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EP0102301B1 - Maschine und Arbeitsweise zum Herstellen von Kunststoffbeuteln mit Reissverschluss und Vorrichtung zum Anbringen desselben - Google Patents

Maschine und Arbeitsweise zum Herstellen von Kunststoffbeuteln mit Reissverschluss und Vorrichtung zum Anbringen desselben Download PDF

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Publication number
EP0102301B1
EP0102301B1 EP83401730A EP83401730A EP0102301B1 EP 0102301 B1 EP0102301 B1 EP 0102301B1 EP 83401730 A EP83401730 A EP 83401730A EP 83401730 A EP83401730 A EP 83401730A EP 0102301 B1 EP0102301 B1 EP 0102301B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slider
sheets
rollers
frame
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83401730A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0102301A3 (en
EP0102301A2 (de
Inventor
Gilbert Paul Jean-Marie Hugues
Norbert Albert Heyka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flexico France SARL
Original Assignee
Flexico France SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flexico France SARL filed Critical Flexico France SARL
Publication of EP0102301A2 publication Critical patent/EP0102301A2/de
Publication of EP0102301A3 publication Critical patent/EP0102301A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0102301B1 publication Critical patent/EP0102301B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813—Applying closures
    • B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/916—Pliable container
    • Y10S493/927—Reclosable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53291—Slide fastener
    • Y10T29/533—Means to assemble slider onto stringer

Definitions

  • the present invention relates generally to a machine for the manufacture of plastic bags consisting of two superimposed sheets welded along their lateral edges, the bottom remaining open or being closed by a welding or folding line, these bags being equipped with profiled coupling elements extending along the edges of their opening and capable of being coupled by elastic deformation by pressure under the effect of the sliding of a slider, this machine comprising, inter alia, in known manner , downstream of an extruder producing the sheets, on the one hand an apparatus for automatically placing sliders, in operational position, on profiled coupling elements which extend along the longitudinal edges of two sheets superimposed in movement, and on the other hand, a welding and cutting blade suitable for carrying out at the desired rate, and this during periodic stops in the running of the sheets, transverse welding lines constituting the side edges of the bags.
  • Said profiled coupling elements can be extruded at the same time as the sheet and constitute an integral part thereof, or be produced separately and be attached continuously to the respective longitudinal edges of the sheets, by welding or by bonding.
  • a suitable device such as that which is the subject of the French invention patent FR-A-2 491 742 automatically installs the said sliders, which come, in the operational position, to cover the said profiled coupling elements over each width of bag.
  • This automatic positioning of the sliders is carried out - of course also at the desired rate - upstream of the welding station and cross section of the sheets.
  • One of the aims of the present invention is to avoid the disadvantage of having to move the slider installation device, which is relatively heavy and bulky, more or less frequently, and to ensure that '' it can be fixed, while also automatically and safely avoiding the risk of any operational incident.
  • a machine of the general type indicated at the beginning is, in accordance with the present invention, characterized in that it further comprises, between said apparatus for placing cursors and said welding and cutting blade, a positioning apparatus automatic said sliders on said coupling coupling elements, adapted to bring them at a determined distance from the location provided for said transverse welding lines, regardless of the width provided for said bags.
  • the cursor fitting device can be fixed, which can be more particularly advantageous when it is planned that this device works on sheets in movement, at least part of the course of which is vertical, an arrangement which makes it more simple and more reliable the means of supplying the device with sliders, since these then move by simple gravity in a vertical chute.
  • an additional characteristic of a machine according to the invention may consist in that said slider fitting device is fixed and operates on a vertical part of the path of the sheets in movement.
  • the present invention also relates, and more particularly, to the structure and the operating mode of said automatic cursor positioning device.
  • said device will be characterized in that it essentially comprises a chassis, a passage provided for allowing the scrolling of said profiled coupling elements which extend along the edges longitudinal of two superimposed sheets, and, on either side of this passage, two facing rollers, mounted at the free ends of two pivoting arms and capable, among other movements, of moving away from one of the other, to allow free passage to a slider mounted on said profiled elements, or to approach one another, and momentarily prevent this passage, which, the scrolling of the sheets continuing, causes a longitudinal displacement, d 'determined amplitude, of said cursor on said elements.
  • Such a cursor positioning device in accordance with the present invention has other interesting characteristics, which will be more explicitly discussed below, and in particular means allowing the delivery of finished bags, open or closed, as well as carrying out a test of the good functioning of each cursor.
  • the chassis of the device has been referenced in 1 and the two rollers, forming between them a passage for the coupling profiles, in 2.
  • These rollers which are rotatable around axes 2a, and have a groove 2b, are each mounted at the free end of an arm 3 mounted to pivot about an axis 4.
  • the other end of the arms 3 is connected by a link 5 to a common axis 6 secured to a mobile support 7.
  • the axes articulated connecting the arms 3 to the links 5 have been referenced at 8.
  • the position, in abutment, of the movable support 7 relative to the chassis 1, can be adjusted by the rotation of a knurled button 9 mounted at the end of a screw 10 screwed into the support and whose free end comes abut, at 11, on one end of the chassis 1.
  • a lock nut 12 allows, after adjustment, and by tightening on the wall 13 of the support 7, to fix the position of the screw 10 relative to the support 7.
  • the maximum degree of pinching of the two rollers 2 can be adjusted one on the other.
  • the displacement of the mobile support 7, which will control the pivoting of the links 5 and levers 3, and consequently the opening and closing of the rollers 2, is produced by a pneumatic cylinder 14 fixed relative to the chassis 1 and whose threaded end 15 of the piston rod, on which is also mounted an adjusting lock nut 16, is screwed into said support.
  • the automatic control of the supply to the cylinder of the jack 14 is effected by means of a solenoid valve and all appropriate detector means (not shown), this depending on the progress and periodic stops of the superimposed sheets of material.
  • plastic scrolling (in the direction of arrow F), which have been referenced in 17 and bear on their longitudinal free edges of the coupling profile elements 18 (in FIG. 2, a slider mounted in operational position on the profiles 18 a was referenced in 19).
  • the articulation axes 4 are integral with a carriage 20 mounted to slide on the chassis 1.
  • the sliding of the carriage 20 relative to the chassis 1 is ensured on each side by lateral slides 21, with retention ensured by the intermediate two lateral grooves 22 of the chassis, on each of which slides the head 23 of a screw 24 fixed in said carriage 20.
  • the carriage 20 can be resiliently locked on the frame 1 by the rounded end 25, urged outward by an internal spring, with an elastic lock screw 26 to nut 27 fixed on the carriage 20, this end being able to occupy one of two notches 28 or 29 of the chassis 1.
  • the operation of the device which has just been described is as follows: a cursor 19 having arrived in the position shown in FIG. 3, the jack 14 was controlled, during the preceding cycle time, so that its rod is retracted as far as possible into its body, which has brought the movable support 7 into the front stop position shown in FIG. 2. The rounded end 25 of the elastic lock 26 then occupies the notch 29.
  • rollers and the various axes of the system are in the position for which the references which designate them, and which are the same as in the other figures, are assigned the index 1 (and so on: 2 , 3 and 4 for the following times of the operating cycle).
  • the stopping of the sheets 17 is produced by an electric brake acting on the rollers, with the production of a control signal for the second cycle time: the rod of the jack 14 comes out and moves the movable support 7 away from the chassis 1 , which causes the rollers 2 to open (their axes come in 2a 2 in FIG. 3).
  • rollers 2 (axes in position 2a 3 ) are then always in the open position, but behind the slider 19.
  • the jack 14 is then controlled in the opposite direction, which causes the rollers 2 to close behind the slider 19.
  • the rollers are then in position 2a 4 in FIG. 3 (fourth step of the cycle).
  • This arrangement has the advantage of testing the correct operation of the slider 19 which, if it is defective or improperly engaged on the sections 18, is ejected, which allows an easy and rapid observation of the defect. In addition, this leaves enough room at the rear end of the profiles 18 (behind the cursor) to allow the welding point to be made on the profiles, this welding point constituting a stop for the cursor on the future. bag.
  • Open bags can be obtained (with the exception of the short length closed at the rear, which has just been mentioned), if the rollers 2, being in the maximum closed position, do not cause an inter-engagement of the profiles coupling 18 during the first time of the cycle. In fact, when the cursor is blocked by the rollers 2 in position 2 1 and the sheets are advancing, this cursor causes disengagement of the profiles 18, which are coupled at the level of the device for fitting the sliders.
  • the invention makes it possible to obtain open or closed bags, of variable widths, without it being necessary to modify the distance which separates the apparatus for installing cursors from the welding and cutting blade, with sliders whose proper functioning has been tested, and which are always at a determined distance from the rear end of the profiles, on each bag.

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)

Claims (13)

1. Maschine zur Herstellung von Kunststoffbeuteln, die aus zwei übereinander gelegten Folienblättern bestehen, die an ihren Längskanten miteinander verschweißt sind wobei der Boden offen bleibt oder durch eine Schweißnaht oder durch Umfalten (der Folienblätter) geschlossen ist, wobei die Beutel mit verhakbaren Profilelementen ausgestattet sind, die sich längs der Ränder ihrer Öffnung erstrecken und durch elastische Verformung unter Druck verhakbar sind, und zwar unter dem Einfluß des Entlanggleitens eines Läufers, wobei die Maschine unter anderem in bekannter Weise stromabwärts von einem die Folienblätter erzeugenden Extruder einerseits einen Apparat zum automatischen Aufsetzen der Läufer auf die verhakbaren, sich längs der Längskanten der vorbeilaufenden Folienblätter erstreckenen Profilelemente in einer Betriebsstellung umfaßt und andererseits einen Schweiß- und Schneid-Steg mit dessen Hilfe mit einer wählbaren Schrittbreite, und zwar während periodischer Unterbrechungen des Vorrückens der Folienblätter, die in Querrichtung verlaufenden Schweißnähte herstellbar sind, die die seitlichen Längskanten der Beutel bilden, dadurch gekennzeichnet, daß sie (die Maschine) u. a. zwischen dem genannten Apparat zum Aufsetzen der Läufer und dem genannten Schweiß- und Schneid-Steg eine Vorrichtung zum automatischen Positionieren der Läufer auf den Profilelementen umfaßt, mit deren Hilfe diese (die Läufer) in einen vorgegebenen Abstand von der Position bewegbar sind, die für die genannten querlaufenden Schweißlinien vorgesehen ist, derart daß sich die vorgegebene Breite für die genannten Beutel ergibt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Apparat zum Aufsetzen der Läufer fest angeordnet ist und in einem Bereich arbeitet in dem die Folienblätter senkrecht daran vorbeilaufen.
3. Vorrichtung zum automatischen Positionieren von Läufern, die zum Ausrüsten einer Maschine nach Anspruch 1 oder 2 bestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen umfaßt : einen Rahmen (2), einen Kanal der vorgesehen ist, um das Vorbeilaufen der verhakbaren Profilelemente (18) zu ermöglichen, die sich längs der Längskanten der beiden übereinander gelegten Folienblätter (17) erstrecken und an der einen oder anderen Stelle längs dieses Kanals zwei einander gegenüberliegende Rollen (2), die an den freien Enden zweier Schwenkarme (3) befestigt sind, und die sich - neben anderen Bewegungen - voneinander entfernen können, um einen freien Durchlaß für einen Läufer (19) zu lassen, der auf den genannten Profilelementen montiert ist, und die sich einander nähern können und zeitweilig diesen Durchlaß sperren, was bei weiterlaufenden Folienblättern zu einer relativen Verlagerung des besagten Läufers bezüglich der genannten (Profil-) Elemente in Längsrichtung (derselben) mit einer vorgegebenen Amplitude (über eine vorgegebene Strecke) führt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den freien Enden der beiden Arme gegenüberliegenden Enden derselben jeweils gelenkig mit einem Schwenkhebel (5) verbunden sind, wobei die beiden Schwenkhebel (5) mit einer gemeinsamen Achse (6) verbunden sind, die an einem beweglichen Träger (7) montiert ist, welcher in Wirkverbindung mit einer Antriebseinrichtung steht - Pneumatikzylinder (14) oder eine analoge Einrichtung -, welche automatisch in Abhängigkeit vom Vorrücken und vom periodischen Anhalten der genannten Folienblätter (17) gesteuert wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der maximalen Annäherung zwischen der beweglichen Halterung (7) und dem Rahmen (1) durch einen einstellbaren Anschlag (9, 10) bestimmt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren in die Anschlagstellung durch das freie Ende einer Schraube (10) gewährleistet ist, die in die