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EP0007037A1 - Process and apparatus for the production of powdered sugar - Google Patents

Process and apparatus for the production of powdered sugar Download PDF

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EP0007037A1
EP0007037A1 EP79102143A EP79102143A EP0007037A1 EP 0007037 A1 EP0007037 A1 EP 0007037A1 EP 79102143 A EP79102143 A EP 79102143A EP 79102143 A EP79102143 A EP 79102143A EP 0007037 A1 EP0007037 A1 EP 0007037A1
Authority
EP
European Patent Office
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fluidization
air
container
sugar
outlet
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP79102143A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Dipl.-Rer.Pol. Von Bennigsen-Mackiewicz
Christoph Von Bennigsen-Mackiewicz
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0007037A1 publication Critical patent/EP0007037A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B50/00—Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for producing powdered sugar, in which refined granulated sugar is pulverized in a beater mill, the beater mill being arranged above an outlet funnel which is provided with filter walls for the air outlet.
  • the sugar pulverized in this way is filled into first storage containers, stored there for 24 hours and then packaged in the actual sales containers.
  • This intermediate storage is necessary because, due to the moisture adhesion which forms due to the breaking up, the powdered sugar again after being conveyed out of the outlet funnel clumps together and is not in a salable powdered sugar condition.
  • Repackaging breaks up the adhesion and brings the powdered sugar into the final packaging in the so-called stabilized state.
  • a disadvantage of this known method is that the intermediate storage is complex and expensive and that, in addition, the complete powdered sugar properties cannot always be achieved with the intermediate storage, so that there is a relatively high reject rate. In the known process, therefore, part of the intermediate sugar has to be returned to the refinery.
  • the invention is therefore based on the object to provide a method of the type mentioned, with which these disadvantages are avoided and that quickly and quickly leads to a clean packaging of the powdered sugar - while ensuring the powdered sugar properties - without rejects.
  • This object is achieved in that the pulverized sugar is conveyed from the discharge funnel of the impact mill into a fluidization device in which the sugar is subjected to fluidization by air for about 60 minutes, whereupon the fluidization is interrupted and the sugar is discharged.
  • the method according to the invention has the advantage that, in contrast to the known methods, it enables the flowable powdered sugar to be removed pneumatically, which is not possible with clumped sugar.
  • a fluidization device which consists of a fluidization container provided with at least one air but not dust-permeable wall, which is supplied with fluidization air and which is assigned to the discharge funnel of the impact mill by means of an airtight connection. It is particularly expedient here if the impact mill is arranged above the fluidization container so that its outlet funnel projects into the fluidization container with the interposition of a lock. It is also advantageous if a plurality of filter connections in the form of hollow bodies are arranged on the top of the fluidization container, but are not permeable to air and preferably consist of filter material stretched on a frame. A relatively large filter area is achieved with such filter connections.
  • the filters nozzles can have a circular cross-section, that is to say they can be hollow-cylindrical, while the fluidization container can in turn have a circular or square cross-section.
  • individual fluidization surfaces to which fluidization air is applied are arranged on its inner wall, which are made of air-permeable material and are arranged on the inner wall of an outflow-proof outlet connection of the fluidization container and are preferably adjacent to one another, so that the entire outlet area of the outlet connection of the fluidization container is ventilated.
  • the individual fluidization surfaces can be supplied with fluidization air intermittently.
  • two or more fluidization devices can be arranged one above the other, the outlet connector of the respective upper fluidization container opening into the fluidization container below instead of the impact mill.
  • a beater mill 1 is arranged above a container 2, which is provided with a conical or truncated pyramid-shaped outlet nozzle 3.
  • a plurality of filter nozzles 4 are arranged, which are permeable to air but not dust and which consist of a filter material spanned on a correspondingly designed frame.
  • the removal opening of the outlet nozzle 3 is designated 5.
  • a plurality of individual fluidization surfaces 6 are arranged in the lower region of the outlet connection 3 of the fluidization container 2 and are attached to the inner wall of the outlet connection 3 which is impermeable to the outside.
  • the fluidization surfaces 6 are arranged next to one another in such a way that they largely adjoin one another, so that the entire outlet area of the outlet connection 3 of the fluidization container 2 is ventilated.
  • the fluidizing surfaces 6, which are air-permeable to the inside of the container, are expediently acted upon intermittently with fluidizing air in order to avoid the formation of bridges and chimneys, whereby - as indicated schematically in FIG.
  • the air supply is interrupted so that the fluidized powdered sugar sinks down from the filter nozzle into the outlet nozzle 3 of the device.
  • the fluidizing surfaces 6 are now acted upon with fluidizing air approximately simultaneously with the opening of the removal opening 5, so that the fluidization continues during the conveying process and the conveying itself is thus favored.
  • two devices according to FIG. 1 are arranged one above the other, the lower device having an inlet nozzle 13 instead of the beater mill, to which the outlet nozzle 3 of the upper container 2 is directly connected.
  • the device there can be used to fluidize the powdered sugar supplied by the impact mill 1 either simultaneously or in succession in both devices.
  • a closure flap 15 is located at the lower end of the outlet connection 3 of the upper device fluidization is provided or not in succession or simultaneously, with the sugar particles entering the lower device in the direction of the arrows 12 when the flap 15 is open.
  • the discharge is then carried out in the manner described in the direction of arrows 14, at least the lower device being provided with fluidization surfaces 6.
  • Corresponding fluidization surfaces can, however, also be provided in the upper device.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung von Puderzucker, bei welchem raffinierter Kristallzucker in einer oberhalb eines Auslauftrichters (8) angeordneten Schlagmühle (1) pulverisiert wird, wobei der Auslauftrichter (8) mit Filterwandungen für den Luftaustritt versehen ist, wird aus dem Auslauftrichter (8) der Schlagmühle (1) der pulverisierte Zucker in eine Fluidisierungseinrichtung (2,3) gefördert, in welcher er einer Fluidisierung durch Luft unterworfen wird. Anschließend wird die Fluidisierung unterbrochen und der Zucker ausgefördert.In a method for producing powdered sugar, in which refined granulated sugar is pulverized in a beater mill (1) arranged above an outlet funnel (8), the outlet funnel (8) being provided with filter walls for the air outlet, the outlet funnel (8) becomes Impact mill (1) the pulverized sugar is conveyed into a fluidization device (2, 3) in which it is subjected to fluidization by air. The fluidization is then interrupted and the sugar is removed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Puderzucker, bei welcher raffinierter Kristallzucker in einer Schlagmühle pulverisiert wird, wobei die Schlagmühle oberhalb eines Auslauftrichters angeordnet ist, der mit Filterwandungen für den Luftaustritt versehen ist.The invention relates to a method and a device for producing powdered sugar, in which refined granulated sugar is pulverized in a beater mill, the beater mill being arranged above an outlet funnel which is provided with filter walls for the air outlet.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird der so pulverisierte Zucker in erste Vorratsbehälter abgefüllt, dort für 24 Stunden gelagert und anschließend in die eigentlichen Verkaufsbehälter abgepackt. Diese Zwischenlagerung ist erforderlich, weil aufgrund der sich durch das Aufbrechen bildenden Feuchtigkeitsadhäsion der pulverisierte Zucker wieder nach dem Ausfördern aus dem Auslauftrichter zusammenklumpt und sich nicht in einem verkaufsfähigen Puderzuckerzustand befindet. Durch das erneute Umpacken wird die Adhäsion aufgebrochen und der Puderzucker in die endgültige Verpackung im sogenannten stabilisierten Zustand eingebracht.In a known method of this type, the sugar pulverized in this way is filled into first storage containers, stored there for 24 hours and then packaged in the actual sales containers. This intermediate storage is necessary because, due to the moisture adhesion which forms due to the breaking up, the powdered sugar again after being conveyed out of the outlet funnel clumps together and is not in a salable powdered sugar condition. Repackaging breaks up the adhesion and brings the powdered sugar into the final packaging in the so-called stabilized state.

Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist es, daß die Zwischenlagerung aufwendig und teuer ist und daß darüber hinaus mit der Zwischenlagerung auch nicht immer die vollständigen Puderzuckereigenschaften erreichbar sind, so daß eine relativ hohe Ausschußquote vorliegt. Bei dem bekannten Verfahren muß daher ein Teil des zwischengelagerten Zuckers wieder der Raffinerie zugeführt werden.A disadvantage of this known method is that the intermediate storage is complex and expensive and that, in addition, the complete powdered sugar properties cannot always be achieved with the intermediate storage, so that there is a relatively high reject rate. In the known process, therefore, part of the intermediate sugar has to be returned to the refinery.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem diese Nachteile vermieden werden und daß ohne Ausschuß rasch und schnell zu einer sauberen Abpackung des Puderzuckers - unter Gewährleistung der Puderzuckereigenschaften - führt.The invention is therefore based on the object to provide a method of the type mentioned, with which these disadvantages are avoided and that quickly and quickly leads to a clean packaging of the powdered sugar - while ensuring the powdered sugar properties - without rejects.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß aus dem Auslauftrichter der Schlagmühle der pulverisierte Zucker in eine Fluidisierungseinrichtung gefördert wird, in welcher der Zucker für die Dauer von etwa 60 Minuten einer Fluidisierung durch Luft unterworfen wird, worauf die Fluidisierung unterbrochen und der Zucker ausgefördert wird.This object is achieved in that the pulverized sugar is conveyed from the discharge funnel of the impact mill into a fluidization device in which the sugar is subjected to fluidization by air for about 60 minutes, whereupon the fluidization is interrupted and the sugar is discharged.

Mit diesem Verfahren wird in überraschender Weise erreicht, daß nach dieser relativ kurzen Zeit keinerlei Verklumpungen des Zuckers mehr auftreten können, so daß nach der Ausförderung der Puderzucker sofort in die endgültigen Packungen abgepackt werden kann. Außerdem hat das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß es im Gegensatz zu den bekannten Verfahren den pneumatischen Abtransport des fließfähigen Puderzuckers ermöglicht, was mit verklumptem Zucker nicht geht.With this method it is surprisingly achieved that after this relatively short time no more lumps of sugar can occur, so that the powdered sugar can be packed into the final packs immediately after being conveyed out. In addition, the method according to the invention has the advantage that, in contrast to the known methods, it enables the flowable powdered sugar to be removed pneumatically, which is not possible with clumped sugar.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Fluidisierungsvorrichtung vorgesehen ist, die aus einem mit wenigstens einer luftaber nicht staubdurchlässigen Wandung versehenen Fluidisierungsbehiilter besteht, der mit Fluidisierungsluft beaufschlagt ist und mittels einer luftdichten Verbindung dem Auslauftrichter der Schlagmühle zugeordnet ist. Hierbei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Schlagmühle oberhalb des Fluidisierungsbehälters angeordnet ist, so daß ihr Auslauftrichter unter Zwischenschaltung einer Schleuse in den Fluidisierungsbehälter hineinragt. Vorteilhaft ist es weiter, wenn auf der Oberseite des Fluidisierungsbehälters mehrere Filterstutzen in Form von Hohlkörpern angeordnet sind, die luftaber nicht staubdurchlässig sind und vorzugsweise aus auf einem Gestell aufgespannten Filtermaterial bestehen. Mit derartigen Filterstutzen wird eine relativ große Filterfläche erreicht. Die Filterstutzen können einen kreisförmigen Querschnitt haben, also hohlzylindrisch ausgebildet sein, während der Fluidisierungsbehälter seinerseits einen kreisförmigen oder quadratischen Querschnitt haben kann.It is particularly advantageous if, in a device for carrying out the method according to the invention, a fluidization device is provided which consists of a fluidization container provided with at least one air but not dust-permeable wall, which is supplied with fluidization air and which is assigned to the discharge funnel of the impact mill by means of an airtight connection. It is particularly expedient here if the impact mill is arranged above the fluidization container so that its outlet funnel projects into the fluidization container with the interposition of a lock. It is also advantageous if a plurality of filter connections in the form of hollow bodies are arranged on the top of the fluidization container, but are not permeable to air and preferably consist of filter material stretched on a frame. A relatively large filter area is achieved with such filter connections. The filters nozzles can have a circular cross-section, that is to say they can be hollow-cylindrical, while the fluidization container can in turn have a circular or square cross-section.

Vorteilhaft ist es weiter, wenn im unteren Bereich des Fluidisierungsbehälters an dessen Innenwandung einzelne mit Fluidisierungsluft beaufschlagte Fluidisierungsflächen angeordnet sind, die aus luftdurchlässigem Material bestehen und an der Innenwandung eines nach außen luftundurchlässigen Auslaufstutzens des Fluidisierungsbehälters angeordnet sind und vorzugsweise aneinander anschließend nebeneinander liegen, so daß der gesamte Auslaufbereich des Auslaufstutzens des Fluidisierungsbehälters belüftet wird.It is also advantageous if in the lower region of the fluidization container, individual fluidization surfaces to which fluidization air is applied are arranged on its inner wall, which are made of air-permeable material and are arranged on the inner wall of an outflow-proof outlet connection of the fluidization container and are preferably adjacent to one another, so that the entire outlet area of the outlet connection of the fluidization container is ventilated.

Zur Vermeidung von Brücken- und Schornsteinbildung können die einzelnen Fluidisierungsflächen intermittierend mit Fluidisierungsluft beaufschlagt werden.To avoid the formation of bridges and chimneys, the individual fluidization surfaces can be supplied with fluidization air intermittently.

Zur weiteren Verbesserung des Fluidisierungsergebnisses können zwei oder mehr Fluidisierungsvorrichtungen übereinander angeordnet sein, wobei der Auslaufstutzen des jeweils oberen Fluidisierungsbehälters anstelle der Schlagmühle in den darunter liegenden Fluidisierungsbehälter mündet.To further improve the fluidization result, two or more fluidization devices can be arranged one above the other, the outlet connector of the respective upper fluidization container opening into the fluidization container below instead of the impact mill.

Zum Ausgleich der oben angegebenen Verweilzeit kann es außerdem vorteilhaft sein, wenn mehrere - vorzugsweise zwei - Fluidisierungsvorrichtungen nebeneinander angeordnet sind und abwechselnd zum Einsatz gebracht werden.To compensate for the above-mentioned dwell time, it can also be advantageous if several — preferably two — fluidization devices are arranged next to one another and are used alternately.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.

  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Fig. 2 ist der Schnitt II-II nach Fig. 1.
  • Fig. 3 ist ein Schnitt ähnlich Fig. 2 bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung.
The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments in the drawing.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of the device according to the invention for performing the method.
  • 2 is the section II-II of FIG. 1st
  • Fig. 3 is a section similar to Fig. 2 in another embodiment of the device.

Gemäß Fig. 1 ist eine Schlagmühle 1 oberhalb eines Behälters 2 angeordnet, der mit einem konischen oder pyramidenstumpfförmigen Auslaufstutzen 3 versehen ist.1, a beater mill 1 is arranged above a container 2, which is provided with a conical or truncated pyramid-shaped outlet nozzle 3.

Auf der Oberseite des Behälters 2 sind mehrere Filterstutzen 4 angeordnet, die luft- aber nicht staubdurchlässig sind und die aus einem auf einem entsprechend ausgebildeten Gestellt aufgespannten Filtermaterial bestehen. Die Entnahmeöffnung des Auslaufstutzens 3 ist mit 5 bezeichnet.On the top of the container 2, a plurality of filter nozzles 4 are arranged, which are permeable to air but not dust and which consist of a filter material spanned on a correspondingly designed frame. The removal opening of the outlet nozzle 3 is designated 5.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind im unteren Bereich des Auslaufstutzens 3 des Fluidisierungsbehälters 2 mehrere einzelne Fluidisierungsflächen 6 angeordnet, die an der Innenwandung des nach außen luftundurchlässigen Auslaufstutzens 3 befestigt sind. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Fluidisierungsflächen 6 nebeneinander so angeordnet, daß sie weitgehend aneinander anschließen, so daß der gesamte Auslaufbereich des Auslaufstutzens 3 des Fluidisierungsbehälters 2 belüftet wird.As can be seen from FIG. 2, a plurality of individual fluidization surfaces 6 are arranged in the lower region of the outlet connection 3 of the fluidization container 2 and are attached to the inner wall of the outlet connection 3 which is impermeable to the outside. As can be seen from FIG. 2, the fluidization surfaces 6 are arranged next to one another in such a way that they largely adjoin one another, so that the entire outlet area of the outlet connection 3 of the fluidization container 2 is ventilated.

Die zur Behälterinnenseite hin luftdurchlässigen Fluidisierungsflächen 6 werden zweckmäßigerweise zur Vermeidung von Brücken- und Schornsteinbildung intermittierend mit Fluidisierungsluft beaufschlagt, wobei - wie in Fig. 2 schematisch angedeutet - die Fluidisierungsluft durch einzelne Leitungen 7 den Fluidisierungsflächen 6 zugeführt werden kann.The fluidizing surfaces 6, which are air-permeable to the inside of the container, are expediently acted upon intermittently with fluidizing air in order to avoid the formation of bridges and chimneys, whereby - as indicated schematically in FIG.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung ist folgende:

  • Der von der Schlagmühle 1 kommende pulverisierte Zucker gelangt über eine Schleuse 8a durch einen Auslaufstutzen 8 der Schlagmühle 1 in den Behälter 2, wobei die Schlagmühle 1 und/oder der Behälter 2 - beispielsweise durch Leitungen 9 - mit Fluidisierungsluft beaufschlagt werden können. Da der Luftaustritt durch die Filterflächen der Filterstutzen 4 erfolgt, bewegen sich die pulverisierten Zuckerteile etwa in Richtung der Pfeile 10 in die Filterstutzen 4 hinein, wo sie umgewirbelt und fluidisiert werden, wie dies durch die Linien 11 in Fig. 2 angedeutet ist.
The arrangement described works as follows:
  • The powdered sugar coming from the beater mill 1 passes through a lock 8a through an outlet 8 of the beater mill 1 into the container 2, the beater mill 1 and / or the container 2 being able to be supplied with fluidizing air, for example through lines 9. Since the air exits through the filter surfaces of the filter nozzle 4, the powdered sugars move divide approximately in the direction of arrows 10 into the filter socket 4, where they are whirled and fluidized, as indicated by the lines 11 in FIG. 2.

Nach einer bestimmten Fluidisierungszeit - in der Praxis etwa 60 Minuten - wird die Luftzufuhr unterbrochen, so daß der fluidisierte Puderzucker aus den Filterstutzen nach unten in den Auslaufstutzen 3 der Vorrichtung absinkt. Zum Zwecke der Ausförderung werden nunmehr die Fluidisierungsflächen 6 etwa gleichzeitig mit der Öffnung der Entnahmeöffnung 5 mit Fluidisierungsluft beaufschlagt, so daß auch während des Ausförderungsvorganges die Fluidisierung fortgesetzt und damit die Ausförderung selbst begünstigt wird.After a certain fluidization time - in practice about 60 minutes - the air supply is interrupted so that the fluidized powdered sugar sinks down from the filter nozzle into the outlet nozzle 3 of the device. For the purpose of conveying, the fluidizing surfaces 6 are now acted upon with fluidizing air approximately simultaneously with the opening of the removal opening 5, so that the fluidization continues during the conveying process and the conveying itself is thus favored.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind zwei Vorrichtungen nach Fig. 1 übereinander angeordnet, wobei die untere Vorrichtung anstelle der Schlagmühle einen Einlaufstutzen 13 aufweist, an welchen der Auslaufstutzen 3 des oberen Behälters 2 direkt anschließt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, kann mit der dortigen Vorrichtung die Fluidisierung des von der Schlagmühle 1 gelieferten Puderzuckers entweder gleichzeitig oder nacheinander in beiden Vorrichtungen vorgenommen werden. In Abhängigkeit davon, ob am unteren Ende des Auslaufstutzens 3 der oberen Vorrichtung eine Verschlußklappe 15 vorgesehen ist oder nicht erfolgt die Fluidisierung nacheinander oder gleichzeitig, wobei bei geöffneter Klappe 15 die Zuckerteilchen in Richtung der Pfeile 12 in die untere Vorrichtung eintreten.In the embodiment according to FIG. 3, two devices according to FIG. 1 are arranged one above the other, the lower device having an inlet nozzle 13 instead of the beater mill, to which the outlet nozzle 3 of the upper container 2 is directly connected. As can be seen from FIG. 3, the device there can be used to fluidize the powdered sugar supplied by the impact mill 1 either simultaneously or in succession in both devices. Depending on whether a closure flap 15 is located at the lower end of the outlet connection 3 of the upper device fluidization is provided or not in succession or simultaneously, with the sugar particles entering the lower device in the direction of the arrows 12 when the flap 15 is open.

Die Ausförderung erfolgt in der beschriebenen Weise dann in Richtung der Pfeile 14, wobei wenigstens die untere Vorrichtung mit Fluidisierungsflächen 6 versehen ist. Entsprechende Fluidisierungsflächen können allerdings auch in der oberen Vorrichtung vorgesehen sein.The discharge is then carried out in the manner described in the direction of arrows 14, at least the lower device being provided with fluidization surfaces 6. Corresponding fluidization surfaces can, however, also be provided in the upper device.

In entsprechender Weise können mehrere der Vorrichtungen auch nebeneinander angeordnet sein und abwechselnd zum Einsatz gebracht werden.Correspondingly, several of the devices can also be arranged side by side and used alternately.

Claims (14)

