EA026156B1 - Способ производства минеральной ваты - Google Patents
Способ производства минеральной ваты Download PDFInfo
- Publication number
- EA026156B1 EA026156B1 EA201491429A EA201491429A EA026156B1 EA 026156 B1 EA026156 B1 EA 026156B1 EA 201491429 A EA201491429 A EA 201491429A EA 201491429 A EA201491429 A EA 201491429A EA 026156 B1 EA026156 B1 EA 026156B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- refractory
- material containing
- chromium oxide
- chamber
- refractory blocks
- Prior art date
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract 10
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 11
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 3
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- OIWCYIUQAVBPGV-DAQGAKHBSA-N {1-O-hexadecanoyl-2-O-[(Z)-octadec-9-enoyl]-sn-glycero-3-phospho}serine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP(O)(=O)OC[C@H](N)C(O)=O)OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC OIWCYIUQAVBPGV-DAQGAKHBSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
- C03B5/03—Tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Объектом изобретения является способ получения минеральной ваты, включающий стадию плавки, на которой получают расплав стекла, химический состав которого содержит следующие компоненты в весовом количестве, изменяющемся в указанных пределах: SiO- 39-55%, AlO- 16-27%, CaO - 3-35%, MgO - 0-5%, NaO+KO - 9-17%, FeO- 0-15%, BO- 0-8%, причем указанная стадия плавки осуществляется путем электрической плавки в печи, содержащей камеру, футерованную огнеупорными блоками, и по меньшей мере два электрода, погруженные в расплав стекла, при этом по меньшей мере один из указанных огнеупорных блоков, находящихся в контакте с указанным расплавом стекла, выполнен из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома, затем стадию волокнообразования из указанного расплава стекла. Полученная таким образом минеральная вата содержит от 0,05 до 1 мас.% ZrO.
Description
СОЗС 13/06 (2006.01) (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ (31) 1250796 (32) 2012.01.27 (33) РК (43) 2014.11.28 (86) РСТ/РК2013/050152 (87) \\() 2013/110897 2013.08.01 (71)(73) Заявитель и патентовладелец:
СЭН-ГОБЭН ИЗОВЕР (РК) (56) \¥0-А1-0017117 \¥0-А2-2006103375
РК-А1-2920152 υδ-Α-6044667 υδ-Α-3228778 υδ-Α1-2004092379 (72) Изобретатель:
Бофис Себастьен, Клато Ришар (РК) (74) Представитель:
Медведев В.Н. (Κϋ)
026156 В1
026156 Β1
Claims (15)
1. Способ получения минеральной ваты, включающий стадию плавки, на которой получают расплав стекла, который включает следующие компоненты в количестве по массе, в указанных ниже пределах:
5Ю2 - 39-55%, А12О3 - 16-27%, СаО - 3-35%, МдО - 0-5%, №2О+К2О - 9-17%, Ре2О3 - 0-15%, В2О3 0-8%, причем указанную стадию плавки осуществляют путем электрической плавки в печи, содержащей камеру, футерованную огнеупорными блоками, и по меньшей мере два электрода, погруженные в расплав стекла, при этом по меньшей мере один из указанных огнеупорных блоков, находящихся в контакте с указанным расплавом стекла, выполнен из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома, затем стадию образования волокна из указанного расплава стекла.
2. Способ по п.1, где расплав стекла содержит следующие компоненты в количестве по массе, варьирующемся в указанных ниже пределах:
δίθ2 - 39-46%, А12О3 - 16-27%, СаО - 6-20%, МдО - 0,5-5%, Ыа2О+К2О - 9-15%, Ре2О3 - 1,5-15%, В2О3 - 0-2%, Р2О5 - 0-3%, ПО2 - 0-2%.
3. Способ по любому из пп.1, 2, где по меньшей мере один из огнеупорных блоков, находящийся в контакте с расплавом стекла, выполнен из материала, содержащего по меньшей мере 85 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 1 мас.% оксида хрома.
4. Способ по любому из пп.1-3, где огнеупорные блоки, образующие боковые стенки камеры, находящиеся в контакте с расплавом стекла, выполнены из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома.
5. Способ по любому из пп.1-4, где по меньшей мере часть и, в частности, все огнеупорные блоки, образующие под, выполнены из огнеупорного материала, содержащего по меньшей мере 20 мас.% оксида хрома.
- 5 026156
6. Способ по любому из пп.1-5, где блоки из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома, выполнены из спеченного керамического материала, из огнеупорного бетона или являются блоками из расплава, полученного с использованием электрического тока, причем используют огнеупорный материал с высоким содержанием диоксида циркония.
