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EP0034866B1 - Faserzufuhrvorrichtung für Bürstenherstellungsmaschinen - Google Patents

Faserzufuhrvorrichtung für Bürstenherstellungsmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0034866B1
EP0034866B1 EP81200193A EP81200193A EP0034866B1 EP 0034866 B1 EP0034866 B1 EP 0034866B1 EP 81200193 A EP81200193 A EP 81200193A EP 81200193 A EP81200193 A EP 81200193A EP 0034866 B1 EP0034866 B1 EP 0034866B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibre
case
bristles
feeding device
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81200193A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0034866A2 (de
EP0034866A3 (en
Inventor
Leonel Polydore Boucherie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GB Boucherie NV
Original Assignee
GB Boucherie NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE2/58426A external-priority patent/BE881914A/nl
Application filed by GB Boucherie NV filed Critical GB Boucherie NV
Publication of EP0034866A2 publication Critical patent/EP0034866A2/de
Publication of EP0034866A3 publication Critical patent/EP0034866A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0034866B1 publication Critical patent/EP0034866B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/08—Parts of brush-making machines
    • A46D3/082—Magazines for bristles; Feeding bristles to magazines; Knot picking

Definitions

  • the present invention relates to a fiber feeding device according to the first part of claim 1.
  • Such a fiber feed device is known from FR-A-2358126 and from US-A-3,606,472.
  • the control means consist of relatively complicated individual mechanisms for each fiber package.
  • the arrangement of several fiber magazines also turns out to be impossible.
  • the object of the present invention is to create a fiber feed device of the type described above, which is characterized by a significantly simpler construction and by the possibility of using any number of cassettes.
  • the fiber packs are arranged according to the invention in fiber chambers belonging to a common fiber box, whereby this fiber box can be shifted step by step by the likewise common control means in order to arrange the fiber packs one after the other with respect to this fiber box, and these fiber packs then pushed into the fiber magazine by the likewise common push elements will.
  • the construction of the entire system is particularly simple and the number of fiber chambers can be chosen arbitrarily.
  • the fiber feed device according to the invention according to FIGS. 1-6 essentially consists of a fiber box 1, for example made of a suitable plastic, with several (ten in the present case) fiber chambers 2, the width of which is that of the conventional fiber magazine 3 along which the so-called driver 4 extends - and moved, corresponds.
  • the fiber box 1 has a bottom 5 with two end walls 6 and 7, a suitable number of appropriately spaced intermediate walls 8 and a side wall 9. It is provided on both sides with a rib 10 or 11 or the like, these ribs 10 and 11 with corresponding guides 12 and 13 of a suitable table 14 cooperate, which can be moved up and down for example by means of a pressure cylinder, not shown.
  • the table 14 is also provided with a projection 15 which carries a pressure cylinder 16, a U-shaped push element 17 being fastened to the free end of the piston rod of this pressure cylinder.
  • the projection 15 and the pressure cylinder 16 are arranged coaxially with the fiber magazine 3.
  • the bottom 5 of the fiber container is provided in the present case with projections 21 arranged under the walls 6, 7 and 8, with which a driver 22 which moves back and forth in a groove 23 of the table 14 interacts, for example with the piston rod 24 one under the aforementioned table 14 arranged printing cylinder 25 is connected.
  • the aforementioned chambers 2 are closed on their open side located opposite the wall 9 by means of a slide 26 which passes through suitable openings 27 in the walls 7 and 8.
  • the fiber magazine 3 consists of two guides 28 and 29, the distance a of which corresponds to the distance b between the walls 6 and 8, the walls 7 and 8 and two walls 8, recesses 30 and 31 being provided in these guides 28 and 29, such that the distance c between the bottoms of these cutouts 30 and 31 corresponds to the distance d between the bottoms of the two cutouts 18 and 19 of a chamber 2, with the difference, however, that the cutouts in the guides 28 and 29 are significantly higher than the cutouts 18 and 19 of the fiber container 1 are to allow a certain height adjustment when, as will be discussed below, fibers with different lengths are used.
  • the conventional height-adjustable base 32 of the fiber magazine 3 is arranged under the guides 30 and 31 and each of the two guides 28 and 29 has a groove 33 and 34 for a push element 35.
  • the fiber box 1 is filled with fibers in a separate machine, possibly in a separate workshop, which are stopped in the chambers 2 by the slide 26.
  • the filled fiber containers are then placed in an appropriate amount near the brush making machine.
  • a fiber box 1 filled in this way is now pushed between the guides 12 and 13 of the table 14, specifically with the first chamber 2 compared to the fiber magazine 3 which is still filled with fibers at the moment, the pressure required for the takeover of a certain amount of fibers by the driver 4 is generated by the impact element 35, which is preferably loaded with a spring or another suitable device.
  • the slide 26 is removed. This is made possible by the fact that the table 14, except where the fiber magazine 3 is located, has a raised wall 36 that holds the fibers.
  • the U-shaped pushing element 17 is pushed into the first chamber 2 to push the fibers against the pushing element 35, which is then pulled out of the fiber magazine 3, while the fibers produce the fiber pickup 4 under the influence of the pushing element 17 Pressure are supplied.
  • the push element 17 comes from the chamber 2 into the fiber magazine 3
  • the push element 35 is pushed back into the magazine 3 where it is arranged between the flanges of the push element 17, so that the pressure exerted on the fibers in the magazine 3 is taken over by this push element 35 is so that the push element 17 can pull backwards out of the fiber box 1.
  • the driver 22 moves around the fiber box 1 one step, i. H.
  • Figures 7-12 relate to an embodiment of the system according to the invention essentially corresponding to the example described in the previous lines, but the fiber box 1 can remain in the machine if desired thanks to the fact that it is equipped with cassettes 37, which are shown below have excellent edges 38 and 39 which cooperate with recesses 40 and 41 of the walls 42 of the fiber container, while the cassettes 37 are held in the correct position in relation to the fiber box 1, for example by a stop 43 on the one hand and one with an incision 45 in the bottom 5 of the fiber container cooperating projection 44 on the other hand.
  • Each cassette is provided with the aforementioned recesses 18 and 19, and its open end can expediently be closed with a slide 46, which can be removed after the cassette has been arranged in the fiber box 1.
  • FIGS. 13-16 The implementation of the system according to the invention explained in FIGS. 13-16 is a vertically arranged fiber box 1, the table 14 and the attachment 15 being mutually adjustable with respect to the fiber magazine 3 and cassettes 37 one above the other in a similar manner in the fiber container as in the procedure according to Figures 7-12, but with the slide 46 arranged on the side.
  • a fiber container without cassettes 37 can also be used in the present case with vertically arranged fiber containers.
  • the version with cassettes is simpler and therefore preferable in practice.
  • FIGs 17 and 18 explain how the feeding of a double fiber magazine 3, 47 with a vertical fiber container takes place according to Figures 13-16.
  • Figures 19-22 relate to a circular fiber box 1, the up and down movable table 14 consisting of a circular disc with a standing edge 48 interrupted in place of the fiber magazine 3, while the fiber box 1 consists of a circular plate 49 with several on it arranged chambers 2, each chamber in turn consisting of side walls 50-51 with recesses 18 and 19, an end wall 52 with a passage 53 for a pushing element 53, and a slide 54 which can be removed after the fiber container has been arranged on the table 14.
  • the push element 17 is fastened to the end of a rod 55 bent at right angles, which in turn is fastened to the end of the piston rod of a pressure cylinder 56.
  • the mode of operation of the device in question corresponds approximately to that of the device according to the embodiment described in the preceding, with the difference that the fiber container each time by means of a suitable mechanism not shown, such as. B. a locking gear is rotated one step.
  • the method of operation according to FIGS. 23 and 24 is a variant of the method of operation according to FIGS. 19-22, the table 14 simply consisting of a circular plate, whereupon the fiber container is arranged with suitable means, not shown, and from the plate 49 with the fifth There are walls 50, 51 and 52, but the sliders 54 are replaced by a ring 57 which is provided with a pivotable part 58 in order to allow the fibers to be ejected in place of the fiber magazine 3.
  • FIG 25 is schematically shown an inventive circular fiber box 1 also can be loaded with appropriate cassettes 37, while illustrated by Figure 26 such as the 1 5 feed of a double fiber magazine 3, 47 can take place with a large degree of independence from circular fiber containers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Faserzufuhrvorrichtung entsprechend dem ersten Teil des Anspruches 1.
  • Eine derartige Faserzufuhrvorrichtung ist aus der FR-A-2358126 bzw. aus der US-A- 3.606.472 bekannt. Bei diesen bekannten Faserzufuhrvorrichtung bestehen die Steuermittel aus verhältnismässig verwickelten Einzelmechanismen für je ein Faserpaket. Die Anordnung mehrerer Fasermagazine erweist sich überdies offensichtlich als unmöglich.
  • Der vorliegenden Erfindung ist nun die Aufgabe gestellt eine Faserzufuhrvorrichtung der oben umschriebenen Art zu schaffen, welche sich durch einen bedeutend einfacheren Bau, sowie durch die Möglichkeit der Anwendung einer beliebigen Kassettenzahl auszeichnet.
  • Zu diesem Zweck werden die Faserpakete erfindungsgemäss in zu einem gemeinschaftlichen Faserkasten gehörigen Faserkammern angeordnet, wobei dieser Faserkasten durch die ebenfalls gemeinschaftlichen Steuermittel schrittweise verlagert werden kann um die Faserpakete nacheinander gegenüber diesem Faserkasten anzuordnen, und diese Faserpakete darauf durch die ebenfalls gemeinschaftlichen Stosselemente in das Fasermagazin hineingeschoben werden.
  • Dank der Anwesenheit des gemeinschaftlichen Faserkastens und der gemeinschaftlichen Stossmittel ist der Bau der Gesamtanlage besonders einfach und lässt sich die Faserkammerzahl grundsätzlich beliebigerweise wählen.
  • Die Erfindung wird durch die nachstehende Beschreibung einiger Beispiele erläutert, wo
    • die Abbildung 1 eine erfindungsgemässe Faserzufuhrvorrichtung in Zusammenwirkung mit dem Fasermagazin einer Bürstenherstellungsmaschine schematischerweise wiedergibt;
    • die Abbildungen 2, 3, 4 und 5 vier gemäss den Linien II-II, III-III, IV-IV und V-V der Abbildung 1 gemachte Schnitte der betreffenden Faserzufuhrvorrichtung wiedergeben ;
    • die Abbildung 6 eine Ansicht gemäss dem Pfeil F6 der Abbildung 1 wiedergibt;
    • die Abbildung 7 eine der Abbildung 1 entsprechende Ansicht einer Durchführungsabart des erfindungsgemässen Systems wiedergibt ;
    • die Abbildungen 8, 9 und 10 drei gemäss den Linien VIII-VIII, IX-IX und X-X der Abbildung 7 gemachte Schnitte der betreffenden erfindungsgemässen Faserzufuhrvorrichtung wiedergeben ;
    • die Abbildung 11 eine Ansicht gemäss dem Pfeil F11 der Abbildung 7 wiedergibt;
    • die Abbildung 12 eine Kassette für fie Vorrichtung gemäss den Abbildungen 7-11 in perspektivischer Ansicht wiedergibt ;
    • die Abbildung 13 eine der Abbildung 1 entsprechende Ansicht eines senkrecht angeordneten erfindungsgemässen Faserbehälters wiedergibt ;
    • die Abbildungen 14 und 15 zwei gemäss den Linien XIV-XIV und XV-XV der Abbildung 13 gemachte Schnitte wiedergeben ;
    • die Abbildung 16 eine Ansicht gemäss dem Pfeil B16 der Abbildung 13 wiedergibt ;
    • die Abbildung 17 eine der Abbildung 13 entsprechende Ansicht einer mit einem Doppelfasermagazin ausgestatteten Bürstenherstellungsmaschine wiedergibt;
    • die Abbildung 18 eine Ansicht gemäss dem Pfeil F18 der Abbildung 17 wiedergibt ;
    • die Abbildung 19 eine Durchführungsabart in Draufsicht wiedergibt, wobei der Faserbehälter kreisförmig ausgeführt ist ;
    • die Abbildungen 20 und 21 zwei gemäss den Linien XX-XX und XXI-XXI der Abbildung 19 gemachte Schnitte wiedergeben ;
    • die Abbildung 22 eine Ansicht gemäss dem Pfeil F22 der Abbildung 19 wiedergibt;
    • die Abbildungen 23 und 25 zwei der Abbildung 19 entsprechende Ansichten weiterer Durchführungsabarten wiedergeben ;
    • die Abbildung 24 eine Ansicht gemäss dem Pfeil F24 der Abbildung 23 wiedergibt ; und
    • die Abbildung 26 eine Durchführungsabart des erfindungsgemässen Systems in bezug auf die Anwendung kreisförmiger Faserzufuhrvorrichtungen in Zusammenwirkung mit einer mit einem Doppelfasermagazin ausgestatteten Bürstenherstellungsmaschine wiedergibt.
  • Die erfindungsgemässe Faserzufuhrvorrichtung gemäss den Abbildungen 1-6 besteht im wesentlichen aus einem beispielsweise aus einem geeigneten Kunststoff hergestellten Faserkasten 1 mit mehreren (zehn im vorliegenden Fall) Faserkammern 2, deren Breite der des herkömmlichen Fasermagazins 3, an dem entlang der sogenannte Mitnehmer 4 sich hin- und herbewegt, entspricht.
  • Der Faserkasten 1 hat einen Boden 5 mit zwei Endwänden 6 und 7, einer geeigneten Anzahl geeigneterweise voneinander entfernter Zwischenwände 8 und einer Seitenwand 9. Er ist beiderseits mit einer Rippe 10 bzw. 11 o. dgl. versehen, wobei diese Rippen 10 und 11 mit entsprechenden Führungen 12 und 13 eines geeigneten Tisches 14 zusammenwirken, der beispielsweise mittels eines nicht gezeichneten Druckzylinders auf- und abbewogen werden kann. Der Tisch 14 ist ausserdem mit einem Vorsprung 15 versehen, der einen Druckzylinder 16 trägt, wobei am freien Ende der Kolbenstange dieses Druckzylinders ein U-förmiges Stosselement 17 befestigt ist. Der Vorsprung 15 und der Druckzylinder 16 sind koachsial mit dem Fasermagazin 3 angeordnet.
  • In den Wänden 6, 7 und 8 Faserkastens 1 sind über die Gesamtlänge derselben Aussparungen 18 und 19 vorgesehen, deren Abmessungen denen des vorgenannten U-förmigen Stosselementes 17 entsprechen, derart dass diese Aussparungen 18 und 19 als Führungen für das Stosselement 17 fungieren, wobei zwecks Sicherung des Zutritts des Stosselementes 17 zu jeder der vorgenannten Kammern 2 in der Seitenwand 9 eine Öffnung 20 vorgesehen ist.
  • Der Boden 5 des Faserbehälters ist im vorliegenden Fall mit unter den Wänder 6, 7 und 8 angeordneten Vorsprüngen 21 versehen, womit ein sich in einer Rille 23 des Tisches 14 hin- und herbewegender Mitnehmer 22 zusammenwirkt, der beispielsweise mit der Kolbenstange 24 eines unter dem vorgenannten Tisch 14 angeordneten Druckzylinders 25 verbunden ist.
  • Die vorgenannten Kammern 2 werden an ihrer gegenüber der Wand 9 befindlichen offenen Seite mittels eines durch geeignete Öffnungen 27 der Wände 7 und 8 gehenden Schiebers 26 geschlossen.
  • Das Fasermagazin 3 besteht aus zwei Führungen 28 und 29, deren Abstand a dem Abstand b zwischen den Wänden 6 und 8, den Wänden 7 und 8 und zwei Wänden 8 entspricht, wobei in diesen Führungen 28 und 29 Aussparungen 30 und 31 vorgesehen sind, derart dass der Abstand c zwischen den Böden dieser Aussparungen 30 und 31 dem Abstand d zwischen den Böden der beiden Aussparungen 18 und 19 einer Kammer 2 entspricht, mit dem Unterschied aber, dass die Aussparungen der Führungen 28 und 29 bedeutend höher als die Aussparungen 18 und 19 des Faserbehälters 1 sind um eine bestimmte Höheneinstellung zu ermöglichen wenn, wie unten besprochen werden wird, mit Fasern verschiedener Länge gearbeitet wird.
  • Unter den Führungen 30 und 31 ist der herkömmliche höhenverstellbare Boden 32 des Fasermagazins 3 angeordnet und weist jede der beiden Führungen 28 und 29 eine Rille 33 bzw. 34 für eine Stosselement 35 auf.
  • Der Gebrauch der in den vorhergehenden Zeilen beschriebenen Faserzufuhrvorrichtung ist besonders einfach und lässt sich folgendermassen beschreiben.
  • Die Faserkasten 1 werden mit einer getrennten Maschine, gegebenenfalls in einer getrennten Werkstatt, im voraus mit Fasern gefüllt, welche mit dem Schieber 26 in den Kammern 2 aufgehalten werden. Die gefüllten Faserbehälter werden sodann in geeigneter Menge in der Nähe der Bürstenherstellungsmaschine angeordnet.
  • Ein derart gefüllter Faserkasten 1 wird jetzt zwischen den Führungen 12 und 13 des Tisches 14 geschoben und zwar mit der ersten Kammer 2 gegenüber dem in diesem Augenblick noch mit Fasern gefüllten Fasermagazin 3, wobei der erforderliche Druck für die Übernahme einer bestimmten Fasermenge durch den Mitnehmer 4 durch das vorzugsweise mit einer Feder oder einer anderen geeigneten Vorrichtung beanspruchte Stosselement 35 erzeugt wird.
  • Sobald die erste Kammer 2 des Faserkasten 1 sich gegenüber dem Fasermagazin 3 befindet, wird der Schieber 26 entfernt. Dies wird dadurch ermöglicht, dass der Tisch 14, ausgenommen an Ort und Stelle des Fasermagazins 3, eine die Fasern aufhaltende erhöhte Wand 36 aufweist.
  • In diesem Augenblick wird das U-förmige Stosselement 17 in die erste Kammer 2 geschoben um die Fasern gegen das Stosselement 35 zu stossen, das darauf aus dem Fasermagazin 3 herausgezogen wird, während die Fasern dem Faserabnehmer 4 unter dem Einfluss des durch das Stosselement 17 erzeugten Druckes zugeführt werden. Wenn das Stosselemnt 17 aus der Kammer 2 in das Fasermagazin 3 kommt, wird das Stosselement 35 in das Magazin 3 zurückgeschoben wo es sich zwischen den Flanschen des Stosselementes 17 anordnet, derart dass der auf den Fasern im Magazin 3 ausgeübte Druck durch dieses Stosselement 35 übernommen wird, so dass das Stosselement 17 sich rückwärts aus dem Faserkasten 1 zurückziehen kann. In diesem Augenblick bewegt sich der Mitnehmer 22 um den Faserkasten 1 eine Stufe, d. h. eine Kammer 2, in bezug auf den Tisch 14 zu verschieben, so dass die folgende Kammer 2 vor dem Fasermagazin 3 angeordnet wird und der in den vorhergehenden Zeilen beschriebene Kreislauf sich wiederholt. Dies wiederholt sich bis Erschöpfung des Fasermagazins und Zufuhr eines folgenden Faserkastens 1 ohne Wirkungsunterbrechung der Maschine.
  • Es ist aus dem vorhergesagten ohne weiteres ersichtlich, dass die erfindungsgemässe Lösung der Bürstenherstellungsmaschine eine weitgehende Selbständigkeit erteilt, so dass nur vereinzelt eingegriffen werden muss um den Faserkasten 1 zu ersetzen.
  • Der Übergang auf eine andere Faserlänge erfordert eine geeignete Höhenverstellung des Bodens 32 des Fasermagazins 3 und eine entsprechende Versetzung des.Tisches 14, wobei die weitere Zusammenwirkung des Faserbehälters mit dem Fasermagazin 3 dadurch ermöglicht wird, dass die Höhe der Aussparungen 30 und 31 dieses Fasermagazins grösser ist als die des Stosselementes 17.
  • Die Abbildungen 7-12 beziehen sich auf eine im wesentlichen dem in den vorhergehenden Zeilen beschriebenen Beispiel entsprechende Ausgestaltung des erfindungsgemässen Systems, wobei aber der Faserkasten 1 auf Wunsch in der Maschine bleiben kann dank der Tatsache, dass er mit Kassetten 37 ausgestattet ist, welche unten hervorragende, mit Aussparungen 40 und 41 der Wände 42 des Faserbehälters zusammenwirkende Ränder 38 und 39 aufweisen, während die Kassetten 37 in der richtigen Lage in bezug auf den Faserkasten 1 gehalten werden, beispielsweise durch einen Anschlag 43 einerseits und einen mit einem Einschnitt 45 des Bodens 5 des Faserbehälters zusammenwirkenden Vorsprung 44 der Kassette anderseits.
  • Jede Kassette ist mit den vorgenannten Aussparungen 18 und 19 versehen und ihr offenes Ende kann zweckmässigerweise mit einem Schieber 46 geschlossen werden, der nach Anordnung der Kassette im Faserkasten 1 entfernt werden kann.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäss den Abbildungen 7-12 ist der der obenbeschriebenen Vorrichtung ähnlich, mit dem Unterschied aber dass nur die Kassette anderswo mit Fasern gefüllt werden können und an Ort und Stelle der Bürstenherstellungsmaschine in den Faserbehälter gebracht werden können, wodurch in bestimmten Fällen nicht nur die Selbständigkeit der Maschine bedeutend vergrössert wird, sondern ausserdem die Beschickung derselben mit Fasern bedeutend vereinfacht und erleichtert wird.
  • Nichts verhindert aber auch in diesem Fall den Gesamtfaserkasten 1 durch Kassetten 37 zu ersetzen.
  • Bei der durch die Abbildungen 13-16 erläuterten Durchführung des erfindungsgemässen Systems handelt es sich um einen senkrecht angeordneten Faserkasten 1, wobei der Tisch 14 und der Ansatz 15 gegenseitig und in bezug auf das Fasermagazin 3 einstellbar sind und im Faserbehälter Kassetten 37 übereinander auf ähnliche Weise wie bei der Durchführungsweise gemäss den Abbildungen 7-12, aber mit seitlicher Anordnung des Schiebers 46, angeordnet werden.
  • Auch die Wirkungsweise der betreffenden Vorrichtung entspricht im wesentlichen der der obenbeschriebenen Vorrichtung und erfordert demnach keine weitere Erläuterungen.
  • Selbstverständlich kann auch im vorliegenden Fall mit senkrecht angeordneten Faserbehältern ein Faserbehälter ohne Kassetten 37 angewendet werden. Die Ausführung mit Kassetten ist aber einfacher und daher in der Praxis vorzuziehen.
  • Die Abbildungen 17 und 18 erläutern wie die Speisung eines Doppelfasermagazins 3, 47 mit einem senkrechten Faserbehälter gemäss den Abbildungen 13-16 stattfindet.
  • Die Abbildungen 19-22 beziehen sich auf einen kreisförmigen Faserkasten 1, wobei der auf- und abbewegliche Tisch 14 aus einer kreisförmigen Scheibe mit einem an Ort und Stelle des Fasermagazins 3 unterbrochenen Stehrand 48, während der Faserkasten 1 aus einer kreisförmiger Platte 49 mit mehreren darauf angeordneten Kammern 2 besteht, wobei jede Kammer ihrerseits aus Seitenwänden 50-51 mit Aussparungen 18 und 19, einer Endwand 52 mit einem Durchgang 53 für ein Stosselement 53, und einem nach der Anordnung des Faserbehälters auf dem Tisch 14 entfernbaren Schieber 54 besteht.
  • Das Stosselement 17 ist im vorliegenden Fall am Ende einer rechtwinklig umgebogenen Stange 55 befestigt, welche ihrerseits am Ende der Kolbenstange eines Druckzylinders 56 befestigt ist.
  • Auch hier entspricht die Wirkungsweise der betreffenden Vorrichtung ungefähr der der Vorrichtung gemäss der in den vorhergehenden beschriebenen Ausführungsweise, mit dem Unterschied, dass der Faserbehälter jedesmal mittels eines geeigneten, nicht gezeichneten Mechanismus, wie z. B. eines Sperrgetriebes, um eine Stufe weitergedreht wird.
  • Die Durchführungsweise gemäss den Abbildungen 23 und 24 ist eine Abart der Durchführungsweise gemäss den Abbildungen 19-22, wobei der Tisch 14 einfacherweise aus einer kreisförmigen Platte besteht, worauf der Faserbehälter mit geeigneten, nicht gezeichneten Mitteln angeordnet wird und aus der Platte 49 mit den 5 Wänden 50, 51 und 52 besteht, die Schieber 54 aber durch einen Ring 57 ersetzt sind, der mit einem ausschwenkbaren Teil 58 versehen ist um das Ausstossen der Fasern an Ort und Stelle des Fasermagazins 3 zu ermöglichen.
  • 10 In der Abbildung 25 ist schematischerweise gezeigt wie ein erfindungsgemässer kreisförmiger Faserkasten 1 ebenfalls mit geeigneten Kassetten 37 geladen werden kann, während durch die Abbildung 26 erläutert wird wie die 15 Beschickung eines Doppelfasermagazins 3, 47 mit weitgehender Selbständigkeit aus kreisförmigen Faserbehältern stattfinden kann.
  • Die Erfindung beschränkt sich selbstverständlich keineswegs auf die in den vorhergehenden 2o Zeilen beschriebenen und durch die beiliegenden Zeichnungen erläuterten Durchführungsweisen, sondern eignet sich für die verschiedenartigsten Abänderungen, Ergänzungen und Anpassungen derselben in bezug auf Form und Abmessungen, 25 vorausgesetzt natürlich dass der Erfindungsrahmen nicht überschritten wird.

Claims (23)

1. Faserzufuhrvorrichtung für mit einem Fasermagazin (3) ausgestattete Bürstenherstellungsmaschinen, an dem entlang der Mitnehmer (4) sich hin- und herbewegt, bestehend aus mehreren Faserpaketen, sowie aus Steuermitteln um diese Faserpakete nacheinander dem Fasermagazin (3) zuzuführen und aus Stossmitteln um jedes der durch die Steuermittel gewälten Faserpakete in das Fasermagazin (3), hineinzuschieben, dadurch gekennzeichnet, dass diese Faserpakete in Faserkammern (2) eines gemeinschaftlichen Faserkastens (1) angeordnet sind, der durch die ebenfalls gemeinschaftlichen Steuermittel schrittweise verschoben werden kann um diese Faserpakete nacheinander gegenüber dem Fasermagazin (3) anzuordnen, worauf diese Faserpakete durch die ebenfalls gemeinschaftlichen Stossmittel nacheinander in dieses Fasermagazin (3) hineingeschoben werden.
2. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgenannte Faserkasten (1) aus einem Boden (5), zwei Endwänden (6, 7), mehreren Zwischenwänden (8) für die Verteilung des Faserkastens in mehrere Faserkammern (2), einer Seitenwand (9) und in der Nähe der zweiten Seite des Faserkastens (1) angeordneten entfernbaren Mitteln für die Bildung einer vorläufigen Seitenwand (26) besteht.
3. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannte vorläufige Wand ein Schieber (26) ist, der zugleich durch sämtliche vorgenannte Faserkammern (2) hindurchgeschoben werden kann.
4. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserkasten (1) im wesentlichen aus einem Boden (5) zwei Endwänden (6, 7), mehreren Zwischenwänden (8) für die Verteilung des Faserkastens (1) in die vorgenannten Kammern (2) und einer Anzahl Faserkassetten (37), deren jede mit einer Kammer (2) zusammenwirkt, besteht.
5. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserkasten (1) im wesentlichen aus zwei durch einen Boden (5) miteinander verbundenen Seitenwänden (42), einer Oberwand, mehreren Seitenwänden (8) für die Verteilung des Faserkastens (1) in mehrere Faserkammern (2), einer Seitenwand (9) und einer in der Nähe der zweiten Seite angeordneten, entweder aus einem gemeinschaftlichen Schieber (26) für samtliche Faserkammern (2) oder aus einem Schieber (46) je Kammer (8) bestehenden vorläufigen Seitenwand besteht.
6. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserkasten (1) im wesentlichen aus zwei durch einen Boden (5) miteinander verbundenen Seitenwänden (42), einer Oberwand und mehreren Zwischenwänden (8) für die Verteilung des Faserkastens (1) in mehrere Kammern (2), sowie aus mehreren Faserkassetten (37), wovon jede mit einer Kammer (2) zusammenwirkt, besteht.
7. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kassette (37) aus einer aus einem Boden, zwei Seitenwänden, einer Endwand und einer vorläufigen schieberförmigen Wand (46) am zweiten Ende bestehenden U-förmigen Kammer besteht.
8. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserkasten (1) im wesentlichen aus einem kreisförmigen Boden (49), mehreren aus zwei Seitenwänden (50, 51) bestehenden, radial auf dem Boden (49) angeordneten Faserkammern (2), einer in der Nähe des Mittelpunktes des Faserkastens (1) angeordneten Endwand (52) und einer in der Nähe des Umfanges desselben befindlichen, beispielsweise aus einem Schieber (54) bestehenden vorläufigen Wand besteht.
9. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserkasten (1) im wesentlichen aus einem kreisförmigen, die aus zwei Seitenwänden (50, 51) bestehenden, radial angeordneten Faserkammern (2) tragenden Boden (49) und mehreren Faserkassetten (37), wovon jede durch eine aus einem Boden bestehende U-förmige Kammer gebildet wird und mit einer der vorgenannten Kammer zusammenwirkt, sowie aus zwei Seitenwänden, einer in der Nähe der Mitte des Faserkastens befindlichen Endwand und einer in der Nähe des Umfanges desselben befindlichen vorläufigen, beispielsweise schieberförmigen Wand (46) besteht.
10. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem vorhergehenden Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Bürstenherstellungsmaschinen mit zwei Fasermagazinen (3, 47) zwei Rücken an Rücken stehende Faserkasten (1) vorgesehen sind.
11. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem vorhergehenden Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei Bürstenherstellungsmaschinen mit zwei Fasermagazinen (3, 47) zwei Faserkasten (1) der obenbeschriebenen Art Rücken an Rücken angeordnet sind, wobei die Faserkammern (2) in der Nähe des Umfanges des Faserkastens senkrecht zu dessen Halbmesser angeordnet sind und jede Faserkammer (2) aus einer Seitenwand und zwei Endwänden, womit eine U-förmige Kassette (37) zusammenwirken kann, besteht, und diese U-förmige Kassette (37) ihrerseits aus zwei Seitenwänden, einem Boden, einer Endwand und einer vorläufigen schieberförmigen Endwand (46) besteht.
12. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 4, 6, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kassette (37) vorzugsweise in den Seitenwänden mit einer Rippe bzw. Rille (38, 39) versehen ist, deren Aufgabe es ist mit einer entsprechenden Rllle bzw. Rippe (40, 41) der verschiedenen Faserkammern (2) des Faserkastens (1) zusammenzuwirken.
13. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 4, 6, 7, 9 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kassette (37) vorn einen mit einem entsprechenden Anschlag (43) im eigentlichen Faserkasten (1) zusammenwirkenden Anschlag aufweist, während sie hinten beispielsweise einen kleinen Vorsprung (44) aufweist, der mit einer kleinen Höhlung (45) im Boden des Faserkastens (1) zwecks Positionierung einerjeden Kassette (37) in bezug auf denselben zusammenwirkt.
14. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stossmittel aus einem am Ende der Kolbenstange eines Druckzylinders befestigten Stosselement (17) bestehen, wobei dieses Stosselement (17) durch diesen Durchgang in jede Faserkammer (2) hineingeschoben werden kann, und dass in einander gegenüberstehenden Innenseiten der Seitenwände (8) dieser Faserkammer (2) eine Führung für das Stosselement (17) bildende Längsrillen (18, 19) vorgesehen sind.
15. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 4, 6, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stossmittel aus einem am Ende der Kolbenstange eines Druckzylinders befestigten Stosselement (17) bestehen, wobei dieses Stosselement durch den entsprechenden Durchgang in jede Faserkammer (2) und durch eine Öffnung (20) in der Endwand der Kassette (37) dieser Faserkammer in diese Kassette hineingeschoben werden kann, und dass in einander gegenüberstehenden Innenseiten der Seitenwände dieser Kassette eine Führung für das Stosselement (17) bildende Längsrillen (18, 19) vorgesehen sind.
16. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der betreffende Druckzylinder auf einem in bezug auf das Fasermagazin (3) fluchtenten Vorsprung (15) eines diesen waagerecht angeordneten Faserkasten tragenden Tisches (14) befestigt ist.
17. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der betreffende Druckzylinder (16) auf einem Vorsprung (15) eines sich vom den Faserkasten tragenden Tisch unterscheidenden Tisches (14) befestigt ist.
18. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem liegenden Faserkasten (1) die Unterseite des Bodens desselben mehrere Vorsprünge (21) aufweist, deren Abstand der Breite einer Faserkammer entspricht, und dass die betreffenden Steuermittel aus einen Druckzylinder (25) bestehen, wobei das freie Ende der Kolbenstange (24) desselben einen mit den vorgenannten Vorsprüngen (21) zusammenwirkenden Mitnehmer (22) aufweist.
19. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem liegenden Faserkasten (1) dieser mit Längsrippen oder Längsrillen (10, 11) versehen ist, deren Aufgabe es ist mit entsprechenden Führungen (12, 13) eines auf der Bürstenherstellungsmaschine oder in ihrer Nähe angeordneten Tisches (14) zusammenzuwirken.
20. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Bürstenherstellungsmaschine oder in ihrer Nähe ein Tisch (14) angeordnet ist, der im wesentlichen aus zwei Führungen (12,13) besteht, deren Aufgabe es ist mit dem Faserkasten im Hinblick auf seine schrittweise Verschiebung längs dem Faserbehälter (3) der Maschine zusammenzuwirken, wobei dieser Tisch (14) an der Seite des mit einer vorläufigen Seitenwand (26) ausgestatteten Faserkastens (1) eine senkrechte Wand (36) aufweist, welche nach Entfernung dieser vorläufigen Seitenwand (26) des Faserkastens (1) die Funktion derselben übernimmt.
21. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem senkrechten Faserkasten dieser durch einen Tisch getragen wird und dass die betreffenden Steuermittel aus einem Druckzylinder bestehen, dessen Aufgabe es ist diesen Tisch in der senkrechten Richtung zu verschieben.
22. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stossmittel aus einem am Ende der Kolbenstange eines auf einem Tisch montierten Druckzylinders befestigten Stosselement bestehen, welcher Tisch nicht derselbe ist als der den kreisförmigen Faserkasten tragende Tisch, wobei der letztgenannte Tisch einen Stehrand (48) aufweist, der im Bereich des Fasermagazins mit einer Öffnung versehen ist.
23. Faserzufuhrvorrichtung gemäss dem Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserkasten (1) auf einem ebenfalls kreisförmigen Tisch (14) befestigt ist, wobei als vorläufige Endwand ein Umfangsring (57) mit einem ausschwenkbaren bzw. entfernbaren Teil (58) vorgesehen ist.
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