[go: up one dir, main page]

EA030046B1 - Способ и устройство для облучения материала электронным пучком - Google Patents

Способ и устройство для облучения материала электронным пучком Download PDF

Info

Publication number
EA030046B1
EA030046B1 EA201590395A EA201590395A EA030046B1 EA 030046 B1 EA030046 B1 EA 030046B1 EA 201590395 A EA201590395 A EA 201590395A EA 201590395 A EA201590395 A EA 201590395A EA 030046 B1 EA030046 B1 EA 030046B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
biomass
conveyor
cooling
materials
electron beam
Prior art date
Application number
EA201590395A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201590395A1 (ru
Inventor
Маршалл Медофф
Томас Крейг Мастерман
Роберт Парадис
Original Assignee
Ксилеко, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ксилеко, Инк. filed Critical Ксилеко, Инк.
Publication of EA201590395A1 publication Critical patent/EA201590395A1/ru
Publication of EA030046B1 publication Critical patent/EA030046B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/081—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing particle radiation or gamma-radiation
    • B01J19/085—Electron beams only
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/087—Particle radiation, e.g. electron-beam, alpha or beta radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/081—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing particle radiation or gamma-radiation
    • B01J19/082—Gamma-radiation only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122—Incoherent waves
    • B01J19/123—Ultraviolet light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122—Incoherent waves
    • B01J19/125—X-rays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/22—Stationary reactors having moving elements inside in the form of endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B65G27/04—Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B19/00—Heating of coke ovens by electrical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
    • C10G32/04—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms by particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/403—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on paper and paper waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/442—Wood or forestry waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C12P7/10—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
    • C13K13/002—Xylose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F3/00—Shielding characterised by its physical form, e.g. granules, or shape of the material
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21K—TECHNIQUES FOR HANDLING PARTICLES OR IONISING RADIATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; IRRADIATION DEVICES; GAMMA RAY OR X-RAY MICROSCOPES
    • G21K5/00—Irradiation devices
    • G21K5/04—Irradiation devices with beam-forming means
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21K—TECHNIQUES FOR HANDLING PARTICLES OR IONISING RADIATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; IRRADIATION DEVICES; GAMMA RAY OR X-RAY MICROSCOPES
    • G21K5/00—Irradiation devices
    • G21K5/10—Irradiation devices with provision for relative movement of beam source and object to be irradiated
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J33/00—Discharge tubes with provision for emergence of electrons or ions from the vessel; Lenard tubes
    • H01J33/02—Details
    • H01J33/04—Windows
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02—Details
    • H01J37/20—Means for supporting or positioning the object or the material; Means for adjusting diaphragms or lenses associated with the support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/317—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/02—Vessels; Containers; Shields associated therewith; Vacuum locks
    • H01J5/18—Windows permeable to X-rays, gamma-rays, or particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0869—Feeding or evacuating the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0871—Heating or cooling of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0879—Solid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/12—Processes employing electromagnetic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/12—Processes employing electromagnetic waves
    • B01J2219/1203—Incoherent waves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0461—Fractions defined by their origin
    • C10L2200/0469—Renewables or materials of biological origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/24—Mixing, stirring of fuel components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/28—Cutting, disintegrating, shredding or grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/36—Applying radiation such as microwave, IR, UV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/52—Hoppers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/20—Positioning, supporting, modifying or maintaining the physical state of objects being observed or treated
    • H01J2237/2002—Controlling environment of sample
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/20—Positioning, supporting, modifying or maintaining the physical state of objects being observed or treated
    • H01J2237/202—Movement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

Биомассу (например, растительную биомассу, животную биомассу и биомассу коммунально-бытовых отходов) обрабатывают для вырабатывания пригодных для использования промежуточных соединений и продуктов, таких как энергия, топливо, продукты или материалы. Например, описаны системы и способы, которые могут быть использованы для обработки исходных сырьевых материалов, таких как целлюлозные и/или лигноцеллюлозные материалы, с одновременным охлаждением оборудования и биомассы для предотвращения перегрева и возможного искривления и/или разложения. Биомассу транспортируют посредством транспортера, который перемещает биомассу под пучком электронов из электронно-лучевого ускорителя. Транспортер может быть охлажден охлаждающей текучей средой. Транспортер также может вибрировать для улучшения воздействия пучка электронов. Транспортер может быть выполнен в форме желоба, который может быть дополнительно охлажден.

