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EP0647741B1 - Schutz für Unterputzgeräte - Google Patents

Schutz für Unterputzgeräte Download PDF

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Publication number
EP0647741B1
EP0647741B1 EP19940890170 EP94890170A EP0647741B1 EP 0647741 B1 EP0647741 B1 EP 0647741B1 EP 19940890170 EP19940890170 EP 19940890170 EP 94890170 A EP94890170 A EP 94890170A EP 0647741 B1 EP0647741 B1 EP 0647741B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
means according
wall
flush
building
protective hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19940890170
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0647741A1 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HL Hutterer and Lechner GmbH
Original Assignee
HL Hutterer and Lechner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HL Hutterer and Lechner GmbH filed Critical HL Hutterer and Lechner GmbH
Publication of EP0647741A1 publication Critical patent/EP0647741A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0647741B1 publication Critical patent/EP0647741B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/28—Odour seals

Definitions

  • the invention relates to a concealed device protection with a thin-walled protective hood, one end wall and an adjoining one, enclosing an interior Has peripheral wall, and a flush-mounted device, in particular a flush-mounted siphon or a floor drain, with a housing.
  • a concealed device such as a concealed siphon or a floor drain
  • a concealed device such as a concealed siphon or a floor drain
  • it can not only be used for installation, but also for subsequent construction work, such as when applying a fine plaster or when applying of tiles, easily damage the built-in device.
  • This can a subsequent replacement of the already installed flush-mounted device may be necessary is cumbersome and may require chiselling.
  • flush-mounted box which is made up of two parts, one part of which is walled in is and a part protrudes as a cover from the wall after installation in the wall to install.
  • the cover is supported on the walled part of the flush-mounted box from.
  • the flush-mounted installation box there is a basic body or a fitting provided that the or the establishment of the connection between the house lines and serves the sanitary fittings to be installed in the final expansion of the building. After this The wall is sawn off along the tiling and the fitting to be attached attached to the base body.
  • the invention aims at avoiding these disadvantages and difficulties and presents itself the task of providing protection for a flush-mounted device, the protection being the Flush-mounted device reliably protected from damage when walling in and then in can be easily removed at least so far that it no longer bothers.
  • the end wall and the peripheral wall preferably have a maximum thickness of 2 mm, in particular a thickness between 0.5 and 1.5 mm, which means that only a little material for the Protective hood is required so that it can be produced inexpensively.
  • An advantageous manufacturing process for the protective hood according to the invention is that Injection molding process.
  • the peripheral wall can expediently be walled in with its free edge, which advantageously has one has outwardly projecting bead. As a result, the walled-in part of the Protective hood firmly anchored in the building so that the protective hood is not accidentally can be deducted.
  • the free edge is expedient Supported peripheral wall on the flush-mounted device. This also holds the protective hood given on the flush-mounted device even if this is not yet walled in, so that the Protective hood can also act as a transport protection.
  • the protective hood with its free edge is expediently pushed onto the flush-mounted device.
  • the free one is advantageous Edge of the peripheral wall connected to the flush-mounted device by means of a snap connection.
  • circumferential wall of the protective hood fits into the building walled-in part and a projecting over the surface of the building Has peripheral wall part, at least the one projecting from the building expediently Circumferential wall part with ribs parallel to one another and grooves lying between the ribs is provided, which is approximately parallel to the surface of the building or the front wall of the Extend protective cover.
  • the grooves make it easy to separate the part of the protective hood that is not required Finish the structure by placing the protective hood along a groove with the knife is cut through.
  • the ribs and grooves are only in the area arranged, which may protrude from the building as a maximum, which makes it immediately recognizable whether that Flush-mounted device is walled in sufficiently deep. If the installation depth was insufficient, one would be outside smooth part of the peripheral wall visible.
  • the wall thickness at the base of the groove is a maximum of 1 mm, preferably a maximum of 0.5 mm.
  • a preferred embodiment is characterized in that the grooves of slot-shaped recesses that penetrate the peripheral wall are interrupted. This makes it possible to place a knife in a groove without the risk of injury.
  • the recesses have a minimum length of 10 mm.
  • the recesses of a groove to the recesses of an adjacent groove staggered.
  • a particularly high rigidity of the protective hood can be achieved in that the The peripheral wall is provided on the inside with one or more stiffening ribs and that Furthermore, the end wall is provided with stiffening ribs, which are preferably star-shaped or extend crosswise over the front wall.
