1 front area with its top and in that of the forme cylinder 1 aft rear area with its underside abuts the respective diaphragm wall.
- the two Slotted walls are ground, so that the doctor blade 20 without Excessive effort during printing against the diaphragm walls in the longitudinal direction can.
- the in 1 winding devices 28, 29 provided, the drive means not shown so in Rotation that one of them can do that Squeegee tape wound up to the extent that it is from the other Winding device is unwound.
- S Through the double arrows S is indicated that the direction of this winding movement and thus also the longitudinal direction of movement of the doctor blade 20 can be reversed.
- the doctor bar 25 is between each of the two winding devices 28, 29 and the doctor bar 25 each a guide arrangement consisting of two rotatable rollers 30, 31 provided.
- the roles of these guide assemblies can either run freely with the doctor blade 20 or preferably serve to drive the doctor blade 20, whereby for a uniform movement of the doctor blade 20 in Longitudinal direction worked at a constant rotational speed can be.
- the management facility, to their side the squeegee tape can move a little faster are driven than the other guide device to to keep the doctor blade 20 in a defined longitudinal tension.
- the winding devices 28, 29 are in this way by relieved of the tensile action of the doctor blade 20. It just has to the squeegee winding winding device with such Instantaneous speed that that Squeegee tape wound up with a not too loose wrap becomes.
- Each of the two winding devices 28, 29 is dimensioned so that it can accommodate a length of the doctor blade 20 which is much larger than the axial length of the forme cylinder 1, for example, is equal to 200 m. Since the squeegee tape during regular operation at a slow speed, the order of a few millimeters to a few Centimeters per second, shifted in the longitudinal direction periods can be on the order of three to ten hours can be reached until the squeegee tape is complete rewound from one winding device to the other is. For a longer printing operation can then the winding direction without noticeable interruption of the doctor blade belt movement vice versa and the tape with one in the same Order of magnitude lying speed can be rewound. In this way it is not even with very high print runs no longer necessary to stop the press only because because the squeegee needs to be replaced.
- the squeegee tape is replaced by a in the printing ink Lumps or solid particles are damaged, so the drive device in the short term to a higher speed switched to the damaged area from the touch area to move it out quickly with the forme cylinder. Is this takes place, the squeegee tape is back with the previous low Speed rewound. With the help of a not shown Sensor device it is possible to damage the location Determine squeegee tape locations on the squeegee tape.
- the squeegee is 25 with the help of two each articulated on one of its foreheads Bearing arms 32, 33 with a rotatably mounted extending parallel to the axis of rotation of the forme cylinder 1 Connected shaft 35 on which facing away from the doctor bar 25 Ends of the bearing arms 32, 33 are rotatably attached.
- This allows the doctor bar 25 together with the winding devices 28, 29 and the doctor strip 20 guided by him pivoted away from the forme cylinder 1 or so to the forme cylinder 1 be moved that the doctor blade 20 with the required Contact pressure pressed against its outer surface becomes.
- the piston rods 39, 40 on the side of the doctor bar facing away from the forme cylinder 1 25 articulated spaced apart in the longitudinal direction are that the force of the cylinder assemblies 37, 38th is directed transversely to the longitudinal direction of the doctor strip 25.
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Paper (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rakelanordnung für eine Rotations-Tiefdruckmaschine der im Oberbegriff des Anspruches 1 wiedergegebenen Art.The invention relates to a doctor blade arrangement for a rotogravure printing machine the reproduced in the preamble of claim 1 Art.
Auf die Formzylinder von Rotations-Tiefdruckmaschinen wird die Druckfarbe, die auf das zu bedruckende Material übertragen weden soll, in der Weise aufgebracht, daß der mit hoher Drehzahl rotierende Formzylinder mit einem Bereich seiner Manteloberfläche, dersich über seine gesamte Länge erstreckt, in ein Druckfarben-Bad eintaucht, das in einer Farbwanne enthalten ist, wobei sich die in der Manteloberfläche des Formzylinders ausgebildeten Vertiefungen mit Druckfarbe füllen. Da auf der Manteloberfläche des Formzylinders nach ihrem Austreten aus dem Druckfarben-Bad auch an nicht vertieften Oberflächenbereichen überschüssige Druckfarbe anhaftet, ist es unumgänglich, am Druckzylinder eine sogenannte Rakel anzuordnen, mit deren Hilfe diese überschüssige Druckfarbe abgestreift werden kann, bevor der betreffende Bereich der Formzylinder-Oberfläche in die Druckzone eintritt und dort mit der zu bedruckenden Materialbahn in Berührung kommt.On the forme cylinders of rotogravure printing machines the printing ink that is transferred to the material to be printed should be applied in such a way that the high Speed rotating forme cylinder with an area of its Shell surface, which extends over its entire length, immersed in an ink bath contained in an ink tray is, which is in the outer surface of the forme cylinder fill the formed depressions with printing ink. Because on the surface of the forme cylinder after it emerges from the printing ink bath, even on non-recessed surface areas excess ink adheres, it is inevitable to arrange a so-called squeegee on the printing cylinder, with the help of this excess ink stripped can be before the relevant area of the forme cylinder surface enters the printing zone and there with the one to be printed Material web comes into contact.
Herkömmliche Rakel sind üblicherweise in Art eines relativ steifen Metall-Lineals ausgebildet, dessen Länge etwas größer als die axiale Länge des zugehörigen Formzylinders ist. Eine solche Rakel wird starr in einen ebenso langen massiven Rakelbalken eingespannt, mit dessen Hilfe sie so neben dem Formzylinder positioniert wird, daß sie mit Hilfe einer hydraulischen oder pneumatischen Einrichtung längs einer parallel zur Drehachse verlaufenden Mantellinie des Formzylinders an dessen Mantelfläche angedrückt werden kann.Conventional doctor blades are usually of a relative type stiff metal rulers formed, the length of which is somewhat larger than the axial length of the associated forme cylinder. A such a squeegee becomes rigid in an equally long solid squeegee bar clamped, with the help of which they are next to the forme cylinder is positioned using a hydraulic or pneumatic device along a parallel to the surface axis of the forme cylinder can be pressed on the lateral surface.
Um zu vermeiden, daß es aufgrund des von der Rakel auf die Manteloberfläche des Formzylinders ausgeübten Druckes zu lokalen Überhitzungen und damit Zerstörungen der Formzylinder-Oberfläche kommt, ist es bekannt, die gesamte Rakelanordnung, d.h. die Rakel zusammen mit ihrem Rakelbalken und der gesamten Anpreßvorrichtung in einer zur Achse des Formzylinders parallelen Richtung periodisch um einige Zentimeter hin- und herzubewegen.To avoid it due to the squeegee on the Sheath surface of the forme cylinder applied pressure local overheating and thus destruction of the surface of the forme cylinder comes, it is known, the entire squeegee arrangement, i.e. the squeegee together with its squeegee and the entire pressing device in one to the axis of the forme cylinder parallel direction periodically by a few centimeters to move back and forth.
Diese bekannten Rakelanordnungen weisen jedoch eine Reihe von Nachteilen auf. So ist die Haltbarkeit einer derartigen Rakel selbst bei völlig störungsfreiem Betriebsablauf auf etwa 500 000 bis 700 000 Umdrehungen des Druckzylinders begrenzt. Dies bedeutet, daß dann, wenn sehr große Auflagen eines Druckproduktes hergestellt werden müssen, die in die Größenordnung von bis zu zwölf Millionen gehen können, während des Drucks einer solchen Auflage die Rakel aller Druckwerke mehrmals ausgetauscht werden müssen. Dazu ist es erforderlich, die Rotationstiefdruckmaschine so lange stillzusetzen, bis die auszuwechselnden Rakel ausgebaut und durch neue ersetzt worden sind. Die hierdurch bedingten Maschinen-Ausfallzeiten führen zu einer Verzögerung der Fertigstellung der jeweils zu druckenden Auflage und erhöhten Kosten. Darüber hinaus kann eine mit hoher Geschwindigkeit laufende Rotationsdruckmaschine nicht schlagartig angehalten bzw. aus dem Stillstand auf volle Drehzahl gebracht werden. Während des Herunter- und des Hochfahrens der Drehgeschwindigkeit vor und nach einem Rakelwechsel fällt eine große Menge von Makulatur an, da es praktisch nicht möglich ist, in den Zeiten, in denen sich die Rotationsgeschwindigkeit der Tiefdruckmaschine ändert, den Registerstand der verschiedenen Druckwerke mit der erforderlichen Genaugkeit eingeregelt zu halten.However, these known doctor blade arrangements have a number of Disadvantages on. Such is the durability of such a doctor blade even with completely trouble-free operation 500,000 to 700,000 revolutions of the impression cylinder limited. This means that when there are very large print runs of a printed product need to be manufactured in the order of magnitude can go from up to twelve million during printing such a edition the squeegee of all printing units replaced several times Need to become. This requires the rotogravure printing machine to stop until the ones to be replaced Squeegee removed and replaced with new ones are. This leads to machine downtimes to delay the completion of each to be printed Circulation and increased costs. In addition, a rotary printing machine running at high speed not stopped suddenly or from a standstill be brought to full speed. During the down and starting up the speed of rotation before and after one Squeegee change incurs a large amount of waste as it is practically impossible in the times when the rotation speed of the rotogravure press changes, the register status of the various printing units with the required Keeping accuracy regulated.
Das eben erläuterte Problem verschärft sich dadurch, daß es jederzeit, d.h. auch schon nach einigen Hundert Umdrehungen zu einer Beschädigung einer Rakel durch ein Farbklümpchen oder dergleichen kommen kann, das zwischen der Manteloberfläche des Formzylinders und der Rakel hindurchgedrückt wird. Eine solche Beschädigung macht sich sofort dadurch bemerkbar, daß auf der zu bedruckenden Materialbahn ein kontinuierlicher, wegen der oben erwähnten Hin- und Herbewegung der Rakel zickzackförmig hin- und herlaufender Farbstreifen sichtbar wird. In einem solchen Fall muß bisher die Rotationstiefdruckmaschine sofort angehalten und die beschädigte Rakel ausgewechselt werden, was ebenfalls die oben beschriebenen Nachteile mit sich bringt. The problem just explained is exacerbated by the fact that it at any time, i.e. even after a few hundred revolutions damage to a squeegee due to a lump of paint or the like can come between the surface of the jacket of the forme cylinder and the squeegee. A Such damage is immediately noticeable in that a continuous, on the material web to be printed because of the above-mentioned reciprocating motion of the squeegee back and forth color stripe is visible. In such a case, the rotogravure printing machine has so far been required immediately stopped and the damaged squeegee replaced which also has the disadvantages described above brings.
Zur Vermeidung dieser Nachteile sind sowohl aus der DE-C-228 215 als auch der FR-A-1 218 756 Rakelanordnungen der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art bekannt, bei denen statt eines hin- und hergehenden, im Rakelbalken fest eingespannten Rakelmessers ein im Vergleich zur Länge des Formzylinders langes bzw. endloses Rakelband so in einem Längsschlitz des Rakelbalkens gelagert ist, daß es während des Druckbetriebs kontinuierlich in Längsrichtung verschoben werden kann, wobei es mit Hilfe von Spulenanordnungen, die im Bereich der Formzylinder-Enden vorgesehen sind, auf- und abgewickelt bzw. in einer Endlosschleife zum Umlauf gebracht wird.To avoid these disadvantages are both from DE-C-228 215 as well as FR-A-1 218 756 doctor blade arrangements of known in the preamble of claim 1 type, at those instead of going back and forth in the squeegee firmly clamped doctor blade compared to the length of the forme cylinder long or endless squeegee tape a longitudinal slot of the squeegee is mounted that it continuously in the longitudinal direction during printing can be moved using Coil arrangements in the area of the forme cylinder ends are provided, wound up and unwound or in one Endless loop is circulated.
Allerdings sind die bekannten Rakelanordnungen bei einer modernen Rotations-Tiefdruckmaschine nicht ohne weiteres einsetzbar. However, the known doctor blade arrangements in a modern rotogravure printing machine not easy to use.