Description

изобретение относится к системам, способам и технологическому оборудованию, используемому для производства продуктов из материалов, таких как материал биомассы. В целом, способ включает обработку обладающей сопротивляемостью обработке биомассы электронными пучками с одновременным транспортированием материала с использованием одного или большего количества транспортеров и последующей биохимической и химической обработкой материала, имеющего пониженную сопротивляемость, для изготовления, например, этанола, ксилита и/или других продуктов. Процессы и оборудование включают способы и системы для охлаждения во время транспортирования и облучения материала, такого как биомасса.
В одном аспекте настоящее изобретение относится к способу транспортирования материала под электронным пучком, согласно которому воздействуют на материал, например материал биомассы, электронным пучком во время транспортирования материала на охлажденной поверхности (например, по меньшей мере, частично охлажденном желобе) транспортера. Например, транспортировка может включать поддерживание материала (например, биомассы) на первой поверхности желоба, и способ может включать охлаждение второй поверхности желоба. Расстояние между первой и второй поверхностями желоба может быть между примерно 1/64 дюйма (0,4 мм) и 2 дюйма (50,8 мм) (например, 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1/4 дюйма (6,35 мм), 1/16 дюйма (1,59 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/4 дюйма (6,35 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/8 дюйма (3,2 мм), 1 дюйм (25,4 мм) и 2 дюйма (50,8 мм)). Первая и вторая поверхности желоба могут находиться в тепловой связи. Дополнительно, электронный пучок имеет мощность по меньшей мере 100 кВт (например, по меньшей мере 250 кВт, по меньшей мере 1000 кВт).
В другом аспекте транспортер является вибрационным. Кроме того, вибрационный транспортер имеет желоб и совершает колебания в направлении, параллельном направлению транспортировки и перпендикулярном электронному пучку. Согласно некоторым вариантам реализации желоб содержит металл (например, алюминий, нержавеющую сталь марки 316/316Ь или любые другие сплавы металлов).
Согласно некоторым вариантам реализации имеются первая и вторая поверхности, находящиеся в тепловой связи, причем вторая поверхность может быть охлаждена за счет ее контакта с кожухом, содержащим охлаждающую текучую среду. Такая конфигурация желоба может быть подходящей как для транспортера, так и для вибрационного транспортера, и эти две конфигурации названы желобом транспортера и желобом вибрационного транспортера соответственно. Кроме того, вторая поверхность транспортера может формировать часть кожуха. Способ может дополнительно включать пропускание текучей среды через кожух путем введения охлаждающей текучей среды в кожух через входное отверстие в кожухе и выведения текучей среды из кожуха через выходное отверстие в кожухе. Дополнительно кожух содержит каналы, выполненные с возможности обеспечения протекания хладагента от входного отверстия к выходному отверстию. Дополнительно разность температур между температурой хладагента во входном отверстии кожуха и температурой в выходном отверстии кожуха может поддерживаться примерно между 2 и 120°С (например, примерно между 2 и 30°С, примерно между 10 и 50°С, примерно между 20 и 70°С, примерно между 30 и 90°С, примерно между 40 и 110°С, примерно между 50 и 120°С). Кроме того, расход охлаждающей текучей среды, протекающей в кожухе, может поддерживаться между 0,5 и 150 галлон/мин (1,89-567,8 л/мин).
- 1 030046
В другом аспекте настоящее изобретение относится к устройству для облучения материала. Устройство может содержать устройство для излучения пучка электронов и вибрационную транспортировочную систему. Транспортировочная система может содержать охлаждаемый желоб. Желоб может быть выполнен с возможностью транспортирования материала (например, материала биомассы), например, с одновременным охлаждением желоба. Желоб может иметь первую поверхность, выполненную с возможностью поддерживания и транспортирования материала биомассы, и вторую поверхность, которая находится в тепловой связи с первой поверхностью и выполнена с возможностью контакта с системой охлаждения. Расстояние между первой и второй поверхностями желоба может быть между примерно 1/64 дюйма (0,4 мм) и 2 дюйма (50,8 мм) (например, 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1/4 дюйма (6,35 мм), 1/16 дюйма (1,59 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/4 дюйма (6,35 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/8 дюйма (3,2 мм), 1 дюйм (25,4 мм) и 2 дюйма (50,8 мм)). Дополнительно система охлаждения содержит охлаждающий кожух, выполненный с возможностью содержания охлаждающей текучей среды и находящийся в тепловой связи с второй поверхностью. Охлаждающий кожух может иметь входное отверстие для охлаждающей текучей среды и выходное отверстие для охлаждающей текучей среды. Кроме того, кожух дополнительно может содержать каналы, выполненные с возможностью обеспечения протекания охлаждающей текучей среды через кожух от входного отверстия к выходному отверстию. Согласно некоторым вариантам реализации устройство содержит устройство для излучения пучка электронов, которое может иметь относительно высокую полную мощность пучка электронов по меньшей мере 25 кВт (например, по меньшей мере 100 кВт, по меньшей мере 250 кВт, по меньшей мере 1000 кВт). Кроме того, желоб содержит металл (например, алюминий, нержавеющую сталь марки 316/316Ь или любые другие сплавы металлов). Согласно другому варианту реализации желоб содержит стойкие к коррозии металлы, такие как На§1е11оу, 1псопе1, Шйте!, Мопе1. Также желоб может быть покрыт коррозионностойким покрытием.
Еще в одном аспекте настоящее изобретение относится к способу транспортировки материала через область ускоренных электронов, бомбардирующих зону обработки транспортера, причем указанная зона обработки содержит поглотитель пучка, находящийся в тепловой связи с зоной обработки. Поглотитель пучка может быть дополнительно расположен на стороне транспортера, противоположной стороне, бомбардируемой электронами. Дополнительно поглотитель пучка составляет одно целое с зоной обработки. Способ может дополнительно включать удаление тепла из поглотителя пучка со скоростью примерно между 10 и 700 кВт (например, примерно между 25 и 500 кВт, примерно между 50 кВт и примерно 400 кВт, примерно 75 кВт и примерно 250 кВт). Например, тепло может быть удалено из поглотителя пучка поглотителя пучка за счет протекания охлаждающей текучей среды через каналы, расположенные внутри поглотителя пучка. Дополнительно текучая среда втекает в каналы, расположенные в поглотителе пучка, через входное отверстие и вытекает из каналов через выходное отверстие при температуре меньше чем примерно 140°С (например, меньше чем примерно 120°С, меньше чем примерно 110°С, меньше чем примерно 105°С, меньше чем примерно 100°С или даже меньше чем примерно 80°С).
Дополнительно могут присутствовать охлаждающий кожух и поглотитель пучка. Они оба могут быть расположены рядом с зоной обработки или в указанной зоне. Охлаждающая текучая среда, используемая для охлаждения кожуха, также может быть использована в поглотителе пучка в любой подходящей конфигурации. Таким образом, охлаждающая текучая среда может протекать последовательно и может протекать сначала через охлаждающий кожух и затем через поглотитель пучка или наоборот. Согласно другому варианту реализации поток текучей среды может быть параллельным. Для оптимизации использования охлаждающей текучей среды могут быть использованы управляющие системы.
Охлаждение транспортера во время транспортировки материалов, таких как биомасса, во время ее облучения является предпочтительным, поскольку оно предотвращает перегрев и возможное повреждение или разрушение транспортирующего оборудования. Кроме того, перегрев биомассы может быть минимизирован; обугливание или горение биомассы могут быть минимизированы.
Осуществление настоящего изобретения может дополнительно включать один или большее количество следующих полученных в итоге признаков. Согласно некоторым вариантам реализации выбранные признаки могут быть применены или использованы в любом порядке, в то время как согласно другим вариантам реализации применяется или используется конкретная выбранная последовательность. Отдельные признаки могут быть применены или использованы больше чем один раз в любой последовательности. Кроме того, вся последовательность или часть последовательности примененных или используемых признаков может быть применена или использована один раз или множество раз в любом порядке. Согласно некоторым дополнительным вариантам реализации признаки могут быть применены или использованы с различным или в случае необходимости теми же самыми заданными или измененными количественными или качественными параметрами по выбору специалиста. Например, параметры признаков, таких как размер, отдельные размеры (например, длина, ширина, высота), место, степень (например, до степени, такой как степень сопротивляемости), длительность, частота использования, плотность, концентрация, интенсивность и скорость могут быть различными или заданными в случае необходимо- 2 030046
сти специалистом.
Признаки, например, включают способ транспортирования материала под электронным пучком, включающий этапы, согласно которым воздействуют на материал биомассы электронным пучком во время транспортирования материала биомассы на желобе транспортера. Транспортер вибрирует для перемещения биомассы, и желоб транспортера является охлаждаемым и выполнен из металлов, сплавов или покрыт металлами. Желоб имеет две поверхности, которые находятся в тепловой связи, и расстояние между которыми составляет между 1/64 и 2 дюймами (0,4-50,8 мм). Вторая поверхность может быть охлаждена охлаждающей текучей средой. Охлаждающая текучая среда может протекать через охлаждающий кожух, который находится в контакте с второй поверхностью. Охлаждающий кожух имеет входные отверстия и выходные отверстия для охлаждающей текучей среды, и разность температур между входным и выходным отверстиями может составлять от 2 до 120°С с расходом охлаждающей жидкости между 0,5 и 150 галлон/мин (1,89-567,8 л/мин). Полная мощность электронного пучка составляет по меньшей мере 50 кВт.
Кроме того, вариант реализации настоящего изобретения представляет собой устройство, которое содержит устройство для излучения пучка электронов, в котором пучок направлен на вибрационное транспортирующее устройство, имеющее охлаждаемый желоб. Желоб имеет две поверхности, одна предназначена для поддерживания и транспортирования биомассы, и вторая находится в контакте с охлаждающим кожухом, через который охлаждающая текучая среда протекает от входного отверстия к выходному отверстию. Охлаждающий кожух может иметь каналы, через которые протекает охлаждающая текучая среда. Желоб может быть выполнен из металлов, сплавов металлов и покрыт металлами. Основным требованием при выборе материалов для желоба является коррозионная стойкость. Расстояние между первой и второй поверхностями желоба находится между 1/64 и 2 дюймами (0,4-50,8 мм).
Дополнительный вариант реализации представляет собой способ транспортирования материала через область ускоренных электронов, бомбардирующих зону обработки вибрационного транспортера, причем указанная зона обработки содержит поглотитель пучка, находящийся в тепловой связи с зоной обработки, и может быть расположена на стороне вибрационного транспортера, противоположной стороне, бомбардируемой электронами. Тепло удаляется из поглотителя пучка со скоростью от 10 до 700 кВт. Отвод тепла из поглотителя пучка может быть осуществлен охлаждающей текучей средой, протекающей через каналы внутри поглотителя пучка. Охлаждающая текучая среда в каналах поглотителя пучка протекает через указанные каналы и имеет температуру на выходе меньше чем примерно 140°С.
Согласно другому варианту реализации предложен способ транспортирования материала через область ускоренных электронов, бомбардирующих зону обработки вибрационного транспортера, причем указанная зона обработки включает поглотитель пучка, находящийся в тепловой связи с зоной обработки, и охлаждающий кожух, находящийся в тепловой связи с зоной обработки.
Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидны из следующего подробного описания, а также из пунктов приложенной формулы.
Краткое описание чертежей
Вышесказанное станет очевидным после прочтения следующего подробного описания примерных вариантов реализации настоящего изобретения, показанного на сопроводительных чертежах, на которых подобные позиционные номера относятся к одинаковым частям на различных видах. Чертежи не обязательно являются масштабированными, и вместо этого акцент сделан на иллюстрации вариантов реализации настоящего изобретения.
На фиг. 1 показан вид сбоку системы для облучения материала с охлаждаемым транспортером.
На фиг. 2 показан перспективный вид сверху дополнительного желоба для желоба транспортера, предназначенного для транспортирования биомассы, показанной пунктирными линиями.
На фиг. 3 показан перспективный вид транспортера снизу.
На фиг. 4А показан перспективный вид снизу охлаждающего теплообменника.
На фиг. 4В показан охлаждающий теплообменник в разрезе по линии 4В, показанной на фиг. 4А.
На фиг. 5 показан перспективный вид кожуха, который может быть прикреплен ниже желоба для охлаждения транспортеров, принимающих на себя прямое или косвенное излучение.
Осуществление изобретения
С использованием способов и систем, описанных в настоящей заявке, материалы, такие как целлюлозные и лигноцеллюлозные исходные материалы, например материалы, источником которых могут быть биомассы (например, растительная биомасса, животная биомасса, бумага и биомасса коммунальнобытовых отходов) и которые часто являются легко доступными, но с трудом поддаются обработке, могут быть превращены в пригодные для использования продукты (например, сахара, такие как ксилоза и глюкоза, и спирты, такие как этанол и бутанол). Также сюда включены способы и системы для охлаждения транспортеров или их частей и/или биомассы при их нагревании в результате облучения.
В настоящей заявке описаны способы изготовления сахарных растворов и производных продуктов. Эти способы могут включать, например, дополнительную механическую обработку целлюлозного и/или лигноцеллюлозного сырья. До такой обработки и/или после нее сырье может быть подвергнуто другой физической обработке, например облучению, обработке паром, пиролизу, обработке ультразвуком и/или
- 3 030046
окислению для уменьшения или дополнительного уменьшения его сопротивляемости. Сахарный раствор формируют путем осахаривания сырья, например, добавлением одного или большего количества ферментов. Продукт может быть получен из сахарного раствора, например, путем ферментации с образованием спирта. Дальнейшая обработка может включать очистку раствора, например, дистилляцией. В случае необходимости этапы измерения содержания лигнина и задания или регулировки технологических параметров (например, дозы облучения) на основании этих измерений могут быть выполнены на различных этапах способа, например, как описано в патентной заявке США № 12/704519, поданной 11 февраля 2010 г., которая по ссылке полностью включена в настоящий документ.
В биомассе могут происходить некоторые процессы, когда электроны электронного пучка взаимодействуют с веществом в форме неупругих столкновений. Например, происходит ионизация материала, расщепление полимерных цепочек в материале, поперечное сшивание полимеров в материале, окисление материала, генерирование рентгеновского излучения ("тормозного излучения") и колебательного возбуждения молекул (например, генерирование фононов). Не будучи связанными с конкретным механизмом, уменьшение сопротивляемости может быть обусловлено несколькими из указанных эффектов, например ионизации, расщепления полимерных цепочек, окисления и генерации фононов, происходит снижение сопротивляемости. Некоторые воздействия (например, в частности генерирование рентгеновского излучения), требуют экранирования и создания барьеров, например, заключения процессов облучения в камеру из бетона (или другого непрозрачного для излучения материала). Другой эффект облучения, колебательное возбуждение, эквивалентен нагреванию образца. Нагревание образца облучением может способствовать снижению сопротивляемости обработке, но перегрев может разрушить материал, как будет описано ниже.
Адиабатическое увеличение температуры (ΔΤ) в результате поглощения ионизирующего излучения описывается уравнением ΔΤ=ϋ/Ορ, где Ό - средняя доза в кГр, Ср - теплоемкость в Дж/(г-°С), и ΔΤ - изменение температуре в °С. Типичный материал сухой биомассы имеет теплоемкость, близкую к 2 Дж/(г-°С). Влажная биомасса имеет более высокую теплоемкость, зависящую от ее влагосодержания, поскольку теплоемкость воды очень высока (4,19 Дж/(г-°С)).
Металлы имеют гораздо более низкую теплоемкость, например нержавеющая сталь марки 304 имеет теплоемкость 0,5 Дж/(г-°С). Адиабатическое повышение температуры из-за поглощения излучения сухой биомассой и нержавеющей сталью для различных доз излучения показаны в таблице.
Расчетное увеличение температуры для биомассы и нержавеющей стали
Доза (Мрад) Биомасса Расчетное ΔΤ (°С) Сталь ΔΤ (°С)
10 50 200
50 250 1000
100 500 2000
150 750 3000
200 1000 4000
Высокие температуры могут разрушать и/или модифицировать биополимеры в биомассе таким образом, что полимеры (например, целлюлоза) могут быть неподходящими для дальнейшей обработки. Биомасса, подвергнутая действию высоких температур, может стать темной, липкой и испускать запахи, указывающие на ее разложение. Липкость может даже затруднить транспортировку материала. Запахи могут быть неприятными и могут стать проблемой для безопасности. Фактически, было обнаружено, что в процессах, описанных в настоящей заявке, целесообразно поддерживать биомассу при температуре ниже примерно 200°С (например, ниже примерно 190°С, ниже примерно 180°С, ниже примерно 170°С, ниже примерно 160°С, ниже примерно 150°С, ниже примерно 140°С, ниже примерно 130°С, ниже примерно 120°С, ниже примерно 110°С, между примерно 60 и 180°С, между примерно 60 и 160°С, между примерно 60 и 150°С, между примерно 60 и 140°С, между примерно 60 и 130°С, между примерно 60 и 120°С, между примерно 80 и 180°С, между примерно 100 и 180°С, между примерно 120 и 180°С, между примерно 140 и 180°С, между примерно 160 и 180°С, между примерно 100 и 140°С, между примерно 80 и 120°С).
Было выяснено, что для процессов, описанных в настоящей заявке (например, для снижения сопротивляемости), необходимо облучение с дозой выше примерно 10 Мрад. Кроме того, необходима высокая пропускная способность, чтобы облучение не стало узким местом в процессе обработки биомассы. Обработка подчиняется уравнению мощности дозы облучения М=БР/О-время, где М - масса облученного материала (Кг), Б - доля поглощенной мощности (безразмерная величина), Р - мощность излучения (кВт напряжение в МэВхэлектрический ток в мА), время - время обработки (с), и Ό - поглощенная доза (кГр). В примере процесса, в котором доля поглощенной мощности является фиксированной, мощность излучения остается постоянной, и задание дозы является необходимым, пропускная способность (например,
- 4 030046
М, количество обработанной биомассы) может быть увеличена путем увеличения времени облучения. Однако увеличение времени облучения без обеспечения возможности охлаждения материала может привести к чрезмерному нагреванию материала, как показывают расчеты, описанные выше. Поскольку биомасса имеет низкую теплопроводность (меньше чем примерно 0,1 Втм-1-К-1), рассеяние тепла происходит медленно, в отличие от, например, металлов (больше чем примерно 10 Втм-1-К-1), которые могут рассеивать энергию быстро, если имеется сток тепла для отбора тепла. Решение вышеуказанных разнонаправленных проблем, а именно необходимость использования высоких доз облучения и необходимость быстрой обработки без чрезмерного нагревания облучаемого материала, состоит в охлаждении биомассы во время ее облучения и транспортировки.
На фиг. 1 показан вид сбоку системы для облучения биомассы с охлаждаемым транспортером с показанной на чертеже конфигурацией вибрационного транспортера. Система содержит устройство 110 для излучения пучка электронов, которое поддерживается толстым бетонным перекрытием 120 с двутавровой балкой, например, как описано в предварительной заявке США № 61/774744, поданной 8 марта 2013 г., полное описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ. Устройство для излучения пучка электронов содержит ускоритель 112 электронов и сканирующий раструб 114. Сканирующий раструб расположен над вибрационным транспортером 130, который транспортирует материал под сканирующим раструбом слева направо относительно чертежа, поскольку транспортер совершает колебания в целом в направлении, указанном двуглавыми стрелками (некоторая вибрация также происходит в направлении в страницу и из страницы, а также вверх и вниз). Вибрационный транспортер 130 предпочтительно закрыт (например, имеет желоб, как подробно описано ниже) и имеет диафрагмы или вырезы для обеспечения возможности облучения материала. Транспортеры и окна для выгрузки описаны в предварительной заявке США № 61/711801 и предварительной заявке США № 61/711807, которые поданы 10 октября 2012 г., полные описания которых по ссылке полностью включены в настоящий документ. Система охлаждения содержит кожух (например, поглотитель пучка) 140, в котором протекает хладагент, например текучая среда или газ, под транспортером и в тепловом контакте (например, с обеспечением теплообмена) с транспортером и перемещаемым материалом. Хладагент может быть газом или жидкостью; предпочтительно хладагент содержит воду. Также могут быть использованы гликоли, такие как этиленгликоль или пропиленгликоль. Например, хладагент может быть водным раствором гликоля с концентрациями гликоля от 5 до 100% (по меньшей мере 5%, по меньшей мере 10%, по меньшей мере 15%, по меньшей мере 20%, по меньшей мере 25%, между 25 и 50%, между 50 и 75%, между 75 и 100%).
Расход охладителя через кожух может составлять, например, примерно 0,5-150 галлонов в минуту (1,89-567,8 л/мин) (например, примерно 1-10, 10-30, 10-50, 50-100, 70-150, по меньшей мере 20, по меньшей мере 30, меньше чем 100, меньше чем 150 и т.п.). Система охлаждения расположена в таком положении, в котором происходит охлаждение области транспортера, принимающей самую высокую дозу излучения либо через облучаемую биомассу, либо в результате прямого облучения транспортера. В целом, это место находится снизу желоба непосредственно под сканирующим раструбом. Размеры охлаждающего кожуха могут составлять примерно 16 дюймов (406,4 мм) в длину, 66 дюймов (1676,4 мм) в ширину и 3,5 дюйма (88,9 мм) в высоту, причем длина измеряется в направлении транспортировки материала по желобу. Кожух может содержать до примерно 550 кубических дюймов (9,01 л) охлаждающей текучей среды. Размеры желоба над охлаждающим кожухом могут составлять, например, 156 дюймов (3,96 м) в длину, 22,25 дюйма (56,6 см) в ширину и 9,25 дюйма (23,5 см) в высоту.
В некоторых случаях, например, как показано на фиг. 2, охлаждающий кожух расположен рядом с частью желоба транспортера. На фиг. 2 показан перспективный вид сверху желоба для транспортировки биомассы, показанного контурными линиями. Желоб 210 является частью вибрационного транспортера, описанного выше, и из-за соединения с колебательными системами транспортера желоб обычно колеблется в направлении, обозначенном двуглавой стрелкой. Желоб может быть выполнен, например, из алюминия или любых стальных сплавов, включая сталь 316/316Ь. Биомасса 220 может быть сброшена на поверхность 212 желоба, например, с использованием вибрационного транспортера со смещенным срезом на одном конце (ближнем конце). Благодаря колебаниям желоба биомасса перемещается на поверхности 212 под электронным пучком 230. Облученная биомасса 222 перемещается в направлении другого конца желоба (дальнему концу) и сбрасывается с транспортера через прямоугольное отверстие 214 в желобе. Альтернативные формы отверстия включают круглую, эллиптическую, щелевую формы (например, прямоугольные щели), матрицу отверстий (например, круглых отверстий, сетку). Несмотря на то, что это не показано на фиг. 2, транспортер может представлять собой поверхность без сторон и может не иметь форму желоба.
Воронка 322 (как показано на фиг. 3) расположена под отверстием для направления обработанной биомассы к сборному бункеру и/или транспортеру. Воронка может быть прикреплена к желобу транспортера. Охлаждающий кожух 140 (например, рубашка и/или поглотитель пучка) прикреплен к нижней стороне желоба. Как описано выше, хладагент прокачивают в охлаждающем кожухе для охлаждения биомассы и транспортера. Охлаждающий кожух 140 (например, рубашка и/или поглотитель пучка) имеет входное отверстие 224, через которое текучую среду вводят в кожух (не показано на чертежах), и выход- 5 030046
ное отверстие 226, через которое охлаждающую текучую среду выводят из кожуха, как показано на фиг. 2.
Согласно некоторым вариантам реализации кожух выполнен с возможностью отбора тепла со скоростью от 10 до примерно 700 кВт, например примерно от 25 кВт до примерно 500 кВт, от примерно 50 кВт до примерно 400 кВт или от примерно 75 кВт до примерно 250 кВт.
На фиг. 3 показан перспективный вид снизу дополнительного вибрационного транспортера. Двуглавая стрелка указывает общее направление колебания транспортера. На чертеже показан охлаждающий кожух 140 со стрелками, указывающими направление потока хладагента в кожухе. Жидкость или охлаждающий газ протекает из входных отверстий 224 и вытекает из выходных отверстий 226. На этом виде также показана сборная воронка 322, в которую поступает охлажденная и облученная биомасса и из которой отбирается впоследствии.
На фиг. 4А показан перспективный вид снизу охлаждающего кожуха, например покрытая углублениями пластина рубашки теплообменника, которая может быть выполнена, например, из алюминия, нержавеющей стали 316/316И или других металлических сплавов толщиной в диапазоне примерно между 1/64 дюйма (0,4 мм) и 2 дюйма (50,8 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/32 дюйма (0,79 мм) и 1/4 дюйма (6,35 мм), 1/16 дюйма (1,59 мм) и 1 дюйм (25,4 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/4 дюйма (6,35 мм), 1/64 дюйма (0,4 мм) и 1/8 дюйма (3,2 мм), 1 дюйм (25,4 мм) и 2 дюйма (50,8 мм). Стрелки указывают направление потока хладагента в кожухе. Хладагент, который может быть жидкостью или охлажденным газом, втекает во входные отверстия 224 и вытекает из выходных отверстий 226. Охлаждающий кожух находится в тепловом контакте с транспортером, например, снизу, и с транспортируемой биомассой таким образом, чтобы мог происходить теплообмен. Как показано на фиг. 4А и 4В, теплообменник 416 может иметь впадины 414 (или сварные точки), которые увеличивают площадь поверхности и формируют извилистый путь для охлаждающей текучей среды, обеспечивающий более эффективную передачу тепла от транспортера к охлаждающей текучей среде.
На фиг. 5 показан другой вариант реализации охлаждающего кожуха. В этом случае хладагент протекает по извилистому охлаждающему каналу, вместо того чтобы просто протекать в открытом кожухе. Как показано на фиг. 5, жидкость втекает во входное отверстие 224, протекает через охлаждающий канал 226, который выполнен на плоском субстрате, и вытекает из выходного отверстия 512.
Разница между температурой охлаждающей текучей среды около входного отверстия кожуха и температурой около выходного отверстия кожуха составляет примерно между 2 и 120°С (например, примерно между 2 и 30°С, примерно между 10 и 50°С, примерно между 20 и 70°С, примерно между 30 и 90°С, примерно между 40 и 110°С, примерно между 50 и 120°С). Перепад температур в системе охлаждения также схематически показан цифрами в кружках на фиг. 5 (кружок 1 указывает на наиболее низкую температуру, и кружок 5 указывает на наиболее высокую температуру). Предпочтительно текучая среда, такая как водные смеси гликоля, на выходе из рубашки охлаждения имеет температуру меньше чем 140°С, такую как меньше чем примерно 120°С, меньше чем примерно 110°С, меньше чем примерно 105°С, меньше чем примерно 100°С или даже меньше чем примерно 80°С. Температура участка желоба, обращенного к облучающим электронам (например, температура внутренней части и/или температура поверхности) (например, в области облучения) должна оставаться ниже примерно 1000°С, например ниже примерно 500°С, ниже примерно 400°С, ниже примерно 300°С, ниже примерно 200°С, ниже примерно 150°С, для предотвращения повреждения желоба, например, короблением, окислением, спеканием, наращиванием зерна. Высокие температуры могут возникнуть в любое время, если отсутствует предмет обработки, например материал, такой как биомасса, на желобе, который облучается, например, во время запуска, выключения и промежутков в потоке биомассы. Пониженные температуры, например, ниже примерно 200°С, например ниже примерно 150°С, ниже примерно 140°С, ниже примерно 130°С, ниже примерно 120°С, ниже примерно 110°С, ниже примерно 100°С, ниже примерно 90°С, ниже примерно 80°С, являются предпочтительными, когда материал биомассы транспортируется через зону облучения (например, для предотвращения разложения, обугливания). Другие варианты реализации охлаждающего канала могут быть теплообменником в форме И-образной трубы или теплообменником в форме прямой трубы по меньшей мере с одной или двумя трубами, проходящими по сторонам. Транспортеры (например, вибрационный транспортер) могут быть выполнены из стойких к корозии материалов. В транспортерах могут быть использованы конструкционные материалы, которые включают нержавеющую сталь (например, нержавеющие стали 304 и 316, сплавы НА§ТЕЬЬОУ® и ΙΝΟΌΝΕΕ®). Например, могут быть использованы коррозионно-устойчивые сплавы НА§ТЕЬЬОУ®, изготовляемые компанией Нуиек (г. Кокомо, штат Индиана, США), такие как сплав НА§ТЕЬЬОУ® В-3®, сплав НА§ТЕЬЬОУ® НУВКГО-ВС1, сплав НА8ТЕЬЬОУ® С-4, сплав НА8ТЕЬЬОУ® С-22®, сплав НА8ТЕЬЬОУ® С-22Н8®, сплав НА8ТЕЬЬОУ® С-276, сплав НА8ТЕЬЬОУ® С-2000®, сплав НА8ТЕЬЬОУ® 0-30®, сплав НА8ТЕЬЬОУ® С35®, сплав НА8ТЕЬЬОУ® N и сплав НА8ТЕЬЬОУ® ИЬТ1МЕТ®.
Вибрационные транспортеры могут содержать неприлипающие разделительные покрытия, напри- 6 030046
мер тиррьоы™ (Дюпонт, штат Делавэр, США). Вибрационные транспортеры также могут содержать антикоррозионные покрытия. Например покрытия, которые могут быть поставлены компанией Мс1а1 Соайидк Согр (г. Хьюстон, штат Техас, США), и другие, такие как фторполимер, ΧΥΤΆΝ®, дисульфид молибдена, эпоксидно-фенольные покрытия, металлическое покрытие на основе фосфата железа, полиуретановое высокоглянцевое поверхностное покрытие для эпоксигрупп, неорганический цинк, политетрафторэтилен, ΡΡδ/ΚΥΤΟΝ®, фторированный этилен-пропилен, ΡνΟΕ/ΌΥΚΟΚ®, ЕСТРЕ/НАЬАК® и керамическое эпоксидное покрытие. Покрытия могут улучшать сопротивление действию техно логических газов (например, озона), химической коррозии, точечной коррозии, посадочной коррозии и окислению.
Водяная рубашка также может состоять из термоэлектрической системы. Термоэлектрические охладители действуют по принципу эффекта Пельтье или термоэлектрического эффекта. Устройство имеет две стороны, и когда постоянный электрический ток протекает через устройство, он переносит тепло от одной стороны к другой, так что одна сторона становится более холодной, в то время как другая сторона становится более горячей. "Горячая" сторона прикреплена к теплоотводу таким образом, чтобы она сохраняла температуру окружающей среды, в то время как температура холодной стороны становиться ниже комнатной температуры. В некоторых случаях применения для получения более низких температур множество охладителей могут быть расположены каскадом.
Охлаждающий компонент может быть оборудован детекторами температуры и расхода для поддерживания необходимого диапазона температур и расхода хладагента. Охлаждающая текучая среда также может быть повторно пропущена через охлаждающий контур, соединенный с выходными отверстиями и входными отверстиями охлаждающего кожуха. Охлаждающий кожух может быть прикреплен сваркой к транспортеру или отформован с ним за одно целое или может быть выполнен в форме съемного блока, например, установленного на рельсах или шарнирах и прикрепленного крепежными элементами.
Согласно некоторым вариантам реализации охлаждающая текучая среда охлаждается с использованием геотермического контура, например закрытого геотермического контура или открытого геотермического контура. В дополнение к данному или согласно другому варианту реализации может быть использована текучая среда (например, вода) из градирни. В дополнение к данному или согласно другому варианту реализации для охлаждения охлаждающей текучей среды может быть использован кристаллизатор, который, например, приведен в действие компрессором (с питанием от электрической или газовой магистрали). Системы охлаждения могут быть централизованными и/или локальными системами, например центральная градирня/геотермический контур могут быть комбинированы с маломощным кристаллизатором с питанием от газовой магистрали. Некоторые способы охлаждения, которые могут быть использованы, например геотермические контуры, описаны в предварительной заявке США № 61/774735, все описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Эти системы охлаждения могут быть встроены в вибрационный транспортер, описанный в предварительной заявке США № 61/711801, поданной 10 октября 2012 г., все описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Обработка облучением.
Сырье может быть обработано с помощью электронной бомбардировки для изменения его структуры с целью уменьшения его сопротивляемости обработке. Такая обработка может, например, уменьшить среднюю молекулярную массу сырья, изменить кристаллическую структуру сырья и/или увеличить площадь поверхности и/или пористость сырья.
Электронная бомбардировка посредством электронного пучка, в целом, является предпочтительной, поскольку она обеспечивает очень высокую пропускную способность, и поскольку использование относительно низкого напряжения и высокомощного электроннолучевого устройства устраняет необходимость использования дорогой бетонной экранирующей камеры или позволяет уменьшить ее толщину, так как электронно-лучевые устройства являются "самоэкранирующимися" и обеспечивают безопасный и эффективный процесс. Электронно-лучевые ускорители имеются в продаже, например в компании 1ВА, Бельгия, и ΝΗν Сотротайоп, Япония.
Электронная бомбардировка может быть выполнена с использованием электронно-лучевого устройства, которое имеет номинальную энергию меньше чем 10 МэВ, например меньше чем 7 МэВ, меньше чем 5 МэВ или меньше чем 2 МэВ, например от примерно 0,5 МэВ до примерно 1,5 МэВ, от примерно 0,8 МэВ до примерно 1,8 МэВ или от примерно 0,7 МэВ до примерно 1 МэВ. Согласно некоторым вариантам реализации номинальная энергия составляет примерно 500-800 кэВ.
Электронный пучок может иметь относительно высокую полную мощность пучка (комбинированную мощность пучка всех ускоряющих головок или, если используются множество ускорителей, всех ускорителей и всех головок), например, по меньшей мере 25 кВт, например, по меньшей мере 30, 40, 50, 60, 65, 70, 80, 100, 125 или 150 кВт. В некоторых случаях мощность может быть доведена до величины 500, 750 или даже 1000 кВт или больше. В некоторых случаях пучок электронов имеет мощность 1200 кВт или больше. В качестве альтернативы, полная мощность пучка может составлять по меньшей мере
- 7 030046
50 кВт, по меньшей мере 100 кВт, по меньшей мере 250 кВт или по меньшей мере 500 кВт.
Эта высокая полная мощность пучка обычно достигается использованием множества ускоряющих головок. Например, электронно-лучевое устройство может содержать две, четыре или большее количество ускоряющих головок. Использование множества головок, каждая из которых имеет относительно низкую мощность пучка, препятствует чрезмерному росту температуры в материале и таким образом предотвращает горение материала, а также увеличивает однородность облучения вдоль толщины слоя материала.
В целом, предпочтительно, чтобы слой материала биомассы имел относительно однородную толщину. Согласно некоторым вариантам реализации толщина слоя материала составляет меньше чем примерно 1 дюйм (25,4 мм) (например, меньше чем примерно 0,75 дюйма (19,05 мм), меньше чем примерно 0,5 дюйма (12,7 мм), меньше чем примерно 0,25 дюйма (6,35 мм), меньше чем примерно 0,1 дюйма (2,54 мм), примерно между 0,1 дюйма (2,54 мм) и 1 дюймом (25,4 мм), примерно между 0,2 дюйма (5,08 мм) и 0,3 дюйма (7,62 мм)).
Согласно некоторым вариантам реализации желательно охлаждать материал во время и между сеансами обработки материала электронной бомбардировкой. Например, материал может быть охлажден во время его транспортировки, например, шнековым экструдером, вибрационным транспортером или другим транспортирующим оборудованием. Например, охлаждение во время транспортировки описано в предварительных заявках США №№ 61/774735 и 61/774752, которые поданы 8 марта 2013 г. и описания которых по ссылке полностью включены в настоящий документ.
Для уменьшения количества энергии, необходимого для процесса снижения сопротивляемости, желательно обработку материала выполнять как можно быстрее. В общем, предпочтительно обработку материала выполняют с мощностью дозы излучения больше чем примерно 0,25 Мрад в секунду, например, больше чем примерно 0,5; 0,75; 1; 1,5; 2; 5; 7; 10; 12; 15 или еще больше чем примерно 20 Мрад в секунду, например, примерно от 0,25 до 2 Мрад в секунду. Более высокие мощности дозы излучения обеспечивают возможность более высокой пропускной способности для целевой (например, необходимой) дозы. Более высокие мощности дозы излучения, в целом, требуют применения более высокоскоростных транспортировочных линий для предотвращения термического разложения материала. Согласно одному варианту реализации ускоритель настроен на энергию 3 МэВ, электрический ток пучка составляет 50 мА, и скорость транспортера составляет 24 фут/мин (м/мин) для толщины образца примерно 20 мм (например, материала из измельченных стержней кукурузных початков, имеющего объемную плотность 0,5 г/см3).
Согласно некоторым вариантам реализации электронную бомбардировку выполняют до тех пор, пока материал не примет кумулятивную дозу по меньшей мере 5 Мрад, например по меньшей мере 10, 20, 30 или по меньшей мере 40 Мрад. Согласно некоторым вариантам реализации обработку выполняют до тех пор, пока материал не примет дозу от примерно 10 Мрад до примерно 50 Мрад, например, от примерно 20 Мрад до примерно 40 Мрад или от примерно 25 Мрад до примерно 30 Мрад. Согласно некоторым вариантам реализации кумулятивная доза 25-35 Мрад является предпочтительной, примененной в идеальном случае более чем за несколько секунд, например, при 5 Мрад/проход, причем каждый проход должен быть применен примерно в течение одной секунды. Применение дозы больше чем 7-8 Мрад/проход в некоторых случаях может вызвать термическую деградацию исходного материала. Охлаждение может быть применено перед облучением, после него или во время него. Например, могут быть использованы способы охлаждения, системы охлаждения и оборудование, описанные в следующих предварительных заявках США №№ 61/774735 и 61/774754, обе из которых поданы 8 марта 2013 г., описания которых по ссылке полностью включены в настоящий документ.