7. Способ по любому из пп.1-6, где камера печи содержит по меньшей мере одно выходное отверстие, находящееся в поде печи.
8. Способ по п.7 такой, что по меньшей мере часть огнеупорных блоков, образующих под, выполнена из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома, другие огнеупорные блоки, образующие под, выполнены из огнеупорного материала, содержащего по меньшей мере 20% оксида хрома.
9. Способ по любому из пп.1-6, где на боковой стенке камеры расположено выходное отверстие; огнеупорные блоки, образующие боковые стенки камеры, находящиеся в контакте с расплавом стекла, и огнеупорные блоки, образующие или окружающие выходное отверстие, выполнены из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома; при этом огнеупорные блоки, образующие под, выполнены из огнеупорного материала, содержащего по меньшей мере 20% оксида хрома.
10. Способ по любому из пп.1-9, такой, что стадию образования волокон осуществляют посредством внутреннего центрифугирования.
11. Способ по любому из пп.1-10, такой, что до стадии образования волокон расплав стекла содержит оксид хрома не более 0,03 мас.%, в частности 0,01%.
12. Печь для электрической плавки стекла, включающая камеру из огнеупорных блоков и по меньшей мере два электрода, причем указанная камера имеет боковые стенки и под, отличающаяся тем, что огнеупорные блоки, образующие указанные боковые стенки камеры, находящиеся в контакте с расплавом стекла, выполнены из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома, и тем, что по меньшей мере часть огнеупорных блоков, образующих указанный под, выполнены из материала, содержащего по меньшей мере 20% оксида хрома.
13. Печь по п.12, содержащая по меньшей мере одно выходное отверстие, расположенное в дне камеры.
14. Печь по п.13, такая, что по меньшей мере часть огнеупорных блоков, образующих под, выполнена из материала, содержащего по меньшей мере 60 мас.% оксида циркония и по меньшей мере 5 мас.% оксида хрома, при этом другие огнеупорные блоки, образующие под, выполнены из огнеупорного материала, содержащего по меньшей мере 20% оксида хрома.
15. Минеральная вата, содержащая стекловолокно, которое включает следующие компоненты в количествах по массе, в следующих пределах:
5Ю2 - 39-55%, А12О3 - 16-27%, СаО - 3-35%, МдО - 0-5%, Иа2О+К2О - 9-17%, Ре2О3 - 0-15%, В2О3 0-8%, ΖιΟ2 - 0,05-1%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1250796A FR2986227B1 (fr) | 2012-01-27 | 2012-01-27 | Procede de production de laine minerale |
| PCT/FR2013/050152 WO2013110897A1 (fr) | 2012-01-27 | 2013-01-25 | Procede de production de laine minerale |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201491429A1 EA201491429A1 (ru) | 2014-11-28 |
| EA026156B1 true EA026156B1 (ru) | 2017-03-31 |
Family
ID=47714439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201491429A EA026156B1 (ru) | 2012-01-27 | 2013-01-25 | Способ производства минеральной ваты |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140357469A1 (ru) |
| EP (1) | EP2807124B1 (ru) |
| JP (1) | JP6125538B2 (ru) |
| KR (1) | KR102026263B1 (ru) |
| CN (1) | CN104066688B (ru) |
| AU (1) | AU2013213481B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014017816B1 (ru) |
| CA (1) | CA2860608C (ru) |
| CL (1) | CL2014001921A1 (ru) |
| CO (1) | CO7030954A2 (ru) |
| DK (1) | DK2807124T5 (ru) |
| EA (1) | EA026156B1 (ru) |
| FR (1) | FR2986227B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ627475A (ru) |
| PL (1) | PL2807124T3 (ru) |
| WO (1) | WO2013110897A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201405532B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3026402B1 (fr) | 2014-09-26 | 2016-09-16 | Saint Gobain Isover | Laine minerale |
| FR3042187B1 (fr) * | 2015-10-08 | 2023-08-25 | Saint Gobain Isover | Fibres minerales |
