EA038399B1 - Method to reinforce polymer sheets or walls and extruder die to implement the method - Google Patents
Method to reinforce polymer sheets or walls and extruder die to implement the method Download PDFInfo
- Publication number
- EA038399B1 EA038399B1 EA201800227A EA201800227A EA038399B1 EA 038399 B1 EA038399 B1 EA 038399B1 EA 201800227 A EA201800227 A EA 201800227A EA 201800227 A EA201800227 A EA 201800227A EA 038399 B1 EA038399 B1 EA 038399B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- profiling hole
- extrusion head
- receiving
- hole
- polymer
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnology area
Заявляемая группа технических решений относится к области изготовления изделий из пластмасс, а именно к способам увеличения несущей способности полимерных листов или полимерных стенок изделий, например емкостей для подземного хранения или труб подземной транспортировки. Изобретения предназначены для применения либо при изготовлении полимерных емкостей и труб большого размера, либо при ремонте и модернизации таких изделий.The claimed group of technical solutions relates to the field of manufacturing plastic products, namely to methods of increasing the bearing capacity of polymer sheets or polymer walls of products, for example, tanks for underground storage or pipes for underground transportation. The inventions are intended for use either in the manufacture of large polymer containers and pipes, or in the repair and modernization of such products.
Предшествующий уровень техникиPrior art
Среди способов усиления полимерных листов или стенок известен, например, способ усиления емкостей из полипропилена, применяемый ООО АквантА, г. Воронеж, при производстве этих емкостей (интернет-ресурс http://yemkosti-vm.ru/). Способ предусматривает расчет усиливающих элементов емкости, раскрой этих элементов из листа полипропилена, усиление емкости путем приварки усиливающих элементов к емкости с помощью сварочного экструдера с применением сварочного прутка (проволоки).Among the methods of reinforcing polymer sheets or walls, there is, for example, a method of reinforcing containers made of polypropylene, used by AkvantA LLC, Voronezh, in the production of these containers (Internet resource http://yemkosti-vm.ru/). The method involves calculating the reinforcing elements of the container, cutting these elements from a polypropylene sheet, reinforcing the container by welding the reinforcing elements to the container using a welding extruder using a welding rod (wire).
Недостатком указанного способа-аналога является ограниченность использования листовых материалов в качестве усиливающего элемента и применение сварки экструдером с применением сварочного прутка. Указанная совокупность технических признаков аналога позволяет использовать только относительно тонкие материалы (листы) для изготовления усиливающих элементов для обеспечения их надежного крепления к емкости на всей плоскости торца. При этом для обеспечения прочности требуется установка относительно большого числа усиливающих элементов. При использовании относительно толстых листов усиливающего элемента его приварка к емкости возможна только на ребрах торца, что снижает прочность шва и приводит к нецелесообразности использования таких относительно толстых усиливающих элементов.The disadvantage of this analogous method is the limited use of sheet materials as a reinforcing element and the use of extruder welding using a welding rod. The specified set of technical features of the analogue allows the use of only relatively thin materials (sheets) for the manufacture of reinforcing elements to ensure their reliable attachment to the container on the entire plane of the end. In this case, to ensure the strength requires the installation of a relatively large number of reinforcing elements. When using relatively thick sheets of the reinforcing element, its welding to the container is possible only on the edges of the end, which reduces the strength of the seam and leads to the inexpediency of using such relatively thick reinforcing elements.
Применение предварительно изготовленного листового материала, его раскрой для образования усиливающих элементов приводят к увеличению энергоемкости и трудоемкости способа-аналога. Это также приводит к возникновению отходов при заготовке усиливающих элементов и необходимости утилизации этих отходов.The use of a pre-fabricated sheet material, its cutting to form reinforcing elements leads to an increase in the energy consumption and labor intensity of the analogous method. This also leads to the generation of waste in the procurement of reinforcing elements and the need to dispose of this waste.