1. Verfahren zur Herstellung von Puderzucker, bei welchem raffinierter Kristallzucker in einer Schlagmühle pulverisiert wird, wobei die Schlagmühle oberhalb eines Anslauftrichters angeordnet ist, der mit Filterwandungen für den Luftaustritt versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Auslauftrichter der Schlagmühle der pulverisierte Zucker in eine Fluidisierungseinrichtung gefördert wird, in welcher der Zucker einer Fluidisierung durch Luft unterworfen wird, worauf die Fluidisierung unterbrochen und der Zucker ausgefördert wird.1. A process for the production of powdered sugar, in which refined granulated sugar is pulverized in a beater mill, the beater mill being arranged above a start-up funnel which is provided with filter walls for the air outlet, characterized in that the pulverized sugar is extracted from the discharge funnel of the beater mill Fluidization device is promoted, in which the sugar is subjected to fluidization by air, whereupon the fluidization is interrupted and the sugar is discharged. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zucker in der Fluidisierungseinrichtung der Fluidisierung für die Dauer von etwa 60 Minuten unterworfen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the sugar in the fluidizing device is subjected to the fluidization for a period of about 60 minutes. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einer Schlagmühle, die oberhalb eines mit einer Schleuse versehenen Auslauftrichters angeordnet ist, der mit Filterwandungen für den Luftaustritt versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fluidisierungsvorrichtung vorgesehen ist, die aus einem mit wenigstens einer luft- aber nicht staubdurchlässigen Wandung versehenen Fluidisierungsbehälter (2,3) besteht, der mit Fluidisierungsluft beaufschlagt ist und mittels einer luftdichten Verbindung dem Auslauftrichter (8) der Schlagmühle (1) zugeordnet ist.3. A device for performing the method according to claim 1 or 2, with a hammer mill, which is arranged above an outlet funnel provided with a lock, which is provided with filter walls for the air outlet, characterized in that a fluidization device is provided, which consists of a There is at least one air-permeable but not dust-permeable wall provided fluidization container (2, 3), to which fluidization air is applied and which is assigned to the discharge funnel (8) of the impact mill (1) by means of an air-tight connection. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagmühle (1) oberhalb des Fluidisierungsbehälters (2) angeordnet ist, so daß ihr Auslauftrichter (8) in den Fluidisierungsbehälter (2) hineinragt.4. The device according to claim 3, characterized in that the hammer mill (1) above the fluidization container (2) is arranged so that its outlet funnel (8) protrudes into the fluidization container (2). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite des Fluidisierungsbehälters (2) mehrere Filterstutzen (4) in Form von Hohlkörpern angeordnet sind, die luft- aber nicht staubdurchlässig sind.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that on the top of the fluidization container (2) a plurality of filter nozzles (4) are arranged in the form of hollow bodies which are permeable to air but not dust. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterstutzen (4) aus auf einem Gestell aufgespannten Filtermaterial bestehen.6. The device according to claim 5, characterized in that the filter nozzle (4) consist of filter material spanned on a frame. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterstutzen (4) hohlzylindrisch ausgebildet sind, wobei ihre Zylinderachsen senkrecht stehen.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the filter connector (4) are hollow cylindrical, with their cylinder axes are perpendicular. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich des Fluidisierungsbehälters (2,3) an dessen Innenwandung einzelne mit Fluidisierungsluft beaufschlagte Fluidisierungsflächen (6) angeordnet sind, die aus luftdurchlässigem Material bestehen.8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that in the lower region of the fluidization container (2, 3) on the inner wall of which individual fluidization air pressurized fluidization surfaces (6) are arranged, which consist of air-permeable material. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluidisierungsflächen (6) an der Innenwandung eines nach außen luftundurchlässigen Auslaufstutzens (3) des Fluidisierungsbehälters (2) angeordnet sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the fluidization surfaces (6) on the inner wall of an air-impermeable outlet nozzle (3) of the fluidization container (2) are arranged. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluidisierungsflächen (6) aneinander anschließend nebeneinander liegen.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the fluidization surfaces (6) are adjacent to one another. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Auslaufbereich des Auslaufstutzens (3) des Fluidisierungsbehälters (2) mit Fluidisierungsflächen (6) versehen ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the entire outlet area of the outlet nozzle (3) of the fluidization container (2) is provided with fluidization surfaces (6). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Fluidisierungsflächen (6) intermittierend mit Fluidisierungsluft beaufschlagbar sind.12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the individual fluidizing surfaces (6) can be acted upon intermittently with fluidizing air. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Fluidisierungsvorrichtungen übereinander angeordnet sind, wobei der Auslaufstutzen (3) des jeweils oberen Fluidisierungsbehälters (2) anstelle der Schlagmühle in den darunter liegenden Fluidisierungsbehälter (2) mündet.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two or more fluidization devices are arranged one above the other, the outlet connection (3) of the respective upper fluidization container (2) instead of the hammer mill opening into the fluidization container (2) below. 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Fluidisierungsvorrichtungen nebeneinander angeordnet und abwechselnd zum Einsatz bringbar sind.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two or more fluidizing devices are arranged side by side and can be used alternately.
EP79102143A 1978-07-03 1979-06-27 Process and apparatus for the production of powdered sugar Withdrawn EP0007037A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782829149 DE2829149A1 (en) 1978-07-03 1978-07-03 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING POWDER SUGAR
DE2829149 1978-07-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0007037A1 true EP0007037A1 (en) 1980-01-23

Family

ID=6043410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79102143A Withdrawn EP0007037A1 (en) 1978-07-03 1979-06-27 Process and apparatus for the production of powdered sugar

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EP (1) EP0007037A1 (en)
BE (1) BE80T1 (en)
CA (1) CA1125721A (en)
DE (1) DE2829149A1 (en)
DK (1) DK222979A (en)
FI (1) FI791731A7 (en)
FR (1) FR2454466A1 (en)
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