| CN105384353A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-09 | 大连升华粉煤灰制品有限公司 | 一种高碱粉煤灰连续纤维及其制备方法 |
| CN107522406A (zh) * | 2016-06-20 | 2017-12-29 | 张家港市华舰五金工具有限公司 | 棉渣纤维及其制备方法 |
| JP6972548B2 (ja) | 2016-12-28 | 2021-11-24 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維用組成物及びガラス繊維、ガラス繊維を含有するガラス繊維含有複合材料、並びにガラス繊維の製造方法 |
| CN114349354B (zh) | 2018-06-22 | 2024-01-12 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
| KR102532578B1 (ko) * | 2021-01-21 | 2023-05-17 | 주식회사 엠에이치바이오 | 인산-칼슘계 글라스 세라믹 블록 및 이의 제조방법 |
| JPWO2024172055A1 (ru) * | 2023-02-15 | 2024-08-22 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3228778A (en) * | 1964-04-08 | 1966-01-11 | Harbison Walker Refractories | Glass furnace lining |
| WO2000017117A1 (fr) * | 1998-09-17 | 2000-03-30 | Isover Saint-Gobain | Composition de laine minerale |
| US6044667A (en) * | 1997-08-25 | 2000-04-04 | Guardian Fiberglass, Inc. | Glass melting apparatus and method |
| US20040092379A1 (en) * | 2002-03-04 | 2004-05-13 | Albert Lewis | High temperature glass fiber insulation |
| WO2006103375A2 (fr) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Saint-Gobain Isover | Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication |
| FR2920152A1 (fr) * | 2007-08-24 | 2009-02-27 | Saint Gobain Ct Recherches | Refractaire a fortre teneur en zircone et teneur en silice elevee. |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4366571A (en) | 1981-03-16 | 1982-12-28 | Corning Glass Works | Electric furnace construction |
| US4491951A (en) * | 1983-07-11 | 1985-01-01 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Electric glass melting furnace |
| FR2648455B1 (fr) | 1989-06-15 | 1993-04-23 | Produits Refractaires | Produits refractaires fondus et coules a forte teneur en zircone |
| JP2926966B2 (ja) | 1989-11-28 | 1999-07-28 | 旭硝子株式会社 | 高ジルコニア質熱溶融鋳造耐火物 |
| SK284033B6 (sk) | 1991-08-02 | 2004-08-03 | Isover Saint-Gobain | Minerálna vlna z roztaveného minerálneho materiálu, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
| JP4979047B2 (ja) * | 1999-04-22 | 2012-07-18 | サンゴバン・ティーエム株式会社 | 高ジルコニア鋳造耐火物 |
| US9187361B2 (en) | 2005-11-04 | 2015-11-17 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
| FR2932475B1 (fr) * | 2008-06-16 | 2010-09-03 | Saint Gobain Ct Recherches | Produit refractaire a forte teneur en zircone |
| CN105110633A (zh) | 2008-12-18 | 2015-12-02 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 套管块 |
| FR2942468B1 (fr) * | 2009-02-25 | 2012-06-29 | Saint Gobain Ct Recherches | Produit refractaire a forte teneur en zircone. |
| FR2953825B1 (fr) * | 2009-12-16 | 2013-12-20 | Saint Gobain Ct Recherches | Produit refractaire a forte teneur en zircone. |
-
2012
- 2012-01-27 FR FR1250796A patent/FR2986227B1/fr active Active
-
2013
- 2013-01-25 CA CA2860608A patent/CA2860608C/fr active Active
- 2013-01-25 EA EA201491429A patent/EA026156B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-01-25 EP EP13704201.6A patent/EP2807124B1/fr active Active
- 2013-01-25 BR BR112014017816-0A patent/BR112014017816B1/pt active IP Right Grant
- 2013-01-25 DK DK13704201T patent/DK2807124T5/da active
- 2013-01-25 AU AU2013213481A patent/AU2013213481B2/en active Active
- 2013-01-25 JP JP2014553788A patent/JP6125538B2/ja active Active
- 2013-01-25 WO PCT/FR2013/050152 patent/WO2013110897A1/fr not_active Ceased
- 2013-01-25 PL PL13704201T patent/PL2807124T3/pl unknown
- 2013-01-25 CN CN201380006732.5A patent/CN104066688B/zh active Active
- 2013-01-25 NZ NZ627475A patent/NZ627475A/en not_active IP Right Cessation
- 2013-01-25 US US14/374,655 patent/US20140357469A1/en not_active Abandoned
- 2013-01-25 KR KR1020147020700A patent/KR102026263B1/ko active Active
-
2014
- 2014-07-21 CL CL2014001921A patent/CL2014001921A1/es unknown