Способ-аналог не предусматривает возможность армирования емкостей другими материалами дополнительно к пластиковым усиливающим элементам.The analogous method does not provide for the possibility of reinforcing containers with other materials in addition to plastic reinforcing elements.
Известны экструзионные головки трубные, профильные, плоскощелевые (Литвинец Ю.И., Бурындин В.Г., Пономарев А.П. Технологическое оборудование для переработки пластмасс методом экструзии: учеб. пособие. - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск, гос.техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2015; с. 1215). Профилирующее отверстие головок лежит в одной плоскости, что является недостатком, так как не позволяет сформировать один материал (методом экструзии) на поверхности другого материала с достаточной адгезией.Known extrusion head pipe, profile, flat-slot (Litvinets Yu.I., Buryndin V.G., Ponomarev A.P. Technological equipment for processing plastics by extrusion: textbook. University named after G.I. Nosov, 2015; p. 1215). The profiling hole of the heads lies in the same plane, which is a disadvantage, since it does not allow the formation of one material (by extrusion) on the surface of another material with sufficient adhesion.
Раскрытие заявляемых технических решенийDisclosure of the claimed technical solutions
Технической задачей, на решение которой направлены заявляемые технические решения, является упрощение способа усиления полимерных листов или стенок.The technical problem to be solved by the claimed technical solutions is to simplify the method of reinforcing polymer sheets or walls.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемыми техническими решениями, является снижение энергоемкости, трудоемкости и материалоемкости способа усиления полимерных листов или стенок.The technical result provided by the claimed technical solutions is to reduce the energy consumption, labor intensity and material consumption of the method for reinforcing polymer sheets or walls.
Дополнительным техническим результатом заявленного способа является обеспечение возможности формирования усиливающих элементов с большей площадью контакта элемента с усиливаемым листом или стенкой.An additional technical result of the claimed method is to provide the possibility of forming reinforcing elements with a larger contact area of the element with the reinforced sheet or wall.
Сущность заявленного способа усиления полимерных листов или стенок состоит в том, что на поверхности усиливаемого листа или стенки укладывают полимерный материал методом экструзии. Способ отличается тем, что упомянутый материал укладывают в форме усиливающего элемента с использованием экструзионной головки, профилирующее отверстие которой лежит по меньшей мере в двух поверхностях и имеет контактную и выходную части. При этом контактную часть профилирующего отверстия продвигают непосредственно по поверхности усиливаемого листа или стенки.The essence of the claimed method of reinforcing polymer sheets or walls is that a polymer material is laid on the surface of the reinforced sheet or wall by extrusion. The method is characterized in that said material is laid in the form of a reinforcing element using an extrusion head, the profiling hole of which lies in at least two surfaces and has a contact and an outlet part. In this case, the contact part of the profiling hole is advanced directly over the surface of the sheet or wall to be reinforced.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного способа, обеспечивающих достижение всех заявленных технических результатов.The above essence is a set of essential features of the claimed method, ensuring the achievement of all the claimed technical results.
Снижение энергоемкости и трудоемкости способа происходит за счет отсутствия промежуточных этапов изготовления полимерных листовых заготовок усиливающих элементов, раскроя усиливающих элементов.Reducing the energy consumption and labor intensity of the method occurs due to the absence of intermediate stages in the manufacture of polymer sheet blanks of reinforcing elements, cutting out the reinforcing elements.
Снижение материалоемкости способа происходит за счет отсутствия отходов при выполнении усиливающих элементов.Reducing the material consumption of the method occurs due to the absence of waste when performing reinforcing elements.
В частных случаях допустимо осуществлять способ усиления полимерных листов или стенок следующим образом.In particular cases, it is permissible to carry out the method of reinforcing polymer sheets or walls as follows.
Место укладки усиливающего элемента желательно предварительно прогревать.It is advisable to preheat the place where the reinforcing element is laid.
