EP0118610A1 - Verfahren zur gesteuerten Benetzung von faserigen Materialien - Google Patents
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- EP0118610A1 EP0118610A1 EP83112284A EP83112284A EP0118610A1 EP 0118610 A1 EP0118610 A1 EP 0118610A1 EP 83112284 A EP83112284 A EP 83112284A EP 83112284 A EP83112284 A EP 83112284A EP 0118610 A1 EP0118610 A1 EP 0118610A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
- D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
Definitions
- the present invention relates to a method for controlled wetting of fibrous materials, e.g. textile materials, paper and the like with liquid, preferably a liquor formed from water or water mixed with chemicals.
- the goods to be printed or dyed in a subsequent operation are sprayed on by a liquid, such as e.g. Water, moistened. Since spraying takes place through several nozzles distributed over the entire width of the goods, uniform moistening by the resulting spray cones cannot be guaranteed.
- the subsequent treatment e.g. Printing or dyeing therefore does not lead to a satisfactory result.
- the goods are passed through a liquid bath.
- the liquid-soaked goods then pass through a pair of rollers to squeeze off the excess liquid.
- This method removes the even distribution of moisture, since usually several heat sources are provided within a dryer, which cause the drying of the goods to be more intensive, the closer they are to the heat source.
- Even with this method there is no uniform residual moisture across the width of the goods.
- the goods are under a pressure generated by the rollers, which in certain cases can lead to damage.
- the present invention is therefore based on the object to provide a method of the type mentioned, in which a uniform moisture of the goods is guaranteed without drying processes or the like. required are.
- the goods should be fully moistened. If the goods are printed or dyed over the entire surface or provided with a pattern, it is advantageous for the liquor to be brought onto the goods in a foamed state through a sieve or a stencil, since the uniform distribution is additionally promoted by the application through a sieve and when introduced by means of a stencil, only the zones of the goods are moistened which are subsequently provided with a medium provided with dye. It is particularly advantageous that the liquor is applied to the material using the screen printing method, since then the use of known and proven units is possible.
- the method according to the invention can be used for intermittent and also for continuous methods.
- Water is preferably used for moistening, but other liquids containing foaming agents can also be used.
- Flat goods and webs of any consistency are particularly suitable as goods, in particular those with a fibrous structure. This includes textiles of all kinds, carpets, florware, velvet ,. Fleeces, felts. Papers and paper-like materials can also be treated.
- a liquor quantity of 3% to 25 or from 25% to 60%, in each case based on the weight of the yarn could be applied to the goods. It is also possible to foam up the liquor to be applied, for example up to a liquor-air mixture of 1:20 to 1: 300. Further features of the method according to the invention result from the following description of a preferred exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention.
- a material web 1 is drawn off from a supply roll 2 by a roller 3, which is not shown in more detail.
- the roller 3 is driven by a drive 4 via two bevel gear drives 5, 6 which are connected to one another in terms of transmission technology.
- a deflection roll lying in the same plane as the roll 3.
- a printing blanket 8 (not explained in more detail) is guided around the rollers 3 and 7.
- the applicator unit 9 consists essentially of a screen 12 and a doctor blade 13 designed in the present exemplary embodiment as a slot doctor.
- the applicator unit 9 is also driven by the drive 4 with the interposition of a further bevel gear 14.
- the present exemplary embodiment is designed for a method for the controlled wetting of a material web with liquid.
- a material web with liquid instead of the web 1, however, individual sections can also be wetted.
- others can uftragswerke for applying foam geeigenete A, for example with a roll coater or the like. provided commissioned works are used. It is also conceivable that the foamed liquor is applied directly to the material and is only painted smooth.
- the material in particular is intended for flat goods or webs with a fibrous structure.
- Such goods are, for example, all kinds of textiles, carpets, pile goods, velvet, fleeces, felts and the like.
- the method according to the invention can be used with practically all moisture-absorbing materials. ; Water mixed with chemicals is mainly used as the liquid for wetting, however, in contrast, it is possible to foam other liquids and apply them to suitable goods.
- the method according to the invention can be used regardless of the type of subsequent treatment in all cases in which humidification of the goods is required. Essentially, the following printing and dyeing processes are intended.