При использовании множества головок, как описано выше, материал может быть обработан за несколько проходов, например за два прохода при дозе 10-20 Мрад/проход, например 12-18 Мрад/проход, разделенных периодами охлаждения длительностью в несколько секунд, или три прохода с дозой 7-12 Мрад/проход, например 9-11 Мрад/проход. Как описано в настоящей заявке, обработка материала с применением нескольких относительно небольших доз вместо одной большой дозы предотвращает перегрев материала и также увеличивает однородность дозы по толщине материала. Согласно некоторым вариантам реализации материал перемешивают или смешивают иным способом во время каждого прохода или после него и затем разглаживают для формирования равномерного слоя вновь перед следующим проходом для дополнительного улучшения равномерности обработки.
Согласно некоторым вариантам реализации электроны ускоряются, например, до скорости больше чем 75% от скорости света, например больше чем 85, 90, 95 или 99% от скорости света.
Согласно некоторым вариантам реализации любая обработка, описанная в настоящей заявке, происходит на лигноцеллюлозном материале, который остается сухим как при поступлении или который высушен, например, с использованием тепла и/или пониженного давления. Например, согласно некоторым вариантам реализации целлюлозный и/или лигноцеллюлозный материал содержит меньше чем примерно 25 мас.%, удержанной воды, измеренной при температуре 25°С и относительной влажности 50% (например, меньше чем примерно 20 мас.%, меньше чем примерно 15 мас.%, меньше чем примерно 10 мас.%, меньше чем примерно 5 мас.%).
- 8 030046
Электронная бомбардировка может быть применена, когда целлюлозный и/или лигноцеллюлозный материал находится в контакте с воздухом, обогащенным кислородом воздухом или даже непосредственно кислородом, или когда покрыт инертным газом, таким как азот, аргон или гелий. Если необходимо максимальное окисление, используют окисляющую окружающую среду, такую как воздух или кислород, и оптимизируют расстояние от источника пучка для максимизации формирования химически активных газов, например озона и/или окиси азота.
Согласно некоторым вариантам реализации могут быть использованы два или большее количество источников электронов, такие как два или большее количество источников ионизирующего излучения. Например, образцы могут быть обработаны в любом порядке пучком электронов, сопровождаемых гамма-излучением и ультрафиолетом, имеющим длины волн от примерно 100 нм до примерно 280 нм. Согласно некоторым вариантам реализации образцы обрабатывают тремя источниками ионизирующего излучения, такими как пучок электронов, гамма-излучение и высокоэнергетический ультрафиолет. Биомассу транспортируют через зону обработки, в которой она может быть подвергнута бомбардировке электронами.
Может быть предпочтительным повторение обработки для дальнейшего уменьшения сопротивляемости биомассы и/или дополнительного изменения ее структуры. В частности, технологические параметры могут быть отрегулированы после первого (например, второго, третьего, четвертого или последующих) прохода в зависимости от сопротивляемости материала. Согласно некоторым вариантам реализации может быть использован транспортер, который содержит круговую систему, в которой биомасса транспортируется многократно через различные процессы, описанные выше. Согласно некоторым другим вариантам реализации используются многочисленные обрабатывающие устройства (например, электронно-лучевые генераторы) для многократной обработки биомассы (например, 2, 3, 4 или больше) раз. Согласно другим вариантам реализации одиночный электронно-лучевой генератор может быть источником множества пучков (например, 2, 3, 4 или большего количества пучков), которые могут быть использованы для обработки биомассы.
Эффективность изменения молекулярной/надмолекулярной структуры и/или уменьшения сопротивляемости обработке углеводсодержащей биомассы зависит от используемой энергии электронов и получаемой дозы, в то время как продолжительность воздействия зависит от мощности и дозы. Необходимо точно управлять мощностью дозы излучения и кумулятивной дозы для предотвращения разрушения (например, обугливания или сжигания) материала биомассы. Например, углеводы не должны быть повреждены при обработке, чтобы они могли высвобождаться из биомассы неповрежденными, например, в форме мономерных сахаров.
Согласно некоторым вариантам реализации обработку (с использованием любого источника электронов или комбинации источников) выполняют до тех пор, пока материал не примет дозу по меньшей мере примерно 0,05 Мрад, например по меньшей мере примерно 0,1; 0,25; 0,5, 0,75; 1,0; 2,5; 5,0; 7,5; 10,0; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 125; 150; 175 или 200 Мрад. Согласно некоторым вариантам реализации обработку выполняют до тех пор, пока материал не примет дозу между 0,1-100, 1-200, 5-200, 10200, 5-150, 50-150, 5-100, 5-50, 5-40, 10-50, 10-75, 15-50, 20-35 Мрад.
Согласно некоторым вариантам реализации обработку выполняют с мощностью дозы между 5 и 1500 крад/ч, например между 10 и 750 крад/ч или между 50 и 350 крад/ч. Согласно другим вариантам реализации обработку выполняют с мощностью дозы между 10 и 10000 крад/ч, между 100 и 1000 крад/ч или между 500 и 1000 крад/ч.
Согласно некоторым вариантам реализации относительно малые дозы излучения используются, например, для увеличения молекулярной массы целлюлозного или лигноцеллюлозного материала (с использованием любого источника радиации или комбинации источников, описанных в настоящей заявке). Например, используют дозу по меньшей мере примерно 0,05 Мрад, например по меньшей мере примерно 0,1 Мрад или по меньшей мере примерно 0,25; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0 или по меньшей мере примерно 5,0 Мрад. Согласно некоторым вариантам реализации облучение выполняют до тех пор, пока материал не примет дозу между 0,1 и 2,0 Мрад, например между 0,5 и 4,0 Мрад или между 1,0 и 3,0 Мрад.
Также может быть желательным облучение из множества направлений одновременно или последовательно для достижения необходимой степени проникновения излучения в материал. Например, в зависимости от плотности и влагосодержания материала, такого как древесина, и типа используемого источника излучения (например, гамма-излучения или электронно-лучевого излучения), максимальное проникновение излучения в материал может быть достигнуто только на глубину примерно 0,75 дюйма (19,05 мм). В таких случаях участок материала большей толщины (до 1,5 дюйма (38,1 мм)) может быть облучен в первый сеанс облучения с одной стороны и затем после переворачивания материала с другой стороны. Облучение из множества направлений, в частности, может быть пригодным при облучении пучком электронов, которое облучает быстрее, чем гамма-излучение, но обычно не достигает такой же большой глубины проникновения.
Непрозрачные для облучения материалы.
Настоящее изобретение может включать обработку материала в хранилище и/или бункере, который
- 9 030046
сконструирован с использованием непрозрачных для излучения материалов. Согласно некоторым вариантам реализации непрозрачные для излучения материалы выбирают таким образом, чтобы иметь возможность защитить компоненты от рентгеновского излучения с высокой энергией (коротковолнового), которое может проникать через многие материалы. Одним из важных факторов при проектировании кожуха, экранирующего излучение, является длина затухания используемых материалов, которая определяет необходимую толщину конкретного материала, смеси материалов или слоистой структуры. Длина затухания представляет собой глубину проникновения, при которой излучение уменьшается до примерно в 1/е (е - число Эйлера) раз по сравнению с падающим излучением. Несмотря на то, что фактически все материалы являются непрозрачными для излучения при достаточной толщине, материалы, имеющие высокое процентное содержание (например, плотность) элементов, которые имеют высокое значение Ζ (атомного числа), имеют более короткую длину затухания излучения, и, таким образом, в случае использования таких материалов может быть применен более тонкий и легкий экранирующий кожух. Примерами материалов с высоким значением Ζ, которые используются для радиационной защиты, являются тантал и свинец. Другим важным параметром в радиационной защите является половина расстояния, являющееся толщиной конкретного материала, который уменьшает интенсивность гамма-лучей на 50%. Например, для рентгеновского излучения с энергией 0,1 МэВ половина толщины составляет примерно 15,1 мм для бетона и примерно 0,27 мм для свинца, в то время как при энергии рентгеновского излучения 1 МэВ половинная толщина для бетона составляет примерно 44,45 мм и для свинца примерно 7,9 мм. Непрозрачные для излучения материалы могут быть материалами, которые являются толстыми или тонкими, в зависимости от того, насколько они могут уменьшить излучение, проходящее через них по направлению к другой стороне. Таким образом, если необходимо, чтобы конкретный кожух имел небольшую толщину стенки, например, для уменьшения веса или из-за ограничений размеров, выбранный материал должен иметь достаточное значение Ζ и/или такую длину затухания, что бы половина его длины была меньше необходимой толщины стенки кожуха или равна ей.
В некоторых случаях непрозрачный для излучения материал может быть слоистым материалом, например, содержащим слой материала с высоким значением Ζ для обеспечения хорошего экранирования и слой материала с низким значением Ζ для обеспечения других свойств (например, конструкционной прочности, ударной прочности, и т.п.). В некоторых случаях слоистый материал может быть ламинатом "класса Ζ", например, содержащим слоистый материал, в котором слои обеспечивают градиент Ζ в диапазоне от последовательно расположенных элементов с высоким значением Ζ до элементов с низким значением Ζ. В некоторых случаях непрозрачные для излучения материалы могут быть сцеплены в блоки, например свинцовые и/или бетонные блоки могут быть поставлены компанией МЕЬСО \7ог1б\У1бе (г. Берлингтон, штат Массачусетс), и могут быть использованы камеры переменной конфигурации, как описано в предварительной заявке США № 61/774744.
Непрозрачный для излучения материал может уменьшать излучение, проходящее через конструкцию (например, стену, крышу, потолок, кожух, их последовательность или их комбинации), сформированную из указанного материала, по меньшей мере до примерно 10% (например, по меньшей мере примерно 20%, по меньшей мере примерно 30%, по меньшей мере примерно 40%, по меньшей мере примерно 50%, по меньшей мере примерно 60%, по меньшей мере примерно 70%, по меньшей мере примерно 80%, по меньшей мере примерно 90%, по меньшей мере примерно 95%, по меньшей мере примерно 96%, по меньшей мере примерно 97%, по меньшей мере примерно 98%, по меньшей мере примерно 99%, по меньшей мере примерно 99,9%, по меньшей мере примерно 99,99%, по меньшей мере примерно 99,999%) по сравнению с падающим излучением. Таким образом, кожух, выполненный из непрозрачного для излучения материала, может уменьшить облучение оборудования/системы/компонентов на ту же самую величину. Непрозрачные для излучения материалы могут включать нержавеющую сталь, металлы со значениями Ζ выше 25 (например, свинец, железо), бетон, грунт, песок и их комбинации. Непрозрачные для излучения материалы могут формировать барьерный слой в направлении падающего излучения толщиной по меньшей мере примерно 1 мм (например, 5 мм, 10 мм, 5 см, 10 см, 100 см, 1 м, 10 м).
Источники излучения.
Тип излучения определяет виды используемых источников излучения, а также устройств облучения и сопутствующего оборудования. В способах, системах и оборудовании, описанных в настоящей заявке, например, для обработки материалов излучением, могут быть использованы источники, описанные в настоящей заявке, а также любой другой пригодный для использования источник.
Источники гамма-лучей содержат радионуклиды, такие как изотопы кобальта, кальция, технеция, хрома, галлия, индия, йода, железа, криптона, самария, селена, натрия, таллия и ксенона.
Источники рентгеновских лучей включают столкновение пучка электронов с металлическими мишенями, такими как вольфрам, молибден или сплавы, или компактные источники света, такие как изготовляемые на коммерческой основе компанией Ьупсеаи.
Альфа частицы идентичны ядрам атомов гелия и вырабатываются в результате альфа-распада различных радиоактивных ядер, таких как изотопы висмута, полония, астатина, радона, франция, радия, некоторых актинидов, таких как актиний, торий, уран, нептуний, кюрий, калифорний, америций и плутоний.
- 10 030046
Источники ультрафиолетового излучения включают дейтериевую или кадмиевую лампы.
Источники инфракрасного излучения включают керамические лампы с диафрагмой из сапфира, цинка или селена.
Источники микроволн включают клистроны, источники δίονίη КР-типа или источники атомных пучков, в которых использован газообразный водород, кислород или азот.
Ускорители, используемые для ускорения частиц (например, электронов или ионов), могут быть электростатическими ускорителями постоянного тока, например ускорителями электродинамического типа ОС. линейного типа КР, магнитоиндукционными линейными ускорителями или ускорителями с непрерывной волной. Например, в способах, описанных в настоящей заявке, могут быть использованы различные устройства облучения, включая источники ионизации электрическим полем, электростатические ионные сепараторы, генераторы ионизации электрическим полем, источники термоэлектронной эммисии, микроволновые разрядные ионные источники, рециркуляционные или статические ускорители, динамические линейные ускорители, ускорители Ван-йе-Граафа, ускорители Кокрофта-Уолтона (например, ускорители РЕЬЬЕТКОМ®), ускорители Е1ИАС8, Иупатйгопз (например, ускорители ΌΥΝΛΜΙΤΚΟΝ®), циклотроны, синхротроны, бетатроны, ускорители трансформаторного типа, микротроны, плазменные генераторы, каскадные ускорители и сложенные тандемные ускорители. Например, ускорители циклотронного типа могут быть приобретены в компании ΙΒΑ, Бельгия, такие как система ΚΗΟΌΟΤΚΟΝ™, в то время как ускорители типа ИС могут быть приобретены в компании ΚΌΙ, теперь ΙΒΑ 1пби8йта1, такие как ΌΥΝΑΜΙΤΚΟΝ®. Другие подходящие системы ускорителей включают, например: системы типа ИС на основе трансформатора с изолированной магнитной сеткой ЦСТ), которые могут быть приобретены в компании Νίδδίη НЩЬ УоНаде (Япония); ускорители ΡΙΝΛί.’δ δ-диапазона в компании ЬЗ-ΡδΌ (США), Ыпае 8у8!ет8 (Франция); Меуех (Канада); Μίΐδΐιόίδΐιί Неауу Шйивйтев (Япония); ускорители ΡΙΝΛί.’δ Ь-диапазона в компании 1о1гоп Шйивйтев (Канада) и ускорители на основе ШИ в компании Вийкег БаЬогаЮпех (Россия). Ионы и ускорители ионов рассмотрены в публикациях Штойис1огу №.1с1еаг РЬу8Ю8, КеппеШ δ. Кгапе, 1оЬп ^йеу & 8опз, Ιηα (1988), Кг81о Рге1ес, ΡΙΖΙΚΑ В 6 (1997) 4, 177-206, СЬи, ^ййат Т., 'ГОуете^ оР ЫдЫНоп Веат ТЬегару", г. Колумбус, штат Огайо, ЮКиНАЕА Меейпд, 18-20 МагсЬ 2006, карт Υ. и др., "АИегпайпд-РЬаве-Росивей Ш-ИТЬ Рог НеаууЯоп Мей1са1 Ассе1ега1ог8", Ргосеейшдв оР ЕРАС 2006, г. Эдинбург, Шотландия, ЬеИпег, СМ. и др., "δΟιΙιΐδ оР 1Ье δире^сοηйисйпд ЕСК кп δοи^се Уепив", Ргосеейт§8 оР ЕРАС 2000, г. Вена, Австрия. Некоторые ускорители частиц и способы их использования описаны, например, в патенте США № 7931784 (МейоРР), полное описание которого по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Электроны можно получить с помощью радиоактивных ядер, которые претерпевают бета-распад, таких как изотопы йода, цезия, технеция и иридия. Альтернативно, в качестве источника электронов можно использовать электронную пушку благодаря ее термоэлектронной эмиссии и ускорять посредством ускоряющего потенциала. Электронная пушка генерирует электроны, ускоряя их за счет большой разницы потенциалов (например, больше чем примерно 500 тысяч В, больше чем примерно 1 миллион В, больше чем примерно 2 миллиона В, больше чем примерно 5 миллионов В, больше чем примерно 6 миллионов В, больше чем примерно 7 миллионов В, больше чем примерно 8 миллионов В, больше чем примерно 9 миллионов В или еще больше чем 10 миллионов В) и затем сканируют их магнитным способом в плоскости х-у, в которой электроны первоначально ускоряются в направлении ζ вниз по трубе ускорителя и исходят через диафрагму из фольги. Сканирование пучком электронов пригодно для увеличения поверхности облучения при облучении материалов, например биомассы, которую транспортируют через сканирующий пучок. Сканирование пучком электронов также позволяет равномерно распределить тепловую нагрузку в области диафрагмы и способствует уменьшению разрушения диафрагмы из фольги изза местного нагрева пучком электронов. Разрушение диафрагмы из фольги может стать причиной значительного времени простоя из-за последующих необходимых восстановительных работ и повторного запуска электронной пушки.
В качестве источника излучения может быть использован пучок электронов. Преимуществами пучка электронов являются высокие мощности доз (например, 1, 5, или даже 10 Мрад в секунду), высокая пропускная способность, уменьшенная герметизация и уменьшенное количество изолирующего оборудования. Пучки электронов также могут иметь высокую электрическую эффективность (например, 80%) и обеспечивать сниженное потребление энергии по сравнению с другими способами излучения, что может отражаться в снижении стоимости обработки и уменьшении выбросов парникового газа в соответствии с уменьшенным количеством потребляемой энергии. Пучки электронов можно генерировать, например, электростатическими генераторами, каскадными генераторами, трансформаторными генераторами, низкоэнергетическими ускорителями со сканирующей системой, низкоэнергетическими ускорителями с линейным катодом, линейными ускорителями и импульсными ускорителями.
Электроны также могут быть более эффективными при изменении молекулярной структуры углеводсодержащих материалов, например, благодаря механизму расщепления цепей. Кроме того, электроны, имеющие энергию 0,5-10 МэВ, могут проникать через материалы с низкой плотностью, такие как материалы биомассы, описанные в настоящей заявке, например материалы, имеющие объемную плот- 11 030046
ность меньше чем 0,5 г/см3 и глубину 0,3-10 см. Электроны могут быть пригодны в качестве источника ионизирующего излучения, например, для относительно тонких кип, слоев или полос материалов толщиной, например, меньше чем примерно 0,5 дюйма (12,7 мм), например меньше чем примерно 0,4 дюйма (10,2 мм), 0,3 дюйма (7,62 мм), 0,25 дюйма (6,35 мм) или меньше чем примерно 0,1 дюйма (2,54 мм). Согласно некоторым вариантам реализации энергия каждого электрона в пучке электронов составляет от примерно 0,3 МэВ до примерно 2,0 МэВ (миллионов электрон-вольт), например от примерно 0,5 МэВ до примерно 1,5 МэВ или от примерно 0,7 МэВ до примерно 1,25 МэВ. Способы облучения материалов описаны в публикации патентной заявки США № 2012/0100577 А1, поданной 18 октября 2011, все описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Устройства для излучения пучка электронов могут быть приобретены на коммерческой основе или построены. Например, элементы или компоненты, такие катушки индуктивности, конденсаторы, кожухи, источники энергии, кабели, монтажные провода, системы для регулирования напряжения, элементы для управления электрическим током, изоляционный материал, микроконтроллеры и охлаждающее оборудование могут быть приобретены на коммерческой основе и собраны в устройство. Кроме того, само приобретенное на коммерческой основе устройство может быть изменено и/или приспособлено для конкретного случая использования. Например, устройства и компоненты могут быть приобретены у любого из коммерческих источников, описанных в настоящей заявке, включая Ιοη Веат Αρρίίοαίίοηκ (г. Лувенла-Нев, Бельгия), ΝΗν Согрогайоп (Япония), ΤίΙαη СогрогаОоп (г. Сан-Диего, штат Калифорния), УМгаб Ηί§1ι ^баде Согр (г. Биллерика, штат Массачусетс) и/или Вибкег БаЬогаЮпех (Россия). Типичная энергия электронов может составлять 0,5, 1, 2, 4,5, 7,5 или 10 МэВ. Типичная мощность устройства для облучения пучком электронов может составлять 1, 5, 10, 20, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900 или даже 1000 кВт. Ускорители, которые могут быть использованы, включают изготовленные компанией ΝΗν облучатели с электронами средней энергии серий ΕΡδ-500 (например, с напряжением ускорителя 500 кВ и током пучка 65, 100 или 150 мА), ΕΡδ-800 (например, с напряжением ускорителя 800 кВ и током пучка 65 или 100 мА) или ΕΡδ-1000 (например, с напряжением ускорителя 1000 кВ и током пучка 65 или 100 мА). Кроме того, могут быть использованы изготовленные компанией ΝΗν ускорители высокоэнергетических серий, такие как ΕΡδ-1500 (например, с напряжением ускорителя 1500 кВ и током пучка 65 мА), ΕΡδ-2000 (например, с напряжением ускорителя 2000 кВ и током пучка 50 мА), ΕΡδ-3000 (например, с напряжением ускорителя 3000 кВ и током пучка 50 мА) и ΕΡδ-5000 (например, с напряжением ускорителя 5000 и током пучка 30 мА).
При выборе оптимальных характеристик мощности устройства для облучения электронным пучком учитывают затраты на работу, капитальные затраты, амортизационные затраты и габаритную площадь устройства. При выборе оптимальных уровней экспозиционной дозы облучения пучком электронов учитывают расход энергии и вопросы экологии, безопасности и здоровья (ΕδΗ). Как правило, генераторы размещают в камере, например, из свинца или бетона, специально предназначенных для защиты от рентгеновских лучей, которые генерируются в процессе обработки. При выборе оптимальной энергии электронов учитывают расход энергии.
Устройство для излучения пучка электронов может генерировать либо фиксированный пучок, либо сканирующий пучок. Преимущественным может быть сканирующий пучок с большой длиной развертки сканирования и высокими скоростями сканирования, поскольку это может эффективно заменить большую ширину фиксированного пучка. Кроме того, доступна длина развертки 0,5, 1, 2 м или более. Сканирующий пучок является предпочтительным в большей части вариантов реализации, описанных в настоящей заявке, по причине увеличенной ширины сканирования и уменьшенной опасности локального перегрева и повреждения окон.
Электронные пушки-диафрагмы.
Система извлечения для ускорителя электронов может содержать две диафрагмы из фольги. Диафрагмы из фольги описаны в предварительной заявке на патент И8 № 61/711801, поданной 10 октября 2012 года, полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки. Охлаждающий газ в системе извлечения с двумя диафрагмами из фольги может представлять собой чистый газ или смесь, например воздух, или чистый газ. Согласно одному из вариантов реализации изобретения газ представляет собой инертный газ, такой как азот, аргон, гелий и/или диоксид углерода. Предпочтительно применять газ, а не жидкость, поскольку потери энергии в пучке электронов минимизированы. Можно также использовать смеси чистого газа, либо предварительно смешанные, либо смешанные на линии перед падением на диафрагмы или в пространство между диафрагмами. Охлаждающий газ можно охладить, например, с помощью системы теплообмена (например, холодильника) и/или путем испарения из конденсированного газа (например, жидкого азота, жидкого гелия).
При использовании кожуха закрытый транспортер также может быть очищен инертным газом для поддерживания атмосферы с уменьшенным содержанием кислорода. Сохранение низких уровней содержания кислорода позволяет избежать формирования озона, который в некоторых случаях нежелателен из-за его реактивной и токсичной природы. Например, содержание кислорода может быть меньше чем примерно 20% (например, меньше чем примерно 10%, меньше чем примерно 1%, меньше чем примерно 0,1%, меньше чем примерно 0,01% или даже меньше чем примерно 0,001%). Очистка может быть осуще- 12 030046
ствлена инертным газом, включая, такой как помимо прочего азот, аргон, гелий или двуокись углерода. Газ может быть получен, например, испарением жидкого источника (например, жидкого азота или гелия), генерированием или выделением из воздуха на месте или подан из резервуаров. Инертный газ может рециркулироваться, и любой остаточный кислород может быть удален с использованием катализатора, такого как медный каталитический слой. Согласно другому варианту реализации для сохранения уровней кислорода низкими продувка, рециркуляция и удаление кислорода могут быть комбинированы.
Кожух также может быть очищен продувкой химически активным газом, который может реагировать с биомассой. Это может быть выполнено до процесса облучения, во время него или после него. Химически активным газом может быть помимо прочего закись азота, аммиак, кислород, озон, углеводороды, ароматические соединения, амиды, перекиси, азиды, галоидные соединения, оксигалогениды, фосфиды, фосфористые водороды, арсины, сульфиды, тиолы, бораны и/или гидриды. Химически активный газ может быть активирован в кожухе, например, облучением (например, пучком электронов, ультрафиолетовым излучением, микроволновым излучением, нагревом, инфракрасным излучением) таким образом, что он реагирует с биомассой. Сама биомасса может быть активирована, например, облучением. Предпочтительно биомасса активирована пучком электронов для вырабатывания радикалов, которые затем реагируют с активированным или неактивированным химически активным газом, например, путем соединения или гашения радикалов.
Продувочные газы, доставленные к закрытому транспортеру, также могут быть охлаждены, например, ниже примерно 25°С, ниже примерно 0°С, ниже примерно -40°С, ниже примерно -80°С, ниже примерно -120°С. Например, газ может быть испарен из сжиженного газа, такого как жидкий азот, или получен возгонкой из твердой двуокиси углерода. В качестве альтернативного примера газ может быть охлажден в кристаллизаторе или может быть частично или полностью охлажден транспортер.
Электронные пушки - поглотители пучка.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения системы и способы включают поглотитель пучка (например, затвор). Например, поглотитель пучка можно использовать для быстрого прекращения или уменьшения облучения материала без выключения электропитания электронно-лучевого устройства. Альтернативно, поглотитель пучка можно использовать при подключении питания пучка электронов, например поглотитель пучка может остановить пучок электронов, пока ток пучка не достиг требуемого уровня. Поглотитель пучка можно поместить между первой диафрагмой из фольги и второй диафрагмой из фольги. Например, поглотитель пучка можно установить таким образом, чтобы он был передвижным, то есть так, чтобы его можно было перемещать на траекторию пучка и убирать с указанной траектории. Даже можно использовать частичное перекрытие пучка, например, для регулирования дозы облучения. Поглотитель пучка можно установить на полу, на транспортере для биомассы, прикрепить к стенке, к устройству излучения (например, к сканирующему раструбу) или к любой опорной конструкции. Поглотитель пучка предпочтительно закрепляют относительно сканирующего раструба таким образом, чтобы пучок можно было эффективно регулировать с помощью поглотителя пучка. Поглотитель пучка может содержать шарнир, рельс, колеса, прорези или другие средства, позволяющие ему функционировать при перемещении в пучок и из пучка.
Поглотитель пучка можно выполнить из любого материала, который будет задерживать по меньшей мере 5% электронов, например по меньшей мере 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99 или даже примерно 100% электронов.
Поглотитель пучка можно выполнить из металла, в том числе, но не ограничиваясь ими, из нержавеющей стали, свинца, железа, молибдена, серебра, золота, титана, алюминия, олова или сплавов перечисленных металлов, или ламинатов (слоистых материалов), изготовленных с применением указанных металлов (например, керамического материала с металлическим покрытием, полимера с металлическим покрытием, композиционного материала с металлическим покрытием, многослойных металлических материалов).
Поглотитель пучка можно охладить, например, с помощью охлаждающей текучей среды, такой как водный раствор или газ. Поглотитель пучка может быть частично или полностью полым, например содержать полости. Внутреннее пространство поглотителя пучка можно использовать для охлаждающих жидкостей и газов. Поглотитель пучка может иметь любую форму, в том числе плоскую, изогнутую, круглую, овальную, квадратную, прямоугольную, скошенную и клиновидную формы.
Поглотитель пучка может иметь перфорационные отверстия, что позволяет некоторым электронам проходить через них, регулируя (например, уменьшая), таким образом, уровни облучения по всей площади диафрагмы или в определенных областях диафрагмы. Поглотитель пучка может представлять собой сеть, изготовленную, например, из волокон или проволоки. Для регулирования облучения можно использовать несколько поглотителей пучка совместно или независимо. Поглотитель пучка можно регулировать дистанционно, например, с помощью радиосигнала, или жестко вмонтировать в двигатель для передвижения пучка в разные положения.
Материалы биомассы.
Лигноцеллюлозные материалы включают помимо прочего древесину, прессованную древесину, древесные отходы (например, опилки, древесину осины, древесную стружку), травы (например, просо
- 13 030046
прутьевидное, китайский тростник, спартину, двукисточник тростниковидный), зерновые отходы (например, рисовую шелуху, шелуху овса, мякину пшеницы, шелуху ячменя), отходы сельскохозяйственного производства (например, силос, солому канолы, солому пшеницы, солому ячменя, солому овса, солому риса, джут, коноплю, лен, бамбук, сизаль, абаку, сердцевины кукурузных початков, кукурузную солому, соевую солому, кукурузное волокно, люцерну, сено, волосяной покров кокоса), отходы сахарного производства (например, жмых сахарного тростника, мякоть свеклы, жмых агавы), морскую траву, морские водоросли, навоз, сточные воды и смеси любого из перечисленного выше.
В некоторых случаях лигноцеллюлозный материал включает стержни кукурузных початков. Измельченные или раздробленные молотом стержни кукурузных початков можно распределить в виде слоя сравнительно равномерной толщины для облучения и после облучения их легко диспергировать в среде для дальнейшей обработки. В некоторых случаях для облегчения уборочных работ и сбора используют кукурузное растение целиком, включая кукурузные стебли, кукурузные зерна и в некоторых случаях даже корневую систему растения.
Преимущественно не требуется дополнительных питательных веществ (кроме источника азота, например, мочевины или аммиака) в процессе ферментации стержней кукурузных початков или целлюлозных или лигноцеллюлозных материалов, содержащих значительные количества стержней кукурузных початков.
Стержни кукурузных початков перед и после измельчения легче транспортировать и диспергировать и они проявляют меньшую склонность к образованию взрывчатых смесей в воздухе по сравнению с другими целлюлозными или лигноцеллюлозными материалами, такими как сено и травы.
Целлюлозные материалы включают, например, бумагу, бумажные изделия, бумажные отходы, бумажную массу, пигментную бумагу, мелованную бумагу, бумагу с покрытием, бумагу с наполнителями, журналы, печатную продукцию (например, книги, каталоги, справочники, этикетки, календари, поздравительные открытки, брошюры, проспекты, газетную бумагу), бумагу для принтера, бумагу с полимерным покрытием, карточки, картон, бумажный картон, материалы с высоким содержанием α-целлюлозы, такие как вата, и смеси любых из перечисленных материалов. Например, бумажные изделия, описанные в заявке на патент США № 13/396365 ("Мада/те РеебкЮскк" МсбоГГ с соавторами, поданной 14 февраля 2012 г.), полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Целлюлозные материалы также могут включать лигноцеллюлозные материалы, которые были частично или полностью делигнифицированы.
В некоторых случаях можно использовать другие материалы биомассы, например крахмальные материалы. Крахмальные материалы включают сам крахмал, например кукурузный крахмал, пшеничный крахмал, картофельный крахмал или рисовый крахмал, производное крахмала или материал, содержащий крахмал, такой как съедобный продукт питания или сельскохозяйственная культура. Например, крахмальный материал может представлять собой аракачу съедобную, гречневую крупу, банан, ячмень, маниоку, кудзу, окру, саго, сорго, обыкновенный домашний картофель, сладкий картофель, таро, ямс или один или более видов бобовых, таких как конские бобы, чечевица или горох. Смеси любых двух или более крахмальных материалов также являются крахмальными материалами. Кроме того, можно использовать смеси крахмальных, целлюлозных и/или лигноцеллюлозных материалов. Например, биомасса может представлять собой растение целиком, часть растения или разные части растения, например пшеницы, хлопка, кукурузы, риса или дерева. Крахмальные материалы можно обработать с применением любых способов, описанных в настоящей заявке.
Микробные материалы включают, но не ограничиваются ими, любой природный или генетически модифицированный микроорганизм или организм, которые содержит или способен обеспечить источник углеводов (например, целлюлозу), например протисты, например животные протисты (например, простейшие, такие как флагеллаты, амебоидные простейшие, инфузории и споровики) и растительные протисты (например, водоросли, такие как альвеолярные, хлорарахнофитовые, криптомонадовые, эвглениды, глаукофитовые, гаптофитовые, красные водоросли, страменопилы и зеленые водоросли). Другие примеры включают морские водоросли, планктон (например, макропланктон, мезопланктон, микропланктон, нанопланктон, пикопланктон и фемтопланктон), фитопланктон, бактерии (например, грамположительные бактерии, грамотрицательные бактерии и экстремофилы), дрожжи и/или их смеси. В некоторых случаях микробную биомассу можно получить из природных источников, например океана, озер, водных объектов, например соленой воды или пресной воды, или на суше. В качестве альтернативы или в дополнение микробную биомассу можно получить из систем культивирования клеток, например крупномасштабных систем сухого и влажного культивирования и ферментации.
Согласно другим вариантам реализации изобретения материалы биомассы, такие как целлюлозные, крахмальные и лигноцеллюлозные исходные материалы, можно получить из трансгенных микроорганизмов и растений, которые были модифицированы относительно сорта дикого типа. Такие модификации можно осуществить, например, посредством повторяющихся стадий селекции и разведения с получением в растении требуемых признаков. Кроме того, указанные растения могли содержать по сравнению с сортом дикого типа удаленный, модифицированный, с подавленной экспрессией и/или добавленный генетический материал. Например, генетически модифицированные растения можно получить с по- 14 030046
мощью технологий рекомбинантных ДНК, в которых генетические модификации включают внесение или модифицирование специфических генов из родительских сортов, или, например, путем применения трансгенного разведения, при котором в растение вводят специфический ген или гены из другого вида растения и/или бактерий. Другой путь создания генетической изменчивости реализуют через мутационное разведение, при котором из эндогенных генов искусственно создают новые аллели. Искусственные гены можно создать разными способами, включая обработку растения или семян, например, с помощью химических мутагенов (например, с применением алкилирующих агентов, эпоксидов, алкалоидов, пероксидов, формальдегида), облучения (например, рентгеновского облучения, гамма-облучения, нейтронов, бета-частиц, альфа-частиц, протонов, дейтронов, УФ-облучения) и теплового удара или с применением другой внешней нагрузки и последующих методов селекции. Другие способы получения модифицированных генов реализуют с применением ПЦР сниженной точности и перестановки в ДНК с последующей вставкой необходимой модифицированной ДНК в требуемое растение или семя.
Способы внесения требуемой генетической изменчивости в семя или растение включают, например, применение бактериального носителя, баллистическую трансфекцию, осаждение фосфата кальция, электропорацию, сплайсинг генов, подавление экспрессии генов, липофекцию, микроинъекцию и применение вирусных носителей. Дополнительные генетически модифицированные материалы были описаны в заявке на патент США № 13/396369, поданной 14 февраля 2012 г., полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Любой из способов, описанных в настоящей заявке, может быть реализован с использованием смесей любых материалов биомассы, описанных в настоящей заявке.
Другие материалы.
Другие материалы (например, натуральные или синтетические материалы), например полимеры, могут быть обработаны и/или изготовлены с использованием способов, оборудования и систем, описанных в настоящей заявке. Например, полиэтилен (например, линейный этилен низкой плотности и полиэтилен повышенной плотности), полистиролы, сульфированные полистиролы, поли(винилхлориды), поли(винилхлорид), полиэфиры (например, нейлоны, ИЛСКОИ™, КОИЕЬ™), сложные эфиры полиалкилена, сложные эфиры поливинилового спирта, полиамиды (например, КЕУЪАК™), полиэтилентерефталат, ацетат целлюлозы, ацеталь, полиакрилонитрил, поликарбонаты (например, ЬЕХАЛ™), акриловые смолы [например, поли(метил метакрилат), полиакрилнитрилы], полиуретаны, полипропилен, полибутадиен, полиизобутилен, полиакрилонитрил, полихлоропрен (например, неопрен), поли(цис-1,4-изопрен) [например, натуральный каучук], поли(транс-1,4-изопрен) [например, гуттаперча], фенолформальдегид, меламинформальдегид, эпоксиды, полиэфиры, полиамины, поликарбоновые кислоты, полимолочные кислоты, поливиниловые спирты, полиангидриды, полифтористые углеводороды (например, ΤΕΡΡΟΝ™), силиконы (например, силиконовый каучук), полисиланы, простые полиэфиры (например, полиэтиленоксид, полипропиленоксид), воски, нефть и их смеси. Также в этот список могут быть включены пластики, каучуки, упругие полимеры, волокна, воски, гели, нефть, адгезивы, термопласты, термореактивные материалы, биоразлагаемые полимеры, а также смолы, изготовленные с использованием этих полимеров, других полимеров, других материалов и их комбинаций. Полимеры могут быть изготовлены любым подходящим способом, включая катионную полимеризацию, анионную полимеризацию, радикальную полимеризацию, полимеризацию по механизму метатезиса, полимеризацию с раскрытием кольца, прививочную полимеризацию, аддитивную полимеризацию. В некоторых случаях способы обработки, описанные в настоящей заявке, могут быть использованы, например, для радикально инициированной прививочной полимеризации и образования поперечных связей. Также могут быть обработаны и/или изготовлены смеси полимеров, например, со стеклом, металлами, биомассой (например, волокнами, частицами), керамикой.
Другими материалами, которые могут быть обработаны с использованием способов, систем и оборудования, описанных в настоящей заявке, являются керамические материалы, минералы, металлы, неорганические соединения. Это, например, кристаллы кремния и германия, нитридов кремния, оксиды металла, полупроводники, изоляторы, связующие вещества и/или проводники.
Кроме того, могут быть обработаны изготовленные многослойные или профилированные материалы (например, формованные, экструдированные, соединенные сваркой, соединенные ковкой, наслоенные или комбинированные любым способом), например кабели, трубопроводы, панели, корпусы, встроенные полупроводниковые чипы, монтажные платы, линии, шины, диафрагмы, многослойные материалы, редукторы, ленты, машины и их комбинации. Например, обработка материала способами, описанными в настоящей заявке, позволяет модифицировать поверхности, например, делать их пригодными для дальнейшей функционализации, комбинации (например, свариванием), и/или обработка может быть использована для образования поперечных связей в материалах.
Получение материала биомассы - механическая обработка.
Биомасса может находиться в сухой форме, например содержать менее примерно 35% влаги (например, менее примерно 20%, менее примерно 15%, менее примерно 10% менее примерно 5%, менее примерно 4%, менее примерно 3%, менее примерно 2% или даже менее примерно 1%). Биомассу также