Усиливающий элемент целесообразно формировать поверх уложенной на поверхности листа или стенки арматуры. При этом профилирующее отверстие экструзионной головки выполняют лежащим в трех плоскостях и имеющим контактную, приемную и выходную части. При этом арматуру вводят в экструзионную головку через приемную часть профилирующего отверстия.The reinforcing element is expediently formed over the reinforcement laid on the surface of the sheet or wall. In this case, the profiling hole of the extrusion head is made lying in three planes and having contact, receiving and outlet parts. In this case, the reinforcement is introduced into the extrusion head through the receiving part of the profiling hole.
- 1 038399- 1 038399
Предпочтительная форма выходной части профилирующего отверстия представляет собой объединение полукруга и двух прямоугольников по обе стороны от полукруга, прилегающих к границе выходной и контактной частей профилирующего отверстия.The preferred shape of the outlet part of the profiling hole is the union of a semicircle and two rectangles on either side of the semicircle, adjacent to the boundary of the outlet and contact parts of the profiling hole.
Сущность заявленной экструзионной головки состоит в том, что она содержит профилирующее отверстие. Отличается тем, что корпус ее выполнен из отрезка трубы, соединенного с наконечником, снабженным внутренней полостью, сообщающейся с внешней средой через профилирующее отверстие, лежащее по меньшей мере в двух поверхностях и имеющее контактную и выходную части. При этом отрезок трубы гидравлически соединен с внутренней полостью.The essence of the claimed extrusion head is that it contains a profiling hole. It differs in that its body is made of a pipe segment connected to a tip equipped with an internal cavity communicating with the external environment through a profiling hole lying in at least two surfaces and having a contact and an outlet part. In this case, the pipe section is hydraulically connected to the inner cavity.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленной экструзионной головки, обеспечивающих достижение всех заявленных технических результатов.The above essence is a set of essential features of the claimed extrusion head, ensuring the achievement of all the claimed technical results.
В частных случаях допустимо выполнять экструзионную головку следующим образом.In special cases, it is permissible to perform the extrusion head as follows.
Наконечник желательно выполнять из П-образного металлического профиля и снабжать съемным фторопластовым вкладышем, в котором выполнена внутренняя полость. При этом поверхность, в которой расположена контактная часть профилирующего отверстия, не пересекается с металлическим профилем. Предпочтительно при этом профилирующее отверстие выполнять лежащим в трех плоскостях и имеющим контактную, приемную и выходную части. При этом область соединения отрезка трубы с наконечником смещена в сторону приемной части профилирующего отверстия. При этом контактная часть профилирующего отверстия расположена напротив соединения отрезка трубы с внутренней полостью наконечника, а приемная и выходная части профилирующего отверстия противоположны друг другу и имеют одинаковую форму, представляющую собой объединение полукруга и двух прямоугольников по обе стороны от полукруга, прилегающих к границе соответственно приемной или выходной части профилирующего отверстия с контактной частью профилирующего отверстия. При этом внутренняя полость наконечника ограничена цилиндрической поверхностью, направляющими которой являются края приемной и выходной частей профилирующего отверстия.The tip is preferably made of a U-shaped metal profile and equipped with a removable fluoroplastic insert, in which the inner cavity is made. In this case, the surface in which the contact part of the profiling hole is located does not intersect with the metal profile. In this case, it is preferable to make the profiling hole lying in three planes and having contact, receiving and outlet parts. In this case, the area of connection of the pipe segment with the tip is displaced towards the receiving part of the profiling hole. In this case, the contact part of the profiling hole is located opposite the connection of the pipe segment with the inner cavity of the tip, and the receiving and output parts of the profiling hole are opposite to each other and have the same shape, which is a union of a semicircle and two rectangles on both sides of the semicircle adjacent to the boundary of the receiving or the outlet part of the profiling hole with the contact part of the profiling hole. In this case, the inner cavity of the tip is limited by a cylindrical surface, the guides of which are the edges of the receiving and output parts of the profiling hole.
Снижение энергоемкости и трудоемкости способа усиления полимерных листов или стенок при использовании экструзионной головки происходит за счет обеспечения возможности формирования усиливающего элемента заданной формы из пластичного полимера непосредственно на поверхности усиливаемого листа или стенки.Reducing the energy consumption and labor intensity of the method of reinforcing polymer sheets or walls when using an extrusion head occurs due to the possibility of forming a reinforcing element of a given shape from a plastic polymer directly on the surface of the reinforced sheet or wall.
Снижение материалоемкости способа использования экструзионной головки обеспечивается большим контролем объема и формы формируемого усиливающего элемента за счет конструкции головки.Reducing the material consumption of the method of using the extrusion head is provided by greater control of the volume and shape of the formed reinforcing element due to the design of the head.
Автором заявленных технических решений изготовлен опытный образец экструзионной головки, испытания которой заявляемым способом подтвердили достижение технического результата.The author of the claimed technical solutions made a prototype of the extrusion head, the tests of which by the claimed method confirmed the achievement of the technical result.
Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings
На фиг. 1 показана схема использования экструзионной головки при реализации способа усиления полимерного листа или стенки, на фиг. 2 - внешний вид экструзионной головки, на фиг. 3 - продольный разрез экструзионной головки.FIG. 1 shows a diagram of the use of an extrusion head when implementing the method of reinforcing a polymer sheet or wall; FIG. 2 is an external view of the extrusion head, FIG. 3 is a longitudinal section of the extrusion head.
Лучшие варианты осуществления способа усиления полимерных листов или стенок, а также экструзионной головки для осуществления этого способаThe best embodiments of a method for reinforcing polymer sheets or walls, as well as an extrusion head for carrying out this method
Заявляемый способ заключается в формировании на поверхности полимерного листа или полимерной стенки (1) усиливающего элемента (2) с помощью экструдера (не показан) (фиг. 1).The inventive method consists in forming a reinforcing element (2) on the surface of a polymer sheet or polymer wall (1) using an extruder (not shown) (Fig. 1).
В экструдере производится подготовка полимера - доведение его до пластического состояния. На выходе экструдера закреплена экструзионная головка (3), профилирующее отверстие которой лежит в трех плоскостях и содержит соответственно контактную (4), приемную (5) и выходную (6) части.The extruder prepares the polymer - bringing it to a plastic state. At the outlet of the extruder, an extrusion head (3) is fixed, the profiling hole of which lies in three planes and contains, respectively, contact (4), receiving (5) and outlet (6) parts.
При необходимости на усиливаемый лист или стенку (1) укладывают арматуру (7). Арматура выполнена в виде проволоки сплошного сечения или в виде трубы, то есть в виде проката сплошного или полого сечения. Возможно использовать арматуру (7) с гладкой внешней поверхностью или с периодической внешней поверхностью. Арматура может быть изготовлена из стали, стеклопластика или другого композитного материала.If necessary, reinforcement (7) is placed on the reinforced sheet or wall (1). The armature is made in the form of a solid wire or in the form of a pipe, that is, in the form of rolled solid or hollow section. It is possible to use reinforcement (7) with a smooth outer surface or with a periodic outer surface. The armature can be made of steel, fiberglass or other composite material.
После размещения арматуры (7) экструзионную головку (3) прикладывают к предварительно прогретой поверхности усиливаемого листа или стенки (1) той стороной, на которой расположена контактная часть (4) профилирующего отверстия.After placing the reinforcement (7), the extrusion head (3) is applied to the preheated surface of the sheet or wall (1) to be reinforced with the side on which the contact part (4) of the profiling hole is located.
Затем подают в экструзионную головку (3) полимер из экструдера и одновременно продвигают экструзионную головку по поверхности усиливаемого листа или стенки (1). Движение выполняют вдоль уложенной арматуры (7) так, что арматура входит в приемную часть (5) профилирующего отверстия.Then the polymer is fed into the extrusion head (3) from the extruder and at the same time the extrusion head is advanced over the surface of the reinforced sheet or wall (1). The movement is performed along the laid reinforcement (7) so that the reinforcement enters the receiving part (5) of the profiling hole.