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Abstract
Beim erfindungsgemäßen Verfahren soll eine Benetzung mit einer verschäumten Flüssigkeit erfolgen, wobei der Schaum durch bekannte Auftragswerke 9 aufgetragen wird. Durch die Verschäumung ist es möglich, die aufgetragene Menge so zu regulieren, daß die gewünschte Restfeuchte ohne Abquetschen von überflüssiger Flüssigkeit oder durch Trocknung der Ware erreicht wird. Darüberhinaus wird die Ware 1 nicht durch mechanischen Druck oder durch überschüssige Flüssigkeit belastet. Durch das Verschäumen der Flüssigkeit steht ein verhältnismäßig großes Volumen zur Verfügung, welches gleichmäßig über die Breite der Ware verteilbar ist, wodurch die Feuchte über die gesamte Breite der Ware praktisch konstant ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur gesteuerten Benetzung von faserigen Materialien, wie z.B. textile Materialien, Papier u.dgl. mit Flüssigkeit, vorzugsweise einer aus Wasser bzw. mit Chemikalien versetztem Wasser gebildeten Flotte.
- Beim Bedrucken bzw. Färben von faserigen Materialien hat es sich zur Erzielung einer besonders hohen Druckqualität als vorteilhaft erwiesen, die zu bedruckende bzw. die zu färbende Ware in einem vorhergehenden Arbeitsgang zu befeuchten. Dadurch wird die Farbe od.dgl. besser von der Wäre aufgenommen, es besteht aber die Gefahr bei zu hoher Restfeuchte, daß der Druck nicht konturenscharf wird.
- Bei bekannten Verfahren wird die in einem nachfolgenden Arbeitsgang zu bedruckende bzw. zu färbende Ware durch Aufsprühen einer Flüssigkeit, wie z.B. Wasser, angefeuchtet. Da das Aufsprühen durch mehrere, über die gesamte Breite der Ware verteilte Düsen erfolgt, ist eine gleichmäßige Befeuchtung durch die entstehenden Sprühkegel nicht gewährleistet. Die nachfolgende Behandlung, wie z.B. Bedrucken oder Färben, führt daher nicht zu einem zufriedenstellenden Ergebnis.
- Gemäß einem weiteren, bekannten Verfahren wird die Ware durch ein Flüssigkeitsbad geführt. Danach durchläuft die mit Flüssigkeit getränkte Ware ein Walzenpaar zum Abquetschen der überflüssigen Flüssigkeit. Bei diesem Verfahren ist ein gleichmäßiger Feuchtigkeitsgehalt über die gesamte Breite der Ware gewährleistet, doch ist die verbleibende Restfeuchte so hoch, daß eine Trocknung erforderlich ist. Durch die Trocknung wird jedoch die gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit wieder aufgehoben, da üblicherweise innerhalb eines Trockners mehrere Wärmequellen vorgesehen sind, die bewirken, daß die Trocknung der Ware je intensiver ist, desto näher sie der Wärmequelle zugewandt ist. Auch bei diesem Verfahren ist eine gleichmäßige Restfeuchte über die Breite der Ware nicht gegeben. Ferner besteht noch der große Nachteil, daß die Ware unter einem von den Walzen erzeugten Druck steht, was in bestimmten Fällen zu einer Beschädigung führen kann.
- Der vorliegenden Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine gleichmäßige Feuchte der Ware gewährleistet ist, ohne daß Trockenvorgänge od.dgl. erforderlich sind.
- Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
- Es ist nunmehr eine gleichmäßige Feuchte der Ware gewährleistet, da die aufzubringende Flotte durch die Verschäumung ein wesentlich größeres Volumen aufweist, wodurch einerseits eine gleichmäßige Verteilung möglich ist, andererseits nur eine Flottenmenge auf die Ware aufgebracht werden muß, die nötig ist, um die gewünschte Feuchte zu erreichen. Es entfällt dadurch ein Entfernen von überschüssiger Feuchtigkeit durch Abquetschen oder durch Trocknung. Darüber hinaus findet eine schonende Behandlung der Ware statt. Außerdem läßt sich die Menge des Flottenauftrages pro Flächeneinheit genau berechnen.
- Im wesentlichen soll die Ware vollflächig befeuchtet werden. Wird die Ware vollflächig bedruckt bzw. gefärbt oder mit einem Muster versehen, ist es vorteilhaft, daß die Flotte durch ein Sieb oder eine Schablone im verschäumten Zustand auf die Ware gebracht wird, da durch die Aufbringung durch ein Sieb die gleichmäßige Verteilung noch zusätzlich begünstigt wird und beim Einbringen durch eine Schablone nur die Zonen der Ware befeuchtet werden, die in einem nachfolgenden Arbeitsgang mit einem mit Farbstoff versehenen Medium versehen werden. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß die Flotte im Siebdruckverfahren auf das Material aufgebracht wird, da dann der Einsatz von bekannten und bewährten Aggregaten möglich ist.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist für intermittierende und auch für kontinuierliche Verfahren anwendbar. Zum Befeuchten wird vorzugsweise Wasser verwendet, es können jedoch auch andere mit schaumbildenden Mitteln versetzte Flüssigkeiten verwendet werden. Als Waren kommen insbesondere flächige Waren und Warenbahnen beliebiger Konsistenz infrage, insbesondere solche mit einer faserigen Struktur. Darunter fallen Textilien aller Art, Teppiche, Florwaren, Samte,. Vliese, Filze. Ferner können auch Papiere und papierähnliche Werkstoffe behandelt werden.
- Beispielhaft könnte eine Flottenmenge von 3% bis 25 oder von 25% bis 60%, jeweils bezogen auf das Garngewicht, i auf die Ware aufgebracht werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit, die aufzubringende Flotte hoch zurverschäumen, beispielsweise bis auf ein Flotten-Luft-Gemisch von 1:20 bis 1:300. Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung ) eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Es zeigt:
- Fig. 1 eine im Siebdruckverfahren arbeitende Vorrichtung zur Benetzung einer Warenbahn im Aufriß, stark schematisiert.
- Bei dem in der Fig. 1 dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel wird eine Warenbahn 1 von einer Vorratsrolle 2 durch eine nicht genauer dargestellte Walze 3 abgezogen. Die Walze 3 wird von einem Antrieb 4 über zwei miteinander getriebetechnisch verbundenen Kegelradgetrieben 5, 6 angetrieben. Unmittelbar hinter der Vorratsrolle 2 ist eine in der gleichen Ebene wie die Walze 3 liegende Umlenkwalze angeordnet. Um die Walzen 3 und 7 ist eine nicht näher erläuterte Druckdecke 8 geführt. Oberhalb der Druckdecke 8 und zwischen den Walzen 3 und 7 liegend ist ein, in Durchlaufrichtung der Warenbahn 1 gesehen, hinter der Umlenkwalze 7 liegendes Auftragswerk 9 vorgesehen, welches über ein Leitungssystem 10 mit einem Schaumerzeuger 11 verbunden ist. Das Auftragswerk 9 besteht im wesentlichen aus einem Sieb 12 und einer im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schlitzrakel ausgebildete Rakel 13. Das Auftragswerk 9 wird ebenfalls vom Antrieb 4 unter Zwischenschaltung eines weiteren Kegelradgetriebes 14 angetrieben.
- Das vorliegende Ausführungsbeispiel ist für ein Verfahren zur gesteuerten Benetzung einer Warenbahn mit Flüssigkeit ausgelegt. Anstelle der Warenbahn 1 können jedoch auch Einzelabschnitte benetzt werden. Anstelle des mit einer Schlitzrakel ausgerüsteten Auftragswerkes 9 können andere zum Auftragen von Schaum geeigenete Auftragswerke, beispielsweise mit einer Rollrakel od.dgl. versehene Auftragswerke eingesetzt werden. Ferner ist denkbar, daß die verschäumte Flotte direkt auf das Material aufgebracht wird und lediglich glatt gestrichen wird.
- Als Material ist insbesondere an flächige Waren oder Warenbahnen mit faseriger Struktur gedacht. Derartige Waren sind beispielsweise Textilien aller Art, Teppiche, Florwaren, Samte, Vliese, Filze und dergl. Darüber hinaus ist jedoch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens praktisch bei allen Feuchtigkeit aufnehmende Materialien möglich. ; Als Flüssigkeit zur Benetzung wird vorwiegend mit Chemikalien versetztes Wasser verwendet, es ist jedoch im Gegensatz dazu möglich, auch andere Flüssigkeiten zu verschäumen und auf geeignete Ware aufzutragen.
- Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in vorteilhafter Weise durch die Benetzung eine solche Restfeuchte erreicht, die die günstigsten Voraussetzungen für eine nachfolgende Behandlung schafft. Dies ist einerseits durch eine Mengenregelung der aufzutragenden Flotte, andererseits durch eine hohe Verschäumung möglich.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist unabhängig von der Art der nachfolgenden Behandlung in allen Fällen einsetzbar, in denen eine Befeuchtung der Ware erforderlich ist. Im wesentlichen ist an nachfolgende Druck- und Färbeverfahren gedacht.
- Alle in den Unterlagen offenbarten Merkmale werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind,-als erfindungswesentlich angesehen.
Claims (6)
1. Verfahren zur gesteuerten Benetzung von faserigen Materialien, wie z.B. textile Materialien, Papier u.dgl. mit Flüssigkeit, vorzugsweise einer aus Wasser bzw. mit Chemikalien versetztem Wasser gebildeten Flotte, dadurch gekennzeichnet , daß die Flotte im verschäumten Zustand auf die Ware (1) aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flotte durch ein Sieb (12) oder eine Schablone im verschäumten Zustand auf die Ware (1) aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flotte im Siebdruckverfahren auf die Ware (1) aufgebracht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Flottenmenge von 3% bis 25 % -bezogen auf das Garngewicht- auf die Ware (1) aufgebracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Flottenmenge von 25% bis 60% -bezogen auf das Garngewicht- auf die Ware (1) aufgebracht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flotte hochverschäumt im Verhältnis 1:20 bis 1:300 -bezogen auf das Flotten-Luft-Gemisch- auf die Ware (1) aufgebracht wird.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3301606 | 1983-01-19 | ||
| DE19833301606 DE3301606A1 (de) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | Verfahren zur gesteuerten benetzung von faserigen materialien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0118610A1 true EP0118610A1 (de) | 1984-09-19 |
Family
ID=6188615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP83112284A Withdrawn EP0118610A1 (de) | 1983-01-19 | 1983-12-07 | Verfahren zur gesteuerten Benetzung von faserigen Materialien |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0118610A1 (de) |
| DE (1) | DE3301606A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2884529A1 (fr) * | 2005-04-13 | 2006-10-20 | Mdb Texinov Sa Soc Par Actions | Procede de traitement de surface d'un textile permeable a l'air et textile issu de ce procede |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3109373A1 (de) * | 1981-03-12 | 1982-09-23 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Verfahren zum auftragen von flotte in verschaeumter form auf faseriges material aufweisende ware, wie stueckware oder warenbahnen |
| EP0080685A1 (de) * | 1981-11-26 | 1983-06-08 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Maschine zum Auftragen von flüssigen, verschäumten oder pastösen Medien auf Warenbahnen, insbesondere Textilbahnen, mit mindestens einer rotierenden Schablone od.dgl. |
-
1983
- 1983-01-19 DE DE19833301606 patent/DE3301606A1/de not_active Ceased
- 1983-12-07 EP EP83112284A patent/EP0118610A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3109373A1 (de) * | 1981-03-12 | 1982-09-23 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Verfahren zum auftragen von flotte in verschaeumter form auf faseriges material aufweisende ware, wie stueckware oder warenbahnen |
| EP0080685A1 (de) * | 1981-11-26 | 1983-06-08 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Maschine zum Auftragen von flüssigen, verschäumten oder pastösen Medien auf Warenbahnen, insbesondere Textilbahnen, mit mindestens einer rotierenden Schablone od.dgl. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2884529A1 (fr) * | 2005-04-13 | 2006-10-20 | Mdb Texinov Sa Soc Par Actions | Procede de traitement de surface d'un textile permeable a l'air et textile issu de ce procede |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3301606A1 (de) | 1984-07-26 |
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