bewegliche Halterung (7) eingeschraubt ist und die sich an einer Wand (11) des Rahmens (1) abstützen kann, wobei das andere Ende der Schraube mit einem Stellknopf (9) versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Schwenkarme (3) jeweils schwenkbar auf einer Achse (4) montiert sind, wobei die beiden Achsen (4) fest mit einem Wagen (20) verbunden sind, der in Längsrichtung gleitverschieblich an dem Rahmen (1) geführt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der gleitverschiebliche Wagen (20) elastisch in zwei verschiedenen in Längsrichtung im Abstand voneinander vorgesehenen Positionen an dem Rahmen (1) festlegbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Festlegen durch das abgerundete Ende (25) durch eine fest mit dem Wagen (20) verbundene Schraube (26) aus elastischem Material gewahrleistet ist, wobei das Ende elastisch und selektiv in die eine oder andere von zwei Vertiefungen (28, 29) des Rahmens eingreifen kann.
10. Funktion einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3-9, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Zeitintervall des Funktionszyklus vorgesehen ist, in dessen Verlauf sich die beiden Rollen (2) maximal annähern und dabei die genannten Profilelemente (18) festklemmen, was das Vorrücken des Läufers (19) blockiert, der sich hinter den Rollen abstützt.
11. Funktion nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites Zeitintervall des Funktionszyklus vorgesehen ist, in dessen Verlauf das Vorrücken der genannten übereinanderliegenden Folienblätter (17) momentan angehalten wird, wobei die beiden Rollen (2) geöffnet sind derart, daß sie den Läufer (19) hindurchlassen können, und zwar bis die an den genannten Folienblättern für die zukünftige in Querrichtung verlaufende Schweiß- und Schnittlinie vorgesehene Position in einem vorgegebenen Abstand - relativ kurz - hinter dem Läufer (19) angekommen ist.
12. Funktion nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein drittes Zeitintervall des Funktionszyklus vorgesehen ist, für welches der gleitverschiebliche Wagen (20), ausgehend von der vollen Öffnung der Rollen (2) elastisch bezüglich des genannten Rahmens (2) entriegelt wird, so daß er dank dieser Tatsache unter der Wirkung der genannten Antriebseinrichtung nach hinten gerade bis in eine Position gleiten kann, relativ zu welcher er sich erneut elastisch an dem Rahmen verrastet, wobei die Rollen (2) ständig in der Position der vollen Öffnung verbleiben, sich aber dann hinter dem Läufer (19) befinden.
13. Funktion nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein viertes Zeitintervall des Funktionszyklus vorgesehen ist, in dessen Verlauf eine Betätigung der benannten Antriebseinrichtung in umgekehrter Richtung zunächst ein Schließen der genannten Rollen über den verhakbaren Profilelementen (18) hervorruft und dann beginnend mit dem Moment, in dem die Rollen über den genannten Profilen geschlossen sind, das elastische Entriegeln des gleitverschieblichen Wagens (20) bezüglich des Rahmens und ein Vorrücken dieses Wagens bis im Verlauf dieser Bewegung der Wagen sich erneut in der ersten obengenannten elastischen Verriegelungsposition verriegelt, wobei der Läufer auf den verhakbaren Profilen um eine kurze Strecke verschoben wird, und zwar ausgehend von seiner am weitesten hinten befindlichen Position, was das Prüfen seiner einwandfreien Funktion ermöglicht.
EP83401730A 1982-08-31 1983-08-31 Maschine und Arbeitsweise zum Herstellen von Kunststoffbeuteln mit Reissverschluss und Vorrichtung zum Anbringen desselben Expired EP0102301B1 (de)

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Publications (3)

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EP0102301A2 EP0102301A2 (de) 1984-03-07
EP0102301A3 EP0102301A3 (en) 1985-05-29
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