При этом в выходной части (6) профилирующего отверстия формируется закрепленный к поверхности обрабатываемого листа или стенки (1) усиливающий элемент (2), состоящий из арматуры, окруженной слоем полимера.In this case, in the outlet part (6) of the profiling hole, a reinforcing element (2) fixed to the surface of the processed sheet or wall (1) is formed, consisting of reinforcement surrounded by a polymer layer.
Поверхность усиливаемого листа или стенки, на которую надвигается экструзионная головка (3), нагревают, например, нагретым потоком воздуха. Это выполняется с целью улучшить адгезию полимера формируемого усиливающего элемента (2) к поверхности листа или стенки (1). Для указанного нагрева используют закрепленную на экструдере или экструзионной головке воздуходувку (не показана), которая может быть выполнена в виде промышленного фена.The surface of the sheet or wall to be reinforced, on which the extrusion head (3) is pushed, is heated, for example, by a heated air stream. This is done in order to improve the adhesion of the polymer of the reinforcing element (2) to be formed to the surface of the sheet or wall (1). For the specified heating, a blower (not shown) fixed to the extruder or extrusion head is used, which can be made in the form of an industrial hair dryer.
- 2 038399- 2 038399
Температуру полимера, подготавливаемого экструдером, давление подачи полимера, скорость подачи полимера и скорость продвижения экструзионной головки по поверхности усиливаемого листа или стенки выбирают так, чтобы обеспечить следующие критерии:The temperature of the polymer prepared by the extruder, the polymer feed pressure, the polymer feed rate, and the rate of advance of the extrusion head over the surface of the sheet or wall to be reinforced are selected to meet the following criteria:
1) полимер должен был достаточно пластичным для полного заполнения выходной части профилирующего отверстия экструзионной головки,1) the polymer must be sufficiently plastic to completely fill the outlet of the profiling hole of the extrusion head,
2) полимер должен быть достаточно вязким для удержания формы на выходе из экструзионной головки,2) the polymer must be sufficiently viscous to hold its shape at the exit of the extrusion head,
3) полимер не должен выходить из приемной части профилирующего отверстия,3) the polymer should not come out of the receiving part of the profiling hole,
4) полимер должен провести в экструзионной головке достаточно времени для его охлаждения от состояния наибольшей пластичности, указанной в критерии 1 выше, до состояния приемлемой вязкости, указанной в критерии 2 выше.4) the polymer must remain in the die for sufficient time to cool from the state of greatest ductility specified in criterion 1 above to the state of acceptable viscosity specified in criterion 2 above.
Возможно применение как ручного экструдера, так и стационарного. В первом случае при осуществлении способа продвигают экструдер вдоль листа или стенки. Во втором случае лист или стенку продвигают относительно стационарно установленного экструдера.It is possible to use both a manual extruder and a stationary one. In the first case, during the implementation of the method, the extruder is advanced along the sheet or wall. In the second case, the sheet or wall is advanced relative to the stationary extruder.
Экструзионная головка (3) состоит из металлического корпуса, выполненного в виде отрезка трубы (8), соединенного с наконечником (9) (фиг. 2, 3). Наконечник (9) выполнен из П-образного металлического профиля (10) и снабжен съемным фторопластовым вкладышем (11) с внутренней полостью (12). При этом труба (8) гидравлически сообщается с внутренней полостью (12) вкладыша (11) наконечника. Другой конец отрезка трубы (8) снабжен резьбовым фитингом (13), который является входом экструзионной головки для подачи полимера из экструдера. Часть корпуса в виде отрезка трубы (8) является одновременно каналом для подачи полимера к наконечнику и ручкой для удержания экструзионной головки при ее ручном использовании.The extrusion head (3) consists of a metal body made in the form of a pipe segment (8) connected to a tip (9) (Figs. 2, 3). The tip (9) is made of a U-shaped metal profile (10) and is equipped with a removable fluoroplastic insert (11) with an internal cavity (12). In this case, the pipe (8) is in fluid communication with the inner cavity (12) of the tip insert (11). The other end of the pipe segment (8) is equipped with a threaded fitting (13), which is the inlet of the extrusion head for feeding the polymer from the extruder. The part of the body in the form of a piece of pipe (8) is both a channel for supplying polymer to the tip and a handle for holding the extrusion head during manual use.
Наконечник (9) является открытым с трех сторон, что формирует профилирующее отверстие экструзионной головки. Одной открытой стороной наконечник прикладывают к усиливаемому листу или стенке - на этой стороне расположена контактная (4) часть профилирующего отверстия. Предпочтительно, чтобы эта сторона располагалась напротив отверстия (14), соединяющего отрезок трубы (8) с внутренней полостью (12) вкладыша наконечника. Две другие открытые стороны противоположны друг другу. На этих сторонах расположены соответственно приемная (5) и выходная (6) части профилирующего отверстия.The tip (9) is open on three sides, which forms the profiling hole of the extrusion head. With one open side, the tip is applied to the reinforced sheet or wall - on this side, the contact (4) part of the profiling hole is located. Preferably, this side is opposite the hole (14) connecting the pipe segment (8) with the inner cavity (12) of the tip insert. The other two open sides are opposite each other. On these sides, respectively, the receiving (5) and the outlet (6) parts of the profiling hole are located.
Выходная часть (6) профилирующего отверстия имеет такие форму и размер, что в этом отверстии арматура (7) размещается с зазором (фиг. 1). Это выполнено с целью обеспечить достаточную изоляцию арматуры полимерным материалом от внешней среды при формировании усиливающего элемента (2), а также с целью обеспечить равномерную механическую связь арматуры с усиливаемым листом или стенкой (1).The outlet part (6) of the profiling hole has such a shape and size that in this hole the reinforcement (7) is placed with a gap (Fig. 1). This is done in order to ensure sufficient insulation of the reinforcement with a polymeric material from the external environment during the formation of the reinforcing element (2), and also in order to ensure uniform mechanical connection of the reinforcement with the reinforced sheet or wall (1).
Форма выходной части (6) профилирующего отверстия представляет собой объединение полукруга и двух прямоугольников по обе стороны от полукруга. Полукруг и прямоугольники прилегают к стороне с контактной частью (4) профилирующего отверстия и вытянуты вдоль этой стороны. Прямоугольники выходной части профилирующего отверстия позволяют формировать усиливающий элемент с увеличенной площадью его контакта с усиливаемым листом или стенкой.The shape of the outlet part (6) of the profiling hole is the union of a semicircle and two rectangles on either side of the semicircle. The semicircle and rectangles are adjacent to the side with the contact part (4) of the profiling hole and are extended along this side. The rectangles of the outlet part of the profiling hole make it possible to form a reinforcing element with an increased area of its contact with the reinforced sheet or wall.
Целесообразно выполнять одинаковыми приемную (5) и выходную (6) части профилирующего отверстия - это приводит к взаимозаменяемости этих частей отверстий, и, следовательно, к альтернативе продвижения экструзионной головки (3) в ту или другую сторону. Целесообразно также выполнять внутреннюю полость (12) наконечника ограниченной цилиндрической поверхностью, направляющими которой являются края приемной (5) и выходной (6) частей профилирующего отверстия. При этом цилиндрическая поверхность образована параллельным движением прямой (образующей), пересекающей указанные направляющие. Это обеспечивает формирование окончательной формы профиля усиливающего элемента на всей длине пути полимера от отверстия (14) до выходной части (6), а не только на выходной части (6) профилирующего отверстия.It is advisable to make the receiving (5) and the outlet (6) parts of the profiling hole the same - this leads to the interchangeability of these parts of the holes, and, therefore, to the alternative of moving the extrusion head (3) to one side or the other. It is also advisable to make the inner cavity (12) of the tip limited by a cylindrical surface, the guides of which are the edges of the receiving (5) and outlet (6) parts of the profiling hole. In this case, the cylindrical surface is formed by the parallel movement of a straight line (generatrix) intersecting the indicated guides. This ensures the formation of the final shape of the profile of the reinforcing element along the entire length of the polymer path from the hole (14) to the outlet (6), and not only on the outlet (6) of the profiling hole.
Область соединения отрезка трубы (8) с наконечником смещена в сторону приемной части (5) профилирующего отверстия.The area of connection of the pipe segment (8) with the tip is displaced towards the receiving part (5) of the profiling hole.
Вкладыш (11) закреплен к профилю (10) шурупами. Для исключения царапин при продвижении экструзионной головки (3) вдоль листа или стенки вкладыш (11) наконечника выступает за границы профиля (10) наконечника со стороны контактной части (4) профилирующего отверстия (фиг. 2). При этом поверхность, в которой расположена контактная часть (4) профилирующего отверстия не пересекается и не контактирует с металлическим профилем (10).The insert (11) is fixed to the profile (10) with screws. To avoid scratches when advancing the extrusion head (3) along the sheet or wall, the insert (11) of the tip protrudes beyond the boundaries of the profile (10) of the tip from the side of the contact part (4) of the profiling hole (Fig. 2). In this case, the surface in which the contact part (4) of the profiling hole is located does not intersect and does not come into contact with the metal profile (10).
Полимерным материалом может быть полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид.The polymeric material can be polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride.
Реализация заявляемых технических решений не ограничивается приведенными выше лучшими вариантами.The implementation of the proposed technical solutions is not limited to the above best options.
В частности, заявляемые способ и экструзионная головка могут не предусматривать применение арматуры. Тогда приемная часть профилирующего отверстия отсутствует. Для достижения заявленного технического результата достаточно, чтобы наконечник был открыт с двух сторон. Профилирующее отверстие может лежать не в плоскостях, а в поверхностях другой формы, например, цилиндрических илиIn particular, the inventive method and extrusion head may not provide for the use of fittings. Then the receiving part of the profiling hole is absent. To achieve the claimed technical result, it is sufficient that the tip is open on both sides. The profiling hole may not lie in planes, but in surfaces of a different shape, for example, cylindrical or
- 3 038399 сферических.- 3 038399 spherical.
Форма выходной части профилирующего отверстия может быть треугольной, прямоугольной, полукруглой или более сложной, иметь сглаженные углы. Форма выходной части профилирующего отверстия может предусматривать наличие полостей в усиливающем элементе.The shape of the outlet part of the profiling hole can be triangular, rectangular, semicircular or more complex, with smoothed corners. The shape of the outlet part of the profiling hole can provide for the presence of cavities in the reinforcing element.
Наконечник может быть выполнен заодно с вкладышем.The tip can be made in one piece with the insert.
Заявляемым способом возможно обрабатывать стенки полимерных емкостей как с внутренней, так и с внешней стороны.With the inventive method, it is possible to process the walls of polymer containers both from the inside and from the outside.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Заявляемые технические решения реализованы с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, могут быть реализованы на любом промышленном предприятии и найдут широкое применение в области изготовления изделий из пластмасс.The claimed technical solutions are implemented using commercially available devices and materials, can be implemented at any industrial enterprise and will find wide application in the field of manufacturing plastic products.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201800227A EA038399B1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Method to reinforce polymer sheets or walls and extruder die to implement the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201800227A EA038399B1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Method to reinforce polymer sheets or walls and extruder die to implement the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201800227A1 EA201800227A1 (en) | 2019-10-31 |
| EA038399B1 true EA038399B1 (en) | 2021-08-23 |
Family
ID=68342328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201800227A EA038399B1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Method to reinforce polymer sheets or walls and extruder die to implement the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA038399B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6688874B1 (en) * | 1999-04-23 | 2004-02-10 | Albert A. Simone | Non-contact extrusion nozzle head for applying sealant material in an insulated glass assembly |
| EA201100480A1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-03-30 | Игорь Юрьевич Девятловский | METHOD OF RESTORING PRODUCTS FROM THERMOPLASTIC POLYMERIC MATERIAL BY EXTRUSED STREAMING METHOD |
| EP2996859B1 (en) * | 2013-05-17 | 2017-05-31 | K-Holding S.p.A. | Process and apparatus for bordering a corrugated plastic panel and panel thus obtained |
-
2018
- 2018-04-16 EA EA201800227A patent/EA038399B1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6688874B1 (en) * | 1999-04-23 | 2004-02-10 | Albert A. Simone | Non-contact extrusion nozzle head for applying sealant material in an insulated glass assembly |
| EA201100480A1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-03-30 | Игорь Юрьевич Девятловский | METHOD OF RESTORING PRODUCTS FROM THERMOPLASTIC POLYMERIC MATERIAL BY EXTRUSED STREAMING METHOD |
| EP2996859B1 (en) * | 2013-05-17 | 2017-05-31 | K-Holding S.p.A. | Process and apparatus for bordering a corrugated plastic panel and panel thus obtained |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201800227A1 (en) | 2019-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2013026298A1 (en) | Tube material and strip material of wall tube with reinforced thermoplastic composite structure, and complete production equipment thereof | |
| WO2013026296A1 (en) | Tube material and strip material of wall tube with reinforced thermoplastic composite structure, and complete production equipment thereof | |
| CN102305344B (en) | Reinforced thermoplastic composite structure wall-pipe pipe workpiece and strip material and complete set of production devices thereof | |
| HUP0200262A2 (en) | Thermoplastic tube | |
| CN105128323A (en) | Composite reinforced winding-type pressure pipe and forming method thereof | |
| CN108340592A (en) | A kind of polyethylene enhancing spiral winding bellows processing method | |
| EA038399B1 (en) | Method to reinforce polymer sheets or walls and extruder die to implement the method | |
| RU2476318C2 (en) | Unit and method of inner lining of elongated element | |
| CN201615293U (en) | Composite plastic pipe with wound steel wire and reinforced socket | |
| CN101788084B (en) | Socket reinforced composite plastic pipe and manufacturing process thereof | |
| CN105904642A (en) | Continuous production equipment and production method for thermal insulation layer of plastic thermal insulation pipeline | |
| KR102050859B1 (en) | Method and apparatus for jet packing molding polymer pipeline | |
| CN205136859U (en) | High density polyethylene low pressure steel band strengthens for, drain pipe | |
| US20180117827A1 (en) | A method to produce plastic tube that has at least one stiffener | |
| KR100877337B1 (en) | High strength steel polyethylene 3-layer cladding | |
| CA2637227A1 (en) | Method for the uniform application of a coating to a tubular wall | |
| CN108177357A (en) | A kind of polyethylene enhances spiral winding bellows | |
| CN100386553C (en) | Step-by-step composite winding socket-type structural wall pipe and processing method | |
| JP2016068011A (en) | Coating method of pipe inner face, and pipe coated by the method | |
| CN100441930C (en) | Steel pipe skeleton pipe winded with reinforced plastic and processing method | |
| CN101788085B (en) | Composite type plastic pipe with wound netting wire and strengthened bell mouth and manufacturing process thereof | |
| CN217073268U (en) | Large-pipe-diameter combined machine head device | |
| CN121018889A (en) | Composite pipe forming device | |
| CN106564181A (en) | Method and device for plastic packaging of end face of steel-plastic composite pipeline | |
| KR100462011B1 (en) | A double wall pipe of screw connection way and form device |