- 2014-07-22 CO CO14158236A patent/CO7030954A2/es unknown
- 2014-07-25 ZA ZA2014/05532A patent/ZA201405532B/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3228778A (en) * | 1964-04-08 | 1966-01-11 | Harbison Walker Refractories | Glass furnace lining |
| US6044667A (en) * | 1997-08-25 | 2000-04-04 | Guardian Fiberglass, Inc. | Glass melting apparatus and method |
| WO2000017117A1 (fr) * | 1998-09-17 | 2000-03-30 | Isover Saint-Gobain | Composition de laine minerale |
| US20040092379A1 (en) * | 2002-03-04 | 2004-05-13 | Albert Lewis | High temperature glass fiber insulation |
| WO2006103375A2 (fr) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Saint-Gobain Isover | Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication |
| FR2920152A1 (fr) * | 2007-08-24 | 2009-02-27 | Saint Gobain Ct Recherches | Refractaire a fortre teneur en zircone et teneur en silice elevee. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2986227B1 (fr) | 2014-01-10 |
| ZA201405532B (en) | 2015-12-23 |
| CN104066688A (zh) | 2014-09-24 |
| CN104066688B (zh) | 2018-07-10 |
| BR112014017816A2 (ru) | 2017-06-20 |
| EP2807124A1 (fr) | 2014-12-03 |
| AU2013213481A1 (en) | 2015-01-22 |
| EA201491429A1 (ru) | 2014-11-28 |
| DK2807124T5 (da) | 2019-12-02 |
| EP2807124B1 (fr) | 2018-01-17 |
| CA2860608A1 (fr) | 2013-08-01 |
| CA2860608C (fr) | 2021-01-05 |
| US20140357469A1 (en) | 2014-12-04 |
| PL2807124T3 (pl) | 2018-04-30 |
| CL2014001921A1 (es) | 2014-10-10 |
| FR2986227A1 (fr) | 2013-08-02 |
| WO2013110897A1 (fr) | 2013-08-01 |
| AU2013213481B2 (en) | 2016-09-29 |
| JP2015506901A (ja) | 2015-03-05 |
| DK2807124T3 (da) | 2018-01-29 |
| KR20140127229A (ko) | 2014-11-03 |
| NZ627475A (en) | 2016-08-26 |
| KR102026263B1 (ko) | 2019-09-27 |
| CO7030954A2 (es) | 2014-08-21 |
| BR112014017816B1 (pt) | 2021-02-23 |
| BR112014017816A8 (pt) | 2017-07-11 |
| JP6125538B2 (ja) | 2017-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA026156B1 (ru) | Способ производства минеральной ваты | |
| US8642492B2 (en) | High zirconia fused cast refractory | |
| EA023785B1 (ru) | Огнеупорное изделие с высоким содержанием диоксида циркония | |
| SA517390350B1 (ar) | تركيبة ألياف زجاجية عالية الأداء، وليف زجاجي، ومادة مركَّبة منه | |
| US8563453B2 (en) | High zirconia fused cast refractory | |
| RU2584189C1 (ru) | Плавленый литой огнеупорный материал на основе оксида алюминия, диоксида циркония и диоксида кремния и применение такого материала | |
| BRPI0922544B1 (pt) | produto refratário fundido e forno de fusão de vidro | |
| MA41018B2 (fr) | Composition de fibre de verre haute performance, fibre de verre et matériau composite associés | |
| JP6140686B2 (ja) | 高ジルコニア質電鋳耐火物 | |
| KR20140043140A (ko) | 내화 블록 및 유리-용융 로 | |
| TW201613839A (en) | High zirconia electrically fused cast refractory | |
| BR112015011860A2 (pt) | método de fabricação de vidro utilizando fusão elétrica | |
| WO2016013384A1 (ja) | アルミナ・ジルコニア・シリカ質溶融鋳造耐火物、ガラス溶融窯、およびガラス板の製造方法 | |
| WO2013151107A1 (ja) | 高ジルコニア質電鋳耐火物 | |
| CN111868005B (zh) | 高氧化铝熔融铸造耐火物及其制造方法 | |
| RU2596836C1 (ru) | Устройство барботирования для обезвоживания стекломассы | |
| JPWO2012086470A1 (ja) | ガラス溶融装置、ガラス繊維製造装置およびガラス繊維製造方法 | |
| WO2016006531A1 (ja) | アルミナ・ジルコニア・シリカ質溶融鋳造耐火物、ガラス溶融窯、およびガラス板の製造方法 | |
| AR131104A1 (es) | Horno de vidrio eléctrico | |
| Yaitskiy et al. | Analysis of the baсor refractories after their service in glass furnace | |
| RU2603860C1 (ru) | Огнеупорная смесь | |
| CN104876601A (zh) | 一种改进的陶瓷纤维材料 | |
| JP2017149617A (ja) | シャモット質れんが | |
| Kim et al. | New Glaze Composition for Chemical Strengthening of Bone China | |
| RU2278831C2 (ru) | Устройство для слива минерального расплава |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |