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EP0094022A2 - Rotor für Sortierapparate zur Reinigung von Fasersuspensionen, insbesondere solchen der Papierindustrie - Google Patents

Rotor für Sortierapparate zur Reinigung von Fasersuspensionen, insbesondere solchen der Papierindustrie Download PDF

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EP0094022A2
EP0094022A2 EP83104384A EP83104384A EP0094022A2 EP 0094022 A2 EP0094022 A2 EP 0094022A2 EP 83104384 A EP83104384 A EP 83104384A EP 83104384 A EP83104384 A EP 83104384A EP 0094022 A2 EP0094022 A2 EP 0094022A2
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EP
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rotor
sorting
rotor according
profiles
supporting walls
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French (fr)
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EP0094022B1 (de
EP0094022A3 (en
Inventor
Walter Musselmann
Juan Valdivia
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JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/023—Stationary screen-drums
    • D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils

Definitions

  • the invention relates to a rotor for sorting apparatus according to the preamble of claim 1.
  • a rotor or sorting apparatus is known from US Pat. No. 2,835,173.
  • the sorting profiles formed with the airfoil profiles act in such a way that the risk of the holes becoming blocked or the perforated perforation of the strainer basket being caused by impurities or by fibers or specks which are not small enough means that pulsations generated by them are avoided or reduced to an insignificant level.
  • a significant impediment to the flow in the housing of the sorting apparatus and consequently also the sorting effect on the strainer basket occurs in these devices due to the support arms for the sorting profiles. Spider webs can attach or form on these support arms, which lead to disruptions in the sorting process.
  • the support arms for the sorting profiles have also been designed at least with a profile rounded at the front in the direction of flow.
  • the object of the invention is now to create a rotor in which there is a non-spinning, unimpeded flow through the screen space formed between the sorting profiles.
  • FIGS. 2 to 4 represent views of the rotor according to the invention in other embodiments.
  • the rotor 1 consists of the drum 2, which carries an extension 6 with a central inner bore 7 on at least one end for the purpose of storing the same.
  • the drum has two helical wings 3 and 4 at its upper end and a helical wing 8 at its lower end for holding the sorting profiles 5 designed with wing-shaped cross-sectional profile.
  • the edges 10 of the helical surfaces lying forward in the direction of rotation are expediently rounded, so that they do not form a point of attack for the accumulation of spinning contaminants.
  • the surfaces of the helixes 3 and 4 or 8 are completely smooth, and starting points for spinning contaminants are no longer available.
  • the spiral surfaces transport the fiber suspension, for example, from the upper end of the carrying drum 2 along the screen space formed between the surface of the drum 2 and the radially outer edge of the spiral surfaces 3, 4 and 8, which is radial is to be limited on the outside by a sieve basket. It is therefore no longer absolutely necessary for the sorting profiles 5 to be inclined so that they can produce a conveying component along this sieving space.
  • the helical surface 8 at the end of the sieve space promotes, for example, the fraction enriched with rejects from the sieve space.
  • the accepted material is sorted through the sorting profiles through the screen basket, whereby the wing-shaped design of the cross-sectional profile leads to pressure pulsations on the screen basket, which keep it free of blockages.
  • this rotor designed according to the invention the best possible throughput of the fiber suspension through the screen sorting device is guaranteed without the risk of clogging.
  • a single helical surface 3 '"which extends over the entire drum length is used as a supporting wall for the sorting profiles 5.
  • the sorting profiles which are in themselves relatively shorter, can be offset from one another, as can be seen from the figure.
  • sorting profiles are attached to the outer circumference of the coils, e.g. by welding, their length can be provided regardless of their slope.
  • helical surfaces are provided on both ends of the drum to support the sorting profiles 5. It can now be provided that the sorting profiles are pinned and screwed in position so that the angular position of the wing profile can be changed in relation to the circumferential direction if necessary by changing the pinning. You can even turn a positive position into a negative and therefore overpressure pulsation into negative pressure pulsation.
  • the screw conveyor only remains centrally as a supporting body for the sorting profiles, then either continuously over the screen basket length of the sorter or only at its axial ends, connected by the sorting profiles .
  • the rotor is then also supported according to FIG. 1 via at least one attachment 6.

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  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Ein Rotor für Sortierapparate zur Reinigung von aus Altpapier hergestellten Fasersuspensionen, der mit der Rotationsachse im wesentlichen parallelen Sortierprofilen bestückt ist, die wie ein Tragflügel wirkend in einem spitzen Winkel gegen die Drehrichtung angestellt sind, weist zentral von zueinander und zu der Rotordrehachse koaxialen Wendelflächen gebildete Tragwände für die Sortierprofile auf. Dadurch wird ein Ansetzen von spinnenden Verunreinigungen vermieden. Die Verstopfungsgefahr des Siebes wird weiterhin durch die Förderwirkung der Wendelflächen herabgesetzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rotor für Sortierapparate entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solcher Rotor bzw. Sortierapparat ist bekannt aus US-PS 2.835 173.
  • In solchen Sortierapparaten wirken die mit Tragflügelprofilen ausgebildeten im wesentlichen parallel zur Rotationsachse des Rotors ausgerichteten Sortierprofile dahingehend, daß die Gefahr des Zusetzens der Löcher bzw. der Perforierung des Siebkorbes durch Verunreinigungen oder auch durch Fasern bzw. Stippen, die nicht klein genug sind, durch die von ihnen erzeugten Pulsationen vermieden oder auf ein unbedeutendes Maß heruntergesetzt wird. Eine wesentliche Behinderung der Strömung in dem Gehäuse des Sortierapparates und mithin auch der Sortierwirkung am Siebkorb tritt bei diesen Geräten jedoch durch die Tragarme für die Sortierprofile auf. An diesen Tragarmen können sich Gespinste ansetzen oder bilden, die zu Störungen des Sortiervorganges führen.
  • Um der Gefahr zu begegnen, hat man bereits gemäß der GB-PS 1 081 546 die Tragarme für die Sortierprofile ebenfalls mindestens mit in Strömungsrichtung vorn gerundetem Profil ausgebildet.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Rotor zu schaffen, bei dem eine verspinnungsfreie unbehinderte Durchströmung des zwischen den Sortierprofilen gebildeten Siebraumes erfolgt.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Rotor der eingangs näher beschriebenen Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Durch die Verbindung von als Tragwänden für die Sortierprofile dienenden Förderwendeln mit diesen tragflügelförmig im Profil ausgebildeten Sortierprofilen sind Ansatzpunkte für ein Verspinnen von Verunreinigungen der Fasersuspensionen völlig vermieden. Dadurch wird eine einwandfreie Wirkungsweise des Sortierapparates auch bei größerem Schmutzgehalt möglich.
  • Es ist zwar durch die GB-PS 336 252 ein insbesondere für die Reinigung von Mehl konzipierter Sortierapparat bekanntgeworden, dessen Rotor mit einer Trommel versehen ist, wobei im unteren Teil der Trommel wendelförmige und im oberen Teil derselben wendelartig, aber unterbrochen ausgebildete Förderrippen oder -leisten vorgesehen sind. Dieser Apparat arbeitet aber wegen des vorzugsweisen Einsatzes für die Sortierung oder Reinigung von Mehl nach einem völlig anderen Prinzip, insbesondere ist die Freihaltung des Siebkorbes durch mit tragflügelförmigem Profil versehene Sortierleisten nicht in Erwägung gezogen.
  • Dadurch ist das erfindungsgemäße Problem, einen verspinnungsfreien Rotor zu schaffen, auch nicht vorhanden und die entsprechende erfindungsgemäße Lösung durch diese Anordnung auch nicht irgendwie nahegelegt.
  • 'Ein weiterer Vorteil dieses Rotors ist die Möglichkeit, durch Drehen der Flügel und durch Änderung der Drehrichtung die Sortiermaschine zentrifugal oder zentripetal zu betreiben.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert.
  • Dabei stellt Figur 1 den erfindungsgemäßen Rotor in Ansicht und die Figuren 2 bis 4 Ansichten des erfindungsgemäßen Rotors in anderen Ausführungsformen dar.
  • Der Rotor 1 besteht aus der Trommel 2, die an mindestens einem Ende zwecks Lagerung derselben einen Ansatz 6 mit einer zentralen inneren Bohrung 7 trägt. Die Trommel weist an ihrem oberen Ende dabei zwei wendelförmige Tragflächen 3 und 4 sowie an ihrem unteren Ende eine wendelförmige Tragfläche 8 zur Halterung der mit tragflügelformigem Querschnittsprofil ausgebildeten Sortierprofile 5 auf. Dabei sind zweckmäßig die in Drehrichtung vorn liegenden Kanten 10 der Wendelflächen abgerundet ausgeführt, so daß sie keinen Angriffspunkt für die Anlagerung von verspinnenden Verunreinigungen bilden. Somit sind die Flächen der Tragwendeln 3 und 4 bzw. 8 völlig glatt,und Ansatzpunkte für verspinnende Verunreinigungen sind nicht mehr vorhanden. Durch die Wendelflächen wird der Transport der Fasersuspension z.B. vom oberen Ende der Tragtrommel 2 entlang dem zwischen der Oberfläche der Trommel 2 und der radial äußeren Kante der Wendelflächen 3, 4 und 8 gebildeten Siebraum , welcher nach radial außen durch einen Siebkorb begrenzt zu denken ist, bewirkt. Es ist daher nicht mehr unbedingt nötig, daß die Sortierprofile 5 eine Neigung erhalten, um von ihnen eine Förderkomponente entlang dieses Siebraumes erzeugen zu lassen. Die Wendelfläche 8 am Ende des Siebraumes fördert in jedem Fall z.B. die mit Spuckstoff angereicherte Fraktion aus dem Siebraum heraus.
  • Der Gutstoff wird durch die Sortierprofile durch den Siebkorb hindurch sortiert, wobei die tragflügelförmige Ausbildung des Querschnittsprofils zu Druckpulsationen am Siebkorb führt, welche denselben von Verstopfungen freihalten. Mit diesem erfindungsgemäß ausgeführten Rotor ist also ein bestmöglicher Durchsatz der Fasersuspension durch das Siebsortiergerät ohne Verstopfungsgefahr gewährleistet.
  • Mit Figur 2 wird verdeutlicht, daß die Erzeugende der Wendelflächen, hier 3', nicht genau senkrecht zur Rotationsachse des Rotors liegen muß, sondern daß sie auch um einen gewissen Winkel dazu geneigt sein kann. Hierdurch erzeugt auch die Wendelfläche 3' bereits Förderkomponenten in Richtung zum Siebkorb, d.h. hier radial nach außen.
  • In Figur 3 ist erkennbar, daß die Wendelfläche 3" unterbrochen ist durch Ausnehmungen 9. Hierdurch wird insbesondere bei Drucksortierern ein schnellerer Durchsatz der Suspension entlang dem Siebraum ermöglicht.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 wird eine einzige, sich über die gesamte Trommellänge erstreckende Wendelfläche 3'" als Tragwand für die Sortierprofile 5 benutzt. Hierbei kann man die an sich im Verhältnis kürzeren Sortierprofile gegeneinander versetzt vorsehen, wie es aus der Figur ersichtlich wird.
  • Befestigt man die Sortierprofile am Außenumfang der Wendeln, z.B. durch Anschweißen, kann ihre Länge unabhängig von deren Steigung vorgesehen werden.
  • Günstig ist es, wie in den Figuren dargestellt, daß an beiden Trommelenden Wendelflächen für die Unterstützung der Sortierprofile 5 vorhanden sind. Man kann nun vorsehen, daß die Sortierprofile in ihrer Lage verstiftet und verschraubt sind, so daß man bei Bedarf durch Änderung der Verstiftung die Winkellage des Tragflügelprofils im Verhältnis zur Umfangsrichtung verändern kann. Man kann sogar eine positive Anstellung in eine negative und damit Überdruckpulsationen in Unterdruckpulsationen verwandeln.
  • Denkt man sich den Durchmesser der Tragtrommel gegen Null gehend, so daß letztere also verschwindet, bleibt als Tragkörper für die Sortierprofile nur noch zentral die Förderschnecke, dann entweder durchgehend über die Siebkorblänge des Sortierers oder nur an dessen axialen Enden, von den Sortierprofilen verbunden, vorhanden. Der Rotor wird dann ebenfalls entsprechend Figur 1 über mindestens einen Ansatz 6 gelagert.

Claims (9)

1. Rotor für Sortierapparate zur Reinigung von insbesondere aus Altpapier hergestellten Fasersuspensionen, der mit zur Rotationsachse im wesentlichen parallelen Sortierprofilen bestückt ist, die wie ein Tragflügel wirkend in einem spitzen Winkel gegen die Drehrichtung des Rotors angestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (1) als zu diesem und zueinander koaxiale Wendelflächen ausgebildete Tragwände für die Sortierprofile (5) aufweist.
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (1) zentral einen Tragzylinder (2) aufweist, der seinerseits mindestens im Bereich einer seiner Stirnseiten die von ihm radial nach außen ausgehenden Tragwände (3, 4, 8, 9; 3', 4'; 3"; 3"') für die Sortierprofile (5) trägt.
3. Rotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwände zumindest angenähert zumindest Teile von einer sich über im wesentlichen die Zylinderlänge erstreckenden'(_3") oder von mindestens je einer an den Trommelenden vorhandenen Wendel (3, 4, 8, 9; 3', 4') sind.
4.,Rotor nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwände (3') jeweils eine in regelmäßigen Abständen unterbrochene Wendel bilden.
5. Rotor nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwände (3") eine einzige, ununterbrochene Wendel bilden, die sich über einen erheblichen Bereich der Zylinderlänge erstreckt.
6. Rotor nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwände (3) mit einer weiteren Wendelfläche (4) nach Art einer mehrgängigen Wendel angeordnet sind.
7. Rotor nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugende der Wendelfläche (3') unter einem kleinen spitzen Winkel gegen die Radiale auf die Zylinderoberfläche geneigt ist.
8. Rotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sortierprofile (5) an den Tragwänden mittels Schraubverbindung befestigt sind.
9. Rotor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Querschnittsprofil der Sortierprofile (5) praktisch mit den radial äußeren Begrenzungsflächen der Tragwände bündig abschließt.
EP83104384A 1982-05-12 1983-05-04 Rotor für Sortierapparate zur Reinigung von Fasersuspensionen, insbesondere solchen der Papierindustrie Expired EP0094022B1 (de)

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