  • the stiffening ribs can be bead-like or according to another Embodiment placed on the end wall and be integrally formed with this.
  • the end wall has an outwardly protruding hat-shaped extension into which a part of the flush-mounted device protruding over the surface of the building, such as, for example a connecting pipe, can be used. This also ensures a particularly good hold of the Protective hood achieved on the flush-mounted device.
  • the device is walled into the building, with part of the protective hood over the Protrudes the surface of the building, and after finishing the surface of the Building, such as making a plaster or attaching tiles that are above the surface part of the protective hood protruding from the structure, in particular with a knife is cut off.
  • Fig. 1 of the drawing shows a vertical section through a in a wall-mounted siphon with a protective hood attached.
  • Fig. 2 is an illustration of a View in the direction of arrow II of FIG. 1, but with a siphon not walled in.
  • the embodiment shown in the drawing relates to a washing machine built-in siphon.
  • the siphon 1 has a housing 2 made of plastic, in the interior of which 3 an odor barrier is installed. Waste water from the washing machine passes through Inlet nozzle 4, which is provided on the front side wall 5 of the housing 2, in the Sifon 1 and leaves it via an outlet nozzle 6. Sifon 1 has on the top 7 of the housing 2, a ventilation valve 8. To protect the ventilation valve 8 that is Housing 2 provided with a cover 9, which with the housing 2 of the siphon via a Snap connection 10 is connected.
  • the housing 2 of the siphon 1 and the cover 9 extend at least in part into the interior 11 of one pushed onto the housing 2 or the cover 9 Protective hood 12.
  • the protective hood 12 has an end wall 13 and an adjoining the latter
  • the peripheral wall 14 forming the interior 11.
  • Both the peripheral wall 14 and the End wall 13 are formed as thin as possible. They have a maximum thickness of 2 mm, preferably a thickness between 0.5 and 1.5 mm.
  • the protective hood 12 is one-piece made of plastic, such as polypropylene or recycled plastic, by injection molding manufactured.
  • part 14 'of the peripheral wall 14 of the protective hood 12 is in one Building - in the illustrated embodiment, a masonry wall 15 - walled
  • the walled-in part 14 ' has a free edge 16 which faces outwards projecting bead 17 is provided.
  • This bead 17 gives good anchoring of the Protective hood 12 in the masonry wall 15, so that accidental removal of the Protective hood 12 is not possible.
  • the free edge 16 is on as well as the peripheral wall 14 the outer contour of the housing 2 of the siphon 1 and its cover 9 adapted so that the Protective hood sits tight on the outer contour of the housing 2 of the siphon 1 and its cover 9.
  • Fig. 1 shows that the outwardly projecting part 14 "of the peripheral wall 14 of the protective cover 12th is provided with ribs 18 and with grooves 19 lying between the ribs 18, which overlap extend the entire circumference of the protective hood 12.
  • the wall thickness at the bottom of the groove is maximum 1 mm, preferably maximum 0.5 mm.
  • the protruding and ultimately not more needed part 14 of the protective hood 12 can be finished after finishing the masonry wall 15, in the illustrated embodiment after attaching the tiles 20, with a knife that is guided along a groove 19, easily separated.
  • the grooves 19 have slot-shaped in the groove base, penetrating the peripheral wall 14 Recesses 21 on the insertion of a knife tip for the purpose of separating the not allow walled part 14 "of the protective hood 12 without the knife can slip off.
  • the recesses 21 expediently have a minimum length of 10 mm on and are each offset from the recesses 21 of an adjacent groove 19, so that through the recesses 21 almost no weakening of the peripheral wall 14 of the Protective hood 12 is caused.
  • the ribs 18 and grooves 19 are advantageous only in the part 14 "of the peripheral wall arranged, which may look out of the masonry wall 15 at most. This is instant recognizable whether the flush-mounted device is installed deep enough in the wall. With insufficient Installation depth would namely be a smooth-walled part 14 'of the peripheral wall 14 visible from the outside his; the part 14 "with ribs and grooves thus indicates the minimum installation depth.
  • the peripheral wall 14 is provided on the inside with a plurality of stiffening ribs 22, which in Continuation of arranged on the end wall 13 stiffening ribs 23 are arranged protrude up to housing 2 of the siphon and support it.
  • the stiffening ribs 23 arranged on the end face 13 run in a cross shape, etc. starting from a hat-like extension 24 of the end wall 13, which serves to over a the surface 25 of the building 15, that is to say over the surface 25 of the masonry wall 15, protruding part of the flush-mounted device, in the illustrated embodiment of the inlet connector 4 to record.
  • This hat-like extension also enables 24 a particularly good hold of the protective hood 12.
  • the stiffening ribs 22, 23 are on the Circumferential wall 14 or end wall 13 placed and made in one piece with these.
  • the part 14 'of the peripheral wall 14 remaining in the masonry wall 15 forms one Lining for the masonry wall 15, so that an always clean, the siphon 1 receiving Space in the masonry wall 15 is ensured.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiment, but can be in be modified in various ways.
  • the protective hood 12 is not only for Sanitary installations, but can also be used for other devices.
  • the stiffening ribs 22, 23 and the outer shape of the protective hood 12 is full Creative freedom. This does not have to, as in the illustrated embodiment, be box-shaped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Unterputzgeräte-Schutz mit einer dünnwandigen Schutzhaube, die eine Stirnwand sowie eine an diese anschließende, einen Innenraum umschließende Umfangswand aufweist, und ein Unterputzgerät, insbesondere einen Unterputzsifon oder einen Bodenablauf, mit einem Gehäuse.
Beim Einbau eines Unterputzgerätes, wie eines Unterputzsifones oder eines Bodenablaufes, an einer Baustelle eines Bauwerkes kann es nicht nur beim Einbau, sondern auch bei nachfolgenden Bauarbeiten, wie z.B. beim Aufbringen eines Feinputzes oder beim Anbringen von Fliesen, leicht zu einer Beschädigung des eingebauten Gerätes kommen. Dies insbesondere dann, wenn das Unterputzgerät über die Oberfläche des Bauwerks (Mauerwand, Boden etc.) vorragende Teile, wie beispielsweise ein Anschlußrohr, aufweist. Hierdurch kann ein nachträglicher Ersatz des bereits eingebauten Unterputzgerätes erforderlich sein, was umständlich ist und Stemmarbeiten erfordern kann.
Zum Schutz solcher Unterputzgeräte ist es bekannt, diese mit einem Styroporblock während der nach dem Einmauern des Unterputzgerätes folgenden Bauphase zu schützen. Wenn dieser Styroporblock miteingemauert wird, ist ein Entfernen desselben umständlich und zeitaufwendig.
Ein weiteres Problem ergibt sich beim Einbau eines Unterputzgerätes dadurch, daß der Hohlraum, in den das Unterputzgerät im Bauwerk eingebettet ist, von rohem Mauerwerk gebildet ist, wodurch das Gerät ständig der Gefahr einer Verschmutzung preisgegeben ist. Dies ist für heikle Geräte, wie z.B. Steuerventile, Belüftungsventile etc. nachteilig, da diese durch lose Mauerwerksteile, Sand, Steinchen usw. in ihrer Funktion beeinträchtigt werden können. Um dies auszuschalten, müßte der Hohlraum ebenfalls verputzt oder ausgekleidet werden, was zusätzliche Kosten verursachen würde und wegen der Enge des Hohlraumes nur schwierig durchzuführen ist, so daß hierauf meist verzichtet wird.
Aus der DE-A - 40 38 418 und der DE-A - 32 37 418 ist es bekannt, einen Unterputz-Einbaukasten, der von zwei Teilen gebildet ist, von denen ein Teil in die Wand eingemauert wird und ein Teil als Deckel aus der Wand nach dem Einbau hervorragt, in die Wand einzubauen. Hierbei stützt sich der Deckel am eingemauerten Teil des Unterputz-Einbaukastens ab. In dem Unterputz-Einbaukasten ist ein Basiskörper bzw. eine Armatur vorgesehen, der bzw. die zur Herstellung der Verbindung zwischen den Hausleitungen und den im Endausbau des Gebäudes anzubringenden Sanitärarmaturen dient. Nach dem Einmauern wird der Deckel entlang der Verfliesung abgesägt und die anzubringende Armatur am Basiskörper befestigt.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, einen Schutz für ein Unterputzgerät zu schaffen, wobei der Schutz das Unterputzgerät beim Einmauern zuverlässig vor Beschädigungen bewahrt und anschließend in einfacher Weise zumindest so weit entfernt werden kann, daß er nicht mehr stört.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil der Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.
Nach dem Einmauern des Unterputzgerätes mitsamt der Schutzhaube und Fertigstellen der Oberfläche des das Unterputzgerät aufnehmenden Bauwerkes wird der nicht benötigte und über die Oberfläche des Bauwerkes vorragende Teil der Schutzhaube vom eingemauerten Teil derselben abgetrennt, vorzugsweise abgeschnitten. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der nicht entfernte Teil des Schutzes eine Auskleidung für den das Unterputzgerät aufnehmenden Hohlraum bildet.
Vorzugsweise weisen die Stirnwand und die Umfangswand eine maximale Dicke von 2 mm, insbesondere eine Dicke zwischen 0,5 und 1,5 mm, auf, wodurch nur wenig Material für die Schutzhaube benötigt wird, so daß diese kostengünstig herstellbar ist.
Eine leichte Herstellbarkeit verbunden mit guter Steifigkeit sowie geringen Kosten für die Schutzhaube sind gegeben, wenn diese aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen oder Recycling-Kunststoff, gefertigt ist.
Ein vorteilhaftes Herstellungsverfahren für die erfindungsgemäße Schutzhaube ist das Spritzgußverfahren.
Zweckmäßig ist die Umfangswand mit ihrem freien Rand einmauerbar, der vorteilhaft einen nach außen vorspringenden Wulst aufweist. Hierdurch ist der eingemauerte Teil der Schutzhaube fest im Bauwerk verankert, so daß die Schutzhaube nicht versehentlich abgezogen werden kann.
Zur Platzeinsparung ist vorteilhaft der freie Rand der Umfangswand an die Außenkontur eines Unterputzgerätes angepaßt.
Zweckmäßig ist zwecks Erhöhung der Steifigkeit der Schutzhaube der freie Rand der Umfangswand am Unterputzgerät abgestützt. Hierdurch ist weiters ein Halt der Schutzhaube am Unterputzgerät auch dann gegeben, wenn dieses noch nicht eingemauert ist, so daß die Schutzhaube auch als Transportschutz fungieren kann.
Zweckmäßig ist die Schutzhaube mit ihrem freien Rand auf das Unterputzgerät aufgeschoben.
Um einen guten Halt der Schutzhaube am Unterputzgerät zu erzielen, ist vorteilhaft der freie Rand der Umfangswand mittels einer Schnappverbindung mit dem Unterputzgerät verbunden.
Es ist auch möglich, den freien Rand der Umfangswand zumindest stellenweise mit dem Unterputzgerät durch eine Schweißverbindung zu verbinden, wodurch von der Schutzhaube eine gewisse Garantiefunktion hinsichtlich der Neuheit und Unverletztheit des Unterputzgerätes übernommen wird.
Es ist von Vorteil, wenn die Umfangswand der Schutzhaube einen in das Bauwerk eingemauerten Teil und einen über die Oberfläche des Bauwerkes vorragenden Umfangswandteil aufweist, wobei zweckmäßig zumindest der aus dem Bauwerk vorragende Umfangswandteil mit zueinander parallelen Rippen und zwischen den Rippen liegenden Rillen versehen ist, die sich etwa parallel zur Bauwerksoberfläche oder der Stirnwand der Schutzhaube erstrecken.
Die Rillen ermöglichen ein leichtes Trennen des nicht benötigten Teiles der Schutzhaube nach Fertigstellen des Bauwerkes, indem die Schutzhaube entlang einer Rille mit dem Messer durchgeschnitten wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Rippen und Rillen nur in dem Bereich angeordnet, der maximal aus dem Bauwerk ragen darf, wodurch sofort erkennbar ist, ob das Unterputzgerät genügend tief eingemauert ist. Bei ungenügender Einbautiefe wäre außen ein glatter Teil der Umfangswand sichtbar.
Um ein leichtes Abtrennen des nicht benötigten Teiles der Schutzhaube zu ermöglichen, beträgt die Wandstärke am Rillengrund maximal 1 mm, vorzugsweise maximal 0,5 mm.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen von schlitzförmigen Ausnehmungen, die die Umfangswand durchsetzen, unterbrochen sind. Hierdurch gelingt es, ohne Verletzungsgefahr ein Messer in einer Rille anzusetzen.
Zu diesem Zweck weisen die Ausnehmungen eine Mindestlänge von 10 mm auf.
Um trotz der Ausnehmungen eine genügende Stabilität der Schutzhaube zu erzielen, sind vorzugsweise die Ausnehmungen einer Rille zu den Ausnehmungen einer benachbarten Rille versetzt angeordnet.
Eine besonders hohe Steifigkeit der Schutzhaube läßt sich dadurch erzielen, daß die Umfangswand innenseitig mit einer oder mehreren Versteifungsrippen versehen ist und daß weiters die Stirnwand mit Versteifungsrippen versehen ist, die sich vorzugsweise sternförmig oder kreuzweise über die Stirnwand erstrecken.
Die Versteifungsrippen können sickenartig ausgebildet sein oder nach einer anderen Ausführungsform auf die Stirnwand aufgesetzt und mit dieser einstückig ausgebildet sein.
Um die Lage eines über die Oberfläche des Bauwerkes ragenden Teiles des Unterputzgerätes auch bei aufgesetzter Schutzhaube leicht zu erkennen, weist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Stirnwand eine nach außen ragende hutförmige Erweiterung auf, in die ein über die Oberfläche des Bauwerks ragender Teil des Unterputzgerätes, wie beispielsweise ein Anschlußrohr, einsetzbar ist. Hierdurch wird auch ein besonders guter Halt der Schutzhaube an dem Unterputzgerät erzielt.
Gemäß einer Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wird die Vorrichtung in das Bauwerk eingemauert, wobei ein Teil der Schutzhaube über die Oberfläche des Bauwerkes herausragt, und wobei nach Fertigstellen der Oberfläche des Bauwerkes, wie Herstellen eines Putzes oder Anbringen von Fliesen, der über die Oberfläche des Bauwerkes vorragende Teil der Schutzhaube abgetrennt, insbesondere mit einem Messer abgeschnitten wird.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Fig. 1 der Zeichnung zeigt einen Vertikalschnitt durch einen in eine Wand eingebauten Sifon mit aufgesetzter Schutzhaube. Fig. 2 ist eine Darstellung einer Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, jedoch mit nicht eingemauertem Sifon.
Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform betrifft einen Waschmaschinen-Einbausifon. Der Sifon 1 weist ein aus Kunststoff gefertigtes Gehäuse 2 auf, in dessen Innerem 3 eine Geruchssperre eingebaut ist. Das Abwasser der Waschmaschine tritt durch einen Eintrittsstutzen 4, der an der vorderen Seitenwand 5 des Gehäuses 2 vorgesehen ist, in den Sifon 1 ein und verläßt diesen über einen Austrittsstutzen 6. Der Sifon 1 weist an der Oberseite 7 des Gehäuses 2 ein Belüftungsventil 8 auf. Zum Schutz des Belüftungsventils 8 ist das Gehäuse 2 mit einer Abdeckhaube 9 versehen, die mit dem Gehäuse 2 des Sifons über eine Schnappverbindung 10 verbunden ist.
Das Gehäuse 2 des Sifons 1 und die Abdeckhaube 9 erstrecken sich zumindest mit einem Teil in den Innenraum 11 einer auf das Gehäuse 2 bzw. die Abdeckhaube 9 aufgeschobenen Schutzhaube 12.
Die Schutzhaube 12 weist eine Stirnwand 13 sowie eine an diese anschließende, den Innenraum 11 bildende Umfangswand 14 auf. Sowohl die Umfangswand 14 als auch die Stirnwand 13 sind möglichst dünnwandig ausgebildet. Sie weisen eine maximale Dicke von 2 mm, vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,5 und 1,5 mm, auf. Die Schutzhaube 12 ist einteilig aus Kunststoff, wie Polypropylen oder Recycling-Kunststoff, im Spritzgußverfahren hergestellt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist ein Teil 14' der Umfangswand 14 der Schutzhaube 12 in ein Bauwerk - beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine Mauerwerkswand 15 - eingemauert Der eingemauerte Teil 14' weist einen freien Rand 16 auf, der mit einem nach außen vorspringenden Wulst 17 versehen ist. Dieser Wulst 17 gibt eine gute Verankerung der Schutzhaube 12 in der Mauerwerkswand 15, so daß ein unbeabsichtigtes Entfernen der Schutzhaube 12 nicht möglich ist. Der freie Rand 16 ist ebenso wie die Umfangswand 14 an die Außenkontur des Gehäuses 2 des Sifons 1 und dessen Abdeckhaube 9 angepaßt, so daß die Schutzhaube stramm auf der Außenkontur des Gehäuses 2 des Sifones 1 und dessen Abdeckhaube 9 sitzt.