Dies ergibt sich auch aus DE-U-90 17 689, die ebenfalls ein umspulbares Rakelband zeigt, das aber während des regulären Druckbetriebes nicht verschoben sondern so lange eingespannt festgehalten wird, bis der betreffende Bandabschnitt abgenutzt ist oder seine vorgesehene Standzeit überschritten hat. Nur wenn dieser Zustand erreicht ist, wird die Einspannung gelöst und der Andruck an den Formzylinder vermindert, um das Rakelband in Längsrichtung um eine vollständige Formzylinderlänge zu verschieben, damit ein unverbrauchter Abschnitt an den Formzylinder zur Anlage gebracht werden kann. In dieser neuen Position wird das Rakelband wieder fest eingespannt und erneut an den Formzylinder angepreßt. Nachteilig ist dabei, daß in der Zeit, in der das Rakelband für seine Vorwärtsbewegung nicht fest eingespannt und an den Formzylinder angedrückt ist, die Druckmaschine aber weiterläuft, ein erheblicher Makulaturanfall entsteht. This also results from DE-U-90 17 689, which also shows a rewindable squeegee tape, but which during the regular printing operation not postponed but so long held until the person concerned Belt section is worn or its intended service life has exceeded. Only when this condition is reached is released, the clamping is released and the pressure on the Forme cylinder reduced to the doctor blade lengthways to move a complete forme cylinder length, thus an unused section on the forme cylinder can be brought to the plant. In this new one Position, the squeegee band is firmly clamped again and pressed again on the forme cylinder. The disadvantage is doing that in the time in which the doctor blade tape for its Forward movement not firmly clamped and on the forme cylinder is pressed, but the printing press continues to run, there is a considerable waste of paper.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Rakelanordnung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auch bei modernen Rotations-Tiefdruckmaschinen ein Rakelband für den Druck sehr hoher Auflagen eingesetzt werden kann und Maschinenstillstandszeiten weitestgehend vermieden und die aufgrund von Rakelbeschädigungen anfallenden Makulaturmengen erheblich vermindert werden.In contrast, the invention is based on the object To further develop doctor blade arrangement of the type mentioned at the beginning, that also at modern rotary gravure printing machines Very high print runs can be used and machine downtime largely avoided and due to squeegee damage accumulated waste is significantly reduced become.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 zusammengefaßten Merkmale vor. To achieve this object, the invention sees in the claim 1 summarized features.
Diesen Maßnahmen liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es möglich ist, auch bei modernen, hochtourig laufenden Rotations-Tiefdruckmaschinen ein während des regulären Druckbetriebes kontinuierlich verschiebliches Rakelband zu verwenden, wenn die Flächen des Führungsspaltes im Rakelbalken, an denen das Rakelband anliegt und entlanggleitet, geschliffen sind.These measures are based on the knowledge that it is possible, even with modern, high-speed running Rotogravure printing machines on during the regular Printing operation continuously movable doctor blade to use when the surfaces of the guide gap in the squeegee bar, against which the squeegee band lies and slides along, are ground.
Dies hält nicht nur den Kraftaufwand gering, der für das kontinuierliche Umspulen des Rakelbandes erforderlich ist, sondern stellt ein einwandfreies Anliegen des Rakel am Formzylinder auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten in einer Art und Weise sicher, daß die Rauhtiefe der Formzylinder-Oberfläche nicht beeinträchtigt wird. This not only keeps the effort that is low the continuous rewinding of the doctor blade is required is, but represents an impeccable concern of the squeegee on the form cylinder even at high printing speeds in a way sure the roughness the form cylinder surface is not affected becomes.
Dabei ist weiterhin von Bedeutung, daß das erfindungsgemäß geführte Rakelband wesentlich länger ist als der zugehörige Formzylinder. So kann beispielsweise vorgesehen werden, ein Rakelband mit einer Länge von 200 m, das zunächst auf eine der beiden Wickeleinrichtungen aufgewickelt ist, mit einer der bisher üblichen Hin- und Herbewegung entsprechenden Geschwindigkeit langsam und kontinuierlich am Formzylinder entlang zu ziehen, wobei es von der oben genannten Wickelvorrichtung abgewickelt und auf die gegenüberliegende Wickelvorrichtung aufgewickelt wird.It is also important that the led according to the invention Doctor blade is much longer than the associated forme cylinder. For example, a doctor blade can be provided with a length of 200 m, initially on one of the two Winding devices is wound with one of the previously usual reciprocating speed pull slowly and continuously along the forme cylinder, being unwound from the above-mentioned winding device and wound on the opposite winding device becomes.
Ist das Rakelband völlig umgespult bevor eine Auflage fertig gedruckt ist, kann seine Bewegungsrichtung umgekehrt und das Rakelband zur ursprünglichen Wickelvorrichtung zurückgespult werden. Bei sehr großen Auflagen kann diese Richtungsumkehr auch mehrmals erfolgen. Wegen der geringen Vorschubgeschwindigkeit des Rakelbandes kann das Band bei jeder dieser Richtungsumkehrungen so schnell angehalten und in der entgegengesetzten Richtung wieder in Bewegung gesetzt werden, daß es zu keiner merklichen Unterbrechung der Relativbewegung zwischen Rakelband und Formzylinder kommt. Daher ist es nicht nötig, für eine solche Bewegungsumkehr des Rakelbandes die Druckgeschwindigkeit zu verringern oder gar die Druckmaschine anzuhalten.Is the squeegee completely rewound before a run is finished printed, its direction of movement can be reversed and that Doctor tape rewound to the original winding device become. In the case of very large runs, this reversal of direction can occur also be done several times. Because of the slow feed rate of the squeegee tape can the tape with each of these reversals stopped so quickly and in the opposite Direction to be set in motion again no noticeable interruption of the relative movement between Doctor blade and forme cylinder comes. Therefore it is not necessary for such a reversal of the movement of the doctor blade Reduce printing speed or even the printing press to stop.
Da jeder Abschnitt des Rakelbandes immer nur für relativ kurze Zeit am Formzylinder anliegt, ist die Abnutzung des Rakelbandes stark vermindert. Es ist daher möglich, auch Druckauflagen bis zu zehn oder zwölf Millionen zu drucken, ohne daß die Rotationstiefdruckmaschine zwischendurch zum Auswechseln einer Rakel angehalten werden muß. Auf diese Weise werden sowohl die Stillstandszeiten als auch der Makulaturanfall erheblich vermindert.Because each section of the squeegee tape is only for relatively short Time on the forme cylinder is the wear of the doctor blade greatly reduced. It is therefore possible, also print runs up to to print ten or twelve million without the rotogravure press in between to replace a squeegee must be stopped. This way both Downtimes as well as the amount of waste are considerable reduced.
Da auch bei einer erfindungsgemäßen Rakeleinrichtung lokale Beschädigungen des Rakelbandes durch Farbklümpchen oder dergleichen, die zwischen der Formzylinderoberfläche und dem Rakelband durchgedrückt werden, nicht ausgeschlossen werden können, ist weiterhin vorgesehen, daß die Antriebseinrichtung, mit der das Rakelband umgespult wird, von der normalen niedrigen Vorschubgeschwindigkeit auf eine wesentlich erhöhte Vorschubbeschwindigkeit umgeschaltet werden kann, um Schadstellen nach ihrem Entstehen schnell aus dem Berührungsbereich mit der Formzylinderoberfläche herausbewegen zu können. Das Entstehen solcher Schadstellen wird durch das Anbringen entsprechender Sensoreinrichtungen erkannt. Since local with a doctor device according to the invention Damage to the squeegee tape by clumps of paint or the like, the between the forme cylinder surface and the Squeegee tape are pushed through, not be excluded can, it is further provided that the drive device, with which the squeegee tape is rewound from the normal low feed rate to a substantial increased feed rate can be switched can quickly remove damaged areas from the Move out the area of contact with the surface of the forme cylinder to be able to. The emergence of such damaged areas will by attaching appropriate sensor devices recognized.
Außerdem sind Speichereinrichtungen vorgesehen, in denen die Positionen von aufgetretenen Schadstellen eines Rakelbandes gespeichert werden. Anhand dieser Daten kann dann beim erneuten Umspulen des Rakelbandes die Antriebsvorrichtung sofort auf eine erhöhte Geschwindigkeit umgeschaltet werden, wenn eine solche Schadstelle in den Berührungsbereich mit der Formzylinderoberfläche eintritt. Auf diese Weise ist es möglich, den durch solche Schadstellen bedingten Makulaturanfall äußerst klein zu halten und das Rakelband auch dann noch weiterzuverwenden, wenn es nicht zu viele derartige Schadstellen aufweist. Also are Storage facilities are provided in which the positions saved from damaged areas of a doctor blade become. On the basis of this data, the next Rewind the squeegee tape the drive device immediately be switched to an increased speed if such a damaged area in the area of contact with the Form cylinder surface occurs. That way it is possible, the waste caused by such damage to keep extremely small and the squeegee tape even then still to be used if there are not too many of these Has damaged areas.
Vorzugsweise besteht das Rakelband aus einem dünnen Metallblatt, dessen am Formzylinder anliegende Stirnseite sich automatisch beim ersten Umspulen von einer Wickelvorrichtung auf die andere auf die Form der Zylinder-Mantelfläche einschleift.The squeegee tape preferably consists of a thin metal sheet, whose end face against the forme cylinder itself automatically the first time it is rewound from a winder on the other on the shape of the cylinder surface loops in.
Um einerseits eine gute Führung des Rakelbandes zu gewährleisten und andererseits den Kraftaufwand, mit dem das Rakelband umgespult werden muß, möglichst gering zu halten, sind die Flächen des Spaltes im Rakelbalken, an denen das Rakelband anliegt und entlanggleitet, vorzugsweise geschliffen. On the one hand to ensure good guidance of the squeegee belt and on the other hand the effort with which the squeegee tape rewinding must be kept as low as possible the areas of the gap in the squeegee beam on which the squeegee tape fits and slides along, preferably ground.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird der Rakelbalken so positioniert, daß das Rakelband gegen eine Mantellinie des Formzylinders angedrückt wird, die in Drehrichtung hinter der Farbwanne nicht oberhalb und vorzugsweise unterhalb der Querschnittsmitte des Formzylinders liegt. Auf diese Weise kann die Menge der Druckfarbe, die zwischen der Farbbadoberfläche, der aus der Farbbadoberfläche auftauchenden Formzylinderoberfläche, dem die überschüssige Druckfarbe abstreifenden Rakelband und der die abgestreifte Farbe in das Druckfarbenbad rückführenden Leitfläche zirkuliert, äußerst klein gehalten werden. Wegen der hierdurch erzielten Verminderung von Farbwirbeln und der reduzierten Möglichkeit, daß es zu einer Durchmischung von Farbe und Luft kommt, wird die Menge des im Bereich der Rakeleinrichtung auftretenden Farbstaubes erheblich reduziert und es kommt zu einer wesentlich geringeren Verschmutzung sowohl der gesamten Rakelanordnung als auch ihres ganzen Umgebungsbereiches, insbesondere der Form- und Druckzylinder-Lager. According to a particularly preferred embodiment, the Doctor bar positioned so that the doctor blade against a Surface line of the forme cylinder is pressed in the direction of rotation behind the paint tray not above and preferably below the cross-sectional center of the forme cylinder lies. This way, the amount of ink that can between the dye bath surface that from the dye bath surface emerging surface cylinder surface, which the excess Squeegee strip and the die stripped paint in the guiding surface returning to the printing ink bath circulated, kept extremely small. Because of the hereby achieved reduction in color swirls and reduced possibility that there is a mixing of Paint and air comes out, the amount of that in the squeegee area occurring color dust significantly reduced and there is much less pollution of the entire doctor blade arrangement as well as its entire surrounding area, especially the form and pressure cylinder bearings.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische schematische Ansicht eines Teils eines Druckwerks einer Rotations-Tiefdruckmaschine, an dem eine erfindungsgemäße Rakelanordnung angebracht ist, und
- Fig. 2
- eine Schnittansicht der Anordnung der Fig. 1 längs der Linie II-II.
- Fig. 1
- a perspective schematic view of part of a printing unit of a rotogravure printing press, on which a doctor blade arrangement according to the invention is attached, and
- Fig. 2
- a sectional view of the arrangement of FIG. 1 along the line II-II.
In den Figuren ist der Formzylinder 1 eines Druckwerks einer
Rotations-Tiefdruckmaschine dargestellt, an den eine zu bedruckende
Papierbahn 3 mit Hilfe eines Presseurs 4 angedrückt
wird. Um die auf die Druckzone vertikal zulaufende
Papierbahn 3 in eine horizontale und nach Durchlaufen der
Druckzone wieder in eine vertikale Richtung umzulenken,
sind zwei Leitspindeln 6, 7 vorgesehen.In the figures, the plate cylinder 1 of a printing unit is one
Rotogravure printing machine shown, on the one to be printed
Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße
Rakelanordnung von dieser speziellen Papierbahnführung
unabhängig ist und beispielsweise auch dann angewendet werden
kann, wenn die Papierbahn 3 die Druckzonen mehrerer aufeinanderfolgender
Druckwerke ohne Richtungsänderung geradlinig
horizontal oder vertikal durchläuft.It is expressly pointed out that the invention
Doctor arrangement from this special paper web guide
is independent and can also be used, for example
can, if the
Wie man insbesondere der Fig. 2 entnimmt, taucht der Formzylinder
1 mit dem unteren Teil seiner Mantelfläche in die
in einer Farbwanne 8 befindliche Druckfarbe 10 ein, die mit
Hilfe einer Farbwalze 12, deren Mantel beispielsweise aus
Plüsch besteht, in die Vertiefungen des Formzylinders hineingedrückt
wird. As can be seen in particular from FIG. 2, the forme cylinder dips
1 with the lower part of its lateral surface in the
in an
Die Farbwanne 8 ist mit Hilfe einer schematisch angedeuteten
pneumatisch oder hydraulisch betriebenen Hubeinrichtung 14 in
vertikaler Richtung verstellbar. Somit kann sie auf einfache
Weise abgesenkt werden, wenn der Formzylinder eines Druckwerkes
ausgetauscht werden soll, wozu er in der durch den
Pfeil F angedeuteten horizontalen Richtung aus dem Druckwerk
herausbewegt wird. Überdies kommen in einem Druckwerk Formzylinder
mit unterschiedlichen Durchmessern zum Einsatz, so
daß es erforderlich ist, die Höhe der Farbwanne 8 in Abhängigkeit
vom Durchmesser des jeweils verwendeten Formzylinders 1
so einzustellen, daß dieser mit seiner Mantelfläche in der
dargestellten Weise immer in die Druckfarbe 10 eintaucht und
an der Mantelfläche der sich mit der Farbwanne 8 mitbewegenden
Farbwalze 12 zur Anlage kommt.The
Mit Hilfe eines sich in Längsrichtung der Farbwanne erstreckenden Rohres 16 kann ständig Druckfarbe in dem Ausmaß nachgeführt werden, wie sie durch den Druckvorgang verbraucht wird.With the help of an extending in the longitudinal direction of the paint pan Tube 16 can constantly track ink to the extent as it is consumed by the printing process.
Um die überschüssige Farbe abzustreifen, die an den Oberflächenbereichen
des Formzylinders 1 anhaftet, welche aufgrund
der in Richtung des Pfeiles R erfolgenden Drehung des Formzylinders
nach der Berührung mit der Farbwalze 12 die Farbwanne
8 verlassen, ist in Drehrichtung hinter der Farbwanne
8 eine Rakenanordnung 18 vorgesehen, die dazu dient,
eine im vorliegenden Fall von einem dünnen Metallband 20
gebildete Rakel längs einer zur Drehachse des Formzylinders
1 parallelen Mantellinie so anzudrücken, daß sich das Rakelband
20 mit seiner dem Formzylinder 1 zugewandten geschliffenen
Kante 22 an diesen anschmiegt.To wipe off the excess paint on the surface areas
of the form cylinder 1 adheres, which due to
the rotation of the forme cylinder in the direction of arrow R.
after contact with the ink roller 12, the
Wie man insbesondere der Fig. 2 entnimmt, ist die erfindungsgemäße
Rakelanordnung 18 bezüglich des Formzylinders so positioniert,
daß die Berührungslinie der Rakelbandkante 22 mit
der Manteloberfläche des Formzylindrs 1 unterhalb des horizontalen
Maximaldurchmessers des Formzylinders 1 erfolgt. Auf
diese Weise kann die Menge und damit auch der Staudruck der
(nicht dargestellten) Farbe vermindert werden, die sich aufgrund
der Drehbewegung des Formzylinders 1 und der Abstreifwirkung
des Rakelbandes 20 unter der Rakel ansammelt und sie
von der Mantelfläche des Formzylinders 1 abzuheben sucht.As can be seen in particular from FIG. 2, the invention is
Das Rakelband 20 ist in einem Schlitz 24 des Rakelbalkens
25 gehalten, dessen Weite geringfügig größer als die Dicke
des Rakelbandes 20 ist. Der Deutlichkeit halber sind in
Fig. 2 die Weite des Schlitzes 24 und die Dicke des Rakelbandes
20 bezüglich der übrigen Teile vergrößert dargestellt.
Durch den Staudruck der angesammelten Farbe und die Reibung
am Formzylinder 1 wird das Rakelband 22 im Schlitz 24 etwas
verkippt, so daß es in dem dem Formzylinder 1 zugewandten
vorderen Bereich mit seiner Oberseite und in dem vom Formzylinder
1 abgewandten hinteren Bereich mit seiner Unterseite
an der jeweiligen Schlitzwand anliegt. Die beiden
Schlitzwände sind geschliffen, so daß das Rakelband 20 ohne
übermäßig großen Kraftaufwand während des Druckbetriebes
gegen die Schlitzwände in Längsrichtung verschoben werden
kann. Zur Durchführung dieser Vorschubbewegung sind die in
Fig. 1 dargestellten Wickeleinrichtungen 28, 29 vorgesehen,
die durch nicht dargestellte Antriebseinrichtungen so in
Drehung versetzt werden können, daß die eine von ihnen das
Rakelband in dem Maße aufwickelt, in dem es von der anderen
Wickelvorrichtung abgewickelt wird. Durch die Doppelpfeile
S ist dabei angedeutet, daß die Richtung dieser Wickelbewegung
und damit auch die Längsbewegungsrichtung des Rakelbandes
20 umgekehrt werden kann. Um trotz des wechselnden
Durchmessers des auf den beiden Wickeleinrichtungen 28, 29
befindlichen Rakelband-Wickels eine exakte Ein- bzw. Ausführung
des Rakelbandes in den bzw. aus dem Längsschlitz 24
des Rakelbalkens 25 zu gewährleisten, ist zwischen jeder der
beiden Wickeleinrichtungen 28, 29 und dem Rakelbalken 25 jeweils
eine aus zwei drehbaren Rollen bestehende Führungsanordnung
30, 31 vorgesehen. Die Rollen dieser Führungsanordnungen
können entweder frei mit dem Rakelband 20 mitlaufen
oder aber vorzugsweise zum Antrieb des Rakelbandes 20 dienen,
wodurch für eine gleichförmige Bewegung des Rakelbandes 20 in
Längsrichtung mit einer konstanten Drehgeschwindigkeit gearbeitet
werden kann. Die Führungseinrichtung, zu deren Seite
hin sich das Rakelband bewegt, kann dabei jeweils etwas schneller
angetrieben werden, als die andere Führungseinrichtung, um
das Rakelband 20 in einer definierten Längsspannung zu halten.
Die Wickeleinrichtungen 28, 29 werden auf diese Weise von
der Zugwirkung des Rakelbandes 20 entlastet. Es muß nur die
das Rakelband aufwickelnde Wickeleinrichtung mit einer solchen
Momentangeschwindigkeit angetrieben werden, daß das
Rakelband mit einem nicht zu lockeren Wickel aufgewickelt
wird.The
Jede der beiden Wickeleinrichtungen 28, 29 ist so dimensioniert,
daß sie eine Länge des Rakelbandes 20 aufnehmen kann,
die wesentlich größer als die axiale Länge des Formzylinders
1, beispielsweise gleich 200 m ist. Da das Rakelband während
des regulären Betriebs mit einer geringen Geschwindigkeit,
die in der Größenordnung von einigen Millimetern bis einigen
Zentimetern pro Sekunde liegen kann, in Längsrichtung verschoben
wird, können Zeiträume in der Größenordnung von drei
bis zehn Stunden erreicht werden, bis das Rakelband vollständig
von der einen Wickeleinrichtung auf die andere umgespult
ist. Für einen längerdauernden Druckbetrieb kann dann
die Wickelrichtung ohne merkliche Unterbrechung der Rakelbandbewegung
umgekehrt und das Band mit einer in der gleichen
Größenordnung liegenden Geschwindigkeit zurückgespult werden.
Auf diese Weise ist es auch bei sehr hohen Druckauflagen nicht
mehr erforderlich, die Druckmaschine nur deswegen anzuhalten,
weil die Rakel ausgewechselt werden muß.Each of the two winding
Wird das Rakelband durch ein in der Druckfarbe befindliches Klümpchen oder festes Teilchen beschädigt, so wird die Antriebseinrichtung kurzfristig auf eine höhere Geschwindigkeit geschaltet, um die schadhafte Stelle aus dem Berührungsbereich mit dem Formzylinder schnell herauszubewegen. Ist dies erfolgt, wird das Rakelband wieder mit der bisherigen niedrigen Geschwindigkeit umgespult. Mit Hilfe einer nicht dargestellten Sensoreinrichtung ist es möglich, die Lage beschädigter Rakelbandstellen auf dem Rakelband festzustellen. Diese Positionen können in einem Speicher festgehalten werden, der immer dann, wenn nach erfolgter Richtungsänderung der Rakelbandbewegung eine schadhafte Stelle in den Berührungsbereich mit dem Formzylinder 1 eintritt, dafür sorgt, daß die Umspulgeschwindigkeit stark erhöht wird, um die schadhafte Stelle möglichst schnell am Formzylinder vorbeizuführen und auf diese Weise die Menge der dabei anfallenden Makulatur gering zu halten.The squeegee tape is replaced by a in the printing ink Lumps or solid particles are damaged, so the drive device in the short term to a higher speed switched to the damaged area from the touch area to move it out quickly with the forme cylinder. Is this takes place, the squeegee tape is back with the previous low Speed rewound. With the help of a not shown Sensor device it is possible to damage the location Determine squeegee tape locations on the squeegee tape. These positions can be stored in a memory the whenever, after a change of direction the squeegee tape movement a damaged area in the contact area enters with the forme cylinder 1, ensures that the rewinding speed is greatly increased to the defective Place as quickly as possible past the forme cylinder and in this way the amount of it Keep waste to a minimum.
Wie man den Figuren weiterhin entnimmt, ist der Rakelbalken
25 mit Hilfe von zwei jeweils an einem seiner Stirnenden angelenkten
Lagerarmen 32, 33 mit einer drehbar gelagerten,
sich parallel zur Drehachse des Formzylinders 1 erstreckenden
Welle 35 verbunden, an der die vom Rakelbalken 25 abgewandten
Enden der Lagerarme 32, 33 drehfest befestigt sind.
