[go: up one dir, main page]

EE05806B1 - Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal ja meetod selle valmistamiseks - Google Patents

Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal ja meetod selle valmistamiseks

Info

Publication number
EE05806B1
EE05806B1 EEP201600010A EEP201600010A EE05806B1 EE 05806 B1 EE05806 B1 EE 05806B1 EE P201600010 A EEP201600010 A EE P201600010A EE P201600010 A EEP201600010 A EE P201600010A EE 05806 B1 EE05806 B1 EE 05806B1
Authority
EE
Estonia
Prior art keywords
fly ash
oil shale
composite material
shale fly
polymer
Prior art date
Application number
EEP201600010A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivar Viira
Original Assignee
Mineralplast Oü
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mineralplast Oü filed Critical Mineralplast Oü
Priority to EEP201600010A priority Critical patent/EE05806B1/et
Priority to PCT/EE2017/000002 priority patent/WO2017182043A1/en
Publication of EE201600010A publication Critical patent/EE201600010A/et
Publication of EE05806B1 publication Critical patent/EE05806B1/et

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/203—Solid polymers with solid and/or liquid additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B29B9/14—Making granules characterised by structure or composition fibre-reinforced
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/201—Pre-melted polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
    • B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Käesolev leiutis käsitleb põlevkivilendtuhka sisaldavat polümeerkomposiitmaterjali, mis sisaldab 70 kuni 90 massiprotsenti põlevkivilendtuhka ja 10 kuni 30 massiprotsenti polümeeri. Välja pakutud komposiit on ette nähtud lisamiseks polümeermaterjalile selle omaduste muutmiseks, armatuuri tekitamiseks tootes ja/või täiteainena valmistoote hinna alandamiseks.

Description

TEHNIKAVALDKOND
Käesolev leiutis kuulub materjalitööstuse valdkonda ja käsitleb mineraalse täiteainega polümeerse materjali komposiiti ja meetodit selle valmistamiseks.
TEHNIKA TASE
Tehnika tasemest on tuntud kivisöe põletamisel saadud lendtuha kasutamine. See tuhk aga erineb tunduvalt põlevkivilendtuhast nii oma koostise, osakeste kuju kui ka värvuse poolest, mis on hallist mustani. Seetõttu ei sobi kivisöe lendtuhk heledate valmistoodete valmistamiseks.
CN1110773 (A) avalikustab plastifitseeritud lendtuhast toru, mis sisaldab lendtuhka graanuli suurusega suurem kui 200-300 mešši, mis on kokku segatud kasutatud polüetüleeni või polüvinüülkloriidiga 160-180°C juures.
Kivisöelendtuhk on tahke pulbriline materjal, mis eraldub kivisöe põletamisel ja mis püütakse kinni erinevate filtritega. Kivisöelendtuha osakesed on suurusega 0,5 kuni 100 μm. Kivisöelendtuha puuduseks on, et see sisaldab toksilisi aineid nagu arseen, baarium, berüllium, boor, kaadmium, seleen, strontsium jt. Samuti on kivisöelendtuha puuduseks tema tume värvus, mis ei võimalda selle sisaldusega komposiidist heledaid tooteid toota.
Käesoleva patenditaotluse autori varasem dokument EE05625B1 käsitleb põlevkivituhka sisaldavat PVC komposiitmaterjali ja sellest materjalist valmistatud tooteid. Dokumendis on tõestatud, et põlevkivituha kasutamine polümeeride komposiidis on kasulik. Nimetatud dokument kaitseb põlevkivituhka sisaldavat PVC-kompositmaterjali, kus komposiitmaterjali koostisest 0,5 kuni 60% moodustab põlevkivituhk.
EE05628B1 käsitleb mineraalsete täiteainetega polümeersete materjalide komposiiti, mida saab kasutada kilede, torude jt toodete valmistamiseks. Komposiit
sisaldab mineraalsete lisandite ning termoplastsete polümeeride homogeenset segu, kus mineraalse täiteainena kasutatakse peamiselt tööstusjäätmeid, sh ka põlevkivilendtuhka. Komposiit sisaldab termoplastseid polümeerseid materjale 30 kuni 98 massiprotsenti ja põlevkivilendtuhka või tsemendiklinkri tolmu või paekivimuda või nende segu 2 kuni 70 massiprotsenti.
Eelnevates dokumentides EE05625B1 ja EE05628B1 on kirjeldatud mineraalse täiteaine segamist polümeerse materjaliga enne ekstruuderisse doseerimist. Selliselt segatud materjalis jääb mineraalse täiteaine kontsentratsioon alla 70%, kuna ühekordse segamisega ei ole võimalik suuremat kontsentratsiooni ekstruuderis saavutada. Nii suure kontsentratsiooni puhul ühekordsel segamisel moodustab mineraalne materjal (lendtuhk) omaette üksusi, mis takistavad segunemist ja materjali edasiliikumist ekstruuderis. Ekstruuder kiilub kinni või suured vastujõud võivad viia ekstruuderi purunemiseni.
Lisaks puudub protsessi käigus degaseerimine, mitmekordne doseerimine ja kasutatakse lühikest tigu.
LEIUTISE OLEMUS
Käesoleva leiutise eesmärgiks on laiendada põlevkivilendtuha kasutamise võimalusi ja mugavust. Eesmärgiks on pakkuda komposiit, mis sisaldab 70 kuni 90 massiprotsenti põlevkivilendtuhka. Välja pakutud komposiit on ette nähtud lisamiseks polümeermaterjalile selle omaduste muutmiseks, armatuuri tekitamiseks tootes ja/või täiteainena valmistoote hinna alandamiseks.
Tuha kujul ei saa tööstustes tuhka kasutada, seda juba mitmesuguste nõuete tõttu. Samuti on piisava homogeensusega komposiidi saamiseks vaja spetsiaalseid segamise ekstruudereid, mida töötlevas tööstuses reeglina ei ole.
Põlevkivilendtuhana kasutatakse filtrituhka, fraktsioone kus osakeste suurus on 1 kuni 100 μm. Põlevkivilendtuhk lisatakse 10 kuni 30 massiprotsendi polümeeri (PO) (polüetüleeni (PE), polüprpüleeni (PP) jne) graanulitele. Materjalid doseeritakse ekstruuderisse, kus algab segamise ja sulatamise protsess. Paremaks segunemiseks eraldatakse gaasid. Pärast seda toimub täiendav doseerimine külglaadurite kaudu. Kordub segamise protsess koos kuumutamisega.
Kuumutamise käigus toimub maatriksaine ehk PO sulamine. Uuesti degaseerimine ja protsess toimub ka kolmandat korda. Ekstruuderi tigu on ehitatud selliselt, et kui muidu on materjal silindris tänu teo (kruvi) kujule rõhu all, siis degaseerimise tsoonis vähendatakse rõhku oluliselt. See on vajalik, et degaseerimise avadest ei hakkaks materjali välja minema, vaid eralduks ainult gaasid. Selline mitmekordne doseerimine nõuab pikka tigu, et kõik protsessid saaksid ära toimuda.
Segamisprotsessi käigus toimub korduv degaseerimine. Degaseerimine on kas loomulik või vaakumdegaseerimine. Degaseerimisega saab suurendada kontsentratsiooni ja suureneb ka tootlikkus. Kui eraldada gaasimolekulid, mis on graanulis mullikestena, siis nende gaasimullikeste asemele asuvad tuhaosakesed, mis suurendabki tuha kontsentratsiooni tootes.
Atmosfäärilise (loomuliku) ja vaakumdegaseerimise vahe on see, et atmosfäärilise (loomuliku) degaseerimise protsessis võimaldatakse gaasidel eralduda, vaakumdegaseerimise protsessis imetakse vaakumiga gaasid välja.
Järgnevalt toimub granuleerimine - läbi suulise väljub materjalimass, mis siis kas lõigatakse kohe 2-3 mm pikkusteks graanuliteks vette, kus toimub jahutamine, või
jahutatakse enne ja lõigatakse siis graanuliteks.
ILLUSTRATSIOONIDE LOETELU
Leiutise ülalnimetatud ning muid omadusi ja eeliseid kirjeldatakse üksikasjalikumalt allpool viitega lisatud joonistele, mis illustreerivad eelistatavaid teostusviise, kus joonisel fig 1 on kujutatud leiutisekohane polümeeride ja põlevkivilendtuha kolmeastmeline segamise skeem.
TEOSTUSNäIDE
Joonisel fig 1 on skemaatiliselt kujutatud põlevkivilendtuha ja polümeeride segamine, kus eelnevalt töövalmis ekstruuderisse (temperatuurivahemikus 120 kuni 400 kraadi Celsiust, eelistatult 230 kraadi Celsiust) doseeritakse polümeer(id) ja põlevkivilendtuhk (tsoon 1). Tänu kahele samas suunas pöörlevale segamisteole (läbimõõt 40mm, L/D 48), toimub polümeeri sulamine ja segunemine põlevkivilendtuhaga (tsoon 2 ja 3).
Tsoonis 4 toimub põlevkivilendtuha täiendav doseerimine külglaaduri (side feeder) kaudu.
Segamisprotsessis on oluline, et kogu segumass seguneks võimalikult ühtlaselt homogeenseks, et komposiidimassis oleks kokkupuutepind tuha ja polümeeri osakeste vahel võimalikult maksimaalne. Degaseerimise teel eraldatakse massist liigsed gaasimolekulid, mis muidu jääksid tekkiva komposiitmassi sisse. Eraldunud gaasimolekulid annavad ruumi täiendavale kogusele tuhaosakestele, mille läbi saab suureneda tuha kontsentratsioon komposiidis.
Degaseerimine toimub kas loomulikul teel gaaside vaba eraldumisena või vaakumiga.
Tsoonis 5 toimub põlevkivilendtuha dispersioon eelnevalt segunenud massiga. Kuna külglaaduriga satub segunemissilindrisse ka õhku, siis selle vaba eraldumine toimub tsoonis 6 läbi silindris oleva ava.
Tsoonis 7 toimub põlevkivilendtuha uus doseerimine läbi teise külglaaduri, toimub segunemine (tsoon 8 ja 9) ja läbi külglaaduri töösilindrisse sattunud õhul ja muudel
gaasidel võimaldatakse eralduda degaseerimise käigus (tsoon 10).
Et võimalikult maksimaalselt gaase eraldada, kasutatakse vaakumdegaseerimist (tsoon 11), mis imeb hõrenduse abil sulamassist veelgi gaase, võimaldades valmival komposiitmaterjalil paremini homogeniseeruda (tsoon 12).
Tootlikkuse tõstmiseks on enne suulise sõela täiendav segupump (melt pump), mis aitab sulamassil paremini sõela avasid läbida, suurendades sellega tootlikkust (tsoon 13).
Pärast suulisest väljumist toimub kohene toodangu granuleerimine (underwater pelletizer, tsoon 14), misjärel kuum, graanuliteks tükeldatud, valmis komposiitmaterjal suunatakse jahutusse (tsoon 15).
Lõpuks valmis põlevkivilendtuhkpolümeerkomposiitmaterjal pakendatakse.
Valmis graanuleid kasutatakse lisaainena polümeeritööstuses, kus neid lisatakse PO-graanulitele tugevuse andmiseks armatuuri tekitajana ja/või täiteainena valmistoote hinna alandamiseks.
Et kogu protsess oleks võimalik ja ka majanduslikult efektiivne, peab olema segamistigude ja silindri pikkus vähemalt 40-60 L/D, kus L/D on teo läbimõõdu ja pikkuse suhe.
Protsessis on oluline, et töörõhk ekstruuderi silindris ei tõuseks üle 200 baari, sest siis lülitab ekstruuder võimalike purustuste vältimiseks automaatselt ennast ise välja.
Rõhku saab reguleerida põlevkivilendtuha kontsentratsiooni muutmisega ja/või tigude kiiruste muutmisega (tigude kiirus maksimaalsel tootlikkusel 350 pööret minutis).

Claims (8)

  1. 1. Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal, mis erineb selle poolest, et komposiit sisaldab 10 kuni 30 massiprotsenti polümeeri ja 70 kuni 90 massiprotsenti põlevkivilendtuhka.
  2. 2. Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal vastavalt punktile 1 mis erineb selle poolest, et põlevkivilendtuhk on fraktsioonist, mille osakeste suurus on 1 kuni 100 μM.
  3. 3. Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal vastavalt punktile 1, mis erineb selle poolest, et polümeer on kas polüetüleen, polüpropüleen või polükarbonaat.
  4. 4. Meetod nõudluspunktile 1 vastava põlevkivilendtuhka sisaldava polümeerkomposiitmaterjali valmistamiseks, kus eelnevalt töövalmis kahe samas suunas pöörleva segamisteoga ekstruuderisse doseeritakse polümeer ja põlevkivilendtuhk, ekstruuderis toimub polümeeri sulamine ja segunemine lendtuhaga; erineb selle poolest, et järgnevalt doseeritakse täiendav kogus põlevkivilendtuhka külglaaduri kaudu, täiendavalt doseeritud põlevkivilendtuhk segatakse eelneva seguga; segu massist degaseeritakse liigsed gaasimolekulid; järgnevalt doseeritakse täiendav kogus põlevkivilendtuhka järgmise külglaaduri kaudu, täiendavalt doseeritud põlevkivilendtuhk segatakse eelneva seguga; segu massist degaseeritakse liigsed gaasimolekulid; ekstruuderi lõpus, enne suulise sõela on täiendav segupump millega pumbatakse sulamass läbi suulise sõela; suulisest väljudes polümeerkomposiitmaterjal granuleeritakse ja jahutatakse.
  5. 5. Meetod vastavalt nõudluspunktile 4, mis erineb selle poolest, et ekstruuderi töötemperatuur on vahemikus 120° kuni 400°C, eelistatult 230°C.
  6. 6. Meetod vastavalt nõudluspunktile 4, mis erineb selle poolest, et degaseerimine toimub kas loomulikul teel gaaside vaba eraldumisena või vaakumiga.
  7. 7. Meetod vastavalt nõudluspunktile 4, mis erineb selle poolest, et segamistigude ja silindri pikkus on vähemalt 40 - 60 L/D, kus L/D on teo läbimõõdu ja pikkuse suhe.
  8. 8. Meetod vastavalt nõudluspunktile 4, mis erineb selle poolest, et ekstruuderi silindri töörõhk on 200 baari või alla selle.
EEP201600010A 2016-04-22 2016-04-22 Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal ja meetod selle valmistamiseks EE05806B1 (et)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EEP201600010A EE05806B1 (et) 2016-04-22 2016-04-22 Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal ja meetod selle valmistamiseks
PCT/EE2017/000002 WO2017182043A1 (en) 2016-04-22 2017-04-19 Polymeric composite material containing burnt oil shale fly ash and the method for the preparation thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EEP201600010A EE05806B1 (et) 2016-04-22 2016-04-22 Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal ja meetod selle valmistamiseks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EE201600010A EE201600010A (et) 2017-11-15
EE05806B1 true EE05806B1 (et) 2018-06-15

Family

ID=60116601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EEP201600010A EE05806B1 (et) 2016-04-22 2016-04-22 Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal ja meetod selle valmistamiseks

Country Status (2)

Country Link
EE (1) EE05806B1 (et)
WO (1) WO2017182043A1 (et)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111013527A (zh) * 2019-11-26 2020-04-17 中国矿业大学(北京) 一种以油页岩灰和粉煤灰制备重金属镉吸附固定剂的方法
CN111154166B (zh) * 2020-02-21 2022-07-29 窑街煤电集团有限公司 一种油页岩半焦基多功能地膜及其制备方法
WO2024019625A1 (en) 2022-07-18 2024-01-25 Re-Solve Sp. Z O.O. A method of management of fly ashes from the combustion of petroleum products

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1042545C (zh) * 1993-07-29 1999-03-17 中国石化总公司茂名石油化工公司 油页岩灰聚烯烃填充剂及其制备方法
CN1110773A (zh) 1994-04-25 1995-10-25 辽宁华侨科技开发总公司 粉煤灰塑化管材
US5968429A (en) * 1997-03-20 1999-10-19 Eastman Chemical Company Apparatus and method for molding of polyester articles directly from a melt
US6916863B2 (en) * 2000-11-14 2005-07-12 Boral Material Technologies, Inc. Filler comprising fly ash for use in polymer composites
EE05625B1 (et) 2010-02-15 2013-02-15 Viira Ivar P?levkivituhka sisaldav PVC komposiitmaterjal ja sellest materjalist valmistatud toode
EE05628B1 (et) * 2010-12-23 2013-02-15 Tallinna Tehnikaülikool Mineraalsete t„iteainetega polmeerse materjali komposiit
NL2010047C2 (en) * 2012-12-21 2014-06-24 Achterberg Trading Company B V Plastic material comprising fly ash as a filler, method for preparing such material and use of fly ash as a filler in plastic materials.

Also Published As

Publication number Publication date
EE201600010A (et) 2017-11-15
WO2017182043A1 (en) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1401623B2 (en) Process and apparatus for the production of filled thermoplastic polymers
UA5779U (uk) Екструдер для переробки термопластів
CN102581986B (zh) 一种工业后再循环废弃塑料的回收方法
KR101452527B1 (ko) 중합체의 배합 방법
CN106715066A (zh) 生产填充聚合物复合材料的装置和方法
CN101121801A (zh) 无纺布复合经济母粒及其生产方法和设备
EE05806B1 (et) Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal ja meetod selle valmistamiseks
JP2010105285A (ja) 粉体原料用押出機および熱可塑性樹脂組成物の製造方法
CN102601886B (zh) 石头纸母粒挤出造粒机组
JP3917576B2 (ja) 廃プラスチックの減容造粒方法及びその装置
JP2008238626A (ja) 熱可塑性樹脂組成物の製造方法
CN103788456A (zh) 用于改性高密度聚乙烯的功能母料及其制备方法
CN101823297B (zh) 一种用于pvc电缆料的生产系统及生产工艺
CN112622087A (zh) 一种湿法锂电池隔膜边角料回收造粒方法
EE01371U1 (et) Põlevkivilendtuhka sisaldav polümeerkomposiitmaterjal
KR101017714B1 (ko) 폐플라스틱 성형 방법 및 폐플라스틱 열분해 방법
KR102496536B1 (ko) 복합 폐합성수지를 이용하는 콘크리트용 골재 및 이를 구비하는 콘크리트 제조방법
CN204914516U (zh) 一种热熔胶挤出机装置
CN202685135U (zh) 石头纸母粒挤出造粒机组
JP2014233865A (ja) 無機物高充填樹脂のペレット製造装置および無機物高充填樹脂のペレット製造方法
KR101968211B1 (ko) 황폴리머시멘트 함유 맨홀용 플라스틱 제품의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 맨홀용 제품
RU2592795C1 (ru) Способ изготовления гранул армированного полимерного прессматериала и устройство для его осуществления
CN110684262B (zh) 一种耐磨抗划伤复合材料的制备方法
CN108424601A (zh) 复合纤维用可熔融加工的水溶性pva切片及其制备工艺
CN103921366B (zh) 一种fep有色粒子的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
HC1A Change of owner name