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EP0101071B1 - Papiertransportvorrichtung für Druckereinrichtungen - Google Patents

Papiertransportvorrichtung für Druckereinrichtungen Download PDF

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Publication number
EP0101071B1
EP0101071B1 EP83107918A EP83107918A EP0101071B1 EP 0101071 B1 EP0101071 B1 EP 0101071B1 EP 83107918 A EP83107918 A EP 83107918A EP 83107918 A EP83107918 A EP 83107918A EP 0101071 B1 EP0101071 B1 EP 0101071B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
paper web
roll
guide rod
feed device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83107918A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0101071A3 (en
EP0101071A2 (de
Inventor
Alfred Demmel
Peter Ing.-Grad. Rumpel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to AT83107918T priority Critical patent/ATE25947T1/de
Publication of EP0101071A2 publication Critical patent/EP0101071A2/de
Publication of EP0101071A3 publication Critical patent/EP0101071A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0101071B1 publication Critical patent/EP0101071B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web

Definitions

  • the invention relates to a paper transport device according to the preamble of patent claim 1.
  • printer devices which have so-called journal units as paper transport devices.
  • paper transport devices which serve to transport roll paper from a supply roll to a take-up roll without interruption, i.e. all of the paper is wrapped.
  • a pressure bar or the like is arranged, over which the paper is drawn and on which printing is carried out line by line.
  • the paper To stabilize and tighten the transported paper, i.e. the paper run, the paper must travel a sufficiently large distance between several deflections. As a result, the journal unit is bound to a certain size.
  • the deflecting rods for deflecting the paper run and the supply roll or the take-up roll must have sufficient axis parallelism. If this requirement is not met, there is a risk that the paper will migrate sideways to the direction of transport. On the one hand, this leads to a loosely wound winding roll without precisely aligned edges, and increases the risk of the paper tearing at the edges. On the other hand, this leads to an increase in the resistance to the rotational movement of the take-up roll during paper transport, so that the paper web is often torn off. Since the manufacturing tolerances are very large, maintaining sufficient axis parallelism would require costly adjustment work with special adjustment gauges.
  • a transport device for a belt in which the transport path for a belt which is guided around at least one deflecting rod is enlarged on one side in order to obtain precise guidance thereof by the respective deflecting rod being inclined with its longitudinal axis adjust the belt in question on the surface of the deflecting bar in the longitudinal direction of the bar. Furthermore, a contact edge is shown, at which the belt in question is transported past around the deflection roller.
  • a ring is provided on a deflecting rod in order to enlarge the transport path.
  • a spring is provided to generate the braking force, which presses against the ring.
  • a printer device has a printing unit 1, which is moved via an electrical drive device along a record carrier to be printed.
  • the details required for this are not shown.
  • the record carrier for example an endless paper web 10
  • the record carrier is brought via the paper transport device described in more detail below into the writing line area opposite the printing unit 1, and is transported further after printing on one line.
  • the paper transport device shown in Fig. 1 consists of a trough-shaped recess 2, which is located in a frame of the printer device, not shown here. It also consists of a deflecting rod 3, a driving roller 4, a pressure bar 5, which forms the pressure area, and a winding roller 6. These parts are, as shown in FIG. 2 in the arrangement of the deflecting rod 3, fastened between two guide parts of the frame or rotatably mounted. Furthermore, a ring 8 for increasing the transport path and a spring element 9 for tightening the paper web 10 are provided in FIG. 1, which will be discussed in more detail below with reference to FIG. 2.
  • the transport path here is the path that the paper web 10 travels between the supply roll 11 and the take-up roll 6.
  • the left guide part forms a contact edge 7.
  • the ring 8 is attached to the deflecting rod 3 to enlarge the transport path, against which the spring element 9 presses.
  • the ring 8 serves as a spacer.
  • the mode of operation of the paper transport device according to the invention is described below with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the paper web 10 is wound onto the winding roll 6 due to the rotational movement thereof, and is unwound from the supply roll 11 lying in the trough-shaped depression 2.
  • the drive roller 6 is moved by a drive device, not shown here.
  • the paper web 10 runs over the deflecting rod 3, also sets the driving roller 4 in a rotational movement, and runs over the pressure bar 5 to the winding roller 6.
  • the driving roller 4 can be used to register the length of the transported paper web 10.
  • a measuring device (not shown here) is provided, which ensures that, for example, the paper web 10 is moved line by line over the pressure bar 5.
  • the paper transport device Due to the increased transport path through the ring 8, the paper web 10 is pressed against the contact edge 7 during transport. The force of the spring element 9 against the ring 8 reinforces this effect depending on this force. In this way, the paper web 10 is wound tightly and with precisely aligned edges on the take-up roll 6. Since no large distances between the supply roll 11, deflecting rod 3, driving roll 4 or pressure beam 5 and take-up roll 6 are necessary, the paper transport device according to the invention has a compact design. Furthermore, manufacturing-related tolerances in the axis parallelism of these components for the transport of the paper web 10 have no influence on the function.

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Papiertransportvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Es gibt Druckereinrichtungen, die als Papiertransporteinrichtungen sogenannte Journaleinheiten besitzen. Dies sind Papiertransportvorrichtungen, die dazu dienen, Rollenpapier von einer Vorratsrolle ohne Unterbrechung zu einer Aufwickelrolle zu transportieren, d.h. das gesamte Papier wird umgewickelt. Im Druckbereich, der sich gewöhnlich zwischen der Vorratsrolle und der Aufwickelrolle befindet, ist ein Druckbalken oder ähnliches angeordnet, über den das Papier gezogen wird, und auf dem zeilenweise gedruckt wird.
  • Zur Stabilisierung und Straffung des transportierten Papiers, d.h. des Papierlaufes, muß das Papier eine ausreichend große Wegstrecke zwischen mehreren Umlenkungen durchlaufen. Dadurch ist die Journaleinheit an eine bestimmte Größe gebunden. Zudem müssen die Umlenkstangen zur Umlenkung des Papierlaufes und die Vorratsrolle bzw. die Aufwickelrolle eine ausreichende Achsenparallelität besitzen. Ist diese Forderung nicht erfüllt, besteht die Gefahr, daß das Papier seitlich zur Transportrichtung abwandert. Dies führt einerseits zu einer locker gewickelten Aufwickelrolle ohne exakt ausgerichtete Kanten, und erhöht die Gefahr, daß das Papier an den Rändern einreißt. Andererseits führt dies zu einer Erhöhung des Widerstandes für die Drehbewegung der Aufwickelrolle beim Papiertransport, so daß dabei häufig die Papierbahn abreißt. Da die fertigungstechnischen Toleranzen sehr groß sind, würde die Einhaltung einer ausreichenden Achsenparallelität kostspielige Justagearbeiten mit speziellen Justierlehren erfordern.
  • Aus der EP-A-0 044 674 ist eine Transportvorrichtung für einen Riemen bekannt, bei der der Transportweg für einen um mindestens eine Umlenkstange herumgeführten Riemen zum Erhalt einer genauen Führung desselben einseitig vergrößert wird, indem die betreffende Umlenkstange mit ihrer Längsachse schräggestellt wird, um den betreffenden Riemen auf der Umlenkstangenoberfläche in der Stangenlängsrichtung einzujustieren. Weiter ist eine Anlagekante dargestellt, an der der betreffende Riemen um die Umlenkrolle herum vorbeitransportiert wird.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, in Druckereinrichtungen den Papierlauf derart zu verbessern, daß ohne zusätzliche besondere Maßnahmen, wie Justierungen, das Papier auf die Aufwickelrolle straff und an den Kanten exakt ausgerichtet aufgenommen und aufgewickelt wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die mit der erfindungsgemäßen Papiertransportvorrichtung erzielbaren Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß diese eine kompakte Größe bei einfachem konstruktivem Aufbau aufweist, und daß fertigungstechnische Toleranzen keinen Einfluß auf die Funktion haben.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Transportvorrichtung ist zur Vergrößerung des Transportweges ein Ring auf einer Umlenkstange vorgesehen.
  • Es ist vorteilhaft, wenn auf die Papierbahn eine Bremskraft wirkt. Hierdurch wird auch bei ruckartigem Vorschub der Papierbahn diese straff gehalten.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung ist zur Erzeugung der Bremskraft eine Feder vorgesehen, die gegen den Ring drückt.
  • Im folgenden wird die erfindungsgemäße Papiertransportvorrichtung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Dabei zeigen
    • Fig. 1 eine Papiertransportvorrichtung im Querschnitt und
    • Fig. 2 die Papiertransportvorrichtung in Aufsicht.
  • Bei der Beschreibung des Ausführungsbeispiels wird von einer Druckereinrichtung ausgegangen, die ein Druckwerk 1 aufweist, das über eine elektrische Antriebseinrichtung entlang eines zu bedruckenden Aufzeichnungsträgers bewegt wird. Die dazu erforderlichen Einzelheiten sind nicht dargestellt. Der Aufzeichnungsträger, beispielsweise eine endlose Papierbahn 10, wird über die im folgenden näher beschriebene Papiertransportvorrichtung in den, dem Druckwerk 1 gegenüberliegenden Schreibzeilenbereich gebracht, und nach dem Bedrucken einer Zeile weiter transportiert.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Papiertransportvorrichtung besteht aus einer muldenförmigen Vertiefung 2, die sich in einem Rahmen der hier nicht näher dargestellten Druckereinrichtung befindet. Weiter besteht sie aus einer Umlenkstange 3, einer Mitnehmerrolle 4, einem Druckbalken 5, der den Druckbereich bildet, und einer Aufwickelrolle 6. Diese Teile sind, wie in Fig. 2 bei der Anordnung der Umlenkstange 3 gezeigt ist, zwischen zwei Führungsteile des Rahmens befestigt bzw. drehbar gelagert. Weiterhin sind in Fig. 1 ein Ring 8 zur Vergrößerung des Transportweges und ein Federelement 9 zur Straffung der Papierbahn 10 vorgesehen, auf die im folgenden anhand von Fig. 2 näher eingegangen wird. Als Transportweg ist hier der Weg zu verstehen, den die Papierbahn 10 zwischen Vorratsrolle 11 und Aufwickelrolle 6 zurücklegt. In Fig. 2 bildet das linke Führungsteil eine Anlagekante 7. Auf der, der Anlagekante 7 gegenüberliegenden Seite ist auf der Umlenkstange 3 der Ring 8 zur Vergrößerung des Transportweges angebracht, gegen den das Federelement 9 drückt. Der Ring 8 dient hierbei als Distanzelement.
  • Im folgenden wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Papiertransportvorrichtung unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 beschrieben. Die Papierbahn 10 wird aufgrund der Drehbewegung der Aufwickelrolle 6 auf diese aufgewickelt, und von der, in der muldenförmigen Vertiefung 2 liegenden Vorratsrolle 11 abgewickelt. Die Antriebsrolle 6 wird von einer hier nicht dargestellten Antriebsvorrichtung bewegt. Die Papierbahn 10 läuft über die Umlenkstange 3, versetzt auch die Mitnehmerrolle 4 in eine Drehbewegung, und läuft über den Druckbalken 5 zur Aufwickelrolle 6. Die Mitnehmerrolle 4 kann hierbei zur Registrierung der Länge der transportierten Papierbahn 10 dienen. In diesem Fall ist eine hier nicht dargestellte Meßvorrichtung vorgesehen, die sicherstellt, daß beispielsweise die Papierbahn 10 zeilenweise über den Druckbalken 5 bewegt wird.
  • Aufgrund des durch den Ring 8 vergrößerten Transportweges wird die Papierbahn 10 beim Transport gegen die Anlagekante 7 gedrückt. Die Kraft des Federelementes 9 gegen den Ring 8 verstärkt diese Wirkung noch in Abhängigkeit von dieser Kraft. Auf diese Weise wird die Papierbahn 10 straff und mit exakt ausgerichteten kanten auf die Aufwickelrolle 6 gewickelt. Da keine großen Abstände zwischen Vorratsrolle 11, Umlenkstange 3, Mitnehmerrolle 4 bzw. Druckbalken 5 und Aufwickelrolle 6 notwendig sind, ergibt sich eine kompakte Bauweise der erfindungsgemäßen Papiertransportvorrichtung. Weiter sind fertigungsbedingte Toleranzen bei der Achsenparallelität dieser Bauelemente für den Transport der Papierbahn 10 ohne Einfluß auf die Funktion. Aufgrund der Bremskraft, die das Federelement 9 auf die Papierbahn 10 ausübt, entsteht in dieser ein gleichmäßiger Zug, so daß ein Nachlassen der Spannung in derselben bei ruckweisem Vorschub, beispielsweise beim zeilenweisen Vorschub, verhindert wird. Die Erzeugung der Bremskraft für die Papierbahn 10 ist auch an anderer Stelle möglich. Die Bremskraft muß aber an oder vor der Stelle auf die Papierbahn 10 wirken, an der der Transportweg für dieselbe vergrößert wird.

Claims (4)

1. Papiertransportvorrichtung für Druckereinrichtungen, bei der eine Papierbahn (10) von einer Vorratsrolle (11) über mindestens eine Umlenkstange (3) und einen Druckbalken (5) durch die Drehbewegung einer Aufwickelrolle (6) auf diese transportiert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Vergrößerung des Transportweges der Papierbahn (10) auf deren einer Randseite an dem einen Endbereich der Umlenkstange (3) ein Distanzelement (8) vorgesehen ist, über das die Papierbahn geführt ist, und
daß an dem gegenüberliegenden Ende der Umlenkstange (3) eine Anlagekante (7) angeordnet ist, gegen die die Papierbahn beim Vorbeitransport andrückt.
2. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Ring (8) als Distanzelement.
3. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine auf der Seite des größeren Transportweges angeordnete Bremskraft, die die Papierbahn (10) gestrafft hält.
4. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremskraft ein Federelement (9) ist, das gegen den Ring (8) drückt.
EP83107918A 1982-08-13 1983-08-10 Papiertransportvorrichtung für Druckereinrichtungen Expired EP0101071B1 (de)

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Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3230258 1982-08-13
DE3230258A DE3230258C2 (de) 1982-08-13 1982-08-13 Papiertransportvorrichtung für Zeilendruckeinrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0101071A2 EP0101071A2 (de) 1984-02-22
EP0101071A3 EP0101071A3 (en) 1985-04-10
EP0101071B1 true EP0101071B1 (de) 1987-03-18

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