Dadurch kann der Rakelbalken 25 gemeinsam mit den Wickeleinrichtungen
28, 29 und dem von ihm geführten Rakelband 20
vom Formzylinder 1 weggeschwenkt bzw. so zum Formzylinder 1
hinbewegt werden, daß das Rakelband 20 mit der erforderlichen
Anpreßkraft gegen dessen Mantelfläche angedrückt
wird. Zur Durchführung dieser Schwenk- und Antriebsbewegungen
sind zwei pneumatische oder hydraulische Zylinderanordnungen
vorgesehen, deren Kolbenstangen 39, 40 auf
der vom Formzylinder 1 abgewandten Seite des Rakelbalkens
25 in Längsrichtung voneinander beabstandet so angelenkt
sind, daß die Kraftwirkung der Zylinderanordnungen 37, 38
quer zur Längsrichtung des Rakelbandes 25 gerichtet ist.As you can see from the figures, the squeegee is
25 with the help of two each articulated on one of its
Claims (5)
- A doctor arrangement for a rotary intaglio printing machine wich, for scraping excess ink from a plate cylinder (1), comprises the following components:a doctor band (20), being so flexible that it can be wound on and off about axes which extend transversely to its longitudinal direction, and having a length which is substantially greater than the axial length of the plate cylinder (1),a doctor bar (25) extending in parallel to the axis of rotation of the plate cylinder (1), the docter band (20) being pressed by means of the doctor bar against the peripheral surface of the plate cylinder (1), said doctor bar having a slot (24) extending in the longitudinal direction of the doctor bar (25), in which slot the doctor band (20) is supported and guided so that it is movable with respect to said doctor bar (25) in longitudinal direction,two winding devices (28, 29) for the doctor band (20) which are arranged in the region of each of the axial ends of the plate cylinder (1),a drive means for permanently displacing the doctor band (20) in longitudinal direction during the printing operation whereby the doctor band is unwound from the one winding device (28, 29) and wound on to the other winding device (29, 28),
characterised in
that the drive means is adapted to be switched over from a low feed speed for the doctor band (20) corresponding to a normal operating condition to a high feed speed, in order to move a defective location of the doctor band (20) quickly out of the region of contact with the plate cylinder,
that the direction of rotation of the drive means is reversable so that the doctor band can be alternately unwound and wound on by the two winding devices (28, 29), and in that a memory means is provided, in which the longitudinal positions of defective locations of the doctor band (20) can be stored, and under the control of which the drive means is switched to said high feed speed whenever a defective location which has been detected in an earlier passage of the doctor band (20) passes into the region of contact of the doctor band (20) against the plate cylinder (1) again in a later passage, and is switched back to the lower feed speed again when that defective location leaves the region of contact. - A doctor means according to claim 1, characterised in that the surfaces of the slot (24) in the doctor bar (25) against which the doctor band (20) bears and along which it slides are ground.
- A doctor means according to claim 1 or 2, characterised in that the doctor band (20) is a metal band.
- A doctor means according to any one of claims 1 to 3, characterised in that the doctor bar (25) is so positioned that the doctor band (20) is pressed against a geneatrix of the plate cylinder (1) which geneatrix is disposed in the direction of rotation downstream of the ink trough (8) and not above the cross-sectional center of the plate cylinder (1).
- A doctor means according to claim 4, characterised in that the geneatrix along which the doctor band (20) is pressed against the plate cylinder (1) is beneath the cross-sectional center of the plate cylinder (1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4242582 | 1992-12-16 | ||
| DE4242582A DE4242582C2 (en) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Doctor blade arrangement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0602431A1 EP0602431A1 (en) | 1994-06-22 |
| EP0602431B1 true EP0602431B1 (en) | 2000-02-02 |
Family
ID=6475512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP93119115A Expired - Lifetime EP0602431B1 (en) | 1992-12-16 | 1993-11-26 | Ductor blade arrangement |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5437227A (en) |
| EP (1) | EP0602431B1 (en) |
| JP (1) | JP2777968B2 (en) |
| AT (1) | ATE189424T1 (en) |
| CA (1) | CA2111427C (en) |
| CZ (1) | CZ286937B6 (en) |
| DE (2) | DE4242582C2 (en) |
| FI (1) | FI107900B (en) |
| HU (1) | HU214713B (en) |
| PL (1) | PL173223B1 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4402226C2 (en) * | 1994-01-27 | 1997-11-06 | Voith Gmbh J M | Doctor device |
| DE19536765C2 (en) * | 1995-10-02 | 2000-08-31 | Tampoprint Gmbh | Coloring system for a printing machine |
| FR2778365B1 (en) * | 1998-05-11 | 2000-12-15 | Jean Claude Sarda | IMPROVEMENTS TO THE INKWRAPERS OF PRINTING PRESSES AND TO THEIR CLEANING METHOD |
| US6823794B2 (en) | 2001-06-25 | 2004-11-30 | Bosler Designs, Inc. | System and method for printing an extruded sheet |
| EP1344646B1 (en) * | 2002-03-14 | 2004-08-11 | OFFICINE MECCANICHE GIOVANNI CERUTTI S.p.A. | Process for cleaning a printing device for rotogravure printing machines |
| EP1683633B1 (en) | 2005-01-24 | 2011-09-21 | Gallus Ferd. Rüesch AG | Gravure printing unit for printing on a web in a printing machine |
| DE102005003206A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Gallus Ferd. Rüesch AG | Gravure printing unit for printing machine has connecting element for detachably retaining connecting platform for production of working connection with separate drive so that printing cylinder and color application device are connected |
| EP1764216A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-21 | Kba-Giori S.A. | Apparatus for coating a cylinder, in particular a wiping cylinder of an intaglio printing press |
| JP2010088968A (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Voith Patent Gmbh | Blade exchange device for blade coater |
| JP5354358B2 (en) * | 2009-04-24 | 2013-11-27 | 大日本印刷株式会社 | Doctor device |
| JP5620729B2 (en) * | 2010-07-08 | 2014-11-05 | 信久 山田 | Doctor device and ink scraping method |
| DE102011120996A1 (en) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Gallus Stanz- Und Druckmaschinen Gmbh | Gravure printing unit with splash guard |
| DE102011121319A1 (en) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Gallus Stanz- Und Druckmaschinen Gmbh | Gravure printing unit with web tension compensation and method for servicing such a gravure printing unit |
| CN103331990B (en) * | 2013-07-16 | 2014-12-17 | 大理美登印务有限公司 | Improved type doctor blade locking and adjusting device for intaglio printing press |
| DE102019102537A1 (en) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | TKM Meyer GmbH | Process for the automated feeding of a doctor blade and doctor device for carrying out the method |
| CN113211971B (en) * | 2021-06-11 | 2021-11-30 | 丰县鑫牧网络科技有限公司 | Ink scraping component for printing machine |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE228215C (en) * | ||||
| US2148455A (en) * | 1937-05-06 | 1939-02-28 | Miehle Printing Press & Mfg | Gravure printing-press doctor blade construction |
| GB484756A (en) * | 1937-05-06 | 1938-05-10 | Miehle Printing Pressand Mfg C | Doctor-blade constructions for gravure printing-presses |
| FR1218756A (en) * | 1959-03-06 | 1960-05-12 | Squeegee for gravure printing cylinder | |
| DE1177653B (en) * | 1960-04-28 | 1964-09-10 | George Edmond Brackenbury Abel | Wiper device for printing machine cylinder |
| CH415694A (en) * | 1963-12-06 | 1966-06-30 | Giori Gualtiero | Wiping device for steel engraving printing machines |
| US3888172A (en) * | 1973-06-21 | 1975-06-10 | American Bank Note Co | Intaglio printing press with web wiping apparatus having supply and take-up reels outside frame |
| DE2555993C3 (en) * | 1975-12-12 | 1980-11-06 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Ink box of an inking unit |
| DE3428073A1 (en) * | 1984-07-30 | 1986-01-30 | Bertold Dipl.-Ing. 5503 Konz Hein | Short inking unit with toothed doctor for letter press and litho printing |
| EP0466203B1 (en) * | 1986-08-02 | 1994-06-01 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Cleaning system for a printing press |
| DE3919087A1 (en) * | 1989-06-10 | 1990-12-13 | Voith Gmbh J M | PAINTING DEVICE |
| DE9017689U1 (en) * | 1990-07-24 | 1991-08-08 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Doctor blade belt |
-
1992
- 1992-12-16 DE DE4242582A patent/DE4242582C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-26 DE DE59309944T patent/DE59309944D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-26 EP EP93119115A patent/EP0602431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-26 AT AT93119115T patent/ATE189424T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-12-09 US US08/163,704 patent/US5437227A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-13 CZ CZ19932729A patent/CZ286937B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-12-14 CA CA002111427A patent/CA2111427C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-14 PL PL93301481A patent/PL173223B1/en unknown
- 1993-12-15 FI FI935631A patent/FI107900B/en active
- 1993-12-15 HU HU9303590A patent/HU214713B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-12-16 JP JP5343637A patent/JP2777968B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4242582C2 (en) | 1998-03-19 |
| CA2111427C (en) | 1999-08-17 |
| JP2777968B2 (en) | 1998-07-23 |
| US5437227A (en) | 1995-08-01 |
| JPH06278263A (en) | 1994-10-04 |
| PL173223B1 (en) | 1998-02-27 |
| HUT69466A (en) | 1995-09-28 |
| PL301481A1 (en) | 1994-06-27 |
| CZ272993A3 (en) | 1994-07-13 |
| HU9303590D0 (en) | 1994-04-28 |
| CA2111427A1 (en) | 1994-06-17 |
| ATE189424T1 (en) | 2000-02-15 |
| FI935631A0 (en) | 1993-12-15 |
| FI107900B (en) | 2001-10-31 |
| FI935631A7 (en) | 1994-06-17 |
| CZ286937B6 (en) | 2000-08-16 |
| DE59309944D1 (en) | 2000-03-09 |
| HU214713B (en) | 1998-05-28 |
| EP0602431A1 (en) | 1994-06-22 |
| DE4242582A1 (en) | 1994-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0602431B1 (en) | Ductor blade arrangement | |
| EP0064270B1 (en) | Inking unit | |
| EP0462490B2 (en) | Film dampening system for a rotary press | |
| CH626000A5 (en) | ||
| DE2916047C2 (en) | Ink and dampening system for lithographic printing plates | |
| DE1786507B2 (en) | Clamping device for an endless, band-shaped printing plate carrier circulating in a rotary printing machine, separated from 1761595 | |
| DE1176674B (en) | Inking unit for rotary printing machines | |
| DE2514876B1 (en) | ROLL CUTTING AND WINDING MACHINE | |
| DE2632608A1 (en) | REEL WINDING DEVICE FOR MULTIPLE SLOTTED, FLEXIBLE STRIPS | |
| EP0116176B1 (en) | Inking device | |
| DE3401886C2 (en) | ||
| DE2812998C2 (en) | Device for forming a uniform liquid film on a roller | |
| AT397635B (en) | INKING DEVICE OF A INK PRINTING MACHINE | |
| EP0757129B1 (en) | Application system for a device for coating a paper or paperboard sheet | |
| EP0620784B1 (en) | Rotary printing machine | |
| DE8401569U1 (en) | Inking unit for inking the plate of a plate cylinder of rotary printing machines | |
| DE3637460A1 (en) | Device for damping printing plates | |
| DE19604934A1 (en) | Application system for a device for coating a paper or cardboard web | |
| DE4100871C2 (en) | Flexographic printing machine | |
| DE3526308C2 (en) | ||
| DE8708849U1 (en) | Double drum winding machine | |
| DE3032401A1 (en) | PRINTING MACHINE OF A SCREEN PRINTING MACHINE WITH CYLINDRICAL TEMPLATE | |
| DE2027597B2 (en) | Device for applying a liquid medium to a moving web | |
| DE2258893C3 (en) | Device for printing webs of material, such as carpets or the like. large width by means of a screen printing stencil tape | |
| DE29517095U1 (en) | Device for applying determinable amounts of liquid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19940421 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19950703 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000202 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000202 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 20000202 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 189424 Country of ref document: AT Date of ref document: 20000215 Kind code of ref document: T |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59309944 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000309 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: BOVARD AG PATENTANWAELTE |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20000202 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001126 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001130 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: U.E. SEBALD DRUCK UND VERLAG G.M.B.H. Effective date: 20001130 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20011119 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20011126 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20020131 Year of fee payment: 9 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021130 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021130 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030603 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030731 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051126 |