Fig. 1 zeigt, daß der nach außen ragende Teil 14" der Umfangswand 14 der Schutzhaube 12 mit Rippen 18 und mit zwischen den Rippen 18 liegenden Rillen 19 versehen ist, die sich über den gesamten Umfang der Schutzhaube 12 erstrecken. Die Wandstärke am Rillengrund beträgt maximal 1 mm, vorzugsweise maximal 0,5 mm. Der nach außen ragende und letztendlich nicht mehr benötigte Teil 14 der Schutzhaube 12 kann nach Fertigstellen der Mauerwerkswand 15, beim dargestellten Ausführungsbeispiel nach Anbringen der Fliesen 20, mit einem Messer, das entlang einer Rille 19 geführt wird, leicht abgetrennt werden.
Die Rillen 19 weisen im Rillengrund schlitzförmige, die Umfangswand 14 durchsetzende Ausnehmungen 21 auf, die das Einsetzen einer Messerspitze zum Zweck des Abtrennens des nicht eingemauerten Teiles 14" der Schutzhaube 12 ermöglichen, ohne daß das Messer abrutschen kann. Die Ausnehmungen 21 weisen zweckmäßig eine Mindestlänge von 10 mm auf und sind jeweils versetzt zu den Ausnehmungen 21 einer benachbarten Rille 19 angeordnet, so daß durch die Ausnehmungen 21 nahezu keine Schwächung der Umfangswand 14 der Schutzhaube 12 verursacht wird.
Vorteilhaft sind die Rippen 18 und Rillen 19 nur in dem Teil 14" der Umfangswand angeordnet, der maximal aus der Mauerwerkswand 15 herausschauen darf. Hierdurch ist sofort erkennbar, ob das Unterputzgerät genügend tief in der Wand eingebaut ist. Bei ungenügender Einbautiefe würde nämlich ein glattwandiger Teil 14' der Umfangswand 14 von außen sichtbar sein; der Teil 14" mit Rippen und Rillen gibt somit die Mindesteinbautiefe an.
Die Umfangswand 14 ist innenseitig mit mehreren Versteifungsrippen 22 versehen, die in Fortsetzung von an der Stirnwand 13 angeordneten Versteifungsrippen 23 angeordnet sind, die bis zum Gehäuse 2 des Sifons ragen und dieses abstützen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, verlaufen die an der Stirnseite 13 angeordneten Versteifungsrippen 23 kreuzförmig, u.zw. ausgehend von einer hutartigen Erweiterung 24 der Stirnwand 13, die dazu dient, einen über die Oberfläche 25 des Bauwerkes 15, also über die Oberfläche 25 der Mauerwerkswand 15, ragenden Teil des Unterputzgerätes, im dargestellten Ausführungsbeispiel des Eintrittsstutzens 4, aufzunehmen. Hierdurch läßt sich auch bei aufgesetzter Schutzhaube 12 in einfacher Weise die Lage des Eintrittsstutzens 4 erkennen. Außerdem ermöglicht diese hutartige Erweiterung 24 einen besonders guten Halt der Schutzhaube 12. Die Versteifungsrippen 22, 23 sind auf die Umfangswand 14 bzw. Stirnwand 13 aufgesetzt und mit diesen einstückig hergestellt.
Der in der Mauerwerkswand 15 verbleibende Teil 14' der Umfangswand 14 bildet eine Auskleidung für die Mauerwerkswand 15, so daß ein stets sauberer, den Sifon 1 aufnehmender Raum in der Mauerwerkswand 15 sichergestellt ist.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise ist die Schutzhaube 12 nicht nur für Sanitärinstallationen, sondern auch für andere Geräte verwendbar. Hinsichtlich der Anordnung der Versteifungsrippen 22, 23 und der äußeren Form der Schutzhaube 12 besteht volle Gestaltungsfreiheit. Diese muß keineswegs, wie beim dargestellten Ausführungsbeispiel, schachtelförmig ausgebildet sein.

Claims (23)

  1. Unterputzgeräteschutz mit einer dünnwandigen Schutzhaube (12), die eine Stirnwand (13) sowie eine an diese anschließende einen Innenraum umschließende Umfangswand (14) aufweist und ein Unterputzgerät, insbesondere ein Unterputzsifon (1) oder ein Bodenablauf mit einem Gehäuse (2), dadurch gekennzeichnet, daß das Unterputzgerät (1) zur Ausbildung eines allseits geschlossenen Unterputzgerätesschutzes herangezogen wird, indem die Schutzhaube (12) am Gehäuse (2) des Unterputzgerätes (1) abgestützt ist, vorzugsweise über die Umfangswand (14).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand (13) und die Umfangswand (14) eine maximale Dicke von 2 mm, insbesondere eine Dicke zwischen 0,5 und 1,5 mm, aufweisen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube (12) aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen oder Recycling-Kunststoff, gefertigt ist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube (12) im Spritzgußverfahren hergestellt ist.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (14) mit ihrem freien Rand (16) einmauerbar ist, der vorteilhaft einen nach außen vorspringenden Wulst (17) aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Rand (16) der Umfangswand (14) an die Außenkontur eines Unterputzgerätes (1) angepaßt ist.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Rand (16) der Umfangswand (14) am Unterputzgerät (1) abgestützt ist.
  8. Vorrichtung einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube (12) mit ihrem freien Rand (16) auf das Unterputzgerät (1) aufgeschoben ist.
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Rand (16) der Umfangswand (14) mittels einer Schnappverbindung mit dem Unterputzgerät (1) verbunden ist.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Rand (16) der Umfangswand (14) zumindest stellenweise mit dem Unterputzgerät (1) durch eine Schweißverbindung verbunden ist.
  11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (14) der Schutzhaube einen in das Bauwerk (15) eingemauerten Teil (14') und einen über die Oberfläche (25) des Bauwerkes (15) vorragenden Umfangswandteil (14") aufweist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der aus dem Bauwerk (15) vorragende Umfangswandteil (14") mit zueinander parallelen Rippen (18) und zwischen den Rippen (18) liegenden Rillen (19) versehen ist, die sich etwa parallel zur Bauwerksoberfläche (25) oder der Stirnwand (13) der Schutzhaube (12) erstrecken.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (18) und Rillen (19) nur in dem Bereich (14") angeordnet sind, der maximal aus dem Bauwerk ragen darf.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke am Rillengrund maximal 1 mm beträgt, vorzugsweise maximal 0,5 mm.
  15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (19) von schlitzförmigen Ausnehmungen (21), die die Umfangswand (14) durchsetzen, unterbrochen sind.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (21) eine Mindestlänge von 10 mm aufweisen.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (21) einer Rille (19) zu den Ausnehmungen (21) einer benachbarten Rille (19) versetzt angeordnet sind.
  18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (14) innenseitig mit einer oder mehreren Versteifungsrippen (22) versehen ist.
  19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand (13) mit Versteifungsrippen (23) versehen ist, die sich vorzugsweise sternförmig oder kreuzweise über die Stirnwand (13) erstrecken.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsrippen sickenartig ausgebildet sind.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsrippen (22, 23) auf die Umfangswand (14) und die Stirnwand (13) aufgesetzt und mit diesen einstückig ausgebildet sind.
  22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand (13) eine nach außen ragende hutförmige Erweiterung (24) aufweist, in die ein über die Oberfläche (25) des Bauwerks (15) ragender Teil (4) des Unterputzgerätes (1), wie beispielsweise ein Anschlußrohr (4), einsetzbar ist.
  23. Verwendung einer Vorrichtung (1, 12) nach den Ausprüchen 1 bis 22 in einem Bauwerk (15), dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1, 12) in das Bauwerk (15) eingemauert wird, wobei ein Teil (14") der Schutzhaube (12) über die Oberfläche (25) des Bauwerkes (15) herausragt, und daß nach Fertigstellen der Oberfläche (25) des Bauwerkes (15), wie Herstellen eines Putzes oder Anbringen von Fliesen (20), der über die Oberfläche (25) des Bauwerkes (15) vorragende Teil (14") der Schutzhaube (12) abgetrennt, insbesondere mit einem Messer abgeschnitten wird.
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