- 15 030046
можно поставлять во влажном состоянии, например в виде влажного твердого вещества, шлама или суспензии, содержащей по меньшей мере примерно 10 мас.% твердой фазы (например, по меньшей мере примерно 20 мас.%, по меньшей мере примерно 30 мас.%, по меньшей мере примерно 40 мас.%, по меньшей мере примерно 50 мас.%, по меньшей мере примерно 60 мас.%, по меньшей мере примерно 70 мас.%).
В способах, описанных в настоящей заявке можно использовать материалы с низкой объемной плотностью, например целлюлозное или лигноцеллюлозное сырье, которое было предварительно обработано физическими способами для обеспечения объемной плотности, составляющей менее примерно 0,75 г/см3, например менее примерно 0,7, 0,65, 0,60, 0,50, 0,35, 0,25, 0,20, 0,15, 0,10, 0,05 или 0,025 г/см3. Объемную плотность определяют с помощью ΑδΤΜ Ό1895Β. Короче, способ включает заполнение измерительного цилиндра известного объема пробой и измерение массы пробы. Объемную плотность рассчитывают путем деления массы пробы в граммах на известный объем цилиндра в кубических сантиметрах. При необходимости материалы с низкой объемной плотностью можно уплотнить, например, способами, описанными МсбоГГ в патенте США № 7971809, полное описание которого включено, тем самым, посредством ссылки.
В некоторых случаях предварительная обработка включает просеивание материала биомассы. Просеивание может быть осуществлено с использованием сетки или перфорированной пластины с требуемым размером отверстий, например меньше чем примерно 6,35 мм (1/4, 0,25 дюйма), (например, меньше чем примерно 3,18 мм (1/8; 0,125 дюйма), меньше чем примерно 1,59 мм (1/16; 0,0625 дюйма), меньше чем примерно 0,79 мм (1/32; 0,03125 дюйма), например меньше чем примерно 0,51 мм (1/50; 0,02000 дюйма), меньше чем примерно 0,40 мм (1/64; 0,015625 дюйма), меньше чем примерно 0,23 мм (0,009 дюйма), меньше чем примерно 0,20 мм (1/128; 0,0078125 дюйма), меньше чем примерно 0,18 мм (0,007 дюйма), меньше чем примерно 0,13 мм (0,005 дюйма) или даже меньше чем примерно 0,10 мм (1/256; 0,00390625 дюйма)). Согласно одному варианту реализации необходимая биомасса проваливается в перфорационные отверстия или сито, и, таким образом, биомасса, размер которой больше, чем перфорационные отверстия или сито, не облучается. Эти крупноразмерные материалы могут быть подвергнуты переработке, например, путем измельчения, или могут быть просто быть удалены из процесса обработки. Согласно другому варианту реализации материал, размер которого больше размера перфорационных отверстий, подлежит облучению, а малоразмерный материал удаляют в результате отборочного процесса или используют повторно. В этом варианте реализации сам транспортер (или, например, часть транспортера) может быть перфорированным или снабжен сеткой. Например, согласно одному варианту реализации материал биомассы может быть влажным, и указанные перфорационные отверстия или сетка позволяют воде вытекать из биомассы перед облучением.
Просеивание материала также можно осуществить ручным способом, например с помощью оператора или механического устройства (например, автомата, оборудованного цветовым, отражательным или другим датчиком), которое удаляет нежелательный материал. Просеивание также можно осуществить путем магнитного просеивания, при этом магнит размещают около транспортируемого материала, и магнитный материал удаляют путем магнитного воздействия.
Дополнительная предварительная обработка может включать нагревание материала. Например, часть транспортера может проходить через зону нагрева. Зона нагрева может быть создана, например, с помощью инфракрасного излучения, микроволн, сжигания (например, газа, угля, нефти, биомассы), резистивного нагрева и/или индукционных катушек. Тепло может быть применено с одной стороны или более чем с одной стороны и может быть непрерывным или периодическим и/или может быть применено только к части материала или ко всему материалу. Например, часть транспортирующего желоба может быть нагрета при помощи нагревательной рубашки. Нагревание может быть осуществлено, например, с целью сушки материала. В случае сушки материал также может быть облегчен с нагревом или без нагрева за счет перемещения газа (например, воздуха, азота, кислорода, СО2, аргона, гелия) над биомассой и/или через биомассу при ее транспортировке.
Дополнительно предварительная обработка может включать охлаждение материала. Охлаждение материала описано в патенте США № 7900857 (МсбоГГ). описание которого по ссылке полностью включено в настоящий документ. Например, охлаждение может быть осуществлено путем подачи охлаждающей текучей среды, например воды (например, с глицерином) или азота (например, жидкого азота) в основание транспортирующего желоба. Согласно другому варианту реализации охлаждающий газ, например охлажденный азот, можно продувать поверх материала биомассы или под транспортирующей системой.
Другой возможный способ предварительной обработки может включать добавление материала в биомассу. Дополнительный материал можно добавить, например, путем орошения, разбрызгивания и/или вливания материала в биомассу при ее транспортировке. Материалы, которые можно добавить, включают, например, металлы, керамические материалы и/или ионы, как описано в публикации заявки на патент США № 2010/0105119 А1 (поданной 26 октября 2009 г.) и публикации заявки на патент США № 2010/0159569 А1 (поданной 16 декабря 2009 г.), полное описание которых включено в настоящий документ посредством ссылки. Возможные материалы, которые можно добавить, включают кислоты и ос- 16 030046
нования. Другие материалы, которые можно добавить, представляют собой окислители (например, пероксиды, хлораты), полимеры, полимеризуемые мономеры (например, содержащие ненасыщенные связи), воду, катализаторы, ферменты и/или организмы. Материал можно добавить, например, в чистой форме, в виде раствора в растворителе (например, воде или органическом растворителе) и/или в виде раствора. В некоторых случаях растворитель является летучим и может быть приготовлен с целью испарения, например, путем нагревания и/или продувания газа, как описано ранее. Добавленный материал может образовывать равномерное покрытие на биомассе или представлять собой гомогенную смесь разных компонентов (например, биомассы и дополнительного материала). Добавленный материал может модулировать последующую стадию облучения путем увеличения эффективности облучения, демпфирования облучения или изменения воздействия облучения (например, от пучков электронов до рентгеновского излучения или нагревания). Указанный способ может не воздействовать на облучение, но может быть применим для дальнейшей последовательной обработки. Добавленный материал может помочь при транспортировке материала, например, за счет снижения запыленности.
Биомассу можно направлять на транспортер (например, вибрационные транспортеры, применяемые в камерах, описанных в настоящей заявке) с помощью ленточного транспортера, пневматического транспортера, винтового транспортера, бункера, трубы, вручную или посредством комбинации перечисленных выше устройств. Биомассу можно, например, сбрасывать, выливать и/или помещать на транспортер любым из указанных способов. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения материал доставляют к транспортеру, применяя заключенную в кожух систему распределения материала, что помогает поддержать атмосферу с низким содержанием кислорода и/или регулировать пыль и мелкие частицы. Взвешенные или суспендированные в воздухе мелкие частицы биомассы и пыли являются нежелательными, поскольку они могут создать опасность взрыва или повредить фольгу диафрагмы электронной пушки (при применении такого устройства для обработки материала).
Материал может быть выровнен для формирования однородной толщины в диапазоне примерно 0,0312-5 дюймов (0,79-127 мм) (например, примерно 0,0625-2 дюйма (1,6-50,8 мм); примерно 0,125-1 дюйм (3,2-25,4 мм); примерно 0,125-0,5 дюйма (3,2-12,7 мм); примерно 0,3-0,9 дюйма (7,62-22,86 мм); примерно 0,2-0,5 дюйма (5,08-12,7 мм); примерно 0,25-1,0 дюйм (6,35-25,4 мм); примерно 0,25-0,5 дюйма (6,35-12,7 мм).
В целом, для максимизации пропускной способности предпочтительной является максимально быстрая транспортировка материала через пучок электронов. Например материал может быть транспортирован со скоростями по меньшей мере 1 фут/мин (0,305 м/мин), например, по меньшей мере 2 фут/мин (0,61 м/мин), по меньшей мере 3 фут/мин (0,915 м/мин), по меньшей мере 4 фут/мин (1,22 м/мин), по меньшей мере 5 фут/мин (1,525 м/мин), по меньшей мере 10 фут/мин (3,05 м/мин), по меньшей мере 15 фут/мин (4,575 м/мин), по меньшей мере 20 фут/мин (6,1 м/мин), по меньшей мере 25 фут/мин (7,625 м/мин), по меньшей мере 30 фут/мин (9,15 м/мин), по меньшей мере 35 фут/мин (10,7 м/мин), по меньшей мере 40 фут/мин (12,2 м/мин), по меньшей мере 45 фут/мин (13,7 м/мин), по меньшей мере 50 фут/мин (15,25 м/мин). Скорость транспортировки связана с током пучка, например, для биомассы толщиной 0,25 дюйма и при токе пучка 100 мА транспортер может перемещаться со скоростью примерно 20 фут/мин (6,1 м/мин) для обеспечения надлежащей дозы облучения, и при токе 50 мА транспортер может перемещаться со скоростью примерно 10 фут/мин (3,05 м/мин) для обеспечения примерно той же самой дозы облучения.
После перемещения материала биомассы через зону облучения может быть выполнена дополнительная последующая обработка. Дополнительная последующая обработка может быть, например, процессом, описанным в отношении обработки перед облучением. Например, биомасса может быть просеяна, нагрета, охлаждена и/или комбинирована с добавками. Исключительно после облучения может быть выполнено гашение радикалов, например, гашение радикалов путем добавления текучих сред (например, кислорода, реактивных жидкостей) с использованием давления, нагрева, и/или добавлением поглотителей свободных радикалов. Например, биомасса может быть транспортирована из закрытого транспортера и может быть обработана газом (например, кислородом), под действием которого в ней происходит гашение с формированием карбоксилированных групп. Согласно одному варианту реализации биомасса во время облучения находится в контакте с реактивными газом или текучей средой. Гашение биомассы, которая прошла облучение, описано в патенте США № 8083906 (МебойД который по ссылке полностью включен в настоящий документ.
В случае необходимости в дополнение к облучению могут быть использованы один или большее количество способов механической обработки для дальнейшего уменьшения сопротивляемости углеводсодержащего материала. Эти процессы могут быть применены до облучения, во него и/или после него.
В некоторых случаях механическая обработка может включать начальную подготовку сырья, которую выполняют сразу после его приемки, например, уменьшение размера материалов, такое как измельчение, например, путем разрезания, размалывание, сдвиговой деформации, растирания в порошок или дробления. Например, в некоторых случаях рыхлое сырье (например, рециклированная бумага, крахмальные материалы или просо прутьевидное) может быть подготовлено резанием или измельчением. Механическая обработка может уменьшить объемную плотность углеводсодержащего материала, увели- 17 030046
чить площадь поверхности углеводсодержащего материала и/или уменьшить одну или большее количество размеры углеводсодержащего материала.
Согласно другому варианту реализации или в дополнение к данному исходной материал можно обработать посредством другого способа обработки, такого как химические способы обработки, например, с помощью кислоты (НС1, Η2δΟ4, Н3РО4), основания (например, КОН и ΝαΟΗ), химического окислителя (например, пероксидов, хлоратов, озона), облучения, парового взрыва, пиролиза, обработки ультразвуком, окисления, химической обработки. Указанные способы обработки можно реализовать в любом порядке и в любой последовательности и комбинациях. Например, исходный материал можно сначала обработать физически с применением одного или более способов обработки, например путем химической обработки, в том числе и в комбинации с кислотным гидролизом (например, при применении НС1, Η2δΟ4, Н3РО4), облучением, обработкой ультразвуком, окислением, пиролизом или паровым взрывом, и затем подвергнуть механической обработке. Такая последовательность может быть предпочтительной, поскольку материалы, обработанные посредством одного или более других способов обработки, например, с помощью облучения или пиролиза, обычно являются более хрупкими и, следовательно, может быть легче осуществить дальнейшее изменение структуры материала при механической обработке. В качестве еще одного примера исходный материал можно пропускать через ионизирующее облучение, используя транспортер, как описано в настоящей заявке, и затем подвергать механической обработке. Химическая обработка позволяет удалить некоторую часть или весь лигнин (например, при химической варке целлюлозы) и позволяет частично или полностью гидролизовать материал. Указанные способы также можно использовать с предварительно гидролизованным материалом. Кроме того, указанные способы можно использовать с материалом, который не был предварительно гидролизован. Перечисленные способы можно использовать со смесями гидролизованного и негидролизованного материалов, например, со смесями, содержащими примерно 50% или более негидролизованного материала, примерно 60% или более негидролизованного материала, примерно 70% или более негидролизованного материала, примерно 80% или более негидролизованного материала или даже 90% или более негидролизованного материала.
Наряду с уменьшением размера, которое можно выполнить вначале и/или позднее при обработке, механическая обработка также может быть предпочтительной с точки зрения "раскрытия", "напряжения", разрушения или разрыхления углеводсодержащих материалов, получения целлюлозы из материалов более восприимчивых к расщеплению цепей и/или разрушению кристаллической структуры в ходе физической обработки.
Способы механической обработки углеводсодержащего материала включают, например, размол или дробление. Размол можно выполнить с применением, например, молотковой дробилки, шаровой мельницы, коллоидной мельницы, конической или конусной мельницы, дисковой мельницы, бегунковой мельницы, мельницы Уайли, зерновой мельницы или другой мельницы. Дробление можно осуществить с применением, например, резательной дробилки/дробилки ударного действия. Некоторые типичные дробилки включают жерновые дробилки, штифтовые дробилки, кофейные дробилки и гратосниматели. Дробление или размол можно обеспечить, например, с помощью возвратно-поступательного штифта или другого элемента, как это имеет место в штифтовой мельнице. Другие механические способы обработки включают механическую продольную резку или разрывание, другие способы, в которых волокна оказывают давление, и дробление путем истирания под действием воздуха. Подходящие способы механической обработки дополнительно включают любой другой способ, продолжающий разрушение внутренней структуры материала, которое было инициировано предыдущими стадиями обработки.
Системы механической подготовки сырья можно выполнить с возможностью получения потоков с конкретными характеристиками, такими как, например, конкретные максимальные размеры, конкретные соотношения длины к ширине или конкретные отношения площадей поверхности. Физическая подготовка позволяет увеличить скорость реакций, улучшить движение материала на транспортере, улучшить профиль облучения материала, улучшить однородность облучения материала или снизить требуемое время обработки путем раскрытия материалов и превращения их в более доступные материалы для процессов и/или реагентов, таких как реагенты в растворе.
Объемной плотностью сырья можно управлять (например, увеличивать). В некоторых ситуациях может быть желательной подготовка материала с низкий объемной плотностью, например, путем уплотнения такого материала (например, уплотнение может облегчить и сделать менее дорогостоящей транспортировку в другое место) с последующим возвращением материала к прежнему состоянию пониженной объемной плотности (например, после транспортировки). Материал может быть уплотнен в пределах, например, от меньше чем примерно 0,2 г/см3 до больше чем примерно 0,9 г/см3 (например, от меньше чем примерно 0,3 г/см3 до больше чем примерно 0,5 г/см3, от меньше чем примерно 0,3 г/см3 до больше чем примерно 0,9 г/см3, от меньше чем примерно 0,5 г/см3 до больше чем примерно 0,9 г/см3, от меньше чем примерно 0,3 г/см3 до больше чем примерно 0,8 г/см3, от меньше чем примерно 0,2 г/см3 до больше чем примерно 0,5 г/см3). Например, материал может быть уплотнен с использованием способов и оборудования, описанных в патенте США № 7932065 (Мебой) и международной публикации № АО 2008/073186 (которая была подана 26 октября 2007 г., опубликована на английском языке и предназначе- 18 030046
на для США), полные описания которых по ссылке полностью включены в настоящий документ. Уплотненные материалы могут быть обработаны любым из способов, описанных в настоящей заявке, или любой материал, обработанный любым из способов, описанных в настоящей заявке, может быть уплотнен впоследствии.
Согласно некоторым вариантам реализации материал, который должен быть обработан, находится в форме волокнистого материала, который содержит волокна, образованные в результате разрезания источника волокна. Например, разрезание может быть выполнено резаком с вращающимися ножами.
Например, источник волокон, например, который является трудноразлагаемым или который имеет пониженный уровень сопротивляемости обработке, может быть разрезан, например, резаком с вращающимися ножами для обеспечения первого волокнистого материала. Первый волокнистый материал пропускают через первое сито, например, имеющее отверстия среднего размера 1,59 мм или меньше (1/16 дюйма, 0,0625 дюйма), для формирования второго волокнистого материала. В случае необходимости источник волокна может быть измельчен перед разрезанием, например, с использованием шредера. Например, если в качестве источника волокна используют бумагу, бумага сначала может быть разрезана на полосы шириной, например, от 1/4 дюйма (6,35 мм) до 1/2 дюйма (12,7 мм) с использованием шредера, например, винтового шредера с встречным вращением, такого как изготовляемые компанией Миикои (г. Ютика, штат Нью-Йорк). В качестве альтернативы измельчению размер бумаги может быть уменьшен путем резания до необходимого размера с использованием гильотинного ножа. Например, гильотинный нож может быть использован для разрезания бумаги на листы шириной, например, 10 дюймов (254 мм) и длиной 12 дюймов (304,8 мм).
Согласно некоторым вариантам реализации резание источника волокон и пропускание результирующего первого волокнистого материала через первое сито выполняют одновременно. Резание и пропускание также могут быть выполнены в процессе пакетной обработки.
Например, резак с вращающимися ножами может быть использован для одновременного разрезания источника волокна и просеивания первого волокнистого материала. Резак с вращающимися ножами содержит бункер, который может быть загружен обрезками источника волокон, подготовленным путем измельчения источника волокна.
Согласно другим вариантам реализации изобретения перед осахариванием и/или ферментированием исходное сырье обрабатывают физическим способом. Физические способы обработки могут включать один или более из любых способов, описанных в настоящей заявке, такие как механическая обработка, химическая обработка, облучение, обработка ультразвуком, окисление, пиролиз или паровой взрыв. Способы обработки можно использовать при комбинации двух, трех, четырех или даже всех из описанных технологий (в любом порядке). При применении более чем одного способа обработки указанные способы можно применять одновременно или в разное время. Кроме того, можно использовать другие способы, изменяющие молекулярную структуру исходного сырья на основе биомассы, по отдельности или в комбинации со способами, описанными в настоящей заявке.
Способы механической обработки, которые могут использоваться, и характеристики механически обработанных углеводсодержащих материалов, более подробно описаны в публикации патентной заявки США № 2012/0100577 А1, поданной 18 октября 2011 г., полное описание которой по ссылке полностью включен в настоящий документ.
Обработка ультразвуком, пиролиз, окисление, обработка паром.
При необходимости, вместо облучения или наряду с ним можно использовать один или более способов, выбранных из обработки ультразвуком, пиролиза, окислительных способов или способов на основе парового взрыва, для уменьшения или дальнейшего уменьшения сопротивляемости обработке углеводсодержащего материала. Например, указанные способы можно применять перед облучением, во время и/или после него. Такие способы подробно описаны МсбоГГ в патенте США № 7932065, полное описание которого по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Использование обработанного материала биомассы.
Применяя способы, описанные в настоящей заявке, исходный материал биомассы (например, растительную биомассу, биомассу животных, бумагу и биомассу из бытовых отходов) можно использовать в качестве исходного сырья для получения полезных промежуточных соединений и продуктов, таких как органические кислоты, соли органических кислот, ангидриды кислот, сложные эфиры органических кислот и топливо, например, топливо для двигателей внутреннего сгорания или исходное сырье для топливных элементов. В настоящей заявке описаны системы и процессы, в которых можно использовать в качестве исходного сырья целлюлозные и/или лигноцеллюлозные материалы, которые являются легкодоступными, но часто трудно поддаются обработке, например, потоки бытовых отходов и потоки макулатуры, такие как потоки, содержащие газетную бумагу, крафт-бумагу, гофрированную бумагу или их смеси.
Для превращения исходного сырья в форму, которую можно легко обработать, глюкан- или ксилансодержащую целлюлозу в исходном сырье можно подвергать гидролизу с получением низкомолекулярных углеводов, таких как сахара, с помощью осахаривающего агента, например, фермента или кислоты, процесс, называемый осахариванием. Затем низкомолекулярные углеводы можно использовать, напри- 19 030046
мер, на существующем производственном предприятии, таком как предприятие по производству одноклеточного белка, предприятие по производству ферментов или предприятие по производству топлива, например, предприятие по производству этанола.
Исходное сырье может быть подвергнуто гидролизу путем использования фермента, например, путем объединения материалов и фермента в растворителе, например, в водном растворе.
Согласно другому варианту реализации ферменты могут быть выработаны организмами, которые разлагают биомассу, такую как целлюлозные и/или лигниновые части биомассы, содержат или продуцируют различные разлагающие клетчатку ферменты (целлюлазы), лигниназы или различные разрушающие биомассу метаболиты с маленькими молекулами. Указанные ферменты могут представлять собой комплекс ферментов, которые действуют синергически и разлагают кристаллические целлюлозные или лигниновые части биомассы. Примеры разлагающих клетчатку ферментов включают: эндоглюканазы, целлобиогидролазы и целлобиазы (бета-глюкозидазы).
Во время осахаривани целлюлозный субстрат можно сначала гидролизовать с помощью эндоглюканаз в случайных местах с получением олигомерных промежуточных соединений. Далее указанные промежуточные соединения становятся субстратами для экзотермического расщепления глюканаз, таких как целлобиогидролаза, с получением целлобиозы из концевых групп целлюлозного полимера. Целлобиоза представляет собой водорастворимый 1,4-связанный димер глюкозы. И наконец, целлобиаза расщепляет целлобиозу с получением глюкозы. Эффективность (например, время гидролиза и/или полнота гидролиза) такого процесса зависит от сопротивляемости обработке целлюлозного материала.
Промежуточные соединения и продукты.
Применяя процессы, описанные в настоящей заявке, материал биомассы можно превратить в один или более продуктов, таких как энергия, топлива, продукты питания и материалы. Специфические примеры продуктов включают, но не ограничиваются ими, водород, сахара (например, глюкозу, ксилозу, арабинозу, маннозу, галактозу, фруктозу, дисахариды, олигосахариды и полисахариды), спирты (например, одноатомные спирты или двухатомные спирты, так как этанол, н-пропанол, изобутанол, вторбутанол, трет-бутанол или н-бутанол), гидратированные или содержащие воду спирты (например, содержащие больше 10, 20, 30 или даже больше 40% воды), биодизельное топливо, органические кислоты, углеводороды (например, метан, этан, пропан, изобутен, пентан, н-гексан, биодизельное топливо, биобензин и их смеси), попутные продукты (например, белки, такие как разлагающие клетчатку белки (ферменты) или одноклеточные белки) и смеси любых из указанных соединений в любой комбинации или относительной концентрации и, возможно, в комбинации с любыми добавками (например, топливными добавками). Другие примеры включают карбоновые кислоты, соли карбоновой кислоты, смесь карбоновых кислот и солей карбоновых кислот и сложные эфиры карбоновых кислот (например, метиловый, этиловый и н-пропиловые сложные эфиры), кетоны (например, ацетон), альдегиды (например, ацетальдегид), альфа- и бета-ненасыщенные кислоты (например, акриловую кислоту) и олефины (например, этилен). Другие спирты и производные спиртов включают пропанол, пропиленгликоль, 1,4-бутандиол, 1,3-пропандиол, сахарные спирты (например, эритритол, гликоль, глицерин, сорбит, треитол, арабитол, рибитол, маннитол, дульцит, фуситол, идитол, изомальт, мальтитол, лактитол, ксилит и другие полиолы) и метиловые или этиловые сложные эфиры любого из перечисленных спиртов. Другие продукты включают метилакрилат, метилметакрилат, молочную кислоту, лимонную кислоту, муравьиную кислоту, уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, янтарную кислоту, валериановую кислоту, капроновую кислоту, 3-гидроксипропионовую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту, щавелевую кислоту, малоновую кислоту, глутаровую кислоту, олеиновую кислоту, линоленовую кислоту, гликолевую кислоту, гамма-гидроксимасляную кислоту и их смеси, соли любых из перечисленных кислот, смеси любых кислот и их соответствующие соли.
Любая комбинация вышеуказанных продуктов друг с другом и/или вышеуказанных продуктов с другими продуктами, которые могут быть получены в результате процессов, описанных в настоящей заявке, или иным образом, могут быть упакованы вместе и проданы в виде продуктов. Продукты можно объединять, например, смешивать, купажировать или совместно растворять или можно просто упаковывать или продавать вместе.
Любой из продуктов или комбинаций продуктов, описанных в настоящей заявке, может быть дезинфицирован или стерилизован перед его продажей, например, после очистки или выделения или даже после упаковки, для нейтрализации одной или большего количества потенциально нежелательных загрязняющих примесей, которые могут присутствовать в продукте (продуктах). Такая санация может быть осуществлена с использованием бомбардировки электронами, например, с дозой меньше чем примерно 20 Мрад, например от примерно 0,1 до 15 Мрад, от примерно 0,5 до 7 Мрад или от примерно 1 до 3 Мрад.
Процессы, описанные в настоящей заявке, позволяют получать потоки различных побочных продуктов, которые можно использовать для генерации водяного пара и электроэнергии для применения в других частях предприятия (в качестве совместного производства тепловой и электрической энергии) или продавать на открытом рынке. Например, пар, образующийся при горении потоков побочных продуктов, можно использовать в процессе дистилляции. В качестве другого примера, электричество, гене- 20 030046
рируемое при горении потоков побочных продуктов, можно использовать в электронно-лучевых генераторах, применяемых при предварительной обработке.
Побочные продукты, используемые для генерирования водяного пара и электроэнергии, могут быть получены из множества источников в течение процесса. Например, анаэробное сбраживание сточных вод позволяет получить биогаз с высоким уровнем метана и небольшим количеством отработанной биомассы (шлама). В качестве другого примера, можно использовать твердые вещества, полученные после осахаривания и/или после дистилляции (например, непрореагировавший лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу, оставшуюся от предварительной обработки и первичных процессов), например, сжигая их в качестве топлива. Другие промежуточные соединения и продукты, включая продукты питания и фармацевтические продукты, описаны в публикации патентной заявки США № 2010/0124583 А1, (МебоГГ), опубликованной 20 мая 2010 г., полное описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Продукты, полученные из лигнина.
Считается, что отработанная биомасса (например, отработанный лигноцеллюлозный материал), полученная в результате лигноцеллюлозной обработки описанными способами, имеет высокое содержание лигнина и помимо того, что ее можно использовать для получения энергии посредством сжигания в установке для совместного производства тепловой и электрической энергии, может применяться в качестве других ценных продуктов. Например, лигнин можно использовать как есть в качестве пластмассы или его свойства можно улучшить синтетическими способами для получения другой пластмассы. В некоторых случаях, лигнин также можно превратить в лигносульфонаты, которые можно использовать в качестве связующих веществ, диспергаторов, эмульгаторов или в качестве комплексообразующих агентов.
При применении в качестве связующего вещества, лигнин или лигносульфонат можно, например, использовать в угольных брикетах, в керамических материалах, для связывания черного углерода, для связывания удобрений и гербицидов, в качестве пылеподавителя, при получении фанеры и прессованной древесины, для связывания кормов для животных, в качестве связующего вещества для стекловолокна, в качестве связующего вещества в мастике для приклеивания линолеума и в качестве стабилизатора грунтов.
В качестве диспергатора лигнин или лигносульфонаты можно использовать, например, в бетонных смесях, глиняных и керамических материалах, красителях и пигментах, при дублении кожи и в сухой штукатурке.
В качестве эмульгатора, лигнин или лигносульфонаты можно использовать, например, в асфальте, пигментах и красителях, пестицидах и парафиновых эмульсиях.
В качестве комплексообразующего агента лигнин или лигносульфонаты могут быть использованы, например, в системах питательных микроэлементов, чистящих составах и системах водоподготовки, например, для систем котлов и систем охлаждения.
В случае производства энергии лигнин в целом имеет более высокое энергосодержание, чем голоцеллюлоза (целлюлоза и гемицеллюлоза), поскольку он содержит больше углерода, чем голоцеллюлоза. Например, сухой лигнин может иметь энергосодержание от примерно 11000 БТЕ на фунт (25,586 МДж/кг) до 12500 БТЕ на фунт (29,075 МДж/кг) по сравнению с диапазоном от 7000 БТЕ на фунт (16,282 МДж/кг) до 8000 БТЕ на фунт (18,608 МДж/кг) голоцеллюлозы. По существу, лигнин можно уплотнить и превратить в брикеты и гранулы, применяемые для сжигания. Например, лигнин можно превратить в гранулы с помощью любого способа, описанного в настоящей заявке. Для получения более медленногорящей гранулы или брикета лигнин можно подвергнуть сшиванию, например, применяя дозу облучения от примерно 0,5 до 5 Мрад. Сшивание позволяет получить более медленногорящий формфактор. Форм-фактор, такой как гранула или брикет, можно превратить в "синтетический уголь" или древесный уголь посредством пиролиза в отсутствие воздуха, например, при температуре от 400 до 950°С. Перед пиролизом может быть желательным сшивание лигнина для поддержания конструктивной целостности.
Комбинированное производство тепловой и электрической энергии с применением отработанной биомассы описано в предварительной заявке США № 61/774773, поданной 8 марта 2013 г., описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Обработка биомассы после облучения.
После облучения биомасса может быть перемещена в резервуар для осахаривания. Согласно одному варианту реализации биомасса может быть нагрета после ее облучения перед этапом осахаривания. Биомасса может быть нагрета, например, инфракрасным излучением, микроволнами, сжиганием (например, газа, угля, нефти, биомассы), резистивным нагревом и/или индукционными катушками. Этот нагрев может быть осуществлен в жидкости, например, в воде или других растворителях, в которых используется вода. Тепло может быть применено по меньшей мере с одной стороны или более чем с одной стороны и может быть непрерывным или периодическим и может быть направлено только на часть материала или на весь материал. Биомасса может быть нагрета до температур выше примерно 90°С в водной жидкости, которая может содержать кислоту или основание. Например, водная суспензия биомассы может быть нагрета до температуры между 90 и 150°С, согласно другому варианту реализации между 105 и
- 21 030046
145°С, согласно другому варианту реализации между 110 и 140°С или согласно другому варианту реализации между 115 и 135°С. Период времени, в течение которого водную смесь биомассы удерживают при пиковой температуре, составляет 1-12 ч, согласно другому варианту реализации 1-6 ч, согласно другому варианту реализации 1-4 ч при пиковой температуре. В некоторых случаях водная смесь биомассы является кислой, и ее рН-фактор находится между 1 и 5, согласно другому варианту реализации между 1 и 4, или согласно другому варианту реализации между 2 и 3. В других случаях водная смесь биомассы является щелочной, и ее рН-фактор находится между 6 и 13, согласно другому варианту реализации между 8 и 12, или согласно другому варианту реализации между 8 и 11.
Осахаривание.
Обработанные материалы биомассы могут быть осахарены в целом путем объединения материала и фермента целлюлазы в текучей среде, например, водном растворе. В некоторых случаях материал кипятят, замачивают или варят в горячей воде до осахаривания, как описано в публикации патентной заявки США № 2012/0100577 А1 (МебоГГ и МаЧегтап), опубликованной 26 апреля 2012 г., все описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Процесс осахаривания можно частично или полностью осуществить в резервуаре (например, в баке с объемом по меньшей мере 4000, 40000 или 500000 л), на производственном предприятии и/или его можно частично или полностью осуществить при транспортировке, например, в железнодорожной цистерне, автоцистерне или в супертанкере или трюме судна. Время, необходимое для полного осахаривания, будет зависеть от условий обработки и применяемых углеводсодержащего материала и фермента. При проведении осахаривания на производственном предприятии в контролируемых условиях целлюлозу можно по существу полностью превратить в сахар, например, глюкозу, в течение от примерно 12 до 96 ч. Если осахаривание осуществляют частично или полностью при транспортировке, осахаривание может занять больше времени.
В целом предпочтительно содержимое бака перемешивают в ходе осахаривания, например, с использованием струйного перемешивания, как описано в международной заявке № РСТ/υδ 2010/035331, поданной 18 мая 2010, опубликованной на английском языке как ΥΘ 2010/135380 и предназначенной для Соединенных Штатов, полное описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Добавление поверхностно-активных веществ может увеличить скорость осахаривания. Примеры поверхностно-активных веществ включают неионные поверхностно-активные вещества, такие как полиэтиленгликолевые поверхностно-активные вещества Т\уееп® 20 или Т\уееп® 80, ионные поверхностноактивные вещества или амфотерные поверхностно-активные вещества.
В целом, предпочтительно, чтобы концентрация раствора сахара, полученного в результате осахаривания, была сравнительно высокой, например, больше 40 или больше 50, 60, 70, 80, 90 или даже больше 95 мас.%. Воду можно удалить, например, путем испарения, для увеличения концентрации раствора сахара. Это позволяет уменьшить объем для транспортировки, а также подавить рост микробов в растворе.
Согласно альтернативному варианту реализации изобретения можно использовать растворы сахара с более низкими концентрациями, в этом случае может быть желательным добавление противомикробной добавки, например, антибиотика широкого спектра действия, при низкой концентрации, например от 50 до 150 частей на миллион. Другие подходящие антибиотики включают амфотерицин В, ампициллин, хлорамфеникол, ципрофлоксацин, гентамицин, гигромицин В, канамицин, неомицин, пенициллин, пуромицин, стрептомицин. Антибиотики будут подавлять рост микроорганизмов во время транспортировки и хранения и их можно использовать при подходящих концентрациях, например от 15 до 1000 ч./млн по массе, например от 25 до 500 или от 50 до 150 ч./млн. При необходимости можно добавить антибиотик, даже если концентрация сахара сравнительно высокая. Согласно альтернативному варианту реализации изобретения можно использовать другие добавки с противомикробными или консервирующими свойствами. Противомикробная добавка (добавки) предпочтительно представляют собой пищевые добавки.
Раствор со сравнительно высокой концентрацией можно получить за счет ограничения количества воды, добавляемой к углеводсодержащему материалу с ферментом. Концентрацию можно регулировать, например, контролируя степень осахаривания. Например, концентрацию можно увеличить путем добавления в раствор большего количества углеводсодержащего материала. Для поддержания уровня сахара, который образуется в растворе, можно добавить поверхностно-активное вещество, например одно из веществ, описанных выше. Кроме того, можно увеличить растворимость путем увеличения температуры раствора. Например, раствор можно поддерживать при температуре от 40 до 50°С, от 60 до 80°С или даже при более высокой температуре.
Осахаривающие реагенты.
Подходящие разлагающие клетчатку ферменты включают целлюлазы, полученные из видов, относящихся к родам ВасШик, Соргишь МусеПорЫНога, СерЬа1окрогшт, δсуίа1^ά^ит, РетсШшт, АкрегдШик, Ркеиботопак, Нитко1а, Рикагшт, ТШе1ау1а, Асгетотит, СНгукокрогшт и ТпсНобегта, в частности целлюлазы, полученные с помощью штамма, выбранного из вида АкрегдШик (см., например, публикацию Европейского патента № 0458162), Нитко1а шко1епк (переклассифицированного как δсуίа1^ά^ит (Негто- 22 030046
рЫ1иш, см., например, патент США № 4435307), Сорппик сшегеик, Рикагшш охукрогит, МусеНорНШога (НегторНПа, МепрПик ДдаШеик, Т1пе1а\аа 1еггек1пк, Асгетотит кр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, А. регкктит, А. асгетотит, А. ЪгасНуретит, А. ФсНготокрогит, А. оЪс1ауа1ит, А. р1пкегЮтае, А. гокеодпкеит, А. шсо1огаЩт и А. ГигаШт). Предпочтительные штаммы включают Нитко1а шко1епк Ό8Μ 1800, Рикагшш охукрогит Ό8Μ 2672, МусеНорЫЪога (НегторНПа СВ§ 117.65, СерНа1окропит кр. КУМ202, Асгетотит кр. СВ§ 478.94, Асгетотит кр. СВ§ 265.95, Асгетотит регкктит СВ§ 169.65, Асгетотит асгетотит АНИ 9519, СерНа1окрогшт кр. СВ§ 535.71, Асгетотит ЪгасНуретит СВ§ 866.73, Асгетотит ФсНготокрогит СВ§ 683.73, Асгетотит оЪс1ауа1ит СВ§ 311.74, Асгетотит ршкейотае СВ§ 157.70, Асгетотит гокеодпкеит СВ§ 134.56, Асгетотит шсо1огаШт СВ§ 146.62 и Асгетотит Гига1ит СВ§ 299.70Н. Разлагающие клетчатку ферменты также можно получить из СНгукокрогшт, предпочтительно штамма СНгукокрогшт 1искпо\уепке. Дополнительные штаммы, которые можно использовать, включают, но не ограничиваются ими, ТпсНобегта (в частности, Т. ушйе, Т. гееке1 и Т. кошпдл), алкалофильный ВасШик (см., например, патент США № 3844890 и публикацию Европейского патента № 0458162) и 5>1гер1отусек (см., например, публикацию Европейского патента № 0458162).
Наряду с ферментами или в комбинации с ними для осахаривания лигноцеллюлозных и целлюлозных материалов можно использовать кислоты, основания и другие химические соединения (например, окислители). Указанные материалы можно использовать в любой комбинации или последовательности (например, до, после и/или во время добавления фермента). Например, можно использовать сильные минеральные кислоты (например, НС1, Н2§О4, Н3РО4) и сильные основания (например, ЫаОН, КОН).
Сахара.
В процессах, описанных в настоящей заявке, например после осахаривания, можно выделить сахара (например, глюкозу и ксилозу). Например, сахара можно выделить с помощью осаждения, кристаллизации, хроматографии (например, хроматографии с псевдодвижущимся слоем, хроматографии высокого давления), центрифугирования, экстракции, любого другого способа выделения, известного в данной области техники, и их комбинаций.
Г идрирование и другие химические превращения.
Процессы, описанные в настоящей заявке, могут включать гидрирование. Например, глюкозу и ксилозу можно гидрировать с получением сорбита и ксилита соответственно. Гидрирование может быть выполнено при помощи катализатора (например, Р1/датта-Л12О3, Ки/С, никелевого катализатора Ренея или других известных катализаторов) в комбинации с Н2 под высоким давлением (например, 10-12000 фунтов на кв. дюйм (69 кПа до 82,7 МПа)). Могут быть использованы другие типы химического превращения продуктов в результате процессов, описанных в настоящей заявке, например изготовление из органических сахаров таких продуктов, как, например, фурфурол и производные из фурфурола продукты. Химические превращения полученных из сахаров продуктов описаны в патентной заявке США № 13/934704, поданной 3 июля 2013, все описание которой по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Ферментация.
Дрожжи и бактерии Еутотопак, например, можно использовать для ферментации или превращения сахара (сахаров) в спирт (спирты). Ниже описаны другие микроорганизмы. Оптимальное значение рН для ферментации составляет от примерно 4 до 7. Например, оптимальное значение рН для дрожжей составляет от примерно 4 до 5, тогда как оптимальное значение рН для Еутотопак составляет от примерно 5 до 6. Типичное время ферментации составляет от примерно 24 до 168 ч (например, от 24 до 96 ч) при температуре в диапазоне от 20 до 40°С (например, от 26 до 40°С), однако термофильные микроорганизмы предпочитают более высокие температуры.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения, например при применении анаэробных организмов, по меньшей мере часть ферментации проводят в отсутствие кислорода, например в атмосфере инертного газа, такого как Ν2, Аг, Не, СО2 или их смеси. Кроме того, смесь можно постоянно продувать инертным газом, проходящим через бак при протекании части или всего процесса ферментации. В некоторых случаях анаэробные условия можно достичь или поддерживать за счет образования диоксида углерода в процессе ферментации, при этом дополнительный инертный газ не требуется.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения весь или часть процесса ферментации можно прервать перед полным превращением низкомолекулярного сахара в продукт (например, этанол). Промежуточные продукты ферментации включают сахар и углеводы с высокими концентрациями.
Сахара и углеводы можно выделить с применением любых средств, известных в данной области техники. Указанные промежуточные продукты ферментации можно использовать при получении продукта питания для потребления человеком или животным. Дополнительно или в качестве альтернативы промежуточные продукты ферментации можно измельчить до тонкодисперсных частиц в лабораторной мельнице из нержавеющей стали и получить мукообразное вещество. В процессе ферментации можно использовать струйное перемешивание, и в некоторых случаях осахаривание и ферментацию выполняют в одном и том же баке.
Питательные вещества для микроорганизмов можно добавить во время осахаривания и/или ферментации, например, пакеты с пищевыми питательными веществами, описанные в публикации патент- 23 030046
ной заявки США № 2012/0052536, поданной 15 июля 2011 г., которая по ссылке полностью включена в настоящий документ.
"Ферментация" включает способы и продукты, описанные в международных публикациях № АО 2013/096700, опубликованной 27 июня 2013, и № АО 2013/096693, опубликованной 27 июня 2013 г., содержание которых по ссылке полностью включено в настоящий документ.
Передвижные ферментеры можно использовать, как описано в международной заявке на патент № РСТ/υδ 2007/074028 (которая была подана 20 июля 2007 г., была опубликована на английском языке как АО 2008/011598 и предназначена для Соединенных Штатов) и в опубликованном патенте США № 8318453, содержание которых включено в настоящий документ в полном объеме. Подобным образом, оборудование для осахаривания может быть передвижным. Кроме того, осахаривание и/или ферментацию можно частично или полностью осуществить во время перевозки.
Ферментирующие агенты.
Микроорганизм(ы), применяемые при ферментации, могут представлять собой природные микроорганизмы и/или сконструированные микроорганизмы. Например, микроорганизм может представлять собой бактерию (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, бактерию, разлагающую клетчатку), гриб (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, дрожжи), растение, протист, например, простейшее или грибоподобный протист (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, слизевик) или морские водоросли. При совместимости организмов можно использовать смеси организмов.
Подходящие ферментирующие микроорганизмы обладают способностью превращать углеводы, такие как глюкоза, фруктоза, ксилоза, арабиноза, манноза, галактоза, олигосахариды или полисахариды, в продукты ферментации. Ферментирующие микроорганизмы включают штаммы рода 8ассЬагошусе5 8рр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, δ. сегеу181ае (пекарские дрожжи), δ. άίδίαΐίουδ. δ. иуагиш), рода К1иууегошусе8 (в том числе, но не ограничиваясь ими, К. шагх1апи8, К. 1гадШ8), рода Сапб|ба (в том числе, но не ограничиваясь ими, С. р8еибойорюа118 и С. Ъга88юае), РюЫа 81трт1т8 (родственник СапФба 8ЙеНа1ае), рода С1ау18рога (в том числе, но не ограничиваясь ими, С. 1и8Йашае и С. орипйае), рода РаеЬу8о1еп (в том числе, но не ограничиваясь ими, Р. 1аппорЫ1и8), рода Вге1аппошуее8 (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, В. С1аи8епи (РЫ11рр1б18 С.Р., 1996, Се11и1о8е Ъюсопуегеюп 1есЬпо1оду, в НапбЪоок оп ВюеЫапо1: Ргобисйоп апб ийй/айоп, Аутап С.Е., еб., Тау1ог & Ргапс18, Аа8Ыпд1оп, ОС, 179-212)). Другие подходящие микроорганизмы включают, например, 2утотопа8 тоЪШ8, С1о8йтбшт 8рр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, С. 1йегтосе11ит (РШ1трртбт8, 1996, 8ирга), С. 8асскагоЪи1у1асеЮп1сит, С. 1угоЪЫугюит С. 8асскагоЪи1у1|сит, С. Ритсеит, С. Ъеуетски и С. асеЮЪШуПсит), МоиЫеИа 8рр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, М. роШт8, М. 1отеШо8а, М. таб1ба, М. шдге8сеп8, М. оебосеркаП, М. тедасЫйеп818), Уаггодаа 11ро1уйса, АигеоЪа81бшт 8р., Тпско8рогопо1бе8 8р., Тпдопор818 уапаЫЫ, Тпско8рогоп 8р., МошПе11аасеЮаЪШап8 8р., ТурЫба уапаЫЫ, Сапб1ба тадпокае, и8Й1адшотусе1е8 8р., Р8еибо/ута 18икиЪаеп81, дрожжевые виды родов 2удо8ассйаготусе8, ОеЪагуотусе8, Нап8епи1а и РюЫа и грибы рода бета!ю1б Тоги1а (например, Т.согаШпа).
Многие такие микробные штаммы являются общедоступными, и их можно приобрести на рынке или через хранилища, такие как АТСС (Американская коллекция клеточных культур, Манассас, Вирджиния, США), ΝΡΡί (Коллекция клеточных культур Службы сельскохозяйственных исследований, Пеория, Иллинойс, США) или ΩδΙΗΖ (Эеи18ске δатт1ипд уоп М|кгоогдап18теп ипб Ζе11ки1ΐи^еп СтЪН, Брауншвейг, Германия), в частности.
Коммерчески доступные дрожжи включают, например, ΡΕΌ δТΑΡ®/^е8аΓΓ^е ЕШапо1 Кеб (которые можно приобрести в компании Кеб διа^/^е8аΓΓ^е. США), РАЬ1® (которые можно приобрести в компании Р1е18сЫпапп'8 Уеа81, подразделение Вигп8 РЫПр Рооб 1пс., США), δυРΕКδТАКТ® (Бабетапб ВюГие18 и 0|81б1еб δр^^^ΐ8, Канада), ЕАСЬЕ С6 РиЕЬ™ или С6 РиЕЬ™ (имеющиеся в продаже в компании Ьа11етапб Вю&е18 и 0|81б1еб δр^^^ΐ8, Канада), СЕКТ δ^ΑΝΌ® (имеющиеся в продаже в компании Сей δΙη-ιπΠ АВ, Швеция) и РЕКМОЬ® (имеющиеся в продаже в компании ΩδΙΗ δрес^аΠ^е8).
Дистилляция.
После ферментации полученные жидкости можно подвергать дистилляции с применением, например, "бражной колонны", для отделения этанола и других спиртов от основного объема воды и остаточной твердой фазы. Пар, выходящий из бражной колонны, может представлять собой, например, 35 мас.% этанол и может быть загружен в ректификационную колонну. Смесь почти азеотропного (92,5%) этанола и воды из ректификационной колонны можно очистить с получением чистого (99,5%) этанола, используя парофазные молекулярные сита. Кубовые остатки бражной колонны можно направить на первую ступень трехступенчатого испарителя. Обратный холодильник ректификационной колонны может обеспечить тепло для такой первой ступени испарителя. После первой ступени испарителя твердую фазу можно отделить с применением центрифуги и высушить в барабанной сушилке. Часть (25%) продукта из центрифуги можно повторно использовать для ферментации, а остаток направить на вторую и третью ступени испарителя. Большую часть конденсата из испарителя можно вернуть в процесс в виде довольно чистого конденсата, при этом небольшую часть отделяют и направляют на обработку сточных вод для предотвращения накопления низкокипящих соединений.
- 24 030046
Углеводородсодержащие материалы.
Термин "углеводородсодержащие материалы", используемый в настоящей заявке, включает нефтеносные пески, нефтеносный сланец, битуминозные пески, угольную пыль, угольную суспензию, битум, уголь различных типов и другие природные и синтетические материалы, содержащие как углеводородные компоненты, так и твердое вещество. Твердое вещество может включать горную породу, песок, глину, камень, ил, буровой шлам или другое твердое органическое и/или неорганическое вещество. Указанный термин также может включать отходы, такие как отходы и побочные продукты бурения, отходы и побочные продукты при переработке нефти или другие отходы, содержащие углеводородные компоненты, такие как асфальтовая кровельная плитка и покрытие, асфальтовое дорожное покрытие и т.п.
Системы транспортировки.
Для транспортирования материала биомассы, например, в камеру и из нее, могут быть использованы различные системы транспортировки. Примеры используемых транспортеров и транспортировочных систем включают ленточные транспортеры, пневматические транспортеры, винтовые транспортеры, тележки, вагонетки или рельсовые тележки, лифты, фронтальные погрузчики, экскаваторы с обратной лопатой, подъемные краны, различные скребки и совки, грузовики и разбрасывающие устройства.
Другие варианты реализации.
Могут быть использованы любой материал, способы или обработанные материалы для изготовления продуктов и/или промежуточных соединений, таких как композиционные материалы, наполнители, связующие вещества, полимерные добавки, адсорбирующие вещества и агенты контролируемого высвобождения. Способы могут включать уплотнение, например, применением давления и тепла к материалам. Например, композиционные материалы могут быть изготовлены путем объединения волокнистых материалов со смолой или полимером. Например, смолу, которую можно сшить под действием облучения, например термопластичную смолу, можно объединить с волокнистым материалом для получения комбинации волокнистого материала/сшиваемая смола. Такие материалы могут быть, например, пригодными для использования в качестве строительных материалов, защитных листов, контейнеров и других строительных материалов (например, формованных и/или экструдированных продуктов). Абсорбенты могут быть выполнены, например, в форме таблеток, стружек, волокон и/или листов. Адсорбирующие вещества могут быть использованы, например, в качестве подстилок для домашних животных, упаковочного материала или в системах для контроля за загрязнением воздуха. Матрицы с управляемым высвобождением также могут быть изготовлены в форме, например, таблеток, стружки, волокон и/или листов. Матрицы для контролируемого высвобождения могут быть использованы, например, для высвобождения препаратов, пестицидов, ароматизаторов. Например, композиционные материалы, абсорбенты и агенты контролируемого высвобождения, а также способы их использования описаны в заявке США № РСТ/υδ 2006/010648, поданной 23 марта 2006 г., и патенте США № 8074910, поданном 22 ноября 2011 г., описания которых по ссылке полностью включены в настоящий документ.
В некоторых случаях материал биомассы обрабатывают на первом уровне для уменьшения сопротивляемости обработке, например, с использованием ускоряемых электронов для селективного высвобождения одного или большего количества сахаров (например, ксилозы). Затем биомасса может быть обработана до второго уровня для высвобождения одного или большего количества других сахаров (например, глюкозы). Биомасса дополнительно может быть высушена между обработками. Обработки могут включать применение химических и биохимических способов обработки для высвобождения сахаров. Например, материал биомассы может быть обработан на уровне меньше чем примерно 20 Мрад (например, меньше чем примерно 15 Мрад, меньше чем примерно 10 Мрад, меньше чем примерно 5 Мрад, меньше чем примерно 2 Мрад) и затем обработан раствором серной кислоты с концентрацией меньше чем 10% (например, меньше чем примерно 9%, меньше чем примерно 8%, меньше чем примерно 7%, меньше чем примерно 6%, меньше чем примерно 5%, меньше чем примерно 4%, меньше чем примерно 3%, меньше чем примерно 2%, меньше чем примерно 1%, меньше чем примерно 0,75%, меньше чем примерно 0,50%, меньше чем примерно 0,25%) для высвобождения ксилозы. Ксилоза, например, которая высвобождена в раствор, может быть отделена от твердой фазы и твердой фазы, промытой растворителем/раствором (например, водой, и/или подкисленной водой). Твердая фаза может быть высушена, например, на воздухе и/или в вакууме с дополнительным нагревом (например, ниже примерно 150°С, ниже примерно 120°С) до содержания воды ниже примерно 25 мас.% (ниже примерно 20 мас.%, ниже примерно 15 мас.%, ниже примерно 10 мас.%, ниже примерно 5 мас.%). Затем твердые частицы могут быть обработаны с уровнем дозы меньше чем примерно 30 Мрад (например, меньше чем примерно 25 Мрад, меньше чем примерно 20 Мрад, меньше чем примерно 15 Мрад, меньше чем примерно 10 Мрад, меньше чем примерно 5 Мрад, меньше чем примерно 1 Мрад) и затем обработаны ферментом (например, целлюлазой) для высвобождения глюкозы. Глюкоза (например, глюкоза в растворе) может быть отделена от оставшихся твердых частиц. Затем твердые частицы могут быть подвергнуты дальнейшей обработке, например, использованы для выработки энергии или других продуктов (например, производных из лигнина продуктов).
Ароматизаторы, душистые вещества и красители.
Любой из продуктов и/или промежуточных соединений, описанных в настоящей заявке, например,
- 25 030046
выработанных с использованием процессов, систем и/или оборудования, описанных в настоящей заявке, могут быть комбинированы с ароматизаторами, душистыми веществами, красителями и/или их смесями. Например, любое одно или более веществ (возможно вместе с ароматизаторами, душистыми веществами и/или красителями), выбранных из сахаров, органических кислот, топлив, полиолов, таких как сахарные спирты, биомассы, волокон и композиционных материалов, могут быть комбинированы (например, сформированы, смешаны или получены в результате реакции) с другими продуктами или использованы для изготовления других продуктов. Например, один или более такой продукт можно использовать для изготовления мыла, детергентов, конфет, напитков (например, колы, вина, пива, настоек, таких как джин или водка, спортивных напитков, кофе, чая), лекарственных средств, адгезивов, листов (например, тканых, нетканых, фильтров, тканей) и/или композиционных материалов (например, плит). Например, один или более такой продукт можно объединить с травами, цветами, лепестками, специями, витаминами, ароматическими смесями или свечами. Например, приготовленные, смешанные или прореагировавшие комбинации могут иметь вкусы/ароматы грейпфрута, апельсина, яблока, малины, банана, салата, сельдерея, корицы, ванили, мяты перечной, мяты, лука, чеснока, перца, шафрана, имбиря, молока, вина, пива, чая, постной говядины, рыбы, моллюсков, оливкового масла, кокосового жира, свиного жира, молочного жира, говяжьего бульона, бобовых, картофеля, мармелада, ветчины, кофе и сыров.
Ароматизаторы, душистые вещества и красители могут быть добавлены в любом количестве, таком как примерно между 0,001 мас.% до примерно 30 мас.%, например примерно между 0,01 мас.% и примерно 20 мас.%, примерно между 0,05 мас.% и примерно 10 мас.% или примерно между 0,1 мас.% до примерно 5 мас.%. Они могут быть сформированы, смешаны и/или получены в результате реакции (например, с любым одним или более продуктом или промежуточным соединением, описанным в настоящей заявке) посредством любых способов и в любом порядке или последовательности (например, перемешивать, смешивать, эмульгировать, загущать, диффундировать, нагревать, обрабатывать ультразвуком и/или суспендировать). Можно также использовать наполнители, связующие вещества, эмульгатор, антиокислители, например белковые гели, крахмалы и кремнезем.
В одном из вариантов реализации ароматизаторы, душистые вещества и красители могут быть добавлены в биомассу сразу после ее облучения, так что реактивные области, созданные облучением, могут реагировать с реактивными совместимыми областями ароматизаторов, душистых веществ и красителей.
Ароматизаторы, душистые вещества и красители могут представлять собой природные и/или синтетические материалы. Указанные материалы могут представлять собой одно или более соединение, композицию или их смеси (например, составленную или природную композицию из нескольких соединений). В некоторых случаях ароматизаторы, душистые вещества, антиокислители и красители можно получить биологическим способом, например, в результате процесса ферментации (например, ферментации осахаренных материалов, как описано в настоящей заявке). В качестве альтернативы или дополнительно указанные ароматизаторы, душистые вещества и красители можно взять из целого организма (например, растения, гриба, животного, бактерий или дрожжей) или из части организма. Организм можно собрать и/или экстрагировать с получением красителя, ароматизаторов, душистых веществ и/или антиокислителя с применением любых средств, включающих применение способов, систем и оборудования, описанных в настоящей заявке, экстракцию горячей водой, химическую экстракцию (например, экстракцию растворителем или реакционную экстракцию, в том числе с применением кислот и оснований), механическую экстракцию (например, прессование, измельчение, фильтрование), применение фермента, применение бактерий, например, для разложения исходного материала, и комбинации указанных способов. Указанные соединения можно получить посредством химической реакции, например путем объединения сахара (например, полученного, как описано в настоящей заявке) с аминокислотой (реакция Майяра). Ароматизатор, душистое вещество, антиокислитель и/или краситель может представлять собой промежуточное соединение и/или продукт, полученный с помощью способов, оборудования или систем, описанных в настоящей заявке, например, и сложный эфир и продукт, полученный из лигнина.
Ароматизаторы, душистые вещества и красители.
Некоторыми примерами ароматизаторов, душистых веществ или красителей являются полифенолы. Полифенолы представляют собой пигменты, ответственные за красный, пурпурный и голубой цвета многих фруктов, овощей, злакового зерна и цветов. Полифенолы также могут проявлять антиоксидантные свойства и часто имеют горький вкус. Антиоксидантные свойства делают их важными консервантами. Одним из классов полифенолов являются флавоноиды, такие как антроцианины, флавонолы, флаван3-олы, флавоны, флаваноны и флаванонолы. Другие фенольные соединения, которые можно использовать, включают фенольные кислоты и их сложные эфиры, такие как хлорогеновая кислота и полимерные таннины.
Среди красящих неорганических соединений, минералов или органических соединений могут быть использованы, например, диоксид титана, окись цинка, оксид алюминия, кадмий желтый (например, С48), кадмий оранжевый (например, С48 с небольшим добавлением §е), ализариновый кармоизин (например, синтетическая или несинтетическая розовая марена), ультрамарин (например, синтетический ультрамарин, природный ультрамарин, синтетический ультрамарин фиолетовый), кобальт голубой, кобальт желтый, кобальт зеленый, виридиан (например, гидратированный оксид хрома (III)), халькофил- 26 030046
лит, конихальцит, корнубит, корнваллит и лироконит. Могут быть использованы черные пигменты, такие как сажа и самодиспергирующиеся черные красители.
Некоторые ароматизаторы и душистые вещества, которые можно использовать, включают
АЦАЛЕА ТВНО, АЦЕТ С-6, АЛЛИЛ АМИЛ ГЛИКОЛАТ,
АЛЬФА ТЕРПИНЕОЛ, АМБРЕТТОЛИД, АМБРИНОЛ 95, АНДРАН, ΑΦΕΡΜΑΤ,
ЭППЛАЙД, БАКДАНОЛ®, БЕРГАМАЛЬ, БЕТА-ИОНОН ЭПОКСИД, БЕТАНАФТИЛИЗОБУТИЛОВЫЙ ЭФИР, БИЦИКЛОНОНАЛАКТОН, БОРНАФИКС®,
КАНТОКСАП, КАШМЕРАН®, КАШМЕРАН® БАРХАТ, КАССИФИКС®, ЦЕДРАФИКС,
ЦЕДРАМБЕР®, ЦЕДРИЛАЦЕТАТ, ЦЕЛЕСТОЛИД, ЦИННАМАЛЬВА, ЦИТРАЛЬ ДИМЕТИЛАЦЕТАТ, ЦИТРОЛАТ™, ЦИТРОНЕЛЛОЛ 700, ЦИТРОНЕЛЛОЛ 950,
ЦИТРОНЕЛЛОЛ КЕР, ЦИТРОНЕЛЛИЛАЦЕТАТ, ЦИТРОНЕЛЛИЛАЦЕТАТ ЧИСТЫЙ,
ЦИТРОНЕЛЛИЛФОРМИАТ, КЛАРИЦЕТ, КЛОНАЛ, КОНИФЕРАН, КОНИФЕРАН ЧИСТЫЙ, КОРТЕКС АЛЬДЕГИД 50% ПЕОМОЗА, ЦИКЛАБУТ, ЦИКЛАЦЕТ®,
ЦИКЛАПРОП®, ЦИКЛЕМАКС™, ЦИКЛОГЕКСИЛЭТИЛАЦЕТАТ, ДАМАСКОЛ,
ДЕЛЬТА ДАМАСКОН, ДИГИДРОЦИКЛАЦЕТ, ДИГИДРОМИРЦЕНОЛ,
ДИГИДРОТЕРПИНЕОЛ, ДИГИДРОТЕРПИНИЛАЦЕТАТ, ДИМЕТИЛЦИКЛОРМОЛ,
ДИМЕТИЛОКТАНОЛ РО, ДИМИРЦЕТОЛ, ДИОЛА, ДИПЕНТЕН, ДУЛЦИНИЛ®
ПЕРЕКРИСТАПЛИЗОВАННЫЙ, ЭТИЛ-З-ФЕНИЛГЛИЦИДАТ, ФЛЕРАМОН,
ФЛЕРАНИЛ, ФЛОРАП СУПЕР, ФЛОРАЛОЗОН, ФЛОРИФФОЛ, ФРАЙСТОН,
ФРУКТОН, ГАЛАКСОЛИД® 50, ГАЛАКСОЛИД® 50 ВВ, ГАЛАКСОЛИД® 50 ΙΡΜ,
ГАЛАКСОЛИД® НЕРАЗБАВЛЕННЫЙ, ГАЛЬБАСКОН, ГЕРАЛЬДЕГИД, ГЕРАНИОЛ 5020, ГЕРАНИОЛ 600 ТИПА, ГЕРАНИОЛ 950, ГЕРАНИОЛ 980 (ЧИСТЫЙ),
ГЕРАНИОЛ ОРТ КЕР, ГЕРАНИОЛ КЕР, ГЕРАНИЛАЦЕТАТ КЕР, ГЕ РАН И Л АЦЕТАТ,
ЧИСТЫЙ, ГЕРАНИЛФОРМИАТ, ГРИЗАЛЬВА, ГУАИЛ АЦЕТАТ, ГЕЛИОНАЛ™,
ХЕРБАК, ГЕРБАПАЙМ™, ГЕКСАДЕКАНОЛ ИД, ГЕКСАЛОН, ГЕКСЕНИЛ САЛИЦИЛАТ ЦИС 3-, ГИАЦИНТ БОДИ, ГИАЦИНТ БОДИ № 3, ГИДРАТРОПОВЫЙ АЛЬДЕГИД ДМА, ГИДРОКСИОЛ, ИНДОЛАРОМ, ИНТРЕЛЕВЕН АЛЬДЕГИД,
ИНТРЕЛЕВЕН АЛЬДЕГИД СПЕЦИАЛЬНЫЙ, ИОНОН АЛЬФА-, ИОНОН БЕТА,
ИЗОЦИКЛОЦИТРАЛЬ, ИЗОЦИКЛОГЕРАНИОЛ, АМБРАЛЮКС®, ИЗОБУТИЛ ХИНОЛИН, ЖАСМАПЬ, ЖЕССЕМАЛЬ®, КАРИЗМАЛ®, КАРИЗМАЛ® СУПЕР,
КУСИНИЛ, КОАВОН®, КОХИНООЛ®, ЛИФФАРОМ™, ЛИМОКСАПЬ, ЛИНДЕНОЛ™,
ЛИРАПЬ®, ЛИРАМ СУПЕР, МАНДАРИН АЛ БД 10% ΤΡΙ ΕΤΗ, ЦИТР, МАРИТИМА,
МСК ЧИНЕЗЕ, МЕЙИФФ™, МЕЛАФЛЕР, МЕЛОЗОН, МЕТИЛАНТРАНИЛАТ,
МЕТИЛ ИОНОН АЛЬФА ЭКСТРА, МЕТИЛ ИОНОН ГАММА А, МЕТИЛ ИОНОН ГАММА КЕР, МЕТИЛ ИОНОН ГАММА ЧИСТЫЙ, МЕТИЛ ЛАВАНДА КЕТОН,
МОНТАВЕРДИ®, МУГУЭСИЯ, ЦИТРОНЕЛЛИЛ ОКСИАЦЕТАЛЬДЕГИД 50, МАСК Ζ4, МИРАК АЛЬДЕГИД, МИРЦЕНИЛ АЦЕТАТ, ΗΕΚΤΑΡΑΤ™, ΝΕΠΟΙ- 900, НЕРИЛ АЦЕТАТ, ОЦИМЕН, ОКТАЦЕТАЛЬ, АПЕЛЬСИНОВЫХ ЦВЕТОВ ЭФИР, ОРИВОН,
ОРРИНИФФ 25%, ОКСАСПИРАН, ОЗОФЛЕР, ПАМПЛЕФЛЕУР®, ПЕОМОЗА,
ФЕНОКСАНОЛ®, ПИКОНИЯ, ПРЕЦИКЛЕМОН Б, ПРЕНИЛАЦЕТАТ,
ПРИЗМАНТОЛ, РЕЗЕДА БОДИ, РОЗАЛЬВА, РОЗАМАСК, САНДЖИНОЛ,
САНТАПИФФ™, СИВЕРТАПЬ, ТЕРПИНЕОЛ, ТЕРПИНОЛЕН 20, ТЕРПИНОЛЕН 90 РО, ТЕРПИНОЛЕН РЕКТИФИЦИР., ТЕРПИНИЛАЦЕТАТ, ТЕРПИНИЛАЦЕТАТ ΰΑΧ,
ТЕТРАГИДРО, МУГУОЛ®, ТЕТРАГИДРО МИРЦЕНОЛ, ТЕТРАМЕРАН,
ТИМБЕРСИЛК™, ТОБАКАРОЛ, ТРИМОФИКС® О ТТ, ТРИПЛАЛЬ®,
ТРИСАМБЕР®, ВАНОРИС, ВЕРДОКС™, ВЕРДОКС™ НС, ВЕРТЕНЕКС®,
ВЕРТЕНЕКС® НС, ВЕРТОФИКС® КЕР, ВЕРТОЛИФФ, ВЕРТОЛИФФ ИЗО,
ВИОЛИФФ, ВИВАЛЬДИ, ЗЕНОЛИД, АБСОЛЮ ИНДИЯ 75 РСТ МИГЛИОЛ,
АБСОЛЮ МОРОККО 50 РСТ ϋΡΟ, АБСОЛЮ МОРОККО 50 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ ФРАНЦУЗКИЙ, АБСОЛЮ ИНДИЯ, АБСОЛЮ Μϋ 50 РСТ ВВ, АБСОЛЮ МОРОККО,
КОНЦЕНТРАТ РО, НАСТОЙКА 20 РСТ, АМБЕРГРИС, АБСОЛЮ АМБРЕТТА,
АМБРЕТОВОЕ МАСЛО, МАСЛО ПОЛЫНИ 70 РСТ ТУЙОН, АБСОЛЮ БАЗИЛИКА ГРАНД ВЕРТ, БАЗИЛИК ГРАНД ВЕРТ АБСОЛЮ Μϋ, БАЗИЛИКОВОЕ МАСЛО ГРАНД ВЕРТ, БАЗИЛИКОВОЕ МАСЛО ВЕРВЕЙНА, БАЗИЛИКОВОЕ МАСЛО ВЬЕТНАМ, ЛАВРОВОЕ МАСЛО БЕСТЕРПЕНОВОЕ, АБСОЛЮ ПЧЕЛИНОГО ВОСКА N О, АБСОЛЮ ПЧЕЛИНОГО ВОСКА, БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ,
БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ 50 РСТ ϋΡΟ, БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ 50 РСТ РО, БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ 70,5 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ 65 РСТ РО, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ Μϋ 37 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ МИГЛИОЛ, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ БУРГУНДСКОЕ, МАСЛО БУА-ДЕ-РОЗ, АБСОЛЮ ОТРУБЕЙ, РЕЗИНОИД ОТРУБЕЙ, АБСОЛЮ-ДРОКА ИТАЛИЯ, КАРДАМОН ГВАТЕМАЛА СО2 ЭКСТРАКТ, КАРДАМОННОЕ МАСЛО ГВАТЕМАЛА,
КАРДАМОННОЕ МАСЛО ИНДИЯ, СРЕДИННАЯ НОТА МОРКОВИ, АБСОЛЮ МАСЛА КАССИИ ЕГИПЕТ, АБСОЛЮ МАСЛА КАССИИ Μϋ 50 РСТ ΙΡΜ, АБСОЛЮ КАСТОРЕУМА 90 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ КАСТОРЕУМА С 50 РСТ МИГЛИОЛ,
АБСОЛЮ КАСТОРЕУМА, РЕЗИНОИД КАСТОРЕУМА, РЕЗИНОИД КАСТОРЕУМА 50 РСТ ϋΡΟ, ЦЕДРОЛ ЦЕДРЕН, МАСЛО ЦЕДРУС АТЛАНТИКА РЕДИСТ, МАСЛО
- 27 030046
РИМСКОЙ РОМАШКИ, МАСЛО ДИКОЙ РОМАШКИ, МАСЛО ДИКОЙ РОМАШКИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЛИМОНЕНА, МАСЛО ИЗ КОРЫ КОРИЧНОГО ДЕРЕВА ЦЕЙЛАН, АБСОЛЮ ЦИСТА, АБСОЛЮ ЦИСТА БЕСЦВЕТНЫЙ, ЦИТРОНЕЛЛОВОЕ МАСЛО АЗИЯ, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ЖЕЛЕЗО, АБСОЛЮ ЦИБЕТА 75 РСТ РО, АБСОЛЮ ЦИБЕТА, НАСТОЙКА ЦИБЕТА 10 РСТ, АБСОЛЮ ФРАНЦУЗКОГО ШАЛФЕЯ МУСКАТНОГО ОБЕСЦВЕЧ., АБСОЛЮ ФРАНЦУЗКОГО ШАЛФЕЯ МУСКАТНОГО, ШАЛФЕЙ МУСКАТЫЙ С'ЬЕЗЗ 50 РСТ РО, МАСЛО ФРАНЦУЗКОГО ШАЛФЕЯ МУСКАТНОГО, КОПАЙСКИЙ БАЛЬЗАМ, МАСЛО КОПАЙСКОГО БАЛЬЗАМА, МАСЛО ИЗ СЕМЯН КОРИАНДРА, КИПАРИСОВОЕ МАСЛО, КИПАРИСОВОЕ МАСЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ, МАСЛО ПОЛЫНИ ГОРЬКОЙ, ГАПЬБАНОЛ, АБСОЛЮ ГАЛЬБАНУМА БЕСЦВЕТНЫЙ, МАСЛО ГАЛЬБАНУМА, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА 50 РСТ ϋΡΟ, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА ГЕРКОЛУН ВНТ, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА ТЕС ВНТ, АБСОЛЮ ΟΕΝΤΙΑΝΕ Μϋ 20 РСТ ВВ, КОНКРЕТ ΟΕΝΤΙΑΝΕ, АБСОЛЮ ГЕРАНИ ЕГИПЕТ Μϋ, АБСОЛЮ ГЕРАНИ ЕГИПЕТ, ГЕРАНИЕВОЕ МАСЛО КИТАЙ, ГЕРАНИЕВОЕ МАСЛО ЕГИПЕТ, ИМБИРНОЕ МАСЛО 624, ИМБИРНОЕ МАСЛО РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ РАСТВОРИМОЕ, СРЕДИННАЯ НОТА ГВАЯКОВОГО ДЕРЕВА, АБСОЛЮ СЕНА Μϋ 50 РСТ ВВ, АБСОЛЮ СЕНА, АБСОЛЮ СЕНА Μϋ 50 РСТ ТЕС, ΗΕΑΙ_ΙΝ0νν000, ИССОПОВОЕ МАСЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ, АБСОЛЮ БЕССМЕРТНИКА ЮГОСЛАВИЯ Μϋ 50 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ БЕССМЕРТНИКА ИСПАНИЯ, АБСОЛЮ БЕССМЕРТНИКА ЮГОСЛАВИЯ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА ИНДИЯ Μϋ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА ЕГИПЕТ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА ИНДИЯ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА МОРОККО, АБСОЛЮ АРАБСКОГО ЖАСМИНА, АБСОЛЮ ЖОНКИЛИИ Μϋ 20 РСТ ВВ, АБСОЛЮ ЖОНКИЛИИ ФРАНЦИЯ, МОЖЖЕВЕЛОВОЕ МАСЛО ΡΙ_Ο, МОЖЖЕВЕЛОВОЕ МАСЛО РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ РАСТВОРИМОЕ, РЕЗИНОИД ЛАБДАНУМА 50 РСТ ТЕС, РЕЗИНОИД ЛАБДАНУМА ВВ, РЕЗИНОИД ЛАБДАНУМА Μϋ, РЕЗИНОИД ЛАБДАНУМА Μϋ 50 РСТ ВВ, АБСОЛЮ ЛАВАНДИНА Н, АБСОЛЮ ЛАВАНДИНА Μϋ, ЛАВАНДИНОВОЕ МАСЛО АБРИАПЬ ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДИНОВОЕ МАСЛО ГРОССО ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДИНОВОЕ МАСЛО СУПЕР, АБСОЛЮ ЛАВАНДЫ Н, АБСОЛЮ ЛАВАНДЫ Μϋ, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО БЕЗ КУМАРИНА, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО БЕЗ КУМАРИНА ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО ΜΑΙΙΛΕΤΤΕ ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО МТ, АБСОЛЮ МАЦИСА ВВ, МАСЛО ИЗ ЦВЕТКОВ МАГНОЛИИ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, МАСЛО ИЗ ЦВЕТКОВ МАГНОЛИИ, МАСЛО ИЗ ЦВЕТКОВ МАГНОЛИИ Μϋ, МАСЛО ИЗ ЛИСТЬЕВ МАГНОЛИИ, МАНДАРИНОВОЕ МАСЛО Μϋ, МАНДАРИНОВОЕ МАСЛО Μϋ ВНТ, АБСОЛЮ МАТЕ ВВ, АБСОЛЮ ДРЕВЕСНОГО МХА Μϋ ТЕХ ΙΕΡΑ 43, АБСОЛЮ ДУБОВОГО МХА Μϋ ТЕС ΙΕΡΑ 43, АБСОЛЮ ДУБОВОГО МХА ΙΕΡΑ 43, АБСОЛЮ ДРЕВЕСНОГО МХА Μϋ ΙΡΜ ΙΕΡΑ 43, РЕЗИНОИД МИРРЫ ВВ, РЕЗИНОИД МИРРЫ Μϋ, РЕЗИНОИД МИРРЫ ТЕС, МИРТОВОЕ МАСЛО, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ЖЕЛЕЗО, МИРТОВОЕ МАСЛО ТУНИС РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ, АБСОЛЮ НАРЦИССА Μϋ 20 РСТ ВВ, АБСОЛЮ НАРЦИССА ФРАНЦУЗКОГО, НЕРОЛИЕВОЕ МАСЛО ТУНИС, МАСЛО МУСКАТНОГО ОРЕХА БЕСТЕРПЕНОВОЕ, АБСОЛЮ ΟΕΙΙΛΕΤ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА ВВ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА ϋΡΟ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА ЭКСТРА 50 РСТ ϋΡΟ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА Μϋ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА Μϋ 50 РСТ ϋΡΟ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА ТЕС, РЕЗИНОИД ОПОПОНАКСА ТЕС, ОРАНЖЕВОЕ ПОМЕРАНЦЕВОЕ МАСЛО Μϋ ВНТ, ОРАНЖЕВОЕ ПОМЕРАНЦЕВОЕ МАСЛО Μϋ ЗСРС, АБСОЛЮ ЦВЕТКА АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА ТУНИС, ВОДНОЕ АБСОЛЮ ЦВЕТКА АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА ТУНИС, АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА, ВОДНОЕ АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА ТУНИС, АБСОЛЮ ФИАЛКОВОГО КОРНЯ ИТАЛИЯ, КОНКРЕТ ФИАЛКОВОГО КОРНЯ 15 РСТ ИРОН, КОНКРЕТ ФИАЛКОВОГО КОРНЯ 8 РСТ ИРОН, ФИАЛКОВЫЙ КОРЕНЬ ПРИРОДНЫЙ 15 РСТ ИРОН 4095С, ФИАЛКОВЫЙ КОРЕНЬ ПРИРОДНЫЙ 8 РСТ ИРОН 2942С, РЕЗИНОИД ФИАЛКОВОГО КОРНЯ, АБСОЛЮ ОСМАНТУСА, АБСОЛЮ ОСМАНТУСА Μϋ 50 РСТ ВВ, СРЕДИННАЯ НОТА ПАЧУЛИ №3, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО ИНДОНЕЗИЯ, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО ИНДОНЕЗИЯ, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ЖЕЛЕЗО, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО ИНДОНЕЗИЯ Μϋ, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО БИДИСТИЛЛИРОВАННОЕ, СРЕДИННАЯ НОТА МЯТЫ БОЛОТНОЙ, АБСОЛЮ МЯТЫ ПЕРЕЧНОЙ Μϋ, ПЕТИГРЕНЕВОЕ ПОМЕРАНЦЕВОЕ МАСЛО ТУНИС, ПЕТИГРЕНЕВОЕ ЛИМОННОЕ МАСЛО, ПЕТИГРЕНЕВОЕ МАСЛО ПАРАГВАЙ БЕСТЕРПЕНОВОЕ, ПЕТИГРЕНЕВОЕ МАСЛО БЕСТЕРПЕНОВОЕ ЗТАВ, МАСЛО ИЗ ЯГОД ДУШИСТОГО ПЕРЦА, МАСЛО ИЗ ЛИСТЬЕВ ДУШИСТОГО ПЕРЦА, РОДИНОЛ ЭКСТРАКТ ИЗ ГЕРАНИ КИТАЙ, АБСОЛЮ БОЛГАРСКОЙ РОЗЫ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, АБСОЛЮ РОЗЫ МОРОККО НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, АБСОЛЮ ТУРЕЦКОЙ РОЗЫ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, АБСОЛЮ РОЗЫ, АБСОЛЮ БОЛГАРСКОЙ РОЗЫ, АБСОЛЮ ДАМАССКОЙ РОЗЫ, АБСОЛЮ РОЗЫ Μϋ, АБСОЛЮ РОЗЫ МОРОККО, АБСОЛЮ
- 28 030046
ТУРЕЦКОЙ РОЗЫ, РОЗОВОЕ МАСЛО БОЛГАРСКОЕ, РОЗОВОЕ МАСЛО ДАМАССКОЕ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА,
РОЗОВОЕ МАСЛО ТУРЕЦКОЕ, РОЗМАРИНОВОЕ МАСЛО КАМФОРА ОРГАНИЧЕСКОЕ, РОЗМАРИНОВОЕ МАСЛО ТУНИС, САНДАЛОВОЕ МАСЛО ИНДИЯ, САНДАЛОВОЕ МАСЛО ИНДИЯ РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ, САНТАЛОЛ,
МАСЛО зсннчиз МО1_1_Е, НАСТОЙКА РОЖКОВОГО ДЕРЕВА 10 РСТ, РЕЗИНОИД СТИРАКСА, РЕЗИНОИД СТИРАКСА, МАСЛО БАРХАТЦЕВ, СРЕДИННАЯ НОТА ЧАЙНОГО ДЕРЕВА, АБСОЛЮ ДИПТЕРИКСА 50 РСТ РАСТВОРИТЕЛИ, АБСОЛЮ ДИПТЕРИКСА, АБСОЛЮ ТУБЕРОЗЫ ИНДИЯ, СРЕДИННАЯ НОТА ВЕТИВЕРА ЭКСТРА, ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ГАИТИ, ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ГАИТИ Μϋ,
ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ЯВА, ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ЯВА Μϋ, АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФИАЛКИ ЕГИПЕТ, АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФИАЛКИ ЕГИПЕТ ОБЕСЦВЕЧ., АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФРАНЦУЗКОЙ ФИАЛКИ, АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФИАЛКИ Μϋ 50 РСТ ВВ, МАСЛО ПОЛЫНИ БЕСТЕРПЕНОВОЕ, ЭКСТРА МАСЛО ПЛАН ГА, МАСЛО ПЛАН ГА III
и комбинации указанных соединений.
Могут быть использованы красящие вещества, перечисленные в Международном справочнике по красителям, составленном Обществом красильщиков и колористов. Красящие вещества включают красители и пигменты, а также те вещества, которые обычно применяют для окрашивания текстильных изделий, красок, чернил и красок для струйных принтеров. Некоторые красящие вещества, которые можно использовать, включают каротиноиды, арилиды желтые, диарилиды желтые, β-нафтолы, нафтолы, бензимидазолоны, конденсационные дисазопигменты, пиразолоны, никель азо-желтый, фталоцианины, хинакридоны, перилены и периноны, изоиндолинон и изоиндолиновые пигменты, триарилкарбониевые пигменты, дикетопирроло-пирролевые пигменты, тиоиндигоидные пигменты. Картеноиды включают, например, альфа-каротен, бета-каротен, гамма-каротен, ликопин, лютеин и экстракт астаксантин аннатто, дегидратированную свеклу (свекольный порошок), кантаксантин, карамель, β-апо-8'-каротенал, экстракт кошенили, кармин, натрий медный хлорофиллин, темную частично обезжиренную варенную хлопковую муку, глюконат железа, молочнокислое железо, экстракт красящих веществ из винограда, экстракт кожицы винограда (епошашпа), масло из моркови, паприку, паприку олеосмола, перламутровые пигменты на основе слюды, рибофлавин, шафран, диоксид титана, черный углерод, самодиспергированный углерод, экстракт ликопина из томатов; концентрат ликопина из томатов, куркуму, куркуму олеосмола, ГЭ&С Голубой № 1, ГЭ&С Голубой № 2, ГЭ&С Зеленый № 3, Оранжевый В, Красный Цитрусовый № 2, ГЭ&С Красный № 3, ГЭ&С Красный № 40, ГЭ&С Желтый № 5, ГЭ&С Желтый № 6, глинозем (сухой гидроксид алюминия), карбонат кальция, калий натрий медный хлорофиллин (комплекс хлорофиллинмедь), дигидроксиацетон, оксихлорид висмут, железо-аммонийный ферроцианид, ферроцианид двухвалентного железа, гидроксид хрома зеленый, оксиды хрома зеленые, гуанин, пирофиллит, тальк, алюминиевую пудру, бронзовую пудру, медную пудру, оксид цинка, Э&С Голубой № 4, Э&С Зеленый № 5, Э&С Зеленый № 6, Э&С Зеленый № 8, Э&С Оранжевый № 4, Э&С Оранжевый № 5, Э&С Оранжевый № 10, Э&С Оранжевый № 11, ГЭ&С Красный № 4, Э&С Красный № 6, Э&С Красный № 7, Э&С Красный № 17, Э&С Красный № 21, Э&С Красный № 22, Э&С Красный № 27, Э&С Красный № 28, Э&С Красный № 30, Э&С Красный № 31, Э&С Красный № 33, Э&С Красный № 34, Э&С Красный № 36, Э&С Красный № 39, Э&С Фиолетовый № 2, Э&С Желтый № 7, экстракт Э&С Желтый № 7, Э&С Желтый № 8, Э&С Желтый № 10, Э&С Желтый № 11, Э&С Черный № 2, Э&С Черный № 3 (3), Э&С Коричневый № 1, экстракт Э&С, хром-кобальт-алюминий оксид, железо-аммонийный цитрат, пирогаллол, кампешевый экстракт, сополимеры 1,4-бис-[(2-гидрокси-этил)амино]-9,10-антрацендион-бис-(2пропенового) сложного эфира, сополимеры 1,4-бис-[(2-метилфенил)амино]-9,10-антрацендиона, сополимеры 1,4-бис-[4-(2-метакрилоксиэтил) фениламино]антрахинона, карбазол фиолетовый, комплекс хлорофиллин-медь, хром-кобальт-алюминий оксид, С.1. Уа! Оранжевый 1,2-[[2,5-диэтокси-4-[(4метилфенил)тиол]фенил]азо]-1,3,5-бензолтриол, 16,23-дигидродинафто[2,3-а:2',3'1]нафт[2',3':6,7]индоло[2,3-с]карбазол-5,10,15,17,22,24-гексон, N,N'-(9,10-дигидро-9,10-диоксо-1,5антрацендиил)-бис-бензамид, 7,16-дихлор-6,15-дигидро-5,9,14,18-антразинететрон, 16,17диметоксидинафто(1,2,3-с0:3',2',1'-1ш)перилен-5,10-дион, сополимеры (3) поли(гидроксиэтил метакрилатого) красителя, Активный Черный 5, Активный Голубой 21, Активный Оранжевый 78, Активный Желтый 15, Активный Голубой № 19, Активный Голубой № 4, С.1. Активный Красный 11, С.1. Активный Желтый 86, С.1. Активный Голубой 163, С.1. Активный Красный 180, 4-[(2,4-диметилфенил)азо]-2,4дигидро-5-метил-2-фенил-3Н-пиразол-3-он (растворитель Желтый 18), 6-этокси-2-(6-этокси-3оксобензо[Ь]тиен-2(3Н)-илиден) бензо[Ь]тиофен-3(2Н)-он, Фталоцианин зеленый, красящие продукты реакции виниловый спирт/метилметакрилат, С.1. Активный Красный 180, С.1. Активный Черный 5, С.1. Активный Оранжевый 78, С.1. Активный Желтый 15, С.1. Активный Голубой 21, диатрия 1-амино-4-[[4[(2-бром-1-оксоаллил)амино]-2-сульфонатофенил]амино]-9,10-дигидро-9,10-диоксоантрацен-2-сульфонат (Активный Голубой 69), Э&С Голубой № 9, [фталоцианинато(2-)] медь и их смеси.
Кроме примеров, приведенных в настоящей заявке, или если явно не определено иное, все числовые диапазоны, количества, значения и проценты, такие как количество материалов, элементарного содержания, времена и температуры реакций, отношения количеств и другие, представленные в следующей час- 29 030046
ти описания и пунктах приложенной формулы, могут быть прочтены как предваренные словом "примерно", даже при том, что термин "примерно" может явно отсутствовать рядом с конкретным значением, количеством или диапазоном. Соответственно, если явно не указано иное, числовые параметры, сформулированные в следующем ниже описании и пунктах приложенной формулы, являются приближениями, которые могут изменяться в зависимости от свойств, которые необходимо получить в соответствии с настоящим изобретением. По крайней мере, но не в качестве попытки ограничения применения доктрины эквивалентов к объему защиты пунктов приложенной формулы, каждый числовой параметр должен толковаться, по меньшей мере, в свете количества указанных значащих цифр с применением обычных способов округления.
Несмотря на то, что числовые диапазоны и параметры, определяющие широкий объем настоящего изобретения, являются приближениями, числовые значения, приведенные в конкретных примерах, указаны настолько точно, насколько возможно. Однако любое числовое значение по своей природе содержит ошибку, обязательно вытекающую из среднеквадратичного отклонения, присутствующего в основных соответствующих испытательных измерениях данного значения. Кроме того, если числовые диапазоны указаны в настоящей заявке, эти диапазоны включают указанные конечные точки диапазона (например, могут быть использованы конечные точки). Если в настоящей заявке используются массовые концентрации в процентах, числовые значения указаны относительно общего веса.
Кроме того, следует понимать, что любой числовой диапазон, приведенный в настоящей заявке, предназначен для содержания всех поддиапазонов, отнесенных к его категории. Например, диапазон "110" предназначен для содержания всех поддиапазонов между (и включая) указанным минимальным значением 1 и указанным максимальным значением 10, т.е. имеющих минимальное значение, которое равно или больше чем 1, и максимальное значение, которое равно или меньше чем 10. Термины "один" и "некоторый", если используются в настоящем описании, предназначены для толкования во включительном смысле: "по меньшей мере один" или "один или большее количество", если не указано иное.
Любой патент, публикация или другой материал раскрытия, который указан для включения полностью или частично по ссылке в настоящий документ, включен в настоящий документ только до той степени, при которой указанный включенный материал не находится в противоречии с существующими определениями, утверждениями или другим материалом настоящего изобретения, сформулированным в настоящей заявке. Как таковое и до необходимой степени настоящее описание, представленное в настоящей заявке, заменяет любой противоречивый материал, включенный в настоящий документ по ссылке. Любой материал или его часть, который указан для включения по ссылке в настоящий документ, но который находится в противоречии с существующими определениями, утверждениями или другим материалом настоящего изобретения, сформулированного в настоящей заявке, включен в настоящий документ только до той степени, при которой не возникает конфликт между включенным материалом и существующим материалом настоящего изобретения.
Несмотря на то, что настоящее изобретение конкретно показано и описано со ссылками на предпочтительные варианты его реализации, специалистам понятно, что различные изменения в форме и деталях настоящего изобретения могут быть сделаны без отступления от объема настоящего изобретения, определенного в пунктах приложенной формулы.

