EP0685631B1 - Holding device for supporting drilling rods - Google Patents
Holding device for supporting drilling rods Download PDFInfo
- Publication number
- EP0685631B1 EP0685631B1 EP95104108A EP95104108A EP0685631B1 EP 0685631 B1 EP0685631 B1 EP 0685631B1 EP 95104108 A EP95104108 A EP 95104108A EP 95104108 A EP95104108 A EP 95104108A EP 0685631 B1 EP0685631 B1 EP 0685631B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- swivel arm
- tube
- pipe
- drill
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
Definitions
- the invention relates to a holding device for support of drill pipes on a drill carriage, on the a rotary drive is mounted to be longitudinally displaceable.
- the pipe support contains one Recess for the insertion of a drill pipe and one another recess in which a reinforcing bar is inserted can be inserted into the drilled borehole after the drill pipe has been pulled out.
- the drill pipe is inserted into the pipe support while this is in relation to the swivel arm in its working position located. Then the swivel arm into the Pipe support position pivoted without the position of the pipe support changed with respect to the swivel arm.
- the invention has for its object a holding device to support drill pipes to create the is applicable to pipe carriages with a small width and has a simplified structure.
- Swing arm of the Lynette parallel to the longitudinal direction the axis of the carriage pivoting the is arranged laterally next to the carriage, so that the Swivel arm swung into the side of the pipe support area becomes. So that the pipe support attached to the swivel arm does not collide with the pipe if this on the rotary drive is attached, the pipe support on the Swivel arm between one working position and one Retractable position movable. This movement of the pipe support is dependent on the pivoting movement of the Swivel arms controlled.
- the pipe support takes its Work position only when the swivel arm Tube support position has reached at least approximately.
- the movement of the pipe support on the swivel arm can either a swivel movement or a linear movement or a movement predetermined by a cam track be. It is important that in the retracted position of the Pipe support the radius of the swivel arm is not essential is enlarged. In contrast, this radius is in the Working position of the pipe support enlarged so that the swivel arm with the pipe support in alignment can reach under the pipe located under the rotary drive.
- a relative In the holding device according to the invention that can Pipe support that is pivoted laterally, a relative have a large length in the direction of the pipe axis. In this way, screw tubes can also be defined be supported. With a longer length of the pipe support ensures that the pipe support is always attacks the outside of the worm gear, and not in the worm threads penetrates.
- Another advantage is that the length of the Swivel arms for adaptation to different pipe diameters or pipe positions cannot be changed got to. Rather, it is sufficient to replace the pipe support to make it to different pipe diameters and Adjust pipe positions.
- the holding device according to the invention is simple and easy to maintain. You can on any drill carriage outside be attached.
- the invention is a single drive for the swivel arm and that Pipe support provided, controlling the movement such that when the swivel arm is retracted initially no movement in the pipe support position of the pipe support takes place relative to the swivel arm. A such movement is only carried out after the Swivel arm has reached the working position.
- This sequence control the movements of the swivel arm and pipe support expediently takes place using a spring device that the pipe support towards biased to its retreat position.
- the 1 is an elongated drill carriage 10 provided a rail guide for a feed carriage 11 forms the movable along the carriage and from a feed drive (not shown) is driven.
- the carriage 11 carries a rotary drive 12, from which a rotatably driven Coupling end 13 to the front, that is towards the Borehole, protrudes.
- This coupling end 13 is in the rear end of a drill string 14 from one behind the other Drill pipes screwed to the drill string 14 to rotate and simultaneously into the borehole to push in.
- Tapping guide 15 At the front end of the drilling mount 10 there is one Tapping guide 15, which centers the drill string 14 and supports.
- Fig. 1 the state is shown in which the drill string 14 of the rotary drive 12 as much as possible was advanced, after which the rotary drive 12 in his Treatment position was driven.
- this situation is another drill pipe 17 behind the drill string 14 set.
- This drill pipe 17 is on the carriage 10 with Lynetten held 18 so that its axis was in alignment with that of the coupling end 13 and that of the Drill string 14 is located.
- the coupling end 13 of the rotary drive 12 into a thread at the rear end of the pipe 17 screwed in and the drill pipe 17 is with rotation advanced to the rear end of the drill string 14 held against rotation to become.
- the drill carriage 10 has two vertical, with a mutual distance parallel to each other arranged beams 20,21, the upper ends of the externally projecting guide rails 22 for guiding the Form slide 11.
- One of the bars 20 stands outwards the boom 23 of the Lynette 18.
- On the end of the boom 23 is a hinge 24 of the Swivel arm 25 articulated, which is longer than the boom 23.
- the swivel arm 25 has such a length that its free end just before the pipe 17 ends when the swivel arm is in the tube support position 25a. At the free end of the swivel arm 25 is via a joint 26 the pipe support 27 attached.
- the pipe support is a two-armed lever, one of which a lever arm 271 Support jaw forms with a trough for receiving the Drill pipe 17, while moving from joint 26 to another Lever arm 272 protruding toward the side forms a control arm, on which the drive 28 engages.
- the drive 28 consists of a linear drive, namely a piston-cylinder unit, one end of which is connected by a joint 29 attacks on the boom 23, and the other end hinged to the lever arm 272 of the tube support 27 is.
- the joint 29 has one of the mount 10 less distance than the hinge 24, so that the drive 28 crosses the swivel arm 25.
- a spring 30 is attached, the other end on the first lever arm 271 of the tube support 27 attacks and the pipe support in one position pulls in which the lever arm 271 is substantially rectangular is angled from the swivel arm 25 so that when the swivel arm 25 is pivoted about the joint 24 around the radius of the largest circle that the Pipe support 27 describes, is not larger than that Length of the swivel arm 25.
- the swivel arm 25 When the drive 28 is extended, the swivel arm is located 25 in its retracted position 25b, the pipe support 27 itself, with respect to the swivel arm 25, also is in its retracted position 27b. Will the Drive 28 retracted, i.e. the piston rod in the Retracted cylinder, the swivel arm 25 is around the joint 24 pivots until it reaches the pipe support position 25a takes in which he directed against the drill pipe 17 is. On the boom 23 is an adjustable stop 31 provided against which the swivel arm in the pipe support position 25a comes across. The pivoting of the swivel arm 25 is done with a force that is less than that Preload force of the spring 30. Therefore, the pipe support remains 27 in its retracted position 27b.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zum Abstützen von Bohrrohren auf einer Bohrlafette, auf der ein Drehantrieb längsverschiebbar angebracht ist.The invention relates to a holding device for support of drill pipes on a drill carriage, on the a rotary drive is mounted to be longitudinally displaceable.
Bohrvorrichtungen zum Durchführen von Erdbohrungen haben eine langgestreckte Lafette, auf der ein Vorschubschlitten verfahrbar ist, der einen Drehantrieb trägt. Im Zuge des Bohrfortschritts ist es erforderlich, an das rückwärtige Ende des Bohrstrangs ein neues Bohrrohr anzuschließen. Um das neue Bohrrohr auf der Lafette abzustützen, werden sogenannte Lynetten benutzt, die an der Bohrlafette befestigt sind und das Rohr in Ausrichtung mit der Achse des Drehantriebs unterstützen. Der Drehantrieb kann dann mit dem rückwärtigen Ende des Bohrrohrs verbunden werden, um das Bohrrohr drehend anzutreiben, so daß das Gewinde am vorderen Ende des Bohrrohrs mit dem rückwärtigen Bohrrohr des Bohrstranges verschraubt wird. Ein Problem besteht darin, die Lynette an der Bohrlafette so anzubringen, daß sie die Bewegung des Vorschubschlittens nicht behindert. Es ist bekannt, eine Lynette im Mittelbereich des Querschnitts der Bohrlafette anzuordnen. Eine derartige Lynette weist einen Schwenkarm auf, der um eine quer zur Vorschubrichtung verlaufende Achse schwenkbar ist. Diese Konstruktion erfordert aber eine Bohrlafette von erheblicher Breite und entsprechend hohe Maße.Have drilling devices for drilling earth holes an elongated carriage with a feed carriage on it is movable, which carries a rotary drive. As drilling progresses, it is necessary to the rear end of the drill string is a new drill pipe to connect. Around the new drill pipe on the carriage to support, so-called Lynetten are used, the the drill carriage is attached and the tube in alignment support with the axis of the rotary drive. Of the Rotary drive can then with the rear end of the Drill pipe are connected to rotate around the drill pipe to drive, so that the thread at the front end of the Drill pipe with the rear drill pipe of the drill string is screwed. One problem is that To mount Lynette on the drill carriage in such a way that the Movement of the feed carriage is not hindered. It is known to be a Lynette in the mid-section to arrange the drill carriage. Such a Lynette points a swivel arm on a cross to the feed direction extending axis is pivotable. This construction but requires a drill carriage of considerable Width and correspondingly high dimensions.
Aus EP-A-0 424 733 ist eine an einer Lafette befestigte Haltevorrichtung zum Abstützen von Bohrrohren bekannt, die einen an einer Lynette schwenkbar angebrachten Schwenkarm aufweist, an welchem ein schwenkbares Rohrauflager angebracht ist. Das Rohrauflager enthält eine Aussparung für das Einsetzen eines Bohrrohres und eine weitere Aussparung, in die eine Bewehrungsstange eingesetzt werden kann, die in das gebohrte Bohrloch eingeschoben wird, nachdem das Bohrrohr herausgezogen wurde. Das Bohrrohr wird in das Rohrauflager eingelegt, während dieses sich in bezug auf den Schwenkarm in seiner Arbeitsposition befindet. Dann wird der Schwenkarm in die Rohrtragposition geschwenkt, ohne daß sich die Stellung des Rohrauflagers in bezug auf den Schwenkarm verändert. Wenn anschließend der Schwenkarm wieder in die Rückzugsposition verschwenkt wurde, wird das Rohrauflager in bezug auf den Schwenkarm derart verschwenkt, daß diejenige Ausnehmung, in die die Bewehrungsstange eingesetzt wird, in die Arbeitsposition gelangt. Bei dieser Haltevorrichtung wird ein Rohrauflager benötigt, das das Bohrrohr um mehr als 180° umfängt und außerdem noch ein gesteuertes Klemmteil aufweist, mit welchem das Bohrrohr festgeklemmt und freigegeben werden kann. From EP-A-0 424 733 one is attached to a carriage Holding device for supporting drill pipes known that pivotally attached to a Lynette Has pivot arm on which a pivotable tube support is appropriate. The pipe support contains one Recess for the insertion of a drill pipe and one another recess in which a reinforcing bar is inserted can be inserted into the drilled borehole after the drill pipe has been pulled out. The drill pipe is inserted into the pipe support while this is in relation to the swivel arm in its working position located. Then the swivel arm into the Pipe support position pivoted without the position of the pipe support changed with respect to the swivel arm. When the swivel arm returns to the retracted position has been pivoted, the pipe support in pivoted with respect to the swivel arm so that the one Recess in which the reinforcement bar is inserted gets into the working position. With this holding device a pipe support is required that Drilled pipe encircled by more than 180 ° and also a Controlled clamping part with which the drill pipe can be clamped and released.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung zum Abstützen von Bohrrohren zu schaffen, die bei Rohrlafetten mit geringer Breite anwendbar ist und einen vereinfachten Aufbau hat.The invention has for its object a holding device to support drill pipes to create the is applicable to pipe carriages with a small width and has a simplified structure.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved with the invention the features of claim 1.
Bei der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ist der Schwenkarm der Lynette um eine parallel zur Längsrichtung der Lafette verlaufende Achse schwenkbar, die seitlich neben der Lafette angeordnet ist, so daß der Schwenkarm seitlich in den Rohrtragbereich eingeschwenkt wird. Damit das am Schwenkarm angebrachte Rohrauflager nicht mit dem Rohr kollidiert, wenn dieses an dem Drehantrieb befestigt ist, ist das Rohrauflager an dem Schwenkarm zwischen einer Arbeitsposition und einer Rückzugsposition bewegbar. Diese Bewegung des Rohrauflagers ist in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung des Schwenkarms gesteuert. Das Rohrauflager nimmt seine Arbeitsposition erst dann ein, wenn der Schwenkarm die Rohrtragposition mindestens annähernd erreicht hat. Auf diese Weise ist es möglich, nachdem das Rohr an dem Drehantrieb befestigt worden ist, den Schwenkarm seitlich von dem Rohr abzuschwenken, ohne daß das Rohrauflager mit dem Rohr kollidiert. Wenn das Rohr von dem Rohrstrang gelöst werden soll, wird der Schwenkarm in die Rohrtragposition geschwenkt, während sich das Rohrauflager in der Rückzugsposition befindet. Erst wenn der Schwenkarm die Rohrtragposition im wesentlichen erreicht hat, wird das Rohrauflager in die Arbeitsposition gebracht, in der es das Rohr abstützen kann.In the holding device according to the invention Swing arm of the Lynette parallel to the longitudinal direction the axis of the carriage pivoting, the is arranged laterally next to the carriage, so that the Swivel arm swung into the side of the pipe support area becomes. So that the pipe support attached to the swivel arm does not collide with the pipe if this on the rotary drive is attached, the pipe support on the Swivel arm between one working position and one Retractable position movable. This movement of the pipe support is dependent on the pivoting movement of the Swivel arms controlled. The pipe support takes its Work position only when the swivel arm Tube support position has reached at least approximately. On this way it is possible after the pipe on the Rotary drive has been attached to the swivel arm to pivot laterally from the pipe without the pipe support collided with the pipe. If the pipe from that Pipe string to be solved, the swivel arm is in the pipe support position swiveled while the pipe support is in the retreat position. Only when the swivel arm essentially the tube support position has reached, the pipe support is in the working position brought in which it can support the pipe.
Die Bewegung des Rohrauflagers am Schwenkarm kann entweder eine Schwenkbewegung oder eine Linearbewegung oder eine durch eine Nockenbahn vorgegebene Bewegung sein. Wichtig ist, daß in der Rückzugsposition des Rohrauflagers der Radius des Schwenkarms nicht wesentlich vergrößert wird. Dagegen ist dieser Radius in der Arbeitsposition des Rohrauflagers so vergrößert, daß der Schwenkarm mit dem Rohrauflager das in Ausrichtung mit dem Drehantrieb befindliche Rohr untergreifen kann.The movement of the pipe support on the swivel arm can either a swivel movement or a linear movement or a movement predetermined by a cam track be. It is important that in the retracted position of the Pipe support the radius of the swivel arm is not essential is enlarged. In contrast, this radius is in the Working position of the pipe support enlarged so that the swivel arm with the pipe support in alignment can reach under the pipe located under the rotary drive.
Bei der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung kann das Rohrauflager, das seitlich verschwenkt wird, eine relativ große Länge in Richtung der Rohrachse aufweisen. Auf diese Weise können auch Schneckenrohre definiert abgestützt werden. Bei einer größeren Länge des Rohrauflagers ist sichergestellt, daß das Rohrauflager immer außen an den Schneckengängen angreift, und nicht in die Schneckengänge eindringt.In the holding device according to the invention that can Pipe support that is pivoted laterally, a relative have a large length in the direction of the pipe axis. In this way, screw tubes can also be defined be supported. With a longer length of the pipe support ensures that the pipe support is always attacks the outside of the worm gear, and not in the worm threads penetrates.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Länge des Schwenkarms zur Anpassung an unterschiedliche Rohrdurchmesser oder Rohrpositionen nicht verändert werden muß. Es genügt vielmehr, das Rohrauflager auswechselbar zu machen, um es unterschiedlichen Rohrdurchmessern und Rohrpositionen anzupassen. Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist einfach und wartungsfreundlich ausgebildet. Sie kann an jeder beliebigen Bohrlafette außen angebracht werden.Another advantage is that the length of the Swivel arms for adaptation to different pipe diameters or pipe positions cannot be changed got to. Rather, it is sufficient to replace the pipe support to make it to different pipe diameters and Adjust pipe positions. The holding device according to the invention is simple and easy to maintain. You can on any drill carriage outside be attached.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist ein einziger Antrieb für den Schwenkarm und das Rohrauflager vorgesehen, wobei die Steuerung der Bewegung derart erfolgt, daß beim Einfahren des Schwenkarms in die Rohrtragposition zunächst noch keine Bewegung des Rohrauflagers relativ zum Schwenkarm erfolgt. Eine solche Bewegung wird erst durchgeführt, nachdem der Schwenkarm die Arbeitsposition erreicht hat. Diese Sequenzsteuerung der Bewegungen von Schwenkarm und Rohrauflager erfolgt zweckmäßigerweise unter Verwendung einer Federvorrichtung, die das Rohrauflager in Richtung auf dessen Rückzugsposition vorspannt.According to an advantageous development of the invention is a single drive for the swivel arm and that Pipe support provided, controlling the movement such that when the swivel arm is retracted initially no movement in the pipe support position of the pipe support takes place relative to the swivel arm. A such movement is only carried out after the Swivel arm has reached the working position. This sequence control the movements of the swivel arm and pipe support expediently takes place using a spring device that the pipe support towards biased to its retreat position.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.The following is with reference to the drawings an embodiment of the invention explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht einer Bohrlafette mit Haltevorrichtungen zum Abstützen von Rohren, die mit dem Bohrstrang verbunden werden sollen bzw. die von dem Bohrstrang entfernt werden sollen,
- Fig. 2
- einen Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1 in der Rohrtragposition und
- Fig. 3
- die Stellung des Schwenkarms und des Rohrauflagers in der Rückzugsposition.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic side view of a drill carriage with holding devices for supporting pipes which are to be connected to the drill string or which are to be removed from the drill string,
- Fig. 2
- a section along the line II-II of Fig. 1 in the pipe support position and
- Fig. 3
- the position of the swivel arm and the tube support in the retracted position.
Gemäß Fig. 1 ist eine langgestreckte Bohrlafette 10
vorgesehen, die eine Schienenführung für einen Vorschubschlitten
11 bildet, der längs der Lafette verfahrbar
ist und von einem (nicht dargestellten) Vorschubantrieb
angetrieben wird. Der Schlitten 11 trägt
einen Drehantrieb 12, aus dem ein drehbar angetriebenes
Kupplungsende 13 nach vorne, also in Richtung auf das
Bohrloch, vorsteht. Dieses Kupplungsende 13 wird in das
rückwärtige Ende eines Bohrstrangs 14 aus hintereinandergesetzten
Bohrrohren eingeschraubt, um den Bohrstrang
14 zu drehen und ihn gleichzeitig in das Bohrloch
hinein vorzuschieben.1 is an
Am vorderen Ende der Bohrlafette 10 befindet sich eine
Anbohrführung 15, die den Bohrstrang 14 zentriert und
abstützt. Kurz hinter der Anbohrführung 15 ist eine
Lösevorrichtung 16 angebracht, die zwei hydraulisch
betätigte Klemmbacken aufweist, die von entgegengesetzten
Seiten her an dem Bohrstrang 14 angreifen können,
um diesen gegen Verdrehung festzuklemmen.At the front end of the
In Fig. 1 ist der Zustand dargestellt, in dem der Bohrstrang
14 von dem Drehantrieb 12 so weit wie möglich
vorgeschoben wurde, wonach der Drehantrieb 12 in seine
Rückzugsposition gefahren wurde. In dieser Situation
wird ein weiteres Bohrrohr 17 hinter den Bohrstrang 14
gesetzt. Dieses Bohrrohr 17 wird auf der Lafette 10 mit
Lynetten 18 gehalten, so daß seine Achse in Ausrichtung
mit derjenigen des Kupplungsendes 13 und derjenigen des
Bohrstranges 14 liegt. Dann wird das Kupplungsende 13
des Drehantriebs 12 in ein Gewinde am rückwärtigen Ende
des Rohres 17 eingeschraubt und das Bohrrohr 17 wird
unter Drehung vorgeschoben, um an das rückwärtige Ende
des gegen Drehung festgehaltenen Bohrstranges 14 angeschraubt
zu werden.In Fig. 1 the state is shown in which the
Gemäß Fig. 2 weist die Bohrlafette 10 zwei senkrechtstehende,
mit gegenseitigem Abstand parallel zueinander
angeordnete Balken 20,21 auf, deren obere Enden nach
außen abstehende Führungsschienen 22 zur Führung des
Schlittens 11 bilden. Von dem einen Balken 20 steht
nach außen hin der Ausleger 23 der Lynette 18 ab. An
dem Ende des Auslegers 23 ist über einen Gelenk 24 der
Schwenkarm 25 angelenkt, der länger ist als der Ausleger
23. Der Schwenkarm 25 hat eine solche Länge, daß
sein freies Ende kurz vor dem Rohr 17 endet, wenn sich
der Schwenkarm in der Rohrtragposition 25a befindet. Am
freien Ende des Schwenkarms 25 ist über ein Gelenk 26
das Rohrauflager 27 angebracht. Das Rohrauflager ist
ein zweiarmiger Hebel, dessen einer Hebelarm 271 eine
Stützbacke bildet mit einer Mulde zum Aufnehmen des
Bohrrohrs 17, während der von dem Gelenk 26 zur anderen
Seite hin abstehende Hebelarm 272 einen Steuerarm bildet,
an dem der Antrieb 28 angreift. Der Antrieb 28
besteht aus einem Linearantrieb, nämlich einer Kolben-Zylinder-Einheit,
deren eines Ende über ein Gelenk 29
an dem Ausleger 23 angreift, und deren anderes Ende
gelenkig mit dem Hebelarm 272 des Rohrauflagers 27 verbunden
ist. Das Gelenk 29 hat von der Lafette 10 einen
geringeren Abstand als das Gelenk 24, so daß der Antrieb
28 den Schwenkarm 25 kreuzt. 2, the
An dem Schwenkarm 25 ist eine Feder 30 befestigt, deren
anderes Ende an dem ersten Hebelarm 271 des Rohrauflagers
27 angreift und das Rohrauflager in eine Position
zieht, in der der Hebelarm 271 im wesentlichen rechtwinklig
von dem Schwenkarm 25 abgewinkelt ist, so daß
bei einer Verschwenkung des Schwenkarms 25 um das Gelenk
24 herum der Radius des größten Kreises, den das
Rohrauflager 27 beschreibt, nicht größer ist als die
Länge des Schwenkarms 25.On the
Bei ausgefahrenem Antrieb 28 befindet sich der Schwenkarm
25 in seiner Rückzugsposition 25b, wobei das Rohrauflager
27 sich, in bezug auf den Schwenkarm 25, ebenfalls
in seiner Rückzugsposition 27b befindet. Wird der
Antrieb 28 eingefahren, d.h. die Kolbenstange in den
Zylinder eingezogen, wird der Schwenkarm 25 um das Gelenk
24 verschwenkt, bis er die Rohrtragposition 25a
einnimmt, in der er gegen das Bohrrohr 17 gerichtet
ist. An dem Ausleger 23 ist ein einstellbarer Anschlag
31 vorgesehen, gegen den der Schwenkarm in der Rohrtragposition
25a stößt. Das Schwenken des Schwenkarms
25 erfolgt mit einer Kraft, die kleiner ist als die
Vorspannkraft der Feder 30. Daher verbleibt das Rohrauflager
27 in seiner Rückzugsposition 27b. Wenn der
Schwenkarm 25 gegen den Anschlag 31 gestoßen ist, wird
bei einem weiteren Zusammenziehen des Antriebs 28 das
Rohrauflager 27 um das Gelenk 26 herum verschwenkt,
wobei die Feder 30 gedehnt wird. Auf diese Weise erreicht
das Rohrauflager 27 die Arbeitsposition 27a, in
der es das Bohrrohr 17 abstützt. Diese Arbeitsposition
wird durch einen Anschlag definiert, der die Endposition
des Rohrauflagers in bezug auf den Schwenkarm 25
bestimmt. Wenn sich der Schwenkarm 25 in der Rohrtragposition
25a und das Rohrauflager in der Arbeitsposition
27a befinden, untergreift das Rohrauflager 27 das
Bohrrohr 17. In diesem Zustand wird das Bohrrohr abgestützt,
um es an den Bohrstrang anzuschrauben oder es
von diesem abzuschrauben.When the
Man erkennt, daß der Schwenkarm 25 nicht bis an das
Rohr 17 heranreicht, und daß das Rohrauflager 27 in der
Rückzugsposition ebenfalls nicht bis an das Rohr heranreicht,
wohl aber in der Arbeitsposition. Es ist daher
möglich, nach der Montage des Bohrrohrs 17 das
Rohrauflager 27 in die Rückzugsposition zu verschwenken
und anschließend den Schwenkarm 25 zusammen mit dem
Rohrauflager 27 zur Seite zu schwenken in eine Position,
in der er nicht in den Vorschubweg des Schlittens
11 bzw. des Drehantriebs 12 hineinragt.It can be seen that the
Claims (5)
- Supporting device for supporting bore hole tubes (17) on a bore mounting (10) whereon a rotary drive (12) is located to be longitudinally displaceable, having a back rest (18) comprising a swivel arm (25) having a tube bearing (27) supporting, in a tube supporting position (25a), the bore hole tube (17) being in alignment with the rotary drive (12),
the swivel arm (25) being pivotable about an axis extending parallel to the longitudinal direction of the mounting (10) and the tube bearing (27) being movable, in a controlled manner, on the swivel arm (25) between a working position (27a) and a withdrawal position (27b),
characterized in that
the tube bearing (27) is controlled relative to the swivel arm (25) such that it adopts the withdrawal position (27b) thereof when the swivel arm (25) is in the withdrawal position (25b) and only adopts the working position (27a) thereof when the swivel arm has at least approximately reached the tube supporting position (25a). - Supporting device according to claim 1, characterized in that a common drive (28) is provided for the swivel arm (25) and the tube bearing (27) and the movement of the tube bearing (27) is initiated not before the swivel arm (25) has reached a stop (31) defining the tube supporting position (25a).
- Supporting device according to claim 2, characterized in that the drive (28) engages at the tube bearing (27) and a spring means (30) is provided biasing the tube bearing (27) towards the withdrawal position thereof.
- Supporting device according to any one of claims 1-3, characterized in that the tube bearing (27) is mounted pivotably on the swivel arm (25).
- Supporting device according to any one of claims 1-4, characterized in that the swivel arm (25) is pivoted on a bracket (23) projecting laterally from the bore mounting (10).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9408941U | 1994-06-01 | ||
| DE9408941U DE9408941U1 (en) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Holding device for supporting drill pipes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0685631A1 EP0685631A1 (en) | 1995-12-06 |
| EP0685631B1 true EP0685631B1 (en) | 1998-10-07 |
Family
ID=6909338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP95104108A Expired - Lifetime EP0685631B1 (en) | 1994-06-01 | 1995-03-21 | Holding device for supporting drilling rods |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0685631B1 (en) |
| AT (1) | ATE172002T1 (en) |
| DE (2) | DE9408941U1 (en) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1888205U (en) * | 1964-02-27 | Maschinenfabrik Rudolf Hausherr & Söhne G.m.b.H., Sprockhövel (Westf.) | Device for feeding drill rods to a rock drilling machine or the like | |
| GB2063333B (en) * | 1979-11-13 | 1983-09-21 | G P I Nii Nikelevokobaltovoi I | Apparatus for storing and moving a drill pipe to a position in alignment with the axis of a drill hole |
| GB2169334B (en) * | 1984-11-08 | 1988-01-20 | Ming Luen Lam | A drilling and/or lifting machine |
| DE3837407A1 (en) * | 1987-11-10 | 1990-05-10 | Artur Hethey | Clamping-force amplifier |
| DE3738116A1 (en) * | 1987-11-10 | 1989-05-18 | Artur Hethey | Drill-rod magazine with automated feed and removal of the drill rods for rock-drilling machines |
| DE3743706C1 (en) * | 1987-12-23 | 1989-02-16 | Turmag Turbo Masch Ag | Automatable rock drill |
| US4892160A (en) * | 1988-05-27 | 1990-01-09 | Ingersoll-Rand Company | Drill pipe transfer arm for angle drilling |
| DE3819537A1 (en) * | 1988-06-08 | 1989-12-14 | Bauer Spezialtiefbau | ANCHOR DRILLING DEVICE |
| IT1236446B (en) * | 1989-10-26 | 1993-03-09 | ARMATURE LOADING DEVICE | |
| DE9307226U1 (en) * | 1993-05-12 | 1993-07-22 | Bauer Spezialtiefbau Gmbh, 86529 Schrobenhausen | Drill rod lifting device |
-
1994
- 1994-06-01 DE DE9408941U patent/DE9408941U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-21 EP EP95104108A patent/EP0685631B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-21 DE DE59503829T patent/DE59503829D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-21 AT AT95104108T patent/ATE172002T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE172002T1 (en) | 1998-10-15 |
| EP0685631A1 (en) | 1995-12-06 |
| DE9408941U1 (en) | 1995-02-23 |
| DE59503829D1 (en) | 1998-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0527460B1 (en) | Method and device for drilling holes in soil or rock, particularly for the insertion of injection anchors | |
| DE102009035277B4 (en) | Drilling device | |
| DE2550073C3 (en) | Pipe guide head for a drill pipe stripping frame | |
| DE1925208B2 (en) | CONCRETE AND ROCK DRILLING MACHINE | |
| DE2108098A1 (en) | Drill support for mechanical alignment and guidance of a rock drilling machine | |
| DE102009008148A1 (en) | Guiding apparatus for aligning fastening unit i.e. screw, in timber construction, has guiding device guiding fastening unit and comprising bearing block, carriage, pivoting body and guiding element that are detachably connected with plate | |
| AT414260B (en) | DRILLING MACHINE WITH CIRCULAR ARMORED MAGAZINE | |
| DE69305678T3 (en) | Method and device for handling pipes for a rock drilling machine | |
| DE2355234A1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE WALKING DIRECTION OF A GROUP OF WALKING EXTENSIONS | |
| EP0685631B1 (en) | Holding device for supporting drilling rods | |
| DE4132314C1 (en) | Vehicle mounted piling drill with mast - on which travels carriage with rotary head and tool duct laterally offset w.r.t.carriage guideway | |
| EP0685630A2 (en) | Mounting apparatus for dual drill pipe | |
| DE2449074A1 (en) | FIXING DEVICE FOR A DRILL | |
| DE1458633B2 (en) | POLAR ADJUSTABLE, FORCE-OPERATED CONTACT DEVICE FOR ROCK DRILLING MACHINES | |
| DE3445970A1 (en) | Drilling carriage | |
| DE2533621C2 (en) | Device for transporting boring bars between a magazine and a drilling machine | |
| DE2803831A1 (en) | Boring machine bar insertion system - is mounted on slide travelling in boring direction and swings into line | |
| DE3310324A1 (en) | Drilling machine for use in underground mining | |
| DE2453225C2 (en) | Three-frame shield support team, especially for use in steeply inclined bearings | |
| DE3345834A1 (en) | Wagon drill | |
| DE10224906B4 (en) | Telescopic drilling and tying device | |
| DE3336159C2 (en) | Drilling device for anchoring routes in underground mining | |
| DE69412803T2 (en) | SUSPENSION TANK FOR ROCK BORING EQUIPMENT | |
| DE102006023505B4 (en) | Drilling rig and method for creating a borehole in the ground | |
| DE1752598C (en) | Drill support |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IE IT LI NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19960202 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19970106 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IE IT LI NL SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19981007 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19981007 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19981007 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19981007 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19981007 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 172002 Country of ref document: AT Date of ref document: 19981015 Kind code of ref document: T |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59503829 Country of ref document: DE Date of ref document: 19981112 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19990107 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19990107 |
|
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| EN | Fr: translation not filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19990322 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19990324 Year of fee payment: 5 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990331 |
|
| GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19981007 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19990423 Year of fee payment: 5 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990820 |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: G. KLEMM BOHRTECHNIK G.M.B.H. Effective date: 19990331 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000321 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000331 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000331 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010103 |