Claims (11)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ облучения материала, включающий этапы, согласно которым воздействуют на материал биомассы электронным пучком (230) во время транспортирования материала биомассы посредством вибрационного транспортера (130), в котором вибрационный транспортер (130) содержит желоб (210) вибрационного транспортера, имеющий первую поверхность (212), транспортирующий биомассу, и охлаждают вторую поверхность желоба вибрационного транспортера, при этом первая и вторая поверхности желоба (210) вибрационного транспортера находятся в тепловом контакте.
  2. 2. Способ по п.1, согласно которому полная мощность электронного пучка составляет по меньшей мере 50 кВт.
  3. 3. Способ по п.2, согласно которому вибрационный транспортер (130) совершает колебания в направлении, параллельном направлению транспортировки, и в направлении, перпендикулярном сканирующему раструбу (114) электронного пучка, необязательно вибрационный транспортер (130) содержит металл, сплавы металлов или покрытие из металлов и сплавов металлов.
  4. 4. Способ по п.3, согласно которому расстояние между первой и второй поверхностями желоба (210) вибрационного транспортера находится между примерно 0,000397 и 0,0508 м (1/64 и 2 дюймами).
  5. 5. Способ по п.4, дополнительно включающий охлаждение второй поверхности путем контакта второй поверхности с охлаждающим кожухом (140), содержащим охлаждающую текучую среду, необязательно вторая поверхность желоба (210) вибрационного транспортера формирует часть охлаждающего кожуха, необязательно способ дополнительно включает пропускание текучей среды через охлаждающий кожух (140) путем введения охлаждающей текучей среды в охлаждающий кожух через входное отверстие (224) в кожухе и выведение текучей среды из охлаждающего кожуха через выходное отверстие
    - 30 030046
    (226) в охлаждающем кожухе.
  6. 6. Способ по п.5, согласно которому охлаждающий кожух (140) содержит каналы, выполненные с возможностью обеспечения протекания хладагента от входного отверстия к выходному отверстию.
  7. 7. Способ по п.5 или 6, дополнительно включающий поддерживание разницы между температурой хладагента во входном отверстии (224) охлаждающего кожуха и температурой в выходном отверстии (226) кожуха, находящейся примерно между 2 и 120°С.
  8. 8. Способ по любому из пп.5-7, дополнительно включающий поддерживание расхода охлаждающей текучей среды, протекающей через охлаждающий кожух (140), между 0,0315 и 9,464 л/мин (0,5 и 150 галлон/мин).
  9. 9. Устройство для облучения материала, содержащее устройство для излучения пучка электронов и вибрационную транспортировочную систему,
    в котором вибрационная транспортировочная система содержит охлаждаемый желоб (210) вибрационного транспортера, выполненный с возможностью транспортирования материала биомассы (220) под устройством для излучения пучка электронов, и
    причем желоб (210) вибрационного транспортера содержит первую поверхность (212), выполненную с возможностью поддерживания и транспортирования материала биомассы (220), и вторую поверхность, которая находится в тепловом контакте с первой поверхностью и выполнена с возможностью контакта с охлаждающей системой (140).
  10. 10. Устройство по п.9, в котором охлаждающая система содержит охлаждающий кожух (140), выполненный с возможностью содержания охлаждающей текучей среды и находящийся в тепловом контакте со второй поверхностью, причем охлаждающий кожух содержит входное отверстие (224) для охлаждающей текучей среды и выходное отверстие (226) для охлаждающей текучей среды, необязательно охлаждающий кожух дополнительно содержит каналы, выполненные с возможностью обеспечения протекания охлаждающей текучей среды через кожух от входного отверстия к выходному отверстию.
  11. 11. Устройство по любому из пп.9, 10, в котором устройство для излучения пучка электронов обеспечивает мощность по меньшей мере 50 кВт, необязательно желоб (210) транспортера содержит металл, сплавы металлов или покрытие из металлов и сплавов металлов, необязательно расстояние между первой и второй поверхностями желоба (210) транспортера находится между примерно 0,000397 и 0,0508 м (1/64 и 2 дюймами).
EA201590395A 2012-10-10 2013-10-10 Способ и устройство для облучения материала электронным пучком EA030046B1 (ru)

Applications Claiming Priority (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261711807P 2012-10-10 2012-10-10
US201261711801P 2012-10-10 2012-10-10
US201361774750P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774761P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774780P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774775P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774740P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774731P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774744P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774752P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774723P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774773P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774746P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774754P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774735P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774684P 2013-03-08 2013-03-08
US201361793336P 2013-03-15 2013-03-15
PCT/US2013/064320 WO2014059133A2 (en) 2012-10-10 2013-10-10 Processing materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201590395A1 EA201590395A1 (ru) 2016-01-29
EA030046B1 true EA030046B1 (ru) 2018-06-29

Family

ID=50477883

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201890376A EA201890376A3 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Обработка материалов
EA201892104A EA201892104A1 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Обработка биомассы
EA201590394A EA029976B1 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Способ защиты оборудования и система для его осуществления
EA201890348A EA201890348A3 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Способ защиты оборудования
EA201590393A EA031851B1 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Обработка биомассы
EA201590395A EA030046B1 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Способ и устройство для облучения материала электронным пучком

Family Applications Before (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201890376A EA201890376A3 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Обработка материалов
EA201892104A EA201892104A1 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Обработка биомассы
EA201590394A EA029976B1 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Способ защиты оборудования и система для его осуществления
EA201890348A EA201890348A3 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Способ защиты оборудования
EA201590393A EA031851B1 (ru) 2012-10-10 2013-10-10 Обработка биомассы

Country Status (20)

Country Link
US (14) US9435076B2 (ru)
EP (3) EP2897475A4 (ru)
JP (6) JP2015532204A (ru)
KR (3) KR20150067143A (ru)
CN (5) CN104640992A (ru)
AP (3) AP2015008337A0 (ru)
AU (9) AU2013329146B2 (ru)
BR (3) BR112015006980A2 (ru)
CA (3) CA2885396A1 (ru)
CU (2) CU24372B1 (ru)
EA (6) EA201890376A3 (ru)
IL (5) IL237611A0 (ru)
MX (3) MX360035B (ru)
MY (3) MY194718A (ru)
NZ (5) NZ706069A (ru)
PH (5) PH12018500546A1 (ru)
SG (7) SG10201702088SA (ru)
UA (1) UA119031C2 (ru)
WO (3) WO2014059131A1 (ru)
ZA (3) ZA201501805B (ru)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130161531A1 (en) * 2011-12-22 2013-06-27 Danny Lee Haile Devices and methods for curing nail gels
US10689196B2 (en) 2012-10-10 2020-06-23 Xyleco, Inc. Processing materials
AU2013329146B2 (en) * 2012-10-10 2017-03-09 Xyleco, Inc. Processing materials
MX356911B (es) 2012-10-10 2018-06-19 Xyleco Inc Tratamiento de biomasa.
US20190232228A1 (en) * 2013-03-08 2019-08-01 Xyleco, Inc. Controlling process gases
NZ743055A (en) 2013-03-08 2020-03-27 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
AP2015008805A0 (en) 2013-04-26 2015-10-31 Xyleco Inc Processing biomass to obtain hydroxylcarboxylic a cids
AU2014256919B2 (en) 2013-04-26 2018-04-19 Xyleco, Inc. Processing hydroxy-carboxylic acids to polymers
JP6033162B2 (ja) * 2013-05-13 2016-11-30 日立造船株式会社 遮蔽体および電子線容器滅菌設備
WO2014200918A1 (en) * 2013-06-10 2014-12-18 Fisk Donald L Continuous dry milling method of whole grain component extraction
FR3015311B1 (fr) * 2013-12-24 2016-01-01 Agronomique Inst Nat Rech Procede de fractionnement d'un tourteau d'oleagineux et applications de ce procede
AU2015210253B2 (en) * 2014-01-27 2017-10-19 Bridgestone Corporation Sensor and monitoring system
EP3108055A4 (en) * 2014-02-19 2017-12-13 Xyleco, Inc. Processing biomass
WO2015142541A1 (en) 2014-03-21 2015-09-24 Xyleco, Inc. Method and structures for processing materials
JP2015186235A (ja) 2014-03-26 2015-10-22 ソニー株式会社 イメージセンサ、および電子装置
JP5682721B1 (ja) * 2014-03-31 2015-03-11 ソニー株式会社 産業用ロボットおよびその架台ユニット
US10086516B2 (en) * 2014-04-02 2018-10-02 President And Fellows Of Harvard College Color- or grayscale-sensing, magnetic, mobile, marking robot
JP6305280B2 (ja) * 2014-08-28 2018-04-04 株式会社日立ハイテクサイエンス 蛍光ｘ線分析装置及びその試料表示方法
FR3027821B1 (fr) * 2014-10-31 2018-11-16 Centralesupelec Procede de purification d'oses.
FR3037057B1 (fr) * 2015-06-05 2019-06-14 Degremont Procede et dispositif de carbonisation hydrothermale a rendement energetique optimise
TWI531425B (zh) 2015-07-08 2016-05-01 chang-qing Lin Biological sludge for the production of biomass fuels
US9812282B2 (en) * 2015-11-26 2017-11-07 Mevex Corporation System and method for irradiating a product
CN105602773B (zh) * 2016-02-17 2018-08-03 茗燕生物科技(上海)有限公司 洗衣片智能化生产系统
CN105779070A (zh) * 2016-05-04 2016-07-20 广州市威士环保科技有限公司 一种皮革废弃物能源化的方法
WO2017207872A1 (en) * 2016-05-31 2017-12-07 Heidi Piili Process for splitting cellulosic material and process of producing ethanol from cellulosic material
EP3284351B1 (de) * 2016-08-20 2019-02-27 Bühler AG Verfahren zum pasteurisieren und/oder sterilisieren von partikelförmigem gut
JP6751326B2 (ja) * 2016-09-16 2020-09-02 キオクシア株式会社 基板処理装置および半導体装置の製造方法
WO2018085968A1 (zh) * 2016-11-08 2018-05-17 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 一种生物质颗粒机
MA40103B1 (fr) * 2017-03-08 2018-11-30 Mustapha Benmoussa Procédé de préparation d'un revêtement pour améliorer l'efficacité et la qualité des engrais.
CN108729276B (zh) * 2017-04-18 2022-04-12 上海众伟生化有限公司 麻纤维生物覆土膜及其制备方法
US10485253B2 (en) 2017-08-21 2019-11-26 Mustapha Benmoussa Method of microalgal biomass processing for high-value chemicals production, the resulting composition of butyrogenic algal slowly fermenting dietary fiber, and a way to improve colon health using a slowly fermenting butyrogenic algal dietary fiber
TWI687249B (zh) * 2017-08-30 2020-03-11 中國商南京中硼聯康醫療科技有限公司 中子捕獲治療系統
EP3476973A1 (en) * 2017-10-25 2019-05-01 L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Process chamber and method for purging the same
CN107640527A (zh) * 2017-10-26 2018-01-30 安徽锐视光电技术有限公司 一种应用于大颗粒矿石分选机的耐磨振料输送斗体
EP3527230B1 (de) * 2018-02-20 2024-04-10 Bühler AG Vorrichtung und verfahren zum pasteurisieren und/oder sterilisieren von partikelförmigem gut
CN109065205B (zh) * 2018-08-17 2022-03-22 西南科技大学 一种组合式氡及子体气载放射性污染净化处理系统及处理方法
RU189259U1 (ru) * 2018-08-31 2019-05-17 Николай Владиславович Аржанов Корпус радиационной защиты блока радиационной обработки объектов
WO2020046170A1 (ru) * 2018-08-31 2020-03-05 Николай Владиславович АРЖАНОВ Корпус радиационной защиты блока радиационной обработки объектов
CA3119626A1 (en) * 2018-11-20 2020-05-28 Micon Technology, Inc. Electron beam irradiated product and methods
US11261315B1 (en) * 2019-01-09 2022-03-01 North Carolina Agricultural And Technical State University Environmentally friendly asphalt binder additive
WO2020159964A1 (en) * 2019-01-28 2020-08-06 University Of Florida Research Foundation Method for fermentation under reduced pressure
CN110208395B (zh) * 2019-05-16 2021-10-26 湖北祺美中检联检测有限公司 一种具有保护结构的气相色谱仪
CN110820402B (zh) * 2019-11-15 2021-07-20 蚌埠市乐力滤清器有限公司 一种使用油料饼粕制造的滤纸
CN112908496B (zh) * 2019-11-19 2024-09-10 核工业西南物理研究院 一种适用于级联弧离子源的小尺寸环形冷却结构
CN114514289B (zh) * 2019-12-27 2024-02-09 三菱化学株式会社 生物降解性树脂用降解促进剂、生物降解性树脂组合物、生物降解性树脂成型体、以及生物降解性树脂用降解促进剂的制造方法
CN111370156B (zh) * 2020-04-10 2024-10-29 深圳市润沃自动化工程有限公司 一种uv辐照装置
US12397244B1 (en) 2020-06-17 2025-08-26 Plant Synergies, Llc System and method for extracting noxious chemicals from naturally-occurring raw materials and creating useful products
DE102020212367A1 (de) 2020-09-30 2022-03-31 Carl Zeiss Smt Gmbh Optische Komponente
CN112459510A (zh) * 2020-11-19 2021-03-09 合肥瑞悦工贸有限公司 一种混凝土输送用防护装置
CN113061449B (zh) * 2021-03-30 2021-10-01 遵义师范学院 一种辣椒秸杆的生物质炭制备装置
US20240365801A1 (en) * 2021-07-23 2024-11-07 Animal Control Technologies (Australia) Pty Ltd Irradiation of grain or seeds
CN114082211B (zh) * 2021-10-31 2023-09-22 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 一种基于隔板塔生产电子级氯化氢的方法
CN114192383B (zh) * 2021-11-05 2022-12-06 新疆冠农果茸股份有限公司 一种可防尘的发酵成品交替过筛方法
CN114501766A (zh) * 2021-12-24 2022-05-13 浙江高鹰科技发展有限公司 一种低能电子加速器束下装置反应器
CN115074164B (zh) * 2022-05-07 2023-10-03 塔里木大学 难浮选烟煤中关键有害元素一体化清洁脱除方法
CN115649870B (zh) * 2022-11-14 2023-03-17 北京天中方环保科技有限公司 一种干法钙基脱硫低正压气力连续输送装置及其使用方法
US12400824B2 (en) 2022-12-13 2025-08-26 Applied Materials, Inc. Ion extraction optics having novel blocker configuration
CN116497619B (zh) * 2023-05-17 2025-02-18 岳阳林纸股份有限公司 一种樟木氢氧化钠本色化学机械制浆工艺
DE102023123294B3 (de) 2023-08-30 2025-02-06 Michael Müller Zellstoffmischungen
CN120039675B (zh) * 2025-04-22 2025-07-22 成都川一机械有限公司 一种往复式的食品加工布料装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB721235A (en) * 1952-06-12 1955-01-05 High Voltage Engineering Corp Improvements in or relating to method of irradiating matter with electrons
US2993120A (en) * 1959-01-14 1961-07-18 High Voltage Engineering Corp Electron irradiation
US4482046A (en) * 1982-04-15 1984-11-13 General Kinematics Corporation Flexible trough vibratory conveyor
US5401973A (en) * 1992-12-04 1995-03-28 Atomic Energy Of Canada Limited Industrial material processing electron linear accelerator
US5635714A (en) * 1994-03-21 1997-06-03 Trygon, Inc. Data reduction system for real time monitoring of radiation machinery
US5661305A (en) * 1995-09-29 1997-08-26 Atomic Energy Of Canada Limited/Energie Atomique Du Canada Limitee. Method for monitoring absorbed dose in an electron beam
US5916929A (en) * 1997-06-23 1999-06-29 E-Beam Services, Inc. Method for irradiating organic polymers
US6127687A (en) * 1998-06-23 2000-10-03 Titan Corp Article irradiation system having intermediate wall of radiation shielding material within loop of conveyor system that transports the articles
US20030094581A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-22 Rose Graham Thomas Article irradiation system with multiple beam paths
EP2008668A1 (en) * 2007-06-25 2008-12-31 Korea Accelerator & Plasma Research Association Method for producing biofuel using electron beam
US20090067575A1 (en) * 2002-07-24 2009-03-12 Seppi Edward E Radiation scanning units including a movable platform
US20120237984A1 (en) * 2006-10-26 2012-09-20 Xyleco, Inc. Processing biomass

Family Cites Families (212)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1525035A (en) * 1921-06-02 1925-02-03 Huth Christian Packing apparatus
US1924078A (en) * 1928-05-12 1933-08-22 Brogdex Co Apparatus for handling fresh fruits
US1789407A (en) * 1928-09-07 1931-01-20 Messrs Boggild & Jacobsen Duplex vibrating table
US1962573A (en) * 1931-08-21 1934-06-12 Firm Gebruder Buhler Sifting machine for middlings, semolina, and the like, particularly grits
US2144382A (en) * 1936-04-09 1939-01-17 Allis Chalmers Mfg Co Low head vibrating screen
US2467748A (en) * 1946-01-08 1949-04-19 Jeffrey Company Vibratory motor
US2630209A (en) * 1946-04-26 1953-03-03 Carrier Conveyor Corp Helical vibratory conveyer
US2566316A (en) * 1946-08-03 1951-09-04 Allis Chalmers Mfg Co Vibrator
US2674381A (en) * 1946-08-27 1954-04-06 Ajax Flexible Coupling Co Inc Discrete material conveyer and distributor
US2697236A (en) * 1950-01-31 1954-12-21 Mccain Machine for gluing book backs
US2669344A (en) * 1950-09-23 1954-02-16 Jeffrey Mfg Co Balanced sectionalized vibratory conveyer
US2681637A (en) * 1950-12-04 1954-06-22 Masonite Corp Coating apparatus for applying a resin in particulate form
US2680815A (en) * 1950-12-28 1954-06-08 High Voltage Engineering Corp Method of and apparatus for treating substances with high energy electrons
US2686733A (en) * 1951-07-17 1954-08-17 Dunlop Tire & Rubber Corp Production of pile fabrics
US2843255A (en) * 1953-08-31 1958-07-15 Jeffrey Mfg Co Conveyer apparatus
US2819047A (en) 1953-12-01 1958-01-07 Carrier Conveyor Corp Conveyor for mixing and de-aerating
US2814379A (en) * 1954-02-03 1957-11-26 Sernetz Heinz Vibratory conveyor having two oppositely vibrating feed members
US2789733A (en) * 1954-07-02 1957-04-23 Jr William L Secord Vibrating feeder
US2798699A (en) * 1954-07-07 1957-07-09 St Regis Paper Co Vibrating conveyor with oscillating side plates
US2853180A (en) * 1954-12-22 1958-09-23 Robert C White Vibrating conveyor
US3712459A (en) * 1971-02-12 1973-01-23 Gen Kinematics Corp Vibratory conveyor
JPS5028515B2 (ru) 1971-09-30 1975-09-16
US3939286A (en) 1973-01-29 1976-02-17 Jelks James W Process for oxidizing and hydrolyzing plant organic matter particles to increase the digestability thereof by ruminants
US3934144A (en) * 1974-04-11 1976-01-20 United States Steel Corporation X-ray machine for rapid and precise inspection of mixed sizes of pneumatic tires
US4218410A (en) * 1975-06-28 1980-08-19 Leybold-Heraeus Gmbh & Co. Kg Method for the production of high-purity metal powder by means of electron beam heating
DE2528999C2 (de) * 1975-06-28 1984-08-23 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochreinem Metallpulver mittels Elektronenstrahlbeheizung
US4268505A (en) 1978-04-13 1981-05-19 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Pharmaceutical composition comprising a nitrogen-containing polysaccharide and an antibiotic agent, and a method of treating an infectious disease therewith
DE2962383D1 (en) 1978-06-15 1982-05-06 Ici Plc Anti-inflammatory 1-phenyl-2-aminoethanol derivatives, pharmaceutical compositions thereof for topical use, and processes for their manufacture
US4337152A (en) 1978-09-27 1982-06-29 Frebar Holding Ag Aeration apparatus and method
US4305000A (en) 1978-11-03 1981-12-08 Tetra Pak Developpement Ltd. Process of and apparatus for cold-cathode electron-beam generation for sterilization of surfaces and similar applications
US4275163A (en) 1978-11-20 1981-06-23 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Cellulase-producing microorganism
SU956478A1 (ru) 1978-11-27 1982-09-07 Предприятие П/Я М-5885 Способ получени фурфурилового спирта
US4260051A (en) * 1979-02-21 1981-04-07 Burghart George L Vibratory conveyor system with counter vibration component and non-vibrating support
US4243750A (en) 1979-05-29 1981-01-06 National Distillers And Chemical Corp. Process for the hydrolysis of starch and the continuous fermentation of the sugars obtained therefrom to provide ethanol
US4274163A (en) 1979-07-16 1981-06-23 The Regents Of The University Of California Prosthetic fixation technique
DE2950014A1 (de) 1979-12-12 1981-06-19 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung fuer einen waschprozess im anschluss an das spinnen von chemiefasern
DK187280A (da) 1980-04-30 1981-10-31 Novo Industri As Ruhedsreducerende middel til et fuldvaskemiddel fuldvaskemiddel og fuldvaskemetode
JPS5760645A (en) 1980-09-26 1982-04-12 Fujitsu Ltd X-ray projector
US4321328A (en) 1980-12-05 1982-03-23 Hoge William H Process for making ethanol and fuel product
JPS5819424U (ja) * 1981-07-03 1983-02-05 日立電線株式会社 多本掛電子線照射装置
JPS5819424A (ja) 1981-07-28 1983-02-04 Kawasaki Steel Corp 転炉の炉底羽口の冷却制御法
DE3422005A1 (de) 1984-06-14 1985-12-19 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn Verfahren und einrichtung zur ableitung eines ablagesignals fuer einen in einem orbit befindlichen erdsatelliten mittels eines erdhorizontsensors
JPS6124700U (ja) * 1984-07-16 1986-02-14 日新ハイボルテ−ジ株式会社 電子線照射装置
JPS6178390A (ja) 1984-09-25 1986-04-21 Japan Atom Energy Res Inst セルロ−ス廃資源の糖化発酵における前処理方法
US4760264A (en) 1986-01-16 1988-07-26 Barrett Lawrence G Irradiator and method of using irradiator to irradiate
CH671562A5 (ru) * 1987-03-05 1989-09-15 Sig Schweiz Industrieges
USRE33935E (en) * 1987-04-06 1992-05-26 Apparatus and method for feeding sintering raw mix
AU603879B2 (en) * 1987-04-06 1990-11-29 Nippon Steel Corporation Apparatus and method for feeding sintering raw mix
CN1009757B (zh) * 1987-04-06 1990-09-26 新日本制铁株式会社 烧结用混合料的送进设备
US4813532A (en) 1988-01-15 1989-03-21 Allen Fruit Co., Inc. Natural frequency vibratory conveyor
IT1219942B (it) 1988-05-13 1990-05-24 Fidia Farmaceutici Esteri polisaccaridici
JPH0346319A (ja) 1989-07-14 1991-02-27 Fujitsu Ltd Ｘ線による露光方法
US5024145A (en) * 1989-08-28 1991-06-18 Flakee Mills, Inc. Vibratory bulk material processor and method
US5055204A (en) 1989-08-29 1991-10-08 Bogart John D Soil and sludge treatment apparatus and method including agitation, aeration and recirculation
US5131525A (en) 1989-10-17 1992-07-21 General Kinematics Corporation Vibratory conveyor
US5181715A (en) * 1989-12-15 1993-01-26 Canon Kabushiki Kaisha Sheet conveying unit and system using the same
JPH0427386A (ja) 1990-05-24 1992-01-30 Kao Corp プロテアーゼ耐性セルラーゼ、これを産生する微生物及び該セルラーゼの製造法
US5530255A (en) 1990-08-17 1996-06-25 Raychem Corporation Apparatus and methods for electron beam irradiation
KR950000074B1 (ko) 1991-03-28 1995-01-09 금호석유화학 주식회사 이산화황과 핵치환 트리알킬게르밀스티렌(Trialkeylgermylstyrene)의 다원공중합체
IT1254119B (it) 1991-09-13 1995-09-08 Fidia Esteri di derivati carbossilici di polisaccaridi
US5426024A (en) 1992-10-23 1995-06-20 Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional Fermentation method and fermentor
DE4326146A1 (de) 1993-08-04 1995-02-09 Koeberlein Josef Masch Vibrations-Linear-Förderer
US6268196B1 (en) 1993-12-17 2001-07-31 Genencor International, Inc. Method and compositions for treating cellulose containing fabrics using truncated cellulase enzyme compositions
JP3590963B2 (ja) * 1994-12-22 2004-11-17 株式会社Ｎｈｖコーポレーション 電子線照射装置
US5621270A (en) 1995-03-22 1997-04-15 Litton Systems, Inc. Electron window for toxic remediation device with a support grid having diverging angle holes
JP3340282B2 (ja) * 1995-06-26 2002-11-05 日立造船株式会社 静電選別装置
JP3291437B2 (ja) 1995-10-17 2002-06-10 株式会社荏原製作所 電子ビーム加速器の窓箔冷却方法および装置
US5753474A (en) 1995-12-26 1998-05-19 Environmental Energy, Inc. Continuous two stage, dual path anaerobic fermentation of butanol and other organic solvents using two different strains of bacteria
US5816386A (en) * 1996-07-15 1998-10-06 Allan M. Carlyle Fluidizer conveyor
WO1998016454A1 (de) * 1996-10-12 1998-04-23 Koenig & Bauer Ag Fördereinrichtung
US5839954A (en) * 1996-10-23 1998-11-24 Byron Enterprises Inc. Sweet corn processing system
US5847401A (en) * 1996-11-01 1998-12-08 Atomic Energy Of Canada Limited Simultaneous double sided irradiation
US6011008A (en) 1997-01-08 2000-01-04 Yissum Research Developement Company Of The Hebrew University Of Jerusalem Conjugates of biologically active substances
JPH10263521A (ja) * 1997-03-27 1998-10-06 Kameda Kazuhisa 汚染土壌改質処理方法及びその装置
US5994706A (en) 1997-05-09 1999-11-30 Titan Corporation Article irradiation system in which article-transporting conveyor is closely encompassed by shielding material
US5916780A (en) 1997-06-09 1999-06-29 Iogen Corporation Pretreatment process for conversion of cellulose to fuel ethanol
US5851266A (en) 1997-06-23 1998-12-22 Praxair Technology,Inc. Hybrid solid electrolyte ionic conductor systems for purifying inert gases
JPH11169438A (ja) * 1997-12-10 1999-06-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 電子線照射装置
JPH11192078A (ja) * 1997-12-29 1999-07-21 Yasuma Kk 低エネルギー電子線による植物性食品の殺菌方法
US5876505A (en) 1998-01-13 1999-03-02 Thermo Fibergen, Inc. Method of producing glucose from papermaking sludge using concentrated or dilute acid hydrolysis
US5882737A (en) 1998-03-20 1999-03-16 Eckhoff; Paul S. Apparatus and method for radiation processing of materials
DE19822993C2 (de) * 1998-05-22 2002-11-14 Siemens Ag Anlage zur Aufbereitung von Reststoff
JP3648537B2 (ja) * 1998-05-25 2005-05-18 株式会社Ｎｈｖコーポレーション 電子線照射装置
US6112883A (en) * 1998-08-04 2000-09-05 General Kinematics Corporation Vibratory distribution conveyor
US7193129B2 (en) 2001-04-18 2007-03-20 Mendel Biotechnology, Inc. Stress-related polynucleotides and polypeptides in plants
ID29093A (id) 1998-10-16 2001-07-26 Lanisco Holdings Ltd Konversi mendalam yang menggabungkan demetalisasi dan konversi minyak mentah, residu atau minyak berat menjadi cairan ringan dengan senyawa-senyawa oksigenat murni atau tak murni
US6163981A (en) * 1998-11-25 2000-12-26 Nilsson; Bengt Method and apparatus for drying wood particles
US6191424B1 (en) * 1998-12-03 2001-02-20 I-Ax Technologies Irradiation apparatus for production line use
US6545398B1 (en) * 1998-12-10 2003-04-08 Advanced Electron Beams, Inc. Electron accelerator having a wide electron beam that extends further out and is wider than the outer periphery of the device
US6528800B1 (en) 1999-03-03 2003-03-04 Steris, Inc. Particulate curing system
JP2000254486A (ja) * 1999-03-09 2000-09-19 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射装置と電子線照射方法及び被処理物
JP2000304900A (ja) * 1999-04-22 2000-11-02 Natl Food Res Inst 電子線照射装置と粒状体殺菌方法
US7537826B2 (en) 1999-06-22 2009-05-26 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US6429444B1 (en) * 1999-08-24 2002-08-06 Steris Inc. Real time monitoring of electron beam radiation dose
US6276518B1 (en) * 1999-08-30 2001-08-21 Key Technology, Inc. Vibratory drive for a vibratory conveyor
US6241858B1 (en) * 1999-09-03 2001-06-05 Flex Products, Inc. Methods and apparatus for producing enhanced interference pigments
US6713773B1 (en) 1999-10-07 2004-03-30 Mitec, Inc. Irradiation system and method
US6486481B1 (en) * 1999-11-12 2002-11-26 Ausimont Usa, Inc. Vibratory table apparatus and associated equipment and methods for radiation treatment of polymeric materials
US6555350B2 (en) 2000-02-17 2003-04-29 Forskningscenter Riso Method for processing lignocellulosic material
US6653641B2 (en) 2000-02-24 2003-11-25 Mitec Incorporated Bulk material irradiation system and method
JP2001242297A (ja) * 2000-02-28 2001-09-07 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射方法及び装置
JP2001242298A (ja) 2000-02-29 2001-09-07 Mitsubishi Electric Corp 荷電粒子線照射装置及びｘ線照射装置
US6707049B1 (en) 2000-03-21 2004-03-16 Mitec Incorporated Irradiation system with compact shield
JP2001318200A (ja) * 2000-05-08 2001-11-16 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射装置
JP2002028520A (ja) * 2000-07-17 2002-01-29 Sankyu Inc プラスチック製ごみ袋の破袋方法
US6588363B1 (en) 2000-08-17 2003-07-08 Paul J. Svejkovsky Seasoning system and method
JP2002085029A (ja) * 2000-09-07 2002-03-26 Nisshin Seifun Group Inc 電子線照射装置
US20090203079A1 (en) 2000-10-20 2009-08-13 Board Of Trustees Of Michigan State University Transgenic monocot plants encoding beta-glucosidase and xylanase
US6460680B1 (en) * 2000-10-25 2002-10-08 Key Technology, Inc. Diverter assembly for use with a vibratory conveyor
JP2002141200A (ja) * 2000-10-31 2002-05-17 Toshiba Corp 電子線装置
US6628750B1 (en) 2000-11-09 2003-09-30 Steris Inc. System for electron and x-ray irradiation of product
US6617596B1 (en) * 2000-11-17 2003-09-09 Steris Inc. On-line measurement of absorbed electron beam dosage in irradiated product
JP2002171949A (ja) * 2000-12-07 2002-06-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 電子線殺菌方法及びその装置
US6780448B1 (en) 2001-02-06 2004-08-24 David Howard Pasteurization of food products
WO2002075747A2 (en) 2001-03-20 2002-09-26 Advanced Electron Beams, Inc. Electron beam irradiation apparatus
US20020135290A1 (en) * 2001-03-21 2002-09-26 Advanced Electron Beams, Inc. Electron beam emitter
JP2002272371A (ja) * 2001-03-22 2002-09-24 Kawasaki Kiko Co Ltd 異物除去装置
US6885011B2 (en) * 2001-04-02 2005-04-26 Mitec Incorporated Irradiation system and method
US6575084B2 (en) * 2001-06-01 2003-06-10 Surebeam Corporation, Inc. System for, and method of, irradiating food products
US6608882B2 (en) 2001-06-13 2003-08-19 Surebeam Corporation System for, and method of, irradiating articles particularly articles with variable dimensions
JP2003029000A (ja) * 2001-07-16 2003-01-29 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射装置における酸素濃度低減時間短縮方法および電子線照射装置
US20040173533A1 (en) 2001-07-24 2004-09-09 Farone William A. Separation of xylose and glucose
JP2003111356A (ja) * 2001-10-01 2003-04-11 Mitsubishi Electric Corp 空気冷却式全閉形回転電機
US6750461B2 (en) 2001-10-03 2004-06-15 Si Diamond Technology, Inc. Large area electron source
US6932286B2 (en) * 2001-11-07 2005-08-23 Fred P. Smith Combination drop and broadcast spreader
US7019155B2 (en) 2001-11-13 2006-03-28 Invista North America S.A.R.L. Hydrogenation of tetrahydroxybutane to tetrahydrofuran
JP2003156598A (ja) 2001-11-20 2003-05-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電子線照射装置におけるオゾン流出防止方法とそのシステム
JP2003153987A (ja) * 2001-11-22 2003-05-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電子線照射装置
US20030203454A1 (en) 2002-02-08 2003-10-30 Chotani Gopal K. Methods for producing end-products from carbon substrates
US6838678B1 (en) 2002-04-10 2005-01-04 Seagate Technology Llc Apparatus for inline continuous and uniform ultraviolet irradiation of recording media
US20040005674A1 (en) 2002-04-30 2004-01-08 Athenix Corporation Methods for enzymatic hydrolysis of lignocellulose
CA2404798C (en) 2002-09-24 2007-02-20 Edward W. Chan Nozzle/mixer assembly
US6914253B2 (en) * 2002-10-24 2005-07-05 Steris Inc. System for measurement of absorbed doses of electron beams in an irradiated object
US6808600B2 (en) 2002-11-08 2004-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for enhancing the softness of paper-based products
JP4272878B2 (ja) * 2002-12-13 2009-06-03 岩崎電気株式会社 電子線照射装置
US7604967B2 (en) 2003-03-19 2009-10-20 The Trustees Of Dartmouth College Lignin-blocking treatment of biomass and uses thereof
WO2004097845A2 (en) * 2003-05-01 2004-11-11 Stirling Andrew J Improvements in shielded irradiation zone of production line
JP4103699B2 (ja) * 2003-06-30 2008-06-18 株式会社Ｎｈｖコーポレーション 電子線照射装置
SE0302024D0 (sv) * 2003-07-08 2003-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance Device and method for sterilization
US20050077472A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-14 Steris Inc. Irradiation system having cybernetic parameter acquisition system
US8146894B2 (en) 2004-06-21 2012-04-03 Hills Blair H Apparatus for mixing gasses and liquids
US7402428B2 (en) 2004-09-22 2008-07-22 Arborgen, Llc Modification of plant lignin content
DK176540B1 (da) 2004-09-24 2008-07-21 Cambi Bioethanol Aps Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
EP1843835A4 (en) 2005-01-03 2010-12-22 Western Oil Sands Inc NOZZLE REACTOR AND METHOD OF USE
BRPI0607744B1 (pt) 2005-03-04 2018-04-17 Fpinnovations Método para determinar uma propriedade de polpa de fibras de polpa química, e, linha de fabricação de fibra de polpa
PL2508263T3 (pl) 2005-03-24 2016-05-31 Xyleco Inc Metoda zagęszczania materiałów włóknistych
EP1869201B1 (en) 2005-04-12 2017-12-27 E. I. du Pont de Nemours and Company Integration of alternative feedstreams in biomass treatment and utilization
US7494675B2 (en) 2005-04-19 2009-02-24 Archer-Daniels-Midland Company Process for the production of animal feed and ethanol and novel animal feed
JP2007051996A (ja) 2005-08-19 2007-03-01 Ngk Insulators Ltd 電子線照射装置
CN101321857A (zh) 2005-09-30 2008-12-10 诺维信股份有限公司 用于增强纤维素材料降解或转化的方法
FI20051145A7 (fi) 2005-11-11 2007-05-12 Kemira Oyj Massa, menetelmä massan valmistamiseksi lignoselluloosamateriaalista ja menetelmä lignoselluloosamateriaalin pehmentämiseksi
US20070134781A1 (en) 2005-12-12 2007-06-14 Agblevor Foster A Method for producing bioethanol from a lignocellulosicbiomass and recycled paper sludge
KR20090046851A (ko) 2006-07-21 2009-05-11 질레코 인코포레이티드 바이오매스의 변환 시스템
US20100124583A1 (en) 2008-04-30 2010-05-20 Xyleco, Inc. Processing biomass
JP4928254B2 (ja) 2006-12-28 2012-05-09 日本製紙株式会社 セルロース含有物の糖化方法
US20080210718A1 (en) 2007-01-25 2008-09-04 General Kinematics Corporation Fluid-Cooled Vibratory Apparatus, System and Method for Cooling
US20080248540A1 (en) 2007-04-03 2008-10-09 The Ohio State University Methods of producing butanol
JP5731194B2 (ja) 2007-06-27 2015-06-10 ノボザイムス アクティーゼルスカブ 発酵製品を生産するための方法
US8336434B2 (en) * 2007-10-22 2012-12-25 Formax, Inc. Food article end detection system for a food article slicing machine
GB0725308D0 (en) * 2007-12-28 2008-02-06 Holliday R Combined heater and conveyor
US7931784B2 (en) 2008-04-30 2011-04-26 Xyleco, Inc. Processing biomass and petroleum containing materials
US8212087B2 (en) 2008-04-30 2012-07-03 Xyleco, Inc. Processing biomass
US8236535B2 (en) * 2008-04-30 2012-08-07 Xyleco, Inc. Processing biomass
US7846295B1 (en) 2008-04-30 2010-12-07 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic structural materials and methods and systems for manufacturing such materials
US8911833B2 (en) 2008-04-30 2014-12-16 Xyleco, Inc. Textiles and methods and systems for producing textiles
US7867359B2 (en) 2008-04-30 2011-01-11 Xyleco, Inc. Functionalizing cellulosic and lignocellulosic materials
US7867358B2 (en) 2008-04-30 2011-01-11 Xyleco, Inc. Paper products and methods and systems for manufacturing such products
NZ609829A (en) * 2008-04-30 2014-06-27 Xyleco Inc Processing biomass
EP2128226A1 (en) 2008-05-19 2009-12-02 Furanix Technologies B.V Fuel component
NZ620032A (en) 2008-06-18 2014-11-28 Xyleco Inc Processing materials with ion beams
US8025098B2 (en) 2008-06-18 2011-09-27 Xyleco, Inc. Processing hydrocarbons
US20120040408A1 (en) 2008-06-20 2012-02-16 Decker Stephen R Processing cellulosic biomass
JP2010008387A (ja) 2008-06-30 2010-01-14 Iwasaki Electric Co Ltd 電子線照射装置
US7900857B2 (en) 2008-07-17 2011-03-08 Xyleco, Inc. Cooling and processing materials
JP2010041923A (ja) 2008-08-08 2010-02-25 Oji Paper Co Ltd 酵素糖化方法ならびにエタノール製造方法
WO2010039782A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-08 Global Resource Corporation Microwave-based conveying devices and processing of carbonaceous materials
BRPI0920089B1 (pt) 2008-10-28 2018-05-08 Xyleco Inc método de processar um material contendo carboidrato
WO2010056940A2 (en) 2008-11-17 2010-05-20 Xyleco, Inc. Processing biomass
US8372609B2 (en) 2008-11-20 2013-02-12 E I Du Pont De Nemours And Company Process for producing a sugar solution by combined chemical and enzymatic saccharification of polysaccharide enriched biomass
KR101996199B1 (ko) 2008-12-19 2019-07-03 질레코 인코포레이티드 바이오매스의 가공처리방법
AU2010206996B2 (en) 2009-01-26 2015-05-14 Xyleco, Inc. Processing biomass
BRPI1008370B1 (pt) 2009-02-11 2018-01-30 Xyleco, Inc. Método para fornecimento de biocombustíveis
KR20180130018A (ko) 2009-02-11 2018-12-05 질레코 인코포레이티드 바이오매스의 가공처리방법
CA2754108A1 (en) 2009-03-05 2010-09-10 Metabolix, Inc. Propagation of transgenic plants
US20110111456A1 (en) * 2009-04-03 2011-05-12 Xyleco, Inc. Processing biomass
MX2011012456A (es) 2009-05-20 2012-01-12 Xyleco Inc Procesar materiales conteniendo hidrocarburo.
NZ610581A (en) 2009-05-20 2014-12-24 Xyleco Inc Bioprocessing
US8636402B2 (en) 2009-05-20 2014-01-28 Xyleco, Inc. Processing biomass
CN102459618B (zh) 2009-05-20 2015-10-21 希乐克公司 加工生物量
JP2011024545A (ja) 2009-07-29 2011-02-10 Nippon Paper Industries Co Ltd セルロース含有物から糖を製造する方法
WO2011063500A1 (en) 2009-11-24 2011-06-03 National Research Council Of Canada Process for preparing furfural from xylose
JP2011182646A (ja) * 2010-03-04 2011-09-22 Hamamatsu Photonics Kk リグノセルロース系バイオマスの処理方法
WO2011133536A1 (en) 2010-04-19 2011-10-27 The University Of Toledo Aldose-ketose transformation for separation and/or chemical conversion of c6 and c5 sugars from biomass materials
US8697404B2 (en) 2010-06-18 2014-04-15 Butamax Advanced Biofuels Llc Enzymatic production of alcohol esters for recovery of diols produced by fermentation
US8710279B2 (en) 2010-07-09 2014-04-29 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
NZ726062A (en) 2010-07-19 2018-05-25 Xyleco Inc Processing biomass
EA032377B1 (ru) 2010-10-20 2019-05-31 Ксилеко, Инк. Способ обработки лигноцеллюлозных материалов электронным излучением
CN201820467U (zh) 2010-10-21 2011-05-04 浙江银都辐照技术有限公司 一种便于快速排除臭氧的辐照系统
JP5621567B2 (ja) * 2010-12-10 2014-11-12 澁谷工業株式会社 電子線殺菌装置
EP2718449B1 (en) * 2011-06-09 2017-09-27 Xyleco, Inc. Processing biomass
EP2762506B1 (en) * 2011-09-27 2022-09-07 Kaneka Corporation (meth)acryloyl-terminated polyisobutylene polymer, method for producing same, and active energy ray-curable composition
US9029614B2 (en) 2011-12-14 2015-05-12 Celanese International Corporation Phasing reactor product from hydrogenating acetic acid into ethyl acetate feed to produce ethanol
JP2012076929A (ja) * 2011-12-15 2012-04-19 Shibuya Seiki Co Ltd ローラコンベア
MY169799A (en) 2011-12-22 2019-05-16 Xyleco Inc Processing biomass for use in fuel cells related applications
EA031867B1 (ru) 2011-12-22 2019-03-29 Ксилеко, Инк. Переработка биомассы
MX356911B (es) * 2012-10-10 2018-06-19 Xyleco Inc Tratamiento de biomasa.
AU2013329146B2 (en) * 2012-10-10 2017-03-09 Xyleco, Inc. Processing materials
US9119281B2 (en) * 2012-12-03 2015-08-25 Varian Medical Systems, Inc. Charged particle accelerator systems including beam dose and energy compensation and methods therefor
NZ743055A (en) * 2013-03-08 2020-03-27 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
CN105209586A (zh) * 2013-05-17 2015-12-30 希乐克公司 加工生物质
WO2015142541A1 (en) * 2014-03-21 2015-09-24 Xyleco, Inc. Method and structures for processing materials
CA2954936A1 (en) * 2014-07-21 2016-01-28 Xyleco, Inc. Processing biomass

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB721235A (en) * 1952-06-12 1955-01-05 High Voltage Engineering Corp Improvements in or relating to method of irradiating matter with electrons
US2993120A (en) * 1959-01-14 1961-07-18 High Voltage Engineering Corp Electron irradiation
US4482046A (en) * 1982-04-15 1984-11-13 General Kinematics Corporation Flexible trough vibratory conveyor
US5401973A (en) * 1992-12-04 1995-03-28 Atomic Energy Of Canada Limited Industrial material processing electron linear accelerator
US5635714A (en) * 1994-03-21 1997-06-03 Trygon, Inc. Data reduction system for real time monitoring of radiation machinery
US5661305A (en) * 1995-09-29 1997-08-26 Atomic Energy Of Canada Limited/Energie Atomique Du Canada Limitee. Method for monitoring absorbed dose in an electron beam
US5916929A (en) * 1997-06-23 1999-06-29 E-Beam Services, Inc. Method for irradiating organic polymers
US6127687A (en) * 1998-06-23 2000-10-03 Titan Corp Article irradiation system having intermediate wall of radiation shielding material within loop of conveyor system that transports the articles
US20030094581A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-22 Rose Graham Thomas Article irradiation system with multiple beam paths
US20090067575A1 (en) * 2002-07-24 2009-03-12 Seppi Edward E Radiation scanning units including a movable platform
US20120237984A1 (en) * 2006-10-26 2012-09-20 Xyleco, Inc. Processing biomass
EP2008668A1 (en) * 2007-06-25 2008-12-31 Korea Accelerator & Plasma Research Association Method for producing biofuel using electron beam

Also Published As

Publication number Publication date
AU2017204201B2 (en) 2018-12-13
IL237612A (en) 2017-09-28
US20160232999A1 (en) 2016-08-11
CA2885977A1 (en) 2014-04-17
UA119031C2 (uk) 2019-04-25
SG10201705682TA (en) 2017-08-30
CU24372B1 (es) 2018-11-06
US20170197194A1 (en) 2017-07-13
MX2015003964A (es) 2015-07-06
PH12015500409A1 (en) 2015-04-20
US20160307728A1 (en) 2016-10-20
EP2890797A1 (en) 2015-07-08
EA201892104A1 (ru) 2019-02-28
NZ706069A (en) 2018-11-30
EA201590394A1 (ru) 2016-01-29
NZ747094A (en) 2019-11-29
US20180036706A1 (en) 2018-02-08
MX2015003963A (es) 2015-07-06
JP2015532204A (ja) 2015-11-09
US10163535B2 (en) 2018-12-25
IL237612A0 (en) 2015-04-30
MX2015003965A (es) 2015-07-06
PH12016502571A1 (en) 2017-08-30
BR112015006978A2 (pt) 2020-03-10
AU2013329235A1 (en) 2015-04-02
AU2017203623A1 (en) 2017-06-15
CN110090608A (zh) 2019-08-06
MX354077B (es) 2018-02-12
JP2016500558A (ja) 2016-01-14
PH12015500409B1 (en) 2015-04-20
ZA201501805B (en) 2017-08-30
IL263491A (en) 2019-01-31
US9691510B2 (en) 2017-06-27
AU2013329217A1 (en) 2015-04-02
US20160358744A1 (en) 2016-12-08
WO2014059131A1 (en) 2014-04-17
CN104684637B (zh) 2018-08-28
EA201890376A2 (ru) 2018-06-29
AU2017202866A1 (en) 2017-05-18
MY167601A (en) 2018-09-20
US20170096718A1 (en) 2017-04-06
US20190151815A1 (en) 2019-05-23
EA029976B1 (ru) 2018-06-29
AP2015008339A0 (en) 2015-04-30
US9556496B2 (en) 2017-01-31
US20150284907A1 (en) 2015-10-08
NZ706115A (en) 2018-06-29
KR20150067144A (ko) 2015-06-17
NZ740304A (en) 2020-01-31
SG11201502092XA (en) 2015-05-28
AP2015008336A0 (en) 2015-04-30
EA201590395A1 (ru) 2016-01-29
SG10201702088SA (en) 2017-04-27
JP2018069239A (ja) 2018-05-10
JP6655393B2 (ja) 2020-02-26
US20200070120A1 (en) 2020-03-05
BR112015006981A2 (pt) 2020-03-10
US10500561B2 (en) 2019-12-10
US9499939B2 (en) 2016-11-22
MX355649B (es) 2018-04-26
EP2890489A4 (en) 2016-05-25
CN104684637A (zh) 2015-06-03
US9455118B1 (en) 2016-09-27
PH12015500412A1 (en) 2015-04-20
EA201890348A3 (ru) 2018-10-31
WO2014059133A3 (en) 2014-07-17
AU2019201804A1 (en) 2019-04-04
US9789461B2 (en) 2017-10-17
MY194718A (en) 2022-12-15
NZ742429A (en) 2019-07-26
IL237611A0 (en) 2015-04-30
SG10201803620WA (en) 2018-06-28
EA201590393A1 (ru) 2016-01-29
SG11201502088XA (en) 2015-05-28
MY173903A (en) 2020-02-26
IL237614A0 (en) 2015-04-30
US20140209093A1 (en) 2014-07-31
SG11201502161UA (en) 2015-05-28
KR20150070115A (ko) 2015-06-24
CA2885396A1 (en) 2014-04-17
ZA201704146B (en) 2017-11-29
CA2885398A1 (en) 2014-04-17
AP2015008337A0 (en) 2015-04-30
JP2018061960A (ja) 2018-04-19
SG10201700149YA (en) 2017-02-27
CN104853624A (zh) 2015-08-19
KR20150067143A (ko) 2015-06-17
WO2014059113A1 (en) 2014-04-17
US9435076B2 (en) 2016-09-06
JP2020091292A (ja) 2020-06-11
PH12018500546A1 (en) 2019-04-01
EP2890489A1 (en) 2015-07-08
AU2013329146A1 (en) 2015-04-09
AU2013329217B2 (en) 2017-04-13
CN108905923A (zh) 2018-11-30
CN104640992A (zh) 2015-05-20
EA201890376A3 (ru) 2018-10-31
AU2017203623B2 (en) 2018-12-20
EA031851B1 (ru) 2019-03-29
IL254090A0 (en) 2017-10-31
US20170140845A1 (en) 2017-05-18
EP2890797A4 (en) 2016-05-25
JP2015534073A (ja) 2015-11-26
MX360035B (es) 2018-10-19
JP6282280B2 (ja) 2018-02-21
AU2013329146B2 (en) 2017-03-09
AU2013329235B2 (en) 2017-02-02
CU20150032A7 (es) 2016-11-29
AU2017204201A1 (en) 2017-07-13
US10589251B2 (en) 2020-03-17
PH12015500411A1 (en) 2015-04-20
US9644244B2 (en) 2017-05-09
EA201890348A2 (ru) 2018-06-29
AU2019204628A1 (en) 2019-07-18
ZA201501807B (en) 2017-09-27
US20170263346A1 (en) 2017-09-14
US10176900B2 (en) 2019-01-08
BR112015006980A2 (pt) 2020-03-10
US20190139660A1 (en) 2019-05-09
US20150287487A1 (en) 2015-10-08
CU20150035A7 (es) 2016-03-31
WO2014059133A2 (en) 2014-04-17
EP2897475A2 (en) 2015-07-29
EP2897475A4 (en) 2016-07-27
AU2019201650A1 (en) 2019-04-04
CN104853624B (zh) 2019-04-16
PH12015500412B1 (en) 2015-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA030046B1 (ru) Способ и устройство для облучения материала электронным пучком
JP6585781B2 (ja) 材料を処理するための格納庫

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU